Está en la página 1de 44

Envejecimeinto de

transformadores
Expectativa de Vida til
Transformadores de
Potencia

SiemensAG2009.Allrightsreserved.
PTD T-SS 02/05 1

CALCULO DE LA VIDA ACTUAL TRANSFORMADORES

Fuentes:
ANSI/IEEE Std C57.91-1995, IEEE Guide for loading
Mineral-Oil Immersed Transformers Part 5.
IEEE Std C57.91TM-1995/Corrigendum 1
ANSI/IEEE C57.92 1981, Guide for loading mineral oilimmersed power transformers up to 100 MVA, With 55C
or 65C Average Winding Rise.

PTD T-SS 02/05 2

Vida del Aislamiento

La temperatura del aislamiento se considera la variable crtica a


controlar, puesto que ella refleja el grado de uso del sistema, y en
ella confluyen parte de las investigaciones sobre el
comportamiento fsico-qumico del material a travs del Tiempo.

Vidaunitar ia A.EXP
H

273

es la temperatura del punto ms caliente, en C


A
es una constante
B
es una constante
PTD T-SS 02/05 3

Vida del Aislamiento

Esta ecuacin revela la vida unitaria del aislamiento del


transformador, CON LA TEMPERATURA DEL PUNTO MAS
CALIENTE, su uso est determinado, tanto para transformadores de
Potencia como de distribucin, y a lo largo de los aos esta ha sido
aplicada con xito para la determinacin de los valores de sobrecarga
que puede admitir un transformador, sin que se tenga sacrificio de
vida, para estimar la prdida de vida cuando se planea una
sobrecarga al equipo.

18

15000

273
H

Vidaunitaria 9.8 10 .EXP

(1)

Tambin Indica el Grado con el cual la velocidad de envejecimiento


se acelera por encima de lo normal cuando se est por encima de la
temperatura de referencia:
PTD T-SS 02/05 4

Vida del Aislamiento


La curva de vida unitaria del aislamiento del transformador puede ser
usada de las siguientes dos formas. Es la base para el clculo de un
factor de aceleracin del envejecimiento (FAA) o para una carga
variable y un perfil de temperaturas de un periodo de 24h. Una curva
de FAA versus la temperatura del punto ms caliente para un sistema
de aislamiento con elevacin de temperatura de 65 C muestra que
FAA tiene un valor mayor que 1 para temperaturas del punto ms
caliente mayores que 110 C y de menos de 1
para temperaturas debajo de
como sigue:

FAA EXP

110 C. La

15000 15000

383
273

ecuacin para FAA es

(2)

PTD T-SS 02/05 5

Diagrama trmico ( elevaciones de temperatura )

H=A + TO + H

H
TO

Average Oil

H = g + 15 C, ANSI C57.92 -1981 EDICION 1990


( ES EL GRADIENTE MAS 15C)

Elevacin de te mperatura

PTD T-SS 02/05 6

Vida del Aislamiento

g=Gradiente de Temperatura del devanado


, teniendo en cuenta que la fuente de calor que acta en forma Intrinseca es la densidad de
Corriente ( que es proporcional a la carga)

w=

Disipacin por unidad de superficie X Resistencia


Calorfica
2
La disipacin por Unidad de Superficie [W/mm ] Es la contribucin de la densidad
de corriente y la superficie neta de cada conductor.

Wfk

La resistencia Calorfica [ K mm /W ] est definida por factores de Cubrimiento,


factores de circulacin de aceite, el espesor del aislante de cada conductor y sus
respectivos coeficientes de transmisin Trmica y de conductividad trmica del
material usado como aislante.

w=

Rfk
2
2
. Wfk[W/mm ] * Rfk [ K mm /W ] =

[K]

Qd= Area de la seccin del con ductor

Wfk[W/mm 2] =

f ( J 2 * Qd/Hd)

J2 = Densidad de Corriente del

conductor

Hd= Altura (Axial) del conductor


Ntese como la fuente de energa en anlisis est en correspondencia directa con
la densidad de corriente del conductor ( Es decir con la corriente para unas
dimensiones de conductor dadas)
PTD T-SS 02/05 7

Vida del Aislamiento

Rfk[ K mm2 /W ] =
Ka1=
KST=

Si( n )
1
1

K a1 K ST L
LI

Factor de cubrimiento de distanciadores y apoyos sobre el dimetro


Factor de circulacin de aceite = 0,82 para devanados cerca al ncleo y 1 para los

dems

L=

Coeficiente de transmisin trmica para el tipo de bobina en funcin del tipo de radiacin [W

mm / K]

Tipo de rad.

