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UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
AREA TECNOLOGIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
U.C. MATERIALES DE CONSTRUCCION

UNIDAD I
GENERALIDADES
LA INGENIERIA CIVIL
El objetivo educativo que orienta la carrera Ingeniera Civil, se
fundamenta

en

el

deseo

de

impartir

preparacin

profesional

estudiantes que demuestren aptitudes hacia ese campo de la ingeniera


y que cumplan con los requisitos de ingreso exigidos para estudios de
esta ndole. El perfil del Ingeniero Civil, egresado de la Universidad
Nacional Experimental Francisco de Miranda, esta integrado por los
componentes acadmico, conductual y ocupacional; esta conformacin
del perfil define al ingeniero como un profesional integral con una
formacin cientfica tecnolgica

general, cultural y tica socio

poltica que le permitir incorporarse al campo ocupacional

y a la

sociedad como ente que contribuye a su bienestar y progreso.


LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIN
La industria, es definida como el conjunto de operaciones materiales
ejecutadas para la obtencin, transformacin o transporte de uno o
varios productos; mientras que la construccin es el arte de construir,
fabricar y/o edificar. Ha partir de estas definiciones se puede decir que la
industria de la construccin se refiere al conjunto de operaciones
materiales ejecutadas para la edificacin y/o fabricacin de productos;
dichos productos son las obras civiles (puentes, puertos, aeropuertos,
carreteras, edificios, represas, entre otras muchas). En la industria de la
construccin los productos son generalmente costosos, grandes y

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duraderos, y esta directamente afectada por las nuevas tendencias,


equipos y productos.
LA CALIDAD EN LAS OBRAS CIVILES
La calidad es el conjunto de cualidades de una persona o cosa, basados
en esto podemos abordar el tema circunscribiendo todo lo que se refiere
a calidad en la construccin con seis aspectos que son: el factor materia,
el factor humano, el factor cientfico tecnolgico, el factor normativo y
de control, el factor empresarial y el factor tico.
La buena calidad de las obras esta ligada, en principio, al factor materia,
que aportando sus propiedades da a la construccin el acabado final,
que satisface el fin que se busca, sin embargo la materia, sin la
intervencin de la mano de obra , es un material ms de construccin,
por lo que el factor humano, con sus cualidades innatas o adquiridas, da
al material el realce necesario en la obra; este material a su vez puede
ser potenciado por el facto cientfico tecnolgico que mediante el
avance, mejora la calidad del mismo; esta calidad es controlada por el
factor normativo y de control, que examina y prueba los materiales, a fin
de que este sea realmente de calidad, evitando as un perjuicio en la
obra y perdida de calidad en la misma. Hecho esto, el factor empresarial
es el encargado de introducir el material hacia el mundo empresarial,
una vez probada su calidad, y de esta manera beneficiar al resto
ofreciendo un material de calidad comprobada, que obviamente nos da
la calidad en

construccin

que buscamos, no solo el material que

usamos, sino por los mencionados factores que intervienen en el


proceso. El factor tico va dirigido hacia el buen desempeo que deben
tener las personas que buscan la calidad, debido a que algn engao o

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acto que se realice que este en contra de los principios morales, no nos
asegura la calidad que buscamos.

INGENIERO EN LA OBRA
La empresa encargada de la ejecucin de la obra (contratista), debe
contar con un personal tcnico, administrativo y obrero, calificado para
dar cumplimiento al contrato, debe contarse con la presencia de un
Ingeniero Residente, el cual debe mantenerse frente a la obra, tener
experiencia y especialidad en el rea de la obra objeto del contrato y
estar certificado por el colegio de Ingenieros de Venezuela para tal fin; el
ingeniero residente deber tener suficiente poder para actuar por el
contratista durante la ejecucin de los trabajos; este ser el garante, por
parte de la contratista, de que se cumplan todas las especificaciones
tcnicas previstas en el proyecto de la obra, que se empleen los
materiales, equipos y personal adecuados para la ejecucin del trabajo.
El Ingeniero residente, debe permanecer en la obra el mayor tiempo
posible, ya que es la fuente de informacin mas valiosa para el ente
contratante y otros entes involucrados.
Por otro lado, se encuentran los profesionales que hacen inspeccin y
control de las obras, estos suelen efectuar medidas y comprobaciones
directas en obra, recogiendo muestras representativas de materiales y
productos que envan a los laboratorios para su anlisis. Mediante estas
operaciones el Ingeniero Inspector descubre los errores y/o defectos que
se han podido producir y los corrige rectificando a tiempo alguna
actividad mal efectuad, o reponiendo partes defectuosas. Es importante

