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INTRODUCCION
Un Intercambiador de calor es un equipo mecnico, construido
para transferir calor entre dos fluidos a diferente temperatura
que estn separados por una pared (metlica).
Cuando la diferencia de temperatura es pequea se desprecia la
transferencia de calor por radiacin y el intercambiador de calor
se calcula aplicando las correlaciones de transferencia de calor
por conduccin y conveccin.
Un aspecto importante en la aplicacin de los intercambiadores
es la recuperacin del calor de procesos o incluso a la
recuperacin de calor de fluidos residuales, que en si mismo no
tienen valor econmico, pero estando a temperaturas superiores
al ambiente, transportan calor, que al recuperarlo, tiene un valor
energtico (recuperacin de energa) y econmico. Adems
permite o contribuye a la conservacin del medio ambiente,
ayuda a que el ahorro de energa se traduce en un ahorro de
combustible, disminucin de masa de contaminantes (dixido de
carbono y otros), emitidos a la atmsfera.
2.-CLASIFICACION
LOS DIFERENTES TIPOS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR CON SUS
CARACTERSTICAS CONSTRUCTIVAS Y FUNCIONALIDAD, SE PUEDEN HACER
DIFERENTES CLASIFICACIONES:
4.-DEPENDIENDO DE SU FUNCIN
-INTERCAMBIADOR.
-CALENTADOR Y ENFRIADOR.
-Refrigerador.
-Evaporador y condensador.
-Generador de vapor
A).-Los intercambiadores que por su construccin son: de flujo concntrico y
por el sentido en que se mueven los flujos denominados de flujo paralelo
y de flujo en contracorriente. Figura N 1
ESTO PERMITE
B).-
Intercambiador
compacto, tipo espiral
para alta presin (40
barg). Dimensiones
3.3 m de altura y 45
Tm de peso.
1-2
EN
Q UATtotal
Una de las primeras cuestiones a realizar en el anlisis trmico de un
intercambiador de calor de carcasa y tubos consiste en evaluar el
coeficiente de transferencia trmica global entre las dos corrientes fluidas.
Sabemos que el coeficiente de transferencia trmica global entre un fluido
caliente a temperatura TC y otro fro a temperatura TF separados por una
pared plana se define mediante la ecuacin:
1
UA i 3
1
L
1
Ri
hc A kA hF A
i 1
Interior : Ai 2 ri L
Area
Exterior : Ae 2 e L
De forma que, en general :
1
UA
re
1n
ri
1
1
hci Ai 2 kL hFe Ae
Ue
1
re
Ae1n
Ae
ri
1
hci Ai 2 kL h Fe
1
Ui
re
Ai ln
ri
Ai
1
hci 2 kL Ae h Fe
1
U Func
1
U Limpio
1
RSucio
1
U Limpio
6. CALCULO DE TRANSFERENCIA DE
CALOR EN UN INTERCAMBIADOR DE
CALOR.
T T
Q mC CPC (TC1 TC 2 ) UA
1n
La expresion TML
T2
T1
UA( LMTD)
T2 -T1
se denomina temperatura media
T
1n 2
T1
U a bT
d (T ) T2 T
dq Q U a bT
T2
d (T )
d (T )
1 1
T
UdAT (a bT )dAT A a Ln a bT T
a
Q A(T2 T1 )(
) TT12
T
1n
a bT
.
T1
U1 a bT1
a bT1
Q A(T2 T1 )aLn
U 2 a bT2
T2
T1 T2
1
a bT2
a U 2 T1 U1T2
U 2 T1
U1T2 U 2 T1
Q A(T2 T1 )a1n
... A
U T
U1T2
1n 1 2
U 2 T1
Suponiendo de modo general, que el intercambiador
completo se haya dividido en (n) elementos parciales:
n
T2 T1 0
x 1
Q UA
T2 xT1 UAT1
LHopital
T2
0
1nx
1n
T1
Q UAT2
SI LA DIFERENCIA
TC 2 TF 1 T1 NO ES MAYOR QUE UN
T2 DE TEMPERATURAS
T1 ES DECIR
TC 2: TF 1
50% DE T2,
2
2
9. FACTOR DE CORRECCIN DE LA LMTD
La diferencia de temperaturas media aritmtica no difiere de la
(LMTD) es ms de 1% y se puede utilizar en lugar de ella para
simplificar los clculos.
En intercambiadores de calor de tubos y carcasa o para
intercambiadores de calor mas complicados, la determinacin de T no
es tan sencilla, aunque el procedimiento es el mismo que para el
intercambiador (1-1) en contracorriente.
