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Diseño de Hornos Hornos
Diseño de Hornos Hornos
TEMA 8
HORNOS y CALDERAS
(FIRED HEATERS)
NDICE
8.- HORNOS Y CALDERAS.......................................................................................... 8.1
8.0.- OBJETIVO .................................................................................................. 8.1
8.1.- TIPOS DE CALENTADORES POR COMBUSTIN ................................ 8.1
8.1.1.- Tipo de caja o cabina ................................................................... 8.2
8.1.2.- Tipo cilndrico vertical ................................................................... 8.3
8.2.- CLCULOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN HORNOS ............... 8.4
8.2.1.- Balance de calor........................................................................... 8.5
8.2.2.- Eficiencia del horno ...................................................................... 8.5
8.2.3.- Dimensiones del tubo y del horno................................................ 8.6
8.2.4.- Variables del horno....................................................................... 8.6
8.2.5.- Liberacin de calor ....................................................................... 8.8
8.2.6.- Estimacin de la seccin radiante................................................ 8.8
8.2.7.- Configuracin de la zona de radiacin....................................... 8.10
8.2.8.- Solucin de las ecuaciones de Lobo-Evans .............................. 8.11
8.2.9.- Factores que controlan la radiacin de la llama ........................ 8.12
8.2.10.- Solucin de las ecuaciones de la zona Radiante .................... 8.17
8.2.11.- Temperaturas en la seccin de conveccin ............................ 8.18
8.2.12.- Configuracin del banco de tubos de conveccin ................... 8.20
8.2.13.- Diseo de los tubos de choque................................................ 8.20
8.2.14.- Diseo de los tubos de conveccin con aletas........................ 8.21
8.2.15.- Dimensionado de la chimenea................................................. 8.24
8.2.16.- Operacin del horno................................................................. 8.26
8.3.- ESTIMACIN DE COSTES .....................................................................8.27
8.4.- EJERCICIOS ............................................................................................ 8.28
8.5.- PROBLEMAS ........................................................................................... 8.29
BIBLIOGRAFA
[1]
PROCESS COMPONENT DESIGN. P. Buthod & all, Captulo 9 FIRED
HEATERS. Universidad de Tulsa .Oklahoma
[2]
CHEMICAL PROCESS EQUIPMENT, SELECTION AND DESIGN Stanley M.
Walas. Section 8.11 Fired Heaters. Butterworth-Heinemann
[3]
MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Perry & Chilton.
8.-
HORNOS Y CALDERAS.
8.0.- OBJETIVO.
Un CALENTADOR POR COMBUSTION (FIRED HEATER) (en adelante HORNO) es
un intercambiador de calor en el que el fluido de proceso fluye dentro de tubos y se
calienta por radiacin procedente de una llama de combustin y por conveccin desde
los gases calientes de esta.
El objetivo de este tema es:
1.-
2.-
8.1
8.2
8.3
8.2.- CLCULOS
HORNOS.
DE
TRANSFERENCIA
DE
CALOR
EN
2.-
3.-
4.-
5.-
6.-
7.-
8.-
9.-
10.-
11.-
12.-
13.-
8.4
exair 0.748
5
1128
.
1 +
(8.2)
exair 0.911
5
1144
.
1 +
Donde:
(8.1)
(8.3)
(8.4)
8.5
Gmax / P = 20.788 kM T
Donde:
k
M
P
T
Gmax
(8.5)
= Cp/Cv
= Peso molecular del Vapor
= Presin de salida (psia)
= Temperatura de salida R
= velocidad msica crtica (velocidad snica) lb/s-ft2
8.6
8.7
(8.6)
Net HV =
R = 1 1 + (G / 4200) QAcp
(8.7)
Donde:
R =
G =
Q =
8.8
qG 2 Dn
( R 1) 2
=
R
5.615000C
Donde:
q
D
n
C
=
=
=
=
(8.8)
( )
( )
2
= 12554
.