Si (n)

LI

ONAN

1,1 * 10

-4

ONAF

1,3 * 10

-4

OFAF/OFWF

-4
1,1 * 10

ODAN /ODAF/ODWF

1,3 * 10

-4

Espesor del aislamiento del conductor


Coeficiente de conductividad trmica del tipo de material aislante [W mm/ K]

Material Aislante

LI [W mm/ K]

Papel aislante a base de celulosa

1,6* 10

Papel aislante a base de base poliamida (Nomex)


Presspan
Papel duro (carton)
Laca (Laca aislante para conductores a base de acetatos y polivinilo

-4

-4
2,4* 10
-4
2,1* 10
-4
2,7* 10
-4
1,7* 10

PTD T-SS 02/05 8

Vida del Aislamiento


Ca pa bility Table for Normal and Modera te Sa crifice of Life

65C Rise, Forced-Air Cooled (OA/FA) Transformed rather 133% or less of Self C ooled Rating
Equivalent Load Befor Peak Load = 90% of Maximum Name plate Rating

ANSI/IEEE C 57.92 1981 GUIDE FOR LOADING MINERAL OIL IMMERSED POWER TRANSFORMERS
UP TO 100 MVA WITH 55C OR 65C AVERAGE WINDING RISE

Hours
of
% loss
Peak of life
Load

Peak
Load
(per
Unit)

10C
Peak
Hot
Top Oil
Load
Spot
Temp
(per
temp
(C)
Unit)
(C)

Ambient C
20C
Hot
Top Oil
Spot
Temp
temp
(C)
(C)

Peak
Load
(per
Unit)

30C
Hot
Top Oil
Spot
Temp
temp
(C)
(C)

Peak
Load
(per
Unit)

40C
Hot
Spot
temp
(C)

Top
Oil
Temp
(C)

73 1,76
81 2,04

154
182

80 1,61
88 1,94

150
181

86
95

1,23
1,81
1,91

130
178
188

88
101
104

142
169
177
186

85
1,4
99 1,62
103 1,67
108 1,74

140
167
175
184

89 1,28
103 1,53
107 1,59
112

136
166
174

91
107
111

1,03
1,42

120
163

88
110

1,36
1,53
1,58
1,63
1,69

134
158
166
175
184

85 1,27
99 1,45
104
1,5
109 1,56
115

132
157
165
174

88 1,16
103 1,37
107 1,43
113

128
156
163

90
106
110

0,97
1,28
1,34

115
153
162

86
108
113

Normal
0,25
0,50
1,00
2,00
4,00

1,26
1,42
1,46
1,51
1,56
1,61

124
147
154
162
170
179

80
95
99
104
109
114

1,18
1,34
1,39
1,44
1,49

122
146
153
161
169

83 1,08
98 1,27
102 1,32
107 1,37
112

119
145
152
160

85
101
106
111

0,93
1,18
1,24
1,3

111
143
151
159

85
104
109
114

24

Normal
0,25
0,50
1,00
2,00
4,00

1,16
1,31
1,35
1,40
1,44
1,49

110
131
137
145
152
160

72
85
89
93
98
103

1,08
1,24
1,28
1,33
1,38
1,43

110
131
137
145
152
159

76 1,00
88 1,16
92 1,21
97 1,26
102 1,31
106 1,36

110
130
137
144
151
159

80
92
96
101
105
110

0,92
1,08
1,13
1,18
1,24
1,29

110
130
136
143
152
159

84
96
100
104
109
114

1,88 156
2,15 183

0,5

Normal
0,25
0,50
1,00
2,00
4,00

Normal
0,25
0,50
1,00
2,00
4,00

1,5
1,7
1,76
1,82

Normal
0,25
0,50
1,00
2,00
4,00

% Loss of life is in addition to normal loss of life

H=A + TO + H

110C, Es la temperatura
a partir de la cual sobre
una base de carga
constante a 24 Horas,
empieza a presentarse
sacrificio de vida.

