Aci Concreto

CAPITULO
TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA

PROYECTISTAS, CONSTRUCTORES
Y SUPERVISORES DE OBRAS
Ing. Enrique Pasquel Carbajal

22 al 26 de Octubre del 2001
TEMA 1
ELABORACION, INTERPRETACION Y
APLICACIN DE ESPECIFICACIONES
TECNICAS SOBRE EL CONCRETO Y
LOS MATERIALES PARA SU
ELABORACION
La raz tecnolgica
nacionaI en
Concreto
ACI
1904
Cdigo
ACI 318
RNC
ASTM
1898
INDECOPI
Cul es el requisito bsico para

elaborar eficientemente
especificaciones tcnicas para
concreto?
Conocer los principios bsicos de

la tecnologa del concreto, conocer
a fondo los cdigos y normas
estndar, identificar problemas
potenciales de la obra
Analicemos los criterios

que se emplean para
elaborar especificaciones
tcnicas para concreto
con sus pro y contras.
CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES

TECNICAS SOBRE CONCRETO
1)
!
!
!
Copiar especificaciones existentes de otras

obras
Fcil
Rpido
Comportamiento del concreto es
dependiente de clima y condiciones de servicio.
Desconocemos las consideraciones bsicas
del especificador original.
La filosofa moderna en tecnologa del
concreto " Terno a la medida.
Si no se hace un estudio previo con la
suficiente profundidad es muy riesgoso en
cuanto a las consecuencias en las obras.

2) Usar como base cdigos y normas estndar

incluyndolas estrictamente.
Relativamente fcil
!
Relativamente rpido
!
Conservador "Poco riesgo para proyectista
!
Requiere conocer al menos nominalmente las
!
normas y cdigos y su aplicabilidad en cada caso.
Puede ser restrictivo para el constructor,
!
pudiendo afectar el avance si se exige ms de lo
tcnicamente necesario.
No necesariamente asegura resultados
!
satisfactorios.

3) Usar como base cdigos y normas estndar

incluyndolas selectivamente en lo pertinente.
Interpreta la realidad de la obra
!
Integra el proyecto y la construccin
!
Promueve los resultados mas satisfactorios
!
Requiere conocer profundamente las normas
!
y cdigos y su aplicabilidad en cada caso.
Requiere bastante tiempo y conocimiento de
!
las condiciones locales de la obra y procesos
constructivos.
Mayor compromiso
!
ITEMS CONSIDERADOS AL ELABORAR

ESPECIFICACIONES TECNICAS
SOBRE CONCRETO
#
!
!
!
!
#
#
#
#
#
Materiales para la elaboracin

Cemento
Agua
Agregados
Aditivos
Diseo de mezclas
Procesos constructivos
Curado
Criterios de aceptacin
Control de calidad
Materiales para la
elaboracin del concreto:
Cemento
Conceptos bsicos
PROPORCIONES TIPICAS EN
VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS
COMPONENTES DEL
CONCRETO
Aditivos = 0.1 % a 0.2 %
Aire = 1 % a 3 %
Cemento = 7 % a 15 %
Agua = 15 % a 22 %
Agregados
60 % a 75 %
Conceptos Bsicos sobre el

comportamiento del cemento
Pese a intervenir en tan pequea proporcin su
efecto es determinante en el concreto.
La mayora de beneficios en el concreto
provienen del cemento.
La mayora de problemas en el concreto

tambin provienen del cemento.
La hidratacin es un proceso qumico que

depende de la humedad, temperatura y tiempo.
Oxido
Componente
Porcentaje
Tpico
Abreviatura
CaO
61% - 67%
SiO2
20% - 27%
Al2O3
4% - 7%
Fe2O3
2% - 4%
SO3
1% - 3%
MgO
1% - 5%
K2O y Na2O
0.25% - 1.5%
COMPOSICION DEL CEMENTO PORTLAND.

a) Silicato Triclcico
(3CaO.SiO2 --> C3S--> Alita-
Resistencia inicial (en la primera semana) y tiene mucha importancia en el calor de hidratacin.
b) Silicato Diclcico
(2CaO.SiO2--> C2S--> Belita).-
Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en el calor de hidratacin.

c) Aluminato Triclcico (3CaO.Al2O3)--> C3A).Con silicatos condiciona fraguado violento actuando como catalizador" yeso (3% - 6%) .
Responsable resistencia a los sulfatos " Sulfoaluminatos expansivos.
d) Alumino-Ferrito Tetraclcico (4CaO.Al2O3.Fe2O3-->C4AF--Celita).Velocidad de hidratacin y secundariamente en el calor de hidratacin.
e) Oxido de Magnesio (MgO).Componente menor, > 5% " problemas expansin en la pasta hidratada y endurecida.
f) Oxidos de Potasio y Sodio
(K2O,Na2O-->Alcalis).-
Reacciones qumicas con ciertos agregados, solubles en agua "florescencias con agregados calcreos.
g) Oxidos de Manganeso y Titanio (Mn2O3,TiO2).Coloracin, resistencia a largo plazo pero en menor orden.
Tipos de Cemento : Los Estandard

o no mezclados
Tipo I : Uso general, alto calor, fc rpido
Tipo II : Mediana Resistencia Sulfatos,
calor moderado, fc lento.
Tipo III : Alto calor, fc muy rpido,
baja resistencia sulfatos.
Tipo IV : Muy bajo calor, fc muy lento
Tipo V : Muy resistente sulfatos bajo
calor, fc muy lento
Desarrollo de la resistencia en compresin en % de la resistencia a 28 das
200%
180%
160%
140%
Tipo I
120%
Tipo II
100%
Tipo III
80%
Tipo IV
60%
Tipo V
40%
20%
0%
7das
14das
21das 28das
90das
180das
1ao
2 aos
5 aos
Desarrollo del calor de hidratacin vs tiempo para cementos estandard
120
Caloras por gram o de cem ento
100
80
Tipo I
Tipo II
60
Tipo III
Tipo IV
40
Tipo V
20
0
1da
3das
7das
14das
28das
90das
180das
1 ao
Tipos de Cemento : Los

adicionados o mezclados
Tipo IP : Uso general, hasta 15 % a 40%

puzolana. Menor calor, fc despus 28 das
Tipo IPM : Uso general, hasta 15%
puzolana. Menor calor, fc despus 28 das
Tipo IMS : Mediana resistencia a sulfatos,
hasta 25% escoria, menor calor, fc despus 28
das
Tipo ICo : Uso general, hasta 30% filler
calizo. Menor calor, fc despus 28 das
ELABORACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