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tomar en cuenta que en las etapas previas al comienzo de la obra se


deben analizar y rechazar los materiales que no cumplan con las
especificaciones pautadas, llevando el control de calidad hacia atrs en
el proceso, salvando tiempo y recursos, haciendo a la organizacin
eficiente.
El ingeniero Inspector es el descubridor de defectos y de su correccin,
mejorando la calidad de las obras para as obtener los mejores
beneficios, que son evitar los errores, para no tener que corregirlos. Las
funciones del inspector suelen ser conocidas y estar suficientemente
sealadas en los respectivos manuales de inspeccin.
LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN
Los materiales son las sustancias que componen cualquier cosa o
producto; desde el comienzo de la civilizacin, los materiales junto con
la energa han sido utilizados por el hombre para mejorar su condicin
de vida, las primeras edades en las que se clasifica nuestra historia
llevan sus nombres de acuerdo al material desarrollado y que significo
una poca en nuestra evolucin; la edad de piedra con las primeras
herramientas y armas para cazar que fabricaron con ese material, la
edad de bronce en la que se descubre la ductilidad y multiplicidad de
ese material, seguida de la edad de hierro en la que este reemplaza al
bronce por ser un material ms fuerte y con ms aplicaciones, etc.
Los productos de los que se ha servido el hombre a lo largo de la historia
para mejorar su nivel de vida o simplemente para subsistir han sido
fabricadas a base de materiales, se podra decir que estos estn
alrededor de nosotros estemos donde estemos, de ellos depende en
parte nuestra existencia; hay muchos ms materiales de los que

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utilizamos da a da, los que vemos en las ciudades o los que utilizamos
en nuestro quehacer diario.
Los materiales de construccin, se definen como los cuerpos que
integran las obras de construccin, cualquiera sea su naturaleza,
composicin y forma. Los materiales empleados en la construccin
pueden ser clasificados de la siguiente forma:
1.- Materiales Ptreos Naturales (Materiales Agregados): se
define como material ptreo a todo aquel material de piedra o de la
calidad de la piedra; las piedras son todas las sustancias minerales
diferentes de las sales, los metales y los combustibles que se presentan
en la tierra en forma de cuerpos duros, sin brillo metlico, ms pesado
que el agua y menos que los metales; estas estn compuestas por slice
anhdrido carbnico y acido sulfrico combinados con cal, alumina y
otros xidos de hierro, de manganeso, de cromo, etc; generalmente los
llamamos agregados (grueso, fino y combinado).
2.-

Materiales

Aglomerantes:

esta

categora

comprende

los

materiales que se emplean para mantener unidos a los materiales por


contacto superficial, entre estos tenemos: el cemento, yeso, pego, entre
otros.

3.- Materiales Aglomerados: Esta categora comprende los materiales


unidos a travs de procesos, forman un conglomerado, por ejemplo los
concretos y morteros.

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4.- Materiales Metlicos o ferrosos: esta categora abarca todas las


aleaciones hechas a base de hierro, al hierro vaciado y forjado, al acero,
los aceros inoxidables, los aceros para concreto, perfiles estructurales.

5.- Materiales Orgnicos: este grupo comprende a la madera, en los


mltiples usos que tiene la misma en el rea de la construccin, como
por ejemplo: estructural (vigas, viguetas, listones, etc), cerramientos y
acabados (pisos, cubiertas de muros y techos, puertas, ventanas,
molduras, escaleras), encofrados, entre otros.

6.- Materiales Auxiliares: esta categora comprende todos aquellos


materiales que se emplean en la construccin como auxiliares de los
otros grupos, entre ellos podemos mencionar la pintura, los bloques, los
plsticos y polmeros, la cermica, los vidrios, entre otros.

