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Ingeniería Laing C.A.

DataLaing

DISEÑO DE MEZCLAS DE
CONCRETO.
ASPECTOS DE APLICACION

Ing. Leonardo Mata


DataLaing
Basado en el libro:
“Manual del Concreto Estructural” (MCE)
Autores: Joaquín Porrero, Carlos Ramos,
José Grases G., Gilberto Velazco
SIDETUR, Edición 2004
Lineamientos incluidos en la Norma
COVENIN 1753-2006, “Proyecto y
Construcción de Obras de Concreto
Estructural”.

(Aprobada: Agosto de 2006 y publicada en Noviembre


de 2006 Comité Técnico de COVENIN - CT3)
Corregida con el ACI-318R-2005
CALIDAD COVENIN 1753-2006
EL ROL DE LA INSPECCION 1753-2006
Documentos mínimos para
proyectos estructurales 1753-2006
Capítulo 3 COVENIN 1753–2006 Calidad de los materiales
Norma COVENIN 277

Requisitos para el concreto y agregados

Agregados Finos Agregados


Gruesos
Granulometrías
Sustancias nocivas
Granulometrías
Impurezas
Sustancias nocivas
Orgánicas
Desgaste
Disgregabilidad
Disgregabilidad
Ejemplo de Diseño de mezcla
Concreto para una fundación en ambiente inocuo (Atmósfera común)
R28 = Resistencia media a los 28 días = 290 kg/cm2
T = Asentamiento promedio: = 2” (2 X2,54 cms)
P = Tamaño Máximo del Agregado, P = 1”
β = Se conoce la Relación de Combinación de Agregados, β = 0,40

Agregados Grueso: Canto Rodado triturado

Agregado fino: Arena Triturada.


Peso Específico de los Agregados G:
Canto Rodado: GCR= 2,72 Arena triturada: GAT = 2.66
Porcentaje de Absorción Ab
AbCR Canto Rodado = 1,72% AbAT Arena Triturada = 0,38%

Humedad (H):
Canto Rodado HCR = 0,16% Arena Triturada HAT = 5,25%
Dosificación de la Mezcla de Concreto

Resistencia Requerida

Resistencia
de Diseño
Estructural

cuantil Z .σ

f’c f’cr
1) Procedimiento General: Se diseña un metro cúbico de
mezcla, suponiendo que los agregados se encuentran en una
condición de saturado con superficie seca.
Nota: el dato es directamente la Resistencia Media del
concreto R28
Si el dato fuese la resistencia de cálculo estipulada por el
proyectista (Fc) se necesitaría la desviación estándar σ, para
lo cual el Manual de Concreto Estructural (MCE) estipula dos
metodologías de cálculo (Ver punto 2-a) según el caso: I) Si se
dispone del valor de σ, y II) Cuando no sea conocida σ
Una forma de expresar la Ley de Abrams:

R=M/Nα (Fórmula 1.2 Página 135 MCE)


Para vaciar concreto …. No hay que
sacar conclusiones muy rápidamente
PASOS PARA LA APLICACIÓN DEL METODO DE DISEÑO
1) Revisión de las condiciones de servicio: Página 139, Tabla VII-9.

Ambiente inocuo, atm ósfera com


atmósfera ún:
común:
a/c m áximo = α
máximo max = 0,75
αmax
Cemento mínimo Cmin = 270 Kgf/m3 = 6,35 Sacos
(Por durabilidad, Tabla VI.13 Página 142)
2) Cálculo del α teórico (α T)
R28 = 902,5 R28 en Kgf-cm2 (Fórmula 6.8 Página 130 MCE)
8,69 αT

αT = Log (902.57/R28) αT x Log 8,69 = Log 902,5


Log 8,69 R28

αT = Log 902,5/R28 Por ser R28 =290 Kg/cm2


Log 8,69

αT = Log (902,5 / 290) = 0,525 αT = 0,525 Suficiente 3 Decimales


Log 8,69
Nota: En este caso el dato es la Resistencia media a los 28 días
(Resistencia Promedio Requerida = Fcr = R28), que se usa en la formula
anterior.
Dosificación de la Mezcla de Concreto

