UNI FIM

CIENCIA DE LOS MATERIALES

INFORME 4 - METALOGRAFA

UNIVERSIDAD NACIONAL
DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA MECNICA

CURSO

: CIENCIA DE LOS MATERIALES

PROFESOR

TEMA

: ENSAYO DE METALOGRAFA

SECCIN

:G

INTEGRANTES:

CICLO 2015
-1
1

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INFORME 4 - METALOGRAFA

INTRODUCCIN

La metalografa es parte de la metalurgia que estudia las caractersticas

estructurales o de constitucin de los metales o aleaciones, para relacionarlas con
las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los mismos.
La importancia del ensayo metalogrfico radica en que, aunque con ciertas
limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecnico y trmico que
ha sufrido el material.
A travs de este estudio se pueden determinar caractersticas como el tamao de
grano, distribucin de las fases que componen la aleacin, inclusiones no
metlicas como sopladuras, micro cavidades de contraccin, escorias, etc., que
pueden modificar las propiedades mecnicas del metal.
En general a partir de un examen metalogrfico bien practicado es posible obtener
un diagnstico y/o propsito.
El examen metalogrfico puede realizarse antes de que la pieza sea destinada a
un fin, a los efectos de prevenir inconvenientes durante su funcionamiento, o bien
puede ser practicado sobre piezas que han fallado en su servicio, es decir, piezas
que se han deformado, roto o gastado. En este estado la finalidad del examen es
la determinacin de la causa que produjo la anormalidad.
Bsicamente, el procedimiento que se realiza en un ensayo metalogrfico incluye
la extraccin, preparacin y ataque qumico de la muestra, para terminar en la
observacin microscpica. Si bien la fase ms importante de la metalografa es la
obtencin microscpica, la experiencia demuestra que poco se puede hacer si
algunas de las operaciones previas se realizan deficientemente.
Si la etapa de preparacin no se realiza cuidadosamente es posible que se
obtenga una superficie poco representativa del metal y sus caractersticas. Una
preparacin incorrecta puede arrancar inclusiones no metlicas, barrer las lminas
de grafito en unas muestras de fundicin, o modificar la distribucin de fases si la
muestra ha sufrido un calentamiento sobre excesivo.

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NDICE

1. Introduccin
2. Objetivos
3. Fundamentacin terica del tema
4. Realizacin del ensayo
5. Clculos y resultados
6. Observaciones
7. Conclusiones
8. Recomendaciones
9. Bibliografa
10. Anexos

2
4
5
8
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27
28
29
30
31

OBJETIVOS

Obtener toda la informacin que es posible encontrar en la estructura de los

diferentes materiales
Realizar una resea histrica del material buscando micro estructura,
inclusiones, tratamientos trmicos a los que haya sido sometido, micro

rechupes,
Determinar si dicho material cumple con los requisitos para los cuales ha

sido diseado.
Hallar la presencia de material fundido, forjado y laminado.
Conocer la distribucin de fases que componen la aleacin.
3

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Determinar la presencia de segregaciones y otras irregularidades.

Para este ensayo se requiere de tecnologa y experiencia porque el proceso
de anlisis metalogrfico es de gran cuidado y precisin ya que se debe
tener un conocimiento amplio de la gran cantidad de casos que se pueden
presentar.

FUNDAMENTACIN TERICA DEL TEMA

Preparacin de la probeta metalogrfica

La metalografa estudia la estructura microscpica de los metales y sus
aleaciones.
Antes de observar un metal al microscopio, es necesario acondicionar la muestra
de manera que quede plana y pulida. Plana, porque los sistemas pticos del
microscopio tienen muy poca profundidad de campo y pulida porque as
observaremos la estructura del metal y no las marcas originadas durante el corte u
otros procesos previos.
Las fases de preparacin de la probeta metalogrfica son las siguientes:
4

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1. Corte de la muestra.
2. Montaje (opcional)
3. Desbaste
4. Pulido
5. Ataque qumico o electroltico.

Corte de la muestra
El corte es un proceso en el que se produce calor, por friccin, y se raya el metal.
Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal
que queremos estudiar sino la estructura
resultante de la transformacin sufrida por el
mismo. Para reducir estos efectos al mnimo, hay
que tener en cuenta las siguientes variables:
lubricacin, corte a bajas revoluciones y poca presin
de la probeta sobre el disco de corte.
Las cortadoras metalogrficas estn provistas de
sistemas de refrigeracin, regulacin de la velocidad de giro del disco y de la
presin de corte.

Desbaste
Durante el proceso de desbaste se eliminan gran parte de las rayas producidas en
el corte.

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Se realiza en una pulidora empleando

discos abrasivos de distintos dimetros de
partcula, cada vez ms finos.
Cada vez que se cambia de disco, es muy
importante limpiar muy bien la probeta con
agua abundante para eliminar los posibles
restos de partculas del disco anterior, as
evitamos que se produzcan rayas por
partculas que hayan podido quedar del
disco anterior cuando estamos trabajando
con un disco de grano ms fino.

