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NTC 3728 Lineas de Transporte y Redes
NTC 3728 Lineas de Transporte y Redes
COLOMBIANA
NTC
3728
2001-11-28
GASODUCTOS.
LNEAS DE TRANSPORTE
DISTRIBUCIN DE GAS
E:
REDES
LINES
DE
AND
CORRESPONDENCIA:
DESCRIPTORES:
I.C.S.: 91.140.40
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado
14237
Bogot,
D.C.
Tel.
6078888
Fax
2221435
Prohibida su reproduccin
Primera actualizacin
Editada 2001-12-18
PRLOGO
INDUSTRIAS HUMCAR
LLANOGAS S.A. E.S.P.
MINISTERIO DE MINAS Y ENERGA
PROMIGAS S.A. E.S.P.
SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PBLICOS
SURTIGAS S.A. E.S.P.
UDI
ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN
NDICE
Pgina
1.
2.
DEFINICIONES ...............................................................................................................2
3.
3.1
SISTEMAS DE SEGURIDAD..........................................................................................7
3.2
TRAZADO DE REDES..................................................................................................11
4.
4.1
GENERALIDADES........................................................................................................24
4.2
TUBERAS ....................................................................................................................28
4.3
ACCESORIOS ..............................................................................................................30
4.4
VLVULAS ...................................................................................................................36
5.
CONSTRUCCIN .........................................................................................................36
5.1
GENERALIDADES .......................................................................................................36
5.2
5.3
5.4
6.
6.1
GENERALIDADES .......................................................................................................49
6.2
PRUEBAS .....................................................................................................................49
7.
OPERACIN.................................................................................................................52
7.1
REQUISITOS GENERALES.........................................................................................52
7.2
7.3
7.4
INSPECCIONES ...........................................................................................................55
7.5
PREVENCIN DE DAOS...........................................................................................55
7.6
7.7
7.8
7.9
7.10
8.
MANTENIMIENTO ........................................................................................................57
8.1
GENERALIDADES .......................................................................................................57
8.2
CONTROL DE LA CORROSIN..................................................................................58
8.3
8.4
8.5
8.6
REGISTROS .................................................................................................................63
8.7
9.
9.1
GENERALIDADES .......................................................................................................65
9.2
9.3
9.4
9.5
ESTADSTICA Y REGISTROS.....................................................................................70
10.
APNDICE ....................................................................................................................70
10.1
TABLAS
Tabla 1. Separacin mxima de las vlvulas de seccionamiento
para lneas de transporte y lneas primarias
Tabla 2A. Factores de diseo bsicos segn la clase de localidad
Tabla 2B. Factores de diseo asignados a los sistemas de tuberas de acero
Tabla 3. Factor de eficiencia longitudinal de las juntas soldadas (E)
Tabla 4. Factor de degradacin por temperatura (T)
Tabla 5. Clasificacin de grupos de metales de aporte
Tabla 6. Profundidades de las redes de distribucin primarias
o lneas de transporte en excavaciones en roca
Tabla 7. Presiones de ensayo y agentes de prueba para tuberas metlicas
Tabla 8. Mximo esfuerzo circunferencial permisible durante el ensayo
GASODUCTOS.
LNEAS DE TRANSPORTE Y REDES DE DISTRIBUCIN DE GAS
1.
1.1
Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir las lneas de
transporte y las redes de distribucin de gases combustibles, en cuanto al diseo, materiales,
construccin, verificacin y pruebas, condiciones de operacin y exigencias relativas al
mantenimiento y control de la corrosin.
Nota 1. Para efectos de esta norma se entienden por "gases combustibles" los estipulados en la NTC 3527.
1.2
a)
Lneas de transporte
b)
Redes de distribucin:
Lneas primarias
Lneas secundarias
Lneas de acometida
Las especificaciones de esta norma son adecuadas para las condiciones de operacin y
prestacin del servicio regularmente encontradas en la industria del gas. Toda actividad
desarrollada bajo el campo de aplicacin de esta norma debe satisfacer o exceder las
especificaciones en materia de seguridad aqu contempladas.
1.3
Las instalaciones y sistemas de gas con condiciones especiales o inusuales de
suministro, no estn contempladas por esta norma. Las actividades de diseo, construccin,
instalacin, ensayo, operacin y mantenimiento de los sistemas con condiciones especiales o
inusuales de suministro deben ser desarrolladas con ajuste a las normas tcnicas que les sean
aplicables.
Entre estas instalaciones y sistemas se encuentran los siguientes:
1
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
1.4
Las prescripciones de esta norma son aplicables en todo su contenido a sistemas
construidos despus de la ratificacin de esta NTC. Para los sistemas existentes, son aplicables
nicamente a los procedimientos de operacin y mantenimiento.
2.
DEFINICIONES
2.1
2.2
Agrupamiento o Cluster. Un grupo de edificios destinados para ocupacin residencial
que estn cercanamente espaciados y que dara como resultado un notable y claro incremento
en la densidad de edificios con respecto a las reas circundantes. Ejemplos pueden ser
urbanizaciones o grupo de casas en sitios despoblados o zonas de camping.
2
2.3
Amenaza. Todo fenmeno fsico de origen natural o antrpico que pueda causar dao a
las lneas de transporte o red de distribucin. Son amenazas naturales los sismos, los
deslizamientos, las inundaciones, los huracanes, las avalanchas, etc. Son amenazas antrpicas
aquellas producidas intencionalmente o no por el hombre o por una falla de carcter tcnico.
2.4
Base de diseo hidrosttico con resistencia a largo plazo. Es el esfuerzo estimado que se
ejerce sobre las paredes de las tuberas plsticas hasta causar su rotura, al cabo de un promedio
de 100,000 horas de ser sometidas a una presin hidrosttica constante.
2.5
Barrera fsica. Un pantano, cinaga, gran ro, acantilado, risco, parque nacional o
cualquier otro aspecto del medio ambiente o control sobre el uso del suelo que limita la
expansin o extensin de desarrollos de ingeniera ms all de un cierto punto de las redes de
transporte o distribucin de gas.
2.6
Cajas de inspeccin. Estructuras subterrneas a las cuales se puede tener acceso y que
estn diseadas para contener tubera y componentes del sistema (tales como vlvulas o
reguladores).
2.7
Centro de medicin. Equipos y elementos requeridos para efectuar la regulacin, control
y medicin del suministro del servicio de gas.
2.8
Clase de localidad. Clasificacin de un rea geogrfica a lo largo del recorrido de un
sistema de tuberas, de acuerdo con el nmero y proximidad a edificaciones destinadas para
ocupacin humana. Se aplican en prescripcin de factores de diseo para la construccin,
operacin y ensayo de los sistemas de tuberas localizadas dentro de un rea especfica,
teniendo en cuenta requisitos particulares de operacin y mantenimiento.
2.9
Compaa operadora. Entidad que opera una lnea de transporte o una red de distribucin
de gas.
2.10 Derecho de va. Franja de terreno destinada a alojar la tubera para el transporte o la
distribucin de gas.
2.11 Esfuerzo circunferencial (SH). Esfuerzo que acta circunferencialmente sobre las paredes
de espesor "t" de una tubera de dimetro exterior "D", en un plano transversal orientado en
sentido perpendicular al eje longitudinal de la tubera, el cual es causado por la presin "P" del
fluido que conduce. El esfuerzo circunferencial (SH) se determina mediante la ecuacin de
Barlow, como sigue:
S H
PD
2t
2.12 Esfuerzo de fluencia. Valor del esfuerzo ms all del cual est presente la deformacin
plstica despus que deja de actuar la carga.
2.13 Esfuerzo efectivo de operacin. Esfuerzo mecnico que se ejerce sobre un sistema de
tuberas o elemento estructural sometido a la presin efectiva de operacin.
2.14 Estacin de regulacin. Instalacin destinada a reducir la presin del gas, a una presin
predeterminada.
3
2.16 Gas o gases combustibles. Gases de la segunda o tercera familia aptos para uso como
combustible en aplicaciones de tipo domstico, comercial o industrial, suministrados a los
usuarios a travs de uno o varios sistemas de tuberas. Los tipos comunes de estos gases que
se distribuyen comercialmente en la Repblica de Colombia son el gas natural (GN), y los gases
licuados del petrleo (GLP) en estado de vapor mediante vaporizacin natural o forzada, con o
sin la mezcla de aire propelente. (Vase la NTC 3527).
2.17 Hierro dctil. (Hierro nodular). Fundicin de hierro en la cual el grafito se encuentra en
forma esferoidal, en lugar de laminar. Las propiedades mecnicas del hierro dctil se obtienen
mediante tratamientos qumicos o trmicos.
2.18
Hot taps. Conexiones hechas sobre lneas sin liberar la presin a la que estn sometidas.
2.19 Lneas de acometida. Sistemas de tuberas para el suministro de gas a uno o varios
usuarios desde las lneas primarias o secundarias hasta la vlvula de corte individual de
consumo, inclusive.
2.20 Lneas de transporte. Sistemas de tuberas para el transporte de gas, comprendidos entre
las fuentes de abastecimiento y la estacin receptora (City Gates) o de los centros de distribucin
de los grandes consumidores (gran industria). Tambin comprenden los sistemas de tuberas
empleados para la interconexin de dos o ms fuentes de abastecimiento o acopio; se excluyen
las lneas de recoleccin entre los diferentes pozos. Las lneas de transporte son regularmente
operadas a alta presin.
2.21 Lneas primarias. Sistemas de tuberas destinados a la distribucin de gas hacia sectores
puntuales de consumo. Estn comprendidos entre la salida de la estacin receptora y la entrada
a las estaciones reguladoras dispuestas en la red de distribucin. Por lo general se componen
de tuberas metlicas operadas a alta presin.
2.22 Lneas secundarias. Sistemas de tuberas que se derivan de las lneas primarias desde
las salidas de las estaciones reguladoras de distrito y se extienden hacia la lnea de acometida
de todos los usuarios en un sector determinado de la red de distribucin. Por lo general se
componen de tuberas de materiales plsticos especiales, operadas a media presin.
Para el caso de redes de distribucin abastecidas con tanques de almacenamiento las lneas
secundarias se derivan de los reguladores de presin de primera etapa, asociados a los
respectivos tanques de almacenamiento hasta la lnea de acometida de todos los usuarios en un
sector determinado de la red de distribucin.
2.23 Localidad Clase 1. Seccin de 1600 m de longitud que tiene 10 o menos edificaciones
destinadas a uso residencial. La Localidad Clase 1 se propone reflejar reas tales como
pramos, desiertos, montaas, tierras de pastoreo, granjas, y reas escasamente pobladas.
2.24 Localidad Clase 2. Seccin de 1600 m de longitud que tiene ms de 10 pero menos que
46 construcciones destinadas a uso residencial. Una Localidad Clase 2 se propone reflejar las
reas donde el grado de poblacin es intermedio entre la Localidad Clase 1 y la Localidad
Clase 3, tales como, reas marginales alrededor de ciudades y pueblos, reas industriales,
haciendas, zonas rurales.
2.25 Localidad Clase 3. La Localidad Clase 3 es cualquier seccin de 1 600 m de longitud
que tiene 46 o ms construcciones destinadas a uso residencial, excepto cuando prevalece
una Localidad Clase 4. La Localidad Clase 3 se propone reflejar las reas con desarrollos
4
2.36 Plan de contingencia. Medidas encaminadas a evitar, prevenir o disminuir todo accidente
que por la magnitud de sus efectos negativos puede poner en peligro la vida de personas, causar
altos daos materiales o llegar a afectar el medio ambiente.