SOBRE CEMENTO
#
!
Normas Aplicables :
ASTM C-150 "Cementos estndard
sin adiciones : Tipo I, II, V
ASTM C-595 " Cementos
adicionados : TipoIP, IPM, IMs, ICo
! OJO con la norma que se especifica
R e q u is it o s q u m ic o s s t a n d a r d A S T M C - 1 5 0 p a r a c e m e n t o s
D e s c r ip c i n
S iO 2 , % m n im o
A l2 O 3 , % m x im o
F e 2 O 3 , % m x im o
M g O , % m x im o
S O 3 , % m x im o
C u a n d o C 3 A e s m e n o r o ig u a l a 8 %
C ua nd o C 3 A es m a yo r a 8 %
P r d id a s p o r ig n ic i n , % m x im o
R e s id u o s in s o lu b le s , % m x im o
C 3 A , % m x im o
T ip o I
T ip o IA
T ip o II
T ip o IIA
------------6 .0 0
------------6 .0 0
2 0 .0 0
6 .0 0
6 .0 0
6 .0 0
2 0 .0 0
6 .0 0
6 .0 0
6 .0 0
3 .0 0
3 .5 0
3 .0 0
0 .7 5
-----
3 .0 0
3 .5 0
3 .0 0
0 .7 5
-----
3 .0 0
N /A
3 .0 0
0 .7 5
8 .0 0
3 .0 0
N /A
3 .0 0
0 .7 5
8 .0 0
----0 .6 0
5 8 .0 0
0 .6 0
5 8 .0 0
0 .6 0
T ip o III
T ip o IIIA
T ip o IV
T ip o V
----6 .0 0
----6 .0 0
6 .5 0
6 .0 0
----6 .0 0
3 .5 0
4 .5 0
3 .0 0
0 .7 5
--------1 5 .0 0
-----
3 .5 0
4 .5 0
3 .0 0
0 .7 5
--------1 5 .0 0
-----
2 .3 0
N /A
2 .5 0
0 .7 5
3 5 .0 0
4 0 .0 0
7 .0 0
-----
2 .3 0
N /A
3 .0 0
0 .7 5
--------5 .0 0
2 5 .0 0
8 .0 0
-----
-----
5 .0 0
0 .6 0
0 .6 0
0 .6 0
R e q u is it o s q u m i c o s o p c io n a l e s
( C 3 S + C 3 A ) , % m x im o
----A lc a lis , ( N a 2 O + 0 .6 5 8 K 2 O ) , % m x im o
0 .6 0
D e s c r ip c i n
F e 2 O 3 , % m x im o
M g O , % m x im o
S O 3 , % m x im o
C u a n d o C 3 A e s m e n o r o ig u a l a 8 %
C ua nd o C 3 A es m a yo r a 8 %
P r d id a s p o r ig n ic i n , % m x im o
R e s id u o s in s o lu b le s , % m x im o
C 3 S , % m x im o
C 2 S , % m x im o
C 3 A , % m x im o
[C 4 A F + 2 ( C 3 A ) ] o ( C 4 A F + C 2 F ) , % m x im o
R e q u is it o s q u m i c o s o p c io n a l e s
C 3 A , % m x im o p a r a m e d ia n a r e s is te n c ia a
8 .0 0
s u lf a to s
C 3 A , % m x im o p a r a a lt a r e s is te n c ia a s u lf a to s
5 .0 0
A lc a lis , ( N a 2 O + 0 .6 5 8 K 2 O ) , % m x im o
0 .6 0
R e q u is it o s fs ic o s s t a n d a r d A S T M C -1 5 0 p a r a c e m e n t o s
D e s c r ip c i n
C o n te n id o d e a ire e n % ( m xim o , m n im o )
F in e z a c o n tu rb id m e tro e n m 2 /K g ( m n im o )
F in e z a p o r p e rm e a b ilid a d d e a ire e n m 2 /K g (m in )
E xp a n s i n e n a u to c la v e
R e s is te n c ia e n c o m p re s i n e n M p a
A 3 d a s
A 7 d a s
F ra g u a d o in ic ia l G illm o re m n im o e n m in u to s
F ra g u a d o f in a l G illm o re m xim o e n m in u to s
F ra g u a d o in ic ia l V ic a t m n im o e n m in u to s
F ra g u a d o f in a l V ic a t m xim o e n m in u to s
T ip o I
T ip o IA
T ip o II
T ip o IIA
(1 2 ,N /A
)
160
280
0 .8 0
(2 2 ,1 6 )
(2 2 ,1 6 )
160
280
0 .8 0
(1 2 ,N /A
)
160
280
0 .8 0
1 2 .4 0
1 9 .3 0
60
600
45
375
1 0 .0 0
1 5 .5 0
60
600
45
375
1 0 .3 0
1 7 .2 0
60
600
45
375
8 .3 0
1 3 .8 0
60
600
45
375
50
2 7 .6 0
50
70
58
2 7 .6 0
50
70
58
2 7 .6 0
T ip o IIIA
T ip o IV
T ip o V
R e q u is ito s fs ic o s o p c io n a le s
F ra g u a d o f a ls o (p e n e tra c i n f in a l ) % m n im o
50
C a lo r d e h id ra ta c i n m xim o a 7 d a s e n c a l/g r
C a lo r d e h id ra ta c i n m xim o a 2 8 d a s e n c a l/g r
R e s is te n c ia e n c o m p re s i n m n im a a 2 8 d a s (M p a )
2 7 .6 0
D e s c r ip c i n
C o n te n id o d e a ire e n % ( m xim o , m n im o )
F in e z a c o n tu rb id m e tro e n m 2 /K g ( m n im o )
F in e z a p o r p e rm e a b ilid a d d e a ire e n m 2 /K g (m in )
E xp a n s i n e n a u to c la v e
R e s is te n c ia e n c o m p re s i n e n M p a
A 1 d a
A 3 d a s
A 7 d a s
A 2 8 d a s
F ra g u a d o in ic ia l G illm o re m n im o e n m in u to s
F ra g u a d o f in a l G illm o re m xim o e n m in u to s
F ra g u a d o in ic ia l V ic a t m n im o e n m in u to s
F ra g u a d o f in a l V ic a t m xim o e n m in u to s
T ip o III
(1 2 ,N /A
)
(2 2 ,1 6 )
0 .8 0
0 .8 0
1 2 .4 0
2 4 .1 0
1 0 .0 0
1 9 .3 0
(1 2 ,N /A
)
160
280
0 .8 0
6 .6 0
60
600
45
375
R e q u is ito s fs ic o s o p c io n a le s
F ra g u a d o f a ls o (p e n e tra c i n f in a l ) % m n im o
50
C a lo r d e h id ra ta c i n m xim o a 7 d a s e n c a l/g r
C a lo r d e h id ra ta c i n m xim o a 2 8 d a s e n c a l/g r
E xp a n s i n c o n s u lf a to s a 1 4 d a s , % m xim o
60
600
45
375
50
60
600
45
375
50
60
70
160
280
0 .8 0
(1 2 ,N /A )
160
280
0 .8 0
8 .3 0
1 5 .2 0
2 0 .7 0
60
600
45
375
50
0 .0 4
FORMULAS DE BOGUE (Composicin Potencial) :

Si Al2O3/Fe2O3
0.64 :
C3S = 4.071CaO - 7.6SiO2 - 6.718Al2O3 - 1.43Fe2O3 - 2.852SO3

C2S = 2.867SiO2 - 0.7544C3S
C3A = 2.65Al2O3 - 1.692Fe2O3
C4AF = 3.04Fe2O3
Si Al 2O3/Fe2O3
0.64 se forma (C4AF+C2AF) y se calcula:
(C4AF+C2AF) = 2.1Al2O3 + 1.702Fe2O3

y en cuyo caso el Silicato Triclcico se calcula como:
C3S = 4.071CaO - 7.6SiO2 - 4.479Al2O3 - 2.859Fe2O3 - 2.852SO3
Cementos
Rioja
Las Fbricas
de Cemento
en el
Cementos
Pacasmayo
Per
Cementos
Lima
Cemento
Andino
Cementos
Sur
Cementos
Yura
Los Cementos Nacionales

(7 Tipos y 20 productos diferentes)
Fabricante
Ubicacin de la Fbrica
Cementos Lima S.A.

46%
Lima
Cemento Andino S.A.

19%
Tarma - Junn
Yura S.A.
14%
Yura - Arequipa
Cemento Pacasmayo S.A.

13%
Pacasmayo - La Libertad
Cementos Sur S.A.

5%
Juliaca - Puno
Cementos Rioja S.A.

1%
Pucallpa - Ucayali
Tipos de cemento que producen
Tipo I (Sol I) Tipo IP (Atlas)

Tipo II (Sol II)
Tipo I (Andino I) Tipo II(Andino II)
Tipo V (Andino V) Tipo IPM (Andino IPM)
Tipo I (Yura I) Tipo IP (Yura IP)
Tipo IPM (Yura IPM)
Tipo I (Pacasmayo I) Tipo II(Pacasmayo II) Tipo
V (Pacasmayo V) Tipo IMS (Pacasmayo IMS)
Tipo IP (Pacasmayo IP) Tipo ICo (Pacasmayo
ICo)
Tipo I (Rumi I) Tipo II (Rumi II) Tipo V (Rumi V)
Tipo IPM
Tipo IP
Como elegir el tipo

de cemento ?
1) Donde vamos a construir?
2) En que condicin de exposicin
vamos a construir?
3) Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar?
El medio ambiente y las condiciones de

servicio afectan de manera sustancial el
comportamiento del concreto
El concepto que prima es el clima y su

influencia en el concreto" Manejo del calor de
hidratacin
En clima clido : Cemento con bajo calor de
hidratacin " Menor a mayor "
V, IP,II,IPM,IMs,ICo,I
En clima fro : Cemento con alto calor de
hidratacin " Menor a mayor "
I, II,IPM,IMs,Ico,V
2) En que condicin de exposicin

vamos a construir?
El concepto que prima es resistencia a la

agresividad qumica
Ambiente marino : Cloruros + sulfatos " Ms
resistente a menos resistente "
IP,V, IPM,II,IMs,Ico,I
Suelo con sulfatos : Ms resistente a menos
resistente "
V,IP,II,IPM,IMs,Ico,I
3)Que tipo de estructura y/o que

proceso constructivo vamos a usar ?
El concepto que prima es desarrollo de

resistencia y calor de hidratacin
Vaciados de gran volumen y poca rea de
disipacin de calor : Ms favorable a menos
favorable "
V,IP,II, IPM,IMs,Ico,I
Desencofrado rpido : Ms favorable a menos
favorable "
I,IPM,IMs,ICo,IP,V
Como elegir finalmente el tipo

de cemento ? "
Prioridades
I) En que condicin de exposicin
"Permanente
vamos a construir?"
II) Donde vamos a construir? "
Temporal y afecta slo mientras se
construye
III) Que tipo de estructura y/o que
proceso constructivo vamos a usar ? "
Temporal y afecta slo mientras se
construye
CONTROL DEL CEMENTO EN OBRA
CERTIFICADOS DE CALIDAD
CONDICIONES DE ALMACENAJE Y
EDAD DE USO
ESTADISTICA DE COMPORTAMIENTO
(Control mensual o c/1,000 Toneladas en
produccin continua)
P ER IOD O QU IN C EN A L D E P R OD U C C ION
Set I-01
Ago II-01
Ago I-01
Jul I-01
Jun II-01
Jun I-01
May II-01
May I-01
Abr II-01
Abr I-01
Mar II-01
Mar I-01
Feb II-01
Feb I-01
Ene II-01
Ene I-01
Dic II-00
Dic I-00
Nov II-00
Nov I-00
Oct-00
Set-00
FASES MINERALOGICAS DEL CEMENTO TIPO I

CEMENTOS LIMA
70.00
60.00
50.00
40.00
C3S
C2S
30.00
C3A
C4AF
20.00
10.00
0.00
P ER IOD O QU IN C EN A L D E P R OD U C C ION
Set I-01
Ago II-01
Ago I-01
Jul I-01
Jun II-01
Jun I-01
May II-01
May I-01
Abr II-01
Abr I-01
Mar II-01
Mar I-01
Feb II-01
Feb I-01
Ene II-01
Ene I-01
Dic II-00
Dic I-00
Nov II-00
Nov I-00
Oct-00
Set-00
RESISTENCIA A LA COMPRESION A DIFERENTES EDADES

CEMENTO TIPO I ,CEMENTOS LIMA
450
400
350
24 HORAS
300
3 DIAS
250
200
7 DIAS
150
28 DIAS
100
50
F A S E S M IN E R A L O G IC A S D E L C E M E N T O T IP O V
C E M E N T O A N D IN O
C3S
60.00
50.00
C 2S
40.00
30.00
C 3A
20.00
1 0.00
C 4A F
0.00
P ERIODO QUINCE NAL DE P RODUCCION
R E S IS T E N C IA A L A C O M P R E S IO N A D IF E R E N T E S E D A D E S
D E L C E M E N T O T IP O V, C E M E N T O A N D IN O
300
275
3 DIA S
250
225
200
7 DIA S
1 75
1 50
1 25
1 00
P ERIODO QUINCENAL DE P RODUCCION
Materiales para la
Agregados
Conceptos bsicos
PROPORCIONES TIPICAS EN
VOLUMEN ABSOLUTO DE LOS
COMPONENTES DEL
CONCRETO
Aditivos = 0.1 % a 0.2 %
Aire = 1 % a 3 %
Cemento = 7 % a 15 %
Agua = 15 % a 22 %
Agregados
60 % a 75 %
Conceptos Bsicos sobre el

comportamiento de los agregados
Representan las partes de la mezcla de
concreto por lo que pese a ser su comportamiento
pasivo, influyen significativamente.
Contrarrestan en cierta medida varios de

los problemas originados por el cemento.
Adems de sus caractersticas fsicas, influye

la forma y dsitribucin de partculas.
Anlisis Granulomtrico
Representacin numrica de la
distribucin volumtrica de
partculas por tamaos
Tamices standard ASTM.

