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Mecanizado CNC Torno y Fresadora
Mecanizado CNC Torno y Fresadora
VENEZUELA, 2005
Especialista en contenido
(Ing. Luis Vargas, Instructor INCE El Limn)
(T.S.U. Andrs Ros, Instructor INCE El Limn)
Elaboracin y diagramacin
Lic. Judith Rodrguez M. (Diseadora Instruccional, INCE Regional Aragua)
Wilmara Chacn (Analista, INCE Regional Aragua)
Supervisin General
Lic. Dilia Robles (Supervisora Unidad de Tecnologa Educativa INCE Regional Aragua)
Coordinacin Tcnica Estructural
Divisin de Recursos para el Aprendizaje
Coordinacin General
Gerencia General de Formacin Profesional
Gerencia de Tecnologa Educativa
1ra Edicin 2005
Mayo 2005
Copyright INCE 2005
CONTENIDO
QU ES EL INCE?
PRESENTACIN
INTRODUCCIN
OBJETIVO
CONTROL NUMRICO COMPUTARIZADO (C.N.C.)
Definicin....................................................................................... 9
Antecedentes Histricos ................................................................ 9
Ventajas......................................................................................... 10
Aplicaciones .................................................................................. 11
CODIGO ISO ........................................................................................... 12
Definicin........................................................................................ 12
LENGUAJE CONVERSACIONAL ............................................................ 12
Definicin........................................................................................ 12
Cdigos g y m utilizados por el software para Torno C.N.C. .......... 12
CODIGOS G ............................................................................................ 13
Definicin........................................................................................ 13
Parmetros .................................................................................... 14
Ciclos pregrabados......................................................................... 15
Cdigos .......................................................................................... 15
CODIGOS M ............................................................................................ 43
Definicin ........................................................................................ 43
Parmetros .................................................................................... 43
Cdigos........................................................................................... 44
VELOCIDAD DE AVANCE....................................................................... 59
Definicin ........................................................................................ 59
Verificacin .................................................................................... 59
VELOCIDAD DE GIRO DEL CABEZAL (RPM)........................................ 59
Definicin ........................................................................................ 59
Frmula .......................................................................................... 60
Simbologa ..................................................................................... 69
TORNO .................................................................................................... 69
Definicin ....................................................................................... 69
Partes ............................................................................................. 69
Panel de Control ...................................................................... 69
Torreta ..................................................................................... 69
Plato Mordaza .......................................................................... 70
Carro porta herramienta ........................................................... 70
Cabeza Mvil o contrapunto..................................................... 70
Uso ................................................................................................ 71
Precauciones .................................................................................. 71
PANEL DE CONTROL DEL TORNO Y FRESADORA C.N.C.................. 71
Definicin ...................................................................................... 71
Funcionamiento ............................................................................ 71
Precaucin .................................................................................... 71
HERRAMIENTAS DE CORTE UTILIZADAS EN EL TORNO C.N.C........ 74
Definicin ...................................................................................... 74
Tipos ............................................................................................. 74
Herramientas de desbastar ...................................................... 74
Herramientas de afinar............................................................. 75
Herramientas de corte lateral ................................................... 76
Uso ................................................................................................ 77
Precauciones................................................................................. 77
INTERCAMBIADOR AUTOMTICO DE HERRAMIENTAS .................... 78
Definicin ...................................................................................... 78
Partes ........................................................................................... 79
Uso ................................................................................................ 79
Precauciones................................................................................. 79
MECANIZADO DE PIEZAS EN FRESADORA C.N.C.
FRESADORA............................................................................................81
Definicin........................................................................................81
Partes .............................................................................................81
Bastidor .....................................................................................81
Husillo de trabajo ......................................................................81
La mesa ....................................................................................81
Carro transversal.......................................................................81
La consola.................................................................................82
Caja de velocidades del husillo .................................................82
Caja de avance .........................................................................82
Uso .................................................................................................82
Precauciones .................................................................................84
HERRAMIENTAS DE CORTE UTILIZADAS EN LA FRESADORA
C.N.C......................................................................................................84
Definicin........................................................................................84
Tipos...............................................................................................84
Uso ................................................................................................85
Precauciones..................................................................................85
GLOSARIO..................................................................................................87
BIBLIOGRAFA ...........................................................................................89
QU ES EL INCE?
PRESENTACIN
otras
fuentes
para
ampliar
la
conocimientos adquiridos.