2.37 Plan de emergencia. Conjunto de acciones encaminadas a controlar y minimizar el efecto
de una emergencia en el espacio ms cerrado posible; tiende a evitar que las consecuencias por
causa de un accidente o emergencia sean ms altos. El Plan de emergencia entra a funcionar en
el momento en que ya se ha producido la emergencia, por lo tanto est incluido en el Plan de
Contingencia.
2.38 Plstico. Material que contiene como ingrediente esencial una sustancia orgnica de alto
peso molecular, es slido en su estado final, pero durante su proceso de manufactura puede ser
moldeado. Los dos tipos generales de plsticos son los denominados "termoplsticos" y
"termoestables".
2.39 Presin de diseo. Mxima presin permisible prescrita por las normas tcnicas
aplicables a cada sistema de tuberas, determinada mediante los procedimientos de diseo
establecidos para el tipo de materiales en que esta construido y la clase de localidades que
involucra en su trazado.
2.40 Presin efectiva de operacin. Presin a la cual es operado habitualmente un sistema de
tuberas.
2.41 Presin normal de suministro. Presin de entrega domiciliaria del gas que deben
mantener las empresas suministradoras en las conexiones de entrada de las instalaciones
individuales de sus respectivos usuarios.
2.42 Redes de distribucin. Sistemas de tuberas y accesorios destinados al abastecimiento de
gas, comprendidos entre la salida de la estacin receptora (City Gate), estacin receptora local o
tanque de almacenamiento, hasta la vlvula de corte (registro) ubicada en la acometida.
2.43 Regulador de presin. Dispositivo mecnico empleado para disminuir la presin de
entrada y regular uniformemente la presin de salida.
2.44 Reguladores de servicio. Reguladores de presin instalados en una lnea de acometida
con el objeto de controlar la presin del gas suministrado a un usuario.
2.45 Riesgo. Probabilidad de ocurrencia de prdidas ocasionadas a la poblacin, a la
infraestructura o al medio ambiente, como consecuencia de la materializacin de una amenaza
que afecte al sistema de transporte o distribucin de gas.
2.46 Seccin unitaria. Se entiende como un rea unitaria de 400 m de ancho x 1 600 m de
largo, es decir 200 m a lado y lado del eje de la tubera que conforma el gasoducto.
1600 m
200 m
LC
200 m
Sistema de alta presin. Sistema que opera a presiones superiores a 7 bar (101,5 psig).
2.48 Sistema de baja presin. Sistema que opera a presiones inferiores o iguales a 140 mbar
(2,03 psig).
2.49 Sistema de media presin. Sistema que opera a presiones superiores a 140 mbar
(2,03 psig) y menores o iguales a 7 bar (101,5 psig).
2.50 Termoestable. Material plstico que ha pasado a un estado sustancialmente insoluble e
infundible, por medio de un proceso de curado bajo la aplicacin de calor o por procesos
qumicos.
2.51 Termoplstico. Material plstico capaz de ser ablandado repetidamente por el aumento de
temperatura, o endurecido por la disminucin de la misma.
2.52
2.53 Unin mecnica. Empalme entre dos tuberas mediante accesorios o elementos que
proporcionan hermeticidad sin que haya continuidad entre los materiales de las tuberas a
diferencia de las uniones soldadas. Las uniones mecnicas pueden ser desmontables o no y son
de diversos tipos: abocinado, roscado, de anillo de ajuste y acoples por compresin entre otros.
2.54 Vlvula cheque. Vlvula diseada para permitir el flujo en una sola direccin y para
cerrarse automticamente y prevenir as el contraflujo.
2.55
Vlvula de alivio. Dispositivo que permite evacuar gas para evitar un exceso de presin.
2.56 Vlvula de seccionamiento. Vlvula que se utiliza para aislar uno o varios tramos de la
red de distribucin.
2.57 Venteo. Dispositivo que permite el flujo de gas desde la cmara atmosfrica del diafragma
de un regulador hasta la atmsfera en el evento de una ruptura del diafragma.
2.58 Vulnerabilidad. Sensibilidad del sistema a sufrir daos y presentar dificultad para
recuperarse. La vulnerabilidad puede ser de origen, cuando se disea con poco o ningn criterio
de seguridad, o progresiva, por el deterioro causado en el sistema, debido al uso y la falta de
mantenimiento peridico adecuado.
3.
CONDICIONES DE DISEO
Los requisitos de diseo de esta norma se han establecido para buscar la seguridad,
considerando las condiciones normalmente encontradas en la industria del gas. Las
condiciones inusuales que puedan ocasionar esfuerzo adicional en cualquier parte del sistema
deben ser consideradas de acuerdo con las buenas prcticas de ingeniera. Ejemplos de tales
condiciones incluyen, largos tramos auto-soportados, vibracin mecnica o snica, peso de
accesorios especiales, esfuerzos inducidos por sismos, diferencias de temperatura,
inundaciones, condiciones geotcnicas adversas (suelos inestables).
3.1
SISTEMAS DE SEGURIDAD
3.1.1 Si la lnea de transporte o red de distribucin est expuesta a una presin que pueda
exceder la mxima presin de operacin permisible, debe tener dispositivos de alivio o de
limitacin de presin. Adicionalmente, debe cumplir los siguientes requisitos:
7
a)
b)
c)
3.1.2 Control de presin de entrega en las lneas de transporte y redes de distribucin. Las
estaciones empleadas para controlar la presin de entrega en las lneas de transporte y redes de
distribucin deben cumplir con lo establecido en la NTC 3949.
3.1.3 Dispositivos de alivio de presin y limitadores de presin. Excepto para el caso de los
discos de ruptura, todo dispositivo de alivio de presin o de limitacin de presin debe cumplir
con los siguientes requisitos:
a)
b)
Tener vlvulas con asientos diseados de tal forma que no se bloqueen en una
posicin que hagan al dispositivo inoperante.
c)
Estar diseado e instalado de tal forma que pueda ser manipulado fcilmente para
verificar la operabilidad de la vlvula, su calibracin y determinar que no hayan
fugas cuando est en posicin cerrada.
d)
e)
f)
h)
i)
a)
Todas las lneas de transporte y redes de distribucin a alta y media presin deben
tener vlvulas espaciadas de tal forma, que en caso de emergencia se minimice el
tiempo de cierre de un tramo o seccin de la lnea. La separacin de las vlvulas
est determinada por la presin de operacin, el tamao de la red y las condiciones
fsicas locales.
b)
c)
1)
2)
3)
1)
2)
Clase de localidades
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
El nmero de vlvulas para seccionar un tramo debe ser resultado del anlisis cualitativo y
cuantitativo de riesgos efectuado durante la fase de diseo. En ningn caso las distancias de
separacin de las vlvulas de seccionamiento en lneas de transporte y lneas primarias de
distribucin deben exceder las distancias en kilmetros especificadas en la Tabla 1.
Tabla 1. Separacin mxima de las vlvulas de seccionamiento
para lneas de transporte y lneas primarias
1
Clase de localidad
1
2
3
4
Separacin mxima en km
32
24
16
8
d)
e)
1)
2)
3)
3.1.4.2 Vlvulas de derivacin. Toda derivacin de una lnea de alta presin debe tener una
vlvula de corte cercana al punto de la derivacin.
3.1.4.3 Vlvulas de purga. Donde la compaa operadora determine que es necesario para el
funcionamiento adecuado y seguro de la red, se deben ubicar vlvulas de purga
3.1.5 Regulacin y medicin. La localizacin, ubicacin y proteccin de los reguladores y
centros de medicin debe efectuarse de acuerdo con lo establecido en la NTC 3949, NTC 4282 o
NTC 2505, segn sea aplicable.
3.1.6 Sealizacin del trazado. Las lneas de transporte y redes de distribucin deben
sealizarse, de acuerdo con lo establecido en el numeral 5.1.6.
3.1.7 Plan de contingencia. Para las lneas de transporte y las redes de distribucin la
compaa operadora debe considerar el diseo del Plan de Contingencia, de acuerdo con lo
establecido en el numeral 7.6.
3.1.8 Control de la corrosin. Todas las tuberas de acero o metlicas que conforman las lneas
de transporte y redes de distribucin de gas deben estar protegidas contra la corrosin externa,
de acuerdo con los parmetros establecidos en el captulo 9 de la presente norma.
La separacin definida en la tabla 1 puede variarse ligeramente para permitir que la vlvula sea instalada en
un lugar con mejor acceso.
10
TRAZADO DE REDES
Durante la definicin del trazado de las lneas de transporte y redes de distribucin de gas se
deben determinar las clases de localidades por las que pasan las tuberas ya que las clases de
localidad sealan limitaciones en la mxima presin de operacin o prescripciones en cuanto al
diseo y construccin de las redes.
3.2.1 Localidades. La determinacin de los ndices de densidad poblacional brinda un mtodo
para evaluar el grado de exposicin al dao de un sistema de tuberas para gas.
Para determinar los ndices de densidad poblacional asociados a un sistema de tuberas en
particular, se puede emplear una de las siguientes metodologas:
3.2.1.1 Seccin unitaria fija. Se traza un plano de una zona de 400 m de ancho a todo lo largo del
recorrido del sistema, con la lnea de tuberas objeto de anlisis, extendida sobre el eje
longitudinal central de dicha zona, la cual se divide aleatoriamente en sectores o subzonas de
1 600 m de longitud, en tal forma que cada "Seccin Unitaria" de Localidad Clase contenga una
seccin especfica de tubera de 1 600 m de largo e incluya la mayor cantidad posible de
edificaciones destinadas para ocupacin humana. Se procede entonces a contar el nmero de
tales edificaciones contenido en cada seccin o subzona del sistema. Para este propsito, cada
unidad de vivienda comprendida por una misma edificacin multifamiliar debe ser considerada
como una edificacin independiente destinada para ocupacin humana. Los nmeros as
determinados representan los ndices de densidad poblacional de cada seccin especfica de
tubera de 1600 m de longitud.
Cuando una agrupacin de edificaciones destinadas para ocupacin humana dentro de una
seccin tpica de 1 600 m de longitud, conlleve a que ese tramo de tubera pueda ser identificado
como una localidad de Clase 2 o de Clase 3, tal localidad puede truncarse a una distancia no
mayor de 200 m de la edificacin ms cercana en la agrupacin de edificaciones.
Para los sistemas de tuberas cuya longitud total sea inferior de 1 600 m, la Clase a que
corresponde la localidad debe ser determinada considerando una seccin especfica de tubera
de 1 600 m de longitud, tomado de un sistema hipottico de tubera extendido a travs de esa
localidad.
3.2.1.2 Seccin unitaria deslizante2.
La Seccin Unitaria de Localidad Clase se debe elaborar a la escala del dibujo en la que se
hace el conteo de manera que tenga un largo de 1600 m y se mueve a lo largo del eje del
gasoducto trazado en el dibujo. Cuando la cantidad de edificaciones contadas dentro de una
localidad clase alcanzan un nivel donde cambia de clase, las fronteras son localizadas usando
los conceptos ilustrados a continuacin:
a)
Para efectos de este procedimiento los trminos corriente arriba y corriente abajo se refieren a la
direccin de viaje de la "Seccin Unitaria" de Localidad Clase a lo largo de la tubera. El resultado obtenido
es igual si comienza por cualquiera de los dos extremos.
