DG Gpasi It 00204 Norma para Medir Espesores

PEMEX-REFINACIN
GERENCIA DE PROTECCIN
AMBIENTAL Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
No. de documento:
PROCEDIMIENTO PARA EL
REGISTRO, ANLISIS Y
PROGRAMACIN DE LA MEDICIN
DG-GPASI-IT-00204
PREVENTIVA DE ESPESORES
Rev.
DOCUMENTO NORMATIVO
HOJA DE AUTORIZACIN
PROPONEN:
AUTORIZA:
MXICO, D.F. A
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DE
JUNIO
DE 1998
PEMEX-REFINACIN
INDUSTRIAL
DOCUMENTO NORMATIVO
REGISTRO, ANLISIS Y
PREVENTIVA DE ESPESORES.
FECHA: ABRIL/1998
No. de documento:
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Hoja
1 de
ndice
Tema
Pgina
1.
Objetivo.............................................................................................. 2
2.
Alcance. ............................................................................................. 2
3.
mbito de aplicacin.......................................................................... 2
4.
Definiciones y conceptos. .................................................................. 2
5.
Generalidades. .................................................................................. 8
6.
Integracin de la estadstica de la medicin preventiva. ................. 12
7.
Preparativos para la medicin de espesores................................... 13
8.
Anlisis preliminar de espesores. .................................................... 15
9.
Anlisis estadstico formal. .............................................................. 16
10. Criterios adicionales. ....................................................................... 23

11. Responsabilidades. ........................................................................ 27
12. Dibujos ............................................................................................. 28
13. Formatos.......................................................................................... 33
39
PEMEX-REFINACIN
INDUSTRIAL
REGISTRO, ANLISIS Y
DOCUMENTO NORMATIVO
FECHA: ABRIL/1998
1.
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Objetivo.
1.1.
Detectar y evaluar oportunamente las disminuciones de espesor abajo de

los lmites permisibles, que puedan afectar la integridad fsica de las
tuberas y equipos en general, para tomar las medidas necesarias a fin de
prevenir la falla de los mismos.
2.
Alcance.
2.1.
Este procedimiento establece las actividades necesarias para poder llevar a

efecto la programacin, el anlisis y el control de la medicin preventiva de
espesores en los circuitos de tuberas en general, as como en equipos
cilndricos horizontales, verticales y esfricos, filtros, reactores, torres,
acumuladores, tanques de almacenamiento, cambiadores de calor, etc., de
las instalaciones industriales de Pemex-Refinacin.
2.2.
Este documento cancela al GPEI-IT-204 Rev.5 Procedimiento para el

registro, anlisis y programacin de la calibracin preventiva.
3.
mbito de aplicacin.
3.1.
El presente documento es de aplicacin general y obligatoria en las

instalaciones industriales de Pemex Refinacin.
4.
Definiciones y conceptos.
Con el fin de normalizar el lenguaje utilizado y evitar confusiones, se hacen las
siguientes definiciones de los conceptos que se manejan ms frecuentemente en
ste procedimiento.
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4.1.
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Circuito.- Se considera como circuito, el conjunto de lneas y equipos que

manejen un fluido de la misma composicin, pudiendo variar en sus
diferentes partes las condiciones de operacin.
4.2.
Unidad de control.- Los circuitos se deben dividir en unidades de

control, estas ltimas se definen como secciones de circuitos que tengan
una velocidad de corrosin ms o menos homognea.
En el caso de
tuberas, la unidad de control ser la lnea. En el caso de equipos, se debe

proceder como se indica en 4.2.2.
4.2.1.
Lnea.- Se considera como lnea al conjunto de tramos de tubera

y accesorios que manejen el mismo fluido a las mismas condiciones
de operacin.
Normalmente esto se cumple para la tubera
localizada entre dos equipos en la direccin de flujo.

4.2.2.
Equipos.-
Son
todos
aquellos
dispositivos
(recipientes,
cambiadores, bombas, tanques de almacenamiento, etc. ) que

conjuntamente con las lneas integran los circuitos. Cabe hacer
notar que stos por lo general, se encuentran sujetos a corrosin
variable, por lo que las unidades de control en este caso pueden ser
equipos enteros o partes de los mismos que presenten similares
condiciones de corrosin. Como reglas generales para seccionar
los equipos en unidades de control, considerar los siguientes
criterios:
4.2.2.a. Cuando en un recipiente, las velocidades de corrosin se
puedan considerar homogneas, o bien, stas sean
menores de 0.020" por ao (equipos no crticos), se debe
considerar como unidad de control el recipiente entero.
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4.2.2.b. En cambiadores de calor (haz de tubos), se considera dos

unidades de control, cuerpo y carrete.
4.2.2.c. En cambiadores de calor (horquilla), se considera dos
unidades de control, una para el conjunto de piezas que
manejan el fluido fro y otra para las que manejan el fluido
caliente.
4.2.2.d. En torres de destilacin con velocidades de corrosin
crticas, deben seccionarse en tantos tramos como sea
necesario para tener unidades de control con velocidades
de corrosin homognea, por ejemplo; en torres de
destilacin primaria, se considera la seccin del fondo, la
de entrada de carga, la intermedia superior y la del domo.
4.2.2.e. Los recipientes y torres con forro interior anticorrosivo
(lining,
clad
overlay,
pinturas,
refractarios,
etc.)
considerarlas como una sola unidad de control. Cuando

ste recubrimiento sea parcial, tomar dos unidades de
control: zona protegida y zona sin proteccin.
4.2.2.f.
En tanques de almacenamiento atmosfrico, esferas y

esferoides, considerar una unidad de control por anillo.
4.2.2.g. Puede haber recipientes horizontales o verticales con

zonas donde se concentra la corrosin, por ejemplo:
acumuladores donde hay zona lquida y zona de vapores,
o bien, interfaces donde por la elevada velocidad de
corrosin en una de ellas, conviene dividir en varias
unidades de control el equipo.
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4.3.
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Pieza de tubera.- Es el tramo recto de tubera o accesorio (tee, codo,

reduccin, vlvula, etc.) colocado entre bridas, soldaduras o roscas. El
conjunto de piezas de tubera integrar por lo tanto, las lneas.
4.4.
Medicin de espesores.- Actividad en la cual se mide el espesor por

