Las cenizas de cscara de arroz;

adicin puzolnica en cemento y concreto

Dra. Rosaura Vsquez A. (*), Bach. Patricia Vigil J. (**)

(*)

Cementos Pacasmayo S.A.A. (**) Universidad de Piura.

Resumen
Mediante la calcinacin controlada de la cscara de arroz, a baja temperatura
(400 C), se ha obtenido una ceniza que consiste esencialmente en slice
amorfa, con un alto contenido de SiO2 (93%), de gran rea superficial (22 600
cm2/g) y que, en consecuencia, posee gran actividad puzolnica.
La puzolana artificial desarrollada (ceniza de cscara de arroz), cumple con los
requisitos de los ndices de actividad puzolnica a travs de los cuales ha sido
evaluada.
Todos los cementos Portland adicionados diseados presentan mayores
resistencias a la compresin que el OPC a 3, 7 y 28 das. Los resultados
demuestran la factibilidad tcnica de la elaboracin de los cementos Portland con
incorporacin de ceniza de cscara de arroz, con porcentajes de adicin de hasta
el 30%.
Dada la importante produccin de arroz en el Per, en la zona de influencia de
Cementos Pacasmayo S.A.A. se podra contar con 40 000 t de ceniza de
cscara de arroz/ao. Teniendo en cuenta este volumen, ser viable producir
cemento Portland con adicin de ceniza de cscara de arroz, a escala industrial,
en plantas pequeas de cemento como es la Planta de Rioja.

1.

INTRODUCCIN

En el Per, el cultivo de arroz es uno de los ms importantes en produccin y rea

cosechada. En el ao 1999, la produccin de arroz en cscara fue de
aproximadamente dos millones de toneladas. Siendo la cscara el 20% del peso
total, durante 1999, se acumularon 400 000 toneladas de cscara de arroz, el cual
es un subproducto voluminoso y contaminante.
De haberse obtenido la ceniza de la cscara de arroz, la cual representa el 20%
en peso de la cscara, se hubieran tenido disponibles 80 000 toneladas de ceniza.
La ceniza de cscara de arroz es considerada como una puzolana artificial que
puede ser utilizada como una adicin mineral de los cementos Portland
adicionados y el concreto. El empleo de adiciones minerales activas en la
industria del cemento y del concreto es prctica comn que se viene
desarrollando aceleradamente en gran parte del mundo, en razn de las
regulaciones ambientales y la evolucin del mercado y la normativa internacional.
Sera conveniente poder proveer al mercado nacional de productos como el
cemento y el concreto con adicin de ceniza de cscara de arroz. Las ventajas de
incorporar adiciones involucran aspectos importantes como el ahorro de energa
no renovable, la proteccin y conservacin del medio ambiente y la mejora de las
propiedades del cemento y el concreto. A estos fines pretende contribuir
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. y la UNIVERSIDAD DE PIURA a travs del
presente trabajo conjunto de investigacin.
2.

FUNDAMENTOS TERICOS

El arroz, el trigo y el maz son los cereales de mayor produccin a escala mundial.
Los tallos, hojas y cscaras de estos cereales son considerados como residuos y
debido a sus grandes volmenes representan un problema para su
almacenamiento y manipulacin. Este hecho ha impulsado la investigacin y
desarrollo de mtodos para producir energa y productos industriales a partir de
estos residuos.
Por diversas razones la cscara de arroz, ha llamado la atencin a los
investigadores del cemento, sobre todo en los pases productores de arroz, donde
la industria del cemento y concreto puede consumir grandes cantidades y resolver
el problema de manejo de estos residuos.
Aunque la cscara de arroz es un quinto (en peso) del arroz segado y secado,
debido a su baja densidad, se acumulan grandes volmenes en los lugares de
molienda. Actualmente la produccin anual de arroz en el mundo es
aproximadamente 500 millones de toneladas, que originan unos 100 millones de
toneladas de cscara y 20 millones de toneladas de ceniza.

En la Tabla I, se muestra que ningn otro residuo vegetal produce tanta ceniza al
ser calcinado.
Tabla I. Cantidad de ceniza producida por distintos cereales
Cosecha
Parte de la planta
Ceniza (% en peso)
Maz
Hoja
12
Arroz
Cscara
20
Arroz
Paja
14
Sorgo
Hoja
12
Caa de azcar
Bagazo
15
Girasol
Hoja y tallo
11
Trigo
Hoja
10
11

Fuente : Mehta,P.K.

