Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.
ARMADO E INSTALACION
DE LAS ARMADURAS
10.1 GENERALIDADES
Dada la importancia y caractersticas de esta actividad, se recomienda
que el armado e instalacin de las barras para conformar las armaduras,
o el montaje de elementos prefabricados, como mallas de acero, sea
realizado exclusivamente, por maestros enfierradores de primera o de
segunda, segn la complejidad o exigencias que la obra imponga, ya
que su conocimiento y experiencia en el oficio los califica para interpretar
fielmente las especificaciones, simbologa e indicaciones de los planos
del proyecto de estructuras.
Los ayudantes de enfierradores slo podrn secundar a los maestros en
el transporte del material y en la instalacin de las amarras, polines y
separadores.
Las armaduras debern instalarse, lo bastante firmes, para que se
mantengan en su sitio y conserven los espesores de recubrimientos durante el vaciado y vibrado del hormign. Para este fin, se instalan

101

separadores de concreto, plstico u otro material, conocidas como

calugas, espaciados convenientemente, y de una dimensin segn el
espesor del recubrimiento. En los muros de doble malla, stas se unirn
por trabas de fierro de dimetro mnimo 6 mm, ubicadas en los nudos o
interseccin de las barras de la malla y a distancias no mayores de
50 cm.
Si existieran dudas de interpretacin o falta de antecedentes en los planos,
como por ejemplo, determinar qu barras pasan por arriba o por abajo,
poca claridad en los nudos de barras, interferencias por paso de ductos,
falta de detalles en las longitudes de anclaje o de los empalmes por
traslape, los operarios debern seguir las instrucciones expresas del
profesional o jefe de obra, quienes previamente habrn consultado con
el ingeniero calculista responsable del proyecto. Como regla general,
a falta de antecedentes claros los enfierradores deben evitar el cortar
barras o tomar decisiones propias, sin previa autorizacin.
Las herramientas y equipos necesarios para el personal que arma, instala
y efecta las amarras son las que se indican en la Tabla 11.

Tabla 11
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
INSTALACION DE ARMADURAS
Alicates CRECENT o KLEIN N 10 (10).
Tenazas y cortantes de alambre.
Torcedores para amarras de alambre pre-fabricadas (TWISTER).
Barras de Acero para usar como palanca.
Llave con torque y llaves punta-corona para el caso de barras con conexiones mecnicas
Metro enfierrador.
Panes de tiza de diferentes colores.
Overol de mezclilla o ropa adecuada de trabajo.
Zapatos de seguridad con punta de acero.
Guantes de cuero descarne.
Protectores para la vista.
Cascos de seguridad.
Cinturones de seguridad tipo arns con cola de vida para trabajos en altura.

102

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2 LONGITUD DE DESARROLLO

ld

El concepto de longitud de desarrollo para el anclaje de la armadura,

est basado en el esfuerzo de adherencia logrado a travs de la longitud
de las barras con resaltes o ganchos embebidos en el concreto.
El propsito de requerir esta longitud de anclaje, en gran medida se
debe a la tendencia de las barras altamente tensionadas a agrietar
longitudinalmente secciones relativamente delgadas de hormign, por
lo que es necesario efectuar el anclaje hacia cada lado de la seccin de
los elementos de hormign sometidos a traccin o compresin, ms all
de todos los puntos de esfuerzo mximo de la armadura.
Al respecto, cabe consignar que una sola barra embebida en un volumen
de hormign no requiere una longitud de desarrollo muy grande para
su anclaje, pero una hilera de barras embedidas, an en hormign
masivo, puede crear un plano dbil con agrietamiento longitudinal a lo
largo del plano de dichas barras.
Las longitudes mnimas de anclaje requeridas para barras traccionadas o
comprimidas, se determinan a partir de los valores bsicos para cada dimetro
de barra, dados segn la calidad del acero de refuerzo y las clases de hormign
establecidas por la norma chilena NCh 170 Of 85, longitudes que estn
condicionadas y dependen de factores que pueden modificar sta longitud
bsica, segn se trate de los casos que se explican en las secciones siguientes.
Si existen dudas en la correcta interpretacin de las medidas sealadas en
las tablas que se adjuntan en este captulo, se deber consultar al ingeniero
calculista responsable del proyecto, o el Captulo 3 del Manual de Clculo
para Hormign Armado, editado por GERDAU AZA, en donde se detallan
las longitudes en desarrollo y de empalmes para todos los casos, y alternativas
de especificacin.

103

10.2.1 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE

DE BARRAS TRACCIONADAS
La longitud de desarrollo para el anclaje de barras con resaltes
traccionadas debe cumplir las exigencias siguientes:
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 300 mm.
2. Las longitudes de desarrollo se dividen en dos casos, A y B.
Caso A:Contempla dos condiciones (figura 21)
Condicin 1: Aplicable si db no es menor que el recubrimiento
y el espaciamiento libre entre las barras que
estn siendo desarrolladas o empalmadas.
Adems es requisito para esta condicin que
los estribos o amarras a lo largo de d no sean
inferiores al mnimo sealado.

