Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Guia Ambiental Proceso Basico para Transf Plastico
Guia Ambiental Proceso Basico para Transf Plastico
GUIAS AMBIENTALES
Repblica de Colombia
Libertad y Orden
REPUBLICA DE COLOMBIA
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
PRESIDENTE
Carlos Alberto Garay Salamanca
PRESIDENTE DE LA REPUBLICA
Alvaro Uribe Vlez
SECRETARIA GENERAL
Marta Espinosa Galindo
VICEMINISTRA DE AMBIENTE
Carmen Elena Arvalo Correa
Contenido
1.
INTRODUCCION ......................................................................................................................... 11
1.1 Objetivos de las guas .................................................................................................................... 11
1.2 Alcance de las guas ........................................................................................................................ 11
2.
3.
4.
CR
ITER
IOS P
AR
A LLA
A GES
TION AM
B I ENT
AL ......................................................................... 29
CRITER
ITERIOS
PAR
ARA
GESTION
AMB
ENTAL
4.1 Introduccin ....................................................................................................................................... 30
4.2 Compromiso social y ambiental de la industria de los plsticos en Colombia ...... 30
4.3 Criterios para el establecimiento de sistemas de gestin ambiental ........................... 31
5.
DI
R ECTR
ICES P
AR
AP
ROCES
OS DE TR
AN
SFOR
MA
CION DE P
TIC
OS .................... 33
DIR
CTRICES
PAR
ARA
PROCES
ROCESOS
TRAN
ANSFOR
SFORMA
MACION
PLL AS
ASTIC
TICOS
5.1 Generalidades .................................................................................................................................... 34
DI
R ECTR
ICES P
AR
A EL AP
RO
VE
CHAM
OY
DIR
CTRICES
PAR
ARA
APRO
ROVE
VECHAM
CHAMII ENT
ENTO
VAL
OR
IZ
ACION DE R
ESI
DUOS P
TIC
OS ........................................................................ 63
ALOR
ORIZ
IZA
RESI
ESIDUOS
PLL AS
ASTIC
TICOS
6.1 Generalidades .................................................................................................................................... 64
6.2 Recoleccin y alistamiento de residuos plsticos aprovechables ................................. 65
6.2.1 Recoleccin selectiva ......................................................................................................... 65
6.2.2 Separacin y clasificacin ................................................................................................ 68
6.2.3 Limpieza y acondicionamiento...................................................................................... 71
6.2.4 Transporte y almacenamiento ....................................................................................... 71
6.3 Aprovechamiento y valorizacin de los residuos plsticos.............................................. 72
6.3.1 Reciclaje mecnico ............................................................................................................. 73
SE
GU
O, EV
OLUCION Y MON
IT
OR
EO AM
B I ENT
AL ............................................. 101
SEGU
GUII M I ENT
ENTO,
EVOLUCION
MONIT
ITOR
ORE
AMB
ENTAL
8.
R EL
ACION DE TR
AM
ITES EXI
STENTES ANTE LLA
A AUT
OR
B I ENT
AL ............... 105
ELA
TRAM
AMITES
EXIS
AUTOR
ORII DAD AM
AMB
ENTAL
9.
10.
GL
OSAR
IO DE TER
M I NOS .................................................................................................... 129
GLOSAR
OSARIO
TERM
11.
GL
OSAR
IO DE AB
R EVIA
TU
R AS DE R
ESI
NAS P
TIC
AS ............................................... 136
GLOSAR
OSARIO
ABR
EVIATU
TUR
RESI
ESINAS
PLL AS
ASTIC
TICAS
12.
Agradecimientos
Las presentes "Guas Ambientales para el Sector Plstico"
son el resultado del acuerdo suscrito entre el Ministerio de
Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial y ACOPLASTICOS,
y su elaboracin cont con la activa participacin entre otros,
del Instituto de Investigacin y Capacitacin del Plstico y
el Caucho (ICIPC), y de las empresas:
Ajover S.A., Anhdridos y Derivados de Colombia -AndercolS.A., Compaa Iberoamericana de Plsticos S.A., Dexton
S.A., Fundacin Codesarrollo, Geon Polmeros Andinos S.A.,
Industrias Estra S.A., Industrias Vanyplas S.A. , Intecplast Ltda.,
Carvajal S.A., Multidimensionales S.A., Pavco S.A.,
Petroqumica Colombiana S.A., Polipropileno del Caribe S.A.,
Proquinal S.A,, Reciclene S.A., Responsabilidad Integral, y la
publicacin Tecnologa del Plstico, quienes destinaron recursos econmicos, tcnicos y logsticos indispensables para
adelantar tan valioso proyecto.
Asimismo, se hace extensivo el agradecimiento a las Corporaciones Autnomas Regionales Corantioquia y CVC que
contribuyeron con sus aportes al anlisis y revisin de las
Guas.
Prlogo
n desarrollo de los principios de la poltica de crecimiento econmico sostenible propuesta en el Plan Nacional de Desarrollo Hacia un Estado Comunitario, el Ministerio
de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial, en asocio con los sectores productivos
del pas, realizan esfuerzos orientados al diseo e implementacin de instrumentos
de gestin y autorregulacin ambiental, que permitan el mejoramiento de los procesos de produccin, racionalicen el uso de los recursos naturales y reduzcan los impactos ambientales originados por sus actividades.
Consecuente con ello y a fin de dar viabilidad a la estrategia propuesta, el Ministerio y
la Asociacin Colombiana de Industrias Plsticas Acoplsticos, suscribieron el Convenio Especial de Cooperacin Cientfica y Tecnolgica No. 035, con el objeto de
elaborar dos guas ambientales relacionadas con el proceso de transformacin de las
materias plsticas y el manejo racional, aprovechamiento y disposicin de los residuos plsticos, principalmente de pos-consumo.
Las guas que hoy tengo el gusto de presentar, construidas bajo una visin
interdisciplinaria e integral, adquieren una relevancia que trasciende lo ambiental, en
la medida en que la industria del plstico se constituye en un rengln importante de
la produccin nacional y se caracteriza por ser una de las actividades manufactureras
con mayor proyeccin de crecimiento econmico, aspectos que reportan igualmente beneficios significativos en el mbito social, a travs de aporte a la generacin de
empleo.
La Gua de procesos bsicos de transformacin de la industria plstica, provee informacin y directrices tcnicas para el manejo y procesamiento de los polmeros, identifica sus principales impactos ambientales y define actividades de manejo precisas,
asegurando que todos los procesos que conforman el ciclo de produccin del plstico, se desarrollen de una forma ambientalmente sostenible.
A su vez, la gua ambiental para el manejo, aprovechamiento y disposicin de residuos plsticos, principalmente de pos-consumo, se constituye en herramienta bsica
para orientar la actividad de todos los actores que intervienen en la gestin de estos
residuos, aportando a su vez a la consolidacin de una estrategia para el aprovechamiento y valoracin de los mismos y el fortalecimiento de las cadenas de reciclaje.
Las autoridades ambientales regionales y locales, las instituciones acadmicas y todas
aquellas empresas, entidades, organizaciones y personas que directa o indirectamente estn vinculadas con el tema del plstico, pueden contar desde ahora con un
importante insumo de consulta que oriente su gestin y permita la incorporacin de
la variable ambiental en sus procesos, para que de esta forma se materialicen acciones concretas en beneficio de la promocin de sus actividades, el aumento en la
productividad y competitividad del sector y la proteccin del medio ambiente y la
salud humana.
De esta manera, el Ministerio y el sector del plstico del pas congregado en su
Asociacin, contribuyen decididamente al mejoramiento de la gestin y desempeo
ambiental de las actividades productivas y dinamizadoras de la economa nacional,
eje fundamental de la poltica nacional de Produccin Ms Limpia.
Presentacin
n las ltimas dcadas, ACOPLASTICOS ha llevado a cabo diversas acciones relacionadas con el fomento de procesos de autoregulacin de las industrias que representa y
con la promocin del reciclaje de residuos plsticos, mediante una activa participacin con las diversas autoridades y entidades ambientales.
Es as como la Asociacin ha impulsado la utilizacin del sistema de codificacin de
envases y empaques, que permite identificar las resinas plsticas utilizadas en su
fabricacin lo que facilita su reciclaje; ha publicado en tres oportunidades el Directorio
Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos, que contribuye a la valorizacin de
los residuos plsticos aprovechables; elabor el Manual del Reciclador de Residuos
Plsticos, que facilita la capacitacin de los diferentes actores que intervienen en la
cadena del reciclaje de los plsticos; y permanentemente realiza campaas educativas con el objetivo de dar a conocer a los diferentes estamentos de la sociedad las
virtudes de los materiales plsticos y las ventajas del aprovechamiento de los residuos pos-consumo y pos-industria.
Igualmente, ACOPLASTICOS y sus empresas afiliadas han desarrollado un esquema de
trabajo conjunto en diferentes reas, destacndose la variable ambiental en la bsqueda del desarrollo sostenible. La publicacin de las presentes Guas Ambiental para el
sector plstico se convierten en una herramienta ms en el propsito de contribuir al
mejor desempeo ambiental y a un trabajo conjunto de la industria con las autoridades
ambientales.
ACOPLASTICOS
1. Introduccin
Este documento presenta una visin general sobre los diferentes procesos de transformacin de la
industria plstica haciendo nfasis en los aspectos ambientales relevantes, y en la situacin de los
residuos plsticos, donde proporciona una serie de alternativas econmicas, sociales y ambientalmente
viables para su aprovechamiento.
Por medio de esta publicacin, ACOPLASTICOS y el Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial ofrecen a la cadena del plstico, desde su proceso inicial de transformacin hasta el aprovechamiento de los residuos, una importante fuente de informacin, necesaria para promover adecuadas
prcticas de manejo y alternativas adecuadas desde la perspectiva ambiental.
11
12
Marco
General
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
2. Marco General
2.1 El origen y desarrollo de los plsticos
La palabra " plstico" no se asocia nicamente a un material. Tal y como sucede con el metal, que
designa otros materiales adems del hierro y del aluminio, la palabra plstico debe entenderse como un
trmino genrico que describe una gran variedad de sustancias, las cuales se distinguen entre s por su
estructura, propiedades y composicin. Las propiedades de los plsticos son tantas y tan variadas que a
menudo pueden sustituir a los materiales convencionales como la madera y los metales o complementarlos.
Los plsticos hacen parte de un grupo de compuestos orgnicos denominados polmeros. Estn conformados por largas cadenas macromoleculares que contienen en su estructura carbono e hidrgeno.
Principalmente, se obtienen mediante reacciones qumicas entre diferentes materias primas de origen
sinttico o natural1. Dependiendo de la estructura que forma el carbono al asociarse con hidrgeno,
oxgeno y nitrgeno, cambian las propiedades fsicas y su estructura molecular. Se dividen en
termoplsticos2, materiales que se ablandan al ser calentados y se endurecen al enfriarse, y termoestables3,
que adoptan una forma permanente al aplicarles calor y presin.
La produccin de plsticos data de 1869 cuando se cre el celuloide que en 1884 dio origen a la
pelcula fotogrfica. Sin embargo, puede decirse que la industria de los plsticos es del siglo XX. Su
crecimiento, desarrollos, aplicaciones e impactos en la sociedad y la economa han tenido lugar en los
ltimos cien aos, lo que convierte a la industria del plstico en un invaluable aporte a la historia de la
civilizacin y a la fabricacin de productos esenciales.
Desde el comienzo de la dcada de los 60 se produjo un marcado crecimiento en la industria de los
plsticos. Actualmente, la produccin mundial de plsticos es diez veces mayor que en aquella poca y
alcanza aproximadamente 100 millones de toneladas anuales.
La principal materia prima para la produccin de plsticos, adems del gas natural, es el petrleo. Cabe
anotar que slo el 5% del petrleo extrado se utiliza para la fabricacin de plsticos, lo que representa
una mnima cantidad de recursos no renovables, comparado con las ventajas y beneficios que se derivan de su transformacin en incontables productos tiles. Adicionalmente, comparados con los materiales inorgnicos, los plsticos requieren un menor consumo energtico durante su transformacin porque se procesan a temperaturas de operacin ms bajas.
14
Los termoplsticos (Thermos: caliente; plasso: formar) son fundibles y solubles. A temperatura ambiente pueden ser desde
blandos hasta duros y frgiles. Los termoplsticos se dividen en amorfos y parcialmente cristalinos. Los primeros son
transparentes, su estado molecular los asemeja al vidrio, y los segundos, los parcialmente cristalinos que presentan un
aspecto lechoso. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN, VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Hanser
editorial, S.L. Barcelona.p.6
Los termoestables, son duros y estn reticulados estrechamente en todas direcciones. No son moldeables plsticamente, son
infusibles y por ello muy resistentes a las altas temperaturas. MICHAELI, GREIF, KAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a
la tecnologa de los plsticos. Hanser editorial, S.L. Barcelona.p.6
El PET est constituido de petrleo crudo, gas y aire. Un kilo de PET es 64% de petrleo,
23% de derivados lquidos del gas natural y 13% de aire. A partir del petrleo crudo se extrae
el paraxileno y se oxida con el aire para dar cido tereftlico. El etileno, que se obtiene
principalmente a partir de derivados del gas natural, es oxidado con aire para formar el etilenglicol.
La combinacin del cido tereftlico y el etilenglicol produce como resultado el PET.
POLIETILENO
(PEAD-PEBD)
El polietileno se produce a partir del etileno derivado del petrleo o gas natural. El etileno se
somete en un reactor a un proceso de polimerizacin4. Este se realiza en presencia de un
catalizador, en condiciones de presin y temperatura que posibilitan la formacin de polmeros,
que en el producto final tienen la forma de grnulos, denominados pellets. Dependiendo de
las condiciones del proceso de fabricacin existen variedades de polietileno. Las ms conocidas son: el polietileno de alta densidad PEAD y el polietileno de baja densidad PEBD; de ste
ltimo se producen dos tipos: el PEBD convencional y el PEBD lineal.
POLIPROPILENO
(PP)
El polipropileno es un hidrocarburo que pertenece a la familia de las poliolefinas y es producido a travs de la polimerizacin del propileno (el cual es un gas resultante como subproducto
de la industria petroqumica), utilizando catalizadores de tipo Ziegler Natta o Metallocenos
para su reaccin. Su estructura molecular consiste de un grupo metilo (CH3) unido a un
grupovinilo (CH2)5. El polipropileno tambin puede ser copolimerizado con etileno para formar los copolimeros random (mejor transparencia y brillo) y los copolmeros de impacto
(buena resistencia al impacto a temperatura ambiente y bajas temperaturas).
POLIESTIRENO
(PS)
CLORURO DE
POLIVINILO
(PVC)
El PVC se produce a partir de sal comn y de petrleo o gas natural. Del petrleo se obtiene
etileno mediante un proceso de craqueo; la sal es disuelta en agua y sometida a electrlisis
para separar el cloro presente en ella. El etileno y el cloro se combinan entonces para formar
el dicloroetileno, compuesto que se convierte en cloruro de vinilo monmero mediante un
proceso de destilacin. De la polimerizacin del cloruro de vinilo se obtiene el PVC en su
estado de resina virgen. Dependiendo del tipo de proceso utilizado, las resinas pueden ser de
tipo suspensin o emulsin. El PVC se combina con diversos aditivos para formar compuestos
de PVC que incorporan as una amplia gama de propiedades.
En la Tabla No. 2 figura una relacin de los tipos de polmeros ms utilizados y de los productos que
tpicamente se manufacturan con cada uno de ellos.
4
La polimerizacin es el proceso de formacin de largas cadenas que conforman la estructura del plstico.
El polipropileno puede ser isotctico, donde todos los grupos de la cadena estn al mismo lado o atctico donde los grupos metilos
est distribuidos al azar a ambos lados de la cadena.
15
TAB
ABLL A No. 2
AP
LIC
ACION
ES DE LLAS
AS R
ESI
NAS MAS UTI
LIZ
AD
AS
APLIC
LICA
CIONES
RESI
ESINAS
UTILIZ
LIZAD
ADAS
Plsticos
Polietilen
Tereftalato (PET)
Polietileno de
alta densidad
(PE-AD)
Cloruro de
polivinilo PVCRgido
Aplicaciones tpicas
Botellas de gaseosas, agua, aceite y vinos; envases farmacuticos; tejas; pelculas para
el empaque de alimentos; cuerdas, cintas de grabacin; alfombras; zuncho; rafia; fibras.
Tuberas; embalajes y lminas industriales; tanques, bidones, canastas o cubetas para
leche, cerveza, refrescos, transporte de frutas; botellas; recubrimiento de cables; contenedores para transporte; vajillas plsticas; letrinas; cuetes para pintura; baeras;
cerramientos; juguetes; barreras viales; conos de sealizacin.
Tuberas y accesorios para sistemas de suministro de agua potable, riego y alcantarillado; ductos, canaletas de drenaje y bajantes; componentes para la construccin, tales
como: perfiles y paneles para revestimientos exteriores, ventanas, puertas, cielorasos y
barandas; tejas y tabletas para pisos; partes de electrodomsticos y computadores;
vallas publicitarias, tarjetas bancarias y otros elementos de artes grficas; envases de
alimentos, detergentes y lubricantes; empaques tipo blister.
PVC-Emulsin
Papel decorativo para recubrimientos interiores, cueros sintticos para muebles y calzado, juguetes.
PVC-Flexible
Polietileno de
baja densidad
(PE-BD, PE-LBD)
Polipropileno
(PP)
Poliestireno (PS)
Espumado
Expandido
Otros
Policarbonato (PC)
Acrilonitrilo
Butadieno
Estireno (ABS)
Estireno
Acrilonitrilo(SAN)
Poliamida (PA)
Nylon
Acetatos(POM)
16
Cdigo
Pelculas para envolver productos, pelculas para uso agrcola y de invernadero; lminas
adhesivas; botellas y recipientes varios; tuberas de irrigacin y mangueras de conduccin de agua; bolsas y sacos, tapas, juguetes; revestimientos; contenedores flexibles.
Pelcula para empaques flexibles, confitera, pasabocas, bolsa de reempaque,
laminaciones, bolsas en general. Rafia, cuerda industrial, fibra textil, zuncho, muebles
plsticos, utensilios domsticos, geotextiles, mallas plsticas, carcasas de bateras, vasos desechables, vasos plsticos, tarrinas, empaques para detergentes, tubera, botellas, botellones, juguetera.
Su principal aplicacin es la fabricacin de envases y empaques tanto de uso permanente como de un solo uso (desechables). Aplicaciones dirigidas a la industria, como
elementos para equipos elctricos y electrodomsticos; carcazas; gabinetes interiores;
contrapuertas de neveras; estuches para casetes de audio y video. Aplicaciones en la
industria farmacutica y accesorios mdicos. Juguetera y recipientes de cosmticos.
Elementos en la industria de la construccin: encofrados; concretos aligerados: difusores
de luz; divisiones de bao; cielorrasos; rejillas arquitectnicas. Industria Automotriz:
artculos escolares y de oficina. Elementos decorativos para el hogar; publicidad y
promocionales.
Botellones para agua
Discos compactos
Carcazas para computadores y equipos de tecnologa
Pelculas
Envases para alimentos
Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de
Plstico.
Fuente: ACOPLASTICOS con base en archivos magnticos DIAN, importaciones y exportaciones efectivas ao 2002.
17
Decreto 1713 de 2002; - La Resolucin 1045 de 2003 y una serie de disposiciones a nivel legal que
impulsan la separacin en la fuente de los diferentes tipos de residuos domiciliarios, la recoleccin
selectiva de los residuos, la existencia de centros de acopio y el fomento de las actividades propias de la
recuperacin de los residuos como el reciclaje y el compostaje.
En el caso de los plsticos, la situacin a lo largo de los aos no ha sido muy distinta a la de los otros
materiales. La falta de separacin en la fuente y la gran variedad de plstico que existe en el mercado de
difcil identificacin por parte del productor, representan algunos de los mayores problemas para su
seleccin y posterior tratamiento.
En consecuencia, empresas, instituciones y ACOPLASTICOS han promovido diferentes campaas de
sensibilizacin, capacitacin y manejo de los residuos plsticos aprovechables (ver seccin 2.5), que se
traducen en casos exitosos pero de carcter aislado9.
El objetivo de estas campaas es generalizar el concepto que los residuos plsticos domiciliarios o urbanos,
de pos-consumo o pos-industria, deben dejar de ser tratados como basura, y manejarse mediante alternativas diferentes a la disposicin final en los rellenos sanitarios.