LEY DE
ABRAMS
R=M/Nα

Corregir alfa con Kr y Ka


2-a) Si el dato fuese la Resistencia de cálculo,
estipulada por el proyectista (Fc), se debe calcular
la Resistencia Media R28 (Fcr = R28 )

La resistencia de cálculo Fc debe ser mayor a la


resistencia media R28. La diferencia entre ambas, se
conoce como desviación estándar σ. A efectos de
diseño de mezcla, la norma COVENIN 1753–R (Norma
en revisión) y el ACI 318–2002, consideran dos casos:
cuando se conoce la desviación estándar y cuando
no se conoce.
Caso I: Desviación estándar σ conocida
Se supone que la planta tiene un registro aceptable de ensayos.
De acuerdo a la Norma 1753-R (En revisión), Fcr será la mayor de las
calculadas por:
(i) las fórmulas 6.2 y 6.3 para Fc ≥ 350 kgf/cm2 , o
(ii) las fórmulas 6.2 y 6.4 para Fc > 350 kgf/cm2
Fcr = R28= Fc – z x σ Fórmula 6.2a Página 133
MCE
Fcr = R28= Fc – (z – 1) x σ – 35 kgf/cm2 Fórmula 6.3a Página
133 MCE
Fcr = R28= 0,9 x Fc – (z – 1) x σ Fórmula 6.4a Página 133
MCE
El cuantil máximo adoptado (probabilidad de no excedencia)
en las normas indicadas, es del 9%. Un número mayor,
se puede usar, pero para obras que no sean diseñadas
para la norma 1753-R. Cuando se dispone de menos de 30
ensayos consecutivos, se recomienda utilizar la tabla VI.4, a
efectos de obtener el factor de modificación para la
desviación estándar
Caso II: Desviación estándar σ no conocida
Caso cuando no se dispone de ensayos, se podrá utilizar una
estimación del sumando zxσ, para añadírselo a Fc y obtener Fcr,
mediante la aproximación de la Tabla VI.5, Página 134 MCE
3) Corrección de α Cálculo de α corregida (αC)
αc= αT x KR x KA
KR: Factor de corrección según el Tamaño máximo del agregado en mm

KA: Factor de corrección por el tipo de agregado usado

De tablas: KA = 0,93 (Canto Rodado y Arena triturada)


KR = 1,00 (Para Tamaño Máximo de agregado P= 1” )
⇒ αc = 0,525 ∗ 0.93 ∗ 1,00 = 0,488 αc = 0,488
4) Comparación αc con
α Max (Del paso 1)
αc = 0,488 < α Max =0,750
αc es menor (mayor resistencia).
Importante: Si αc fuese mayor que αMax se toma
el valor de αmax

5) Cálculo del cemento teórico:


según la trabajabilidad (T) y la relación a/c (α )
MEDICION DE
ASENTAMIENTOS
C = 117,2 x T0.16 x α -1,3 ”T” expresado en cms, Fórmula 6.10, Página 140
C = 136 x T0.16 x α -1,3 Para ”T” expresado en pulgadas
C es expresado en Kgf/m3

Para T en pulgadas
Cteórico = 136 x T0.16 x α Corregida-1,3
Ct = 136 x (2”)0.16 x (0,488) -1,3∗ = 386 Kgf/m3 Ct = 386 Kgf/m3

Para T En centímetros
Ct = 117,2 x (2 x 2,54)0.16 x (0,488) -1,3 = 386 Kgf/m3

Ct = 386 Kgf/m3
RELACIÓN TRIANGULAR

C=k.Tn/αm

Dosificación de la Mezcla de Concreto Corregir C con C1 y C2


Valores usuales de asentamiento Tabla VI.10, Página 141
6) Cálculo del cemento corregido (CC)
CC = Ct ∗ C1 ∗ C2
C1: Depende del tamaño máximo del agregado “P”

