PERFORACIÓN DIRECCIONAL

La perforación direccional tiene como objetivo, el alcance de una ubicación subterránea

preestablecida a través de una trayectoria planificada. Se puede entender como un proceso
tridimensional, es decir, la barrena no solo penetra verticalmente sino que se desvía
intencionalmente o no hacia los planos X-Y, donde el plano “X” se define como el plano de
dirección y “Y” como el de inclinación. Luego entonces, los ángulos asociados con los
desplazamientos en los planos “X” y “Y” son llamados ángulos de dirección y de
inclinación respectivamente.

VENTAJAS

 Permite la desviación intencional de un pozo desde la dirección vertical.

 Ubicación relativa del objetivo.

 Espaciamiento entre pozos.

 Facilidades de ubicación de la localización en el punto de superficie.

 Buzamiento y espesor del objetivo a interceptar.

 Se efectúan para franquear un obstáculo como puede ser alguna herramienta atascada en
el hoyo.

DESVENTAJAS

 Requiere equipo especializado.

 Necesita que se agrande el hoyo en la cercanía lateral del objetivo de perforación.

 Es imposible correr registros en la sección horizontal, y no pueden tomarse núcleo

debido a lo severo del radio de curvatura.

 La longitud de drenaje del pozo, generalmente es menor de 300 pies.

RAZONES PARA REALIZAR PERFORACION DIRECCIONAL

 LOCALIZACIONES INACCESIBLES Son aquellas áreas a perforar donde se

encuentra algún tipo de instalaciones o edificaciones donde el terreno por sus condiciones
naturales hacen difícil su acceso
 DOMOS DE SAL Donde los yacimientos a desarrollar están bajo la fachada de un
levantamiento de sal y por razones operacionales no se desea atravesar el domo SALINO

 FORMACIONES POR FALLAS Donde el yacimiento está dividido por varias fallas que
se originan durante la compactación del mismo.

 MÚLTIPLES POZOS DE EXPLORACIÓN EN UNA SOLA PLATAFORMA Desde la

misma plataforma se pueden perforar varios pozos para reducir el costo de la construcción
de plataformas individuales
PERFORACIÓN DE POZOS HORIZONTALES
Se definen como pozos horizontales aquellos que son perforados paralelamente a los planos
de estratificación del yacimiento (o hasta alcanzar 90 grados de desviación con respecto a la
vertical), siempre y cuando se inicie la perforación desde superficie, debido a que cuando se
comienza a perforar desde un pozo ya existente se denomina ‘’Re entry o en español re
entrada ’’.
Esta técnica consiste básicamente, en penetrar en forma horizontal un estrato productor. Así
se aumenta el área de exposición al flujo dentro del yacimiento, reduciendo a su vez la
caída de presión entre el borde exterior del mismo y el pozo.
El interés en los pozos horizontales ha sido acelerado debido al mejoramiento de la
tecnología de perforación y completación. Esta ha permitido aumentar la eficiencia y
economía en el recobro de petróleo. Los pozos horizontales aumentan la tasa de producción
y mejoran el recobro en los yacimientos maduros comparado con los pozos verticales.
Tipos de Pozos Horizontales.
Los pozos horizontales se pueden dividir en cuatro categorías generales, basadas en su
curvatura de vertical a horizontal:
Pozos de radio ultra corto: Tienen un radio de curvatura entre 1 y 2 pies. Sus ángulos de
levantamiento son en consecuencia entre 45 y 60 grados por pie. Las secciones horizontales
son de aproximadamente 100 pies.
Pozos de radio corto: Tienen un radio de curvatura de 30 a 45pies. Sus ángulos de
levantamiento son en consecuencia muy grandes, tanto como 1 a 3 grados por pie. Las
secciones horizontales son relativamente pequeñas (100-150pies).
Pozos de radio medio: Tienen un radio de curvatura que oscila entre 300 y 700 pies, y
ángulos de levantamientos entre 8 y 35 grados cada 100 pies. Requieren de equipo de
perforación articulada especializada. Estos pozos pueden ser registrados y entubados.
Pozos de radio largo: Usan equipos de perforación estándar para alcanzar ángulos de
levantamiento de 1 a 7 grados por cada 100 pies. Su radio de curvatura oscila entre 1000 y
3000 pies. El diámetro de los pozos son de la misma magnitud que en los pozos verticales.
La configuración de sus secciones horizontales llega a tener longitudes de 4000 a 6000
pies.
Aplicabilidad de los Pozos Horizontales