PTD T-SS 02/05 9

Vida del Aislamiento

La ecuacin 2 puede ser usada para calcular el envejecimiento


equivalente del transformador. La vida equivalente (en horas o das) a
la temperatura de referencia que se consumir en un perodo dado de
tiempo durante un ciclo de temperatura dado es la siguiente:

F t

t
N

FEQA

n 1 AAn
N
n !

(3)

FEQA

es el factor de envejecimiento equivalente para el perodo de


tiempo total
n
es el ndice del intervalo de tiempo, t
N
es nmero total de intervalos de tiempo
FAA,n
es el factor de aceleracin del envejecimiento para la
temperatura que existe durante el intervalo de tiempo tn
tn
es el intervalo de tiempo, en horas
PTD T-SS 02/05 10

Prdida porcentual de vida

La curva de vida unitaria del aislamiento tambin puede usarse para


calcular la prdida porcentual de vida total, como ha sido la prctica en
versiones anteriores de las guas de referencia de carga de
transformadores. como sigue:

% prdidadev ida

FEQA t 100
Vidanormal delaislami ento

(4)

La vida normal del aislamiento, est considerada como


un dato arbitrario, en la ausencia de conocimiento por
parte del fabricante de acuerdo a lo establecido en la
tabla siguiente:

PTD T-SS 02/05 11

Prdida porcentual de vida

PTD T-SS 02/05 12

Definicin de final de vida til del transformador

El decrecimiento del esfuerzo a la tensin del papel de aislamiento hasta


aproximadamente un 50% del valor inicial. [H.P. Moser, V Dahinden,
TRANSFORMER BOARD Weidmmann AG, 1987 & DIN IEC 60216-2 1996, Litlinie
zur Bestimung thermischer Langzeiteigenschaften von Elecktroisolierstoffen]

Vida til de diseo


a condiciones
nominales

PTD T-SS 02/05 13

Definicin de final de vida til del transformador

El decrecimiento del esfuerzo a la tensin del papel de aislamiento hasta


aproximadamente un 50% del valor inicial. [H.P. Moser, V Dahinden,
TRANSFORMER BOARD Weidmmann AG, 1987 & DIN IEC 60216-2
1996, Litlinie zur Bestimung thermischer Langzeiteigenschaften von
Elecktroisolierstoffen]

Hay una correlacin entre el esfuerzo a la tensin del papel y el grado de


Polimerizacin. El decrecimiento del esfuerzo a la tensin a un 50%
corresponde al decrecimiento del grado de Polimerizacin hasta un 25% del
valor inicial. [D.H. Scroff, C. IEE Proceedings]

PTD T-SS 02/05 14

El polmero llamado celulosa

Monmero de Glucosa
Enlace Glucosdico
Cuando se abren los enlaces el
grado de Polimerizacin
disminuye

La celulosa es un Polmero (macromolcula)


formado
Por monmeros de celulosa, unidos por enlaces
glucosdicos.
En papel nuevo el nmero de enlaces es mayor que 1000
PTD T-SS 02/05 15

Envejecimiento de Transformadores

Envejecimento del Papel Aislante


GP y 2 FAL
Modelo Trmico (Arrhenius, Montisinger)

PTD T-SS 02/05 16

Factores de Envejecimiento del Aislamiento Slido

cidos
Aldehidos
otros Oxigeno
Oxigeno

Azucares libres
Humedad
Humedad

Papel
Papel
Temperatura
Temperatura

Envejecimento
Envejecimento
Rotura
Rotura de
de las
las cadenas
cadenas
celulsicas
celulsicas

H2O + Celulosa seca

PTD T-SS 02/05 17

Resultado de la degradacin celulsica

La propiedad del papel aislante mas


significativamente afectada por el
envejecimiento es su resistencia mecnica.
Reduce la capacidad del equipo para
soportar esfuerzos mecnicos (corto-circuito,
desplazamientos fsicos importantes, ...)

