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Infoplc Net Laboratorio 6
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2011
PLC
LABORATORIO N6
INTRODUCCIN:
Hace algunas dcadas, en todo sistema automatizado de control de procesos, el
operario poda interactuar con la mquina por medio de un tablero elctrico en el que se
encontraban instalados indicadores luminosos, potencimetros, pulsadores, interruptores,
etc; que le permitan recibir la informacin desde e interactuar con las variables
principales del proceso.
Ya en estos tiempos, ese tablero elctrico compuesto de mltiples equipos e innumerables
cantidades de cables ha sido reemplazado por el panel operador de interface humanomquina o HMI (Human-Machine Interface) que solo utiliza tres cables de seal.
El presente laboratorio ayudar al participante a aprender a programar el equipo HMI
tomando como ejemplo una aplicacin de supervisin de Nivel de Tanque visto en el
laboratorio anterior. Tambin se aprender comunicar la PC, PLC y HMI en una red
Ethernet local.
OBJETIVOS:
Disear la lgica del programa teniendo en cuenta las medidas de seguridad.
Comunicar la computadora, el PLC y el panel HMI por medio de un switcher.
Configurar un panel HMI para visualizar un proceso automatizado con PLC.
Documentar una aplicacin con PLC.
COMPETENCIAS A ADQUIRIR:
1.
2.
3.
4.
LECTURAS Y BIBLIOGRAFA:
Teora dada en clases.
Laboratorio N 5.
Module M08. WinCC flexible SIMATIC S7-1200 and KTP600 Basic Color PN.
MATERIALES A USAR:
Computadora con sistema operativo Windows XP y programa Step 7 Basic V10.5.
PLC S7-1200 con una entrada analgica conectada a un sensor o potencimetro.
Panel HMI modelo KTP600 Basic Color PN.
Switch SIMATIC NET Modelo CSM 1277
Tres cables (03) par trenzado con conectores RJ-45.
Potencimetro 5K o 10K igual o mayor a watt.
Mdulo de salida analgica SB1232 AQ
NOTA: Las figuras mostradas son producto de usar el programa Step 7 Basic V10.5 de
Siemens y de la informacin de la bibliografa Module M08.
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REPASO
Instalacin
En la figura 1 se observan los equipos y programa que son necesarios para terminar con
xito este laboratorio. Es importante recordar que el PLC debe tener instalado un
potencimetro en la entrada analgica (canal 0) tal como en el laboratorio N5.
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Tarea 1:
Haga un estimado del costo de fabricar un cable de comunicacin de par trenzado de 2m de
longitud y el conector RJ45. Luego dibuje el diagrama de conexiones para fabricarlo.
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Discusin de los integrantes del grupo sobre el tema tratado:
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3. Lista de ordenamiento
A las variables globales utilizadas en el laboratorio N5, se le agregan las dos ltimas con el
objetivo de permitir la visualizacin de la variable analgica en la pantalla HMI.
Smbolo
AI Nivel de tanque1
Direccin
Descripcin
IW 64 Nivel llenado del tanque1
Tipo dato
Int
Tanque1_max
Tanque1_min
Q0.0
Q0.1
Bool
Bool
Norm
MD10
Real
Nivel_%
MD14
Dint
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PROCEDIMIENTO
1. Abrir el programa del laboratorio N5 (en nuestro caso Nivel_Tanque). Ver fig. 7.
4. Para adicionar el HMI al nuevo proyecto (que ya tiene al PLC_1 del laboratorio anterior),
siga los pasos indicados en la figura 9.
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5. Se muestra al Asistente del panel operador KTP600 PN. Estamos en Conexiones del
PLC. Realice la conexin con el PLC_1 (nombre del PLC usado en el laboratorio N5) tal
como se observa en la figura 10.
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12. Al finalizar el Asistente, se presenta la interface WinCC flexible tal como se observa
en la figura 17. Puede verse el botn Imgenes de sistema que fue seleccionado en la
figura 15. El rea de trabajo es en la imagen que representa a la pantalla del HMI, las
herramientas se encuentran en el lado derecho y las propiedades en el lado inferior.