INTRODUCCIN
OBJETIVO GENERAL
Proporcionar a los participantes los conocimientos necesarios para
desarrollar habilidades y destrezas requeridas en la Ocupacin de
Mecanizado por C.N.C (Torno y Fresadora), a fin de cumplir con los
procedimientos establecidos en sta rea de trabajo.
ANTECEDENTES HISTRICOS
Fue en 1952 cuando a solicitud de la fuerza area norteamericana el
Tecnology
VENTAJAS
Algunas de las ventajas del C.N.C. sobre el C.N.D. y C.D. son que en
el primero existe la posibilidad de utilizar ciclos de mecanizacin integrados,
por ejemplo:
Mayores
posibilidades
de
mecanizacin:
El
control
calcula
APLICACIONES
Al igual que en el mecanizado manual en el C.N. el operador a partir
del plano de la pieza y anterior al mecanizado selecciona las herramientas a
usar, la secuencia de pasos de mecanizacin, el refrigerante y las
velocidades de avance y corte.
Todos estos datos son introducidos por medio de un computador u
ordenador en forma de programa a un perforador de cintas (5 a 8 canales).
Por
medio
de
las
diferentes
combinaciones
de
agujeros
pueden
representarse de forma inequvoca todas las cifras, todas las letras del
alfabeto (C.N.) y gran nmero de otros signos necesarios para la
mecanizacin de la pieza. La cinta perforada terminada (dispositivo de
datos), se introduce en el aparato lector de la mquina herramienta,
asumiendo el mando de las posiciones y movimientos necesarios para
obtener la precisin de la forma y medida deseada.
Una vez concluida la pieza se rebobina la cinta y comienza la
fabricacin de otra pieza.
Para disminuir los grandes tiempos de rebobinado en programas
largos (tiempo de parada de mquina), deterioro de la cinta (uso consecutivo
manejo) y restricciones en mejoras o modificaciones del programa (para
cada modificacin una cinta perforada), se desarroll la tcnica C.N.D.
(Control Numrico Directo).
1
El
Cdigo ISO
DEFINICIN
Sistema de smbolos utilizado para ingresar datos en el control
numrico y que bsicamente se realiza en cinta perforada.
Lenguaje Conversacional
DEFINICIN
Lenguaje derivado basado en palabras claves, valores numricos y
smbolos. Ofrece la posibilidad de efectuar una programacin de tipo
interactivo, guiada por mens y con visualizacin grfica, permitiendo la
verificacin continua del programa.
Cdigos G
DEFINICIN
Tal como fue mencionado anteriormente,
los
cdigos G
indican
absoluto y el cdigo G01 en lnea recta. Slo un cdigo G puede ser utilizado
en cada lnea de programa. En la misma lnea o en la siguiente, usted puede
asignar a dnde debe desplazarse la herramienta de corte, utilizando ese
tipo de movimiento. La asignacin es definida mediante la introduccin de la
letra X (para indicar el eje X), seguida por la coordenada destino (o la
distancia que debe desplazarse en la direccin X en el caso de trabajarse en
el modo incremental). Las coordenadas Y y Z son introducidas de igual
manera.
PARMETROS
Los parmetros son propiedades o valores que determinan cmo es
ejecutado un cdigo. Algunos cdigos requieren de stos mientras que otros
no. Cada cdigo de interpolacin lineal (lnea recta) requiere de una
coordenada destino o distancia. Cada interpolacin circular o cdigo arco
requiere de una coordenada para el punto de inicio, el punto final y el punto
centro. Las coordenadas X, Y y Z deben ser nmeros reales (de 0 a
99999,9999).
Los parmetros deben ser listados con un espacio entre ellos y sin
espacio entre el nombre del parmetro y su valor. Por ejemplo:
G01 X0.5Y0.75Z0.1
Fjese que no existe espacio entre la "X" y el "0.5", pero s lo hay entre
1
los parmetros.
Cuando se requiere un conjunto de coordenadas (X, Y, Z), ste debe
preceder cualquier parmetro opcional que se encuentre en la misma lnea.
Los parmetros opcionales que se listan en la misma lnea de las
coordenadas son utilizados para suplantar valores y slo afectar esa lnea.
stos deben ser listados en el orden correcto para ser vlidos.
CICLOS PREGRABADOS
El trmino ciclo pregrabado se refiere a un grupo de comandos
sencillos, el cual es iniciado por medio de un solo cdigo G. Por ejemplo, los
cdigos G81, G82, G83 y G84, todos cumplen la funcin de inicializar un
grupo de comandos de ciclo pregrabado. sta es una tcnica de ahorro de
trabajo, ya que un nico cdigo puede ser utilizado como un gran grupo de
comandos.