2.4.1
Los residuos slidos urbanos, conocidos tambin como residuos pos-consumo, varan en su composicin de pas a pas en funcin de muchas variables. Entre estas se cuentan las caractersticas del
consumo de bienes y el poder adquisitivo de la poblacin, la conciencia sobre la importancia de no
contaminar el medio ambiente, la cultura ciudadana existente para el manejo de los residuos, la existencia de programas de separacin en la fuente y de recoleccin selectiva de residuos slidos y los procedimientos o tecnologas aplicadas para el tratamiento de los residuos urbanos (incineracin, reciclaje y
otras alternativas).
De cualquier forma, el problema a considerar, ms que la composicin y participacin de cada tipo
especfico de residuo, es encontrar la mejor opcin para su recuperacin o tratamiento. En el mundo de
hoy, donde el cuidado ambiental y de los recursos naturales se impone, no se puede seguir considerando a estos materiales como basura, sino que se deben ver como lo que realmente son: recursos recuperables, susceptibles de ser reincorporados en el ciclo productivo.
2.4.2
La industria de transformacin de los plsticos, en Colombia y en el mundo, produce bienes de consumo y bienes intermedios. Dadas las mltiples aplicaciones, propiedades, caractersticas y durabilidad de
las manufacturas, stas tienen una vida til variable, existiendo productos con una durabilidad de largo
plazo (mayor a 6 aos y en varios casos de 50 ms aos), otros de mediano plazo (1 a 6 aos) y
algunos de corto plazo (15 das a 1 ao).
9
18
A manera de ejemplo, la Fundacin Codesarrollo, en alianza con ENKA DE COLOMBIA, operan una planta de PET, ubicada
en el Municipio de Medelln, cuya finalidad es reciclar los desperdicios de polister, en promedio 70 toneladas mensuales
y los envases de PET provenientes de la industria, en este caso la recoleccin urbana es, en un promedio, de 50 toneladas
mensuales, que se convierten en materia prima para diversas industrias.
Vida de la vivienda
Hasta 50 aos
10 a 15 aos
5 a 7 aos, en promedio
2 a 3 aos
1 a 2 aos
Menor de 1 ao
Envases PET
Considerando el concepto de vida til, se puede afirmar que el volumen de residuos plsticos urbanos
ser siempre inferior al total del consumo de plsticos. En el caso colombiano, el consumo de plsticos
en el periodo 1997 a 2000 est alrededor de las 530.000 toneladas anuales, en tanto que el volumen
de residuos plsticos urbanos estimado por ACOPLASTICOS se encuentra entre 220.000 y 280.000
toneladas / ao.
2.4.3
Reduccin en la fuente
La reduccin en la fuente es una estrategia que involucra diversas actividades tendientes a disminuir la
cantidad de material y energa utilizadas durante la produccin, distribucin y disposicin final de productos. Es, en otras palabras, usar menos para que los recursos naturales duren ms y para que se
generen menos residuos slidos.
Las principales ventajas de la reduccin en la fuente aplicada a la fabricacin de las manufacturas plsticas (que en Colombia ya es realizada por varias industrias transformadoras, lderes en la utilizacin de
resinas plsticas con mejores propiedades y tecnologas de ltima generacin) son las siguientes:
Disminucin significativa de la cantidad de residuos por la menor utilizacin de materias primas
Prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios
Ahorro significativo de recursos naturales y, por tanto, de recursos financieros
Ahorro de energa en la produccin de materias primas e insumos
Ahorro de energa en transporte
Reduccin de la contaminacin y del efecto invernadero.
Dado el extraordinario dinamismo de la industria plstica a nivel mundial, los nuevos desarrollos en el
procesamiento de las resinas plsticas y los nuevos materiales disponibles, hoy en da, es posible la
fabricacin de productos plsticos con mejores propiedades mecnicas, fsicas y qumicas, y con espesores menores en sus paredes. Por ejemplo, en el caso de los envases su peso ha disminuido sensible-
19
mente y ahora llega a tener un 80% menos de masa que hace 20 aos. Esta reduccin en la fuente
contribuye en forma significativa a un tratamiento ms adecuado del menor volumen de residuos plsticos. Algunos ejemplos son:
Envases de yogurt de Poliestireno - PS: A travs de la reduccin en la fuente, se han logrado disminuciones de hasta el 63% respecto de los primeros envases fabricados en la dcada del 60. En
1968 los vasos de yogurt, de 125 cm3, tenan un peso promedio de 6,5 gramos. Para 1990, el
mismo tipo de vaso pesaba en promedio 3,5 gramos. ( APME 1999).
Envases de dos litros para lquidos en Polietileno de Alta Densidad - PEAD: El peso promedio ha
pasado de 120 gramos en la dcada del 70 a 67 gramos en la dcada del 90. (PLASTIVIDA, 1999).
Botellas para gaseosas de dos litros en PET. Cuando fueron introducidas, a mediados de la dcada
del 70, pesaban aproximadamente 68 gramos y ahora 53 gramos, lo cual representa un ahorro del
22% de recursos.
En la industria automotriz, cada da se utiliza ms plstico en la fabricacin de partes. Hoy aproximadamente
el 15% de un carro es de plstico, lo que reduce su peso total en 29,2 Kg. El menor peso del vehculo
genera un ahorro del 4% en combustible y disminuye el impacto que se genera sobre el ambiente.
20
Polietileno
de alta densidad
PEAD
Policloruro
de vinilo
PVC
Polietileno
de baja densidad
PEBD
Polipropileno
Poliestireno
PP
PS
Otros
21
El Directorio da a conocer informacin sobre las empresas vinculadas a las actividades de recuperacin y reciclaje de residuos, originados en diferentes tipos de materiales plsticos.
Programas de capacitacin
ACOPLASTICOS viene desarrollando diversas campaas educativas en universidades, colegios, centros comerciales, ciclovas, ferias y otras entidades, orientadas a crear conciencia sobre la importancia y necesidad de separar los residuos slidos reciclables para facilitar su posterior aprovechamiento. Estas campaas contribuyen a difundir los beneficios que se derivan de esta actividad como son:
la conservacin de los recursos naturales, la reduccin de los costos de las materias primas, la disminucin de la contaminacin por reduccin de la cantidad de residuos lanzados al medio ambiente,
la disminucin de los costos de manejo y disposicin de los residuos slidos, la generacin de
empleo y la prolongacin de la vida til de los rellenos sanitarios.
Convenios de cooperacin
ACOPLASTICOS celebra convenios de cooperacin con fundaciones y otras entidades de apoyo a
los recuperadores, para adelantar estudios de viabilidad del reciclaje de las diferentes resinas plsticas y poner en marcha programas piloto de reciclaje.
Actividades de apoyo
ACOPLASTICOS colabora permanente con diferentes universidades en la orientacin y desarrollo de
investigaciones y tesis de grado en el campo del reciclaje y del aprovechamiento trmico de los
residuos plsticos, as como el suministro de informacin relacionada con el aprovechamiento de
los residuos plsticos.
22
Fuente; Encuesta Anual Manufacturera DANE, 2000. Datos registrados para la agrupacin CIIU 356, Sector Productos de
Plstico.
Medicina: mejoran la calidad de vida. Sin los plsticos modernos no sera posible elaborar articulaciones, venas, arterias, vlvulas artificiales, suturas, implantes, equipos para tratamientos
medicoquirrgicos, audfonos y lentes. Son irremplazables en la elaboracin de artculos desechables
como bolsas para suero y sangre, jeringas, equipos de venoclisis, guantes y elementos para ciruga,
porque reducen riesgos de contaminacin e infeccin. Son indispensables en la fabricacin de
cpsulas para medicamentos, las cuales se disuelven y liberan su contenido a velocidades controladas permitiendo la administracin de dosis exactas. Cumplen satisfactoriamente las normas de regulacin del sector salud. Son econmicos. La forma de aprovechamiento luego de su uso es la recuperacin de energa.
Hogar: proporcionan servicio y comodidad. Son livianos, resistentes, durables y de fcil limpieza. Son
higinicos y ayudan a conservar los alimentos. En general, son ms seguros que otros materiales.
Construccin: son resistentes, livianos, durables y econmicos. Como ejemplos se destacan: tuberas para agua potable, aguas negras, conduit que reemplazan a otros materiales, tejas, cubiertas,
pneles, perfiles, revestimientos y acabados, aislamiento contra ruido, calor o fro.
Industria: son verstiles, de larga vida y ofrecen soluciones en productos como: automviles ms
livianos, rpidos y seguros, aviones y embarcaciones menos pesados, computadores y equipos de
telecomunicaciones, electrodomsticos, frmacos y elementos para la industria militar.
Agricultura: los plsticos en este sector permiten un aprovechamiento ms eficiente del agua, luz
solar, energa y agroqumicos, ayudan al control de plagas, aumentan la productividad y facilitan el
control de los vientos.
Deportes y recreacin: proporcionan comodidad y elevan el nivel de la calidad de vida. Los
implementos deportivos y artculos para camping, discos para audio, video y casetes, son algunos de
los ejemplos ms representativos de la aplicacin de los plsticos en este sector.
2.6.2
Aportes en lo ambiental
Los plsticos contribuyen a la proteccin ambiental durante todo su ciclo de vida, desde la obtencin de
los recursos naturales que les sirven de materia prima bsica y fuente de energa, hasta el manejo de los
residuos, porque permiten:
Mxima eficiencia con un consumo mnimo de recursos naturales. Slo el 5% del petrleo que se
consume mundialmente es usado para producir plsticos. El 95% se reparte entre produccin de
energa, transporte, climatizacin, productos qumicos y otros.
Menor consumo de energa para su produccin y transformacin que otros materiales porque se
procesan a temperaturas menores. En Colombia, la industria de productos plsticos consume el
5,7% de energa del total industrial, comparado con sectores como papel (10%), alimentos (16%),
textiles (8,6%), minerales no metlicos (9,5%) e industrias bsicas de hierro y acero (14%)11.
Transportar mayor cantidad de productos empacados en plstico, reduciendo el consumo de combustible y la contaminacin.
11
23
Reducir el consumo de combustible y la contaminacin en el transporte de otros productos elaborados con plsticos como tuberas, perfileras y piezas para autos.
Reducir la prdida de alimentos mediante el uso de empaques adecuados. Los materiales plsticos
son particularmente aptos para el envase de alimentos; su flexibilidad, escaso peso, transparencia,
resistencia y duracin, le confieren importancia fundamental para su almacenamiento.
Reducir el volumen y el peso de los residuos plsticos en la fuente y en la etapa de produccin,
porque es posible seleccionar entre distintos materiales plsticos y usar menores cantidades para
obtener productos de mejor desempeo. Hoy los plsticos son hasta un 80% ms livianos que 20
aos atrs. Esto es posible gracias a una combinacin de factores: mejores materias primas, tecnologa de transformacin cada vez ms desarrollada y diseo de envases teniendo en cuenta el medio
ambiente. Un estudio llevado a cabo en Alemania demostr que sin los plsticos el consumo en
peso de materia prima para envases aumentara dramticamente un 291%12 , la energa utilizada en
la fabricacin de envases sustitutos se incrementara un 108% y el volumen de los residuos al
momento de su disposicin aumentara un 158%13.
Reutilizar o usar ms de una vez bajo determinadas condiciones, para prolongar la vida til de los
productos.
Reciclar por medios mecnicos o qumicos los residuos plsticos para elaborar nuevos productos o
materias primas.
Recuperar energa en forma de electricidad o calor mediante la combustin controlada de los residuos plsticos, aprovechando su alto contenido energtico. Los plsticos son el componente de la
basura que aporta mayor cantidad de energa por combustin. Para ejemplificar se puede sealar
que 1 kilo de plstico posee un poder calorfico equivalente a la misma cantidad de gas natural14.
Evitar la contaminacin cuando son depositados en un relleno sanitario; son inertes, no se descomponen, no emiten gases, ni producen lquidos contaminantes.
Para finalizar, es conveniente notar que los kilos anuales de plsticos en los rellenos sanitarios en los ltimos
aos no se han incrementado a pesar de haber aumentado el consumo, ya que los espesores de los envases
han venido disminuyendo constantemente mediante reduccin en la fuente; esto es consecuencia de la
actitud que la industria ha asumido invirtiendo en investigacin y diseo.
2.6.3
Aportes en lo econmico
Es imposible imaginar las actividades de nuestra vida diaria, de la economa o la tecnologa sin el uso de
los plsticos. La importancia econmica de los plsticos en la vida moderna se puede apreciar observando a nuestro alrededor y analizando cuntos objetos son de este material.
Los ndices de crecimiento de los sectores del plstico en el mundo superan prcticamente a todos los
dems sectores industriales y el consumo del plstico slo se encuentra por debajo del consumo del
hierro y el acero, aunque esto se debe a que se cuenta la masa consumida, y stos ltimos tienen una
densidad mayor.
12
13
14
24
Marco
jurdico nacional
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
3. Marco Jurdico
3.1 Introduccin
La legislacin ambiental aplicable est enmarcada dentro de tres grandes bloques normativos:
La Constitucin Nacional, marco legal de carcter supremo y global que recoge los enunciados
sobre el manejo y conservacin del medio ambiente. La Constitucin Poltica de 1991 eleva a rango
Constitucional la proteccin del ambiente, colocndolo en un lugar privilegiado
Las Leyes de Congreso de la Repblica, decretos con fuerza de ley y decretos ley del Gobierno
Nacional, constituyendo las normas bsicas y polticas a partir de las cuales se desarrolla la reglamentacin especfica o normativa
Decretos y reglamentaciones nacionales.
26
27
Criterios para la
gestin ambiental
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
30
Estos compromisos favorecen para que el sector dedicado al aprovechamiento o disposicin de residuos plsticos logre una adecuada respuesta a los retos que supone el desarrollo sostenible.
31
PRODUCCION LIMPIA
Concepto
"UNEP define produccion ms limpia como la aplicacion continua de una estrategia ambiental
preventiva e integrada en los procesos productivos y los servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente
UNEP: United Nations Enviroment
La produccin ms limpia es una estrategia que busca prevenir y minimizar los impactos y
riesgos a los seres humanos y al medio ambiente, garantizando la proteccin ambiental, el crecimiento econmico, el bienestar social y la competitividad empresarial a partir de la introduccin
de la dimensin ambiental en los sectores productivos como un desafo a largo plazo.
Poltica colombiana de Produccin ms Limpia
32
Directrices
para procesos
de transformacin
de plsticos
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
34
Los termoplsticos amorfos son aquellos que por su estructura molecular no pueden adoptar un estado de empaquetamiento
compacto. Sus cadenas moleculares estn fuertemente ramificadas, se asemejan a un ovillo de hilo, o a un trozo de algodn en
el que los filamentos se encuentran entrelazados en todas las direcciones. Carece de todo orden estructural y por ello recibe el
nombre de termoplstico amorfo. Por el contrario, los termoplsticos parcialmente cristalinos presentan pocas ramificaciones,
escasas y cortas cadenas laterales, que determinan que algunas molculas puedan compactarse. A diferencia de los termoplsticos
amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un
aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser.
Barcelona. p. 34-35 diferencia de los termoplsticos amorfos, los parcialmente cristalinos nunca son transparentes, sino que
como consecuencia de la dispersin de la luz tiene un aspecto turbio. MICHAELI,GREIF,FAUFMANN,VOSSEBURGER. Introduccin
a la tecnologa de los plsticos. Editorial Hanser. Barcelona. p. 34-35
Termofijos: poseen una estructura desordenada de cadenas moleculares con un elevado entrecruzamiento entre las mismas. A temperatura ambiente estas molculas altamente reticuladas son
muy duras y rgidas y al mismo tiempo frgiles (sensibles a los golpes). Bajo la accin del calor
difcilmente se reblandecen. Al igual que los elastmeros no son fundibles, ni solubles, por causa de
su fuerte reticulacin.
Como consecuencia de las caractersticas propias de la estructura de un polmero y su comportamiento
especfico frente a los cambios en su contenido de energa (cambios de temperatura), en trminos
generales se definen dos grandes tipos de procesos para su transformacin:
Procesos para polmeros termoplsticos
Procesos para polmeros termofijos
Dentro de estos dos grandes tipos de procesos existen variaciones especificas para ciertos polmeros
que as lo requieren16.
Para algunas aplicaciones especficas es usual elaborar el producto final con ms de un polmero, en
cuyo caso para el proceso de transformacin es preciso distinguir entre:
Material compuesto: cuando se utilizan aleaciones de polmeros en los que cada uno aporta sus
caractersticas a un conjunto que rene y exalta en especial alguna de estas.
Estructura compuesta: cuando la estructura del producto final est compuesta por capas de diferentes
polmeros. Ejemplos: Co-Extrusin (Lminas de multicapa del mismo material o de diferentes materiales), Co-Extrusin soplado (soplado de envases con dos materiales o dos colores del mismo material) e
Inyeccin de dos componentes (piezas en las que un polmero aporta las caractersticas estructurales y
otro el acabado superficial).
El uso de aditivos, tanto en polmeros termoplsticos como termofijos modifica, segn el tipo de aditivo y
su concentracin, bien las condiciones de proceso y/o las caractersticas del producto final.
Los polmeros elastmeros son estructuras intermedias entre materiales termoplsticos y termofijos, y se asimilan en su
procesamiento a los procesos para termoplsticos.
35
o Otros Moldeos
Inyeccin-soplado
Extrusin-soplado
Al vaco
A presin
Mecnico
o Rotomoldeo
o Termoformado
En los procesos para polmeros termoplsticos se desarrollan tres etapas fundamentales; en la primera,
el polmero es llevado a su estado elasto-plstico mediante el incremento de su energa (que puede ser
por suministro de energa trmica y/o trabajo mecnico) para darle la forma deseada; en la segunda
etapa, el polmero se hace fluir por presin ya sea a travs o dentro de una cavidad con el diseo
previsto; y, finalmente en la tercera etapa, se procura fijar la forma adquirida disminuyendo el contenido
de energa de la masa del polmero (mediante enfriamiento del polmero por refrigeracin).
TAB
ABLL A No. 5
POLIOLEFINAS
PE HD
PE LD
PE MD
PE HDL
PP Homopolmero
PP Copolmero
VINILICAS
PVC Suspensin
PVC Emulsin
ESTIRENICAS
PS GP
PS HI
SBS
SAN
36
Impresin
Termoformado
Recubrimiento
Rotomoldeo
Calandrado
Inyeccin
soplado
Moldeo por
soplado
Moldeo por
inyeccin
Extrusin
Impresin
Termoformado
Termoformado
Rotomoldeo
Calandrado
Inyeccin
soplado
Moldeo por
soplado
Moldeo por
inyeccin
Extrusin
OTROS
PMMA
ACETALES
PET
PC
PA
PTFM
EVA
PU
Polisulfonas
Nota:
5.2.1
En el Anexo 2 de esta gua se encuentran las hojas de manejo y seguridad de algunas de las resinas plsticas
ms utilizadas.
Extrusin
37
Tornillo(s): El(los) tornillo(s) desempea(n) las funciones de cargar, transportar, fundir y homogenizar
el plstico y, por ello, es considerado como la pieza clave de la extrusora
Dado
38
En esta etapa se generan residuos slidos del polmero de ciertos contaminantes incorporados en el
material recuperado y de las mallas en s, las cuales deben ser cambiadas de manera continua.
Cabezal : De la geometra y diseo del cabezal depende bsicamente el producto obtenido ya
que define la forma, las dimensiones, el tipo de extrusin y muchas de las caractersticas del
producto.
Por ser el cabezal un sistema abierto, en esta zona se generan emisiones de vapores y gases e
igualmente residuos slidos (tortas) en caso de arranques o ajustes de lnea.
Los gases dependen del tipo y calidad del polmero utilizado. La cantidad de residuos slidos es una
funcin de las buenas prcticas de manufactura, grado de contaminacin del material y nmero de
cambios de formas que se generen en el proceso de extrusin.
Enfriamiento : Para fijar la forma del polmero termoplstico extruido se utilizan diferentes mecanismos
de enfriamiento. El proceso de enfriamiento del producto extruido se debera realizar mediante
circuitos cerrados que empleen agua como medio refrigerante, para evitar vertimientos o efluentes
contaminantes y su alto consumo.
Unidad de potencia: Los motores forman parte de las unidades de extrusin. En ocasiones estos
motores son hidrulicos, por lo que debe tenerse cuidado con las fugas de aceite normalmente
presentes en estos sistemas. La potencia especfica requerida neta varia segn el tipo de polmero,
el perfil de temperatura y el flujo msico deseado.
