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Ilustracin 1 g00530307
Ilustracin 1 g00762432
Interruptor de presin de aceite del motor
Apriete el interruptor de presin de aceite del motor en el bloque de motor al siguiente par de apriete: ... 7 a 12 Nm
(62 a 106 lb-pulg)
Alternador y Regulador
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Ilustracin 1 g01395731
Voltaje ... 24 voltios
Amperaje ... 80 Amp
Nota: Cargue la batera con un Probador de Carga de Batera 4C-4911 con placas de carbn, para obtener el mximo de
salida del alternador.
Polaridad ... Tierra negativa
Rotacin ... Hacia la derecha
Corriente mnima de plena carga a 5.000 rpm ... 85 Amp
Corriente mnima de plena carga a 1.500 rpm ... 16 Amp
Voltaje de salida ... 28 1 Voltios
(1) Par de apriete para la instalacin final de la contratuerca ... 127 10 Nm ( 95 7 lb-pie)
(2) Terminal (B-). Par de apriete para la instalacin final del perno ... 4,4 1,0 Nm ( 40 9 lb-pulg)
(3) Conjunto del regulador de voltaje
Ajuste de voltaje ... No requiere ajuste
Gama de voltajes permisibles ... 27 a 29 Voltios
(4) El voltaje mximo para el terminal (R) no debe ser menos que el voltaje de salida del terminal (B+).
(5) Terminal (B+). Par de apriete para la instalacin final de la tuerca ... 18,2 2,4 Nm ( 160 21 lb-pulg)
Nota: Utilice un terminal de anillo de 7/16 para el terminal (B+).
Alternador y Regulador
(1) Tuerca de la polea del alternador
Apriete la tuerca de la polea del alternador al siguiente par de apriete. ... 132 a 162 Nm (97 a 119 lb-pie)
Polaridad ... Tierra negativa
Rotacin ... Cualquiera de los dos sentidos
Velocidad de prueba ... 5.000 rpm
Voltaje de salida ... 28,0 0,5 voltios
Salida nominal ... 50 amperios
Ilustracin 1 g00530354
Apriete el perno para la placa de traba al siguiente par de apriete. ... 3 a 5 Nm (27 a 44 lb-pulg)
(4) Perno para tubera de combustible
Apriete el perno para la tubera de combustible al siguiente par de apriete. ... 10 a 13 Nm (7 a 10 lb-pie)
(5) Tuerca de sub-resorte de la rueda loca
Apriete la tuerca de sub-resorte de la rueda loca al siguiente par de apriete. ... 12 a 16 Nm (9 a 12 lb-pie)
(6) Sub-resorte de la rueda loca
Apriete el sub-resorte de la rueda loca al par siguiente. ... 16 a 20 Nm (12 a 15 lb-pie)
(7) Tuerca
Apriete la tuerca al par siguiente. ... 3 a 5 Nm (27 a 44 lb-pulg)
Ilustracin 2 g00530283
Grupo de levantador
(10) Dimetro del orificio para el botador de vlvula
Dimetro del orificio para el botador de vlvula ... 22,000 a 22,021 mm (0,8661 a 0,8670 pulg)
Dimetro mximo del orificio para el botador de vlvula ... 22,055 mm (0,8683 pulg)
Espacio libre entre el botador de vlvula y el orificio ... 0,035 a 0,086 mm (0,0014 a 0,0034 pulg)
Nota: Reemplace el botador de vlvula si se excede el espacio libre.
Balancn
(1) Buje del balancn
Orificio en el buje del balancn para el eje ... 20,011 a 20,094 mm (0,7878 a 0,7911 pulg)
(2) Eje de balancn
Dimetro del eje de balancn ... 19,966 a 19,984 mm (0,7861 a 0,7868 pulg)
Espacio libre del buje del balancn para el eje ... 0,027 a 0,128 mm (0,0011 a 0,0050 pulg)
Reemplace el buje del balancn si se alcanza el lmite de reparacin de 0,15 mm (0,006 pulg). Reemplace el buje del
balancn y el eje del balancn si se ha excedido el lmite de reparacin del buje del balancn.
(3) Alinee los agujeros de aceite en el buje del balancn (A) con los agujeros de aceite en el balancn cuando se
reemplace el buje del balancn.
Coloque los soportes y los pernos de montaje del eje de balancines.