2.1

Cscara de arroz

2.1.1 Descripcin
La cscara de arroz, tambin denominada pajilla, se obtiene del proceso de
pilado, en el cual la cscara se separa haciendo pasar el arroz en cscara entre
rodillos de jebe, luego de una operacin previa de limpieza.
La cscara de arroz posee una superficie spera y abrasiva, es muy resistente a
la degradacin natural y debido a su bajo contenido de proteinas no es apropiada
para forraje de animales, hechos que dificultan su aprovechamiento econmico.
2.1.2 Propiedades
La composicin qumica promedio de la cscara de arroz es la siguiente:
Tabla II. Composicin qumica de la cscara de arroz
Componente
Frmula
Composicin
Celulosa: Polmero de glucosa
C5H10O5
50%
Lignina: Polmero de fenol
C7H10O3
30%
Slice: Componente primario de ceniza
SiO2
20%
11

Fuente: Mehta, P.K. .

La lignina y la celulosa presentes en la cscara de arroz pueden ser eliminadas

por combustin controlada y en la ceniza queda slo la slice, en forma
microporosa. El alto contenido de ceniza y lignina presente en la cscara la
descalifica para hacer productos de celulosa.
Se cree que la slice en la cscara de arroz existe en forma opalina (una forma
amorfa e hidratada de slice). Aparentemente la slice es tomada del suelo y
transportada a la planta de arroz como cido monosilcico el cual llega a
concentrarse en las cscaras por evaporacin y finalmente polimeriza a la forma
de membrana slico-celulosa.

Las caractersticas fsicas de la cscara de arroz se presentan en la Tabla III.

Tabla III. Caractersticas fsicas de la cscara de arroz
Caracterstica
g/cm3
Densidad real
0,780
Densidad global sin compactar
0,108
Densidad global compactado
0,143
3

Fuente: Gonzles de la Cotera, M. .

2.2

Produccin en el Per

La cscara de arroz constituye un subproducto del proceso agroindustrial, con

aplicaciones tan reducidas en la actualidad, que en la prctica se le puede
considerar como material de desecho.
La ms significativa implantacin de la industria arrocera se encuentra en la costa
norte, que posee ms del 50% de las instalaciones existentes. La cscara de
arroz se comercializa con precios variables segn la zona, el molino y la
oportunidad.
Actualmente en el Per la cscara de arroz se utiliza como combustible, como
aislante trmico para conservar bloques de hielo y como materia prima para la
elaboracin del llamado pulitn que es un abrasivo barato para uso domstico.
Excepcionalmente se le utiliza como ingrediente en la fabricacin de adobes.
La produccin de arroz se ha incrementado en los ltimos aos por el aumento de
la superficie dedicada a este cultivo, por la accin de nuevas variedades
introducidas y el incremento de la productividad.
En la Tabla IV se muestra la produccin de arroz en cscara y la superficie
cosechada en los ltimos 10 aos.
Tabla IV. Produccin de arroz en cscara
Ao
Superficie cosechada Produccin de arroz
(ha)
en cscara (t)
1990
184 758
966 100
1991
158 348
814 200
1992
166 499
892 400
1993
177 527
967 600
1994
239 453
1 401 400
1995
203 196
1 141 600
1996
210 353
1 203 200
1997
238 713
1 459 800
1998
268 571
1 548 800
1999
311 569
1 955 000
2000
227 265
1 564 470
Enero-Agosto
13

Fuente: MINAG .

2.3

Ceniza de cscara de arroz

2.3.1 Mtodos de elaboracin

La ceniza de cscara de arroz puede ser obtenida a travs de diferentes tcnicas
de calcinacin, entre las cuales tenemos:
1. Calcinacin a campo abierto (o en pilas).
2. Calcinacin en hornos (circulares o cuadrados)
3. Calcinacin en lecho fluido.
A continuacin se describe brevemente cada una de las tcnicas de calcinacin
sealadas:
1. Calcinacin a campo abierto (o en pilas)
Es una tcnica sencilla de reduccin de cscara a ceniza. La calcinacin a campo
abierto se realiza en recintos circulares de ladrillo de hasta 16 m de dimetro, con
pilas de cscara de 2,5 m de altura. La cscara calcinada es extrada cada cierto
tiempo obtenindose una ceniza de color blanco a blanco-negro.
Mediante esta tcnica de calcinacin la temperatura no puede ser controlada.
Asimismo, debido a la alta temperatura alcanzada y a la formacin resultante de
estructuras silceas altamente cristalinas (cristobalita y tridimita), la calcinacin a
campo abierto es asociada con puzolanas de bajo ndice de reactividad.
2. Calcinacin en hornos (circulares o cuadrados)
Esta tcnica ha sido utilizada en plantas piloto e industriales en la India, Pakistn
y Nepal.
Los hornos tienen paredes de ladrillos los cuales se disponen alternadamente de
tal manera que se permita el acceso del aire hacia el interior (ver Fig. 1). La
chimenea se extiende hasta la base del horno y est elaborada con una malla fina
de alambre que permite que el aire fluya y evita el ingreso de ceniza. Asimismo,
las paredes interiores estn revestidas con una malla de alambre con la finalidad
de retener la cscara, la cual se carga por la cubierta del horno y se descarga por
la base.
Esta tcnica de calcinacin produce una ceniza de color blanco, altamente
activa, de naturaleza amorfa y con presencia minoritaria de cuarzo cristalino.
3. Calcinacin en lecho fluido
En la Fig. 2 se muestra el esquema de un horno de lecho fluido.
La cmara de combustin es de acero inoxidable y para el lecho fluidizado
(partculas no combustibles) se emplea arena con tamao de partcula de 297 a
590 m. El aire es suministrado a travs de un plato perforado ubicado en la base
de la cmara de combustin.

