1

PREFACIO

En febrero de !S79 se firm un convenio de colaboracin -entre la UI<AM, PEI~EX, IMP y el CIPM (Colegio de Ingenieros Petroleros de M~xico}. El objeto del convenio ha sido elevar el nivel
acadmico de los alumnos del rea de Ingeniera Petrolera en la Facultad de Ingeniera, tanto de licenciatura como de posgrado, as como crear el Doctorado, y promover la superacin de un mayor

nmero de profesionales que laboran en la industria petrolera,

por medio de cursos de actualizacin y especializacin.

Uno de los programas que se estn llevando a cabo a nivel

de licenciatura, dentro del marco del Convenio, es la elaboracin
y actualizacin de apuntes de las materias de la carrera de Ingeniero Petrolero. Con sto se pretende dotar al alumno de mi y me
jores medios para elevar su nivel acadmico, a la vez que propor~
cionar al profesor material didctico que lo auxilie en el proceso enseanza-aprendizaje.

'f.

Estos apuntes fueron elaborados por el M. en l. Jos Angel

Gmez Cabrera, Jefe de la Seccin de Jngenierla de Produccin de
Pozos Petroleros.

Se agradece la colaboracin de los estudiantes Jess C. -Gordillo Solis, Abraham Julian Eljure, Francisco Becerril Crde-nas, Ral Raza Flores, A. Armando de la Torre Ovalle y Sergio Lpez Ram rez .

.
-~

);

t
1
;

DEPARTAMENTO DE EXPLOTACION DEL PETROLEO

Octubre de 1985

:-t

;_;t_:

.~:!;

:~

~~
'1

.:_,_.

~~

\\!tL
'

il

r------

INTROOUCCION:

la extracci6n de los hidrocarburos en la Industria Petrolera ya ~ea por energfa propia del Yacimiento o por el auxilio de
Sistemas artificiales de Produccin, es una tarea ~reocupante p~a
los ingenieros petroleros dedicados a esta disciplina.
Con el incremento de los costos de energfa, la Seleccin
del Sistema artificial es de vital importancia, ya que se optimizar& el sistema que presente mxima eficiencia de bombeo y meno-res costos de instalaci6n y mantenimiento.

-~

En estos apuntes se contempla el anlisis de la explota-ci6n de los pozos fluyentes, del bombeo neumtico y el bombeo hidralico como sistemas artificiales de produccin.

ll

En cada uno de los capftulos se incluyen los conceptos -b&sicos, el dise~o y algunos ejemplos que dan una mejor compren- s16n de cada tema.

,t

~~

.~

.,'
1

1j

~-.

"~

.j
}:

;l;i-

;J

~L.

...

,j

G.N

612452

PAGINA
INTRODUCCION
EXPLOTACION DE POZOS FLUYENTES
1.1. Comportamiento de entrada de fluidos
al pozo o comportamiento de afluencia
al pozo.
1.2. Comportamiento del flujo vertical
1.3. Comportamiento del flujo a travs de
un estrangulador.

CAPITULO 2.

EXPLOTACION DE POZOS POR El SISTEMA DE BOMBEO NEUMAT!CO (BN)

2.1
2. 1. Genera 1 ida des
2.2. Caracterfsticas de las vlvulas BN
2.3. Clasificacin de las instalaciones BN
2.4. Diseo de instalaciones de BN continuo
2.5. Diseo de instalaciones de BN intermitente
2.6. Operacin de sistemas de BN
2.7. Sistemas de compresin

CAPITULO 3.

3. 1
BOMBEO HIDRAUL!CO TIPO PISTON
3.1. Generalidades
3.2. Principio de Operacin
3. 3. Descripcin General del Sistema
3.4. Sistemas de Inyeccin del Fluido Motriz
3.5. Instalaciones Subsuperficiales
3.6. Equipo Subsuperficial
3. 7. Equipo Superficial
3.8. Consideraciones y Clculos de Diseo

CAPITULO 4.

4. 1
BOMBEO HIDRAUL!CO JET (chorro}
4.1. Tipos de bombas jet
4.2. Teorfa de las bombas jet
4.3. Diseo de instalaciones de bombeo hiddulico jet.
4.4 .. Bombeo hidrulico jet en un pozo cuando
la relacin gas-aceite es m~yor que cero

fAW. TAIJ Dt INGEHJtriA

_,

1-'

i'

:!

APENDICE 2A,
APENDICES 3A, 3B

,,

:J

')

l
,,i

'~i(~
~~

:~~

1.1

CAPITULO l.

APUNTE
191
1985

G.- 612452

FACUL TAO DE INGENIERIA UNAM.

lll~lllllllllllll/lllllllllllllllllll
*612452*

e A P

T U

1.- EXPLOTACICN DE POZOS FLUYENTE$

COMPORTAMIENTO DE FLUJOS
Con el fin de analizar el comportamiento completo del flu
jo de un pozo, desde la formacin hasta la ~uperficie, es necesa~
rio definir tres distintas etapas de flujo:lll
.
1.- Comportamiento de entrada de fluidos al pozo o
tamiento de afluencia al pozo.

compo~

2.- Comportamiento del flujo vertical.

3.- Comportamiento del flujo a travs de un estrangulador
En la Fig. 1.1 se ilustra el comportamiento de un pozo
fluyente.
p
~~A)~

-------r
<lP,

o,

Pwr

---- --------- ~"""!"''

Pn
q
~~

~f.'!!
,,~

i}
t.-'

i~

' ....".
L:
.

Fig. 1.1. DIAGRAMA PRESION - GASTO

1.1 COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA AL POZO.

Pwf = Pws -

La presin de fondo de un pozo en produccin se conoce con

el nombre de "presin de fondo fluyendo" {Pwf) y a la diferencia entre la "presin de fondo estitica {Pws) y Pwf se le llama "abat
miento de presin":
-

Cuando:

El ndice de productividad {IP o J) de un pozo, es el gasto de produccin de lquidos por unidad de abatimiento de presin:
J= Pws - Pwf '

=o

Pwf

tan

cuando el ndice de productividad esti relacionado al espesor neto

de la formacin productora, se denomina: "ndice de productividad
especfico":
h(Pws

Pwf

Js=

"- -~'

7. 08

7. 08 h (
=

Ln ( re/rw)

Ln(re/rw)

Ko
-so-/"o

Ko

8 o/'"o

2
,{bl/dfa/lb/pg /pie){1.3)

Kw

q = J Pws

\,{bl/dfa/lb/pq 2 J

08
OA

g =

J = tan
1'"'

Pws

J Pws
->Ws

{l. 7)

El valor de q en el punto 8 se llama "potencial del oozo";

q'=JPws, es el gasto miximo qoe la formacin puede aportar al pozo
y ocurre cuando Pwf=O.
Cuando la presin de fondo fluyendo es menor que la presin
de saturacin {Pb)' el ndice de productividad no se comprta como
una lnea recta, Fig. 1.3, y entonces, para un gasto determinado:

Para un flujo radial a partir de un yacimiento horizontal

homogneo, fase lquida y pequena compresibilidad:
J= qo + qw

Pwf

lo anterior puede observarse en la Fig. 1.2, de donde:

q = qo + qw

J
-h-

{l. 2)

{bl/da/lb/pg2)

siendo q la produccin bruta del pozo {aceite y agua):

Js

{l. 6)

donde J se considera constante, independiente de la produccin y Pws tambin se considera constante en una etapa particular de la vida del pozo.

{l. 1)

p = Pws - Pwf = abatimiento

.'l

-dq

IPR

- Pwf

{l. 8)

Segn la ecuacin {1.8) el ndice de productividad dismin~

ye cuando aumenta el gasto. Gilbert (2) lo llam "comportamiento de afluencia del pozo" {IPR), para diferenciarlo del ndice de pro
ductividad constante {J, comportamiento linea.l ).
-

{1.4)

Bw~).{bl/da/lb/pg2) 11 .s)

Antes de efectuar algn cambio en las condiciones de operacin de un pozo, es importante conocer su ndice de productividad.

donde:
So

ko

re
rw

l'O

1.1.1

Factor de volumen del aceite, bl a cond.yac./bl a cond.

estndar.
Espesor neto producto~ pies
Permeabilidad efectiva al aceite, darcy
Radio de drene del pozo, pie
Radio d~l pozo, pie
Viscosidad del aceite, cp

EFECTO DEL ABATIMIENTO DE PRESION SOBRE LA RELACION GAS/- -/ACE !TE { R).

Considerando:
Una zona productora.
Permeabilidad constante
No s~ produce agua
..
La mayor parte del abatimiento de presin {cada de pre-Slon) en una formacin productora ocurre en la vecindad del pozo,
Fi g. l. 4.

La ecuacin {1.2) puede escribirse en tal forma que represente una lnea recta:

l. 2

1.3

,i

J
)
;),

;t

-~

+--::;:---- ~- --------

Pwf Pwe

1
..

1
Pwr

1
;
~

/q' JPWII
o

rw

I'IIODUC CQI

FIG.I.2

INDICE

UQIM DOII

(bl/dlo)

FIG. 1.4

CAlDA

DE PRESION EN LA VECINDAD

DEL

POZO.

DE PRODUCTIVIDAD CONSTANTE

~"

1.0

"

!!.ro

Krg

.~

~~
1 e- ' '
' ...... '

.i

So
Sg

,/

FIG. 1.5

q.
lfiOQ.ICCI040

, ( 1>1 io)

UOUIOOII

FIG.I.3 CURVA DE IPR,

AFLUENCIA

DEL

CURVAS E PERMEABILILJAD
SISTEMA GAS- ACEITE.

COMPORTAMIENTO

DE

POZO.
1.5

14

J;t,

<

RELATIVA

EN

UN

-~

.. -~

Suponiendo que Pwf es menor que Pb, cuando el aceite de -una formacin productora se mueve hacia el pozo, la cada de presin
aumenta a medida que se acerca a ste, originndose la liberacin del
gas disuelto en el aceite. Al aumentarla saturacin de gas libre en
]avecindad del pozo, aumenta la permeabilidad relativa a gas (Krg) y
disminuye la permeabilidad relativa al aceite (Kro); Fig. 1.5. Si se
aumenta el gasto, la cada de presin es mayor, el efecto anteriorse acenta y se reduce el ndice de productividad .(el cual depende de
la penneabilidad efectiva al aceite, Ko) y se incrementa la R (lacual depende de la permeabilidad efectiva al gas, Kg).
Por lo anterior, se concluye que si varia el gasto, cuando
Pwf < Pb, varia el ndice de productividad (IPR), como se aprecia en la Fig. 1.3.
1.1.2. VARIACION DEL INDICE DE PRODUCTIVIDAD CON LA PRODUCCIDN ACUMULADA.

Vogel
fluyendo como
vJr\acin del
productiva de

(3) yrafic la

produc~i6n

contra la pre3in de fondo

una ~uncin de la produccin acumulada J observ la

IPR, obt~niendo una curva para coaa etapa en la vida

un yacimiento product~r abajo de la Pb, Fig. 1.7

Vogel tambin grafic los mismos datos (Pwf contra q) para

distintas viscosidades y diferentes (R) y observ que las curvas 'de JPR tenan un comportamiento similar. Posterformente adimension estas curvas y obtuvo una curva de referencia, Fig. 1.8, con la
cual se puede construir la curva de IPR para un pozo determinado,
partiendo de una prueba de produccin y un registro de presiones de fondo.
La ecuacin de la curva de Vogel es:
!lQ_ =

En un yacimiento con gas en solucin (bajosaturado) al aumentar la produccin, disminuye la presin. Si la presin de la formacin
es mayor q~e la presin de saturacin, J se mantendr constante; pero
cuando la presin de saturacin sea menor que la presin de la formacin la permeabilidad al gas aumenta el ndice de productividad dismj_
nuye, Fig. 1.6.

q 0 max.

1 -0.2 (Pwf -0.8 (~)2

Pws

(l. 9)

Pws

donde:
q0

produccin del pozo en bl/dia

Pwf presin de fondo fluyendo en lb/pg

2
Pws presin esttica en lb/pg

q 0 mx.

produccin mxima cuando Pwf

~j~~PlQ.!:

De la prueba de un pozo se obtuvieron los datos siguientes:

2

Pws = 3000 lb/pg

2
Pwf = 2200 lb/pg
200 bl/da
qo

Np

F!G. 1.6. VARIACJDN DE J CON LA PRODUCCION ACUMULADA.

Determinar:
l.- q 0 mx.

2.- q 0 para Pwf

1500 lb/pg 2

Solucin:
1).-

Pwf

1'wS

2200
'Jlf()1)

o. 73

con este valor, en la Fig. 1.8 se obtiene:

FIG. 1.7. CURVAS DE IPR PARA UN YACIMIENTO CON GAS DISUELTO

1.6

ll

"
~

1.7

,,...,..,

q0
1.0

max.

1"

cuando Pwf

2).- qo
....,

as

; 0.435

200
qo max.
~
.
0.4J5-

pwf

1500 ; o 5
m
.

; 1500 lb/pg

460 bl/dia

de la Fig. 1.8, se obtiene:

-

o. 7

___q____ ;
q 0 max.

0 7 q o m X

qO

0. 7

460

322 bl/dia

322 bl/da; qo

0601

"'

Pwf
Pws

Ejemplo 2.

Traz~r la curva de IPR para el pozo del ejemplo anterior. (Fig. 1.9)

1"'

0.40)

1\

020)

1'1.

0.20

0.60

0.40

OBO
q

1.8 Comportamiento de afluencia al pozo de un yacimiento con

(Vogel).

Se suponen valores de Pwf y con el auxilio de la curva de Vogel (Fig. 1.8) se obtienen las producciones correspondientes, in
dicadas en la tabla siguiente:

pwf(lb/pll

3000

qc, (bl/da)

2500

2000

1500

1000

12 7

235

322

389

500
435

o
460

1.1.3 CURVAS DE STANDING

En su trabajo, Vogel no toma en cuenta que los pozos pudi~

ran estar daados, es decir, que l considera una eficiencia de -flujo de 1.0. Standing (4) complementa este trabajo y desarrolla una grfica con curvas de IPR para eficiencias de flujo diferentes
de 1.0; considera pozos daados y pozos estimulados, Fig. 1.11.

_l.

00

Solucin:

1.00
qo
max.

empuje~:por gas disuelte '

f
1

1.[)

En la Fig. 1.10 se presenta la distribucin de las presiones de fondo de un pozo daado que produce con gas disuelto. El -factor de eficiencia FE se define como:
FE Abatimiento de presi6n ideal
Abatim1ento de presin real

1.9
~'i

.A
~!

~~

;,

- p'

ws
wf
Pws - pwf

r-

P' wf = Pwf +A p s

donde:

Substituyendo:

\; \;

pws - pwf

FE

p~-=

1{)

(l. 1 o)

>-:-~-

o..J

o
o

.. A p S

ws ,_ - - - - - -

Q..

..,
I.J
I.J

..J

I.J

8,..,
.!i!

o
o

IQ

AP,

Q..

"O

.....

:a

o~

..J

w
o

FIG. 1.!0. PRESIONES DE FONDO EN UN POZO DAADO

Puede observarse en la Fig. 1.11 que en el eje de las abscisas se tienen valores de la relacin de produccin del pozo entre
produccin mxima sin dao; por tanto, el valor de q mx. es para
FE=1.0.
o

lnr

Q..

I.J

'5

'w

0::

0::

:::)

EjemElo 3:

(,)

e
a. ..... "O
.a ::::

=e
o

go

pws

= 3000 lb/pg

pwf

= 2130 lb/pg

(!j

qo

130

FE

0.6

(7)

,
,..,

-,8
10

CzOdqJ) l"'d

lo
o

2
2

bl/da

.j

,. ~

l. 11

~~

'1

1ft

L~

..

'~-----

"~

Determinar q 0 mx.
Solucin:
pwf

2130

TIJOO

o. 71

con este valor, en la Fig. 1.11 se busca el valor de q /q mx. en

la curva de FE = 0.6.
o o

o.

q
q
O.

FE = O. 6

0.282

max. FE=l.O

mx = ~
130
o FE=l.O 0.282
o.zBZ

461

bl/da

A partir de la definicin de FE se obtiene:

P'wf= 2478 lb/pg

Pwf

PwS

Pwf

2130 lb/pg

2
2

'2
APs = P'wf-Pwf=348 lb/pg

0.4

0.2

In r

F 1G. 1.12. PRESIONES DE FONDO DEL EJEMPLO 3.

0.2

0.6

0.4

0.8

1 .O

Qo
Qo max (cuando FE= 1 )
FIGURA

1.2. COMPORTAMIENTO DEL FLUJO VERTICAL

1.11. CURVAS DE IPR PARA POZOS DAflADOS Y MEJORADOS

En la Seccin anterior se vi que para una pres1on de fondo flu

yendo dada la formacin aporta un gasto determinado. Ahora se estudiar si esta presin de fondo es suficiente para que la produ~
cin de la formacin fluya a trav~s de una tuberfa hasta la superficie o hasta una baterfa de separacin.

DE UN YACIMIENTO CON EHPUJE DE GAS DISUELTO."

1-

l. 12

l. 13

i
l

t.

.,,,

,--

Del punto B de la curva, Gilbert traz una vertical hasta

intersectar la curva a y sobreponiendo stas obtuvo que la curva b coincidia con una seccin de la curva a. Hizo lo mismo con las otras curvas y concluy que las curvas a,b,c y d son realmente pa~
tes de una misma curva, Fig. 1.14.

El anlisis del comportamiento del flujo vertical se ruede

hecer con el auxilio de las grficas de gradientes de presin desa
rrolladas por Gilbert y por l',ernit Grown.
Gilbert da una solucin emprica al problema del flujo bif
sico vertical. Efectu mediciones de la cada de presin en tube-~
ras de produccin bajo distintas condiciones y obtuvo una farnil ia
de curvas, Fig. l, 13, Los parmetros que mi dio en un nGmero qrande
de pozos f)uyentes fueron:

Las Figs. 1.17 a 1.23, constituyen grficas con curvas de

gradientes de presin.

lb/pg
Presin en la cabeza del pozo,
bl!da
Produccin bruta de lquidos,
3
Relacin gas-lquido, pie /bl
Dimetro de la tubera, pg
Profundidad de la tubera, pie
2
Presi6n de fondo fluyendo, lb/pg

PRESiON

o
4
o

En la Fig. l. 13 las curvas a,b,c y d corresponden a dife-rentes presiones en la cabeza del pozo (A,B,C y D). Cada una de es
tas curvas representa la distribucin de presin a lo largo de latuberia de produccin para un pozo con: un gasto, una relacin - gas-1 quido y un diimetro de tubera determinados.

CONSTAIIITU.

,,1

:::>

u..

a:
a.

PHfSIQtoj {lb..f>o.l ).

F!G. 1.14. CURVA DE DJSTRIBUCION DE PRESIONEN FLUJO B!FhS!CO.

l't

T p)

Existen dos mtodos (5) para utilizar las curvas de gradiente de presin en problemas de pozos fluyentes:
Primer Mtodo.

CO rfS TAioiTE S

Consiste en calcular la presin de fondo fluyendo (Pwfl P!

ra distintos gastos (q) considerando constante la presin en a
cabeza del pozo (Pthl

Segundo Mtodo
Se calcula la presin en la cabeza del pozo (P ) para dis
tintos sastos (q) y sus correspondientes presiones de t~ndo fluye~
do (Pwf).

FIG. l. 13. CURVAS DE DISTRIBUCION DE PRESIONES EN UNA TUBERIA

VERTICAL

l. 14

l. 15

..~

, l

.
~

d,

1
1

Se considera que la presin de fondo fluyendo depende anicamente de las otras cinco variables.

'"~

1?

T
~
rlj

~1

~~~~-

Calcular el gasto m~ximo que puede fluir por una tubera de produccin de 2" D. I. de un pozo del cual se tienen los sigui e~
tes datos:
Profundidad de l a T P
Pws

qo
p

wf

pth

2000 lb/pg

5000 pies

8
~

350 bl/di a
2
12 5o lb 1 p g

1500

120 lb/pg
3
300 pie /bl
N

~-oluc1n.

de

..,_a.

Se traza la curva de IPR, Fig. 1.!5, utilizando la curva Yogel, Fig. 1.8.
p wf

:ows

1250

o.

z-o-oo

.n

z
o

62 5

(/)

a::

()_

e 1 a curva de Vogel:

qo

wf

bl/da
ri

r-,

er

~~ t

o do , F l g .

o. 56 5

Ptl

350

qo

o-:~iJ<J

620

o-:-s-65

bl/dia

F'thl20

_ _l_t:;l_t~-____l.QQ.o
qo
-

PR

f'

mx.
mx

500

qo

:j

2000

1 75 o

1500

1250

1000

750

500

250

130

248

350

434

505

558

601

620

---

--------.
o

-~'_E__
strongulador

--200
300
lO U

-=-=-+
=------;400

1~
500

39"

\
600

....
,00
,.,

64

'l. ( bl/dla)

FIG. 1.15 COMPORTAMIENTO DE FLUJO DEL

EJEMPLO 4

l ..

Ut1lizando las curvas de gradiente de presin, Figs. l. 17-

1.2'3 con ']astos y din~tro de tubera conocidos, se determina l a P,f corresr,orJdiente pira Ptho 120 l b/pg~ El procedimiento se pre;en_
ta en la Tabla 1.1.

t;

'

1. ]6

"

1 . 17

f,
<i

~:

'f

--r,-~

TABLA

Se ttnficl'rl los datos de ld Tabla 1.2 y Sl traza u11d hori,Jt a 1 des ~1 e r lit " 12 O lb 1 r g 2 F i ~. 1 .15 . La in terse e e 1 n de l a h()
rllOrJtdl cor1 1~ curva de Pth determina el gasto m~xin1c1 quP rt1ede
fl un ild sta 1 a superficie con una contrapres in de 120 1b/,g2.

1.1

Prof. equivalente
a Pwf

Prof. equivalente
a Pth

qo
(bl!da)

_____(zi_eL_

(~ie)

so o

600
800

Prof. equiv. a P,.,r

f
(lb/h_ _
p

4fl0

1000
1020
1o 5o
1140

Cuando se selecciona un estrangula,Jot' en un rozo fluyente,

se hace de tal modo <ue la presin despus del estrangulador (en
la lnea de escurrimiento) no afecte la presin en la cabeza del
pozo y comu consecuencia su comportamiento; esto se logra bajo -las condiciones de flujo supersnico, es decir, cuando la velocidad del fluido es mayor que la velocidad del sonido. Para lograr
esta condicin de flujo, se requiere que:

Prof. equiv. a Pth + Prof. de la TP

PJ
p

430 bl/da
1020 Jh/pg

p1

(Ver Fig. 1.15)

rz

Fig. 1.15

TABLA

100
200
300
400
500
600

pwf
( lb/pg2)
1800
1600
1370

111 o

770

(111)

L0.5283

donde:

Se calcula Pt~ para gastos que coincidan con las curvas rle
gradientes conocidas y las Pwf correspondientes a cada gasto obtenida de las curvas de 1PR. Los pasos a seguir se observan en la Ta
bla 1.2.

qo
( b l /d a)

1.3. COMPORfAMIENTO DEL FLUJO A TRAVES DE UN ESTRANGULADOR.

ggo

Resultados:

S~_d_C!_J1lodo,

~
.,

bl/da
2
lb/r,g

930

La interseccin de la curva de Pwf con la curva de IPR

tig. 1.15, determina el gasto mximo que puede fluir, hasta la superficie y la Pwf necesaria para vencer una contrapresin de 120 lb/pg2 en la boca del pozo.

qo
pwf

B75

Pwf

935

6900
6700
6600
6400
6250
6150
6000

1900
1700
1600
1400
1z 5o
1150
1000

lOO

200
'00
4fl0

~-~-----~~

44 00
3700
2800
1 7 5o
300

9400
8700
7800
6750
5300

* Pwf se obtiene de las curvas de IPR

** Prof. equiv. a Pth = Prof. equiv. a ~wf- Prof. de la TP.

flujo a travs de un estrangulador, flujo es supersnico, se determina con la siguiente - -

ecuacin:

pth
Prof. equivalente
a Pth
( ie 1

Presin despus del estrangulador (presin en la lnea

de escurrimiento).

E 1 compor-tamiento del

cuando el

1.2

Prof.equivalente
Pwf
(pie)

Presin antes del estrangulador (presin en la cabeza

del pozo).

11 z__g_
~-R--_,--

( 1. 12)

th

pth

(lh/p~

-~-

400
330
250
16 o
25

':"

l.

r
\

ir

donde:
D

Presin en la cabeza del

pozo. lblpg

(abs)

V
}:~..

3
Relacin gas-liquido, m1les de pies ;bl

li

Produccin bruta (aceite + agua), bl/da.

;-,
f'

Dimetro del estrangulador, 1/64 de pg.

,.:-

Constante que depenJe de las unidades que se usen (600 para las establecidas).

~~

'
!

.\'

'

4;
l. 19

l. 18

1
4

i
L

'l;

l
:
)'

r~

Basado en el estudio de muchos pozos, Gilbert (2) obtuvo la frmula empirica siguiente:
435

R 0.546

Utl\

.Jrd
(l. 13)

~-

51.8~

pth

l_~-!-:~jJ_l__C: -~--

en la cual Pth est& dada en lb/pg

uo

,-;,j

c.orttr~llar

La e e u a e i n de G i l be r t
~ue

rasa por el

manomtricas.

pth

p u e 1 e ,, "presa r se en

forma de l in e a

RGA

origen.
(l. 14)

Aq

que

r:lc3ximr1 calculada p'Jr el

',e

requiet'l!-

segundo ml!to

Soluc1n:
---

4(',0

bl/dia

120

lb/pg

300

pie /bl

4)o

o. 54~

R_c

__g__

p t':

donde:

~R
A

O. 546

,r.-~-

( 1 . 15)

constante

--.~__9_
p t h ---

) 1/1 S~

435(0.3)0.546

(480)) 1/].89

435

<;

l a e u al se cumple slo cuando se tiene flujo supersnico.

"

R O. 546

"2'0

A medida que aumenta S, la pendiente de la recta se hace menor,

,?~.tran~ulador

del

J;,!I1l:.tro

~'roduccin

ld

de 1 E J e 111 p l o 4 .

pth
rcta

~1

IClt

38.8

39
J

Fig. 1.16.
39/64

,.,.1'1

pg

1
'!

S <.S2<S3

'L

~;

1.t~..
,

1r

!f,
!~

FIG. 1.16. ~ARIACIO~ DE LA PENDIE~TE DE LA LINEA RECTA CON EL OlA

METRO DEL ESTRANGULADOR.

]. 2 o

'f

;t

1.21

r~--

IZ

PRE~

ION

EN

zo

16

_[~

lOO

ze

24

1_--

(ACEITE)
D 1 AWETAO

lOO

oASTO DE PROOUCCION
z+-i~\\~~~-~-f~~

QRAVE[lot.O
QRAVEOAO

API

TDI~RATURA

ll

:~

FIQ. 1.18 GRADIENTES DE PRESION

EN fLUJO VERTICAL

,..
.,~
~

( ACEITII:]
OIAWETRO DE

TUBERIA

fJ

P'l. ( 4. 1)

~o

pg_
QASTO

bl./ .,.

DE

200 bl

PROD UCC ION

lRAVEOAD

API

10 RAVEDA.O

EIPECFICA

~e

ACEITE

/dio

API

~ZI

:3!1 AP 1

ACEITE

ESPECIFICA .AS

r~--

-------

TUBERIA

za

Z4

PREsro:__~ ro~~~';____ L__[___

GRADIENTES DE PRESIO~
EN FWJO VERTICAL

Fl6.1.11

zo

IG

11

0.6~

PROWEDIO OE FUJJO

&AS

(AIRE 1.0)
TEI<PERATURA PROWEOIO
FLUJO

100 F

ot:

IZ0 F

----- ~---+--l-~i--1-----1------1
1

~-+
:

"'oe

rt'

:::1

e+~
f

~-

"

IL

1:
::

!~
~;

7+--4--~+~-\~Hr~+--~--+--~-~--~--+---+-~~~~

it

!f
-J:\----+~,1----+--t~-+-+---'.d-f~ "~
~

!~

;;
~

+--4----'"+--l ~o

!t
~

~+--

4----+"'-c---+--1---_,_-j---f-~

l"b

'1
rf

. . . 'lll ....... ..,._

ro
Jo.

~q,

'.q,

1.

.,.,
(

v'b

'%

(_

"q,

<'oo

,,,,il

1~

::\

Ir
j

r-

PRESION

EN

100

llb/pv

28

2<

lO

16

12

16

12

~~

~~~~
~

~-

--

DIAWETRO DE
GASTO

-~

..:~

\\[\
ll

~
~

~<

(ACEITE)

,_ "'

- - ----

--~

~\ ~ ~
~

..~~

FIG.I.I'l GRADIENTES DE PRESION EN

FWJO VERTICAL

TUBERIA

2 pg_

">J

DE PRODUCCION

GRAVEDAD

API

GRAVEDAD

ESPECifiCA

API

QASTO

<O

DE

GRAVEDAD

O. 6~

GAS

TEMPERATURA PRCooEDIO DE FWJO

2PV.

~~AVEDAO

bl/ dio

3~

ACEITE

(d l )

~IAIUTHODETUBERIA
PRDDUCC ION
API

ACEITE

ESPECifiCA

bl/do'a

30

GAS

,r,

(41_)

"mz

80

API

0.60

TEWPERAT~RA PROMEDIO DE fWJO

120 f

120 F

'"

~~~ ~~
~ 1'"
~-~~
'-.._

--

----

--

---

..

~-

~-" ,'\_<"""-o

"~~-;
. ~ _Jf~\
~~
~~ ~"'~o,~
~ \~ ~- --~
~~#--
i M-~ -- ~
~
"-,'\

--

'-.,

-(/"

':t

'

~;

~--

"

'"'

1\

~:

-..,

~ ""~~

~~~ ~
1\ \,
\\ '\ ----r~------s ~0 ~
~- ~--- ""'

r--.._

~-- ~~l\\.\
T~

i---

;:;

:f
~~
-~
1~
o

~ ~G

~"

~-

~\ \-- -~----

~----- ~

'

~j----

-rlf

1,

;
-----+---

--~

...

'~'b

&.._

-ft,

[\

$...

-t-.

"q,

q,

:~

r"' ~~

-~

~~

~
~~
"
\~\ \ Af\ -~"---~
--- i -- 11~K\
~
!~
K
\\\:\

-~----

1 '

~ - -:

'r

00

l . 2~

1.<'4
j

"q,

~j

;J

:r

-~o- ti j

_T- __1___ L_D~~

pg

\-+-'.,___'J--~-1---~ l - - - t - - + - - - i f IG. I.'ZI

GRADIENTES DE PRESIOH E N

PRESION

~~
(A CE 1 T 1[ )

f--

(ACEITE)

GASTO

OE

TU BE R 1A

O E P ROO UCCI ON

QRAVEOAD

p g.

600

1 d. 1

bl/ d(o

.'55

AP 1 ACEITE

o. 6 5

TEIIPERATURA PROIIEDIO DE fLUJO

14<lo F

ESPECIFICA

DIAIIETRO

DE

GASTO

PRODUCCION

DE

TUBERIA

pg

ES"EC:,CA

<OAS

bl /dio

3~

GRAVEDAD

.(d. 1)

800

f--

AP 1

'AS

:'h-____:-.,_+---f--~GRAVEDAD

~~~~!-<'
1 <
lo< '

FLUJO VERTICAL

O 1 A 11 E T RO

21

24

20

16

12

o
28

24

20

16

12

80

API

ooz

0.65

TEIIPERATURA P!OIIEDIO DE FLUJO

140"

fll

J~

--+--~-,-----+--- --l---1--,

~
+ ~
..

-+

1 -

o
o

l----1----1----+- --

---

...z

e
o

~
o
i5
.:z

"
...

-<9<

":>

::>

+~
A.

-+--~~~,--~--~~-r--+~-i---t~-t~~~

i' i

j---~--i~

--~--+---+--~~rt~~~-r~r--f~~~r--r~~

- o

1.26

. ~<,"t, "'o

'- "'<t> "<t>

'lo

'+o

:-;----1

1
l. 27

'\1\\ t\ ~. h
-~'<,~ ~

'!t,

".,!

to

tct

'
I

.~

.'

-r
1

'"

o
o

..~r

28

l4

20

16

12

'""

100

~:

~i

:~ J

FIG.I.Z3GRAOIENTES DE PRESIONEN
FUJJO VERTICAL

.. . .; i

<

jj

----1------

-~~

.. '
DIAIHTRO

DE

'ASTO

PRODUCC ION

DE

'RAVEDAD

API

QRAVEDAD

ESPEC lfiCA

TE~RATURA

TUBERIA

PO.

:~

( d. 1 )

ACEITE

3!\

API

0.6~

GAS

140" f.

ffiOioiEDIO PE fWJO

~ru"'r'. r- t . et al.
t~ethoJ:::.", tJ~nr1 ii't:ll

"'..,

UP 1 TUL O

l.

--

:z

Tt1e Technoloqy of f-..rtiticial

Books, 1977, volu!llt::n l.

'"rll(rt, W.E., "FiuwHHI and Gas Lift l<e11

_ r 1 l 1 1 r1 g a n d P t o r1 u c. t i o r-1 P r de t i e e , l 9 S 4 .

o
o
o

..
..

:;., q

1000

kFEf/EIICIAS

4 -

(ACEITf:)

Lift--

Perfunnarrce", Al'l

Vu rj e 1 , J . 'l . , " 1 n f 1 e;"' re r f o rr. a n c. e Pe l ) t ion s h i p s f o r S o 1 u t i un JS l;rive .c11s", J.P.T., Januar-y, 196U.

o
:z

4.

.'

S t d r: d 1 n IJ r.~ . H . , " l n f 1 r. w re r f o r 111 a 11 e e Re 1 a t i o n s h i p f o t Oa 111 a r L' rl

.,e 1 1 P ,. ~ d u e i n g iJ y S o 1 u t i o n- Ga s Or i ve" , J . P . T . , Nove rrr be r- , 1 9 7 O .

!1

a:

', \ r

~~~---

j '

]]'

,.

Ir e.

E.

"P r in e i p 1 es o f O i 1 \'e 1 1 P r o d u e ti o rr" . ~~e Gr a w --

19 o 4 .

--~l
1=i--~t'--+--l---1~\-.-\.--~~
1

---j--

-t----+-1--___j_

---j-

_J_

--1

10

'-

1 e

-.~~'~ ~

'to

'tt,

.,

f
t

,j
:
J

-,.~--

~"

"

~ 1
~J

...

E!PL~tACIO~ UE POZOS POR EL SISTEMA 0[ BOMUEO NEUMATICU

z.:. SEi<ERALIDAOES
El bombeo neum~tico es un medio de levantamiento de flui-dos desde el fondo del pozo hasta la superficie, po~ la inyeccin
de gas; a una presin relativamente alta (250 lb/pg minima), al espacio anular, el cual pasa a la tuberia de produccin a travs de v~lvulas colocadas en uno o m~s puntos de inyeccin. Esto se lleva a cabo por uno de los dos mtodos siguientes:
(1)

Bombeo Neum~tico Continuo.

En este mtodo se introduce un volumen continuo de gas a alta presin por el espacio anular a la tubera de produccin para
aerear o aligerar la columna de fluidos, hasta que la reduccin de
la presin de fondo permita una diferencial suficiente a travs de
la formacin, causando que el pozo produzca al gasto deseado. Para
real izar esto, se usa una vilvula en el punto de inyeccin m~s pro
fundo con la presin disponible del gas de inyeccin, junto con li
v~lvula reguladora en la superficie. Este mtodo se usa en pozos con alto indice de productividad ( > 0.5 bl/dia/lb/pn2) y presin
de fondo fluyendo relativamente alta, (columna hidrost5tica del or
den del 50: o m~s en relacin a la profundidad del pozo).
En pozos de este tipo la produccin de fluidos puede estar
dentro de un rango de 200 a 20000 bl/dia a travs de tuberas de produccin comunes. Si se explota por el espacio anular, es posi-ble obtener a0n m~s de 80000 bl/dia. El diimetro interior de la -TP rige la cantidad de flujo, siempre y cuando el indice de produc
tiJJdad del pozo, la presin de fondo fluyendo, el volumen y la _::
presin del gas de inyeccin y las condiciones mecnicas sean las
i

de e 1 es .

12)

i:CJrnbeo rjeumtico

Intermitente.

11 t r.: r n1 i te 11 l ~
c. o 11 ~. i s le en pro d u e l r 1' edeterminado volumt:n de acl'ite impulsado por el gas -

l 1 t! mt; e o n e u m t i e o i

r1r~rjicd!'''ttl'::'
y'J

se '""'ectil a alta pnesin, el gas es 1nyectado en la superfi-

..1

<

y--

e_;pd 10 dnular~ por" medio

requlador, un interruptor o
ct la combtnrlcitr, de Jmbos~ este gas raSa posterionnente del es)ldCiu drltJldr a la TP a travs d:: una vlvula que va insertada en
1d t tJ L.._, ,- l 3 (1 e 1' ro d u e e i r) n . Cu.., n d <J 1 a v l v u 1 a abre , e 1 f 1 u i do pro ve
n i l' n te de 1 a f o t"ll' a e i n , que ::.e ha t~ s t a do a e u nt u 1 ando dentro de 1 afP, l'S fi.Juis,Jdo al e~.terior er1 fcrma de un tapn o bache de aeei
t l' a e a u s tl de 1 "" e 11 t' r ~l l il de 1 gas . Sin e me a r q o , de b i do a l fenmenO
de ''re~bdlamlertto'' del lquido, lltJeocurte dentro de la tuberla de
pruducCl()n,-slo una :ar-te del volumen de aceite inicial se recuJetJ er1 la stJJcrficie, mientras cue el resto de1 aceite cae al -fundo del pozo integrndose al bache de aceite en formacin. Des~Jus dl' tjUE' la vlvuld Cierra, transcurre Ufl rerOdU de inactividad dparente, en el cual la formacin rroductora contina aportan
do fl u1du al ~ozo, hasta formar un determinado volumen de aceitecon el que se inicia otro ciclo.
cie

di

de

un

2 . 2 . 2 . f:_e_!=_an~~__d_'!_i_a.2__ V 1y_ ~!_a_s___s__u_~_u_r_e_r_f_i__c_i_<JJ"_S __cJ_e_ll_ll_,_

~ ~

Los divesos fabticarltes ~1an cateqorizado a las v~lvulas

de GN dependiendo de qu tan sensible es una vlvula a una deter-m i n a d a 1,. e s 1 11 a e t u a n do e 11 1 a 1 P o e n 1 a T R . Ge 11 e ,. a 1 nt en te s o n e 1 a sificadas por el efecto que la presin tiene sobre la apertura dela v~lvula, esta sensibilidad est determinada ror la construccin
del mecanismo que cierra o abre la entrada del gas.

Normalmente la presin a la que se expone una vlvula la

determina el rea del asiento de dicha vlvula. Los principales me
canismos de las vlvulas rara ambos casos, es decir, en la tuber-a
de revestltniento y en la tubera de ptodccin, son los mismos, y
slo la nomenclatura cambia.
Las vlvulas de BN o1er~n de acuerdo a ciertos principios
bsicos, que son similares a los reguladores de presin.

En el bombeo neumtico intermitente el ~as es inypctado a

intervc~los regulanes, de tal manera que el ciclo es re1ulado para
que coincida con la relacin de fluidos que est ptoduciendo laforrJtdcirl hacid el pozo.

son :

El bo111beu intermitC'nte es usado en :rozos con volumen deaLette, qeneralmente bajo o en pozos que tienen las
siguitntes
catacteristicas:

(3)

Las p a r tes que e o mpon en un a va 1 v u 1 a de b o tn be o n e u m t i e o

( 1) Cuerpo de la vlvula
(2) Elemento de carga (resorte, gas o una combinacin de ambos)
Elemento de respuesta a una ptesin (fuelle de metal, pi;;tn
o diafragma de hule)
(4) Elemento de transmisin (diafragma de hule o vstago de metal)

Alto ndice de productividad ()0.5 bl;da/lb/pn2) en po-zos con baja presin de fondo, columna hidrosttica del or
den del JU~ o menor en relacin a la profundidad.
-

a)

( 5 ) E 1 e mento "'e di do r (o r i f i e i o o as i en t

~aJO ndice de productividad (<0.5 bl/da/lb/pqZ en po--

b)

zos con baja presin de fondo.

2. 2 . ~~~i=_fE;_I<~_si._JJ:_i"\l__IJ_~~l VUL AS Dlc__ ll_Q_I'Ifl_[_Q__Ii_EJJ_r-1_A,Tl_C_Q_.

Al establecer el mtodo de bonbeo neumtico (8111 se d;:,beseleccio11ar el tipo de vlvula subsupedicial, de acuerdo a las ca
,. a e te r s t i e as p ro p 1 a s de 1 di se o de 1 a in s t. a 1 a e i n , y a que stas ~
puedt!n o.~erdt en forma continua o intermitente.

z.

2. l.

2.2.3.