(4) Perno largo
Apriete el perno largo al siguiente par de apriete. ... 15 3 Nm (11 2 lb-pie)
(5) Perno corto
Apriete el perno corto al siguiente par de apriete. ... 15 3 Nm (11 2 lb-pie)
(6) Soporte del eje de balancines
Ilustracin 4 g00526261
Ajuste del juego de las vlvulas
Haga girar el cigeal hasta que la marca de sincronizacin en la polea del cigeal est alineada con el puntero en la
caja del engranaje de sincronizacin para ajustar el juego de las vlvulas. Los levantavlvulas de la vlvula de admisin
No. 1 y de la vlvula de escape No. 1 no deben estar en tensin contra los balancines.
Juego de vlvula de admisin y de vlvula de escape ... 0,25 mm (0,010 pulg)
Mecanismo de vlvulas
SMCS - 1102
(1) Resorte
(3) Altura hasta la parte superior de la gua de vlvulas ... 17,00 0,30 mm (0,669 0,012 pulg)
Dimetro mnimo permisible del vstago de vlvula de escape ... 7,850 mm (0,3091 pulg)
Espacio libre para el vstago de la vlvula de admisin en la gua de vlvula ... 0,055 a 0,085 mm (0,0022 a 0,0033
pulg)
Espacio libre para el vstago de vlvula de escape en la gua de vlvula ... 0,070 a 0,105 mm (0,0028 a 0,0041 pulg)
Espacio libre mximo permisible para la gua de la vlvula de admisin ... 0,150 mm (0,0059 pulg)
Espacio libre mximo permisible para la gua de la vlvula de escape ... 0,200 mm (0,0079 pulg)
(5) Dimetro exterior de la gua de vlvula
Dimetro exterior de la gua de la vlvula de admisin ... 13,025 a 13,035 mm (0,5128 a 0,5132 pulg)
Dimetro exterior de la gua de la vlvula de escape ... 13,025 a 13,035 mm (0,5128 a 0,5132 pulg)
Dimetro interior de la gua de una vlvula de admisin nueva ... 8,010 a 8,035 mm (0,3154 a 0,3163 pulg)
Dimetro interior de la gua de una vlvula de escape nueva ... 8,010 a 8,025 mm (0,3154 a 0,3159 pulg)
Dimetro interior mximo de la gua de una vlvula de admisin ... 8,09 mm (0,319 pulg)
Dimetro interior mximo de la gua de una vlvula de escape ... 8,12 mm (0,320 pulg)
(6) Grosor de labio
Grosor del labio de vlvula para las vlvulas de admisin y escape ... 2,13 mm (0,084 pulg)
Grosor mnimo permisible del labio de las vlvulas de admisin y escape ... 1,20 mm (0,047 pulg)
(7) Angulo de la cara de vlvula ... 30 grados
Ilustracin 2 g00526884
(8) Profundidad del orificio en la culata para el casquillo de vlvula ... 9,5 0,1 mm (0,374 0,004 pulg)
Nota: La profundidad del bisel de la vlvula de admisin es de 2,38 0,10 mm (0,094 0,004 pulg).
Nota: La profundidad del bisel de la vlvula de escape es de 2,00 0,10 mm (0,079 0,004 pulg).
(11) Orificio del casquillo para la vlvula de admisin ... 46,000 a 46,025 mm (1,8110 a 1,8120 pulg)
(12) Orificio del casquillo para la vlvula de escape ... 39,000 a 39,025 mm (1,5354 a 1,5364 pulg)
Il
(13) Ancho del asiento de vlvula ... 1,40 0,20 mm (0,055 0,008 pulg)
Nota: El ancho permisible mximo del asiento de vlvula es de 1,80 mm (0,071 pulg).
Use un indicador de esfera para comprobar la excentricidad de todas las varillas de empuje. Reemplace la varilla de
empuje si la excentricidad excede el siguiente valor. ... 0,40 mm (0,016 pulg)
Apriete los pernos de la tapa de vlvulas al siguiente par de apriete. ... 15 3 Nm (11 2 lb-pie)
Turbocompresores
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Ilustracin 1 g00530558
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Ilustracin 2 g00530560
Ilustracin 3 g00530561
(7) Placas de traba
Coloque las placas de traba y apriete los pernos al siguiente par de apriete. ... 20 Nm (15 lb-pie)
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Ilustracin 4 g00530562
Caja de la turbina (3) y caja del cartucho (5)
Ilustracin 5 g00530564
(8) Abrazadera
Aplique Compuesto antiagarrotante 5P-3931 a las roscas de la abrazadera. Apriete la abrazadera al par siguiente. ... 4
1 Nm (35 9 lb-pulg)
Golpee ligeramente la abrazadera (8) alrededor de su circunferencia. Apriete la abrazadera (8) al siguiente par de
apriete. ... 4 1 Nm (35 9 lb-pulg)
Arbol de levas
1) Engranaje del rbol de levas
Temperatura mxima permisible del engranaje para la instalacin en el rbol de levas ... 315C (600F)
Nota: No utilice un soplete.
