Sistemas de Control en Subestaciones de Alta Tensin

del Control Convencional al Control Numrico

CONTRERAS C., Carlos A.
Teletrol, C.A.
carlos.contreras@teletrol.com.ve

HERNNDEZ R., Elicio J.

Inelectra, S.A.C.A.
elicio.hernandez@inelectra.com

Resumen:
Cuando se disea el sistema de control de una subestacin de alta tensin, los objetivos principales son la
confiabilidad y la reduccin de costos. Actualmente la utilizacin de la tecnologa disponible, basada en el
uso de IEDs de tecnologa de microprocesadores y las facilidades de comunicacin utilizando redes LAN de
alta velocidad, permiten desarrollar un nuevo concepto para los sistemas de control, proteccin y monitoreo
en una subestacin elctrica de alta tensin. La comunicacin a su vez permite la integracin del control, la
proteccin y el monitoreo en un sistema integrado comn, brindando diversas ventajas en comparacin a los
sistemas convencionales.
El siguiente trabajo tiene como objetivo presentar la estructura y los beneficios de la tecnologa numrica, en
los sistemas de control de subestaciones de alta tensin, los cuales traen como resultado un ahorro de costos y
al mismo tiempo un aumento de la confiabilidad.
Palabras Claves: Automatizacin, Control, IEDs, LAN, Supervisin.
1. Introduccin.
En los sistemas convencionales de proteccin,
medicin, control y supervisin para subestaciones
de alta tensin, el desempeo de las diversas
funciones ha sido tradicionalmente realizado por
equipos y componentes discretos. La interconexin
entre dichos equipos y los sistemas primarios de
alta tensin, para su correcto funcionamiento,
siempre han implicado un gran trabajo de
ingeniera, cableado, montaje y puesta en servicio.
Actualmente, la tecnologa de control numrico ha
reducido notablemente el nmero de componentes
distintos o equipos, lo cual ha aumentado la
disponibilidad del sistema y ha reducido los costos
asociados al mismo. Adicionalmente, el uso de
redes LAN (Local Area Network) de alta
velocidad para la transmisin de datos ahorra de
manera considerable el volumen de cableado, y
permite, gracias a su inmunidad a las interferencias
electromagnticas (en el caso de la fibra ptica) su
utilizacin lo ms cerca posible del proceso
primario.
Por otra parte el uso de IEDs (Intelligent
Electronic Device) basados en microprocesadores
ofrece
nuevas
posibilidades
tales
como
autosupervisin, anlisis de seales, facilidades
computacionales para los algoritmos de proteccin,

y control, almacenamiento de datos, manejo de

eventos y anlisis de fallas.
Los desarrollos en esta rea, aprovechando las
nuevas tendencias tecnolgicas han logrado una
reduccin significativa de espacio fsico requerido
para la instalacin de los sistemas de proteccin,
medicin, control y supervisin. As como una
significativa reduccin en la cantidad de cable
utilizado. Lo cual influye directamente en una
reduccin en los costos del proyecto, mejoras en la
operacin, reduccin y planificacin del
mantenimiento, y brindan una serie de beneficios
que representan ventajas importantes a la hora de
compararlos con los sistemas convencionales.
2. Estructura general de los sistemas de control
de subestaciones.
Una subestacin de alta tensin est por lo general
dividida, desde el punto de vista del control de la
misma, en tres (3) sectores: El primero,
conformado por los equipos del patio
(seccionadores, interruptores, transformadores de
corriente y tensin), se denomina nivel de campo.
Un segundo nivel, nivel de control de baha,
conformado por elementos intermedios que
dependern de la tecnologa de control de la
subestacin (numrica o convencional) como lo
son: armarios de reagrupamiento, unidades

