GUIA TECNICA No.

5
PROTECCION CONTRA LA CORROSION EN
ESTRUCTURAS METALICAS
QUILYAM CASALLAS S.
Ing. Metalúrgico- Universidad Libre
Especialista en gestión de integridad y de corrosión-Universidad UPTC
Magister en ciencias económicas-U. Santo Tomas
Docente Universitario
Inspector SSPC Nivel 3
Inspector NACE NIVEL 3
Dir. Ejecutivo Asociación Colombiana de corrosión-ASCOR
proyectos@ascornacional.org
Tel. 3102247601
 EL ICCA no ejerce control sobre el
contenido de esta conferencia.
Lo tratado en ella refleja sólo la opinión
de su autor.
 GUIA No. 5
CONTROL DE CORROSION
RECONOCIMIENTO ESPECIAL PARA LOS PROFESIONALES QUE
PARTICIPARAON EN LA ELABORACION Y REVISION DE LA GUIA No. 5:
Dirección general: ICCA
Ing. José Ignacio Huertas
Ing. Juan Carlos Velásquez
Ing. Felipe Jiménez
Ing. Luis Garza
Ing. Rodrigo Delgado
Ing. Luis Alberto Lozada
Ing. Gerardo Rodríguez
Ing. Miguel Gómez
 GUIA No. 5
CONTROL DE CORROSION
 GUIA No. 5
CONTROL DE CORROSION
CORROSION:
Es de deterioro de un material metálico por la interacción con su
entorno.
La velocidad de corrosión es directamente proporcional a las
características del medio donde se encuentra instalada la
infraestructura metálica. Sin embargo hay materiales mas sensibles a
daños por corrosión dependiendo de su naturaleza metalúrgica.
 GUIA No. 5
CONTROL DE CORROSION
PORQUE SE DA EL FENOMENO DE LA CORROSION:
El acero con el cual se fabrica la mayoría de las estructuras metálicas
tiene baja concentración de elementos aleantes que puedan prevenir
el fenómeno de la corrosión.

El hierro como principal elemento en una aleación ferrosa tiene alta

tendencia a regresar a su estado nativo.
 GUIA No. 5
COMO CONTROLAR LA CORROSION:
Sigue siendo una de las principales preocupaciones de la Ingeniería
debido al impacto económico en los proyectos.
Métodos de control de corrosión:
1. Selección de materiales
2. Modificación del medio
3. Mejoras en diseños geométricos
4. Protección con recubrimientos
5. Protección anódica
6. Protección catódica
 GUIA No. 5
Cómo se protege del fenómeno de la corrosión una estructura metálica?
Con Recubrimientos: Metálicos, poliméricos o la combinación de ambos
 GUIA No. 5
Porqué falla un sistema de recubrimientos?
✓ Error en la especificación técnica- (diseño
del esquema de recubrimientos)
✓ Fallas asociadas al diseño de la formula
del recubrimiento.
✓ Fallas en el proceso de fabricación del
recubrimiento.
✓ Fallas en el proceso de preparación de
superficies y aplicación del recubrimiento.
✓ Fallas en el proceso de aseguramiento de
la calidad.
✓ Omisión en el proceso de mantenimiento
preventivo al recubrimiento aplicado.
 GUIA No. 5
ETAPAS BASICAS EN UN PROCESO DE CONTROL DE CORROSION CON
RECUBRIMIENTOS:
Caracterización de Ambientes: Normas técnicas
Caracterización de desempeño (laboratorio y campo)
Definición del esquema de recubrimientos a utilizar
Procedimientos y técnicas de aplicación.
Seguimiento en el tiempo y evaluación de desempeño
 GUIA No. 5
CONTROL DE CORROSION CON RECUBRIMIENTOS:
 GUIA No. 5
NORMA ISO 12944
PINTURAS Y BARNICES-SISTEMAS DE RECUBRIMIENTOS PARA CONTROL DE CORROSION EN
ACEROS.
1. Introducción general
2. Clasificación de ambientes
3. Consideración de diseño
4. Tipos y preparación de superficies
5. Sistemas de pintura de protección
6. Ensayos de comportamiento en laboratorio
7. Ejecución y supervisión de los trabajos de pintura
8. Desarrollo de especificaciones para obra nueva y trabajos de mantenimiento
9. Sistemas de pintura protectores y métodos de ensayo y comportamiento en
laboratorio para estructuras en el mar y afines
GUIA No. 5

Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018
 GUIA No. 5
CATEGORIAS DE CORROSIVIDAD ATMOSFERICA – Clasificación ambientes
Pérdida de Masa Ejemplos de ambientes
Categoría
Acero gr/m2 Exterior Interior

C1 10 - Oficinas, Centros educativos

C2 10 a 200 Rurales Bodegas, polideportivos, coliseos

Urbanas Industriales Edificios industriales alta humedad.

C3 200 a 400 Baja salinidad Plantas de alimentos
Plantas químicas, infraestructura de
Industriales procesos industriales con alta
C4 400 a 650 Salinidad Moderada condensación, cubiertas de piscinas
Agentes químicos agresivos, condensación
Industriales alta Humedad permanente, alta contaminación por
C5 650 a 01500 Elevada Salinidad vapores y cloruros

Mar adentro Industriales, plataformas Off Shore

CX 1500 a 5500 Alta salinidad Humedad extrema
 La corrosión en Colombia
Mapa de corrosividad del acero en Colombia:
Estudio Universidad Antioquia

Región Caribe
 GUIA 5-CONTROL DE CORROSION

¿Qué es un recubrimiento? ESQUEMA DE RECUBRIMIENTOS

Mezcla de 3 componentes.

