UNIDAD 1 INTRODUCCIN A LA GESTIN DE LA

PRODUCCIN.
1.1 Antecedentes histricos de la Produccin.

1. La Revolucin Industrial.
En el siglo XVIII en Inglaterra ocurri un desarrollo llamado Revolucin
Industrial. Este avance comprendi dos aspectos principales: la
sustitucin generalizada de la fuerza humana, animal e hidrulica por
mquinas; eso origina el segundo aspecto como fue el establecimiento
del sistema de fbrica. La mquina a vapor inventada por James Watt en 1764,
proporcion la potencia mecnica necesaria para las fbricas de
ese entonces, de igual manera con este invento se dieron otros hechos
paralelos como la concentracin de trabajadores en fbricas, crendose
la necesidad de organizarlos en la forma mas lgica y adecuada para la
realizacin de cada tarea.

La Revolucin Industrial se difundi en Inglaterra y a otras naciones

europeas y a los Estados Unidos. Esta se aceler ms a finales del siglo
XVIII con el desarrollo del motor a gasolina y el elctrico. Fue as, como
al inicio de este siglo cuando se comenzaron a desarrollar con propiedad
los conceptos de produccin en masa, aunque su auge solo se dio hasta
la Primera Guerra Mundial, cuando la industria en Norteamrica se vio
sometida a las fuertes demandas de produccin. La era de la
mercadotecnia de masas dio nfasis a la automatizacin y la produccin
en grandes volmenes.

2. Divisin del trabajo

Con la publicacin en 1776 de la obra La Riqueza de la Naciones por
Adam Smith, en donde coloca en un sitio de importancia la Divisin del
trabajo, tambin conocida como la especializacin de las tareas, que
consisti bsicamente en la divisin de la elaboracin de los productos
en pequeas tareas especializadas asignadas a los trabajadores a
travs de las lneas de produccin. Smith hizo notar que la
especializacin del trabajador incrementa la produccin en tres factores:
1) Incremento de la destreza del trabajador; 2) Evita el tiempo perdido
debido al cambio de trabajo; 3) Invencin de mquinas y herramientas
de acuerdo a las necesidades y especializacin del hombre.

Despus Charles Babbage extendi esas ideas en una fbrica de

alfileres. Hizo notar que las escalas de salarios deban establecerse en
funcin de la especializacin, de las habilidades necesarias para cada
operacin, del grado de dificultad de ejecucin y de la escasez de mano
de obra (1832).
3. La Estandarizacin de partes intercambiables
Eli Whitney un inventor estadounidense en 1790 desarroll el principio
de partes intercambiables en la produccin de rifles para el gobierno
de los Estados Unidos. Antes de su tiempo, las partes de los mosquetes
e incluso las municiones, se adaptaban de a cada mosquete individual.
En 1913 Henry Ford, combin las enseanzas Taylor con los conceptos
de Especializacin del trabajo y partes intercambiables para disear la
primera lnea de montaje mvil: as la productividad directa del trabajo
aument vertiginosamente logrndose tasas de produccin no obtenidas
con anterioridad. La idea de partes intercambiales es hoy muy comn en
nuestros das y casi no detallamos su importancia.

4. Administracin cientfica
Un pequeo grupo de ingenieros, hombres de negocio, asesores,
educadores e investigadores desarrollaron los mtodos y pensamientos
llamados como la administracin cientfica.
En 1911 los estudios realizados por Frederick Taylor sobre los mtodos
de trabajo y sus puntos de vista acerca de los papeles y la
responsabilidad de trabajadores y administradores revolucionaron la
Administracin de Operaciones. Muchas de sus ideas y tcnicas todava
se ponen en prctica.

Esta escuela del pensamiento busca descubrir el mejor mtodo para

trabajar utilizando el siguiente enfoque cientfico: 1) observacin de los
mtodos de trabajo actuales; 2) desarrollo de un mtodo mejorado a
travs de la medicin y el anlisis cientfico; 3) capacitacin de los
trabajadores en el nuevo mtodo; 4) retroalimentacin constante y
administracin del proceso de trabajo. Las teoras y tcnicas empleadas
por Taylor las refinaron Frank y Lilian Gilbreth durante la primera dcada
del pasado siglo. Este mtodo ha recibido ataques de los sindicatos,
trabajadores y acadmicos. Sin embargo estos principios, ideas y
tcnicas todava se ponen en prctica si se considera la interaccin entre
los ambientes de trabajo social y tcnico.