Todos los ciclos pregrabados hacen que la herramienta de corte
retorne a la posicin inicial, una vez se culmina la ejecucin del ciclo.
CDIGOS
G00 - Interpolacin Lineal Rpida
Este cdigo desplaza la herramienta de corte desde su posicin actual
hasta una posicin (X, Y, Z) especfica. Este desplazamiento es realizado en
forma simultnea en los tres ejes, a la mxima velocidad de alimentacin
(avance) posible. Si algn valor de X o Z no es ingresado en la lnea de
cdigo, el software asumir que el valor para dicha coordenada es igual al
valor actual de la misma.
El programa a continuacin sirve como ejemplo. En este caso, la
herramienta de corte se desplaza hasta el punto X= 0,5 pulg. Y = 0,5, Z = 0,1
G04 Pausa
Este cdigo ordena a la fresadora que debe realizar una pausa por un
nmero dado de dcimas de segundo, antes de proceder a la ejecucin del
siguiente cdigo. De no introducirse argumento alguno o si el valor
introducido es igual a 0, el cdigo G04 espera a que el usuario presione una
tecla antes de continuar con la ejecucin del programa.
A continuacin encontramos un programa de ejemplo. En ste, la
fresadora interrumpe sus labores durante 5 segundos y luego, sobre su
posicin actual, se desplaza hacia arriba 1 pulg. Finalmente, se detiene y
espera a que el usuario oprima una tecla.
0001: G04 50
0002: G91
0003: G00
0004: Z1
0005: G04
0006: M30
0001: G90
0002: S1200
0003: G01
0004: X0Y1 Z-0.1 0005: G03
0006: X1 Y1 Z-0.1 0007: G05
0008: M30
0002: G90
0003: M06 1
0004: M04 1200
0005: G00
0006: X1 Y1 Z0 (punto de inicio del arco)
0007: G02
0008: X0.5 Z0 (punto centro del arco)
0009: X0 YO Z0 (punto final del arco)
0010: M30
G19-Configurar Plano YZ
Este cdigo configura el plano YZ como el plano actual ARC. ste
permite la creacin de arcos utilizando los ejes Y y Z como plano primario de
interpolacin circular. La herramienta corta un arco en forma vertical
introducindose en el material, paralelo al eje Y. Si se realiza una vista
superior del material, el corte parece una lnea recta si no hay variacin
alguna en la coordenada X. Si se especifica un valor X en el punto final, se
0001: G90
0002: G01
0003: X0 YO Z0
0004: X1 Y1 Z0
0005: G25
0006: G01
0007: X1 Y1 Z0
0008: M30
G80-Final
Este cdigo es utilizado para completar.
G81 - Ciclo de Perforacin
Este cdigo es utilizado para perforar, valindose de la herramienta de
corte actual. En este modo, la herramienta de corte se desplaza a la posicin
definida por las coordenadas X y Y a velocidad rpida y luego desciende a lo
largo del eje Z hasta la distancia especificada como profundidad (coordenada
0001: G90
0002: S1200 0003: G81
0004:X0.5Y0.5Z-0.1 0005: X1 Y0.75 Z-0.2 0006:X1.5Y1.5Z-0.3 0007: G01
0008: X1
0009: M30
0001: G90
0002: M04 1200
0003: G00
0004: X0 YO Z1
0005: G82 0.05
0006:X0.5Y0.5Z-0.1
0007: X1 Y0.75 Z-0.2
0008:X1.5Y1.5Z-0.3
0009: M30
Cdigos M
DEFINICIN
Los cdigos M son utilizados para cumplir funciones mixtas tal como la
definicin de la velocidad de alimentacin (avance), del husillo y el encendido
o apagado de dispositivos.
Un cdigo M est compuesto de dos partes:
PARAMETROS
Al igual que los cdigos G, algunos de los cdigos M tienen
parmetros (informacin necesaria para la ejecucin del cdigo) asociados a
ellos. Los parmetros para los cdigos M deben ser colocados en la misma
lnea de edicin, separados del cdigo por medio de un espacio. Por
ejemplo:
M04 1500
Fjese que no existe espacio alguno entre la "M" y el nmero "04"
pero, s lo hay entre "M04" y el parmetro "1500".