Agregados para concreto
DENOMINACION
DEL TAMIZ
ABERTURA EN
PULGADAS
ABERTURA EN
MILIMETROS
3.0000
75.0000
1 1/2
1.5000
37.5000
3/4
0.7500
19.0000
3/8
0.3750
9.5000
No 4
0.1870
4.7500
No 8
0.0937
2.3600
No 16
0.0469
1.1800
No 30
0.0234
0.5900
No 50
0.0117
0.2950
No 100
0.0059
0.1475
No 200
0.0029
0.0737
SERIE
GEOMETRICA
RAZON 1/2
MODULO DE FINEZA
Concepto general para arena y piedra
Duff Abrams " 1925
Suma de % retenidos acumulativos en
los tamices de la serie estndard hasta
el tamiz # 100 dividido entre 100
Proporcional al promedio logartmico
del tamao de partculas.
Tamao Mximo
Menor tamiz por el que pasa todo el material
Tamao Mximo Nominal
Menor tamiz de la serie que tiene el primer retenido
significativo (15% o menos)
Tamao Mximo Comercial
Cualquier cosa, pero usualmente 1/4 o por debajo del
Tamao mximo nominal
ELABORACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

SOBRE AGREGADOS
Norma Aplicable :
ASTM C-33 " Requisitos de arena y
piedra a emplearse en concreto
Analicemos en detalle lo
que especifica la norma
ASTM C-33
Lmites granulomtricos ASTM C-33 para arena
Tamiz
9,5 mm (3/8 pulg)
4,75 mm (No. 4)
2,36 mm (No. 8)
1,18 mm (No. 16)
600 m (No. 30)
300 m (No. 50)
150 m (No. 100)
Porcentaje que
Pasa
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
05 a 30
0 a 10
FIG. 5.5 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO
MUESTRA
: ARENA PARA CONCRETO
PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO
GRANULOMETRIA
PESO
%
%
%
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR.
ACUMUL. ACUMUL.
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
24.0
2.3
2.3
97.7
187.3
17.6
19.9
80.1
185.8
17.5
37.4
62.6
195.8
18.4
55.8
44.2
178.7
16.8
72.7
27.3
221.9
20.9
93.5
6.5
58.6
5.5
99.1
0.9
9.9
0.9
100.0
0.0
MALLA
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
< # 200
TOTAL
1,062.0
MODULO
FINEZA
100.0
2.82
:
:
07/10/93
V. RAMOS
CARACTERISTICAS FISICAS
MODULO DE FINEZA
2.82
TAMAO MAXIMO
N/A
PESO ESPECIFICO
2.66 gr/cm3
IMPUREZAS ORGANICAS
NO HAY
% HUMEDAD
0.6
% ABSORCION
0.7
% MATERIAL < # 200
1.2 (lavado)
% ABRASION a 500
REVOLUCIONES
N/A
% ARCILLA Y PARTICULAS
DESMENUZABLES
NO HAY
% PARTICULAS LIGERAS
0.7
% DESGASTE a 5 ciclos con
SO4Na2
1.34
REACTIVIDAD ALCALINA
OTROS :
PESO UNITARIO SUELTO : 1,667 Kg/m3
PESO UNITARIO
COMPACTADO
: 1,794 Kg/m3
100
00
90
10
10
80
80
20
20
70
70
30
30
60
60
40
40
50
50
5050
LIMITES ASTM C-33

PARA ARENA
40
40
6060
30
30
7070
20
20
8080
10
10
9090
0
0
100
10
3" 221/2"
1/2" 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3"
4 No 4
8 No 8
16No 16 30 No 30 50 No 50
100
TAMICES STANDARD ASTM
No 100
200
No 200
% RETENID
%ORETENIDO
%%PASANTE
PASANTE
FECHA
TECNICO
Lmites ASTM C-33 de sustancias perjudiciales en arena para concreto
ITEM
% Pasante
Lentes de arcilla y partculas desmenuzables
3.0 %
Material < tamiz N 200 en :

Concreto sujeto a abrasin
Cualquier otro concreto
3.0 %
5.0 %
Carbn y lignito cuando:

Es importante la apariencia superficial del concreto
Se trata de cualquier otro concreto
0.5 %
1.0 %
Durabilidad con 5 ciclos de Sulfato de Magnesio

Durabilidad con 5 ciclos de Sulfato de Sodio
15.0 %
10.0 %
Impurezas orgnicas con ensayo colorimtrico

Impurezas orgnicas con fc a 7das comparativo en mortero
Color N 3
No< 95%
R e q u is ito s g r a n u lo m tr ic o s A S T M C -3 3 p a r a A g r e g a d o g r u e s o
e n % p a s a n te a c u m u la tiv o e n p e s o p a r a c a d a m a lla s ta n d a r d
(a b e rtu ra c u a d ra d a )
M a lla
4
3 1 /2
3
2 1 /2
2
1 1 /2
1
3 /4
1 /2
3 /8
# 4
N m e r o d e id e n t if ic a c i n d e g r a n u lo m e t r a A S T M C - 3 3
3 1 /2 a 1 1 /2
2 1 /2 a 1 1 /2
2 a 1
100
90 a 100
----25 a 60
----0 a 15
----0 a 5
100
90 a 100
35 a 70
0 a 15
----0 a 5
M a lla
1 1 /2
1
3 /4
1 /2
3 /8
# 4
# 8
# 16
357
100
90 a 100
35 a 70
0 a 15
----0 a 5
2 a
# 4
467
1 1 /2 a 3 /4
1 1 /2 a # 4
100
90 a 100
20 a 55
0 a 15
----0 a 5
100
95 a 100
----35 a 70
----10 a 30
0 a 5
100
95 a 100
----35 a 70
----10 a 30
----0 a 5
N m e r o d e id e n t if ic a c i n d e g r a n u lo m e t r a A S T M C - 3 3
56
57
67
1 a 1 /2
1 a 3 /8
1 a #4
3 /4 a 3 /8
3 /4 a # 4
100
90 a 100
20 a 55
0 a 10
0 a 5
100
90 a 100
40 a 85
10 a 40
0 a 15
0 a 5
100
95 a 100
----25 a 60
---0 a 10
0 a 5
100
90 a 100
20 a 55
0 a 15
0 a 5
100
90 a 100
----20 a 55
0 a 10
0 a 5
1 /2 a
#4
100
90 a 100
40 a 70
0 a 15
0 a 5
3 /8 a
#8
100
85 a 100
10 a 30
0 a 10
0 a 5
FIG. 5.6 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE PIEDRA PARA CONCRETO
MUESTRA
: PIEDRA 3/4"
PROCEDENCIA : CANTERA HOSPICIO
GRANULOMETRIA
PESO
%
%
%
RETENIDO RETENIDO RETENIDO PASANTE
EN GR.
ACUMUL. ACUMUL.
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
100.0
534.0
4.7
4.7
95.3
3,325.0
29.1
33.8
66.2
3,032.0
26.6
60.3
39.7
4,374.0
38.3
98.7
1.3
148.5
1.3
100.0
0.0
5.0
0.0
100.0
0.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
0.0
100.0
0.0
0.0
0.0
100.0
0.0
MALLA
3"
2 1/2"
2"
1 1/2"
1"
3/4"
1/2"
3/8"
#4
#8
# 16
# 30
# 50
# 100
# 200
< # 200
TOTAL
11,418.5
100.0
MODULO
FINEZA
:
:
01/09/93
V. RAMOS
CARACTERISTICAS FISICAS
MODULO DE FINEZA
6.64
TAMAO MAXIMO
3/4"
PESO ESPECIFICO
2.65 gr/cm3
IMPUREZAS ORGANICAS
NO HAY
% HUMEDAD
0.4
% ABSORCION
1.0
% MATERIAL < # 200
0.3 (lavado)
% ABRASION a 500
REVOLUCIONES
23.5
% ARCILLA Y PARTICULAS
DESMENUZABLES
NO HAY
% PARTICULAS LIGERAS
NO HAY
% DESGASTE a 5 ciclos con
SO4Na2
1.90
REACTIVIDAD ALCALINA
OTROS :
PESO UNITARIO SUELTO : 1,491 Kg/m3
PESO UNITARIO
COMPACTADO
: 1,589 Kg/m3
6.64
100
00
90
10
10
LIMITES ASTM C-33
PARA PIEDRA
TAMAO No 67
3/4" A No 4
80
80
70
70
20
20
30
30
60
60
40
40
50
50
5050
40
40
6060
30
30
7070
20
20
8080
10
10
9090
0
0
100
10
3" 221/2"
1/2" 2"
1/2" 1"1"3/4"
3/4" 1/2"
1/2"1"3/8"
2" 111/2"
3"
4 No 4
8 No 8
16No 16 30 No 30 50 No 50
100
TAMICES STANDARD ASTM
No 100
200
No 200
% RETENID
% RETENIDO
O
%%PASANTE
PASANTE
FECHA
TECNICO
LIM ITES DE S US TANCIAS P ERJUDICIAL ES Y P RO P IEDADES F IS ICAS DE AG REG ADO G RUES O A US ARS E EN CO NCRETO
Cla se
T ip o d e e x p o s ic i n o e s tru c tu ra
L e n te s d e
arc illa y
pa rtcu la s
de sm e nuz a b le s
[1]
1S
2S
3S
4S
5S
1M
2M
3M
4M
5M
1N
Cim e n ta cion e s, z a pa ta s, colu m na s y viga s no

