IIICongresodeRevestimientosdeMolinos

ASPECTOSDEOPERACINMANTENCINEN

LAEVOLUCINDEPLANTASDEMOLIENDA
SEMIAUTGENA

L.Magne1,G.Titichoca2,E.Altamirano2
1UniversidaddeSantiagodeChile
1,2LmagneIngeniera

Lima,Per
Junio2012

EvolucindePlantasdeMolienda
Semiautgena

EvolucindeDimensionesdeMolinos
Semiautgenos en Chile
SemiautgenosenChile
Empresa
Anglo American, Los Bronces
Minera Escondida

DxL
pies
p
28 x 14
28 x 14

DxL (EGL)
pies
p
28 x 12,5
28 x 12,5

Potencia
kW
5.600
4.100

Codelco Chile, Chuquicamata

Doa Ins de Collahuasi

32 x 15
32 x 15

32 x 13,25
32 x 13
13,25
25

Anglo American, Los Bronces

Anglo American, El Soldado

34 x 17
34 x 17

Codelco Chile, El Teniente

Minera Candelaria
Codelco Chile, Andina
Minera Escondida
Minera Los Pelambres
Andacollo Cobre, Hipgeno
Minera Escondida
Codelco Chile, El Teniente
Doa Ins de Collahuasi
Minera Esperanza
Anglo American, Confluencia

L/D
0,50
0,50

Pot/D
kW/pie
p
200
146

8.200
8 200
8.200

0,47
0,47
0
47

256
293

34 x 15,25
34 x 15,25

10.500
10.500

0,50
0,50

309
309

36 x 17
36 x 16,7
36 x 16,7
36 x 19
36 x 19
36 x 19

36 x 15
36 x 15
36 x 15
36 x 17,5
36 x 17,5
36 x 17,5

11.200
11.900
12.000
13.500
15.000
15.000

0,47
0,46
0,46
0,53
0,53
0,53

311
331
333
375
417
417

38 x 24
38 x 24

38 x 22,5
38 x 22

19.500
19.500

0,63
0,63

513
513

40 x 24
40 x 26
40 x 25,5

40 x 22
40 x 23
40 x 23,5

21.000
23.500
21.400

0,60
0,65
0,64

525
588
538

EvolucindeComponentesdeMolinos
Semiautgenos
1. Cmara de molienda:
Nivel de llenado de bolas
Nivel de llenado de carga
Tamao de bola de recarga
Granulometra de alimentacin

3. Tapa de descarga:
Parrillas
4. Trommel o Harnero:
Eficiencia de
clasificacin
Agua de lavado
Deflector de pulpa
5. Tapa de descarga:
Pulp
p lifters
Cono de descarga

2. Diseo de revestimientos

CaractersticasdelMovimientodeCarga
Interna
Catarata
Impacto por
cada libre

Levantador
en pie de carga
Impacto y
compresin de
alta energa
g

Cascada
Friccin por
movimiento
relativo

Movimiento
de rin
Abrasin de
alta energa

Variables que cambian el movimiento de carga:

Velocidad del molino
Diseo del levantador:
Granulometra de la carga interna:
o Altura libre
o Tamao de bola de recarga
o ngulo de ataque
Concentracin de slidos
o Distancia entre levantadores

CaractersticasdelRevestimientosdel
Cilindro en Molinos SAG
CilindroenMolinosSAG
d=distanciamediaentrelifters
reaentrelifters

h:alturamediadelifter libre

1.941 cm2

d/h = 2,56 (706/276)

Vlif t/Vmol ~ (rea entre lifters x filas de lifters)/rea transversal del molino

d/h: distancia entre lifters y

altura del cajn.
cajn Afecta:
porcentaje de carga en vuelo
empaquetamiento
frecuencia de impactos
energa cuando el levantador
entre en el pie del rin.