5.2.2
Extrusin - espumado
39
5.2.3
Calandrado
Es un proceso de transformacin primario, continuo, utilizado para producir lminas y pelculas, mediante un sistema de cilindros que comprimen el material preplastificado para llevarlo
al espesor deseado y posteriormente ser transportado a otra serie de rodillos, para enfriar el
producto. Se requiere un estrecho control sobre las temperaturas de los rodillos, presiones
y velocidades de rotacin.
El proceso sobresale por su buen acabado superficial y alta precisin de calibracin en la pelcula. Los productos plsticos hechos por el proceso de calandrado incluyen cubiertas de PVC
para pisos, cortinas para baos, manteles de
vinilo etc.
5.2.4
Calandrado
Recubrimiento
Mediante este proceso se obtienen textiles recubiertos en PVC que se utilizan en industrias manufactureras como tapicera, zapatera, marroquinera, automotriz , editorial, confeccin industrial, publicidad y
recubrimientos.
Para elaborar estos productos se utilizan mquinas recubridoras como son las ramas. En el recubrimiento se utilizan plastisoles u organosoles que se transportan a lo largo de las recubridoras, se emplea papel
release como soporte. Los plastisoles son compuestos de PVC con aceites (plastificantes), estabilizantes,
cargas y aditivos. Los organosoles, adems de lo mencionado, contienen diluyentes (solventes).
La mquina posee varias bateras de aplicacin y en cada una de ellas se coloca la cantidad de plastisol
para dar el peso requerido. En las ltimas, se hace la aplicacin de la tela, la cual se adhiere al resto de
componentes con una aplicacin de PVC u otro componente.
Cada aplicacin se seca (gelifica) a una temperatura preestablecida en tneles calentados con circulacin de aire a una temperatura entre 150o y 200o C.
El papel release se recupera y sirve para varias pasadas.
En la parte final de la mquina el material ya curado o gelificado, se enrolla en diferentes longitudes para
pasar a procesos posteriores de acabado. Al material obtenido en esta etapa se le controla el peso, el
calibre, el ancho, el color, el aspecto y dems caractersticas especficas exigidas.
Los aspectos ambientales relevantes durante el proceso estn concentrados en las emisiones de gases
y vapores provenientes de los sistemas de extraccin de los tneles de secado. Los impactos ambientales de estas emisiones dependen de las formulaciones empleadas en cada referencia de produccin
y las temperaturas de proceso.
40
Existen otros aspectos ambientales asociados a las actividades de aseo y mantenimiento de los equipos
de produccin. En estas operaciones se deben mantener buenos procedimientos para minimizar los
residuos generados y un buen manejo de los desechos producidos. Adicionalmente, se deben considerar los sobrantes de produccin como orillos y material de desperdicio vinlico, los cuales requieren de
buenos manejos para ser aprovechados en la elaboracin de otros productos tiles para su
comercializacin.
Recubrimiento
5.2.5
Es el proceso cclico en el cual el polmero se procesa en diferentes etapas que conforman el ciclo de
inyeccin. La conversin se lleva a cabo al plastificar el polmero termoplstico (mediante el suministro
de energa proveniente de una fuente de calor y el trabajo mecnico aportado por el husillo) e inyectarlo
y hacerlo fluir por medio de alta presin dentro de la cavidad de un molde, donde nuevamente el
polmero es llevado al estado slido (mediante el retiro de energa a travs del intercambio con un
refrigerante) tomando la forma de la cavidad en que se solidific.
El proceso se lleva a cabo en un equipo de inyeccin, "inyectora", que consta de:
41
Existen modificaciones o implementaciones para algunos procesos especficos de moldeo por inyeccin en los que, bien sea por el proceso o por el material, se requieren implementos especiales tanto
en la unidad de plastificacin, como en la unidad de moldeo o an en el mismo molde.
Clases de moldeo
Moldeo de dos o ms componentes
Moldeo asistido por gas o por agua
Moldeo de piezas espumadas
Decoracin en el molde
Hay tres tipos de maquinaria para el proceso de inyeccin: hidrulica, elctrica e hbrida. En la inyeccin
con sistema hidrulico, el aspecto ambiental ms relevante es el aceite proveniente de fugas frecuentes
en este tipo de sistemas. Los procesos de inyeccin totalmente elctricos normalmente consumen
menos energa que los hidrulicos y tienen la ventaja de no generar contaminacin por fugas de aceite.
Igualmente, los sistemas elctricos son ms silenciosos que los hidrulicos.
Tipos de Molde de Inyeccin
Moldes de colada caliente: son aquellos donde los canales de conduccin del polmero fundido se
mantienen a una temperatura tal, que el plstico nunca se solidifica, puesto que en ciclo de enfria-
42
5.2.6
Es un proceso de pos-extrusin que consiste en colocar en el fondo de un molde caliente, una cantidad
fija de material fundido. Con posterioridad, se unen las mitades del molde para comprimir dicho material y forzarlo a tomar la forma de la cavidad. Una vez realizado el procedimiento anterior, se enfra para
que el polmero se solidifique. Finalmente se abre el molde y se expulsa el producto.
Es un proceso de muy bajo impacto ambiental donde no hay aspectos ambientales relevantes, a excepcin del ruido. En el caso de la unidad matriz hidrulica, se tienen en cuenta las consideraciones del
proceso de inyeccin.
5.2.7
El moldeo por extrusin soplado es un proceso de transformacin primario discontinuo para la produccin de recipientes y artculos huecos. Una resina termoplstica es extruda en forma de tubo hueco o
manguera, transformada en un tubo hueco o parisn y llevada a un molde en donde se expande con
aire, para tomar la forma del mismo; posteriormente, es enfriado dentro del molde y expulsado como
un artculo terminado.
43
5.2.8
44
En la primera estacin, ocurre una inyeccin convencional que permite obtener una forma previa denominada "preforma". Luego, la preforma se sopla para que adquiera su forma final y, despus de enfriarse, se pasa a la ltima estacin para ser extrada de la maquina.
A diferencia de otros procesos, el proceso de inyeccin soplado requiere dos moldes funcionando. El
primero de ellos, permite moldear la preforma, en tanto que el segundo, se emplea para proporcionar al
artculo formado sus dimensiones finales.
Los aspectos ambientales asociados al proceso se asemejan en la primera etapa (fabricacin de las
preformas) a los de inyeccin. En la segunda etapa, (soplado de las preformas) pueden generarse
residuos slidos por rechazo de preformas de mala calidad o por producto mal soplado, los cuales
pueden ser aprovechados.
5.2.9
Rotomoldeo
El moldeo rotacional o rotomoldeo es un proceso donde un molde hueco se llena con resina lquida o en
polvo y es rotado en dos direcciones en una cmara
caliente, hasta que la resina cubre la superficie del molde y se solidifica formando una pieza. Vale la pena mencionar que en este proceso, el plstico est sometido
a la fuerza de la gravedad. La velocidad de rotacin es
baja, de forma que evita la presencia de la fuerza centrfuga.
Para tener en cuenta en el aspecto ambiental, el proceso de rotomoldeo exige la utilizacin de hornos generalmente alimentados por gas de combustin cuRotomoldeo
yas emisiones son equivalentes a las de un horno de
gas convencional. Los residuos slidos generados son especficamente rebabas que pueden ser aprovechadas en el proceso.
5.2.10 Termoformado
Es un proceso en el cual se usa una lmina plana extruda de material termoplstico para darle la forma
deseada.
El termoformado consta de dos pasos principales: calentamiento y formado. La duracin del ciclo de
calentamiento necesita ser suficiente para ablandar la lmina.
El proceso de termoformado puede llevarse a cabo en forma discontinua, partiendo de lminas o
placas extruidas previamente cortadas, o en forma continua, a partir de bobinas o rollos de lminas
previamente extrudas o fabricadas en lnea, donde la extrusora est directamente acoplada a la
termoformadora (en este ltimo hay mayor eficiencia energtica).
45
Igualmente, los moldes pueden ser de una o varias cavidades, obedeciendo al tamao de las piezas a
termoformar y a la productividad esperada.
Existen diferentes mtodos del proceso:
a . Termoformado al vaco: La lmina plstica se ablanda por calentamiento, despus se coloca sobre
la cavidad de un molde cncavo, donde el vaco atrae la lamina hacia la cavidad, el plstico se
endurece al contacto con la superficie fra del molde, la parte moldeada se retira y luego se recorta
la hoja.
Termoformado al vaco
b . Termoformado a presin: Esta modalidad de termoformado involucra aire con presin positiva
para forzar la lmina de plstico caliente dentro de la cavidad del molde.
Termoformado a presin
46
c . Termoformado mecnico: Este proceso usa un par de moldes (macho y hembra) que se aplican
contra la lmina de plstico caliente, forzndolo a asumir su forma.
Termoformado mecnico
El proceso de termoformado parte de una lmina extruda cuyos aspectos ambientales fueron contemplados en la seccin 5.2.2
Para obtener los productos termoformados con la forma final, se generan residuos slidos (esqueletos)
recuperables, resultantes de la etapa del troquelado de la lmina. La cantidad de dichos residuos depende de la distribucin geomtrica de las piezas en el molde.
El enfriamiento de los moldes de termoformado se logra mediante un circuito cerrado con agua que no
genera vertimientos contaminantes.
Se conoce comnmente a los materiales compuestos o composites, como la interaccin de dos o ms materiales, cuya acumulacin de
propiedades es superior a la expresada por cada material de manera individual. Bajo este concepto entonces, se encuentran los materiales
compuestos con matriz polimrica (resinas de polister insaturado, epxicas, vinilster, etc.) en aplicaciones que pueden estar o no reforzadas.
18
La resina de polister insaturado, es obtenida de la reaccin entre cidos dibsicos y alcoholes polivalentes, que son capaces de polimerizar, bajo
la accin de un catalizador, en forma reticulada con monmeros de vinilo para formar un plstico termofijo o termoestable, definiendo lo anterior,
que dicha reaccin es irreversible. Cuando interacta la resina de polister con fibra de vidrio en sus formas, se puede decir que este es un
sistema reforzado, mientras que su aplicacin se logra sola o combinada con cargas, principalmente de tipo mineral, se define como sistema
cargado o simplemente no reforzado
47
A continuacin se hace una descripcin sobre los diferentes procesos de fabricacin de los materiales
compuestos reforzados con fibra de vidrio19. Se tienen en general, dos grandes tcnicas de aplicacin,
los sistemas de moldeo abiertos y cerrados.
Moldeo abierto: Proceso productivo por medio del cual sobre un molde abierto se procede a estructurar el sistema reforzado. En algunos casos como en la laminacin manual por aspersin o contacto, se aplica un recubrimiento de gel (conocido como gel coat o pintura de acabado superficial) para
permitir un acabado exterior pulido.
Caractersticas de los sistemas de moldeo abierto por aspersin o contacto:
Bajos costos de operacin
Proceso simple
Diversidad de tamaos en piezas
Las piezas tienen una superficie con acabado.
TAB
ABLL A No. 6
Impresin
Estampado
Metalizado
Poltrusin
Aspersin
Recubrimiento
Enrollado de
filamento
Inyeccin reaccin en el
molde
Moldeo por
Compresin
Moldeo por
Inyeccin
Vaciado
POLIESTER
EPXICAS
FENLICAS
Fenol formaldehdo
Melanina formaldehdo
Urea formaldehdo
Poliuretano
Compuestos
La operacin de moldeo abierto es extensiva en mano de obra y no particularmente apta para producir
grandes cantidades de piezas a menos que las circunstancias del mercado, tales como ciclos de vida cortos
del producto, sean un factor condicionante. Los procesos de moldeo por aspersin o contacto son utilizados
en muchos casos como un paso preliminar hacia la produccin plena o el desarrollo de prototipos.
19
48
Un compuesto de PRFV (Polister o Plstico reforzado con fibra de vidrio), es una mezcla proporcional de resina de polister con caractersticas
particulares (tipo de aplicacin, modo de uso, condiciones de operacin) y fibras de vidrio, los cuales, en conjuncin directa conforman un
sistema con propiedades especficas. Peso (Relacin peso-resistencia), resistencia mecnica (Traccin resistencia mecnica: (Traccin,
Flexin, Compresin, Impacto), resistencia qumica: (Ataque, corrosin) y funcionalidad: (Apariencia, transparencia, translucidez). La fibra de
vidrio se produce estirando y enfriando rpidamente vidrio derretido. Hay dos tipos de fibra de vidrio: gruesa y corta. Este tipo de fibras, son
comnmente utilizadas en aplicaciones de aislamiento trmico; filamento continuo: son fibras con grandes virtudes mecnicas, las cuales se
encuentran humectadas con ligantes que permiten una perfecta interaccin o humectacin con las resinas de polister.
5.3.1
5.3.2
5.3.3
49
5.3.4
Poltrusin
Es un proceso automtico y continuo para producir perfiles cuya seccin transversal es constante. Roving
y otros refuerzos son saturados con resina y continuamente se hacen pasar a travs de las matrices o
dados formadores, que por adicin de temperatura activan el curado. Una vez curado el perfil, es cortado a la longitud deseada.
Poltrusin
Los aspectos ambientales relevantes en este proceso estn relacionados con la emisin de solventes
en el curado de las piezas y desperdicio de slidos en el perfeccionamiento de las mismas.
5.3.5
El moldeo por transferencia es el proceso en el que las partes son formadas dentro de un molde cerrado
bajo presin y en estado de fusin. El material se carga en una cmara auxiliar y una vez fundido se
inyecta a travs de un sistema de canal dentro de la cavidad del molde.
50
El sistema de moldeo por transferencia es muy similar al moldeo por inyeccin de los termoplsticos. Se
diferencia en que no es factible mantener el material a altas temperaturas en la etapa de moldeo, como
si es posible en los termoplsticos, puesto que el material puede polimerizar y formar una masa slida
en el cilindro. Como consecuencia de lo anterior, el material solo se calienta una sola vez.
En este proceso cerrado hay menos cantidad de rebabas puesto que, si el molde es diseado y mantenido apropiadamente, los desperdicios pueden ser de un grosor mnimo. Sin embargo, a diferencia del
moldeo por compresin, se generan desperdicios que quedan en los canales de la mquina.
El tiempo de fabricacin de un molde abierto es menor que el de uno cerrado.
51
TAB
ABLL A No. 7
ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS PLASTICAS
(Inyeccin, Extrusin, Inyeccin- soplado, Extrusin-soplado - y Rotomoldeo)
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Descarga y alimentacin
de materias primas.
Emisiones atmosfricas de
material particulado.
Consumo de energa.
Programas de reduccin
energtica.
Consumo de agua.
Programa de seleccin y
reduccin de residuos slidos. Optimizacin del control de procesos.
Vertimientos de aguas
residuales del proceso.
Generacin de residuos.
Programas de devolucin al
proveedor, reciclaje o incineracin controlada.
TAB
ABLL A No. 8
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE RECUBRIMIENTO
Actividad
Alimentacin de materia prima
52
Aspecto ambiental
Emisin de
particulado
material
Impacto ambiental
Medida de control
Contaminacin atmosfrica
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de control
Contaminacinatmosfrica
Lavado de bombas
alimentadoras de plastisol
Separacin y recuperacin
de los productos (disolvente y plastisol)
Corte de orillos
Recuperacin de la resina
y el sustrato
TAB
ABLL A No. 9
ASPECTOS AMBIENTALES DEL PROCESO DE TERMOFORMADO
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Calentamiento
de lmina en
horno
Contaminacin
atmosfrica
Formado y
troquelado
Consumo de materias
primas
Afectacin de recursos
por desperdicio de materias primas
Consumo de energa.
Afectacin de recursos.
Desperdicio de energa.
Consumo de agua.
Afectacin de recursos.
Desperdicio de agua.
Programas de racionalizacin y eliminacin de fugas en los circuitos de enfriamiento de los moldes. Utilizacin
de enfriadores con circuitos cerrados.
Vertimientos de aguas de
proceso
53
TAB
0
ABLL A No. 1
10
ASPECTOS AMBIENTALES COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS
Actividad
Aspecto ambiental
Impacto ambiental
Medida de Control
Llenado de tanques.
Transvase de materia
prima.
En altas concentraciones es
txico para la fauna, flora y
seres humanos que tengan
contacto o consuman el
agua contaminada
Fabricacin de piezas en
plstico reforzado con
fibra de vidrio
Emisin de solvente en la
aplicacin de gel coat o resina polister.
Contaminacin atmosfrica
Extractores de aire con filtros para vapores orgnicos e inorgnicos. Utilizacin de productos supresores de emisin de
estireno o bajo contenido
de solvente.
Generacin de desperdicios
slidos en la aplicacin de
fibra de vidrio por aspersin
o aplicacin manual.
Emisin de solventes en el
curado de las piezas
Contaminacin atmosfrica
Programas de recuperacin
y reutilizacin de desperdicios slidos.Entrenamiento
en las tcnicas de aplicacin
para reducir desperdicios
54
Peligro
Material particulado en el
ambiente
Afectacin a la salud
Ruido
Hipoacusia
Voltiles generados en el
proceso
Calor
Stress Trmico
Ruido
Hipoacusia
Mantenimiento preventivo y
utilizacin de proteccin
auditiva. Manejo del tiempo de
exposicin.Programas de vigilancia epidemiolgica
Arranque de mquinas
Transformacin
Riesgo
Medida de Control
55
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Calor
Stress trmico
Accidentes de trabajo
Transformacin
56
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Polvo en el ambiente
Afectacin a la salud
Sistemas de captacin y
recuperacin de polvos.
Utilizacin de mscaras para
polvos y proteccin ocular
Ruido
Hipoacusia
Ruido
Hipoacusia
Mantenimiento preventivo
y utilizacin de proteccin
auditiva. Manejo del tiempo de exposicin.Programas
de vigilancia epidemiolgica
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Arranque de mquinas
Calor
Stress trmico
Peligros mecnicos y
elctrico
Accidentes de trabajo
TAB
3
ABLL A No. 1
13
PELIGROS, RIESGOS OCUPACIONALES Y MEDIDAS DE CONTROL
COMUNES A VARIOS PROCESOS DE TRANSFORMACION DE RESINAS TERMOFIJAS
(Polister- Vinilester)
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
Llenado de tanques.
Transvase de producto
Accidentes incapacitantes
Fabricacin de piezas en
plstico reforzado con
vidrio
Acumulacin de solvente
en el rea de trabajo
Accidentes incapacitantes
Utilizacin de productos
con supresores de emisin
de estireno
Acumulacin de catalizador
en el rea de trabajo
(Peroxido de Metil Etil
cetona). Posible explosin
por acumulacin de gases
57
Actividad
Peligro
Riesgo
Medida de Control
algodn o PVC.Para las manos usar guantes de PVC,
nitrilo o neopreno. Extractores de aire para controlar
el nivel mximo. Controlar
el tiempo de exposicin.
Calibracin y mantenimiento preventivo de los equipos de aplicacin
Mantenimiento de
maquinaria y equipos
Posible explosin por mezcla de componentes inadecuada. Catalizador mezclado con secante (sal de cobalto) antes de agregarse a
la resina
Quemaduras personales
Accidentes de trabajo
20
58
5.6.1
Agentes espumantes
El uso de agentes espumantes conduce a la obtencin de un producto con estructura celular o espumado (el mismo polmero con menor densidad). Los agentes espumantes pueden actuar fsica y/o qumicamente y en cada caso el impacto potencial asociado es diferente, dependiendo del tipo de aditivo
utilizado.
Existen aditivos para espumantes que estn prohibidos por su impacto ambiental, como son los
clorofluorocarbonos o CFC clasificados como SAO (sustancias agotadoras de la capa de ozono). En el
sector plstico se encuentran las espumas de poliuretano (CFC- 11) y poliestireno (CFC-12), que se
usan como agentes espumantes; estos ayudan a que la transferencia de calor sea ms baja debido a
que la sustancia queda atrapada entre las celdas de la espuma.
Las sustancias mencionadas con anterioridad han sido de gran utilidad para la industria. Se caracterizan
por ser inocuas para el ser humano, no inflamables ni venenosas, fciles de almacenar, baratas de
producir, pero de gran impacto ambiental. Su estructura ataca la capa de ozono. Estas sustancias flotan
lentamente hasta la estratosfera, donde la intensa radiacin UV-C rompe sus enlaces qumicos. Como
consecuencia de esta reaccin se libera cloro, que captura tomos de la molcula de ozono y los
convierte en oxgeno comn.
