Pega de Tuberia

CAPTULO
15
Pega de Tubera
Introduccin
La pega de
tubera
representa
uno de los
problemas de
perforacin
ms comunes
y ms graves.
La
probabilidad
de que la
tubera
pegada sea
liberada con
xito
disminuye
rpidamente
con el tiempo.
La pega de tubera representa uno de

los problemas de perforacin ms
comunes y ms graves. La gravedad del
problema puede variar de una
inconveniencia menor que puede
causar un ligero aumento de los costos,
a complicaciones graves que pueden
tener resultados considerablemente
negativos, tal como la prdida de la
columna de perforacin o la prdida
total del pozo. Un gran porcentaje de
casos de pega de tubera terminan
exigiendo que se desve el pozo
alrededor de la pega de tubera,
llamada pescado, y que se perfore de
nuevo el intervalo. La prevencin y la
correccin de los problemas de pega de
tubera dependen de la causa del
problema. Por lo tanto, para evitar y
corregir eficazmente los problemas de
pega de tubera, es importante
entender las diferentes causas y
sntomas, de manera que las medidas
preventivas y los tratamientos
apropiados puedan ser aplicados.
Si la tubera se pega, ser necesario
hacer todo lo posible para liberarla
rpidamente. La probabilidad de que la
pega de tubera sea liberada con xito
disminuye rpidamente con el tiempo.
Es crtico que la causa ms probable de
un problema de pegadura sea
identificado rpidamente, ya que cada
causa debe ser corregida con diferentes
medidas. Un problema de pegadura
podra ser agravado fcilmente por una
reaccin inapropiada. Una evaluacin
de los sucesos que resultaron en la
pegadura de la tubera indica
frecuentemente la causa ms probable
y puede llevar a medidas correctivas
apropiadas.
En general, la tubera se pega
mecnicamente o por presin diferencial.
La pegadura mecnica es causada por
una obstruccin o restriccin fsica. La
pegadura por presin diferencial es
Referirse a la Hoja de Trabajo:
Liberacin de la Tubera Pegada y
a las tablas de causas, indicaciones
y medidas preventivas de pega de
tubera incluidas al final de este
captulo. Refirase a stas al revisar
el material.
Pega de Tubera
15.1
causada por las fuerzas de presin

diferencial de una columna de lodo
sobrebalanceada que actan sobre la
columna de perforacin contra un
revoque depositado en una formacin
permeable. La pegadura mecnica
ocurre generalmente durante el
movimiento de la columna de
perforacin. Tambin es indicada por
la circulacin bloqueada. Sin embargo,
ocasionalmente se puede observar una
cantidad limitada de movimiento
ascendente/descendente o libertad de
movimiento rotatorio, incluso cuando
la tubera est pegada mecnicamente.
La pegadura por presin diferencial
ocurre generalmente cuando la tubera
est estacionaria, tal como cuando se
hacen las conexiones o cuando se
realiza un registro. Est indicada por la
circulacin completa y la ausencia de
movimiento ascendente/descendente
o libertad de movimiento rotatorio,
con la excepcin del estiramiento y
torque de la tubera.
La pega mecnica de la tubera
puede ser clasificada en dos categoras
principales:
1. Empaquetamiento del pozo y
puentes.
2. Perturbaciones de la geometra del
pozo
Los empaquetamientos y los puentes
son causados por:
Recortes depositados
Inestabilidad de la lutita
Formaciones no consolidadas
Cemento o basura en el pozo
Las perturbaciones de la geometra del
pozo son causadas por:
Ojos de llave
Pozo por debajo del calibre
Conjunto de perforacin rgido
Formaciones mviles
Bordes y patas de perro
Roturas de la tubera de
revestimiento
La pega de tubera por presin
diferencial suele ser causada por una
de las siguientes causas/condiciones de
alto riesgo:
Altas presiones de sobrebalance
Revoques gruesos
Lodos con alto contenido de slidos
Lodos de alta densidad
N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Pega Mecnica
EMPAQUETAMIENTO
Si los recortes
no son
retirados del
pozo, se
acumulan en
ste...
DEL POZO Y
PUENTES
Recortes depositados. Si los recortes no

son retirados del pozo, se acumulan en
ste, causando el empaquetamiento del
pozo, generalmente alrededor del
Conjunto de Fondo (BHA), y la
pegadura de la columna de perforacin
(ver la Figura 1). Este problema ocurre
frecuentemente en las secciones
agrandadas, donde las velocidades
anulares son ms bajas. En los pozos
desviados, los recortes se acumulan en
la parte baja del pozo y pueden caer
dentro del pozo, causando el
empaquetamiento.
String
_______________________
Formacin de una
cama de recortes
durante la
perforacin
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Tubera
pegada
_______________________
_______________________
_______________________
Cama de
recortes
Empaquetamiento
_______________________
_______________________
_______________________
Figura 1: Recortes depositados (segn Amoco TRUE ).
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
15.2
Las causas de la remocin

inadecuada de los recortes del pozo
son:
Perforacin a Velocidades de
Penetracin (ROP) excesivas para
una velocidad de circulacin
determinada. Esto genera ms
recortes de los que pueden ser
circulados mecnicamente a partir
del espacio anular.
Hidrulica anular inadecuada.
Falta de suspensin y transporte de
los recortes hacia la superficie con
una reologa de lodo adecuada.
Trayectorias de pozo muy desviadas.
Los pozos de alto ngulo son ms
difciles de limpiar, ya que los
slidos perforados tienden a caer en
la parte baja del pozo. Esto resulta
en la formacin de camas de recortes
que son difciles de eliminar.
Desprendimiento y obturacin de la
formacin alrededor de la columna
de perforacin.
Circulacin insuficiente para limpiar
el pozo antes de sacar la tubera o de
realizar conexiones. Cuando se
interrumpe la circulacin, los
recortes pueden depositarse
alrededor del BHA y obturar el pozo,
causando la pegadura de la tubera.
Perforacin ciega (sin retornos de
lodo) y barrido peridico inadecuado
del pozo con un lodo viscoso.
Perforacin involuntaria sin
circulacin
Las principales advertencias e
indicaciones de la sedimentacin de
los recortes son:
Relleno en el fondo despus de
realizar las conexiones y los viajes
La cantidad de retornos que regresa a
las zarandas es pequea en relacin
con la velocidad de perforacin y el
tamao del pozo.
Aumento del torque, arrastre y
presin de bombeo.
Sobre-tensin en las conexiones y
durante el retiro de la tubera.
Aumento de la cantidad de Slidos
de Baja Gravedad Especfica (LGS) y
posible aumento del peso y/o
viscosidad del lodo.
CAPTULO
La perforacin
a travs de
lutita reactiva
es indicada
principalmente
por aumentos
de la
viscosidad de
embudo, del
punto cedente,
de los esfuerzos
de gel...
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
Las medidas preventivas para

minimizar la posibilidad de
sedimentacin de recortes son:
Mantener la reologa apropiada del
lodo de conformidad con el tamao
del pozo, la ROP y la inclinacin del
pozo.
En los pozos casi verticales, barrer el
pozo con lodo de alta viscosidad. En
los pozos muy desviados, barrer con
pldoras de baja viscosidad/alta
viscosidad. Circular siempre hasta que
las pldoras de barrido regresen a la
superficie y que las zarandas estn
limpias.
Usar una hidrulica optimizada que
sea compatible con el tamao
respectivo del pozo, la inclinacin y la
ROP. Velocidades de circulacin ms
altas siempre proporcionan una mejor
limpieza del pozo.
Controlar la perforacin en situaciones
de alta ROP o de limpieza insuficiente
del pozo.
Usar una rotacin agresiva de la
columna de perforacin para mejorar
la limpieza del pozo.
Realizar un viaje del limpiador despus
de todas las corridas largas del motor
de fondo.
Usar el movimiento de la columna de
perforacin (rotacin y movimiento
alternativo) durante la circulacin a la
velocidad mxima, para perturbar las
camas de recortes e incorporarlas de
nuevo dentro del flujo.
Inestabilidad de la lutita. Las lutitas
inestables pueden causar la obturacin y
pegadura cuando caen dentro del pozo.
Pueden ser clasificadas de la siguiente
manera:
Lutitas reactivas. stas son lutitas
sensibles al agua, perforadas con
_______________________
_______________________
insuficiente inhibicin. Las lutitas

absorben agua, se someten a esfuerzo y
se desconchan dentro del pozo (ver la
Figura 2).
La perforacin a travs de lutita
reactiva es indicada principalmente por
aumentos de la viscosidad de embudo,
del punto cedente, de los esfuerzos de
gel, de la Prueba de Azul de Metileno
(MBT) y posiblemente del peso del lodo.
Esto se reflejar en los aumentos de
torque, arrastre y presin de bombeo.
Lutitas presurizadas. Estas lutitas
estn presurizadas y sometidas a
esfuerzos mecnicos por diferentes
factores, incluyendo el peso de la
sobrecarga, los esfuerzos in-situ, el
ngulo de los planos de estratificacin
y los esfuerzos tectnicos. Cuando son
perforadas con un peso de lodo
insuficiente, estas lutitas se
desprenden dentro del pozo (ver la
Figura 3).
Presin
ms alta
Presin ms baja
15
Figura 3: Formaciones presurizadas.
Formaciones fracturadas y falladas.

stas son formaciones frgiles que son
mecnicamente incompetentes. Son
especialmente inestables cuando los
planos de estratificacin se inclinan
hacia abajo con altos ngulos (ver la
Figura 4).
Roca mecnicamente
incompetente
Bolas de arcilla
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Embolamiento
del estabilizador y
agujero reducido
Lutita reactiva
ablandada
Zona fallada
de las
fracturas
_______________________
_______________________
Figura 2: Formacin reactiva (segn Shell UK).

Pega de Tubera
15.3
Figura 4: Formaciones fracturadas y falladas (segn Shell UK).

CAPTULO
El control de
la
inestabilidad
de la
formacin
debera
comenzar
durante la
fase de
planificacin...
...ser
necesario
mantener las
propiedades
adecuadas del
lodo para
asegurar la
buena
limpieza del
pozo.
Pega de Tubera
Se encontrarn grandes cantidades

de lutita astillosa o blocosa cuando las
lutitas presurizadas son perforadas con
un desbalance de presiones o cuando
las formaciones fracturadas se
desprenden. La presin de bombeo, el
torque y el arrastre aumentarn
cuando el pozo est sobrecargado de
lutita derrumbada.
El control de la inestabilidad de la
formacin debera comenzar durante
la fase de planificacin del pozo. Un
sistema de lodo inhibido, adaptado a
la formacin con el peso de lodo
apropiado, minimizar la inestabilidad
de la lutita. Para balancear los
esfuerzos mecnicos, los pozos muy
desviados requieren pesos de lodo ms
altos que los pozos verticales. Aunque
la prioridad absoluta del diseo de la
tubera de revestimiento sea asegurar
que el pozo pueda ser perforado de
manera segura, las profundidades de
las zapatas de la tubera de
revestimiento deben ser ajustadas para
que las formaciones problemticas
puedan ser revestidas.
Est de ms decir que ser necesario
mantener las propiedades adecuadas
del lodo para asegurar la buena
limpieza del pozo. Si se detecta el
derrumbe de la formacin, responder
inmediatamente:
1. Interrumpir la perforacin.
2. Barrer el pozo con lodo viscoso.
3. Aumentar la viscosidad para mejorar
la capacidad de transporte.
4. Aumentar el peso del lodo, cuando
sea aplicable.
5. Implementar prcticas de
perforacin para mejorar el
transporte de los recortes y reducir la
posibilidad de pegadura de la
tubera.
Formaciones no consolidadas. Este
problema afecta las formaciones que
no pueden ser soportadas por el
sobrebalance hidrosttico solo. Por
ejemplo, la arena y la gravilla no
consolidadas caen frecuentemente
dentro del pozo y obturan alrededor de
la columna de perforacin. Problemas
tambin ocurren si el revoque
depositado sobre la arena floja no
consolidada no es suficiente para
impedir que sta fluya dentro del
pozo y obture la columna de
perforacin (ver la Figura 5).
En general, estos tipos de
Pega de Tubera
15.4
formaciones se encuentran en niveles

poco profundos o durante la
perforacin de las zonas de
produccin. El torque, el arrastre y el
relleno sobre las conexiones son
Sobre-tensin
15
Arena
fluyente
Tubera
pegada
Empaquetamiento
Figura 5: Formacin no consolidada (segn Amoco TRUE).
indicios comunes de estos problemas.

