NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41002

Prctica para la mezcla mecnica de pastas de cemento

hidrulico y morteros de consistencia plstica.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C305-12, en la cual est basada e incluye la
denominacin
propia
de
las
normas
tcnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
info-coguanor@mail.mineco.gob.gt

Norma COGUANOR NTG 41002

2/11

Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Cemento (CTN Cemento), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Gabriel Granados
Representante PRECSA
Ing. Max Schwartz
Representante INFOM
Lic. Rodrigo Garca
Representante MIXTO LISTO
Ing. Joaqun Rueda
Representante Cementos Progreso
Ing. Dilma Mejicanos
Representante CII-USAC
Ing. Leonel Morales
Representante CEMEX Guatemala
Ing. Roberto Chang
Representante AGIES
Ing. Sergio Quinez
Representante PRECN
Arq. Jorge Luis Arvalo
Representante SOLARC
Ing. Rafael Sazo

Norma COGUANOR NTG 41002

Representante CEMEX Guatemala
Ing Estuardo Herrera Rodas
Representante ICCG
Ing. Israel Orellana
Representante FORCOGUA
Arq. Paulo Csar Castro
Representante MACROMIX
Lic. Luis Velsquez
Representante Cementos Progreso
Ing. Mara Alejandra Vega
Representante CEMEX Guatemala
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Ing. Oscar Sequeira
Representante AGCC
Ing. Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY
Ing. Joel Velarde
Representante MEGAPRODUCTOS
Ing. Marcelo Quinez
Representante FORCOGUA
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Ing. Orlando Quintanilla
Representante FHA
Ing. Xiomara Sapn Roldn
Representante ICCG
Ing. Ramiro Callejas
Representante FHA
Ing. Marlon Portillo
Representante Municipalidad de Guatemala
Ing. Luis Can
Representante Grupo FFACSA

3/11

Norma COGUANOR NTG 41002

Ing. Javier Quinez
Representante CONCYT
Ing. Luis Alvarez Valencia
Representante ICCG
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR

4/11

Norma COGUANOR NTG 41002

5/11

ndice

Pgina
1
2
3
4
5
6
7
8

Objeto..................................................................
Documentos Citados..............................................................
Significacin y uso..............................................................
Equipo.........................................
Temperatura y humedad..........................................................................
Materiales, proporcionamiento y consistencia.........................................
Procedimiento para la mezcla de pastas de cemento.
Procedimiento para la mezcla de morteros..
Comentario final

Norma COGUANOR NTG 41002

1.

6/11

OBJETO

1.1
Esta prctica establece el mtodo para efectuar la mezcla mecnica de
pastas de cemento hidrulico y de morteros de consistencia plstica.
1.2
Unidades Los valores dados en unidades SI son considerados como el
estndar. No se incluyen otras unidades de medida en esta norma.
1.3
Esta norma no tiene el propsito de sealar todas las medidas de seguridad si
las hubiere asociadas a su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma
establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridad ocupacional y
determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.
2.

DOCUMENTOS CITADOS

2.1

Norma NTG (ASTM):

NTG 41059
(ASTM C511)

Cuartos de mezclado, gabinetes hmedos, cuartos hmedos y

tanques de almacenamiento de agua usados en los ensayos
de cementos hidrulicos y concretos. Especificaciones.

(ASTM C778)

Arena estndar. Especificaciones.

3.

SIGNIFICACIN Y USO

3.1
Esta prctica es aplicable a la mezcla mecnica de las pastas y los morteros
en los ensayos de los cementos hidrulicos.
4.

EQUIPO

4.1
Mezcladora La mezcladora debe ser del tipo epicclico, accionada por un
motor mecnico elctrico, capaz de impartir movimientos de rotacin y traslacin
circular, simultneamente a la paleta mezcladora. La mezcladora debe tener un
mnimo de dos velocidades controladas por medios mecnicos (No es aceptable el
uso de un restato para el ajuste de velocidad). La primera velocidad o velocidad
lenta debe impartir a la paleta mezcladora una velocidad de rotacin de 140 5
r/min, con un movimiento de traslacin circular de aproximadamente 62 rpm. La
segunda velocidad debe impartir a la paleta una velocidad de rotacin de 285 10
r/min, con un movimiento de traslacin circular de aproximadamente 125 r/min. El
motor elctrico debe ser de por lo menos 124W (1/6 hp). La mezcladora debe estar
equipada con un tornillo de ajuste de espacio libre, que sea parte integral de la
mezcladora o con un soporte para ajustar el espacio libre como el que se muestra en
la Figura 1 (Nota 1), el cual se usa cuando el recipiente de mezcla est en posicin
de mezclado, para mantener entre el extremo inferior de la paleta y el recipiente, un
espacio libre no mayor de 2.5, pero no menor de 0.8mm (Nota 2).
NOTA 1 Cuando el soporte est en su posicin bajo la carcaza del motor, las patillas deben estar
hacia adelante y hacia arriba y las cabezas de los tornillos de ajuste hacia atrs y hacia abajo sobre el

Norma COGUANOR NTG 41002

7/11

riel de deslizamiento del marco que sostiene el recipiente. Se pretende que el soporte sea asegurado
a la parte delantera de la carcaza del motor, mediante tornillos de reemplazo de tamao adecuado
insertados a travs de la abertura en cada patilla en los agujeros roscados de la base de la carcaza
del motor. Los topes originales para el marco deslizante deben ser limados, si impiden que el marco
tenga contacto con los tornillos de ajuste.
NOTA 2 Esta medida es el dimetro aproximado de un grano de arena Ottawa 20-30 descrito en la
especificacin ASTM C778.