C2: Depende del tipo de agregado tabla VI-12 MCE


Para el caso de este ejemplo:

C1 = 1,00 (P = 1” ) Tamaño máximo del agregado

C2 (Canto Rodado y Arena Triturada) = 0.96

CC = 386 ∗ 1,00 ∗ 0.96 = 370 Kgf/ m3

Para llevarlo a sacos de cemento de 42,5 kg c/u


(1 saco = 42,5 Kg)

Cc = 370 /42.5 = 8.7 Sacos de cemento


7) Comparación con el cemento Mínimo (CMin)

CMin = 270 Kg/m3 De la Tabla VI.13

CC = 370 Kg > 270 Kgf


o.k. Se usa CC= 370 Kgf/m3
8) Cálculo del agua (a)

α C = a / CC ⇒ a = α C x CC a = 0,488 ∗ 370 = 181 Kg/m3

a = 181 Kg/m3 = 181 lts /m3

9) Determinación de los materiales para un (1) metro cúbico (1000 Lts)


de mezcla en condición de los agregados saturados con superficie seca
(sss).

Fórmula Página 144, Volumen absoluto de los agregados:

VC + Va+ V + V(A+G)= 1000 lt Fórmula 6.14

VC= volumen de cemento = 0,3C (Estimación)


Va= volumen de agua
V= volumen de aire atrapado
V(A+G)= volumen de Agregado Grueso + Agregado Fino
LA RESISTENCIA MINIMA
Sustituyendo y considerando una fórmula particular para dos agregados:

0,3C + a + + V + A+G = 1000 Lts Fórmula 6.14a


ϒ(A+G)

0,3 C = Volumen final del cemento incluida la corrección


correspondiente a la reducción de volumen de pasta

Nota: El Peso específico del cemento está en el orden de 3,25 a 3,35


Estimando 1 / 3,25=0,30, es por ello que se aproxima a 0,30C

10) Cálculo del volumen de aire atrapado (aire atrapado) fórmula


V=C/P en lt/m3 ……………. Fórmula 6.11 Página 143 del MCE
Donde:
C = Cemento (dosis en Kgf /m3)
P, Tamaño máximo del agregado en mm
V= 370 / 25,4 = 14,56 lt/m3
G = 1837,62 - A ; G = 1837,62 - 735,04= 1102,57
Componentes de la mezcla Peso Volumen absoluto
Agua: a = …………………………….181 181
Canto Rodado: G = ……………..1103 1103/2,65= 416
Arena: A = …………………………..735 749/2,65= 283
Cemento: C =……………………… 370 370 x 0,30= 111
Aire …………………………………………. 15
Sumatoria: Σ = …………………..2389 Kgf/m3 1000 Lts aprox.
LOS AGREGADOS NO SON EXACTAMENTE HOMOGENEOS NI MILIMETRICOS
12) Corrección higroscópica (corrección por contenido
de humedad al hacer la mezcla).

Gw = Gsss (100 + w) Fórmula 6.17a


(100 + Ab)

Corrección de humedad para el agregado fino (Arena)

Aw = Asss (100 + w)
(100 + Ab)
‹ Muestreo para el control de la
mezcla
– Aleatorio (sorteo)
– Mínimo: 1 por día o 100 m3 o 460 m2
– Total ≥ 5 por cada tipo de concreto
– Dos probetas por cada edad y condición
de ensayo
‹ Comprobaciones especiales
adicionales
DOSIFICACION DE LA MEZCLA, RECETA AMPLIADA
EJEMPLO DE DISEÑOS: TABLAS DataLaing
TIEMPOS PARA EL DESENCOFRADO
COVENIN
1753-2006
CORO
23-09-2006
SAN CRISTOBAL 2-02-2007
GRACIAS