Condicin 2: Aplicable si el espaciamiento libre entre las

barras que estn siendo desarrolladas o
empalmadas no es menor que 2 d b y el
recubrimiento libre no es menor que db.
Caso B: Otros Casos.
Figura 21
RECUBRIMIENTO Y SEPARACIONES MINIMAS CASO A
BARRAS DE REFUERZO TRACCIONADAS
Condicin 1

Condicin 2

db
db

db
2 db

db db

104

AV 0.35

db

bws
fy

db

d = Longitud de desarrollo, mm.

db = Dimetro de la barra, mm.
AV = Area de la armadura por
corte en una distancia s, mm2
s = Espaciamiento entre estribos, mm.
bw = Ancho del alma de la viga, mm.
fy = Tensin de fluencia especificada
de la armadura MPa

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

3. Las longitudes de desarrollo bsicas se modifican segn los

factores mostrados en la Tabla 12.
Tabla 12
FACTORES DE MODIFICACION DE LA LONGITUD DE
DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE BARRAS
TRACCIONADAS
Factor
= factor
ubicacin de
armadura.

= factor por
revestimiento.

= factor por
hormign de
agregado
liviano.

Condicin

Valor

Armadura horizontal colocada de tal manera que se

hormigona ms de 300 mm de hormign fresco en el
elemento bajo la longitud de desarrollo o empalme.

1,3

Otras armaduras.

1,0

Barras revestidas con epxico con recubrimientos

menores que 3 db , o un espaciamiento libre menor a 6db

1,5

Todas las dems barras revestidas con epxico.

1,2

Armadura no recubierta.

1,0

Con agregado corriente.

1,0

Con agregado liviano.

1,3

db = Dimetro de la barra
* = No es necesario que sea mayor que 1,7

105

LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO A

ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS
Tabla 13
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

280
250
224
204
189
177
167

350
313
280
256
237
221
209

420
376
336
307
284
266
250

560
501
448
409
379
354
334

630
563
504
460
426
398
376

25

28

32

36

963 1094
861 978
770 875
703 799
651 740
609 692
574 652

1225
1096
980
895
828
775
730

1400
1252
1120
1022
947
885
835

1575
1409
1260
1150
1065
996
939

Tabla 14
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

420
376
336
307
284
266
250

525
470
420
383
355
332
313

630
563
504
460
426
398
376

840
751
672
613
568
531
501

945
845
756
690
639
598
563

1444
1291
1155
1054
976
913
861

1641
1467
1313
1198
1109
1038
978

1838
1644
1470
1342
1242
1162
1096

2100
1878
1680
1534
1420
1328
1252

2363
2113
1890
1725
1597
1494
1409

a) Los valores de las Tablas 13 y 14 estn condicionadas a los factores de modificacin

, y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores que se representan en forma destacada, como tambin aquellos
determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 12,
debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo exigidas
por el Cdigo ACI 318.

106

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUD BASICAS DE DESARROLLO (mm). CASO B

ANCLAJE DE BARRAS TRACCIONADAS
Tabla 15
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

420
376
336
307
284
266
250

525
470
420
383
355
332
313

630
563
504
460
426
398
376

840
751
672
613
568
531
501

18

22

25

28

32

36

945 1444
845 1291
756 1155
690 1054
639 976
598 913
563 861

1641
1467
1313
1198
1109
1038
978

1838
1644
1470
1342
1242
1162
1096

2100
1878
1680
1534
1420
1328
1252

2363
2113
1890
1725
1597
1494
1409

Tabla 16
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

630
563
504
460
426
398
376

788
704
630
575
532
498
470

12

16

18

22

25

28

32

36

9451260
8451127
7561008
690 920
639 852
598 797
563 751

1418
1268
1134
1035
958
897
845

2166
1937
1733
1582
1464
1370
1291

2461
2201
1969
1797
1664
1556
1467

2756
2465
2205
2013
1864
1743
1644

3150
2817
2520
2300
2130
1992
1878

3544
3170
2835
2588
2396
2241
2113

a) Los valores de las Tablas 15 y 16 estn condicionados a los factores de modificacin

, y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores de la Tabla 15 que se presentan en forma destacada, como tambin
aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la
Tabla 12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo
exigidas por el Cdigo ACI 318.

107

10.2.2 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE

BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS
NORMALES
En el caso que las barras de refuerzo traccionadas terminen en un gancho
normal (Ver definiciones en la seccin 9.7) en vez de contemplar una
longitud como la sealada en la seccin anterior, la longitud equivalente
se calcular a partir de los valores bsicos dados en las Tablas 18 y 19
y los factores de modificacin descritos en la Tabla 17 para los ganchos
con doblez de 90 y 180 mostrados en la Figura 22.
Las longitudes de desarrollo para el anclaje no podrn ser menores a 8
veces el dimetro de la barra ni menor a 150 mm, an aplicando los
factores de modificacin, y estn referidas slo para los ganchos con
los dimetros mnimos de doblado mostrados en la seccin 9.8.1, adems
se deber considerar que los ganchos no son efectivos como anclaje de
barras en compresin.
Las barras ancladas mediante un gancho normal en extremos discontinuos
de elementos de hormign, tales como extremos de vigas simplemente
apoyadas o voladizos, que tengan un recubrimiento menor a 6 cm de
espesor por ambos lados y en el borde superior o inferior, la barra con
gancho requerir a lo largo de todo su anclaje ser confinada dentro de
amarras o estribos espaciados no ms de 3 veces el dimetro de la
barra con gancho, en cuyo caso no se deber aplicar el valor 0,8 de la
Tabla 17.