11
milla deslizante
LC
Clase 1
Clase 2
b)
La frontera corriente abajo debe ser establecida por la Seccin unitaria ms all
de la corriente abajo de la unidad.
1)
Edificacin 11a
milla deslizante
Edificacin 10a
LC
Clase 2
Clase 1
2)
milla deslizante
LC
Clase 2
Clase 3
Edificacin 46
12
c)
1)
2)
100 m
100 m
LC
Clase 3
3)
4)
Dimetro de la tubera
13
d)
e)
200 m
LC
200 m
Clase 1
Clase 1
Cluster a agrupamiento
Clase 2
FRONTERAS AJUSTADAS A CLASE 2
1600 m
200 m
LC
Punto inicial o final
del gasoducto
200 m (radio)
200 m
f)
Barreras fsicas. Cuando una barrera fsica est en un extremo de una clase 2 3,
la frontera de este extremo de la localidad clase debe incluir slo la parte de la
tubera dentro de los 200 metros de radio desde cualquier parte de la construccin
cerca de la barrera.
g)
Otras consideraciones.
1)
2)
4)
5)
h)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
para clase 2 y clase 3 debe ser ajustado a la fraccin de unidad incluyendo los
200 m inicial y final3.
3.2.1.3 Consideraciones ambientales y urbansticas. Para la construccin de una lnea de
transporte o una red de distribucin, se deben adoptar controles y medidas para preservar el
orden urbano, el bienestar y la seguridad pblica, garantizando la circulacin vehicular y
peatonal, segn sea aplicable, y la mnima afectacin de los dems servicios pblicos.
Se deben implantar mecanismos para minimizar las dificultades que resulten de la necesidad de
efectuar desvos de trnsito y de la reconstruccin de vas peatonales, vehiculares y zonas verdes.
Toda empresa de transporte o distribucin debe cumplir la legislacin ambiental vigente.
3.2.2
a)
Las lneas de transporte y las redes de distribucin deben disearse para garantizar
durante su vida til, un volumen y presin de gas adecuados a las necesidades de cada
consumidor.
b)
c)
2)
3)
4)
5)
Por ejemplo, si la lnea tiene 800 m de longitud, ms los 200 m de cada extremo, equivalen a 0,75 de 1 600 m.
Entonces, el mnimo nmero de edificaciones requerido para clase 2 debera ser de 9 (0,75 por 11 igual
8,25 se lleva a 9), y el mnimo nmero de edificaciones requerido para clase 3 debera ser de 35 (0,75 por
46 igual 34,5 se lleva a 35).
16
d)
6)
7)
8)
9)
3.2.2.2 Tuberas
a)
Tuberas de acero
1)
Sistema Ingls
20 * S * t
)* F * E * T
D
P= (
2* S *t
)* F * E * T
D
Donde:
P
17
2)
a)
b)
Lmite de fluencia mnimo. Los lmites de fluencia mnimos especificados para las
tuberas rgidas de acero comnmente empleadas para conformar sistemas de
tuberas para conformar redes de suministro de gas se indican en las respectivas
normas de producto. Para el caso de tuberas rgidas de acero, cuyo lmite de fluencia
mnimo sea desconocido, se emplear un valor de 165 MPa (24 000 psig).
c)
d)
**
***
El mnimo espesor de pared para las tuberas rgidas de acero para conformar
redes de suministro de gas se debe tomar como el mayor valor entre el
obtenido de acuerdo con el numeral 3.2.2.2.a.1), y el que se especifica en las
respectivas normas de producto para las tuberas sealadas en el numeral 4.2.1.
18
Factor de diseo
0,72
0,60
0,50
0,40
Clase de
Clase de
Clase de
Clase de
Localidad 1 Localidad 2 Localidad 3 Localidad 4
Tuberas o lneas primarias, secundarias y acometidas
0,72
0,6
0,5
0,4
Cruces de carreteras, lneas frreas sin camisa:
0,72
0,60
0,50
0,40
a)
Carreteras privadas
0,60
0,60
0,50
0.40
b)
Carreteras pblicas sin revestimiento
0,60
0,50
0,50
0.40
c)
Carreteras, autopistas o calles pblicas,
con revestimiento y lneas frreas
Cruces de carreteras y lneas frreas sin camisa:
0,72
0,60
0,50
0,40
a)
Carreteras privadas
0,2
0,60
0,50
0,40
b)
Carreteras pblicas sin revestimiento
0,72
0,60
0,50
0,40
c)
Carreteras, autopistas o calles pblicas,
con revestimiento y lneas frreas
Tuberas o lneas primarias, secundarias y
acometidas, instaladas en forma paralela y en el
0,72
0,60
0,50
0,40
derecho de vas de:
0,72
0,60
0,50
0,40
0,60
0,60
0,50
0,40
a)
Carreteras privadas
b)
Carreteras pblicas sin revestimiento
c)
Carreteras, autopistas o calles pblicas,
con revestimiento y lneas frreas
Ensambles prefabricados
0,60
0,60
0,50
0,40
Lneas en puentes
0,60
0,60
0,50
0,40
Cerca de concentraciones de gente en clases de
localidad 1 y 2 (s la clasificacin se hizo de acuerdo
0,50
0,50
0,50
0,40
con el numeral 3.2.1.1)
e)
19
f)
=
=
=
=
=
=
5
5
5
5
A
A
A
A
A
L
L
LS
LX
53
53
106
135
139
333
Tipo de juntas
S, ERW, FW
BW
ERW, SAW
S, ERW, FW, SAW
S, ERW
BW
S
ERW
EFW
S, ERW
Factor de
eficiencia
1,00
0,60
1,00
1,00
1,00
0,60
1,00
1,00
0,80
1,00
sin costuras;
soldadura de resistencia elctrica;
soldadura de flash elctrico;
soldadura de tope;
soldadura de arco sumergido;
soldadura de fusin elctrica.
g)
Factor de degradacin
(T)
< 121
< 250
1,000
149
177
204
232
300
350
400
450
0,967
0,933
0,900
0,867
1)
a)
b)
16 800 psi
36 000 psi
20
a)
h)
60 000 psi
42 000 psi
Elongacin mnima
10 %
b)
c)
Tuberas plsticas
1)
Sistema Mtrico
P =(
Sistema Ingls
20 * S * t
) * 0,32
D-t
P =(
2*S *t
)*0,32
Dt
Donde:
P
21
a)
b)
i)
c)
d)
Tuberas de cobre
1)
2S t
D 0,8 t
Donde:
P
2)
3)
**
4.1
GENERALIDADES
Los materiales de las tuberas y de los componentes de las redes de distribucin y lneas de
transporte de gas deben cumplir los siguientes requisitos:
4.1.1
a)
b)
c)
Todos los materiales y equipos que forman parte integral y permanente de los
sistemas de tuberas para el transporte y la distribucin de gas, deben ser
apropiados para las condiciones de uso, previstas en las especificaciones de diseo
y construccin de cada sistema, y satisfacer los requisitos particulares de
fabricacin y ensayo que establezcan las normas tcnicas que les sean aplicables.
4.1.1.1 Todas las vlvulas, accesorios, tuberas y dems componentes del sistema deben estar
rotulados como se indique en la norma de producto especfica bajo la cual fue fabricado o
indicando el tamao, material, fabricante y cuando sea apropiado, el tipo, clase y modelo.
23
4.1.1.2 Las superficies de la tubera y sus componentes que estn sujetos a esfuerzos debidos a
la presin interna, no deben ser estampados (marcados) en campo.
4.1.1.3 Si algn elemento es marcado por medio de estampe, el dado debe tener extremos
romos o redondeados que minimicen la concentracin de esfuerzos.
4.1.2
b)
c)
Tubera nueva o
usada de
especificacin
desconocida
Tubera usada de
especificacin
conocida
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
1)
- Inspeccin
- Propiedades de doblado y enrollado
- Espesor
- Junta longitudinal
- Soldabilidad
- Defectos
- Resistencia a la fluencia
- Mnimo esfuerzo a la fluencia (s)
- Prueba hidrosttica
3)
4)
6)
9)
1)
2)
4)
5)
6)
25
Ensayos a realizar
Se realizan todos los ensayos a cada tubo
Se realizan todos los ensayos a 1 de cada 5 tubos. El
nmero de tubos ensayados no debe ser inferior a 10.
Se realizan todos los ensayos a 1 de cada 10 tubos. El
nmero de tubos ensayados no debe ser inferior a 20
Notas:
8)
9)
1.
2.
26
a)
b)
a)
b)
c)
4.2
TUBERAS
4.2.1
Tuberas de acero
En las redes de distribucin y de transporte de gas a alta presin se debe utilizar tubera de acero
fabricada de acuerdo con las normas NTC 4748, NTC 3470, ASTM A106, ASTM A134, ASTM A135,
ASTM A139, ASTM A333, ASTM A381, ASTM A671 o ASTM A672, segn corresponda.
La tubera expandida en fro debe cumplir los requisitos obligatorios de la norma NTC 4748.
4.2.1.1 Material de la soldadura. El material de aporte empleado en las soldaduras debe cumplir
con la especificacin correspondiente de la Tabla 5.
27
Especificacin AWS
A 5.1
A 5.5
A 5.5
A 5.1
A 5.5
A 5.17
2
3
4
5
6
7
8
A 5.18
A 5.18
A 5.28
A 5.2
A 5.2
Electrodo
E6010.E6011
E7010.E7011
E8010.E8011
E7015.E7016.E7018
E8015.E8016.E8018
EL 8
EL 8K
EL 12
EM5K
EM12K
EM13K
EM15K
ER70S-2
ER70S-6
ER80S-D2
RG60
RG65
Fundente
F-60
F-61
F-62
F-70
F-71
F-72
a)
b)
c)
d)
e)
No debe permitir que con el paso del tiempo se generen discontinuidades que
expongan la superficie de la tubera al ambiente exterior.
f)
g)
h)
i)
28
Se puede utilizar tubera de hierro dctil fabricada de acuerdo con la norma ANSI A21.52 para la
serie en pulgadas, o con la norma NTC 2587 para la serie mtrica, para tubera centrifugada, en
moldes metlicos o en moldes revestidos con arena.
4.2.2.1 Materiales para soldadura. El material de aporte empleado en las soldaduras de hierro
dctil debe cumplir lo establecido en la NTC 3354.
4.2.2.2 Revestimientos protectores. Los revestimientos protectores para las tuberas de hierro
dctil deben cumplir con lo establecido en el numeral 4.2.1.2.
4.2.2.3 Materiales para los empaques de caucho. Los materiales para los empaques de
caucho utilizados en la junta mecnica deben estar elaborados de acuerdo a la norma
ANSI/AWWA C-111/A21.11.
4.2.3
Tuberas termoplsticas
La tubera plstica utilizada para conformar redes de suministro de gas debe cumplir como
mnimo con los siguientes requisitos:
a)
b)
4.2.4 Tubera de cobre. La tubera de cobre utilizada en las redes de distribucin de gas,
debe cumplir con las normas NTC 4128, NTC 3944, ASTM B280, ASTM B88 del tipo "K" o
"L", o ASTM B88M del tipo "A" o "B".