controladoras de baha y todos aquellos elementos

encargados de las funciones asociadas a las bahas
tales como: control, supervisin, enclavamientos,
regulacin de voltaje, proteccin y medicin. Y un
nivel superior, nivel de control de subestacin, a
travs del cual se realizan las tareas de supervisin,
maniobras y control llevado a cabo por las labores
diarias de los operadores, relacionado con la
subestacin, tales como: control local de la
subestacin, comunicacin, y manejo de los
servicios auxiliares.
Esto nos define una estructura lgica del sistema
de control (ver figura 1.) con dos (2) niveles
jerrquicos superiores, los cuales deben estar
interconectados para los intercambios de
informacin. Y un nivel inferior, nivel de campo,
encargado de la adquisicin de datos:
- Estado de los equipos de maniobra.
- Tensiones y corrientes en el sistema.
- Temperatura en los devanados de los
transformadores.
- Nivel de aceite en los transformadores.
- Nivel de gas en los interruptores.
Parmetros que sern transmitidos a los niveles de
control superior; y la operacin de los equipos de
maniobra:
- Interruptores.
- Seccionadores.
Donde las ordenes para operacin (apertura/cierre)
provendrn de los niveles de control superiores.

3. Estructura de los Sistemas Convencionales.

Cuando se implementan en subestaciones sistemas
de control convencionales, se tienen, de acuerdo al
punto 2., los siguientes niveles:
- Nivel de campo, donde se realiza la adquisicin
de informacin de los equipos primarios del
patio tales como interruptores, seccionadores,
transformadores de corriente y potencial.
- El siguiente nivel es el correspondiente a los
elementos de procesamiento de toda la
informacin que proviene de los equipos del
patio exterior. En este nivel se realiza el
tratamiento de lo que corresponde a proteccin,
medicin y control.
La interconexin de los niveles arriba
mencionados
se
realiza
con
cables
multiconductores, tendidos a travs de canales de
cables en el patio.
4. Caractersticas de los Sistemas de Control
Convencional.
Los sistemas de control convencional se
encuentran
conformados
por
equipos
y
componentes integrados como se ha realizado en la
forma tradicional. Esto es, utilizando cables
multiconductores,
rels
auxiliares,
rels
repetidores, rels de disparo y bloqueo, etc.
Existen los equipos primarios del patio (nivel de
campo), el cableado de interconexin y los equipos
de procesamiento de informacin, en este caso el
cuarto de rels y/o el de control.
a) Ingeniera:
En este tipo de sistemas de control, la ingeniera
corresponde a la seleccin y la elaboracin de los
planos para que la baha funcione como un todo,
esto en lo correspondiente a proteccin, medicin,
control y supervisin.
Al realizar la ingeniera se debe tomar en cuenta la
gran cantidad de planos de cableados y funcionales
de las bahas y celdas correspondientes al esquema
de la subestacin a ser trabajada.
Estos planos, que son generados en esta fase,
corresponden a los de los equipos exteriores,
tableros de agrupamiento de seales y los tableros
que se encuentren dispuestos en la caseta de rels o
caseta de mando tales como: Control,
Protecciones, Mando y Sealizacin.

Figura 1. Estructura jerrquica en un sistema de control para

una subestacin de Alta Tensin.

b) Montaje:
Con respecto al montaje se debe tomar en cuenta
que este tpico contempla a los equipos primarios,
los armarios de agrupamiento de seales y los
tableros a ser instalados en la caseta de rels o
caseta de mando, sea el caso que aplicase.
La cantidad de equipos, armarios y tableros va a
estar definido por el esquema de la subestacin a
ser implementada, los mismos se unirn a travs de
cables multiconductores, en canales de cables, con
el fin de realizar el tendido de toda la informacin
concerniente en lo que respecta a las diferentes
funciones tales como: Protecciones, Control,
Sealizacin y Alarmas.
c) Cableado:
Est actualmente establecido que uno de los
principales objetivos al instalar un sistema
moderno de control es la reduccin de costos de
cableado entre los diferentes equipos de patio y el
nivel de control de subestacin.
En una subestacin construida con tecnologa de
control convencional se deben instalar entre 200 y
500 seales por bahas. En una instalacin tpica
de 400kV con dos bahas de transformadores y
cuatro bahas de lnea, pueden haber hasta 3000
conexiones entre los gabinetes de patio, y la sala
de control y protecciones. Dichos enlaces sufren de
los factores ambientales, y en el caso de
instalaciones a la intemperie estn expuestas a
riesgos de deterioro serios durante el ciclo de vida
de los equipos primarios.
En estos casos, las fallas en los cables implican en
la mayora de los casos el reemplazo completo del
cableado.
La transmisin de datos analgicos en distancias
mayores a 50 m usando conductores de cobre traen
como consecuencia perdida de seales, ruido y
reduccin en la precisin del procesamiento de
seales. Todos estos factores imponen limitaciones
en el sistema.
d) Operacin y Mantenimiento:
Las operaciones que se realizan en los patios de
alta tensin pueden ser ejecutada de diferentes
maneras:
- En forma de telemando, desde un despacho de
carga a travs de un enlace de comunicaciones.
Este despacho a su vez se encargar, en una de
sus tareas, de centralizar todo el sistema de
potencia de la compaa elctrica.