108

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Tabla 17
FACTORES DE MODIFICACION PARA
BARRAS CON GANCHO
Factor

Condicin

Valor

Recubrimiento
de hormign

Para barras con recubrimiento lateral (normales

al plano del gancho) no menor de 60 mm,
y para ganchos de 90, con recubrimiento
en la extensin de la barra, ms all
del gancho, no menor de 50 mm

0,7

Amarras
o estribos

Para barras con ganchos confinados vertical u

horizontalmente por amarras o estribos-amarras
espaciados a lo largo de la longitud de
desarrollo total dh a no ms de 3 db, donde db
es el dimetro de la barra con gancho.

0,8

Armadura
en exceso

Cuando no se requiera especficamente anclaje

o longitud de desarrollo para fy, y se dispone
de armadura en exceso al requerido
por el anlisis.

As requerido
As proporcionado

Hormign con
agregado
liviano
Armadura con
recubrimiento
epxico

1,3

Barras con gancho que van cubiertas

con epxico

1,2

Para el desarrollo de barras en compresin, los ganchos no deben ser considerados como efectivos.

109

Figura 22
EJEMPLO DE LONGITUD DE ANCLAJE
BARRAS TRACCIONADAS CON GANCHOS NORMALES

llddhh

GANCHOS
NORMALES
DETALLEDETALLE
GANCHOS
NORMALES
(SECCION
9.7)
(SECCIN 9.7)

llddhh
SECCIN CRTICA

l lddhh
l ldhd h
ldh : Longitud de desarrollo del anclaje
e : Dimetro nominal de las barras

110

db
10-25
28-36

2r
6db
8db

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUDES BASICAS DE DESARROLLO (mm)

ANCLAJE DE BARRAS CON GANCHO TRACCIONADAS
Tabla 18
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
HORMIGON AGREGADO CORRIENTE
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

133
119
107
97
90
84
80

167
149
133
122
113
105
99

200
179
160
146
135
126
119

267
239
213
195
180
169
159

300
268
240
219
203
190
179

367
328
293
268
248
232
219

417
373
333
304
282
264
248

467
417
373
341
316
295
278

533
477
427
389
361
337
318

600
537
480
438
406
379
358

Tabla 19
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
HORMIGON AGREGADO CORRIENTE
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

200
179
160
146
135
126
119

250
224
200
183
169
158
149

300
268
240
219
203
190
179

400
358
320
292
270
253
239

450
402
360
329
304
285
268

550
492
440
402
372
348
328

625
559
500
456
423
395
373

700
626
560
511
473
443
417

800
716
640
584
541
506
477

900
805
720
657
609
569
537

a) Los valores de las Tablas 18 y 19 estn condicionados a los factores de modificacin

de la Tabla 17, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos
determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla 17,
debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 150 mm de desarrollo exigidas
por el Cdigo ACI 318.

111

10.2.3 LONGITUD DE DESARROLLO PARA EL ANCLAJE DE

BARRAS COMPRIMIDAS
Para establecer la longitud de desarrollo para el anclaje de barras de
refuerzo con resaltes sometidas a compresin se debe considerar lo
siguiente:
1. La longitud de desarrollo no debe ser menor que 200 mm
2. la longitud de desarrollo bsica (mm), no debe ser menor que la
indicada en la Tabla 20.
Tabla 20
LONGITUD DE DESARROLLO BASICA MINIMA (mm)
ANCLAJE DE BARRAS EN COMPRESION
Dimetro
de las barras
(mm)

Calidad del Acero

A44-28H

A63-42H

8
10
12
16
18
22
25
28
32
36

90
112
135
180
205
250
280
315
360
405

135
170
205
270
305
370
420
470
540
605

Nota: Los valores que se presentan

en forma destacada, debern ser
ajustados a las longitudes mnimas
de 200 mm de desarrollo exigidas
por el Cdigo ACI 318

3. Las longitudes de desarrollo bsicas segn las calidades de hormign,

deben ser las mostradas en las Tablas 21 y 22.
4. Las longitudes de desarrollo bsicas de las Tablas 21 y 22 estn
condicionadas por los siguientes factores de modificacin.
a) Si la armadura proporcionada excede la cantidad de acero requerido
por el clculo, en la seccin del elemento de hormign analizado,
las longitudes bsicas dadas en las Tablas 21 y 22 se pueden
multiplicar por el cuociente: As requerido/As proporcionado.
b) Si la armadura est confinada por una espiral de no menos de 6 mm
de dimetro y no ms de 100 mm de paso, o dentro de amarras de
12 mm y espaciados a distancias no mayores que 100 mm medido
entre centros, se pueden multiplicar las longitudes de desarrollo
bsicas de las Tablas 21 y 22, por el factor 0,75.
112