Vlift/Vmol:
Vlift/V
l razn
del
d l volumen
l
entre
t lifters
lift y ell volumen
l
d l molino.
del
li
Af t
Afecta:
Porcentaje de carga en vuelo
Frecuencia de impactos de la carga en cada libre.
ngulo de Levante: es el (o los) ngulo(s) del lifter que choca con la carga
al entrar en el pie de carga. Afecta:
energa del impacto con la carga
proyeccin de la cada libre de la carga (impacto en el rin o
revestimientos)
empaquetamiento

EvolucindeRevestimientosdelCilindro
en Molinos SAG
enMolinosSAG
MonoblockBototo

Lifter placabase

Lifter placaintermedia

MonoblockSombrero

Alto Bajo(monoblocko
lifter placabase)

EvolucindeRevestimientosdelCilindro
en Molinos SAG
enMolinosSAG
Condicin de diseo de revestimiento original:
Dimetrode
molino,pies
28
32
34
36
38
40

Nmerode
levantadores
56
60
64
72
60
54

64
68

60

Razn
N/D
2,00
1,88 2,00
1,88
,88 2,00
,00
2,00
1,58
1,35 1,50

Distanciamediaentre
levantadores,pies
1,6
1,7 1,6
1,7
,7 1,6
,6
1,6
2,0
2,3 2,1

Razn
N/D
1,00
0,94 1,00
0,94 1,00
1,00
0,79
0,90
,
0,75
,

Distanciamediaentre
levantadores,pies
3,1
3,4 3,1
3,3 3,1
3,1
4,0
3,5
,
4,2
,

Condicin de diseo de revestimiento actual:

Dimetrode
molino,pies
28
32
34
36
38
40

Nmerode
levantadores
28
30
32
36
30
36

32
34

30

EvolucindeRevestimientosdelCilindro
en Molinos SAG
enMolinosSAG
Diseos de molinos nuevos:
Altobajo
Alto bajo
Ha disminuido el nmero de
filas pero an es alta
El nmero de levantadores
define el nmero de filas de
agujeros
Los diseos modificados
(optimizados)
se
deben
ajustar a las filas de agujeros
Piezas de mayor tamao:
Mayor exigencia en calidad de
fundiciones
Asentamiento de piezas es
clave estructuralmente
Procedimientos de torqueo
deben ser precisos.
precisos

EfectodeLevantadoresdelCilindroy
Parrilla en el Movimiento de Carga
ParrillaenelMovimientodeCarga

El levantador de la parrilla es el principal responsable de los impactos de

bola sobre la parrilla
o La condicin estructural de la parrilla debe considerar esta situacin

NiveldeLlenadoyTamaodeBolas
12
11

Potencia, MW

10
14 %

12 %

8
7

10 %

6
5

8%
5

10

15

20

25

30

35

40

45

Nivel de llenado total, Jc

Consideraciones para maximizarlo:

Evolucin de nivel de llenado de bolas:
o
o
o
o

Inicialmente:
En la dcada del 90:
Dcada del 2000:
Actualmente:

4 a 6%
8 a 12%
12 a 16%
El mximo posible

o Resistenciaestructuralrevestimientosy
componentepernotuerca
o Resistenciaestructuralparrilla
o Diseodelevantadores(cilindroyparrilla)
Diseo de levantadores (cilindro y parrilla)
o Capacidadlubricacindescansosmolino
o Disminucindepesodecomponentes:

Revestimientostapaalimentacin
Revestimientos cilindro
Revestimientoscilindro
Revestimientostapadescarga
Pulp lifters
Conodedescarga

o Capacidaddelmotor

NiveldeLlenadoyTamaodeBolas

Se utilizan slo bolas forjadas

Actualmente se fabrican bolas de hasta 6 plg
Evolucin del tamao de bola de recarga:
o
o
o

Inicialmente:
Dcada del 2000:
Actualmente:

4 a 5 plg
6 plg
5, 5 y 5 plg

Al aumentar el tamao de bola:

Disminuye el nmero de medios de molienda y el nmero de contactos bola

mineral
Aumenta la energa de contactos bola mineral y bola revestimiento

NiveldeLlenadoyTamaodeBolas

El aumento de la energa de impacto es importante, sin embargo:

La carga en vuelo no supera el 8% (de la cual una parte menor son bolas de
tamaos medios y pequeos)
o As como aumenta la energa de impacto en el mineral,
mineral lo hace para el impacto
con el revestimiento
Mayor nivel de llenado y tamao de bolas requiere necesariamente un buen control
de la velocidad del molino
o