Localmente, en el propio equipo en el patio

exterior.
- A distancia, desde la caseta de rels o la caseta
de mando.
Este mando se realiza a travs de pulsadores
ubicado en los armarios de los equipos exteriores,
si ese es el caso, o a travs de un conmutador de
accionamiento en el tablero mmico si es el caso
del armario ubicado en la caseta de rels.
Por ello, el principio fundamental en toda labor de
operacin y mantenimiento es tomar en cuenta la
seguridad del personal y posteriormente la
integridad el equipo en s. Para esto se debe
realizar lo siguiente:
- Realizar un estudio previo de la maniobra a
realizar,
dependiendo
el
esquema
a
implementar.
- Utilizar los equipos de seguridad adecuados.
- Aplicar las normas de seguridad.
En caso de los patios convencionales nos
encontramos que las labores de operaciones son
realizadas con la mayor precaucin que le
corresponde.
El mantenimiento se realiza bsicamente sobre los
equipos de alta tensin como son: interruptores,
seccionadores, transformadores de medida etc.
e) Puesta en servicio:
La puesta en servicio de subestaciones de alta
tensin con sistemas de control convencionales se
realiza, por una parte, en los equipos de alta
tensin, tableros en las casetas de rels o caseta de
mando y por la otra parte todo lo que est
relacionado con el denominado Hard-Wire que
engloba todo lo correspondiente a la parte
funcional de la subestacin.
Esta parte funcional implica realizar el chequeo de
toda esa informacin de control, mando,
sealizacin, alarmas que van a travs de toda esa
cantidad de cableado tendido en todo el patio hacia
los diferente equipos y tableros, esta actividad
puede generar una gran cantidad de tiempo que
puede ser del orden de das dependiendo el
esquema de la subestacin, cantidad de bahas,
cantidad de celdas, etc.
5. Estructura de los sistemas de control
numricos.
Los sistemas de control numrico han sido
concebidos y diseados para realizar el control, la
supervisin y la proteccin de una subestacin y de
sus lneas de entrada y salidas.

Figura 2. Arquitectura de un Sistema de Control Numrico.

Un sistema de control automatizado para

subestaciones elctricas consiste, siguiendo la
estructura general de los sistemas de control de
subestaciones mencionada en el punto 2., en un
nivel de campo, un nivel de control de baha, un
nivel de control de subestacin y un medio de
comunicacin entre ellos.
En la figura 2, se puede observar la arquitectura
para un sistema de control numrico con los tres
(3) niveles o jerarquas mencionados [2] [5] [6].
5.1.Nivel de campo.
En el nivel de campo se encuentran, al igual que en
los sistemas de control convencionales, las
unidades de adquisicin de datos que proveen la
data necesaria para el control eficiente de la
subestacin. A travs de estas unidades el sistema
de control numrico realizar:
- La adquisicin de datos analgicos:

a. Corrientes y tensiones, tomados desde los

transformadores de corriente y tensin
respectivamente.
b. Temperatura de equipos, tomados desde,
por
ejemplo,
RTDs
(Resistance
temperature
device)
en
los
transformadores.
c. Niveles de aceite en los transformadores.
d. Presin de gas en los interruptores.
- La adquisicin de datos digitales (Status).
Incluyendo indicacin del estado del equipo,
operacin local, remota, mantenimiento.
Se encuentran, adems, los equipos de alta tensin
que llevarn a cabo las ordenes generadas a los
niveles de control superiores. A travs de estos
equipos el sistema de control numrico realizar:
- Mando de los equipos de interrupcin por
operacin de las protecciones de las
subestacin:
a. Apertura automtica de interruptores ante
condiciones de falla.

