Cmo puedo prepararme para la certificacin?

El proceso que se describe en la norma ISO 22000 incluye los siguientes pasos:

Identificar, evaluar y controlar los riesgos de seguridad de los alimentos que puede
esperarse que ocurran con el fin de evitar daar al consumidor de forma directa o
indirecta

Comunicar informacin apropiada a lo largo de la cadena de alimentos con respecto

a temas de seguridad relacionados con el producto

Comunicar informacin que tenga que ver con el desarrollo, implementacin y

actualizacin del sistema de gestin de seguridad en los alimentos en toda la
organizacin

Evaluar peridicamente y actualizar, cuando sea necesario, el sistema de gestin de

seguridad en los alimentos para cubrir las actividades actuales de la compaa y la
informacin ms reciente sobre riesgos de seguridad en los alimentos

Una de las cosas ms importantes que deben recordarse es que el desarrollo, la

implementacin y certificacin de un sistema de gestin de seguridad es un viaje continuo,
siendo la auditoria independiente solo un elemento del proceso total de evaluacin.

estos serian los pasos para certificarse lo de arriba

http://www.dnvba.com/mx/Alimentos-Bebidas/Seguridad-enAlimentos/Pages/ISO-22000.aspx
Por qu es buena la certificacin para mi negocio o empresa?
Los beneficios potenciales de la norma ISO 22000 son numerosos, pero los ms importantes
son mejoras tangibles y demostrables en el desempeo de seguridad en los alimentos y un
mayor nivel de aseguramiento en el rea del cumplimiento legal.
La norma ISO 22000 permite a su organizacin:

Construir y operar un sistema de gestin de seguridad en los alimentos dentro de un

bien definido y claro marco que sea flexible a las necesidades y expectativas de su
negocio

Comprender cules son los riesgos reales para los consumidores y para su compaa

Proporcionar una herramienta para mejorar el desempeo de seguridad en los

alimentos y los medios para monitorear y medir de forma efectiva el desempeo de
la seguridad en los alimentos

Lograr mejor el cumplimiento legal de la seguridad en los alimentos y los

requerimientos corporativos

https://www.isotools.org/2015/04/06/proceso-paraimplementar-la-norma-iso-22000-en-tuempresa/#sthash.9yMYIZ3e.dpbs

pasos que debe seguir una empresa

me dijo jack que hiba con el proceso de certificacin

Fases para implementar la norma ISO 22000

en su empresa
1.

Diagnstico inicial

Antes de implantar cualquier sistema de gestin, es preciso un anlisis inicial de la

organizacin, a fin de conocer la situacin en la que se encuentra y recopilar
informacin necesaria para las fases siguientes.
A travs de este anlisis, adems de valorar la idoneidad de implantar este sistema de
gestin y determinar el alcance que va a tener, las empresas deben analizar todos los
procesos que se llevan a cabo y los recursos disponibles, para tener una visin global y
real de su posicin.

2.

Planificacin y realizacin de productos

Tras el anlisis inicial llega el momento de disear y planificar las estrategias que se van
a llevar a cabo. Esta fase tiene como objeto analizar los posibles
peligros y determinar aquellos que se necesitan controlar y las medidas de control ms
apropiadas para este fin.

Esta estrategia debe ser desarrollada por un equipo de trabajo multidisciplinar, que se
encargar tanto del diseo como de la implantacin del proceso. Este equipo debera estar
creado por responsables de diferentes reas y coordinado por un lder que, adems, se
encargar de la comunicacin del proyecto.

La implementacin de la norma ISO 22000

requiere de unos pasos concretos
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En esta fase de planificacin el equipo de trabajo de Inocuidad deber realizar dos

acciones fundamentales:

Anlisis y definicin de los prerrequisitos. Tanto de los generales como de los

prerrequisitos operativos.
Los prerrequisitos generales son todas aquellas condiciones necesarias
para mantener la inocuidad alimentaria a lo largo de todo el proceso. Dentro de estos
prerrequisitos se incluyen aspectos como la desinfeccin y limpieza de las herramientas
o las prcticas de manipulacin de los alimentos, entre otros.
Para determinar estos prerrequisitos es necesario conocer la normativa vigente en
materia de seguridad alimentaria y los requerimientos del cliente, adems de tener
presente diferentes aspectos que puedan influenciar, como las caractersticas de las
instalaciones y equipos o el uso de determinados productos, entre otros. La identificacin
de estos prerrequisitos contribuir al control de los posibles peligros.
Por otro lado, los prerrequisitos operativos, son aquellos que no se encuentran
controlados mediante el programa de prerrequisitos generales ni en el Plan APPCC. Suelen
ser prerrequisitos muy especficos y diferentes para cada empresa.

Anlisis de Peligros y Puntos de Control Crticos (APPCC).

Con el fin de elaborar el plan APPCC, tambin conocido como HACCP por sus siglas en
ingls, las empresas deben recopilar y documentar toda la informacin necesaria para
analizar los posibles peligros que afecten a la inocuidad de los alimentos. El equipo
multidisciplinar ser el encargado de la elaboracin de este estudio previo, a travs del que
se analizarn los recursos y procesos que intervienen para, posteriormente, poder
identificar los riesgos, determinar su nivel y seleccionar las medidas de control.

Finalizado este anlisis previo, las empresas estn en condiciones de establecer los
programas de prerrequisitos y el plan de APPCC, en los que se debe detallar toda la
informacin necesaria para facilitar su valoracin, seguimiento y control.

3.

Validacin

Antes de introducir los nuevos procesos planificados, es necesario validar las

modificaciones efectuadas. Para ello, ser preciso realizar el control necesario que
permita verificar que las medidas adoptadas no solo garantizan la inocuidad de los
alimentos, sino que cumplen con los niveles esperados.
Este control se puede llevar a cabo utilizando mtodos y pruebas diversas, tanto en la
propia empresa como en laboratorios. Cada empresa estimar qu es lo ms eficaz.

4.

Verificacin y mejora

Tras comprobar y validar los procesos es el momentos de verificar su

funcionamiento. Esta fase precisa de un seguimiento y control continuo para
poder detectar a tiempo cualquier cambio o desviacin y actuar en consecuencia.
Es conveniente fijar determinados momentos para realizar controles rutinarios y
auditoras internas que analicen y certifiquen la eficacia de los procesos.
Adems, gracias a este seguimiento, es posible detectar necesidades e introducir
mejoras continuas que promuevan la eficacia y eficiencia de los procesos.
A lo largo de todo el proceso, las tareas de documentacin y comunicacin son
fundamentales. Para que el sistema de gestin de inocuidad de los alimentos sea eficaz,
toda la organizacin debe estar informada y los procesos y modificaciones que se realicen
tienen que estar debidamente documentados y registrados.

Sistemas de Gestin de riesgo

y seguridad