Los equipos de control de slidos
estarn sobrecargados de cantidades de
slidos que no corresponden a la ROP.
Para perforar estas formaciones, el
lodo debera proporcionar un revoque
de buena calidad para ayudar a
consolidar la formacin, de manera
que la presin hidrosttica pueda
empujar contra, y estabilizar la
formacin. Los tratamientos con
material de prdida por infiltracin, tal
como la fibra M-I-XTM II, ayudarn a
sellar estas formaciones y
proporcionarn una base para el
revoque. Para minimizar la erosin,
evitar caudales excesivos y cualquier
ensanchamiento innecesario o la
circulacin con el BHA frente a las
formaciones no consolidadas. El pozo
debe ser barrido con pldoras de gel
viscoso para asegurar la buena limpieza
del pozo y la formacin del revoque.
CAPTULO
15
Cuando
bloques de
cemento o
basura caen
dentro del
pozo, stos
pueden
actuar como
una cua y
bloquear la
columna de
perforacin.
Pega de Tubera
Cemento o basura en el pozo.

Cuando bloques de cemento o basura
caen dentro del pozo, stos pueden
actuar como una cua y bloquear la
columna de perforacin. Esto puede
ocurrir cuando el cemento pierde su
estabilidad alrededor de la zapata de
cementacin de la tubera de
revestimiento o ser causado por tapones
de pozo abierto y tapones de desvo (ver
la Figura 6).
Cada de
objetos
Desprendimiento
de bloques
Hueco de
ratn debajo
de la zapata
Figura 6: Bloques de cemento (segn Shell UK).
_______________________
Otro tipo de obturacin con el

cemento puede ocurrir cuando se
intenta establecer la circulacin con el
BHA sumergido en cemento blando. La
presin de bombeo puede causar el
fraguado instantneo del cemento y
pegar la columna de perforacin (ver la
Figura 7).
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Cemento
BHA sumergido
en cemento
blando
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Basura metlica puede caer del piso

del equipo de perforacin o de la
rotura del equipo de fondo o de trozos
de materiales tubulares y equipos
desbastados (ver la Figura 8).
Figura 7: Cemento blando (segn Shell UK).
Figura 8: Basura (segn Shell UK).
Algunas de las medidas preventivas

para minimizar la basura en el pozo
son:
Limitar el hueco de ratn de la
tubera de revestimiento para
minimizar la fuente de bloques de
cemento.
Dejar suficiente tiempo para el
fraguado del cemento antes de salir
perforando.
Mantener una distancia suficiente
entre los pozos de referencia.
Comenzar lavando por lo menos dos
haces de tubera en pie antes del
tope terico de cementacin.
Sacar dos haces de tubera en pie
antes de tratar de establecer la
circulacin, si se observa algn peso
de asentamiento al meter la tubera
dentro del pozo despus de una
operacin de cementacin.
Controlar la perforacin al limpiar
saliendo del cemento blando.
Mantener el pozo cubierto cuando la
columna de perforacin est fuera
del pozo.
Mantener el equipo del piso de
perforacin en buenas condiciones
de operacin.
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
15.5
CAPTULO
15
Pega de Tubera
GEOMETRA DEL POZO
La pegadura en el ojo de llave ocurre

cuando la tubera se atasca dentro de la
estrecha ranura del ojo de llave al ser
levantada. La pegadura en el ojo de
llave ocurre solamente cuando se est
moviendo la tubera. La tubera
tambin puede ser pegada por presin
diferencial despus de pegarse en el ojo
de llave. En general se puede liberar la
tubera pegada en un ojo de llave
golpeando hacia abajo, especialmente si
la pegadura ocurri durante el
levantamiento de la tubera.
Pozo por debajo del calibre. Las
secciones abrasivas del pozo no slo
desafilan las barrenas, sino que tambin
reducen el calibre del pozo y los
estabilizadores. Una corrida de la
barrena demasiado profunda dentro de
las formaciones abrasivas resulta en un
pozo por debajo del calibre. La
introduccin de un conjunto de
dimetro completo dentro de un pozo
por debajo del calibre puede atascar y
pegar la columna de perforacin (ver la
Figura 10).
Barrena y BHA anterior

por debajo del calibre
Ten
sin
...cuanto
ms grande
sea el
cambio de
ngulo o de
direccin del
pozo, ms
alto ser el
riesgo de
pega
mecnica de
la tubera.
Otra categora de pegadura mecnica de

la tubera est relacionada con la
geometra del pozo. El dimetro y/o
ngulo del pozo en relacin con la
geometra y rigidez del BHA no
permitir el paso de la columna de
perforacin. En general, cuanto ms
grande sea el cambio de ngulo o de
direccin del pozo, ms alto ser el
riesgo de pegadura mecnica de la
tubera. Los pozos en forma de S son
an peores y aumentan el riesgo de
pegadura de la tubera debido a los
aumentos de friccin y arrastre.
Los principales tipos de perturbacin
de la geometra del pozo son:
Asentamientos ojo de llave. Los ojos
de llave se forman cuando la columna
de perforacin roza contra la formacin
en la parte interior de una pata de
perro. La tensin mantiene la columna
de perforacin contra el pozo mientras
que la rotacin y el movimiento de la
tubera forman una ranura en el lado
del pozo. Cuanto ms largo sea el
intervalo por debajo de la pata de perro
y ms marcada la pata de perro, ms
grande ser la carga lateral y ms rpido
el desarrollo de un asentamiento ojo de
llave (ver la Figura 9).
Rotacin
Carga
lateral
_______________________
_______________________
Formacin
abrasiva
Pe
so
_______________________
_______________________
Ranura formada
dentro de la formacin
_______________________
_______________________
Nueva barrena y BHA

de dimetro completo
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Sobre-tensin
_______________________
Pegadura
Tubera pegada al salir
del pozo (POOH)
Figura 10: Pozo por debajo del calibre (segn Amoco TRUE).
_______________________
_______________________
Conjunto de fondo
(BHA)
_______________________
_______________________
Figura 9: Asentamiento ojo de llave (segn Amoco

TRUE).
Pega de Tubera
15.6
Conjunto rgido. Los pozos perforados

con un BHA flexible parecen estar
rectos cuando se saca la tubera, pero si
se mete un BHA ms rgido, el pozo
recin perforado actuar como si fuera
CAPTULO
15
Los BHA
rgidos no
pueden
adaptarse a
los grandes
cambios de
ngulo/
direccin del
pozo...
Pega de Tubera
por debajo del calibre. Los conjuntos

flexibles pueden serpentear alrededor
de patas de perro que constituyen
obstrucciones para los conjuntos
rgidos. Los BHA rgidos no pueden
adaptarse a los grandes cambios de
ngulo/direccin del pozo y pueden
atascarse (ver la Figura 11).
POOH con BHA

flexible
Pegadura
generalmente ms grande para las

formaciones ubicadas por debajo de
6.500 pies (2.000 m) y para las
formaciones de sal con temperaturas
mayores que 250F (121C) (ver la
Figura 12).
Bordes y micropatas de perro. stos
son formados cuando se encuentran
sucesivas formaciones duras/blandas
interestratificadas. Las formaciones
blandas se derrumban por varios
motivos (por ej.: hidrulica excesiva,
falta de inhibicin), mientras que las
rocas duras mantienen su calibre. Esta
situacin es agravada por formaciones
buzantes y cambios frecuentes del
ngulo y de la direccin. Las aletas del
estabilizador pueden atascarse por
debajo de los bordes durante el retiro o
levantamiento de las conexiones (ver la
Figura 13).
RIH con
BHA rgido
Duro
Blando o
inestable
Pegadura
Duro
Estabilizadores
atascados en
los bordes
Las roturas
relacionadas
con la
tubera de
revestimiento
pueden
causar la
pegadura de
la columna
de
perforacin.
Figura 11: Conjunto rgido (segn Amoco TRUE).
Figura 13: Bordes (segn Shell UK).
Formacin mvil. El peso de la

sobrecarga o los esfuerzos tectnicos
pueden apretar la sal plstica o la lutita
blanda dentro del pozo, causando la
pegadura o el atascamiento del BHA en
el pozo por debajo del calibre. La
magnitud de los esfuerzos y por lo
tanto la velocidad de movimiento
vara de una regin a otra, pero es
Roturas de la tubera de
revestimiento. Las roturas relacionadas
con la tubera de revestimiento pueden
causar la pegadura de la columna de
perforacin. La tubera de revestimiento
puede colapsar cuando las presiones
externas exceden la resistencia de la
tubera de revestimiento. Esta situacin
suele ocurrir frente a las formaciones
plsticas. Las formaciones de sal se
vuelven cada vez ms plsticas a
medida que la presin y la temperatura
aumentan, y estn generalmente
relacionadas con el colapso de la tubera
de revestimiento.
Si la tubera de revestimiento no est
cementada correctamente, la junta o las
juntas inferiores pueden ser
desenroscadas por la rotacin de la
columna de perforacin. Si esto ocurre,
la tubera de revestimiento ubicada por
debajo de la conexin desenroscada
puede colapsar y volcarse a un ngulo
Presin de sobrecarga
Deformacin
plstica
El pozo se cierra
despus de la
perforacin
Figura 12: Formacin mvil (segn Shell UK).

Pega de Tubera
15.7
CAPTULO
15
Pega de Tubera
en el pozo, enganchando la tubera de

perforacin (ver la Figura 8). Las buenas
prcticas de introduccin de la tubera
de revestimiento (soldadura a puntos o
adhesin qumica de los primeros
portamechas) y una buena cementacin
minimizarn la probabilidad de que
ocurra este problema.
Se recomiendan las siguientes
prcticas para minimizar la pegadura
causada por la geometra del pozo:
Si se anticipa algn asentamiento ojo
de llave, usar un escariador.
Si se perforan formaciones abrasivas,
usar estabilizadores y barrenas con
superficies resistentes al desgaste con
una capa protectora ms gruesa.
Calibrar tanto las antiguas como las
nuevas barrenas y estabilizadores
despus de cada viaje.
Ensanchar el ltimo haz de tubera en
pie o las tres ltimas juntas hasta el
fondo al realizar cada viaje.
Optimizar el diseo y la rigidez del
BHA.
Prever una viaje de ensanchamiento si
se introduce un BHA rgido y/o si se
sospecha que hay algn problema
relacionado con la geometra del
pozo.
Si se encuentra sal mvil, usar un
sistema de lodo subsaturado para lavar
la zona o usar un peso del lodo ms
alto para estabilizarla.

Perforar las secciones de sal con
barrenas bicntricas Compactas de
Diamante Policristalino. Prever viajes
regulares del limpiador para
ensanchar las secciones de pozo
abierto.
Usar una tubera de revestimiento ms
resistente frente a las formaciones
plsticas.
Introducir un revestidor corto dentro
de la tubera de revestimiento a travs
de todo el intervalo de sal para
proporcionar una mayor resistencia.
Perforar la sal con lodos base aceite o
base sinttico para mantener un pozo
de calibre uniforme a travs de la sal y
proporcionar una mejor cementacin
con una distribucin ms uniforme de
los esfuerzos impuestos sobre la
tubera de revestimiento a travs de la
sal.
Reducir la velocidad de descenso de la
tubera antes de que el BHA alcance
un desvo o una pata de perro.
Minimizar la magnitud de la pata de
perro y/o los cambios marcados y
frecuentes de direccin del pozo.
Evitar la circulacin prolongada frente
a las formaciones blandas para evitar
el socavamiento del pozo y la
formacin de bordes.
Pega de Tubera por Presin Diferencial

Muchos casos
de pega de
tubera
pueden ser
atribuidos a
la pegadura
por presin
diferencial...
La pegadura por presin diferencial se

define como la pegadura de la tubera
causada por las fuerzas de presin
diferencial de una columna de lodo
sobrebalanceada que actan sobre la
columna de perforacin contra un
revoque depositado en una formacin
permeable. Muchos casos de pega de
tubera pueden ser atribuidos a la
pegadura por presin diferencial, la cual
tambin puede ser llamada pegadura
de la pared. Esta pegadura ocurre
generalmente cuando la tubera est
estacionaria durante una conexin o la
realizacin de un registro, y est
indicada por la circulacin completa y
la ausencia de movimiento
ascendente/descendente o libertad de
movimiento rotatorio, con la excepcin
del estiramiento y torque de la tubera.
Dos condiciones deben existir para
que la pegadura por presin diferencial
ocurra:
Pega de Tubera
15.8
1) La presin hidrosttica del lodo debe

exceder la presin de la formacin
adyacente.
2) Una formacin permeable porosa
debe existir.
La Figura 14 ilustra el mecanismo de
pegadura por presin diferencial. En
este ejemplo, la presin hidrosttica del
lodo es 500 psi ms alta que la presin
de la formacin. En A, los
portamechas estn centrados en el pozo
y no estn pegados. La presin
hidrosttica acta igualmente en todas
las direcciones. En B y C, los
portamechas hacen contacto con el
revoque frente a una zona permeable y
se pegan. Como se muestra en C, la
presin hidrosttica ahora acta a travs
de la zona de contacto entre el revoque
y los portamechas. Esta presin
mantiene firmemente a los
portamechas contra la pared del pozo.
El segmento sobre el cual acta esta
CAPTULO
15
Pega de Tubera
_______________________
_______________________
Pozo de 7 5/8 pulg.