Para determinar el valor de del intercambiador (1-2) de la figura
XVII.5.b, se considera una longitud diferencial del mismo, a la que
corresponde un rea superficial de intercambio trmico de tubera dA,
pudindose escribir las siguientes expresiones:
CC (TC1 TC 2 ) CF (TF 2 TF 1 )
La expresin que proporciona el calor transmitido en el intercambiador
(1-2) es:
a
Q A(T2 T1 )(
) TT12
T
1n
a bT
(TC1 TF 2 ) (TC 2 TF 1 )
Q UAF
UAF ( LMTD )
TC1 TF 2
Ln
TC 2 TF 1
T F ( LMTD)
Coeficiente de efectividaad
t2 t1
P
t fluido por los tubos
TC1 t1
T fluido por el casco
Relacin de capacidades trmicas
T1 T2
R
t2 t1
El coeficiente de efectividad P es un indicativo de la eficiencia del
intercambio trmico y puede variar desde 0, a 1
Q UATtotal
Q mF CpF (TFs TFe )
Q mC CpC (TCe TCs )
En estas expresiones, an conociendo U y A, y dos
temperaturas: las de entrada de fluido caliente y la de
salida del fluido fri, o de la entrada del fluido caliente y
entrada del fluido fri, todava nos quedan dos
temperaturas por conocer
Para resolver este problema Nusselt desarrollo el mtodo que lleva por
nombre Nmero de Unidades de Transmisin (NTU). Este mtodo fue
perfeccionndose despus por Kays y London. Consiste en determinar el
intercambio de calor por cada grado de diferencia de temperatura, que
segn la expresin (18) es el producto UA.
EL
CALOR
TRASMITIDO
TEMPERATURA, A UNO
(O
POR
CADA
GRADO
DE
AUMENTO
DE
COMO ESTOS
UA
NTU
..........................21
(mC p ) min
CR
(mC p )min
(mC p )max
..............................................22
Efectividad,
T fs T fe
Tce T fe
, m f C pf mcC pc ...............................23
TCE TCS
, m f C pf mcC pc ...............................24
TCE TFE
Qmax
FIGURAS 13-18
Diagrama del factor de correccin F para
intercambiadores de calor comunes de casco y
tubos y de flujo cruzado (tomado de Bowman,
Mueller y Tagle, Ref.2)
PROBLEMA N 1
Aceite caliente (Cp = 2 200 j/Kg. C) se va a enfriar por
medio de agua (Cp = 4 180 j/kg. C) en un intercambiador
de calor de dos pasos por el casco y 12 pasos por los
tubos. Estos son de pared delgada y estn hechos de cobre
con un dimetro de 1,8 cm. La longitud de cada paso de los
tubos en el intercambiador es de 3 m y el coeficiente de
transferencia de calor total es de 340 W/m2C. Por los
tubos fluye agua a una razn total de 0,1 Kg./s y por el
casco fluye el aceite a razn de 0,2 Kg./s. El agua y el
aceite entran a las temperaturas de 18 C. y 160 C.
respectivamente. Determine la velocidad de transferencia
de calor en el intercambiador y las temperaturas de salida
de las corrientes del agua y del aceite.
DIAGRAMA DE FLUJO
NTU
TF2 - TF1
Cmin
Cmin
TC1 TF1
Rc
Cmax
5. Calculo de NTU y Rc
W
340 2
2, 0357m2
m .C
NTU
1, 655
W
418
C
W
C 0,95
Rc
W
440
C
418
0, 61
TF2 -18
160 18
El flujo de calor:
W
104, 62 18 F 36207,16W 36, 20716 KW
F
Q
36207,16W
=160C=77,711C
W
CC
440
C
PROBLEMA N 2
Determinar el rea de intercambio trmico que se necesita para que un
intercambiador de calor construido con un tubo de 25 mm. de dimetro
exterior, enfre 6,93 Kg /s de una solucin de alcohol etlico al 95 %,
Cp = 3810 j/kg.K, desde 65,6 C. hasta 39,4 C., utilizando 6,3 Kg./s de
agua a 10 C. Se supondr que el coeficiente global de transferencia
trmica basado en el rea exterior del tubo es de 568 W/m. C. En la
resolucin del problema se realizar en los siguientes supuestos, que el
intercambiador sea:
Carcasa y tubo con flujo en equicorriente
Carcasa y tubo con flujo en contracorriente
Intercambiador en contracorriente con dos pasos en la carcasa y 4
pasos en los tubos de 72 tubos en cada paso, circulando el alcohol por
la carcasa y el agua por los tubos.
Flujo cruzado, con un paso de tubos y otro de carcasa, siendo con
mezcla de fluido en la carcasa.