PTD T-SS 02/05 18

Resultado de la degradacin celulsica

cidos
Gases
Azcares
Fenoles
Partculas Slidas (no disueltas)
+
Compuestos
Compuestos de
deFurano
Furano
2FAL
2FAL
PTD T-SS 02/05 19

Parmetros 2FAL y GP

Por consecuencia, los parmetros 2FAL y GP son de


extrema importancia en la evaluacin de prdida de
vida del transformador y el diagnstico de su estado
operativo.
Existen diversos trabajos en la literatura tcnica
mundial que estudian la correlacin cualitativa entre
esos parmetros (Lo que es fundamental para el
diagnstico !)

PTD T-SS 02/05 20

Parmetros 2FAL y GP, en cuanto a 2FAL

Fortalezas
1. Proveniente nicamente de la degradacin del papel
2. No es invasivo (Es suficiente una muestra de aceite !)
3. Internacionalmente aceptado como tcnica de diagnstico
Debilidades
1. Poca disponibilidad de informacin
2. Cultura tcnica pobre en el asunto
3. Modelos existentes an no consideran adecuadamente
la influencia de algunos parmetros (por ejemplo acidez )

PTD T-SS 02/05 21

Parmetros 2FAL y GP, en cuanto a GP

Fortalezas
1. Muestra variacin contnua a medida que envejece el equipo
2. Exige pequeas cantidades de papel para medir
Debilidades
1. Tcnica invasiva
2. No hay disponibilidad siempre de muestras de papel

PTD T-SS 02/05 22

Correlacin entre los modelos 2FAL y GP


2FAL
2FAL -- PD
PD M
Mode
odels
ls
100
100

2FAL(ppm)
(ppm)
2FAL

10
10

11

Dominelli
Dominelli
Burton
Burton

Modelos 2FAL - GP

Chedong
Chedong
Pablo
Pablo
Dupont-Cheim
Dupont-Cheim

Cepel

0,1
0,1

0,01
0,01

0,001
0,001
1400
1400

1200
1200

1000
1000

800
800

PD
PD

600
600

400
400

200
200

00

GP
PTD T-SS 02/05 23

Condiciones de Contorno (2FAL y GP)

Transformador nuevo
2FAL 0,001
(1000 PD 1200)

Prximo fin de vida


2FAL 10 - 15
(100 PD 200)

PTD T-SS 02/05 24

Clculo de temperaturas

Las temperaturas son indicadas por , ELEVACIONES DE TEMPERATURA


POR . si no se indica lo contrario TOP OIL RISES son sobre la
temperatura ambiente
C
EXP
IR
K
L

Es
Es
Es
Es
Es

la capacidad trmica del transform ador. Watt-hour/C


2,71828 ( base del logaritmo natural)
la corriente nominal
la relacin de carga a carga nom inal por unidad.
la carga en consideracin en KVA en Am perios

m
Es un exp emprico derivado usado para calcular la variacin de H con
cambios en carga.
n
Es un exponente emprico derivado usado para calcular la variacin de TO con
cambios en carga. El valor de n ha sido seleccionado para cada tipo de refrigeracin para
tener en cuenta los efectos aproximados del cambio en resistencia con cambio de carga.
Son las prdidas totales a carga nominal
PT,R
R
Es la relacin de prdidas con carga a carga nominal respecto a prdidas sin
carga en el tap bajo consideracin
t
Es la duracin de la carga de la carga en horas

Es la temperatura, en C

PTD T-SS 02/05 25

Clculo de temperaturas
A
A,R
H
H,R
H,U
TO
H

Temperatura ambiente promedio durante el ciclo de carga a ser estudiado


Temperatura ambiente promedio a carga nominal.
Temperatura del HOTTEST SPOT C.
Temperatura del HOTTEST SPOT C a carga nominal.
Temperatura final del HOTTEST SPOT C para una carga L
Temperatura del TOP OIL
Elevacin de temperatura del HOTTEST SPOT

H,i
t=0. C
H,R
nominal

Elevacin inicial de temperatura del HOTTEST SPOT sobre la temp. ambiente, para

H,U
para una
H/A,R
carga L

Elevacin final de temperatura del HOTTEST SPOT sobre la temperatura ambiente,


carga L.
Elevacin de temperatura del HOT SPOT sobre la temperatura ambiente para una

TO

Elevacin de temperatura del TOP OIL sobre la temperatura ambiente.