medios ultrasnicos, electromagnticos, mecnicos o la combinacin de
ellos.
4.5.
Posicin o punto de medicin.- Es el lugar en donde se mide el espesor

de pared.
4.6.
Nivel de medicin.- Es el conjunto de posiciones de medicin que se deben

efectuar en un mismo sitio de una tubera o equipo, por ejemplo, las cuatro
mediciones que se hacen en una tubera de dimetro usual, las mediciones
que se hacen en un recipiente o cambiador alrededor de una boquilla (4 o
ms), etc., lo anterior de acuerdo con los dibujos nmeros 1, 2, 3 y 4.
4.7.
100% de medicin.- Toda tubera en la que se haya medido su espesor,

mnimo en un nivel de medicin por cada una de las piezas que lo
componen, se considera como medida 100%. En el caso de equipo, el
100% de medicin consiste en medir el espesor en todas las posiciones
posibles marcadas en el dibujo del mismo. Para marcar estas posiciones,
cada equipo debe estudiarse de manera particular, auxilindose con lo
sealado en los dibujos nmeros 1, 2, 3 y 4.
4.8.
Periodicidad de medicin de espesores.- Se considera como tal el tiempo

que transcurre entre una fecha de medicin y la siguiente consecutiva y la
cual depende del anlisis de la velocidad de desgaste.
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4.9.
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Velocidad de desgaste.- Como tal, se considera la rapidez con la cual

disminuye el espesor de una pared metlica. Ordinariamente, se calcula
comparando los espesores obtenidos en mediciones efectuadas en dos
fechas consecutivas.
4.10. Espesor remanente.- Es la diferencia de espesores entre el obtenido en la

ltima medicin y el lmite de retiro.
4.11. Lneas y equipos crticos.- Son aquellos, cuyas velocidades de desgaste
exceden el valor de 20 milsimas de pulgada por ao (20 mpa). Cuando no
se tenga informacin sobre la velocidad de desgaste, se consideran como
crticas aquellas unidades de control que de acuerdo con su historial, hayan
presentado problemas de desgaste habiendo tenido que repararse o
reponerse.
En el caso de plantas nuevas debe considerarse el
comportamiento de unidades de control equivalentes de otras plantas

similares.
4.12. Vida til estimada (VUE).- Es el tiempo supuesto que debe transcurrir
antes de que la unidad de control llegue a su lmite de retiro.
4.13. Fecha de prxima medicin de espesor (FPME).- Es la fecha en la cual
debe efectuarse la siguiente medicin de la unidad de control, de acuerdo al
anlisis.
4.14. Fecha de retiro probable (FRP).- Es la fecha en la cual se estima que debe
retirarse la unidad de control, por haber llegado al trmino de su vida til.
4.15. Lmite de retiro.- Es el espesor con el cual deben retirarse los tramos de
tubera y equipos de acuerdo con sus condiciones de diseo.
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4.16. Medicin preventiva de espesores.- Es el trabajo de medicin sistemtica

de espesores de pared en tuberas y equipos. Esta medicin generalmente
se lleva a cabo mediante tcnicas ultrasnicas, pudiendo tambin utilizar
mtodos fsicos directos, radiogrficos, etc.
4.17. Anlisis preliminar.- Es el anlisis inmediato que debe realizarse
comparando los espesores obtenidos en ese momento con los de
mediciones anteriores y con el lmite de retiro.
4.18. Vaciado de datos.- Es transferir la lectura de los espesores obtenidos en el
campo a un registro permanente llamado tambin Registro de medicin de
espesores.
4.19. Anlisis de la estadstica.- Es el anlisis formal que se ejecuta a partir de
los datos asentados en el Registro de medicin de espesores, para
determinar las fechas de la prxima medicin y de retiro probable de
tuberas y equipos.
4.20. Verificacin de puntos sospechosos.- Es repetir la medicin de los
puntos cuyos espesores de acuerdo al anlisis preliminar, arrojan dudas
sobre su veracidad, por observarse disparados con respecto a los que por
lgica sera recomendable encontrar.
Se incluyen aqu aquellos casos
donde por una u otra causa no se pudo obtener ningn valor.

4.21. Saneo de la estadstica.- Es el trabajo consistente en repetir la medicin
de espesores en aquellos equipos, lneas, piezas, etc., as como en
aquellos puntos, cuya velocidad de desgaste sea muy diferente al tpico
obtenido para la lnea o equipo de que se trate.
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4.22. Planeacin.- Se considera como tal la elaboracin del programa con los
dibujos de unidades de control, necesarios para efectuar la medicin
preventiva de espesores en una fecha determinada.
4.23. Programacin de la medicin preventiva de espesores.- Se considera
como tal la elaboracin del programa anual de medicin preventiva, en el
cual se indica para cada lnea y equipo la fecha en que deben medirse sus
espesores conforme al criterio de unidad de control que resulta del anlisis
de la velocidad de desgaste y del lmite de retiro.
4.24. Medicin de espesores con la instalacin o unidad fuera de operacin.Es la medicin del espesor de lneas y equipos que se efecta durante sus
perodos de inactividad, principalmente durante las reparaciones, para
verificar los resultados obtenidos en operacin; para llevar a cabo la
medicin comprobatoria de puntos sospechosos que por alguna razn no
haya podido efectuarse inmediatamente despus de la medicin preventiva,
para medir los espesores de equipos por el interior, lneas inaccesibles, as
como otras piezas donde no sea factible hacerlo en operacin por diversas
causas, tales como, alta temperatura, vibracin, incrustacin, etc.
4.25. Prueba de martillo.- Es la prueba que se efecta golpeando con un martillo
las tuberas y equipos, con el objeto de determinar la existencia y magnitud,
de zonas de pared adelgazadas.
5.
Generalidades.
5.1.
Los trabajos de medicin y los correspondientes anlisis de la estadstica,

constituyen un proceso cclico, ya que cada uno aporta los datos necesarios
para la ejecucin del siguiente, tal y como se describe a continuacin:
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5.1.1.
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Los datos obtenidos en la medicin, se registran en el formato tipo

DG-GPASI-IT-00204-2, en el que se recopila la informacin junto
con la de anteriores mediciones.
El conjunto de estos registros
constituyen el Registro de medicin de espesores.