ParrilladeDescarga

Parmetrosdelaparrilla:
Parmetros
de la parrilla:
realibre:Capacidaddeevacuacindepulpa
Tamaodeslot:Tamaosdesalida(pebbles yT80)
Diseodeslot(biseldeentradayngulodesalida):Cegadodeparrillas
Largodeparrilla:Capacidaddeevacuacinyretornodepulpa
Diseodelifter deparrilla:Impactodebolasenparrillaycilindro
Resistenciaestructural:Nodebeserlimitanteparalaoperacin

LevantadordeParrilladeDescarga

LevantadordeParrilladeDescarga

LevantadordeParrilladeDescarga

TapadoyCegadodeParrillas:
Loslevantadoresdelaparrillaencajonancargasobrelaparrilla
L l
d
d l
ill
j

b l
ill
Laparrillaoperatapadadebolascuandopasabajoelrindelacarga
Lapulpadebeatravesarellechodebolasantesdellegaralaparrilla
Nohayefectoaparentecuandohaybolasatrapadasenslots(cegadodeparrillas)
y
p
y
p
( g
p
)
hasta2030%delrealibre
Sobre40%delrealibrecegadalacapacidaddeevacuacindisminuye
Losaumentosdetamaodeslotnosiempreaumentaelflujodepebbles

CegadodeParrillayCalidaddeBola

Cegadodeparrillas:
Esnormalquebolasgastadas
Es normal que bolas gastadas
estnentransitoenlaparrilla
Silabolatienealmenosuna
caraplana,quedaratrapada

CegadodeParrillayCalidaddeBola
Defectos
Defectossuperficialespermitenesperarfallasdelabola:escuantificabley
superficiales permiten esperar fallas de la bola: es cuantificable y
controlable
Austenita retenidaindicaprobabilidaddefalladelabola:establecercriteriode
cuantificacin

Plieguedeforja

Cinturndeforja

Plieguedeforjasevero

Bajorelieve severo

Marcasdecorte
deplasma

PulpLiftersoCajonesdeDescarga
Lacapacidaddetratamientodeunmolinoestdefinidopor:
p
p
o Capacidaddemolienda(revestimientosmediosdemolienda
parmetrosoperacin)
o Capacidaddedescarga(realibretamaoslotdelaparrilla)
o Capacidaddeevacuacin(geometracanalespulp
C
id d d
i (
t
l
l lifterconode
lift
d
descargaparmetrosoperacin)
Mayor volumen
de cajn
Volumen de
cajn
j di
disminuye,
i
aumenta presin
de pulpa
Mnimo
M
i
volumen
l
de cajn,
mxima presin
de pulpa

PulpLiftersoCajonesdeDescarga

PulpLiftersoCajonesdeDescarga

PulpLiftersoCajonesdeDescarga
Al llllegar ell pulp
l lifter
lift
a la posicin superior
se produce la
evacuacin de pulpa,
apoyada en la
superficie anterior de
las parrillas,
revestimiento
intermedio e interior.

M
Materialenevacuacin
i l
i
Flow back

El d
diseo
se o de
del co
cono
o
de descarga debe
ayudar a expulsar la
pulpa que llega a ese
punto.

Lageometradelospulp lifters debe:

o Maximizarlaevacuacindelapulpaqueseencuentraenloscajones
o Minimizarelflow
Minimizar el flow backycarry
back y carry over
o Minimizarelretornodepulpadesdeeltrunnion hacialospulp lifters
Ellargodelaparrillaafectadirectamenteelflow back

MoliendaPrimariaVersus
Molienda Secundaria
MoliendaSecundaria
Empresa

Nmero

Molienda Primaria
DxL
Potencia
pies
kW
28 x 14
5 600
5.600
28 x 14
4.100

Anglo American
American, Los Bronces
Minera Escondida

1
2

Codelco Chile, Chuquicamata

32 x 15

8.200

Doa Ins de Collahuasi

32 x 15

8.200

Anglo American, Los Bronces

34 x 17

10.500

34 x 17

10.500

Anglo American, El Soldado

Molienda Secundaria
DxL
Potencia
Nmero
pies
kW
1
18 6 x 28
18,6
4 850
4.850
4
18 x 24,5
4.100