TO,R

Elevacin de temperatura del TOP OIL a carga nominal sobre la temperatura ambiente

TO,i
ambiente
TO,U
ambiente
TO,R

Elevacin inicial de temperatura del TOP OIL a carga nominal sobre la temperatura
en el tap bajo estudio para t=0.
Elevacin final de temperatura del TOP OIL para una carga L sobre la temperatura

Elevacin de temperatura del HOTTEST SPOT sobre la temperatura ambiente a carga

Elevacin de temperatura del TOP OIL a carga nominal sobre la temperatura ambiente
PTD T-SS 02/05 26

Clculo de temperaturas
TO

Es la constante de tiem po del transformador para alguna carga L y para especfica


temperatura diferencial entre la elevacin de temperatura final e inicial del top oil

TO,R
una

Es la constante de tiem po del transformador para carga nominal comenzando con


elevacin de tem peratura de 0C , horas

Es la constante de tiem po del devanado en el punto ms caliente , horas

Subndices
A

Es ambiente

Es nominal

Es final (la ltim a considerada)

Es inicial

Es el punto ms caliente del devanado (Hottest spot)

TO

Top Oil

Devanado

Es sobre
PTD T-SS 02/05 27

Clculo de temperaturas
Generalidades:
El mtodo dado aqu para el clculo de temperaturas del aceite y de los devanados es
simplificado y no requiere procedimientos iterativos. Los exponentes m y n, son aproximados
para estimar los cam bios en prdidas en carga y viscosidad del aceite debidos a variacin de
temperatura. Los valores para los exponentes utilizados se muestran en la siguiente tabla
Tipo de refrigeracin

OA

0,8

0,8

FA

0,8

0,9

FOA , FOW NO DIRIGIDO

0,8

0,9

FOA O FOW DIRIGIDO

1,0

1,0

Componentes de la te mperatura
H = A +TO +H

(7)

La ecuacin de temperatura del top oil est dada por:


TO

= A

+ TO

(8)

PTD T-SS 02/05 28

Temperatura ambiente aproximada para transformadores con refrigeracin ONAF

La te mperatura ambiente estimada, a usar para transformadores con refrigeracin


ONAF puede calcularse de la siguiente manera:
a) Temperatura Prom edio. Usar la temperatura ambiente diaria promedio del mes a
calcular, y prom ediar varios aos.
b) Temperatura diaria m xima. Prom ediar las temperaturas diarias mxim as para el m es a
calcular, y prom ediar varios aos.
Para potencias con sacrificio de vida normal, usar a). Para sobrecargas de corta duracin
con sacrificio de vida m oderado, usar b)
A modo conservativo, se recomienda sumar 5 C a estos valores, para compensar la
prdida de vida adicional causada por picos mayores a los calculados anteriorme nte.
Puesto que la temperatura ambiente es un factor im portante en la determinacin de la
capacidad de carga de un transformador, debe controlarse en instalaciones bajo techo a
travs de una ventilacin adecuada.

PTD T-SS 02/05 29

Clculo de

TO
El incremento de temperatura del TOP OIL sobre la temperatura ambiente se
obtiene de la siguiente ecuacin:

TO (T 0,U TO ,i )(1 e
TO , i

Ki R 1
TO , R

1
R

TO ,U

t / TO

) TO,i

(9)

KU R 1
TO, R

1
R

K es la relacin entre la potencia real y la potencia nominal.


R es la relacin de prdidas en carga a prdidas en vaco a carga nominal en
el tap 3.
n es un coeficiente emprico igual a 1 para refrigeracin FOW.
TO,R es la elevacin de temperatura del TOP OIL sobre el ambiente a
carga nominal en el tap 3.