4.3
ACCESORIOS
4.3.1
Bridas
a)
Las bridas fundidas o forjadas junto con la tubera, al igual que las vlvulas y los
accesorios deben cumplir los requisitos indicados por las normas anteriormente
mencionadas, siempre y cuando se cumpla con los requisitos sobre caractersticas
de las caras, esprragos y empaques mencionados en este numeral y en los dos
siguientes.
b)
Las bridas roscadas que cumplan con el grupo de normas ANSI B16 pueden
seleccionarse en los tamaos y presiones indicados por esas normas.
29
c)
Las bridas unidas a tubera con extremo sobrepuesto sobre la brida (lapped), se
pueden seleccionar en los tamaos y presiones establecidos en la norma ASME B16.5.
d)
Las bridas deslizables para soldar (slip-on welding), pueden ser de los tamaos y
presiones establecidas en la norma ASME B16.5. Las bridas deslizables de
seccin rectangular se pueden sustituir por bridas con centro deslizable siempre y
cuando el espesor se incremente para tener una resistencia equivalente a la que
indican los clculos elaborados con base en la seccin VIII del Cdigo ASME
BOILER AND PRESSURE VESSEL.
e)
Las bridas de cuello soldable (welding neck) deben cumplir los requisitos
establecidos en las normas ASME B16.5 y MSS SP-44.
f)
Las bridas de hierro fundido, de hierro dctil y de acero, deben tener superficies de
contacto elaboradas de acuerdo con la norma MSS SP-6.
g)
h)
Las bridas de hierro fundido clases 25 y 125 o las bridas roscadas, se pueden
emplear con empaques de dimetro igual al de la brida o con empaques planos del
tipo anillo que se extiendan hasta el borde interior de los agujeros de los
esprragos. cuando se empleen empaques cuyo dimetro sea igual al exterior de
la brida, los esprragos pueden ser de acero aleado de, acuerdo con la norma
NTC 4514. Cuando se empleen empaques del tipo anillo, los esprragos deben ser
de acero al carbono equivalentes a los de denominacin NTC 4034 Grado B, sin
tratamiento trmico diferente al del alivio de tensiones.
i)
Cuando se unan mediante esprragos dos bridas de la clase 250 o dos bridas
roscada, de hierro fundido que tengan 1/16 de pulgada de reborde, los esprragos
deben ser de acero al carbono equivalente al grado B de la NTC 4034, sin
tratamiento trmico diferente al de alivio de tensiones.
j)
Las bridas de acero de la clase 150 se pueden unir mediante esprragos a bridas
de hierro fundido de la clase 125. Cuando se emplee tal unin, los resaltes de
1/16 de pulgada en la brida de acero se deben eliminar. Cuando se unen dichas
bridas, mediante esprragos empleando un empaque plano del tipo anillo, que se
extienda hasta el borde inferior del agujero del esprrago, los esprragos deben ser
de acero al carbono equivalente al grado B de la NTC 4034, sin tratamiento trmico
diferente al del alivio de tensiones. Cuando se unan dichas bridas utilizando un
empaque de dimetro igual al exterior de la brida, los esprragos pueden ser de
acero aleado, que cumpla los requisitos de la NTC 4514.
k)
l)
Las bridas de acero forjado con cuello soldable, que tengan un dimetro exterior y
un dimetro interior diseados de acuerdo con la norma ASME B16.1, pero con
espesores, dimensiones centrales y detalles modificados en las caras de las bridas,
se pueden unir mediante esprragos a bridas planas de hierro fundido y pueden
30
m)
1)
2)
3)
Las bridas fabricadas en hierro dctil deben cumplir con los requisitos establecidos
en la norma ASME B 16.42 si sus dimensiones son en pulgadas. Los requisitos que
deben cumplir los esprragos para las uniones con bridas de hierro dctil son las
mismas que deben cumplir los esprragos para las bridas de aceros aleados y de
aceros al carbono establecidos en el numeral 4.3.1.2.
4.3.1.2 Esprragos
a)
En todas las uniones con brida, los esprragos deben entrar en contacto con toda la
superficie roscada de las tuercas y deben sobresalir por lo menos un filete.
b)
c)
Los esprragos de aceros aleados que cumplan con las NTC 4514 o NTC 4512,
deben emplearse en bridas de aislamiento, si tales esprragos son de 1/8 de
pulgada o menos.
d)
Los materiales empleados en las tuercas deben cumplir con las NTC 4035 y NTC 4034.
Las tuercas que cumplen con la norma A 307 slo pueden utilizarse con
esprragos A 307.
e)
1)
Acero al carbono. Todos los esprragos deben tener rosca gruesa Clase 2A y
tuercas Clase 2B.
2)
Acero aleado. Todos los esprragos con dimetro nominal igual o inferior a
1 pulgada, deben ser de rosca gruesa; en el caso de dimetros nominales
de 1-1/8 en adelante, deben ser de rosca 8. Los esprragos deben ser de
Clase 2A y sus tuercas de Clase 2B.
31
Las tuercas de los esprragos deben cumplir con las NTC 1946 y ASME B18.2.2.
4.3.1.3 Empaques
4.3.2
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Los anillos deben tener las dimensiones establecidas en la norma ASME B16.20. El
material de estos anillos debe ser adecuado para las condiciones de servicio y debe
ser ms blando que las bridas.
a)
El mnimo espesor del metal del accesorio roscado o bridado, no debe ser inferior al
especificado para las presiones y temperaturas nominales en las normas ANSI
aplicables.
32
Los accesorios de acero para unir mediante soldadura a tope, deben cumplir con la
norma ASME B16.9 o la norma MSS SP-75, y los valores de presin y temperatura
de operacin para los cuales se encuentren diseados deben coincidir con los de la
tubera correspondiente.
Para asegurar un diseo adecuado, la resistencia real a la rotura de los accesorios,
debe ser al menos igual a la resistencia a la rotura calculada para la tubera del
material y espesor especificados.
Todos estos accesorios de acero deben tener la capacidad de soportar el ensayo
de campo a una presin igual a la presin de ensayo establecida por el fabricante,
sin que se presenten fallas o fugas, y sin que se vea afectada su operabilidad.
c)
Los accesorios de acero para unir con soldadura a socket deben cumplir con la
norma ASME B16.11.
d)
Los accesorios de hierro dctil deben cumplir con la norma correspondiente, segn
el tipo de unin utilizado as:
e)
Los accesorios termoplsticos deben cumplir con la NTC 3409, NTC 3410, y
ASTM F1055. Los accesorios mecnicos deben cumplir lo establecido en la
NTC 1746.
a)
Las conexiones ramificadas soldadas en tubera de acero, deben cumplir con los
requisitos de diseo de los numerales 831.4 y 831.5 de la norma ANSI/ASME
B31.8.
b)
c)
d)
Se permiten orificios roscados sin refuerzo en tubera de hierro dctil hasta tamaos
no superiores al 25 % del dimetro nominal de la tubera, excepto que los orificios
de 1 pulgada se permiten en tubera NPS 4 que tenga un espesor de pared no
inferior a 0,380 pulgadas.
e)
4.3.2.4 Aberturas para los equipos de control en tubera de hierro fundido. Los orificios
roscados para los equipos de control en tubera de hierro fundido, se permiten sin refuerzo
hasta tamaos no superiores al 25 % del dimetro nominal de la tubera, excepto que los
orificios de 1 de pulgada se permiten en tuberas NPS 4. Los orificios de tamao superior
deben protegerse con una camisa reforzada.
4.3.2.5 Componentes especiales fabricados por soldadura
a)
b)
Todos los tipos de juntas, los procedimientos y los operarios de soldadura deben
ser calificados de acuerdo con la NTC 2057.
c)
Las conexiones ramificadas deben cumplir con los requisitos de diseo de los
numerales 831.4, 831.5 y 835.6 de la norma ANSI/ASME B31.8.
d)
e)
4.3.2.6 Tapas
a)
b)
c)
4.3.3
d)
e)
Bridas ciegas. Las bridas ciegas usadas como tapas deben cumplir con lo
establecido en el numeral 4.3.1.
Otros accesorios
Las bridas ciegas usadas como tapas transiciones mecnicas metal-polietileno y polietilenopolietileno deben cumplir con las normas internacionales especificadas por los fabricantes. Los
elevadores en particular deben cumplir con la NTC 4534.
4.4
VLVULAS
Las vlvulas utilizadas en las redes de distribucin de gas natural deben cumplir las normas y
especificaciones que se referencian a continuacin y deben utilizarse de acuerdo con las
recomendaciones de servicio dadas por el fabricante.
4.4.1 Se pueden utilizar las vlvulas fabricadas de acuerdo con las NTC 2576, NTC 3538, ASME
B16.34, ASME B16.38, API SPEC 6A, API SPEC 6D, MSS SP-70, MSS SP-71 y MSS SP-78.
4.4.2 Las vlvulas cuyos componentes de la carcasa (cuerpo, tapa, cubierta y/o brida terminal) estn
fabricados de hierro dctil fundido, de acuerdo con la NTC 2962 y que tengan dimensiones de acuerdo
con ASME B16.1, NTC 3538, ASME B16.34, ASME B16.38, ANSI/ASME B16.40, o API SPEC 6D,
deben utilizarse a presiones que no excedan el 80 % de las presiones nominales comparables para las
vlvulas de acero a las temperaturas respectivas (listadas), siempre que la presin no exceda 69 MPa
(1 000 psi) y que no se utilice soldadura en ningn componente de hierro dctil en la fabricacin de la
carcasa de la vlvula o en su ensamble como parte de la red de distribucin.
4.4.3 Las vlvulas roscadas deben tener roscas de acuerdo con las NTC 332, NTC 4748 o API
SPEC 6A, o roscas mtricas de acuerdo con la NTC 2104 o NTC 2143.
35
CONSTRUCCIN
5.1
GENERALIDADES
5.1.1
Ubicacin de la tubera
5.1.1.1 Profundidad. Las lneas primarias en las redes de distribucin de gas o lneas de
transporte deben instalarse enterradas a una profundidad no inferior a 100 cm (39,4 pulgadas),
medidos entre la superficie del terreno y el lomo o clave de la tubera. Cuando esta profundidad
no se pueda alcanzar, o cuando las cargas externas sean excesivas, la lnea principal debe
protegerse contra estas cargas o disearse para soportar estas cargas externas previstas. En
caso de que la excavacin se realice en terreno rocoso, se deben considerar los criterios que se
presentan en la Tabla 6.
Tabla 6. Profundidades de las redes de distribucin primarias o lneas de transporte, en excavaciones en roca
Profundidad en cm (pulgadas)
Excavacin en roca
Ubicacin
- Clase 1
- Clase 2
- Clases 3 y 4
- Diques de drenaje en carreteras pblicas y cruces
de ferrocarril (todas las localidades)
Tamao mayor
a 20 NPS
30 (12)
46 (18)
61 (24)
61 (24)
46 (18)
46 (18)
61 (24)
61 (24)
Las lneas secundarias de la red de distribucin, deben instalarse a una profundidad no inferior a
60 cm (24 pulgadas) en vas; no inferior a 50 cm en andenes y zonas verdes. Cuando no se
pueda alcanzar esta profundidad, se puede reducir la distancia mnima de acuerdo con las
recomendaciones dadas por el fabricante de la tubera, en reas donde no exista trfico
vehicular. Las lneas de acometida deben instalarse a una profundidad no inferior a 50 cm.