5. Movimiento de las relaciones humanas.

A pesar de los esfuerzos continuos de cientficos y administradores para
mejorar su capacidad de disear productos y cargos, las diferencias
entre las teoras y la produccin real del trabajo permanecan muy
distantes. En la dcada de los aos veinte y treinta Elton Mayo y F.J.
Roethlisberger llevaron a cabo una serie de estudios en una planta de la
Western Electric en Howthorne. Los resultados mostraron que los
factores sicolgicos eran tan importantes para determinar el ritmo de
desempeo del trabajo como el diseo cientfico del cargo, donde se
realizaron los estudios de Howthorne. En estos estudios se indic que la
motivacin de los trabajadores, junto con el ambiente de trabajo fsico y
tcnico, forma un elemento crucial para mejorar la productividad. Con
esto se moder la escuela de la administracin cientfica. La escuela del
pensamiento de las relaciones humanas tambin ha enriquecido al
trabajo, considerado como el mtodo que tiene un gran potencial para
"humanizar el lugar de trabajo" as como para incrementar la
productividad.

6. Las dos guerras mundiales dejaron nuevas tecnologas, productos y

mercados. Ante el aumento del tamao y la complejidad de las fbricas
fue necesario introducir instrumentos sofisticados de toma de
decisiones. As naci un nuevo campo, la Investigacin de Operaciones
en la que se utilizan los modelos de toma de decisiones para representar
un sistema productivo en trminos matemticos. Un modelo de toma de
decisiones se expresa en trminos de medidas del desempeo,
limitantes y variables de decisin. Su propsito es encontrar los valores
ptimos o satisfactorios para las variables de decisin que puedan
mejorar el desempeo del sistema dentro de las restricciones aplicables.
Estos modelos pueden ayudar a guiar la toma de decisiones de la
gerencia. Un primer uso de este enfoque fue en el modelo del lote
econmico para la administracin de inventarios, desarrollado en 1915
por Ford W. Harris. En 1931, Walter Shewhart desarroll el modelo de
decisin cuantitativa para utilizarse en los trabajos de control estadstico
de calidad. En 1947, George Dantzig introdujo la programacin lineal,
instrumento de administracin para asignar recursos. Uno de estos de
modelos de Dantzig, fue el mtodo Simplex.

Por otro lado, la necesidad de incrementar la productividad condujo a

establecer un nuevo campo, la ergonoma o ingeniera de factores
humanos, la cual destaca la necesidad de disear equipos que
concuerden con las necesidades y la capacidad del usuario.
7. Impacto del Computador
La dcada de los aos cincuenta fue testigo del desarrollo del
computador (ya Babbage lo haba descrito por primera vez cien aos antes) y fue
el comienzo de la era tecnolgica en la informacin. Poco
despus de la invencin del computador digital, Shockley descubri el
transistor, lo que permiti procesar datos e informacin con menores
costos.

El grandioso incremento de la capacidad de procesar datos contribuy al

desarrollo de instrumentos y tcnicas como la Planeacin de
Requerimiento de Materiales (MRP) y el Mtodo de la Ruta Critica
(CPM). El uso de las computadoras cambi dramticamente el campo
de la administracin de operaciones desde que entraron a las empresas
en la dcada de los cincuenta. La mayora de las operaciones en
manufactura emplean computadoras para la administracin de
inventarios, programacin de produccin, control de calidad,
manufactura ayudada por computadora, sistemas de costo y otras
aplicaciones.

8. La era de produccin flexible

Contrario a lo ocurrido en Estados Unidos, el ambiente competitivo,
social y econmico de Japn y otros pases europeos despus de la
Segunda Guerra Mundial no era del todo propicio adoptar la produccin
en serie. En su lugar, los japoneses desarrollaron una alternativa que
implicaba utilizar equipos de varios trabajadores calificados y provistos
de herramientas automticas flexibles para fabricar pequeos
volmenes de gran variedad de productos.
El mejoramiento continuo de los productos y los procesos garantizaba
una calidad y precios razonables.

En respuesta al xito de los japoneses, las empresas de Estados Unidos

alejaron su enfoque de la produccin en serie.
La tcnica de utilizar equipos impulsados por Software permite que los
procesos de produccin sean ms flexibles comparados con los pocas
anteriores.
Por otro lado, es muy importante considerar el aporte de la reingeniera
de procesos, la cual est basada en el replanteo y cambio de modo
radical la manera de organizar los procesos de negocios, y conduce a
lograr mejoramientos sustanciales en la productividad. Cuando se aplica
la reingeniera de procesos, los procesos de negocios se disean desde
el principio, se moderniza el proceso, se eliminan actividades que no
agregan valor, cada trabajador desempea una gran cantidad de tareas
y las reas funcionales trabajan ms unidas entre s

El conocimiento es hoy por hoy el principal insumo en el proceso de

transformacin de las empresas, tanto del sector servicio como el de
manufactura. Hoy tenemos los llamados SIM Sistemas Inteligentes de
Manufactura, que pueden emplearse de manera de rutinaria para
recolectar, almacenar y difundir el conocimiento. Un SIM es una
combinacin de tecnologas de informacin, sistemas de
datos/informacin distribuidos estadsticamente y personas que toman
decisiones. El segmento computarizado puede manejar el proceso de
transformacin dentro de los lmites predeterminados; cuando se
sobrepasan dichos limites, interviene el elemento humano en la toma de
decisiones.