2. Datos :
U 568W
m.C
Cp f 4186 J
(agua)
Kg.K
Kg.K
(alcohol etilico);
T
T2 TC2 TF2
39, 4 36, 23
Ln 2
Ln
T1
65, 6 10
1
TML 18,3 C
Q
691766( j / s )
66,55 m 2
U .TML 568( w / m.C ) 18,3C
2
A
66,55
m
. L
A .D.L
834 m
D 0, 0254m
TML
.
T2
T2 TC2 TF1
39, 4 10
Ln
Ln
T1
65, 6 36, 23
TML
0
, las diferencias de temperaturas en los terminales son
0
iguales , por lo que aparentemente sera indeterminado
Q UATML
TML
T2 T 0
T ( x 1)
T2 xT1 1
LHpital xT1 T2
T2
0
Ln x
Ln
T1
Q
691766( j / s )
A
41, 47 m 2
U .TML 568( w / m.C ) 29,37C
A
41, 47m2
A .D.L L
519, 69 m
D 0, 0254m
C.
FT P, R
P razn de efectividad
= 0,97
R razn de capacidad
0,9988 ~ 1.00
CC mC CpC TF2 TF1
36, 23 10
5. dela ecuacion de diseo
Q U . A.FT .TML
Q
691766w
A
4 72 D
4 72 0, 0254m
L 1.86m
D.
P razn de efectividad
= 0,875
R razn de capacidad
TF2 TF1
36, 23 10
P
=
0, 47
TC1 TF1 65, 6 10
CF mF CpF TC1 TC2 65, 6 39, 4
R
=
0,9988 ~ 1.00
CC mC CpC TF2 TF1
36, 23 10
Q
691766w
=
U.FT .TML 568(w/m 2 .C)0,87529,37C
A=47,39m 2
Problema N3
En una planta textil se va a usar el agua de desecho del
teido (Cp = 4 290 j/kg. C) que est a 75 C. para precalentar
agua fresca (Cp = 4 180 j/kg.C) a 15 C, con el mismo gasto
de masa., en un intercambiador de calor de tubo doble y a
contraflujo. El rea superficial de transferencia de calor del
intercambiador es de 1,65 m2 y coeficiente de transferencia de
calor total es de 625 W/m2.C. Si la velocidad de la
transferencia de calor en el intercambiador es de 35 KW,
determine la temperatura de salida y el gasto de masa de cada
corriente de fluido.
DIAGRAMA DE FLUJO
.
Solucin.Datos :
1. Area 1.65m2 ;
U 625W
m C
2
Q 35000W
T T T T
U A
T T
Ln
T T
C1
F2
C2
C1
F2
C2
F1
F1
2.4.-EL
PROCEDIMIENTO
PARA
CALCULAR
LAS
TEMPERATURAS DE SALIDAS DE LOS FLUIDOS ,
APLICANDO EL MTODO DE LA DIFERENCIA MEDIA
LOGARTMICA DE TEMPERATURAS,
TC1 TF1 75 15
45C
TF2
2
2
j
4180
kg.C
TC2 75C
45 15 C 45,80C
j
4295
kg.C
TML
75 45 45,80 15
30, 4002C
75
45
Ln
45,80 15
Q U A TML
W
625 2
1, 65m2 30, 4002C 31350, 235W
m .C
Suposicin
TF2 = C
TC2 = C
TML = C
Q=W
45
45,804
30,4002
31350,236
42
48,7236
33,3604
34405,007
41,5
49,2102
33,8538
34911,7915
41,4
49,3075
33,9525
35013,55
Problema N 4
DETERMINAR:
A. LA TEMPERATURA DE SALIDA DEL ACEITE
B. LA EFICIENCIA DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR
, con T en C
2
m del
.C rea
Tagua
Tde
aceiteintercambio
Calcular elmin.
valor
trmico?
Solucin.-
1.-DIAGRAMA
T (Tac Tag )
0, 002T
mac 0,8T
mag .Cpag TF2 TF1 mag .Cpag TF1 TF2
TC1
2
0, 002TC22
0, 002 902
8 0,8TC2
0,8 90
2
2
5 1 40 20
0,8
b b 2 4ac
2a
77, 07 C
Qmax ,agua
Qmax ,agua
kg Kcal
mag Cpag (TC1 TF1 ) 5
90 20 C
1
min kg.C
350 Kcal / min
C1
F1
F1
kg ac
902
202
8
0,8 20
0,8 90 0, 002
min
2
2
Qmax,aceite 509, 6
Kcal
min
Qmax Cmin TC TF
1
1
100
0, 2857 28, 7%
350
Cmin m Cp
8.5 OTRA
COMO
5
Cmin
min
kg
.
C
min
.
90 77, 07 Kcal
Kcal
kg
Cac mac Cpac 8
0,8
0,
002
7,
736
Cmax
min
2
kg
.
