UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE PUEBLA

Ingeniera En Mecatrnica
Administracin de Proyectos

Estudillo Gonzlez Hctor

estudilloglez@gmail.com

ACTIVIDAD 2
METODOLOGA LEAN ENTERPRISE
Introduccin:
El trmino de Lean Enterprise fue originalmente propuesto por Jim P. Womack y R.T.
Jones en 1994 en un artculo para la revista Harvard Business Review llamado From Lean
Production to Lean Enterprise (de produccin esbelta a empresa esbelta) este articulo
propone una empresa esbelta como un grupo de personas, departamento u organizaciones
separadas que trabajan como una sola entidad, al aplicar las tcnicas de manufactura
esbelta y unirlas a travs de todas las actividades de la cadena de suministros se genera una
corriente de valor mucho mayor la cual resulta en un mayor nivel de rapidez, efectividad y
flexibilidad.

Metodologa:
Es ampliamente conocido en el ambiente de la manufactura y la transformacin el concepto
de Manufactura Esbelta (Lean manufacturing) y ese solo nombre nos lleva de inmediato a
procesos de produccin solo en grandes industrias, y hay mucho de razn en ello, no
obstante si pensamos en la misin general de manufactura esbelta la cual es eliminar los
desperdicios o bien las actividades de valor no agregado de los procesos y pensamos en
ello un poco ms a detalle, encontramos que en cualquier tipo de actividad ya sea
administrativa o manufacturera existen procesos, procesos para llevar acabo cualquier tipo
de actividad como la contable, recursos humanos, planeacin, ventas, etc.
Lean Enterprise, presenta los fundamentos del pensamiento LEAN, a travs de conceptos,
herramientas y prcticas aplicables, que se enfocan en la eliminacin de actividades que no
agregan valor al proceso, lo que evita las inversiones innecesarias y contribuye con el
incremento de la productividad y la rentabilidad, con los mismos recursos humanos y
materiales que ya posee la empresa.
Para que una empresa comience a transformarse en Empresa Esbelta (Lean Enterprise)
es necesario que desarrolle un amplio sentido de deteccin y no tolerancia a ningn tipo de
desperdicio, y no es responsabilidad solo de los departamentos de manufactura, es en toda
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la organizacin, con todas las personas que all estn involucradas, as cuando existe esta
conciencia de intolerancia a los desperdicios las personas son mucho ms proactivas
buscando y realizando mejoras, tambin comienzan a identificar desperdicios en las
funciones administrativas y gerenciales, las cuales tradicionalmente se les consideraba
exentas de estas iniciativas.

Referencia bibliogrfica:
Donna C.S. Summers (2006) Administracin de la Calidad Pearson Educacin.

La metodologa Lean ha evolucionado, dentro del marco PDCA (Plan, Do, Check, Act) de
mejora continua, desde el modelo TPS (Toyota Production Systems) de Toyota para dar
respuesta a la industria de servicios y a otros tipos de organizaciones cuyo producto es
intangible (servicio puro) o mixto (hoteles, ocio, sanidad, TIC), pero en las que los procesos y
el enfoque al cliente es inherente en todas ellas.

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Lean se basa en tres pilares:

1. Gestin centrada en el mercado con prioridad en el servicio.
2. La organizacin: el conjunto de las personas y los recursos.
3. Herramientas para asegurar la eficiencia del trabajo de la organizacin.

Principios bsicos:
Focalizado en el tiempo: Velocidad.
Ante la peticin de un cliente debemos asegurarnos de que podemos atenderle con rapidez,
en la cantidad demandada y con la calidad esperada. En la industria manufacturera se puede
optar por producir contra stock, a pesar de que ello subir los costes de produccin y
financieros; pero en la industria de servicios esto no es posible.
Lean desarrolla un mtodo de trabajo que reduce los plazos de servicio al mnimo utilizando
slo los recursos imprescindibles y asegurando la calidad esperada en todo momento. La
prioridad del Lean es la atencin al cliente y la velocidad de respuesta, esto satisfar al
cliente y nos permitir trabajar con mnimos insumos y stocks.
Para trabajar con este sistema pulsante hay una mxima: NO SE PUEDE ADMITIR NINGN
ERROR. Mejorando el sistema de prestacin del servicio optimizaremos tambin el modelo
logstico, por lo tanto estaremos ayudando a mejorar la organizacin en su conjunto.
Eliminar el despilfarro.
No admitir errores, mxima de la metodologa Lean, supone adoptar una sistemtica de
deteccin y eliminacin de los despilfarros que existan en el proceso o en la organizacin.
Los despilfarros son los elementos que lastran a la organizacin y la hacen incapaz de
competir en el mercado. Hay ocho tipos de despilfarros identificados, siete son propios del
sistema productivo y el octavo pertenece al mbito de los recursos humanos.