5.1.2.
Se procede al anlisis de los datos registrados, obtenindose la

informacin de velocidad de desgaste estadstico, fechas de
prxima medicin y de retiro probable, con la cual se estima cuando
deben reemplazarse las piezas de acuerdo a su vida til, para este
paso se utiliza el formato tipo DG-GPASI-IT-00204-3 Anlisis del
registro de medicin de espesores.
5.1.3.
Con la informacin obtenida del anlisis, se procede a programar la

siguiente medicin de las lneas o equipos, asentando las fechas
correspondientes
en
el
formato
tipo
DG-GPASI-IT-00204-4
Programa de medicin de espesores.

5.1.4.
Cada mes se debe revisar la programacin asentada en los

formatos DG-GPASI-IT-00204-4, seleccionando los dibujos e
isomtricos de las tuberas y equipos a los que se debe medir su
espesor en ese mes.
5.1.5.
Al ejecutar en campo el programa de medicin se generan nuevos

datos, los que al registrarse se consideran para repetir el nuevo
ciclo.
5.2.
La medicin preventiva espesores es aplicable a cualquier equipo o lnea,

ya sea dentro de las instalaciones del centro de trabajo o fuera de el, y la
informacin que proporciona (valores de espesores) es til para conocer el
estado en que se encuentran al momento de llevarla a cabo. Una serie de
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mediciones
realizadas
en
una
pieza
dada,
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al
ser
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comparadas
adecuadamente con las obtenidas en fechas diferentes proporcionan

informacin sobre el comportamiento de la pieza en el ambiente y
condiciones en que presta servicio. Las excepciones a la aplicacin de este
procedimiento, se mencionan en el punto 5.4.
5.3.
Para definir aquellas tuberas y equipos en los cuales debe aplicarse en

forma obligatoria este procedimiento, a continuacin se sealan las
siguientes reglas:
5.3.1.
Lneas y equipos que manejan o transportan hidrocarburos,

productos qumicos o petroqumicos y sustancias txicas o
agresivas.
5.3.2.
Tanques y recipientes que almacenan hidrocarburos, productos

qumicos o petroqumicos y sustancias txicas o agresivas.
Nota: Queda a juicio del centro de trabajo el aplicar este procedimiento a

lneas y equipos no incluidos en este inciso, cuando as lo considere
necesario.
5.4.
Excepciones.
5.4.1.
Las excepciones a la aplicacin de este procedimiento, son aquellos

equipos, que por su caractersticas no pueden sujetarse a
programas de medicin de espesores independientes de sus fechas
de reparacin, tales como:
5.4.1.a. Tuberas de calentadores.
5.4.1.b. Fluxera de calderas.
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5.4.1.c. Haces de tubos de cambiadores de calor y tubera de

enfriadores
con
aire,
los
cuales
normalmente
son
inspeccionados con otros mtodos.

5.4.1.d. Accesorios internos de recipientes, tales como: platos de
torres de destilacin, ciclones en reactores, etc.
5.4.1.e. Ductos de transporte enterrados, los cuales por ser
inaccesibles se inspeccionan normalmente con otros
procedimientos.
5.4.1.f.
Tuberas con envolventes (enchaquetadas).
5.4.1.g. Reactores, regeneradores y ductos con recubrimiento

refractario interno, en plantas catalticas, plantas de azufre
y coke.
5.4.2.
As mismo, este procedimiento que como se ha dicho es aplicable a

los casos de tuberas y equipos sujetos a corrosin de tipo
generalizada, no es representativo para los siguientes casos:
5.4.2.a. Tuberas y equipos con corrosin puntual pittings, o
localizada, o con desgaste muy irregular, como puede ser
el producido por erosin.
En estos casos, el presente
procedimiento debe servir como un mtodo auxiliar.

5.4.2.b. Tuberas y equipos sujetos a corrosin intergranular,
transgranular, fallas metalrgicas, fallas por fatiga y otras
formas
de
deterioro
similares,
procedimiento no es aplicable.
en
donde
este
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Integracin de la estadstica de la medicin preventiva.

La estadstica de medicin de espesores de lneas y equipos, debe integrarse de la
manera siguiente:
6.1.
Se debe contar como inicio, con el censo de todas las unidades de control
de los circuitos y equipos de la planta, unidad de proceso, o instalacin.
6.2.
Los archivos con la estadstica de medicin de espesores se debe agrupar

por planta, unidad de proceso, o instalacin.
6.3.
Cada planta, unidad de proceso, o instalacin, debe dividirse en circuitos

individuales.
6.4.
Cada circuito debe dividirse en unidades de control.
6.5.
Para cada unidad de control se debe contar con lo siguiente:

6.5.1.
Dibujo isomtrico de la lnea o dibujo del equipo, en donde se

indiquen claramente soldaduras y puntos de medicin, los cuales
adems
deben
tener
datos
de
condiciones
de
operacin,
especificacin del material, dimetro, cdula en su caso, espesor

original y limite de retiro correspondiente.
6.5.2.
Hoja con el Registro de medicin de espesores (formato tipo

DG-GPASI-IT-00204-2) para cada uno de los dibujos.
En estos
formatos se registran los espesores obtenidos.

6.5.3.
Hoja de Anlisis del registro de medicin de espesores (formato

tipo DG-GPASI-IT-00204-3), con datos tales como: velocidad de
desgaste, fecha de retiro probable y fecha de prxima medicin.
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Preparativos para la medicin de espesores.

7.1.
Programa general de medicin de espesores.

7.1.1.
Se debe mantener actualizado un programa de medicin, utilizando

el
formato
Programa
de
medicin
de
espesores
DG-GPASI-IT-00204-4.
7.1.2.
En dicho programa, la fecha de prxima medicin de espesores

(FPME) se debe indicar con un cuadro de preferencia en rojo. Esta
fecha (FPME) se determina como se indica ms adelante y no podr
ser mayor de cinco aos, aunque como resultado del anlisis se
determine una fecha mayor.
7.1.3.
En los casos en que la FPME quede fuera de las fechas contenidas

en el formato de programacin, se indicar con una flecha en el
extremo derecho del mismo, arriba de la cual se debe anotar la
fecha de prxima medicin, como se indica en el formato Programa
de medicin de espesores DG-GPASI-IT-00204-1. Cuando el
formato de programacin quede totalmente lleno, deben vaciarse los
ltimos datos al formato subsiguiente que se elabore.
7.1.4.
El programa general de medicin de espesores puede ser manejado

mediante sistemas informticos.
7.2.
Planeacin de la medicin de espesores.