Despus de sta reaccin, el cloro vuelve a quedar libre y puede llegar a destruir cientos de miles de
molculas de ozono antes de unirse con otra molcula y formar una sustancia estable o ser finalmente
expulsada de la estratosfera. Los CFC tienen una vida muy larga, pueden permanecer en la atmsfera
hasta cien aos. Esto les da tiempo para ascender a la estratosfera y permanecer all destruyendo el
ozono.
Soluciones o sustitutos de las SAO
Existen diferentes alternativas para reemplazar los CFC. Especficamente para los plsticos expandidos y
los poliuretanos se han presentado dos tendencias: el uso de hidrocarburos (como por ejemplo: nbutano, pentano), muy utilizados en Europa; estos no tienen efectos nocivos en el ambiente, pero su
desventaja es la inflamabilidad, lo que obliga a las empresas que lo utilizan a implementar costosos
sistemas de seguridad industrial. En Colombia es la alternativa ms adoptada por la industria. La segunda
tendencia se encuentra entre los HCFC, que son menos nocivos para la capa de ozono, pero no son
una solucin definitiva debido a que tambin tienen cloro y contribuyen al calentamiento global del
planeta.
5.6.2
Retardantes de la llama
Los aditivos utilizados para modificar el comportamiento de un polmero ante la accin del fuego se
denominan retardantes de la llama. Este tipo de aditivo puede resultar nocivo para la salud, lo cual
restringe su aplicacin, por lo menos en productos que hayan de estar en contacto con alimentos.
59
Directrices para el
aprovechamiento
y valorizacin de
residuos plsticos
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
En general todos los residuos plsticos pueden reciclarse. El reciclaje de los materiales termoplsticos se
hace ms fcil que el de los termoestables, que slo pueden utilizarse en modestas cantidades como
carga o material regenerado. Las posibilidades de reciclaje y el valor de los productos obtenidos, tanto
64
econmico como en aplicaciones, aumentan si los residuos se clasifican por tipo de plstico. Las mezclas de plsticos y los plsticos altamente contaminados con otros materiales (papel, cartn y foil de
aluminio, entre otros) pueden igualmente reciclarse, pero tienen menos aplicaciones en la actualidad y
rara vez pueden sustituir al plstico virgen.
6.2.1
Recoleccin selectiva
Se denomina recoleccin selectiva a la accin de recolectar tcnicamente los residuos reciclables, efectuada
por su generador o por la entidad prestadora del servicio pblico de aseo.
El proceso de recoleccin debe ser antecedido por la separacin en la fuente de los residuos
aprovechables por parte del generador, lo que es condicin necesaria para llevar a cabo una recoleccin
selectiva de estos residuos. La separacin en la fuente de los residuos plsticos pos-industriales o posconsumo por el generador, puede ser realizada como se indica en la siguiente tabla:
CL
ASI
ACION DE LLOS
OS R
ESI
DUOS P
TIC
OS SE
GU
N LLA
A FFU
U ENTE
CLASI
ASIFF IC
ICA
RESI
ESIDUOS
PLL AS
ASTIC
TICOS
SEGU
GUN
Tipo de residuo y caractersticas
Fuente
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y
dems del sector agrcola
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y
dems del sector agrcola
Institucional
Centros de salud
Centros de educacin y otras instituciones
65
Fuente
Domstica
Unidades unifamiliares y multifamiliares
Sector agrcola
Empresas floricultoras, bananeras, cafeteras y dems del sector agrcola
Institucional
Centros de salud
Sector de la construccin
Construccin de casas, edificios, instalaciones industriales y comerciales.
Industria automotriz
Talleres de reparacin, estaciones de servicio y
desguace
Fuente:Elaborado por ACOPLASTICOS basados en Gua Tcnica Colombiana GTC 53-2. Gestin Ambiental. Residuos Slidos.
Gua para el Aprovechamiento de los Residuos Plsticos. 20 de mayo de 1998 p 4
66
La recoleccin selectiva de los residuos plsticos pos-consumo es una de las etapas ms importantes
para lograr el xito de un programa de reciclaje. Los plsticos pueden separarse de los materiales no
plsticos antes de su recoleccin, o pueden separarse de una corriente mixta de residuos despus de su
recoleccin.
TAB
4
ABLL A No. 1
14
GUIAS PARA LA SEPARACION EN LA FUENTE DE RESIDUOS PLASTICOS
Cantidad de residuos plsticos
Almacenamiento temporal
1 Poco significativa
Depositar los residuos plsticos en recipientes o bolsas con los dems residuos.
2 Significativa
en recipientes o bolsas.
3 Significativa, especialmen- Depositar los residuos plsticos separados de los dems materiales aprovechables.
te para residuos plsticos
La experiencia de los pases desarrollados pone de relieve que son muchos los factores que afectan el
costo de la recoleccin selectiva. En pases en vas de desarrollo la recoleccin selectiva no es una
prctica comn.
Adems, el nivel de participacin de la poblacin y su receptividad a los sistemas de recoleccin selectiva tienen un efecto muy importante en los costos. La participacin del pblico en los sistemas de
recoleccin de residuos plsticos entre los residuos slidos urbanos, influye en la cantidad y la calidad de
los residuos plsticos recolectados y, por tanto, en el costo por tonelada de materiales reciclables. Los
programas permanentes de sensibilizacin pblica constituyen un elemento importante para atraer la
participacin de la poblacin.
En la recoleccin de residuos industriales y comerciales, el costo de recoleccin por tonelada suele ser
ms bajo que en el caso de los residuos recolectados en los hogares y la calidad del material recolectado es alta. Esta recoleccin se organiza habitualmente mediante grandes contenedores alquilados por el
generador de los residuos y recolectados peridicamente por operadores privados. El mismo sistema
se utiliza para los distintos tipos de residuos: industriales, embalaje utilizado en el comercio e incluso
residuos procedentes de la agricultura.
67
De acuerdo a la legislacin vigente, el Decreto 1713 de 2002 regula la gestin integral de residuos slidos
e impone la obligacin que cada municipio de Colombia debe disponer de un plan de manejo integral de
residuos slidos (PGIRS). En relacin con el servicio de aseo, el PGIRS fija unos componentes, como son:
Recoleccin; Transporte; Barrido y limpieza de reas pblicas, corte de csped; Transferencia; Tratamiento;
Aprovechamiento y disposicin final.
6.2.2
Separacin y clasificacin
Los materiales plsticos que llegan al centro de acopio o estacin de transferencia deben ser inicialmente separados de los dems residuos aprovechables, como son el vidrio, el papel, la hojalata, los textiles,
etc., cada uno de los cuales es enviado al proceso de aprovechamiento respectivo. Al centro de acopio
o estacin de transferencia debe llegar la bolsa de materiales que contenga los residuos que son susceptibles de aprovechamiento, tal como lo dispone el Decreto 1713 de 2002.
Para algunos procesos y aplicaciones del reciclaje no se requiere la separacin de los materiales plsticos
presentes en los residuos por tipo de resina. Dependiendo de las proporciones requeridas de cada plstico en
las aplicaciones a las que vayan a ser destinados, pueden utilizarse tal como llegan del proceso de recoleccin, sin previa separacin o acondicionamiento.
En otros procesos los residuos plsticos deben clasificarse por tipo de plstico especfico, antes de su
procesamiento para una segunda aplicacin. En el caso de los artculos de plstico pequeos no es
necesario, debido a que stos pueden utilizarse para la recuperacin de energa.
La separacin puede llevarse a cabo segn diferentes criterios de acuerdo con:
Separacin por tipo de artculo.
La lnea de plsticos mezclados es separada por tipos de artculos as: envases (tatucos), pelculas
(bolsas o chuspas), productos rgidos (canastas de transporte, tubera, carcazas de electrodomsticos y computadores, empaques, partes de automviles, etc.).
Macroseleccin.
Esta operacin implica tomar cada lnea de artculos plsticos enteros desechados y separarlos, ya
sea en forma manual o automtica, de acuerdo al tipo de resina. Para identificar los artculos plsticos
con alto potencial de reciclaje, la Sociedad de Industrias Plsticas de los Estados Unidos desarroll el
sistema de cdigos basado en el smbolo universal del reciclaje (NTC 3205, presentado en el Captulo 2), que ha sido promovido en Colombia por ACOPLASTICOS.
Para separar los componentes plsticos en corrientes de un plstico nico (cuando se encuentren
materiales plsticos que no estn marcados con el cdigo y nmero de resina) es indispensable tener
conocimientos bsicos sobre las diferentes resinas, para lo cual se aconseja estudiar el Manual del
Reciclador de Residuos Plsticos publicado por ACOPLASTICOS.
Si en los procesos de transformacin posteriores no se tolera la mezcla de colores, los materiales plsticos seleccionados por tipo de resina deben ser igualmente diferenciados por color a travs de sistemas
de separacin manual o automticos. La clasificacin por color puede hacerse segn las siguientes
categoras: transparentes, verdes, naturales o pigmentados.
68
Existen tcnicas de separacin que utilizan diversos mtodos y en algunos casos implican inversiones
iniciales relativamente grandes pero costos de operacin menores. Algunas de las tecnologas ya gozan
de reconocimiento general y se las puede utilizar, pero otras se encuentran an en las etapas iniciales de
desarrollo.
TAB
5
ABLL A No. 1
15
TECNICAS DE SEPARACION E IDENTIFICACION DE LOS PLASTICOS
Procedimiento
Principio
Evaluacin de la eficacia
Dificultad de separar resinas muy prximas en densidad o resinas con alto contenido de pigmentos y cargas. Costos e
inversiones bajas.
Separacin
por centrifugacin
Criogenizacin
Cuando los plsticos son sometidos a temperaturas muy por debajo de su temperatura de transicin vtrea, llegan a ser
ms quebradizos, lo cual facilita su posterior separacin por tipo de resina mediante cribado.
Solventes
Inversiones altas, ya que se requiere recuperacin del solvente para que sea rentable y ms amigable con el medio ambiente.
Flotacin
69
Procedimiento
Principio
Evaluacin de la eficacia
Electroseparacin
Pueden distinguirse nueve clases de plsticos: PE, PP, PVC, ABS, PC, PA, PBT, PPE,
y EPDM. La separacin se realiza gracias
a la absorcin selectiva de ciertas franjas
de radiacin infrarroja en la franja media.
Espectroscopa de plasma
inducido por lser complementada con espectroscopia
Fluorescencia de rayos X
Los espectros lineales de rayos X utilizados como mtodo de deteccin muestran la presencia de elementos.
Identificacin mnima de plsticos, identificacin de elementos, difcil de automatizar. Eficaz slo para separar PVC de
los plsticos PET.
Discriminacin ptica
til para clasificar plsticos segn la transparencia y el color, pero no puede identificar qumicamente a los plsticos.
Espectroscopa de masas
Separacin electrosttica
La mezcla de plsticos puede ser separada aprovechando las diferencias de afinidad electrnica. Separacin de lanilla de
PVC reticulada con PE de cables. Separacin de copos mezclados de PVC y PET
en botellas desechadas.
70
6.2.3
Limpieza y acondicionamiento
Realizadas las etapas de separacin en la fuente, recoleccin selectiva y clasificacin, los residuos plsticos aprovechables deben ser acondicionados para garantizar la calidad del material disponible para su
posterior transformacin. El acondicionamiento es el conjunto de todas las operaciones necesarias y
conducentes a eliminar partes ajenas del residuo que est siendo adecuado y/o a prepararlo para la
siguiente etapa de su aprovechamiento.
En algunos casos los residuos plsticos se pueden utilizar en ciertos procesos de aprovechamiento sin
requerir ningn acondicionamiento; por ejemplo, para producir madera plstica, asfaltos o aglomerados.
En otros casos, se requiere que dichos materiales sean clasificados, separados y acondicionados por la
incompatibilidad tanto de materiales diferentes, como de elementos extraos.
Las operaciones involucradas en la etapa de acondicionamiento pueden incluir, segn se requiera:
Eliminacin de materiales ajenos
Por ejemplo: a los envases se les deben retirar las tapas, los anillos de seguridad, las etiquetas y
elementos que no son del mismo material de la botella.
Rasgado, trozado (grueso)
Lavado y secado
El material se somete a un proceso de limpieza, con agua y detergentes de baja espuma. Posteriormente se seca con el fin de eliminar su humedad.
Reduccin de tamao
Molido, crispeteado o aglutinado, triturado (fino), cristalizacion (en caso del PET).
Microseleccin
Implica la separacin de los residuos plsticos por tipos, despus de haber sido triturados o cortados
en pequeos trozos de aproximadamente 3 mm - 6 mm de dimetro. Es necesario utilizar tcnicas
de microseleccin en situaciones donde las concentraciones pequeas de contaminantes identificados pueden afectar negativamente la calidad de la aplicacin final o el posterior procesamiento.
6.2.4
Transporte y almacenamiento
En el transporte de residuos plsticos listos para reciclar, se requiere que se preste una considerable
atencin a la estabilidad y proteccin de la carga. Las balas y bolsas no deben apilarse por encima de
2,5 metros de altura y la carga debe asegurarse con lonas impermeabilizadas o cuerdas fuertes. Cuando
se descargue material plstico aprovechable debe ponerse especial cuidado en garantizar la seguridad
del personal.
En el almacenamiento lo ideal es que todos los materiales plsticos destinados al reciclaje, ya sea triturados
o embalados, se acopien sobre superficies de hormign limpias. Si los residuos plsticos se almacenan en
interiores, debe disponerse de instalaciones automticas de extincin por aspersores para prevenir grandes
incendios o facilitar su extincin si llegara a producirse. Si se almacenan en exteriores deben protegerse
71
contra las inclemencias del tiempo y la contaminacin, mediante lonas impermeabilizadas o piezas de
polietileno negras21.
La contaminacin de los plsticos por el polvo y la tierra puede evitarse colocndolos sobre tarimas.
Debe establecerse un lmite estricto a la altura de las pilas (por ejemplo, no ms de tres balas) para evitar
que el personal sufra daos si una bala llegara a caer.
El espacio de almacenamiento no debe quedar completamente ocupado por los residuos plsticos. El
equipo con que se manipula el material y los vehculos de servicios de emergencia deben tener libre
acceso a todas las zonas. Para los trabajadores deben preverse muchos corredores de salida de la zona
de almacenamiento amplios, bien sealizados y fciles de encontrar. La zona de almacenamiento debe
estar protegida contra la entrada de personal no autorizado y el equipo de extincin de incendios debe
ser de fcil acceso. Estas precauciones son similares a las que se toman con muchos otros materiales.
72
Los plsticos se degradan con la exposicin prolongada a la luz ultravioleta, que provoca un deterioro de sus propiedades
fsicas y qumicas. Los residuos almacenados en exteriores deben estar cubiertos con un material que los proteja de la
radiacin UV.
Son de prever alianzas y sociedades entre los productores de materia prima, los transformadores, los
distribuidores, los envasadores y los importadores. Por lo tanto, es la oportunidad de acompaar a la
industria plstica, que en los ltimos aos ha dado muestras de innovacin tecnolgica, responsabilidad
ambiental y expansin del mercado.
En cuanto a los riesgos, dado que la legislacin ambiental es incipiente, es de suponer que la administracin y el tratamiento de los residuos cada vez estarn sujetos a una mayor regulacin. Por lo pronto el
reciclador se encuentra ante algunas incertidumbres en materia legislativa. El reciclador tendr que
prever cmo asegurar los estndares de calidad de sus productos y mantenerse al da tecnolgicamente. En los prximos aos van a ser ofrecidos comercialmente nuevos procesos para clasificar y procesar
los residuos plsticos, y los recicladores debern estar preparados para adaptarse a los cambios que les
permitan competir en los mercados del maana.
El reciclaje de plsticos puede llevarse a cabo mediante procesos mecnicos o qumicos. El reciclaje se
clasifica en la siguiente forma:
6.3.1
En Colombia existe un proceso para fabricar adoquines de tipo vehicular y peatonal que aprovecha los desperdicios de los
empaques flexibles. Adems de aceptar materiales compuestos como los mencionados, acepta con facilidad desperdicios de
pelculas plsticas menos complejas, por ejemplo de resinas individuales como las de las clasificaciones 1 a 6.
El proceso acepta materiales mezclados y medianamente contaminados. Por lo tanto, ofrece la ventaja de que no es necesario
gastar recursos econmicos en procesos de separacin, lavado y secado.
El proceso es muy eficiente desde el punto de vista ecolgico, pues cada adoqun pesa 1,5 kg. Un metro cuadrado de
adoquinado pesa alrededor 45 kg. Para adoquinar una calle de 3 metros de ancho por un kilmetro de largo, se requeriran 135
toneladas de desperdicios de empaques flexibles, pelculas y desperdicios adicionados de otras resinas. Como se puede
observar, encontrar kilmetros y kilmetros de calles para adoquinar no es difcil. Lo difcil ser encontrar las toneladas y
toneladas de desperdicios plsticos mezclados que se necesitaran.
73
Sin embargo, no todos los residuos plsticos recuperados pueden ser sometidos a reciclaje primario o
secundario, ya sea por presentar una alta contaminacin con sustancias qumicas orgnicas e inorgnicas
o por tener un alto grado de deterioro en sus propiedades mecnicas. Por ello es necesario considerar
las otras dos alternativas de reciclaje para la gestin de este tipo de residuos plsticos.
Debe evitarse el reciclaje mecnico de residuos plsticos pos-consumo que hayan tenido contacto con
productos txicos o peligrosos. Por ningn motivo el material recuperado puede ser utilizado para elaborar productos que tengan contacto directo con alimentos, productos del sector farmacutico o para
elaborar juguetes. Los materiales plsticos que presenten alta contaminacin microbiolgica o con sustancias txicas y que puedan presentar un riesgo a la salud pblica, deben ser sometidos a procesos de
combustin, tcnica y ambientalmente controlados.
GRAFICO No. 2
DIAGRAMA DE FLUJO DE LA RECUPERACION DE PLASTICOS
RECEPCIN
SELECCIN
ELIMINACIN
DE LOS MATERIALES
AJENOS O
CONTAMINANTES
MICROSELECCIN
MATERIAL SELECCIONADO
PELETIZADO
MATERIAL PELETIZADO
MOLIDO,
AGLUTINADO
Nota:
Para garantizar resinas de ptima calidad que puedan ser utilizadas por los transformadores en aplicaciones que lo
permitan, es esencial que las resinas sean sometidas a procesos de limpieza muy rigurosos.
AP
LIC
ACION
ES DE LLOS
OS R
ESI
DUOS R
ECU
P ER
ADOS
APLIC
LICA
CIONES
RESI
ESIDUOS
RE
CUP
ERADOS
POR TIPO DE PLSTICO
Plsticos
Polietilen Tereftalato(PET)
74
Plsticos
Polietileno de alta
densidad(PEAD)
Cloruro de polivinilo(PVC)
75
Plsticos
76
Bolsas Industriales
Contenedores
Bolsas de uso general
Mangueras para riego dependiendo de la procedencia
Envases para productos no alimenticios.
Los desechos transparentes de alta calidad encuentran una aplicacin en
bolsas para mercado, por ejemplo, mientras que el material de calidad inferior se utiliza en bolsas para basura. Los desechos plsticos de empaques
para aplicaciones agrcolas se utilizan para fabricar nuevos empaques con
similar uso.
El PEBD se utiliza tambin en el aislamiento y la proteccin de cables, como
tambin en los desechos de la produccin de cables.
Se utiliza en barreras acsticas.
Perfiles para muebles, contenedores pequeos y macetas.
El PEBD puede utilizarse tambin en productos fabricados a partir de mezclas de plsticos como ocurre con el reciclaje de desperdicios de empaques
flexibles.
Polipropileno (PP)
Poliestireno (PS)
Los residuos de poliestireno espumado pueden ser aprovechados para obtener subproductos tales como adhesivos, aprestos, emulsiones,
impermeabilizantes y asfaltos modificados.
Los componentes de poliestireno rgido, como las tazas de caf, pueden reciclarse en aplicaciones como estuches de videocasetes y equipos de oficina.
Los desechos de poliestireno expandido pierden sus caractersticas como
espuma durante el proceso de recuperacin. El material recuperado puede
volver a gasificarse, pero el producto resulta ms caro que el material virgen.