0.205358 C D + 0.0991667 C D
(8.9)
8.9
8.10
Qrad = 173
. x10 9 Acp Fs Tg4 Tm4
(8.10)
Donde:
Qrad = Calor Absorbido por radiacin , Btu/hr
= Factor para el espaciado de tubos como en ecuacin 8.8 y 8.9
Acp = rea plano fro, ft2
Fs = Factor de intercambio de radiacin desde los gases calientes
Tg = Temperatura de llama R
Tm = Temperatura de superficie metlica de tubos R
La constante indicada es la de Stefan-Boltzman
El calor absorbido en la zona radiante por conveccin est dado por la ecuacin:
Qconv = hAt Tg Tm
Donde:
h =
At =
(8.11)
Do
Do L N
Dnom
At Acp =
=
2
2 Dnom L N
El valor medio de At Acp es de 1.91 y tomando h = 2.0 tenemos
(8.12)
(8.13)
QR
2 191
.
= 173
. 10 9 Tg4 Tm4 +
(Tg Tm )
FS
Acp FS
Con un valor medio de Fs = 0.55 queda como resultado:
QR
= 173
. 10 9 Tg4 Tm4 + 7(Tg Tm )
Acp FS
(8.14)
8.11
2
3
P = 0.29067 0.0029654ex air + 2.72 x105 exair
1175
. x107 exair
(8.15)
Longitud media del rayo radiante (L) Mean length of radiant beam
L es funcin del ngulo esfrico que tiene un pie cuadrado de superficie absorbente
con la llama.
Su valor se obtiene en funcin de las dimensiones del horno (largo, ancho y alto)
divididas por la menor de ellas en modo creciente. Los valores son:
Hornos rectangulares.
Dimensiones en orden creciente
Longitud media del rayo radiante
1-1-1 a 1-1-3
2 3 (Vol. Horno)
3
1-2-1 a 1-2-4
1 vez dimensin menor
1-1-4 a 1-1-
1.3 veces dimensin menor
1-2-5 a 1-2-
1.8 veces dimensin menor
1-3-3 a 1-3-
Hornos cilndricos verticales
Dimetro/altura
Longitud media del rayo radiante
1-1
2/3 veces el dimetro
1 vez el dimetro
1-2 a 1-
Area refractaria
La efectividad de la transferencia de energa radiante depende de la cantidad de rea
refractaria no cubierta por tubos que est disponible en el horno. el rea refractaria AR
se define como el rea total del horno menos el valor de Acp . Utilizamos el factor
AR Acp .
8.12
8.13
FS =
F
(1 + 0.111F )
(8.16)
8.14
Do ln o D
1
D
i + f
o
T = q max +
i
Di
24 Km
ho
Donde:
(8.17)
Tg = (0.98 R ) 9.25x10 1 +
100
(8.18)
exair 0.748
5
1128
.
1 +
R = 0,98 9.25x10 Tg
100
(8.19)
Donde:
Tg = (0.98 R ) 7.695x10 1 +
100
(8.20)
exair 0.911
5
1144
.
1 +
R = 0,98 7.695x10 Tg
100
(8.21)
Tg
R
exair
8.15
QR
Acp FS
QR
=
QLib QLib
Acp FS
Q
La solucin grfica de R A F se obtiene de la figura 8.7.
cp S
R=
(8.22)
]Q
lib
(8.23)
8.16
Tipo de combustible
Porcentaje de exceso de aire, exair
Ratio aire/fuel, G
Tamao de tubera en zona radiante, Dnom
8.17
(b)
(c)
(d)
(e)
qcalc =
RQ Lib RQ Lib ( Do Di )
=
At
157
. Acp
(8.24)
RC
R + RC
(8.26)
=
=
8.18
Tbw = Tin +
Donde:
Q Lib RC
W cp
(8.27)
Donde:
Tin = (Process fluid inlet temp) Temperatura de entrada del fluido a calentar.
Tsf = (Process fluid temp at shock section entrance).Temperatura del fluido a la
entrada de la seccin de choque.
Tbw = (Process fluid temp at bridge wall) Temperatura del fluido a la entrada a
zona radiante.
Tg = (Flue gas temp. entering shock tubes) Temperatura de los gases a la
entrada a la seccin de choque .
Tsg = (Flue gas temp. leaving shock tubes) Temperatura de los gases a la
salida de la seccin de choque .
Ts = (Flue gas temp. entering stack) Temperatura de los gases a la entrada a
la chimenea.
Hornos y Calderas (Fired Heaters)
8.19
N fas = N tr Lt (2 Dnom Do ) / 12
Donde:
(8.28)
Nfas = Area neta libre para circulacin de gas alrededor de los tubos de
choque, ft2
Ntr = Nmero de tubos en una fila horizontal
Lt = Longitud de los tubos de conveccin, ft
El rea libre para los tubos con aletas (seccin de conveccin) vale:
N faf = N tr Lt (2 Dnom Do ) 2 Ht t f pi / 12
Donde:
(8.29)
Nfaf = Area neta libre para circulacin de gas alrededor de los tubos de
con aletas, ft2
H = altura de las aletas, in
t = espesor de cada aleta, in
fpi = Nmero de aletas por in de tubo
Qs = U o Ao LMTD
Donde:
QS =
Uo =
Ao =
LMTD=
(8.30)
El valor de Uo se obtiene con las ecuaciones del captulo 7 excepto el valor de ho que
es funcin de los coeficientes de conveccin, y los flujos de radiacin de los gases
calientes y las paredes del horno. Sigue la ecuacin:
Hornos y Calderas (Fired Heaters)
8.20
2
ho = 16
. G D
Donde:
G =
T =
0.33
(8.30)
Esta ecuacin es vlida para la zona de conveccin (tubos desnudos y con aletas).
Para los tubos de choque hay que multiplicar el valor de la ecuacin 8.30 por 1.75
Ao = Do / 12 = 0.2618 Do
Ab = Ao 1 f pi t
2
A f = f pi
4
(8.32
(8.33)
[( D
2
+ 2 H ) Do2 + ( Do + 2 H )t
(8.34)
El calor transferido en la zona con aletas no es tan eficiente como en la zona desnuda
midindose este factor como Efff . El valor de Efff se puede ver en la figura 8.9.
El valor efectivo de coeficiente de pelcula externo se calcula por:
hoeff = ho Eff f A f + Ab
Ao
(8.35)
1
1
=
U o hoeff
D
Do ln o D
D
i
+ f o + fi o +
Di
24 k m
(8.36)
8.21
Una vez determinada la temperatura en la unin entre los tubos de choque y tubos con
aletas Tsg y Tsf , conocido Uo se despeja la superficie de intercambio necesaria y por
tanto el nmero de tubos con aletas se despeja directamente. Esto implica utilizar el
mtodo de ensayo error, ya que el nmero de tubos es un dato de partida.
El flujo de calor por conveccin (qc) hay que compararlo con el flujo radiante mximo
donde
q c = U o (Tgas T fluid )
(8.37)
8.22
D
Tsurf = T fluid + q c + f i o + Rmet
Di
ho
(8.38)
(8.39)
8.23
8.24
P = h
(8.40)
3
P = 0 .1 9 2 h
g =
Pg M g
M g Pg
=
R Tg
10.73Tg
(8.42)
(8.42)
29 M
D = 0.0179 Pa ( z2 z1)
Ta Tg
(8.43)
G2
Pex = V 2 / 2 gc = 2 g = 0.003
2
Donde:
G =
gc =
(8.44)
( )
Pf = f L D
Donde:
Pf =
ds =
G2
G 2
2g c = 0.09 d
(8.45)
8.25
2.-
8.26
Esta grfica est basada en un horno tipo cabina con tubos horizontales en funcin del
calor transferido. Est basado en tubos de 6-in Sch 80 con tiro natural y un flujo da
calor radiante de 10000 Btu/hr ft2 .
Los difrentes materiales estimados son:
a) Acero al carbono para baja temperatura. Servicio no corrosivo.
b) Aleacin de 2,25 % Cr para uso en refineras
c) Aleacin del 9% Cr para hornos al vaco.
d) Acero inoxidable 347 para procesos de desulfuracin.
Si el calor transferido del horno es superior a 100 millones Btu/hr se puede extrapolar
utilizando la regla de la potencia con un exponente de 0,75
Qb 0.75
Cb = Ca
(8.46)
Qa
Hornos y Calderas (Fired Heaters)
8.27
8.4.- EJERCICIOS.
8.4.1.- Si el fluido a calentar entra a 400 F y tenemos un gasoil con un 30 % mas de
aire cul ser la eficiencia del horno si los gases salen a 450 F.
Si la eficiencia del horno ha de ser del 90% cual ser la temperatura de salida
de gases?
8.4.2.- Un proceso requiere calentar 200.000 lb/hr de propano a 1050F y 350 psia.
Para prever demasiada descomposicin a esta alta temperatura se utiliza una
velocidad de 95% de la critica. Valores de las constantes k = 1.075 y M = 44.
Que tamao de tubera SCH 80 se debe utilizar para este horno.
8.4.3.- Un horno de una refinera de petrleo maneja 5000.000 lb/hr de crudo. Las
condiciones de salida son 45 psia y 630 F. En estas condiciones se estima que
el 55% estar vaporizado y que el peso molecular de los vapores ser de
150.Qu tamao de tubera sch 40 ser necesario utilizar si se utiliza una
velocidad del 70% de la crtica.? No utilizar tubera de tamao superior a 6 in.
8.4.4.- Un horno quema metano (CH4) con 35% de exceso de aire. El calor necesario
en el horno es de 50.000.000 Btu/hr y tiene una eficiencia trmica de 0.88. El
valor de Gross HV (poder calorfico bruto) para el metano es de 23,917 Btu/lb.
Cuantas lb/hr de fuel y de aire deben usarse?
8.4.5.- Un Horno con Q = 90.000.000 Btu/hr tiene una tubera estndar de 6 in en la
seccin de radiacin. El flujo de energa radiante deseado es de 12.000 Btu/hrft2 y la relacin aire-fuel es de 23 lb/lb. Estimar la fraccin de calor liberado que
puede ser absorbida en la seccin radiante y la superficie radiante requerida.
8.4.6.- Un aceite fluye a travs de una tubera de 6 in Sch 40 en la seccin de
conveccin. Con un coeficiente interno de 260. Las aletas son de 0.75 in de alto,
0,105 in de ancho y con 3 aletas/in. El flujo del gas es de tal modo que da un
valor de ho de 7.0 Btu/hr-ft2-F. La tubera es de acero con K =25 Btu/hr-ft-F.
Las aletas son de aleacin con K = 13 Btu/hr-ft-F. Estimar el coeficiente global
de pelcula. Utilizar una resistencia por suciedad interna de 0.003 y externa de
0.001 hr-ft2-F/Btu
8.4.7.- Utilizando los mismos datos del problema anterior asumir que la temperatura del
fluido es de 550F y la temperatura del gas 1300 F en la unin entre los tubos
de choque y los tubos con aletas. Estimar la relacin mxima de calor de
conveccin y la temperatura en la superficie de tubos desnuda y con aletas.
8.28
8.5.- PROBLEMAS.
8.5.1.- Diseo de un horno
Se desea disear un horno (fired heater) del tipo de cabina (box heater) para calentar
un crudo de petrleo de las siguientes caractersticas:
Se calientan 540.000 lb/hr de un crudo de petrleo lquido desde 441 F hasta 650 F
vaporizndose un 50 % a la salida del horno a 50 psia. Se necesitan 100.000.000
Btu/hr. El peso molecular de los vapores es de 220. La densidad del petrleo crudo es
42 lb/ft3 y la densidad de la mezcla de vapores y aceites es de 0.54 lb/ft3. La viscosidad
del fluido a la temperatura media es de 0.3 cp.
El combustible utilizado es un gasoil 14.5 API con un poder calorfico neto de 17.500
Btu/lb se utiliza un 25% de aire en exceso y sin calentamiento previo de aire o gasoil.
La eficiencia trmica global es del 84.5 % con un 2% de prdida a travs de las
paredes. El flujo radiante medio es de 10.000 Btu/hr-ft2.
La seccin de conveccin del horno tiene una fila de tubos de choque y el resto con
aletas de in de alto, 0,105 in de espesor y 3 aletas/in. Las aletas son del 14 % Cr
con una conductividad trmica de 14 Btu/hr-ft-F y el tubo del 9 % de Cr Sch 80 con
una conductividad trmica de 16 Btu/hr-ft-F. Los valores de suciedad de diseo son
0.01 hr-ft2-F/Btu para el interior y 0,001 hr-ft2-F/Btu para el exterior.
La chimenea es de 100 ft de alto y est situada en la parte superior de la zona de
conveccin. Tenemos en la chimenea una prdida de temperatura de 25 F . La
temperatura ambiente es de 70 F
Disear este horno y calcular la perdida de presin a lo largo del horno y chimenea.
Comprobar el flujo calorfico mximo en los tubos de choque y en los tubos con aletas.
Comprobar la mxima temperatura admisible en la superficie de las aletas (fin-tip T).
8.29