7.2.1.
Cada mes se debe revisar el programa de medicin, y por cada

planta unidad de proceso o instalacin donde corresponda medir en
ese lapso, se preparar un juego de isomtricos y/o dibujos de
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equipo, mismo que debe usarse para localizar los niveles de

medicin. Esto constituir el Plan de medicin de espesores.
7.3.
Criticidad de las unidades de control.

7.3.1.
Las unidades de control crticas, son todas aquellas que tengan una
velocidad de desgaste mayor de 20 MPA.
7.3.2.
Para establecer la velocidad de desgaste de una unidad de control,

con objeto de determinar su criticidad, el anlisis debe hacerse a
partir de los valores de dos mediciones completas al 100% de sus
puntos y dichas mediciones deben haberse efectuado con un
intervalo mnimo de un ao.
7.3.3.
La medicin de todas las unidades de control, criticas o no criticas,

debe efectuarse siempre al 100%, es decir, deben incluirse todos
los puntos de control, cada vez que como resultado del anlisis
tengan que ser medidos los espesores de la lnea o unidad de
control de que se trate.
7.3.4.
La cantidad mnima aceptada de valores de espesor en una unidad

de control, ser de 32, para que el anlisis estadstico resulte
confiable.
7.4.
Medicin.
7.4.1.
Con el juego de dibujos ya preparado, se procede a efectuar la

medicin en campo.
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Anlisis preliminar de espesores.

8.1.
El anlisis preliminar de los espesores medidos, debe efectuarse

inmediatamente, de acuerdo a la siguiente secuencia:
8.1.1.
Verificar que la unidad de control haya sido medida de acuerdo a las

instrucciones.
8.1.2.
Revisar cada una de las mediciones obtenidas comparndolas con

el lmite de retiro que corresponda y con el valor de la medicin
anterior, con objeto de comprobar si todos los puntos se comportan
similarmente, efectuando la verificacin inmediata de los valores
disparados a favor o en contra, para as determinar la causa de
dichos disparos.
8.1.3.
Las seales dudosas o negativas en el aparato, deben investigarse

para comprobar el buen funcionamiento de ste y as obtener los
datos correctos.
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Anlisis estadstico formal.

9.1.
El anlisis estadstico formal, es el que se lleva a cabo matemticamente,

para obtener el desgaste mximo ajustado, vida til estimada, fecha de
prxima medicin, y fecha de retiro probable, de una unidad de control.
9.2.
El responsable de inspeccin y seguridad, de inmediato debe realizar el

anlisis estadstico formal de las mediciones haciendo uso del formato
Anlisis del registro de medicin de espesores DG-GPASI-IT-00204-3 y
siguiendo la secuencia siguiente:
9.2.1.
Discriminacin de valores de espesores no significativos.
9.2.2.
Determinacin del origen de la desviacin de los valores de espesor

obtenidos respecto al promedio general.
9.2.3.
Clculo de las velocidades de desgaste por punto (d).
9.2.4.
Clculo del promedio de velocidad de desgaste de la unidad de

control considerada, efectuando el ajuste estadstico para obtener el
promedio ajustado estadsticamente ( D mx ).
9.2.5.
Seleccin del mnimo espesor actual.
9.2.6.
Obtencin de la vida til estimada (VUE), referida al espesor mnimo

seleccionado.
9.3.
9.2.7.
Obtencin de la fecha de prxima medicin de espesores (FPME).
9.2.8.
Obtencin de la fecha de retiro probable (FRP).
Discriminacin de valores no significativos.
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Se debe revisar el registro de mediciones, comparando las parejas de

valores de espesor de cada uno de los puntos entre dos fechas
consecutivas, eliminando aquellos que no sean significativos, para lo cual
se debe observar lo siguiente:
9.3.1.
Se eliminarn todos los valores de espesor que excedan en 20% o

ms, al espesor original, cuando ste sea conocido y se considere
confiable.
9.4.
Clculo de las velocidades de desgaste por punto.

9.4.1.
Obtener las diferencias entre los valores obtenidos en las dos

fechas consideradas, en cada una de las posiciones de medicin de
cada uno de los puntos de control (norte con norte, sur con sur, 1
con
1,
con
2,
etc.)
utilizando
para
ello
el
formato
Nota: Para que sea aceptable el clculo, debe haber transcurrido cuando
menos un ao entre una pareja de fechas de medicin. Con fechas ms
cercanas se obtienen errores inadmisibles.
9.4.2.
En el anlisis, se considera todas las parejas de valores de espesor,

incluyendo aquellas cuyas diferencias sean cero, ya sea por
engrosamiento, o por que no exista desgaste.
9.4.3.
La velocidad de desgaste por punto debe calcularse de acuerdo a la

siguiente formula:
ei - ef
d =
ff - fi
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donde:
d = velocidad de desgaste del punto.
ff = fecha de la medicin ms reciente (ef).
fi = fecha de medicin anterior (ei).
ei = espesor obtenido en la fecha fi.
ef = espesor obtenido en la fecha ff.
9.4.4.
Los valores de desgaste por punto obtenidos, se anotan en la

columna correspondiente del formato tipo DG-GPASI-IT-00204-2.
9.5.
Clculo de la velocidad de desgaste promedio y de la velocidad mxima

ajustada.
Para calcular lo anterior, deben usarse las siguientes relaciones:
d1 + d2 + d3 +... + dn
D
n
D mx = D + 1.28
D
n
Donde:
d1, d2, d3, ..., dn = Velocidades de desgaste correspondientes a cada punto de la
lnea o equipo considerado.
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n = Nmero de valores de velocidades de desgaste que intervienen en el clculo.