Plsticos
Otros
Policarbonato (PC)
Acrilonitrilo Butadieno Estireno
(ABS)
Estireno Acrilonitrilo (SAN)
Poliamida (PA )
Nylon
Acetales
Plsticos compuestos
(co-extrusin, co-inyeccin,
co-laminados)
Aleaciones de polmeros
Arquitectura
Construcciones agropecuarias
Transporte
Paredes para aislamiento de ruidos, bases para sealizacin de trnsito, canales para drenajes, tableros para proteccin de cables, segmentos de pisos.
Estibas, carretes para cables.
Fuente: European Vinyl Corporation. Recycling PVC, less waste, more value, Brussels, 1991
6.3.2
Es el tratamiento de residuos plsticos mediante procesos fsico-qumicos, en los cuales las molculas
de los plsticos son craqueadas (rotas), con el fin de obtener de ellos monmeros o productos con
algn valor para la industria petroqumica y convertirlos nuevamente en materias primas.
Es aplicado principalmente a aquellas corrientes de residuos complejas de manejar a travs de las tcnicas
de reutilizacin o reciclaje mecnico, tales como plsticos compuestos, partes de automviles, cables,
tapetes, textiles, etc.
77
Algunos procesos de reciclaje qumico, como la pirlisis, ofrecen la enorme ventaja de que no requieren
de una separacin por tipo de resina plstica, lo que permite aprovechar residuos plsticos mixtos, es decir,
aquellos provenientes de la corriente de los residuos slidos municipales, que son separados de sta pero
no clasificados entre s por tipo de resina.
El reciclaje qumico puede llevarse a cabo mediante dos tipos de procesos diferentes:
Los residuos plsticos se depolimerizan en monmeros que pueden utilizarse de nuevo directamente para la polimerizacin (quimilisis) o en materias primas qumicas de peso molecular ms
bajo (termlisis o craqueo) que pueden utilizarse, como el aceite natural, en reacciones qumicas
entre las que figura la produccin de polmeros
Los residuos plsticos son utilizados por sus propiedades qumicas reductoras en la produccin de
otros materiales23.
TAB
6
ABLL A No. 1
16
PROCESOS DE RECICLAJE QUIMICO
Proceso
Descripcin
Pirlisis
Hidrogenacin
En este caso los plsticos son tratados con hidrgeno y calor. Las cadenas polimricas son rotas
y convertidas en un petrleo sinttico que puede ser utilizado en refineras y plantas qumicas.
Gasificacin
Los plsticos son calentados con aire o con oxgeno, as se obtienen como gases de sntesis, el
monxido de carbono e hidrgeno, que pueden ser utilizados para la produccin de metanol o
amonaco o incluso como agentes para la produccin de acero en hornos de venteo.
Extrusin
degradativa
Es una tcnica de reciclaje que utiliza equipos de extrusin (por lo general doble husillo y
varias extrusoras en cascada) que permite la descomposicin de los plsticos en ceras y materias primas para el sector petroqumico. Tambin permite tratar los desechos plsticos con el
fin de eliminar la interferencia entre polmeros. Se emplea como procedimiento previo a la
mayora de los procesos de reciclaje qumico.
Chemolysis
Este proceso se aplica a polisteres, poliuretanos, poli- acetales y poliamidas. Requiere altas
cantidades separadas por tipo de resina. Consiste en la aplicacin de procesos solvolticos
como hidrlisis, gliclisis o alcohlisis para reciclarlos y transformarlos nuevamente en sus
monmeros bsicos para la repolimerizacin en nuevos plsticos.
Metanlisis
Fuente: Fipma y Plastivida, Manual de Valorizacin de Residuos Plsticos. 3 edicin. Buenos Aires, 2001, p 41
23
78
En hornos siderrgicos para la produccin de hierro, estos residuos actan efectivamente como complemento del coque,
como se ha demostrado en diversas experiencias desarrolladas en Alemania desde 1996.
El reciclaje qumico comenz a ser desarrollado por la industria petroqumica con el objetivo de lograr las
metas propuestas para la optimizacin de recursos y la recuperacin de residuos. Se estableci as una
alternativa para el reciclaje mecnico, superando las limitaciones que ste presenta y contribuyendo a
reducir los costos de recoleccin y clasificacin, as como a la obtencin de productos finales de alta
calidad.
El xito de la mayora de tecnologas de reciclaje qumico depende de la disponibilidad constante de
grandes cantidades de desechos plsticos, ya que la economa de escala es determinante para que
sean competitivas frente a la produccin de polmero virgen. a medida que los precios de petrleo
aumentan, estas iniciativas son ms interesantes.
En general, el reciclaje qumico se encuentra hoy en una etapa experimental avanzada. Es de suponer
que, en los prximos aos, pueda transformarse en una poderosa y moderna herramienta para tratar los
residuos plsticos. El xito depender del entendimiento que pueda establecerse entre todos los actores de la cadena: petroqumica, transformadores, grandes usuarios, consumidores y municipios, a los
fines de asegurar la unidad de reciclado y que la materia prima, es decir los residuos plsticos, lleguen
a una planta de tratamiento.
La sociedad debe estar preparada para tal cambio de tecnologa en lo que se refiere al tratamiento de los
residuos plsticos. Por su parte, la industria petroqumica est trabajando en la definicin de especificaciones tcnicas a fin de garantizar la calidad de los productos obtenidos a travs del reciclaje qumico.
1.
2.
3.
A.
Productos petroqumicos
B.
Nuevos plsticos
Reciclaje Qumico
Fuente:
Association of plastics manufacturers in Europe (Apme), en: Manual de Valorizacin de los residuos plsticos.
Fipma y Plastivida. 3 edicin: Buenos Aires, 2001. p 40
79
6.3.3
Es el proceso que, mediante combustin controlada (incineracin) aprovecha el alto contenido energtico de los residuos plsticos como combustible alternativo.
Aunque algunos plsticos puedan reciclarse, con ventajas para el medio ambiente, muchos residuos
plsticos consisten en pequeos objetos dispersos entre otros materiales de residuos. Separar y limpiar
esos residuos para su reciclaje puede entraar una carga ambiental mayor que las ventajas del reciclaje,
incluso antes de tenerse en cuenta el costo econmico. Asimismo, podra haber residuos del proceso
de reciclaje que no puedan ser reciclados a su vez.
80
En caso de que el reciclaje no pueda justificarse, la recuperacin de energa tal vez sea una forma eficaz
en funcin de los costos de recuperar un valor intrnseco de los residuos plsticos24.
Todos los residuos plsticos que no son susceptibles de aprovechamiento a travs de
reciclaje mecnico o qumico, pueden ser utilizados como combustible debido al alto poder calorfico que contienen y a su alto valor
energtico. Los residuos plsticos no son otra
cosa que hidrocarburos, derivados del petrleo o del gas natural. De hecho, son de las
pocas aplicaciones del petrleo o gas que no
se queman instantneamente en el transporte o en la calefaccin. En general, los residuos plsticos son excelentes combustibles,
merced a su altsimo poder calorfico. Aun los
que contienen halgenos tienen un valor
energtico similar al del papel y el cartn.
Cuando se mezclan con otros residuos, los
plsticos ayudan a la combustin de residuos
hmedos o putrescibles. En el grfico se puede apreciar el valor comparativo de un plstico (en este caso el polietileno) respecto de
otros combustibles. La Tabla No. 17 muestra
el poder calorfico de algunos plsticos comparado con otros.
TAB
7
ABLL A No. 1
17
PODER CALORIFICO DE ALGUNOS MATERIALES PLASTICOS
Residuo
Poder Calorfico
inferior(Kcal/kg)
2 000
2 353
Papel de revistas
2 900
Cartn
3 750
Papel peridico
4 000
4 000
Policloruro de Vinilo (P V C)
4 500
Llantas usadas
6 500
Fibras sintticas
8 300
9 000
Polietileno (PE)
11 000
Poliestireno (PS)
11 000
24
En algunos tipos de plstico, la cantidad de energa necesaria para producir el material es del mismo orden de magnitud que su
valor energtico cuando se incinera.
25
La investigacin y la prctica en los ltimos diez aos apuntan a que, en estrictas condiciones de funcionamiento, los residuos
plsticos, incluso cuando la mezcla es rica en PVC, pueden incinerarse en forma segura y eficaz, en incineradores modernos
que cumplan con los requisitos mnimos de temperatura (1200 grados) y tiempo de retencin del gas (2 segundos) que
garanticen una combustin completa.
81
por a baja presin para uso industrial y agua caliente para la calefaccin de los hogares. Sin embargo, la
mayora de las plantas en las que se recupera energa de los residuos no intenta conseguir esos tres
fines.
Los residuos plsticos son demasiado valiosos
como para disponerlos en un relleno sanitario,
debido a que pueden ser aprovechados como
una poderosa fuente de energa. La incineracin limpia con recuperacin energtica representa ya la principal forma de valorizacin de
los residuos plsticos en Europa, los Estados Unidos y Japn, aunque es poco utilizada en los
pases en vas de desarrollo.
Segn la estrategia de manejo de residuos seleccionada, los residuos plsticos podrn ser incinerados
de diferentes maneras:
Residuos plsticos solos
Consiste en residuos exclusivamente plsticos ya sea de procesos de reciclaje o separados de la
corriente general de residuos y procesados para producir un combustible con una energa y un
contenido de polmero especfico. De esta manera se obtiene una mezcla de diferentes tipos de
plsticos que en conjunto conforman un combustible excelente de altsimo poder calorfico. Muchos incineradores no estn diseados para soportar las temperaturas que se generan cuando se
utiliza solamente un combustible con un valor calorfico tan alto, por lo que debe diluirse con un
material de valor calorfico ms bajo.
Empaques transformados en combustible
En este caso lo que se hace es separar todo tipo de empaques de la corriente de los residuos slidos
urbanos. De este modo, a la incineracin entrarn empaques de distintos materiales, fundamentalmente cartn, plstico y papel que se procesan en forma de granos para conseguir un valor energtico an ms alto. Este tipo de residuos puede ser incinerado en hornos habilitados para combustibles slidos convencionales.
82
6.4.1
El impacto que sobre el medio ambiente ocasionan las operaciones industriales involucradas en cualquier opcin de aprovechamiento debe ser medido en mltiples dimensiones: de acuerdo a su tipo,
(su efecto negativo), su magnitud (sobre los recursos naturales y las condiciones socioeconmicas de la
comunidad), su duracin (efecto en el tiempo), las medidas preventivas y/o correctivas que se pueden
tomar, los efectos de no aplicar tales medidas y las reas de influencia de estos impactos.
Entre los principales impactos ambientales se encuentran:
Efectos sobre la salud humana.
Destruccin del ecosistema afectando especies animales y vegetales.
Deterioro de la calidad del agua, aire y suelo.
Generacin de olores y ruido.
Deterioro del paisaje y entorno geogrfico.
Existen procedimientos y ensayos especficos tendientes a determinar el nivel de contaminacin
que genera un proceso industrial determinado. La Tabla No. 18 muestra algunos ejemplos de estos
ensayos.
83
TAB
8
ABLL A No. 1
18
ENSAYOS DE CARACTERIZACION DE CARGAS CONTAMINANTES
Tipo de Impacto
Ensayo
Emisiones
atmosfricas
Ruido
Ensayo de presin sonora: Permite establecer los niveles de ruido generados en una
industria.
Vertimientos
Residuos slidos
6.4.2
Teniendo en cuenta que el principal aprovechamiento que se tiene en Colombia de los residuos plsticos esta orientado a la recoleccin y acondicionamiento de los mismos para un posterior reciclaje
mecnico, se dar un mayor nfasis a la problemtica ambiental de estos procesos.
El impacto ambiental ocasionado durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos
depende principalmente del tipo, calidad y procedencia del residuo recuperado, teniendo como
principal afectacin la del recurso hdrico, debido a que durante el lavado de los residuos plsticos se
pueden concentrar en los vertimientos diversas sustancias residuales contaminantes. Como ejemplos
comunes de tales sustancias pueden encontrarse compuestos organofosforados, clorofenacticos y
derivados de la urea, entre otros, debido al contacto con fertilizantes, herbicidas y plaguicidas cuando
el plstico proviene de cultivos agrcolas (flores, banano, etc); grasas y cido lctico en el caso que el
plstico provenga de productos alimenticios; aceites y lubricantes si provienen de envases de
lubricantes, etc.
Los vertimientos provenientes de los procesos de acondicionamiento de los residuos plsticos para un
posterior reciclaje mecnico presentan, en general, un alto contenido de materia orgnica (Demanda
Biolgica de Oxgeno -DBO-, Demanda Qumica de Oxigeno -DQO-), alto contenido de grasas y aceites
y alto contenido de slidos suspendidos y slidos sedimentables.
La Tabla No.19 muestra las principales etapas del proceso de acondicionamiento de residuos plsticos
para un posterior reciclaje mecnico y la valoracin del impacto ambiental generado durante el mismo.
A continuacin se resumen los impactos ms comunes generados en el proceso de acondicionamiento
de los residuos plsticos para reciclaje.
84
METODOS POSI
B LES P
AR
AR
EDUCI
R LLA
AC
ONT
AM
CION H
IC
A
POSIB
PAR
ARA
REDUCI
EDUCIR
CONT
ONTAM
AMII NA
NACION
HII DR
DRIC
ICA
Manejo de Residuo Recuperado
Medidas de Control
Lavado de plsticos en el sitio de Mejoramiento del sistema de lava- Separacin de redes de aguas lluvias
generacin de los residuos.
do de plstico aglutinado.
y aguas residuales para reducir el volumen de agua a tratar.
Separacin del plstico que est con- Recirculacin de aguas de enfria- Implementacin de rejillas para retentaminado con sustancias de inters miento de aglutinadora o cin de slidos gruesos y disminucin
sanitario (txicos, metales pesados). peletizadora.
del contenido de slidos sedimentables en el efluente a tratar.
Eliminacin y separacin de residuos Reutilizacin de aguas de lavado pre- Implementacin de trampas de graaprovechables (madera, cartn, vi- viamente tratadas en procesos com- sas y aceites para remover estas susdrio, papel, metal).
patibles.
tancias y facilitar el posterior tratamiento de las aguas residuales.
Separacin de envases y recipien- Almacenamiento y recoleccin de
tes dependiendo de la aplicacin o aguas lluvias para ser usadas en los
procedencia (p.e. cultivos de flores, procesos de lavado.
bananeras, envases de lubricantes,
bolsas de leche, envases de productos lcteos, botellas de agua, etc).
Remocin preliminar de residuos or- Diseo de sistemas de lavado con Prevenir contaminacin de cuerpos de
gnicos o inorgnicos sin utilizacin mnimo consumo y mximo rendi- agua controlando vertimientos.
miento por unidad de plstico.
de agua.
a) Sobre los recursos naturales: los vertimientos resultantes del lavado de plsticos si no son tratados
adecuadamente contaminan los efluentes y deterioran el agua subterrnea y superficial.
b) Sobre la salud humana: los altos niveles de presin sonora (ruido), provenientes de equipos como
aglutinadoras, trozadoras, secadoras y molinos, afectan a las personas que intervienen en el proceso
de no utilizarse la adecuada proteccin auditiva. Tambin originan molestias a las comunidades
vecinas.
c) Sobre el suelo: la contaminacin urbana por residuos slidos, provenientes de la seleccin y limpieza, que no hayan sido adecuadamente recogidos y dispuestos, afecta el espacio pblico y sirve de
nido a vectores.
En cuanto al manejo de las emisiones atmosfricas y del ruido en el proceso de acondicionamiento del
material plstico aprovechable, dadas las caractersticas mecnicas de algunos equipos de procesamiento usados, se pueden tener altos niveles de ruido al interior de estos centros y en algunas ocasiones en su vecindario, lo que puede ocasionar molestias con la comunidad y los trabajadores. Se recomienda la instalacin de dichos equipos crticos en zonas aisladas y con barreras acsticas o paredes
dobles (con aislamiento intermedio de "icopor" u otro material antirruido).
En relacin con las emisiones atmosfricas, las diferentes etapas del proceso de acondicionamiento de
residuos plsticos no generan gases contaminantes, ni material slido particulado. En caso de que se
85
tenga un proceso final de peletizado, se pueden generar gases y vapor de agua asociados a la fusin del
plstico en la extrusora/peletizadora y las cuales se controlan bsicamente con una ventilacin apropiada. Igualmente debe considerarse que dependiendo del grado de descomposicin de la materia orgnica, mezclada con los residuos plsticos, pueden generarse olores desagradables, en especial cuando
se procesan bolsas de leche o envases de productos lcteos, para lo cual tambin se recomienda una
adecuada ventilacin y circulacin de aire fresco dentro de las instalaciones.
Es necesario considerar el efecto particular que cada una de las etapas del acondicionamiento de residuos plsticos tiene sobre el agua, aire, suelo, la flora y fauna, as como en la salud. La Tabla No.20
muestra la matriz de manejo ambiental donde se enuncian estos efectos.
6.4.3
86
MODERADO
ALTO
BAJO
MODERADO
NULO
Invasin del
espacio pblico
Enfermedades
respiratorias
Enfermedades
de la piel
Enfermedades
auditivas
MUY BAJO
Subterrneas
MUY BAJO
Olores
MUY BAJO
NULO
Ruido
Superficial
NULO
Calidad de aire
Ninguno
Recoleccin
NULO
BAJO
NULO
BAJO
NULO
BAJO
MODERADO
NULO
BAJO
NULO
BAJO
MUY BAJO
MUY BAJO
NULO
NULO
NULO
MUY ALTO
NULO
NULO
NULO
Papel, Cartn,
Vidrio, Textiles,
Metales,
Madera
Eliminacin de
Materiales
Ajenos
Resinas plsticas
no recuperables
o altamente
contaminadas
Seleccin y
Clasificacion
MODERADO
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
MODERADO
ALTO
NULO
Olor, Ruido.
Tro
zado molido
rozado
y/o aglutinado
(ver nota 1)
NULO
NULO
NULO
NULO
NULO
MODERADO
MUY ALTO
MUY BAJO
NULO
NULO
Aguas residuales
con slidos
sedimentables,
Carga Orgnica
Lavado
NULO
NULO
NULO
NULO
BAJO
NULO
NULO
NULO
NULO
BAJO
NULO
MUY BAJO
MODERADO
NULO
BAJO
ALTO
MUY BAJO
NULO
NULO
NULO
Producto
defectuoso.
Peletizado
Vapor de agua,
Olores, Ruido.
Secado
Nota (1): Estos tres procesos mecnicos pueden darse todos de manera independiente y secuencial empezando por un trozado
grueso intercalado con un lavado y luego se da un aglutinado y/o un molido dependiendo del uso final. Igualmente se puede
dar el caso de aplicar uno solo de los tres procesos descritos.
Efectos
sobre
la salud
Suelo
Agua
Atmsfera
Medio
Afectado
Residuo
Etapa
TAB
9
ABLL A No. 1
19
87
88
SELECCIN Y
CLASIFICACIN
RECOLECCIN
Etapa
No genera impacto alto.
Generan la proliferacin
de roedores, insectos,
microflora y micro-fauna.
No genera un impacto
alto.
AIRE
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
Impacto Ambiental
AGUA
Recurso Afectado
Capacitacin de personal.
Exigir vehculos de transporte en buen estado.
Exigir uso de guantes, gafas y overol.
Establecer sistemas de
control y monitoreo. Establecer impacto de las
medidas de control y mitigacin.
Disposicin en rellenos
sanitarios.
Medidas de Mitigacin
Medidas de Control
Medidas Preventivas
TAB
0
ABLL A No. 2
20
TROZADO
AGLUTINADO
MOLIDO
ELIMINACION
MATERIALES
AJENOS
Etapa
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
AIRE
SUELO
AGUA
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
Impacto Ambiental
AIRE
Recurso Afectado
Medidas Preventivas
Medidas de Control
Medidas de Mitigacin
89
90
SECADO
LAVADO
Etapa
Determinar los niveles de
presin sonora.Uso de
equipos de proteccin
respiratoria y auditiva.
AIRE
SUELO
AIRE
AGUA
SALUD
FLORA Y FAUNA
SUELO
AGUA
Determinar la afectacin
a la comunidad cercana
del ruido generado.
Aislamiento de la zona de
aglutinado.
SALUD
FLORA Y FAUNA
Medidas de Control
Medidas Preventivas
Impacto Ambiental
Recurso Afectado
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico).
Instalacin de rejillas,
implementacin de
trampas de grasas. Tratamiento de aguas
residuales.
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada
de trabajo en ambientes ruidosos mediante
la rotacin de operarios
a otras reas con menos ruido y olor.