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUD BASICA DE DESARROLLO (mm)

ANCLAJE DE BARRAS COMPRIMIDAS
Tabla 21
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

140
125
112
102
95
89
83

175
157
140
128
118
111
104

210
188
168
153
142
133
125

280
250
224
204
189
177
167

315
282
252
230
213
199
188

385
344
308
281
260
243
230

438
391
350
320
296
277
261

490
438
392
358
331
310
292

560
501
448
409
379
354
334

630
563
504
460
426
398
376

Tabla 22
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

210
188
168
153
142
133
125

263
235
210
192
177
166
157

315
282
252
230
213
199
188

420
376
336
307
284
266
250

473
423
378
345
319
299
282

578
517
462
422
390
365
344

656
587
525
479
444
415
391

735
657
588
537
497
465
438

840
751
672
613
568
531
501

945
845
756
690
639
598
563

a) Los valores de las Tablas 21 y 22 estn condicionados a los factores de modificacin

sealados en el punto 4 precedente.
b) Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos
determinados por la aplicacin de los factores de modificacin sealados en el
punto 4 precedente, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 200 mm de
desarrollo exigidas por el Cdigo ACI 318.

113

10.2.4 ANCLAJE DE BARRAS EN PAQUETES

La longitud de anclaje de cada barra individual dentro de un atado o
paquete de barras traccionadas o comprimidas deber ser aquella de
la barra individual incrementada en un 20% para un paquete de 3
barras y en un 33% para un paquete de 4 barras.

10.2.5 ANCLAJE DE BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION

Excepto en los apoyos de vigas simplemente apoyadas y en el extremo
libre de voladizos, la armadura por traccin se deber extender ms
all del punto en el que tericamente ya no es necesario resistir la flexin
(Puntos de Inflexin), por lo que no se requiere cuanta de acero para
resistirla, en una longitud igual al mayor valor dado por la altura efectiva
h del elemento de hormign o 12 veces el dimetro de la barra.
En la Tabla 23 se entregan los valores para la longitud del anclaje de
barras localizadas en zonas sin solicitacin por flexin, en base al
dimetro de la barra e independiente de la calidad del hormign
utilizado.

Tabla 23
LONGITUD DE ANCLAJE
BARRAS EN PUNTOS DE INFLEXION

114

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2.6 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO

En las zonas de momento positivo, se requiere que a lo menos una tercera
parte de las armaduras especificadas en vigas simplemente apoyadas y, de
una cuarta parte de las armaduras especificadas en vigas continuas, se
prolonguen a lo largo de la misma cara del elemento hasta el apoyo, con una
extensin mnima de 15 cm ms all del eje del apoyo, tal como se muestra en
los ejemplos de la Figura 23, con el propsito de considerar eventuales cambios
en los momentos debido a variaciones de la carga, asentamiento del apoyo,
efecto de cargas laterales y otras causas.
Adems, se deber considerar que cuando un elemento sometido a flexin
sea parte fundamental de un sistema que resiste cargas laterales, la
prolongacin de la armadura requerida en el apoyo se deber anclar
adecuadamente, para que sea capaz de desarrollar la tensin de fluencia
especificada por traccin en la cara de apoyo, para asegurar la flexibilidad
de repuesta en caso de tener esfuerzos adicionales, tales como sismos, por lo
tanto en este caso no se deber aplicar el factor de reduccin rea acero
requerido/rea acero proporcionado.

115

Figura 23
EJEMPLO DE ANCLAJE DE BARRAS
EN ZONAS DE MOMENTO POSITIVO

SUPLE
SUPLE

VIGA CONTINUA

SUPLE

VIGA SIMPLEMENTE APOYADA

116

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.2.7 ANCLAJE DE BARRAS EN ZONAS DE MOMENTO

NEGATIVO
En las zonas de momento negativo de un elemento continuo, empotrado,
o en voladizo o en cualquier elemento de un marco rgido, tal como se
muestra en los ejemplos de la Figura 24, se requiere que por lo menos
una tercera parte de la armadura total por traccin proporcionada
debe anclarse en o a travs de los elementos de apoyo, mediante una
longitud embebida ms all del punto de inflexin, igual al mayor valor
dado por la altura til h del elemento, 12 veces el dimetro de la
barra 1/16 de la luz libre del tramo, o mediante ganchos normales
de longitud de anclaje conforme a los valores dados en las Tablas 18 y
19, incluidos los factores de modificacin, indicadas en la seccin 10.2.2
precedente, si as correspondiera.
Figura 24
EJEMPLOS DE ANCLAJE DE BARRAS
EN ZONAS DE MOMENTO NEGATIVO