D = Promedio aritmtico de las velocidades de desgaste.
Dmx. = Promedio ajustado estadsticamente.
Este promedio de desgaste ajustado se anota en la columna velocidad de
desgaste del formato tipo DG-GPASI-IT-00204-3.
9.6.
Determinacin del origen de la desviacin de los valores de espesores

obtenidos, respecto al promedio general.
9.6.1.
Si anlisis hechos con anterioridad indican variacin en la velocidad

de desgaste, se considera el siguiente criterio:
9.6.1.a. Cuando el cambio sea en el sentido de aumentar la
velocidad de desgaste, se toma en cuenta el valor
obtenido en el ltimo anlisis.
9.6.1.b. Cuando el cambio sea en el sentido de disminuir la
velocidad de desgaste, se toma en cuenta el valor
obtenido en el anlisis anterior, hasta tener cuando menos
dos anlisis consecutivos que confirmen el cambio
observado, en cuyo caso se procede al reajuste. Estos
valores se comparan con las velocidades de desgaste
puntuales
ya
asentadas
DG-GPASI-IT-00204-2,
en
tomndose
el
nota
formato
de
tipo
aquellas
velocidades de desgaste que sobrepasen apreciablemente

el valor promedio.
Sin embargo, cabe aclarar que las
fechas de prxima medicin y fechas de retiro probables,
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39
se calculan con el valor de velocidad de desgaste obtenido

en el anlisis anterior, hasta comprobar la veracidad de la
velocidad de desgaste ltima, si sta es menor a la
anterior.
9.6.2.
En el caso de tenerse altas velocidades de desgaste y de que las

mediciones efectuadas ya hubiesen sido ratificadas en el campo, se
debe proceder de acuerdo a lo siguiente:
9.6.2.a. Si la vida til que se obtenga es menor o igual a 1.5 aos,
proceder a emplazar la pieza, lnea o equipo segn el
caso, empleando el formato tipo Emplazamiento DGGPASI-IT-00204-5 y continuar vigilando la unidad de
control de acuerdo al resultado del anlisis.
9.6.2.b. El emplazamiento debe cumplirse dentro del plazo de 1.5
aos como mximo.
9.6.2.c. No se deben aceptar prrrogas ms all de la Fecha de
Retiro para cumplir con los emplazamientos, y debe
rechazarse
la
prctica
de
efectuar
reparaciones
provisionales con parches sobrepuestos.

9.6.2.d. Si es el caso, se debe analizar mediante un estudio
tcnico,
la
factibilidad
de
realizar
una
reparacin
provisional, la cual solo podr ser autorizada por la

mxima autoridad del centro de trabajo, mediante una acta
escrita, misma que debe archivarse en el expediente
correspondiente.
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9.6.2.e. Si la vida til obtenida resulta mayor de 1.5. aos, debe

procederse en la forma siguiente:
Si se tienen los mayores desgastes en puntos
diseminados en diversas partes de la unidad de control,

deben analizarse estos puntos y de acuerdo al resultado
programar la siguiente medicin.
En el caso de que los mayores desgastes se
encuentren localizados en ciertos puntos agrupados entre

s, se deben separar estos valores del anlisis general de
la unidad de control, analizando el resto por separado. Los
puntos
anormales
se
deben
vigilar
por
separado,
agrupndolos como una unidad de control independiente.

Conviene analizar materiales y cualquier situacin que
provoque anormalidades en el flujo dentro de la lnea
como puede ser: un directo, un injerto, un cambio de
direccin brusco, una reduccin, etc.
9.7.
Determinacin del mnimo espesor actual.

Con el fin de contar con los datos necesarios para el clculo de la vida til
estimada (VUE), fecha de prxima medicin (FPME) y fecha de retiro
probable (FRP), se requiere seleccionar el punto que tenga el espesor ms
bajo en cada uno de los diferentes dimetros de las secciones que
compongan la unidad de control. Dichos espesores se denominarn ek y
la fecha de medicin correspondiente fk.
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9.8.
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Determinacin de la Vida Util Estimada (VUE), Fecha de Prxima Medicin

(FPME) y Fecha de Retiro Probable (FRP).
9.8.1.
Esta determinacin se debe hacer aplicando las siguientes

relaciones:
ek - Lr
VUE =
Dmx
VUE
FPME = fk +
FRP = fK + VUE
Donde:
Lr = Lmite de retiro.
ek = Espesor ms bajo encontrado en la ltima medicin.
fk = Fecha de ltima medicin.
9.8.2.
En caso de que el lapso entre la ltima medicin y la fecha de

prxima medicin (FPME) sea menor de un ao, el siguiente anlisis
se debe hacer comparando los datos que se obtengan en esta
ltima fecha, con los datos de la medicin anterior que corresponda,
para que la diferencia de ambas sea de un ao mayor.
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9.8.3.
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La fecha de prxima medicin ser aquella que resulte ms

cercana, de la calculada para los diferentes dimetros.
9.9.
Utilizacin
de
resultados
asentados
en
el
formato
tipo
9.9.1.
Velocidad de desgaste.- Este resultado sirve para determinar lo

siguiente:
9.9.1.a. Criticidad de circuito (ver 7.3).
9.9.1.b. Programas de pruebas a martillo en reparaciones.
9.9.1.c. Determinacin de vida til estimada (ver 9.8).
9.9.2.
Vida til estimada (VUE).- Este resultado da una idea de cundo es

necesario solicitar los materiales requeridos para el cambio de las
piezas de la unidad de control.
Cuando este valor sea igual o
inferior a 1.5 aos, emplazar inmediatamente.

9.9.3.
Fecha de prxima medicin de espesores (FPME).- Esta fecha sirve

para programar la prxima medicin de la unidad de control en el
programa general (ver 7.1).
9.9.4.
Fecha de retiro probable (FRP).- Con base en esta fecha, se deben

efectuar los emplazamientos, siempre y cuando para tal fecha falten
por transcurrir 1.5 aos o menos.
10. Criterios adicionales.