Clasificacin de las Vlvulas de Bombeo

Notntllcl_t_u_r_a__d~.l_a_s __Vl_]_"_U_i_<l_S_d,e___Bombe_o__!~um_t_i_c_'!_.
Ld

o)

presin de carga (se utiliza resorte para un regulador

de pres1n y gas para una vlvula de BN), se muestran en las Figs.
2.1 a la 2.3, en las cuales se tiene actuando un elemento de respuesta de irea grande (se usa diafragma para el regulador y fue-lle para la vlvula). Cuando el rea del elemento de respuesta es
grande, comparada con el asiento de la vlvula, &sta es relativamente insensible a la presin en la tubera de produccin
entonces, debido a esto el efecto de la columna de lquido en la TP pa
ra abrir la vlvula es peque"o.
La

a)

r1ornenclatura cornunrnente usada en el ear1p0 petrolero ha

~eumitico.

Vlvulas balanceadas.

Una vlvula de presin balanceada no est influenciada -por la presin en la tubera de produccin cuando est en la posi
cin cerrad o en la posicin abierta (Fig. 2.4). Se observa quela presin de la tubera de revestimiento actGa en el rea del -fuelle durante todo el tiCIIti'O. Esto sionifica que la vlvula abre
y cierra a la mismo presin
(presin del domo). ['e acuerdo a esto
la diferencia de ptesin entte la de cierre y la de apertura es ce

sido adoptada en este Captulo, ror ejemplo, la presin en la tube

ra de tevest irrt~ento (TR) se especifica como Pe y se refiere a lapreslfil1 del gas en el espacio anular, y la presin en la tubera de ptoduccin (TP) cotno Pt y se refiere al flujo o a la IHesin -esttica del lqtndo en la misma. En estos apuntes se usa la terrni
r1 o 1 o ~l d d n tes !ltt' n e i o nada .
-

ro.

2.3

2.2

~Ji

'<1'
~~

~T

, i
yl
..

t .i

.~

~1
.~

r.~

'<ASTAGO (ElEMENTO Ol
TRA5 .. 1SIDN)

"'""""'

P RES ION

~~-~

EN

LA

___.,__~!!_lftrrHE

O._ _ _ __
T P

;
1

CUERPO

~-(QR~~~ ~_T!_

~-------

--------.

EH

ARRIBA 0

PRESION
COHHIE.NfE. ARRIBA

LA T~

~-~~~--~~_!2 ___9_______ _

PAE510N

RECCION DEL fLUJO

DE

-;_----------~-EN

PRE.SION
J.

LA T R.

11

LA TP

ELEMENTO

r Ut t:: ~~__ ~~~,__~.] ~i__ __

~O

DE

CAkGA

DE

RE5PUE5 TA

M
1

PRESION __-+--~

QE TRA5MI510N

DE LA TP

;
1

Ullj!:Q_

ESPAC 10

p~~--"-E5PACI0_

ANULAR

FIQ .: 2.2
FIG.: Z.l

REGULADOR
OOMBEO

DE PRESION ( AFIRIBA)

NEUMATICO CON

Pf<ESION

VALVULA

DE

PRE510 N EN L.A

1J'

ANULAS

REGULADOR DE PRESION SENSIBLE A LA PRESION CORRIENTE

ABAJO lARRBA),VALVULA OPERADA POR FUJIOO(ABAJO IZQ.)
1

DE CARGA (ABAJO)

.,
i

r--

~~L

CU<<II.NTE
LA
fP

ABJ\.JO

(::::~
---- ~
----=- cil''~:"'

ESIW
--u f-'~
- - EN,

__

A,.,

" .,

'

Alf'<IBA O PR

La Fig. 2.5 muestra otra construccin diferente de una -vlvula de 8N. El principal elemento de esta v~lvula es una manga flexible que sella el domo de la vlvula. El domo es cargadocon gas a una presin deter~lnada. Esta manga el~stica detiene el
flujo de la inyeccin del gas cuando pasa a travs de la v~lvula
en el tiempo que se encuentra en la posicin cerrada y se flexiona para permitir el paso del flujo de gas cuando la presin queest actuando sobre la manga excede la presin del domo.

ESIONEN

b)

PROOl.CC ON - - - - - - 1

FIG.: 2.3

>

~ ~1
QJ'
1

, <.

UJ

Vlvulas desbalanceadas.

Las vlvulas de presin desbalanreadas son aquellas que -

tienen un rango de presin limitado por una presin superior de -apertura y por una presin inferior de cierre, determinada por la
condiciones de trabajo del pozo; es decir, las vlvulas desbalan-ceadas se abren a una presin determinada y luego se cierran con una presin ms baja.

SELLO

Tlft.RIA DE

Para este estudio se clasifican los tiros de vlvulas que

han tenido ms aplicacin; esta clasificacin es la misma para-las vlvulas balanceadas, exceptuando a la vlvula reguladora de
presin. Los tipos de vlvulas son las siguientes:

JHd

Vlvula operada por presin del gas de inyeccin.

REGULADOR DE PRESION BALANCEADA (ARRIBA),VAL..M'ULAS DE

OOM8EO NEUMATICO CON PRESION BALANCU.DA EN LA TUBER lA

Generalmente se conoce como vlvula de presin, esta'vlvula es del 50 al lOO% sensible a la presin en la tubera de revestimiento en la
posicin cerrada y el lOO% sensible en la posici6n de apertura. Se requiere un aumento de presin en el espacio anular para abrir y una reduccin de presin en la TR para ce
rrar la vlvula.

DE PRODUCCION ( ABAJO)

oo .. o -------4~

Vlvula reguladora de presi6n.

PISTO N

Esta vlvula tambi~n es 1 Jamada como vlvula proporcional

o vlvula de flujo continuo. Las condiciones que imperan en sta
son las mismas a las de la vlvula de presin en la posicin ce-rrada. Es decir, una vez que la vlvula est en la posicin abier
ta es sensible a la presin en la TP, es lo que se requiere que-.:
se aumente la presin en el espacio anular para abrirla y una reduccin de presin en la TP o en la TR para cerrar la vlvula.

VASTAOO-~
~ELLO--~~

ASIENTO

PI

Vlvula operada por fluidos de la formacin.

Pe

La vlvula operada por fluidos de la formacin es 50 a -1007; sensible a la presin en la TP en la posicin cerrada y !00<
sensible a la presin en la TP en la posicin abierta. Esta vlvu
la requiere un incremento en la presin de la tubera de produc--.:
cin para abrir y una reduccin en la presin de la TP pata logra!"
el cierre de la v!ilvula.
TUBO

2. 7

FIG.2.4 \IALVULA BALANCEADA OPERANDO CON

2.6

PRESION

EN

LA

T R

r
1:'

----.,"7l

~~

"'""""' -_l-

--{XIIoOCJ

t.ltAI'fA

~--

prr

TUBO

E.LASriCA

pe<SION

EN

T R

l:L_y-ll ~_

--- ---o[scAi. .A
ASIENTO

POS

ICIO~

f IG.: 2.15

DE

CERRADA

VALVULA

___ kA!i\iA__J:LA S TIC A

l'":!:'rlto E:n la
de pr-es1n

DE

~[T[HCIOH

_.,e---~ ASIENTO DE
DESCARGA

POSICION

fLEXIBLE DE

MANGA

T afT! tJ i n es
uat prr::sin ~el

--VALVULA

ABIERTA

ELASTICA

~ ~1

co~blnJda

___ lli)l,jQ_

'Iif._SJQ!L_Ui TR

l_,

_'0i,VULA_QLBJHHCION

'~

~~lvulJ

e)

pre:.in

en el

l l

~~as

ma da v (1 1 v u 1 a de p r e :, 1 rt o) erad~ Jo t' f 1 u i dos

de inyeccin;
de-l fluido para

espacio anular o de

\' 1 vu 1 as para bo1r.beo

en Psta SP requlere un incresu arJt.:tlura y una r-educcin

la TP para cerrarla.

neum5t i ca

~~:f!
.
'

!Q

'<;~

' E
. ~-~

cunt in u o.

Una vlvula usada para flujo continuo debe ser scnsiLie a

la prE's16n en la TP cuando est en la rosicin de apertuoa, es de
en, r-esponder proporcionalmente al incremento y decremento de-_:
la presi6n en la TP. Cuando la presin decrezca la vlvula debe enpczar a regular el cierre, para disminuir el paso de gas. Cuando la prcs i 6n en la tuberi a de produccin se in creme" ta, la v 1 Vl'
la debe re9ular la apertura en la cual se ir~crementa, el flujo de
gas a travs de la misma. fstas respuestas de la vlvula mar~tie--.
nen estabi !izada la presin en la TP o tienden a mantener una pre
sin constante. La Fig. 2.6 muestra la respuesta a la inyeccin-_:
del gas de una vlvula de Gli para flujo continuo. Estas mismas ca
racter~sticas pueden ser determir1adas en el caso de que se tuvie~
ra un regulador de presin o una vlvula operada por fluidos.
d)

l
,o~

l z~

Vlvula para bombeo neumtico intermitente.

Una instalacin de bo.,beo intermitente puede llevarse a cabo con cualquier tipo de vlvula de GN, slo que debe ser dise~ada ~ropiamente, de acuerdo a lds caracteristicds o condiciones
de trabaJO del pozo. Bsicamente se tienen dos tipos de bombeo in
term1tente: uno es el de punto nico de inyeccin y el otro tipo-de bombeo es el de punto mltiple de inyeccin. En el punto
de 1nyeccin, todo el gas necesario para subir el bache de aceite
a la superficie se inyecta a travs de la vlvula operante (Fig.2.7)
La Fig. 2.8 muestro la secuencia de pasos para el punto mul_
t1ole de inyeccin. La operacin de la vlvula enseBa en cada esque rn a 1a e y pan s i n del gas e 1e van do e o n s i g o e l b a eh e de a e e i te a una vlula posterior localizada inmediatamente arriba. En estetipo abr-e la vlvula que se encuentra debajo del bache de aceite
:; que se comporta como una vlvula de operacin.

~nico

UJ

"z

-' SS

UJ

!;

:0
_J

a ::;
o

.,z
0:

""'
z
o

UJ

.,

"'a:

a:

UJ

:0

>-

a:

z
-

...

"-u

_J

_J

a:
>-

a:
>-

"'
z
a: o

_J

::; 8

a: u

';; ~

UJ
IC

Qw

"'"'
"'"'
a:,

" uo "
z
o

.
."' .
. .
"'a:

~ ~

"'

"'o

'::: g
:> z
:::; a!

(~\

..

T0das las v~lvulas que se tienen en la sarta de produccin

no necesitan estar abiertas en el tiempo que se aplica este tipode bombeo. El nmero de vlvulas abiertas va a depender del ti~o
d vlvula usada, del dise~o de BN, y en si de toda la configuracin del bombeo neumtico. Cualquiera de las vlvulas vistas ante
r1ormente pueden ser usadas en este tipo de bombeo, pero dise~a--:

.
><

:1

----~---

\0

Po
PRES!ON

EN

LA

das correctamente.

TU8ERIA

2.2.4.

n de Fuerzas,
-----------

La presi6n es una fuerza por unidad de rea. Esta es - --

fiG.: 2.6

CURVA DE RESPUESTA A LA TRAYECTORIA DEL

.k

GAS

2.9

-r--

iqual

---,~~~
1 .--;?>:~

la

fuerza

actuando perpendiculannente

a una superficie en

(2.1)

La presin y el rea son conocidas, la fuerza puede ser calculada

multiplicando la presi6n por el rea.

[/

TO~AS

LAS
VALVULA
CERRADAS

FIG. 2.7

t ;,e e 1 ,,ea sobre 1 a cua 1 acta 1 a fue.-z a.

..
z, F(fuerza, lbf)
Pres1on (lb/~g ,o -:----z-A(area, pg )

VAL VULA

T08AS

DE

( 2 . 2)

LAS

F
PA
La Fig. 2.9 muestra un regulador de presin y su nomenclatura para cada parte de la vlvula. Esta nomenclatura es la misma
para una vlvula de BN. El resorte proporciona una fuerza hacia abajo gue mantiene la vlvula (esfera) en su asiento. El diafragma actua como un elemento de respuesta del rea para una presin corriente arriba que se ejerce en l. Esta presin corriente arriba es resultado de una fuerza hacia arriba igual a PdAb que tiende
a expulsar a la vlvula (esfera) de su asiento. El rea del asiento sirve como el rea para el acceso del gas y como un elemento de
rea para una presi6n corriente abajo que ejerce sobre el asiento.
La presin LOrriente abajo puede resultar tambin de una fuerza CQ
rriente arriba (PdAb) que tiende a quitar la vlvula (esfera) de -

VALVULA
CERRADAS

FONDO ABIERTA

'j:IVV

TODAS LAS VALVULAS

ABAJO DEL BACHE
LA

a) Presin corriente arriba:

2 o JO
1 1b
1b f
F o PA, F o --;- X 1 o pg
pg
b) Presin corriente abajo:
2 = o. 1
1 lb
-2- X o. 1 pq
F = PA, F o
pg

DE INYECCIOH

2. 1 o

lA
.1~

<

<ij

1]
Ul~

l ~
i

oj_

lZ~

w,

1b f

Como se puede observar en los resultados, esta vlvula es

sensible a la rresin corriente arriba que a la pre
sin corriente abajo cuando est en la posicin cerrada.
100 veces ms

FIG.2.6 PUNTO MULTIPLE

"'

~ ill\

su asiento.
Si de alguna forma el rea del diafragma es tan grande como el rea del asiento, cada cambio de presin corriente arriba -puede alterar la fuerza resultante ms que el mismo cambio de presin corriente abajo de la vlvula.
Por ejemplo, suponer que el irea efectiva del diafragma es
de 10 pg2 y el rea efectiva del asiento es de 0.1 pg2, determinar
la presin corriente arriba y la presin corriente abajo. Usando la ecuacin (2.2), cada cambio de presin en corriente arriba o en
corriente abajo puede afectar la fuerza hacia arriba de esta vlvu
la reguladora en la posicin cerrada.

PUNTO UNICO DE INYECCION

!BOMBEO INTERMITENTE)

2 . 11

sin dcl

Z.Z.o.
~--~-P.ESORTEIELEMUHD DE CAHGAI

'/Jlvula dcsbalanceada. con

cat,ga.

a)

domo cart]ado a presin como clc-

En la Fic,. 2.1~ se muestra un tipo de vlvula de

Bn or-erada --

~,cr P'S_in Esta es una vlvulLJ con un ~lePJPnto de cat'~Jd (nitr6r:Jcno,

gas o a1 re). El elemento de respuesta es un fuelle, ~ue rern1ite r~ue r:l vstago rlueva la vlvula sobre y fuera de su asiento. De es
ta 10anera la presin en la TP acta en el t'ea del asiento, pro1or

_______ VALiiULA 1E SF~RAI

~-\CUERPO DE VALVULA

cionando una fuerza de apertura. Consecuentemente, debido a la

- ~~A~~:~~

ARRIBA

~e __ I n_y~--~0 _9!~.

:rlento de
--~~--- DIAF i1AGMA

C.JPR!ENTE

ma en que se comporta de acuerdo a las presiones que se ejercen

fo~
e~

sus componentes se le ha llamado vlvula de presi6n desbalanceada;

es decir,

CORRIENTE ABAJO

la presin en la tuberla de

pl~oduccin no

tiene ningn-

efecto para abrir y cerrar la vlvula.

FIG.Z.Q REGULADOR

Presin de apertura de la vlvula bajo condiciones de ope-

DE PRESION

racin.

Dado que la vlvula de pres;n, es en ~.u mayor pude sens1

blre a la pres;n en el espacio anillar, la presin de apertura se~
dt-flne entonces como la presin en

la TR requerida parJ abrit' la-

vlvula actuando baJO condiciones de operacin. Se puede determi-na ,- un a e e u a e i n de b a l a n e e de fu e r z as p a r a esta b l e e e ,- l a p res i n

de

apertura.

La F;g _ 2.11 muestra una v5lvula actuando baJO condiciones

En esta se muestran las fuerzas que estn actuando
en la vlula, segGn las presiones que se apliquen en cada rea.

de operacin.

Para derivar,

una ecuacin de balance de fuerzas, se puede hacer-

c~ando la vlvula est en la posicin cerrada a unos instantes

tes ce

t~ner

arl-

su apertura. En ese momer1to 1 as fuerzas, que est5n --

actuando para abrir la vlvula son iguales a las fuerzas actuando

para cerrarla. Para ese instante se puede establecer la siguiente

FIG.Z.IO VALVULA OPERADA

POR PRESION

ecuac1n:

Fo

Fe

(2.3)

L'onde:

Fo

Fe

S u ma de

f ''e rZ as que t r a t a n de a b r i r 1 a v l v u l a _

Suma de fuerzas que tratan de mantener cerrada la

vlvula.

l=JjO:

( 2 - 4)
~- (.

Fo

PdAb

2 . 12

(2. J)

Pcl~'u-Apl + ~'tr'p

13

''"'l"

Sustit'uyerldo lJs dos ccuacior1es ar1tcriorcs cr1 la ecuaci6n (2.3)

T

Pc(Ab-Pp)

~=17:7

PtAp

= PdAb

(2.6)

OespeJndo la Pe de la ecuacin (2.6);

pc(Ab-AP) = PdAb - PtAp

.:t.

Dividiendo caJa trrnino por Ab:

Pc(1-AP/Ab)

Pd-PtAp/Ab

Haciendo R = Ap/Ab' se tiene:

Pc(1-R) = Pd-PtR
Dividiendo ambos miembros por ( 1-R)
( 2. 7)

pd - PtR
p

'

,//

-T=-R-e
La ecuacin (2.7) define la presin en la TR requerida para abrir la v~lvula de presin bajo las condici~nes de operacin.

r'_,l,.......-; //
""/
,---

'

,..

FIG. 2..11 VALVULA DE PRESION BAJO CONDICIONES

Ejemplo l.
Suponiendo que una vilvula esti local izada a 6000 pies, la presin en el domo es de
lb/pgZ y la presin en la tuberia
de produccin es de 500 lb/pg . Determinar la presin en la tube-ria de revestimiento para abrir la v~lvula con Ab = l.OpgZ y A =
0.1 pgz.
P

DE OPERACION

190

De la ecuacin (2.7) se tiene que la Pe es igual a:

2
650
700- 500(0.1)
o-:-9 122 lb/pg
Pe
BaJo estas condiciones de operacin cuando la presin en la TR se incrementa a 722 lb/pg2, la vilvula abre.

---T---u.r__ _

Para determinar el efecto que tiene la presin de la TP para'abrir la vlvula, se utiliza la ecuacin (2.7) de la s1guien
te forma:
PtR
( 2 . 8)
pd
Pe

1-R

<

~'

1- R

u la ecuacin (2.8) que la prPsin Je la TP se resta dela r<'sirr en la TR, que es la HeSlil necesana para abrir la-vilvula. Esto es, a medida que la presin en la TP se incrementa,

Ntc,,c

2. 15

fiG. 2.12. VALVULA DE PRESION BAJO CONDICIONES

i. . J.

DE OPERACION

....

...

~--~--------

r-~~

la ~rt:s1Gn d.: lo lF 1ec.j1JeriJa ,ara. ubt'it lr1 ldlV:Jla decrece. fl

t t'mlllC qut:. se esta Je 1 a ecua e i rt (2. 8) es 11 amado ~~efecto de
tuLeri

rl~

t:~.:r~d

pt

E.

(-~--)
1- R

PdAb

( 2. 9)

La l"t:lacin R/(1-R) es llmada el "factor de efecto de tud(; producc..Jn, (T.E.r)", y es manejado generalmente como--

(2.5).

+ p A
e p

Pc(Ab-Ap)

Sr:: utJserva que la Pe se ststituy por la Pt t~ll

~uctituyendo en la ecuacin (2.3), se tiene:

la

:l illll
,
..l'

( 2 . 12 )

: <1.

f~LuJ.cin

Pt

.1

Pe (Ab- Ap)

( 2. 10)

; if-

hac1endo P e

(?. 11)

(T.L.F.)

ve

+ PcAp

, donde:

Presin en el espacio anular para cerrar la

cienes de operaci0n.

P1 e

vlvula a condi

[Jmplo 2.
Calcular,el efecto de tubera causado por la presin en
!P de SOO lb/pg del ejemplo anterior.

PvcAb - PvcAp + PvcAp

[Je la ecuacin (2.10)
T . E.

r.

PdAb

se t1ene que:

~-'-~-cr:-r = o. 1111

or l tanto, el efecto de tuberia es:

T.E.

( 2. 13)

P dAb

Pvc (Ab-Ap) + pvcAp

la

'o
1

PdAb

'd

._uf' e E: r taJe .
. E. F

( 2. 4)

Uon de:

proJuccin,'.

( 2. 3)

Fo

500 (0. 1111)

56 lb/pg

ve

( 2. 14)
d

La ecuacin (2.14) muestra que la presin en la TRes 1uual a la presin del domo pa1"a cerrar la vlvula a una profundi
dad determinada. Con base en la ecuacin (2.14), la vlvula que~
abre a
722 lb/pg2 en el ejemplo (1), puede cerrar cuando la presin en la TR a la profundidad de la vlvula sea reducida a 700 -

t: stos resultados se establce qiJe cuando la presin en

!d ~Pes iqual a cero (lb/pg2), la vlvula a la profundidad de60CO pies requiere de 722+56 = 778 lb/pg2 en el espacio anularpero aurir la vlvula. Esta presin de 778 lb/pg2, es llamada a~
j-unas veces corno la mxima presiOn de oreracin. La presin enla TP ISOO lb/p~Z en este ejemplo) reduce la P''esin necesaria P!',
ra abrir la vlvula de 778 lb/pg~ a 722 lb/pg2.

~Gtli

lbpgZ.
Amplitud de

las vlvulas (Spread).

La diferencia ent"e la presin de apertura y la de cierre

de una vlvula es llamada "amplitud de la vlvula". Para determi
nar est.a amplitud, la presin de cierre se resta de la presin~
de apertura, es decir:
p _ p R

Presin de cierre de 1 a v~lvula bajo condiciones de oper!',

ci6r1.
Efectuando un balance de fuerzas similar al de la presin
ar)rtura, pued tstablecerse la relacin de fuerzas, pero dhor a e u,, s 1de r a n do a 1 a v ~ 1 v u 1 a en 1 a pos i e i n a b i e r t a a un t i e mp o 1nstante) antes de cerrarla. La Fiq. 2.12 muestra una vlvulaactuando bajo condiciones de operacin. Todas las reas y presio
r,ec con 1dnticas a las de la vlvula considerada para efectuar,_
!, ;rrcc1n de apertura, excepto que ahora la presin bajo la v~
,, 1 .,
es fe r a ) e e afee t a da por 1 a p res i n en 1 a T R y no por 1 a -1
;...,rE::Sl~fl f'::'n ld TP. Pilra un tierno antes dE:! cerrar la vlvula se:-~~jt.:n Uesarrollar lds siguientr:s ecuaciones:

l'mplitud

P~acomodando

P J -

6"

---1

= 6

- d

~-t- -

= --:p

ve

(2.15)

trminos:
P R

Pd ( 1- R)

- 1-

PrJ-PtR-P 11 +PdR

- ~ - 1- k-

p"

(Pd-Pt)

2 . 17
2 . 16

:
:i

.,..,~,~-

eu 1:1 o
Jrl

t /)

t_' ~

J~f111id

! '

e J ~.

(! :

TU

l LUlll:
,~ 1'

TE f

La presin de operacin del gas de inyeccin est control~

da en la superficie; esto es, la superficie (ceo pies) se usa yr
nrroln1ente como una referencia para comparar y relacionar la pos_1_
cin de la vlvula de Bti. Paa corregir desde el fondo del rozo-=:
hasta SUf'edicie O viceversa, el ingeniero de rroduccin debe haCl:'t" una prediccin del can1bio de la presin causado por la columlld de <JdS y por las prdidas de friccin cerca de la vlvula de
Bll, ta11to l!ajo condiciones dinmicas (fluyendo) como estticas.

( 2. 16)

Pt )

( Pd -

Ljc'iiiplo 3.
Calcular la amplitud
ljemplo l.

(Spread)

de

la vlvula descrita en el

La diferencia entre el cambio de la presin esttica y di

nimica es la p~rdida por friccin para el flujo de gas. Si el co~
dueto es peque~o o el gasto de gas es relativamente alto, esta -prdida debe ser tomada en cuenta. La prdida por friccin corrier
te abajo del flujo de gas en el espacio anular de casi todas lasinstalaciones es moy peque~a y puede despreciarse sin considerar
que se cometa un error notable. Por esta razn la mayoria de la~
i11stalacio11es de bombeo neumtico se disenan considerando el in-cremento de presin estitica del gas con la profundidad.

(2.16), primero debe calcularse el

Ut1l iLando la ecuacin

T EF.
R

1 E F = r:.-R

o. 1

sustituyendo este valor en

de la vlvula:

~ r

o.

1111

o.

-o.g--

1111

la ecuacin que determina

(?oo-soo) =

22 lb/pq

la anplitud

El clculo del incremento de presin se basa en el estable

cimiento de un balance de energia del flujo de qas entre dos pun:
tos del sistema; esto es:
-

para abnr la vlvula es: Pvo = Pd + 6. P =

70lltl2 = 722 111/pgt. Se observa que el resultado obten1do en este
CJelli[Jlo es el tllisn10 que se deter-min anteriorn1ente.
La

I'I"CSlOII

ll

La ecuac1n (2.16) muestra que la amplitud de la vlvulaest~ controlada por dos factores, TEF y Pt, que son el factor del
e fe e t o de 1 a tu be ,. i a y 1 a p ,es i n en 1 a t "be r i a de pro d u e e i n , - res~r:ctivamcntr:. Para un determinado asiento de la vlvula, la mi
nima diferencia de presin ocurre cuando la presin en la tuberade p1oduccin es igual a la presin en el domo, es decir, Pt ~ Pd
La mxima amplitud de
en la IP es igual a cero (Pt
12. 16) sr: deduce que:
11xima amplitud de

la

_2_D.X+lw+w

V -

vdP

2gc

vdP
j

+ __9_

( 2. 17)

gc

Para u11a columna de gas esttica sin velocidad,

o trabajo, la ecuacin anterior se reduce a:

la vlvula ocune cuando la r,,esin

= O), de acuerdo a la ecuacin - -vlvula "6Pmx.

~~

Gradiente de la columna de gas.

1 o a "' f' 1 i t u d de 1 a v 1 v u 1 a q u e - -

1~ R

!1

friccin -

( 2. 18)

9c

Resolviendo la ecuacin (2.18) para un qas real y conside

ra11do un factor Z a condiciones medias de presin y temperatura~
se obtiene la siguiente ecuacin:

TEF (Pd)

La ampl1 tud de 1 a vlvula puede ser importante cuando se iltStdl ctcin de flujo cont lnuo, pero es ms imrortante >ara una instalacin de bombeo intermitente donde se usan vlvu-las con presiones desbalanceadas. La amplitud de la vlvula con-trola la minima cantidad de gas yue se utiliza en cada ciclo.
t1ene una

p fondo

p su p. e

~_l_~TZ7__ x~

( 2. 19 )

La ecuacin (2.19) involucra una solucin de ensayo y - error, en la cual Z depende de la presin de fondo y viceversa.Por esta razn, se han desarrollado grficas que prororcionan -l!uenos resultados basadas en la ecuacin (2.19). Una de estas -gr5ficas se muestra en la Fig. 2.13 . Para presiones y temperatu
ras nonnales. la presin se incrementa con la profundidad (gt'd-~~
diente de presin) en forma aproxlmadamente constante para una -

Como la diferencia de presin requerida rara cerrar la vl

vula en condiciones de operacin se incrementa, la cantidad de_-::
~as inyectado durante el ciclo tambin se incrementa.

2. 19

2. 18

~1'

! ~1

<
ooll

~l

T ---

.....

~, t 1_: s 1 . n su p t r f i e 1 a l dad a . Po r e o n s i ~J u i r.: n t f' , l a p t' e s 1 n en

riJl'\.Je re~1resentarse grficamente rnfldiante una linea recta
la su~erf~,cie hasta la profundidad de~edda.

,,.
1

P r, e s i 6 n d e a pe ~~ t u r a e n e 1 t a 1 1 r: r ( P t

TP

ill'l

dt'sde

.)'1

1 ,J

1:

11

'

Una vez ljUE: la presin de cierrc y de arertur~a Sf! han e::)-tablecido rara el rJiseo, la vlvula debe calibrarse en el taller
a una ~~resin (~ue corresponda a la presin de apertura deseada -dentro del pozo. Esta es la presin de apertura en el t a l l e r - - (Ptro), (Fig. 2.14). Ntese que en una p:ueba de taller la ne-sin en la tuberia de produccin (Pt) es de cero lb/\Jg2. Si se -sustituye Pt igual a cero lb/pg2 en la ecuacin (2.7
el resulta-

'_ t=- __ ;]~c

=tt1-:t;~~

-.

'"~;

surone que el domo ce una vlvula de GN tiene un volu-por tanto, la presin de un domo cargado de nitrt;er.o -;e incrementa a rr.edida que la te111peratura se incrementa. La
~res1n del don:o (Pd) se conoce y va a estar en funcin de la p-[)
fundici'ld je la vlvula. Esto signlfica que si la ecuacin (2.20)
fJera usada para pruebas de presin de apertura en el taller', caSe

t --l--+------~

da

~lvula

tendra que ser calentada a una temperatura igual a la

cual

opera en el

sin

Pat"a calcular la presin de apertura en el taller, la predel domo a la profundidad de colocacin de la vlvula debe-

pozo a una

prfundidad determinada.

ser cor1-f~ida a 6ocF. Por tanto, la ecuacin usada para la apertu

raen

~-+----.---f---

el

taller (Ptro) es

la

siguiente:

860'1'
p

t ,. o =

f'era

gases
400

---1------------r

---i-----~,--,-- 2/ /000

PRESION
30

lb /pg
40

C:esrejanao

T~

es

la

se usa

la

ley de

los

Pde6J'F

Pd&60 'F, queda:

( S 2 O)

, j C0

piOS

60 'F,

z-;cy~ -~ror

'-'e~'-'

( 2 . 2 2)

zd

FIG. 2.13 GRADIENTES DE LA COLUMNA DE GAS

Ll!

Pd

decir:

OR

~o

( 2 . 2 1)

P,

corregir la Pd a una

real es,

~f~-~

z
Treol

pd

f~rol , 170 + 1 6 Prol (p<o)/100 pi

.L..--j~,llu llOrf .... ~.....,iN

1
'

( 2 20)
O

cons~ante,

men

g'

oj
zl

d o es :

ti~[

~11

1 0 )

ld

~
.~

"

'

~~

1"

~~lf

.. --

TABLA

"F

61

99U

62
61
64
65

q_.~~_,

66
67

,Q

~~

YALYULA OE BN

/
~-

it):

SELLOS~

F-olil~DE

1b /PO

10~

914

912

~'

100

910

146

844

~5

107

900

100

906

84.2
<!41

905

9/7

111

9l5

112

901
899

152

973
971
%9

113
114
115

"'

82

%7

:__.~ti!

116
117
118
119

9~9

120

965
963

957
9SS

83

gc,.)

"

951
949
947

945
943
'>41

939

121

122
123

836
835
833

898

153

896

154

894

155

832
8.10

893

156

829

891
889
887
886

157

827

884
882

1;:'4

881
879

125

877

126
127
128

876

129

871
869

130

151

839
838

874
B72

158
159

160
161

162
1&3

164
165
166
167
168

826
825
823

226

2f,l'"

tjg)

227
228
229

"",!1)7

6't2

735

268

691

7JJ

269

230

1'32

270

690
689

231
232
233

731

730

271
272

fXl8
6fl7

273
274

685

275

684

663
682
681
680
679

191

180

192

779

193

778

194

776
775

234

774
772
771
770
769

236
237

195
196
19/
198
199

200

241

281

678

719
718
717
715

262
251

677

714
713
712

286

244

816

205

762

245

814

206
207
208

761

7W
759

246
247

209

757

210

756
755
754
752
751
750

93

934

""

133
134
135

864

932
930

8&3
861

174

BOJ

175

802

215

805

176
177

800
799

178
179

798

180

289

764

212
213
214

139
140

721
72V

76~

809

796
795

216
217
218
219
220

749
748
746
745

744

666

723
722

204

170

729
728
727

238
239
240

817

812
810

7)7
736

276
277
278
279

242
2'3

211

923
921

235

767
766

725
724

284
285

676
675
674

673
672

249
250

711

287
268
289

710

290

699

251

709

291

252
253

293

668
667
666

2~4

708
707
706

2"j4

bbS

2S5

705

295

664

704

296

663

702

217

701

298
299
300

662
662

248

256
257
258
259
260

70()

699

292

Ct ~ P re_s_i,_rl_d e 1__c!Cl_fllo__ de_l,a_v _l__vu_l a_cJ_e___ll_fi__a~-~- -~

l'nesiun deldo1110 de la valvula de GN a ten1peratura del pozo.

.23
')")

lfl7'
7e6

806

99

2h4

265

7.134
783
782

807

100

l.lY

738

188
189
190

172
173

98

/-lO

698
697
696
ti95
69<

186
187

171

8W
858
856
.855
853

743
742

201
202
203

169

261
262
261

222

221

822
.820
819

813

e,

'F

;n
224
225

686

136

1~2

788

M66

137
138

794

C,

- - - - - - - ----

Hl4

132

928
9:!6
924

1=

185

131

97

C,

191
790

938

91
92

96

"

181
182
18]

9J6

PRUEBA DE UNA VAU'ULA DE PRESION

ASO

849
847
845

IOJ

903

76
77
78
79
80

852

105

109

'F

---------~---

9'14

110

71
72
73

C,

9'J1
9f:l9

~~

95

FIG. 2.14

141
142
143
144
145

~3

B7
88
89
90

919
917
915

979

86

'F

69
70

PI

101
102

ALTA

PRESION

C.

-------------

68

75

PRUEBA

"F

fACTORES DE CORRECCJON POR TEMPERATURA PARA

DOMO CARGADO CON NJTROGENO A 60 "F.

147
148
149
150

74

WANGA DE

C,

2 . l

671
6"70

661

660

(.;bviarnerJtr: put'Ge usarse cualquier ltmperatura base. Algu

PQS fa.Lr1cantes u~an 80 F. Ya lue la solucin es por ensaye y--=t: r ro 1 ,
Ge!) r n d t: s a r ro l 1 a r ~.e g r f i e as 11 u e se a n f e i 1 es de u s a r y es
. ( r1 !J as a d t.! s e r1 1 a e c. u de i ~J r1 2 . 2 2 . L d f a b 1 a ;: . 1 J' 1 as F i q u r r1 s de 1
i-uf,dice 2A pueden
ut1lizarsc ~ara coneyir por temperatura (50
o bu 'F) un duma cargado con gas,

DEcterminar:

=--

1o 4 .
Encontrar la presin de apertura en el
vl 1ul a descrita a cont 1nuacin:

--~~~..
~li

(!)

Presin de apertura de la

(2)

Presin de cierre de

vlvula, Pvo

(JJ

Arlplitud de la vlvula a lOUO pies,6Pd

(4)
(5)

Presin superficial de cier-re, Psc

Amplitud de la vlvula en la superficie/':, P y
promedio.
s

(6)

La presin de apertura en el

la vlvula, Pvc Pd

1~
Ql '"
~

la amplitud

z~

probador Ptrot? 60 "F

::; t.: r:1 ;_,

taller (Pt

}para la
Soluc1n:

ro

Profundidad de la vlvula ~ GOOO p1e

Presn superficial del ras ~ 7~0 lb/pg2
Presin en la TP ~ 500 lll/pg2
p

Sl

(!)La presin de apertura

de la vlvula, a la profundidad de3000 pies, es igual a la presin superficial para abrir lavlvula, ms un incremento de la presin en el espacio anu-lar' a 8000 pies debido al gradiente de la colurnna de gas.

o' 1

70 + !.3"F/IOO pie

CJCJJ:
Ce

la Fig.

2.13, el

gradiente de la columna de gas es de

Pvc ~
Pd

750 + 95 ~ 845 lb/pq2

Pd ~ Pvo ( 1-R} + PtR
845 X 0.90 + 500 X 0.1

Td a 6000 pie
De

la Tabla 2.1:

1.3

Ct

Y.

grfica

810 lb/pgz
6000

-oo--

70 +
=

_ Pd a 60' F

GB2

lo S.

~t:dn

los

s1~Uit'ntes

ve

'~1-

1d

;dl.'Uir1.:.

llllrrjtfl[)

LO

149 F

170.5 lb/pg

pd

igual

a la presin en

pvo(l-R)+PtR

970.5 {0.743B)+G55 {0.2562}

2
889.6 lb/pg

ve
(3 La d1ferencia de presin a esta profundidad es igual
2
.P
970.5- 889.6 = 80.9 lb/pg
p
p
ve
vo

datos:

L,pd

11

Oru'olrd1dctd de

lb/pg 2 /pe~

0.021

Ores1n del CJ.JS tl lo supediCleoBOO ll>/p~2

2
freslCdr de arertura en la surerf1c1e = BOO lb/pg
= Pso
[.errsldad relat1va del gas de inyeccin o 0.7 (aire = 1)
~t::-:;~:::ratura superf1cial =- 100 ('F
:er;oeratura a 8000 pies ~ 1UO "F
:.,,o;:-:,16n ~r1 la tubt:1a de JOduccln (Pt_) =- 6~S lb/pg2
~,~ r;:t_ro >:.ttf::rir.J dE: la vlvula= 1 1/2
_. r ': "::
-~ ,_. 1 rj:; l t' rl t o ::: 1 / 2 p r12
:.. .. 2 , ( 1 - r
u. 7 4 J j)
'.-::r'

L1t

2
lb/pg /1000 pes

170.5 + soo = 970.5 lb/pg

vo
(2 La presin de cierre de la vlvula es
el domo, Pd
!BO"F.

14 8 "F

0.841

ptro- ---::-R-- ~ il-.- ~ 7o8 lh/pq

21

0.021 {609/600)

{' "corr.

Pd a 60"F ~ Ct (Pd a 6000 pie)

Pd a 60"F 0.84 x 811 ~ 682 lb/pq2

corrro:

P grfica ~

TE F

TEF (Pvc-Pt)

--:--p

0.344 (889.6- 655}

u. 2 56

o-:-743

la vlvula~ BUOO pies

2 . 25

2.24

~-~

De la Fig. 2.13 se tiene:

lb/.,g2
P1'0

_,
o~

o.

34 4

a:

80.79 lb/pg

._
o,
Xi

r
( 4)

L ,,

pt~(;'SII

';.U~rC'r'fiCia]

L\Pc

pvc

de

cierte, p

se

~1

-l'i'Qi g

Psc'

despeJando la Psc' se tiene:

<1-.:
.Q

se
/:,. p

UCHlde

vu

Lll cllllpltud de L'i vlvula en

s1rr srrpl'rficlal de apertura
e 1 e r rc:

/;;.Ps

6)

OJ

Pso
2
- 8 O . U = 1 7O . S l b 1 i' ~
l'sc = 889.6- 171!.5 = 719.1 lb/pr2

Ul' e = Y 7 O .
(:))

D~

/::,Pe ;

ve

rso

f':,.P

Psc

z~

la superficie es iyual a la pre

la pres111 superficiJl de

menos

BUO.O-

80.9

719.

lb/pa

2
//

Para calcular la presin de apertura en el taller se usa la

(i.Zl), la presin del domo a bO"F nuede ser dcterm1nada USdfldo la Tabla (2.1) para una temperatura de la vlvu 1a de 180 'F.

,.. J ~,-;;/;

L'(lldtin

Pd@ 60"F

ct

PJ~60"F

U . 7 9 5 ( Pd

P 8 60"F

0.795 (889.6)

Pd~6U'F

t ro

---

:R~---

Jl) VALVULA DESBALANCEADA CON DOBLE ELEMENTO DE '-ARGA

C:. 1 80" F)

Pvc

------

::~r"....-r",...,-;

FIG. 2.

79 5

pd<i'.180'F
rl

b)

o.

r;;-e!"da"r-

;:-;r:J~~

889.6 lb/pg
=

oiih~

,GliiJ

107.2 lb/pg
=

"o .e

1b 1 P g

Vlvula Jesbalanceada con doble elemento de carga (carga en el

dorna y resorte).

Este tipo de vlvula de presin es llarnada vlvula de do-ble elenrcnto, ya ~ue

tien.e estas dos formas de carga: del resorte y la ~resion de carga en el domo. La Fig. 2.15 muestra una vlvula que acta baJO condiciones de operacin; se ilustran las fuer
zas ~ue cstan ejercindose sobre la v~lvula debidas a las presio-n~s qut dctan en cdda rea.

-..... ,..,_....
....

?"'

2. 2 6

FIG. l.l6

VALVULA BAJO CONDICIONES

2.27

DE OPERACION

!~--

...
illj

1 2 . j)

;)t.::s1D11 rJ~ aH!rtut'a de

lJ

vlvu!J bdjo cor1Uiclunes dt..~ operacin.