10.3 EMPALMES dDE

h BARRAS

l dh
ARMADURA POR TRACCIN e

VIGA CONTINUA
(VLIDO PARA VIGAS EMPOTRADAS O EN VOLADIZO)

L: Luz libre del tramo

h: Altura til
d h: Longitud del anclaje (h, 12e, 1/16L)
P.I.: Punto de inflexin

117

10.3 EMPALMES DE BARRAS

La longitud mnima de los empalmes, est dada por el tipo de solicitacin
a que estn sometidas las barras, a la calidad del acero y a la clase del
hormign utilizado.
Dado que slo se permite hacer empalmes cuando lo requieran o permitan
los planos de clculo y las especificaciones, es importante tomar la
precaucin de no tener varios empalmes en el mismo punto o proyeccin,
tratando que ellos estn ubicados lejos de los puntos de mximo esfuerzo
de traccin, sobre todo que a veces esto se hace habitualmente en
terreno por necesidad de largos y no siempre con el conocimiento del
ingeniero estructural responsable del proyecto quin debe autorizar dicha
operacin. (Ver figura 25)
Los empalmes pueden ser ejecutados mediante el traslape de las barras,
utilizando conexiones mecnicas o soldadura, en cuyo ltimo caso se
requerir considerar la soldabilidad del acero en cuanto a su composicin
qumica o ndice de Carbono Equivalente (CE).
Aunque la norma chilena NCh 204 no hace referencia a la soldabilidad
de las barras para hormign, en casos especiales se especifican por
ingeniera los empalmes soldados, siempre y cuando se obtenga la
aprobacin previa del IDIEM, DICTUC u otro organismo autorizado por
el Estado y esta operacin sea realizada por personal calificado y
adecuadamente controlada.
10.3.1 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS TRACCIONADAS
1. Los empalmes traslapados de barras de refuerzo con resaltes sometidas
a traccin, se clasifican como clase A y B
2. La longitud mnima de traslape de barras en traccin requerida para
los empalmes clase A y B, no deber ser menor que 300 mm.
3. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados
clase A, deben ser las mismas que las longitudes de desarrollo para
el anclaje de barras traccionadas, presentadas en las Tablas 13, 14,
15 y 16, includos los factores de modificacin de la Tabla 12, si
correspondiera.

118

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

4. Las longitudes mnimas de los empalmes por traslape traccionados

clase B, deben ser las longitudes de desarrollo de las tablas 25 y 26.
5. Las longitudes de desarrollo para el anclaje de barras traccionadas,
que se consideran como base de las longitudes mnimas de los
empalmes por traslape clase A y B, no deben contemplar el factor de
correccin por exceso de armadura.
6. Los traslapes de alambres y barras con resaltes sujetos a traccin,
deben ser traslape clase B.
Slo se admiten traslapes clase A cuando:
a) El rea de la armadura proporcionada es al menos el doble que el
requerido por el clculo, a todo lo largo del traslape, o
b) La mitad o menos de la armadura total est traslapada dentro de
la longitud de traslape requerida.
Tabla 24
CONDICIONES PARA LA CLASE DE
TRASLAPES POR TRACCION
As proporcionado
As requerido

Porcentaje mximo de As
traslapado en la longitud
requerida para dicho traslape
50%
100%

Igual o mayor que 2

Clase A

Clase B

Menor que 2

Clase B

Clase B

As=Area de la armadura en traccin, mm2

119

Figura 25
EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE
BARRAS TRACCIONADAS

TRASLAPE A TRACCIN

lep
lep

ESCALONAMIENTO DE LOS
EMPALMES

: Longitud del empalme por traslape

Es: Escalonamiento de los empalmes ( 60 cm)
ep

120

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE

CLASE B (mm)
BARRAS TRACCIONADAS CASO A
Tabla 25
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

364
326
291
266
246
230
217

455
407
364
332
308
288
271

546
488
437
399
369
345
326

728
651
582
532
492
460
434

819
733
655
598
554
518
488

1251
1119
1001
914
846
791
746

1422
1272
1138
1038
961
899
848

1593
1424
1274
1163
1077
1007
950

1820
1628
1456
1329
1231
1151
1085

2048
1831
1638
1495
1384
1295
1221

32

36

Tabla 26
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign
especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

546
488
437
399
369
345
326

683
610
546
498
461
432
407

12

16

18

22

25

28

819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071

733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747
655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457
598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243
554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077
518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942
488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831

a) Los valores de las Tablas 25 y 26 estn condicionados a los factores de modificacin

, y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.
b) Los valores que se presentan en forma destacada en la Tabla 25, como tambin
aquellos determinados por la aplicacin de los factores de modificacin de la Tabla
12, debern ser ajustados a las longitudes mnimas de 300 mm de desarrollo
exigidas por el Cdigo ACI 318.