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7.- Materiales Autctonos: este grupo comprende los materiales


propios de cada regin, en Falcn los materiales autctonos se refieren
a las construcciones en tierra, tales como el adobe, el bahareque, la
tapia, entre otros.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION


Propiedades ndices:

las propiedades ndices de los materiales son

aquellas que no cambian con el tiempo, son inherentes al material, tales


como la humedad, la absorcin, los pesos por unidad de volumen (peso
especifico, peso unitario suelto y peso unitario compacto), el tamao y
las propiedades organolpticas (vista, olfato, gusto y tacto).
Propiedades Mecnicas: las propiedades mecnicas son aquellas que
tienen relacin con el comportamiento de los mismos ante la aplicacin
de una carga, tales como la resistencia mecnica, el desgate y la
resistencia a la flexin.
Propiedades Hidrulicas: Las propiedades hidrulicas se refieren al
comportamiento de un materia, en presencia del agua, tales como la
porosidad y la permeabilidad.

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UNIDAD II
MATERIALES AGREGADOS
LOS AGREGADOS
El trmino agregados es muy genrico, ya que comprende cantos,
guijarros, gravas, piedra triturada, escoria de alto horno, arenas
naturales, arenas fabricadas; generalmente se clasifican de acuerdo a su
tamao y/o su peso.
Se puede decir que los agregados conforman el mayor volumen
porcentual del concreto hidrulico, los morteros o el concreto asfltico.
En una mezcla de concreto hidrulico los agregados representan entre el
60 75% del volumen total de la mezcla, mientras que en el concreto
asfltico entre el 75-85% del volumen de la misma.
Las

propiedades

individuales

de

los

materiales

tienen

efectos

demostrables sobre la vida til y durabilidad del sistema en el cual se


utilizan, como en el concreto hidrulico, concreto asfltico, mortero o
base de agregado; para el concreto hidrulico en especifico se destacan
la trabajabilidad, las exigencias en el contenido de cemento, la
adherencia con la pasta cementante y el desarrollo de resistencias
iniciales.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU PESO
Agregados

de

Peso

Normal:

Tpicamente

tienen

gravedades

especficas entre 2.0 y 3.0, con frecuencia se diferencias por su tamao:

Canto: > 6

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Guijarros: 3 6

Agregado grueso: 3 a tamiz N 4

Agregado fino: Tamiz N 4 Tamiz N 200

LLenante o Filler mineral: Pasante N 200

No se acostumbra a usar los cantos y guijarros en su estado natural, sino


que se trituran para convertirlos en agregados de varios tamaos, en
arenas fabricadas y rellenador (filler) inorgnico. Las gravas y arenas
naturales se producen por la accin del agua y de los elementos sobre
depsitos fluviales o glaciares, estos materiales tienen superficie
redonda y lisa, y distribucin de tamaos de partculas que requieren
procesamiento mnimo.
Agregados Pesados: Estos agregados pueden utilizarse en vez de
grava o piedra triturada para generar un concreto de alta densidad,
como por ejemplo protectores para reactores nucleares, entre otros.
Agregados

Livianos:

Estos

se

dividen

en

dos

categoras,

los

estructurales y los no estructurales; los primeros son fabricados


(escorias de alto horno, arcilla expandida) o naturales (piedra pmez o
escorias ligeras), estos agregados producen concretos dentro de
resistencias entre 3000 y 4000 lbs/pulg2 y pueden obtenerse
resistencias mayores, el peso unitario oscila entre 100 y 115 lbs/pie3.
Los agregados no estructurales comunes son la vermiculita y la perlita,
tambin pueden usarse la escoria y la piedra pmez; estos materiales se
usan en concretos aislantes, para acabados a prueba de ruido y no
estructurales de cubierta, producen concretos con conductividad trmica
baja, que generan buena proteccin contra incendios, cuando el
concreto se expone a calor extremo, la humedad contenida en el mismo
se convierte con rapidez de lquido a vapor, llegando a tener su volumen

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hasta 15 veces mayor, el gran numero y tamao de poros dentro de los


agregados livianos generan regiones de alivio de presin.
CLASIFICACIN DE LOS AGREGADOS SEGN SU TAMAO
Los agregados gruesos son aquellos en que la mayor parte del
material es retenido por el tamiz n 4; generalmente se obtienen a
travs de la explotacin en canteras, estos son cortados para darle la
forma y el tamao requeridos en obra; deben presentar ciertas
propiedades que lo hagan apto para ser utilizados en procesos de
construccin, tales como:

Ser homogneos y compactos

Carecer de grietas ndulos y restos orgnicos

Ser resistentes a las cargas que han de soportar, al desgaste y a


los procesos abrasivos.