Como en una v~lvula de un slo elemento se puede estable-cer una 1..:cuacin de balance de fuerzas para una vlvula en la posi
cin cerrada, a unos instantes antes de abrir. A este tiempo, lasfu e r z "s que es t j n a e t u ando p a ,, a a b r i r 1 a v 1 v u 1a son ex a e t a mente l-;uales a lds
S l' t 1 en E: :

Fe

Fe

PdAb + St Ab - AP)

J!

Don de:

Pe

ro

que estn actuando r~ara cerrar la vlvula.-

fuerzas

Fo

IAb -

AP)

( 2. 23)

<~

UlB

\2.27)

Pe AP

]~0alando las ecuaciones anteriores se tiene lo si~uiente:

( 2' 3)

ro

Pc(Ab-Ap)+ PcAp = PdAb + St {~b -

Apl

con d:

PdAb

+ St{Ab

(2.23)

Ap)

Pvo(Ab- AP) + rtAp

o
las ecuaciur1es dllteriores, se tiene:

lJualarld

pvol~b- r,P)+PtAp
L1

.- 1 rj 1 L

( 2. 2 4)

Pvc

PdAb + St(Ab- Ap)

Pvo {1-A/Ab)>Pt{Ap/Ab)
P.

por~

:1-R)+Pt(R)

\1-R),

se
p..J.__

ot

pt R

p
V

't
o

r=--R--

i tud de

lavlvula=[\.P=P vo [pd

_l'l R

1- R--

La Fig.

Jr

d t..:

.>

de

\ 2. 2 6)

la vlvula Laja condiciones de operacin.

2. !6 muestra una val vul a actuando baJo condiciones

=:t,.....:lC1rl. Cudndo la vlvula abrE:', la pt~esin baJO la vlvuld~~.:ro) t.:~ ld [Jrc:.llfl t..'n Id TR lri(J d1; la pre:.in en la TP). lln -t d 11 t ~: d r t t:: s d t: c.. e r r a r 1a va 1 v u 1 a , se t H~ 11 e e 1 s i g u i en te b a 1 a n e e

f . . .: r 2

[\.p

TEF [rd

ve

(Pd+St ( 1- R))

,~,_:'

{ 2. g)
+ St

(1-R)- Pt]

presin pro
je observa que s1 en esta ecuac1on no se tiene se reduce
corc1onada_por e 1 res~rte (S, = O), la ecuacin (~.29)
una ecuac1on de una valvula Con un elemento de carga.

Jos siguientes

datos:

Profundidad de la vlvula = 8,000 pies

Pr<cS1Gn superficial de apertura" Pso = BOO lb/pq2
[JerrSldad relativa del qas de inyeccin= 0.7 (aire
Tl:mpt::ratura superficial= lUO ''F
Ternperatura a ~.ooo p1es = 180 '"F
Presin en la tubera de produccin
= b55 lb/pg2

s:

2. 2 8

( 2. 2 5)

EJt:-,plo 5. Sean
c1erre

PtR

6P=~-+S-(-)J-R
t
-R

tiene:

r:R

vo

~rn:,

Pd+\(1-R),

La ecuacin z.s) es similar a la ecuacin (2. 7) excepto

; o r : a s u r:r a de 1 t r rn i n o S t de b i do a 1 re s o r t e . Ob se r v ~ n do s e q u e s i
no :,E: t1cne cat~']a en el domo, toda la fuerza oara cerrar proviene
.=:el resurtt-, L-ntonces la ecuacin arterior se t"educe a:

eJE:

( 2 . 2 tl)

( 1 -R)

11

~ . . LS16n

pd + 5 t

La amplitud, como se 1ndic artetiormente, significa tJila

diferencia de presin. La amplitud de esta vlvula se determin -restando la presin de cierre ecuacin (2.28 de la presin d e - auertura, ecuacin (2.25),

Pd+St( 1-Ap/Ab),

A /Ab:
Pv

J,;dl~ndo

(Ab-Ap)'

~r1plitud de la vlvula (Spread)

r1 J 0 a ::1Ll G:. mi t' 11dJ ros p o 1' Ab :

ror_errJo

pcAb = PdAD + St

sustituyendo Pe por Pvc y despejando esta misma:

2. 2 9

1. u)

1~

:.

! ~

)'.

-,_.--.

o e ' te r i .J ,. de 1 a v 1 v u 1 n = 1 1/2 r q .
DimlLto del asiento= 1/2" (R= O.S6, 1-R
Catqo ' " l a vlvula= resorte (nicamente)
lJ 1 ;, "" t ,

De t c l'll in

r
( 3)
(1)

Ptes1n de apertura de

(Z)

Presin de cierre de la vlvula, P ve

La amplitud de la vlvula, t;, P (a la profundidad
correspondiente).

l:il

(4) Presin superfic1al

la vlvula,

Pvo

ve

= 891.34 lb/pg

la amplitud 1 spread) en el fondo del pozo es igual

P v menos P ve o !J. P f 0 n d 0
= TE F [ S t ( 1- R) - P t ] :

la amplitud-(4

15 )

La presion de apertura a la produndidad de 8,000 pies

la Fiq. <.13 se tiene:

de

1~7

Gradiente del

vF
21

gas

urfica

conegi da = 168 x

0.021 X 8000 = 168

0.021

se

Mt

= 172.76 IIJ/; 0

2
lb/pg /pie

[j p sup'
p

16)

lb/pa 2
la vlvu-

5t

f'vo

p R
+ 1-~-R

= J19H.37 lb;p 9

972.76 + b55

= O. 34 4

de cierre es

igual

lb/pg

z~.
_.

a:

SO

en

e,. ~~ +

/t'

t
:~

la superficie:

~ ~ ~p~;

SC

800-718.58 = 81.42 lb/pg

[1 P f o n do

2------

81.3
--4+_fl_l_:<li= 81.36

lb/p~ 2

Cuando se tiene O lb/pg 2 de presin en el domo y l a temperatura no tiene efecto sobre el resorte, es - -innecesario considerar los clculos de la temperatura
para determinar la presin de apertura de prueba dela vlvula, para la prueba Pt = O. De esta manera, Pd
=O, par-a calcular la Ptro se utiliza la ecuacin---

t ro

Pt ro

= St
1198.37

lb/ra

E.iernpl o 7:

St puede ser obtenida resolviendo la ecuacin (2.25)

usando la P
calculada en el paso anterior y hacien0
do f'
=O l~pg2.
0

Pd + \(1-R),

ve

ve

.6.

el

( 2. 2 5) '

De la ecuacin 12.28) la presin del dorw es iqual a cero (por no tener caraa de gas), la presin de cierre
de la vlvula a esa poafundidad es:
p

se
La amplitud (spread)

} _

9U.7b lb/pg<, presin de apertura de

la a 8000 pies.

vo

~~HH

891.34- 172.76 = 718.58 lb/pg

L1Psup.

1L/~g 2

= 800+ 171.76 = ~72.76

Pvo = Pso +[lP

(2)

2
lb/D3 _

~es

La presin superficial

T jriflca

T~R

llPfondo = 0.344 (1198.37(0.7438)-655)=81.

TE F =

<~

al~

o~

Pfondo = 972.76 - 891.34 = 81.42 lb/pg

o bien si ;

SoluclII:

(1)

.6.

La Ptro

(61

de cierre, 'se

la superficie \LI P) y
s

15) Anplitud en
promedio

~~"'
~d
. ..

Pvc=St(1-R)= 1198.37(0. 7438);

0.7438)

en

el

Vlvula de presin con doble elemento,

dotliO y tensin del oesorte).

(presin de carqa

Datos: Sorl los 111iSn1oS datos que el ejemplo anterioE excepto la -carga en el domo. Considerando St=600 lb/pq

0,562/0.7438)=

:);
2. 31

2. 30

"

'

1
!

~~

,1"1

'1)

La wres16r1 J~ apertura a la prJfurldidad correspondiente s~ deterr:1ir1a de la rnisrr1a mar1err1 que en el ejerr1plo a n t l' r i o r.

({)

= 972.76

vo

lb/pg

Si que:
p

ct

0.7<\38) + 655 10.2562)

"

= P

GII'.JO

8YJ..J5

ve

La amplitud
{jf'f

(spread)
.;o

-P

ve

Jo/pg

a la

cero,

ptofundidad de

= 97, /IJ-iJY1.J5, L\Pf

on

la vlvula:
d =81.4
o

pd
d

St(l-R)

pvc -

H91. 35-600 (U. 7438)

= 445

lb/pg

d)

~ P

BJ.Z

superficial

= 718.oiJ

lb/pg

de cierre:

lb/pg 2 (lo miSIIIO que el ejemplo anterior)

'Jr_

.,
J

La a::r:'llt.ud

pS

(spredd) f:n

U~

(J,l.

D Pprom.

la su~erfiLie:

llJ/pn

81.3 lb/pg

z .

t r

t;;:rmlttrltE:',

?a..a el
el

control
asiento

del re~ulador superficial en Pl bombeo inde c.ontruldebe ser seleccionado de ~1CUf..'rdo

2. 32

cierre so-

bre las caractersticas de la amplitud de la vlvula (sptead), de

b1do a esto se desarroll una vlvula piloto. En las Figs. 2.19
.zu se muestran dos diferentes tipos de vlvulas piloto. En am-bos arreglos el rea efectiva (Ap) se usa para clculos de apert~,J
ra (F1g. 2.19). El asiento grande es usado para conducir el qascuando la vlvula abre. El asiento puede ser tan grande corno sea
posible hacerlo mecnicamente y no tiene que cambiarse para alterar la "spread". Los clculos mecnicos de la vlvula son exactarente los ~.is1nos que se han d1Scutido anteriormente, slo que el
;siento ~eoueo es llamado
orificio de control
y el asiento-jrcnJe ,,ara el suministro del qas es conocido co1110
orificio mo--

= O. 344 ( 445+600(0. 7438)-655

y ) c'rESln

Cuan do se t i en e un pozo o pe r a n do e o n b o rnb e o in ter mi ten te hasta cierto grado, necesario tener una vlvula de BN con - -

asiento gt-arlde; sin embargo, se tiene que controlar el

TEF(Pd+St( 1-R)-Pt

e':. r
~

vlvula plloto

es,

2 33

,,
vi~

:~

asiento.

Le esta forma:

.::-,

prescindiendo del

La Fig. 2.18 muestra una construccin completamente dife-rente de una vlvula de 811. El elemento principal de esta vlvula
es una man~a flexible uue sella el domo de la vlvula. El clorno'es
ti car9ado con gas a una determinada presin. Cuando la vlvula::
est cerrada la manga elstica sirve de sello evitando el flujode la in;eccin de gas a travs de la vlvula y se fleY.iona cuando la presin aplicada en la
manga
excede a la presin del domo
provocando el flujo del gas a travs de la vlvula.

lb/pgz

' puede util 1zarse la ecuacin (2.29), donde la Pd se

r~uede dcterm1nar de la ecuac1n (2,2B).

,,

z~

Una vilvula de presin balanceada no est influenciada por

la presin en la TP cuando esti en la posicin alJierta o cerrada (Fig. 2. 17). La presin de la fR acta en toda el rea del fuelle
en cualquier tiempo. Esto significa que la vblvula abre y cierra
a la misma presin del domo. En este caso la amplitud \Spread) es

Pvo (1-R)+ PtR'

ve

<.2

o~

Vlvula de presin balanceada

e)

,.\,e
1

f/J~

353.7 liJ/rg
Pdrt'60F = 0./95 ( 4 4 5)
2
3 S 3. 7
p
= 0~708 600 = 1075 lb/pg
tro

le siguiente:

'e

p l2-18ll'F
d

, se tiene

ve

~72.76

o.795

1-::-R~--

vo

despejarldo P
p

ve

~,!

pdt'6oo-

p R

Cuando el domo est5 cargado con nitrgeno, la vlvula

puede ser corregida a una temperatura de 60~F; o bi~n.
otra temperatura base. Haciendo Pt=O, en la ecuacin (,2~) la presin de apertura en el taller es:

La pn:'sln d.,: clern! a la rrofundidod dt~ la vrlvula -P,c = Pd+ Stl 1-H); la ecuacin (2.25) puede expresarse
COII;O

'"1

(6)

'

~:x

~,_--

a l " e, re a J " 1 e a l y que e s a 1 1 e c1 e do

''s1reaJ 11 desedJa. Para till control
te el asiento de control debe ser
"spread" real que es de 30 al 60~.

~"-'0

riJa.
e)
AS E. N T0

ENTRADA

PI

Pt

trl!

Clculo el

volumen del

r de l 1 O , 111 s pe q u e ii o q u e l a - de tit:mpo de bon1bco intermitenseleccionado de acuerdo a l - - rns >equea que la snread reque
-

~as Je inyeccin.

Of

'-._ RETEI<EVOR

Pt/Pc

~VALVULA OE

L----.-1-'-..
POSICION

CERRADA

POSICION

ETENCION
ASIENTO

ABIERTA

0.55

El flujo critico es un fenmeno de flujo definido por el flujo de gases compresibles, en la seccin de estrangulamiento de
una restriccin, cuando su velocidad es snica (velocidad del sonido en el fluido) o el nOmero Mach es uno. El nGmero Mach es una
1e1ac1n adimensional dada por el cociente de la velocidad del
fluido entre la velocidad del sonido.

FIG. 2.18 'o(ALYULA CON MANGA

FLEXIBLE

Existe flujo subcrtico si:

p /P

)
(Uk+l)k/(Hl)
1
se tiene flujo critico cuando:
1
P ;P <\2/K+l)k/(k- )
2 1
~~ 1~~~_Q_.?.J!e_s_i ~~-~
Donde:
calor especlfico a volumen constante
* K o

.:X
cv

Las ecuaciones siguientes per1niten calcular el dimetro --

PI
ASIENTO

PILOTO

del estrangulador:

E.Lill1IL__________
Pe

CERRADA

S[MIAHIERTA

CA

.--~--~
1 oS 5 uo p {
l

ASIENTO DEL PISTON

~-l-~ 2 1(-~ -p:-TktlT!l_].-10-:'J

-------

6__:_3_4__k
tg(T+4bD)Tk"::tl

*Y. puede ser obtenida con

FIG.2.19 VALVULA PILOTO

OPERANDO

( p- )
1

- ( _{ .1
P

MANDRIL

ABIOHA

FIG.2.ZO

2. 34

<(j~

u;l~

0\~

z~

La determinacin del dimetro de los estranguladores (vlvula de aguja, control de tiempo, o ambos) que se instalan en la
tubera supe.-ficial del qas de inyeccin o en las vlvJlas subsuperficiales de Br<, est basada en el principio de fluJO crtico.

~~~~--

FIG. 2.fl YALYULA OPERADA

POR PRESON EN TR

l~
..,.u
.

:1

[ 1 flujo e r ti e o par a li 11 (_]as n d tu t' a 1 est dad o por un a re!acin de presiones y por lo general puede ocurrir cuando:

FL Ul DO

-(

OPERACION DE: UNA VALVULA

PILOTO

la Fig.

2.35

J
t

2.20 A

(2 . 30)

T---

T~
1

~1

Dond:

o. 90 ,------,---,--,-...,-,---,---.,-----,----,

y9

0.80

\ 1\ \ \-\-+-r:------+------i

d =J.
e
de

- -- '

');

7~105+932.334 LA-~9372.7(CA) 2 +391972(CA) 3 -J5106l~(CA)

(2.30 A)

dimetro del estrangulador en 64 (avos)

'

Si e1.iste flujo crtico a travs del estrangulador, el di

metro se puede calcular con las mismas ecuaciones; pero en lugark 1 k- 1

oalor de P !P se usa el de ( ~/k1 )

2 1
Cuando se tiene flujo ctitico a travs del estrangulador,la presin corriente arriba (antes del estranqulador) es indn'endiente de la presin que prevalece despus del estranaulador (espacio anular).
del

'k-:?-:

0.601------1

","'.\.1-----f

1
4,
-----~~----~~~---~2~'
1.15
-1""01~

1
0.521.10

de pg.

~ \

1 (

l20

Z.L.L.

1.40

'ilvula de BN Operada por Fluidos.

La Fig. 2.21 muestra una vlvula operada por fluidos, con

la nomerclatura semejante a una vlvula operada ~ror presin. Las
vlvulas son idnticas con la excepcin de que la presin en la TP actGa ahora sobre el rea del asiento. Esta es una vlvula con
doble e lerr,ento de carga (resorte y domo cargado con gas) que pro~orclor,an las correspondientes fuerzas que pueden usarse dependen
del arregl o que se tenga del resorte y el domo.

K=Cp/Cv

Fl G 2.20A RELACION OE CALORES ESPECIFICOS EN FUNCION

DE LA TEMPERATURA Y LA DENSIDAD RELATIVA.

1.- Resorte sin carga en el

domo

2.- Carga en el dorno sin esorte

3.- Combinacin de resorte y carga en el
a

2- )b -

r/~

El dimetro del estrangulador puede obtenerse con la si- gu1cnte ecuacin, ajustada de la correlacin establecida por Cook.

Gon de:

o.7 o

..J13
<lj

rea del cstranqulador, pg

e = coeficiente de ~escar~a del estrangulador
T
Temperatura en el estrangulador, 'F
P = rresin corriente arriba del estrangulador (Pt1 1 )
1
P = presin corriente abajo del estrangulador (Pe)
2
f..=

4'

~resin de apertura de una vlvula operada por fluidos baJO condiciones de operacin.

~ , a '' 0 o 1 a v 1 v u 1 a de
~~ i?, l2 ~rf:S1r:n para abrir
:,1Gr1 n al TP r-equerida ~~ora
Clones de operacin. La Fig.
JO condiciones de trabajo de

f l u i d o s e s s e n s i b 1 e a 1 a p re s i n en la vlvula est df::finida corno la pre

dbrir la valvula
operando a condi-_~

2.22 muestra una vlvula operando ba

presin; la presin para abtir puede

~~

.1

t_

domo

~)

.Y!

._....-.1

se r a na 1 1 z a t1 a e u a n do es t en 1 a r~ os i e i n de e i r r r e , a un i n s t d n te antes de que la vlvula se abra, para ese memento se tienen las

siguie~tes

ecuaciones:
1 2 . 3)

Fo

Fe

Fe

PdAb+St(Ab-Ap)

Oon Je:

( 2. 3 1)
Sust1tuye11dO las ecuaciones anteriores en la ecuacin {2.3):
( 2 . 3 2)

PcApPt(Ab-Ap) = PdAb+St(Ab-Ap)

:::-; .': ..::.:

'

despejando Pt y ordenando con

DOMO(Eitrntnlo dt carlli_

.....

pd
Pt =r=-R- + 5 t

FUELLE (Eiemnlo de rup~.ata)

AREA

[1[ L

LA
TP

PHGICX
----,~~---bE

( 2 . 3 3)

FU E_ LU:.

_J.EJ<SION DE!.
ARE A

respecto a pt se tiene:

PElo

Con la ecuacin (2.33) se puede calcular la presin en la

TP necesaria para abrir la vlvula operada por fluidos bajo condi

RE.SQR TE

ciones de operacin.

1\51 ENTQ

EN LA

Se observa en la ecuacin (2.33), una similitud con la.

ecuacin (2.2o) para una vlvula operada nor oresin, excepto que
la Pe y Pt son reemplazadas. El trmino:

TL.BERIA

.. RE:V(S'fiJ,ijE~.To_ __

___J

Pc((~R)

en

la ecuacin antetior representa la presin en la TR,-

la cual se resta de la presin en la tuberia (P ) ; sto es, corno

la presin en la TR se incrementa, la presin
la TP necesaria
para abrir la vlvula decrece. El trmino

eh

Pc(T~\Jes

ttW

conocido como efecto en la TR C.t.).

(<. 3 4)

C.E.
La

=Pe (A)

relacin(]~)

da como el

en una vlvula opet'ada por fluidos, es

factor de efecto en

sto es:

( 2 . 3 5)

R
e. E . F. = -_--,-

y el

efecto de

conoci_

la tubera de revestimiento (CEF),

la TR (CE):
( 2 . 3 6)

fiG. 2..21

VALVULA

OPERADA

POR

FLUIDOS

.1.

f'c (C.E.F.)

?.:Jfl

/.u:

r-

~,,

_..J

l'res1n dt: cH.:rre Ut.: una

diciones Je o>erac1n.

b)

vlvula optc'rddU por fluidos

b~jo

i:1i1

con-

1!1

"';!1

L a F i q . 2 . 2 3 1:1 u e s t )-a u r, a v 1v tJ 1 a u t! - d d a p o r f 1 u i d os e n 1 a
f LJ s 1 e 1 i; r,
a !J i t: r t d . L e j u e o n d i e o n ~~ s de o re r a e i n . Cu a n d o l a v d l v u ' ' '' s t i en 1 a 'os i e 1 n o b 1 e rt a ] ;res i n abaJo de 1a v 1 v u 1 a ( e sft~rd.l es cor,SlrJt:r-nda con1o la
rrsion e11 la TP y no la presin deld f?,, f.'StS :,Jr_:nlflCd QUf' pu
ll h(1tJer pequeflas caldas eJe pn:Siri
s:::n la Tf-i; erltoncf.:'S, l~ cada de presin en el orificio est en fun
c1n del volumen del flujo de gas.

~ara

L u r1

~e

La

Sl]tJitrlte

Gnus

1nstant~s

<11_

ni~

Fo

Fe

(2.3)

P (J f\. b 1 :J t ( 1~ b -A p )

(2. J7)

~CtJaci6rl de balance de fuerzas se estJblcce -antes de cerrar la vlvtJia:

H
~

P t ; 1: p t ( A b -A p )

F:)

pt

"scltU)endo

Pt~~

(. 313)

Ab

ecuaciones anteriores en la ecuacin (2.3)

las

~dAb+StlAb

des~tJando

Pt = ~d

".;:,:.

jr_tcr;rlCJr

r(a,

hct(lt:nJc

ve"'

creslfl

- AP)'

Pt:
~t

IJ-R)

la 1rt:sin en ld TP a la cual

la vlvula se cie--

p(

ve

'-i

FIG.22 VALVULA OPERADA POR FLUIDOS BAJO CONDICIONES DE OPERACION

t:d+~t

de

(.

(1-R)

'rur:ba en ei

taller

(Pt

3~)

_ )
10

Ues ;.. 'J f: s de e' s t i~ b J e e e r

1 v 1J 1 a s

,. r- t: , r a s
:..r->-::;lsne:.

C.'Jrr-r:

r.r;1f:

1/fi::J

r-f.''::.lf-Jrl

l.J

V.] 1 '/U J d

'.r)/',r)

-:1 ; ' 1 1 r_ d rj d

~~ .J

d 1

<J
r_!.!

J e Le n
:Jrldi~nt~::s

r u '=' rl

r]f'

1 as 1' res i o n es de a 1-.J e r t u r a y de e i e - s e r e n l 1 'b r a d a s e 11 e 1 t a 1 l e r p a r a 1 a s - a las eo:;per-(ldas en el rozo, sto se cn~;ruPI;r~ (Pl
). Cumu no se t1enr~ presin

rJ r l'll' rJ i O de ~ r ~ , J a p
1 a e e u a e i n ( 2 . 3 3 ) y t" es u 1 t a : L
J1

5 e

p lH.' d l' h d

C r

- -

-'1'

rr

'

__. r

;..>

10

r,r.'

,...

IQ.2.23 VALVULA OPERADA POR FLUIDOS BAJO CONDICIONES DEOPERACION

,...,... ' /

?.41

1
l
i

-.,-~-~-- ---~

--

~----

'

pd

pt

1-:R

Pd\26U"F

( 2. 40)
t

corrige a la tem~eratura base de 60"F (o para otra tem~etatura base), la ecuacin (2.40) se usa para obtener las pre
siones de prueba en el taller:
-pd (!_60"F

--:y-

P t ro

(3)

60"F = 973 lb/pq

Pdl"60"F
ptro

973
Q.95ijj- +

+St;Ptro

1 - R

n~

)~

6 oo

~~~

Ejemplo 9
Vlvula con doble elemento (sin carga en el domo):

V~lvula con doble elemento de carga (domo y resorte).

Datos:

Datos:

Profundidad de la vlvula= 8,000 pies

Profundidad de la vlvula
2
st = 600 1 b/pg

IUOO lb/pg

pvc

Presin superficial del gas de inyeccin

8,000 pies

Temperatura a profundidad de la vlvula

Ts = 100F (temperatura en

la superficie)

Temperatura a 8,000 pies = 180F

P

ve

= 8oo

lb/pg

R = 0.0407 , 1-R = 0.9593

Pt = loO lb/pg

Determinar:
1)

Presin del domo, Pd a la profundidad de

2)

Pd (?_ 6"F

3)

Ptro' presion de prueba para abrir la vlvula

Determinar: (1) la presin de apertura de la vlvula a la

profundidad correspondiente,

la vlvula

(2)

la ptro
2

( l)

Solucin:

La pres1on en la TR de 800 lb/pg , se calcula de la misma

forma que el Ejemplo 1, y como no se tiene carga en el do
rno:

Presin en el domo, Pd

Pd = O, de la ecuacin (2.39)

Despejando Pd de la ecuacin (2.39)

p

ve

I-R=O.Y593

800 lb/pg

Og=0.7 (aire = 1.0)

180 "F

0.0407,

lbl4.28 lb/p/

ptro

Ejemplo H.

~~!..

La Ptro' presin de prueba para abrir la vlvula:

( 2. 41)

St

Pd

~1

"'1:!:

Notese que cuando la carga en el domo es cero Pt 1_0 = St -( no es n e e es a r i o e o r re g i r a S t por tempera tu r a) .

( 2)

pd~J80uf'

I'J se

La

( 1)

O. 795=P d G 60"F

ct

,1'1

o. 795 (12<4)

st (1-R! = 1800-6oo (0.9593)

St = Pvc/1-R, cuando Pd =
= 1224 lb/pg

la presin para abrir 1a vlvula es:

_

Usando la Tabla 2.1 para una temperatura de la vlvula de

180 "F.

?.42

,Pt-

i
I

l1
f

ve

p R

l-R- J-R;

2.43

l,...1

.....
2
= RUO
0.0407
rT ""9"5 91 - 9 55 ( O.il w:; l = 793 lb/pg

rt

Ejemplo 11

st

Ptro

-~

ve _

1-R -

800
u:9 sn

e3 4

1 b/ p g

Oe termina r :

EJemplo JO
Vlvula con carga en el dorna y sin resorte.
Datos:

:~:~;

Vlvula con doble elemento, carga en el dorna y resorte.

Cuando Pd = O:

( 2)

~;

(1)

La presin de apertura de la vlvula

\ 2)

La ptro

( 3)

Procedimiento para colocarla

IJ

~:
1

;,'

Los misrnos del Ejemplo 9.

Solucin:

La profundidad de la vlvula, la presin correspondiente

a 800 lb/pg2 en la superficie es de 955 lb/pg2 correspondlente a 800 lb/pg2 a la profundidad de P =Pd+St\1-R) -de la ecuacin (2.39).
ve

"'

( 1)

Determinar:
(1)

La presin de apertura de la vlvula

\ 2)

La p t ro

Despejando la Pd

La presin en la TR correspondiente a una presin en lasuperficie de 800 lb/pg2 es de 955 lb/pqZ

Pd

(1)

Dado que no hay resorte, St = O. De la ecuacin

Pvc = pd +

( 2)

(~.39):

5t (l-R)

pd
Pt

=""""1-C

pd
rt

R
e --y::---)

p (

800

0.0407
955 t o~n

."""95<!1

793

lb/pg

La Pd~ 6uoF puede ser de:erminada usando la Tabla 2.1 para uria T = 18UF en la valvula.
Ct=0.795
rdi>'.oo

P/ bO "F

ptro

6 36

--:"9593

pd

rt6U'F

P"dr?-fB lP F
Pd<i- 1 eo

F (o . 7 9 5

eoo (u. 795) = 636 lb/pg 2

=

663

lb/pq

.;1

30U - 955

~
0.0407

----:y593-

79 3 1b1 p g

(t.

60uF

P,jlf T8()""f
o.795 (rde 1S0F)

Pd~ bO'F

o.79o (512) = 40/ lb/pg

407

0.959r

300

724

lb 1 p g

Recordando que Pt
= S , cuando P = O se puede establ!
cer el siguiente 6~oced\rniento parg colocar la vlvula:

t
f

P de, 60'F

Ptro
(3)

-1---p:

una temperatura en la vlvula de 180F:

pd

= o.795

512

u.9593

pe

t
2.44

Para Ptro la pde 60F puede ser determinada usando laTa

ct

!;

~r~~R--

+ 5t

=r-T

bla 2.1 con

Pdi?6o F
p t ro

( 2)

Cuando St = O

(l-R) = 800- 300 (0.9593) = 512 lb/pg

Pvc- St

De acuerdo a esto, de la ecuacin (2.33), la presin enla IP para abrir la vlvula es:

como Pvc = Pd' se tiene:

?.11~

Jt!

P~su

1)

Instalar la v~lvula de prueba, ajustar el re-hasta que 1~ v~lvula se abri con una pr~
sion de 300 lb/pg, esto es, St = 300 lb/pgZ.
so~te

2.3.

Paso

2)

Verificar que la pres1on est arriba de la pre

sin del domo y calibrar la vlvula~ 60F.-

Paso

3)

Reducir presiones del domo hasta que la v~lvu

la abra, al aplicar una presin de 724 lb/pgZ.

CLASI[_!CACIO~I DE LAS

~~

INSTALAC!ONES_DE BOMB.i.Q___t!_[UMAT!CO.

En general, el tipo de instalacin est condicionada porla decisin de hacer producir un pozo con bombeo neumtico conti-nuo o intermitente. Las vlvulas estn dise~adas de rnodo que fun-cionen como un orificio Je apertura variable para el caso de bom-beo neumtico continuo, dependiendo de la presin de la TP o pue-den tener un asiento arnpl io para el caso de BN intermitente y sum
nistrar un volumen de gas rpidamente a la TP para desplazar el bi
che de lquido.

.~

(
~

Las caracterlsticas del pozo, el tipo de terminacin, tal como agujero descubierto, asl corno la posible produccin de arena
y la conificaci6n de agua y/o gas son condiciones de vital impor-tancia que influyen en el dise~o de una instalacin. Para determinar el tipo de instalacin inicial que se use, se debe decidir en
funcin del comportamiento futuro del pozo, incluyendo el decremen
to de la presin de fondo fluyendo y del lndice de productividad.Las terminaciones mGltiples requieren de una instalacin ms com-pleja.

ll!U

2.3.1. Instalacin Abierta.

En este tipo de instalacin el aparejo de produccin queda
suspendido dentro del pozo sin empacador. El gas se inyecta en el
espac10 anular formado entre las tuberias de revestimiento y produccin y los flu1dos contenidos en la TP son desplazados (Fig. -2.24) Esto permite la comunicacin entre las tuberas de revestimiento y produccin, de modo que esta instalacin queda restringida a pozos con buenas caractersticas, que presenten un nivel alto
del fluido, forrnando un sello o tapn. Normalmente sto puede in-volucrar exclusivamente a pozos que se exploten con bombeo neumiti
ca continuo. Aunque puede ser posible usar este tipo de instalaciEn
para pozos que se vayan a explotar con bombeo neumitico intermitente, esto debera hacerse solamente cuando el empacador no pueda-instalarse por alguna razn. De cualquier modo, no se debe usar-una instalacin abierta cuando exista alguna posibilidad de 1 ibera
e i n del gas a 1 rededor del fondo de 1 a TP.

FIG.Z.Z4

INSTALACION

Otro problema que se tiene en las instalaciones abiertas -

2.4f>

2.4"/

ABIERTA

es

la presin variable en la

lnr:a superficial, que provoca que el

-d
~~~

- - PRODUCCN

n1vel del fluido en el pozo aumente y disminuya en el espacio anular exponiendo por consiguiente a todas las vlvulas situadas deba
JO del punto de Inyeccin a una erosin severa con el fluido. Al ~
extraer un, instalacin de este tipo a la superficie, generalmente
todas las vlvulas colocadas debajo del punto de inyeccin se en-cuentran pulidas por la erosin pruvocada por el fluido.

ENTRADA DE
GAS

n!o

1...

( i-;:

' 1,:

' ....

Otra desventaja ms de este tipo de instalacin es que el pozo debe ser descargado y reacottdicionado cada vez que se cierre.
Debido a que no se tiene un empacador, el nivel del fluido en el
pozo aumentar en 1 a etapa de cierre; este fluido debe ser descargado nuevamente ~or el espacio anular exponiendo a las vlvulas a
una erosin adicional con el fluido.

'~

E..:iste tambin la posibilidad de que, mientras el pozo pro

duce, c1erta cantidad de fluido se mueva en el espacio anular, a ~
travs de las vlvulas inferiores, y hacia el interior de la TP..stu se debe a la tttenor resistencia al flujo en el espacio anular.
,;si se provocar erosin ~or el paso del fluido en las vlvulas in

VALVULAS DE
DESCARGA

~ ~1
~

feriares.
PRODUCCION

Debido a las desventajas mencionadas es evidente que una 1nstalacin abierta no es normalmente recomendada. Sin embargo, -hay situaciones en las que no es posible la colocacin de un empacador debido a la erosin, tuberias de revestimiento en mal estado,
fallas internas en la TR, etc., en tales casos se debe usar una -instalacin abierta y real izar un buen trabajo en la mayoria de los ~ozos con bombeo neumtico continuo. En pozos con bombeo neum
tico intermiter1te la instalacin abierta es ineficiente, debido ala posible 1 iberacin del gas en el fondo de la tuberia de produc-

VALVULA DE
OPERACICJN - -

Instalacin Semicerrada

FIG.l.Z5 INSTALACION SEMJCERRADA

Esta instalacin, Fig. 2.25, es similar a la instalacin abierta, excepto que se adiciona un empacador que sirve de aislante entre las tuberias de revestimiento y produccin. Este tipo de
1ns!alaci6n se puede usar tanto para BN contintJo como intermitente. Ofrece varias ventajas sobre una instalacin abierta. Primero,
una vez que el pozo se ha descargado, no hay camino por el cual el
fluido pueda regresar al espacio anular de la TR, ya que todas las
v~l~ulas tiener1 un dispositivo de retencin 'check'. Segundo, cual
qu1er fluido dentro de la TP no puede abandonar la tuberia de pro~
ducc16n y pasar al esracio anular de la TR. Tercero, el empacador
aisla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo de la TP.
E_stf!

tipu de

instalaci!':l se usa tambin en el

UAJ ~~

j 11

CJrl.

2.3.2.

Ci'ISO

ENTRADA DE
GAS

j lj
VALVULA DE
DESCARGA

de bom-

VALVULA DE
PIE

beo fleumtico intermitente. El e111pacador aisla a la formacin dela presin que se tenga en la tuberia de revestimiento. Sin embar-

FIG.l.ZO INSTALACION CERRADA

2.-!H

2.4'.

----r.--" ---

r--

-
,,.,

go, esta instalocin permite que la presin del gas en la TP - -actfi contra la formacin, como en el caso del BN intermitente.
2.3.3.

dos puedan ser producidos y descargados.

e)

Instalacin Cerrada

Este tipo de instalacin, Fig. 2.26, es parecida a una -instalaci6n semicerrada excepto que se coloca una vlvula de pie en la TP. Aunque la v5lvula de pie se coloca normalmente en el fon
do del pozo, sta se puede situar inmediatamente en el fondo del pozo, sta se puede situar inmediatamente abajo de la vilvula ope
rante. Esta vlvula de pie evita que la presin del gas de inyec~
cin actfie contra la formacin.
[n una instalacin de BN intermitente se debe instalar una
v5lvulo de pie, ya que esta ofrece mayores ventajas para incrementar la producci6n diaria.
2.4. DISE~O DE INSTALACIONES DE BOMBEO NEUMA~ICO CONTINUO.
Oiversos factores intervienen en el diseo de una instalaCJn de BN; uno de los primeros, es que el pozo est produciendoel flujo continuo o en flujo intermitente. Otro factor que influye
en el diseo es el conocimiento de cu5l tipo de flujo es mejor, es
te limite presenta muchas dificultades para el diseo de la insta~
la e i n.
Algunas de las v5lvulas de bombeo neum5tico pueden emplear
se en ambos flujos, sin embargo, otras v5lvulas solo pueden ser-~
usadas finicamente para uno o para otro caso.
Las razones de emplear v5lvulas de bombeo neum5tico son:
1)

Descargar los fluidos del pozo e inyectar el gas en un pon

to ptimo de la tubera de produccin.
-

2)

Crear la presin de fondo fluyendo necesaria para que el pozo pueda producir el gasto deseado, controlando el gasde inyeccin en la superficie y el gas producido.
La localizacin de las vilvulas de BN en el punto ptimo
esti influenciada por:

a)

La presin del gas disponible para descargar el pozo.

b)

La densidad del fluido o gradiente de los fluidos en el pozo a un determinado tiempo de descarga.

e)

El comportamiento de afluencia al pozo durante el tiempo

de descarga.

d)

La presin a boca de pozo (contrapresin entre el pozo y

la central de recoleccin) que hace posible que los flui-

f)

El nivel de fluido en la TP (espacio anular) ya sea quEel pozo haya sido cargado con fluido de control o prescin
dido de l.
La presin de fondo fluyendo y las caracterlsticas de los
fluidos producidos del pozo.

Las instalaciones de BN son flexibles, debido a que se -puede ajustar de tal manera que se obteng la mxima produccin -en ptimas condiciones; considerando el abatimiento de la presin
de fondo fluyendo, por lo cual es necesario, en algunos casos, ins
talar dos o tres vlvulas de bombeo neumtico adicionales, abajo~
del punto de inyeccin.

~, ~
('o
...

ll~

..
~

~~~'

2.4.1. DETERMINACION DEL PUNTO OPTIMO DE INYECCION EN UNA INSTALA-CION DE BOMBEO NEU~PTICn CONTINUO.
En el diseo de una instalacin de BN continuo, primero debe localizarse el punto ptimo de inyeccin de la vilvula operante
a continuacin se describe un procedimiento general para los diferentes tipos de vlvulas:
Graficar en papel con coordenadas rectangulares, la profun
1.didad en el eje de las ordenadas siendo igual a cero en la
parte superior y presentando su valor m5ximo en el punto
de referencias (empacador, intervalo medio productor).
2.-

En el eje de las abscisas graficar la presin con cero en

el origen hasta una presin mxima.

3.-

Trazar la presin esttica (Pwsl a la profundidad del in-tervalo medio productor.

l. -

5. -

6. -

7 -

A partir del
fluencia del
pondiente al
fundidad de

ndice de productividad "comportamiento de apozo" (curva de IPR), calcule la Pwf corres-gasto deseado e indique ste valor a la pro-referencia.

Partiendo de la Pws prolongar la linea del gradiente esttico hasta intersectar al eje de las ordenadas, este punto corresponde al nivel esttico dentro del pozo.
Desde el punto de la presin de fondo fluyendo, graficarel perfil de presin abajo del punto de inyeccin. Esto-puede ser calculado en detalle o puede ser trazado direct!
mente de curvas de gradiente.
Sealar en el eje de las abscisas la presin mxima del--

2.

_so

~,~

~)1

m.ut

,!"!

gas de inyeccin (presin de arranque), la presin disponible y la presin de operacin. La presin de operacin
generalmente se fija 100 lb/pg2 abaju de la presin disponible y sta,
50 lb/pg2 abajo de la presin de arranque.
8. -

Trazar la lnea del gradiente de gas correspondiente a la

presin de operacin y a la presin disponible t1asta in-tersectar la 1 nea
del gradiente fluyendo establecida en
elpaso6.

9.-

Marcar el punto donde la presin de operacin intersecta

la lnea de gradiente fluyendo como el punto de balanceentre la presin en el espacio anular y la presin en laTP.

2.

Partiendo del punto de balance y sobre la lnea de gradien

te fluyendo, determinar el PUNTO DE INYECCION DEL GAS, rei
tanda 100 lb/pg2 del punto de balance.

11.-

Marcar la presin de flujo en la TP (Pthl a la profundidad

de cero. Realmente este valor es dtsconocido y debe ser de
terminado en base a la presin del separador y a la cada
de presin que ocurre a travs de la lnea de descarga.