El lecho fluido es precalentado a 500 C por medio de un dispositivo elctrico y

posteriormente se inicia la alimentacin de la cscara a travs de un alimentador
de tornillo. Una vez obtenida la ceniza cesa el calentamiento por medio del
dispositivo elctrico. La temperatura de combustin que es monitoreada en el
lecho fluido se controla mediante la velocidad de alimentacin de la cscara de
arroz. El suministro de aire se fija a una velocidad de 15 cm/s. El tiempo de
retencin de la ceniza en la cmara de combustin es de slo unos pocos
segundos y posteriormente sta es colectada a travs de un cicln.
La calcinacin controlada de la cscara de arroz por medio de este tipo de
calcinador proporciona una ceniza consistente en slice amorfa con un alto
contenido de SiO2 y una elevada rea superficial. La actividad puzolnica de la
ceniza es excelente y proporciona una buena resistencia a la compresin.
Por otra parte, la cscara de arroz representa una fuente valiosa de energa. El
valor energtico de la cscara de arroz es aproximadamente 14 MJ/kg lo cual
significa que una tonelada de cscara de arroz es equivalente a 0,5 toneladas de
carbn 0,35 toneladas de petrleo. En el proceso Mehta-Pitt se aprovecha el
calor de la combuston de la cscara de arroz, en un horno de lecho fluido, para
producir vapor o electricidad.
2.3.2 Descomposicin de la cscara de arroz
La descomposicin de la cscara de arroz se realiza en cuatro etapas:
1.
Liberacin del agua adsorbida a temperaturas menores de 100 C, con una
prdida de peso de 4 a 8%.
2.
Liberacin de materias voltiles como la lignina y la celulosa, las cuales se
descomponen entre 225 a 500 C y 325 a 375 C, respectivamente. Las materias
voltiles perceptibles se liberan entre 250 a 350 C con evolucin considerable de
humos.
3.
Calcinacin del carbn a temperaturas superiores a 350 C. Uno de los
problemas en la oxidacin del carbn es la oxidacin de la capa superficial de la
cscara que no permite oxidar con facilidad la parte central del volumen calcinado
a menos que el aire pase a travs de la superficie. Aproximadamente el 45% de la
prdida de peso ocurre en la segunda etapa mientras que la prdida de peso
restante sucede en esta tercera etapa.
4.
Cristalizacin de la slice (amorfa) de la ceniza a temperaturas superiores a
700 C, con formacin de cristobalita y tridimita.

Chimenea
Alimentacin

Pared de ladrillos
ordenados
alternadamente

Salida

Figura 1. Horno de ladrillo para la calcinacin de la cscara de arroz

2.4

Cemento y concreto con adicin de ceniza de cscara de arroz

2.4.1 Reacciones de hidratacin

En los cementos y concretos con adicin de ceniza de cscara de arroz, la slice
amorfa de la ceniza reacciona con el hidrxido de calcio liberado en la hidratacin
del cemento para formar silicatos de calcio hidratados del tipo CSHI y CSHII,
principales compuestos responsables de la resistencia.
La reaccin se ilustra como:
Ca(OH)2 + SiO2 = CSHI + CSHII
Donde:
CSHI = CaO0,8-1,5SiO2.(H2O)1-2,5
CSHII =CaO1,5-2,0SiO2.2(H2O)
2.4.2 Propiedades
a)