Razn de
Potencias
1 15
1,15
0,50

4
2
2

18 x 26
13 x 18
22 x 36,5

3.730
1.300
9.700

1,10
0,94
0,85

1
1

18,6 x 28
24,5 x 35

4.850
10.800

2,16
0,67

18 x 28
20 x 30
20 x 30
20 x 35
26,4 x 36
21 x 33,5
21 x 33,5
26 x 40
25 x 39,5

4.500
5.600
5
600
5.600
6.700
13.400
7.500
7.500
15.000
13.400

1,24
1,06
1
06
1,07
1,01
0,67
1,00
0,80
0,86
0,56

Codelco Chile, El Teniente

Minera C
Mi
Candelaria
d l i
Codelco Chile, Andina
Minera Escondida

1
2
1
1

36 x 17
36 x 16
16,7
7
36 x 16,7
36 x 19

11.200
11 900
11.900
12.000
13.500

Minera Los Pelambres

36 x 19

15.000

Andacollo Cobre, Hipgeno

1
1

36 x 19
36 x 19

15.000
15.000

2
4
2
2
1
4
1
1
2

Minera Escondida
Codelco Chile, El Teniente

1
1

38 x 24
38 x 24

19.500
19.500

3
2

25 x 40
24 x 36

13.400
11.200

0,49
0,87

Doa Ins de Collahuasi

Minera Esperanza
Anglo American, Confluencia

1
1
1

40 x 24
40 x 26
40 x 25,5

21.000
23.500
21.400

2
2
2

26 x 38
27 x 45
26 x 41,5

15.000
18.600
16.400

0,70
0,63
0,65

MoliendaPrimarioVersus
Molienda Secundaria
MoliendaSecundaria
Circuito SABCA:
SABC A:
Requiere ms potencia en el
SAG
Se debe asegurar la capacidad
suficiente de chancado para el
sistema
Agua

Circuito SABCB:
Requiere ms potencia en la
molienda de bolas
Modifica la granulometra que
alimenta al molino de bolas en
muy baja proporcin
Al detenerse el chancado, los
pebbles sin chancar retornan al
SAG

Agua

ConsideracionesFinales
LosdiseosdenuevasplantasdemoliendaSAG,enestadcada,
consideranmolinosde40piesconmolinosdebolasde24a26
piesprincipalmente
i
i i l
LosdiseosdecircuitossonSABCAySABCB
Sedebediscutirconlosfabricanteseldiseodefilasquedebe
tener el molino SAG
tenerelmolinoSAG
EntodoslosmolinosSAGsedebeoptimizar:
o Eldiseodelosrevestimientosdelcilindro
o Eldiseodelasparrillasdedescarga
El diseo de las parrillas de descarga
o Eldiseodeloscajonesydelconodedescarga
Eldiseodelaparrilladedescargadebeconsiderarque:
o Ellevantadordelaparrillaencajonacargaylanzabolassobrela
p
j
g y
parrilla
o Eltamaodeslotyrealibredebenmaximizarladescarga
o Ellargodelaparrillacontribuyealadevolucindepulpa

ConsideracionesFinales
Eltamaoptimodeboladerecarganoesnecesariamenteel
tamaomayordisponible
Elniveldellenadodebolasdebesermaximizado
Sedebecontrolarquelosmediosdemoliendanosefracturen:
o Calidadsuperficialqueevitezonasdeconcentracindeesfuerzos
o Establecermecanismoparacuantificarcontenidodeaustenida
E t bl
i
tifi
t id d
t id
retenida
Haymayoresexigenciashacialasfundicionespor:
o Aumentodeltamaoyvolumenderevestimientos
Aumento del tamao y volumen de revestimientos
o Aumentodelaexigenciaestructuralalrevestimientopormayor
pesodecargainternaenmovimiento:
Molinosdemayorvolumen(DyL)
y
( y )
Mayorniveldellenadodebolas

o Aumentodefuerzasdeimpacto:
Levantadoresqueentranalpiedecarga
Impactodemediosdemoliendasobreelcilindroyparrillas
I
d
di d
li d
b
l ili d
ill