Profundidad del nivel esttico del fluido

Presin disponible para descargar el pozo (presin ex-tra o presin normal del gas de inyeccin).
5. Volumen disponible del gas de inyeccin durante la descarga del pozo (gradiente de descarga mnimo).
Despus de determinar el punto de inyeccin mediante el -procedimiento descrito anteriormente, el espaciamiento de las vlvulas balanceadas en una instalacin de BN se determina con el siguiente procedimiento:

Unir el punto de 1nyecc1on y la presin de flujo en la cabeza del pozo, seleccionando la curva de gradiente de pre
sin o bin la correlacin de flujo multifsico correspondiente. Esta curva proporciona la relacin gas-lquido total que se requiere para producir el pozo al gasto deseado.
La relacin gas-lquido inyectada es igual a la diferencia
entre la relacin gas-lquido total y la de los fluidos de
la formacin.

d)

e)

Cuando no se dispone de las curvas de gradiente o correlaciones de flujo multifsico, el punto de inyeccin y la-presin de flujo en la cabeza del pozo pueden unirse conuna recta para propsitos de "espaciamiento de v~lvulas".
Tambin para propsito de espaciamiento puede utilizarseel gradiente mnimo cuanrlo se dispone de un volumen limita
do de gas. El runto de inyeccin de gas determinado con eT
procedimiento anterior es vlido para un tiempo en particu
lar, pero ste puede variar dependiendo de cmo vare la~
presin del yacimiento y el ndice de productividad.

f)

9)

Procedimiento _3rfico 2ara el es_;aciamiento de las

fTuk.{"in-t 1 n u o

i"_LTvuTas-liala eead as\

l espaciamiento de las vlvulas en una instalacin de BN

continuo depende de 1 os sigui en tes factores:
l.

Trazar la lnea de gradiente del fluido de control, par- tiendo de la presin en la cabeza del pozo (Pwhl, esta pre
sin es igual a cero, si el pozo descarga al quemador y --=-.
tiene un valor positivo si el pozo descarga al separador.
Extender esta lnea, hasta intersectar la presin disponible del gas de inyeccin, esta profundidad corresponde a la posicin de la primera vlvula.
Desde el punto anterior, trazar una lnea horizontal, hasta intersectar la lnea de gradiente de presin de fljoarriba del punto de inyeccin o a la lnea de gradiente de
descarga o a la lnea de gradiente mnimo.
Del punto de interseccin
la lnea de gradiente del
tar la lnea de gradiente
lb/pg2. Esta profundidad

una lnea horizontal desde la posicin de la vlvu

Trazar la izquierda, hasta intersectar la lnea de gra--::1a 1 a
de flujo, arriba del punto de inyeccin.
diente
Desde este punto, trazar una lnea paralela al gradiente
de fluido de control, hasta intersectar la nueva lnea de
gradiente del gas determinado en el paso (e), esta profun
di dad corresponde a 1 a v 1 vul a nmero 3.
-

h)

Repetir el procedimiento descrito en los pasos e, f, y g

hasta, alcanzar el punto de inyeccin del gas.

i)

Colocar una o dos vlvulas abajo del punto de inyeccin,

previendo posibles reducciones en la presin media del Yil_

2.~J

.~2

anterior, trazar una paralela a

fluido de control hasta interse~.
de presin d1sponible menos 25corresponde a la segundavaTvula.

Reducir la presin en 25 lb/pg2 del punto de interseccin

determinado en el paso (d) y trazar hacia abajo la lnea
de gradiente de presin del gas de inyeccin.

Tipo de vlvula subsuperficial enrpleoda.

~!.1.,~

'1 o

;1~el

"

....

~~~

11

b)

e)

12 . -

pozo a la presa o a la batera (separador).

3.
4.

a)

1o.-

Descarga del

.'
~

M!

mH

-~T

T---

1
1

cimiento y cambios en la productividad del pozo.

j)

3. -

Determinar el dimetro del orificio, empleando grficas

o la frmula propuesta por el Ing. Fancisco Garaicochea
(apuntes de transporte de hidrocarburos).

Trazar una lnea horizontal, desde el punto determinado-en el paso anterior, hasta intersectar la linea que corres
ponde a la presin en la TP de diseo.
Desde la interseccin anterior, trazar una paralela a lalnea de gradiente del fluido de control hasta intersectar
la lnea correspondiente a la presin de operacin del gas
de inyeccin. Este punto determina la profundidad de la se
gunda vlvula.
--

Trazar la lnea de gradiente geotrmico desde la temperatura de flujo en la superficie hasta la temperatura de flu
jo en el fondo del pozo.
-

1)

Determinar la temperatura correspondiente de cada vlvula,

a la profundidad de colocacin.

5.-

m)

Seleccionar la Pso de las vlvulas, disminuyendo en 25 - lb/pg2 la presin entre vlvula y vlvula, iniciando para
la primera con un valor igual a 25 lb/pg2 abajo de la presin disponible del gas de inyeccin.

6. -

Trazar un gradiente 1 ineal entre la temperatura en la boca

del pozo y la temperatura de fondo.

7. -

Determinar la presin en TP de cada vlvula a la profundidad correspondiente.

8.-

Tabular la presin en TP de diseo y la presin fluyendoen TP real para cada vlvula a la profundidad correspondien
te.
-

9. -

FlJar la pres1n superficial de apertura de la pime'ra vl

vula 50 lb/pgZ abajo de la presin disponible del gas de::inyeccin.

10.-

Seleccionar las presiones superficiales de apertura del -resto de las vlvulas, dejando una diferencia de 10 lb/pgZ
entre vlvula y vlvula, en forma decreciente y partiendo
de la presin superficial de apertura de la primera vlvu1a.

o)

Determinar la presin de calibracin del domo a 60 o

30 "F empleando 1 as figuras de Apndice 2A para qas o la
Tabla 2.1 para nitrgeno.
Preparar una tabla final

indicando:

l. NGmero de vlvula
2. Profundidad
3. Temperatura
4. Pso (presin superficial)
5 . P v 0 ( p res i n de a pe r tu r a de la vlvula)
6. Presin del domo, Pd'
Procedimiento grfico para el espaciamiento__L calibracTn-ael
esb-aTiir1ceaaasennuJ o c-oiiT i nuo.

asvaTvuTasd

11.-

Despus de determinar el punto de inyeccin mediante, el

procedimiento descrito anteriormente, el espaciamiento de vlvu-las desbalanceadas se lleva a cabo mediante el procedimiento si-guiente:
1.Adicionar 200 lb/pg 2 a la presin en la TP fluyendo en-

12. -

la cabeza del pozo y marcar este punto a la profundidad de

cero. Trazar una linea recta desde ste punto, al correspon
diente punto de inyeccin del gas, esta lnea representa la presin en TP de diseo.
2.-

Trazar la lnea de gradiente del fluido de control, par-tiendo de una presin cero o de la presin fluyendo en la
"boca" del pozo, ya sea que el pozo descargue el quemador
o al sepaador, hasta intersectar la lnea de gradienteque coesponde a la presin disponible del gas de inyec-cin, este punto determina la profundidad de la primeravlvula.

13.-

14.-

Repetir el procedimiento anterior entre la presin en TP de diseo y la presin de operacin del gas de inyeccin hasta alcanzar el punto de inyeccin.

Determinar la presin de apertura, de cada vlvula (Pvol-a la profundidad correspondiente, sumndole el peso de la
columna de gas a cada vlvula.
Utilizando la presin en la
apertura de cada vlvula y el
cionado, calcular la presin
(Pvcl. la cual es tambin la

Calcular la presin de apertura en el probador (taller)-para cada vlvula de 60"F utilizando la siguiente expre---

s i n .

~J4

TP de diseo, la presin dedimetro del orificio selecde cierre frente a la vlvula

presin del domo (Pd).

OeteriPinar la presin del domo de cada vlvula a 60 o80 F utilizando las Figuras del Apndice 2A o la Tabla
2 .l. Tabular estos resultados.

2.

l!l, ~~
~,.:

4.-

k)

n)

~j

~J~i

. o 1

./.::

ll:91

:-11~1

Jl
:~ v

M;j

J~
.lAB

1
1
11

-,-l--

'

---~
Determinar el

Pd(?bO"F
-T~K~

Ptro

15 . -

Determinar la presin de apertura Pvo de cada vlvula a la

pr-ofundidad correspondiente, utilizando la presin de fluJO real en la TP:
pd - PtR
p

!6 . -

---,.----;.,-

vo

Hacer cualquier ajuste necesario.

!8.-

Preparar en forma

b)

Profundidad,

e)

Di sea ( Ptl

d)

pt '

Trazar en una escala vertical

(0-8000 pies).

2. -

Trazar en una escala

(o- 2 80 o l b 1 p g 2)

Y)

la profundidad

ll; ~ '!1

""
~

l,;.;
~ 1

''o
1,;.,:: 'J

horizontal (eje X)

,,...o

la presin

Trazar la Pws a la profundidad correcta (profundidad del

tabulada todos

A partir del ndice de productividad, calcular la Pws co-rrespondiente para dar la produccin deseada.

4.-

AP
los

9)

pd

Ty

~ 60"F

Pd

fluyendo

j )

e)

Pso (diseo)

k)

Ptro
Pvo (real)

f)

Pvo

1000

2-

El mismo procedimiento se sigue cuando las presiones de Cil

libracin de las vlvulas se seleccionan en otra forma. Por ejem-plo, se puede diser1ar la instalacin a una misma profundidad de-cierre para todas las vlv~las o disminuyendo la presin superfi-cial de cierre en 10 lb/pg
entre vlvula y vlvula.

8. -

[Jempl o 12.

1o.

-.

11.-

in

12 . -

1 3. -

~>()

,'

i1

lb/pg

- 6. p

= 2650 - 500

2150

lb/pg

lb/pg2 a 8000 pi es de profun-

Trazar la Pwh

~1

o
M;XI

Se resta 100 lb/pg 2 a este punto y sobre el gradiente de "punto de

e( L
~

Marcar el punto donde se intersecta la presin en la TR -y el gradiente de flujo como el "punto de balance".

flujo se localiza el

p wf como sigue:

6. p se obtiene la

inyeccin"

del

gas.

a la profundidd de cero.

Unir el punto de inyeccin y la Pwh, seleccionando la-curva de gradiente correspondiente; esto puede ser cale~
lado con figuras similares a las del capitulo 1 (Figs.1.17- 1.23). De la Fig. !.23
Rs total= 600 pie3jbl.

2.5?
? .

500

Para una Pso = 900 lb/pg2 y prolongando hasta que intercejl_

te la linea de gradiente de flujo, para 900 lb/pg2
- es
de 21.2 lb/pg2j!OOO pies.

9.-

los siguientes datos:

Ce 1 a presin de fondo fluyendo de 2150 lb/pg2 se prolonga

el gradiente de flujo para una Rs = 200 pies3/bl y una - Pso = 900 lb/pg2. con esto es suficiente para obtener el punto de inyeccin de gas.
2
Marcar la Pso de 900 lb/pg

7.-

?rofund1dad = 8000 p es
Produccin = JODO bl dla (100\ aceite)
Oi5metro de la tuber a = 2 3/8 pg. (1.995 pg. dimetro
terior.
Pws = 2650 lb/pg2
Jndice de productividad
2 (cte)
R_ " 200 pies3/bl
g = O. 70 (aire= l )
Pso = 900 lb/pg2, 1(0 = 40 "API
Temperatura del fonao del pozo = 200 "F
Temperatura de flujo en la superficie = 120 F

Partiendo de la Pwf y prolongando la linea de gradiente

esttico hasta la interseccin con la ordenada, esto da el
nivel de liquido dentro del pozo.

6.-

1) Pso (real)

(disero)

= pws
wf

trazar esta presin de 2150

di dad.

h ) P se

pies

q1
=

Restando esta

5.-

resultados.

i)

Sean

(eje

gas.

pozo) .

17.-

Vlvula No.

inyeccin del

1.-

3. -

Determinar la presin superficial de apertura de cada vlvula bajo condiciones reales de operacin; previendo de-que no habr interferencia entre vlvulas.

a)

punta de

~-~-

--r-

1
1

i
14.-

,.,

Encontrar el volumen de gas de inyeccin necesario

EJUlPLO !3

( Total gas-lquido-R ) o = Volumen de gas

S
3
Volumen de gas (600-200) 1000 400,000 pies
15. -

Encontrar el dimetro correcto del orificio para el paso

de gas de inyeccin.
a) Encontrar la temperatura de operacin de inyeccin. P!
ra este caso, considerando un gradiente de temperatura
lineal, la temperatura a:
4625 pies, es: 120 F +

120
8-ou-

176

grav~

e)

Calcular el espaciamiento de vll'ulas y llenar tabla de una instalacin de B.N. contin"n con v~lvulas balanceadas.

.~

"

.....

0.0544
Factor de correccin
1. !48
0.0544 ,_--o:?( 176+460)
Factor de correccin
Volumen corregido= l. 148 x 400 000 = 459 !31 pie3/da

El pozo esta totalmente lleno de fluido de control y descarga al

separador

Con las
(!000 y
pleando
cantes,
nado es

a) Para el calculo de Pwf

,,~

"e'

o
SOLUCION

presiones corriente arriba y corriente abajo 900 lb/pg2) el volumen corre9ido de qas y emla ecuacin 3.30A o grficas de diversos fabr!
el dimetro del asiento de la vlvula seleccio
de 12/64 pg.
-

qo
J "pws- r:f~;

Pwf

p
= 2500 - ~Q = 2!00
wf
2

MX

qo
ws --:

lb/pg

b) Para calcular el gradiente esttico

Empleando la Fig. 2.27 del gradiente esttico, con el pareentaje de agua salada y densidad del aceite:
2
% de agua= O, solo aceite de 35API, gradiente =.368 lb/pg /pie
Pws
gradrente

2500

8000-6793.48 pie

Nivel estltico = 1206.52 pie

e) Para calcular los gradientes de la presin de operacin y dis

ponible.Utilizando la Fig. 2.13 para el clculo de gradientede 1 a columna de gas.

2.58

~,~

Gasto de aceite= 800 bl/da

Presin esttica = 2500 lb/pg2
J=2 bl/dla/lb/pg2 (comportamiento lineal)
T.P. = 2 3/8 pg. O.E.
Profundidad media del intervalo disparada= 8000 pie
Densidad del gas de inyeccin = 0.65 (aire=!.O)
Presin en la boca del pozo= 100 lb/pg2
Presin superficial del gas de inyeccin= 800 lb/pg2
Temperaturo superficial = !00 F
200F
Temperatura en el fondo del pozo
0.45 lb/pg2/pie
Gradiente del fluido de control
Densidad del aceite = 35API

OF

b) Corregir el volumen de gas por temperatura y por

dad especfica.

11

''

1
t

2.59

t
~

!AH

-----

a . ;: . . .. ITITJ '1 ~-- ~

b .: : .: l} :
.
fl
lt ~
ff .
ti
. :. 1 ..
~-- +.

RH1!

H:+

,.1

--

. tt

H-tt
. l.' .
-t

..

Ff

!j

~ f.Jtt+
.Wrt-titt~
...:niT

t+

.-

-.

.: .

_
j]'

R_ .

i_,-

+
+-!-

!>
[t J ~~. 1
+tt-Ff ., . .,'X
- -utf ~~1 ~- 1

~i=
lt
tr+ . .

ft.;:+ 1

~~ti_rft

j.

rL..

lA

. ..

.F~ r{Ht w -

-~

L -.

++ 4l
:tJl,

1'1

..

t:
~ ow
o

10

r
1~~ltJW i~~till ~t 1 1 fl~l
~~~Jtj.:

v
~
}mi. V ' H ,11 . \
Ji1!:! . n: W'+~~ tt u ~~
-
t

-r+;:'

.....

j_ld

...o

~L.,
V'fflf ttfJ~w~'ll~ t~
[+t l

M:ttt!ll,
L li~th ~R"I-fH, i

r::,:ft!'

. tt! ,, T : JLi

,,.

1ill fill)

..,.

"':

1111:

<1:

3.l.N310\fi:IO
:>.bO

<D

-.:

w'l;~
~M g

,o

co

para 900

P. disp.( lb/pg

;.>

lll/pg

..0 i

6li

~1
~

800

818. 8 7
83 7. 7 4

de

U)

e)

1-

913.22

<(

a;
Cl

1'N

!::!

f)

"l

control:

2
lb/pg pie

inyeccin a:

325.0

662.y
4 3/. 5

JAB

550.0

887.5

4420 pie.

Para trazar el gradiente fluyendo arria del punto de inyec-cin, se localiza en una hoja blanca
ransparente el punto de
la Pwh y el de inyeccin con una pre in y profundidad dada,
entrando a las curvas de gradiente
Captulo 1) para T.P."2pg
y q
inciden en la curva de
" 800 bl/da, estos dos puntos
0
RGLTo40U
(pie3/bl). A diferentes presiones obtenemos el gra~~
d1ente fluyendo:
Presin
(lb/pg2)

100
200
4UO

75
2200

500

2800
3500

600
785

4420
;>.61

J-..,

100
27 2. 5

Profundidad
l Pi e)

'd!
M;

Presin
(lb/pg2)

o
o

fluido

Pest~ndole 100 lb/pg 2 al punto de intersecci-n del gradiente

de operac1n con el gradiente fluyendo se o{Jtiene el punto de

gradiente del

!250
1750

a..

950.96

750
1000

<(

(ji

Pso(lb/pg

1047.35
1068.40

875.48
89 4. 3 5

250
500

o
N
w

...J

'0
.1'"11

984.2
102 6. 3

Profundidad
(pi e)

(/)

"!

t +
T

tL1..i U

lb/pg,

gradFc" 0.45

w
5

Para trazar la curva del

a;

* ++_41:~,-+

co

ttd/~jq

.1

<D

'

d)

<(

5000
6000
8000

.J

:: r.~ -~

ji; -

21.05

<(

~tl::rill
:f~~_~u--~- i,J1) tfft
.r f+Vt , r+ M. ttFF ua
r~ ~ ~~-1
E+ t .. , 11 'f~+- - ti - t~~~ v
n<

ri

J
~

, para 80U lb/pg

900
92 1. os
942. 1

<(

_ +Ir .lf1. ~

14 9

T5u"

4000

ti1'

tL

lo!

. . r.:t~ ~ . . ttt
! -;- tl:t
.Pf
.
- .
_~
_ -tM _ ~ JJ:H:"
j

ib/pg

-r1

J49F

~:

2000

""

tiE

'

.-

18.87

1000

(!)

.:

14 9

150"

.J

<(

k~-+
H-+-

ii#

j -

19 X

Profundidad( pie)

<(

.J.!. : ..

:1 .-; -

(!

-----z--------~

21.2 x

6Pcorr

..

. . --r.

80U0/100lJ

01

unr
f~ ~~
r_ ff.l.t
~ ~t- tf
gttt
j
m ~ 1! ,_~~:( -l~ -_ ~ _ . tE:~ H-~:
. . . -t -lf+t -t f u- lt m --.

6Pcorr"

fi. .
:
~~
""_,
: . T - o. - . --.
t1 t: r
[j " ~= . - r .. t ~ g ::>
'
1
+
1 t
. . \ tf .. .._ .
.. . ~ -t ta41

'

:F_t:-

:1-.
u . tt -~
$U
R: ~r r+ t tHi1
,J

!00+(70+(!.6

punto de

inyeccin

...._

__ _

r-
i

..,-:-1
g)

Volumen de gas de

inyeccin

requerido

y como

Pvo a !Z5F

Vgir o (RGLI)x(qo)
400 x 800

h) Para obtener el

Pd a 60F

3
320 UOO pie ;da

Pvo

920 lb/pg

785

Profundidad
(pi e)

0.881 x g2.98

B00.68lb/p?
(columna 6)

~~~-,
'~ 1
1~ 1
' ~

!-~

-~
al
.~

En la Fig. <'.28 se muestra el diseo grfico con los gradientes y

parmetros que intervienen en una instalacin de BN continuo con
vlvulas balanceadas

320 000 pie ;da, d

Temperatura
(o F)

~
~~~

......

lb/pg

un orificio de

En la Fig. 3.28 se muestra el diseno grfico para

de B.N. continuo con vlvulas balanceadas
V 1VU 1a
No.

912.98 lb/pg

dimetro de orificio

Sustituyendo las presiones corriente abajo y corriente arriba

de la vlvula del punto de inyeccin y el volumen de gas in-yectado requerido, en la expresin 2.30 (A):

qg

!2/64pg

la instalacin
\ L
~1

Pso
(lb/pg2

Pvo
(lo/pg2)

Pd a
60 F

875
850
825
8UO
7!l5

9!2.98
Y! l. 96
901. 14
882.89
83 7. 63

800.68
777.90
755. !6
731.91
705.83

D'

1
2
3
4

la.

!!l50
3150
4000
4420
4650

!25.0
139.5
!50.0
!56.0
!59.5

Vlvula

f grfica o !OOoF + (70+!.6 ~Q.LlQQJj

2

lOO + 125

--z--

real o

'lg

J P corr
PvooPso+

!J.

.1P grfica

Too

875 + 37.98

ct

rVd rzs"F

99.8 + 460
2
x(TJD+4b)x J85U ~ 37.98 lb/pg

0.877

ct

2.62

( I.__grfica
T real

9!2.98 lb/pg

Pd a 60F

ijtt

1
1

Entrando a la Fig. 2.13 con Pso o 875 Jb/p9 2 y

~ 0.65 (aire
oJ.O), se obtiene una llP grfica o 21 lb/pg2ooo pie

21

i1
f

99.8"F

112. 5o F

.AP corro

M;XI

(columna 5)

!
1
J

(Tabla <.1),

2.fi3

__,_

...... .,..,

'

')

-~
N

//
CJ
~

"'
"'

vulas desbalanceadas:

l.-

.,
"'

?1!~

lJU'.?LO 14

Los rn1srnos datos del

//

'"

/Al

'"'

"'

Clculo de Pwf
Pwf"Pws-

o
o
o

2.- Clculo del

"

Ejem~lo 13 pero para G.ll. continuo con v:il-

nivel

li i ve 1 dinmico=

'"o
->:

" sooo -

..."'

"''-'

o
o

"'

3.-

..,<v

.,-"

...

'-'

a.

"'"'"

w o
o

z '
o o:
- ,,

., '"o

a:

'-'

te

--J~~

',

,1

~~

1zf

&>

..

-~ ~

, ,

a.

,f
,,

..

"'
,.

c.

"'
6 e;
o
~

,S'

...,

.,

'

11

;;:

t.JO

o
o

o
o

.b4l

-,

.,

5' -

"'

o
o
o

"'

o~
,_o

o
o
o

B.- ~und

se 1ntersecta la horizontal de cada vlvula con los

grad entes de T.P. diseo y fluyendo real se obtienen las
cres ones correspondientes (columnas 4 y 5).

1
1

2.

(}~)

(,~1

la d1sponible se trazan los

fluyendo real.
2
2
1'.1 valor de la Pwn = lU lb/pg
se le adicionan 200 lb/pg y
E:ste ~~unto se ur1e al de inyeccin, obtenindose as, la curva de la pres1n en T.P. de diseo.
2
Lon el dato del gradiente de fluido de control= .45 lb/pg ;
l.- pie a diferentes p!'ofundidades, se obtiene el gradiente del
fluido de control hasta intersectarse a la presin disponi-Lie, donde se localiza la profundidad de la la. vlvula.

..

"'

--,

n...a::Ou. ..JZ0-0<10

2;;
V

Con la presin de operacin y

grad1entes correspondientes.

.o
~

<294.25 pie

~BS.x-:-4'3'3

lli~

N~

1
1'

,,-1

:1

T. P.

,.;

2100

z;

..,,

/
-:

o..

a:

si
;

ro

ul

~ ~!

"
~i

a. ro
X

Profundidad - ___ _f'_w__!__~

X .433

lon el valor de Pwh " JOU lb/pg< y la presin del punto de inyeccin de 785 lb/pg2, se emplean las curvas de gradiente
(Capitulo l) para una T.P. de pq y q 0 =R00 bl/dla y O% de agua, se obtiene una RGAT=400 pie3/bl; a continuacin se loca
l12an puntos a di fe rentes ~res iones para trazar la curva de-

J .;

dinmico

1 b! p g 2 .

>-

w z

o -

lb/pgz

Donde se intersecta el gradiente de la presin de inyeccin

4 ' - (Pso) con el gradiente de
la P>~f se obtiene el punto de inyeccin a una profundidad de 4400 pie y una presin de 785 -

'-'

()

ZJUO

-2~

Un i en do e 1 punto del n i ve 1 di n rn i e o e o n e 1 va 1 o r de 1 a -Pwf, se obtiene el gradiente natural (RGLN).

a:

800

" 2500

!~
'O
!..:;

MEX

AH

T,

""":
,,-~

9 . - Co 11 1 o te"' pe,. a t u r a en 1 a b o e a de 1 pozo y 1 a de 1 f o 11 do se - traza el graJ1ente de ternreratura obte11iendo la tern~1erdtura

,J,, cada vlvula (columna 3).
10.-La ~es1II superfic1al de ,pertura (Pso) Je la la. vlvulase obtiene restando 50 Jb/pg2 a la presin disponible, las
v.Jlvulas subsecuentes se deJan a una diferencia de 10 lb/pg2
entre una y otra (columna 6).

1<1.-Uti liza11d0 el factor de correccin por temperatura a t,OOF

y rnultiplicando por la Pd a TV, se obtiene la presin del do
"'o , p a r a e a d a v 1 v u 1 a a 6 O' F ( Co 1 u mn a 1 O) .

\!

15.-Para calcular la presin de apertura en el probador (Ptrol para cada vlvula a 60'F, se utiliza la siguiente expresi11:

Pd a 60'F

Ptro

11.-f'ara .dclcr:ninar la presin de apertura (Pvo) de cada vlvula

a 1 a profundidad correspo11diente (PvooPso+Pcol. gas).

~r::-R-~-

Para la primera vlvula, Ptro

1 a.
2a.
3a.
4a.

'la.
ba.

" 1 v u 1 a
vlvula
vlvula
vlvuld
vlvula
vlvula

850 + 38 =
840 + 52
830 + 6 3 o
BiO + 7 3 =
810 + BO
8UU + 88

Estos valores se encueJJt r a n en a columna 7.

f\8
892

Pvo real

El valor sumado a la presin de calibracin se obtiene de la

F i g. 2. 13.

Jonde,

Pd o Pvo ( 1 -

-~

~~-~-=--o~u:fs

Pso real

= Pvo real

De la sustitucin de Pvo (columna 7) y Pt (columna 4), se-obtiene Pd a TV (columna 8).

13.- Para obtener la presin superficial de cierre Psc, se utili
za la expresin.

?.66

2
893.73 lb/pg (Columna 12)

(columna 9)

- P columna gas
2

893.73 - 38 = 855.73 (lb/pg

Pso

Utilizando una vlvula CP-JZO, con Abo0.7650 y Ap=U.091; -R=ll.038, y (1-R) es 0.%2, para un onficio de 3/16, que es e l mas cercano a 1U/64pg.

Pd- P columna de gas,

fluyendo

17.-Para determinar la presin superficial de apertura de cada vlvula bajo condiciones reales de operacin, se emplea la siguiente expresin:

) + Pt (Ap/Ab)

2.67

,..~'~

Pd = Pd a TV y Pt = presin en T .P.
Pvo

[ntrando a la expresin 2.30 (A) con una presin corrientearriba de B90 lb/pq2, y presin corriente abajo 785 lb/pg2, am-bos valores tomados del punto de inyeccin, y con el volumen de
lJdS ue ];'0 000 pie3/da, se obtiene un dimetro de orificio de!0/64 pg. Con este dimetro debern consultarse los catlogos -del fabricante; en general son muy empleadas las vlvulas CAI1CO.

Psc

799.91 (Columna Jl)

Pd - Pt R
---1---R--

U73.45 - 360 (U.038)

!2.-Para calcular la presin del domo a la temperatura de la vl

vula que es igual a la presin de cierre frente a la vlvula,
se utiliza la expresin:

Pl"

769. 51

:-r:t'JT8

!b.-Para determinar la presin de apertura de cada vlvula a la profundidad correspondiente, uti ]izando la
presin en T.P.
fluyendo real.

893
893
890
888

1,..

:1.a

(Columna 13)

"'v

~:,

-AJt:

'i_;;_ VUl... A

~ROt.

H.YJ'.

pt
ti i SE:.

Pt
REAL

P e

Pvo

DI<; Er<O

O:SEt<O

Psc

Pd
a 11'

Pe
a 60 F

? t ro

Pvc

Pso

RE }le

R~AL

p1e

"F

1870

12 J.

505

360

850

888

87 3 4 5

835 45

769 51

799 91

89 3. 73

855 73

2640

590

475

840

892

880.52

828 5Z

760 77

7']0.132

8"6 53

844 S 3

133.0

3250

14U. 5

6oE

573

830

893

884.07

821. o7

753.67

783 44

8%.35

83!.35

3725

14b.5

710

650

il20

893

886.05

813.05

748.27

777.87

895.37

822.37

4100

:, 1. s

752

710

810

890

884. 76

804.76

739.22

768.42

891 66

811.66

4400

155.G

785

785

800

888

834.U9

796.09

733.7 9

762.78

888.00

800

"'C'

"'

* Las prsiones en lb/pg

intervie
En la Fig. <.~9 se muestra el diseAo grlfico con los gradientes y parlmetros que
en una instalacin de BN continuo con vllvulas desbalanceadas.

nen

___ _J
~~---&\.AA$.:+<

+f'

.....

~'
GHAOIE-..TE Dl

TLMf'lRA

l "'f l

l!!-\."l

2 DO
PR[ ':.1{1 N l

,., 1 "no

Pop

P<t, JI f'-o

'2J

'"

l<> 6 o
:3000

'J
,
::_
1

.J

l3

1;: ~
>

4000

'='

'"

.J

'ocxo

78~

.,

e9o

u
N

EOOc

''

o
A

o
P1e;S

e: o o

p. '

000

DRES:O~

....

---

...

( lb/p~

-- cr
~'

'

V.~

~.
~iZo

.-<>-,.
~~or

\de

la Bib1iot<'!c.a 1.

-~

r~

.5.

Oisciio de instalaciones Cl1n bombeo !Jeumtico inter111 i ten te .

[1 di~e~o de una instalJcin cor bol11beo r1cum~tico interrni

tenle pucJe :::.er ms dificil que el correspondiente a una instala-=cirl con bo111beo neurtltico continuo. En el bo1T1beo neun1tico inter-

se pe r 111 i le ~u e se a e u mu 1 e un b a eh e de 1 q u i do a r r i b a de l d v . 1 v u 1 J o pe r J n te . En se q u i da 1 a v 1 v u 1 d o r) e r a n te abre , pe nn i - tiendo que el volumen de gas necesar-io entre para desplazar el ba
c/1e /rasta la superficie en forma de pistn.
-

m i ten te

[1 propsito del bombeo neumtico intermitente es el mis1110 que el del bombeo continuo, provocar la cada de presin necesaria en el fondo del pozo para que ste produzca el gasto deseado.

Los siguientes gastos de produccin fueron presentados -por Trash y Brown como una gua para considerar el cambio de una
instalacin de bombeo neumtico intermitente a otra con flujo co~
t1rlUO.

Di11Jetro de l a
TP ( p g)

Gasto
b 1/ d a

2o - 50
1 1/4

so -

75

1 1/2

75 -

125

la velocidad del bache de lquido

~ldS en P1 l1ache. Esta penetraci6n
lquido caiga a la fase de gas en
y/o como una pelcula en la pared
(Fiy. 2.3UC).

Cuando el bache de lquido llega a la superficie, la presin en la tubera de produccin frente a la vlvula disminuye,
incre1nerr tan do la inyeccin de gas a travs de ella. Cuando la -presin en la tuberla de revestimiento baja hasta la presin de
cierre de la vlvula operante, la inyeccin de gas a travs de esta vlvula se interrumpe (Fig. 2.30 D\.
En el ciclo de produccin del bache se ~resenta un perodo de estabilizacin en el cual las gotas de lquido del bache anterior caen al fondo del pozo formando parte del siguiente bache de lquido que se forme.
La caida de lquido puede representar una parte substan-cial del bache original. El control de estas caidas de lquido determinan el exito de una instalacin de bombeo neumtico inter
mi ten te. La imposibil idad,en algunas ocasiones, de predecir lascaldas de 1 fquido ocasionan que n1uchas instalaciones sean sobrediseHadas. En muchos casos se pueden obtener altos gastos de pro
duccin, pero frecuentemente los grandes costos de operaci~ re~
ducen las utilidades que se puedan conseguir del pozo.

~;~

200

250

l/2

300

cmara de acumulacin
2.5.1.

Ciclo del

bombeo neumtico

., ../0

400 - 600

intermitente.

El bon1lleo i nternri ten te es un 111toJo c el i co de produccin

en el cual priroero se permite que se forme un bache de 1 quido en
la tubera de produccin (Fig. 2.30A). Cuando la combinacin de la >res1n en la cabeza del pozo, el peso de la columna de gas, y
la pres1n hidrosttica del bache alcanza un valor especfico-frente a la vlvula operante, el gas se inyecta hacia la tubera
de revestimiento por medio de algGn tipo de control en la superfi
cie. Cuando la pres.in en la tubera de revestimiento aumenta has
ta el valor de la presin de apertura de la vlvula operante, elgas pas hacia el inter1or de la tubera de produccin. Bajo condJciones ideales el lquido, en la forma de un bache o pistn, se
despldza hacia arriba por la enerqia del gas que.se eccuentra aba
JO de ste. El gas viaje a una velocidad ~parenternente mayor que-

ocasionando la pcnetrci6n del

provoca que parte del bJcl1r de
forrna de qotas (Fig. 2.30G;,
de la tubera de produccin

l/~.!l.~
1

'

,1

','

FIG. 2.30 CICLO DEL BOMBEO NEUMATICO INTERMITENTE

~.n

1"1

....~
~

:a
~
~

~~

,J

' L

\'
I~Xi

,,
AB tt:

r.,......- 1

,..
Fdctores a considerJt' E-riel disefio de ur1a
bomt)f(i neurntico intlrrnitrnte.

,5 . .!..

de

irrstalacin con

3.

continuuc~~n se ~rt:::sentdn al1unos factores que se deben

e (1 n s i d t: r a r }a r a e fe e t u rJ r un bu E: n d i se o de un a i n s t a 1a e i n de - b Ii1 be o n e u 111 t i e o i n te r mi ten te .
fJ.

r 1 r.- (j

c.1 ~

1 r1 s

t d l

a e i o n es .

Se putldenconsiderar tres
Lcrt.-20 neur0t i e o i ntermi ten te:

+~

de

instalaciones para e l -

a) Instalacin normal con tuberia de produccin, levantan

fluido desde cl fondo del rozo.

de Pl

';' J

tipos

ar

b) !11StJlac1n nun11dl con tubera de pr-oduccin, sin le-e l fluido desde el fondo del pozo.

e 1\ Jristalacin con una c~r11ara de acumulacin.

La mayoria de las instalaciones son de tipo (a). En este
e !1 as 1 r1 s tal a e iones , si es ~os i b 1e , se cJ e be n e o 1 o e a r e o n em~acador y vlvula de pie. Algunas instalaciones sern del tipo
\ e_, )
d t.: L i do a rl u e se d i s ~o n e de u r1 a p res i n de opera e i n b a j a en
la su"erticie y/u altos gastos dt> ~roduccin sin que estos pozos
~.utdan aGn ser explotados exitsamente con borrtbeo neunjtico contir~uo. Pr otra parte c;,isten muchos pozos con bajas presiones ce fondo y altcs ndices de productividad en los cuales se recoJfill'-nda el uso de ur1a instalacin con cmara de acumulacin (e).

e as

cJ 1

2.

Profundidad de colocacin de la vlvula superior.

La locallZacin d la vlvula su~erior puede ser extremalrnf)ottartte dependiendo de la presin de fondo esttica y
"
el ~ozo ser llenado con fluido de control. Muchos pozos conlor,~~o neum~tico t1enen muy bajas presior1es de fondo. Si estos rozos no (r<:srnt an la posibilidad de fluir durante los trabajos
e E r : ~)a r l e i 11 , el n i ve l es t t i e o t.l e 1 f 1 u i do pe r rn a n e e e r e o n s tan:e a Jran profundidad y es posible coloca- la primera vlvula a
dlC~la orofund1dad.
el

pozo es

llenado hasta

la superficie con fluido de -

cc,~:,~vl , entonces la vlvula superior se colocar de acuerdo a la

:reSJ" eje ananque disponible del gas de inyeccin. Por ejem;lo,
~
<:. dis1une de 900 lb/pg2, y el pozo est cargado con agua sa
ldda cuyCJ gradiente de presin es 0.50 lb/pq2/pie y se desc.dna erl
l e S J ~ J' \ e Pe e O n U n a p re S i n d e 5 0 l b / p q 2 (f W h ) , e n t O n C e S l a p r i
r e: r a l u 1 a ~ u e de s e r e o l o e a d a a ( 9 OO- 5 O ) 1 ( O . 5 O ) e 1 7 OO p i e s . S1 st usa un r~rocedimiento de es~acia1niento gr~fico, la prlr11era
,l;uia se colocar un poco mas abajo de lo determinado analiticarrntc, deL1do a que se considera el peso de la columna de gas

;~.

tubetd de revestimiento.

Presiones disponibles y colocacin de

las vlvulas.

!
"

-~

.E

.....d

4.~ Gradiente de descarga y espaciamiento de las vlvulas.

d2n1entt'

Si

la

Puede t1ctber una presin de arranqLJe disrJonible del ~as de

ecc1n para descargar el ~ozo al inicio, 11ue exceda la pre- s1
de o-}eracin. La presir1 de or;t:racin disponible es ld 1resin rJue se puerJe rr.antener en ld cabeza tlel poLo bajo condicio-nf:::s d~: operacin. Si la presir1 en la lnea var(1, se considera
la ~resin minima como la prrsin con la que puede operar l a - instalac16n en cual~uier momento, durante dias o semanas. Bajo ninouna circunstancia se debe colocar 1 vlvula operante a una
pres1n de apertura mayor que la pres1n de operacin disponible.
Pero las vlvulas de descarga si se podr5n colocar a presiones de apertura mayores, debido a que rueden recibir ayuda de la pre
sin de arranque.
2
Por ejemplo, la presin de arranque puede ser 900 lb/pg
1 la presin de operacin disponible 800 lb/pq2. La presin en la linea puede variar entre son y 1325 o R50, pero se debe utilizar 800 lb/pq2. La colocacin de las otras vlvulas no deben exc~
der la presin de arranque menos 50 lb/pg2 (900-50=850). Para -las vlvulas de descarga las presiones de cierre en superficiedeben comenzar con una presin menor en 100 lb/pgZ a la prcs~n
de operacin disponible rnlnirna, para este ejemplo: (800-JOO)c -c70U lb/pg2. Esto asegura la apertura de las vlvulas.

r)

1.

ir1yeccin en

Para determinar la rlistar1cia c1ue debe haber entre cada -vlvula se debe usar un valor para el gradiente de presin del fluido que se encuentre en la tuberfa de produccin. Los gradien
tes de presin del fluido en el pozo comprenden dos etapas en eT
oroceso de la descarga. Si por ejemplo se tiene un pozo con 8000
ples de profundidad y !000 lb/rgZ de presin de fondo, podr man
tener una columna de agua salada de 2000 pies de longitud cuyo ::
gradiente sea igual a 0.5 lb/pgZ/pie. Si el pozo est carqado ~11asta la superficie con este fluido. La formacin no podr aportar fluidos al pozo durante el p1oceso de descarga hasta que el
nivel del fluido de control baje hasta (8000-ZOOO)=tiOllO pies de profundidad. El pozo no podr recibir aportacin de fluidos dela formacin hasta que la presin en la tubera de produccin -s~a rnenor de ]000 lb/pg2. Por lo tanto las vlvulas podrn ser~
~s~aciadas hasta los 6000 pies de profundidad en el pozo sin - ~rPocuparse de aue haya aportacin de fluidos al pozo. El qra~ ~
d1ente de descarga varia con el volumen de gas disponible y los
ga~tos de descarga. Estos dPberl seleccior1arse cuidadosarr1ente - e u a n do se tenga un v o 1 u 111 en l i mi t a do de ~as di s ron i b l e . S i n u ha y
r~str1ccior1eS de gas se pueden mdnejar gradientes dP descarga e~
no 0.01 lb/pg2/pie para un gasto de produccin de 80 bl/dia. ra:
ra prc~sitos de la descarga del pozo se han uti !izado qradien-tes tan pque~os como 0.02 lb/pgZ/pie. Comunmente se usa un nra-

~.?:J

'!?

utt

--r
1
1

-1

diente de descarga de 0.04 lb/pg~/pie para tuberias de produc- cin de 2 y 2 1/2 pg. Y se usan gradientes menores para di~metros
de tuberia de produccin mis pequenos (Ver las Figs. 2.31 A - -2.31 G).

0:40

...
'

w~

Despus que el nivel del liquido baje hasta el punto en i n i e i e 1 a aro r t a e i n de f l u i dos de 1 a f o rn1 ~~e i n , e 1 g r a-diente de presin del fluido que se encuentre en el pozo variar
seqGn el gasto de llenado del pozo. Seguramente, un pozo que se
ll~ne con 300 bl/dia no puede tener las vlvulas tan espaciadas
como otro pozo que se llene con JO bl/dia. Las Figs. 2.31 A y -2.31 U muestran gradientes confiables para usarse en pozos que se espera se llenen con los gastos indicados. Estos gradientes se pueden usar en la descarga de un pozo con bombeo neumtico co~
tinuo y por lo tanto ofrecen seguridad para la descarga de un p~
zo con bombeo neumtico intermitente, tanto para agua como aceite.
5.- Diferencia entre la presin de apertura de la vlvula
operante y la carga del fluido a bombearse en la tube
ra de produccin.