Resistencia a la compresin

La adicin de cenizas de cscara de arroz, con un alto contenido de slice amorfa,

contribuye a la resistencia del cemento y el concreto a edades tempranas y en un
periodo intermedio, pero tiene relativamente poco efecto a largo plazo.
Con excepcin de la ceniza de cscara de arroz ningn otro material puzolnico,
incluyendo la microslice (silica fume), tiene la capacidad de contribuir a la
resistencia del cemento a edades tempranas de 1 a 3 das.
Por lo tanto, se puede aprovechar el carcter altamente puzolnico de la ceniza
de cscara de arroz para contrarrestar las prdidas en las resistencias tempranas
que son usualmente asociadas con la incorporacin de otros tipos de puzolanas.
b)

Resistencia qumica

La adicin de ceniza de cscara de arroz mejora en gran medida la durabilidad del

cemento y el concreto.
Se ha demostrado que la ceniza de cscara de arroz ayuda a reducir
sustancialmente la prdida de masa del concreto expuesto en una solucin de
cido clorhdrico, y disminuye considerablemente la expansin debido al ataque
de sulfatos y a la reaccin lcali-slice.

3.

PARTE EXPERIMENTAL

3.1

Cscara de arroz.

Previamente a los ensayos la muestra fue homogeneizada y reducida mediante

cuarteos sucesivos.
3.1.1 Humedad
Para determinar la humedad de la cscara de arroz, esta se seca en una estufa
a 80 C, hasta peso constante.
3.2

Obtencin de la puzolana artificial

La puzolana artificial se obtuvo a partir de la calcinacin controlada de la

cscara de arroz.
Para obtener la ceniza de cscara de arroz se consideraron las siguientes
variables:
1.
2.
3.

Temperatura de calcinacin.
Tiempo de calcinacin.
Tamao de partcula.

En la Fig. 3, se presenta el diagrama de flujo del proceso de obtencin de la

ceniza de cscara de arroz.
3.2.1 Calcinacin
La cscara de arroz previamente secada (80 C), se calcina hasta peso
constante a las siguientes temperaturas: 400, 500, 600, 700, 800 y 900 C.
Durante este proceso se obtiene una ceniza cuya apariencia (color), vara de
acuerdo a la temperatura de calcinacin.
3.2.2 Molienda y tamizado
La molienda se realiz de forma manual, utilizndose un mortero de porcelana.
Las cenizas de la cscara de arroz se muelen hasta que el retenido en malla
325 (45m) sea el 25% del total de la muestra.

Cscara de arroz

Homogeneizacin

Calcinacin

Puzolana artificial:
Ceniza de cscara de arroz

Molienda y
tamizado

Ceniza molida
y tamizada

Control de calidad

Figura 3. Obtencin de la ceniza de cscara de arroz

3.3

Control de calidad de la puzolana artificial

Los parmetros a evaluar con el fin de determinar la ceniza de cscara de arroz

ptima fueron el porcentaje de carbn, el ndice de actividad de la slice y el
anlisis por difraccin de rayos X.
3.3.1 Porcentaje de carbn
El contenido de carbn se estima como la prdida por calcinacin a la
temperatura de 1000 C.
El carbn es la cantidad de materia orgnica residual que posee la ceniza y se
elimina calcinndola a muy altas temperaturas. Su presencia influye en la
composicin qumica de la ceniza, pues a mayor contenido de carbn
corresponde un menor contenido de slice.
3.3.2 ndice de actividad de la slice
El ndice de actividad de la slice ha sido definido por Metha como el porcentaje
de slice aprovechable que se disuelve en un exceso de NaOH 0,5N, en
ebullicin, durante una extraccin de tres minutos. Este parmetro es una
medida del grado amorfo de la slice en la ceniza obtenida. La slice disuelta se
cuantifica posteriormente mediante un mtodo espectrofotomtrico.
3.3.3 Anlisis qumico completo
La determinacin de la slice total se realiz segn la norma ASTM C114 - 99,
empleando una mezcla fundente de carbonato de litio y cido brico. Los
xidos de aluminio, calcio, fierro, magnesio, potasio y sodio se determinaron
por la tcnica instrumental de espectrofotometra de absorcin atmica.
3.3.4 Difraccin de rayos X
Proporciona el anlisis mineralgico cualitativo del material indicando la
presencia de slice amorfa o slice cristalina en la ceniza de cscara de arroz.
3.4

Evaluacin de la puzolana artificial ptima

A la ceniza de cscara de arroz ptima se le determin la densidad real, la

superficie especfica (Blaine) y el retenido en malla 325, previo a la
determinacin de su actividad puzolnica.
3.4.1 Actividad puzolnica
La actividad puzolnica de la puzolana artificial se evalu mediante los
siguientes mtodos:
1. ndice de actividad puzolnica por el mtodo de la cal (NTP 330.055:1999).
2. ndice de actividad puzolnica utilizando cemento Portland (NTP
334.066:1999).