C
min
.
calculo de TML
TML
TML
T
T1 TC2 TF1 77, 07 20 57, 07C Ln 50
Ln 2
57, 07
T1
53, 45C
DE LA ECUACIN DE DISEO
Kcal
Kcal
Q U . A.TML 100
U . A 53, 45C U . A 1,87
min
min .C
U . A 1,87
NTU
0,374
C min
5
1 e
NTU min 1
Cmax
Cmin
1
e
Cmax
NTU min 1
Cmax
1 e
0,374
1
7,736
5
e
7, 736
0,374
1
7,736
0, 2857 28,57%
CF (TF2 TF1 )
(TF2 TF1 )
40 20
0, 2857 28,57 %
Cmin (TC1 TF1 ) (TC1 TF1 ) 90 20
TC1
(0,8 0, 002Tac )dTac mac
A mac
A 0,8 0,8Ln
0, 002 90 77, 07
77, 07
TC1
A 0,11988m 2
10Taceite
10(90 77, 07)
Kcal
15, 6 2
Taceite Tagua (90 77, 07) (40 20)
m .min .C
Kcal
U A 1,87
min .C
1,87 Kcal
15, 6 Kcal
min .C
m2 .min .C
0,11987m 2
PROBLEMA N5
Se dispone de dos tuberas de acero concntricos, de
dimetros interiores 50 mm y 100 mm y espesor 5 mm. Por
la tubera interior circula amoniaco lquido, que penetra a
la temperatura de 20a.C. y velocidad de 3 m/s, mientras
que por el extremo opuesto del espacio anular penetra
agua a 80 a.C. y velocidad 1,5 m/s. La longitud de las
tuberas es de 100 m. y la conductividad trmica del acero
de 40 w/m.C. Se supondr no existen prdidas trmicas.
DATOS:
Para el NH3: = 580 kg/m3; Cp = 5 KJ/Kg.C; k = 0,50
w/mK; = 0,34x10-6 m2/s; Pr = 2
Para el agua: = 985 kg/m3; Cp = 4,186 Kj/kg.C; k =
0,66 w/mK; = 0,484x10-6 m2/s; Pr=3
Con estos datos determinar:
A).- Los coeficientes de conveccin correspondientes
B).- El coeficiente global de transmisin de calor
a la seccin exterior del tubo interior.
C).- La temperatura de salida de los dos fluidos.
D).- El calor intercambiado.
referido
SOLUCIN.DIAGRAMA DE FLUJO
m 0,05m
kg
kg
kg
vA 3
580 3 3, 4165 12300
s
4
s
h
m
2
mamon
m
0, 05m
V .D1
s
Re
sufre calentamiento.
9950 2
D1
0, 05
m .K
m
1,5 0, 040m
V .DH
s
Re
Nu kagua
DH
382,3 0, 66
w
6307, 75 2
0, 04
m .K
Uo
1
r2
r2
r2
1
Ln
r1 hNH3 k
r1 hH 2O
Uo 2400
30
0, 03 30
1
Ln
25 9950
40
25 6307, 75
w
m2 .K
Para el amoniaco:
CNH 3 m.Cp NH 3
kg
Kj
Kj
Kj
12300 5
61500
17, 08
h
kg.C
h.C
s.C
Para el agua:
Clculo del flujo msico del agua
mH 2O Qv v. A.
mH 2O
CH 2O
D32 D22
v.
0,12 0, 062 m 2
m
kg
1,5 985 3
s
m
4
4
kg
kg
7, 4267
26736
s
h
kg
Kj
Kj
Kj
m.Cp H 2O 26736 4,184
11918
31, 088
h
kg.C
h.C
s.C
Kj
C NH3 = Cmin =17,08
= CF
s.C
Kj
CH2O = Cmax =31,08
= CC
s.C
(fluido fro)
(fluido caliente)
NTU
. 2
AU
Cmin
w
18,85m 2400 2
m .C 2, 6486
Kj
17, 08
s.C
2
Cmin
17, 08
0,5494
Cmax 31, 088
1 e
Cmin
1
NTU
Cmax
Cmin
1
e
Cmax
Cmin
1
NTU
Cmax
1 e
17,03
1
2.6486
31,088
17,03
1
e
31,088
17,03
1
2,6486
31,088
0,8361
Las temperaturas de salida de los fluidos sern :
Cmin
20 (80 20) 0,8361 1 70,17C
CF
Q UA
T2 T1
C min TC1 TF1
T2
Ln
T1
52,5 20 32,5
C2
TF1
w
9,83 32,5
18,85m2
857, 66 Kw
9,83
m2.K
Ln
32,5