b. Apertura automtica de interruptores por

disparos
transferidos
desde
otros
subestaciones.
c. Recierre automtico de los interruptores, en
aquellos esquemas de proteccin donde
aplique.
- Mando de los equipos de seccionamiento o los
equipos de interrupcin por operacin.
a. Apertura y cierre de seccionadores de lnea
y seccionadores de puesta a tierra por
maniobras en la subestacin.
b. Apertura y cierre de interruptores por
maniobras en la subestacin.
A este nivel de control, en estos equipos de alta
tensin se puede realizar:
- Apertura
manual
de
interruptores
y
seccionadores.
- Control manual de cambiadores de tomas.
- Control manual de banco de capacitores y/o
reactores.
Finalmente, a este nivel tambin se encuentran, los
canales de comunicacin encargados de establecer
el intercambio de datos y rdenes entre el control
numrico y los equipos de alta tensin. Estos
canales deben estar diseados de manera de
proveer una barrera contra las interferencias
electromagnticas con el aislamiento galvnico y
el blindaje.
5.2.Nivel de control de baha.
El segundo nivel, nivel de control de baha, est
conformado por todos aquellos elementos
encargados de las funciones automticas de
proteccin supervisin y control asociadas a las
bahas, tales como:
- Proteccin de lneas y transformadores.
- Proteccin de barras.
- Proteccin contra fallas en los interruptores.
- Medicin.
- Registro de eventos.
- Enclavamientos.
- Regulacin de voltaje.
Funciones estas llevadas a cabo por rels de
proteccin, rels de medicin, controladores de
baha y en general IEDs [4] de nuevas
generaciones.
Este nivel es el encargado de interactuar
directamente con el nivel de campo, obteniendo la
data con entradas y salidas analgicas y discretas.
As mismo, este nivel puede realizar las funciones
de monitoreo y operacin de la baha asociada,
ante la ausencia del nivel superior, a travs de
interfaces hombre-mquina, HMI (Human

Machine Interface), de bajo nivel en la unidad

controladora de baha.
A nivel de los equipos de proteccin, medicin y
registro e IEDs en general, con la aparicin de
nuevas tecnologas los esquemas de proteccin y
control, propios de cada subestacin, se han
desarrollado basndose en el uso de rels
universales UR (Universal Relays) [4]. El rel
universal es una nueva generacin de rels
modulares construidos en una plataforma comn.
El objetivo fundamental de esta generacin de
rels es suministrar una herramienta comn para la
medicin, proteccin, monitoreo y control del
sistema de potencia, de manera que sirvan como
motor de la automatizacin de la subestacin.
La informacin de entradas y salidas digitales y
analgicas de estos equipos se encuentra
disponible para ser tomada por la unidad
controladora de baha a travs de los puertos de
comunicacin de los rels.
De esta manera, la unidad controladora de baha se
encargar de:
- La interfaz con los rels de proteccin y otros
IEDs de la baha controlada con comunicacin
maestro-esclavo, a travs de enlaces seriales,
como el mostrado en la figura 2., o redes de
campo. La comunicacin entre los dispositivos
de control de baha y los rels de proteccin e
IEDs de la baha debe permitir el uso, con el
fin de facilitar expansiones futuras y cambios
en el sistema, de protocolos no propietarios
tales como el DNP 3.0 el IEC 870-5-101.
- La interfaz con el nivel de control de la
subestacin, actuando como concentrador de
comunicaciones entre los equipos de
proteccin y otros IEDs y la red LAN [3] de la
subestacin a travs de una conexin directa de
alta velocidad. El controlador enva al SCADA
local las seales de medicin, los status y los
controles para todos los interruptores y
seccionadores de la baha controlada. El envo
de los status y cambios de estado en general se
hace con formato SOE (Secuence of Events)
de manera que el SCADA local reciba los status
con un estampado de tiempo asociado.
- Realizar
la
automatizacin
de
los
enclavamientos por medio de lgica
programada.
- Suministrar una interfaz mmica local para el
manejo de la baha, a travs de despliegues
grficos configurables, como respaldo al
sistema de control de la subestacin, como ya
se mencion.