3. ndice de actividad puzolnica utilizando cemento Portland (ASTM C

311:1999).
4. ndice de actividad puzolnica acelerada con cemento Portland (NTP
334.087:1999).
3.5

Diseo del cemento Portland con adicin de la puzolana artificial

El clnker y el yeso empleado en la elaboracin del cemento proceden de la

planta de Rioja.
Para el diseo del cemento Portland adicionado se evalu la incorporacin de
los siguientes porcentajes de la ceniza de cscara de arroz: 0%, 10%, 15%,
20% y 30%.
El cemento Portland adicionado se moli con la siguiente granulometra: 12%
de retenido en malla 325. La molienda se realiz en un molino planetario, de
laboratorio, que semeja en gran medida las condiciones de molienda en planta.
3.5.1 Propiedades fsicas
Las propiedades fsicas evaluadas fueron densidad, superficie especfica
(Blaine), retenido en malla 325 y la resistencia a la compresin.
Para la determinacin de la resistencia a la compresin del cemento Portland
adicionado se fij la fluidez a un valor equivalente a la fluidez del OPC (0% de
adicin) 5%.
3.5.2 Ensayo de puzolanicidad
El ensayo de puzolanicidad nos da idea de la reactividad qumica del material,
es decir del grado de reaccin entre la puzolana y el hidrxido de calcio
liberado en la hidratacin del cemento Portland. En el mtodo desarrollado por
Fratini (UNE-EN 196-5), la puzolanicidad es comprobada comparando la
cantidad de hidrxido de calcio que contiene la disolucin acuosa en contacto
con el cemento hidratado, con la cantidad de hidrxido de calcio capaz de
saturar un medio de la misma alcalinidad. El ensayo se considera positivo si la
concentracin de hidrxido de calcio en disolucin es inferior a la concentracin
de saturacin.
4.

RESULTADOS Y DISCUSIN

La materia prima utilizada proviene de la regin norte del Per. El arroz

procede del valle de Jequetepeque y la cscara de arroz fue colectada en un
molino de la ciudad de Pacasmayo. Se utiliz un total de 50 kg de cscara de
arroz que fueron adecuadamente homogeneizados y reducidos mediante
cuarteos sucesivos.
El porcentaje de humedad de la cscara de arroz es del 8% y fue obtenido
secando la cscara a 80 C por espacio de 12 horas.

4.1

Control de calidad de la puzolana artificial

4.1.1 Prdidas por calcinacin y porcentaje de carbn

En la Tabla V, se presentan el porcentaje de las prdidas por calcinacin de la
cscara de arroz a diferentes temperaturas y el porcentaje de carbn presente
en las cenizas obtenidas.
Tabla V.

Prdidas por calcinacin de la cscara de arroz y porcentaje de

carbn de las cenizas

Temperatura
350
400
450
500
600
700
800
900

Tiempo
(h)
4
2
2
2
1,5
1,5
1
1

Prdidas por
calcinacin (%)
76,68
77,13
77,35
77,41
77,42
77,57
77,74
77,76

Carbn (%)
5,70
4,73
4,31
2,55
2,30
1,78
0,75
0,39

De los resultados obtenidos se observa que conforme se incrementa la

temperatura las prdidas por calcinacin de la cscara de arroz son
ligeramente mayores y que el tiempo de calcinacin requerido disminuye. Por
otra parte, el porcentaje de carbn presente en las cenizas disminuye a medida
que aumenta la temperatura a la que fue calcinada dicha ceniza.
El color de la ceniza calcinada cambia ligeramente de acuerdo a la temperatura
de calcinacin, siendo este cambio ms apreciable entre 500 y 600 C. La
ceniza calcinada en el rango de 350 a 500 C tiene un color crema mientras
que aquella calcinada entre 600 y 900 C toma una coloracin griscea
aprecindose partculas negras y blancas.
4.1.2 ndice de actividad de la slice
El ndice de actividad de la slice (SAI) de las cenizas de cscara de arroz se
determina como una medida del grado amorfo de la slice en la ceniza
obtenida. Cuanto ms amorfa sea la slice ms reactiva ser la ceniza
obtenida.
El mximo porcentaje de slice reactiva obtenida (43,05%) corresponde a la
ceniza obtenida a 400 C y el valor mnimo (1,63%) corresponde a la ceniza
obtenida a 900 C (ver Fig. 4). El grado de slice reactiva depende del tipo de
estructura que posee la slice contenida en la ceniza de cscara de arroz y sta
a su vez depende de la temperatura de calcinacin.