No deben ser absorbentes ni permeables

Ser resistentes al fuego.

Tener adherencia a los morteros.

Estar dentro de los parmetros referidos al control de calidad


(COVENIN, ASTM, CCCA, ACI)

Los agregados finos son aquellos cuyo material pasa en un 100% el


tamiz 3/8, es decir se encuentran dispersos entre el tamiz N 4 y tamiz
N 200, segn el tamao de sus partculas, pueden ser:

Arenas gruesas, con tamaos de partcula entre el tamiz n4 y n


10 y el modulo de finura > 3.0

Arenas Medias, con tamaos de partcula entre el tamiz n10 y n


40 y el modulo de finura 2.5

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Arenas finas, con tamaos de partcula entre el tamiz n40 y n


200 y el modulo de finura < 2.0

Segn su procedencia, pueden ser:

Arenas de ro: redondas, uniformes y limpias

Arena de mina: generalmente heterogneas y sucias.

Arena de Playa: Con alto contenido de cloruros.


PROPIEDADES INDICES DE LOS AGREGADOS

Las propiedades ndices de los materiales son aquellas que no cambian


con el tiempo, son inherentes al material, tales como la humedad, la
absorcin, los peso por unidad de volumen (peso especfico, el peso
unitario

(suelto

compacto)),

el

tamao

las

propiedades

organolpticas (vista, gusto, tacto y olfato).


1.- PESOS POR UNIDAD DE VOLUMEN (COVENIN 263- ASTM C29)
(COVENIN 268 Y 269)
El uso principal de las relaciones peso/volumen es para la seleccin y
manejo de los agregados, por lo que se relaciona, en cierta forma, con
su calidad.

Peso unitario suelto: es un dato importante porque permite


convertir pesos en volmenes y viceversa, y cuando se trabaja con
agregados, con regularidad el peso unitario es una obra sirve para
describir posibles cambios bruscos en la granulometra o en la
forma del agregado.

Peso Unitario Compacto: Es empleado en el diseo de mezclas


A.C.I.

Peso Especifico: es el peso del volumen absoluto de la materia


solidad del agregado, sin incluir huecos entre sus granos, se usa

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para establecer la condicin de volumen en ciertos mtodos de


diseo de mezcla.
La relacin entre el peso unitario suelto y compacto nos permite
determinar el coeficiente de expansin del material, parmetro que
se considera una herramienta valiosa a la hora de realizar clculos
para solicitar material, as como para el pago de las partidas.
2.- HUMEDAD NATURAL:
La humedad natural es circunstancial, se refiere a la humedad presente
en todo material producida por la naturaleza y/o por cambios de
temperatura. Los agregados suelen retener algunas cantidades de agua
en forma de humedad; la humedad se considera como la diferencia en
peso entre el material hmedo y el mismo secado al horno, se suele
expresar en % peso , referido al material seco.
En los agregados, la humedad puede hallarse de dos maneras, una
rellenando los poros y microporos internos de los granos, y la otra es
como una capa o pelcula envolvente, ms o menos gruesa. El agua
interna de los granos no pasa al concreto como agua de mezclado, al
contrario cuando los agregados estn muy secos pueden absorber parte
del agua de la mezcla; el agua externa de los granos pasa a formar
parte de la mezcla alterando sus proporciones.

Seco al Horno
3.- ABSORCIN

Seco al Aire

Saturado con
superficie seca

Hmedo

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Se refiere a la capacidad que tienen los agregados, unos ms que otros,


de absorber lquido cuando es sumergido en el mismo durante un
periodo de 12 a 24 h, a temperatura constante; es importante conocer el
%Absorcin, ya que un agregado altamente absorbente continuar
absorbiendo liquido despus del mezclado inicial, por lo que requerirs,
en la mezcla, mayores cantidades de lquido que unas menos
absorbentes.
4.- TAMAO
La distribucin de los tamaos de los agregados en una mezcla de
concreto es importante, puesto que de manera directa influye en la
cantidad

de

cemento

requerida

para

determinada

resistencia,

trabajabilidad de la mezcla, durabilidad despus de instalada y


economa en general.
5.- PROPIEDADES ORGANOLEPTICAS
Se refieren a las caractersticas de color, olor, sabor y textura de los
agregados; estas generalmente nos ayudan a identificar de donde
provienen los materiales.
PROPIEDADES MECNICAS DE LOS AGREGADOS
Las propiedades mecnicas de los materiales son aquellas que tienen
relacin con el comportamiento de los mismos ante la aplicacin de una
carga, tales como la resistencia mecnica, el desgate y la resistencia a
la flexin.
La resistencia de los agregados, es decisiva para la resistencia del
concreto fabricados con ellos, dada su alta proporcin en la mezcla, no
se puede pretender que esta alcance una resistencia ms alta que la de
los granos ptreos que la componen; ya que los concretos hechos con
agregados de baja resistencia tienen poca resistencia al desgaste, lo que