0.28

que
02~

0.20

w
o

....UJ

z:

0.16

""'

"'
3~
w "'
i'i
()

:.~z.~
004~

oool l 1 1 1 1 1 1
o

zoo

100

QASTO

1
400

;)()()
DE

700

600

eoo

iOO

1000

bl /dta

DISEO

se

Otra consideracin importante para el diseno de una insta

lacin de bombeo neumtico intermitente es la seleccin de la dT
ferencia de presin entre la carga en la tuberia de producci6n ~
la presin de inyeccin del gas.

o.zo

Ft'

z at

Para iniciar cualquier diseo se recomienda una seleccin

de la presin diferencial entre 200 y 300 lb/pg2. La Fig. 2.32
muestra como vara la recuperacin con la diferencia de presiones

1_"~

0.18

z 3--1

100

CAHG,"\ EN LA T P

0.16

(VMU (u; 0

..

o.

.,.
'

l;E_ LA

J.->h[SIC)r~ GE !d-'l~

0.14

-.._

TUHC. [J[ lA

VULA Of'f::_k\IJTl

80
400 FiE~/ CICLO

~',:.l.

,..
3
3CG f-'tt. /CCL0

"'o
~w "'"'

I_J.-f-

o.

4 0
2GG F--.f

0:

'CICL

"~ ow"'

?.C

o.ool
o

1
400

1
eoo

1600

1200
GAS TD

~ 2000
1

DE

bl

1 diQ

2~00

zwoo

3200

1 3<;00
.._____
4000
e

DISEO

-lL'

FIG

se

t:>',_.J

GRADIENTE
CALCULAR

DE

DESCARGA

ESPACIAMIENTO

PARA
DE VALVULAS

2.'/'J

2.14

L..

_.

2.32 RECUPERACION DE LIOUIOO EN PORCIENTO VS. CARGA EN LA

TU8ERIA DE PRODUCCION

FIG. 2. 31

,(__\

~o
~
,.,...;

:0

i~
.....(f

.;

-'
.J

{t ~1

DEl

~Xlq

jft

r
1

,..

[) d nH: t r

tS .

c..:

d l' 1 d s i en t o de

E 1 t e:, a n o ~e l

l a ,. d 1 v u 1a .

a s i en t o J ~::

1 a s v fll v u l a. s ti e 1 b o 111 be o n e u m t i ,_u ::.1.:rtr~r1 urt r.:ft~ctrJ J;~terrninantl' ;o!JrC la recu.H::racin y ]d re1a
e 1 6" '1 as - 1 ,' u 1 do ( RGL ) . P a r a un a t u be r a de ~o d u e e i n de 2 ~ g . s f: re (o rn 1 e rt da u 11 d 1 mP t ro m l n i r11 o de 1 1 2 p g . p a r a e 1 as i en t o de -

la

v~lvula

"'"""' ~"
ASIENTO

(;.)

La tabla que se muestra

il

un lado de la

f-....-------

.;..J

o
~
.o
~

----------

S , 6

275

2 5 so

6 5

2 j

1) 1J

2~0

7.

2u

e e

REGISTRO SUPERFICIAL DE PRESIOI< EN LA T. R.

PRESION

Fig.2.33 indica

r.:cu.eracin de ss:. ~Jrd U!l asiento de 5/16 Pll y 74

para -~ n a s i e n t o d ~ 1 p g . L a r e 1 d e i n ~1 a s - 1 r1u i do p a r a ~ n a s i e n t o de o /1 G 1 g . fu e 2 ' 5O ~ i e 31 b 1 e o'" p a r n Jo e o n 2 O2 O pi e 1 b 1 p a r a un -a-:,ir.:r1to de la 1 ;g.

( lb 1 pQ

( pteJ/ b 1 )

1p9 1

o~erante.

La Fi:J. 2.33 rlluestra registros de presin tpicos para b~

enes
ue se bumbearon con vlvulas cuyos dimetros de asiento -1
f.,cros de 1, !/2, y 5/lpq. Los registros de presin fueron toma
oos en tcberios de ~roduccin de 2 pq. a profundidades de 5940,~""J, !635 Jies J en la superficie. [n la misma figura se inclu;e ~n recuadro que r1eser1ta 11n registro de ~resin en su;erficie
,j t' l d t u be r a d t: re ves t i 111 i en t o par a 1 os tres di me t ros J e as i en!. 0 me 11 e 1 o nado s .

CARGAENT.P

RGL

,l!

(lb 1 p/l

')r.a

Observo"do el

1/2

b.

5116

uu

""la tubera de produccin.

do

e o n e 1 mi s 111 o

TP

p;

2 P9

DE
MXIC'

p~

registro de ~resin en superficie ~ra la -

tu~~r~a d~ revesti1niento se advierte CJUE para un asiento de 1 -~''J el bdCI:e se desplaza ms rpidamente y con una presin mayor
re <J i s t ro

de

Esto indica un bache limpio compara

p res i n en

supe,, f i e i e par a un b a e tl e-

o
500

~Ur

Ht
3 00

~o

~uL~r~as de ~roducc16n. Se observa que se re{~uiere un asiento de

0~:;.'""
t.,~~~

?l/t4 P'J. c>ara u,a tubera de produccin de 1 1/4 pg. para que s~a e~.Julvdlent(: a un asiento de l/2 pg. con una tubera de pro-dJccin

L1

-- _

_,
SUPERFICIE

de 2 ;..-rJ.

20

rCJ

TIEMPO (m in)

FIG 2.33

REGISTRO DE PRESION EN LA TUBERIA DE

PRODUCCION PARA DIAMETROS DE ASIENTO DE 1,

I/2Y0/IOPG.

? . "/

q"e es des pi azado con una vlvula cuyo asiento es de 5/16 pg.
~e han real izodo varias pruebas para observar el efecto dl tamo del a01ento de las vlvulas del bombeo neumdtico in-termitente y se ha encontrado que las vlvulas con asientos mayo
res son ms ef1cientes. Para una tubera de produccin de 2pg. se debe usar por lo menos un asiento de 1/2 pg. La Tabla 2.2 - rl u e~ t.. r a e 1 d i 1:1 e t ro de as i en t o e q u i va l ente a u t i 1 i zar se e o n otras

c41

c'D

pe;

~).

"/"/

-,r---------

G.-

61 ....o el11'":;2
-~

t..i

...

~1

""
w

"' "'
~

cO

,_

,..,

,, ,..,
w
'-..

7.

Porcentaje de

Recuperacin.

111

'-..

(1

e-

-~

Una orcin del volumen lquido del bache se perder en Pl recorrido hacia la superficie. Un clculo aproximado es 7~ de
p~rdidas por cada 1000 pies de recorrido. Sin embaroo, esto va-ra segn el dimetro de la tuberla
de produccin y del volumen
de gas inyectado ~or ciclo. fl punto de RGL mnima no coincide -

;:_

'-..

mi

'-..

'-..

e-

co

con el

punto de recuperacin rndxima.

e>

'"
>
'- ~.vm
4- >

Para calcular el porcentaje de recuperacin

puede emplear la siguiente expresin:

por ciclo se --

u:})

o
~

'-

'-..

"'

ro e
U

QJ

no

'-..
0
e;'

(Pt- Pwh)

1-Sf (

8p

Ci.

1~~0))

( 2. 4 2)

..."'o

:5
~

...f

f Ll
~ 1D

m-~

u~

m o

,n W

~1

'

rU+-'r~c::U

::J J
;c-.--

><U>

,,

<r

'D

"'

~
~

N
M
'-..

,.

'-

"-"

=>

u<

<t

en o.._

ru~.-

!
<t

-~

'-

recuperacin de

Pt

presin en la tuberia de produccin frente a la vlvula o~erante en el momento de bombear el bache

'-..

~-

'-..

'-..

<t

ro

lquido por ciclo

(bl)

capacidad de

la tubera de

produccin

Sf

factor de prdidas por resbalamiento.

se usa 7% 11000 pi es.

Pwh~

presin de

la tubera de

(bl/pie)
Frecuentemente

produccin arriba

del

bache

(lb/pg2)

Dv

QUlQI

'- m

Gs

\]_]\.-.<U

E cv u
,ro_.U ro

'~

"

'-..

profundidad de

~gradiente

la vlvula

(pies).

2
de

presin del

fluido

en el

pozo

(lb/pg ; -

1 pi e).

'-..

"'

o~"

u'"

u<D~

1 ..

o~-...----...
o

+-'

l-.

--'

~5 ~ ~
""
1 m ~1
~ n_ - cnl
o~

2.79

ora

fA(ULfA[I D ,~5(ti/:lliA
t
2.?0

""'

BtfV

( l b 1p g )

Ct

,..,

"'""
u
,n
e

Bp

<U

DE
~XiCa

donde:

e-

o. e
u w

""'

'-..

'-..

"' '"

:::;

'""

m
1-

<t

:::;

> .,_ ;._

'm

:j

ro o

""'

-..-r.<---------~---

....
,.,
EJr>lllilu !S. Clculu de lo recurerac1n de fluido por Cl-Prcsln en la caLeza d;;l pozo= SO lb/pu2 (suponga 1 a rn i sm a

clo.

;~resin en

la cima del

bache).

FreSln en la TP ftPnte a la vlvula en el momento de bombear el

~~act:e = 600 l b/pg.

Pruebas real izadas en tuberias de produccin de 2 pg. -muestran que una prdida de r; del volumen inicial del bache por
cada 1000 pies es representativa. En general este valor se puede
usar para otros dimetros eJe tubl'r as. Y es del orden de 3 a s:,.
r~ara instdlaciones con cmara de acurnulucin, reduciendost~ cuando
se emplea el
8.

pi:,tn viajero.

Volur:len de gas necl?surio para el

bombeo neumtico

in--

[; , ;;

de

0.07/1000 pies.

prdidas por resbalamiento

et ro de 1 a T P

F'rofundidad de

Srad1ente del

2 31 8 p g ( Ct

En general, el volumen de gas necesario para desplazar un

bacne de 1 iouido en un pozo, es el volumen de gas que se requiere
para 1 lenar 1 a tubera de produccin hasta la superficie con la ~resin promedio que se tenga bajo el bache.

= O. OO3 8 7 b 1 1 pi e ) .

Para eliminar clculos tediosos se han publicado una se-rie de figuras semejantes a la Fig. 2.34 para determinar r5pida-mente los volmenes de gas requeridos. Y se ha observado en forma
general que la produccin se puede incrementar, pero se requieren
mayores volmenes de gas.

5000 pies.

la vlvula

fluido en el pozo

2
0.4 lb/pg /pie.

Gp

(U.003B7(GU0-50)/0.4 x (1-0 .07 {~000/1000))

e"

1.37 bl/ciclo

Para calcJlar
nt:<Jrntlco

la produccin diaria de fluido para bombeo-

intermitente se

puede utilizar la

siguiente

frmula:

( 2 . 4 3)

N Bp

ql

9.

e: o r1 de :
ql =gasto de produccin de lquido {bl/da)
;

= ___ _1_~--

( 2. 4 4)

3 x Dv/]000

11 =nmero de ciclos por da

J<

profundidad de la vlvula operante (pies).

Por lo tanto para calcular la produccin diaria de lqui~:

s~

t1~ne:

ql

%x1.37

96 ciclos/da

Frecuencia del ciclo de bombeo y tiempo de estabilizain de la presin.

El tiempo de estabilizacin de la presin es el tiemp6 re

querido para que todo el roco y las gotas de lquido se asienten
en la tubera de produccin. Muchos pozos no requieren ser bombea
dos por ciclos menores de 1 o 2 hr. En estos casos todas las qo-~
tas de 1 quido se asientan en la tuberla de produccin y no h~y preocupacin sobre la frecuencia del ciclo. Sin embarqo, algunos
pozos deben ser bombeados en forma cicl ica en perodos de tiempo
menores que su tiempo de estabilizacin de 1 a presin. Y alqunos
son bombeados tan r5pidamente que aprovechan casi una condicin de flujo continuo.
Para una tuberia de produccin de 2 pg. una buena aproximacln para la duracin del ciclo de bombeo en minutos, que produz
ca un bache 1 impio, es l. 5 x (profundidad (pie)/1000). Por ejem--plo, ~ara un pozo de 8000 pies de profundidad, se tiene 1.5 x - (8000/1000)=12 minutos. (Esto representa el tiempo mnimo). Para
este mismo diimetro de tuberla, la velocidad del bache ser aproxi
madament )000 pies/min. Por lo tanto, en el ejemplo anterior solo oasar n 3 o 4 minutos despus que el bache haya llegado a la ~
superfic e y antes que el siguiente bache abandone el fondo del -

;ozo.
El

tiem~o de estabi Ji zacin de la presin se puede redu--

Clr C()nsiderablemente desplazando baches ms liqeros. Conforme aurr,c.:nt(: la d1ferencia entre la pre'>1n en la tubera de revestinliento la carna en la tuberia de produccin (representada por Op)

el t1empo d~ estabilizacin de la presin disminuye. Al tenerse un

;alor de Gp grande se bontbcan cargas ms ligeras, producindose

122. S bl/da
2. m
~.80

"'o

"
E
~"'
~

termitente.
Factor

~~

~ LA

; 1 a

DE

A>x:co

...
Btf!i

--,~

....
tco

!ds velocHJa~le, 111~1S altas y por !o tanto, 11JJyor-es recu~eraciones

y menor llell1p0 de estabilizacin de la ~resin.

10.

oJeracin en la superficie.

fipo de vlvulas usadas en el bombeo neumtico interllli

ten te.

St~ Juederl usar vrios tipos de v~lvulas para el caso del

neu111dtico intermitente. En general, para un punto de inyec
c1n dado, la vlula debe tener un asiento amplio y abrir rpida

111en te. De~end i en do del tipo de control del gas de inyeccin en la

sue1fcie, se ouede o no requerir amplitud de la vlvula.
Si el ~as se controla completamente desde la superficie,
se podr usar una amplitud pequea para el bo01beo neumtico inter
se desed utilizar el espacio anular para almacenar un--

Si

volun1en parcial de gas e inyectar el volumen adicional a travs-

una vlvula de ayuja o un estrangulador en la superficie rara la

inyeccin del 100~. del gas requerido, entonces se debe utilizar una vlvula pi loto en la sarta de produccin.

2. 5. J.

Las vlvulas desbalanceadas se pueden espaciar a la misma

f' ,, e s i n de e i e r r e e n l a s u pe r f i e i e , o b i e n a 1 O l b 1 p q 2 de d i fe re n
e 1 a , o m s en l re e a d a v l v u l a . Ta mb i n s e p u e de n e s p a e i a r a l a - ~
misma ~rcsin de apertura en superficie. Normalmente se debe to-n a r un a d i fe re n r: i a de p res i n de 1 O a 2 5 l b 1 p g 2 p a r a l a p res i n de e i e rrc en supe 1' f i e i e de e a da v l v u l a .

Aunque l a 111 a y o r a de l a s in s tal a e i o n es han s i do d i sea das

campo existen varias -

re 1 a t i va rn ente rn s j untas . Si n e n1 b a r g o , no es buen o e o 1 o e a r 1 as -vlvula muy espaciadas una de otra debido a que la descarga del
pozo puede no realizarse correctarnente.

instalaciones con inyeccin de gas a travs de puntos mltiples.

La inyeccin mltiple (que considera la apertura de una a tres-vlvulas adems de la vlvula operante) se ha usado en muchas ins
tdlaciones qtJe fueron diseAadas original!11ente para la

inyeccin :

El tipo de control en la superficie para la inyeccin del

gas tambin tiene influencia en el diseo de una instalacin de bombeo neumtico intermitente. El dise~o es ms crtico si se uti
liza un control por estrangulador en superficie comparado con uncontrol cicl ico de tiempo. Para un control por estrangulador, se
recomienda usar una vlvula operante con la amplitud correcta para suministrar el volumen de gas requerido por ciclo. Si se usa un control ciclico de tiempo entonces el valor de la amplitud no
es tan critico.

de ras a travs de un slo punto. La inyeccin mltiple no produce efectos negativos y puede ser benfica.
Neeley y otros investigado,-es realizaron varias pruebas de ca111pu con bombeo neumt i e o i ntermi ten te y con el oyeron que la inyeccin de ~as a travs de un slo punto y a travs de puntos mll i pi es

se comportaron ~gual

respecto

rl

los porccntajes

de recu-

peracin y los requerimientos de los volmenes de gas.

12.

R~st1n1en

de las consideraciones pdra el dise~o de una

ir1stalacir1 de bombeo neur11~tico ir1termitente.

El tipo de instalacin a utilizarse para el bombeo neum-

2.0?

Procedimientos de diseo para instalaciones de bombeo neu

mtico intermitente.

Ex i s ten va r i os pro e e di n1 i en tos p a r a e l es p a e i ami en t o le

las vlvulas en instalaciones con bombeo neumtico intermitente.
Estos varian segn las recomendaciones del fabricante y el tipo de v l v u l as a usar. No rm al men te , l as v l v u l as o pe radas por p re- sin pueden ser espaciadas a mayor distancia una de otra que lasoperadas por fluido. Cualquier vlvula, tal como una vlvula combinada, debe ser espaciada considerando las condiciones de la sec
cin en que vaya a trabajar. Si se tiene un pozo con una productT
vidad relativamente baja, entonces las vlvulas superiores son-~
usadas nicamente durante el proceso de descarga y pueden estar -

Inyecc1n de gas a travs de un solo punto de inyec-cin o b1en a travs de puntos mltiples.

para inyectar gas por un slo punto, en el

Para efectuar el espacia1nicflto de las

La recuperacin
ser afectada por prdidas de 7;. por- cada
1000 pies de recorrido del bache. Generalmente la frecuencia del
ciclo de bon1beo final, en el campo, se deter-mina por ensaye y-error.

de tiernpo en la su~1erficie, entonces es conveniente

usa r un a v l v u l a des b al a n e e a d d . De l o e o n t r a r i o , s i se des e a usa r

de un cor1trol

11.

informdc~n

vlvulas se podr utilizar un ~radiente de descarga basndose en

el gasto de produccin del pozo (Fig. 2.31 A y 2.3! B). El volu-men de gas requerido se puede establecer con grficas semejantes
a la Fig. 2.34. Para la inyeccin de gas a travs de un slo punto se debe usar un dimetro de asiento mnimo de 1/2 ~g. para una
tuberia de produccin de 2 pg. y esta relacin entre a~iento y tu
beria de produccin se debe mantener para otras tuberas con di~
metro diferente (segn Tabla 2.2). Cuando sea ~asible se debe establecer una diferencia de 150 a 300 lb/pg2 entre la presin deinyeccin en la vlvula operante y la carga en la tubera de produccin frente a di e ha vlvula.

llUJldJt:

miente.

ir1termitE~nte se ebe deterrnindr de acuerdo a la

de productividad del pozo. La colocacin de la v~lvula superior se puede fijar conociendo la presin de arranque y la presin de

La inyeccin a travs de puntos mltiples es un caso esp~

cial y se debe tener mayor cuidado en el dise~o de la instalacin
de este tipo para que ninguna vlvula se abra dentro del bache de
liquido.

2.83 -

...

~
~

.l

!}

;;;

~
~

...3
~
~ 'A.
j 1o
DE
~x:c

...
Utl

-~i'

VOLUWE N

DE

GAS

pte

( 1000

..,

14

'

'"

2.5.3. ].

Procedimiento grfico
rad as p o ,~ p res i n , e o rl
.erficie, considr?rJrdo
l as p r" s ion S J e o pe,. a e

~ara

vJvulas dcsbalonceodas opee o r1 t r r1 1 el el i e o de t i e 111 fl o en s uuna difr:rcr1cia dr~ ?5 lb/pq2 eni n de e a da v l v u l a .

Fste procedimiento de dise110 se

te [JCIIIplo lb:)
f-'rtt~In

~:li:>IJOrudur

del

[),u'mt!fro

de

T P

uu

Ji.J 1 ~\1

ilustrar~ con el

Ir

"'e
:::
o
Q

(sirJuien
-

D1metro de l a

l. Y Y~, Hl

TP

"..3

3/8 p ~
pg

Oimet.-o de l a TR

JODO IL/pg
2
!OSO
l
b/pg
=
Presin disponible
2
Gradiente de pres1n del fluido de control, Gso0.4 lb/pg ;

Presin de operacin en superficie, Pso

1 pi e.

Pofundidad del

pozo=

Densidad relativa del

\

" t-

'

\.

""

..,o

1 800

..
..,"

\ \ \ \ \ \ \

'\

.
;;;
..

\ \ \ \ \ \ \

"'

:0
~

\1, ~uu ..

<
e

..

\
\

Te:operetura en el

fondo

del

<r

'

De

2u

fiG

2 3~

VOLUMEN DE GAS

REQUERIDO

HUO

1 000

una

Di
XiC

,Jozo = !67'F

prueba de produccin:

q=l50 bl/da, Pwf

750 lb/pg

(1) Preparar en papel milirnUico las escalas de presin

profundidad como se muestra en la Fig. 2.35.
2
(2) ~,arcar Pso = 1000 lb/pg
en la superficie. A partirde
ste punto y con el gradiente de presin del gas de inyeccin
tra ar una linea hasta la profundidad de 7600 pies. De la Fig.
2.: se t~ene un gradiente igual a 26.2 lb/pgZ/1000 pies.
la cabeza del

pozo

igual

a 80 --

(4 Estimar el gasto mximo para este pozo utilizando el

m~todo de ~ooel, ohteni~ndose 214 bl/dia. Este qasto se tendra para una pre~in de fondo fluyendo igual a cero: Para condiciones
reales e>te valor quedar~ entre ]50 bl/dla (cuando Pwf = 750 lb/
1 200 bl/dla.

(~) 8asndose en el ua:.tu de produccin estimddo para Pl

~ozo seleccionar un gradiente de descarqa para el espaciamiento
de las

vlvulas.

Los gradientes de descarga aumentan al

POR CiCLO
?.Bb

.H4

~A

1a

vs.

p~Z)

GUU

lb/pg

aceite = 35'API
2
productividad promedio= 0.2 (bl/da)/(lb/pq )

\3) Marcar la presin en

lb/PJ 2 en la sur;erficie.

400

PR = JSOO

<

._cr

yacimiento,

lndice de

Presin media del

Pwh = 80 lb/pg

Densidad del

;n

f.

= O. 7
pozo,

Iemperatura en la superficie= !09F

;n

-<

o
o
o

~as

Presin en la cabeza del

'

7600 p1es.

aumentar

.
j tt 1

-~,-,~---

!
1
1

l J ~) r l' s 1 n d L' a pe r tu r a de l a v l v u l d a 7 6 O J p i es e s 1 O8 O l b / p r]
Por lo tanto, el volumen de gas requerido ser 72C'0 pies3/ciclo
(Fig. 2.34).
(lL) OeterflTinar la cada de pr"esin necesaria en la tube;a
de t'evest,imicnto pare suministrar 7200 pies3. De la Fig. 2.36 se
obtiene un valor de 74 lb/pg2.
2

los qu.<:> Lus :lt' prnducc i 11. Se St' 1 e ce 1 ona,~ un lJrGdl ente de desear
'J a de' u . OG4 1 L> 1 p <J <' 1 p 1 e ( F 1 g . 2 J lB ) b " n dos e e r< un gas t o de 2 OO
!J 1 1 d i a . T r a, a .~ u r ? 1 n e a p a r a e l q r d d i en te de des e a r g a par t 1 en do
J e Pw11 e ll O 1 iJ 1 p g 2 en 1 a s u pe r f i e i e has t a 1 a p ,. o fu n d i dad de 7 6 OO
IJ l

~S.

2
lb/pq
en la superficie trazar
l a 1 n e a ck 1 '1 r a d i t? n te J e p re s i 6 n de l f l u i el o de e o n t ro 1 ( O . 4 l b /
/pg?jpie) hasta intencetar la linea de la presin de operacin
en superf1cie (Pso). Este punto de interseccin determina la pro
fu n d i da J de e o l o e a e i n de 1 a p r i "'era v 1 v u l a , 2 5O O p i es e o n un apresin disponible de 1050 lb/pg2.
2
Part1endo de laPso o 1000 lb/pg
tomar diferencias de
S 1 b 1 p r... p a r a 1 a p r L) s i 6 n d e o ~) e r a e i n e n s u pe r f i e i e , o b t r n i n de
~e vdlures de~~~. 9)0, 9~5 y 90U 1b/pq2. Con estos valores y-=con los 1Jrad1entes de Pl'esin del qas trazar ]ds lneas corres-pondientes hasta el fondo del >'ozo. Los qradi en tes de ~res i n del
'1 as el e i n y e e e i n se r n 2 5 . 5 , 2 5 , 2 4 . 2 y 2 J . 6 1 b 1 ~ ~ 2 !lO OO p i e s r es
pe e t i va we n te ( F i g . 2 . l 3 ) .
(b)

P. partir de la Pwh

30

(13) Determinar la carga en la tubera de produccin que se

r bombeada por ciclo, utilizando la expresin: Pt = 1/2 PR ~112
(1500)~1SO

(74

(!O) Repitiendo el proced1111iento se obtiene una profundidad

colocaCJn para la vlvula 3 iqual a 6400 pies, y para la vlvula 4 se rebasa la profundidad del pozo. Colocar la vlvula 4 a
7GOU pies. A continuacin se 111uestra la colocacin de las cuatro
vlvulas con sus respectivas presiones de oeeracin en superficie.

de

Vlvula

2
Pso (lb/pg )

Profundidad (pies)

!000

2500

975

4600

90

6400

925 (cambiar a 900)

7600

es de 1080 lb/pg2, establecer la presin de cierre para la misma

a 1080-37=1043 lb/pg2. Redondear este valor a 1040 lb/pg2. De lo
anterior se tiene:
!080
1040
Pvo - Pvc
roeo---:-"7 50 o. 1212
Pv~Pt

lle la Tab'a 2.3 para una vlvula con dimetro igual a 1 l/2
pg. y rea de fuelles de 0.77 pg2 corresponde un dimetro para el asiento entre 3/8 y 5/16 pg. Seleccionar el dimetro menor-porque es preferible tener una amplitud menor que mayor de la es
tablecida para un control de tiempo en la superficie. Este valoi
tar<1bin se puede obtener en la Fig. 2.37; encontrndose entre-5/16 y 3/8 pg, nuevamente eleg r el asiento de 5/16 p~. Este representa el asiento de control de la vlvula operante. Adicional
mente seleccionar un dimetro mayor para el asiento principal
~
(1/2, 5/8 o 3/4 pq). Para este caso se usarn 5/8 pg.

El asiento de 5/16 pg. tiene un valor de R=0.0996 y 1-P. ~0.9004. Si la presin de apertura en superficie de la vlvula operante es de 900 ID/pg2, para la cual corresponde una Pvo=1080
lb/pg2 y una carga en la tuber!a de produccin igual a 750 lb/pg2,
la presin de cierre correcta a la profundidad de la vlvula ser:

Debido a que se tiene control de tiempo en superficie y se

desea un slo flUilto de inyeccin, ajustar la vlvula 4 para que
dhrJ con 900 lb/pg2 de presin en superficie~ esto evita interfe
rencias.
(11)

de bombeo.

Pd

Pvc

Pvo (1-R) + Pt R
1080 (0.9004) + 750 (0.0996)
2
!047 lb/pq

Deten11inar el volurnen de gas necesario para un ciclo

Pard una presin de operacin en superficie 900 lb/pq2

2.BO

"'1
1
Q

!....
',.
~

11

Debido a que la presin de apertura de la vlvula operante

(M) Partiendo del punto de interseccin 9enerado en el paso

trazar una lnea liorizontal hacia la izquierda hasta intersec
tdr la lnea del gradiente de descarga igual a 0.064 lb/pgZ/pie.(G)

(Y) A partir del punto obtenido en el paso (8) trazar una 1 nea hacia abajo, paralela a la l !nea del gradiente de ~resin
del fluido de control, hasta que intersecte la linea de la presin
de operocin igual a 975 lb/pq2. El punto de interseccin determina la profundidad de colocacin de la segunda vlvula a 4600 pies.

lb/~g2.

(14) Seleccionar el dimetro del as~ento de la vlvula operante para un control de tiempo en la superficie. Como una estimacin considerar la mitad de la diferencial de presin de 74 -lb/pg2 para la vlvula operante; es decir, la vlvula tendr una
amplitud de 74/2 ~ 37 lb/pg2 asegurando que el control del qas ser desde la surficie. Para un e ntrol por estranqulador en la
superficie, todo el cambio de pres n, requerido pafa suministrar
el volumen de gas necesario, se as gnar a la vlvula operante(74 lb/pg2).

Y la amplitud correcta de la vlvula ser igual a 1080-1047 = 33

lb/pg2. Esto es aplicable cuando se tiene un control de tiempo

'~

?.tJ"f

DI
XIC'

--~

--,~~~-

1
ld

t't1

:,u-l:rfiCl!:.

~
J

(lS) Seleccionar los asif-lltos del resto de las vlvulas.

;_t:b1do a q'Je las Jos vlvulas su~.'f~riorl's SL' usarn slo
para la
de s e a r 9 a de 1 ,. o z o , u <J r a s i e ll t o s de !J 1 1 6 1! o . P a r a 1 a v 1 v u 1 a 3 - d :- l 1 c. e r l o s mi s n: o s v a l o re s de t r: r r:1 i n d do s p u r a 1 a v 1 v u l a o re r a n t e .
[n caso 1llf:.' el pozo SL' cornporte r11ejor de lo programado, la vlvu1 d 3 ~o d r u s a r se e o 111 o 1 a v l v u 1 a o p t> r a n te .

PRESJON

,. .. r

tJ

vr/

;,

( lt ) e o" 5 t r u i r i a 1 n e a d ~ 1 g r a di e" te de te rn pera tu r a e 111; learoo los valores de 109 y 167"F para la superficie y el fondo
del eOZO. Determinar la temperatura de cada vlvula.

z
l

(lOO lb/pr"')

J...

:. ~ ( ~

( 1 7 ) P re p a r a r un n t a b 1 a d" r es u 1 t a dos e o mo 5 e 111 u es t r a en LJGla 2.4 y dctcrrnin<Jr la prrsin de ciJlilordcin en el taller

:. 1 r a e a da un a d (:' 1 as v 1 v u 1 as . A e o n t i n u a e i r1 se da u 11 d ex Jl 1 i e ae 1 6 n de e a da e o 1 u 11: n a de d i eh a t a b 1 a .

1 2 8"

la

i~n1ero

1}

1'

(2
1j

,q;1
~~

14 4 "'F

vlvula

(De

la Fig.

2.35)

(De la Fig.

o!

2.35)

xc!

la

Fig.

158" F

2.3))
~u

Se deter111ina de la Fig. 2.35 con la lnea del qradientede des e a r ~a e' a r a 1 a v 1 v ul a 1 , 2 y 3 . P a r a 1 a v 1 v u 1 a 4 se

selecc1on el valor Je Pt = 750 lb/pg2 (ver paso 13).

(t )

,-e

'C..C
~

t..~

, ; ;- e

\er rraso 14

\'er r~asu

S)
~

!de

Pvo

(:

rso (dato).

1 ["
'o;

la

Te!IIJeratura de cada vlvula

( 1000 p1es

vlvula

Profund1dad de

(4'

dt:

PROFUNDiAD

15

Pd = Pvc = Pvo

11 -

R) + Pt R

Psc = Fvc - eso de 1 a columna de _as

\ 1 ,~)
: l

:r

Corr'.'t=rtir la Pd. que se tirne a la temperatura de cada

vlvula, a la Pd para bO"F. Ver Tabla 2.1
ueterrninac la presin
~'

i",

rr

de

la prueba en el

tallPr,

Ptro

FIG. 2 35

DISENO GRAFlCO PARA VALVULAS OPERADAS POR PRESION,

CONSIDERANDO UNA DIFERENCIA DE

aproximar los valores de la columna 12 al

r;ltir,lo de 5 ms ~rximo.
razn >ora establecer una

dlferencia de 50 lb/pr2 en--

'".rt: las :.r.:s1on~:::s de aperturd en superficie para las vlvulas 3 y

2 "= '~ . , jir. .:
y t. a 111 h 1 (: n s e p o e! r a es t a b 1 e e e r un a di fe rene i d de 7 5
1 ;., / :, , : {
S 1 s E: t r a L a j a r d e o r 1 1 a s 2 ~ 1 b 1 p '.1 2 e() 111 un e s , e n t o n e e s es p o

51~1~

.;ue la

vlvula 3 abriera dentro

bache y esto uede serabre despus e

dentro del bache puede provocar

;.:r:~jicial. 1~0 hd)' dao si la vlvula

e ,e e 1 Gache r,ase, pero si abre
d _, J r t:" S ~' r d 1 da S d t'
l q u i do .

L8/PG

PRESIO,.ES OE OPERACION DE CADA VALVULA

i-=-fi-- -.~1uste fir.al

La

2~

del

Oflerante

2.H9

';.HB

EN LAS

T A

''V a l o r >:? s

de

2. 3
P ''

Relacin de reas entre los fuelles y el

de dimetro igual

a 1 1!2 rg

Dimetro del
asiento (pg)

asiento para vlvulas

(Ab~G.77 pg 2 )

1 po.

(Ab~O

Va1vu1a e o r.
O. E. de 1 1/2 pg.

Vlvula con
D. E . de 1 pg.
( R)

3/16
1/4
9(32

5/16
11/32

"

"'
o

( R)

0.863

0.0359

o. 15 3 4
o. 194 2
o. 2397

0.0638
0.0996

0.2900
0.34]0

3/8
7/16

o. 14 34
o. 1 9 52

0.4697

11 2
9/16

,~,,_,;\H

;;;,:,'

. ;, ... .,. ''' ;; _,, '

~q 2 ).

29

0.252

o. 3227

'

'

.............,..

-- ______,.J

-~

'

T
No. de
va 1 .

Pro f.
va 1 .

Temp.
va 1 .

Pso

Pvo

Pt

2500

128

lUDO

!066

240

4600

144

975

!092

375

6400

15 8

950

1110

7600

167

900

1080

Asiento
pi 1 oto

5/16

2.4
Asiento
principal

Pd~

Psc

Pvc.

Pd

Ptro

60F

60F

Ajuste
de Ptro

5/16

984

923

855

950

950

"

"

1021

910

852

946

94 5

490

"

5/8

1048

898

860

955

955

750

"

5/8

1047

872

850

944

94 5

Notas:

"'

Pd

Pvc

Pvo(l-R) + Pt R

0.0996
(1-R)

Val

vlvula

Prof.

~profundidad

0.9004

(pie)