Cada cdigo M tiene su equivalente conversacional el cual puede ser
utilizado en el programa en lugar del cdigo. Adems, algunos de los
equivalentes conversacionales pueden ser abreviados. Cuando se utilizan
estas abreviaturas, cercirese de no dejar ningn espacio entre la letra y el
valor asignado. Por ejemplo, S1200 indica que la velocidad del husillo ha de
0003: M05
M06 - Seleccin de Herramienta
Este cdigo permite la solicitud de una herramienta de corte alterna
durante la ejecucin de un programa. En una mquina estndar, se solicita
al usuario que cambie en forma manual la herramienta, y luego responda al
mensaje de solicitud. En las mquinas que estn equipadas con
mecanismos para cambiar la herramienta, el cambio es realizado en forma
automtica.
El programa a continuacin sirve como ejemplo. En este caso, el
programa espera a que el usuario instale la herramienta nmero 6, espera
por 5 segundos, luego espera a que se instale la herramienta nmero 9. Si
se instala un intercambiador de herramientas, la herramienta es cambiada
automticamente sin intervencin del usuario.
0001: M06 6
0002: G04 50
0003: M06 9
M07 - Alimentacin (Avance) Por Minuto
Cuando este cdigo es utilizado por s solo en una lnea programa, el
parmetro especfico la velocidad de alimentacin (avance) por defecto que
se va a utilizar en los cdigos subsiguientes del programa de pieza. La
velocidad de alimentacin (avance) mxima depende del modelo del torno. El
torno trabajar a su mxima velocidad (velocidad rpida) cuando sea
ingresado un valor superior al mximo preestablecido.
El programa a continuacin sirve como ejemplo. En este caso, el
cdigo G70 configura las pulgadas (pulg.) como unidad de medida de
longitud. Luego, el cdigo M07 ajusta la velocidad del husillo a 1 pulg. por
minuto. Posteriormente, la herramienta de corte se mueve 1 pulg. a lo largo
del eje Z. En este caso, si el cdigo G71 fuera utilizado para configurar la
unidad de medida de longitud en milmetros (mm), entonces la velocidad de
alimentacin (avance) se ajustara en mm por minuto.
0001: G70
0002: M07 1
0003: G91
0004: G01
0005: Z1.0
0002: G04 50
0003: M09
M10 - Abrir Plato
Cuando el Software para torno CNC es utilizado en un entorno de
fabricacin integrada por computadora (FIC), el cdigo M10 le indica al
software que abra el plato automtico instalado en el torno.
El programa a continuacin sirve como ejemplo. En este caso, el
programa espera hasta que la seal en el puerto (pin) TTL/ES especificado
(en este caso el puerto 3) se ubique en estado lgico "ALTO", luego se abre
el plato y cuando la seal vuelve al nivel lgico "BAJO", se cierra de nuevo.
0001: M24 3
0002: M10
0003: M25 3
0004: M11
0004: M11
0001: G00
0002: X0.375 Z1.3
0003: M21
0004: G02
0005:X0.175Z1.5R0.3
0006: M30
0001: M26 2
0002: G04 50
0003: M27 2
M47 Restablecer
Este cdigo hace que el torno mueva la herramienta de corte hasta su
posicin inicial, que detenga el husillo y reinicie la ejecucin del programa.
0001: M24 3
0002: M66
0003: G04
0004: M67
0001: M97TURNIT
0002: M30
0003: M98 TURNIT
0004: G01 X3.75Z1.5
0005: G81 X0.2Z1.0
0006: M99
Velocidad de Avance
DEFINICIN
Velocidad con que se efecta el desplazamiento relativo entre pieza y
herramienta.
VERIFICACIN
FORMULA
V = Velocidad de corte en mm / min
D = Dimetro en mm (a mecanizar)
W = Velocidad de giro del husillo en r.p.m.
Programas C.N.C.
DEFINICIN
Es el conjunto de todos los elementos (cdigos, rutinas, instrucciones)
que intervienen en la programacin de una mquina herramienta de control
numrico para mecanizar una pieza.
PARTES
Bloque: Son cada una de las operaciones elementales a ejecutar por la
mquina.
SIMBOLOGIA
1. N
2. G
funcin preparativa
3. XYZ
9. F
velocidad de avance
10. S
velocidad de rotacin
11. M
funcin auxiliar
Programacin en Coordenadas
DEFINICIN
Para definir las posiciones de los puntos a alcanzar por la herramienta,
el programador dispone de dos opciones: coordenadas absolutas y
coordenadas incrementales.
TIPOS
Sistema de Coordenadas Absolutas: es aquel en donde todos los puntos
se referencian siempre respecto al origen de coordenadas.