121

LONGITUDES MINIMAS EMPALMES POR TRASLAPE

CLASE B (mm)
BARRAS TRACCIONADAS CASO B
Tabla 27
ACERO CALIDAD A44-28H (fy=280 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

546
488
437
399
369
345
326

683
610
546
498
461
432
407

12

16

18

22

25

28

32

36

819 1092 1229 1877 2133 2389 2730 3071

733 977 1099 1679 1908 2137 2442 2747
655 874 983 1502 1706 1911 2184 2457
598 797 897 1371 1558 1744 1994 2243
554 738 831 1269 1442 1615 1846 2077
518 691 777 1187 1349 1511 1727 1942
488 651 733 1119 1272 1424 1628 1831

Tabla 28
ACERO CALIDAD A63-42H (fy=420 MPa)
=1,0; =1,0; =1,0
Grado del
Resistencia
hormign
especificada
NCh 170 Of 85 fc[MPa]
H20
H25
H30
H35
H40
H45
H50

16
20
25
30
35
40
45

Dimetro de la barra (mm)

8

10

12

16

18

22

25

28

32

36

819 1024 1229 1638 1843 2815 3199 3583 4095

733 916 1099 1465 1648 2518 2861 3205 3663
655 819 983 1310 1474 2252 2559 2867 3276
598 748 897 1196 1346 2056 2336 2617 2991
554 692 831 1107 1246 1903 2163 2423 2769
518 647 777 1036 1165 1781 2023 2266 2590
488 610 733 977 1099 1679 1908 2137 2442

4607
4121
3686
3364
3115
2914
2747

a) Los valores de las Tablas 27 y 28 estn condicionados a los factores de modificacin

, y de la Tabla 12, segn sean las especificaciones del caso.

122

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.3.2 EMPALME POR TRASLAPE DE BARRAS COMPRIMIDAS

Las longitudes mnimas recomendadas para el empalme por traslape de
barras con resaltes sometidas a solicitaciones de compresin se presentan
en la Tabla 29, pero no podrn ser menores que 300 mm tal como se
muestra en el ejemplo de la Figura 26.
Adems se debe considerar que cuando se traslapan barras en
compresin de diferentes dimetros, la longitud de traslape debe ser
mayor que: la longitud de desarrollo de la barra de tamao mayor, o la
longitud de traslape de la barra de dimetro menor.

Figura 26
EJEMPLO DE EMPALME POR TRASLAPE
BARRAS COMPRIMIDAS

lep

TRASLAPE A COMPRESIN

ep

: Longitud del empalme por traslape

300 mm

123

Tabla 29
LONGITUDES MINIMAS DE EMPALMES POR TRASLAPE (mm)
BARRAS CON RESALTES COMPRIMIDAS

Dimetro de la barra (mm)

Calidad Acero
8
10
12
16
18
22
25
28
32
36

Calidad del hormign (NCh 170 Of 85)

H20
H25-H30-H35-H40-H45-H50
A44-28H
A63-42H
A44-28H
A63-42H
210
320
160
240
270
400
200
300
320
470
240
350
420
630
310
470
470
710
350
530
580
870
430
650
660
990
490
740
730
1100
550
820
840
1250
630
940
950
1410
710
1060

Nota: Los valores que se presentan en forma destacada, como tambin aquellos determinados
por la aplicacin de los factores de reduccin, debern ser ajustados a la longitud mnima de
300 mm exigida por el Cdigo ACI 318

Los factores de reduccin siguientes pueden aplicarse a los valores de la Tabla

29, como requisitos especiales de empalmes para columnas, siempre y cuando en
ambos casos los resultados sean mayores que 300 mm.
a) Para elementos con amarras en compresin, s el rea efectiva de las amarras en
toda la longitud del traslape es de al menos 0,0015 veces el producto de la altura
efectiva h del elemento por la separacin de la armadura transversal, los valores
dados del traslape pueden multiplicarse por 0,83.
b) Las longitudes de los traslapos por compresin pueden multiplicarse por 0,75 cuando
el traslape est en toda su longitud dentro de un zuncho en espiral, en el entendido
que la cuanta de acero del zuncho sea la adecuada segn el clculo y que adems
cumpla con los requisitos de tener un dimetro mnimo de 10 mm, estar espaciado
libre y uniformemente no ms de 80 mm ni menos de 25 mm y que su empalme por
traslapo sea de 48 veces su dimetro pero no menor de 300 mm.

124

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.3.3 CONEXIONES MECANICAS

Con respecto a las conexiones mecnicas, aunque no son ampliamente
utilizadas en la prctica chilena, bsicamente, existen dos tipos de
dispositivos para efectuar los empalmes de barras:
a) Coplas y manguitos

: Usadas tanto para barras sometidas a

traccin como a compresin.
Figuras 27a y 27b.

b) Conectores de tope

: Recomendados, solamente, como

empalmes para esfuerzos de
compresin. Figura 27c.

Como criterio bsico, se debe considerar que la calidad del acero de

las coplas, manguitos y de los conectores de tope debe ser, a lo menos,
equivalente al de las barras, adems que las uniones deben desarrollar
a lo menos el 125% de la tensin de fluencia especificada para el
acero de las barras empalmadas cuando la armadura se encuentre en
zonas comprimidas o traccionadas.