Pulido
Se realiza con paos especiales, del tipo de los tapices de billar.

pasta
En

Como abrasivo, se puede utilizar polvo de

diamante o almina. El primero se aplica con
un aceite especial, para lubricar y extender la
de diamante y el segundo con agua.
el pulido apenas hay arranque de material y lo
que se pretende es eliminar todas las rayas
producidas en procesos anteriores. El pulido finaliza
cuando la probeta es un espejo perfecto.

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Ataque qumico
En este punto la probeta es plana y est pulida,
es un espejo.
El ataque qumico pondr de manifiesto la
estructura del metal ya que atacar los bordes de
los granos y afectar de manera diferente a las
distintas fases presentes en el metal.

Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo

de ataque diferente. En el caso del acero el ms
utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo cido ntrico en etanol. Cuando
el acero es inoxidable se suele realizar un ataque electroqumico.
En la fotografa aparece la probeta antes de ser tratada con Nital-5 (ntrico en
etanol al 5%). Despus del ataque perder su brillo.

Microscopio metalogrfico
El microscopio metalogrfico se diferencia del
ordinario, fundamentalmente, en su sistema de
iluminacin. La luz no puede atravesar el metal
y por tanto la luz entra en el objetivo despus
de ser reflejada en la probeta metlica.
Los microscopios metalogrficos suelen llevar
un acoplador para montar una cmara
fotogrfica o de video ya que, para poder
estudiar mejor la estructura del metal, se
obtienen microfotografas.
En la imagen puede verse la probeta sobre la pletina del microscopio, debajo
estn los objetivos y a la derecha la fuente de luz.

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REALIZACIN DEL ENSAYO

Relacin de mquinas, equipos, instrumentos, herramientas y materiales

usados.

Ensayo de Metalografa.

Probetas

1.
2.
3.
4.
5.

Aluminio
Cobre trefilado y recocido
Bronce
Acero SAE 1010
Acero SAE1045

Sistema de goteo de agua

6. Aluminio
7. Cobre
8
8. Bronce
9. Acero SAE 1010
10. Acero SAE1045

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Secadora

Algodn

Un juego de lijas de las siguientes medidas: 180,

360, 600, 800, 1000, 1200,1500

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Piceta con agua

Almina de aprox. 3 m

Piceta conAlcohol

Nital (cido) al 2.5%

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Pulidora

Microoscopio Metalogrfico

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Descripcin del procedimiento del ensayo ordenado y sistemtico.

1. Tomamos una de las probetas la cual est cortada en su seccin

transversal recta y le hacemos una marca en la cara que no va a
ser usada, para guiarnos en la direccin que vamos a tomar para
lijar y as evitar confusiones.

2. Frotamos su seccin transversal en un papel abrasivo (lija de agua), que

descansa sobre una lmina de vidrio, mientras le cae chorros suaves de agua,
el grado de rugosidad del papel abrasivo variar segn vayamos avanzando:
P180, P360, P600, P800, P1000, P1200, P1500

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3. Debe observarse que se formen lneas paralelas cada vez que se

acabe de lijar con cada una de las lijas hasta que estas sean casi
invisibles, teniendo en cuenta que cada vez que cambiamos del
papel abrasivo rotbamos la pieza un ngulo de 90.

4. Una vez concluida la secuencia con el papel abrasivo, lavamos

bien la superficie trabajada para que no queden ningn tipo de
partculas en este y posteriormente introducimos la probeta en un
disco giratorio que contena un pao al cual rocibamos

un

producto abrasivo en polvo (Almina) junto con pequeos chorros

de agua, para que el pao pula an ms a la probeta. La probeta
debe estar pulida al espejo.

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5. Despus

atacamos a la probeta, en la parte pulida con Nital

durante 8-12 segundos para aceros y con cido ntrico al 70%

para Cobre, Bronce y Aluminio durante 5-8 segundos

6.

Despus de rociar a cada probeta con el reactivo se lava probeta con agua por un
momento. Luego secamos las probetas con la secadora teniendo en cuenta
que la secadora no est muy cerca de la probeta.

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7. Finalmente observamos las probetas a travs del

microscopio

metalogrfico.

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Este procedimiento se realiza para cada probeta.