En los últimos años, algunos pozos horizontales han sido perforados alrededor del mundo
con diferentes propósitos de aplicación. Estos propósitos van a variar dependiendo de las
condiciones de acumulación de hidrocarburos en el subsuelo. Entre las aplicaciones más
comunes se tienen:

· Yacimiento de poco espesor de arena.

· Yacimiento con problemas de Conificación y Canalización de agua y/o gas.

· Yacimiento de gas no asociado.

· Yacimiento de alta permeabilidad.

· Yacimiento de baja permeabilidad.

La ventaja más importante de la perforación horizontal que incrementa notablemente el

retorno de la inversión. Esta tecnología requiere de mayor complejidad en las operaciones
de perforación, completación y puesta en servicio de un pozo petrolero, si se le compara
con un pozo vertical, pero el contacto entre la arena petrolífera y la tubería del pozo es
mayor y por tanto, el índice de productividad de crudo aumenta, con el obvio beneficio que
esto representa. Esto puede resultar en un incremento sustancial en las tasas de producción
aun a caída constante de presión, o a una reducción en la caída de presión a tasas de
producción constantes. La reducción de la caída de presión es particularmente beneficiosa
en yacimientos propensos a la conificación y canalización con problemas de control de
agua.

Ventajas que ofrece la Perforación de los Pozos Horizontales

Lasprincipalesventajasquepresentaunpozohorizontalconrespectoaunpozo vertical son las

siguientes:

· Aumenta el índice de productividad de tres a cinco veces, para una misma caída de
presión.

· Incrementa el área de drenaje por pozos en el yacimiento

· Reduce la conificación y canalización de agua y/o gas.

· Mayor petróleo producido por pozo al final de su vida, con la consecuente reducción
del número de pozos requeridos para desarrollar un yacimiento.
· Puede remplazar cuatro pozos verticales en un mismo yacimiento.

Desventajas que presenta la Perforación de los Pozos Horizontales

Algunas de las desventajas que poseen los pozos horizontales con respecto a los verticales
son:

· Altos costos de perforación, debido a que se requiere mayor tiempo de taladro que en
un pozo vertical y el incremento del riesgo a presentar problemas operacionales.

· Las barreras de permeabilidad vertical limitan la eficiencia de barrido vertical.

· Las opciones de recompletación son limitadas, en los casos en que se desee controlar
los problemas ocasionados por altos cortes de agua y/o altas relaciones gas/petróleo.

· Requieren fluidos especiales y libres de sólidos para prevenir el daño a la formación.

INSTRUMENTOS QUE SE UTILIZAN PARA MEDIR INCLINACIÓN Y DIRECCIÓN

La posición relativa del pozo de acuerdo a la ubicación superficial se establece mediante la
continua medición de inclinación y dirección. Los instrumentos que comúnmente se
utilizan son:

 INCLINÓMETRO SENCILLO MAGNÉTICO

 INCLINÓMETRO MAGNÉTICO MÚLTIPLE

 GIROSCÓPICO SENCILLO

 GIROSCÓPICO MÚLTIPLE

 HERRAMIENTAS DIRECCIONALES

Con la utilización de estos instrumentos se puede:

 Determinar la posición del pozo

 Orientar las herramientas para cambio de inclinación y dirección

 Determinar profundidades verticales de las diferentes formaciones

 Orientar pozos de alivio

 Evaluar las patas de perro a lo largo del pozo.

. INCLINOMETRO MAGNÉTICO SENCILLO

Todos los componentes del instrumento se encuentran a presión constante.

 El péndulo indica la inclinación

 Un disco de vidrio provee la escala de inclinación

 La brújula define la dirección del pozo

 La inclinación, dirección y carga de la herramienta quedan registrados en papel sensible

o en película fotográfica.

 Los inclinómetros magnéticos sencillos tienen rangos de inclinación.

La medición de inclinación y dirección de los pozos es fundamental. El tiempo empleado es

de hasta el 10 % del tiempo que se requiere para perforar el pozo; por lo que esto ha
motivado el desarrollo de instrumentos más sofisticados como el MWD y herramientas
dirigibles.

. INCLINOMETRO MAGNETICO MULTIPLE

El principio de éste es el mismo que del sencillo. Se obtiene una serie de fotografías a
profundidades definidas por el usuario; se deja caer el instrumento de tal forma que queda
dentro del lastrabarrena antimagnético; el instrumento lleva un rollo de película el cual
avanzará automáticamente en intervalos determinados. Existen herramientas electrónicas
las cuales emplean computadoras para guardar la información. Este instrumento permite
determinar toda la trayectoria mientras se realiza el viaje hacia superficie.

Giroscópico Sencillo

Este instrumento se utiliza cuando el hueco está entubado; cuando hay pozos cercanos
entubados. El principio consiste en que el elemento rotatorio tenderá a mantener su
posición original; “el instrumento se alinea en la superficie usualmente al norte
geográfico”. Una cámara fotográfica detectará el movimiento relativo del instrumento con
respecto a escala fija. La corrección en la medición de este instrumento es necesaria debido
a fuerzas balanceadas. Este instrumento se corre con cable.

Giroscópico Múltiple

Cuando se cementa la tubería de revestimiento, se corre un giroscópico múltiple para

determinar la trayectoria real del pozo. “En forma similar al Inclinómetro magnético
múltiple, se toman fotografías a profundidades determinadas mediante un sistema
sincronizado” Se emplean monogramas de corrección por las fuerzas no balanceadas.

Herramientas Direccionales

Durante casos críticos de cambio de dirección e inclinación del pozo es necesario

monitorear continuamente estas variables, para poder orientar apropiadamente las
herramientas desviadoras. Este tipo de información provee las herramientas direccionales.
Las ventajas de estas herramientas son:

 Se ahorra tiempo

 El monitoreo es continuo
 Mejor control de cambio de trayectoria

 Orientación de la cara de la herramienta

 El instrumento emplea acelerómetros para medir inclinación y magnetómetros para

medir dirección.

Herramientas Direccionales de Tecnología de Punta

 Telemetría (MWD Y LWD)

 Motor de Fondo y Sustituto Curvo

 Power drive

Estas herramientas se emplean durante el inicio del incremento del ángulo (KOP) en la
construcción de trayectoria de pozos laterales (Sidetrack). Se utilizan también para
corrección de inclinación y rumbo de trayectoria.

TELEMETRIA (MWD y LWD)

MWD (MEASUREMENT WHILE DRILLING)

Las herramientas de MWD suministran información en tiempo real de medidas hechas

cerca de la broca durante la perforación de un pozo, permitiendo que sean hechos ajustes al
mismo, mientras la perforación está en progreso.

El MWD suministra información en tiempo real tal como:

• Surveys que incluyen inclinación, azimuth, toolface y GR (Opcional).

• Medidas de formación como GR, Resistividad, Densidad, Porosidad (LWD).

• Información de parámetros de perforación como Peso sobre la broca y Torque enla broca
(Opcional)
• Herramienta toma datos en el fondo.

• Los datos son transmitidos por el lodo.

• El equipo de superficie decodifica la información de los sensores.

• Entrega de Registros y datos direccionales al cliente.

RELACIÓN ENTRE LOS DATOS DE MWD Y LWD

LWD está íntimamente relacionado con MWD. Aunque los datos de estos dos tipos de
herramientas puedan ser transmitidos en tiempo real, la resolución del LWD (la
información es almacenada en la memoria de la herramienta) es mayor que en el caso del
MWD (los datos del MWD pueden llegar a tener limitaciones en la transmisión de la
información.)

COMPONENTES DEL SISTEMA DE MWD

• Sensores de superficie que miden parámetros de perforación.

• Sensores para recibir la señal del MWD.

• Un computador que decodifica la información de fondo.

• Un computador que procesa, almacena y usa toda la información.

COMPONENTES DE LA HERRAMIENTA DE MWD

• Suministra la energía para que las medidas se puedan tomar (Turbina).

• Uno o más componentes que hacen la medida en fondo (Electrónica).

• Un componente para producir y transmitir la señal de la medida a superficie (Modulador).

FUNCIONAMIENTO GENERAL DEL SISTEMA DE MWD

 Los sensores adquieren los pulsos de presión generados por la herramienta en fondo y los
convierten en señales eléctricas.

 Los computadores de superficie decodifican las señales eléctricas y las convierten de

información digital en valores de ingeniería y datos Direccionales.

 Esta información es enviada a los direccionales para efectos de navegación y al Cliente

para efectos de toma de decisiones críticas.

SURVEYS

 Los surveys son usados para determinar la orientación del pozo en el punto donde la
herramienta está haciendo la lectura. Esto se hace midiendo el tamaño y la dirección de los
campos magnético y gravitacional ejercidos sobre la herramienta de MWD

LWD (LOGGING WHILE DRILLING)

 La tecnología de LWD consiste en tomar medidas de propiedades petrofísicas de la

formación (saturación de hidrocarburos, litología) en la cara del pozo a medida que es
perforado. D&M ofrece GR, Resistividad, Densidad y Porosidad representados
gráficamente mediante registros.

USOS DE LWD

 Durante la perforación, el cliente usa los datos del LWD para tomar decisiones acertadas
y rápidas acerca de:

• Perforación direccional

• Prevención de Peligros: Usando la información de registros se puede monitorear y

mantener la presión en la cara del pozo

 Después de la perforación el cliente usa los datos de LWD para evaluar la formación y
tomar decisiones financieras tales como:
• Producir el pozo

• Abandonar el pozo

• Perforar más pozos en la misma área.

Interpretación del funcionamiento LWD

REGISTROS EN MEMORIA

 Los datos de LWD son también almacenados en memoria y procesados en superficie

mostrando registros con mayor densidad de información, más variables y sin interferencias
posibles propias de la transmisión en tiempo real.

OTROS INSTRUMENTOS DE MEDICION

PÉNDULO INVERTIDO (TOTCO)

 Es uno de los más elementales y sencillos instrumentos con los que se puede detectar la
desviación. Se basa en el principio del péndulo y sólo indica el grado de desviación sin
mostrar el rumbo. Consta de tres partes principales: péndulo, disco y mecanismo de tiempo.

SINGLE SHOT

 Proporciona la información de una medida sencilla de inclinación y dirección del pozo,

se corren en agujero descubierto, a través de la sarta de perforación, al cual debe
instalársele un drill collar no magnético, para que su lectura no sea afectada por el
magnetismo natural de la Tierra, por la influencia magnética del acero de la sarta o por una
tubería de revestimiento cercano. Consta de tres partes: un cronómetro o sensor de
movimiento, una cámara y un indicador de ángulo.

MULTI SHOT

 Proporciona la misma información que un single shot, pero como su nombre lo indica,
provee múltiples medidas de inclinación y dirección del pozo a distintas profundidades. Por
lo general, el intervalo de tiempo para realizar cada medida es de 20 segundos. Se utiliza
igualmente para agujeros descubiertos, por lo que al igual que el single shot, requiere de la
presencia de un monel.

BHA DIRECCIONAL

El PowerPak es un dispositivo direccional simple pero

resistente, compuesto por una sección generadora de
potencia, un dispositivo de ajuste angular en superficie, un
estabilizador y la mecha de perforación.
EMPUJE DE LA MECHA.

El flujo de lodo impulsa tres patines externos a través de una válvula de tres vías de disco
rotativo. Los patines ejercen presión contra el hueco en el punto adecuado en cada rotación
para alcanzar la trayectoria deseada.

CONFIGURACIONES DE LOS CONJUNTOS DE FONDO.

- El sistema Power Drive se puede utilizar sin un sistema de comunicaciones en tiempo real
(arriba), pero con una sonda de comunicación con respuesta rápida que permite establecer
comunicación en tiempo real utilizando un collar flexible cuando se requiere un mayor
incremento angular.

DESVIADOR DE PARED

 Actualmente estas herramientas son utilizadas comúnmente en pozos multilaterales y

pueden ser de tipo recuperable o permanente.

 Desviador de pared recuperable. Constan de una cuña larga invertida de acero para guiar
la barrena hacia el rumbo de inicio de desviación. Los ángulos para los cuales están
diseñados estos desviadores, varían entre 1 y 5 grados; en su parte inferior tienen una
especie de punta de cincel para evitar que giren cuando la barrena está trabajando. En la
parte superior de la barrena, se instala un lastrabarrena o porta barrena, el cual permite
recuperar el desviador.
 Desviador de pared permanente. Estos desviadores se colocan en agujeros ademados
(donde existan obstrucciones por colapso de la T.R.) o en agujeros descubiertos que
contengan un medio donde asentarlo (un tapón de apoyo o un pescado con media junta de
seguridad). Comúnmente, se coloca con un conjunto compuesto por un molino, un
orientador y tubería extra pesada.

 Una vez orientada la herramienta se le aplica peso y se rompe el pasador que une el
desviador con el molino, girando lentamente la sarta de molienda. Este tipo de desviador
sigue siendo utilizado sobre todo en pozos con accidentes mecánicos.

. BARRERA DE CHORRO

Este barrena era utilizada para desviar en formaciones

suaves, aunque con resultados erráticos y generando patas de
perro severas (figura 92). Una barrena convencional se utiliza
para desviar pozos en el tipo de formaciones mencionado.
Esto se logra taponando dos de las toberas y dejando las
tercera sin tobera o con una de diámetro muy grande. Esta
última se orienta en la dirección a la cual se desea desviar, después se ponen en
funcionamiento las bombas, moviendo hacia arriba y hacia abajo la tubería de perforación;
la acción hacia abajo la tubería de perforación; la acción del chorro deslava materialmente a
la formación. Una vez fijado el curso apropiado, se gira la sarta y la barrena tiende a seguir
el camino de menor resistencia formado por la sección deslavada.

CODOS DESVIADORES (BENT SUB)

Se corren en la parte superior de un motor de fondo y son

elementos de tubería de doble piñón, el cual se conecta de
manera normal a la sarta a través de su extremo superior y el
extremo inferior esta maquinado con un ángulo de
desviación fuera del eje del cuerpo (fig. 93). Estos
elementos le proporcionan un ángulo a la sarta para poder
perforar, generalmente a bajos ritmos de incremento. Solo
pueden ser utilizados sin rotar (deslizando). Su uso ya no es
común debido al advenimiento de los aparejos dirigibles.

JUNTA ARTICULADA

A esta herramienta se le conoce también como unión articulada o rodilla mecánica. Este
conjunto se basa en el principio de la unión universal, la parte puede girarse a un cierto
ángulo de inclinación Figura 94.
Referencias

Documentos técnicos perforación de pozos horizontales, PDVSA Occidente Venezuela.

Schlumberger Oil Field Glossary: Perforación horizontal

HorizontalDrilling.org: Perforación horizontal - direccional de gas y petróleo

http://es.scribd.com/doc/23593341/PERFORACION- DIRECCIONAL

Introducción a la Perforación Direccional, Ignacio Gorgone, Departamento de Diseño

Mexico y Centroamerica (Schlumberger).

Drilling 101, Drilling of a Natural Gas Well and Natural Gas Production in the Piceance
Basin Doug Dennison Garfield County Oil & Gas Liaison.