(2) Dimetros de los muones del rbol de levas
Tabla 1
Dimetro estndar
Lmite de
servicio (1)
1, 2
1, 2, 3
53,90 mm (2,122
pulg)
52,90 mm (2,083
pulg)
Nota: Use un indicador de esfera y bloques para determinar la excentricidad del rbol de levas. Tome la mitad de la
lectura del indicador de esfera como el valor de la excentricidad.
(7) Arbol de levas
Excentricidad mxima permisible para el rbol de levas ... 0,020 mm (0,0008 pulg)
Enderece el rbol de levas si la excentricidad es menor que ... 0,050 mm (0,0020 pulg)
Reemplace el rbol de levas si la excentricidad es mayor que ... 0,050 mm (0,0020 pulg)
Dimetro estndar
Espacio libre entre los muones y los bujes del
rbol de levas
(9) Instale el indicador de esfera para determinar el juego axial del engranaje.
Juego axial ... 0,10 a 0,25 mm (0,004 a 0,010 pulg)
Reemplace la plancha de tope si el juego axial excede la siguiente cantidad. ... 0,30 mm (0,012 pulg)
Grosor de la plancha de tope ... 4,85 mm (0,191 pulg)
Ilustracin 1 g00530799
Vlvula de alivio del aceite del motor
Quite la vlvula de alivio de presin del aceite del bloque de motor. Vea si hay patrones anormales de contacto en la
vlvula o en el asiento de vlvula. Inspeccione el resorte para ver si est debil o daado. Reemplace la vlvula de alivio
de presin del aceite, si es necesario.
Presin de apertura de la vlvula de alivio ... 343 20 kPa (50 3 lb/pulg2)
Apriete la vlvula de alivio del aceite del motor al siguiente par de apriete. ... 49 5 Nm (36 4 lb-pie)
ATENCION
Antes de operar, es necesario lubricar la bomba con aceite de motor limpio; se debe poder girar la bomba manualmente
sin dificultad para no causar dao a las piezas.
Nota: La presin mnima aceptable del aceite en baja en vaco es de 100 kPa (15 lb/pulg2).
(1) Conjunto de engranaje impulsado
(2) Conjunto de engranaje motrices
(3) Engranaje de la bomba de aceite
Nota: No utilice un soplete.
Caliente el engranaje de la bomba de aceite entre 180 y 220C (356 y 428F) y soporte el extremo del eje del
engranaje de mando para instalar el engranaje de la bomba de aceite. Oprima el engranaje de la bomba de aceite hasta
(7) Tapa
Mida los dimetros interiores de los orificios de los ejes en la tapa (7) y la caja de la bomba de aceite (6). Mida los
orificios de los ejes. El espacio libre entre los ejes de engranaje y la caja de la bomba de aceite y la tapa es ... 0,04 a
0,07 mm (0,002 a 0,003 pulg)
Nota: Reemplace el engranaje de la bomba de aceite, la tapa o la caja de la bomba de aceite si el espacio libre excede
el lmite de servicio de 0,15 mm (0,006 pulg).
Nota: Reemplace el engranaje impulsor y el cambio impulsado como un conjunto.
(10) Pernos
Apriete los pernos (10) de la tapa de la bomba de aceite (7) al siguiente par de apriete. ... 35 6 Nm (26 4 lb-pie)
Ilustracin 1 g00530801
Nota: La vlvula de derivacin de aceite est montada dentro del colector de aceite a lo largo del riel del colector.
(1) Asiento de vlvula
Vea si hay patrones de contacto anormales en la vlvula o en el asiento de vlvula.