e x pu e sta s a la in te m pe rie , lo sa s de p iso
inte rio re s qu e te nd r n re ve stim ie nto.
P isos inte riore s sin re ve stim ie n to .
M u ro s de cim e nta ci n e n sup e rficie , m uros d e
co nte n cin , e stribo s, m ue lle s, re ticula d os y viga s
e x pu e stos a la in te m pe rie .
P a vim e n to s, lo sa s de p ue n te s, ca lle s y sa rd in e le s,
ve re da s, p a tios, ga ra ge s a l a ire libre , p isos
e x pu e stos y e structura s d e pue rtos su je ta s a
hu m e d e cim ie n to fre cue n te .
Co ncre to a rq uite ctn ico e x pue sto a la inte m pe rie .
Cim e n ta cion e s, z a pa ta s, colu m na s y viga s no
e x pu e sta s a la in te m pe rie , lo sa s de p iso
inte rio re s qu e te nd r n re ve stim ie nto.
P isos inte riore s sin re ve stim ie n to .
M u ro s de cim e nta ci n e n sup e rficie , m uros d e
co nte n cin , e stribo s, m ue lle s, re ticula d os y viga s
e x pu e stos a la in te m pe rie .
P a vim e n to s, lo sa s de p ue n te s, ca lle s y sa rd in e le s,
ve re da s, p a tios, ga ra ge s a l a ire libre , p isos
e x pu e stos y e structura s d e pue rtos su je ta s a
hu m e d e cim ie n to fre cue n te .
Co ncre to a rq uite ctn ico e x pue sto a la inte m pe rie .
P a rtcu la s
lig e ra s
g.e .< 2.4
Sum a
de
[1] y[2]
M a te ria l
P a sa nte
Ta m iz
N 200
(75- m )
[2]
(V e r
(V e r
No ta A)
No ta A)
I N T EM P ER I S M O
Ca rb n
y
Lign ito
Ab ra sin
Du ra bilida d
a 5 ciclos
co n S u lfa to
de M a gn e sio
(V e r
No ta C)
(V e r
No ta C)
S EV ER O
10.0
N/A
N/A
1.0(Nota D)
1.0
50
N/A
5.0
N/A
N/A
1.0(Nota D)
0.5
50
N/A
5.0
5.0
7.0
1.0(Nota D)
0.5
50
18
3.0
5.0
5.0
1.0(Nota D)
0.5
50
18
2.0
3.0
50
18
10.0
N/A
N/A
1.0(Nota D)
1.0
50
N/A
5.0
N/A
N/A
1.0(Nota D)
0.5
50
N/A
5.0
8.0
10.0
1.0(Nota D)
0.5
50
18
5.0
5.0
7.0
1.0(Nota D)
0.5
50
18
3.0
3.0
5.0
1.0(Nota D)
0.5
50
D ES P R EC I A B L E
N/A
N/A
1.0(Nota D)
0.5
50
18
3.0
1.0(Nota D)
0.5
M O D ER A D O
Lo sa s su je ta s a a bra si n de ve hcu los, losa s de

5.0
N/A
pu e n te s, ve re d a s, pa vim e n to s e n g e n e ra l.
2N
To do s lo s otros tipos de concre to s.
10.0
N/A
N/A
1.0(Nota D)
1.0
50
N/A
No ta A : Lm ite s a p lica ble s cua nd o la s pa rtcula s lig e ra s son im pu re z a s y no cua n do son p re dom in a nte s e n e l a g re ga d o(a g re ga d o lige ro ).
No ta B : Lm ite s no a plica b le s a e sco ria d e a lto s ho rn os tritura d a . La p rd id a po r a b ra sin d e a g re ga d o z a ra nde a do o cha nca do , d e be r
de te rm in a rse e n lo s ta m a os m a s ce rca n os a la g ra da ci n a usa rse e n ob ra . Cu a nd o se use a gre g a do com b in a d o lo s lm ite s d e be n cu m plirse e n c/u .
No ta C : El lm ite p e rm isible se r 12% si se usa S u lfa to de S od io .
No ta D : El lm ite se po dr a u m e nta r a 1.5% si e l pa sa nte no e s e s e se ncia lm e nte a rcilla . S i la a re na tie n e un % pa sa nte infe rio r a l lm ite a plica ble ,
e l lm ite pa ra e l a g re ga d o grue so se po dr in cre m e nta r a l sig uie nte va lor : L= 1+ [(P )/(100-P )](T-A). Dond e P = % d e a re n a de l tota l d e a g re ga d os
T= L m ite de l m a te ria l pa sa n te a plica ble a la a re na , A= % d e m a te ria l p a sa nte a ctua l e n la a re n a .
!Observacin muy
importante de la norma
ASTM C-33
Los agregados que incumplan uno o
varios de los requerimientos de la norma,
podrn emplearse si el proveedor
demuestra que se puede obtener concreto
que cumpla con los requisitos de resistencia
y durabilidad especificados.
LA REACTIVIDAD ALCALI - SILICE
Minerales, rocas y materiales sintticos que pueden ser potencialmente reactivos con los lcalis del
cemento.
REACCION
ALCALI - SILICE
REACCION
ALCALI - CARBONATO
CONDICIONES :
Andesitas
Pizarras Opalinas
Dolomitas Calcticas
Argillitas
Filitas
Calizas Dolomticas
Ciertas Calizas y
Dolomitas
Cuarcita
Dolomitas de grano
fino
Calcedonia
Cuarzosa
Cristobalita
Riolitas
Dacita
Esquistos
Vidrio Volcnico
Pizarras Silicias y
ciertas otras formas de
cuarzo
Gneiss Grantico
Vidrio Silceo, Sinttico

y Natural
Opalo
Tridimita
!Mineral reactivo
!Alto contenido de
lcalis > 0.6%
!Humedad relativa
y temperatura
Elevadas(>80%y35C)
!Tiempo no menor
De 5 aos
FIG. 5.3 Grfico para evaluar Reactividad Potencial a los lcalis

( Mtodo qumico ASTM C-289 )
Grfico para evaluar Reactividad Potencial a los lcalis
( Mtodo qumico ASTM C-289 )
700
PRUEBAS DESARROLLADAS :
700
650
600
! ASTM C-289 " Qumica
600
!ASTM C-295 " Petrografica
550
500
500
!ASTM C-227 " Barra de mortero
450
400
400
!ASTM C-342 " Barra de mortero

Investigacin sobre
cambios volumtricos en Kansas,
Nevada y Iowa.
350
Agregados
considerado
potencialment
reactivo
300
( milimoles por litro
300
250
( milimoles
por litro
Cantidad Rc - Reduccin en
200 Rc - Reduccin en
Cantidad
Agregados Considerados
!National Building Research

Sudfrica
" Modificacin Barra de mortero.
150
200
100
50
Agregados Considerados
Reactivos
0
100
1
2.5
5.0 7.5 10
25
50
75
100
250
500 750 1000
Cantidad Sc - Slice Disuelto ( milimoles por

0
0
0.5
1.5
2.5
Cantidad Sc - Slice Disuelto ( milimoles por
2500
REQUISITOS PARTICULARES DE LA NTP 400.037

$ Complementarios para concretos con fc a 210 kg/cm2
!
Indice de espesor :
50 para agregados naturales
%
35 para agregados chancados
!
Valor de impacto (alternativo a abrasin) :
%
30 % para cualquier agregado
$
!
!
%
%
Opcionales :
Concretos con humedad y agregados potencialmente
reactivos "Cementos con lcalis (Na2O+0.658K2O) < 0.6%
210 kg/cm2:
Equivalente de arena en concretos con fc
75% en concreto para pavimentos
65% en cualquier otro concreto
ANEXO NTP 400.037- Informativo

Anlisis Granulomtrico del agregado global NTP 400.037
Tamao mximo nominal

37,5 mm (1 pulg) 19,9 mm (3/4 pulg) 9,5 mm (3/8 pulg)
50 mm (2 pulg)
100
37,5 mm (1 pulg)
95 a 100
100
19,0 mm (3/4 pulg)
45 a 80
95 a 100
12,5 mm (1/2 pulg)
100
9,5 mm (3/8 pulg)
95 a 100
4,75 mm (No. 4)
25 a 50
35 a 55
30 a 65
2,36 mm (No. 8)
20 a 50
1,18 mm (No. 16)
15 a 40
600 m (No. 30)
8 a 30
10 a 35
10 a 30
300 m (No. 50)
5 a 15
150 m (No. 100)
0 a 8*
0 a 8*
0 a 8*
*Incrementar 10% para finos de roca triturada
Tamiz
ANEXO NTP 400.037- Informativo
Lmite recomendado para el contenido de cloruros solubles en agua en los ridos (A)
Tipo de hormign
Hormign (concreto) simple
Hormign (concreto) armado
Hormign (concreto) pretensado
Porcentaje de la masa del total de ridos