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puede resultar critico en pavimentos, tneles, tuberas a presin,


aliviaderos, entre otros.
La resistencia ms critica es la del agregado grueso, para evaluarla se
acude al ensayo de desgaste que

produce de La mquina de los

ngeles (Covenin 266 y 267)(ASTM C131 Y C535), estos ensayos miden,


granulomtricamente, el fraccionamiento que sufren las partculas de
agregado, las normas suelen permitir un limite mximo de desgaste del
50%, sin embargo de acuerdo con las condiciones del concreto deseado,
se pueden requerir limites ms exigentes; los agregados de alta
resistencia al desgaste suelen tener perdidas de menos del 20%; otro
ndice que puede ayudar a conocer la resistencia de los agregados es la
medida de su dureza superficial (Covenin 265 ASTM C255), ya que esta
es la capacidad del agregado de resistir

la abrasin y degradacin

durante la produccin, colocacin y curado de las mezclas, as como


durante la vida til de la obra.
PROPIEDADES HIDRALICAS DE LOS AGREGADOS
Las propiedades hidrulicas se refieren al comportamiento que muestra
un material en presencia de agua; para los agregados podemos
mencionar la porosidad y la permeabilidad.
La porosidad de un cuerpo slido es la relacin de su volumen de vacos
entre su volumen total, expresada como %volumen; en cuanto a
permeabilidad es la capacidad que tiene un cuerpo de permitir el paso
del agua; algunas rocas, poseen un sistema de poros que incluyen
numerosos vacos, relativamente grandes, que en su mayora se hallan
interconectados y que las hace permeables, de esta forma las rocas que
poseen un bajo %Porosidad manifiestan un coeficiente de permeabilidad
comparativamente alto; se dice que las piedras cristalinas son menos
permeables que las porosas.

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GRANULOMETRIA
Una de las caractersticas que se estudia con ms detenimiento en los
agregados, es su granulometra, lo cual se lleva a cabo a travs de un
ANALISIS

GRANULOMETRICO,

el

cual

nos

permite

determinar

la

gradacin de los materiales que sern usados como agregados; la


gradacin o granulometra se refiere a la composicin del material en
cuanto a distribucin de los tamaos de los granos que integran una
muestra; para obtener la distribucin de los tamaos, se emplean
tamices normalizados y numerados, dispuestos en orden decreciente.
Para suelos con tamao de partculas mayor a 0,074 mm se utiliza el
mtodo de anlisis mecnico mediante tamices, para suelos de tamao
inferior se utiliza el mtodo del hidrmetro, basado en la Ley de Stokes.

Juego de Tamices. Mtodo Mecnico

La granulometra decide

de manera muy importante, la calidad del

material ara su uso como componente del concreto.


La granulometra del agregado fino tiene mayor influencia sobre la
plasticidad del concreto que la granulometra gruesa.

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La finalidad principal de una granulometra adecuada es obtener


mezclas trabajables y con pocos espacios entre los granos para que se
requiera menos pasta de cemento; generalmente nos encontramos con
dos tipos de granulometras, una granulometra continua en la cual
todos los cedazos tienen fracciones retenidas con ms del 1% del peso
del material, suelen producir concretos ms trabajables y con buenas
resistencias mecnicas; y la otra es una granulometra discontinua en la
cual no

hay retenido en uno o varios de los tamices, si bien pueden

producir buenos concretos, tienen el riesgo de propender a la


segregacin y a dificultar la trabajabilidad; a partir de los resultados
obtenidos en el anlisis granulomtrico, se pueden caracterizar un
material (determinar su uso), el mismo nos permite conocer ciertas
caractersticas del agregado que lo hacen o no til para la actividad
especifica que se requiera, estas son:
1.- TAMAO MAXIMO: El tamao mximo de un agregado se refiere al
tamao de sus partculas ms gruesas, medido como la abertura del
tamiz de malla cuadrada de menor tamao que deja pasar al menos el
95% en peso de una muestra de agregado, ensayada de acuerdo con la
norma Venezolana Covenin 355. El tamao mximo de un agregado no
debe ser mayor que la menor de las siguientes dimensiones:

1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado

3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo

1/3 del espesor de la placa

Estas limitaciones pueden omitirse cuando a juicio del Ingeniero


Inspector, la trabajabilidad y la metodologa de compactacin (vibrado)
son tales que el concreto puede ser colocado sin que origine
cangrejeras, oquedades o vacos en el material resultante. Las
limitaciones en el tamao mximo se establecen con el fin de asegurar

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el recubrimiento adecuado del acero de refuerzo y minimizar el riesgo de


oquedades o cangrejeras en el producto final.
En funcin de estudios realizados, donde se relaciona y Asentamiento
con la resistencia del concreto, se obtuvo que para concretos de alta
resistencia predomina la Ley de Abrams, as que manteniendo constante
el contenido de concreto y

, se logran mayores resistencias al

disminuir el tamao mximo; para concretos convencionales debe


usarse el mayor tamao mximo que sea posible, limitado por la
geometra del elemento a vaciar y la separacin entre las barras de
refuerzo, y por consiguiente usar tamaos mximos pequeos para
elaborar concretos de alta resistencia.
2.- MODULO DE FINURA: Se denomina modulo de finura de las arenas,
a un

parmetro que se obtiene

sumando los porcentajes retenidos

acumulados en los cedazos de la serie normatizada (4 al 100) y


dividindolo entre 100; este valor es en cierto modo representativo de
la finura de la arena, se considera que el modulo de finura adecuado de
una arena para producir concretos dentro de una granulometra
aceptable debe estar entre 2,3 y 3,1; donde un valor menor de 2 indica
una arena fina, 2,5 indica arena media y mayor de 3,0 indica arena
gruesa. El modulo de finura tiene utilidad para detectar con facilidad los
cambios que pueda sufrir una determinada arena debido a variaciones
en la explotacin y/o manejo; sin embargo para comparar arenas de
distintos orgenes puede conducir a errores y no sustituye, desde luego,
la informacin que brindan curvas granulomtricas completas.
3.-SEGREGACIN: Cuando se manejan agregados en los cuales hay
presencia de tamaos muy diferentes (granulometras discontinuas),
puede presentarse tendencia a su separacin, dando lugar a lo que se
conoce segregacin del agregado, la cual, a su vez, genera concretos de

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calidad heterognea y dudosa. La segregacin se puede contrarrestar


manejando los agregados en fracciones separadas de acuerdo con sus
tamaos, las cuales se combinan en el momento de mezclado. Si en
lugar de dos fracciones habituales, se usaran sub fracciones de estos
materiales, se lograran concretos ms estables y homogneos, aunque
esto implica mayores costos, cuando mayor sea el numero de fracciones
en que se divida el agregado, mayores posibilidades habr de mantener
constante la curva granulomtrica.
4.- ULTRAFINOS: Se consideran tales partculas de agregado de menor
tamao , principalmente las menores del tamiz N 200, algunas veces se
pueden incluir las menores que el tamiz 100 o las del tamiz 50; adems
del tamao en los ultrafinos es importante conocer su calidad
mineralgica, ya que entre estos se distinguen materiales silicios, calizos
y arcillosos; los dos primeros son principalmente parte de los limos
mientras que las arcillas producen partculas de menor tamao, incluidos
los coloides. Los ultrafinos se presentan de forma natural acompaando
las arenas en forma ms o menos homognea; en cambio cuando
acompaan las fracciones de agregado grueso, suelen ser fuente de
problemas para el concreto. Cantidades importantes de ultrafinos en las
mezclas pueden producir desde grandes trastornos hasta grandes
beneficios. Los ultrafinos, como polvo que son, colaboran con el
mecanismo de lubricacin de la mezcla, conjuntamente con el cemento;
los calizos y en ciertas proporciones los arcillosos, mejoran la retencin
de agua, produciendo concretos con mejores caractersticas en estado
fresco. Algunos ultrafinos silicios o arcillosos, aunque no mejoren en alto
grado las propiedades de las mezclas en estado fresco, pueden producir
una mejora importante en las resistencias a largo plazo de los concretos
pobres, este efecto puede ser aprovechado con xito en concretos que