(2) Resorte
Inspeccione el resorte para ver si est debilitado o daado. Longitud libre del resorte ... 83,5 mm (3,29 pulg)
Presin de apertura de la vlvula de derivacin ... 981 98 kPa (142 14 lb/pulg2)
Apriete la vlvula de derivacin de aceite al siguiente par de apriete. ... 69 5 Nm (51 4 lb-pie)
Apriete los pernos del colector de aceite al siguiente par de apriete. ... 28 7 Nm (21 5 lb-pie)
(2) Tapn de drenaje del colector de aceite
Apriete el tapn de drenaje del colector de aceite al siguiente par de apriete. ... 39 5 Nm (29 4 lb-pie)
Bomba de agua
Ilustracin 1 g00530877
(1) Rodete
Las caras del rodete y el eje de la bomba de agua estn a ras.
(2) Brida
(3) La distancia desde la cara del rodete a la caja de la bomba de agua es la siguiente. ... 21,00 a 21,70 mm (0,826 a
0,854 pulg)
Bloque de motor
1) Bloque de motor
Mida la deformacin del bloque de motor con una regla y un calibrador de laminillas. Espacio libre mximo
permisible ... 0,05 mm (0,002 pulg)
Lmite de reparacin ... 0,20 mm (0,008 pulg)
Rectifique la superficie de la parte superior del bloque si se alcanza el lmite de reparacin
(2) Camisa de cilindro
Mida el dimetro interior de la camisa de cilindro que est paralelo al cigeal. Mida el dimetro interior de la
camisa de cilindro que es perpendicular al cigeal. Mida la parte superior, el punto medio y la parte inferior de la
camisa de cilindro. Vea las tolerancias para las camisas de cilindro en la tabla 1.
Tabla 1
Tolerancias de las camisas de cilindro
Normal en el armado
Dimetro interior
Descentrado
Chafln
102,200 mm (4,0236
pulg)
102,700 mm (4,0433
pulg)
No disponible
No disponible
No disponible
No disponible
(1)
El lmite de reparacin es la dimensin mxima o mnima que se especifica para una pieza. Repare la pieza si se alcanza el lmite
de reparacin.
( 2 ) El lmite de servicio es la dimensin mxima o mnima que se especifica para una pieza. Reemplace la pieza si se alcanza el lmite
de servicio.
Ilustracin 4 g00529962
Camisa de cilindro
Use el siguiente procedimiento para reparar las camisas de cilindro.
Coloque una mquina perforadora en el bloque de motor. Alinee la mquina perforadora con el centro de la parte inferior
de la camisa de cilindro con la parte menos desgastada.
Perfore la camisa hasta que el grosor sea de 0,50 mm (0,020 pulg).
Quite el resto de la camisa. Tenga cuidado para no daar el bloque de motor.
Instale una camisa nueva. Alinee la camisa con la parte superior del bloque de motor.
El orificio del cilindro debe ser de 102,000 a 102,035 mm (4,0157 a 4,0171 pulg).
Dimetro nuevo para los orificios de los cojinetes de bancada ... 90,020 a 90,068 mm (3,5441 a 3,5460 pulg)
Dimetro mximo de los orificios de los cojinetes de bancada ... 90,150 mm (3,5492 pulg)
Altura nueva de plataforma desde la lnea de centro del cigeal a la plataforma ... 307,00 0,05 mm (12,086 0,002
pulg)
Altura mnima desde la lnea de centro del cigeal a la plataforma ... 306,70 mm (12,075 pulg)
Cigeal
(1) Mun del cojinete de bancada
Mida el mun del cojinete de bancada. El dimetro del mun del cojinete de bancada se da en la tabla 1.
Tabla 1
Mun del cojinete de bancada
Mun de tamao original (1)
Mun de bajomedida
0,25 mm (0,010 pulg)
Mun de bajomedida
0,50 mm (0,020 pulg)
Mun de bajomedida
0,75 mm (0,030 pulg)
(1)
Si se excede el lmite de reparacin de 89,85 mm (3,537 pulg) vuelva a rectificar los muones de los cojinetes de bancada a la
siguiente dimensin de bajomedida .
(2) Cigeal
Sobremedida (delantera o
trasera)
Sobremedida ( delantera o
trasera)
Tolerancia
+0,039 mm (+0,0015
pulg)
+0,039 mm (+0,0015
pulg)
+0,039 mm (+0,0015
pulg)
Par de apriete para la tuerca de la polea del cigeal ... 490 5 Nm (363 4 lb-pie)
La temperatura mxima para instalar el engranaje del cigeal es la siguiente. ... 100C (212F)
Mun de bajomedida
0,25 mm (0,010 pulg)
Mun de bajomedida
0,50 mm (0,020 pulg)
Mun de bajomedida
0,75 mm (0,030 pulg)
(1)
Si se excede el lmite de reparacin de 59,980 mm (2,3614 pulg), vuelva a rectificar los muones de biela a la siguiente dimensin
de bajomedida.