10.1. Cuando las velocidades de desgaste sean mayores en determinados puntos
de las lneas o equipos, debe considerarse que pudiera tenerse el caso de
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corrosin de tipo localizado y por lo tanto, se procede a hacer la revisin de

los materiales y de las corrientes de la unidad de control, como base para
un estudio de corrosin posterior.
10.2. Cuando el desgaste se encuentre localizado y definido en alguna seccin
de las lneas o equipos, se deben analizar materiales tanto de diseo como
de construccin, cambios bruscos de direccin, cdula menor, inyeccin de
aditivos, orificios de restriccin, incrustacin interior, etc.
10.3. Si en una unidad de control existen diferentes clases de materiales en
piezas de tubera o partes de equipo, deben analizarse en forma separada,
ya que su comportamiento en cuanto a velocidades de desgaste, es
totalmente distinto.
10.4. Cuando un emplazamiento o solicitud de fabricacin se haya cumplido, para
fines de control se llenar el formato tipo Notificacin de ejecucin
10.5. En el caso de piezas de tubera o equipos con materiales fuera de norma o
especificacin, como podran ser materiales o cdulas distintas al diseo, o
que presenten problemas metalrgicos, soldaduras defectuosas, fracturas,
poros, corrosin exterior o cualquier otro tipo de falla o defecto diferente al
concepto de velocidad de desgaste, en lugar de utilizar el formato de
Emplazamiento,
se
usa
el
de
Solicitud
de
fabricacin
10.6. Para el caso de tuberas que operan a bajas temperaturas y en las cuales
no es conveniente remover el aislamiento externo, se recomienda efectuar
la medicin de espesores por el mtodo radiogrfico, el cual es confiable
hasta dimetros de 8 pulgadas. Sin embargo se pueden presentar varias
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situaciones:
10.6.1. Tuberas con ms de dos aos en operacin sin datos de valores de
espesor; se radiografiar 10% de sus niveles de medicin, si los
valores
encontrados
no
acusan
desgaste
apreciable
en
comparacin con los valores de diseo, se programar otra

determinacin a los 5 aos.
10.6.2. Tuberas con ms de dos aos de operacin con una medicin de
espesores inicial; se procede en forma similar al punto 10.6.1, y con
estas 2 determinaciones se hace el anlisis para determinar la fecha
de prxima medicin.
10.6.3. Tuberas con dimetros mayores a 8 pulgadas sin ningn dato de
medicin, se debe hacer una determinacin ultrasnica al 10% lo
antes posible retirando el aislamiento en un paro. Dependiendo de
los espesores encontrados y comparando con los datos de diseo y
el tiempo de operacin, se estima una fecha de prxima medicin.
Desde luego, si los espesores obtenidos acusan desgastes
importantes o si han existido fallas en operacin, se amplia el
porcentaje de niveles a medir.
10.7. Equipos operando a bajas temperatura.- Se miden los espesores
ultrasnicamente en los paros de la planta ya sea interiormente o por el
exterior retirando el aislamiento. La intensidad de medicin base, ser del
10% de los puntos o ms si se detectan espesores bajos.
10.8. Es conveniente se elimine pintura de tuberas y equipos en los puntos
donde se va a medir el espesor , dejndolos cubiertos de grasa para evitar
la oxidacin , con el propsito de identificar el punto de control con fines
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estadsticos. Esta prctica de eliminar la pintura puede evitarse en los casos

en que el Centro de Trabajo realice mediciones de espesor con aparatos
con capacidad de discriminar el espesor correspondiente a la pintura y que
la superficie metlica sea suficientemente uniforme y no requiera de pulirse.
10.9. Las lneas construidas con materiales especiales y que de diseo en
algunos casos no se consider el margen de corrosin correspondiente,
como por ejemplo titanio, acero inoxidable, aluminio, etc., se miden a un
25% de sus niveles de medicin en dos fechas espaciadas ms de un ao,
para comprobar que el material se comporte como se plane y por lo tanto
que no hay desgaste, as como para tener datos estadsticos de referencia.
Si esto se comprueba, se programa a 5 aos la fecha de prxima medicin,
midiendo con una intensidad de 10%. Si es al contrario, se har el anlisis
respectivo segn el procedimiento.
10.10. En las tuberas y equipos con recubrimientos metlicos integrales internos
(clad, overlay), se procede como se mencion en el punto 10.9.
10.11. Es muy conveniente que cuando se est midiendo una tubera o un equipo,
tambin se midan los espesores de los arreglos de niplera usando el
transductor adecuado, para posteriormente registrar estos valores en los
formatos correspondientes del procedimiento de revisin de niplera.
10.12. En las lneas en donde existan variaciones en las condiciones de operacin,
como por ejemplo las que tienen instaladas vlvulas reductoras de presin
en las cuales una de las condiciones de operacin como es la presin, sufre
una variacin, se considera como 2 unidades de control, una antes y otra
despus de la vlvula.
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11. Responsabilidades.
11.1. De la entidad responsable de Seguridad Industrial.
11.1.1. Elaborar los programas de medicin preventiva de espesores de las
tuberas y los equipos.
11.1.2. Realizar la medicin de los espesores de tuberas y equipos.
11.1.3. Analizar los resultados de la medicin de espesores, registrar todos
los datos correspondientes y llevar seguimiento.
11.1.4. Detectar oportunamente y emplazar las piezas de tubera, partes o
equipos que deben ser sustituidos, solicitar su fabricacin o
adquisicin y llevar seguimiento hasta su cambio.
11.2. De la entidad responsable del mantenimiento.
11.2.1. Fabricar o adquirir las piezas o equipos que sean emplazados y
efectuar su cambio sin exceder el plazo de 1.5 aos.
11.3. De la entidad responsable de la Operacin.
11.3.1. Entregar antes del plazo de 1.5 aos, las lneas o equipos
emplazados para que se proceda a cumplir los emplazamientos.
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12. Dibujos.
Dibujo No. 1 Ejemplo de niveles de medicin de espesores en tuberas.
Nota: Todos los componentes de una lnea (inciso 3.3), deben tener marcados sus niveles de medicin de
espesores con objeto de contar con datos de todas las piezas.
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Dibujo No. 2. Ejemplo de niveles de medicin de espesores en torres.
1.- Boquillas y registros.

2.-
Casquetes.
3.- Zona de Transicin.

4.- Nivel de lq/ fondo.
Un nivel con 4 posiciones.