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no van a ser solicitados en edades tempranas, como algunos concretos


masivos para represas y otros. Para concretos de alta resistencia es
necesario limitar la cantidad de ultrafinos, incluso por debajo de lo
sealado en las normas, es preferible obtener el efecto fluidificante y
estabilizante de la mezcla mediante el empleo de mayores dosis de
cemento o la incorporacin de aditivos qumicos, ya que los ultrafinos en
las mezclas favorecen la retraccin.
5.- IMPUREZAS: A los agregados los pueden acompaar algunas
impurezas perjudiciales, la mayora de origen natural y acompaando a
la arena; entre las impurezas se destacan las materias orgnicas y las
sales naturales.
Materia Orgnica: El humus o materia orgnica procedente de la
descomposicin de vegetales, acompaa a veces los agregados; esta
puede producir trastornos en las reacciones del cemento, el fraguado
puede ser alterado e incluso impedido, como es el caso de la presencia
de los azucares, tambin puede verse alterado el endurecimiento y la
reaccin de los aditivos qumicos. Algunos tipos de materia orgnica no
llegan a producir alteraciones importantes, por lo cual, en trminos
generales se recomienda hacer pruebas directas en las mezclas de
estudio con los materiales que se pretende usar; esto a travs del
ensayo que recomienda la norma COVENIN 275 Mtodo de ensayo para
determinar el efecto de impurezas orgnicas del agregado fino en la
resistencia de morteros y ASTM C87.
Sales Naturales: Las sales mas frecuentes

son el cloruro de

sodio y el sulfato de calcio o yeso


6.- FORMA DE LA PARTICULA: Las arenas y las gravas tienen forma
redonda y suave, los agregados triturados (gruesos y finos) pueden
tener formas planas y alargadas, angulares, cbicas de disco o de barra,

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estas depende del equipo de trituracin usado y de la mineraloga del


agregado. El alargamiento y la angularidad extremas aumentan la
cantidad de cemento requerido para dar resistencia y dificultan el
bombeo del concreto. Las partculas planas y alargadas tambin
aumentan la cantidad de agua requerida para la mezcla. La adherencia
entre partculas angulares es mayor que entre las partculas lisas,
propiedad que puede aprovecharse si estn gradadas de manera
adecuada para contrarrestar el aumento de agua requerido para
producir concreto con contenido de cemento y resistencia igual a la de
una mezcla con piedra lisa.
Todas estas caractersticas permitirn determinar el uso adecuado que
debemos darle al material, adicionalmente es recomendable estudiar los
siguientes ndices, a fin de tener una mejor visin del agregado con el
cual se va a trabajar:
1.-

RESISTENCIA

POTENCIAL

AL

ALCALI:

Los

agregados

que

contienen ciertos tipos de slices o carbonatos pueden reaccionar con


los lcalis presentes en el cemento Prtland (xido de sodio y potasio);
el producto de la reaccin agrieta el concreto o puede crear
abombamiento en su superficie; esta reaccin es ms evidente en
ambientes hmedos y calientes (ASTM C289 - 227).
2.- RESISTENCIA A LA CONGELACIN Y DESHIELO: La estructura de
los poros, la absorcin, la porosidad y la permeabilidad de los agregados
son de vital importancia sus se utilizan para producir concretos que
deban

estar

expuestos

ciclos

reiterados

de

congelacin

descongelacin; los agregados que se satura crticamente y despus se


descongelan, no pueden adaptarse a la expansin del agua congelada;
datos

empricos

revelan

que

el

deterioro

por

congelacin

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL


FRANCISCO DE MIRANDA
AREA TECNOLOGIA
PROGRAMA DE INGENIERIA CIVIL
U.C. MATERIALES DE CONSTRUCCION

descongelacin tiene origen en los agregados gruesos y no en los finos


(ASTM C 666)
3.- ESTABILIDAD DE VOLUMEN: Se refiere a la susceptibilidad del
agregado

la

expansin

al ser

calentado

o a

expansiones

contracciones cclicas cuando se satura y seca; deben evitarse los


agregados que pueden sufrir cambios de volumen debido a la humedad.

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