Detectar y eliminar el despilfarro es necesario no slo para mejorar la velocidad y eficiencia

del servicio, sino que es necesario para reducir los costes y mejorar el margen de la
empresa.
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Estructura del sistema Lean:

Lean es un sistema con muchas dimensiones que incide especialmente en la eliminacin del
desperdicio mediante la aplicacin de tcnicas. Lean supone un cambio cultural en la
organizacin empresarial con un alto compromiso de la direccin de la compaa que decida
implementarlo.
En estas condiciones es complicado hacer un esquema simple que refleje los mltiples
pilares, fundamentos, principios, tcnicas y mtodos que contempla y que no siempre son
homogneos teniendo en cuenta que se manejan trminos y conceptos que varan segn la
fuente consultada.

Lean es una filosofa de mejora sistemtica, al unirla con el ciclo PDCA le estamos dando
una nueva dimensin: continuidad. La unin de ambos nos da un ciclo de mejora continua
sistemtico, eliminando la posible variabilidad o aleatoriedad en la observacin de las reas
de mejora que tenamos slo con el PDCA.
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Finalmente obtendremos un proceso estable, ptimo y eficiente en el que no habr

ineficiencias y que tomaremos como estndar, sin embargo, ser revisado
permanentemente, mediante unos indicadores, para asegurarnos de que sigue siendo vlido.

La hoja de ruta del Lean: cuatro pasos para el xito.

La excelencia est a cuatro pasos de distancia, cuatro pasos que habr que repetir
indefinidamente hasta alcanzar la excelencia.
Estos cuatro pasos y sus preguntas claves se muestran el cuadro inferior:

Esta es una forma esquemtica de plantear el modelo de mejora continua en qu consiste la

metodologa Lean:
1. Detectar las oportunidades de mejora: Qu estamos haciendo, cmo lo hacemos?
Podramos hacerlo mejor?
2. Crear el modelo actual: Hemos de ser capaces de dibujar en un A3 el estado actual de
nuestra organizacin y ser tan concisos como nos sea posible. Debe estar representado de
tal modo que cualquier persona de la organizacin pueda entenderlo.
3. Creando el estado futuro: Conocer para mejorar. Disear el modelo futuro de trabajo se
logra con un ejercicio de crtica, identificando todas las posibles mejoras y cmo deberan
hacerse las cosas.
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4. Planificar y dirigir el cambio: Sabiendo cul es nuestro objetivo estableceremos las

actuaciones necesarias para lograr, poco a poco, el estado deseado. Mediremos con
indicadores nuestra evolucin y ajustaremos el proceso ante desviaciones no deseadas.

Referencia bibliogrfica:
Mart Ogayar Juan Jos. Torrubiano Galante Juan (2013) Lean Process, Mejorar los procesos
para ser ms competitivo O Gayar Consulting SL.

Conclusin:
La cultura Lean no es algo que empiece y acabe, es algo que debe tratarse como una
transformacin cultural si se pretende que sea duradera y sostenible, es un conjunto de
tcnicas centradas en el valor aadido y en las personas de toda la estructura organizacional
de la empresa.
En el entorno Lean la eliminacin sistemtica del desperdicio se realiza a travs de tres
pasos que tienen como objetivo la eliminacin sistemtica del despilfarro y todo aquello que
resulte improductivo, intil o que no aporte valor aadido:
1. Reconocer el desperdicio y el valor aadido dentro de nuestros procesos.
2. Actuar para eliminar el desperdicio aplicando la tcnica Lean ms adecuada.
3. Estandarizar el trabajo con mayor carga de valor aadido para, posteriormente, volver a
iniciar el ciclo de mejora.
El Lean es una filosofa de trabajo y de vida. No se trata de buscar la excelencia inmediata,
en el Lean se define del trabajo continuo, las pequeas victorias.
No hay que preguntarse cul ser la mejor de las formas posibles, si se ve una oportunidad
de mejora hay que hacerlo; est permitido equivocarse, pero hay que equivocarse en la
direccin correcta.

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