Comentario: En general, no es recomendable en Chile usar este tipo de

conexiones en elementos ssmicos en las zonas crticas, ya
que pueden desarrollar rtulas plsticas.
Figura 27a

Fuente: Ancon Clark, GB

COPLAS Y MANGUITOS

125

Figura 27b
COPLAS Y MANGUITOS
B

B
SECCIN B - B
PASADOR

ABRAZADERA
MANGUITO TERRAJADO

Figura 27c
CONECTORES DE TOPE

COMPONENTES

126

INSTALACIN

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.4 AMARRAS
Las amarras para fijar los empalmes traslapados y los estribos a las
barras, son realizadas habitualmente en las obras en nuestro pas,
mediante alambre o el uso de amarras prefabricadas.

10.4.1 AMARRAS CON ALAMBRE

Generalmente, se usa alambre negro recocido N 16 o N 18 para
amarrar las barras, el cual tiene un rendimiento aproximado de 59 y
104 m/kg respectivamente y que se suministra en rollos de 25 a 30 kg
de peso. El alambre necesario por tonelada de armadura es 18 kg para
el N16 y de 11 kg para el N 18, incluidas las prdidas.
El maestro enfierrador que arma e instala podr transportar el alambre
de diferentes formas; las ms recomendadas son las siguientes: cruzar
sobre el hombro un rollo aproximado de 3 a 4 kg, llevar bobinas de 1
a 2 kg sujetas al cinturn o trozos de alambre, previamente cortados,
de 25 cm de largo y doblados en el cinturn.

127

Existen, principalmente, 6 tipos de amarras con alambre, tal como se

muestran, en la Figura 28.

1. Amarra rpida: Consiste en hacer pasar el alambre en diagonal

alrededor de las dos barras, con las dos puntas hacia arriba, para
posteriormente, retorcerlas con el alicate hasta que queden apretadas,
cortando las puntas sobrantes o doblndolas hacia adentro. Este tipo
de amarra es la ms usual en losas y parrillas de fundacin.
2. Amarra simple con doble alambre: Es una versin igual a la anterior,
pero, en este caso, el alambre es puesto doble con el objeto de soportar
barras ms pesadas.
3. Amarra envolvente: Es una clase de amarra muy efectiva, pero
relativamente complicada, aunque no ejerce el mismo efecto de torsin
en las barras cruzadas; a veces, es usada en vigas con puentes. En este
tipo de amarra, el alambre se pasa alrededor de la mitad de una de las
barras, haciendo una envoltura de media vuelta por cualquier lado para
luego llevar ambos extremos por sobre la otra barra, sacndolos hacia
adelante y abrazando la primera barra, donde las puntas son retorcidas
y cortados los excedentes.
4. Amarra para muros: Es una amarra en la cual se pasa el alambre
alrededor de la barra vertical de la malla, dndole una y media vuelta,
pasndolo diagonalmente alrededor de la intersecccin y retorciendo
ambos extremos juntos, hasta que la unin quede firme y cortando los
extremos excedentes.
5. Amarra retorcida: Es una variedad de la amarra envolvente, pero
ms firme y es usada, habitualmente, en parrillas o enrejados pesados
que tienen que ser levantadas con gra o pluma. En este caso, al alambre
se le hace dar una vuelta completa alrededor de una de las barras,
procediendo en seguida, tal como para la amarra envolvente y pasando
sobre la otra barra, ya sea en forma paralela o en diagonal y retorciendo
ambos extremos sobre la primera barra.
6. Amarra cruzada: Esta amarra, con forma de 8, tiene la ventaja de
causar poca o nada de torsin en las barras.

128

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 28
TIPOS DE AMARRAS CON ALAMBRE

1.
2.
3.
4.
5.
6.

Amarra
Amarra
Amarra
Amarra
Amarra
Amarra

rpida.
simple con doble alambre.
envolvente.
para muros.
retorcida.
cruzada.

129

10.4.2 AMARRAS PREFABRICADAS

En la Figura 29, se puede apreciar un tipo de amarra que ha sido
previamente preparada, en base a un alambre de un largo apropiado
para reducir excedentes y al cual se le han cerrado ambas puntas. A
esta amarra, se le da una vuelta por una de las dos barras, haciendo
pasar, uno de los extremos, por el interior del ojal de la otra punta para
que pueda ser enrollada y tirada, alrededor de la interseccin, mediante
el gancho de un torcedor o Twister, como el del dibujo. Otra clase de
amarras prefabricadas , para la unin de intersecciones de barras, es
con grampas o clips, como las indicadas en la misma figura.
Figura 29
AMARRAS PREFABRICADAS

AMARRA
PREFABRICADA

TORCEDOR

GRAMPAS O CLIPS

Como regla general, podemos decir que, la cantidad de amarras no

ayuda en nada a la rigidez de las estructuras terminadas, pero mejores
resultados se obtendrn con una correcta forma de amarrar las barras y
el cuidado que se tenga con las armaduras, previo al vaciado del
hormign, sobre todo, para el caso de enfierraduras de pilares, vigas y
muros que estarn sometidas a las fuerzas propias del concreto y a las
precauciones que se tomen para que los trabajadores no transiten o
trepen por ellas.