Medidas de Mitigacin
PELETIZADO
Etapa
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
Altos niveles de presin
sonora que afectan a la comunidad vecina.
SUELO
FLORA Y FAUNA
SALUD
AGUA
AIRE
AIRE
Aislamiento de la zona de
aglutinado.
Aislamiento de la zona de
aglutinado.
Medidas Preventivas
Impacto Ambiental
Recurso Afectado
Determinar la afectacin
a la comunidad cercana
del ruido generado.
Determinar la afectacin
a la comunidad cercana
del ruido generado.
Medidas de Control
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico)
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin de la jornada
de trabajo en ambientes ruidosos mediante
la rotacin de operarios
a otras reas con menos ruido y olor.
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico).
Instalacin de sistemas
de tratamiento de ruido (barreras acsticas,
absorcin y/o aislamiento acstico). Reduccin
de la jornada de trabajo
en ambientes ruidosos
mediante la rotacin de
operarios a otras reas
con menos ruido y olor.
Medidas de Mitigacin
91
directo los productos lcteos, siendo consistente con el Decreto 3075 de 1997 en el sentido que
cualquier sustancia utilizada como componente de envases que est en contacto directo con alimentos
tiene que poseer la pureza exigida para la aplicacin.
Normalmente el material plstico aprovechable que se lleva a los centros de recoleccin y acondicionamiento es una mezcla de residuos pos-industriales y pos-consumo, lo que obliga a que exista un proceso mnimo de seleccin y lavado con agua y la adicin de detergentes para eliminar contaminaciones,
principalmente de material orgnico (residuos de alimentos). Este lavado primario no garantiza una
esterilizacin o inocuidad que permita obtener un plstico aglutinado, molido, trozado o peletizado apto
para ser transformado en aplicaciones en contacto directo con alimentos, ya que contina el riesgo que
dichos plsticos hayan sido expuestos, de manera circunstancial o por su propia aplicacin, a trazas de
elementos txicos (venenos, herbicidas, funguicidas, plaguicidas), metales pesados (mercurio, plomo,
etc.) o micro-organismos patgenos (bacterias dainas para la salud). Estos agentes txicos y/o
microbiolgicos potencialmente no se degradan durante el proceso de fabricacin de nuevos envases,
ocasionando migraciones hacia los alimentos en contacto directo, con grandes riesgos para la salud.
Existe una relacin ntima y directa entre los alimentos y los empaques primarios que los contienen
(aquellos que estn en contacto directo con el alimento). Los materiales constituyentes de los empaques primarios, sus procesos de fabricacin, almacenamiento y transporte, se encuentran precisamente controlados y regulados para garantizar la inocuidad y salubridad de los mismos en todo el ciclo de
vida de los alimentos envasados, sin que se presenten riesgos para la salud humana. Esto aplica tanto
para envases plsticos de corta, media y larga duracin, como para envases plsticos desechables
(vasos, platos y otros envases y recipientes) y utensilios desechables (cubiertos, pitillos) que tambin
estn en contacto directo con los alimentos pero por periodos ms cortos de tiempo.
Es importante mencionar que en Colombia existe una prctica generalizada de reciclaje de envases de
vidrio y envases de metal pos-consumo, en cuyo caso estos materiales una vez fundidos se usan
nuevamente para la fabricacin de envases para contacto directo con alimentos. Esta prctica puede
confundir a los recicladores de residuos plsticos pos-consumo hacindoles pensar que con los plsticos se puede actuar de igual forma. La razn que permite hacer esto con el vidrio y el metal sin que se
presenten riesgos para la salud es debido a las altsimas temperaturas de procesamiento requeridas para
fundir nuevamente estos materiales (mayores a 1000 C), lo que garantiza con absoluta certeza la
degradacin fsico-qumica de cualquier agente txico o microbiolgico que pudiese existir, situacin
que no ocurre durante la fabricacin de envases plsticos, debido a las menores temperaturas usadas
en los procesos convencionales de transformacin (entre 120-300 C).
El fabricante de artculos cuya materia prima es reciclada debe tener especial cuidado en identificar la
procedencia de los materiales que utiliza, con el fin de evitar aplicaciones que puedan afectar la salud
humana. Por lo tanto, se debe garantizar que la comercializacin de todos los materiales plsticos
reciclados (molidos, aglutinados, trozados o peletizados) producidos por los centros de recoleccin y
acondicionamiento responsables, debe estar orientada hacia la fabricacin de aplicaciones que no
tengan contacto directo con alimentos, ni productos de ingestin humana directa, tales como:
Artculos inyectados de oficina (papeleras, elementos de escritorio)
92
Elementos decorativos
Elementos promocionales
Lmina extruda para aplicaciones publicitarias u otros usos
Cuerpos de tacones de zapatos
Juguetes ( que no sean de llevar a la boca)
Rellenos aislantes para chaquetas o similares
Manguera extruda para riego agrcola
Bolsas de basura o empaques industriales
Base para pegantes industriales
Grapas para zuncho
Zuncho
Rafia
Fibra para cerdas de cepillos y escobas
Fibra para mezcla con hilos y fibras convencionales para elaboracin de telas
Peinillas, diademas y dems adornos para el cabello
Ganchos para colgar ropa
Conos y cilindros para embobinado de hilo e hilazas
Perfilera de uso arquitectnico o elctrico
Rejillas y cielorrasos de uso arquitectnico
Componentes para suelas de zapatos
Componentes para tapetes sintticos
Baldosas o pisos sintticos
Adoquines aglutinados
Madera plstica para estibas, postes, cercas, estacas
Mezcla para asfaltos
Muebles inyectados (sillas, mesas)
Bidones, baldes para uso industrial
Cubetas y canastillas
Casetones para construccin
Materas de jardinera
Semilleros de uso general
Lamina de uso publicitario o decorativo
Conos de prevencin vial o peatonal
Otras aplicaciones inyectadas, extrudas, termoformadas o moldeadas
Mayores detalles sobre estas aplicaciones y otras que no suponen un riesgo para la salud humana se
pueden encontrar en la seccin 6.3.1 de esta Gua.
93
6.4.4
Medidas para asegurar la calidad del producto y reducir sus impactos ambientales
La adecuada seleccin y clasificacin de residuos slidos (metales, vidrios, plsticos, papel, cartn, etc.)
garantiza el mximo aprovechamiento de estos y por ende la minimizacin de su impacto ambiental.
Esta disciplina de seleccin debe darse en todos los sectores, residencial, comercial e industrial, con el
fin de evitar la contaminacin innecesaria de los residuos plsticos aprovechables, facilitando de esta
forma su limpieza y lavado, cuidando los recursos naturales al reducir la cantidad de agua utilizada y
disminuyendo la carga de contaminantes vertidas a efluentes.
Durante el proceso de acondicionamiento de residuos plsticos que permita lograr una adecuada
comercializacin, es de gran importancia seleccionar correctamente los diferentes plsticos, clasificarlos
y procesarlos (lavado, aglutinado, peletizado, etc.) de manera separada, tener procesos de transformacin eficientes, almacenar el material acondicionado por tipo y establecer programas de capacitacin
del recurso humano que labora en los centros de acopio y acondicionamiento de residuos plsticos. De
esta manera se garantiza la obtencin de productos de calidad, clasificados por tipo de material (PS,
PEAD, PEBD, PET, PP, etc.) color (natural, blanco, azul, etc.), grado de pureza y cualquier otra variable
que amerite el material, permitiendo una ptima comercializacin (mejor precio).
Otras actividades que involucran buenas prcticas de manufactura y reducen el impacto ambiental
durante el proceso de recoleccin y acondicionamiento de los residuos plsticos son:
Administracin de inventarios. En este campo se recomienda comprar las materias primas de
acuerdo al espacio fsico disponible en el centro de recoleccin y acondicionamiento, teniendo cuidado de consumir el material de acuerdo a su orden de llegada con el fin de minimizar la degradacin de
los agentes contaminantes acompaantes de los residuos plsticos, reduciendo olores indeseables.
Almacenamiento y manipulacin de materiales. La correcta manipulacin de materiales y el
uso adecuado de implementos de seguridad personal, como guantes, gafas y overoles, evitan heridas de alto riesgo. Un trabajador que tenga heridas en las manos o que sufra una cortadura durante
el proceso, corre el riesgo potencial de ser infectado debido al grado de exposicin que se tiene con
materia orgnica en descomposicin, as como de otros agentes patgenos. Es preciso que se comprenda el peligro de contraer una infeccin, ttano, gangrena u otra enfermedad y deben conocerse
los mtodos para prevenir estos riesgos ocupacionales. Por lo tanto se debe disponer de un botiqun
de primeros auxilios para iniciar de inmediato el proceso curativo, desinfectando de manera inmediata con yodo o mercurio-cromo las heridas que se causen en el proceso o que les ocurran a los
operarios. En este punto tambin se recomienda el uso de instalaciones bien iluminadas y ventiladas libres de obstculos para facilitar el manejo y transporte de materiales, con abastecimiento de
agua potable (en caso contrario, el agua debe hervirse y desinfectarse con cloro) para la correcta
higiene de los operarios, antes y despus de su jornada de trabajo, utilizando desinfectantes y limpiadores de baja carga residual.
Seleccin y clasificacin de materiales. Durante la seleccin se debe desarrollar un programa
que tenga en cuenta la fuente de generacin de residuos, los posibles usos, si es viable su recuperacin y la disposicin final del material, organizndolos dentro del acopio en zonas demarcadas y
94
Locales iluminados, amplios y bien ventilados que minimicen la acumulacin de olores y garanticen bajos niveles de ruido.
Disponer de espacios especiales para baos e higiene del personal, con agua potable y jabn.
95
sos, botas de caucho, gorros o cachuchas, mascarillas de proteccin de olores nariz-boca, orejeras
anti-ruido o tapones para odos).
reas separadas para los diferentes procesos de clasificacin de los materiales: lavado, aglutinado, peletizado, etc.
Higiene del personal: La buena salud de los operarios es fundamental para garantizar un adecuado proceso.
6.4.5
En el caso de un aprovechamiento energtico de los residuos plsticos mediante el proceso de incineracin (combustin controlada) sus efectos en el medio ambiente estn dados por cuatro factores
claves, a saber:
La naturaleza de los desechos que se han de incinerar
El control de las condiciones de incineracin
Los gases emitidos durante la combustin
La eliminacin de los residuos.
Los factores determinantes primordiales de una incineracin con pocas emisiones son el diseo de la
planta y la vigilancia de parmetros claves. Los parmetros de funcionamiento, como los niveles de
oxgeno, el tiempo de residencia y la temperatura de combustin, son relevantes para una operacin
segura y eficaz.
Las condiciones necesarias para la incineracin ptima de materiales son:
Altas temperaturas, de 850 C a 1100 C para los desechos de hidrocarburos y 1100 C a 1200 C
para los desechos halogenados
Suficiente tiempo de residencia del gas en el incinerador (La legislacin Colombiana exige un mnimo de dos segundos)
Buena turbulencia
Exceso de oxgeno.
Los gases de enfriamiento de la cmara de combustin contienen materiales diversos, como dixido de
carbono, dixido de azufre, cloruro o fluoruro de hidrgeno y polvo. Es probable que cualquier materia
96
orgnica txica que se forme en los gases de enfriamiento sea absorbida en la superficie de las partculas
de polvo. Es vital filtrar el polvo de los gases, normalmente mediante filtros textiles de malla fina. Los
incineradores modernos han podido funcionar regularmente con emisiones de dioxinas muy por debajo
del nivel de 0,1 nanogramos/m3 exigido por algunos gobiernos. Para ello es menester instalar otro
equipo de limpieza de los gases, como son los sistemas de limpieza basados en el carbn activado, el
carbn vegetal activado o catalizadores especiales.
TAB
1
ABLL A No. 2
21
INCINERACION DE RESIDUOS PLASTICOS CONTAMINADOS
Etapa o Proceso
Incineracin
Disposicin
final de cenizas
Recurso Afectado
Medidas
Medidas de
preventivas Control
Medida de Mitigacin
Control de parmetros de
operacin del horno. ( Resolucin 058 de 2002 o la
norma que la complemente o sustituya).
Instalacin de sistemas de
limpieza de gases.
Efectuar una adecuada incineracin de los residuos, para generacin mnima de cenizas.
Para cumplir con las normas de emisin modernas, es necesario extraer tambin de los gases de combustin el dixido de azufre, el fluoruro de hidrgeno y el cloruro de hidrgeno. Esto se consigue haciendo reaccionar los gases con un lcali slido hmedo, con soluciones alcalinas o simplemente con agua,
segn donde est situado el incinerador. La neutralizacin de los cidos con carbonato clcico produce
un desecho slido que debe depositarse en un relleno sanitario autorizado. La neutralizacin de los
gases cidos con bicarbonato de sodio produce una solucin salina cuyas sales pueden reciclarse en
determinadas condiciones. La absorcin de los gases cidos en agua produce una solucin de la que
esos gases pueden extraerse y procesarse para su utilizacin comercial.
97
Unidos o la mayora de los Europeos26. En el caso colombiano, por la falta de apoyo para la implementacin
de sistemas de disposicin final adecuada y debido a una baja asignacin de recursos, slo el 9% de los
municipios del pas cuentan con rellenos sanitarios diseados tcnicamente (Bogot, Medelln, Cartagena,
Manizales), aunque sus especificaciones tcnicas y de manejo son inadecuadas. En el resto del pas se
vierten los residuos a cielo abierto, en proximidades de los cuerpos de agua superficial o se realizan
enterramientos no tecnificados27.
Segn la Superintendencia de Servicios Pblicos, en el mejor de los casos el 32% de la basura producida
en Colombia recibe una disposicin final adecuada en rellenos operados en forma mecnica o manual,
haciendo la salvedad que el manejo de los lixiviados es deficiente, lo cual es razn del impacto ambiental
que generan. El 15% de los residuos son vertidos en los cuerpos de agua, el 53% son colocados en
botaderos a cielo abierto y de estos un 15% son operados con algn grado de tcnica (por ejemplo la
basura se cubre peridicamente). Esta situacin, a pesar de no disponerse de informacin precisa y confiable,
permite inferir que el impacto ambiental que se esta generando en todo el pas es muy negativo, ms an
cuando el recurso hdrico es cada da ms escaso y se demanda en mayor cantidad28.
Los problemas asociados a la fase de disposicin final se han caracterizado por los inconvenientes que
se presentan para la localizacin y adquisicin de sitios, construccin y operacin de los rellenos sanitarios; las causas principales que han llevado a esta situacin pueden atribuirse a la ausencia de reglamentacin, as como de manuales tcnicos para el diseo, construccin y operacin, tambin la falta de
recursos financieros, la relativa oposicin de la comunidad a soluciones como los rellenos sanitarios
operados ineficientemente, estudios ambientales incompletos, la ausencia de programas de capacitacin de personal y baja capacidad de pago que facilite el endeudamiento para la financiacin y puesta
en marcha de este tipo de proyectos, por parte de las municipalidades, en especial las de tamao
intermedio y pequeo.
Pero el propsito es claro: cualquiera que sea el lugar del planeta y a pesar de las limitaciones por
presupuestos y recursos que se puedan tener, es imperativo eliminar los botaderos a cielo abierto
siendo una de las soluciones viables el relleno sanitario construido bajo las normas de ingeniera y
medioambientales aprobadas y controladas.
El relleno sanitario frente al botadero a cielo abierto tiene como ventajas crear una barrera entre el
ambiente y los residuos slidos, controlar y manejar las emisiones de gases provenientes de la descomposicin y colectar y tratar el lquido lixiviado. Estas ventajas se extienden fuera del lmite del relleno y
logran evitar la generacin o ingreso de roedores e insectos (vectores). Asimismo, la tendencia actual es
disponer los rellenos por tipo de residuos, con el propsito de que las futuras generaciones sepan qu
hay enterrado en cada lugar, de tal manera que cuando la humanidad tenga la tecnologa disponible
esos residuos puedan ser utilizados como fuentes de recursos.
26
La disposicin final de los residuos slidos urbanos recolectados en muchos lugares del mundo en desarrollo, consiste en
transportarlos al espacio abierto disponible ms cercano.
En algunos casos se queman para reducir su volumen. Este manejo inadecuado origina problemas como la contaminacin de
aguas superficiales y subterrneas, emisin de gases, diseminacin de residuos, olores y la presencia de vectores.
98
27
Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Acodal. Marzo de 1999, pg 65.
28
Ibidem
Las definiciones aceptadas para relleno sanitario moderno se basan en el concepto de aislar los residuos
slidos del ambiente hasta que se estabilicen y se tornen inocuos mediante procesos naturales biolgicos, qumicos y fsicos. As, estas definiciones se han ampliado y modificado para incluir la instalacin de
revestimiento impermeable, as como disposiciones para colectar y tratar el lixiviado, manejar el agua
dentro y alrededor del relleno sanitario y para controlar el gas que pueda emitirse de ste.
6.5.1
Es importante destacar que en un relleno sanitario, ante la ausencia de luz, humedad y aire, la vida
bacteriana es casi nula. Por esta razn la biodegradacin (producida por el efecto de agentes vivos) es
muy lenta29.
Esto sucede debido a que el diseo de los rellenos hace que el agua en la superficie y el oxgeno en las
profundidades sean insuficientes para proveer a las bacterias aerbicas, normalmente asociadas con la
biodegradacin de los residuos orgnicos y el papel. Por esto, la degradacin que se realiza es causada
por bacterias anaerbicas, que no son tan rpidas como las aerbicas.
POLIMEROS BIODEGRADABLES
Desde la dcada de los sesentas se viene trabajando en la investigacin de polmeros
biodegradables, algunos de ellos de fabricacin por rutas biotecnolgicas sin depender del
petrleo. Aunque la principal limitacin para el uso de los polmeros biodegradables es el
costo (que oscila aproximadamente entre los 2.0 y 44 USD/kg), con el correr del tiempo y
conforme se construyen plantas ms grandes (economas de escala) algunos de estos
polmeros han bajado ostensiblemente de precio. Tal es el caso de los polmeros derivados
del cido lctico (conocidos con el nombre de PLA) a los que se suele llamar "el gigante
dormido", ya que sus precios han bajado apreciablemente en las ltimas dcadas y se tienen
rutas de fabricacin muy competitivas que no dependen del petrleo para su fabricacin.
Los polmeros biodegradables ms importantes en la actualidad, son los siguientes:
Derivados del cido polilctico PLA y sus copolmeros
Polihidroxibutirato PHB, Polihidroxivalerato PHV y sus copolmeros
Almidones termoplsticos
Amidas poliestricas
29
Esto qued perfectamente evidenciado en los estudios realizados por el arquelogo William Rathje, quien con un equipo de la
Universidad de Arizona realiz excavaciones arqueolgicas en ms de 14 rellenos sanitarios de los Estados Unidos. El estudio
de Rathje sobre los rellenos sanitarios seal que prcticamente nada se descompone. Como ejemplos se tomaron salchichas
a medio comer an identificables despus de 15 aos y diarios de noticias que se pudieron leer y sirvieron para determinar la
edad del relleno.
99
Derivados de la celulosa
Derivados del Polivinilalcohol
Nuevamente la biodegradabilidad de estos materiales est dada por las condiciones favorables (temperatura, humedad y condiciones aerbicas), por lo que se suelen utilizar para el
compostaje de basuras orgnicas, ms que como una solucin en los rellenos sanitarios. La
fabricacin de bolsas para compostaje, dispositivos mdicos, productos desechables y recipientes plsticos aptos para el compostaje son las aplicaciones ms relevantes de estos
polmeros en la actualidad.
100
Seguimiento,
evolucin y
monitoreo ambiental
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
102
TAB
2
ABLL A No. 2
22
MONITOREO DEL IMPACTO DEL MANEJO AMBIENTAL
Recurso
Parmetro a monitorear
Sitio de muestreo
Anlisis y disposicin
SUELO
(COMPACTACIN)
Pruebas de infiltracin y
descripcin de la textura del
suelo.
Pruebas de laboratorio.
RESIDUOS (SLIDOS)
Pruebas de laboratorio.
AGUAS POTABLE
RESIDUAL
Vertimientos de aguas
residuales domsticas.
Efluente final cuando no
exista alcantarillado.
Decreto 1594 / 84
AGUAS
Agua residual de la
actividad.
AIRE
Decreto 475 / 98
103
Recurso
AIRE -RUIDO
Parmetro a monitorear
Decibeles
Sitio de muestreo
Anlisis y disposicin
residual: expresada como la carga de DBO removida sobre el total por 100.