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14. Segundo y finalmente, editaremos el Main del antiguo programa utilizando dos
nuevos segmentos (Segmento 2 y Segmento 3). Ver las figuras 19 y 20. Compile, guarde y
descargue su programa al PLC.
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Tarea 4:
Explique verbalmente al profesor respecto del tratamiento dado a la variable analgica en
el Segmento 2 y Segmento 3 de la figura 20.
VB del profesor: (Incluya comentarios si es posible)
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15. Para verificar la comunicacin entre PLC y HMI, seguir las indicaciones de las figura 21
y 22. Si se desea cambiar el IP del HMI, seleccione Online y diagnstico en el rbol.
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16. Seleccione Pantalla raz en el rbol de proyecto para ver la imagen que representa
a la pantalla HMI. Haga clic-derecha en la palabra Bienvenido a HMI_1 (KTP600 Basic
color PN) y en la persiana abierta seleccione Borrar. Para configurar la tecla F6 y darle
funciones que activen las Imgenes del sistema, se procede tal como se muestran en las
figuras 23 y 24.
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17. En la figura 25 se observa a la tecla F6 con la esquina color amarillo, lo cual denota que
ha sido configurada. Proceda a borrar la tecla Imgenes de sistema.
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20. Se repite igual procedimiento para el botn de Nivel Mximo. Ver la figura 31 como
resultado final.
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Figura 39.
Proceda a realizar las pruebas de comprobacin del correcto trabajo de la lgica del
programa (Debe manipular el potencimetro). Avise al profesor para el visto bueno
respectivo!!
Tarea 5. Responda si la lgica del programa satisface los requerimientos solicitados.
Cules mejoras recomienda realizar al diseo para facilitar la lectura al operario del
HMI?, antelos, disctalos en grupo y luego consulte con el profesor. Llame al
profesor para que le presenten su tarea terminada mediante breve explicacin y les
d el VB.
VB del profesor: (Incluya comentarios si es posible)
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PREGUNTAS DE COMPROBACIN
1.
Slo se pueden usar las variables globales del PLC en una aplicacin con HMI?.
Comente.
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2. El control del proceso lo tiene el PLC o el HMI?. Sustente.
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3. Investigue en la seccin Grficos ubicado en el lado lateral derecho del programa
del HMI. Haga un resumen de los grficos que se podran haber utilizado en este
laboratorio en lugar de Botones y Barra.
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4. Qu utilidad funcional proporciona la tecla F6?. Explique cada una de las opciones
que proporciona la tecla virtual Tareas Varias.
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5. Qu concluye respecto de las palabras Control y Supervisin usadas en el
contexto de la automatizacin?. Sustente con ejemplos.
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6. Qu significan las iniciales SCADA?. D ejemplos de aplicacin.
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Grupo N:
Hora de inicio y trmino:
Laboratorio:
Integrantes del grupo (Apellidos y Nombres)
1.
2.
3.
4.
Evaluacin del trabajo en laboratorio (Peso: 0,6)
(Deficiente: 10-40%, Incompleto: 50-70%, Exitoso: 80-100%)
Nota
Nota
Nota
Nota
integrante
integrante
integrante
integrante
N1
N2
N3
N4
Comprometido con las
medidas de seguridad
Hace su parte segn lo
asignado por el equipo
Demuestra una actitud
proactiva (iniciat. y respons.)
Actuacin principal para
terminar los ejercicios en el
tiempo asignado
En todo momento trabajaron
manteniendo el orden y
limpieza en su mesa
TOTAL 1= (Suma/5)%
Evaluacin del conocimiento (Peso: 0,4)
(Bsico: 10-40%, Intermedio: 50-70%, Avanzado: 80-100%)
Nota
Nota
Nota
Nota
integrante
integrante
integrante
integrante
N1
N2
N3
N4
Demostr conocimiento al
responder oralmente a la
pregunta de comprobacin
N..
respectivamente
Resultado del test escrito (en
porcentaje)
TOTAL 2= (Suma/2)%
NOTA FINAL = (0,6xTOTAL
1 + 0,4xTOTAL 2)
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