Presiones en lb/pg 2

b:;Mt.::;. Srte'stf

......
-~~-

ttntcrttt

ne

tur(ttr rwH -rr

V

-~ ~
~o
--~"--~-rt' t /5~ ttt!wew

-~;~

\ ,_ ..-.
;,, e'

~~~~--

fttenc mn

.. : :

'
: -

- -

_J

~~

-~---,~-

. "!':>'' __ _

~.

~.J..

- . ~o
OV "O" j U

f-lcced~rnierltO qr~fic,; pafd vcllvu!JS df~Sbdldnceadas oJerddJ.S por :resin, con cor1trol cclico de tiempo en su[! r: r f l e i e , e o n si de r ando un a di f P n: n e i a de 2 5 1 b 1 p g 2 en las r~resionl'S de operacin de cada vlvula.

[)V

Cl ,,

AJustar ls vlvulas para una presin de apertura en

SJ~erf1cie de 1000, 975, Y50, 925 y 900 lb/pg2, estas presiones
sern tambin las de apertura de las v~lvulas en el pozo debido
a uue se despreciar~ el peso de la columna de gas.

9 7 5 - 8 0 - 0 Q(, 4_(_4_2_2~) J e
4 2J 2 + ( ----0~4--

Pso -

] 0 U0 - ___l.(l__

P~<h

--0~-4

~-e-~---

r ando con los 2500 pies obtenidos al

de gas .

42 32

l 5 6 0 " S79 2 p i e s

J
5792 + 1248 o704Q pies

Para la vlvula 5:
925 -80-0.064(7040)

7U40 + 986

0.4

de las

8026 pies

cinco v5lvulas y hacer los ajustes necesarios.

Presin (lb/pl)

Vlvula

LA

1 Q~

DI
EXiCO

Profundidad (pie)

1000

2300

975

4232

950

57 92

925

7040

900

8026

.
N

Ajustar la vlvula 5 hasta la p>ofundidad del pozo, la-cual es 7600 pies. Dejar la vlvula 4 a la profundidad de 7040ces en caso de ser necesario que funcione como la vlvula ope-rante. Al iqual que el procedimiento grfico conceder una diferen
cia de presiones adicional igual a 25 lb/pgZ para la ltima,v~l-
2
vula, ajustndola para que opere a una presin de 875 lb/pg .

peso de

l a e o l u r:, na

h continuacin se

(5) Para la v~lvula 2 se tiene:

Ovz

4 2 3 2 p 1. e S

(9) Preparar una tabla que muestre las presiones y profun

didades

Z3 0 0 p e S

considerar el

Para la vlvula 4:

Dv~"7040 + (

(4) [,eterminar la profundidad de colocacin de la v~lvula

SJ~oriendo que el pozo est5 cargado hasta la superficie con -fl'JldO de control

Dv

3 o')' + 1 9 3 2

- Pwh - Gu (uv 2 )
Pvo
2
2 r -----Gs-----~ --J

(8)

(3)

'1

La profundidad de colocacin de la vlvula 3 se deter

l o 17:

[stlmar el gasto mximo de produccin posible por el

n, cjo de 'lojel, que es 214 bl/da pcHa Pwf e U. De la Fiq. - -l.
iB, has5ndosc en un gosto de produccin m~ximo de 200 bl/da,
se ecciunar un gradiente de descarga de 0.064 lb/pg2/pie.

~'u~

)
Pvo
Dvl+( --~~~------'-)

de

~aber

1" l 'u l a

OLccrvar ''u" se ellrl'lea Pvo i~ual a ]000 lb/po

en luqer
2 "!u d l a 'J7 S l L1 p '! , de u i do a que l,rs 1 OOO l b 1 1' '1 2 se t i e,,e'' d1s~or11Lies hasta que se lleqa a le v~lvula 2.
2

[J '/

(7)

procedi-

({) htablecer una diferencia de 25 lb/pg2 entre las preslones de operacin en superficie pilra cada vlvula.

o ) ) --

u. 4

Dv oS7Y2 + ( 950-80-0.064l579Zl
o. 4
- --- )
4

(l)

~ ,..! ; , :__, d

3 oc

de 5eguridad adJcior1al.

EJ

ooo- o- ( o . u

1- - - - -8- - - - - - 6\ _
4 )' :1_
2J~-IJ
-

(6)

El ~rocedlf111ento anal~1co parfl el espaciamiento de las;i..,ulas. es serPeJante al ~rocedimiento ~rdfico excepto que gene-

Ejemplo 16 del

mina de la misma forma exce~to que ahora se enJlea Pvo 2 :

r2L:11.:~te se des~t~-=c..ia el r-'eso de la Clun1na de gas. Por ensaye y

1
<::rrur s~ Juede incluir t'l pljSo de la C0 1UIIlrl de 0as y entonces,
se :odrn ob.tener los misrnos resultados del procedirr,iento grfico. Una prctica cornn es despreciar el peso de la columna de-'j e~ , e s te p ,. u e e d i '" i en t o e s favor a b l e p o r q u e se a g r e g a un fa e t o r

Procedimiento mismos datos que el

miento 2.S.3. l.

'(J

presenta el
realizado el ajuste:

arreglo de las vlvulas des.

2
Pro fundid a d (pi es )
Presi6n(lb/p9 )
2300
1000
4 23 2
97G
S7~2
9SU
7040
925
7GOO
875
1

? . ~J:J

~.q?

L
.

-r,._-

-.
lle~endi~rldO de si se desea a9regar un factor de seguri- Jad, estas pr~2siones pueden ahora ser consideradas como las presior~es que se te11drn a las profundidades correspondientes para
e a da v 1 v u 1 a ; o se pueden e o n s i de r a r e o mo 1 as p res iones de opera

cin en supetficio.
(10)

( 11)
( 12)

Pd a 6F (Tabla 2.1)
Ptro

Pd a 60F

~--:R-

-( 1 3)

Determinar la temperatura pata cada vlvula:

Ajuste final

de las presiones del

inciso ( 12) al

valor- -

rrl ti1lo de 5 ms cercano.

fempcratura en superficie = 109 "F

Tempcratuta a 7600 pies= 167"F.
G,. a di en t
ft:uiJeraturd

e de temperatura=

de 1 a vlvula

~- (;-6-i

O . OO7 6 3 F /pi e .

JU9 + (0.0C763)(2300)

= 109 + 18 = 127"F
~1

De la misma forma, las temperaturas para las vlvulas 2,

3, 4 y 5 son 141, 153, 163 y 167"F respectivamente.

L~

1.0

(11) Preparar una tabla de tesultados semejante a la Tabla

2.5 donde se considera a las presiones de la tabla anterior como
la
presin de apertura en superficie. Tambin, ver los pasos 11
a 15 del procedimiento 2.5.3.1. del diseo nrfico para determi-nar el volumen de gas necesario por ciclo,~que ser aproxirnadamen
te igudl a 7200 pie3/ciclo, requiriendo un cambio de presin de74 1 b 1 p ~~ 2 en 1 a tu be r a de re ves t i mi en t o . E 1 e q i r un di me t ro - 1guJl a 5/16 pg. para el asiento de control, el cual tendr una
am~l itud de aproximadamente 35 lb/pgZ. Estimar una carga en la tubera de produccin, frente a la ltima vlvula, de la mismamanera que en el procedimiento grfico; obtenindose Pt~1/2 I'R
e
1/Z (1500) = 750 lb/pg2,

DE
oXiC

(12) Explicacin de las columnas de la Tabla 2.5.

(1)

l<tnero de vlvula.

(2)

Profundidad de colocacin (paso 9)

(3)

Tempet'atura de cada vlvula (paso 10)

(4)

(5)

Pso (dato).
Pvo (calculada con el

(6)

Pt (calculada con el

(7)

Dimetro del asiento de control (igual al procedimiento grfico anterior).

Oitnetro del asiento principal (se emplea un dimetro mayot para la vlvula operante).

(8)

(9)
(JO)

peso de la columna de gas).

gradiente de descarga elegido).

Pd ~ Pvc = Pvo (1-R) + Pt R.

Psc (se calcula considerando el

2.94

peso de la columna de gas)

.
:L
-

;u

?.9S -

. r---

~~

2
"

~
::c._
<!_

.,
U'
m

en

"'
e.,

'"n

'"

'"'

"
,,,

~J

e~

:.....;

.__,,.:::-_

,. . _ u,_'

LD,

r..~

,.-,
u;

':)
,

e:

2.o.3.3.

r1

Este procedimiento es

-~

liz;

,_
.n

co

l.')

cr,

0'

,,

c.

,,
,_

,,

'~

O)

'"

o
en
O

.,,

'"
M

"'

'"
e

=>

~
~

:.:

-:e

'"E

i9ual

al

que se sigue cuondo se uti

tiempo en suprrficie.

La nica diferencia

c.

~
lF

e~

,, o

\....

"'
"'
L

D.

e o

D.

'"
'"'"
u

e~

ce
o.

-...

r<
~

>

en

en
en

Ch

DE

(1) Los ,asos 1 a JO son los mismos del

y se tendr el sisuiente arreglo:
2
Pso ( l b/ fJ g )
~'lvu~a

"'

]000

O'
CL

-...

en

,,

'"'

en
e-

"'

en

'"

eO)

CL
~

::__
~

'~

"'

.:_

en

'"

"'
'"

m
m

"'oo

o
>

C..>

'"

a:
"

M
D

.,

"'

'"

'" '"
u

"'L

QJ

-~

"'

Vl

=>
4-

'"
o_

UJ

.......,

Profundidad (pies
2oUO

975

4600
6400

900

76 00

\2) Los pasos 11, 12 y 13 son los mismos del Procedimiento

Ce dis~r~o 2.4.3.1., determinndose un volumen de gas necesario--

i gua 'r a 7200 pi e3/ci el o, un carnbi o de presin en la tuberl a de re

vest1m1ento igual a 74 lb/~y2 y bombeando una carga en la tubera
de ~roduccin de 750 lb/pg2.
Cuando se elige una amrlitud i9ual a 74 lb/pg2 para la vl
1ula orerante, la presin en la tubera de revestimiento deber.:cambiar en 74 lb/pgZ para que la vlvula cierre. Debido al pesod~ la columna de gas, la amplitud en la superficie St:>r menor-'l u 1: 1 -:1 e G r r f: :, fJ o n d i f! n l P a l d 11 ro fu n d i el a d de l il. v 1 v u 1 a o jJ e r J n te .
Por e)<~:,~lo, para un cambio de 76 1/J/pgZ a la profundidad de--)(()0 ~1es habr aproximadame11le 62 lb/p9Z equivalentes en la su-=rerfic1e. Para un pozo cuya profundidad sea de 6000 pies, restar

rr a

x;co

Procedimiento--

YSO

el

1 o~

2.~.3. ].

o
w

......

Procedimiento 2.5.3.1):

p re ,a r a r u n a g r f i e a e u 111 o l a mo S t r a d a e o n l a F i g . 2 . 3 5
ra un control de tiempo en su~erficie.

'"

e-

""
e

f!S-

Ejem,lo 18:

"'

de

Procedimiento (mismos datos del

,o

'"
'"o

.!:

<

-e)

control

L
C~

o
L

"'"

O)

'""

>,

...

un

1 a v l v u l a o fJ eran te debe ten e r un a a n1 p l i tu d s uf i e i en te p a r a

suministrar el volumen de gas requerido por ciclo. Debido a que
el control de la inyeccin del gas se realizar po estrangula-dor, entonces no se dispondrl de un control de tiempo que permita sJr,irristrar el gas en un perodo de t1empo corto. La tubera
de revestin1iento se utiliza corno una cn1ara de almdcenamiento ~~a
ra el gas hasta que la vlvula operante abre y sunrinistra el vo.:lur,en de gas necesario para desplazar el bache acumulado en latuberla de produccin, Luego la presin en la tuberla de revesti
niento
disminuye hasta el valor de la presin de cierre de la.:vlvula.

<>

'"
,.

o.

>
c. o.

Procedimiento grfico para vlvulas dcslJalanceadas operad as por p res i n , e o n e o r1 l ro 1 p o r f' s t r J n rJ u l a do r en 1 d

superficie, considerando una diferencia de 25 liJ/pg2 en
1 as presiones de a fJ e r tu r a en su ll e t f i e i e entre e a d d v 1 v u la .

q ue

CeJ

--'~

>

;) . ~r;
~.Yh

H~;

-r ~-

~---------------------

4 DO

1
1 b 1 , ~ '-' a 1 ~1 t1 p l i t u d de l a v 1 v u 1 d o ~\e r a n t (~ p :1 r d de t e r n1 i n a r 1 a a 111 p 1 i t u d _!) r re s ~;o n d i ente t~ n 1 a s u pe r f i e i e . Par a P s te eje mfJ 1 o
l'SJ1erur ur'a :~n1ltud en la superficie aproximadamente irual a-1 Ll

14 - 10 ~ f4

lb/lg~.

3ol_

lh

U11 co11trol por esuangul9,dor re~uiere una vlvula ~ue

a:~;-1 itud igual a 74 l0/p~J2 cortespondientes al cambio
de ld pr~sin t'n la tubera de revestimicnto, necesaria para sumi111strar 72UU pie3 de gas. La presin de apertura de la vlvula
ser 1gual a 900 +peso de la columna de gas= 1080 lb/pn2. Lapresin de ciene respectiva ser 1080- 74 = 1006 lb/pg2 y lacarga en la tuberia de produccin es 750 lb/pg2.

"

23 lb.'p,e

(J)

tt.:lll/d

ur1d

eo

(4) Eleqir el asiento de control de la vlvula operanteque satisfaga las condiciones de Pvo- 1080, Pvc = 1006 y Pt =
750 lb/pg2. Uti 1 izar la ecuacin:

R=

Pvo - Pvc

rv---=--rt:

1080 - 100G

!u !lo___-}s-o

240

U.2242

Para una vlvula cu;o dir,etro sea ioual a 1 1/2 pg. y-~rea de fuelles de 0.77 pg? corresponde un dimetro de asiento de
1S/3<' pg. donde:
R =

Af1
Ab

.,

y Ap = (0.2242)(0.77) = 0.1726 pg<.

[ste valor se obtiene de la Fig. 2.3/, la cual muestra que

el vlor de R=0.2242 est entre 7/16 y 112 pg. correspondiente al
dirnetro del asiento. Normalmente se elige el valor ms pequeo.7/!6 pg. para este caso.
l~)

Revisar la amplitud que se tendr para estas condicio

nes. De la Tabla 2.3 el valor de "R" para esta vlvula es O. 195~
y (1-R) = 0.8058. Si
Pvo = 1080 y Pt = 750, entonces:
Pvc

~
-i

..

/&~'}

,// ~

'

n"~

;:

1b

,//A

:'!

'

JZU

rvo ( 1-R) + Pt(R) = 1080(0.8058)+(750)(0. 1952)

87U + 146 = 1017 lb/pgZ
80

40

400

oo

10 0 0

p111

1.200

r6JO

2 CJC'

(_

"'~

\,._

2tjCO

FIG. 2 36 CA)r.ol810 DE LA PRESIONEN LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO, PARA SUMINISTRAR UN VOL!

MEN DE

GAS

A LA

TUBEAIA DE PAOOUCCION

2.qo

;; . r

p~]

~1

,'

p11 3 /

.XiC,

[1 asiento d control de la vlvula operante igual a 7/16

pg. tendr una ompl i tud de 1080 - 1017 = 63 lb/paZ comparadas -con las 74 lb/pg2 requeridas. De la Fig. 2.36 una amplitud ioual
a 63 lb/pg2 suministrar (840)(7.6) = 6384 pie3 en lu~ar de los7200 pie3 deseados. No obstante, emplear el asiento de control de
7/16 pr. ya que el volumen de gas requerido est basado en el manejo de agua y lo que bombear ser aceite. Tambifn, la inyeccin
de ~s por el estra11gulador en la superficie permite que el gas pase a la tuberla de revestimiento durante el periodo de bombeo,
por lo que en realidad se tendrn ms d" los 63fl4 pie 3 indicados.
Usar un di111etro de 5/8 a 3/4 pg. para el asiento principal dela vlvula operante. Para las tres vlvulas de descar~a utilizar
un asiento igual 5/1G p~.

~
lA
1

-~

{ Pv o- PI
G 1 ,u

_j

.j(

'- 1_1

()1_1

(6) Oetermi na r 1a temperatura para cada v 1 vul a corno se aprecia en la Fig. 2.35.
(7) Preparar una tabla de resultados como la Tabla 2.b.

La v~lvula operante, para un control ror estrangulador en

superficie debe ser recuperable por cable debido a la dificultod
de determinar la carga ptima en la tuberla de 1roduccin. Por ejemplo en este caso se us Pt = l/2 r
y en muchos csos ~R es
desconocida. Esta es una razn por la ~ull la mayoria de los pozos se instalan con un control de tiempo en superficie.

so

~,-,

-,

-~--

r--JT~---~-~
1

...,.,_...-

"

Otro procedimiento es probar el pozo inicialmente con un

control de tiempo en superficie y una vlvula cuya amplitud sea
~equea, cambiando despu~s a un control por estrangulador.

LA
1D

'~

e__,

DE
XIC

<!e

/YJ JI/ /f

"
'

"1

i//~

;l'/1/

"A

t_

r_; HE)

.--

'o
F,G

(.r)

lU

:..:1:..

.,

CON CONTROL

"'

i7 Jl'J

f--1 ;,,)

4U

'60

~_)\}

2 37 SELECCION DEL DIAMETRO DEL ASIENTO DE CONTROL

INTERMITENTE

JIUU

., Al_. iJ LA

""

PARA BOMBEO

POR EST,RANGULAOOR EN
?.JUO

.70

NEUM~

2.101

SUPERfiCIE

L
.

'

t_'_

-., 1""">~'"'!~ - - - - - - - -

o
:..J

C!

u>

1..

0>

q:;_
o u.

'-,

C;J

'"

"

o>

C"

"D<J

en

~-,

CL ,:-_)

Q)

~~

e~

CL ,u

CL

ro

'"'

_-

"'

2 . 5 . 3 . 4 . P ,. o e e di mi en t o g r f i e o p a ,-a v l v u l as opera da s po r p re - si6r1, cor1 presin de cierre en suJerficie constante y

o"'

D
<D

a)

Q)

control de tiempo o control por estrangulador.

Un orccdimiento ampliamente usado para el espaciamiento
de las vlvulas en el bombeo neumtico intermitente es colocartodas las vlvtJlas a la n1isma presin de cierre er1 supetficie.

Esto es posible para vlvulas oeradas por presin y vlvulas i'

lulo. Este diseno se puede usar tanto para control con estrangu~

'

,.,

CL

O>

>

,,

J>

.,ao

"'

O)

aJ

lador o control

U1

>=

""->l
N

el volumen de gas necesario y realizar cualquier ajuste que sea,

w~

necesario .

.,.---o
-~

~";::

e-

""-o.

CL

U1

>

<D

CL

Procedimiento (mismos datos del Procedimiento 2.5.3.1.)

Ejemplo 19:

u'

e-

"

c-

cu

O>

f-

se

sin necrsario en la tuber~a de 1evestimiento rara suministrar~

..,o
e

flU

Si la presin de operacin disponible y la presin de des

carga es la misma, entonces establecer la presin de cierre en~
superficie a 100 lb/pg2 menos que la presin de operacin para -una tuberla de revestimiento de 7 pg. y 150 lb/pg2 menos, para -una tuberla de revestimiento de 5 1/2 pg. Ambas con tuberlas de produccin de 2 3/8 o 2 7/8 pg. Luego verificar el cambio de pre

ro

la superficie, considerando

Donde se requieren ms de 3 o 4 vlvulas para descargar

el pozo, este mtodo hace posible llegar a la vlvula operante con mayor presin.

"

._, ce
e ~

de tiempo en

tiene la presin disponible suficiente para abrir la vlvula.

'"
o

U CL
CL

aJ

o
o

(1) Preparar una grfica en papel mil imtrico con los ejes
de presin vs. profundidad semejante a la Fig. 2.3B.
(2) Marcar Pso=!OOO lb/pg 2 en la superficie y trazar una
lnea hacia abajo con ~l gradiente del gas, hasta lleqar a la
profundidad de 7600 pies. De la Fig. 2.1J este gradiente ser
26.2 lb/pgZ/!000 pies.

+'
Q.

+
~

o
o

o.

c-

en

a:

"'

>

E >

-"' u"'

.D

e:

"'

C'

"'

e:

ro
N

<~

OJ

e-

"'

>

o
o

o
o

o
o

'-

U1

"'
""

<D

o
o

Q.

o.

"'

e
o

u
e:

..,o

4-

Q.

(3) Sealar con un punto la presin en la cabeza del pozo

igual a 80 lb/pg2 .

o
D- ru

w
'Q.

"

o
'0..

(4) Empleando el mtodo de Vogel se estima un gasto de -produccin igual a 214 bl/da. Este gasto se tendr si la presin
de fondo fluyendo fuera igual a cero, lo cual no es factible. El
gasto de produccin mximo sera menor a 200 bl/dla y probablemen
te entre !50 (cuando Pwf = 750 lb/pgZ) y 200 bl/dla.
-

(5) Elegir un gradiente de descarga para el espaciamiento

de las vlvulas basndose en el gasto de produccin del pozo. El
gradiente de descarga aumenta al aumentar el gasto de produccin.
Basndose en un gasto de produccin final igual a 200 bl/dla, de

""

..,"'
o

"'

--

2.103

o"'
>

2.102

!L
1

o" ft,l
(

DE

XtCO

f"'"i

trozar la

l'nca del

2
gradiente rle descargd de U.OG4 lb/pg /pie.

Pso

Vlvula

(G)

900

t e 11
se~alar

900

Suponer que la pres 1n de c1erre en la superficie es va 1 o r de Y UO 1 b 1 p g 2 ( P res i n d i s pon i b 1 e - 1 OO 1 b 1

pg ) y
este valor en la grifica. A partir de este ~unto y COIISlOtrando el gradiente de presin del gas (23.6 lb/pg /pie)
;) r a 1 e', g a ,. un a 1 i n e a 11 a s t a 1 a pro fu n di dad t o t a 1 de 1 pozo .

st

(lb/p~ 2 )

M<l ,. ,

7J

900
900

sso

Di.~ujar

la linea del gradiente del fluido de control

''j'J"l a C.~ IG/p9Zjpie, comenzando sta desde la presin en la
ca~eza del pozo (80 lb/pg2) y extendi~ndose hacia abajo hasta in
tersec:ar la Lnea de la presin de operacin del gas, igual a~
:oJc ll,'pg2. Este punto sita a la vlvula 1 a 2460 pies de profundidad.

(13) Determinar el volumen de gas de inyeccin necesario por cada ciclo. Para utilizar la Fig. 2.34 se necesita conocer la
presi6n de apertura de la vlvula o~erante. Suponer una presin de apertura a 1 a profundidad de 7600 pies i<jual a 1080 1 b/pg2. De
la Fig. 2.34 el volumen de gas requerido= 7200 pie3/ciclo.

(8) Desde la profundidad de 2460 pies trazar una horizonhacia la izquierda hasta intersectar la 1 fnea del gradiente
oe descarga de 0.064 lb/pg2/pie.

{14) De la Fig. 2.3& se determinar, un cambio de la pre-s1n en la tubera de revestimiento igual a 74 lb/pg2, necesario
para suministrar los 7200 pie3.

al

A ;artir de dicho punto extender una llnea paralela a

la cJrres~ondiente al gradiente del fluido de control hasta inter
sE:c~dr 1 a 1 nea de la presin de cierre igual a 900 lb/pg2.
--

LA V

a lf ~

(9

(15)
control por
de aertura
fundidad d~
1019 lb/pg<'.

(10) Lucalizar las vlvulas restantes con el mismo proced

es ~a e i drn i en t o u t i 1 i 2 ando 1 as 1 n e as de 1 g r a di e: n te de ---:
cescarsa (0.064 lb/pg2/pie) y la presin de cierre en superficie
(~j0 lb/pg2). As se determinaron las profundidades de coloca- c1n para las vlvulas restantes a 6050 y 7500 pies.
n 1 t: r1 t o de

Fara un control
Pvo

(11J AJustar el espaciamiento de las vlvulas. Consideranse la pos1c1n del en~pacador respecto al intervalo perforado colo
carla Jlvula 4 a 7200 pies de profundidad y colocar otra vlvu~
ia (,lvula 5) a una rrofundidad de 7GUO pies (espaciada 400 pies
oe la vhula anterior). El ajuste final queda de la siguiente--

por estrangulador se tendr:

2
1019 + 74 = 1093 1 b/pg , y

Para un control
Pvo

de tiempo

1019 + 74/2

1056 lb/pg

(16) Determinar el dimetro de los asientos de las vlvu-ias. Ese

r
la carga en la tubera de produccin: Pt = 1/2 PR
1/2 (1500 = 750 lb/pg2.

forr~.d:

Profundidad (pies)

Vlvula

Dependiendo de si se usar un control de tiempo o un

estrangulador en la superficie, determinar la presin
de la vlvula operante. La presin de cierre a la pro
colocacin (7600 pies) es igual a 850 + (22.2)(7.6) .~

(a) Para un control

24GO

4370

61150

'

7200

por estrangulador en superficie se tiene:

~~
Pvo - Pt

]093 - 1019

109:0--7s-o

0.2157

Para una vlvula de 1 1/2 pg. de dimetro exterior, el - as1ento mis cercano es de 7/16 pg. {Tabla 2.3), el cual tiene un
valor de R = O. 1952 y (J-RJ = 0.8048. Con una presin de cierre igual a 1019 lb/pg2. La presin de apertura, para un asiento de
7/16 ~~ se encuentra como sigue:

7GO O

(12) .t-,justar la ~res1n de cierre en superficie de la lti

ula !vlvula e) Jisminuyendola para eliminar la interferer1
;a >:rr r: vlvulas. ~:educir su Jresin de cierre en superficie-~'JS'.d
'o'J lL>/i>'JZ (SU lL/,r/ menos rue todas las dems vlvulas).
f..1 djuStE: de la ~Jresin dC! cierte en superficie quedar.
,j]

?.JO~

;>.JO~

'

.l,

.,;;:;

--

lE
XiCO

.T

"'r--

J
1' V 0

Pvc
---::-R

::::

f't

1-::-;-

1 (l 19

1LlG4 10/pt]

(1)

(2)

Esto ofrece una Up = 1084 - 1019 = 65 lb/p~ en lugar de las 74 lb/pgZ reyucridas. Este valor se puede considerar acepta-ble. Utilizer un asiento principal igual a 5/8 pg.
2

(3)

( 4)

(b) f'ara un control de tiempo en superficie resulta:

R

rvo - PH

1_056 -

ll19

1051)-::_---tSU

Pvo-P-C

O.

(5)
(6)

1209

Nmero de vlvulas
Profundidad de colocacin (Fig. 2.38)
Temperatura de cada vlvula (Fig. 2.38)
2
Presin de cierre en superficie: Se fij 900 lb/pg para las
cuatro primeras vlvulas y 850 lb/pg2 para la vlvula operante.
Presin del domo: Pd ; Pvc ; Psc + peso de la columna de gas.
Presin en la tubera de produccin: Se toma de la Fig. 2.38
excepto para la ltima vlvula (Pt; 1/2 Jl"R ; 750 lb/pg2

(7) Dimetro del

De la Tabla 2.3 para una vlvula de 1 1/2 og. de dimetro

exterior, el asiento de control ms prximo es de dimetro igual
a 5/16 pg. teniendo
un valor de R = 0.0996 y (1-R) = 0.9004. En
contrar la presin de apertura real para Pt = 750 lb/pg2 como sl

(8} Dimetro del

Pvc

=-~-R-

1 () 1 9

0~004 -

Pvo

- Pt

(r-:-RI

750

Pd

--:-]\"

U.iJ 04

2
2

Esto ofrece una Dp 1049 - 1019 30 lb/pg , la ual es

menor que el valor mximo recomendado de 74/2 37 lb/pg~. Esto
es aceptable para un control de tiempo en superficie. Utilizar un
asiento principal de 5/8 pg. de diimetro.

o~~

\iCO

_ Pd a 60F
Pt ro 1 - R
(13) Ajuste final de los valores de Ptro a los mltiplos de 5 ms
prximos.
Observar que la colocacin de las vlvulas es la misma tan
to para el empleo de control de tiempo como para el control por~
estrangulador en superficie, excepto para la vlvula 5. Para esta
vlvula la amplitud es diferente si se tiene control por estrang~
lador (asiento de control igual a 7/16 pg) o control de tiempo -(asiento de control igual a 5/16 pg) en superficie.

( 17) Detcr111i na r el di imetro del asiento para las otras vil

VU l d S ;

(1) Para un control por estrangulador colocar las cuatro vlvulas

de dcscdrua superfiores con asientos de ~/16 >''1 de dimetro. La
vlvula lnfei'Or (vlvula operante) tendr un asientO de control
iuual a 7/16 pe. con un asiento principal de 5/8 p~. de dimetro.
(b) Para un control de tiempo colocar las vlvulas de descarga
con asientos Je S/16 pg. La vlvula inferior tendr un asiento de
conti"Ol de 5/16 pg. y un asiento principal igual a 5/8 pg.
(18) Constl"llir la lnea del cradiente de tempel-atura y dete rm1 ndr la te1nperatufd de cada v 1 vul a.
( 19)

1.~

ll!

Pt (TEF)

( 1 o) Presin de apertura en superficie:

columna de gas.
Pso Pvo - peso de la
laTabla2.1).
domo
a
60F
(de
( 11} Presi6n del
t a 11 e r:
( 12) Presin de prueba en el

(0.0996)

1132 - 83 = 1049 lb/pq

asiento de control: Ver pasos 16 y 17

asiento principal: Ver pasos 16 y 17

(9} Presin de apertura de la vlvula:

9 ue :

Pvo

1266 - 182

o-:80_4_8 - so
=

.~

la Tabla 2.7 tanto para controlar por estrangulador como para

control cclico de tiempo en superficie. A continuacin se da
una explicacin de las columnas de dicha tabla de resultados:

Preparar una tabla de resultados con10 se muestra en -

2. ](){)

'

- :,_,

2.107

_!J
,t/,f'

 li\i',
~). ~

~u-

':.,: -

~\~-:-~-=~~:-----:-------:--~--~--------------------------------------

,:.-

2.7

Rl'Sumcn de los resultados del d1seo pJra presin de cierre en

suerficic constante, empleando control de tiempo o estran~ulador.

No.

de

Tcm~.

Pro f.

P ve ,
p d.

pt

Ac;ient.n
pi 1oto

lente
principal

Pvo

Pso

Pd
60"F

Ptro
60"F

A~,

Ajuste
fin a 1

2460

128

900

958

238

5/16

5/16

1037

975

830

922

920&

4 3 7o

14 2

900

1003

360

5/16

5!16

1074

965

850

944

945&

6050

155

900

1043

467

5/16

5/16

11 o7

955

860

955

955~

7200

164

900

1070

541

5/16

5/16

1128

942

870

966

965&

7600

167

850

1019

750

7/16

5/8

1084

905

825

1025

7600

16 7

850

1019

750

5/16

5/8

1049

875

825

916

+.

:'

Pso

va 1 .

Vil]

1025
915 ...

"'

Notas:
Pvc
p v O = --1----R-

Pt

( ,

Para un

asiento de 5/16 pg:

R=0.0996, (1-R)

0.9004, TEF

o. 11 o6

Para un

asiento

R=0.1952,

0.8048, TEF

0.2425

de

7/16 pg:

+ para control

de

para control

por estrangulador.

para control

de

(1-R)

tiempo.

tiempo, o bien estrangulador

profundidad en pie

pr~siones

en

lb/pn

te10peratura en F

li

ewrcuetn~tfr;f 1f '>fr$ 'tt

-- -

"""'

...

r'r~
=
.
.e

g;q
~-

nt

..,Qj)

.........
<=:-

'"

**

- . . a.a:1

..

--'

-"'"~

-~

2 . S . 3 . S.

profunJJaJ de colocacin de la vlvula l. Para pozos no carqa-dos con fluido de control solo se indica, sobre la lnea de presin de operacin la profundidad del nivel esttico del pozo que
ser la profundidad de colocacin de la vlvula l.

P r u e e J 1 JP i en t o de d i ser o ~a r a v l v u 1 as b a 1 a n e e a da s .

La rreoin en

la

tubera de

produccin no

influye en l a -

a~cl'lura de lcts vlvulas balanceadas. Estas vlvulas abren y cie

n(1n a la misma presin de la tubera de revestimiento. Deben sir
car9adas con gas y probarse en el taller a 80 o 60"F.
[1

siijuil'lltt.? .n~ocedimiento sirve co!lio una qua en el

( 10) A partir de este punto trazar una 1 nea horizontal,

hacia la izquierda, hasta intcrsectar la lnea de gradiente de
descarga.

dise-

~o Je una instalacin de bombeo neumtico intermiiente para vlvulas

(!!) Desde el punto de interseccin anterior trazar hacia

abajo una paralela a la lnea del gradiente del fluido de contra
hasta intersectar la lnea de la presin de operacin en la tcbe
ra de revestimiento. Para v~lvulas balanceadas establecer una--:
diferencia de 25 lb/pg2 entre cada vlvula.

lla l ancectdas.

(!) Preraror una grfica con los ejes horizontal y vertical para la presin y profundidad respectivarnente, corno se obser
va en la Fig. 2.39.
(?)Sealar a la profundidad cero el
restar 50 lb/pg2 a la presin de arranque.

(12) Construir una serie de lneas desde la superficie que

difieran entre s en 25 lb/pg2, comenzando con la presin de ope
racin. Estas servirn corno lneas de interseccin para el esra~
ci amiento.

punto que resulta de

(3) Obtener el gradiente de la columna de qas con la Fig.

2. !J y a partir del punto anterior extender una linea hacia abajo Ir asta el fondo de 1 pozo.

( 13) Continuar con el espaciamiento entre la lnea del ora

diente de descarga y la lnea de la presin de operacin, hastallegar al fondo del pozo.

(4) flarcar la presin de operacin en la superficie, y con

siderando el gradiente de presin de la columna de gas trazar
otra 1 nea hasta el fondo del pozo.
(5) Indicar- en la
la tullera de ~roduccin
pres1n equivalente a la

(!4)

grfica la presin en la superficie para

(para bombeo neumtico intermitente esta
presin del separador).

Ajustar y

tabular la profundidad Je cada

(!5) En la misma grfica dibujar la lnea del gradiente

(!6)

Tabular

la temperatura de

(18) Completar una tabla de resultados con la profundidad

de colocacin de cada vlvula, temperatura, presin de apertura
en superficie, ajuste a 60 u 80F y la presin de operacin de cada vlvula. Realizar el ajuste a 80 o 60F con las Tablas 2.1
o Figura 2. 4U.

( !9) Efectuar cualquier ajuste necesar1o en la colocacin

de

las

vlvulas.

(8) Determinar si el pozo ser cargado o no con fluido de

control. La primera vlvula puede ser colocada al nivel esttico
del pozo si no se ha usado fluido de control. Para pozos carga-dos con fluido de control hasta la superficie, trazar el gradien
te del fluido de control a partir de la presin superficial co-~
rr~spor1dier1te a la tuberia de produccir1.

?.110-

cada vlvula.

( !7) Tabular las presiones de apertura en superficie para

cada v 1 vul a.

(7) r,-azar la linea del gradiente de descarga a partir de

la presin del separador o presin de descarga en la cabeza del pozo.

:'
1
.

<

<

:--~.

] 11

1!

!~
.A

V,

ON

:;co

vlvula.'

geotrrnico.

(6) [)e la Fig. 2.31 A o 2.31 B, dependiendo del dimetrode la tubera de produccin, elegir un gradiente de descarga.-Siempre se debe util 1zar un gasto de diseRo 1 igeramente mayor al
gasto de produccin nrximo anticipado. Este gasto de diseo es para propsitos de espaciamiento exclusivamente. Usar un valor-mximo iguul a 0.04 lb/pq2/pie para cualquier dimetro de tubera
de produccin.

(9) S1 el pozo est cargado con fluido de control extender

la l inca del gradiente de presin correspondiente hacia abajo, -hasta intersectar la 1 nea de (Pvo - 50). Esto determina la profurr

~;

t,

,.-,.t:---
-----e---~-~---

,,

lEMPERATURA (o F)
._-

(,

11)

P ro e e d 11n i en t o :
1_: ~~

f 1 g.

(2)

Pf:~F'...tr.Qtt..t)

l<:'tl" f
{ 1 ()(JO ptU

( l ) P re p a r a r un a g r f i
2 . ::; :~ .
Marcar el

a e o n l as

punto (Pko -

t.'

s ea1a s

50) 850 - 50

~'__,

~ti

r-;u

Trazar hcsta el

PRE$10N

2 39 DISENO

1b

1 pQ

1
}

PARA VALVULAS

fondo

(5) r~arcar la presin de la tuheria de produccin en su-('erficie 1gual a oO lb/pg2, que es ta111bin la presin del separa
dor eara bombeo neumtico intermitente.
-

BALANCEADAS

",. o 1o 2 e :
Pozo

con

~aJa

9 r a d i en te de des e..- g a es

~reduccin

de

= 2 pg.

(8) Construir la linea del 9radiente del fluido de control

1gual a D.50 lb/pgZ/pie, y a partir de una presin cero en su<er
f1 e i e.
-

empacador

7030 pies

70~0

a 7060 pies
2

perfor?r!n:

arran~ue

del

... -~::rat'Jr3

lb/pie)

(9) Extender esta 1 nea hasta intersectar la correspondien

te a las 800 lb/pg2, estableciendose la profundidad de colocaci~
c'e la vlvula l a 1650 pies.

acete

nscia

sas = 0.60 (aire

= 35 API

de

la formacin

d~

fluiJD en

192 cF

;,,d-:

CJttc.:.;

je

JruUuctiviJad,

rJCJZOS

con

Ifl:

descar')a.

do

se

:,ll) Trazar una paralela a la lnea del gradiente del flui

control hasta intersectar la relativa a Pso = 800 lb/pg2.-

(i) Considerando una diferencia de 25 lb/pg2 trazar la -l n a ~e ,.resin de operacin, obteniendose valores de 775, 750,
1" r
)UiJ lb/pg2.
' ( J

(13) Continua~- con el ~rocedimiento de espaciamil!nto hdsta

el fondo del pozo. Pa~a la vlvula 3 la interseccin se har con
la li"ea de 775 lb/pg; par'a la vlvula 4, con la linea de 750lb/;c'; etc.

df.:sconocido.

caractersticas similares en el

(lU) A partir del punto anterior dibujar una horizontal

la izquierda hasta que inte.-secte la ln~a del gradiente

de

l. o)

la supf:'rficie = 80 "F
2
e e., t e de 1 f 1 'J i do de e o n l r o l = O . 5 l b 1 p ~ 1 pi e .

ic-r:;.;;ratura

850 lb/pg

n ae operacin = 800 lb/pg

Senoidad relativa del

>

(17

del Sl'fdrador =50 lb/rJq

de

(7) A partir de la presin en la cabeza del pozo trazarhacia abajo la 1 nea del gradiente de descarga igual a 0.04 lb/r rj 2/ ; 1 r: .

lc~rla de revestimiento = 5 l/2 pg.

Frcfund1dad del

i gua l
a 100 bl/da.

productividad usando vlvulas balanceadas.

Datos:

:~;dad

= 800 lb/pg .

0.04 lb/pg2/pie para un gasto de diseo iqual

~res

1d

11

la 1 nea correspondiente.

: 6 ) Oe 1 a F i g . 2 . 3 1 B el

Pres~ri

a dd s r

1) Sealar en la rrfica la presin dP operacin en su-perficie, la cual es la misma que (Pko- 50) para este problema.
Y e.dender una 1 nea hacia abajo de la misma forma que en el pun
to anterior.
-

I'JI"'f
I(Jl_d,

~rsin

t'

,'()'

lntr_:r';alo

(3) Considerando Pso = 800 lb/pg

y la densidad relativa
del gas ll.60, con la Fig. 2.13 se obtiene~~~ gradiente de presin ~ara la columna de gas igual a 17 lb/pg /1000 pies.

s "r

TuD~r~a

11\ os

)
...

FIG

r_

mismo campo, prQ_

~Jcec entre Q y 100 bl/dia (aceite de 35"API).

-,_..,

? .11 J

2.!12

l .

i~

~~ ~,
~f
E
.ICO

....... ~::::.~,

~f(-

sern
(1 4) L J S profundidades de ca locucin de 1 as vlvulas
16) () 3100. 4 4 :JO, 5680, 6800 j 7000 pif'S. Debido a que 1 as vl vu6600 pi es de
las S y b e~. t r1 muy cercanas colocar 1 a vlvula 5 a
6).
~ofund i dad 1 oc parada S 61 O 400 pi es de 1 a vlvula

o u..
'-"

~o

.' j

"'
r-j

r--

.n

r--

""

""

"'

o_ OJ

"'
co

( l 5) Oihujor 1 a 1 n e a del gradiente de temperatura comenel fondo -zando con SO"F en la supetficie y hasta los 192"F en
del pozo.
1 16) labular 1 as temperaturas de
1 5 { 170' 1 8 5 y 191 "F, res pect i varnente.

m
r--

u"'

"'u

'"

e:

cada vlvula ~ue sern 106,128,

"'
";::;

"'

.n

OJ

OJ

OJ

a)

L';

"'

ro

"'r--r--

.o

>

o_

ro

10

"'

( l 7) Las presiones de apertura en ouperficiz para cada 1 v u 1 a sern: 800, 775' 7 5o' 725, 700 y 67o lb/pg .

"'

( 18) p,eparar una t a b 1 a de resulta dos semejante a 1 a Ta-can ay ub 1 d 2. 8. Las presiones de prueba a 80" F se determinaron
da de 1 d F i g. 2.40.

arreglo.
1 19 J No se requiere hacer ni n g un ajuste a este
2
-Debido a que 1 as vlvulas estn diseadas con 25 1 b/Po
suen
apertura
de
pr-cs
iones
respectivas
de diferencia entre S U S
de
pcrficie no existir i n t e r fe e n e i a . Ob se ,. va r que l as presiones
No hay que
p r u~ Ll a L'rl e 1 t a 1 1 e r a 80"F tambin difieren entre S f .
de
e
i
r
preocuparse por 1 a ~resin en 1 a tubera de produce i n, es
presin
en 1 as caractet~sticas de llenado del pozo , va que di eh a
lo tanno in f 1 uye ell 1 a apertura de este tipo de v-lvulas. Por
tubera
to, 1 d S vlvulas pueden abrir bajo cualquier carga en l a
de produccin.

>

"''"'
n

o_

r--

r--

r--

U'>
U)

""u

"'

--'

-"'"
~

"' '"'<(

f-

QH'>

E>

'" u

O)

GJ

ID

r--

.-<

en
n.

f- '"

-...

"o

'"

e:

"

4-

e:

'"

o_

E
=>

'-

.q

ID
ID

"'

.-<

"'

o
ro
ID

"' "'

o
ID
ID

'"
'""'eo
'"

o
o
o

r--

""'"

"'"'o
z:

'"

'"'

o>

2.11~

2.114

~)

.-

'"
e
::>

4-

\..

\..

"o
T

2. 6. Q_P_[_Rf C1 Ull O_[_Jj_SI_E_I:!A~_D_[_J1QI:Il_[_Q_JI_E_U_I::AT 1 CD.

'

<(

--'
=>

'

u,,

El .xito o el fracaso de cualquier instalacin de bornlco

neurntico, ,~ddica casi exclusivamente en el personal que la mane

:>,

<(

>
>

>

Ja.

,,
"
"'

\ un n. u e 1 a s v 1 v u 1 a s de B11 s '' h a n pe r fe e e i o n a do " l g r a do

'J Jf:: s0n ~'orlo menos parcialmente autornticas, las
ir1stalacio
nes requieren estrecha vig1lancia tanto en la etapa de descargacoro durante el periodo de ajustes, hasta que la inyeccin de gas
se ha regulado debidamente.

de

<(

<r

=>

t-

2:

<r
w

,-,

w
o

o_

C'

['escana.- Una vez instala das 1 as vlvulas de BN, el

descarga de los fluidos del pozo.

te--.-s-Ta

"

w
a:

o_

o
o
o

La

o
e

(1
(

J
J

.."

de

la OfJeracin es

la

de

permitir que el

(
)
(

flujo continuo.- El hecho de que un pozo debe producir continua-"'~oindica que no pueda descargarse intermitentemente. Casi
1emrore en 1 a TP, se puede crear una cada de presin ms baja -~or descarga intermitente, que por descarga continua. Sin embargo,
para ~reduccin continua los pozos suelen descargarse continuamen
te, y reara flujo intermitente se descargan por etapas.
-

o
o

'"
,,
o
"'

w
'

La Fig. 2.41 muestra una operacin de descarga continua.

Se oLserva que el aparejo de produccin tiene cuatro vlvulas de
B~j J :uE sus correspondientes presiones de operacin son de - -625,G
,575 y 550 lb/pg2. Suponiendo que para empezar, el pozo es

"
~

'~
:'.11'/

( ,o d

1 Q 1)

o1d

3!JI.:Hf3d(lf;
~)

o
~

"'

N3

o
/. l "(;

ya;nu:ndV

""

NOIS3~d

30

o
o

"'

JiJ
.

k'

.~

D ~ :~
(

gas

Cuando en un pozo se instalan vlvulas neumticas por pri

r:1era v;:z, el esJacio ar1ular tal vt.z se encuentt~e lleno de fluido(gt::neralrnente lodo) yue se ha usado para controlarlo. Y, segn -Sa el sistema de produccin que se elija, ya sea de flujo continuo o _or etapas, el pozo debe descargarse continua o intermiten..~eme r, te .

finalidad

paso sigui en
--

ll~~u~ a la vlvula rreunrticJ de trabajo sir1 excesivds presiones

in1c1ales, para conse~uir la estabilizacin del rgimen de produ~
e 1 n .
'

,,

"'"

!
iCO

-r~-

\ ~~'"

ti~

~~

,,'"

.1.11

/.'
f~ 1~~.;,; ,...7..,.,.;:;,,.'''' <~ 8"')):!:{~
e

ffi
u

<t

~~,m. ~

:3

_;o
~

1 1

~4

t
o

"'

cr

a:

<

11.[f-b~~ ...~,
~

(~S}t="
1

,,

J-..

~~~ ~-~
h;~ h:d

. !IJ@l

,, ; "

'' ! ,

~~

.~. . J!W~I
.:.::i;~.~ ~TI:I:l:;:
o

.. .

~- i ~~~.~~~
~ww

"'-'

~~

"'

~e

o(}

@Wl1l
~

-e:

"'

>-

S~

;o ;

::>

~ 'J : >
~ .t ~ ~
S
<l

z w

-'"'
8!5o
38<1
'\:;
~
..J

<{

m "- u

..J

~~~~/[

"'

cr
a:

w
u

"'

desear--

<
::J
z
=
z
o

<
a:

(!)

<
u

U)

;3

~'! ~'!

2'"'..J
o

u"

w
r '"
w
~

lt

:0

2
PASO 3. La vlvula No. 1 (de 625 llJ/pq ) no tarda en quedar al descubierto, ya que el gas pasa a la TP. Esto se observa
en la superficie por el aumento instantneo de la velocidad delflujo que sale por el extremo de la TP.
PASO 4. La descarga del pozo es una mezcla de gas y llqu1
dos y la presin en la TR se estabiliza a 625 lb/pg2, que es la".:
presin de operacin de la vlvula r<o. l. Para no desperdiciar
gas, el flujo puede derivarse hacia los separadores de campo.

PASO 2. A medida que el espacio anular se le aplica gas continuamente, la presin en la TR debe subir gradualmente para
que el fluido siga ascendiendo por la TP, ya que dicho fluido su
be en forma de U, del espacio anular a la TP.

<
a:

..,.
C\1

!:2

LL.

PASO 5. La inyeccin del gas en el espacio anular hace que

el nivel de liquido siga bajando hasta que la vlvula No. 2(600 -lb 1 pg2) ~ueda al descubierto. La vlvula queda al descubierto de
bido a que el gradiente es aligerado considerablemente por el gas.
Por ejemplo: si el fluido de control tiene un gradiente
de 0.50 lbfpg2/pie, con la inyeccin del gas puede bajar a unas 0.10 lb/pg<'/pie en la TP.
la distancia hasta la vlvula t<o. 1 es de 1250 pies, el
p r es i n a t a 1 di s t a n e i d e a rn b i a d P 1 2 5O x O . 5 = 6 2 5 -llJ/pg<' a 1250 x 0.10" 125 lb/g2, o sea una diferencia de 500 lb/
pg2,
Si

9 t a di ente d t'

o
u
::

.., ....
"'"'

Z:j

2.llq

;.-. J

~1 ara

La prctica comn es la de descargar el fluido en una pce

sa, hasta que empiece a salir gas a travs de la primera vlvula-;o hasta que en la corriente aparezca gas. Es importante efectuar,
la operacin lentamente, para que los fluidos que pasan por las vlvulas no 1 as daen.

15 ~'!"'

~ ~-'--------:1rom~~ 1
"'

15"' "'-'

;j:-5 :5

!JOOI@ "'~"'5

f:

_j

t lleno de fluido de control hasta la suerficie.

g a r 1 o se s i g u en 1 o s 1' as os que in di e a e 1 di a grama .

PASO l. El gas se inyecta lentamente en el espacio anular

a tr<1v6s de una vlvula de aguja (estrangulador). Inmediatamente
el fluido de control empieza a salir por la TP.

q
':::::!

!111 R :

2~

'1
3LL

t-

.:

t ' ' ' '

[~~

JH

a~ J'
(

.ca

;t
<l

r~ u j

t: r,

PVoO 6. ldn pronto la vlvul" No.

t 1 ) a a 2 l 50 LJ i t' S .

~es i 0n

de

1 a T R adems

2 func1ona a 25 lb/pJ2, menos que

!a

f 1 'J r a d 1 en te de r ,-es i n , en 1 a r P , b a j a a O . 1 O 1 b 1 p g 1 pi e
vlvula ~Jo. 2 a la superficie; y la presin de la TP en el
de i n s t a 1 a,_ 1 n d ,o 1 a v 1 v u 1 a No . Z es d P 5O 1 b 1 p g Z ( en 1 a -

'o!crfi:ie;* 10.10) (2150) = 50+215=265 lb/pg2. Queda as una dinc,c1a de 335 lb/rg2 (600-265) rara lleqar hasta la vlvula No.
, ~rtuc>da a iJ20 pies ((335/0.5)+2150).

..

,-;:

.'

',
J 'cJ

Hcrlte
~~

<j ~..:

,Jf:

1"

la

composicin de

':1: o

:~ ~

L)

1n

E e:

~l~~\\

0:

j
<l

:E
::>

1-

..J <[

0:

::J

<1

z~ t;errde a baJar, hasta que se liega a la vl'vula de operacin.

Tan pronto se lleoa a

vlvula No. 4 (a 3306 -~;es1, la iR se estabiliza a 550 lb/pg. de presin de operac1n
F: r,
l d s u ~ t: r- f i e i e y e 1 p o o e n t r a e n p ,. o Uu e e i n .

if>

.J

5"'

<1

g::

::> u
w
" >
>

ir.termi~er.te.-

d antemdno se sabe que un pozo~~c ll~:t)e -~-dap-far-se-J-ar-a-Dr;lLeo nPurntico intermitente. Fig. 2.1i2
~0
c;'c"''Jio bO bl/ja a UOOO pies), dicho pozo se puede descargar
cCJr rcr1os vlvuias que en una instalacin de flujo continuo.

'J1

,,

Lo:, fa,~tures rJe r:tadientes de descarqa se indican

.;. )' e). St> obServa qiJf; 1 us ~radien tes dependen
:rc/lsto de producCln y del dimetro de la TP.

;-'.[;!()

en la-del r-

~;~~~?r..D

r-

"'

rJ)

"'

:=L.__----.:L..-..

. . . . . . . -=L-:-,
o

-'"
~~

~"'-

Z<n

,;.;

ca

1--'

..J <l
tJ... ~

fflLil

ct

"'""'
<1

L)

z
o

<t
..J

L)

<!

?;

a:

w"
>- w

Si

u
f

1--

"

a:

ct
z

ct
_J

~
i!:

F_~ 1_;?0

l.\

1'51'5

[1 m:tudo de descarga cuntinua debe ser de operacin inin

: .: r u r11 ,_; 1 d d .
l a S , j 1 V u l a S S t' e S p a C i ct n d P rn O dO qUe e 1 pOZO Se de S --::
'-d'"n :Or" s rn1srno, controlndose el 11as en la su-Jerficie. Si por
~1~~1,::: ,azn l 1uzu no desca1~9d, iniCiese la inyeccin y descarr.: e S 1 r; t ~~ r \0 1 t E.- n t e S , S _: g Fl S ~ i n d i L d d l O n t rl U a C i n ,

5' - "'<3

:~
<1

o .,

~ 5 ~

a)

t;

<l
..Jo

los fluidos en la TP em-

r;

...

"'5

z o
w o ~

<n ;i
<n "<l

..J

<1

..J

~~ ~

<!
..J
llJ

~~

.J

~ ~ ~

<1

a a e a r, b i a t" , t r a n s f o r m n dos e e n u na me z e 1 a de 1 o s f 1 u i d os que

se ~:'>tan dsplazando del espacio anulat~ y los que salen de la for
:-"::!Ci~n. CuJndo tal cosa ocutt'e, la pt,oduccin de descarqa del pa-

o.

0:

:. 1 t: ;::

i'i<S

<.:!

...

T~ .

En ese rnon;ento

liJ

<r

<!

3. ~

El rJctS se inyecta contnunmenta hasta llegar a la

l<r,
j y
la o~cracin se repite hosla llegar a la No. 4.la .JeSCdi'Ga .Jel pozo, la rresin de fondo baja al ~unto
los fluidos de la formacin t:rnpiezcn a entrar en el fondo

o
-,

1 1 ~ ~ ~ ~ ,~ll\~\l "'

lb/pg , ya que 1 a
la rlo. l.

PASO 7.

5
>.1

~;; ~
z

:0>-

ce

<!

w u

1\ll rm~ u::~ S

il i!iillll/1 ~ ~ ~

2 queda descubierta, el

IJdj a a 6UO

<W

ffiO
.,

~ ~ >

t ,-a e r1

ea
,l."la :,c.

e1 - 1 '"

_i ... J~~~~I

"

ld rt:)irl d.:' la rP LUdt1Ju el rJa{, -'111piezo a pJsar por~ l J ; 1 .'u 1 -:~ ,' / CJ 1 , t: s ~E: 5O l b / p 'J 2 , t.: n l c1 s u pe,- f i e i e rll s 1 2 5O x . lO "'
=--l::S-::17~ lJ/pJ2. r)uedan r:ntuncl'S G?5-17S ~ 4SO lb/p~2, p<~ra tr-a.
a cr t:l ;o2J l1asla la vi:lvula r;u. 2. As se detr:rmina tambin e1
.:' s a :_ 1 a ;, 1 en t J rJ e 1 o v 1 v u 1 a ~i o . 2 , e 1 e u a l es Ue 4 5O 1 U . 5O , o S e a
)J
~1cs. l.a vlvula lio. 2, se instala a 21)0 (900+1250) pies.

<1

<tt"
(\J
(.!)

r
1
[n la v<lvula No. 2, la ptesin de la TP es entonces de50+(0.04) (2300) = 142 lb/pgZ, o sea que quedan 458 lb/pg2 (600-142) para llegar a la vlvula siguiente. El espaciamiento l1asta
la vlvula No. 3 es de 916 pies y queda a 3216 ries (2300916),
contra 2820 pies que es la profundidad en el mftodo continuo.

f'11l'~~rJ que casi todos lo~ pozos intermitentes producen de

200 bl/rli, el gradiente de 0.40 lb/pg2/pie suele bastar para
efecludr la de5rntga.

SO

La clescatqa intermitente es en principio, muy parecida a la continua, c;n la excepcin de que la descarga de fluidos se de
:,aluJJ hucia la superficie por "pistoneo" y en baches.

PASO 5. Lo mismo acontece hasta que la vlvula rio.

e are<~ a 40013 pi es.

Po r e J e"' p l o : e n u n p o z o e o 111 o e l de l a F i q . 2 . 4 2 , q u e t i e n e
el mi,mo fiI!Il'to de vlvulas que Pl de la FiJ. 2.41 (flujo continuo)
la vlvula f/o. l se colocara tar11bin a 1250 pies si el pozo estuviera lleno de Fluidos de control hasta la superficie. Los pasos pata llevar a cabo la descarga son los siguientes:

Observa que para flujo intermitente, con el mismo n0mero

profundidad de 4008 pies, en tanto que
para descarga continua s6lo se llega a los 3306 pies.

de vlvulas se alcanza una

En descarga intermitente, en ciertos casos, es dificil pa

sarde una vlvula a otra. Si tal cosa ocurre, una de las teglasprcticas consiste en aliviar en la superficie toda la conttanesi6n y usar exceso de gas pata descargar el pozo.

PASO 2. Mediante un control de tiempo de una vlvula de -aguja instalada en la superficie, el pozo se gradGa para interva-los breves y cortos periodos de inyeccin.

A~

J :':
(

A profundidades mayores, un buen ciclo de descarga es de

1.5 por la profundidad en pies/1000 pies, con un ciclo tal, la-vlvula tiene un tiempo de cierre y, por consiquiente, de cteaJ"rninima presin en la TP. Tal efecto es especialn1ente importante-

Un buen comienzo seria el de fijarle al qas de inyeccin un ciclo de JO m111., con slo 1 min. de inyecciil, para que quede
s u f i e i en te margen de t i e rn p o en t re l os b a eh es , es pe e i a l men te li as t a
que se llece a la profundidad interior.

si se desea llegar a una vlvula situada ms abajo.

fo_ntrl!_)_e~f?.ti~-SJ..il_le_s_.- t1uchos de los medios existentes
para controlar Ta lnyecclon ae gas en los pozos. El tipo de insta
lacin (intermitente o continua), determina en alto grado la cla~
se de control requerido.

lan pronto como desde la vlvula lio. l se desaloje un ba-che, la cada de presin es de (0.4)(1250) SO lb/ry2, contra 125
lb/p~2 que es la de pozos de descatga continua. En la prctica, el
gradiente de de>carga se puede reducir a menos de 0.4 lb/pg2/pie,
~e ,. o es a e i f r a e o n ti en e un b u en margen de segur i dad p a r a f i n es de

Hay casos tambiin en los que las condiciones adversas (la

congelacin por ejemplo) influencian la eleccin de conttoles. A
continuacin se mencionan varios tipos de controles superficiales
tanto para instalaciones intermitentes como continuas.

diser~10.

PASO 3. Los lquidos que contiene el espacio anular, s i - guen pasando a la TP, del mismo rnodo que en el mtodo de descarga
continud.
2
La vlvula No. 2, ~veda a ms profundidad. Con 50lb/pg
de
rres1n en la superficie, la pr2sin total en la TP a 1250 pies es
de 50i(0.40 x l2SO) lOO lb/pg . Quedan, pues, 525 lb/pg2 (625-100) para llegar hasta la supet"ficie.

a) Esttangulador.- En flujo continuo, el estrangulador es

e 1 me d 1 o ms sen e 1 1 1 o y e f 1 e a z par a e o n t rol a r 1 a i n s tal a e i n - -(Flg. 2.43). El estrangulador se 1nstala en la linea de inyeccin
de gas y se elige un dimetro adecuado para que d paso a la TPa 1 v o 1u me n p res e r i t o de gas .
Pata determinar el tamao preciso del estran~ulador se re
quiere emplear una ecuacin conveniente de acuerdo a las caracte"-risticas del pozo. Los esttanguladores variables simplifican laobtencin del tamao adecuado, pero son ms proensos al congela~llento. Para solventdr ese ptoblema, el csttanfJulador puede alo-Jarse dentro de una camisa, a travs de la cual se hace pasar la
corriente caliente del pozo.

El es i' a e i o entre 1 as v ~ l v u l as No . l y li o. 2 es de lO 5 - pies (52S/.5) o sea que la vlvula No. 2 queda a 2300 pies de profundidad contra 2150 pies que es la requerida para descargar cont
fiUOJ!Jt:llte.

2.122

des

La duracin del ciclo se gradGa secuidan:ente para satisfa

e e r 1 a s e a r a e t e r i s t i e a s de p ,. o d u e e i n de l ''o z o .
-

PASO J. El ozo se descatqa del mismo modo que en el mtodo de 1nyeccin continua hasta que la vlvula No. l queda al descu
bierto.

PASO 4. ~n cuanto la vlvula No.

queda al descubiet"to,Je dicha v5lvula a la supet'ficie, el ~rad ente de presi~n es de-0.04 lb/p9Z/pie, y la presin de la TR ba a a 600 lb/pg.

4.

'
L

2.12:3

ca

-~~_...'!i,r7"""--

de

E J Gn 1 e u 1 n e o n ve n i e n te J e 1a e a !11 i s a e CJ 1e f d e t o r d {~ s 1d t o n adicional que ~lUf_:de OCJSlOilctr en la supeficit:, a cau~a

::.us cur.as y restricciones.

~rnstol<! una vlvula de ,:ruja. L~ta es muy fl!1reclJa al rstrannu-

tra~resiGrl

Para alcanzar el

la~or

Jradudble y

tambirt tiene cJsi

~ ~ s dE:'

Janceadd:;

los

estranqulador, a veces

n1iSii1DS

JroblclnJs.

t i en l~ n v 1 v u 1 as d l' 5 b a-a-ue-c-udda--tflft!-fencia de presiunf:s de aJer-

f l U_J o _i n t_ e rrn i te _n te

Br,-rperoae

de

mismo objetivo del

q u_:

tura; ciE:rre), tambin se puede controlar con estranguladores.

Este tipo de control, sin embargo, requiere mxllni'l atenClrl pdr-a
tf~rrninar el tamao inJicado de estrarHLiLldor supl'rfi-cial. El
~~lr'len de inyeccin de t]dS dt~be cronomei.rarse Jara l1ucCOlflClda COrl las caractersticas de prOdUCCln del pozo.

cr:

o
o

<l:

(/)
<!>

o
w
m

w
o

om

<l:
_j

0z

1-

(f)

LIJ

(/)

_j

<l:

::>

::>

j -.;_.;/
11

~~'Y
;,;:,
....

<l:

1-

z~

:::~

/>/

<t
J
::>

<t

St)anculador es
cuidado en la
la r;cquer-ida dlfcrencia de
que den er1trada al voltJ!nen
[1

~~.trt:r.-10

un buen rnrdio de control, reru debe te

eleccin de !as vlvulas que tengdn _:
presin de cierre y apertura, es decir
adecuado ele gas.

S1 1 a difetencia es rnuy g1ar1de, el consurno de gas se incre

menta notablemente y s1 es muy pequeAa, el pozo se car~a de liqui~
GG, y~ que el ~as no es suficiente ~;ara desalojarlo.

::>

>
_j

El estranQulador, por otro parte, puede agravar los pruble

de cor,0elamierto. Para esta tarea, el dispositivo ms apropie:dG suele ser una vlvula i11ter:nitente.de fuelle y, entre stas.-la r:-1ejcr es la que t1ene gt-dn diferencia entre las ~resiones de-a~'2rt. . :a '/ df' cierre o que es mar-cadamente sensible a la presin
e rr 1 ,:: T F' .

~as

~
r<>
V

.'-Jr"HJ~

~0n lo-:. mcril!)S f:'J:lstcnt!?', p.11-,1 cpntroLit- la inytf-lus pZS dl' E/1. Sf'(Jn se V, t::l tlpO de inst:Jld-(]C_r,
<j-::t_f:,..!nlna en alto ararJu 1a clase reruerida de cuntrol. El uso
d!:: rE:~ulddores, conjuntamente a los estraniJulJrlores, es comn en-

C\1

r_,,~rt (~~" ~,..;:,

(!)

oo

LL

::>

(;11

&:

~J

~}

. l

lb/~2.

En la mayora de los casos, el estrangulador es el indicado c2ra pczos irltermitentes en los qtJe la fuente de gas es escasa: ~~ los cuales corliene aprovechJr el espacio anular para almacenar r0.
r1frs<::

_j

700

un incremento
media ho..a.

<!)

<t

pozo cada JO-

Dt~os pozos tal vez requiefen Pl mismo incremento de pre-s 1n En des horas o en varios i ntetva los, segn sean 1 as caract.e-risticas oe productividad.

0:

i\
~;&;
t3
<l:

<t

rnH.. ,

C>

<l:

Por ejemplo, tal vez es deseable activar un

abr1r las vlvulas a 750 lb/pgZ y cerrarlas a
Eso s1~nifica que el estrangulador debe de rtoducir
de .resin en la TR de 50 lb/pg2 (de 700 a 7~0), en

<t
::>

_.J

~'11

.:.l.

J.

1:.-' ~ l

bl~~l

[__ _
...-

dl'lbd';
lo.

cldr:;t'S

dt'

-.l
~

lllStalJclullL'S, PL'ro su dpliLdCin Jifien: un ton-

r l u J o _1 11 t e _rn i t e ~l t P , e 1 e o n t r o 1 de t i L' m~ o se pon e e n s e r i e

1 e S t r U ll~ r_ u 1 d~ dO
5-Q-- S e ha C f' par a qUe , e U andO J a p r e S i n E' n la 11\ lle~uc ,, punto deseado, el reguladGr cierra la entrada de ! d ~ \ r~.: s i n s t' i n e t' l' 111 t-: n t e e n 1 a T P J 1 v J 1 o r p r r de t e r m i n d do ( F i g .
('_.;,_)Por r~,o el tdmdf1o Jel estranguL1dor no es tan crtico. Genera!rrcnte puede instalarse un estran~ulador algo ms grande de lolll'lltdltiJ(~ntc necesJtio, ya que el regulador le impide que deje en-t r d r de mas i a do r_ J s en e 1 es p a e i o a n u 1 a ~~.
( O fl

____,

-r-- [

l'

,'Jl ... l l

,_ . t_ _;_,

'<'h''l

,..._.,,,
-~

l,,.'.l'l""''

.,.,[j.IJI ,,.,

Por ejtltiplu, en el CJSo citddo anteriormente se rlecesita-b a n 3O n n . p a ,. a q u e 1 a r re s i 6 n s u b 1 e r a

e O 1 b 1 p q 2 ( de 7OO a 7 5O ) .
Si t>l l'Strantjulador flf'rmitiera que tal aumento oCurriera en slo2 O 1111 n . , e 1 r e 'J u 1 ,, do r e o r a r i a e 1 p a so a 1 gas a 1 1 1 e g a r a 1 a p re- si11 de cir:r.,-e (7SO lb/prJZ). Tal arreglo suele denominarse de contru! por estrarl~JtJlddor con cierre por presin de la TR.

L>l

if

(1'_ 1 :"1 ~

'.1::.

! ~ lLJI,,

.'!
~

H ' H.\
t

_! 1,' ;,

,[

.........

. ......._

~
;::;;.-;~

La vcilv11la 110 se abre hasta que la carga de fluido en l a fP, s11ba lo suficiente p.na accionarla. Aunque la acumulaci11 deres1n en la Tf~ ocurre en 20 min. los ciclos siguen siendo de 30
nll 11 . dad as 1 as e ara e te r s t i e as de 1 a v 1 v u 1 a .

FIG.2.44REGULADOR EN
SERIE

Otra "plicaci11 de ese tipo de control es la de pozos en1 u ~ q u e e 1 v o 1 u rn e n n e e e s a t' i o de g as n o 1 o g r a e n t r a r mi e n t r a s 1 a vlvula permanece abierta. ror ejemplo, s la diferencia de pre-SlII para mantener la vlvula abierta es de 50 lb/pgZ,
tal vez la
car1tiddd entrdnte de gas no baste para levarttar la car~1a de l iqu_j_
do. [ L1l caso, el tamao del estrangul ador de superficie puede ser igual a la mitad del orificio de la vlvula de BN.

FIG.2.45 REGULADOR
EN
PARALELO

FlG.Z.46 CONTROL
DE
INTERMITENCIA,

~J.~

Cua11do la vlvula de BN se abre y baja la presin en la-lf\, el rcgulador se abre y deja e11lrar el volumen adicional necesa
rio r~e ras para levantar la carga de fluido. Puesto que el orifi-cro Je la vlvula es mayor que el estrangulador, la presin de la
TR sigue bajando y la vlvula se cierra. Cuando eso ocurre, el estrdii<]Ulddor si<;uce dondo paso al gas hasta que se alcance la pre-> i 11 de te t'P\ i na da de a pe r l u r a en 1 " s 11 re r f i e i e . E 1 p o z o queda en ton
ces l1sto fJara que la prxima carga de fluido abra la vlvula.
-

,l.

FlUJO continuo, el re~ulador se puede colocar en paralelo

e o n e 1 e s't -.;-r;-u T :--P a r a e o mpe n s a r 1 as p res i o n e s fl 11 e t u a n t e s dE' 1
qas de inyeccin, Fi~. 2.45. Por eJemplo, si se trata de mantener
700 lb/py< en la lR, lo conveniente es instalar un estran~ulador
de tl/6 4 " de IW O 1b / p q 2 en e 1 e i r e u i t o a 11 te r i o r . En o e a s i o n es , t a 1
vu la presin del circuito a11terior baje a 750lb/pg2 y la de lafk d mL'nos de 700 lt1/pqZ aunrue haya bajado la presin del circuito ,~ r1 te t' i o r

u..._,

';lt'""(_A

cfo

Jr,j.!h''.',

A f1-t' '()N

FIG.Z.47CONTROL DE TIEMPO
MANUAL
?. L!

,.t;J'/

...-.

"..

'

_)'-_

~
-_

FIGJ~.48 CONTROL DE TIEMPO

AUTOMATICO

E~ c~n.t_r_~~l ____i_~ __ J:_i_e~>y, no se recrJmirndd pard flujo continu-o,

sa1,d en-arU-elTOs casos en 1os que lJ c.uncn~lacin impide el uso de
e s t ,- d n r u 1 a do r
I n s t d 1 .::J n d o u n e o 11 t r o l de t i r_> lll p o p a 1" a e i e 1 o s e o r t os
, r~~1rJos, el yas necesario s~ ir1yecta a travs de ur1 asiento gran
Jt:. se f:'ll1Jll1a la conJelacin.
-

4.-

buen medio de hacerlo consiste en instalar una Cdmis,ld(: circulacin de puerta late(al corrediza inmediatamente
a t r 1 b a de l e mp a e a do r y me te r l n en pos i e i 11 aL i e- t a . E l e mpdc.ador se fija y, una V E-l puestos 1 os ni ples necpsar~ios en el ''rbol de conexiones'', se inicia la circulacin. Si
IJn

[1

flujo llltr.:-rrqltE'rltr;, el control de tiempo es l!l medio-d s '- C1; 1, lJ r1 de e o n t r o l a r 1 a i n y r_> e e i 11 d c.- g a s _ En 1 a s u pe ,~ f i e i e , e 1 ,-~J~ldJur se -~tJed~ yraduar casi a cual~uier int~rvalo de inyeccin.

1r"d'~uacin se hace r:JedicHite la sir~ple remocin de pasadores oc.ar~.~-,ar1o t-1 nr.;ero de revolucior1cs del cronH1etro. Se puede por-

;__-j

t'~t':';,lc,

ajustar para que

inyt:cte Jurante 1 rnin.

las vlvulas son de flujo, el lodo se desaloja bon1beando

por la TP y evacuando por la tuberla de revestimiento.

cada 30 rnin., 2 -

,,;r,. la Fi~. 2.4ti muestra un regulador su~erficial tpico rara in_,cccdr 3as. La Fig. 2.47 muestra un cron11,ctro comn de
cuerda y
lo ,3 2.4c otro cronmetro automtico carente de cuerda.

El

lodo suele desplazarse con aceite o con agua. Al comenla pres1n se debe incrrmentd~ una o dos -veces para cerciorarse de que se cierren las vlvulas de etenci6n inversa de las v~lvulas de BN. En ninqOn caso es
permisible bombear por la TR, a travs de las v~lvulas de

zar el bombE-0

En ]llStal"innes de tubera macarroni es necesario tomarr_

,- t d S

p r ~e d u e 1 un

l' S :

~.1 abrirse el asiento grande del regulador, lo probable es

:: 1 JaS sE: iny~r:te tan rpi(1arnente quP la presin ~e acumule en
_rd;,o 1n1cicl Jt:l pozo. cer-ca de la su~rerficie, y abra las vl' .J 1 d ~
su ~1 t r 1 o re s . T ct 1 s i tu a e i n se puede e 1 i rn i na r e o 1 o e ando un es <:.r-cJ'_;u-ICJjor tri fl cir-cu1to c1rrteriot~ o posterior al reguladot~, a - t"H' ~e rE:'d_c.lr el
r~imen Je 1
c.cin cuando se abre el regulador.
,:.. ~ S f:: .. 1 t a r UC S 1::' a b r rl r ] a S V 1 \' 11 1 a S d d t" r i b a y 5 e 1 O g r a q U e e 1
~::s l..dJ'2 hasta la vlvulJ n1s ptofunda.

5' -

C.

que se espere que el pozo sea fluyente, la TP sedebe deiar totalmente abierta. Para iniciar la descarqa el
gas deb~ empezar a inyectarse lentamente. El rgimen ~e in
/ecci n

;r1tes d~ 1n~talar lds v~!vtJlas ~stas se deben probar para

ct:t"C10rarse de que aLrn a las pt't:Siorles deseadas.

''eciso que el pozo este completamente lim~io. Para de-Jdriu listo, el lodo se dd1e circular varias veces. Si en
el ~ozo harr quedado n1ateriales indesedbles (cal blanda,-:.or Flrn~lo), las Jlvulas se tapdn rpidamente y para des
to~arlas hay que sacar la tuberia de ~roducci6n.
~-~lvulcJr;

.,,

u'_,]l_l(JIII',

ld tutJ~~ra de prouccirr, er1rfl-'ht.~_f"llil!ifldrl~:>- Lvtese USdl' lldVL'':. o ll'llll

zas

G~

maltratarlas.

)t:

~uedan

ir1st;-Jldr1

gradua)~

a medida que se observa 1 a co-

-~

:,o es aconsejable aplicar inmediatamente toda la presin

de la linea sobre la TR, ya que as se impone presin dife
,~encial ad1cional sobre todos los fuelles de las vlvulas~'" e:_ y si stas tienen pilotos tipo diferencial, la pre
s 1n excesiva en la TR las mantiene en posicin de cerra~

LJS

se puede

rr1ente de descarna. Esta suele ser i~ual a la capacidad

''.ci,ima de la TP hasta que se llega a la primera vlvula.

deben seguirse los siguientes pasos:

:.lG':!i

Pina desca1gar el pozo, el gas de inyeccin debe pasar en

la superficie por un estrangulador peque~o para que la des
carga sea efectiva.
A menos

.- Durante la instalaci6n de un apare?cin tt:r-minado o durante el reacondi-

1 ,, .

se a

as

7.

cr1

~ n t o l os pozos i n te r n1 i ten tes e o PI o 1 os de f 1 u j o e on t. i 11 u o

:.r_ ~~ur:den descar~}ar lnintcrrurn~ldamr_'nte hastd la pr!ll('ra
,' 1 1 -,.u l a { s i e mp rE:
rj u r , <J 1 r o 1111~ r1 z d r , e 1 p o 1 o h a y d !:' s t a 11 o -1 'rf-:no hasta

la superf1cie).

;:. 1 ~q
?. L'fJ

~;

___,::-

- ~ 1t,

Ya desalojado el lodo, el pozo se puede descargar con gas.

Para entonces se puede cerrar la camisa de circulacin; a
menos que seprefiera descargar primero el pozo. Si ste h a de fu n e i o na r en forma i n te r rn i ten te y se sabe de ante m.aque debe trabajar a base de 1 a r,res in de fondo, la camlsa de ci rculacin abierta indica cuando se ha descargado
totalmente la TR.

,,r,

,''-''='

!1

e~.

Los volumenes de gas de inyeccifin deben bajar por un esra'.l u restring1Jo, entre los tubos delgados y la TP. Tal incon.f'.:''Ji.:rite _.uede conducir a la acumulacin del gas, especialmente en
:)u:,~~u nf:iJilltico intermitente, en el cual el gas es inyectado re-,. 1 6 .~ 1 e a r~ en te mt d i a n te u r1 re IJ u 1 a do r s i tu a do en 1 a s u pe r f i e i e .

I ,, S t

Un a v e z 1 n s t a l a d o E: l J p d ~-e j o dE:' p r u d u e e i n e o n :. u s v ;J 1 v u ldS es nccesario desalojar el lcrclo del pozo. El modo eJelograr ese objetivo, naturalmente, depende del tipo de-t~rminacin que se haya empleado en el pozo.

:o

-- r-

~-

''W~---

1111 11 d

e.-

L'l pozo Sl' ha Jc descarQar en forma intermitente des- pus de qtJc 1 a descarga llega a 1 a pnmera vlvula se puede poner bajo ciclos de 5 a lO min., e inyectar amplio vo.Si

lumen de gas pata que cada vez salga a la superficie un -buen llache. A medida que se van alcanzando las vlvulas si
tuadas a ms profundidad conviene aumentar la duracin delos ciclos. El aumer1to, err minutos, es qeneralmente de 1.5
por la profundidad en pies y multiplicado por mil.
9.-

Casi siempre lo indicado es enviar las vlvulas usadas al

vez slo contenga gas,

la presin

resultante ~proveniente solo--

del gas) acta sobre el empacador. Si ste es ca t-riente, catente

de cuas, lo ms probable S que se desptenda al aplicar rresin
e 11

1 a s u~~ e r f i e i e , so b re 1 a T P .

En mu eh os e as os

1 os

e mrae a do r es - -

simples de produccin se mueven con slo 1 lenar con liquido la -TP. Equilibtando las fuerzas que tienen a mantener fijo el empac~
dor, con las que tienden a moverlo hacia arriba, puede determinar
se la presin que debe aplicarse en la superficie.

[1 rcacondicionomiento de instalaciones de BN se puede nenesita-varT_v.ece-soUi:-anTe--la etar>a de produccin de los pozos.

Las cJusas nr~s co1rranes son da~os o defectos de las v~lvulas.

11

~~

l_n_c_r:~rne n t ':'..__cJ!:~..cl_u_c_c..i..Qtl.~."....._LJ"._P_D_l_Cl___d_e__b_o mb~_".!'-" m ti e o_

Por reglo general, las instalaciones nuevas suelen funcionar sin contratiempos durante dos o tres a~os, al cabo de los cua
les las vilvulas en muchos casos siquen todavia en buenas condi-~
e iones. AGn asi, y no importa en que condiciones se encuentren,
es recomendable reemplazarlas dentro de un plazo prudente.

madi fi cando

Si cada vez que se reacondiciona el ~ozo se sacan las vilvulas usadas para examinarlas y probarlas, la demora puede costar
mucho dinero, ya que el equipo y reparacin debe de permanecer -ocioso hosta que las vilvulas se devuelvan del taller. Por eso, en la moyora de los casos resulta ms prictico y econmico coloc~r v~lvulas nuevas y stas son garar1tia de funcionanriento sin -contratiempos, al menos durante un largo tiempo.

el egui po suoerfi ci al l'.._2_1J_b_s_ul'erfi ~

La produccin de crudo (petrleo) de una plataforma de 20

pozos casi se duplic luego de efectuar los cambios subsuperfici!
les en los pozos, sugeridos por un anlisis crtico en el sistema
de BN.
En un slo pozo la produccin se increment de 620 a 2280
bl/dia. El anlisis que puede usarse en cualquier sistema de BN comprendi cinco pasos:

:a

~
....
,,.rt'
,~

l.- Determinar la temperatura y

2.-

El procedimiento de instalacin depende de cmo se encuentre el pozo: lleno de lodo, de salmuera o vaco. Si el pozo se ha
de controlar con lodo, sigase el procedimiento indicado para po-zos recin perforados. Si ha de controlarse con fluidos tales colodo, etc., el procedimiento es el

instrurnentos para ser probadas y recalibradas si es ne-

Si el reacondicionamiento del pozo requiere fracturamiento

o acidificacin, las instalaciones de BN deben ser objeto de precauciones adicionales. Por ejemplo, si t1en el espacio anular tal

Te"'" i n a da 1 a des e a r ~a e 1 pozo , s i 1 a e ami s a s i o ue a b i e rt a,

se cierra con equipo de linea de acero y el poz se ponetn produccin.

salruuera,

v J 1 v u L1 fl u e de fu n e i o 11 a r pe t fe e t a rr; en t e , ~1 e ro u n a ve z s o rn e t i

tdller de
cesario.

Hasta cierto punto la mejor forma de graduar el volumen de

gas es la de tanteo, aunque la experiencia y el anlisis a fondo del dise~o de la instalacin es la manera correcta.

mo

dd

do a la accin del lodo o del fluido de control tal vez falle sin
estar da~ada, simplemente porque puede habrsele formado (disecado) materiales slidos y en las piezas mviles.

3.4.-

rnisrno, pero a par

tJr del paso 6) arriba indicado. Y si el pozo ha de permanecer~

vacio, debe empezarse por el paso (8).

5.-

Si el pozo se ha de controlar con lodo o con fluido antes

de sacar el apateJO de produccin, el fluido se debe bombear por
dicha tuberia y extraerse por la TR. Asi se evita la accin corro
s1va del fluido sobre las vlvulas de BN.

la presin de flujo.
Revisar el tamano de la tubera de produccin, para obtenerel gasto mximo de flujo.
Verifica la presin de BN, a fin de ver si es lo suficientemente alta para inyectar gas cerca del fondo de la TP.
Estudiar cuidadosamente la equidistancia (espaciamiento) delas vlvulas de BN.
Revisar todo el sistema para encontrar formas de reducir la
presin en el cabezal.

De este anlisis surgieron recomendaciones para efectuar ciertos cambios en el sistema de BN de los pozos. Los cambios especificas efectuados en el roLO cuya rroduccin aument de 620 -bl/dia a 2280 bl/dia fueron:

Si las vlvulas se deben inspeccionar en la superficie una

vez removidas del pozo, lvense con agua para remover la parte se
ca del lodo y dems materias extra~as. Dentro del pozo, una dete7

a) Se aument la TP de 2 3/8" a 3 l/2".

2.1:10

~.

J
-"t~'!i

~'0

J:ll

.,
S e a u"' e,, t

u)

e ) S e re e: IJ j
a~fntnto

di

)e

C<

1 " p res i n de t r-" ,a J o

t'

1 es

r ;e 1 ami en t o

ue

n t re l as

9 OO a

1 3 OO 1 b 1 p g

v 1 v u 1 as

s u nmero de -

de 8 a 14.

retir el

cabezal

lo ~ue pudier-a restringir el

todo

flujo.

Se a~d1Ji6 ar1t:m~s, otro cu1n1resor y se riJodificci el sistr~!IIJ

'J<.: rJls~rd.~1nicir1 dt:l

t ro t: r1 e 1 e a b !"! z a 1 .

de
,_:.os

aumentar as

la presin de surninis

Con evaluaciones y modificaciones de un sistema, la pro-1 rr de 1 os f' o z os de 5 JI puede a u men t a r , pues 1 os puntos e r ti
e un sistema continuo son:

f..l
t:

para

El ternaiic' de la TI', la presin de BN, la disposicin de-1 1ulas del pozo y la contrapresin en la superficie.

1 as
~

~iaS,

a1

r 1_,

r;:t:

c0rregi r cualquiera rJe esos factores mejora el sistema.

t o dos e 1 s i s terna es mu eh o ms e f i e i en te .

Jord r

tuGt: r? dt~ jl_rud_uc.cl n de red u e ido di metro S uno de -E:rrorcs--lr~__s___ Qr-U-n0St?ilel~-Sist~::rno de BN de flujo continuo y-

[1 ~

a1\.c

~lumer1.

En n,uchos cacos se insta] a Tr de 2 3/l", en pozos que iniclalc.ente son fluyentes. Cuando el ON se hace necesario debido a
la baja ~resi6n dE fondo o al aumento de volunen de agua, se ins'''"'' ,lvulas Dara el 8JL En el caso indicado, la TP de 2 3/8"r''''"lt 1nscficiente y fue necesario instalar tubera de 3 1/2" y
'J r,asta 4 l/2" para manejar el aumento del volumen de flujo.

Se pueden eliminar prdidas de presirr de 5 a 15 lb/;g"

instalando colectores de rr.ayor dic)metro y vi"ilvulas dr aperturll t.(}_
tal. La Fig. 2.5CJ muestra un colector de separador tpico, arrtr:s
y despus de efectuar los car"blos. La c.or,trapresin en el cabezal
se ~uede reduc1 r fc1lrr1Ente entre 50 y 75 lb/pg? con slo efec- tuar los cambios indicados en el cabezal en el colector y reernpl"_
zando la lnea de flujo. Fi'J. 2.49.
La reduce i n de presin en e 1 cabeza 1 es una de 1 as nrodi fi
caciorres rns fciles de llevar a cabo. Por eJer:Jplo, una reduccin
de presin en la superficie de 40 lb/pq2 perm1te un punto de in-eccln ms bajo de 8575 piS a HllOO pies, lo que cambia de presin d fondo de 1790 a 1720 lb/pg2.
En ~royectos de B~

es

irnportante tor11dr f~n cuenta las si--

gu1entes consideraciones:
l.-

En

todos

los

casos

rosibles, deben usarse solamente vlvulas -

~u~ ~eneren una minirna restriccin interna, tales con10 las e~

l0cadas E~teriormente a la tuberia, de apertura completa.

2.- L~s vlvulas de funcionamiento a presin se pueden controlar

en la superficie y se puede regulor la produccin mediante el
Yolumen de gas que se inyecte en la '.uperficie. A medida que,
las condiciones de los fluidos proporcionados por la formacin productora cambian, se modifica tambin el funcionamiento de las v~vulas. Los pozos equipados con esas vlvulas son
generalmente ms fciles de limpiar, despus de trabajos derE-acondicionamiento y tratamier1tos qu-micos.

~o debe pasarse por alto la ~asible necesidad de usar un gran

de vlvulas. Antes de empezar un reacondicionarnientocara reemplazar vlvulas, se determina la profundidad aproY.ic~ada de funcionamiento, por rnedio de estudios de la presin Y
la temperatura de flujo.

r1'i.'2ro

las 1 neas de flujo y

--~~r,c~ :asos st a1seAan r"ara pozos fltJyerrtes
'1 co s e h a e e n e e es a r i o e 1 6 Ji . S i n e rn b a r q o , el
S orl US en J a S uprfi C 1 e deben Cdiribl arSe a un
; o ,. 1 o ;;-,,nos 1 g u a 1 o may o r que e 1 de 1 a T P .

los separadores, en y no se ca1nbi~n cua~

e abe z a 1 y o t r os a e e etamaiiO que debe ser

Las

0 e be n e 1 i mi na r se todas l as e u r vas de 9 O" y r e e nr r 1 azar se - ~CJr r:ur,as cerradas. Deben retirarse todas las r~estt'icciones a1fh:c, incluso estranguladores y vlvulas tipo macho.
?::1ra

ser,

c1 ~tdidas

por lo rr-enos,
La

tubera

de presin mnimas la linea de flujo debe-un tamano ms qrande que el de la TP. Fiq. 2.49.

dt:

fibra

de

vidrio en

la actualiddd es

amp1ia--

:--,>:r.t_-:: Jsarja f;:n la lnrJustrid petrolera. En el misfllo tamao nominal

.,r: l.: r:l~: (ll_l;t'CJ, tleP'.: rnayur diJrnr:t)o intrrior y rnenor coeflc.icnt. r:

r; (.:;

r i e(_ 1 6 fl

t.l

,,,stalar urr s1ster:1a de B/1 se sobrecarga el colector del

raro encontrar hasta 10 pozos conectados a un --

vhulas

arriba de esos

e .4

J J .

1 pozo 1 1 e g a r a a n e e es i t a r rn s gas que un a v 1 v u 1 a puede

~ear casar, el gas adicional se puede inyectar a travs de -

la vhula siouiente, 200 pies ms arriba. Y si una vlvula'alla, la produccin se puede extraer mediante la vlvula si~uier1te, f,s arriba o ms abajo.
de vlvulas de a~uja del tamaiio mdio en el Bt<, permii e i n te rr: a n e j o d' ~~ (J z os r J r a 1 os q \J e no s e e o no e en e 1
inrJ1ce de ::..rroductiv1dad ni la ~resin de fondo, al t:.fpctudr':1 rjl)tfio de las vlvulas.

4 - El

'JSO

r:~ 1

t- f

s>::~ara,jor. lio es
e o ; e e t e r' de 4 '' .

? . 1 ~,3
? . 1

l~!

valores deben espaciarse a inter--

~<Jlcs de 200 a 300 pies hasta el tope del empacador (Fig. - -

'~v+

/'(

:o

miL~'

,.,. ...~"'"">!"

DESPUES

ANTES
~~,

ts

t:.'::>

~.,.,,_,,

r--t

~~

Con v51vuldS de ese tipo se oUtiene una produccin unifutmf2y continua l'll pozos de poca produccin. Y si el pozo es de al
t 0 V O ] lJ 111 t: fl e p t' O d U C C i rl } )' t' U i (' t' t' lll S l] a S J e 1 q U(' U !1 c1 V d l V L}
la puede dejar pasar, la sigLI ente vlvula ms arriba se abr]
r _Jt'a dejar pasar el gas ad cional.

''"uf<

~;

,..

;?

S1

'

,,

los

l'ozos estn equiraJos

dejan de ptoduci r el

2 .~

tellder a
dad.

'"
;,Jf;)>I-I(JlJ,c'>'.J

La continua
flujo en la

/"'...... -: 1 ~
f~<.,~o,~r-<l_

volverse

NL tlt.~:.1

con

intennltente,

de aq11ja ~ra11de yld producci6n puede --

vlvulas

volumen planeado,
lo que

reduce

la

productivi--

inyeccin excesiva de gas aumente el gradiente de

y reduce el volumen total producido.

TP

5.- La instalacin de vlvulas de alta presin permite colocar la

t

,_,v

vlvula operante
a mayor profundidad, lo que hace que
otras estn tambin localizadas a mayor profundidad.

~-.,~

':\',_1\, l~- >-o,]'

las

>-_- 4

Deben colocarse un nme1o mni~eo de vlvulas arriba de las -de trabajo par~ conservar la presin de bombeo. Esto permite
tamb;n colocar ms vlvulas cerca de la profundidad de opea

e i n.

FIG. Z.49 MODIFICACIONES SUPERFICIALES Y

SUBSUPERFICIALES

El uso de las vlvulas de alta presin hace que el pozo po-'duzca a rgimen ms alto, pues se d1spone de presin de gas -m. elevada y a mayor profund ;dad.

Deben tomarse precauciones pat-a minimizar la coda de presin

e11lre una vlvula y la siguiente. Pueden usarse vlvulas que
requieran cada de presin en un sistema cuidados~mente diseado.

ANTES
Los controles_.)'

las

mediciones c011tinuas

del

sistema,

ere-cfuarsTuna vezque-stelliTa- -s-iCJo-illStafa~-calla

debenrozo de-

be [Jrobarse 2 veces al mes para determinar su ~roduccir1 de -

SEPARADOR DE 50 ib/p/
eu

agua y gas, el volumen de gas empleado y

tuberas de revestimiento y produccin.

las

presiones

IL~

A partir de esos

-L,
~

1 1/it t_.,t_

;;~
..

~ .t.t .~

lt

datos

se

pueden calcular otros

SE>'ARADOR DE 50

. ,ltlt:;,

'UJ\\~~:.,/'

im--

k,\(,,,

1N'""'

,_,,f

liientras el pozo produzca satisfactoriamente, cada 6 meses deben

efectuarse estudios sob1e 1 a ten:peratura y 1 a presin de 1 fl u
.Jo. Antes de re a e on di e ion a r e 1 pozo par a insta 1 a r nuevas v -::v u 1 as de GN , se debe
a n a 1 i z ,,. , adems de 1 n di e e de r ro d u e t i
vidad, a fin de tener datos rra el espaciamiento ddccuado di

1 as nuevas vlvulas .
Una

SL'!lld!ld

tirse el

despus

anlisis,

de

instdldt

DEL COLECTOR
? . 1 :J~)

'l. I'J4

para evaluar

instalacin.

FlG.Z.50MEJORA

factores

portantes.

2;...

DES PUES

''

c1udo,
en las

las

nuevas

debe n:':1ela nueva--

vlvulas

la eficiencia de

~
o\' V

1~

~~&:J

,, 1

-
.~--

rinalmr~ntr~, dl'br: evaluarse la efic.i::ncia totdl del sistema,~ar lo menos una vez al aRo y cada vez que la produccin de-,_: 1 1 r-, e s i 'J n i f i e a t i va 111 e 11 te .

-'
-'

:..,;., UE COi1PR[')

'-::.-s

l.

Clasificacin de los Sistemas de Compresin.

s1s~en1as

de

com~1resin

pueden clasificarse en:

:istcra abierto. Es un sistema en el cual el ~as que pro-lt:ne de un c;isterna de baja presin se comprime a la pre-::, .,n reqiJf.!rija
en los poLos Je bombeo neumtico y es re-t_0rr~a1o al s1ste.n~a de baja presin para propsitos de vn1_dS, ~~te.
fio se hace ~sfuerzo alguno pdra la recirculacin
'1 t l gas .
111 a s l: rn i LE r r a do .
E~ b s i e a 111 en te e 1 rn i s rn o que e 1 a b i e rto cGn 1~ exce1ci6n de que el gas que proviene de los pozos

) i s te

r-eclrcula de mor1era que puede ser recomprimido. Sin embdrg~. s~ dlslone de gas ya compri1nido para nrar1tener 1::'1 -SlS~t'r:a cor(jado. En otras palabras, no se intenta recircular toJo el ~as. El suministro ~ara las ventas a baja pres18r1 r,Jeden hacerse tornando gas de los pozos.

[):,~.:f1 u rJ~ las vdlvulds c..k Uur11bl'U llf'Ul'ltilicu

y tipo de fluJO (continuo o intermitente).

pJt'll

Lddd

1u:u

-,

Je qas dt: inyecc 1n necesaio pura cadu pozo. con

una estimacin de la rnxirna demanda para el total df~ pozos
en explotacin.

. -

Presin requerida del gas de inyeccin en la cabeza delpozo, la cual determina la presin de descarga del cumpr~
sor.

S.

Presin de oper-acin de cada pozo r'a.-a determinar la presin de succin del compresor.

6.-

Sistema de distribucin del

7.-

Sistema de recoleccin a baja presin.

8.-

D1sponibilidad de gas

9.-

Oisponibi lidad de gas de produccin paro su venta o distri

tJ u t. 1 0n.

l.-

Evalu1cin del slstt:rna bajo condiciones de formacin de,hi

drat~os y congt:lamiento.

!l.-

Capacidad del compresor

JNf ~

o.

to:~

:_a se.lecc16n del C.mpresor adecuado para el diseo de un:;1~-~;j de LIJ )drd operar pOr' co1npresin de gas o aire, es consi:::t:re:Jc rrro d los aspe-ctos rns importantes' tanto para el buen -fur(.lf"lallilento dE: lds ins!alacioncs como para la reduccin de cos
t0s J': ca_ac1daj y de mantenimiento.

2.

2.-

Valurnen

gas.

comprimido para carrar el

''

~(,

sistema.

,. 1'

:,<:-

cis:ena cerrado. En este sistema el qas se recircula del

con~J~-~sor al pozo. de ste al separaaor y de nuevo al cornlrcsor
El gas efecta un ciclo completo. Un sistema dise~~do adecuadarlrente no requerir~ de qas sunJinistado por -ct,-a fuente. Sin en1bargo, ruede ser necesario tener gas -ccm:r-i~,Jdo adicional pa.-a cargar el sistema al principio de
C~'t'rdCln.

-~J::~~___j__t:_____c_~_!)-~_idet~arse para el
~ ~ r ,J

disef1D de un sistema-

e l d 1 s l' no de e u a l l! u i r s i s te ma de e o rn f' r e s i n s e de be n
!u::; sigull'lltt-c-, fdLtures:

'.r,sl:.J 1 ~rdr

,~ r rJ /

Ca~a

uno de los factores que intervienen en el dise~o de-ben ser amoliamente analizado ar1tcs de proceder a por1e1 en funcio
cam1ento el sistema.
S e 1 ec e ~~~-~He_s_cJ_C.

2. 7. 2.

11

~~r..:t_r~ con-;,ultarse a un fabricante

artf.::'S d hacer la E:l!::CCin final.

1 u e a 1 i L de i 6 n rl e l os o los , b d ter a ~ s i s le 111 d de

caractersticas del terreno, etc.

~1~)trLucin,

! . !.11
;J,l,J(

Los compresores, estn disponibles en tama~os y caracteris

t Jeas, tales ~ue satisfacen prcticamente las necesidades de cuaT
qui.r problema de bombeo neumtico. Pueden ser del tipo directo~
o del t1po de transmisin. Se encuentran disponibles unidades-"paoCJetes" r:wntadas en patines que pueden ser desplazadas fcil-mente de 'Jna localizacin a otta. La mayoria de los compresor-es ut;:llan el gas de inyeccin disponible como combustible. Una-acro>.llilacin del consumo de combustible es lO pies3/hr. por "caba
llo de f".Jerza
tl,G

de

compresores

rcpresenL1

u
d )

(el J ,1

e 1 d:! d de l

C O 1:1

p n? S

3'

r.

-"

":

l 1 ; i r u i e n t e p t u e e d i rn i (-: '' t o s e a d a p t de " C l e u l os p a r a - co:;,resuras de JaS. Com~Jarla Gardner-enver''. Este procedimiento

no toma en ClJL'rlta le supercornrreslbilidad (sin embargo, genera1-m;_:ntl' su efecto sobt"e la caracidad es des1reciable en la compre-s 1 n ~e ~1 ,l e; e s de e a 1n 1o n o r rr1 a l e s ) . Cu a n d o l a s u pe re o mp res i b i l i da ci
p ,. o duz e: un J d 1 fe re n e i a no t a b l e en 1 a e f i e i en e i a , debe ser tornad a
cr1 cor1sidl'racin.

.S

"' u:
~

"'"'
!5"'

N
10

lL

U1

L J 1 e u l os

J d r a

l a e o mp es 1 n t> n un a e tapa .

...J

Paso l.

Ootener lds

condiciones de oreracin del

a)

Presin de succin

b)

Temperatura de succin ( F o

e)

Presin de descarga

d)

compresor:

(manomtrica o absoluta).
0
[)

Elevacin.

f)

rresin atmosfrica a la elevacin

mercurio absolutas).

g)

(Jracteristicas Jel

(1b/pg

'

e
:: "'z

1!

o
>:~~~~~8~ .. .,"' .,

NOI::>::>nS 30 'l!:lfiJ.'II:l3d1'43J.

J?

zlld;q 1 1>1>1

"' ".,

:.l

... J,

...J

"'

"'

" o::>dl'll'l dH

pulgadas de-

gas:

1 . - Va 1 u,- de K o N
2.- Densidad relativa o peso molecular
3.- rorcc11taje de error de la mezcla de gas
vulu1nen o de peso

"'

(manomtrica o absoluta)
3
Capacidad requerida en ries /dia a una presin y tempera-tura daddS.

e)

!'!

"'

a~

por uniddd de

'a.
u

Paso 2. Deterrn111ar la relacin de compresin (RC). Dividiendo la

p t'l' s i n d b s o lu t a de cJ e s e a r !J a e n t t e l a p re s i 5 n a b s o 1 u t a de s u e - c1n. Si RC l!S mayor de G.O, debe usarse un comr-~rt;sor de 2 etaPd S

e
Vl

ou

Pasu 3. Det.enninar la potencia requerida de bhr (potencia al freno ) p u r H1~ pi es 31 di a de gas . Es t o se en e u en t r a en b as e a 1 as - curvi'.s de hp, Figs. 2.5), a 2.o4, usando el valor de.li obtenido
n el paso 1 (J) y RC del r'aso 2. Para usar estas curvas de hp,
la capacidad debe estar med1da a 14.4 lb/pg2.

------~ "'"'"'
U1

10

U1

...J

...:

Paso 4. Calcular los bhp totales requeridos por el compresor. 11u1

l1plicar hl1p r-,.q11eridos por MM pies3/dia (determinados en el P<l
su j) or 1., capacidad requerida expresada en ~111 pies3;dia, rned i d u ~~ 1 '1. 4 l t, 1 1 ~~ 2 . P d r a e o r r. e ~~ i r l d e a p d e i t.L~ d re nu e r i J a a l 4 ? 4
lb'11]'-, 11111l! 11llc, la c,ll'dCltlad por la res1n ddda en lb/~ 1 9'
(pasu 1 (.r)) y d1Y1dir entre 14.4 lb/pg2.

u
o

,_o

:;

.," "'o

..,

P>:li:):)()S 30 'IWI1HI:l3dl'l31 A

"'

.."'

zC>dq ..

2. !3H

l.k

_l.\'!

'1 G:ldl'll'l dH

:5
w

a::

P as o 5 . S e l e e e i o na r e 1 t a ma r'l o de '' a r rn a 2 n '' a de e u a do par a e l e o m-rresor. Con los datos de ste y del cilindro hacer referenciaal fabricante del compresor que 111Uf!Stre la mxima potencia pl'r~.lsible para el armazn en par-ticular a la velocidad mxima total. La blip total encontrada en el paso 4 debe ser lllf'nor- que el
r a n g o de l a r ma z n s e l e e e i o n a do . Es t e va r i a r un p o e o de pe 11 J i e n do del tiempo de compresor que se est usando.

'
&

"

~tt\.tJH!Ul"m1lli!1HlHfHHHffif!I!HI!!il1'

e:
IJ)

Pase 6.[stimar el desplazamiento requerido probable. Dividir laca,aciJa.J re1uerida (del paso Ld) entre el nmero de* atmsferas de succin y entre una eficiencia vo1umtrica Inedia (general
~ente O. 75). s( se establece la capacidad r-equerida a las condi-::
cic,nes estndcr y la temperatura de succin (paso Lb) es dife-rente oe 60"F, roultiplicar entonces la capacidad requerida porufl factor de correccin pot temperatura, el cual es la relacin
de 1" tercDeratura de succin entre la temperatura estndar (arn-tas "n 'P).

....
u

!e
~~~~\JIIII!!ll:ltrllll~