Funciones Geomtricas
DEFINICIN
Estas funciones incluyen todas las facilidades que ofrece el lenguaje
para la definicin del contorno de la pieza y la trayectoria de la herramienta.
ELEMENTOS
Puntos
Rectas
Crculos
Cnicas
curvas
Funciones Tecnolgicas
DEFINICIN
Estas funciones incluyen las ayudas que ofrece el sistema tanto en el
aspecto de preparacin del trabajo como en la programacin de las
funciones tecnolgicas del mismo.
AYUDAS
Secuenciacin de operaciones
Mquinas C.N.C.
DEFINICIN
Son mquinas que afectan automticamente procesos distintos a
travs de un programa de trabajo cargado en un panel de control numrico
instalado en la misma.
ORIGEN
En principio, contrariamente a lo que se pudiera pensar, el Control
Numrico de Mquinas-Herramienta no fue concebido para mejorar los
procesos de fabricacin, sino para dar solucin a problemas tcnicos
surgidos a consecuencia del diseo de piezas cada vez ms difciles de
mecanizar. En 1942, la Corporacin Bendix tuvo problemas con la
fabricacin de una leva tridimensional para el regulador de una bomba de
inyeccin del motor de un avin. El perfil tan especial de dicha leva es
prcticamente
imposible
de
realizar
con
mquinas
comandadas
COMPONENTES
Mando
Motores de avance
Husillos
Sistemas de mediciones
ESTRUCTURA
Los elementos bsicos del control numrico son:
-
CARACTERSTICAS
Generales
Desplazamiento rpido.
De programacin
Temporizacin programable.
De operacin
Correcciones
Visualizacin:
Textos: idiomas.
VENTAJAS
Con relacin a las mquinas convencionales el C.N.C presenta las
siguientes ventajas:
-
Mayor repetitibilidad.
Torno
DEFINICIN
Es una mquina y herramienta de movimiento circular, que se utiliza
en el mecanizado de piezas por medio de una herramienta de corte.
PARTES
Panel de control
El panel de control est localizado en la parte inferior izquierda del
panel frontal del torno.
Torreta
Es una pieza de forma cbica que se encuentra en el carro porta
herramienta y sirve para sujetar una o ms herramientas a la vez.
Plato mordaza
Es una pieza de forma circular que va sujeta al husillo del torno y sirve
para sujetar la pieza a trabajar.
El carro porta herramienta
Es lo que se llama un carro cruzado y est compuesto por el carro
principal o de bancada, el carrito transversal o de refrentar y el carrito
superior o torreta que es el que lleva propiamente la herramienta lleva la
herramienta de tornear y proporciona los movimientos de avance y de
penetracin o ajuste. Los carros deben moverse en las guas prismticas y
en las rectangulares, o planas, sin juego alguno. El carro de bancada y el
transversal pueden ser movidos a mano o por medio de los husillos de
cilindrar o de roscar accionados por el husillo principal.
Cabeza Mvil o Contrapunto
Es la parte del torno desplazable sobre la bancada y opuesta al
cabezal fijo. La contrapunta est situada a la misma altura de la punta del
eje del husillo y ambas determinan el eje de rotacin de la superficie
torneada.
Cumple las siguientes funciones:
USO
Se utiliza para tornear piezas, as como para cilindrar, refrentar, roscar
y taladrar.
PRECAUCIONES
Parada de emergencia
- Botn
velocidad a la cual se mueven los ejes del torno. Una manipulacin de este
control anula la velocidad de avance programada en la computadora,
incluyendo la velocidad rpida (R) utilizada en el programa. Si esto ocurre,
aparece una "F" en la esquina inferior derecha de la pantalla del panel de
control del Torno.
Velocidad del husillo 4 - Puede ser utilizada para fijar manualmente la
velocidad a la cual gira el husillo y por lo tanto, la velocidad de la pieza
tambin. Una manipulacin de este control anula la velocidad de giro del
husillo programada en la computadora. Si esto ocurre, aparece una "S" en la
esquina inferior derecha de la pantalla del panel de control del torno.
Men principal 1
Salir 8
- Utilizada para salir del men actual o para cancelar una operacin
-Z5
-X9
eje X.
Cero 6
del eje X.
+Z
del eje Z.
Aceptar - Selecciona la opcin desplegada del men, guarda cualquier
cambio realizado o inicia la implementacin de la accin que aparece en la
pantalla.