Portamechas de 6 pulg.
Seccin de portamechas de 20 pies
_______________________
Revoque
_______________________
Tubera pegada
_______________________
Presin hidrosttica del lodo

5.000 psi
_______________________
Revoque
a
Portamechas
b
Lodo
_______________________
Portamechas
Lodo
_______________________
Lodo
_______________________
Portamechas
_______________________
_______________________
Presin de la
formacin
4.500 psi
a b = 3,75 pulg.
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
El exceso de
slidos
perforados y
el alto
filtrado
aumentan el
espesor del
revoque...
Figura 14: Mecanismo de la pegadura por presin diferencial.
fuerza est indicado por la lnea de

puntos trazada frente al portamechas,
de a a b. La distancia de a a b
depende de la profundidad enclavada
del portamechas/tubera dentro del
revoque, as como del tamao del pozo
y del DE (dimetro exterior) de la
tubera. La profundidad enclavada
depende del espesor del revoque, el cual
determina el rea de contacto entre la
tubera y el revoque. El espesor del
revoque es determinado por la
concentracin de slidos en el lodo y el
filtrado. En este ejemplo, para cada
pulgada cuadrada de rea de contacto,
hay una fuerza de confinamiento de
500 lb. Para una seccin de 20 pies de
portamechas de 6 pulgadas, dentro de
un pozo de 7 5/8 pulgadas, que se ha
empotrado 1/8 pulgada dentro del
revoque (a b = 3,75 pulg.), la fuerza
diferencial calculada es:
(500 psi) (3,75 pulg.) (20 pies) (12
pulg./pies) = 450.000 lb
Para calcular la fuerza vertical
necesaria para liberar la tubera, se
multiplica esta fuerza por el coeficiente
de friccin. El coeficiente de friccin
est generalmente comprendido entre
0,2 y 0,35 en los lodos base agua, y 0,1
y 0,2 en los lodos base aceite o
sinttico. En este caso, la fuerza vertical
necesaria para liberar la tubera es
45.000 lb con un coeficiente de friccin
de 0,1, y 135.000 lb con un coeficiente
de friccin de 0,3.
CAUSAS
Cuando la tubera se pega por presin
Pega de Tubera
15.9
diferencial, las siguientes condiciones

existen:
La presin hidrosttica del lodo
excede la presin de la formacin
adyacente
La formacin es permeable
(generalmente arenisca) en el punto
donde la tubera est pegada. Esta
combinacin de presin diferencial y
formacin permeable resulta en la
prdida de filtrado hacia la
formacin y en la deposicin de un
revoque.
Cuando la tubera se pega por
presin diferencial, casi siempre hay
una circulacin libre alrededor de la
zona pegada (es decir que no hay
ninguna obturacin).
Cuando un revoque se forma sobre
la formacin, este revoque aumenta
el rea de contacto entre el pozo y la
tubera de perforacin. El exceso de
slidos perforados y el alto filtrado
aumentan el espesor del revoque y el
coeficiente de friccin, haciendo que
sea ms difcil golpear o tirar de la
tubera de perforacin para liberarla.
MEDIDAS
PREVENTIVAS
Todas las condiciones relacionadas

con la pega de tubera por presin
diferencial no pueden ser eliminadas;
sin embargo, la posibilidad de
pegadura por presin diferencial
puede ser reducida mediante la
aplicacin de buenas prcticas de
perforacin. stas incluyen las
siguientes:
Reducir la presin de sobrebalance
CAPTULO
15
El espesor del
revoque puede
ser reducido
disminuyendo
la tasa de
filtracin y el
contenido de
slidos
perforados.
...es crtico
que se
determine...
por qu la
tubera est
pegada.
Pega de Tubera
manteniendo el peso del lodo al

nivel ms bajo permitido por las
buenas prcticas de perforacin. Los
pesos de lodo excesivos aumentan la
presin diferencial a travs del
revoque y aumentan el riesgo de
pegadura de la tubera por presin
diferencial.
Reducir el rea de contacto entre el
pozo y la tubera usando la longitud
ms corta de portamechas necesarios
para el peso requerido sobre la
barrena. Reducir el rea de contacto
usando pequeos portamechas en
espiral o cuadrados; usando
estabilizadores; y usando tubera de
perforacin extrapesada para
complementar el peso de los
portamechas.
Reducir el espesor del revoque. Los
revoques gruesos aumentan el rea
de contacto entre la tubera y el
costado del pozo, causando una
reduccin del dimetro del pozo. El
rea de contacto entre el pozo y la
tubera puede ser disminuida
reduciendo el espesor del revoque.
El espesor del revoque puede ser
reducido disminuyendo la tasa de
filtracin y el contenido de slidos
perforados.
Mantener una baja tasa de
filtracin. Las tasas de filtracin
deberan ser monitoreadas con
regularidad a las temperaturas y
presiones diferenciales del fondo. El
tratamiento del lodo debera estar
basado en los resultados de estas
pruebas, en lo que se refiere a las
propiedades deseadas.
Controlar la ROP excesiva para
limitar la concentracin de slidos
perforados y el aumento del peso del

lodo en el espacio anular. Esto afecta
la presin diferencial y la
composicin del revoque.
Minimizar el coeficiente de friccin
del lodo manteniendo un revoque
de buena calidad con bajo contenido
de slidos perforados y usando los
lubricantes apropiados en cantidades
suficientes.
Mantener la tubera en movimiento
cuando sea posible, y aplicar buenas
prcticas de perforacin para
minimizar la pegadura por presin
diferencial.
Utilizar los martillos de perforacin,
cuando sea posible.
Estar atento a las zonas
depresionadas, donde la pegadura
por presin diferencial ocurre
frecuentemente. El peso de lodo
usado para perforar estas zonas debe
ser suficiente para balancear el
gradiente de presin normal del
pozo abierto. La diferencia de
presin entre las zonas de presin
normal o anormal expuestas en el
pozo y la presin de la zona
depresionada puede ser de varios
miles de libras por pulgada
cuadrada. Los materiales de prdida
por infiltracin como el asfalto, la
gilsonita, la fibra M-I-XTM II y los
agentes puenteantes como el
carbonato de calcio de
granulometra determinada han sido
usados con xito para perforar zonas
depresionadas con altas presiones
diferenciales. Las zonas
depresionadas deberan ser aisladas
con la tubera de revestimiento cada
vez que sea posible.
Situaciones Comunes de Pega de Tubera

En general, la tubera pegada puede ser
liberada. Sin embargo, es crtico que se
determine antes por qu la tubera est
pegada.
Algunas de las situaciones ms
comunes de pega de tubera, adems de
los mtodos ms comunes para liberarla,
estn descritas a continuacin:
1. La tubera se pega al ser introducida
en el pozo, antes de que la barrena
llegue a la zapata de cementacin de
la tubera de revestimiento.
Si es posible circular, es probable
que la tubera de revestimiento se
haya cado.
Pega de Tubera
15.10
Si no es posible circular y el lodo

est contaminado con cemento o
contiene una alta concentracin de
cal, es probable que la tubera est
pegada en el cemento o lodo
contaminado.
2. La tubera se pega al ser introducida
en el pozo (movimiento de la tubera)
con la barrena y el BHA por debajo de
la zapata de cementacin de la tubera
de revestimiento. Es imposible hacer
girar la tubera.
Si la tubera est pegada antes del
fondo, y el BHA se ha alargado o
atiesado, es probable que la
CAPTULO
15
Pega de Tubera
columna de perforacin est

acuada en una pata de perro. La
circulacin debera ser posible, pero
limitada.
Si la tubera est pegada cerca del
fondo, puede que est atascada
dentro de un pozo por debajo del
calibre o una pata de perro. La
circulacin debera ser posible, pero
limitada.
Si no es posible circular, la tubera
est pegada en relleno, o si el lodo
est contaminado con cemento, es
probable que el lodo o cemento se
haya endurecido.
3. Si la tubera se pega mientras se hace
una conexin o se realiza un registro.
Si se puede hacer girar la tubera con
una circulacin limitada, esto indica
la presencia de rocas, bloques de
cemento o basura en el pozo.
Si no se puede hacer girar la tubera
con una circulacin total, es

probable que la tubera est pegada
por presin diferencial.
4. La tubera se pega al circular el lodo
para matar el pozo durante una
operacin de control de pozo,
mientras que la tubera no se mova
ni giraba. Es probable que la tubera
est pegada por presin diferencial.
5. La tubera se pega mientras est
siendo levantada o introducida en el
pozo, y an es posible circular, hacer
girar o mover la tubera de manera
limitada. Es probable que haya basura
en el pozo.
6. La tubera se pega de repente al ser
levantada del pozo durante un viaje y
no puede ser desplazada hacia arriba
o hacia abajo, con la circulacin total,
y puede generalmente ser girada. Es
probable que est asentada en un ojo
de llave.
Mtodos y Procedimientos para Liberar la Tubera Pegada

LIBERACIN DE LA PEGA DE TUBERA POR
MEDIOS MECNICOS
Cualquier
demora en el
comienzo de
los golpes
aumentar
la cantidad
de tubera
pegada.
Cuando se ha determinado que la

tubera est pegada por presin
diferencial o asentada en un ojo de
llave, el mejor mtodo para liberar la
tubera consiste en golpear hacia abajo
con martillos de perforacin, mientras
que se aplica torsin a la tubera. Este
proceso debera ser comenzado
inmediatamente despus de que se
pegue la tubera. Esto suele liberar la
tubera sin necesitar fluidos de
emplazamiento. El tiempo es crtico, ya
que la probabilidad de que se pueda
liberar la tubera disminuye con el
tiempo. Cualquier demora en el
comienzo de los golpes aumentar la
cantidad de tubera pegada.
OBSERVACIN: Si la tubera se pega al
ser introducida en el pozo, debido a la
presencia de un pozo por debajo del calibre
o a cambios del BHA, no se debe golpear
hacia abajo.
LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA CON

FLUIDOS DE EMPLAZAMIENTO
Una vez que se ha determinado que la

columna de perforacin est pegada por
presin diferencial, el espacio anular
debera ser desplazado con un fluido de
emplazamiento, desde la barrena hasta
el punto libre. Los estudios pueden
determinar la ubicacin precisa del
punto libre, pero la realizacin de estos
Pega de Tubera
15.11
estudios suele requerir mucho tiempo.

El mtodo de estiramiento de la tubera
descrito en la pgina (15.23) constituye
una manera rpida para estimar la
profundidad de la zona pegada. Para
aumentar las probabilidades de xito, el
fluido de emplazamiento debera ser
aplicado lo antes posible.
Se recomienda hacer planes para
mezclar y colocar una solucin de
imbibicin lo antes posible despus de
que ocurra la pegadura por presin
diferencial. Se debera seguir golpeando
durante este proceso.
La solucin de imbibicin a usar
depende de varios factores. Cuando se
perfora con lodos base agua, se prefiere
el uso de fluidos de emplazamiento base
aceite. Si los fluidos base aceite plantean
un problema de contaminacin o
eliminacin, ser necesario usar otros
fluidos de emplazamiento que sean
aceptables desde el punto de vista
ambiental. En general, aceites, lodo base
aceite, agua salada saturada, cidos o
agentes tensioactivos pueden ser usados
para ubicar y liberar la tubera pegada,
segn la situacin. La lnea de productos
PIPE-LAX de M-I est formulada
especialmente para este propsito.
Se puede mezclar PIPE-LAX con aceite
diesel, crudo o kerosene para preparar
fluidos de emplazamiento no
densificados. Para lodos densificados, se
puede mezclar PIPE-LAX con lodos
CAPTULO
15
El mtodo de
colocacin
consiste en
colocar la
solucin de
imbibicin al
lado de la
zona pegada.
Pega de Tubera
VERSADRIL o VERSACLEAN que