PTD T-SS 02/05 30

Constante de tiempo del aceite

La derivacin de la exponencial de calentam iento esta basada en la elevacin de la


temperatura promedio de la mas a concreta,( Que involucra los materiales que directam ente
bien por radiacin trmica por c onduccin de c alor intercambian el calentam iento de la parte
activa, con el sistema de refrigeracin.). En el c aso del transform ador esta sera la
temperatura promedio del transformador, sin em bargo, el top oil es la variable medida por
indicadores de temperaturas termocuplas durante la prueba de calentam iento. En la
ecuacin 12 para la Capacitancia trmica se utilizan, dos tercios del peso del tanque y el 86%
del calor especfico del aceite.
C

Es la capacidad trmica del transform ador. Watt-hour/C

Para tipos de refrigeracin con aceite forzado ( gabinetes y construcciones de base del bien
directa o no directamente dirigido) la capacidad trmica est dada por lo siguiente:
C = 0,1323 (PESO DE LA PARTE ACTIVA KG)+ 0,0882 (PESO DEL TANQUE Y ACCESORIOS KG) +
0,3513 (LITROS DE ACEITE)

Para clculos de la constante de tiempo, se utiliza el peso del tanque y accesorios que estn
directamente en c ontacto con el aceite caliente. ( Los gabinetes y la construccin de la base
del tanque de algunos transformadores, significan un peso apreciable que no c ontribuyen a la
masa trmica en la determ inacin de la constante trmica.)

PTD T-SS 02/05 31

Constante de tiempo del aceite


La constante de tiem po para carga nominal esta dada por:

TO , R

TO , R

(14)

P
T,R

La constante de tiempo del top oil es:

TO, TO, R

TO,U

TO, R



TO,i

TO, R

1
1

TO,U n
TO,i n



TO, R
TO, R

(15)

Para el caso de los transformadores con refrigeracin ONAN, el exponente es 0,8


y para ONAF el exponente es 0,9 dirigida.

PTD T-SS 02/05 32

Elevacin de temperatura del punto ms caliente


(Winding hot-spot rise)

El transiente de elevacin de temperatura del punto ms caliente sobre la elevacin del top
oil est dado por:

H ,U

H ,i 1 e w


H ,i

(16)

El valor inicial del hot spot rise sobre el top oil es dado por la ecuacin

H ,I H , R K

2
i

(17)

El valor final del hot spot rise sobre el top oil es dado por la
ecuacin

H ,U H , R K

2
U

(18)

PTD T-SS 02/05 33

Elevacin de temperatura del punto ms caliente

H ,U

H ,i 1 e w

H ,i

(16)

La constante de tiempo del devanado es el tiempo que transcurre para que la


elevacin de temperatura del devanado sobre la temperatura del top oil, alcance el
63,2% de la diferencia entre la elevacin inic ial y final durante un c ambio de c arga. La
constante de tiem po del devanado puede ser estim ada de la curva de resistencia
durante la prueba de calentam iento calculada por el fabricante utilizando la masa
de los materiales conductores. La constante de tiem po del devanado vara con la
viscosidad del aceite dielctrico y el exponente m. para sobrecargas moderadas, a
modo conservativo se puede obviar y asumir la elevacin de temperatura del punto
ms caliente sobre el top oil de acuerdo a la ecuacin 18

H H , R K

2
U

(18)

PTD T-SS 02/05 34

Elevacin de temperatura del WINDING HOTTEST SPOT

De acuerdo a IEEE Std C57.92 1981 Rev. 1990, se suman 15 al valor


calculado del incremento de temperatura del punto ms caliente de los
devanados.

H H 15
Con esta correccin se obtiene el valor del gradiente de temperatura, a partir de la
elevacin de temperatura promedio de los devanados.

PTD T-SS 02/05 35

Clculo de H

La temperatura del HOTTEST SPOT es la sum a de la temperatura am biente, el incremento


de temperatura del TOP OIL y el incremento de tem peratura del W INDING HOTTEST
SPOT.

H A TO H

PTD T-SS 02/05 36

Mtodos para obtener el WINDING HOTTEST SPOT

El valor de la elevacin de hot spot winding (punto ms caliente del


devanado) sobre la temperatura del devanado se obtiene de la siguiente
manera en orden de preferencia.
a) Por el valor real utilizando detectores,
b) Valor calculado por el fabricante
c) Asumir :::::::80C para 65C y 65C Para 55C
El valor del top oil rise sobre la temperatura ambiente es determinado por:

a) Prueba real acorde con IEEE Std C57.12.90-1993


b) Valor calculado por el fabricante en el protocolo de pruebas.

PTD T-SS 02/05 37

Clculo del Factor de Aceleracin del Envejecimiento

A partir del valor de H, se calcula el factor de aceleracin del envejecimiento


para cada periodo de tiempo.