130

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.4.3 CANTIDAD DE AMARRAS

La cantidad recomendada de amarras segn el tipo de elemento la
podemos sintetizar como sigue.
a) Para armaduras de losas sencillas armadas en obra:
* A lo menos en tres puntos de cada barra.
* Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado
del hormign.
* En todas las intersecciones del permetro exterior.
* A distancias de 1,5 a 1,8 m para barras de dimetro 16 mm y de
2,4 a 3,0 m para barras 18 mm.
b) Para armaduras de muros armados en obra:
* A lo menos en tres puntos por cada 2,5 m de largo de barra.
* Las suficientes para que las barras no se desplacen con el vibrado
del hormign.
* Cada 3ra o 4ta intersecccin.
* A distancias de 0,9 a 1,2 m para barras de dimetro 16 mm y de
1,2 a 1,5 m para barras 18 mm.
c) En las parrillas de fundaciones, generalmente, las amarras se hacen
antes de la intalacin en la excavacin y lo recomendable es que
se hagan cada 2 o 3 intersecciones interiores y en todos los cruces
del permetro exterior.
d) En vigas, pilares o columnas depender del nmero de barras y
estribos que formen una seccin transversal.
En la Figura 30 se muestra el nmero de amarras recomendadas para
este ltimo caso.

131

132
6 Barras
6 Amarradas

18 Barras
14 Amarradas

4 Barras
4 Amarradas

16 Barras
12 Amarradas

20 Barras
15 Amarradas

8 Barras
6 Amarradas

14 Barras
11 Amarradas

10 Barras
8 Amarradas

10 Barras
9 Amarradas

12 Barras
9 Amarradas

CANTIDAD DE AMARRAS RECOMENDADAS

SEGUN EL NUMERO DE BARRAS

Figura 30

10 Barras
7 Amarradas

14 Barras
11 Amarradas

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

10.5 ESPACIAMIENTOS ENTRE BARRAS

Aunque la normativa establece que entre barras paralelas deber
contemplarse un espacio libre que permita una buena penetracin del
hormign y que en todo caso no sea inferior al dimetro de las barras ni
menor a 2,5 cm, en la prctica ocurre que un espaciamiento de 2,5 cm
es insuficiente para introducir el vibrador, ya que su aguja tiene un
dimetro mnimo de 45 mm en los vibradores elctricos y de hasta 70
mm en los de aire comprimido.
Una distancia pequea de separacin entre las barras suele ocasionar
el atascamiento de la aguja del vibrador, imposibilitando a veces el
sacarla, teniendo que cortar la manguera. Por otra parte debe tenerse
en cuenta que la separacin mnima entre las barras deber ser mayor
o igual a 1,3 veces el tamao mximo del agregado ptreo.
Por lo tanto, la distancia libre entre barras debe ser la mxima posible,
tomando como base los valores mnimos recomendados que se entregan
a continuacin en la Tabla 30 para barras de acero entre 10 y 36 mm
de dimetro en vigas, pilares o columnas.

Tabla 30
SEPARACION MINIMA RECOMENDADA ENTRE BARRAS

Comentario: Sin embargo, para el espaciamiento de las barras, siempre

deber prevalecer, lo expresado en los planos por el
ingeniero responsable del proyecto.

133

10.6 SEPARADORES Y SOPORTES

Las barras de las armaduras deben ser soportadas, ancladas, amarradas
e inspeccionadas antes de iniciar la faena de hormigonado, por lo que
es de mucha importancia que los separadores sean capaces de sostener
firmemente las barras, que sean lo suficientemente slidos como para
resistir el vaciado del hormign y eviten la posibilidad que las barras
tiendan a moverse, se desplacen o se curven.
Es importante insistir que las barras sean instaladas con sumo cuidado,
ya que la resistencia de un elemento estructural depende de la correcta
posicin de las barras de refuerzo.
Como separadores de moldajes o soportes de barras se usan
habitualmente bloques de concreto de diferentes medidas segn el
recubrimiento especificado, conocidos como calugas, los que estn
provistos de 2 patas de alambre para ser amarrados al acero. Tambin
es habitual el uso de soportes y espaciadores de plstico o metlicos
tal cual los esquemas de las Figuras 31a, 31b, 31c.
Para soportar las barras superiores de las losas se usan indistintamente
sillas individuales o continuas, instaladas a distancias aproximadas de
1,5 m. Para juntas de hormigonado se recomienda el uso de sillas de
juntas.

134

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 31a
SEPARADORES Y SOPORTES DE CONCRETO

135

Figura 31b
SEPARADORES Y SOPORTES PLASTICOS

136

Captulo 10, Armado e instalacin de las armaduras

Figura 31c
SEPARADORES Y SOPORTES DE ACERO

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138