Botn Indicador de Error/pausa - Le indica al sistema parar todos los
motores. stos pueden arrancar de nuevo (despus de que cualquier
condicin de error sea corregida) presionando de nuevo el botn Indicador
De Error/ Pausa.
PRECAUCIONES
1. No operar las mquinas con las que no est familiarizado
2. Utilizar proteccin para los ojos
3. Mantener la mquina lubricada y libre de virutas
4. No manipular la pieza durante el proceso de mecanizado
5. Ubique los sistemas de parada de emergencia antes de poner en
funcionamiento la mquina
TIPOS
Herramientas de desbastar
Al desbastar se trata de arrancar en poco tiempo una gran cantidad de
viruta y por esta razn los tiles de desbastar tienen que ser de construccin
robusta. Pueden ser rectos o tener forma curva.
Herramientas de afinar
Mediante
el
afinado
se
trata
de
obtener
una
superficie
para disminuir rozamientos de piezas que deslizan unas sobre otras como
sucede, por ejemplo, con los gorrones en los cojinetes. Por lo dems, las
estras o marcas de torneado pueden producir aun siendo todo lo pequeas
que suelen ser, roturas de pernos, gorrones, ejes, etc.
Herramienta de
afinar ancho
Herramienta de
afinar puntiaguda
la
herramienta
de
corte
lateral
cambiando su forma para hacerlo servir en todos los posibles trabajos ya que
con ello se desperdicia acero de herramientas, que es muy caro.
USO
Se utilizan para realizar los diferentes cortes en las piezas a
mecanizar.
PRECAUCIONES
Las mquinas-herramientas estn fabricadas con una precisin
extrema y por esta razn son caras y delicadas. S se quiere que rindan buen
trabajo durante mucho tiempo, hay que manejarlas con cuidado.
1.
el lugar en que ocupa la torreta y tiene la misma funcin que esta con la
diferencia que ste hace el cambio de herramienta automticamente,
mientras que en la torreta el cambio debe ser manual.
PARTES
Cuerpo
USO
Se utiliza para agilizar la fabricacin. Sin incluir la intervencin humana
se realiza el cambio de herramientas, permitiendo que el proceso sea ms
rpido.
PRECAUCIONES
PARTES
Bastidor: es una especie de cajn de fundicin, de base reforzada y de
forma, generalmente, rectangular por medio del cual la mquina se apoya en
el suelo. Sirve de sostn a los dems rganos de la fresadora.
Husillo de trabajo: es uno de los rganos esenciales de la mquina, puesto
que es el que sirve de soporte a la herramienta y le dota de movimiento. Este
eje recibe el movimiento a travs de la caja cinemtica.
La mesa: es el rgano que sirve de sostn a las piezas que deben ser
trabajadas, directamente montadas sobre ella o a travs de accesorios de
fijacin, para lo cual la mesa est provista de ranuras destinadas a alojar los
tornillos de fijacin.
Carro transversal: es una estructura de fundicin de forma rectangular, en
cuya parte superior se desliza y gira la mesa en un plano horizontal.; en la
base inferior, por medio de unas guas, est ensamblado a la consola, sobre
la cual se desliza accionando a mano por tornillo y tuerca o automticamente
por medio de la caja de avances. Un dispositivo adecuado permite su
inmovilizacin.
USO
Mediante fresado puede proveerse a piezas de los ms diversos
materiales como, por ejemplo, acero, fundicin de hierro, metales no frricos
y materiales sintticos, de superficies planas o curvas, d entalladuras, de
ranuras, de dentados, etc. La superficie de las piezas fresadas puede ser
desbastada o afinada. Las piezas que hayan de tener una mejor calidad
superficial, como, por ejemplo, las guas de mquinas-herramientas, se
trabajan frecuentemente por esmerilado o rectificado.
Durante el fresado cada filo no est nada ms que durante una parte
de la revolucin de la fresa, dedicado
al arranque de la viruta. El resto del
tiempo el diente gira en vaco y puede
refrigerarse.
El
trabajo
de
la
como
en
el
caso
de
la
PRECAUCIONES
De perfil constante
Para moldes y matrices
De dientes postizos
De perfil para planear
USO
Se utilizan para realizar diferentes tipos de cortes en piezas
elaboradas con distintos materiales.
PRECAUCIONES
adecuadas
(velocidad
de
corte,
GLOSARIO
BIBLIOGRAFA
Se prohbe la reproduccin total o parcial de esta publicacin sin la previa autorizacin del
Instituto Nacional de Cooperacin Educativa (INCE)