FAA EXP

15000 15000

383 H 273

Ntese que para una temperatura del WINDING HOTTEST SPOT de


110 C, FAA = 1

273 C 110 C 383 C

PTD T-SS 02/05 38

Interpretacin del Factor de Aceleracin del


Envejecimiento

Faa
112 C
110 C
107 C
104 C
85 C

ti 1 ti

ti 1 ti 2

Temperatura
C

Factor de
Aceleracin del
Envejecimiento

85

0,0649

104

0,5362

107

0,7340

110

1,0000

112

1,2256

La temperatura del punto ms caliente (HOTTEST SPOT)


determina qu tan rpido se envejece el aislamiento del
transformador en un periodo de tiempo.

PTD T-SS 02/05 39

Interpretacin del Factor de Aceleracin del


Envejecimiento
PERFI L DE CARGA

Factor de aceleraci n del envejecimien to


3,0
2,5

40

2,0

Es tandar

1,5

Sobrec arga

35

Faa

PO TENCIA DEL TRANSF ORMADOR


(MVA)

45

30

Normal

1,0
0,5

25

0,0
20

50
1

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
HORA

70

90

110

130

Temperatura del Hottest Spot (C)

T E M P ER A T UR A D E L H OT T E S T S P OT
(C )

PERFIL DE TEMPERATURAS
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
1 2

3 4 5 6 7

8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
HORA

PTD T-SS 02/05 40

Clculo de FEQA

El factor de envejecimiento equivalente se calcula para el tiem po total de servicio del


transformador, o para cada periodo de tiem po analizado.

F t

t
N

FEQA

n 1 AAn
N
n 1

En este caso, se calcul para cada periodo analizado (1 a 3 aos).


N Es el nmero de registros del periodo analizado.
FAAn Es el factor de aceleracin del envejecimiento durante el n-simo intervalo de tiem po.
tn Es la duracin del n-simo intervalo de tiempo

PTD T-SS 02/05 41

Algoritmo para el clculo de la vida til


Mtodo I - Mtodo de ciclos de carga
Algoritmo 1 Mtodo de Ciclos de Carga: El esquema de clculo se presenta en el
siguiente diagrama de flujo:
INICIO

P, t T , t P, T , t
T f P

P f 1 T

1. Registros de Potencia vs Tiempo, Temperatura


vs Tiempo o Potencia y Tem peratura vs Tiempo.
2. Determ inacin de la variable faltante.

TO

3. Clculo de la elevacin de temperatura del


TOP OIL sobre la temperatura ambiente

4. Clculo de la elevacin de temperatura del


HOTTEST SPOT sobre el TOP OIL

H A TO H

5. Clculo de la temperatura HOTTEST SPOT

Continua
PTD T-SS 02/05 42

Algoritmo para el clculo de la vida til


Mtodo I - Mtodo de ciclos de carga (cont.)

Continuacin

FAA EXP

15000 15000

383
273

F t

6. Determ inacin del factor de


aceleracin del envejecim iento

FEQA

n 1 AAn
N
n 1

%loss

7. Clculo del factor de aceleracin del


envejecimiento equivalente

FEQA t 100

8. Prdida de vida de los aislam ientos

Vidanormal
FIN
PTD T-SS 02/05 43

Algoritmo para el clculo de la vida til


Mtodo II - Clculo a partir de los detectores de temperatura
Algoritmo 2 Clculo a partir de los detectores de te mperatura: El esquema
alternativo de clculo es simplificado, sin embargo ofrece una idea aproximada acerca del
resultado.
INICIO

P, t T , t P, T , t
P f 1 T

T f P

H H 15 C

FAA

1. Registros de Potencia vs Tiempo, Temperatura


vs Tiempo o Potencia y Tem peratura vs Tiempo.
2. Determ inacin de la variable faltante.

3. Clculo aproximado de la temperatura del


HOTTEST SPOT.
6. Determ inacin del factor de aceleracin del
envejecimiento

FEQA

7. Clculo del factor de aceleracin del


envejecimiento equivalente

%loss

8. Prdida de vida de los aislam ientos

FIN
PTD T-SS 02/05 44

También podría gustarte