El espacio libre entre un cojinete nuevo y un mun nuevo es el siguiente. ... 0,035 a 0,100 mm (0,0014 a 0,0039
pulg)
Se requiere un cojinete de bajomedida si el espacio libre entre el mun de biela y el cojinete excede el lmite de
servicio de 0,200 mm (0,0079 pulg). Se requiere un cojinete de bajomedida si el cigeal est excesivamente
desgastado o si el cigeal es desigual. Si se necesita un cojinete de bajomedida, rectifique el cigeal a una de
las dimensiones mostradas en la tabla 1.
Nota: La tolerancia permisible para los muones de cojinete de biela que han perdido su esfericidad es de 0,010
mm (0,0004 pulg). El lmite mximo de reparacin es de 0,030 mm (0,0012 pulg). Si se excede el lmite de
reparacin, vuelva a rectificar los muones de cojinete a la dimensin especificada.
Biela
(1) Marcas correspondientes
(B) El agujero de aceite inferior est 30 grados por debajo de la lnea de centro horizontal.
(C) El extremo del cojinete del pasador de biela est 30 grados por debajo del agujero de aceite inferior.
(2) Orificio del cojinete del pasador de biela ... 34,020 a 34,045 mm (1,3394 a 1,3404 pulg)
El espacio libre entre el cojinete del pasador de biela y el pasador de biela es de 0,023 a 0,054 mm (0,0009 a
0,0021 pulg).
Nota: Si el espacio libre entre el pasador de biela y el cojinete del pasador de biela es superior a 0,010 mm
(0,0004 pulg), esto es excesivo. Reemplace el pasador de biela o el cojinete si el espacio libre es excesivo.
(3) Pernos de biela
Antes del armado, ponga aceite limpio de motor en las roscas de los pernos y en todas las superficies que hacen
contacto entre el perno y las tapas de biela.
Apriete las tuercas de biela al siguiente par de apriete. ... 103 5 Nm (76 4 lb-pie)
(4) Mida los orificios de cada una de las bielas y anote la dimensin de estos orificios.
(5) Biela
Use un calibrador de laminillas para medir el juego axial. Juego axial ... 0,15 a 0,35 mm (0,006 a 0,014
pulg)
Nota: Reemplace la biela si el juego axial excede 0,50 mm (0,020 pulg).
(6) Pistn
Pistn y anillos
1) Marcas en el pistn
Cada pistn tiene marcas estampadas en la parte superior del pistn. Las marcas se usan para alinear el conjunto
de pistn en el lado del rbol de levas del bloque de motor.
(2) Dimetro del pistn
La tabla 1 muestra las dimensiones para los pistones estndar. La tabla 1 muestra tambin las dimensiones para
los pistones de sobremedida.
Nota: Mida el dimetro del pistn a lo largo de la perpendicular del orificio para el pasador de biela.
Tabla 1
Dimensiones para los dimetros de pistn
Estndar durante el armado
Sobremedida de
0,25 mm (0,010 pulg)
Sobremedida de
0,50 mm (0,020 pulg)
(1)
(4) Dimetro del pasador de biela ... 33,993 a 34,000 mm (1,3383 a 1,3385 pulg)
Mida el dimetro del orificio para el pasador de biela. Reste el dimetro del pasador de biela del dimetro del
orificio. El espacio libre entre el orificio y el pasador de biela es ... 0,002 a 0,019 mm (0,0001 a 0,0008 pulg)
Nota: El lmite de servicio para el espacio libre entre el pasador de biela y el orificio para el pasador de biela es
de 0,050 mm (0,0020 pulg). Reemplace el pistn si se ha excedido el espacio libre.
(5) Marca de identificacin en anillos de pistn
Instale los anillos de pistn con la marca de identificacin hacia la parte superior.
Nota: Cada anillo de pistn est marcado con una "R" o una "T" como marca de identificacin.