corresponden al peso del lodo en el
pozo. Esto impide que la columna de
fluido de emplazamiento ms ligero se
desplace a travs del fluido de
perforacin ms pesado, y mantiene la
presin hidrosttica.
En reas sensibles desde el punto de
vista ambiental donde se prohbe el uso
de materiales a base de aceite, se puede
usar PIPE-LAX ENV, un fluido de
emplazamiento de baja toxicidad
dispersible en agua. PIPE-LAX ENV es un
fluido de emplazamiento suministrado
en un solo envase que ha demostrado
ser muy eficaz en aplicaciones costafuera
alrededor del mundo. Este fluido no
contiene aceites de petrleo, es
compatible con la mayora de los
sistemas de lodo y puede ser usado en
forma densificada o no densificada. Si se
requiere una densidad mayor que 9
lb/gal (1,08 SG), el PIPE-LAX ENV debera
ser densificado con M-I BAR o FER-OX.
No se debe aadir agua a la lechada de
PIPE-LAX ENV por ningn motivo, ya
que esto causar un aumento no
deseado de la viscosidad.
El mtodo de colocacin consiste en
colocar la solucin de imbibicin al lado
de la zona pegada. Hasta la fecha, las
soluciones de imbibicin ms exitosas
han sido las soluciones de Pipe-Lax con
aceite diesel y las soluciones de PipeLax W EXPORT. El aceite solo ha sido
usado por muchos aos con cierto xito,
pero el Pipe-Lax mezclado con aceite
diesel, Versadril o Versaclean ha
demostrado un grado de xito mucho
ms alto. Se aade un galn de PipeLax a cada barril de aceite o lodo base
aceite por colocar.
Se piensa que la tcnica de colocacin
de aceite PIPE-LAX es eficaz porque
modifica el rea de contacto entre el
revoque y la tubera. Esto se logra
mediante el agrietamiento del revoque
(ver la Figura 15). Aunque el aceite solo
haya dado resultados parcialmente
exitosos, no es tan eficaz como la
colocacin de aceite PIPE-LAX. Esto puede
ser atribuido al mayor agrietamiento del
revoque cuando se usa PIPE-LAX. Los
revoques mostrados en la Figura 15
fueron formados por el mismo lodo,
usando una celda de filtracin estndar
de API que contiene un tapn de purga
removible ubicado en la parte superior
de la celda. Los filtrados fueron
circulados a travs de las celdas durante
Pega de Tubera
15.12
30 minutos, despus de lo cual se

retiraron los tapones, y el lodo fue
retirado sin perturbar el revoque. Una
celda fue llenada de nuevo con aceite y
la otra con una solucin de imbibicin
de aceite PIPE-LAX. Luego, ambas celdas
fueron colocadas sobre filtros prensa y
sometidas a una presin de 100 psi. La
mezcla de aceite PIPE-LAX caus el
agrietamiento rpido del revoque y la
mezcla lubricante pas a travs del
revoque a una velocidad alta. El aceite
solo caus muy poco agrietamiento y el
caudal a travs del revoque era mucho
ms lento. Comparando esto con las
lechadas colocadas en un pozo, una
solucin de aceite PIPE-LAX debera
producir una mayor frecuencia de xito
que el aceite solo. Adems, cuando se
usa la solucin de imbibicin de aceite
PIPE-LAX, la liberacin de la tubera
debera ocurrir dentro de un periodo
mucho ms corto.
La Tabla 1 contiene los datos de
Figura 15: Efecto de agrietamiento del revoque usando aceite

solo (a la izquierda) y PIPE-LAX con aceite (a la derecha).
campo obtenidos de 178 casos de pega

de tubera. Los datos estn organizados
segn el nmero de casos de pegadura
en orden descendente y segn el
porcentaje del total representado por
cada uno, ilustrando las situaciones
donde es ms probable que se produzca
la pegadura.
Los antecedentes estadsticos
relacionados con un total de 247 casos
de pega de tubera indican que en 203
casos la tubera fue liberada por la
colocacin de una solucin de
imbibicin de PIPE-LAX/aceite. Esto
representa un ndice de liberacin
exitosa de la tubera de 82%. El tiempo
medio requerido para liberar la tubera
era de 2 1/3 horas, y un gran porcentaje
de tuberas fueron liberadas en 2 horas o
menos. El peso medio del lodo era de
13,2 lb/gal, el ms pesado siendo de
18,2 lb/gal. En este ltimo caso extremo,
la tubera fue liberada en 45 minutos.
CAPTULO
15
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
Operacin
Parada
Saliendo del pozo
Entrando en el pozo
Realizando una conexin
Tubo de lavado pegado
Rotura por torsin
Descenso de la tubera de revestimiento
Perforando o ensanchando
Prdida de circulacin
Gas o agua salada
Otra
Total
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
La mayora de
las fallas
ocurren porque
toda la seccin
de tubera
pegada no est
completamente
cubierta.
42
33
20
18
16
12
11
11
7
6
2
178
% Total
23,6
18,5
11,2
10,1
8,9
6,7
6,2
6,2
3,9
3,3
0,56
100
% Liberadas Despus
de la Colocacin
90,4
90,9
75,0
100,0
81,2
91,6
72,7
81,8
57,1
33,3
100,0
Tabla 1: Causas comunes de pega de tubera.
_______________________
_______________________
Frecuencia
TCNICAS DE COLOCACIN
Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX.
Debido a su mayor rea de contacto, los
portamechas se pegan por presin
diferencial con mayor frecuencia que el
resto de la columna de perforacin. A
menos que haya alguna indicacin de
un estudio del punto libre o de los
clculos de estiramiento de la tubera
que la tubera est pegada encima de los
portamechas, los fluidos de
emplazamiento se colocarn
generalmente alrededor de los
portamechas. La preparacin y
colocacin de una solucin de PIPELAX/aceite alrededor del espacio anular
del portamechas es relativamente
simple (la colocacin de la solucin de
imbibicin cuando la tubera de
perforacin est pegada antes del fondo
est descrita ms adelante).
Dondequiera que est pegada la
columna de perforacin, el volumen de
solucin de imbibicin usado debera
ser suficiente para cubrir toda la seccin
de pega de tubera ms un volumen de
reserva para bombear peridicamente
un volumen adicional de solucin de
emplazamiento. La mayora de las fallas
ocurren porque toda la seccin de pega
de tubera no est completamente
cubierta.
Se recomienda el siguiente
procedimiento para liberar los
portamechas pegados:
1. Determinar el volumen de solucin
de imbibicin requerido para llenar el
espacio anular alrededor de los
portamechas. El volumen anular
frente a los portamechas puede ser
calculado multiplicando el volumen
anular (bbl/pie) por la longitud de los
portamechas (pies).
Pega de Tubera
15.13
Ejemplo:
500 pies de portamechas de 6 pulg.
en un pozo de 9 7/8 pulg.
(0,06 bbl/pie) (500 pies) = 30 bbl
2. Este volumen debera ser aumentado
lo suficientemente para compensar el
ensanchamiento del pozo y dejar
suficiente solucin dentro de la
tubera para que se pueda bombear
peridicamente un volumen
adicional para compensar la
migracin del fluido colocado. El
volumen adicional est generalmente
comprendido entre 50 y 200% del
volumen de desplazamiento anular,
segn las condiciones del pozo.
3. La solucin de PIPE-LAX/aceite se
mezcla aadiendo 1 gal de PIPE-LAX
por cada barril de aceite en el fluido
de emplazamiento. La solucin
debera ser mezclada completamente
antes de ser colocada.
4. Determinar las carreras de bomba y
los barriles de fluido de
emplazamiento y lodo a bombear
para desplazar todo el espacio anular
del portamechas con la solucin de
imbibicin, dejando el volumen de
reserva dentro de la tubera. Colocar
la lechada, luego apagar la bomba.
5. Despus de colocar la solucin de
PIPE-LAX/aceite, la tubera debera ser
sometida a un esfuerzo de
compresin para tratar de moverla.
Liberar 10.000 lb por debajo del peso
de la tubera y aplicar 1/2 vuelta de
torque por cada 1.000 pies con
tenazas o la mesa rotatoria. Dejar de
aplicar el torque y levantar las 10.000
lb de peso. Repetir este ciclo una vez
cada cinco minutos. En general la
tubera se libera durante el ciclo de
compresin. Cabe notar que cuando
CAPTULO
15
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
se aplica una tensin o traccin sobre

la tubera de 10.000 a 50.000 lb por
encima del peso especificado para la
columna de perforacin, la tubera
puede pegarse ms arriba en el pozo,
en un ojo de llave o una pata de
perro. Estas condiciones del pozo son
frecuentes a pequeas profundidades.
6. Bombear peridicamente 1 a 2 bbl de
solucin de imbibicin para
mantener los portamechas cubiertos.
Seguir moviendo la tubera de la
manera indicada anteriormente.
Cuando lodos base aceite o de
emulsin inversa de aceite
premezclados estn disponibles y el
peso del lodo es extremadamente alto,
PIPE-LAX puede ser aadido a estos lodos
portadores y colocado. La colocacin de
esta solucin debe ser realizada en base
a los volmenes, ya que el peso de la
solucin de PIPE-LAX sera el mismo que
el peso del fluido de perforacin. La
ventaja de este tipo de solucin es que
no se desplazar durante la imbibicin.
FLUIDOS DE EMPLAZAMIENTO PIPE-LAX W
EXPORT.
PIPE-LAX W EXPORT puede ser
mezclado como fluido de
emplazamiento densificado. La
formulacin para los sistemas de aceite
Peso de Lodo
(lb/gal)
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Aceite Mineral*
(bbl)
0,528
0,527
0,526
0,525
0,521
0,515
0,507
0,496
0,484
0,469
0,453
mineral/M-I Bar est indicada en la

Tabla 2. La formulacin para los
sistemas de aceite mineral/FER-OX est
indicada en la Tabla 3. La secuencia de
mezclado para PIPE-LAX W EXPORT es
(1) aceite, (2) PIPE-LAX W EXPORT, (3)
agua (agitar esta mezcla durante 30
minutos), y luego aadir (4) M-I BAR.
Formulacin:
Las tablas de formulacin estn
estructuradas de manera que se obtenga
la viscosidad mnima requerida para
soportar el material densificante. Si se
requieren mayores viscosidades,
aumentar la concentracin de PIPE-LAX
W EXPORT de 4,36 a 4,8 gal/bbl.
Ejemplo:
Para mezclar 120 bbl de fluido de
emplazamiento PIPE-LAX W EXPORT de
12 lb/gal usando aceite mineral y M-I
BAR:
A partir de la Tabla 2, calcular:
1) Aceite mineral ...............0,521 x 120 =
62,52 63 bbl
2) PIPE-LAX W EXPORT ......4,36 x 120 =
523,2 gal o 10 bidones de 55 gal.
3) Agua ............................0,203 x 120 =
24,36 25 bbl
Mezclar durante 30 minutos.
4) M-I BAR: ........2,53 x 120 = 304 sacos
Pipe-Lax W Export**
(gal)
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
Agua
(bbl)
0,345
0,309
0,272
0,236
0,203
0,172
0,142
0,117
0,092
0,071
0,050
M-I Bar
(sacos)
0,34
0,88
1,44
1,99
2,53
3,08
3,62
4,17
4,71
5,24
5,78
** En aceite diesel, se recomienda que la concentracin de PIPE-LAX W EXPORT indicada en la Tabla 2 sea
reducida de 4,36 gal/bbl a 3,5-4,0 gal/bbl. El aceite diesel proporciona por s mismo viscosidades ms altas. Si
es necesario reducir la viscosidad de una solucin de Pipe-Lax W Export, diluir con aceite o aadir 0,25 a
0,5 lb/bbl de VERSAWET.
** Si se requiere una viscosidad ms alta, usar 4,8 gal/bbl de PIPE-LAX W EXPORT.
Tabla 2: Formulacin de Pipe-Lax W Export: aceite mineral y M-I Bar (barita) (1 barril final).
Pega de Tubera
15.14
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Peso de Lodo
(lb/gal)
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Aceite Mineral*
(bbl)
0,527
0,525
0,524
0,520
0,516
0,511
0,504
0,497
0,488
0,477
0,465
Pipe-Lax W Export**
(gal)
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
4,36
Agua
(bbl)
0,351
0,323
0,295
0,269
0,243
0,218
0,196
0,174
0,153
0,134
0,117
Fer-Ox
(sacos)
0,31
0,84
1,36
1,88
2,40
2,92
3,45
3,97
4,48
5,00
5,51
** En aceite diesel, se recomienda que la concentracin de PIPE-LAX W EXPORT indicada en la Tabla 3 sea
reducida de 4,36 gal/bbl a 3,5-4,0 gal/bbl. El aceite diesel proporciona por s mismo viscosidades ms altas. Si
es necesario reducir la viscosidad de una solucin de Pipe-Lax W Export, diluir con aceite o aadir 0,25 a
0,5 lb/bbl de VERSAWET.
** Si se requiere una viscosidad ms alta, usar 4,8 gal/bbl de PIPE-LAX W EXPORT.
Tabla 3: Formulacin de Pipe-Lax W Export: aceite mineral y Fer-Ox (1 barril final).
Fluidos de emplazamiento PIPE-LAX

ENV
El fluido de emplazamiento PIPE-LAX
ENV es una solucin de base no
petrolfera de baja toxicidad que se usa
cuando no se permite el uso de aceite o
fluidos base aceite. Se trata de una
solucin premezclada que slo debe ser
densificada para obtener la densidad
deseada. Evitar de contaminar la
solucin de PIPE-LAX ENV con agua o
lodo, ya que esto resultar en una
viscosidad demasiado alta. Las
densidades mayores que 15 lb/gal (1,8
SG) requieren adiciones de LUBE-167
para reducir la viscosidad final (ver *
Tabla 4). A continuacin se describe el
procedimiento para usar PIPE-LAX ENV:
OBSERVACIN: La contaminacin de
agua causa un fuerte aumento de la
viscosidad de PIPE-LAX ENV. Despus de
limpiar, ser necesario purgar todas las
lneas de lodo y de las bombas
Es ms difcil
mezcladoras, luego llenndolas con PIPEcolocar la
LAX ENV antes de la densificacin.
1.
Calcular el volumen de fluido de
solucin de
emplazamiento requerido y aadir
imbibicin
por lo menos 10% para compensar
cualquier socavamiento, y un
alrededor de la
volumen de por lo menos 25 bbl
(3,98 m3) que debe permanecer
tubera de
dentro de la columna de perforacin
perforacin...
despus del desplazamiento inicial.
2. En un tanque LIMPIO y SECO,
debido al
aadir la cantidad requerida de PIPEensanchamiento
LAX ENV indicada en la Tabla 4.
Aunque cierta separacin de los
del pozo.
materiales pueda producirse en los
contenedores, los componentes se
mezclarn cuando el producto es
transferido dentro de un tanque y el
Pega de Tubera
15.15
rendimiento del producto no ser

afectado.
3. Si la lechada debe ser densificada,
aadir M-I BAR o FER-OX y mezclar
completamente. Para densidades
mayores que 15 lb/gal (1,8 SG),
aadir la cantidad requerida de Lube167 y densificar de la manera
necesaria.
4. Desplazar el espacio anular desde la
barrena hasta la parte superior de la
zona donde se sospecha que la
pegadura por presin diferencial est
ocurriendo. Dejar por lo menos 25
bbl (3,98 m3) dentro de la tubera
para desplazar dentro del pozo
abierto.
5. Tratar de mover la tubera mientras
que el fluido de emplazamiento est
embebiendo. Bombear
peridicamente 1 a 2 bbl para
asegurar que una solucin de
imbibicin fresca est siendo
desplazada dentro del pozo abierto.
6. Dejar por lo menos 24 horas para
que el PIPE-LAX ENV libere la tubera
pegada. En general, los fluidos de
emplazamiento no densificados son
eficaces en menos tiempo.
Procedimiento para colocar un fluido
ligero alrededor de la tubera de
perforacin. Ocasionalmente, la
tubera de perforacin (en vez de los
portamechas) puede pegarse. Es ms
difcil colocar la solucin de imbibicin
alrededor de la tubera de perforacin
que alrededor de los portamechas,
debido al ensanchamiento del pozo.
Como el ensanchamiento del pozo en
general no es uniforme, es difcil
calcular el volumen de solucin de
CAPTULO
15
Pega de Tubera
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Densidad
lb/gal
8,5
9,0
10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0*
16,0*
17,0*
18,0*
Pipe-Lax Env
bbl
1,000
0,982
0,943
0,905
0,868
0,829
0,793
0,754
0,717
0,680
0,642
Formulacin de Mezcla (por barril final)

M-I Bar
Pipe-Lax ENV
lb
bbl
1,000
28
0,985
83
0,955
139
0,925
194
0,895
250
0,864
304
0,835
361
0,804
415
0,774
471
0,744
526
0,714
* Las formulaciones de PIPE-LAX Env de mayor

densidad pueden volverse muy viscosas y ser
difciles de bombear. Esta situacin puede ser
agravada incluso por pequeas cantidades de
contaminacin de agua. Para las densidades
mayores que 15 lb/gal (1,80 SG), LUBE-167 debera
ser aadido a las formulaciones de PIPE-LAX ENV
para reducir la viscosidad final, luego densificando
para obtener la densidad deseada.
_______________________
Fer-Ox
lb
26
79
132
184
238
290
343
395
448
500
Las concentraciones de dilucin sugeridas son las

siguientes:
Densidad
LUBE-167 (% en volumen)
15 - 16
15
16 - 17
10
17 - 18
15
>18
20
Tabla 4: Formulaciones de PIPE-LAX ENV/material densificante.
imbibicin requerido para desplazar el

espacio anular hasta el punto correcto.
El siguiente procedimiento puede ser
usado para colocar una solucin de
imbibicin ms ligera dentro de un
pozo socavado. Este procedimiento
consiste en alternar el bombeo de un
volumen determinado y la medicin
de una presin diferencial anular para
calcular la profundidad del frente del
fluido (ver la Figura 16). Cualquier tipo
de fluido que tenga un peso diferente
del peso del fluido que se est usando
puede ser colocado dentro del espacio
anular siguiendo los pasos enumerados
a continuacin:
1. Verificar el peso del fluido a colocar
y determinar su gradiente (psi/pie).
Una vez que se conoce el peso del
lodo dentro del pozo, se puede
establecer la diferencia entre los
gradientes de los dos lquidos (a los
efectos de esta descripcin, se
supone que el aceite diesel ser
usado como fluido de
emplazamiento). Determinar un
volumen de fluido apropiado para
cubrir la zona pegada.
2. Bombear el aceite diesel dentro de
la tubera de perforacin. Parar la
bomba y leer la presin sobre la
tubera de perforacin. Se supone
que el volumen total de aceite
diesel no exceder la capacidad de
la tubera de perforacin. La
longitud de la columna de aceite
Pega de Tubera
15.16
diesel puede ser determinada de la

siguiente manera:
Longitud de la columna =
(presin de la tubera de
perforacin/diferencia de
gradiente)
El propsito de este paso es
determinar con mayor precisin el
volumen de aceite diesel dentro de la
tubera de perforacin, en vez de usar
el valor medido dentro del tanque en
la superficie. No es raro que haya una
diferencia de 5 a 10 bbl porque las
bombas no pueden extraer todo el
lquido contenido en el tanque o
debido a que no se ha tomado en
cuenta todo el volumen de relleno de
la lnea. Si el volumen de aceite diesel
es mayor que la capacidad de la
tubera de perforacin, ignorar el Paso
2 y confiar solamente en las
mediciones del tanque.
3. Verificar y marcar el nivel de todos
los tanques de lodo antes de
comenzar el desplazamiento con
lodo y el procedimiento de
medicin de la presin anular.
4. Usando el mejor clculo
aproximado del volumen de aceite
diesel dentro de la tubera de
perforacin, calcular el volumen de
lodo a bombear para que el frente
posterior del aceite diesel pase
apenas ms all de la barrena. Parar
la bomba y cerrar los preventores
CAPTULO
15
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
anulares para medir la presin

diferencial anular. Verificar tambin
el nivel del tanque de lodo.
Registrar estos valores en forma de
tabla.
La altura anular del aceite diesel
puede ser calculada de la siguiente
manera
Longitud de la columna =
(presin anular/diferencia de
gradiente
El frente del fluido est ahora a una
profundidad igual a la Profundidad
Total (TD) menos la longitud de la
columna calculada anteriormente.
Registrar estos valores.
5. Bombear un volumen de lodo igual
al volumen de fluido de
emplazamiento original menos
cualquier prdida de lodo observada
en los tanques. (Esto supone que
todas las prdidas de los tanques
son aceite diesel perdido en el pozo
abierto.)
6. Parar la bomba y cerrar los
preventores anulares para medir la
presin diferencial anular y verificar
el nivel del tanque de lodo. Calcular
de nuevo la longitud de la columna.
Registrar estos valores.
La profundidad del frente del
fluido se calcula restando cada
longitud calculada de la columna de
fluido de emplazamiento de la
profundidad anterior del frente del
fluido. Mantener un registro preciso
de todas las mediciones (volmenes
bombeados, presiones, cambios de
volumen de los tanques) y clculos.
Se puede desplazar el aceite diesel
hacia arriba dentro del espacio
anular, hasta llegar a cualquier junta
de tubera pegada posible,
repitiendo los Pasos 5 y 6 tantas
veces como sea necesario.
Las siguientes precauciones deben
ser observadas cuando se usa este
mtodo:
Realizar las correcciones requeridas
para la altura vertical de la
columna cuando se trabaja en un
pozo direccional.
Los volmenes de desplazamiento
deben ser medidos con precisin,
usando un cuentaemboladas y/o
tanques de medicin.
El peso del lodo debe ser uniforme
a travs de todo el sistema.
Pega de Tubera
15.17
Ejemplo:
Se perfora un pozo de 8 1/2 pulg.
con una tubera de perforacin de 4
1/2 pulg. y la tubera se pega con la
barrena a 10.000 pies. La tubera est
libre a 7.300 pies. Se debe colocar una
pldora de aceite diesel de 100 bbl,
con la parte superior de la pldora
cerca del punto pegado (ver las
ilustraciones y los pasos descritos en la
Figura 16).
Usando el procedimiento descrito
anteriormente:
(1) Peso del aceite diesel = 6,8 lb/gal;
gradiente = 0,3536 psi/pie
Peso del lodo = 10 lb/gal;
gradiente = 0,5200 psi/pie
Diferencia de gradientes =
0,5200 0,3536 = 0,1664 psi/pie
(2) Se bombea aproximadamente 100
bbl de aceite diesel dentro de la
tubera de perforacin de 4 1/2
pulg., se para la bomba, y la
presin de la tubera de
perforacin es de 1.170 psi. (ver la
Figura 16A)
Longitud de la columna = (1.170
psi/0,1664 psi/pie) = 7.031 pies
La longitud calculada de una
columna de 100 bbl dentro de una
tubera de perforacin de 4 1/2
pulg. es de 7.032 pies; por lo tanto,
se puede concluir que 100 bbl es el
volumen real colocado.
(3) Los niveles de los tanques estn
marcados.
(4) Se desplaza el aceite diesel de la
tubera de perforacin bombeando
el volumen correspondiente a la
capacidad de la columna de
perforacin (ver la Figura 16B) y la
presin anular es de 185 psi.
Longitud de la columna = (185
psi/0,1664 psi/pie) = 1.112 pies
El fondo de la columna est a
10.000 pies
La parte superior est a 10.000
1.112 pies = 8.888 pies
(5) No se observa ninguna prdida en
los tanques de lodo, por lo tanto el
aceite diesel es desplazado por el
volumen original de 100 bbl.
(6) Ahora la presin anular es de 100
psi (ver la Figura 16C).
psi/0,1664 psi/pie) = 601 pies
El fondo de la columna est a
8.888 pies
La parte superior est a 8.888 601
= 8.287 pies
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Se observa una prdida de 10 bbl de

lodo de los tanques; por lo tanto, el
aceite diesel slo es desplazado por 90
bbl en vez de 100 bbl, como antes.
Ahora la presin anular es de 165 psi
(ver la Figura 16D) y se vuelve a calcular
la longitud de la columna.
7.031
pies
psi/0,1664 psi/pie) = 992 pies

El fondo de la columna est a 8.287
pies
La parte superior est a 8.287 992 =
7.295 pies
Como el punto pegado est a 7.300
pies, el aceite diesel ha sido colocado en
el rea deseada.
Presin
anular 100
psig
Presin de
la tubera de
perforacin
1.170 psig
Presin
anular 165
psig
Presin
anular 185
psig
992 pies
601 pies
1.112
pies
Procedimiento:
1. Colocar el aceite diesel dentro de la tubera de perforacin.