1 2 niveles, de 4 a 32 posiciones cada uno, preferentemente en zona alrededor de
boquilla central. En el domo, preferentemente alrededor de salida de vapores.
1 nivel cada uno con 4 a 32 posiciones (segn dimetro).
1 nivel con 4 a 32 posiciones (segn dimetro).
5.-
Cuerpo-zonas
de vapores.
Los niveles que sean necesarios en zonas crticas, con 4 a 32 posiciones por nivel (segn
dimetro).
6.-
Cuerpo-zonas
de lquido.
Los niveles que sean necesarios en zonas crticas, con 4 a 32 posiciones por nivel (segn
dimetro).
Tabla 1. Nmero de puntos/permetro.
Notas.
A.- El nmero de puntos de medicin por cada nivel debe estar en funcin del
permetro de la torre o recipiente, de acuerdo con la tabla 1.
B.- Si el equipo completo o alguna de sus secciones tiene cladding, donde
ste exista, los puntos de medicin por nivel deben ser la mitad de los
correspondientes al dimetro, de acuerdo con la tabla 1 , pero en ningn caso
menor de 4 puntos.
C.- En las secciones cnicas, se deben tomar los puntos de medicin de
espesor correspondientes al dimetro mayor de dicha seccin.
PERMETRO
DESDE
HASTA
cm.
pulg.
cm.
pulg.
menor menor
300
118
301
118.5
400
157
401
158
600
236
601
237
800
315
801
315.5
1200
472
1201
473
mayor mayor
PUNTOS
POR
NIVEL
4
6
8
12
16
24
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30 de
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Dibujo No. 3 Ejemplo de medicin de espesores en intercambiadores de calor tipo

carcaza haz de tubos.
LEYENDA
1.- Boquillas. Un nivel de medicin, con cuatro posiciones cada uno.
= Niveles de medicin. De 4 a 8 posiciones (segn dimetro).
Nota: Las mediciones de espesores de los carretes deben procesarse por separado, por ser unidades de control
separadas.
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39
Dibujo No. 4 Ejemplo de medicin de espesores de tanques de almacenamiento.
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33 de
13. Formatos.
SUBDIRECCIN:
PEMEX REFINACIN
Gerencia de Proteccin Ambiental
y Seguridad Industrial
CENTRO DE TRABAJO:
PROGRAMA DE MEDICIN DE
ESPESORES
SECTOR O REA:
PLANTA O
FECHAS DE MEDICIN DE ESPESORES (AO/MES)
DIBUJO O
C I R C U I T O
CONTROL
1976
1975
UNIDAD DE
1977
1978
E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
MARZO 74
8
12 FPR
FPR
MAYO 81
ENERO 82
MAYO 77
1
MPA
FPR
ABRIL 79
ABRIL 30
CLAVES
MPA
FPR
MPA
MARZO 79
15
16
FPME
14
DG-GPASI-IT-00204-1
39
PEMEX-REFINACIN
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35 de
39
ANLISIS DEL REGISTRO DE MEDICIN DE ESPESORES
PEMEX REFINACIN
Gerencia de Proteccin
Ambiental y Seguridad Industrial
SUBDIRECCIN:
CENTRO DE TRABAJO:
SECTOR O REA:
PLANTA O INSTALACIN:
CIRCUITO:
UNIDAD DE CONTROL:
TOTAL DE PUNTOS DE CONTROL ORIGINALES:
FECHA DE
ANLISIS
FECHA DE
LTIMA
MEDICIN
FECHA
CONTRA LA
QUE SE
ANALIZA
No. PUNTOS
COMPLETOS
VEL. DE
DESGASTE
(mpa)
FECHA
PRXIMA
MEDICIN
F.P.ME.
FECHA
RETIRO
PROBABLE
F.R.P.
TEMP. DE
MEDICIN
(c)
Observaciones:
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Rev.
Hoja
36 de
39
SUBDIRECCIN:
PEMEX REFINACIN
Gerencia de Proteccin Ambiental
y Seguridad Industrial
PROGRAMA DE MEDICIN DE
ESPESORES
CENTRO DE TRABAJO:
SECTOR O REA:
C I R C U I T O
DIBUJO O
UNIDAD DE
CONTROL
FECHAS DE PROXIMA MEDICIN DE ESPESORES (AO/MES)

AO:__________
AO:__________
AO:__________
AO:__________
E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D E F M A M J J A S O N D
DG-GPASI-IT-00204-4
PEMEX-REFINACIN
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Hoja
37 de
EMPLAZAMIENTO
PEMEX REFINACIN
Gerencia de Proteccin Ambiental y
CENTRO DE TRABAJO:
Seguridad Industrial
SECTOR O REA:
SUBDIRECCIN:
Emplazamiento nmero:
Fecha:
Sr. Ing._________________________________
Responsable de Mantenimiento.
Presente.
En la medicin de espesores efectuada el da ____________________________________a la

unidad de control _____________________________ localizada en el circuito de
_______________________se encontr una velocidad de desgaste de ________mpa., con un
espesor mnimo de ______________pulgadas, siendo su vida til estimada de acuerdo al
procedimiento vigente de ______aos, lo cual nos obliga a retirar la mencionada unidad de
control en la fecha__________________________.
El desgaste observado corresponde a un mecanismo de corrosin:
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
Sulfhdrica a alta temperatura.

Por cidos naftnicos.
Galvnica.
Por exfoliacin selectiva.
Bajo depsito (celda de concentracin).
(
(
(
(
(
(
)
)
)
)
)
)
En medio cido hmedo.

En medio alcalino hmedo.
En ZAC por esfuerzos residuales.
Erosin , flujo en dos fases.
CO2 - H2O.
Otros.
Solicito a usted ordenar su fabricacin de acuerdo con el dibujo anexo, en donde se sealan las
partes a prefabricar, as como las especificaciones correspondientes.
Observaciones:
Atentamente
Responsable de Inspeccin y Seguridad
cc.-
Gerencia Unidad de Produccin, Distribucin o Comercial.

Gerencia de Proteccin Ambiental y Seguridad Industrial.
Subdireccin Operativa.
Superintendencia Local de Mantenimiento.
Ingeniero de Inspeccin y Seguridad.
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38 de
39
SOLICITUD DE FABRICACIN
P E M E X R E F I N A C I N

CENTRO DE TRABAJO:
SECTOR O REA:
SUBDIRECCIN:
Sr. Ing._________________________________
R e s p o n s a b le d e M a n t e n i m i e n t o .
Presente.
La unidad de control ____________________localizada en el circuito de
est fuera de especificacin por:
__________________________________________________________________________________
_
__
__
__
__
_____________________________________________________________________________
__
__________________________________________________________________________________
E l problema observado tipifica com o :

(
) S C C p o r c id o s p o litinicos.
H IC o ampollamiento.
Sensitizacin por precipitacin de carburos
(en aceros inoxidables).
) SCC por halgenos.
) SSCC por Azufre.
) Fragilizacin por revenido.
) F a t i g a t r m ica / m e c n i c a .
) Corrosin por humedad bajo aislamiento.
) Material inapropiado.
(
(
)
)
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
(
) Corrosin intersticial (hendidura).