Cuando por razones justificadas no puedan respetarse las profundidades sealadas en el
presente numeral y la tubera no haya sido calculada para resistir los esfuerzos mecnicos a que
se encontrara sometida, deben interponerse entre la tubera y la superficie del terreno losas de
hormign, planchas o camisas que reduzcan las cargas sobre la tubera a valores equivalentes a
los de la profundidad inicialmente prevista.
5.1.1.2 Interseccin con otras redes. Cuando las lneas de distribucin o transporte se siten
cerca a otras obras o conducciones subterrneas de otros servicios pblicos, debe disponerse,
entre las partes ms cercanas de las dos instalaciones, de una distancia como mnimo igual a la
que se establece a continuacin:
a)
Para redes de transporte. El espacio entre tuberas depende del dimetro, material,
fluido transportado, del revestimiento, pero sobre todo, de los requerimientos para
ejecucin de los mantenimientos rutinarios sobre la tubera o su sistema de
proteccin contra la corrosin; sin embargo, se recomienda que los cruces de
tuberas pasen por debajo de la ya existente y durante la ejecucin de estos
trabajos se deber dar aviso oportuno al operador de esta ltima. A continuacin se
presenta una matriz en la que se establece la distancia mnima que deben
guardarse entre dos estructuras:
36
Cruce de tubera s
Tuberas paralelas
Cintas
Alquitran de
hulla y ceras
para aplicar
en caliente
f.b.e
Cintas
Alquitran de
hulla y ceras
para aplicar
en caliente
Dimetro de tubera
f.b.e
Trayectoria de
tuberas
Tricapa
Tuberas hasta 10
0.8
0.8 1.0
0.9
0.8
Tuberas de 12 a 24
1.0
1.0 1.2
1.1
1.0
1.2 1.5
1.1
1.0
Tuberas hasta 10
0.6
0.6 1.0
1.0
0.8
Tuberas de 12 a 24
0.8
0.8 1.0
1.0
0.8
0.8 1.2
1.2
1.0
Puntos de cruce
Recorridos paralelos
Lneas primarias
0,30 m
0,30 m
Lneas secundarias
0,10 m
0,20 m
Siempre que sea posible se aumentarn estas distancias sobre todo en las
proximidades de obras importantes, de manera que se reduzca en ambas obras el
riesgo inherente a la ejecucin de trabajos de reparacin y mantenimiento de obra.
Cuando por causa justificada no puedan mantenerse las distancias mnimas entre
los distintos servicios que se fijan en el presente literal, deben imponerse entre
ambos servicios pantallas de fibrocemento, material cermico, goma, amianto,
plstico u otro material de similares caractersticas mecnicas y dielctricas, de
acuerdo con lo establecido en el numeral 5.4
5.1.2
Inspeccin de materiales
5.1.2.1 Para todo tramo de tubera y para cada uno de los otros componentes, se debe realizar
una inspeccin visual en el sitio de instalacin para asegurar que estas no tengan ningn dao
visual que pueda ir en detrimento de su funcionalidad.
5.1.2.2 Las inspecciones en campo para identificar grietas o fisuras deben realizarse justo antes
de realizar el recubrimiento y durante las operaciones de bajado y relleno.
37
5.1.2.3 Deben realizarse las inspecciones para determinar que el procedimiento y los equipos
utilizados para realizar el recubrimiento no causan daos a la tubera.
5.1.2.4 Los daos al recubrimiento protector deben examinarse cuidadosamente antes de ser
reparados, para identificar si la superficie del tubo ha sido daada.
5.1.2.5 Dado que la tubera plstica y otros componentes son susceptibles de sufrir daos
durante su manejo, se debe prestar especial atencin durante la inspeccin de instalacin para
detectar cortaduras, grietas, raspaduras, curvaturas e imperfecciones similares.
5.1.3
Sealizacin
a)
b)
c)
d)
Todas las seales que exijan visibilidad durante las horas de la noche, deben ser
reflectivas o estar convenientemente iluminadas.
e)
a)
b)
Los cruces de las lneas primarias con carreteras, ferrocarriles, ros, etc., se deben
sealizar mediante letreros que indiquen la presencia del gasoducto.
38
5.1.4.1 Roturas y reposicin. Los trabajos de rotura deben hacerse con medios manuales o
mecnicos adecuados. Debe procurarse que los bordes de la rotura sean regulares y no se
produzcan agrietamientos en las superficies adyacentes.
En lo posible, los materiales sobrantes de la excavacin o de las labores de limpieza no deben
permanecer al lado de las zanjas, su disposicin debe hacerse en zonas de desechos
apropiadas. Cuando el material de excavacin sea apto como relleno, se debe realizar su acopio
al lado de la zanja, dentro de las cintas o seales que demarquen el rea de trabajo, para su
utilizacin inmediata.
5.1.4.2 Excavacin. La excavacin de la zanja que aloja la tubera puede ser hecha con pala
mecnica, a mano o por cualquier otro mtodo que cumpla con los requisitos del ancho y
profundidad para la debida instalacin de la tubera.
Antes de iniciar los trabajos de apertura de zanja, se debe hacer un reconocimiento a lo largo de la
trayectoria de la lnea para tratar de ubicar otras estructuras como tuberas de agua y drenaje, lneas
de electrificacin, lneas telefnicas, lneas de gas, cimentaciones, cables o anclajes, etc., para que
estas estructuras no sean daadas durante la ejecucin de la zanja de instalacin de la tubera.
Antes de la colocacin de la tubera, la zanja debe estar limpia, libre de basura, escombros o
materiales rocosos o cortantes que pudieran ocasionar daos a las tuberas alojadas. En los
casos en que se tenga terreno rocoso, el fondo de la zanja se debe preparar con una cama de
arena de 10 cm, como mnimo, medidos luego de la compactacin.
La superficie del fondo de la zanja debe ser emparejada y afinada de tal manera que permita un
apoyo uniforme de la tubera.
5.1.4.3 Rellenos y restauracin. Se deben tomar las precauciones necesarias para garantizar
que el material de relleno no cause averas a la tubera o su recubrimiento.
La compactacin se debe realizar de manera que se garantice la estabilidad del terreno y de la
compactacin.
En cualquier caso, una vez finalizada la obra, las condiciones fsicas y ambientales del rea
deben ser semejantes o mejores a las encontradas inicialmente.
5.1.5
Se puede emplear tcnicas de perforacin dirigida o perforacin horizontal en cuyo caso antes de
iniciar los trabajos y con el fin de disminuir el riesgo de dao a las instalaciones existentes, se
debe tener la informacin de los servicios pblicos y dems instalaciones subterrneas
existentes. Adems, de ser necesario, se debe corroborar en campo la informacin
suministrada por las dems empresas de servicios pblicos, previendo la eventual
desactualizacin o informacin errada de los planos con respecto a la realidad.
5.2
5.2.1
desnuda no entre en contacto con el suelo, durante el tiempo que est almacenada y que el
recubrimiento protector contra la corrosin, no sufra daos irreparables.
La tubera debe transportarse empleando equipos apropiados de tal manera que los biseles
originales no sufran daos.
Se debe tener cuidado en la seleccin del equipo para el manejo, alzado (levante), descarga y
puesta en el sitio de la tubera para evitar daos en la misma.
5.2.1.2 Tendido y alineamiento. Se debe realizar el alineamiento de la tubera para efectuar la
soldadura a tope de los tubos. La tubera se colocar siguiendo el perfil del terreno en el fondo de
la zanja, salvando todo tipo de obstculos subterrneos como los ocasionados por la
infraestructura de servicios como agua, energa, telfono y alcantarillado.
5.2.1.3 Doblado. Los cambios de direccin requeridos para apegarse al contorno de la zanja
pueden realizarse doblando el tubo de acuerdo con lo establecido en la seccin 841.231 del
ANSI/ASME B 31.8 y las recomendaciones del fabricante para doblado en fro, sin permitir
alargamientos, adelgazamientos, arrugamientos o curvaturas indebidas en la pared de la tubera.
Al efectuar un doblez en el tubo, se debe cumplir lo siguiente:
a)
b)
c)
El cordn longitudinal de la tubera debe estar cerca al eje neutro del doblez
d)
5.2.1.4 Uniones
a)
Soldadas
1)
2)
***
3)
4)
b)
Cambio en la posicin
Cambio en direccin
Todas las soldaduras en los aceros al carbn deben tener alivio de esfuerzos
cuando el espesor de pared sea superior a 3,175 cm (1 de pulgada).
42
5.2.2
1)
2)
3)
5.2.3
a)
Uniones mecnicas. La tubera de hierro dctil con uniones mecnicas debe cumplir
con los requerimientos establecidos en las normas ANSI 21.52 y ANSI/AWWA
C111/A21.11. Las uniones mecnicas deben ensamblarse de acuerdo con "las
notas de instalacin de las uniones mecnicas" contenidas en la norma
ANSI/AWWA C111/A21.11.
b)
Otras uniones. La tubera de hierro dctil puede acoplarse con otros tipos de juntas,
siempre y cuando estas sean apropiadamente calificadas y cumplan con los
requisitos de esta norma. Estas juntas deben ensamblarse de acuerdo con las
normas aplicables o de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
c)
El cobre flexible podr acoplarse mediante unin metal-metal tipo abocinado de acuerdo con los
criterios establecidos en la NTC 4137 o en la NTC 4138.
5.2.4
Instalacin en zanja
a)
b)
c)
d)
5.3
5.3.1
Transporte y almacenamiento
La tubera plstica y sus componentes son susceptibles de dao por un manejo inadecuado.
La tubera de polietileno no debe quedar expuesta a la intemperie por perodos prolongados que
superen las recomendaciones del fabricante, ya que la luz directa del sol y las temperaturas
mayores de 38 C pueden alterar las propiedades de la misma. Cuando por alguna circunstancia
la tubera de polietileno permanezca por mas de dos aos a la intemperie, deben efectuarse
ensayos de laboratorio para determinar su resistencia mecnica y la resistencia a la tensin.
Los rollos de polietileno deben almacenarse conforme a las recomendaciones del fabricante. Los
extremos deben protegerse mediante tapones para impedir la penetracin de polvo, suciedad y
agua.
5.3.2
Tendido e instalacin
5.3.2.1 En zanja
a)
b)
44
5.3.3
c)
d)
La tubera plstica debe instalarse de tal forma que se minimicen los esfuerzos
cortantes o las tensiones resultantes de la construccin, el relleno, la contraccin
trmica o las cargas externas.
e)
f)
Las tuberas plsticas se deben instalar a una distancia de las lneas de vapor,
lneas de agua caliente, lneas de transmisin elctrica o cualquier otra fuente de
calor, de tal manera que se evite que alcancen temperaturas superiores a los 37,8 C
(100 F). Cuando no sea posible, se deben tomar las medidas necesarias para garantizar
que la tubera no alcance la temperatura mencionada. (Vase el numeral 5.4)
Uniones
5.3.3.1 Generalidades
a)
b)
c)
Las uniones deben ser realizadas por personal calificado mediante entrenamiento y
experiencia en los procedimientos apropiados que se requieren para todas los tipos
de juntas involucradas.
d)
Las uniones por termofusin y electrofusin, deben utilizarse nicamente cuando los
componentes de unin sean del mismo material termoplstico, exceptuando los
casos recomendados por los fabricantes.
e)
Las uniones por fusin y las uniones mecnicas deben utilizarse cuando se una
tubera o accesorios de polietileno. Los componentes de polietileno fabricados de
diferentes grados de materiales pueden ser unidos por fusin, siempre y cuando se
utilicen los procedimientos recomendados por el fabricante para la unin de los
componentes especficos.
f)
45
5.3.3.2 Uniones por fusin. Los procedimientos de unin por fusin deben ser realizados por
personal debidamente calificado y entrenado.
Antes de realizar la unin, las juntas deben estar completamente limpias, de tal manera que no
se mezcle el material fundido con las impurezas que se puedan presentar. A su vez, las juntas
deben estar libres de humedad. No deben limpiarse tuberas y accesorios que vayan a ser unidos
por fusin con agua u otro lquido que pueda infiltrarse en el material plstico. Por ningn motivo,
se deben tocar las superficies a ser unidas, una vez estn limpias.
a)
1)
utilizados
para
estos
3)
b)
Uniones por electrofusin. Todos los accesorios utilizados para uniones por
electrofusin deben cumplir con las especificaciones de la norma ASTM F1055. Los
equipos y accesorios para las uniones por electrofusin deben ser utilizados de
acuerdo con los procedimientos que establezca el fabricante.
c)
Uniones mecnicas
Los accesorios utilizados para realizar uniones mecnicas deben garantizar la hermeticidad de la
unin y soportar la presin de trabajo sin desprenderse. Adicionalmente, deben ser resistentes
qumicamente a los gases combustibles con los que vayan a estar en contacto.
Todas las uniones mecnicas que se realizan por compresin deben cumplir con los siguientes
requisitos:
a)
b)
Generalidades
Todas las obras especiales deben contar con un diseo en detalle, previo al inicio de los trabajos
respectivos. Tales diseos pueden ser tpicos o especficos de acuerdo con las caractersticas de la
obra.
Las obras especiales buscan proteger tanto las instalaciones a ser cruzadas por la tubera como
la tubera misma y para tal efecto se deben tener parmetros adecuados de diseo que
garanticen una instalacin y operacin seguras. En los casos en que sea necesario apoyar,
colgar o adosar lneas de transporte o distribucin a puentes se debe garantizar:
a)
b)
c)
En el caso de tuberas plsticas los efectos trmicos a los que est sometida
la tubera no debe superar el valor de 38 C.
Tipos de cruces
a)
b)
El dimetro interno del tubo usado para encamisar debe tener el tamao suficiente
para facilitar la instalacin de la lnea de distribucin y para prevenir la transmisin
de cargas externas a la misma. La camisa debe ser de dimetro nominal mayor al
dimetro de la lnea a encamisar as:
Dimetro de la camisa
de la lnea + 2 pulgadas
de la lnea + 1 pulgadas
47
5.4.2.2 Cruces sin camisa. Las lneas de transporte y distribucin que atraviesan cruces
especiales pueden ser instaladas sin camisa, siempre y cuando los esfuerzos circunferenciales
interno y externo en el tubo, no exceda el mximo esfuerzo permitido, de acuerdo con lo
establecido en el Captulo 4, ni el lmite de resistencia por fatiga para las tuberas metlicas.
Tambin debe verificarse que la deformacin mxima debido a las cargas externas, est dentro
de los lmites aceptadas para tubera.
6.
VERIFICACIN Y PRUEBAS
6.1
GENERALIDADES
6.1.1
Verificacin e inspeccin
Antes de entrar en operacin una lnea, es necesario efectuar la limpieza interior de las tuberas
instaladas, para eliminar cualquier elemento extrao como rebabas, escoria, tierra, agua, basura
que hayan quedado dentro de la lnea, preferentemente usando aire a presin o gas inerte.
En el caso de las tuberas metlicas, puede utilizarse agua para someter a la tubera a una
prueba de presin y usarse luego un raspador para limpiar la tubera.
6.2
PRUEBAS
Todos las redes destinadas al transporte o la distribucin de gases combustibles, deben ser
ensayadas al trmino de su construccin y antes de ser puestas en servicio, con el propsito de
verificar su resistencia mecnica y hermeticidad al flujo de gas.
6.2.1
a)
48
Tabla 7. Presiones de ensayo y agentes de prueba para tuberas metlicas. En sistemas cuya mxima
presin de operacin permisible pueda generar esfuerzos circunferenciales superiores al 30 %
del limite de fluencia mnimo especificado para el material.
Clase de
localidad
Presin de ensayo
Mnima
Mxima
MPOP
(El menor de los
valores indicados)
Agua
Aire
Gas
1,1 x MPOP
1,1 x MPOP
1,1 x MPOP
Ninguna
1,1 x PD
1,1 x PD
(1) PE / 1,10
(2) PD
Agua
Aire
1,25 x MPOP
1,25 x MPOP
Ninguna
1,25 x PD
(1) PE / 1,25
(1) PD
Agua
1,40 x MPOP
Ninguna
(1) PE / 1,40
(2) PD
Agua
1,40 x MPOP
Ninguna
(1) PE / 1,40
(2) PD
PE
=
PD
=
MPOP =
b)
Agente de
prueba
presin de Ensayo
presin de Diseo
mxima Presin de Operacin Permisible
1)
2)
c)
1)
2)
Agente de prueba
Aire
Gas
Clase de localidad
2
3
4
% del lmite de fluencia mnimo especificado
75 %
50 %
40 %
30 %
30 %
30 %
6.2.2
a)
b)
Tuberas plsticas
a)
50
b)
c)
Los puntos de acceso a la red para efectos de las pruebas (entrada de aire, conexin de
manmetros, salida de aire, etc.), deben inspeccionarse despus de realizada la prueba para
verificar su hermeticidad.
6.2.3
Tuberas de cobre
7.
OPERACIN
7.1
REQUISITOS GENERALES
Todas las compaas operadoras de redes de transporte y distribucin de gas deben cumplir con
los siguientes requisitos generales:
a)
b)
c)
d)
e)
Realizar el registro y anlisis de las fallas y accidentes, con el fin de determinar las
causas y reducir la probabilidad que las mismas se presenten nuevamente.
f)
51
MANUAL DE OPERACIN
Toda empresa de transporte o distribucin debe incluir como mnimo los siguientes elementos en
su manual de operacin y mantenimiento:
7.3
a)
b)
Inspecciones peridicas que garanticen que las presiones de operacin son las
apropiadas para la clase de localidad, con excepcin de las localidades clase 4.
c)
Para todas las redes metlicas de transporte y distribucin de gas que se encuentren en
operacin, y que no hayan sido diseadas de acuerdo con los criterios de la Clase 4, se deben
adelantar estudios que permitan conocer las condiciones de la localidad por la cual pasa el
trazado de la red; en caso de cambio de localidad debe revisarse segn los criterios de los
numerales 7.3.2.
7.3.2
a)
b)
c)
d)
e)
f)
7.3.2.2 Tiempo mximo para el establecimiento de los ajustes. En caso que la reclasificacin
requiera ajustes en el sistema se debe elaborar un plan, el cual debe ejecutarse antes de 18
meses.
7.3.2.3 Confirmacin o revisin de la mxima presin de operacin permisible.
a)
2)
3)
El tramo evaluado se debe someter a una prueba acorde con los requisitos
establecidos en el captulo sobre pruebas y su mxima presin de operacin
permisible se debe establecer de acuerdo con los siguientes criterios:
53
b)
7.4
INSPECCIONES
7.4.1 Toda empresa de transporte o distribucin debe realizar la inspeccin continua del
sistema con el propsito de determinar y tomar las acciones pertinentes cuando se presenten
cambios en la clase de localidad, fugas, fallas, corrosin, cambios en los requisitos relacionados
con la proteccin catdica y otras condiciones inusuales de operacin y mantenimiento.
7.4.2 Si se determina que un tramo de la red de transporte o distribucin se encuentra en una
condicin insatisfactoria, pero no presenta riesgos inmediatos, la compaa operadora debe
iniciar un programa de reacondicionamiento o suspender la operacin del tramo. Si el tramo no
se puede suspender o reacondicionar, se debe reducir la presin de operacin para que los
esfuerzos no superen los lmites establecidos en esta norma.
7.5
PREVENCIN DE DAOS
Toda compaa operadora debe mantener como mnimo las siguientes consideraciones para la
prevencin de daos por terceros:
a)
b)
c)
1)
2)
54
7.6
Con el fin de tener un mayor cubrimiento de las acciones que deben tomarse para
prevenir los daos causados por terceros a los sistemas de transporte y distribucin
de gas, adicionar un literal d) que diga: Programa de Educacin al pblico tendiente
a reducir y prevenir el riesgo de daos por terceros. Este programa puede incluir:
PLANES DE CONTINGENCIA
Toda empresa operadora debe contar con un plan de contingencia de acuerdo con la
legislacin vigente.
7.7
7.7.1 Todo gas combustible en una red de distribucin debe estar odorizado de tal manera que,
para una concentracin en el aire de un quinto del lmite inferior de explosividad, el gas sea
fcilmente detectado, por una persona normal.
7.7.2
Gas suministrado a plantas industriales en las cuales la presencia del odorante cause las
siguientes consecuencias:
7.7.3
a)
Que las caractersticas del producto final de la planta se vea afectado por el
odorante,
b)
c)
a)
b)
c)
La solubilidad del odorante en el agua no debe ser mayor a 2,5 partes por cada 100 por
peso.
d)
7.8
Toda derivacin realizada en tramos que se encuentren a presin debe llevarse a cabo con los
equipos adecuados y personal calificado, con procedimientos de trabajo debidamente probados.
7.9
7.9.1
Gasificacin
Puede realizarse usando gas combustible o un bache de gas inerte. Cuando se gasifique una
lnea, introduciendo gas combustible para desalojar el aire, se debe garantizar que al finalizar el
procedimiento de gasificacin no exista aire en el interior de la lnea gasificada. Cuando se
gasifique una lnea, introduciendo un bache de gas inerte, entre el gas combustible y el aire, se
debe garantizar que al finalizar el procedimiento de gasificacin no exista en el interior de la lnea
gasificada gas inerte ni aire.
7.9.2
Purga
Puede realizarse usando aire o un bache de gas inerte. Cuando se purgue una lnea,
introduciendo aire para desalojar el gas, se debe garantizar que al finalizar el procedimiento de
purga no exista gas combustible en el interior de la lnea purgada. Cuando se purgue una lnea,
introduciendo un bache de gas inerte, entre el gas combustible y el aire, se debe garantizar que
al finalizar el procedimiento de purga no exista en el interior de la lnea purgada gas combustible.
7.10
En caso que por razones de mantenimiento, reemplazo, instalacin o reparacin de una red de
distribucin se deba interrumpir el servicio, la compaa operadora debe avisar por medios de
difusin masiva a los usuarios para que procedan al cierre de las vlvulas de corte de su respectiva
instalacin. Para la reanudacin del servicio se debe avisar a los usuarios de igual forma.
8.
MANTENIMIENTO
8.1
GENERALIDADES
8.1.1
Manual de mantenimiento
Todas las compaas operadoras de redes de transporte y distribucin de gas deben contar con
un manual documentado de mantenimiento que corresponda a las actividades del operador y
cumpla lo establecido en el numeral 7.1.
Adicionalmente el manual de mantenimiento debe incluir:
a)
56
8.1.2
b)
El manual debe prestar especial atencin a esas secciones de las instalaciones que
representen mayor riesgo al pblico en el evento de una emergencia o debido a
exigencias de mantenimientos de emergencia o construcciones
c)
Inspeccin visual
Las compaas operadoras deben inspeccionar visualmente el rea de trazado de las redes de
transporte y primarias de distribucin, para identificar, actividad constructiva y otros factores que
puedan afectar la operacin segura de la red. Dicha inspeccin debe llevarse al menos una vez
al ao en las localidades 1 y 2; una vez cada 6 meses para localidades 3, y cada 3 meses en
localidades clase 4.
En las redes secundarias de distribucin, una vez se pueda establecer la ejecucin de trabajos
por parte de terceros que puedan afectar la red, debe disponerse de personal que ejecute
inspecciones en dichas reas. La frecuencia de la inspeccin debe ser definida por el operador.
En caso de fenmenos naturales que puedan afectar las condiciones de operacin de la red, la
compaa operadora debe efectuar la inspeccin de la red en el(los) sitio(s) posiblemente
afectados.
Cuando se presenten condiciones inusuales en la operacin y el mantenimiento de las
instalaciones, tales como, fallas, fugas muy importantes, cada en la eficiencia del flujo debido a
la corrosin interna, o a cambios sustanciales en los requerimientos de la proteccin catdica, se
deben realizar estudios y tomar las acciones adecuadas. En este caso, se debe iniciar un
programa planificado para probar, reacondicionar, reemplazar o abandonar las redes. Si tales
instalaciones no pueden reacondicionarse o eliminarse por etapas, entonces la presin de
operacin mxima permisible se debe reducir proporcionalmente segn los procedimientos
descritos en el Captulo 7, numeral 7.3.2.3.
8.2
CONTROL DE LA CORROSIN
8.2.1
a)
Todas las fuentes de corriente impresa deben chequearse en intervalos de dos meses.
b)
c)
57
8.2.2
En caso que exista control de corrosin interna, los medios de monitoreo de la corrosin interna
se deben chequear dentro de un perodo mximo de 6 meses.
8.3
8.3.1
Deteccin de Fugas
a)
b)
c)
Inspeccin de la vegetacin.
d)
Monitoreo de presiones
e)
f)
58
Clasificacin de fugas
Las fugas que se localicen mediante las inspecciones o investigaciones se deben evaluar,
clasificar y controlar, de acuerdo con los criterios que se establecen en el presente numeral.
Grado de la fuga. Con base en una evaluacin de la ubicacin y de la magnitud de la fuga, se deben
asignar uno de los siguientes grados, con el fin de dar prioridad a la reparacin de la misma:
8.4
Grado 1. Es una fuga que representa un riesgo existente o probable a las personas
o a la propiedad y requiere reparacin inmediata o una accin continua hasta que
se elimine la condicin peligrosa.
PROCEDIMIENTOS DE REPARACIN
Una vez detectada la necesidad de una reparacin se debe programar la misma , que en caso de
ser por fuga solamente puede realizarse despus que se haya establecido que no existen riesgos
inmediatos o que se hayan controlado mediante acciones de emergencia tales como evacuacin,
bloqueo del rea, desviacin del trfico, eliminacin de las fuentes de ignicin, ventilacin o
suspensin del flujo de gas.
8.4.1
8.4.1.1 Generalidades. Se deben emplear de manera inmediata medidas para proteger las
propiedades y al pblico. Si no es posible realizar una reparacin de tipo permanente en el
momento de la deteccin de la fuga, sta se debe realizar tan pronto como sea posible. Se
prohbe el uso de parches soldados (platinas) como mtodo de reparacin, excepto en el caso
que se describe en el 8.4.1.4.e.
Si la red est operando en el momento de efectuar la reparacin, la presin de operacin debe
estar a niveles que permitan operar de manera segura. Los rangos de presin empleados
durante la realizacin de trabajos en caliente, deben garantizar una operacin segura de la red.
Las rayaduras, muescas y defectos por corrosin se definen como peligrosos cuando la
profundidad del defecto es mayor al lo permitido por la norma ASME/B31.6.
En el caso de camisas soldadas que cubran la circunferencia total del tubo, la presin de diseo
debe ser por lo menos igual a la mxima presin de operacin permisible del tramo que se est
reparando. La camisa deber tener por lo menos las mismas caractersticas mecnicas del tubo
a reparar y no deber tener una longitud inferior a 10 cm (4 pulgadas).
Si se hacen soldaduras circunferenciales de filete, las soldaduras longitudinales deben ser a tope.
Los procedimientos de soldadura, deben ser adecuados para los materiales y se debe considerar
la fisura potencial del cordn de raz. No se requieren lminas de soporte.
59
a)
Cuando sea posible debe sacarse de servicio la red y repararse, mediante el corte
de una pieza cilndrica de tubera y reemplazarla por una tubera de igual o mayor
esfuerzo de diseo.
b)
c)
d)
e)
Las reas corrodas con escape o sin escape sobre tubos con esfuerzo mnimo de
fluencia especificado inferiores a 275,8 MPa (40 000 psi) se pueden reparar usando
una platina de acero con las esquinas redondeadas y con dimensiones que no
excedan la mitad de la circunferencia del tubo con soldadura fileteada sobre el rea
picada. El esfuerzo de diseo de la platina de acero debe ser el mismo o mayor que
el del tubo.
f)
Con 20 V y 100 A, es improbable que ocurra el quemonazo cuando se tienen los siguientes
espesores de pared.
60
0 m/s ( 0 ft/s)
0,813 cm
(0,32 pulgadas)
0,762 cm
(0,30 pulgadas)
0,7112 cm
(0,28 pulgadas)
...
...
...
0,685 cm
(0,270 pulgadas)
0,596 cm
(0,235 pulgadas)
0,609 cm
(0,24 pulgadas)
0,482 cm
(0,19 pulgadas)
0,635 cm
(0,205 pulgadas)
0,381 cm
(0,150 pulgadas)
Cada defecto dao que afecte la capacidad de uso de una tubera de acero
utilizada en un sistema de transporte o distribucin de gas que opere por encima
del 40 % del mnimo esfuerzo de fluencia permisible (SMYS) debe ser removida
por un corte y remplazada por una pieza cilndrica de tubera, reparada por un
mtodo el cual demuestre por pruebas y anlisis confiables de ingeniera, que
puede restablece de manera permanente la capacidad de servicio de la tubera.
h)
8.4.2
a)
b)
c)
d)
Todas las reparaciones realizadas bajo los numerales 8.4.1.5.a y 8.4.1.5.b deben
ser probadas e inspeccionadas segn el numeral 8.5.1.
Cuando se encuentren defectos serios en tuberas plsticas, tales como grietas, abolladuras o
fisuras, el tramo afectado o defectuoso debe ser reemplazado. Para la instalacin del nuevo
tramo, se deben emplear los procedimientos de unin establecidos en el numeral 5.3.3 de la
presente norma.
61
8.5
PRUEBAS A REPARACIONES
8.5.1
Una red de distribucin que haya sido abandonada debe probarse de la misma manera que una
nueva, antes de ser gasificada.
Las acometidas desconectadas temporalmente debido a reparaciones en la red u otro trabajo
planeado, deben probarse desde el punto de desconexin hasta la vlvula de la acometida de la
misma manera que una lnea nueva antes de reconectarse, excepto:
a)
Cuando se han tomado las medidas para mantener un servicio continuo, tales como la
instalacin de by-pass. (Los tramos de la acometida original no requieren prueba).
b)
8.6
REGISTROS
8.6.1
Registros de fugas
Deben llevarse registros escritos que cubran todas las fugas detectadas y las reparaciones que
se hayan hecho. Todas las roturas de la red se deben reportar en detalle.
Estos registros junto con los reportes de inspeccin de fugas, monitoreo de las lneas y otros
informes relacionados con las inspecciones de rutina o no usuales, se deben conservar en los
archivos de la compaa, por al menos cinco aos.
62
8.6.2.1 Siempre que cualquier tramo o seccin de una red de transporte o primaria de distribucin
metlica subterrnea, sea descubierto para propsitos de operacin o mantenimiento o para la
instalacin de una nueva, se debe registrar la siguiente informacin:
a)
b)
Las condiciones de la superficie del tubo y del revestimiento protector donde ste se
ha deteriorado a un grado tal que el tubo presente corrosin.
c)
d)
e)
Espesor de la tubera.
8.6.2.2 Los registros de las condiciones de las tuberas de distribucin se deben analizar
peridicamente. Se debe tomar y registrar cualquier accin correctiva indicada, y mantener hasta
por 5 aos.
8.7
8.7.1
Mantenimiento de vlvulas
8.7.1.1 Las vlvulas de las lneas de transporte y primarias de distribucin que requieran
operarse durante una emergencia deben inspeccionarse peridicamente y operarse parcialmente
por lo menos una vez al ao, para garantizar la seguridad y condiciones de operacin
apropiadas.
Los procedimientos de rutina en el mantenimiento de las vlvulas deben incluir como mnimo lo
siguiente:
8.7.1.2 Vlvulas de los sistemas de distribucin. Las vlvulas necesarias para la operacin
segura de las redes de transporte y distribucin, deben verificarse y se les debe realizar
mantenimiento, donde sea necesario, con intervalos de tiempo suficientes para asegurar su
operacin adecuada. Esta inspeccin incluye revisin de alineamiento que permita el uso de
llaves y la limpieza de la caja de la vlvula o registro para retirar incrustaciones o suciedad que
pueda interferir o retardar la operacin de la vlvula. Debe disponerse del sistema de planos que
muestren la ubicacin de las vlvulas.
63
8.7.1.3 Vlvulas de las acometidas. Las vlvulas de cierre instaladas en las acometidas que
suministran gas en lugares pblicos, deben tener un mantenimiento programado con la suficiente
frecuencia para asegurar su operacin satisfactoria. La inspeccin debe determinar si la vlvula
es accesible, si se puede manipular fcilmente y si en la caja o registro existen incrustaciones o
suciedades que puedan interferir o retardar la operacin de la vlvula. Si se encuentran
condiciones insatisfactorias, stas deben ser corregidas.
8.7.1.4 Registros de la localizacin de las vlvulas. Deben llevarse registros de la localizacin de
las vlvulas requeridas para la operacin segura de la red. Estos registros pueden mantenerse
sobre planos de operacin, archivos separados, hojas de resumen y la informacin contenida en
esos registros debe ser de fcil acceso al personal que la requiera al momento de responder a
una emergencia.
8.7.2
Todas las obras civiles que alojen elementos de la red de transporte y distribucin deben
inspeccionarse cada vez que se inspecciona y prueba el equipo.
En todas las cajas de inspeccin en donde ingrese personal, se deben realizar pruebas para
detectar la presencia de gases combustibles. Si la atmsfera es peligrosa, se debe determinar la
causa y se debe inspeccionar la caja para establecer la ventilacin necesaria que reduzca los
riesgos.
Todas las condiciones anormales que se encuentren al abrir una caja de inspeccin deben ser
corregidas.