En general, un dispositivo nico no debe controlar

ms de una baha en una subestacin, de forma tal
que la falla de dicho dispositivo tenga
consecuencias limitadas en el control de la
subestacin.

5.3.Nivel de control de subestacin.

El tercer nivel, nivel de control de la subestacin,
se encuentra relacionado con las tareas de
operacin y monitoreo de la subestacin.
La arquitectura tpica se muestra en la figura 2.
esta arquitectura est integrada bsicamente por las
estaciones de operacin, gateways, hubs de fibra
ptica y receptor de sistema de posicionamiento
global (GPS).
A este nivel los operadores de las subestaciones
ordenan las maniobras de apertura y cierre de
interruptores y/o seccionadores, se monitorea el
estado de los parmetros propios del sistema, tales
como:
- Tensiones de barra.
- Corriente en las salidas.
- Potencias entregas y recibidas.
Todo esto a travs de interfaces hombre-mquina
de alto nivel, figura 3, utilizando un software
SCADA local para la subestacin, normalmente
instalado sobre estaciones de operacin
configuradas en arreglo Hot-StandBy. A travs de
estas estaciones de operacin, los operadores
pueden con facilidad:
- Ordenar la operacin de interruptores,
cambiadores
de
toma,
seccionadores
motorizados de la subestacin.
- Supervisar las alarmas y eventos importantes
de toda la subestacin. A travs de los SOE
obtenidos de las unidades controladoras de
baha.
- Examinar la subestacin en su conjunto o
cualquier parte de la misma a travs de los
despliegues
grficos
configurables,
actualizados en tiempo real y con indicaciones
de estado y valores medidos.
- Generar
informes
sobre
aspectos
fundamentales del funcionamiento como, por
ejemplo, oscilogramas de perturbaciones,
informacin sobre localizacin de averas y
estadsticas sobre perturbaciones.
- Mantenimiento de la base de datos en el mbito
de la subestacin.
- Supervisin y cambio de los parmetros de
ajuste de las protecciones.

Figura 3. Despliegue grfico de la subestacin

mostrado por el SCADA local.

Supervisin
de
las
funciones
de
autodiagnstico y secuenciacin de eventos de
todos los IEDs de la subestacin.
Adems de esto, en el mbito de control de la
subestacin, el SCADA local del sistema de
control numrico puede realizar funciones
automticas de control y supervisin tales como:
- Funciones de automatizacin que impliquen
mas de una baha, como por ejemplo:
a. Transferencia de barras
b. Programa
de
maniobras
de
transformadores, maniobras de lneas.
- Sincronizacin de tiempo con las unidades
controladoras de baha.
- Supervisin del programa de mantenimiento de
equipos.
- Restauracin automtica del sistema de control
numrico por prdida de alimentacin.
- Bote de carga cuando las condiciones
establecidas se cumplan.
El gateway de comunicaciones es utilizado para la
comunicacin con el centro, o los centros, de
control remoto (tales como los centros de despacho
de carga regionales o nacionales). De esta manera
se puede realizar el control remoto de la
subestacin. Esto se logra a travs de la
transferencia de status, control, mediciones,
contadores y archivos entre el SCADA local de la
subestacin y el centro de control remoto. Dichas
transferencia se hace con protocolos de
comunicacin preferiblemente no propietarios,
tales como el DNP 3.0 el IEC 870-5-101, que
permitan fcil adaptacin a futuras expansiones.
A travs de los hubs de fibra ptica se realiza,
fsicamente, la red de datos local de la subestacin
(LAN). Estas redes son por lo general del tipo
estrella redundante, tal y como se muestra en la
figura 2., aunque tambin es aceptado el esquema