Resina y aditivos
Solventes o volátil
Pigmentos
Acabado
Barrera
Anticorrosivo

Metal
 GUIA No. 5-CONTROL DE CORROSION
ISO 12944-5: Protección de estructuras de acero frente a la corrosión-
Sistemas de pintura
Norma ISO 12944-2018
Pinturas y barnices.
Protección de estructuras de acero frente a la corrosión mediante sistemas
de pintura protectores.

CATEGORÍAS
DURABILIDAD ES
DIFERENTE A GARANTIA
Low Medium
7 años 7 a 15 años Durabilidad: Es la vida prevista
del “sistema protector” hasta el
Durabilidad Baja Durabilidad Media
primer trabajo de pintura de
mantenimiento.

High Very high El nivel de fallo antes del primer

mantenimiento se debe acordar
15 a 25 años Más de 25 años entre las partes y evaluar de
Durabilidad Alta Durabilidad Muy Alta acuerdo a la norma ISO 4628
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Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

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Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

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Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

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Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

 GUIA No. 5-CONTROL DE CORROSION
SISTEMAS PARA AMBIENTES CON CORROSIVIDAD C-2
Anticorrosivo Acabado Sistema Durabilidad

Sistema No. Tipo de No. De Muy

Resina No. De Capas Micras Resina Micras Baja Media Alta
Pigmento Capas Alta

C2.01 ALQ- ACR Misc. 1 40 to 80 ALQ- ACR 1 to 2 80 X

C2.02 ALQ- ACR Misc. 1 40 to 100 ALQ- ACR 1 to 2 100 X X

C2.03 ALQ- ACR Misc. 1 60 to 160 ALQ- ACR 1 to 2 160 X X X

C2.04 ALQ- ACR Misc. 1 60 to 80 ALQ- ACR 2 to 3 200 X X X X

C2.05 EPX, PUR, ESI Misc. 1 60 to 120 EPX, PUR, ESI 1 to 2 120 X X X

C2.06 EPX, PUR, ESI Misc. 1 80 to 100 EP, PUR, AY 2 180 X X X X

C2.07 EPX, PUR, ESI Zn (R) 1 60 — 1 60 X X X

C2.08 EP, PUR, ESI Zn (R) 1 60 to 80 EP, PUR, AY 2 160 X X X X

Además de la tecnología de poliuretano, pueden ser adecuadas otras tecnologías de recubrimiento, p. polisiloxanos, poliaspártico y fluoroetileno/ co-polímero éter vinílico (FEVE) en su siglas en
ingles].

Nota: Para abreviaciones ver Tabla A.1.

Fuente: Guía No. 5-ICCA

GUIA No. 5-CONTROL DE CORROSION
SISTEMAS PARA AMBIENTES CON CORROSIVIDAD C-4
Anticorrosivo Acabado Sistema Durabilidad

Tipo de No. Mu
Sistema No. No. De Med
Resina Pigment Micras Resina De Micras Baja Alta y
Capas ia
o Capas Alta

C4.01 AK, AY Misc. 1 60 to 160 AK, AY 1 to 2 160 X

C4.02 AK, AY Misc. 1 60 to 80 AK, AY 2 to 3 200 X X

C4.03 AK, AY Misc. 1 60 to 80 AK, AY 2 to 4 260 X X X

C4.04 EP, PUR, ESI Misc. 1 80 to 120 EP, PUR, AY 1 to 2 120 X

C4.05 EP, PUR, ESI Misc. 1 80 to 160 EP, PUR, AY 2 180 X X

C4.06 EP, PUR, ESI Misc. 1 80 to 160 EP, PUR, AY 2 to 3 240 X X X

C4.07 EP, PUR, ESI Misc. 1 80 to 240 EP, PUR, AY 2 to 4 300 X X X X

C4.08 EP, PUR, ESI Zn (R) 1 60 — 1 60 X

C4.09 EP, PUR, ESI Zn (R) 1 60 to 80 EP, PUR, AY 2 160 X X

C4.10 EP, PUR, ESI Zn (R) 1 60 to 80 EP, PUR, AY 2 to 3 200 X X X

C4.11 EP, PUR, ESI Zn (R) 1 60 to 80 EP, PUR, AY 3 to 4 260 X X X X

Además de la tecnología de poliuretano, pueden ser adecuadas otras tecnologías de recubrimiento, p. polisiloxanos, poliaspártico y fluoroetileno/ co-
polímero éter vinílico (FEVE) en su siglas en ingles].

Nota: Para abreviaciones ver Tabla A.1. Fuente: Guía No. 5

GUIA No. 5-CONTROL DE CORROSION
Tabla de contenido

1. Objetivo general
2. Alcance
3. Terminología de referencia
4. Normativas: Estándares técnicos de Referencia
5. Fundamentos de corrosión y aceros al carbono
6. Guía para una buena especificación
7. Preparación de superficies
8. Tecnología de recubrimientos
9. Diseño de esquemas de recubrimientos
10. Métodos de aplicación
11. Aseguramiento de calidad (incluye criterios de aceptación y de rechazo)
12. Actividades de mantenimiento en estructuras de acero. (correctivo y
predictivo)
13. Seguridad industrial en pinturas y procesos de aplicación

Fuente: UNE EN-ISO 12944-2018

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