Porcentaje de la reduccin de la carga contaminante de slidos sedimentables entre el afluente
y el efluente de agua residual: expresada como la carga de slidos sedimentables removida
sobre el total por 100.
Porcentaje de la reduccin de carga contaminante reducida en el cuerpo receptor: la diferencia de
la carga de DBO y slidos suspendidos determinada antes del vertimiento menos la carga de DBO
y slidos suspendidos despus del vertimiento expresadas en toneladas por ao.
Minimizacin de la generacin de residuos slidos del proceso productivo, Se debe cuantificar
peridicamente la cantidad de residuos (por ejemplo tortas) que por diferentes motivos no se
pueden reutilizar y se deben llevar a sitios de disposicin final, expresado en kilogramos por mes
o toneladas por ao.
Manejo adecuado de residuos slidos de la planta: medido como la cantidad de residuos en general que son seleccionados, almacenados y comercializados o cedidos, para aprovechamiento en
otros procesos productivos; expresado en kilogramos por mes o toneladas por ao.
Control de emisiones atmosfricas y nivel de ruido: mediante los muestreos de emisiones y
verificacin del cumplimiento de los estndares de emisin definidos en la normatividad vigente
e igualmente mediante registros de lecturas peridicas con sonmetro en lo que respecta al
control de ruido.
El sistema de monitoreo debe llevar un registro completo y un soporte de documentos que lleven
paso a paso las actividades relacionadas con el reciclaje de plsticos, identificando en cada una de
sus etapas el impacto ambiental, sus riesgos, los mecanismos de prevencin, control, mitigacin y
reduccin, as como los sistemas de tratamiento de residuos slidos, de los lodos generados en los
sistemas de mitigacin y su efectividad (medida cuantitativamente en lo posible).
104
Relacin de trmites
existentes para
gestionar ante
las autoridades
ambientales
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
8. Relacin de trmites
De acuerdo con lo establecido en el Decreto 1180 de 2003, por el cual se reglamenta
el Ttulo VIII de la Ley 99 de 1993 sobre Licencias Ambientales, las Corporaciones
Autnomas Regionales, las de Desarrollo Sostenible, los Grandes Centros Urbanos y las
autoridades ambientales creadas mediante la Ley 768 de 2002, otorgarn o negarn la
licencia ambiental, entre otros, para la construccin y operacin de instalaciones cuyo
objeto sea el almacenamiento, tratamiento, aprovechamiento, recuperacin y/o disposicin final de residuos o desechos peligrosos.
As mismo, se requiere licencia ambiental para la industria manufacturera de los sectores:
a. Sustancias qumicas bsicas de origen mineral
b. Alcoholes
c. cidos inorgnicos y sus compuestos oxigenados
d. Explosivos, plvoras, y productos pirotcnicos
e. Los proyectos cuyo objeto sea el almacenamiento y manejo de sustancias peligrosas,
con excepcin de los hidrocarburos.
En general, los proyectos de aprovechamiento y valorizacin o reciclaje de residuos ordinarios no requieren de licencia ambiental; sin embargo ser necesario que soliciten previo a
su ejecucin, los respectivos permisos y concesiones, para el uso y/o aprovechamiento de
los recursos naturales. No obstante lo anterior, antes de iniciar un proyecto de transformacin de resinas o aprovechamiento de residuos plsticos, se recomienda consultar ante la
autoridad ambiental las ltimas disposiciones vigentes.
106
Anexos
Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo Territorial
9. Anexos
ANEXO 1
Resolucin 372/1998
y Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 273/1997
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Ley 373/1997
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Decreto 1594/1984
Ministerio de Agricultura
Decreto 2105/1983
Ministerio de Salud
Decreto 1541/1978
Ministerio de Agricultura
Establece las normas para el acceso y el uso de las corrientes de agua: clasifica
las aguas y sus usos.
Residuos Slidos
108
Cdigo de los Recursos Naturales Renovables. Art.34: Manejo de residuos, basuras, desechos y desperdicios.
Ley 9/79
Gobierno Nacional
Decreto 2104/83
Ministerio de Salud
Derogado parcialmente por el Decreto 605/96 de Min. Desarrollo. Se encuentran vigentes las consideraciones ambientales en la prestacin del servicio y la
gestin de los residuos slidos establecidas en este Decreto.
Resolucin 2309/86
Ministerio de Salud
Resolucin 189/94
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 541/94
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Ley 142/94
Gobierno Nacional
Establece el rgimen de los servicios pblicos domiciliarios, entre los que se encuentra el servicio de aseo, y reglamenta su administracin a cargo de los municipios.
Ley 253/96
Gobierno Nacional
Decreto 605/96
Ministerio de Desarrollo
Resolucin 11/96
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Establece reglas sobre contratos de concesin en los que se incluye el otorgamiento de reas de servicio exclusivo para la prestacin del servicio pblico
domiciliario de aseo
Decreto 357/97
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Ley 430/98
Gobierno Nacional
Entra a regular la prohibicin de introducir desechos peligrosos al pas, el manejo y gestin de los generadores en Colombia y el control y vigilancia de los
mismos, todo ello conforme al Convenio de Basilea.
Resolucin 1096/00
Ministerio de Desarrollo
Seccin II, Ttulo F. Definiciones, criterios de identificacin de Residuos Peligrosos, mtodos de caracterizacin fsico-qumica del laboratorio, condiciones
de transporte, mtodos de eliminacin, criterios de ubicacin de instalaciones
para el tratamiento y disposicin de Residuos Peligrosos, etc.
Resolucin 970/2001
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Por medio del cual se establecen requisitos, las condiciones y los lmites mximos permisibles de emisin, bajo los cuales se debe realizar la eliminacin de
plsticos contaminados con plaguicidas en hornos de presin de clinker de
plantas cementeras.
Decreto 1602/02
Ministerio de Transporte
Decreto 1713/02
Ministerio de Desarrollo
Decreto 1140/2003
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Por medio del cual se modifica parcialmente el Decreto 1713/2002 en relacin con las unidades de almacenamiento y se dictan otras disposiciones.
Decreto 1505/2003
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
109
Resolucin 1045/03
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Aire
Resolucin 0058/2002
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 0304/2001
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 1048/1999
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 0415/1998
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 528/1997
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Decreto 948/1995
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Define el marco de las acciones y mecanismos administrativos de las autoridades ambientales para mejorar y preservar la calidad del aire.
Resolucin 619/1997
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 898/1995
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Resolucin 2308/1986
Ministerio de Salud
Resolucin 1922/1985
Ministerio de Salud
Decreto 02/1982
Ministerio de Salud
110
Resolucin 8321/1983
Ministerio de Salud
Resolucin 1792/90
Ministerio de Trabajo,
Seguridad Social y Salud.
Por medio del cual se adoptan valores, lmites permisibles para la exposicin
ocupacional al ruido.
Ley 140/1994
Gobierno Nacional
Exenciones TTributarias
ributarias
Resolucin 864/1996
Ministerio de Ambiente,
Vivienda y Desarrollo Territorial
Equipos de control ambiental que dan derecho a beneficios tributarios establecidos por el art. 170 de la ley 223/1995.
Ley 788/2002
Congreso de la Repblica
111
ANEXO 2
A continuacin se encuentra una serie de hojas de manejo y seguridad de algunas de las resinas
plsticas ms utilizadas. Se recomienda ponerse en contacto con el proveedor en el evento de
requerir alguna.
PET
IDENTIFICACION DE LA SUSTANCIA
PET :
IDENTIFICACION DE PELIGROS
En caso de sobreexposicin, puede ser daino por inhalacin, ingestin o por contacto directo con la
piel. Puede causar irritacin en los ojos y en la piel.
PRIMEROS AUXILIOS
Por inhalacin: respire aire fresco
Por contacto con la piel: lave con abundante agua
Por contacto con los ojos: En caso de contacto, inmediatamente enjuague los ojos con abundante agua al menos durante 15 minutos. Consulte un mdico
Por ingestin: No es toxico. Lave la boca con agua y consulte un mdico
Por contacto con polmero fundido: Si hay quemaduras, enfre el material fundido adherido a la
piel tan rpido como sea posible con agua fra y acuda a un doctor para remover el polmero adherido.
112
MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO
Los grnulos son suministrados en supersacos con bolsa interna de polietileno y bolsa externa de
polipropileno. Cada supersaco posee 4 orejas en la parte superior. Adicionalmente, para su descarga
posee dos bocas con sello de seguridad en la parte superior y en la inferior.
Manipulacin: Los supersacos deben ser manipulados con camiones adecuados o contenedores.
Adicionalmente, para su adecuada manipulacin se requiere de montacargas. Para su traslado, deben ser manipuladas las orejas o con la estiba. No trate de descargar el material por la parte inferior de los supersacos,
abrindolos cuando estn izados; en el caso que procedimientos similares sean requeridos, se deben adecuar
medidas de proteccin necesarias.
Almacenamiento: Se debe almacenar en un lugar seco, fresco y protegido del sol. Requiere sistema de
ventilacin. El piso debe ser nivelado y firme. El arrume debe hacerse colocando los supersacos de los
dos primeros niveles uno sobre otro, y el supersaco del tercer nivel apoyado sobre los dos supersacos
del segundo nivel. Deje pasillos libres (de al menos 2.8 m) entre grupos de supersacos para el paso del
montacargas o equipo contra incendios y un espacio libre de al menos 0.5 m entre sacos y cualquier
rociador. Las personas no deben escalar los arrumes.
ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD
Es estable bajo condiciones normales.
113
INFORMACION TOXICOLOGICA
No est clasificada como peligrosa.
INFORMACIONES ECOLGICAS
Biodegradabilidad: no es biodegradable.
INFORMACION REGLAMENTARIA
Aprobaciones: La resina de PET es aprobada para tener contacto con alimentos, aguas, bebidas gaseosas, aceites, licores, farmacuticos, etc.
POLIETILENO
(Baja, Lineal de Baja Media y Alta Densidad)
IDENTIFICACION DEL PRODUCTO
Nombre qumico: Polietileno (baja, lineal de baja, media densidad y alta densidad)
Numero CAS: 9002-88-4
Descripcin: grnulos blancos
114
PROPIEDADES TIPICAS
Apariencia: traslcida
Ph: N/D
Volatilidad en peso: 0,1% Max
Tasa de evaporacin: N/D
Punto de ebullicin: N/D
Olor: Suave
Densidad absoluta: 0.90 -0.97 g/cc
Punto de fusin: 230 - 2750F grados f (1100 -1350C)
Solubilidad en agua: insignificante
Presin de vapor: N/D
Densidad del vapor: N/D
115
PROTECCION PERSONAL
Respirador: utilice mscara protectora si los niveles de polvo exceden 15mg/m3
Piel: cuando se trabaja con material fundido, utilice guantes protectores y vista ropa con mangas largas.
Ojos: deben emplearse lentes de seguridad en todo momento.
Ventilacin: se recomienda el uso de ventiladores para reducir la exposicin al polvo y vapores.
DATOS REACTIVIDAD
Productos peligrosos de descomposicin trmica: la combustin incompleta puede producir
bixido de carbono, monxido de carbono, aldehdos, hidrocarburos, formaldehdo.
Estabilidad: el material es estable
Materiales incompatibles: estos materiales son incompatibles con oxidantes fuertes.
Materiales peligrosos: no se conoce alguno.
Pelig
ros de polimerizacin: no debe ocurrir.
eligros
116
Impacto ambiental: este material no debe generar ningn problema ambiental. Se espera que la
toxicidad sea baja debido a su nfima solubilidad en agua.
PRECAUCIONES ADICIONALES
Almacenamiento: almacnese en un rea ventilada lejos de fuentes de ignicin. No debe ser
almacenado con materiales incompatibles.
Transferencia: se recomienda aterrar los equipos antes de transferir los productos.
DATOS REGULATORIOS
Administracin de seguridad y salud (OSHA): polvo incmodo. No es considerado peligroso
bajo la comunicacin OSHA CFR, Titulo 29, parte 1200 o la WHMIS de la legislacin canadiense.
Directivas EEC: no regulado, no requiere clasificacin o etiqueta.
Acta de conservacin y renovacin de recursos: no regulado
Enmiendas del superfondo: no regulado
Acta de reautorizacin: no regulado
Depar
tamento del transpor
te DO
T: no regulado
Departamento
transporte
DOT:
IA
TA: no regulado
IAT
Coneg: no regulado
Acta del aire limpio: no regulado
Posicin 65: no regulado
POLIESTIRENO
INFORMACION DEL PRODUCTO
P RODUCT
O: Poliestireno Uso General
RODUCTO:
SINNIMO: Poliestireno Cristal
DENOMINACIN QUMICA: Poliestireno Homopolmero
FOR.ES
T.: ( C8 H8 ) n
FOR.EST
COMPOSICION
Estireno Monmero
Aceite Mineral
Anti-oxidantes
Lubricante interno
Polibutadieno
117
PROPIEDADES FISICAS
FORMA: Slido
COL
OR: Claro
OLOR:
OL
OR: Ninguno
OLOR:
P U NT
O DE EB: N/A
NTO
P U NT
O DE AB
DAM
O: a 175 - 225
NTO
ABLL AN
AND
AMII ENT
ENTO:
G.E. :
1.04 - 1.05
P R ESION DE V
APOR: N/A
VAPOR:
VOL
ATI
LES: N/A
OLA
TILES:
DEN
SI
DAD DE V
APOR: N/A
DENSI
SID
VAPOR:
R ATA DE EV
APOR
ACIN: Ninguna
EVAPOR
APORA
SOLU
B I LI
DAD EN A
GU
A: Insoluble
OLUB
LID
AGU
GUA:
118
PROTECCION AL OPERARIO
Equipo de proteccin personal
- Proteccin respiratoria: No requerida en condiciones normales. En condiciones atpicas utilizar
respirador.
- Proteccin a la piel: Ninguna en condiciones normales, use guantes cuando lo considere
necesario.
- Proteccin a los ojos: Uso de anteojos con proteccin lateral.
- Medidas generales de control: Uso de ventilacin adecuada. Polo a tierra en los equipos para
prevenir explosin causada por el polvillo.
INFORMACION ADICIONAL
Regulacin de transporte: Clasificado como material no riesgoso
119
COMPOSICION
Poliestireno
Aceite Mineral
Polibutadieno
Lubricante Interno
PROPIEDADES FISICAS
FORMA : Slido
COL
OR: Claro
OLOR:
OL
OR: Ninguno
OLOR:
P U NT
O DE EB: N/A
NTO
P U NT
O DE AB
DAM
O: a 175 - 225
NTO
ABLL AN
AND
AMII ENT
ENTO:
G.E. :
1.04 - 1.05
P R ESION DE V
APOR: N/A
VAPOR:
VOL
ATI
LES: N/A
OLA
TILES:
DEN
SI
DAD DE V
APOR: N/A
DENSI
SID
VAPOR:
R ATA DE EV
APOR
ACIN: Ninguna
EVAPOR
APORA
SOLU
B I LI
DAD EN A
GU
A: Insoluble
OLUB
LID
AGU
GUA:
N/A
LI
M ITE FFLL AMAB
DAD: N/A
LIM
AMABII LI
LID
TEM
P. AUT
O -IGN
ICION: N/A
TEMP
AUTO
-IGNICION:
EXTI
NCIN M
EDIA: Vapor de agua, dixido de carbn y cenizas
EXTINCIN
MEDIA:
120
PROTECCION AL OPERARIO
Equipo de proteccin personal.
- Proteccin respiratoria: No requerida en condiciones normales. En condiciones atpicas
utilizar respirador.
121
INFORMACION ADICIONAL
Regulacin de transporte: Clasificado como material no riesgoso.
POLIPROPILENO
IDENTIFICACION
Grupo de Producto: Pellets naturales de polipropileno compuestos
Resina Base: 1 propano - homopolmero
Nmero Cas: 09003-07-0
INFORMACION FISICA
Densidad: 0.88-0.92
Porcentaje de voltiles por volumen: Cero
Apariencia y olor: Pellets de 1/8 pulgadas de dimetro color blanquecino, olor insignificante.
INGREDIENTES
Componentes peligrosos: Ninguno
122
Procedimiento especial para combatir incendios: No dirigir un chorro de agua o espuma directamente al material caliente o derretido, podra salpicar y extender el incendio. Use aparatos respiradores
autocontenidos (equipos autnomos) y ropa de proteccin.
Riesgos inusuales de incendio o explosin: Evite la dispersin del polvo en el aire para reducir
la explosin o incendio potenciales por polvo.
INFORMACION DE REACTIVIDAD
Estabilidad: estable
Condiciones a evitar: prolongadas exposiciones a temperaturas sobre 300C (572F) p u e d e n
causar descomposicin de la resina.
Incompatibilidad (Materiales a evitar): ninguna
123
DERRAMES O FUGAS
Procedimiento de limpieza: barra y recoja en recipientes dispuestos para este fin. Para evitar
contaminacin no limpiar la superficie con agua.
Precaucin: los pellets de polipropileno sobre el piso son resbaladizos y pueden causar cadas.
Mtodos de disposicin de desechos: aunque este producto no es considerado un desecho
peligroso maneje los desperdicios de acuerdo con las regulaciones locales estatales o nacionales.
PRECAUCIONES ESPECIALES
PRECAUCIONES DE ALMACENAJE Y MANIPULEO: Plstico o bolsas plsticas puede ocasionar
peligro de ignicin de esttica, exposicin al polvo y procesos vaporosos pueden causar irritacin en
ojos, piel y tracto respiratorio.
-
OTR
AS P
R EC AUCION
ES: Manipuleo fsico y procesamiento a travs del transporte automtico o
TRAS
PR
AUCIONES:
trituradora puede generar partculas finas de polvo que pueden generar riesgos de explosin. Recomendamos que los sistemas utilizados sean: (1) equipos con filtros del tamao adecuado (2)
operados y mantenidos de tal forma que asegure no fugas y (3) adecuado procesamiento. Recomendamos buena prctica de limpieza de toda el rea.
124
125
Polvo total
Polvo respirable
=
=
10 mg/m3
3 mg/m3
La inhalacin rutinaria de cualquier clase de polvo debe ser evitada. Debe tenerse especial cuidado
cuando se desocupen las bolsas, se est barriendo, mezclando o haciendo tareas en las cuales pueda
producirse polvo. Los operadores asignados a reas donde se produzcan grandes cantidades de polvo
deben usar un respirador aprobado por la OSHA / MSHA (Mine Safety and Health Administration) para
protegerse contra cualquier polvo fastidioso.
Las resinas de PVC pueden contener una cantidad insignificante de cloruro de vinilo -MVC- residual. Las
tecnologas actualmente disponibles para la produccin de este polmero han permitido reducir el contenido de monmero residual hasta niveles por debajo de 1 parte por milln, lo cual permite el uso del
PVC en aplicaciones que deban estar en contacto con productos destinados al consumo humano.
Durante la transformacin del PVC, los trabajadores en ningn caso estarn expuestos a concentraciones
de monmero cloruro de vinilo en el ambiente por encima de los niveles mximos permitidos por la
OSHA (Occupational Safety and Health Administration), que son de 0,5 ppm, en el ambiente de
trabajo. El monitoreo en modelos de estudios ha demostrado que el nivel de accin (0.5 ppm) no ser
nunca excedido en los procesos de transformacin si el MVC residual est por debajo de 8.5 ppm en las
resina de PVC. Utilizando " el peor caso " en las condiciones de procesamiento trmico, los estudios
muestran que se requieren ms de 30 ppm de MVC residual en las resinas de PVC para causar 0.5 ppm
en la atmsfera de un lugar de trabajo caliente y de pobre ventilacin. Una buena ventilacin en las
reas donde el monmero podra concentrarse - tal como el sitio donde se almacenan los contenedores y se abren por primera vez, donde los materiales son mezclados y donde la resina se funde promover un ambiente de trabajo virtualmente libre de MVC.
Al igual que sucede con otros termoplsticos, cuando los compuestos de PVC son sometidos a las
temperaturas de procesamiento se emiten cantidades limitadas de gases y vapores. Puede suceder que
a las temperaturas normales de procesamiento, el efecto combinado de todos los ingredientes presentes en un compuesto de PVC (por ejemplo, plastificantes, estabilizador al calor, lubricante, modificador,
etc.) conlleve la emisin de vapores potencialmente irritantes para las vas respiratorias, los ojos o la piel.