4.2
Paleta mezcladora - La paleta debe ser de acero inoxidable, fcilmente
removible, y cumplir con el diseo mostrado en la Figura 2 sus dimensiones deben
ser tales que cuando se encuentre en la posicin de mezclado, su contorno se
adapte al del recipiente, quedando entre ambos elementos en el momento de mayor
proximidad, una abertura mxima de aproximadamente 4.0 mm; pero nunca menor
de 0.8 mm.
4.3
Recipiente de mezcla Debe ser de acero inoxidable, removible y con una
capacidad nominal de 4.73 L. Debe tener las dimensiones y forma indicadas en la
Figura 3 y estar dotado de los elementos necesarios para quedar perfectamente fijo
a la base de la mezcladora cuando esta se encuentre en funcionamiento. Debe
tener una tapa de un material que no sea absorbente y que sea resistente al
deterioro del ambiente alcalino propio de las pastas de cemento y de los morteros.
4.4
Raspador El raspador debe consistir de una hoja de hule semiduro, unida a
un mango de unos 150 mm de largo. La hoja debe ser de unos 75 mm de largo por
unos 50 mm de ancho y su espesor debe disminuir hacia el borde hasta unos 2 mm.
NOTA 3 Una esptula de las usadas normalmente en la cocina se ajusta a estos requisitos.

Norma COGUANOR NTG 41002

8/11

Norma COGUANOR NTG 41002

9/11

4.5
Equipo Suplementario Las balanzas, pesas probetas de vidrio graduadas
y otros aparatos suplementarios usados para la medicin y preparacin de los
materiales de los morteros antes del mezclado, deben cumplir con los requisitos
indicados en el mtodo de ensayo para el cual el mortero se va a preparar.
5.

TEMPERATURA Y HUMEDAD

5.1
La temperatura y la humedad del cuarto de mezclado y la temperatura del
agua de mezclado deben ser mantenidas dentro de los lmites descritos en la
especificacin NTG 41059 (ASTM C511) en la seccin de requisitos para los cuartos
de mezclado del cemento, que son las siguientes:
La temperatura del aire en la vecindad de la losa de mezclado y placas de base
debe ser mantenida a 23.0 4.0C y a una humedad relativa no menor de 50 %. La
temperatura del agua de mezclado para preparar la pasta de cemento y los
especmenes de mortero debe ser de 23.0 2.0 C.

Norma COGUANOR NTG 41002

6.

10/11

MATERIALES, PROPORCIONES Y CONSISTENCIA

6.1
Los materiales, sus proporciones y cantidades deben cumplir con los
requisitos indicados en el mtodo de ensayo particular para el cual se prepara la
pasta o el mortero.
7.

PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE PASTAS DE CEMENTO

7.1
Se colocan la paleta mezcladora y el recipiente de mezcla secos en su
posicin de trabajo en la mezcladora. Luego se introducen los materiales para una
amasada en el recipiente y se mezclan, en la siguiente forma:
7.1.1 Se vierte toda el agua de mezclado en el recipiente.
7.1.2 Se agrega el cemento al agua y se deja reposar 30s mientras se absorbe el
agua.
7.1.3 Se mezcla durante 30s a velocidad lenta (140 5 r/min)
7.1.4 Se para la mezcladora por 15s y durante este tiempo se arrastra la pasta
adherida a la pared del recipiente hacia el fondo, con el raspador.
7.1.5 Se mezcla durante 60s a velocidad media (285 10r/min).
8.

PROCEDIMIENTO PARA LA MEZCLA DE MORTEROS

8.1
Se coloca la paleta mezcladora y el recipiente de mezclado secos en su
posicin de trabajo en la mezcladora. Luego se introducen los materiales para una
amasada en el recipiente y se mezclan en la siguiente forma:
8.1.1 Se vierte toda el agua de mezclado en el recipiente.
8.1.2 Se agrega el cemento al agua y se mezcla durante 30s a la velocidad lenta
(140 5 r/min)
8.1.3 Se agrega lentamente la totalidad de la arena en un periodo de 30s, mientras
se mezcla a velocidad lenta.
8.1.4 Se detiene la mezcladora, se cambia a velocidad media (285 10 r/min) y se
mezcla durante 30s.
8.1.5 Se detiene la mezcladora y se deja reposar el mortero durante 90s. Durante
los primeros 15s de este intervalo, se arrastra hacia el fondo con el raspador, el
mortero adherido a la pared del recipiente. Durante el resto del intervalo, se tapa el
recipiente.
8.1.6 Se mezcla durante 60s a velocidad media (285 10 r/min.

Norma COGUANOR NTG 41002

11/11
8.1.7 En caso de que el mortero requiera de un nuevo perodo de mezclado, el
material adherido a la pared del recipiente debe ser rpidamente arrastrado hacia el
fondo con el raspador, antes de iniciar el mezclado adicional.
NOTA 4 Precaucin. Las distancias entre el recipiente y la paleta mezcladora, especificados en
esta prctica son adecuadas para morteros preparados con la arena estndar de la especificacin
ASTM C778. Cuando se usen agregados ms gruesos, puede ser necesario graduar el soporte de
ajuste del espacio libre para que provea mayores separaciones que las especificadas en 4.1, para
permitir que la mezcladora opere libremente y evitar daos en estos elementos.

Comentario Final
Para la obtencin de informacin adicional til sobre detalles de los mtodos de
ensayo de cementos, se recomienda consultar la publicacin Manual of Cement
Testing que aparece en el Vol. 04.01 del Annual Book of ASTM Standards

-- ltima lnea --