(6) Anillo superior
Espacio entre los extremos del anillo de pistn para un orificio estndar ... 0,30 a 0,45 mm (0,012 a 0,018 pulg)
Nota: Reemplace los anillos de pistn si el espacio entre los extremos excede la tolerancia mxima de 1,50 mm (0,060
pulg).
(7) Anillo intermedio
Espacio entre los extremos del anillo de pistn para un orificio estndar ... 0,30 a 0,45 mm (0,012 a 0,018 pulg)
Nota: Reemplace los anillos de pistn si el espacio entre los extremos excede la tolerancia mxima de 1,50 mm (0,060
pulg).
(8) Anillo de control de aceite
La posicin del espacio entre los extremos del anillo de control de aceite est a 180 grados de los extremos del
expansor de anillos.
Espacio entre los extremos del anillo de pistn para un orificio estndar ... 0,30 a 0,50 mm (0,012 a 0,020 pulg)
Nota: Reemplace los anillos de pistn si el espacio entre los extremos excede la tolerancia mxima de 1,50 mm (0,060
pul
(9) Espacio libre lateral de la ranura del anillo
Instale anillos de pistn nuevos en las ranuras de anillo de pistn. Mida el espacio libre lateral de la ranura del anillo con
una regla recta y un calibrador de laminillas. La tabla 2 da los espacios libres aceptables para la ranura del anillo.
Tabla 2
3,00 mm (0,118
pulg)
0,200 mm (0,0080
pulg)
2,00 mm (0,080
pulg)
0,150 mm (0,0060
pulg)
4,00 mm (0,157
pulg)
0,150 mm (0,0060
pulg)
Se debe reemplazar el pistn si los anillos de pistn exceden estos espacios libres.
(A) Separacin entre los extremos para el anillo No. 1 (anillo superior de compresin)
(B) Separacin entre los extremos para el anillo No. 2 (anillo intermedio de compresin)
(C) Separacin entre los extremos para el anillo de control de aceite
(X) Lado al rbol de levas del bloque motor
(Y) Lado del motor con cmara de combustin
Coloque los anillos de pistn de acuerdo con la ilustracin 5.
Instale un indicador de esfera y gire el engranaje loco (2) hacia adelante y hacia atrs para medir el contrajuego.
Reemplace el engranaje loco si el contrajuego excede el lmite de servicio. Vea la tabla 1.
Tabla 1
Artculo
Estndar en el armado
Mida el juego axial del engranaje loco con un calibrador de laminillas. Vea la tabla 1. Apriete el perno del
engranaje loco al siguiente par de apriete. ... 34 Nm (25 lb-pie)
Volante
(1) Volante
Coloque el volante en una plancha superficial. Use un indicador de esfera para medir la planicidad del volante.
Estndar en el armado del volante ... 0,15 mm (0,006 pulg)
Lmite de reparacin del volante ... 0,50 mm (0,020 pulg)
Nota: Vuelva a realizar el acabado del volante si se excede el lmite de reparacin.
(2) Mida la desviacin en la cara del volante con un indicador de esfera. Desviacin mxima de la cara ... 0,15 mm
(0,006 pulg)
Lmite de reparacin de la desviacin de la cara ... 0,50 mm (0,020 pulg)
Nota: Vuelva a realizar el acabado del volante si se excede el lmite de reparacin.
Temperatura mxima permisible de la corona para instalarla en el volante sin usar un soplete ... 150C (302F)
Nota: La corona se introduce a presin en el volante.
Apriete los pernos del volante al siguiente par de apriete. ... 83 5 Nm (61 4 lb-pie)
Nmero de dientes de la corona del volante ... 127
Tabla 1
Tabla de tensin de correas
Tamao de
correa
Ancho de
correa
Lectura del
medidor
Nmero de
medidor
Borroughs
Tensin de una
seleccionado
3/8
10,72 mm
(0,422 pulg)
400 22 N (90
5 lb)
BT-33-97
1/2
13,89 mm
(0,547 pulg)
400 44 N (90
10 lb)
BT-33-97
(2)
La tensin de una correa usada se refiere a una correa que ha estado en operacin durante 30 minutos o ms a la velocidad
nominal
Tensor de correa
(1) Perno.
Aplique presin a cada correa a mitad de distancia entre las poleas para inspeccionar la tensin de la correa.
Ajuste el perno del alternador si la tensin es incorrecta.
La tensin apropiada para la correa de mando del ventilador es aproximadamente la comba siguiente. ... 12,0 mm
(0,50 pulg)