2. Medir con precisin la presin en el espacio anular de la tubera de perforacin.
3. Desplazar la pldora de aceite diesel por incrementos de 100 bbl, calculando las
longitudes de la columna de fluido.
4. Colocar el aceite diesel en el intervalo deseado.
A
B
C
D
Problema: Colocar el
Bombear el volumen
Desplazar el volumen
Desplazar 100 bbl ms
aceite diesel a 7.300 pies
correspondiente a la
del fluido de
(OBSERVACIN: el
capacidad de la
emplazamiento de 100
tanque de lodo perdi 10
Mtodo: Bombear 100
columna de
bbl
bbl, por lo tanto bombear
bbl de aceite diesel
perforacin para
slo 90 bbl)
dentro de la tubera de
Leer: Presin de la
desplazar 100 bbl de
perforacin
tubera de perforacin =
Leer: Presin de la
aceite diesel de la
0
Medir la presin:
tubera de perforacin
Presin anular = 100 psig
0
Tubera de perforacin
Leer: Presin de la
= 1.170 psig
Longitud de la
Espacio anular = 0
columna de aceite
Longitud de la
0
diesel = 100/0,1664 =
columna de aceite
Longitud de la
601 pies
diesel = 165/0,1664 =
columna de aceite
Longitud de la
992 pies
diesel =
Frente del fluido:
columna de aceite
8.888 601 = 8.287
Frente del fluido:
Diferencia de presin
=
diesel = 185/0,1664 =
pies
8.287 992 = 7.295
Diferencia de gradiente
1.112 pies
pies
1.170
Frente del fluido:
= 7,031 pies
El
fluido de
0,1664
10.000 1.112 = 8.888
emplazamiento est
pies
correctamente colocado
Figura 16: Mtodo para colocar con precisin la solucin liberadora de la tubera dentro de un pozo irregular.
Una tcnica
usada para
liberar la
tubera
pegada en
formaciones
de carbonato
consiste en
colocar HCl...
Colocacin de cido clorhdrico para

liberar la tubera pegada en
formaciones de carbonato. Una tcnica
usada para liberar la tubera pegada en
formaciones de carbonato consiste en
colocar cido clorhdrico (HCl) frente a la
zona pegada. El HCl reaccionar con la
formacin y causar su
degradacin/descomposicin. El rea de
contacto entre la tubera y la formacin
disminuye y se puede golpear la tubera
para liberarla.
OBSERVACIN: La tubera muy resistente
est sujeta a la ruptura por absorcin de
hidrgeno y a una rotura catastrfica en los
ambientes cidos. Si se usa este
Pega de Tubera
15.18
procedimiento, los inhibidores de cido

apropiados deben ser usados.
1. Bombear un fluido espaciador
predeterminado de aproximadamente
10 a 30 bbl (generalmente agua o aceite
diesel).
2. Colocar 20 a 50 bbl de HCl 15%
alrededor de la posible zona pegada.
Dejar por lo menos 2 horas para que el
cido reaccione antes de golpear la
tubera. Es crtico que no se mueva la
tubera durante este periodo de
imbibicin. Si se mueve la tubera, sta
podra empotrarse en el pozo debido a
la erosin de la pared.
3. Un volumen adecuado de HCl debera
CAPTULO
15
Ciertas
precauciones
deben ser
tomadas al
colocar cido
para liberar
la tubera
pegada...
Pega de Tubera
quedar dentro de la columna de

perforacin para que se pueda realizar
otra imbibicin.
4. Despus la pldora de HCl, bombear el
mismo espaciador que fue usado en el
Paso 1.
5. Despus de ser desplazada del pozo, la
pldora puede ser incorporada al
sistema de lodo. El HCl estar
probablemente agotado y el pH
resultante puede ser ajustado con
carbonato de sodio, soda custica o cal.
Ciertas precauciones deben ser tomadas
al colocar cido para liberar la tubera
pegada:
1. Por razones de seguridad, el HCl
concentrado siempre debe ser diluido
mediante la adicin del cido al agua.
Nunca aadir agua al cido.
2. La pldora debera ser circulada fuera
del pozo a travs del estrangulador
usando una baja velocidad de bombeo,
ya que gas carbnico (CO2) ser
generado cuando el cido reacciona
con la formacin de carbonato y puede
actuar como un influjo de gas.
3. Usar el equipo de seguridad apropiado
al manejar el HCl.
4. Mantener cantidades suficientes de
soda custica, carbonato de sodio o cal
en la ubicacin para neutralizar la
pldora cuando es circulada fuera del
pozo.
LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA

MEDIANTE LA REDUCCIN DE LA PRESIN
DIFERENCIAL
La reduccin de la presin diferencial

tambin libera la tubera pegada por
presin diferencial. Esto puede ser
realizado de varias maneras. Un mtodo
consiste en colocar un fluido ms ligero
que el fluido de perforacin dentro del
pozo, encima del punto pegado. El agua y
el aceite son los fluidos ms usados para
este procedimiento.
Fluidos de densidad reducida
I. Si se coloca aceite diesel, el siguiente
procedimiento puede ser usado:
1. Suponer una reduccin de la presin
diferencial de 500 psi, un peso de
lodo de 15,0 lb/gal y un volumen
anular de 0,05 bbl/pie.
2. Convertir el peso de lodo a un
gradiente de presin mediante:
15,0 x 0,052 = 0,7800 psi/pie
3. Convertir el peso del aceite diesel a
un gradiente de presin mediante:
6,8 x 0,052 = 0,3536 psi/pie
4. Gradiente de presin diferencial =
Pega de Tubera
15.19
0,7800 0,3536 = 0,4264 psi/pie

5. Longitud anular de aceite diesel
requerida =
500 psi
= 1.173 pies
0,4264 psi/pies
6. Volumen de aceite diesel requerido =
1.173 pies x 0,05 bbl/pie = 58,7 bbl
7. Colocar el aceite diesel en el espacio
anular, encima de la zona pegada.
II. Para reducir la presin diferencial
reduciendo el peso del lodo encima del
punto pegado:
1. Suponer una reduccin de la presin
diferencial de 500 psi, un peso de
lodo de 15,0 lb/gal, un volumen
anular de 0,05 bbl/pie y el punto
pegado a 7.000 pies.
2. Convertir el peso del lodo (lb/gal) a
psi/pie mediante:
15 x 0,052 = 0,7800 psi/pie
3. Resolver para el gradiente de presin
(X) del peso de lodo reducido
mediante:
(0,7800 - X) 7.000 = 500
5.460 - 7.000X = 500
-7.000X = 500 - 5.460 = -4.960
X = 0,7086 psi/pie
4. Peso de lodo reducido =
0,7086
= 13,63 lb/gal
0,052
5. Volumen del fluido de
emplazamiento con peso de lodo
reducido: 7.000 pies x 0,05 bbl/pie =
350 bbl
6. Colocar el fluido ms ligero en el
espacio anular, encima de la zona
pegada.
Siempre proceder con cuidado al
reducir la presin diferencial. Si se reduce
demasiado la presin diferencial, el pozo
puede sufrir un amago. Planes de
emergencia deberan ser establecidos
antes de tratar de ejecutar estos
procedimientos.
HERRAMIENTA DE PRUEBA DE LA
PRODUCTIVIDAD POTENCIAL DE LA
FORMACIN
Otro mtodo usado para liberar la
tubera pegada por presin diferencial
mediante la reduccin de la presin
diferencial consiste en usar una
herramienta de Prueba de la
Productividad Potencial de la Formacin
(DST). Aunque no se use tanto como las
tcnicas descritas anteriormente, se
considera que la herramienta de DST es
de funcionamiento seguro ya que se
mantiene el pozo bajo un control estricto
CAPTULO
15
Siempre
proceder con
cuidado al
reducir la
presin
diferencial.
Pega de Tubera
mientras que se reduce la presin

diferencial a travs de la zona pegada. Los
inconvenientes de esta tcnica son el
tiempo requerido para movilizar el
equipo especial de DST y el personal, as
como la necesidad de desenroscar la
tubera, realizar un registro de cable (i.e.
seleccionar el asiento del empaque) y
realizar un viaje de acondicionamiento
antes que la operacin pueda ser
ejecutada.
Este procedimiento slo debera ser
ejecutado por un tcnico experimentado
que entienda todo el procedimiento, las
herramientas apropiadas y los
procedimientos de seguridad. Despus de
desenroscar la tubera encima de la zona
pegada, se realiza un registro de cable
para seleccionar una zona de calibre casi
uniforme para colocar el empaque. Se
introduce un conjunto de pesca
apropiado por debajo del empaque y se
llena el conjunto de DST con un fluido de
densidad inferior, segn la reduccin de
presin diferencial que se desea obtener.
Se conecta el conjunto de pesca al
pescado y se coloca el empaque para
reducir la presin hidrosttica. El pescado
puede liberarse inmediatamente,
dislocando el empaque y produciendo un
aumento brusco de la carga del gancho. Si
el empaque est dislocado, se vuelve a
aplicar la presin hidrosttica, causando
otra situacin de presin
sobrebalanceada. Si el pescado queda
libre, se debe soltar el empaque y
desplazar inmediatamente la tubera
hacia arriba y hacia abajo.
TCNICA DE TUBO EN U
Otro mtodo para liberar la tubera
pegada por presin diferencial mediante
la reduccin de la presin diferencial
consiste en reducir la altura de la
columna de lodo en el espacio anular
hasta por debajo del niple de campana.
Este procedimiento se llama Tcnica de
Tubo en U. De acuerdo con este
procedimiento, se desplaza el lodo del
espacio anular mediante el bombeo de un
fluido ligero (como aceite diesel, agua o
nitrgeno) dentro de la columna de
perforacin. Despus de bombear el
volumen requerido de fluido de baja
densidad, se purga la presin (y algn
lquido) del tubo vertical. Luego se deja
que el lodo ms pesado dentro del
espacio anular regrese a la columna de
perforacin pasando por el Tubo en U,
produciendo una reduccin de la altura
de lodo dentro del espacio anular.
Pega de Tubera
15.20
Siempre proceder con cuidado al

reducir la presin diferencial. En este
caso, clculos precisos deben ser
realizados para determinar el volumen de
fluido ligero a bombear antes de permitir
que el lodo dentro del espacio anular
regrese a la columna de perforacin
despus de pasar por el Tubo en U. No se
debe usar este procedimiento cuando la
barrena en el pozo tiene toberas de
pequeo tamao, debido a la posibilidad
de taponamiento de la barrena. La tcnica
puede ser aplicada de manera segura en la
mayora de las situaciones, a condicin de
que haya sido analizada y planeada
minuciosamente.
Ser necesario tomar en cuenta las
presiones de la formacin y las posibles
zonas productivas (gas/petrleo) encima
del punto pegado, as como las presiones
de la formacin estimadas o conocidas en
el punto pegado. Si no se conoce el
gradiente de presin de la formacin, se
puede determinar una presin
aproximada multiplicando un gradiente
de formacin normal (0,47 psi/pie) por la
profundidad pegada. Esta presin, restada
de la presin hidrosttica del lodo,
proporcionar un valor aproximado de la
reduccin mxima de presin necesaria
para liberar la tubera pegada. El objetivo
de esta tcnica es liberar la tubera pegada
de una manera prudente y segura, sin
perder el control del pozo.
Se recomienda el siguiente
procedimiento para liberar la tubera
pegada por presin diferencial si se ha
determinado que la tcnica de Tubo en U
puede ser aplicada de manera segura y
que no hay ninguna obstruccin dentro o
fuera de la columna de perforacin que
pueda impedir el movimiento del fluido
en cualquier sentido (ver la Figura 17):
1. Circular y acondicionar el lodo en el
pozo.
2. Determinar una reduccin mxima
segura de la presin hidrosttica.
3. Calcular los siguientes valores:
a) Barriles totales de fluido ligero que
ser desplazado inicialmente dentro
de la columna de perforacin y que
terminar reduciendo la presin
hidrosttica en el espacio anular y la
columna de perforacin mediante la
compensacin del flujo de retorno.
b) Contrapresin mxima esperada en
el manmetro de la tubera de
perforacin despus de desplazar
este volumen, debido a la presin
diferencial entre el espacio anular y
la tubera de perforacin.
CAPTULO
Pega de Tubera
Tubera de
revestimiento
Pegada
Lodo
Air
Aceite diesel
0 psi
6.796 pies
Tubera de
revestimiento
Lodo
Lodo
Lodo
Lodo
Tubera de
revestimiento
Aceite
diesel
Pegada
TD
Lodo
TD
2.747 pies
Lodo
0 psi
Lodo
Lodo
Aceite
diesel
3
Despus del flujo de retorno
0 psi
2
Despus de desplazar
1,494
psi
Aceite
diesel
0 psi
Lodo
Lodo
1
Antes de desplazar
0 psi
Lodo
Aceite diesel
15
Libre?
Lodo
TD
Figura 17: Secuencia de desplazamiento en el Tubo en U para liberar la tubera pegada por presin diferencial.
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
c) Barriles de fluido ligero que deben

regresar a los tanques durante la
compensacin.
d) Barriles de fluido ligero que deben
quedar dentro de la columna de
perforacin despus de la
compensacin.
e) Cada del nivel de fluido (pies) en el
espacio anular despus de
compensar los volmenes de fluido
ligero y lodo en la columna de
perforacin y el volumen de lodo en
el espacio anular.
4. Instalar lneas entre la tubera de
perforacin y el mltiple del piso del
equipo de perforacin para que el
fluido ligero pueda ser desplazado con
la unidad de cementacin. Adems,
hacer los preparativos o instalar los
equipos necesarios para controlar el
flujo de retorno de fluido ligero a travs
de un estrangulador o una vlvula
durante la compensacin.
5. Desplazar lentamente el fluido ligero
dentro de la tubera de perforacin
hasta que se haya desplazado todo el
volumen calculado. Tomar nota de la
contrapresin en el calibre de la tubera
de perforacin a este punto.
6. Instalar los equipos para el flujo de
retorno del fluido ligero
7. Sacar la tubera hasta alcanzar la
tensin mxima segura para la tubera
Pega de Tubera
15.21
de perforacin y realizar el flujo de

retorno del fluido a partir de la tubera
de perforacin, a una velocidad
controlada a travs del estrangulador o
de la vlvula. Parar peridicamente el
flujo de retorno para observar la
contrapresin sobre la tubera de
perforacin y examinar el espacio
anular para detectar cualquier seal de
movimiento ascendente del fluido. Si
el pozo est esttico (i.e. ningn flujo
de fluido de la formacin), la presin
de la tubera de perforacin debera
disminuir con el flujo de retorno. Si el
pozo intenta hacer un amago, la
presin de la tubera de perforacin se
estabilizar o aumentar con el flujo de
retorno. En la situacin deseada, el
nivel de fluido anular seguir cayendo,
simulando un vaco durante los
periodos de flujo de retorno. Es muy
importante observar continuamente el
espacio anular en caso de que sea
necesario suspender las operaciones de
flujo de retorno y poner en prctica los
procedimientos de control de pozo.
8. Intentar de mover la tubera y golpear
la tubera pegada, si es posible
9. Si la columna de perforacin no queda
libre, entonces:
a) Llenar el espacio anular con lodo
hasta la superficie, invertir
lentamente la circulacin de fluido
CAPTULO
15
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
ligero a partir de la tubera de

perforacin, y hacer circular un
volumen total del pozo. Observar los
retornos para determinar si algn
fluido de la formacin
(gas/petrleo) ha entrado en el
pozo.
b) Considerar la posibilidad de reducir
an ms la presin hidrosttica si es
posible hacerlo de manera segura, y
repetir los Pasos 1 a 8.
10. Si la columna de perforacin queda
libre, tratar de mover la tubera y
acondicionar el pozo antes de
realizar los viajes y/o continuar la
perforacin.
Ejemplo (ver la Figura 17) presentado:
Profundidad Vertical Verdadera (TVD)
= 13.636 pies
Peso del lodo = 11,0 lb/gal, 11, 0 x
0,052 = 0,5720 psi/pie
Peso de aceite diesel = 6,8 lb/gal, 6,8 x
0,052 = 0,3536 psi/pie
Gradiente de presin diferencial =
0,5720 0,3536 = 0,2184 psi/pie
Tubera de revestimiento de 9 5/8 pulg.
a 2.000 pies, Volumen anular = 0,0548
bbl/pie
Capacidad de la tubera de perforacin
de 4 1/2 pulg. = 0,01422 bbl/pie
Presin hidrosttica = 0,572 x 13.636 =
7.800 psi
Propsito
Reducir 600 psi de presin hidrosttica a
la TD para liberar la tubera pegada
Procedimiento
Presin hidrosttica reducida: 7.800
600 = 7.200 psi
Longitud del lodo para 7.200 psi:
7.200/0,572 = 12.587 pies
Reduccin de la columna de lodo para
7.200 psi: 13.636 12.587 = 1.049 pies
Volumen de 1.049 pies en el espacio
anular: 1.049 x 0,0548 = 57,5 bbl de
aceite diesel (a purgar despus del flujo
de retorno)
Longitud de aceite diesel a dejar en la
tubera de perforacin para compensar
el espacio anular a 7.200 psi:
600/0,2184 = 2.747 pies
Volumen de aceite diesel en la tubera
de perforacin para una reduccin de
600 psi: 2.747 x 0,0142 = 39 bbl
Volumen total de aceite diesel
requerido: 57,5 + 39 = 96,5 bbl
Longitud total de aceite diesel en la
Pega de Tubera
15.22
tubera de perforacin: 96,5/0,0142 =

6.796 pies
Longitud de lodo de 11,0 lb/gal en la
tubera de perforacin: 13.636 6.796
= 6.840 pies
Presin hidrosttica del aceite diesel:
6.840 x 0,3536 = 2.419 psi
Presin hidrosttica del lodo: 6.796 x
0,5720 = 3.887 psi
Presin hidrosttica en la tubera de
perforacin: 2.419 + 3.887 = 6.306 psi
Contrapresin sobre el tubo vertical
con todo el aceite diesel dentro de la
tubera: 7.800 6.306 = 1.494 psi
Presin de fondo despus de la purga:
Espacio anular: 12.587 x 0,572
psi/pie = 7.200 psi
Tubera de perforacin: 2.747 x
0,3536 = 971 psi
10.889 x 0,5720 = 6.229 psi
971 + 6.229 = 7.200 psi
LAVADO DE LA TUBERA Y DESVIACIN

DEL POZO
Si la tubera no queda libre despus de

tratar de mover y golpear la tubera por
un plazo razonable (generalmente de 24
a 48 horas) con una solucin de
imbibicin en el pozo, el operador debe
decidir si se debe desenroscar la tubera
encima del punto pegado y lavar la
tubera pegada, o retrotaponar y desviar
el pozo. En general esta decisin est
basada en los aspectos econmicos. El
costo estimado de una operacin de
lavado exitosa debe ser comparado con
el costo de reemplazo de la tubera
pegada, ms el costo estimado para
perforar de nuevo hasta la misma
profundidad.
El tubo de lavado se compone de
tubera de revestimiento y molino con
un Dimetro Exterior (DE) inferior al del
pozo perforado, y un Dimetro Interior
(DI) superior al DE ms grande del
pescado. El tubo de lavado es
introducido dentro del pozo a travs de
la tubera de perforacin. La cantidad de
tubo de lavado introducida en un
momento determinado depende de la
longitud del pescado que se debe lavar.
Una vez que se ha establecido la
circulacin, se hace girar lentamente el
tubo de lavado encima del pescado. Se
debe aplicar un peso mnimo y observar
la cantidad de accin ligante para evitar
pegar el tubo de lavado.
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Estimacin de la Zona Pegada Mediante el Estiramiento de

la Tubera
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
_______________________
ADVERTENCIA: El siguiente
procedimiento slo debe ser usado despus
de evaluar minuciosamente la tensin
mxima segura para el elemento ms
dbil de la columna de perforacin y los
lmites de trabajo del equipo de
perforacin.
El siguiente procedimiento para
determinar la profundidad de la zona
pegada es lo suficientemente preciso
para ser usado en pozos verticales. Este
procedimiento se basa en la aplicacin
de una tensin sobre la tubera pegada y
la medicin del estiramiento de la
tubera causado por el cambio:
1. Fijar un punto base para la
medicin que no cambie cuando se
aumenta la carga sobre la torre de
perforacin.
2. Colocar un listn o una tira de
papel sobre la tubera de
perforacin, de manera que las
mediciones precisas del
estiramiento puedan ser marcadas a
partir del punto base.
3. Aplicar una tensin suficiente para
compensar el peso de la tubera en el
pozo. Registrar la indicacin del
indicador de peso y marcar este punto
en la tira de medicin como Punto A.
4. Aplicar una tensin adicional sobre la
tubera, y luego reducir la tensin
hasta que el indicador de peso
indique el mismo valor que fue
registrado cuando se marc el Punto
A. Marcar este punto en la tira de
medicin como Punto B. La
diferencia entre las dos marcas resulta
de la friccin en las poleas y de la
tubera en el pozo. Trazar una lnea en
el punto ubicado a medio camino
entre estos puntos, marcado Punto C,
y usarlo como punto superior de
medicin.
5. Aplicar una tensin segura
predeterminada superior al peso de
la tubera, marcar el estiramiento
de la tubera y registrar el valor
indicado por el indicador de peso.
6. Repetir el Paso 5 varias veces y
registrar el estiramiento de la tubera

medido en cada caso
7. Calcular el promedio de estos valores
como valor S para la siguiente
ecuacin:
735.300 x WtDP x S
Profundidad =
P
Donde:
Profundidad = Profundidad de la
tubera libre (pies)
= Peso por pie, tubera
WtDP
de perforacin
(lb/pie)
S
= Estiramiento medio
de la tubera (pulg.)
P
= Traccin diferencial
(lb)
Este mtodo es para los pozos
verticales y no debe ser aplicado a los
pozos muy desviados o los pozos con
patas de perro muy pronunciadas.
Ejemplo:
Tubera de perforacin: 4 1/2 pulg.,
16,60 lb/pie, Grado G
Peso de la columna: 154.000 lb (flotada)
1. Levantar 160.000 lb para
compensar el peso flotado de la
columna de perforacin y marcar la
tubera.
2. Levantar 40.000 lb ms para que se
pueda medir el estiramiento de la
tubera
3. Reducir la traccin y repetir varias
veces, calcular el promedio de los
valores y el punto libre.
Estiramiento medio de la tubera =
39,7 pulg.
735.300 x 16,60 x 39,7
Profundidad =
40.000
Depth
= 12.115 pies
OBSERVACIN: La tensin mxima
admisible para una tubera de perforacin
de 4 1/2 pulg., 16,60 lb/pie, Grado G,
es de 463.000 lb (sin factor de seguridad).
La tensin de 200.000 lb (160.000 +
40.000) usada en este ejemplo est bien
por debajo de los lmites mecnicos de la
tubera.
_______________________
_______________________
_______________________
Pega de Tubera
15.23
CAPTULO
15
Pega de Tubera
Hoja de Trabajo: Liberacin de la Tubera Pegada

Mecanismo de Pegadura de la Tubera (segn Amoco TRUE)
Movimiento de
la Tubera Antes
Empaquetamiento/
Presin
Geometra
de la Pegadura?
Puente
Diferencial
del Pozo
Movimiento hacia arriba
2
0
2
Rotacin hacia arriba
0
0
2
Movimiento hacia abajo
1
0
2
Rotacin hacia abajo
0
0
2
Esttico
2
2
0
Movimiento de la Tubera
Despus de la Pegadura?
Libre hacia abajo
0
0
2
Limitado hacia abajo
1
0
2
Imposible hacia abajo
Rotacin de la Tubera
Rotacin libre
Rotacin limitada
Rotacin imposible
Presin de Circ.
Circulacin libre
Circulacin limitada
Circulacin imposible
Totales
Instrucciones:
0
2
0
0
0
0
2
2
0
0
2
2
2
0
0
2
0
0
Contestar a las preguntas sombreadas trazando un crculo alrededor de todos los

nmeros en la hilera que contiene la respuesta correcta.
Sumar las columnas.
La columna con el nmero mayor indica el mecanismo de pegadura ms probable.
Ver las tablas sobre las acciones de liberacin en la pgina siguiente.
Pega de Tubera
15.24
Pega de Tubera
15.25
Accin secundaria:
Colocar cido si la tubera est
pegada en caliza o tiza. Colocar
agua dulce con sal mvil.
Cuando la columna queda libre:
Aumentar la circulacin hasta la
velocidad mxima, hacer girar y
mover la columna.
Ensanchar/repasar saliendo
completamente la seccin del
pozo.
Circular el pozo hasta que quede
limpio.
(Segn Amoco TRUE.)
Cuando se logra establecer la

Cuando se logra establecer la
circulacin:
circulacin:
Aumentar lentamente la velocidad
Aumentar lentamente la velocidad
de bombeo hasta alcanzar la
de bombeo hasta alcanzar la
velocidad mxima. Cuando sea
velocidad mxima. Cuando sea
posible, mover la columna y circular posible, mover la columna y circular
el pozo para limpiarlo a partir de la
el pozo para limpiarlo a partir de la
profundidad de la barrena.
profundidad de la barrena.
Ensanchar la seccin hasta que el

Ensanchar la seccin hasta que el
pozo quede limpio.
pozo quede limpio.
Seguir metiendo en el pozo (RIH),
Si se sale del pozo (POOH) para
metiendo tubo a tubo y circulando
registrar y/o meter revestidor,
desde el fondo. Si se observa un
regresar al fondo y circular el pozo
peso de asentamiento excesivo,
hasta que quede limpio.
parar y circular el pozo hasta que
quede limpio. Ensanchar segn se
necesite.
Pegadura al subir o con la

Pegadura durante el descenso
columna esttica
Accin
para establecer la circulacin:
Accin para establecer la circulacin:
Aplicar
una presin de bombeo baja
Aplicar una presin de bombeo baja
(200 a 400 psi). Mantener la presin
(200 a 400 psi). Mantener la presin
si se puede obtener una circulacin
si se puede obtener una circulacin
limitada.
limitada.
NO GOLPEAR HACIA ABAJO!