50
45
40
% Slice reactiva

35
30
25
20
15
10
5
0
0

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

Temperatura ( C)

Figura 4. ndice de actividad de la slice

En razn de los resultados obtenidos se puede afirmar que la ceniza ms

reactiva y amorfa es aquella obtenida a 400 C. Por lo tanto podemos
considerar la temperatura de 400 C como la temperatura ptima de
calcinacin.
Con el objetivo de afinar la temperatura de calcinacin y en previsin a las
variaciones de temperatura que eventualmente se podran tener a escala
industrial, se evalu el ndice de actividad de la slice en las cenizas calcinadas
a 50 C por encima (450 C) y por debajo (350 C) de la temperatura ptima de
calcinacin inicialmente encontrada. El porcentaje de slice reactiva de la
ceniza obtenida a 350 C resulto ser mayor que la encontrada a 400C
(temperatura ptima), y el de la ceniza obtenida a 450 C resulto menor que
sta.
Asimismo, a las cenizas obtenidas a 350 y 450 C se les evalu el porcentaje
de carbn y las prdidas por calcinacin. La ceniza obtenida a 350 C presenta
el mayor porcentaje de slice reactiva pero posee tambin el mayor porcentaje
de carbn.
Adems, es importante resaltar el hecho de que el consumo energtico es
mucho mayor cuando la ceniza se calcina a 350 C, ya que el tiempo necesario
requerido para completar la operacin de calcinacin es el doble que cuando
se efecta a 400 C.

4.1.3 Composicin qumica

A la ceniza ptima (calcinada a 400 C) y a las cenizas obtenidas a 350 y
900C se les determin su composicin qumica obtenindose un contenido de
slice del 91 al 94%. El segundo componente, en orden de importancia, es el
potasio (K2O = 3% aproximadamente). El contenido de xido de potasio vara
dependiendo del tipo y la cantidad de fertilizantes empleados en el cultivo del
arroz.
Tabla VI. Composicin qumica de las cenizas de cscara de arroz
Composicin
(%)
Al2O3
CaO
Fe2O3
MgO
K2O
Na2O
SiO2
Carbn

Ceniza calcinada a:
350 C
0,08
0,20
0,09
0,28
3,09
0,29
91,78
5,69

400 C
0,07
0,23
0,08
0,28
3,08
0,29
92,92
4,72

900 C
0,20
0,26
0,08
0,32
2,80
0,39
93,80
0,39

4.1.4 Difractogramas de rayos X

En la Fig. 5, se presentan los difractogramas de rayos X de las cenizas de
cscara de arroz obtenidas a 400, 500, 600, 700, 800 y 900 C.
En los difractogramas de rayos X de las cenizas de cscara de arroz obtenidas
a las temperaturas de 400 a 700 C, no se observa la presencia de picos de
difraccin definidos, lo cual implica que las muestras estn constituidas por
slice amorfa.
En las muestras obtenidas a 800 y 900 C se observan picos de difraccin
correspondientes a la presencia de slice cristalina, no reactiva.

4.2

Evaluacin de la puzolana artificial ptima

En la Tabla VII, se presentan las caractersticas fsicas de la ceniza de

cscara de arroz ptima.
Tabla VII. Caractersticas fsicas de la puzolana artificial
MUESTRA

Densidad
(g/cm3)

Blaine
(cm2/g)

R M 325
(%)

Ceniza de cscara de arroz

2,16

22 600

14,58

La ceniza de cscara de arroz posee una baja densidad, menor que la de un

cemento Portland cuyo valor es de 3,0 a 3,2 g/cm3. Por otra parte, la ceniza de
cscara de arroz presenta una gran rea superficial (22 600 cm2/g) en razn de
su estructura celular, lo cual es ndice de que se trata de una puzolana
bastante activa.
4.2.1 Actividad puzolnica
En la Tabla VIII, a continuacin, se muestran los resultados de los ensayos de
actividad puzolnica:
Tabla VIII. ndices de actividad puzolnica de la puzolana artificial
Resultado

Requisito (mn)

ndice de actividad puzolnica,

Mtodo de la cal (NTP 334.055)

1 007 psi

800 psi

ndice de actividad puzolnica,

Mtodo del cemento
7d
(NTP 334.066:1999)
28 d

75,51 %
67,47 %

--75 %

ndice de actividad puzolnica,

Mtodo del cemento
7d
(ASTM C 311:1999)
28 d

95,79 %
98,42 %

75 %
75 %

ndice de actividad puzolnica

acelerada, con cemento Portland
(NTP 334.087:1999)
7d

95,01 %

85 %

Ensayo

La ceniza de cscara de arroz cumple holgadamente con el requisito del ndice

de actividad puzolnica por el mtodo de la cal.
Las diferencias en los valores obtenidos del ndice de actividad puzolnica por
el mtodo del cemento (NTP 334.066 y ASTM C 311), se deben bsicamente a
lo siguiente:
- Segn la NTP 334.066, la muestra a ensayar contiene un 35% en volumen
de puzolana; mientras que de a cuerdo a la norma ASTM C 311, la muestra
de ensayo contiene solo un 20% en peso de puzolana.
- En el ensayo de la NTP 334.066, se emplea una mayor cantidad de agua de
mezcla con el fin de conseguir una fluidez mayor, del orden del 110 5%.
De los resultados del ndice de actividad puzolnica por el mtodo del cemento
se deduce que la ceniza de cscara de arroz desarrolla la mayor parte de su
actividad a edades tempranas, siendo por tanto escaso su aporte en las
resistencias a largo plazo.
La ceniza de cscara de arroz cumple tambin con el requisito del ndice de
actividad puzolnica acelerada con cemento Portland. Este ensayo
corresponde a la NTP 334.087:1999: CEMENTOS. Adiciones minerales en
pastas, morteros y concretos; microslice. Especificaciones. Se ha empleado
esta norma en razn que la ceniza de cscara de arroz es una puzolana
artificial que, con respeto a su aporte a las resistencias de los cementos
adicionados, se comporta de manera similar a la microslice.

4.3

Diseo del cemento Portland con adicin de la puzolana artificial

4.3.1 Propiedades fsicas

En la Tabla IX se recogen los resultados de los ensayos fsicos del cemento
Portland adicionado al cual se le incorpor los siguientes porcentajes de la
ceniza de cscara de arroz: 0%, 10%, 15%, 20% y 30%.
La superficie especifica del cemento Portland adicionado es mayor en cuanto
mayor es el porcentaje de adicin de la ceniza de cscara de arroz, en razn
de la mayor presencia de la adicin que aporta una gran rea superficial.
De igual modo, la densidad del cemento Portland adicionado es menor en
cuanto mayor es el porcentaje de adicin, debido a la menor densidad de la
ceniza de cscara de arroz.

Tabla IX. Propiedades fsicas del cemento Portland adicionado

Adicin
0%

Adicin
10%

Adicin
15%

Adicin
20%

Adicin
30%

Sup. Especfica
(Blaine), cm2/g

3 560

5 990

6 810

7 780

9 550

Densidad, g/cm3

3,13

2,97

2,90

2,84

2,70

Retenido M 325,%

12,26

11,80

11,93

11,39

12,25

Relacin a/c

0,484

0,500

0,516

0,532

0,560

Fluidez, %

83,4

80,7

85,5

86,2

80,3

Resistencia a
3 das, kg/cm2

257

277

257

260

279

Resistencia a
7 das, kg/cm2

297

364

362

363

347

Resistencia a
28 das, kg/cm2

350

416

408

405

381

Ensayos fsicos

En el diseo del cemento Portland adicionado se fij la granulometra a un valor

del 12% de retenido en malla 325, aproximadamente.
Para la determinacin de la resistencia a la compresin del cemento Portland
adicionado se fijo la fluidez a un valor equivalente a la fluidez del OPC (0% de
adicin) 5%. Es decir la fluidez se fij a un valor de 83,4% 5%.
A pesar de haberse fijado la fluidez a un valor determinado, la relacin a/c es
tanto mayor cuando mayor es el porcentaje de adicin. Esto demuestra la
tendencia a demandar ms agua de la ceniza de cscara de arroz. Este
comportamiento se debe principalmente a la gran rea superficial de este tipo
de adicin.
Con respecto a la resistencia a la compresin, los cementos Portland
adicionados a todas las edades (3, 7 y 28 das) y para todos los porcentajes de
adicin (10%, 15%, 20% y 30%), presentan mayores resistencias que el OPC.
La resistencia de los cementos Portland adicionados a 3 das es hasta 8,6%
mayor que la del OPC, a 7 das es hasta 22,6% mayor que la del OPC y a 28
das es hasta 18,9% mayor que la del OPC. Esto demuestra que la contribucin
de la ceniza de cscara de arroz a las resistencias no slo es a los 3 y 7 das,
sino tambin contribuye con la resistencia del cemento a los 28 das. Los