contenidos en el hormign (concreto) (%)
0,15
0,06
0,03
CONTROL DE LOS AGREGADOS EN OBRA
CALIFICACION INICIAL
CONDICIONES DE ALMACENAJE Y USO
(Control de granulometra y humedad diariamente
durante produccin y c/500 m3 de agregado en stock)
(Control de propiedades fsicas y qumicas
mensualmente o c/1,500 m3 durante produccin)
#
05/04/2001
30/03/2001
23/03/2001
14/03/2001
08/03/2001
02/03/2001
24/02/2001
16/02/2001
10/02/2001
05/02/2001
29/01/2001
23/01/2001
17/01/2001
11/01/2001
02/01/2001
22/12/2000
15/12/2000
09/12/2000
04/12/2000
25/11/2000
18/11/2000
10/11/2000
30/10/2000
21/10/2000
13/10/2000
06/10/2000
29/09/2000
23/09/2000
18/09/2000
09/09/2000
26/08/2000
21/08/2000
12/08/2000
05/08/2001
MODULO FINEZA DEL AGREGADO FINO CANTERA JICAMARCA
3.40
3.30
3.20
3.10
3.00
2.90
2.80
2.70
2.60
2.50
2.40
10/04/2001
05/04/2001
02/04/2001
28/03/2001
24/03/2001
21/03/2001
14/03/2001
10/03/2001
07/03/2001
03/03/2001
28/02/2001
24/02/2001
21/02/2001
15/02/2001
12/02/2001
08/02/2001
05/02/2001
31/01/2001
27/01/2001
24/01/2001
20/01/2001
17/01/2001
13/01/2001
10/01/2001
03/01/2001
29/12/2000
22/12/2000
19/12/2000
14/12/2000
11/12/2000
07/12/2000
04/12/2000
29/11/2000
06/11/2000
30/10/2000
25/10/2000
12/08/2000
09/08/2000
04/08/2001
MODULO DE FINEZA DEL HUSO # 67 CANTERA JICAMARCA
6.80
6.75
6.70
6.65
6.60
6.55
6.50
6.45
6.40
26/11/2000
24/11/2000
21/11/2000
18/11/2000
16/11/2000
13/11/2000
19/10/2000
16/10/2000
13/10/2000
11/10/2000
09/10/2000
05/10/2000
02/10/2000
29/09/2000
27/09/2000
25/09/2000
22/09/2000
20/09/2000
18/09/2000
13/09/2000
11/09/2000
07/09/2000
29/08/2000
26/08/2000
24/08/2000
22/08/2000
18/08/2000
15/08/2000
MODULO DE FINEZA DEL HUSO # 57 CANTERA JICAMARCA
7.20
7.15
7.10
7.05
7.00
6.95
6.90
6.85
6.80
06/09/2001
23/08/2001
09/08/2001
31/07/2001
19/07/2001
09/07/2001
28/06/2001
14/06/2001
31/05/2001
22/05/2001
10/05/2001
30/04/2001
16/04/01
3/04/01
22/03/01
13/03/01
1/03/01
19/02/01
8/02/01
30/01/01
18/01/01
29/12/00
19/12/00
7/12/00
24/11/00
13/11/00
7/08/00
PESO ESPEC. MASA
PESO ESPECIFICO DE MASA DE LA PIEDRA # 67

CANTERA JICAMARCA - LABORATORIO SAN JUAN
2.800
2.780
2.760
2.740
2.720
2.700
2.680
2.660
2.640
2.620
2.600
2.580
2.560
06/09/2001
23/08/2001
09/08/2001
31/07/2001
19/07/2001
09/07/2001
28/06/2001
14/06/2001
31/05/2001
22/05/2001
10/05/2001
30/04/2001
16/04/01
3/04/01
22/03/01
13/03/01
1/03/01
19/02/01
8/02/01
30/01/01
18/01/01
29/12/00
19/12/00
7/12/00
24/11/00
13/11/00
7/08/00
% ABRASION
ABRASION DE LA PIEDRA # 67
23.50
22.50
21.50
20.50
19.50
18.50
17.50
16.50
15.50
-0.20
06/09/2001
23/08/2001
09/08/2001
31/07/2001
19/07/2001
09/07/2001
28/06/2001
14/06/2001
31/05/2001
22/05/2001
10/05/2001
30/04/2001
16/04/01
3/04/01
22/03/01
13/03/01
1/03/01
19/02/01
8/02/01
30/01/01
18/01/01
29/12/00
19/12/00
7/12/00
24/11/00
13/11/00
7/08/00
% PART.FRIABLES
PARTICULAS DESMENUZABLES DE LA PIEDRA # 67

1.60
1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
06/09/2001
23/08/2001
09/08/2001
31/07/2001
19/07/2001
09/07/2001
28/06/2001
14/06/2001
31/05/2001
22/05/2001
10/05/2001
30/04/2001
16/04/01
3/04/01
22/03/01
13/03/01
1/03/01
19/02/01
8/02/01
30/01/01
18/01/01
29/12/00
19/12/00
7/12/00
24/11/00
13/11/00
7/08/00
% PART LIGERAS
PARTICULAS LIGERAS DE LA PIEDRA # 67

CANTERA JICAMARCA-LABORATORIO SAN JUAN
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0.00
06/09/2001
23/08/2001
09/08/2001
31/07/2001
19/07/2001
09/07/2001
28/06/2001
14/06/2001
31/05/2001
22/05/2001
10/05/2001
30/04/2001
16/04/01
3/04/01
22/03/01
13/03/01
1/03/01
19/02/01
8/02/01
30/01/01
18/01/01
29/12/00
19/12/00
7/12/00
24/11/00
13/11/00
7/08/00
CONCENTRACION (Mg/Kg)
CONTENIDO DE SALES SOLUBLES,SULFATOS Y CLORUROS DE LA PIEDRA # 67

700
600
500
400
300
SST
Clururos
Sulfatos
Lineal (SST)
200
100
Materiales para la
Agua
El agua de mezcla en el concreto tiene tres

funciones principales :
I.
II.
Reaccionar con el cemento para hidratarlo,
Actuar como lubricante

trabajabilidad del conjunto
para
contribuir
la
III. Procurar la estructura de vacos necesaria en la

pasta para que los productos de hidratacin tengan
espacio para desarrollarse.
Tabla 7.- Lmites permisibles para agua de mezcla y de curado

segn la norma NTP 339.088
Descripcin
1) Slidos en suspensin
Lmite permisible
5,000
p.p.m
mximo
p.p.m.
mximo
1,000
p.p.m.
mximo
600
p.p.m.
mximo
5) Cloruros ( In Cl )
1,000
p.p.m.
mximo
6) pH
5a8
2) Materia orgnica
3) Alcalinidad ( NaHCO3 )
4) Sulfato ( In SO4 )
-
Tabla 4.4 .- Lim itaciones en la com posicin de agua de lavado

para su em pleo en agua de m ezcla. ( Ref. 4.7 )
Elem ento
Lim itacin
Cloruros ( In Cl )
a) En concreto pretensado o losas de puentes
500
ppm
m xim o
b) Cualquier otro concreto arm ado en am biente

hm edo o con elem entos em butidos de
alum inio o m etales diferentes o con insertos
galvanizados.
1,000
ppm
m xim o
Sulfatos ( In SO4 )
3,000
ppm
m xim o
600
ppm
m xim o
50,000
ppm
m xim o
Alkalis ( NaO + 0.658 K2O )
Slidos disueltos totales
Notas :
1) El agua de lavado puede superar los lmites de cloruros y sulfatos si se demuestra que la
concentracin calculada en el agua de mezcla total incluyendo el agua de mezcla en
los agregados y otras fuentes, no excede los lmites establecidos.
2) Para proyectos en que se permite el empleo de cloruro de Calcio como acelerante, los
lmites de cloruros pueden ser obviados por el propietario.
CONTROL DEL AGUA EN OBRA
(Alternativa : ACI 318 y RNC "fc de Cubos de
mortero mayor o igual que el 90% de mortero de
comparacin con agua calificada.)
#
(Control mensual durante produccin )
#
ANALISISQUIMICODELAGUADEMEZCLA
DEL16 AL31 DEAGOSTODEL2001
5000
4000
3500
INDECOPI
339.088 Planta San
Juan Planta Tgo
Planta Los
Mara
Olivos
SULFATOS
R.S.T
2000
1500
1000
500
0
ALCALINIDAD
3000
2500
CLORUROS
CONTENIDO (ppm)
4500
Materiales para la
Aditivos
Que son los aditivos

para concreto?
Materiales adicionales al agua, agregados,
cemento y refuerzo con fibra, empleados
como ingredientes del concreto o mortero,
aadidos inmediatamente antes o despus
del mezclado.
(ComitACI 116.R-2)
Caractersticas Generales
Materiales orgnicos e inorgnicos
Modificacin dirigida del comportamiento del
concreto en estado fresco y/o endurecido
Tendencia internacional a usarlos como un
componente normal
Frecuentemente se desconocen sus propiedades y
potencial de uso
Herramienta fundamental en el balance
econmico de riesgos calculados en las obras
Clasificacin General
ASTM C-494
Tipo A Reductores de agua
Tipo B Retardadores
Tipo C Acelerantes
Tipo D Reductores de agua & Retardadores
Tipo E Reductores de Agua & Acelerantes
Tipo F Reductores de agua de alto rango
Tipo G Reductores de agua de alto rango &
Retardadores
ASTM C-260 Incorporadores de aire
ASTM C-1315 Curadores
COMO ESPECIFICAR ADITIVOS
INDICAR NORMA ASTM APLICABLE

EXIGIR RESULTADOS DE ENSAYOS DE
LABORATORIO.
CERTIFICADOS DE CALIDAD
PRUEBA PRACTICA EN DISEOS DE
MEZCLA DE PRUEBA.
CONTROL DE ADITIVOS EN OBRA