La magnitud de estas emisiones depende de la formulacin utilizada para la elaboracin del compuesto,
de la tcnica de procesamiento, de la temperatura, del volumen procesado y de la efectividad del
dispositivo de ventilacin con que se cuente en el rea de proceso.
Durante la transformacin del PVC se debe mantener ventilacin eficaz para conducir el polvo y/o los
gases lejos de los trabajadores, a fin de prevenir una inhalacin rutinaria. Debe drsele cuidadosa consideracin a la forma como se desarrollan las operaciones de mezclado, fusin, extrusin, moldeo, corte,
maquinado, remolido, termo-formado, sellado trmico y otras, a fin de proveerles las condiciones adecuadas de ventilacin.
En casos de calentamiento excesivo durante la conversin de PVC, conformado y enfriamiento, existe la
posibilidad de emisin de compuestos resultantes de la degradacin trmica. La principal sustancia
involucrada es el cloruro de hidrgeno, en tanto que otros compuestos como monxido de carbono,
benceno e hidrocarburos aromticos tambin pueden formarse. Sin embargo, las cantidades generadas
son muy pequeas y no tienen un impacto significativo en el ambiente. No se anticipan efectos adver-
126
sos sobre la salud de los operadores que estn asignados al procesamiento de las resinas de PVC
cuando las exposiciones que pudieran darse son minimizadas por buenas prcticas de higiene industrial
y una adecuada ventilacin.
Las condiciones anormales, tales como las asociadas con mal funcionamiento, el uso inadecuado de
equipos o procedimientos, o la retencin de compuestos de PVC en el interior del equipo durante el
procesamiento, pueden causar su degradacin. Los empleados involucrados en remover el material
degradado deben estar provistos con respiradores adecuados.
La inhalacin continua y excesiva de los productos de la degradacin o combustin, especialmente la
del cloruro de hidrgeno, causar irritacin de las vas respiratorias, ojos y piel. Dependiendo de la
severidad de la exposicin, una reaccin fisiolgica ser tos, dolor e inflamacin. Personas con asma
bronquial y otros tipos de enfermedades de obstruccin crnica respiratoria pueden desarrollar broncoespasmos si la exposicin es prolongada.
El cloruro de hidrgeno se detecta por su olor acre y penetrante en concentraciones tan bajas como 1
a 5 ppm. Las exposiciones a concentraciones por debajo de 50 ppm no slo no son peligrosas cuando
son de corta duracin sino que la irritacin y la tos resultantes proporcionan una adecuada advertencia
sobre la condicin imperante. A causa de esta respuesta inmediata del mecanismo de autodefensa
corporal, los seres humanos raramente se ven sometidos a concentraciones peligrosas; por el contrario,
se desarrolla una urgencia por abandonar el rea contaminada. La OSHA ha establecido un lmite tope
de 5 ppm para lugares de trabajo expuestos a cloruro de hidrgeno.
Las operaciones de limpieza a que normalmente se someten los equipos deben ser ejecutadas bajo
condiciones de buena ventilacin. Los equipos no deben ser apagados por perodos de tiempo excesivos con compuestos de PVC en su interior, ya que esto puede causar degradacin y posible corrosin del equipo. Si los dados y tornillos no pueden limpiarse manualmente, el compuesto deber
purgarse del equipo antes de apagarlo, usando un compuesto especial para purga o un termoplstico
compatible.
En caso de falla elctrica, se debe apagar la mquina y desmontar el dado tan pronto como sea posible
antes de que la degradacin comience, lo que se notar por la presencia de gases y/o la ocurrencia de
pequeas detonaciones. Antes de que el dado se desmonte, puede haberse acumulado una presin
altamente peligrosa en el interior del equipo. En este evento, se debe apagar la mquina, desalojar el
rea de personal y esperar hasta que se detenga la degradacin. Una vez ventilada el rea completamente, se puede proceder a desmontar el dado. Se recomienda una planta elctrica.
El proceso de molido del PVC para reutilizacin normalmente genera cantidades substanciales de calor.
El remolido debe enfriarse antes de colocarlo en recipientes para su almacenamiento. Si no se enfra, las
caractersticas de aislamiento trmico del PVC impedirn que el calor en el interior del recipiente se
disipe, lo que conllevara a una lenta descomposicin trmica del material. Esto no solamente afectar
el material hasta el punto de que su procesamiento posterior no pueda realizarse satisfactoriamente,
sino que impregnar la atmsfera de trabajo de gases y vapores molestos.
127
128
10.
Glosario
ACON
DICIONAM
O Actividad mediante la
ONDICIONAM
DICIONAMII ENT
ENTO
cual los residuos plsticos son sometidos a operaciones de seleccin, reduccin de tamao,
limpieza y/o control de calidad, para su posterior transformacin.
ADITIVOS Materiales que se mezclan con los
polmeros para facilitar su procesamiento, a fin
de darle las propiedades fsicas y/o qumicas
requeridas en su aplicacin final y para protegerlos de los efectos de los elementos
climticos. Puede decirse que: "polmeros +
aditivos = plsticos".
AGU
A PO
TAB
LE Agua apta para beber.
GUA
POT
ABLE
L
C ALI/S
OLUCIN AL
C ALI
NA Sustancias o diLC
ALI/SOLUCIN
ALC
ALINA
soluciones de sustancias que pueden neutralizar cidos y producir sustancias ms inertes.
ALMA
CENAM
O Acumulacin o depsito
ALMACENAM
CENAMII ENT
ENTO
temporal, en recipientes o lugares, de la basura y residuos slidos de un generador o una
comunidad, para su posterior recoleccin, aprovechamiento, transformacin, comercializacin
o disposicin final.
ANTIO
XI
DANTE Sustancia que se aade a un
ANTIOXI
XID
polmero para hacerlo resistente a los efectos
de los elementos climticos o del medio ambiente.
AP
AR
ATO AUTNOMO DE R
ESP
APAR
ARA
RESP
ESPII RACIN Un
cilindro lleno de aire comprimido conectado a
una mscara que excluye el humo y los gases
procedentes de un fuego del aire que un bombero respira durante la extincin de un incendio.
AP
RO
VE
CHAM
O EN EL MARC
O DE GESAPRO
ROVE
VECHAM
CHAMII ENT
ENTO
MARCO
TIN INTEGRAL DE RESIDUOS SLIDOS Es
el proceso mediante el cual, a travs de un
manejo integral de los residuos slidos, los materiales recuperados se reincorporan al ciclo
econmico y productivo en forma eficiente, por
medio de la reutilizacin, el reciclaje, la incineracin con fines de generacin de energa, el
compostaje o cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos.
AP
RO
VE
CHAM
O EN EL MARC
O DEL SERAPRO
ROVE
VECHAM
CHAMIIENT
ENTO
MARCO
VICIO PBLICO DOMICILIARIO DE ASEO Es
el conjunto de actividades dirigidas a efectuar
la recoleccin, transporte y separacin, cuando a ello haya lugar, de residuos slidos que
sern sometidos a procesos de reutilizacin,
reciclaje o incineracin con fines de generacin de energa, compostaje, lombricultura o
cualquier otra modalidad que conlleve beneficios sanitarios, ambientales, sociales y/o econmicos en el marco de la Gestin Integral de
los Residuos Slidos.
B IO
ABONO Un producto que regenera suelos
IOABONO
y aporta nutrientes para las plantas.
B IODE
GR
AD
AB
DAD Capacidad de descomIODEGR
GRAD
ADAB
ABII LI
LID
posicin rpida, bajo condiciones naturales.
BIOGAS Mezcla de gases, producto del proceso de descomposicin anaerbica de la materia orgnica o biodegradable de las basuras, cuyo
componente principal es el metano.
BO
TADERO Sitio de acumulacin de residuos
BOT
slidos que no cumple con las disposiciones
vigentes creando riesgos para la salud y seguridad humana o para el ambiente en general.
C ALI
DAD Otro trmino para una formulacin o
ALID
mezcla. A menudo se asocia con una "referencia de calidad" que indica el tipo de material.
C ARGA C
ONT
AM
CONT
ONTAM
AMII NANTE Cantidad de un determinado agente adverso al medio, contenido
en un residuo slido.
CENIZAS DE FONDO Las cenizas que se forman bajo la cmara de combustin en un
incinerador. Pueden encontrarse en forma de
polvo o de grumos o granos.
CENIZAS VOLANTES Material en partculas finamente divididas que se produce en el incinerador
y acompaa a los gases de combustin.
CENTRO DE ACOPIO Lugar donde los residuos
slidos son adecuadamente almacenados y/o
separados y clasificados segn su potencial de
uso o transformacin, sin afectar el entorno
ambiental.
CENTROS DE GRAN GENERACION Aquellos
que generen diariamente una gran cantidad de
residuos slidos, que por sus caractersticas deben almacenarse en forma segura, higinica y
129
130
escombros deben ser llevados a los lugares tcnicamente idneos que establezcan los Municipios o Distritos.
FACTU
RA DEL SERVICIO DE ASE
O: Es la cuenCTUR
ASEO:
ta que, en desarrollo de un contrato de prestacin del servicio pblico domiciliario de aseo,
se entrega o remite al usuario, en la cual se
establece para usuarios residenciales la frecuencia de prestacin y su valor y para usuarios no
residenciales y servicios especiales la produccin de residuos slidos y el valor del servicio.
Tambin incluye el valor de prestacin de las
actividades complementarias del mismo. Con
cargo al pago del servicio de aseo en el componente de disposicin final, se incluir dentro de
las tarifas y eventos previstos por la regulacin
expedida por la Comisin de Regulacin de Agua
Potable y Saneamiento Bsico CRA , los valores
de aprovechamiento, tratamiento o recuperacin de residuos slidos.
F I LTRO TEXTI
L: Una bolsa o diafragma de tejiTEXTIL:
do de malla fina a travs del cual se hacen pasar
los gases de combustin en su camino hacia el
exterior. Sirve para filtrar el polvo de los gases.
FORMULACIN: Seleccin de componentes
(aditivos tales como: estabilizadores, colorantes, endurecedores, plastificantes, rellenos, etc.)
y sus cantidades, (eventualmente el tiempo y
secuencia de mezcla) para elaborar un compuesto empleado para la fabricacin de un producto con propiedades especficas ptimas
para el uso final deseado. La formulacin por
tecnlogos expertos es esencial en el caso de
productos que tengan que ajustarse a especificaciones o condiciones de servicio especiales.
GAS DE COMBUSTIN: Los gases producidos
en un incinerador y que se conducen hacia el
medio exterior a travs de una chimenea.
GENERADOR: Personas naturales o jurdicas,
habitantes permanentes u ocasionales, nacionales o extranjeros que perteneciendo a los
sectores residencial o no residencial y siendo
usuarios o no del servicio pblico domiciliario
de aseo, generan o producen basuras o residuos slidos, como consecuencia de actividades domiciliarias, comerciales, industriales,
institucionales, de servicios y en instituciones
de salud, a nivel urbano y rural, dentro del territorio nacional.
131
MON
IT
OR
EO: Actividad consistente en efecMONIT
ITOR
ORE
tuar observaciones, mediciones y evaluaciones
continuas en un sitio y periodo determinados,
con el objeto de identificar los impactos y riesgos potenciales hacia el ambiente y la salud
pblica o para evaluar la efectividad de un sistema de control.
PO
TENCIADOR DE LLA
AR
ESI
STENCIA AL IIMMPOTENCIADOR
RESI
ESIS
PACT
O: Normalmente otro polmero que se
CTO:
aade a una mezcla de polmeros para aumentar su resistencia al dao por impacto.
132
P R ESENT
ACIN: Es la actividad del usuario de
ESENTA
empacar y envasar todo tipo de residuos slidos para su almacenamiento y entrega a la
entidad prestadora del servicio de aseo para
aprovechamiento, recoleccin, transporte, tratamiento y disposicin final.
PROCESAM
O TR
MIC
O DE R
ESI
DUOS SROCESAMIIENT
ENTO
TRM
ICO
RESI
ESIDUOS
LIDOS:: Conversin de los residuos slidos en
LIDOS
productos de conversin gaseosos, lquidos y
slidos, con la subsiguiente o simultnea emisin de energa en forma de calor.
PRODUCCIN LIMPIA: Reorientacin de los sectores productivos, dentro de una dimensin ambiental hacia formas de gestin y uso de tecnologas ambientalmente limpias, aumentando la
eficiencia en el uso de recursos energticos e
hdricos, sustitucin de insumos, optimizacin
de procesos, modificacin de productos y
minimizacin de basuras y residuos slidos.
P RODUCT
OS SEM
ABOR
ADOS: Lminas,
RODUCTOS
SEMII EL
ELABOR
ABORADOS:
perfiles, barras, tubos, etc. hechos de plstico
que ser necesario procesar ulteriormente antes de que se conviertan en parte de o en artculos acabados.
PU NT
O DE DES
C ARGA: Ducto, chimenea, disNTO
DESC
positivo o sitio por donde se emiten los contaminantes a la atmsfera.
RECICLADOR: Persona que de manera informal desarrolla procesos de aprovechamiento
de los residuos reciclables.
RECICLAJE: Procesos mediante los cuales se
aprovechan y transforman los residuos slidos
recuperados y se devuelven a los materiales
sus potencialidades de reincorporacin, como
materia prima para la fabricacin de nuevos
productos. El reciclaje consta de varias etapas:
procesos de tecnologas limpias, reconversin
industrial, separacin, acopio, reutilizacin, transformacin y comercializacin.
RECICLAJE DE PLSTICOS: Proceso por el cual
los residuos plsticos provenientes de la pos-
133
134
TER
MOES
TAB
LE Un polmero que se solidifica
TERMOES
MOEST
ABLE
o "fragua" de forma irreversible cuando se calienta. Esta propiedad est vinculada a menudo con reacciones de reticulacin inducidas por
el calor o la radiacin. Los materiales
termoestables pueden reciclarse: despus de
molidos, pueden aadirse como aditivos a otros
polmeros, o como carga a las mismas resinas
termoestables antes de su reticulacin.
TERMOPLSTICO Un polmero que se ablanda cuando se expone al calor (la temperatura
depende del tipo de plstico) y vuelve a su
condicin original cuando se enfra a temperatura ambiente.
TOR
TA Residuo plstico pos industria resultanORT
te de la purga de las mquinas de moldeo y
135
136
CA
Acetato de celulosa
PES
Poli(eter sulfona)
CAB
PET
Polietilentereftalato
CAP
PEUR
Poli(eter uretano)
CF
Cresol-formaldehdo
PF
Fenol-formaldehdo
CMC
Celulosa carboxilometlica
P FA
CN
Nitrato de celulosa
PI
Poliamida
CP
Propionato de celulosa
PIB
Poliisobutano: Poliisobutileno
CT
A
CTA
Triacetato de celulosa
PIR
Poliisocianurato
EC
Etilocelulosa
PMI
Polimetacrilimida
EP
Resina epxica
PMMA
Poli(metilmetacrilato)
FF
Furano-formaldehdo
PMP
Poli-4-metilpentano-1
HFP
Hexafluoropropileno
PMS
Poli--metilestireno
MC
Metilocelulosa
POM
MF
Melamina formaldehdo
Polioximetileno (poliacetal):
poliformaldehdo
PA
Poliamida
PP
Polipropileno
PAI
Poliamida/imida
PPE
Poli(eter propileno)
PA N
Poliacrilonitrilo
PPO
Poli(fenilxido)
PAU
R
AUR
Poli(ester de uretano)
PPOX
Poli(oxipropileno)
PB
Polibutano -1
PPS
Poli(sulfuro de propileno)
PBA
Poli(acrilato de butilo)
PUS
Poli(sulfona de propileno)
PBT
Polibutilentereftalato
PS
Poliestireno
PC
Policarbonato
PSU
Polisulfona
PCTFE
Policlorotrifluoroetileno
PTFE
Politetrafluoroetileno
P DAP
Poli(ftalato de dialilo)
PUR
Poliuretano
PE
Polietileno
PV
AC
PVA
Poli(acetato de vinilo)
PEEK
Polieteretercetona
PV
AL
PVAL
Poli(alcohol de vinilo)
PEI
Poli(eter imida)
PVB
Poli(butiral vinilo)
PEOX
Poli(oxietileno)
PVC
Poli(cloruro de vinilo)
PVDC
Poli(cloruro de vinilideno)
SI
Silicona
PVDF
Poli(fluoruro de vinilideno)
SP
Poliester saturado
PVF
Poli(fluoruro de vinilo)
TFE
Tetrafluoroetileno
PVFM
Poli(formal vinilo)
UF
Urea-formaldehdo
PVK
Polivinilcarbazola
UP
Polister insaturado
PVP
Polivinilpirrolidona
Acrilonitrilo/butadieno/acrilato
PEBA
ABS
Acrilonitrilo/butadieno/estireno
P FA
A/CPE/S
Acrilonitrilo/clorinado
polietileno/estireno
A/EPDM/S
A/EPDM/S* Acrilonitrilo/etileno-propilonadieno/estireno
SAN**
Estireno/acrilonitrilo
S/B
Estireno/butadieno
A/MMA
Acrilonitrilo/metil metacrilato
SMA
Estireno/anhidrido maleico
ASA
Acrilonitrilo/estireno/acrilato
S/MS
Estireno/-metilestireno
E/EA
Etileno/etil acrilato
VC/E
E/MA
E/P
Etileno/propileno
EPDM*
Etileno/propileno/dieno
E/TFE
Etileno/tetrafluoroetileno
V C/E/V
AC Cloruro de vinilo/etileno/
C/E/VA
acetato de vinilo
E/V
AC
E/VA
Etileno/vinil acetato
VC/MA
E/V
AL
E/VAL
Etileno/vinil alcohol
VC/MMA
FEP
Perfluoro(etileno/propileno) :
Tetrafluoroetileno/
hexafluoropropileno
Cloruro de vinilo/metil
metacrilato
VC/O
A
C/OA
V C/V
AC
C/VA
MBS
Metacrilato/butadieno/estireno
M FA
VC/VDC
PVC-P
PVC plastificado
Melamina/fenol-formaldehdo
PVC-E
MPF
EPDM es un smbolo para la goma; las definiciones pueden consultarse en ISO 1629
**
En el Japn y los EE.UU., el smbolo "SAN" es una referencia PVC-U PVC sin plastificante
137
12. Bibliografa
ACERCAR, Manuales de Buenas Prcticas-Apoyo a Minipymes, Bogot, 2002
ACODAL, Poltica para la Gestin Integral de Residuos Slidos, Bogot, 1999
ACOPLASTICOS. Directorio Colombiano de Reciclaje de Residuos Plsticos. Bogot, 2002.
ACOPLASTICOS. Manual del Reciclador de Residuos Plsticos. Bogot, 1999.
ACOPLASTICOS. Plsticos en Colombia. XXXll edicin, Bogot, 2002.
APME ASSOCIATION OF PLASTICS MANUFACTURERS IN EUROPE, Plastics and the
Environment Sheet, Brussels, Belgium, 1990.
BISIO L. Attilio, XANTHOS Marino, How to Manage Plastic Waste, Hanser Publishers, Ohio,
Usa.
CAR. Gua Ambiental Pequeas Empresas de Transformacin de Residuos Plsticos y
Textiles.
FIPMA y Plastivida. Manual de Valorizacin de los Residuos Plsticos, Buenos Aires, 2001.
INSTITUTE OF PACKAGING PROFESSIONELS. 71 Reasons Why Packaging Matters,
Herdon, VA, USA, 1993.
INSTITUTO MEXICANO DEL PLSTICO, Enciclopedia del Plstico, Tomo 4, Mxico D.F,
2000.
INSTITUTO MEXICANO DEL PLSTICO. Enciclopedia del Plstico, primera edicin, Mxico D.F, 1997.
MICHAELI Walter, Plastics Processing An Introduction, Hanser Publishers, Ohio, Usa.
MICHAELI, GREIF,KAUFMANN,VOSSEBURGER, Introduccin a la tecnologa de los plsticos, Hanser Publishers, Ohio, Usa.
R.J Ehrig, Plastics Recycling, Products and Processes. Hanser Publishers, Ohio, Usa.
U.S. FDA Food and Drug Administration, Points to Consider for the Use of Recycled Plastics
in Food Packaging: Chemestry Considerations, Washington DC, USA, 2002.
U.S. FDA Food and Drug Administration, Recycled Plastics in Food Packaging, Washington
DC, USA, 2002
138
Guas Ambientales
Sector Plsticos
Principales procesos bsicos de transformacin
de la industria plstica y Manejo, aprovechamiento
y disposicin de residuos plsticos post-consumo
140