de anillo redundante entre los controladores de

baha y los equipos en el nivel de control de
subestacin.
El equipo receptor GPS proporciona una referencia
de tiempo precisa, necesaria para ser utilizada por
las estaciones de operacin, el gateway, y por los
IEDs de proteccin y control para el estampado de
tiempo en las secuencias de eventos (SOE).

b) Montaje:

6. Caractersticas de los Sistemas de Control

Numrico.

En trminos de montaje dentro de una subestacin,

para un sistema de control numrico, por cada
baha el nmero de gabinetes necesarios por celda
se ve disminuido significativamente, ya que a lo
sumo cada baha va a necesitar un gabinete por
celda, ver figura 2., y un gabinete para la unidad
controladora de baha. Eliminndose aquellos
gabinetes
repletos
de
componentes
electromecnicos o estticos convencionales.

a) Ingeniera:

c) Cableado:

En este tipo de sistemas de control, la ingeniera

corresponde, en primer lugar, a la seleccin del
esquema de control numrico aplicable a la
subestacin, esto sobre la base de las normas y
estndares aplicable y las especificaciones tcnicas
particulares de la subestacin [1].
En segundo lugar se deben seleccionar los equipos
de proteccin, comunicacin, automatizacin y
control que integrarn el sistema. Se ha de tener
especial cuidado en seleccionar equipos que
permitan:
- Capacidad de comunicacin de datos de alta
velocidad IED-IED.
- Capacidad I/O expandible.
- Mltiples entradas CTs y VTs con posibilidad
de calcular parmetros elctricos (entradas
virtuales).
Comparativamente con los sistemas de control
convencionales, la elaboracin de los planos para
el sistema es significativamente menor. Ya que los
planos de clabeado se limitarn, en la mayor parte
del sistema, a mostrar las conexiones seriales o en
red entre los equipos. Siendo similares slo en el
cableado entre el nivel de control de baha y
campo.
Otro paso importante en la realizacin de la
ingeniera para un proyecto de control numrico
consiste en la programacin del control, como tal,
a los diferentes niveles. A nivel de baha se debe
programar la configuracin para los controladores
de baha (lgica programada), enclavamientos,
permisivos, alarmas y sealizaciones (SOE) a ser
reportadas al SCADA local. A nivel de subestacin
se debe programar el control de todas las bahas y
el reporte a su vez a los centros de control remotos
(centros de despacho de carga).

Esta integracin reduce la cantidad de cableado de

seales y otros equipos requeridos por la
subestacin, ahorrando as costos tanto de
cableado como de espacio en la subestacin.
Est actualmente establecido que uno de los
principales objetivos para instalar un sistema de
control numrico es la reduccin de costos de
cableado entre los diferentes equipos de patio y el
nivel de estacin.
d) Operacin y Mantenimiento :
La labor de operacin cuando se implementa un
sistema de control numrico posee la diferencia
con respecto al convencional, en que los equipos y
tableros poseen rels con tecnologa IEDs basada
en microprocesadores que le brindan inteligencia
y mayor seguridad al momento de realizar las
maniobras.
e) Puesta en servicio:
La puesta en servicio de subestaciones de alta
tensin con sistemas de control numrico se realiza
por una parte, en los equipos de alta tensin,
tableros en caseta de rels, o caseta de mando, de
igual manera que en las subestaciones con
esquemas de control convencionales. Sin embargo,
la verificacin del Hard-Wire est limitada
nicamente a la interconexin fsica entre el nivel
de control de campo y el nivel de control de baha.
Por otra parte, se pone en servicio todo lo
relacionado con la red de control de los niveles
jerrquicos superiores (control de baha y control
de subestacin), que fue definida especficamente
para al esquema de control a ser implementado.
Esto implica pruebas de comunicacin, pruebas de
operacin de equipos, entre otras.
Al realizar la parte funcional, esta se puede llevar a
cabo de una manera mucho ms rpida que los