(Fechas de vigencia y expiracin)
(Control de c/lote diferente)
#
(Control durante produccin de mantenimiento de
propiedades en el concreto )
#
Especificaciones para
concreto premezclado :
La norma ASTM C-94 /
NTP 339.114
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LA
NORMA ASTM C-94/NTP 339.114
Bases de Compra
Materiales
Requisitos para la calidad del concreto
Tolerancias en slump
Planta de dosificacin, balanzas, calibracin.
Mezcladores y Agitadores
Mezclado y entrega
Guia de remisin e informacin includa
Mtodos de ensayo y control
Resistencia y su evaluacin
BASES DE COMPRA
Compra en m3
Chequeo de volumen suministrado mediante
peso unitario segn norma standard, no medicin
geomtrica
Desperdicio, sobre excavacin, deformacin
de encofrados, fugas, prdida de aire, no es
responsabilidad del proveedor.
MATERIALES
Cemento, agregados, agua, adtivos

deben cumplir normas para cada caso.
Se puede usar agua de lavado de mixers para
produccin de concreto.
REQUISITOS PARA LA CALIDAD DEL CONCRETO
Definicin por el comprador : T.M. agregado,

asentamiento, % aire, opcin empleada para
determinar proporciones .
Opcin A : Comprador solicita que el
proveedor asuma toda la responsabilidad en el
diseo de mezcla " Especificar fc con
requisitos de aceptacin RNC y ACI 318
Opcin A : A pedido del comprador, el

proveedor deber suministrar por escrito : Pesos
para el diseo de mezcla y evidencia de la calidad
de los materiales y resultados previos.
Opcin B : El comprador asume responsabilidad
por el diseo de mezcla, debiendo especificar al
proveedor : Contenido de cemento, cantidad de
agua, tipo, nombre y dosis de aditivos.
Opcin B : A pedido del comprador, el

proveedor deber suministrar por escrito : Fuente de
procedencia de agregados y sus caractersticas y los
pesos del diseo de mezcla.
Opcin C : El proveedor asume responsabilidad
por el diseo de mezcla, debiendo especificar el
comprador : Contenido mnimo de cemento, tipo,
nombre y dosis de aditivos, fc con requisitos de
aceptacin RNC y ACI 318.
Opcin C : A pedido del comprador, el

proveedor deber suministrar por escrito : Fuente de
procedencia de agregados y sus caractersticas, los
pesos del diseo de mezcla y resultadosprevios.
Opcin C : El proveedor asume responsabilidad
por el diseo de mezcla, debiendo especificar el
comprador : Contenido mnimo de cemento, tipo,
nombre y dosis de aditivos, fc con requisitos de
aceptacin RNC y ACI 318.
TOLERANCIAS EN SLUMP
Cuando se especifca un valor mximo :
Slump especificado
Tolerancia
+ 0
- 11/2
> 3
+ 0
- 21/2
TOLERANCIAS EN SLUMP
Cuando no se especifica un valor mximo :
Slump especificado
2
2 a
> 4
Tolerancia

1
11/2
!OJO : Obligacin del proveedor en conservacin

del slump slo 30 min desde que lleg a obra.!
PLANTA DE DOSIFICACION, BALANZAS, CALIBRACION
Planta Dosificadora, Planta Mezcladora

Compartimientos separados para insumos
Sistemas de control de descarga precisos
Balanzas mecnicas o electrnicas
Dos verificaciones a realizar en calibracin:

- Exactitud de las balanzas " Pesos patrn
- Precisin en el pesaje " Diferencia entre peso
esperado y peso real(dispositivos de control de
compuertas).
Tolerancias de exactitud en balanzas : 0.4% de la
capacidad total en cada cuarto del rango para al menos
una verificacin bajo carga esttica.
Tolerancias de exactitud en balanzas : 0.4% de la

capacidad total en cada cuarto del rango total para al menos
una verificacin bajo carga esttica.
Ejemplo : Balanza de cemento, capacidad total = 5,000 kg
Rango total = 1,250 kg
0.4% de 5,000 kg = 20 kg para verificacin acumulativa
esttica en 1,250 kg, 2,250 kg, 3,750 kg. y 5,000 kg.
Tolerancias en precisin de pesaje :

Cemento " Pesaje > 30% cap. Tot. " 1% peso requerido
Pesaje 1 m3 " - 0 % / + 4%
Agregados " Para peso individual " 1% peso requerido
Para peso acumulativo < 30% capacidad de la balanza "
0.3 % capacidad total de la balanza
3 % peso requerido ( el menor de ambos)
Tolerancias en precisin de pesaje de agregados :

Para peso acumulativo > 30% capacidad de la balanza "
1 % del peso requerido
Agua Total " 3 % del peso o volumen requerido total
Aditivos " 3 % del peso o volumen requerido total o
la dosis requerida para 50 kg de cemento (el mayor)
Frecuencia de calibracin o verificacin :

No la establece la norma
Recomendable : Cada vez que se instala una
Planta y luego cada 6 meses durante produccin
continua o 30,000 m3 producidos (lo que ocurra
primero).
MEZCLADORES Y AGITADORES.
Mezcladores y agitadores " Placa con indicacin de

capacidad y velocidad de mezclado.
Mezcladores estacionarios " Volumen de concreto
mezclado 63 % volumen del tambor.
Mezcladores o agitadores mviles " Volumen de
concreto mezclado 80 % volumen del tambor.
MEZCLADORES Y AGITADORES.
VERIFICACION DE UNIFORMIDAD DE MEZCLADO :
Muestreo de aprox. 15% y 85% de la tanda y se compara "
Ensayo
Diferencia mxima aceptable
Peso unitario
16.0 kg/m3
% Aire
Slump
1.0 %
1 si slump es 4, 1.5 si slump es de 4a 6
Agregado grueso lavado en malla N4
6.0 %
P. Unitario mortero libre de aire
1.6 %
fc promedio a 7 das
7.5 %
MEZCLADORES Y AGITADORES
FRECUENCIA DE VERIFICACION DE
UNIFORMIDAD DE MEZCLADO :
La norma indica que debe hacerse rutinariamente con la

frecuencia necesaria para detectar deficiencias en la
homogeneidad del concreto.
Recomendacin prctica " Cada 6 meses o 7,500 m3 .
MEZCLADO Y ENTREGA
Si el mixer ha pasado la prueba de uniformidad, se puede
efectuar una sola adicin controlada de agua si el slump es
menor que el especificado, con 30 revoluciones adicionales.
Descarga debe realizarse dentro de 11/2 hora despus de
mezclado en planta o 300 revoluciones; puede obviarse si luego
de este tiempo tiene un slump que permite ser colocado sin
adicionar agua extra (!aditivos!)
En clima clido, el proveedor suministrar el concreto a la
temperatura mas baja posible aprobada por el comprador.
MEZCLADO Y ENTREGA
En clima frio, el concreto tendr las temperatura mnimas
dependientes de la informacin sobre las dimensiones de los
elementos a vaciar proporcionada por el comprador :
Tamao de la seccin
< 0.30 m.
Temperatura min. en C
13
0.30 m. a 0.90 m.
10
0.90 m. a 1.80 m.
>
1.80 m.
Temp. Mx.del concreto con agua o agregados calientes " 32 C
GUIA DE REMISION
El proveedor debe suministrar gua con la siguiente informacin:
- Nombre de la planta de premezclado
- # de serie del documento
- Fecha
- Nmero del camin
- Nombre del comprador
- Nombre y ubicacin de la obra
- Designacin del concreto de acuerdo a lo solicitado
GUIA DE REMISION
El proveedor debe suministrar gua con la siguiente informacin:
- Nombre de la planta de premezclado
- Cantidad de concreto en m3
- Hora del carguo en planta
- Agua adicionada en obra e iniciales del responsable
A solicitud expresa del comprador se proporcionar informacin
adicional para fines de certificacin sobre "Tipo y marca de
cemento, Tipo y marca de aditivos, caractersticas y certificados de
materiales, firma del representante del proveedor.
METODOS DE ENSAYO Y CONTROL
Todos los estandarizados para concreto en condicin controlada :
Muestreo (ASTM C-172), Slump (ASTM C-143), Contenido de aire
(ASTM C-231,C-173), Peso unitario (ASTM C-138), Temperatura
(ASTM C-1064), Especmenes para ensayo de compresin (ASTM C39), etc.
El reporte de ensayos para determinar el cumplimiento con esta
norma debe indicar cuales han sido realizados por personal de
laboratorio del proveedor y los realizados por otro laboratorio.
Frecuencia de muestreo no menor de una vez cada 115 m3 o por cada
da y clase de concreto.
METODOS DE ENSAYO Y CONTROL
Si el slump o el % de aire no cumplen con los

lmites especificados se har un segundo
chequeo definitorio.
Si falla en el segundo chequeo, se
considerar que el concreto no cumple con los
requisitos de la presente norma.
RESISTENCIA Y SU EVALUACION
Probetas muestreadas, moldeadas, curadas y

ensayadas bajo condiciones estandarizadas.
Un ensayo = Promedio de 2 testigos
Requisitos de aceptacin :
Promedio de 3 ensayos consecutivos fc
Ningn ensayo menor de fc en mas de 35 kg/cm2
Antes de continuar analicemos