Los trabajos de mantenimiento practicados dentro de las cajas deben estar de acuerdo con los
procedimientos establecidos y se debe hacer especial nfasis al seguimiento de la atmsfera y
en la proteccin del personal en la caja.
Cuando se realicen trabajos de soldadura en las cajas de inspeccin, se debe verificar con
anterioridad que no haya presencia de atmsferas explosivas.
9.
9.1
GENERALIDADES
Todas las estructuras metlicas enterradas estn sujetas a la corrosin; por tal razn se deben
adoptar procedimientos adecuados de control de la corrosin, para asegurar la integridad del
metal, que garantice la operacin segura y econmica de la red.
Los procedimientos de diseo, instalacin, operacin y mantenimiento de los sistemas de
proteccin contra la corrosin, deben llevarse a cabo bajo la direccin de personal calificado,
mediante la experiencia y el entrenamiento en mtodos de control de la corrosin.
64
CORROSIN EXTERNA
9.2.1
Tuberas enterradas
9.2.1.1 Todas las tuberas metlicas en las redes de transporte y primarias de distribucin de gas
deben estar protegidas contra la corrosin externa de la siguiente forma:
a)
Debe tener recubrimiento protector externo que cumpla con los requisitos especificados
en el numeral 9.2.2.
b)
9.2.1.2 Las compaas operadoras no requieren cumplir con lo establecido en el numeral 9.2.1,
si pueden demostrar por ensayos de investigacin o por experiencia que:
a)
b)
Para una tubera temporal, con un perodo de operacin de servicio inferior a cinco
aos despus de su instalacin, la corrosin que se presenta no debe ir en
detrimento de la seguridad pblica.
9.2.1.3 En cualquier caso, si una tubera tiene recubrimiento externo, sta debe estar protegida
catdicamente, de acuerdo con lo establecido en el numeral 9.2.1.1-b.
9.2.1.4 No se puede instalar aluminio en tuberas enterradas si este aluminio est expuesto a un
ambiente con un pH natural superior a 8.0, a menos que exista ensayos y experiencias que
indiquen que es adecuado en el ambiente particular involucrado.
9.2.1.5 Los accesorios de aleacin metlica en tuberas plsticas, aislados elctricamente,
pueden no cumplir con los requisitos establecidos en este numeral si:
9.2.2
a)
b)
El accesorio est diseado para prevenir fugas causadas por corrosin localizada.
b)
c)
d)
Se debe poder aplicar a la tubera sin que se genere una cantidad excesiva de
defectos en el recubrimiento.
e)
f)
No debe permitir que con el paso del tiempo se generen discontinuidades que
expongan la superficie de la tubera al ambiente exterior.
g)
h)
i)
j)
k)
l)
Proteccin catdica
9.2.3.1 Se debe instalar un sistema de proteccin catdica, de acuerdo con los criterios
establecidos en la norma NACE RP-0169, de manera que se alcance la proteccin total de la red
de transporte y distribucin.
Los sistemas de proteccin catdica deben suministrar un nivel de proteccin que cumpla con
alguno de los siguientes criterios:
66
Aislamiento elctrico
9.2.4.1 Todas las tuberas enterradas o sumergidas deben aislarse elctricamente de otras
estructuras metlicas, a menos que la tubera y las otras estructuras estn interconectadas
elctricamente y protegidas catdicamente como una sola unidad.
9.2.4.2 Cuando sea necesario el aislamiento elctrico de un tramo de tubera, se deben instalar
uno o ms dispositivos de aislamiento elctrico, para facilitar la aplicacin del control de la
corrosin.
9.2.4.3 Excepto en el caso del cobre inserto en tubera ferrosa sin proteger, todas las tuberas
deben estar elctricamente aisladas de las camisas metlicas que hacen parte del sistema
subterrneo. Sin embargo, si el aislamiento no se consigue, se deben tomar otras medidas para
minimizar la corrosin de la tubera dentro del encamisado.
9.2.4.4 Se deben realizar inspecciones y ensayos elctricos para asegurar que el aislamiento
elctrico es adecuado.
9.2.4.5 Los dispositivos aislantes no pueden instalarse en reas donde se prev una atmsfera
combustible, a menos que se tomen las precauciones para prevenir la formacin del arco o
chispa.
9.2.4.6 Cuando las tuberas se localicen cerca a las bases de las torres de transporte elctrica,
cables enterrados, u otras reas donde puedan presentarse riesgos inusuales de descargas
elctricas (por ejemplo rayos), se debe suministrar proteccin contra daos debidos a stas y
tambin se deben tomar medidas de proteccin en los dispositivos de aislamiento.
9.2.5
Estaciones de seguimiento
Todas las tuberas protegidas catdicamente deben tener suficientes estaciones u otros puntos
de contacto para realizar mediciones elctricas para determinar si la proteccin catdica es
adecuada.
67
Conductores de prueba
9.2.6.1 Todos los alambres conductores deben estar asegurados mecnicamente a la tubera, de
tal forma que permanezcan elctricamente conductivos.
9.2.6.2 Todos los alambres conductores deben estar conectados a la tubera de tal forma que se
minimice la concentracin de esfuerzos en la misma.
9.2.6.3 Todos los alambres conductores que estn descubiertos y las reas metlicas
descubiertas en el punto de conexin de la tubera deben estar recubiertos con un material
aislante elctrico, compatible con el recubrimiento de la tubera y con el aislamiento en el
alambre.
9.2.7
Corrientes de interferencia
9.2.7.1 Cuando la ubicacin de las tuberas sea en reas donde existan interferencias elctricas
o corrientes parsitas, se deben prever sus efectos y tomar las medidas convenientes para evitar
fenmenos de electrlisis en las tuberas.
9.2.7.2 Al hacer la instalacin de nodos para corriente impresa, stos deben localizarse en tal
forma que sean mnimos los efectos sobre las estructuras metlicas enterradas adyacentes.
9.3
CORROSIN INTERNA
9.3.1
Generalidades
9.3.1.1 Gases corrosivos no pueden ser transportados por tubera, a menos que se hayan
investigado y estudiado sus efectos corrosivos y se hayan tomado medidas necesarias para
minimizar la corrosin interna.
9.3.1.2 Cuando se remueva un tubo de un sistema de tuberas o se hagan perforaciones en
redes en operacin por cualquier motivo, la superficie interna debe inspeccionarse para buscar
evidencias de corrosin y si se encuentra corrosin interna, se debe:
a)
b)
c)
9.3.1.3 Si el gas contiene ms de 2,3 miligramos de sulfuro de hidrgeno por cada metro cbico
(0,3 granos de sulfuro de hidrgeno por cada 100 pies cbicos), ste no puede ser almacenado
en lneas que no estn en operacin.
9.3.2
Seguimiento
Si se transporta gas corrosivo, se deben utilizar cupones u otros medios adecuados para
determinar la efectividad de las acciones tomadas para minimizar la corrosin interna. Todos los
cupones o los otros medios de seguimiento de corrosin interna se deben chequear por lo menos
cada 6 meses.
68
9.4
9.4.1
Generalidades
9.4.2
a)
b)
c)
Seguimiento
Las tuberas y los componentes que estn expuestos a la corrosin atmosfrica se deben
inspeccionar una vez al ao, en intervalos que no excedan 15 meses, tomando las medidas
correctivas necesarias para mantenerlas protegidas.
9.5
ESTADSTICA Y REGISTROS
9.5.1 Se deben llevar registros y planos de la localizacin de las tuberas y otros elementos de
la red de transporte y distribucin, de los sistemas de proteccin catdica, de las estructuras
vecinas afectadas por los sistemas de proteccin catdica o los sistemas que tengan efectos
sobre las tuberas, conservndose dichos registros hasta por cinco aos.
9.5.2 Se deben llevar registros de los resultados de los ensayos, estudios e inspecciones, as
como de las mediciones de potenciales, pruebas de requerimientos de corriente, etc. indicados
en los subnumerales anteriores, con el objeto de establecer la eficiencia de las medidas de
control de la corrosin. Estos registros deben conservarse por cinco aos.
10.
APNDICE
10.1
Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen disposiciones de esta norma. En el momento de la publicacin eran vlidas las
ediciones indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante
acuerdos basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de
las normas mencionadas a continuacin:
NTC 332:1994, Tubera metlica. roscas para tubera destinada a propsitos generales.
(dimensiones en pulgada).
NTC 1746:1999, Plsticos. Tubos y accesorios termoplsticos para conduccin de gases a
presin.
69
70
71
ASME B16.38:1985, Large Metallic Valves for Gas Distribution (Manually Operated, NPS 2 1/2
to 12, 125 psig Maximum)
ASME B16.42:1998, Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings Classes 150 and 300
ASME B18.2.2:1987, Square and Hex Nuts ( Inch series)
ANSI/AWWA C 111/A21.11:1995, Rubber Gasket Joints for Ductile-Iron and Gray-Iron Pressure
Pipe and Fittings.
ANSI/AWWA C150/A21.50:1996, Thickness Design of Ductile-Iron Pipe
API 1104:1999, Welding of pipelines and related facilities
API 1107:1991, Pipeline maintenance Welding Practices
API SPEC 6A:1999, Specification for Wellhead and Christmas Tree Equipment
API SPEC 6AV1:1996, Specification for Verification Test of Wellhead Surface Safety Valves
and Underwater Safety Valves for Offshore Service
API SPEC 6D:1994, Specification for Pipeline Valves (Gate, Ball, and Check Valves)
ASME CODE. Code ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL. Boilers and Pressure Vessels
Code. Section VIII: Pressure Vessels. Section IX: Welding Qualifications.
ASTM A 106:1999, Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for Hight
Temperature Service.
ASTM A 134:1996, Standard Specification for Pipe, Steel, Electric-Fusion (Arc)- Welded (Sizes NPS
16 and Over)
ASTM A 135:1997, Standard Specification for Electric-Resistance-Welded Steel Pipe
ASTM A 139:1996, Standard Specification for Electric Fusion (Arc)-Welded Steel Pipe (NPS 4
and Over)
ASTM A 320:1999, Standard Specification for Alloy/Steel Bolting Materials for Low-Temperature
Service
ASTM A 333:1999, Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low
Temperature Service.
ASTM A 381:1996, Standard Specification for Metal-Arc-Welded Steel Pipe for Use with High
Pressure Transmission Systems.
ASTM A 671:1996, Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel Pipe for Atmospheric
and Lower Temperatures
ASTM A 672:1996, Standard Specification for Electric-Fusion-Welded Steel for High Pressure
Service and Moderate Temperatures
ASTM B280:1999, Standard Specification for Seamless Copper Tube for Air Conditioning and
Refrigeration Field Service.
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DOCUMENTOS DE REFERENCIA
10.2.1 American Society of Mechanical Engineers. Gas Transmission and Distribution Piping
Systems. New York: ASME B 31.8, 1995. 185 p. (il)
10.2.2 American Gas Association. GPTC Guide for Gas Transmission and Distribution Piping
Systems. AGA Z 380.1, 1998. 454 p. (il)
10.2.3 Sociedad para el Estudio y Desarrollo de la Industria del Gas S.A. Reglamento de Redes
y Acometidas de Combustibles Gaseosos. SEDIGAS. Barcelona, 1983, 114 p.
10.2.4 Department Of Transportation. Part 192. Transportation of Natural Gas and Other Gas by
Pipeline: Minimum Federal Safety Standards.
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