NO GOLPEAR HACIA ARRIBA!
APLICAR TORQUE! Aplicar el
APLICAR TORQUE! Liberar hasta el
exceso MXIMO de traccin al
peso de asentamiento MXIMO.
martillo. Dejar suficiente tiempo
Dejar suficiente tiempo para un
para un viaje del martillo hidrulico
viaje del martillo hidrulico (4 a 6
(4 a 8 minutos para un ciclo largo,
minutos para un ciclo largo, ver el
ver el manual del martillo).
manual del martillo).
Si la columna no queda libre, NO
Si la columna no queda libre, NO
GOLPEAR HACIA ABAJO! Golpear
GOLPEAR HACIA ARRIBA! Golpear
HACIA ARRIBA hasta que la
HACIA ABAJO hasta que la
columna quede libre o que se tome
columna quede libre o se tome otra
otra decisin. Puede que sea
decisin. Puede que sea necesario
necesario golpear durante 10+ horas.
golpear durante 10+ horas.
Liberacin de la Pegadura Causada por el Empaquetamiento/Puente
Cuando la columna queda libre:

Hacer girar y mover la columna.
Circular para limpiar el pozo.
Acondicionar el lodo para
obtener las propiedades
necesarias.
Accin secundaria:
Mezclar y colocar una solucin
de imbibicin de PIPE-LAX lo
antes posible
Liberacin de la Pegadura
Causada por la Presin
Diferencial
Accin inicial:
Circular a la velocidad normal.
Transmitir el torque lmite
MXIMO hasta la profundidad
pegada y mantener el torque en
la columna.
Parar o reducir al mnimo la
velocidad de bombeo.
Liberar hasta el lmite MXIMO
de asentamiento!
Dejar suficiente tiempo para un
viaje del martillo hidrulico (4 a
8 minutos para un ciclo largo,
ver el manual del martillo).
Si la columna no queda libre,
mantener el torque en la
columna y seguir golpeando
hacia abajo con la carga mxima
de viaje.
Si la columna no queda libre
despus de 5 a 10 impactos del
martillo, seguir golpeando
mientras que se prepara una
pldora de liberacin de la
tubera.
15
Parar o reducir la circulacin al

armar el martillo y al golpear
hacia abajo.
OBSERVACIN: La presin de
bombeo AUMENTAR el impacto
hacia arriba y REDUCIR el impacto
hacia abajo del martillo hidrulico.
Seguir golpeando hasta que la
columna quede libre o que se
tome otra decisin. Puede que
sea necesario golpear durante
10+ horas..
Liberacin de la Pegadura
Causada por la Geometra del
Pozo
Accin inicial:
Si la pegadura ocurri al subir,
aplicar torque y golpear HACIA
ABAJO con la carga mxima de
viaje.
Si la pegadura ocurri al bajar,
no aplicar torque y golpear
HACIA ARRIBA con la carga
mxima de viaje.
CAPTULO
Pega de Tubera
Pega de Tubera
Prevencin
Inestabilidad de la Lutita
15.26
- Relleno durante las conexiones y
despus de los viajes
- Aumento de LGS y peso del

lodo
- Circular por ms tiempo
- Aumentar la rotacin de la
columna de perforacin
- Viaje del limpiador despus

las corridas del motor de
fondo
- Bombear pldoras de barrido

para limpiar el pozo
- Controlar la ROP si es
necesario
- Aumentar el peso del lodo
- Usar GPM mximo para el

tamao del pozo
- Aumentar la reologa del pozo
- Usar pldoras de barrido para mantener

el pozo limpio
- Evitar un tiempo de circulacin excesivo
- Usar materiales puenteantes apropiados
- Proporcionar un revoque de buena

calidad
(Segn Amoco TRUE.)
- Aumentar la reologa del lodo
- Usar pldoras de barrido para

limpiar el pozo
- Minimizar el tiempo de
exposicin del pozo abierto
- Usar lodo inhibidor
- Reologa apropiada del lodo
- Circulacin limitada
- Grandes materiales de derrumbes

en las zarandas
- Aumento de la presin poral
- Un movimiento parcial es
posible
- Partes metlicas en las

zarandas
- Puede ocurrir en cualquier

momento
- Controlar la perforacin en
cemento blando
- Calcular el tope del cemento

y comenzar a circular a dos
haces de tubera en pie
encima del tope del
cemento
- Reducir la velocidad de viaje

frente a la seccin de
cemento
- Dejar suficiente tiempo para - Verificar con regularidad

el fraguado del cemento
las herramientas de fondo
- Limitar el hueco de ratn en - Usar buenas prcticas

la tubera de revestimiento - Mantener el pozo cubierto
- Movimiento limitado de la
tubera
- Aumento brusco del torque y arrastre

- Material de derrumbe de gran tamao
en las zarandas
- Relleno durante las conexiones y

despus de los viajes
- Relleno en el fondo despus - Embolamiento de la barrena y

del BHA
de las conexiones y los viajes
- Aumento del torque y

arrastre
- Hueco de ratn excesivo en

la tubera de revestimiento
- Tentativa de circulacin
mientras que la columna de
perforacin est sumergida
en cemento blando
(fraguado instantneo)
- Prdidas por infiltracin
- Equipo de control de slidos cargado

con arena y recortes
- Aumento de la viscosidad
embudo (VE), VP, PC, esfuerzos
de gel y CEC
- Perforacin de lutita
presurizada con peso de lodo
insuficiente
Basura en el Pozo
- Bloques de cemento caen de - Cada accidental de basura

alrededor de la zapata de
en el pozo
cementacin de la tubera
- Revoque limitado o ausente
- Falla del equipo de fondo
de revestimiento, los
- Perforacin de una formacin fracturada
tapones de inyeccin o los
naturalmente
tapones de desviacin del
pozo
- Perforacin de la formacin no
cementada
Formacin Fracturada, No Consolidada Cemento (Bloques o Blando)
- Aumento de torque, arrastre y

- Aumento de torque, arrastre y
presin de bombeo
presin de bombeo
- Sobre-tensin sobre las
- Sobre-tensin sobre las
conexiones y durante los
conexiones y durante los viajes
viajes
- ROP ms alta con retorno

insuficiente de recortes
- Perforacin sin circulacin
- Perforacin ciega sin pldoras

de barrido
- Tiempo de circulacin
insuficiente
- Acumulacin de recortes
(socavamientos)
- Perforacin demasiado rpida - Perforacin de lutita reactiva

con lodo no inhibidor
- Velocidad anular o reologa

inadecuada
Recortes Asentados
15
Seales de alerta
e indicios
Causas
Problema
CAPTULO
Pega de Tubera
Pega de Tubera Empaquetamiento del Pozo
Pega de Tubera
15.27
- Minimizar la
magnitud de la pata
de perro
- Viaje de limpiador/
ensanchar las
- secciones de pata de
perro
- Usar el limpiador
o escariador
Prevencin
Prevencin
Seales de alerta
e indicios
- El cambio de BHA
flexible a rgido no
puede tolerar los
- cambios de ngulo
y direccin
Conjunto Rgido
- Perforacin de una
- formacin con capas
duras/blandas
- interestratificadas
- Cambio frecuente de
ngulo/direccin
del pozo
- Perforacin de una
formacin fracturada
/fallada
- Altos ngulos de
inclinacin
- Sobre-tensin sobre
- la conexiones y
los viajes
- Aumento del torque
y arrastre
Patas de Perro
y Bordes
Colapso de la
Tubera de
Revestimiento
- La presin externa de
- la formacin
(generalmente frente a
- formaciones plsticas)
excede la resistencia de
la tubera de
revestimiento
- Cementacin fallida
-
- Minimizar el rea de contacto usando

- tubera de perforacin extrapesada y
portamechas en espiral
- Mantener una hidrulica ptima
- Diseo apropiado de la tubera de revestimiento
- Mejorar la calidad del revoque

- Minimizar el coeficiente de friccin,
usar un lubricante
- Usar agentes puenteantes apropiados
- Minimizar el contenido de slidos perforados
- Revoque grueso de mala calidad

- Tubera estacionaria por demasiado tiempo
- Sobre-tensin frente a la formacin porosa
- Pozo pegajoso sobre la conexin
- Perforacin de la
- formacin plstica
- Bloques de cemento
- Prdida de circulacin
- Pozo reducido dentro
de la tubera de
revestimiento
- Mantener un peso
- Minimizar los
- Usar la resistencia
- de lodo suficiente
- cambios pronunciados apropiada de la tubera
- Seleccionar el sistema - y frecuentes de la
- de revestimiento frente
de lodo apropiado
trayectoria del pozo
a la formacin plstica
- Ensanchamiento/
- Evitar la circulacin
- viajes frecuentes
- prolongada frente a la ,
- Usar una barrena
formacin blanda
excntrica
- Minimizar los cambios
- Minimizar el tiempo
de BHA
de exposicin del
pozo abierto
- Aumento del torque

- y arrastre
- Sobre-tensin al
- salir del pozo
- Perforacin de una
- formacin de lutita
o sal plstica
Formacin Mvil
Pegadura por Presin Diferencial

- Formacin permeable porosa
- Alto filtrado
- Perforacin con un sobrebalance importante
- Propiedades de filtracin insuficientes
- Barrena por debajo del - Se introduce otro

- calibre retirada del
- BHA en el pozo
pozo
- Presencia de patas
- Pozo reducio
- de perro
- Prdida repentina de - Prdida repentina de
peso de la columna
- peso de la columna
- Pozo reducido
- Calibrar las barrenas - Minimizar los
- antiguas y nuevas
- cambios de BHA
- Ensanchar por lo
- Limitar la magnitud
menos las tres ltimas - de las patas de perro
juntas hasta el fondo - Prever un viaje de
- Nunca forzar la
- ensanchamiento si se
barrena a travs de
usa un BHA rgido
puntos apretados,
ensanchar
- RIH con una barrena

- y un BHA de dimetro
completo en un pozo
- por debajo del calibre
-
Pozo por Debajo

del calibre
- La presin hidrosttica excede

la presin de la formacin
- La circulacin no est limitada cuando la
tubera se pega
- Aumento del torque y arrastre
- Minimizar el sobrebalance
- Controlar la filtracin en el fondo
- Minimizar el tiempo durante el cual
la tubera est estacionaria
- Seccin de pata de
perro marcada
- La tubera gira en el
mismo punto por
- mucho tiempo
Seales de alerta
e indicios
Problema
Causas
- La tubera de
perforacin forma un
ojo de llave dentro
de la formacin
- Generalmente
relacionado con patas de perro
- Los portamechas se
atascan en la ranura
estrecha del ojo de
llave
Asentamiento
Ojo de Llave
15
Causas
Problema
CAPTULO
Pega de Tubera
Pega de Tubera Geometra del Pozo/Presin Diferencial

Pega de Tuberia

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CAPTULO

La pega de tubera representa uno de

causada por las fuerzas de presin

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

Recortes depositados. Si los recortes no

Figura 1: Recortes depositados (segn Amoco TRUE ).

Las causas de la remocin

Las medidas preventivas para

insuficiente inhibicin. Las lutitas

Figura 3: Formaciones presurizadas.

Formaciones fracturadas y falladas.

Figura 2: Formacin reactiva (segn Shell UK).

Figura 4: Formaciones fracturadas y falladas (segn Shell UK).

Se encontrarn grandes cantidades

formaciones se encuentran en niveles

Figura 5: Formacin no consolidada (segn Amoco TRUE).

indicios comunes de estos problemas.

Cemento o basura en el pozo.

Figura 6: Bloques de cemento (segn Shell UK).

Otro tipo de obturacin con el

Basura metlica puede caer del piso

Figura 7: Cemento blando (segn Shell UK).

Figura 8: Basura (segn Shell UK).

Algunas de las medidas preventivas

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

GEOMETRA DEL POZO

La pegadura en el ojo de llave ocurre

Barrena y BHA anterior

Otra categora de pegadura mecnica de

Nueva barrena y BHA

Figura 9: Asentamiento ojo de llave (segn Amoco

Conjunto rgido. Los pozos perforados

por debajo del calibre. Los conjuntos

POOH con BHA

generalmente ms grande para las

Figura 11: Conjunto rgido (segn Amoco TRUE).

Figura 13: Bordes (segn Shell UK).

Formacin mvil. El peso de la

Figura 12: Formacin mvil (segn Shell UK).

N de Revisin: A-1 / Fecha de Revisin: 14-02-01

en el pozo, enganchando la tubera de

alto para estabilizarla.

Pega de Tubera por Presin Diferencial

La pegadura por presin diferencial se

1) La presin hidrosttica del lodo debe

Pozo de 7 5/8 pulg.

Presin hidrosttica del lodo

Figura 14: Mecanismo de la pegadura por presin diferencial.

fuerza est indicado por la lnea de

diferencial, las siguientes condiciones

Todas las condiciones relacionadas

manteniendo el peso del lodo al

perforados y el aumento del peso del

Situaciones Comunes de Pega de Tubera

Si no es posible circular y el lodo

columna de perforacin est

con una circulacin total, es

Mtodos y Procedimientos para Liberar la Tubera Pegada

Cuando se ha determinado que la

LIBERACIN DE LA TUBERA PEGADA CON

Una vez que se ha determinado que la

estudios suele requerir mucho tiempo.

VERSADRIL o VERSACLEAN que

30 minutos, despus de lo cual se