que es:
! LA RESISTENCIA
EN COMPRESION = fc !
Definicin de fc del RNC y del

Cdigo ACI 318-99 :
Es el valor promedio de
ensayar en compresin dos
probetas cilndricas de 6 de
dimetro por 12 de altura
que han sido muestreadas,
moldeadas, curadas y
ensayadas bajo condiciones
standard controladas.
Por qu debe
evaluarse el fc bajo
condiciones
controladas si el
concreto en la
estructura no est
en estas
condiciones ?
T a b la 8 .1 .- P r in c ip a le s F u e n t e s d e V a r ia c i n d e la r e s is t e n c ia
e n c o m p r e s i n . ( R e f . 8 .3 )
!Con tantas fuentes de dispersin, si cada uno definiera el fc como quisiera, no habra manera
de tener valores comparables y el fc no servira para disear ni construir!
D E B ID O A V A R IA C IO N E S E N L A S P R O P IE D A D E S D E L C O N C R E T O
1 ) C a m b io s e n la re la c i n A g u a /C e m e n t o
D E B ID O A D E F IC IE N C IA S E N L O S M E T O D O S D E P R U E B A
1 ) P ro c e d im ie n t o s d e m u e s t re o in a d e c u a d o s .
a ) C o n tro l d e f ic ie n t e d e la c a n t id a d d e a g u a .
b ) V a r ia c i n e x c e s iv a d e h u m e d a d e n lo s
a g re g a d o s .
2)
D is p e rs io n e s d e b id a s a la s fo rm a s d e
p re p a r a c i n m a n ip u le o y c u ra d o d e c ilin d r o s
d e p ru e b a .
c ) A g u a a d ic io n a l a l p ie d e o b ra .
3)
2)
V a r ia c i n e n lo s re q u e r im ie n t o s d e a g u a
d e m e z c la .
a ) G ra d a c i n d e lo s a g r e g a d o s , a b s o r c i n y
fo rm a .
M a la c a lid a d d e lo s m o ld e p a ra c ilin d r o s
d e p ru e b a .
4)
D e fe c to s d e c u ra d o :
b ) C a ra c te rs tic a s d e l C e m e n t o y A d itiv o s .
a ) V a ria c io n e s d e te m p e ra tu ra .
c ) C o n t e n id o d e a ire .
b)
H u m e d a d V a r ia b le .
d ) T ie m p o d e s u m in is tr o y t e m p e ra tu r a .
c)
D e m o ra s e n e l t ra n s p o rte d e lo s c ilin d r o s
a l la b o r a t o r io .
3)
V a r ia c io n e s e n la s c a ra c t e rs t ic a s y
p ro p o rc io n e s d e lo s in g r e d ie n t e s .
a)
Ag re g a d o s .
b)
C e m e n to .
c)
P u z o la n a s .
d)
A d itiv o s .
4)
V a r ia c io n e s o c a s io n a d a s p o r e l tr a n s p o rt e ,
c o lo c a c i n y c o m p a c t a c i n .
5)
V a r ia c io n e s e n la te m p e ra t u ra y c u r a d o .
5)
P ro c e d im ie n t o s d e e n s a y o d e f ic ie n te s .
a)
E n e l re f re n d a d o ( c a p p in g ) d e lo s
c ilin d ro s .
b)
E n e l e n s a y o d e c o m p re s i n .
Razones de porque se usan

condiciones controladas
1)fc ->Herramienta standard reproducible.
2) Las frmulas de diseo incorporan
factores de seguridad y de reduccin para
compensar las variaciones y diferencias.
3) La estructura se defiende sola
(2,300kg/m3) la probeta slo pesa 13 kg.
Se puede predecir
el comportamiento
en compresin del
concreto
cientficamente?
E s ta d s tic a UNIC O N O b ra M a rrio tt - C o nc re to f'c = 4 2 0 k g /c m 2

2 0 7 M u e s tra s - D e s v ia c i n S ta n d a rd = 20 .2 k g /c m 2 - C o e fic ie n te de v a ria c i n = 4 .4 %
f'c P ro m e d io = 4 5 7 k g /c m 2
530
520
510
500
480
470
460
450
440
430
420
410
f'c a 2 8 d a s
Fechas
f'c P ro m e d io = 4 5 7 k g /c m 2
0 8 -F e b
0 2 -F e b
2 5 -E n e
2 1 -E n e
1 4 -E n e
0 8 -E n e
3 0 -D ic
2 3 -D ic
1 7 -D ic
1 1 -D ic
0 4 -D ic
3 0 -No v
2 6 -No v
2 0 -No v
1 4 -No v
3 1 -O c t
2 3 -O c t
1 7 -O c t
1 3 -O c t
2 8 -S e p
1 6 -S e p
0 2 -S e p
2 5 -Ag o
0 6 -Ag o
2 2 -J u l
0 7 -J u l
1 6 -J u n
0 6 -J u n
2 8 -M a y
400
1 4 -Ab r
Re s is te n c ia en k g /c m 2
490
D istrib u ci n d e frecu en cias p ara co n creto f'c=420 kg /cm 2

Ob ra M arrio tt - 207 M u estras
N m ero d e E n sayo s
0
410
420
430
440
450
460
470
480
R esisten cia en co m p resi n (kg /cm 2)
490
500
510
520
530
D istribucin de fre cue ncias agrupadas para concre to f'c=420 kg/cm2

O bra M arriott - 207 M ue stras - R ango = 5 kg/cm2
25
24
23
22
21
20
19
18
17
N um e ro de e nsay os
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410 415 420 425 430 435 440 445 450 455 460 465 470 475 480 485 490 495 500 505 510 515 520 525 530
R e siste ncia e n com pre sin
Dis tr ibu ci n No r m al par a co n cr e to f'c=420 k g /cm 2 - Ob r a M ar r iott

De s viaci n Stan d ar d = 20.2 k g /cm 2 - f'c Pr om e d io = 457 k g/cm 2
25
24
23
22
21
20
19
18
17
Nu m e r o d e e n s ayo s
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410
415
420
425
430
435
440
445
450
455
460
465 470
475
480
Re s is te ncia e n co m p r e s in
485
490
495
500
505
510
515
520
525
530
Dis tr ibu ci n d e fr e cu e ncias ag r u p ad as par a co n cr e to f'c=420 k g /cm 2

co m p ar ad as co n la Dis tr ibu ci n p r o b ab ils tica No r m al
Ob r a M ar r io tt - 207 M u e s tr as - Rang o = 5 k g /cm 2
25
24
23
22
21
20
19
18
17
Nu m e r o d e e n s ayo s
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
410
415
420
425
430
435 440
445
450
455
460
465
470
475
480
Re s is te ncia e n co m p r e s in
485
490
495
500 505
510
515
520
525
530
El concreto en compresin se
aproxima con gran similitud a la
distribucin probabilstica normal, lo
que provee un tremendo sustento
cientfico para predecir su
comportamiento, apoyndose en ello
las filosofas de diseo estructural, de
diseo de mezclas y de control de
calidad del concreto.
Concepto de dispersin
!En la obra la dispersin depende de los materiales que usamos,
el equipo de produccin, el personal y el sistema de control que apliquemos.
Concepto de probabilidad
Cuando se especfica el cumplimiento de un resultado

individual con cierta probabilidad la frmula a usar es :
f'cR = f'c + tDS
Cuando se especfica el promedio de un cierto nmero de

probetas con una cierta probabilidad la frmula a usar es :
tDS
f'cR = f'c +
_
n
D E
P R O B A B IL ID A D
P R U E B A S
D E N T R O D E
L O S
L IM IT E S
D E O C U R R E N C IA
P O R D E B A J O D E L
L IM IT E
IN F E R IO R
4 0 .0 0
1 0
5 0 .0 0
2 .5
6 0 .0 0
e n
1 0
0 .8 4
6 8 .2 7
e n
6 .3
1 .0 0
7 0 .0 0
1 .5
8 0 .0 0
e n
1 0
1 .2 8
8 2 .0 0
e n
1 1
1 .3 4
9 0 .0 0
e n
2 0
1 .6 5
9 5 .0 0
e n
4 0
1 .9 8
9 5 .4 5
e n
4 4
2 .0 0
tD
e n
e n
e n
1 0
1 0
0 .5 2
0 .6 7
1 .0 4
9 8 .0 0
e n
1 0 0
2 .3 3
9 9 .0 0
e n
2 0 0
2 .5 8
9 9 .7 3
e n
7 4 1
3 .0 0
Criterios de aceptacin del RNC

y ACI 318-99
1)Promedio de tres ensayos consecutivos fc
fcr = fc + 1.34 Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 11)
2)Ningn ensayo < fc en mas de 35 kg/cm2
fcr = fc - 35 + 2.33Ds
(Expectativa de falla individual 1 en 100)
Tabla 8.4.- Valores de dispersin en el control del concreto.
DISPERSION TOTAL
CLASE DE OPERACION
DESVIACION STANDARD PARA DIFERENTES GRADOS DE CONTROL
( kg/cm2 )
EXCELENTE
MUY BUENO
BUENO
SUFICIENTE
DEFICIENTE
Concreto en Obra
< a 28.1
28.1 a 35.2
35.2 a 42.2
42.2 a 49.2
> a 49.2
Concreto en
Laboratorio
< a 14.1
14.1 a 17.6
17.6 a 21.1
21.1 a 24.6
> a 24.6
DISPERSION ENTRE TESTIGOS
CLASE DE OPERACION
COEFICIENTE DE VARIACION PARA DIFERENTES GRADOS DE CONTROL
(%)
EXCELENTE
MUY BUENO
BUENO
SUFICIENTE
DEFICIENTE
Concreto en Obra
< a 3.0
3.0 a 4.0
4.0 a 5.0
5.0 a 6.0
> a 6.0
Concreto en
Laboratorio
< a 2.0
2.0 a 3.0
3.0 a 4.0
4.0 a 5.0
> a 5.0
Tabla 8.5 Incremento de valores de desviacin standard

cuando se tienen menos de 30 ensayos.
No DE ENSAYOS
FACTOR DE INCREMENTO
Menos de 15
Usar Tabla 8.6
15
1.16
20
1.08
25
1.03
30 o mas
1.00
Tabla 8.6.- fcr aplicable cuando no se dispone de

resultados para definir la desviacin standard.
fcr ESPECIFICADO
fcr (Kg/cm2)
Menos de 210
fc + 70
210 a 350
fc + 84
Mayor de 350
fc + 98
Ejemplo No 1 .Asumiremos que el f'c especificado es 210 Kg/cm2 y

que el valor de Ds calculado en base a datos de obra
es de 26.7 Kg/cm2 , luego aplicando las frmulas (11)
y (13) tendremos :
f'cR = 210 + 1.34 x 26.7 = 246 Kg/cm2 ,
y adems :
f'cR = 210 - 35 + 2.33 x 26.7 = 237 Kg/cm2