CALCULOS Y RESULTADOS
MATERIALES: (microfotografa)

COBRE TREFILADO:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

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a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=8+

10
=13
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln 52
ln 2

n= 6.7

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0328mm
Granos/mm2 (TABLAS): 701.4

FORMA DE GRANO:
Columnares

COBRE RECOCIDO:
Primero tomamos una muestra de 9 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

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Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=9+

15
=16
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln64
ln 2

n= 7

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS): 0.0391mm
Granos/mm2 (TABLAS): 496.0

FORMA DE GRANO:
Columnares

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BRONCE:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:

8
N=3+ =7
Entonces, reemplazando2 N en ():
n=1+

ln28
ln 2

n= 5.8
19

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TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS): 0.0391mm
Granos/mm2 (TABLAS): 496

FORMA DE GRANO:

Dendriticas

SAE 1045:

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=19+

11
=24.5
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln98
ln 2

n=7.61

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS): 0.0232 mm
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Granos/mm2 (TABLAS): 1403

FORMA DE GRANO:

Dendriticas

SAE 1010:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM
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INDICE DE GRANO:

N = Numero de granos por pulgada cuadrada

a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=20+

14
=27
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln108
ln 2

n=7 .75

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0232mm
Granos/mm2 (TABLAS): 1403

FORMA DE GRANO:

Columnares

HIERRO NODULAR:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

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Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM

INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:

9
N=13+ =17.5
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln70
ln2

n=7.12

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TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0276 mm
Granos/mm2 (TABLAS): 992

FORMA DE GRANO:

Equiaxial

BRONCE:
Primero tomamos una muestra de 1 pulg2 de la fotografa tomada en el
laboratorio:

Luego resaltamos los granos para poder contarlos:

Segn el mtodo ASTM

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INDICE DE GRANO:
N = Numero de granos por pulgada cuadrada
a=aumento
n=ndice de grano

a=200(aumento x200)
Despejando:
()

Del grfico:
N=5+

11
=10.5
2

Entonces, reemplazando N en ():

n=1+

ln 42
ln2

n=6.39

TAMAO DE GRANO:
Longitud promedia en mm (TABLAS):0.0328 mm
Granos/mm2 (TABLAS): 701.4

FORMA DE GRANO:

Equiaxial

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OBSERVACIONES

Lijar en lneas no rectas hace que las grietas microgrficas vistas por
el microscopio sean ms notorias.

En el lijado, al cambiar de una lija no sucesiva la superficie se torna

dispareja.
El pulido en forma prolongada hace que la superficie se torne como
espejo, pero no hace que las grietas grandes desaparezcan.

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Si dejas por mucho tiempo el pulido se formara oxido en la superficie

para materiales corrosibles como los aceros SAE dados para esta
experiencia.
Dejar mucho tiempo reposar sobre el ataque qumico sin frotar con
alcohol hace que se queme la probeta y no se pueda observar los
cambios que supuestamente debera pasar.

CONCLUSIONES

Los bordes de grano son de gran importancia en la determinacin de las

propiedades de un material.
Se determina la relacin: A mayor ndice de grano menor tamao de grano
por lo tanto hay mayor resistencia mecnica esto se debe principalmente a
que los lmites de grano anclan las dislocaciones impidiendo el movimiento.
Anlogamente tambin se determina: A menos ndice de grano mayor
tamao de grano por los tanto hay menos resistencia mecnica.
Es posible observar en la micro fotografa los constituyentes principales
ferrita (Fe) cementita (Fe3) perlita, etc.

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Para poder observar claramente los granos de un material deben estar

adecuadamente pulidos y haber realizado tambin un adecuado ataque
qumico yaqu de la cantidad de lo contrario nos e podra determinar los
constituyentes ni el ndice de grano de una material.

RECOMEDACIONES

La

superficie de la probeta tiene que tener un nivel adecuado para

poder realizar en forma correcta el lijado y por consiguiente el pulido.

Lijar y bien la superficie de donde se va realizar el ataque ya que de

ello depende que se pueda reflejar en la microfotografa.

Realizar el lijado en un solo sentido y de manera uniforme

respetando la sucesin de lijas que se les proporciono.

Al momento de realizar el pulido de la superficie formar lneas curvas

en la mquina y en un solo sentido para poder obtener una superficie
mucho ms limpia y libre de imperfecciones.

No se debe presionar demasiado la probeta al momento de pulirla,

ya que malograra la superficie abrasiva y dara el mismo resultado.

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Respetar el tiempo de ataque para cada material y su respectivo

reactivo ya que es muy importante.

Despus del ataque frotar fuertemente con alcohol y algodn para

que no se queme la probeta.

Bibliografa
Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial Thomson
Editores, 3era edicin, 1998.
William Callister, Introduccin a la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, Editorial
Revert S.A
William F. Smith. Fundamentos de ciencia e ingeniera de materiales, Editorial
McGrawHill, 1998.

PGINAS DE INTERNET
Gua de laboratorio.
http://www.udb.edu.sv/udb/archivo/guia/mecanica-ingenieria/ciencia-de-losmateriales/2012/ii/guia-3.pdf
Ensayo de metalografa.
http://es.scribd.com/document_downloads/direct/71088955?
extension=pdf&ft=1349018130&lt=1349021740&uahk=gYXDm7T9tfPVgePc4Rn2H
Yv+6cw

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ANEXOS
Tabla de tamao de grano NORMA ASTM

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