Corrosin exterior-am b iente agresivo.
Fragilizacin descarburizacin por
Ataque de Hidrgeno a alta temperatura.
) 2a( ) 3a( ) etapa de Creep.
) Carburizacin - fragilizacin.
) Fragilizacin custica.
) Defectos inaceptables de soldadura.
) Unin de materiales heterogneos
(coeficiente de dilatacin).
) O tros.
)
)
S o licito a u s t e d o r d e n a r s u f a b r i c a c i n d e a c u e r d o c o n e l d ib u j o a n e x o , e n d o n d e s e s e a la n las
p a r t e s a fabricar, a s c o m o las e s p e c i f i c a c i o n e s c o r r e s p o n d i e n t e s , d e b ie n d o p r o g r a m a r s e s u
c a m b io a m s t a r d a r e l _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
Observaciones:
A t e n t a m e n t e
Responsable de Inspeccin y Seguridad
cc.-

DG-GPASI-IT-00204-6
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39 de
39
NOTIFICACION DE EJECUCIN
PEMEX REFINACIN

CENTRO DE TRABAJO:
SECTOR O REA:
SUBDIRECCIN:
Sr. Ing._________________________________
Responsable de Inspeccin y Seguridad.
Presente.
Asunto: Notificacin de ejecucin de cambio total de piezas o equipo afectado con
( )emplazamiento ( )solicitud de fabricacin, nmero:________________________
Con fecha ___________________

_____qued( ) instalad( ) la(s) el (los) equipo(s)
_________________________________ que fue(ron) solicitado(s) para cambio, de acuerdo con
( )emplazamiento ( )solicitud de fabricacin nmero:___________________________________
de fecha: _________________________________. Al estudiar la(s) pieza(s) el (los) equipo(s)
retirado(s) del servicio, se determin que el ( )adelgazamiento ( )deterioro fu debido a:
Observaciones:
Grupo tcnico nmero_________________
Responsable del rea Operativa.
Responsable del rea de Seguridad Industrial.
Responsable del rea de Mantenimiento.
cc.-
Gerencia del Centro de Trabajo.

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PEMEX-REFINACIN

Definiciones y conceptos. .................................................................. 2

Integracin de la estadstica de la medicin preventiva. ................. 12

Preparativos para la medicin de espesores................................... 13

Anlisis preliminar de espesores. .................................................... 15

Anlisis estadstico formal. .............................................................. 16

10. Criterios adicionales. ....................................................................... 23

Detectar y evaluar oportunamente las disminuciones de espesor abajo de

Este procedimiento establece las actividades necesarias para poder llevar a

Este documento cancela al GPEI-IT-204 Rev.5 Procedimiento para el

El presente documento es de aplicacin general y obligatoria en las

Circuito.- Se considera como circuito, el conjunto de lneas y equipos que

Unidad de control.- Los circuitos se deben dividir en unidades de

tuberas, la unidad de control ser la lnea. En el caso de equipos, se debe

Lnea.- Se considera como lnea al conjunto de tramos de tubera

Normalmente esto se cumple para la tubera

localizada entre dos equipos en la direccin de flujo.

cambiadores, bombas, tanques de almacenamiento, etc. ) que

4.2.2.b. En cambiadores de calor (haz de tubos), se considera dos

considerarlas como una sola unidad de control. Cuando

En tanques de almacenamiento atmosfrico, esferas y

4.2.2.g. Puede haber recipientes horizontales o verticales con

Pieza de tubera.- Es el tramo recto de tubera o accesorio (tee, codo,

Medicin de espesores.- Actividad en la cual se mide el espesor por

Posicin o punto de medicin.- Es el lugar en donde se mide el espesor

Nivel de medicin.- Es el conjunto de posiciones de medicin que se deben

100% de medicin.- Toda tubera en la que se haya medido su espesor,

Periodicidad de medicin de espesores.- Se considera como tal el tiempo

Velocidad de desgaste.- Como tal, se considera la rapidez con la cual

4.10. Espesor remanente.- Es la diferencia de espesores entre el obtenido en la

En el caso de plantas nuevas debe considerarse el

comportamiento de unidades de control equivalentes de otras plantas

4.16. Medicin preventiva de espesores.- Es el trabajo de medicin sistemtica

Se incluyen aqu aquellos casos

donde por una u otra causa no se pudo obtener ningn valor.

Los trabajos de medicin y los correspondientes anlisis de la estadstica,

Los datos obtenidos en la medicin, se registran en el formato tipo

El conjunto de estos registros

constituyen el Registro de medicin de espesores.

Se procede al anlisis de los datos registrados, obtenindose la

Con la informacin obtenida del anlisis, se procede a programar la

Programa de medicin de espesores.

Cada mes se debe revisar la programacin asentada en los

Al ejecutar en campo el programa de medicin se generan nuevos

La medicin preventiva espesores es aplicable a cualquier equipo o lnea,

adecuadamente con las obtenidas en fechas diferentes proporcionan

Para definir aquellas tuberas y equipos en los cuales debe aplicarse en

Lneas y equipos que manejan o transportan hidrocarburos,

Tanques y recipientes que almacenan hidrocarburos, productos

Nota: Queda a juicio del centro de trabajo el aplicar este procedimiento a

Las excepciones a la aplicacin de este procedimiento, son aquellos

5.4.1.c. Haces de tubos de cambiadores de calor y tubera de

inspeccionados con otros mtodos.

Tuberas con envolventes (enchaquetadas).

5.4.1.g. Reactores, regeneradores y ductos con recubrimiento

As mismo, este procedimiento que como se ha dicho es aplicable a

En estos casos, el presente

procedimiento debe servir como un mtodo auxiliar.

Integracin de la estadstica de la medicin preventiva.

Los archivos con la estadstica de medicin de espesores se debe agrupar

Cada planta, unidad de proceso, o instalacin, debe dividirse en circuitos

Cada circuito debe dividirse en unidades de control.

Para cada unidad de control se debe contar con lo siguiente: