DESCRIPCION ESTACION DE REGULACION

Y MEDIDA

ERM

INTRODUCCION.
COMPONENTES PRINCIPALES.
OPERACIN DEL SISTEMA.
DATOS TECNICOS.

INTRODUCCION

La Estacin de Regulacin y Medida (ERM) tiene por objeto

eliminar mediante filtrado las impurezas que el gas natural pudiera
arrastrar en su movimiento en el interior de las tuberas procedente
de la regasificadora, as como, regular su presin a valores
admisibles por la turbina de gas y medir la cantidad de gas natural
suministrada al cliente.
Se dispone de un colector comn por el que entra el gas hacia la
ERM. Este colector dispone de vlvulas de aislamiento, by-pass,
transmisores de presin relativa, manmetros, transmisores de
temperatura y termmetros. Una vez dentro de la ERM el gas se
distribuye sobre las diferentes lneas.

INTRODUCCION

Dentro de la zona clasificada de la ERM se disponen dos trenes de

regulacin idnticos en paralelo para un suministro redundante de
gas natural a las turbinas de gas y otros dos trenes para la caldera
auxiliar. Cada lnea incluye filtro, precalentador de gas natural,
vlvula de seguridad por mxima y mnima, regulador monitor,
regulador principal, vlvula de alivio de la zona de baja presin y
una vlvula y conducto de purga. A continuacin se coloca un
contador de turbina por tren de regulacin.
Tras pasar por los contadores, ambas lneas se unen y salen de la
ERM hacia la Estacin de Acondicionamiento de Gas. La lnea de
distribucin interior es area.
Aguas arriba de los contadores, las lneas de suministro de gas a
las turbinas de gas, se ramifican para abastecer de gas natural a los
quemadores de las calderas de agua caliente de los
precalentadores de gas de la propia ERM.

INTRODUCCION

Aguas debajo de los contadores se dispone un ramal que abastece

a las calderas de la propia ERM. Este ramal se convierte en dos
nuevos trenes de regulacin que cuentan con una vlvula de
seguridad, un regulador de presin, vlvula de alivio y conducto de
purga y un ltimo contador de turbina tras el cual se dispone la toma
de un Cromatgrafo de Gas que analizar la calidad del gas.
El caudal medido por los contadores de facturacin, en condiciones
reales de operacin, se traduce a unidades de volumen en
condiciones normales y su equivalente en energa en un
computador de flujo multicanal tambin conectado al cromatgrafo.

INTRODUCCION

La produccin de agua caliente para el precalentamiento del gas

natural se efecta mediante dos calderas pirotubulares redundantes
que se localiza en un rea especfica y no clasificada de la ERM. El
calor es cedido en las calderas a un circuito cerrado de agua que lo
transmite a los precalentadores de gas natural. El sistema de agua
ser del tipo circuito cerrado. Se dispone de dos bombas
centrfugas de circulacin en el sistema, una reserva de la otra,
entrando en funcionamiento automticamente al pararse la
principal.

COMPONENTES PRINCIPALES
a) Filtros de gas.
Se instalarn filtros de gas a la entrada de los trenes de
regulacin principales.
Tanto con cartuchos limpios como sucios y en cualquier rgimen
de operacin se retendr el 98% en peso de todas las partculas
mayores de 5 micras y la perdida de carga entre bridas no superara
los 0.1 bar. El elemento filtrante ha de ser capaz de resistir una
presin diferencial de 1 bar como mnimo sin colapsarse o sufrir
algn otro dao.
El filtro de puesta en marcha cumplir tambin con lo
anteriormente descrito

COMPONENTES PRINCIPALES

COMPONENTES PRINCIPALES
b) precalentadores de Gas.
La funcin de esta instalacin es la de calentar el gas natural una
vez filtrado para proporcionarle una temperatura tal que despus de la
expansin producida por la reduccin de presin, la temperatura est en
le rango 15c a 20C.
La instalacin se compone de cuatro intercambiadores de calor (dos
en las lneas principales y dos en las lneas de la caldera auxiliar).
Los intercambiadores de calor son del tipo carcasa y tubos en U, con el
gas en el interior de los tubos y agua en le exterior.

COMPONENTES PRINCIPALES

COMPONENTES PRINCIPALES
c) Equipo de Regulacin de Presin.
Incluye los conjuntos de regulacin de presin:
1.- Regulador Principal.
2.- Regulador Monitor Vigilancia.
3.- Vlvula de Interceptacin de Seguridad.
4.- Vlvula de alivio.

COMPONENTES PRINCIPALES
1.-Regulador principal.
El regulador principal garantizara una presin de regulacin
con un margen del 2% sobre el tarado para un rango de caudal de 0
a 100%.
La capacidad considerada ser el 70% de la del catalogo del
regulador.
El regulador principal no inducir un comportamiento inestable
al sistema ;en caso que se produzca fluctuaciones peridicas de
presin ,su amplitud estar por debajo del 1% del valor de tarado y
su periodo no ser menor de 10 segundos.
La emisin de ruido del regulador principal ser inferior a 85
db(A) a 1 metro .En caso necesario, incorporarn silenciadores.

COMPONENTES PRINCIPALES
2.-Regulador Monitor.
El regulador monitor entra en funcionamiento en el caso de
fallo del regulador principal en posicin abierta .Su forma de
respuesta ser tal que la presin no pueda subir del 5% del punto
de consigna del regulador principal ,su precisin de control ser de
al menos 1% y una presin de cierre mximo del 1%.se adoptara
como capacidad mxima el 70 % de su capacidad mxima de
catalogo.
El sistema de regulacin no presentara inestabilidad .Se
considera que se cumple con lo anterior cuando ,de ocurrir
variaciones peridicas de presin, stas son menores del 2% de la
presin de tarado y las variaciones de caudal son menores del 10%
del valor medio en el momento considerado, no siendo nunca el
periodo de la oscilacin menor de 10 segundos.

COMPONENTES PRINCIPALES
3.-Vlvula de Interceptacin de Seguridad.
La finalidad de esta vlvula es cortar la circulacin del gas
cuando la presin de salida del regulado principal alcanza unos
valores preestablecidos tanto por mxima como por mnima presin.
La precisin de funcionamiento de la vlvula de interceptacin
de seguridad deber ser de 1 % sobre la presin de tarado
correspondiente.

COMPONENTES PRINCIPALES
4.-Vlvula de alivio.
La finalidad de esta vlvula es la de evitar sobrepresiones que
puedan producirse despus del regulador principal por eventuales
fallos de funcionamiento tanto del regulador principal como de la
vlvula de seguridad.
La base para el calculo de la vlvula de alivio es la de lograr
una evacuacin del orden del 5% del caudal nominal de la ERM

COMPONENTES PRINCIPALES

PRESOSTATO

COMPONENTES PRINCIPALES
d ) Medidores de caudal.
Las caractersticas de los medidores de caudal son:
La finalidad del contador es medir la cantidad de gas natural
suministrado al usuario.
Tienen que ser capaces de medir con precisin los caudales
mximos y mnimos que se presenten durante la operacin de la
planta.
Van provistos de enderezadores de flujo y emisores de pulsos
de alta frecuencia.
Tiene que estar oficialmente homologados y calibrados a alta
presin.

COMPONENTES PRINCIPALES
Medidores de caudal en la instalacin:
La medicin del caudal se realiza por medio de contadores
de turbina
Se instala un contador de turbina para el caudal de la lnea
principal y otro de reserva en paralelo
Los contadores tienen instalado un bypass
permanentemente ( de vlvula de bola de paso total ) que
conecta en serie ambos contadores permitiendo el contraste
de medidas.

COMPONENTES PRINCIPALES
Este contador tambin medir el consumo de las calderas
de la ERM
La instalacin llevara un cuantometro en la lnea de calderas
con la finalidad de obtener otra medida interna.
Las seales de los tres medidores de turbina conectan con el
computador de caudal.

COMPONENTES PRINCIPALES
Medidores de caudal

COMPONENTES PRINCIPALES
e) Cromatgrafo de gas.
Se instalara un cromatgrafo de gas para analizar en
continuo la composicin del gas para analizar:

Hidrocarburos
Nitrgeno
Dixido de carbono

COMPONENTES PRINCIPALES
Una vez que el cromatgrafo determinada la composicin del
gas, nos calcula:
Puntos de roco de agua e hidrocarburos.
Poder calorfico.

Densidad relativa.

ndice de Wobbe.

COMPONENTES PRINCIPALES
f) Computadora de caudal multicanal.
El caudal medido por los contadores, en
tiempo real de operacin, se traduce a
unidades de volumen en condiciones
normales y su equivalente en energa
en el computador de caudal multicanal.
Para ello el computador toma los flujos
volumtricos reales de los tres
medidores y las propiedades del gas
natural del cromatgrafo.

COMPONENTES PRINCIPALES
g) Calderas y sistema de agua caliente.
La produccin de agua
caliente para el
calentamiento del gas
natural se realiza
mediante dos calderas
piro tubulares
redundantes.
Estas se localizan en
un rea especifica y
no clasificada de la
ERM.

OPERACIN DEL SISTEMA

La presin de tarado de los reguladores de las lneas principales se
establece de tal manera que slo una lnea est en operacin.
El regulador principal de la lnea de reserva est tarado a una
presin ms baja por lo que se mantiene cerrado y slo abre en caso
de fallo. Esto se aplica tanto a las lneas de alimentacin de las
turbinas de gas como a las de las calderas.
Solo hay un filtro y un precalentador en operacin para cada
consumidor.

OPERACIN DEL SISTEMA

Cada cierto tiempo (por ejemplo, seis meses), las presiones de tarado
de las lneas se intercambian para permitir el mantenimiento en la lnea
que pasa a reserva.
La temperatura del agua se controla por medio de una vlvula de tres
vas, una para cada cambiador de calor. La seal de temperatura se
tomada aguas abajo del contador de turbina.
Un controlador regula la temperatura del agua caliente a la salida de las
calderas modulando su quemador.