Por lo tanto se usar f'cR = 246 Kg/ cm2 que es el
valor mayor.
Muestra
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Resistencia
Individual
de 2 cilindros
(Kg/ cm2)
226,232
212,222
208,215
258,220
280,284
212,208
206,200
235,242
255,248
Promedio
:
DS
:
Promedio
Representativo
Segn ACI-318
(Kg/ cm2)
239
217
212
239
288
210
203
239
252
231 Kg/cm2
24.89 Kg/cm2
t = (231 - 210)/24.89 = 0.84

f'cR = 210 + 1.34 x 24.89 = 243 , y adems
f'cR = 210 - 35 + 2.33 x 24.89 = 233
Promedio de
tres representativos
consecutivos
(Kg/ cm2)
219
223
244
244
232
217
231
Tabla 8.5 Incremento de valores de desviacin standard

cuando se tienen menos de 30 ensayos.
No DE ENSAYOS
FACTOR DE INCREMENTO
Menos de 15
Usar Tabla 8.6
15
1.16
20
1.08
25
1.03
30 o mas
1.00
Tabla 8.6.- fcr aplicable cuando no se dispone de

resultados para definir la desviacin standard.
fcr ESPECIFICADO
fcr (Kg/cm2)
Menos de 210
fc + 70
210 a 350
fc + 84
Mayor de 350
fc + 98
Sobrediseo para cumplir con requisitos de resistencia
Nmero de Ensayos
15
20
30 o ms
Desviacin Standard en kg/cm2

21
28
35
42
49
33
44
60
79
98
30
41
53
71
89
28
37
47
63
80
No conocida
Tabla RNC
Tabla RNC
Tabla RNC
El comprador debe registrar el # de gua del

suministro y la ubicacin exacta en la obra donde
se coloque el concreto representado por un ensayo
de resistencia.
Si el concreto no cumple con los requisitos, el
proveedor y comprador convendrn para
determinar un acuerdo para ajustar el diseo si
esto es factible.
Ojo "Alternativas del RNC y ACI 318-99
Si no se llega a un acuerdo, se debe tomar una

decisin mediante un panel de 3 ingenieros
calificados, uno designado por el comprador, otro
por el proveedor y el tercero elegido por estos dos
miembros del panel. La responsabilidad del costo
del arbitraje ser determinada por el panel,
siendo su decisin obligatoria para las partes.
CONCRETO ESPECIFICADO POR fc y

relacin Agua/Cemento a la vez
El fc es resultante del diseo estructural.
La especificacin por relacin Agua/Cemento
se define por durabilidad.
Normalmente prima A/C y obtenemos mayor
resistencia que la requerida por razones
estructurales.
Ojo "Diferencias en costos
Tabla 12.5 .- Relaciones Agua/Cem ento mximas para

condiciones especiales de exposicin ( Ref. ACI - 318 )
CONDICION DE EXPOSICION
RELACION A/C MAXIMA
fc M INIMO
CONCRETO
NORMAL Y LIGERO
( Concreto Normal )
( Kg/cm2 )
0.50
280
Concreto expuesto al hielo

y deshielo en condicin
hmeda
0.45
315
Para prevenir corrosin en

Concreto expuesto a sales,
agua de mar, aguas salobres.
0.40
350
Concreto con baja

permeabilidad expuesto a agua
dulce
T a b la 1 2 .3 .-
T IP O D E
E X P O S IC IO N
A LOS
SU LFATOS
R e q u is ito s p a r a c o n c r e to e x p u e s to a s o lu c io n e s
c o n s u lfa to s ( R e f. 1 2 .2 )
SU LFATOS
SOLUBLES
EN AG U A
(S O 4 )
PRESENTES
EN SUELOS
SU LFATOS
(S O 4 )
EN AG U A
T IP O D E
CEM ENTO
R EC O M EN D AD
O
R E L A C IO N
A G U A /C E M E N T O
R EC O M EN D AD A
(% e n p e s o )
( p .p .m .)
D e s p r e c ia b le
0 a 0 .1 0
0 a 150
-----
-----
-----
M o d era d a
0 .1 0 a 0 .2 0
150 a
1 ,5 0 0
II, IP (M S )
IS (M S ),
IP M (M S )
I(S M )(M S )
0 .5 0
280
S ev era
0 .2 0 a 2 .0 0
1 ,5 0 0 a
1 0 ,0 0 0
0 .4 5
315
M u y S ev era
> 2 .0 0
> 1 0 ,0 0 0
V + P u z o la n a
0 .4 5
315
(C o n c re to
N o r m a l)
f c
M IN IM O
( K g /c m 2 )
CONCRETO ESPECIFICADO POR fc y

relacin Agua/Cemento a la vez
EJEMPLO PRACTICO
fc especificado = 210 kg/cm2

Relacin Agua/Cemento = 0.50
Concreto sin aire incorporado
fcr = 210 kg/cm2 + 1.34 x 30kg/cm2 "
fcr = 250 kg/cm2
Resistencia en compresin vs Relacin Agua/Cemento
Resistencia en compresin fc en kg/cm2
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
Relacin Agua/cemento en peso
1.1
1.2
1.3
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
Para fc=210kg/cm2 "fcr=250kg/cm2"A/C=0.60
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3

Para A/C=0.50 fc=330 kg/cm2 " Prima A/C
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
Realidades del mercado del

cemento y el concreto en
nuestro medio y como
repercute en el mercado de
agregados
Distribucin aproximada de la produccin anual de

cemento en el Per en porcentaje
58%
23%
6%
Premezclado
Concreto por contratistas
Albalera y acabados
5%
8%
Usos varios en minas

Concreto informal
D istribucin aproximada de la produccin de

concre to e n e l Pe r e n porce ntaje
81%
8%
P re m e zcla d o
C o n cre to p o r co n tra tis ta s
11%
C o n cre to in fo rm a l
Realidades de las canteras en Lima y

Provincias
1) La mayora de las canteras en Lima y
provincias tienen exceso de material
pasante de la malla # 200,
contaminacin de sales solubles y
variaciones frecuentes en granulometra
de piedra y arena.
2) Los proveedores de agregados slo
procesan adecuadamente el 11% de su
produccin ya que esa es la demanda
de la industria del premezclado.
Realidades de las canteras en Lima y

Provincias
1) El control de calidad lo ejecutan de manera
regular slo la industria del premezclado y los
contratistas grandes en las obras cuya magnitud y
precios lo costean .
2) El 89% del mercado de productores de concreto
no lo exige a los proveedores ni lo ejecuta.
Realidades del Mercado de

aditivos para concreto en el Per
Aditivos de 1era, 2da y 3era generacin sin
garanta de eficiencia y respaldo tcnico.
El cliente es quien debe experimentar
Enfoque basado en precio unitario y no
en el problema integral
FIN
Preguntas?

Aci Concreto

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CAPITULO

TECNOLOGIA DEL CONCRETO PARA

Ing. Enrique Pasquel Carbajal

Cul es el requisito bsico para

Conocer los principios bsicos de

Analicemos los criterios

CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES

Copiar especificaciones existentes de otras

CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES

2) Usar como base cdigos y normas estndar

CRITERIOS PARA ELABORAR ESPECIFICACIONES

3) Usar como base cdigos y normas estndar

ITEMS CONSIDERADOS AL ELABORAR

Materiales para la elaboracin

Conceptos Bsicos sobre el

La mayora de problemas en el concreto

La hidratacin es un proceso qumico que

COMPOSICION DEL CEMENTO PORTLAND.

(3CaO.SiO2 --> C3S--> Alita-

(2CaO.SiO2--> C2S--> Belita).-

Define la resistencia a largo plazo y tiene incidencia menor en el calor de hidratacin.

Tipos de Cemento : Los Estandard

Desarrollo de la resistencia en compresin en % de la resistencia a 28 das

Desarrollo del calor de hidratacin vs tiempo para cementos estandard

Caloras por gram o de cem ento

Tipos de Cemento : Los

Tipo IP : Uso general, hasta 15 % a 40%

ELABORACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

FORMULAS DE BOGUE (Composicin Potencial) :

C3S = 4.071CaO - 7.6SiO2 - 6.718Al2O3 - 1.43Fe2O3 - 2.852SO3

0.64 se forma (C4AF+C2AF) y se calcula:

(C4AF+C2AF) = 2.1Al2O3 + 1.702Fe2O3

Los Cementos Nacionales

Cementos Lima S.A.

Cemento Andino S.A.

Cemento Pacasmayo S.A.

Cementos Sur S.A.

Cementos Rioja S.A.

Tipos de cemento que producen

Tipo I (Sol I) Tipo IP (Atlas)

Como elegir el tipo

1) Donde vamos a construir?

El medio ambiente y las condiciones de

1) Donde vamos a construir?

El concepto que prima es el clima y su

2) En que condicin de exposicin

El concepto que prima es resistencia a la

3)Que tipo de estructura y/o que

El concepto que prima es desarrollo de

Como elegir finalmente el tipo

CONTROL DEL CEMENTO EN OBRA

FASES MINERALOGICAS DEL CEMENTO TIPO I

RESISTENCIA A LA COMPRESION A DIFERENTES EDADES

P ERIODO QUINCE NAL DE P RODUCCION

P ERIODO QUINCENAL DE P RODUCCION

Conceptos Bsicos sobre el

Contrarrestan en cierta medida varios de

Adems de sus caractersticas fsicas, influye

Tamices standard ASTM.

ELABORACION DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

Lmites granulomtricos ASTM C-33 para arena

FIG. 5.5 CARACTERISTICAS FISICAS Y GRANULOMETRICAS DE ARENA PARA CONCRETO

LIMITES ASTM C-33