esquemas convencionales, ya que en esta etapa el

realizar pruebas sobre todos los elementos
inteligentes ubicados en los niveles de control
superiores, no implica la revisin del Hard-Wire
hasta los equipos de patio.
7. Conclusiones.
La tendencia en el mbito mundial hacia la
desregulacin y privatizacin de los servicios de
generacin,
transmisin,
distribucin
y
comercializacin del servicio elctrico, ratificada
en Venezuela con las nuevas leyes aprobadas por
el ejecutivo, se encuentra centrada en la creacin
de mercados competitivos. Esto hace que el
rendimiento a corto plazo de las inversiones
realizadas y la reduccin de los costos asociados a
todos los proyectos del sector elctrico sea de vital
importancia. Como consecuencia de esto, los
sistemas de control de las subestaciones, al ser
parte muy importante de todo la subestacin,
deben ser tambin objeto de consideracin al
momento de buscar llevar a cabo los objetivos
antes mencionados.
Entre los componentes claves de una red de control
numrico se debe tener especial cuidado en
determinar las caractersticas deseadas para:
- Los rels de proteccin e IEDs en general
- La red LAN de comunicacin de la
subestacin.
- Interfaces hombre-mquina
De manera de satisfacer los requerimientos propios
del sistema elctrico a la vez de buscar la mejor
relacin precio-valor para el sistema de control
numrico implementado.
En la tabla 1, se pueden observar los datos
obtenidos por empresas especializadas en el ramo,
que demuestran cuantitativamente el grado de
reduccin en costos que se puede obtener en los
nuevos sistemas elctricos de potencia con
sistemas de control numrico ya instalados [5].
Con el uso de controladores de baha se influye
tambin significativamente en la reduccin de
costos de equipos de comunicacin en la
subestacin, ya que permite eliminar mltiples
lneas de comunicacin (cableado) entre los IEDs
de las bahas y la red LAN de la subestacin,
gracias a la integracin en el controlador de una
sola base de datos por baha, permitiendo su
acceso desde la red LAN de la subestacin.
La facilidad de tener centralizada en las estaciones
de operacin la posibilidad de realizar la
configuracin de los diferentes IEDs de la
subestacin y la capacidad de diagnosticar el

estado de los mismos puede ser un factor

importante en la reduccin futura de los costos de
mantenimiento del sistema.
Tabla 1. Beneficios Tpicos Asociados a la Implementacin de
sistemas de control numrico en S/Es de A.T.
(tomado de GE-HARRIS Energy Control Systems)
Reduccin en %
Perdidas en Volt & Var
4
Mantenimiento de equipos
8
de la subestacin
Nmero de salidas de alimentadores
10
en la subestacin
Tiempos sin servicio para los
10
Consumidores
Costos de nuevas
25
Construcciones
Costos de equipos
30
Aplazamiento de gastos
50
importantes de capital

8. Referencias Bibliogrficas.
[1] C.V.G. EDELCA, Especificaciones tcnicas
generales sistemas de control numrico en
subestaciones, ETGS/EEM-250.
[2] ENGLER F., JAUSSI A., Mando inteligente de
subestaciones, vigilancia y diagnstico en las
instalaciones de alta tensin, Revista ABB 3,
1998.
[3] FARGUHARSON R., SPINNEY A.,
GILCHRIST G., Una red LAN abierta para
sistemas de control integrados en subestaciones:
Es esto algo nuevo o algo comn? Una gua de
subestaciones de integracin de datos, GE
HARRIS Energy Control System, 2001.
[4] GE Power Management, Substation
Automation UR Applications 1 Course Ver. 2.2,
GE Power Management, 2000.
[5] GE HARRIS Energy Control Systems, Utility
Automation Solutions, Brochure, 2000.
[6] GE HARRIS Energy Control Systems, iSCS
Integrated Substation Control System, Brochure,
1999.