resultados contradicen lo sealado en las referencias bibliogrficas y lo que se

predecia a partir de los resultados del ndice de actividad puzolnica, en cuanto
al escaso aporte de la ceniza de cscara de arroz a las resistencias a largo
plazo.
Los cementos Portland adicionados elaborados presentan mayores
resistencias a la compresin que el OPC, a pesar que demandan ms agua
conforme se incrementa el porcentaje de adicin.
Los resultados demuestran la viabilidad de la elaboracin de los cementos
Portland adicionados con ceniza de cscara de arroz con porcentajes de
adicin de hasta el 30 %.
4.3.2 Ensayo de puzolanicidad
A los cementos Portland adicionados con 10%, 15%, 20% y 30% de adicin de
ceniza de cscara de arroz, se les realiz el ensayo de puzolanicidad. Los
resultados se muestran en la siguiente tabla:
Tabla X. Ensayo de puzolanicidad (UNE-EN 196-5)
Adicin
10%

Adicin
15%

Adicin
20%

Adicin
30%

Iones (OH)-, mmol/L

38,0

38,7

37,8

17,2

xido de calcio, mmol/L

10,3

9,6

8,6

2,3

Cumple

Cumple

Cumple

Cumple

Ensayo de
puzolanicidad

Puzolanicidad 8 das

Todos los cementos Portland adicionados elaborados cumplen ya a los 8 das

con el ensayo de puzolanicidad.
Los resultados del ensayo de puzolanicidad demuestran que la puzolana
artificial elaborada posee una gran actividad puzolnica. Incluso para solo un
10% de adicin, la slice amorfa de la ceniza de cscara de arroz es suficiente
para fijar qumicamente el hidrxido de calcio liberado en la hidratacin del
cemento, aportando en consecuencia mayores resistencias al correspondiente
cemento Portland adicionado.
Se puede aprovechar el carcter altamente puzolnico de la ceniza de cscara
de arroz para contrarrestar las prdidas en las resistencias tempranas de los
cementos y concretos con adicin de puzolanas naturales.

5.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

Se ha desarrollado una puzolana artificial, a nivel laboratorio, a partir de la

cscara de arroz.
La cscara de arroz materia prima del presente estudio contiene de 22 a 23%
de ceniza.
Las condiciones de calcinacin evaluadas han sido el tiempo y la temperatura
de calcinacin. Se obtuvieron cenizas de las cscaras calcinadas a las
temperaturas de 400, 500, 600, 700, 800 y 900C.
Los criterios para elegir la ceniza ms adecuada fueron el ndice de actividad
de la slice, el porcentaje de carbn y el anlisis por difraccin de rayos X. La
ceniza ptima fue la obtenida a la temperatura de 400 C por estar
bsicamente constituida de slice amorfa, reactiva.
La puzolana artificial desarrollada (ceniza de cscara de arroz), cumple con los
requisitos de los ndices de actividad puzolnica a travs de los cuales ha sido
evaluada.
Los cementos Portland adicionados diseados presentan mayores resistencias
a la compresin que el OPC, a todas las edades (3, 7 y 28 das) y para todos
los porcentajes de adicin (10%, 15%, 20% y 30%). Dichos resultados
demuestran la viabilidad de la elaboracin de los cementos Portland con
incorporacin de ceniza de cscara de arroz, con porcentajes de adicin de
hasta el 30%.
En el Per, la produccin de arroz en cscara en 1999 fue de
aproximadamente dos millones de toneladas, lo que significa 400 000 t de
cscara de arroz disponibles que a su vez representaran 80 000 t de ceniza de
cscara de arroz como materia prima para la elaboracin de cemento Portland
adicionado. De toda esta produccin el 50%, esto es 40 000 t de ceniza de
cscara de arroz, pertenecen a la zona de influencia de Cementos Pacasmayo
S.A.A.
La produccin de cemento Portland con adicin de ceniza de cscara de arroz
es factible de realizarse a escala industrial en plantas pequeas de cemento
como es la Planta de Rioja.
Para la elaboracin de la ceniza de cscara de arroz se recomienda emplear
una adecuada tcnica de calcinacin que facilite una combustin controlada
para obtener la ceniza requerida. La temperatura de calcinacin es un
parmetro fijo que debe controlarse ya que una variacin de temperatura de
50 C vara las caractersticas de la ceniza.
Se deber realizar un estudio econmico tomando en cuenta la disponibilidad
de cscara presente en nuestro pas. De antemano es ventajoso conocer que
la cscara de arroz es un subproducto contaminante, de bajo costo, que
abunda en la zona norte y en la regin amaznica.

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