(/)

(/)

"'

<r

C)

....

_J
<(

Paso 7: Seleccionar el cilindr-o probabl~.- Usar los datos de cilin

dro 1 auoazn utilizados para ele~ir el tamao de armazn en l~aso 5. Seleccionar el ci 1 indro cue tenga el desplazamiento juste rf_: '.JerldO en la estimacin (p<1SO 6). Verificdr y comrarar las
r;,li!J s presiones permisibles y la mxima pr,esiJl diferencial
del e linrjro seleccionado contra las rresiones de operacin.~

w
o

u
Y O:ldt'it'i dH

Fresin diferencial de operacin

presin de cescarga- presin
de succin. lio exceder las mx.imas presiones permisibles en ninguno de los casos. Un compresor representativo contar con sta
1 n f 0 r-tll a e i n .

<r

-"'

>

..

asc., S.

Ot:-ter-fTlina)" la eficiencia volumtrica t:J.acta. Este se en--

e:

espac1o inherente en el

IJ)

cilindro.

(CRl/n -1)

u
:

don .je:

,.,

(/)

1()

<l.

IJ)

<r

o_J

c:::,.r,s~a~,t::

"'ci

: : \"[ para un ci l in Ur-o en purticular, corrigiendo par a i n e f i e i en e i as 111 en o res t a l es e o rn o 1 1 en a do in e u mleto del cilindr-o durante la carrera de entrada.

....

<(

u
w
o

..
o

"'

"'

.,o

NOI:l:lnS

.
o

!
30

:t,J,~_-ru

dl' :":Jtrr~EsfE::'ra:::. de succin = pre:,JfJn de '..>UC.I 1Utl ctbsulutJ PnttL' ptCSlUrl

ato.os',-lca absoluta. Cuan1o la raeaclddd esta rrred1da a 14.7 lb/py2, y la-'"'s',n atClosfrica es menor a 14.7 lbpg2, dividir la pr-esin de succin-a~sci'Jta ntre 14.7 lb/pg2 para obtener las atmsferas de succin corregidas .

"'"'

;;:

\I!Mll\I!Hdt'i3J.

IJ

<=:

"'o

"'"' g

A ZOdq 1 ~., 1 \1 O:ldt'irl dH

<(
_J

w
a:

;".1,11

'")c,
;). 1110

'

~
iJ

;E = constante

11

j j

cwer1tra usando la frmula:

'
(S

~'

<(
_J

~I:J:JnS 30 'll!!nl\1!!3dt'131 A ZOdqit>'l'l

t
.

..

.
.

-r
!

p u e 1 o i n he re n te en e 1 e i 1 i n Uro

ronstnte para cualquier cilindro expresado como porcentaje

del

vo1urn~rl

total.

tstos factores deben obtenerse del fabricante.

Paso
a)

Oeten11inar la capacidad del com,resor:

9.

-~r

Presin de succin en lb/pg

absoluta o manomtrica.

l"elllpJ"alura de succin en oro C.

Presin de descarga en lb/pg

(absoluta

manomtrica).

Potencia del compresor en bhp.

Velocidad del compresor en rpm (revoluciones por minuto).

e a p H 1 da u re a 1 . - 11 u lt i p 1 i e a r e 1 des p 1 a z a r.J i e nt o de 1 e i 1 i n d ro seleccionauo (paso 7,1 por la eficiencia volumtrica (oaso 8) y -por el nfimero de atmsferas de succin (paso 6)

b) Capacidad para deducir los HP. Multiplicar la capacidad real -(paso Y.a) por una ccrreccin de presin.
1

La correccin de pres16n, es la presin atmosfrica absoluta dividida entre 14.4 lb/pg2.

3
Si
la capacidd est expresada en pies /min., multiplicar()
por 1440 para obtener pies3/dia.

( 1)

Nota:

e)

~t,
~

1.
(

tempertura de entrada no afecta la potencia del compresor, en el paso 9.b no Jebe hacerse correccin por temperat~
ra.

La

)
1~

Capacidad a las condiciones estndar de 14.7 lb/pg2 y 60 "F.

flulliplicar la capacidad real (paso 9.a) por una correccin por
presin y U11a correccin por temperatura.
(1)

La correCCln por tenrperdtura es 520R divididos entre latemperatura de succin en operacin, expresada en 'R.

( 2)

La correccin por presin es la ternpPratura atmosfr1ea absoluta d1vidida entre 14.7 lb/p0Z (generalmente el a1re y el y as se mi den a 14.7 lb/pgZ, de manera que no se requiere

la correccin por presin).

Paso 10. Calcular la potencia total de bhp requerida. I11Jltiplicar
la capacidad (paso 9.b) expresada en MM pies3/dia/bhp, determinJdd en el paso J. Esta bhp no debe exceder el rango roximo de
potencia del arrnazn elegido en el paso 5. Si la potencia total
requerida en hp excede la potencia mxima del armazn, debe-u'urse entonces el siguiente tamao mayor de armazn y repetir
e 1 p ,. o e e d i 111 i en t o a par t i r de 1 p as o S .
Resultados finales.
El comportamiento total de operac16n del compresor ha sido
deterrn1rJado y gerleralrJJente se expresa en t~rminos de:

?.
?.142

1~3

t~ornl'nC

REFEPE~CIAS

l at ura:

l\rea efectiva del

.b

Area del

fuelle,

pg

CAPITULO 2

asiento de la vlvula, pg

p
L

r'rofundidad en pies

r e

Presin en la TR '1"'' reuiere la vlvula para

abrir bajo condiciones de operacin.
2
Presin en el domo, lb/pg
2
Presin superficial de cie~re, lb/pg

d
p

se

Presin de operacin en la superficie,

p
SO

Presin necesaria en la TR para abrir la vlvula a la profundidad considerada bajo las condiciones de operacin, lb/pgZ.
2
Presin en la "cabeza
del pozo", 1 b/pg

:::.u~.

fondo

Presin en el fondo del pozo debido al

la columna del gas, lb/pg2.

Bro>~n

c.E. et al: The Technology of Artificial Lift

Methods.

Petroleum Publishing Co.

peso de

2.- Craft, Holden and Graves.; Wel 1 Desing:

Production.

Prentice-Hall,

3.- Garaicochea Petrirena Feo.:

Hidrocarburos.

Fac.

, r

--

Drilling and

1962.

Apuntes de Transporte de
1983

~
i6fHJ

Factor de compresibilidad a T y
aire = 1)
Densidad relativa del gas
Incremento de preqn debido al peso de la columna de gas lb/pg.

2.1-~

Inc.

Ingeniera, UNAM.

Presin equivalente causada por la tensin del

resorte, considerando que puede actuar en toda
el rea: (Ab - Ap)
Temperatura,

Volumen 2a.

Captulo 3.

lb/pl

P res i n e r1 l a T P e u ando l a v l v u 1 a abre , l b 1r g 2

V,-;

l.-

?.llS

_,

__

.\

c:.~;-vLo

GOMBEO HIDPAULICO - TIPO

3.-

PISTO~

r,[:,EPAL IOF.D[S
Cuar1do la er1er1]a disponible de ur1 yacimiento es 1r\~,uficirn
te ;Hra elvar el aceite hasta la superficie, es necesario ut1li~
z~r LJrl sisten1a artificial de exrlotacin, que proJolcione la ener
]d arjClni1l r~rjuet"lda para continuar la explotacin racional-=1el dcintiento. El pruce~o de ger1eraci6r1 y transn1isin de enerqia
.oric.1 Sf:'jn el sisten1a que se utilice; en el CdSO del bombeo hi-~r~l ico tiro pistn, este proceso se efectaa rr1ediar1te url fluido
::onccldO corno" fluido motriz'', el cual es inyectado al pozo a,.e s 1 n . o r u n a u n i d a d de p o t en e i a , a t r a v s d e u n a tu be r a q u e e 1 r' t r u d u e e a 1 pozo j u 11 t o e o n 1 a tu be ra de r1 ro d u e e i n , a e e i o 11 a n
o los ~istones, tanto del motor como de la bomba, instalada aba:
e cel nJVel de trabajo del fluido producido por el pozo.
Este proceso est~ basado en el principio hidrulico qu~ est.oGlece que: " Si se ejerce una presin sobre la superficie de
un lquldO contenido en un recipiente, dicha pr-esin se transmiti
r cll todas dHecciones con igual intensidad". Esto significa_:
~:~12 la ~rE:sln Llroporcionada en 1a superficie al fluido motriz,se r l a 1111 1 r1 a que se a p 1 i que a l os p i s ton es de 1 a un i dad de b o m-b'J, ~bli~~ndolus a impulsar los fluidos producidos ror el yac-:>" 1 ~- r, T_ r:_,
r~ a e i a l 21 s u p e r f i e i e .

tcorc~o hidrulico-ti~o pistn ha tenido qran aceptacin

tr 1~~ ~l~1rros ct~os; ya cue ofrece ver1tajas que lo diferencian de
o~. r Ll s s i s t 111 a s a r- t i f i e i a 1 es , p u E: de a l e a n z a r hasta r ro fu n d i dad e s de 1 G DCO ~ i P s y p a r a su s t i tu i r o da r 1 e ma n ten i nl i en t o a 1 n1e e a n i sel

tor-tonbd) no se requiete disponer de un equipo de rerara-n i e a rn t: r1 te se i n v i e t" te e 1 f 1 u i do mo tri z y es des a e o p 1 a do e 1

cc,'.c
la boe1bo, hacindose 1\e~ar a la superficie por el despla
2 i'l r" i .: ,. ~o de 1 f 1 u 1 do n1 o t r 1Z . Ot r a s ven t d j as son :
~

PCJ:

: :. 1 , r, ,

,j

'
'.

' .-

lJLrl~ bu~na fle~ibil idad sobre rar1gos de produccin.

P:;eJ~ OfJ~rarse

~s 1e fcil
,~rll

;,.-(rl

f-' u t d ('

Pl

er1

pozos direccionales.

aJartdLi~n pdra su autonatizaci6n.

d')rr.'Jdr

irlllibidot"~S df.: corrosin.

s ~ d 1 d r s e e 'J 111 u u n s i s t e 111 a

l~ d,J~~uddD pdrd ~1

Lu1rtbeo

i n te

ra

de crtJdos fJCsados.

Pu~de 1nstalorse en reas reducidas (plataformas) o-er

r-~dS

urbdnas.

~~
1~

'!

3.2.

p u r L' 1 ~ 1 u 1J L) nru t r i z . Po r l o t a n lo , s i el re J. de l p i s t r1 11. o:. r i L

(Ani), es i~ual ,, la rnilad del rea del pisl.n de produccin :Au),
se t Jcnf que C.Jercer 1 K9. de fuena pra vncer cada l/2 Y.J. de
r e s i s t t: n e i a q u e r r e s (~ n t a e l p i s t n d e p r o d u e e i n s i n e mb r g o , - d~sde ~1 punto Je vista volu1ntrico, se necesitar~ Cnicancrlte nledio bdrtil de act'ite motriz por cada barril de aceite ~rcducido.
ln la Fig. 3.2 se lllllt:?Stran las relaciones mas usuales entre lasreds J~ estos 1istor1es.

PRINCIPIO DE OPERACJON.

-------~--~-------

Puesto que la presin est definida como una fuerza que "cta sobre un rea, si se modifica esta rea la fuerza se aumenta
o disminuye, tal como se ilustra en la Fi9. 3.1, donde la fuerzade l Kg. ejercida sobre la superficie liquida de l cm2
equilibra
la fuerza de lOO Kq. que acta sobre el rea de lOO CP12; sin embar
go, desde "1 punto.de vista volumtrico, la fuerza del Kg. debe--=,. i a d" s e e n de ,. 1 OO e m. p a r a p o de ,. de s p 1 a z a r u n v o 1 u me n de 1 OO e m3 y levantar slo l cm. la carga de 100 Kg.

~
,~

AP, Am

Am, 2 Ap

'f ~

F ' 1 K g
F2 , 1O O K g

_,.,..,

A ' 1 tllz
Az'100cm

j).IIJ.J

Arn:Ap/2

.,

'1
1
F 1G . 3 2

F 1G.

3. 1

EQUILIBRIO

3. 3'

DE FUERZAS

RELAC ION

ENTRE ARE AS DE P 1 STONES

OESCP 1 PC 1Uii GE~~ E RPL DEL S 1S TE t~ A .

Ur1a mdnera sencilla de c.onocer el sistema rle bombeo hi-rlruiJco, es [JOr medio de un diagrama de flujo, que indique losdist1ntos pasos que recorre el fluido motriz a travs de los dis
posit1vos mecnicos ms usuales, tal como se muestra en la Fiq.].J., Junde, en formd esquemtica, se ven los elementos princlpa]pr, qut:' CO!Ilpon~ll 11n s1stema convenci0nal. La relacin que existe
Pfltre lus elellll'ntos puede ser descrita en trminos generales del d s 1 ~/u i t' n te 111L1n L' ,. a :
.

Este principio se aplica en el bombeo hidrulico de la siguiente manera: descrita en farrea simple, la unidad de bombeo con~
td ftJndarrrentalmente de dos pistor1es unidos entre si por n1edio de u r rl v n ,. i 1 1 a , u rl o super i o r den o rn in a do '' p i s t n mo tri z '' , que e s i !11pulsado por el fluido motriz y que arrastra el p1stn inferior o pistn de produccin ",el cul a su vez. impulsa el aceite prod"t
cido. Si se resta de las 5res de cada uno de estos ristones el -rea correspondiente a la vrlrilla
que los une, se tienen las reas
efectivas sobre las que acta la fuerza hidr5ul ica proporcionada 11

3. 2

3.3

~t

,fil>

.~

r3. 2. 1.

[JJ_agr:_il_'n_o

_d~_fJ_tiJ_o_

l 1 f 1 u 1 d u rn o t r 1 z es
~a,

DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA

DE BOMBEO HJDRAULICO.

FIG. 3.3

( F 1 r; . 3 . 3 ) .
li e

que na sido sometida a ur1

t r

1e o

proc~so

e r u do

ro Uu e i Jo o a y u d

rJ t

d -

natural

de se1ataci6r1 de -~35, agua y sedir~entos, y sujeto a un fler-~oJo rle asentdmit~rlto y -li

1eza n~ediante almacenamiento, productos qumicos, filtros,
-~: t e . ; t r a t a r~, i en t o q de se r:: fe e t tl a en un s i s te rrr a Ue t d n r u es J i se r1 J:- du~ E:'Yprofeso. De estos tar1qt1es se envia el fltJido rnotriz a la suc
c1n dE- la o de las bombas recip1ocantes, f1ue normalmente son del--tlr~o" tr1plex" verticales y cuya caracter-stica principal es pr?
~e r .: i o n 3 r- un vol t_; men red u L i dO , pe ro a un a p res i n e o 11 s i de r a b l e . E S
ts. ::c~t-3 in;ecta a presin el fluido motriz hacia el cabezal de ds
tr'iLucin, donde se regula en funcin del volum~n o de la r1resin
r>:lj 1JE:l'jd ;;n cada r~ozo. Ya. en el )ozo, el aceite pasa a travs de
ufla v3l,ula de 4-v'i'l.S que pern:1te controlar la direccin del flu.;~;

el oceite circula hacia abajo haciendo operar la unidad de bom

~ 0 J r t: tu r rt a a 1 a sur e t~ f i e i e y d se a rn e z e 1 d do e o n e 1 a e e i te 1 ro d u~
si Sl tr-ata de un cit~cuilo abiet~to, o bie11, etorna a travs
: t:
'J '"1 o
~u b ra d d i e ion a l (' n e 1 e a so de u 11 e i re u i t o e e r r d do .

-:i::Jo,

~entes

, t,
i

En los subtemas siguientes se tratan cada uno de estos ele

los

cuales pueden

variar dependiendo del

fabricante,

r;

pero~

cu~as

caracteristicas bsicas son si1t1ildres. De iqual forrr1a, el

sis:ema ruede diferir en sus condiciones patticularcs, p~ro su disRo si~r11pre estar supeditado a los siguientes factores: nGn1ero rJe

pozos por operar,

dE:

opt:racin,

CJ~

volumen nece::>ario de fluido ntotriz,

presiones

sistemas de lftyeccirJ, caractersticas de los pozos

dEtErrnirlan el eqtJipo subsuperficial adecuddo, etc.

~ 1

~~-"'~

2_i _s~ ~ __Q_LJE!Jlfl_Q_Ii__[)_1:_ L__I_L_li_ICJ_CI__t1 OT R II.

.' .

"1

r,encionar los

siste111as de

inyeccin del

llT'!iiiYA

,._I/

-r-..

\\
/

fluido motriz,

se 1ndice::r~n
dos formas de inyeccirl: una en un circuito abiet~
to; ctra t:n circuito certado; a,rnbos sistemas son iquales en lo=-cue

se

refie,-e al

flujo del

fluido motriz desde

:-:-.a::ena~,~ento hasta la unidad de

t:n c;1_)e ~1 fluido rnotriz retot-rla
;::E: r- a do l J 'J n i dad . A e o n ti n u a e i
f~naa~entales

: . .

de estos

los-tanques

de al

bombeo, pero difieren en la forma

a la superficie despus de hdber
r1 se presentan l a s e ara e te,~ s t i e a s

UNIO.O.O DE POTENCIA

s1sten1~s.

A..

~OTOR

8.-BOWBA HIDRAIA..ICA
TRIPLE X

Circuito Abierto.

SiSTEMA

El
i s t r:: rn a de i f1 y e e e i n L n e i r e u i t o a tJ i e 1 t o fu e e 1 p ~' 1 rn r~~ ,.., -:: :; ~ u 1 1 1 z y su a p l 1 e a e 1 Dn es 1 a md s sen e i 1 1 rl y e e o n ,mi e d .
~~ r, r:: :: t_ ~ ::. 1 , :: r;, 3 , e 1 f 1 u 1 do mo t r i 1 r e t o r r1 a a 1 J :, u J e,- f i e i e 111 P Le l ., j C,
r_ CJ n ':: ) ~ r_ f~ 1 te
p r (J d U C.. 1 d CJ , Ji d ~' t' d a t r~ <1 V(>':> el t' 1 d tU h P r rl de J ~ S r_::: r ,~ .J 'J :) CJ r" r::: 1 r:: s p a e i o r1 u 1 a r d l' 1 el~ t tJ be r i rJ s de re ve~ t i miL' n t o. ~r~J'jJCCl.rl 0 lrl/eccin, dt..:pC'ndlendo del t_quipo subsuq:rficial que

DE TANQUES

C.- ESTABILIZADOR
D- AlloiACENAMIE~iTO
EQUIPO

SUPERFICIAL

E~CABEZAL DE

F.-CABEZAL DEL
~QUIPO

G-i.JHOAO

DISTRIBUCION
POZO

SUB SUPERFICIAL
DE

BOMBEO

TUBERIAS

J. 4

H -INYECCIOH, RECOLECCION,

f~;

.~~~

PROOUCCION

3 5

-"'-

''

)
Nf
1

se ten g d . L J a p l i e a e 1 n de es te s i s te rn u p ,. es en t a va r i a s ven t a j as coliJO son: la adicin de fluido ncotriz limrio en pozos que contienen
alto porcentaje de aoua salada, con que se reduce dicho porcentaje
y por consiguiente disminuye el efecto de corrosin; de la misma manera, la adicin de aceite 1 igero puede reducir la viscosidad -en pozos productores de aceite pesado. La principal desventaja de
este sistema es el incremento de vol urnen brut0 que debe ser trata
do en lll Slljletficie para obtener el aceite limpio rlecesatio )' cofltiflUdt' lo u;et"acin.
3 .4 .2 .

flLIS

3.b). Gamba fija para tubcl"ia de revestimiento.- Esta instalacin permite manejar un volumen de produccin alto por medio de unidades de bombeo de 3" o 4" de dimetro, conectadas en el ex-t rc n1 u i n fe r i o r d e 1 a t u be r a de p r o d u e e i n , e n e 1 o t r o e x t re mo , 1a
uniddd dL' bombeo lleva un em..acador n~cunerable que petmite fijarla
a la tuberia de revestimiento, aislando al mismo tiempo el espacio
a r1 u 1 , ,- Cu d r1 Jo se opera u r1 e i re u i t o a IJ i e r t o ( F i ~ . 3 . 6 ) e 1 a e e i te
producido
enlra a la unidad de bombeo a travs del empacador ydt.:SCd(qct er1 el espacio anular
donde se mezcla con el fluido rno- trll. Pdt'J uperar ~sta ir1stalacin en circuito cerrado se necesita ur:a tu~eJ"a adicional, la cual puede ser paralela, (Fig. 3.7)o cuncntr,,ca, (Fig. 3.8). [.n el primer caso, el fluido motriz returno ur la tubera de descarga y el aceite producido por el esp~
e i o d n u 1 a ,. ; e u a n do s e t i e n e n t u be r a s e o n e n t r i e a s , e l f 1 u i do mo - t r i r-e t o r n a p o r e 1 e s p a e i o e n t r e 1 a t u be r a d e p r o d u e e i n y 1 a t l1
bera Je 1nyeccin, mientras que el aceite producido lo hace a tra
ves del espacio anular de las tuberas de produccin y revestimien=
to.

INSTALACIONES SUBSUPERFICJALES.
-----------

-----~~--

3.c). Bomba fija para tuberia de produccin.- Esta instala

C1n l'S si1nila~ dl clf:norninado" bomba fija insE:rtada
y puede serutil iZJll.l cuarld!l se requiera urld ur1idad de bonbeo de n1ayor capaci-dad e o 11 1a 111 i s 111 a i n s t a 1 a e i n . [ s t a u 11 i dad va e o n e e t a da a 1 as tu b ;~
ras, tJnto la de produccin como la de inyeccin y slo puede ser
operad en circuito abierto.
11

En este tipo de instalacin la unidad de ~omba, est unida

mecdnicnlj]ente a la tuber-a, put lo que su introduccin o e).trac-Clfl del poLo va ligado a dicha ttdH:rla. Se presenta en los si--guicntes tipos:
A PXCOlcin del
~oducc1rJ'',

instalaciones sor1 ~

Existen en la actualidad varias instalaciones subsuperfi-ciales que se usan en la mayoria de los pozos a intervenir y que
pueden ser clasificados de la siguiente manera:

de

sea en :irCIJltD abierto o ce

Jo L'l crcuito alJll'rlo, donde la mezcla de flu1do motriz-producido ,-eturrJa a ld superficie a travs del e5[ dCio anular. Si se ope
ra el circuito cerrado (Fig. 3.5), se requiere de una tuberia adT
c1onal por donde descarga el aceite producido; este tipo de insti
laciunes puede ser utilizado en pozos con terminacin doble, contuberas de revestimiento de dimetro reducido en donde se utilizan unidades de bombeo de Z" y Z 1/Z" de dirnetro.

e i ,._<:_u_ i_~_ ee r r~.

l!_?_lll_b_~___r:_i_j_a_

ser operddos Yd

].a). 0um~a fiJ 1nsertada.- En esta instalacin la bowba

LurJectaJd n tJild tubt>ra de inyeccin (1ue se introduce ~:-n la
tut)erd de produccirl, la cual llevJ urta zapata en su e>.tremo 1nt l' 1 u r d ll n d L' s t.' J ;, i en t a 1 a b o 111 b a . L r1 t u be r il d e i n y e e e i n p u e d e ~ t! r de 3 4 " 1 " o ' l l / 4 11 , de pe n d i t? rH1 o d e 1 J i me t ,. o d e l a t u be r a
de produccin. ln la Fig. 3.4 se muestra estd instalacin o~~eran

La operacin de un sistema de bombeo hidrulico est afectada por factores tan variables como son: La profundidad de los po
zos, el dimetro de las tuber!as de revestimiento, los volGmenes ::de aceite y de gas producidos, etc.

3.5. l .

tJt~._.rletl

t'':>lc

El sistema de inyeccin en circuito cerrado es el mtodo ms completo que existe en la actualidad. En este sistema, el flui
do motriz retorna a la superficie independientemente del aceite -~
producido, fluyendo nuevamente hasta el tanque almacenador y for-mndose asi un circuito cerrado; esto se loqra por medio de una tu
beria adicional que va alojada en un dispositivo mecnico llamado" Cmora de Fondo ", instalada en el fondo del pozo. En este siste
ma se ut i 1 iza un el ernen to de empaque en 1 a unidad de bombeo, que ::permite aislar el fluidu motriz del producido. Las principales ven
tajas son: la medicin exacta de los fluidos producidos por el po~
z o y 1 a de te r111 1 na e i n de 1 desga s te su f r i do por 1 a un i dad de bombeo
al incren1entarse el volun1en de fluido motriz utilizado en la lubri
cacin de los pistones, todo lo cual facilita la programacin delmantenimiento de estas unidades.

3.5.

restdrltl'~

rr,1JrJ. l_rls cardctr~risticas ger1eral es de estas

1 as s 1 IJ u 1 e 11 t 1' s

tipo denolllinado "bomba

fija

rara

que opera Gnican1enle en c1rcuito abietto,

3. 5. 2 .

~u1nba

---

L1bre.

-~------

fr1 l'sle ti10 de ir1StJlacior1es la tJrlidad de b111beo no est

Lo n L' l t ll tJ d a r1 i r1 tJ u r1 a d t' 1 J s tu be r d s , por 1 o que puede s e r des f1 1 a z a
do Jur crlulJ.cin del fluido notriz, tanto en su introduccin co-=fliO en su extrdccin, lo cual
pennite reernplazar estas unidades sin

tuberalos ti--

necesidad de mover

3.6

las

tuber!as donde se aloja.

J. 7

/'1'

1
.

..

1
1

J
m~

"':o

__jjc:;{

i.L.:.....J

1,,~;;----0

[:,

!~!

r
.!

1 .,
(~

'

1:1

:11

111
!

FIG. 3. 4. OPERACION DEL CIRCUITO

FIG. 3.~. OPERACION DEL CIRCUITO

3 8

.
FG

CERRADO PARA T. P.

ABIERTO PARA T. P.

.l

'

.
'

'

OPEkACtON DEL CiRCUITO

ABif.klO PAHA

1 R

FIG, 3.7,

INSTALACIUN E_N

CIRCUITO

CERRADO CON TUl:::! E HIA PARALELA

~--

a:
>-

5c 111-'SL'flta

l'!l

lllS si:luientcs

tq'os:

:11

o
o

a) Bomba libre con tuberias paralelas.- En la Fio. 3.9 se puede ver este tipo de instalacin operando en circuito-abierto,que consiste fundamentalmente en dos tuherias paralelas unidas en
s u e x t n? 111 o i n fe r i o r , f o r 111 a n do un t u fJ o en " U" e n e u y o f o n d o s e t i e tH.' una vlvuL1 de pie cue pen11itc la circulacin del
fluido 1110tri2
o bien, la entrada Je aceite produci,Jo. En la parte superior deest~t vlvL1la se encuentra un asicr1to donde se alojJ la ur1idad de
bombeo . eu d n do se o pe r a en e i re u i t o e en a do ( F i g . 3 _ 1 O ) se u t i l i Zdfl tres tuber-as y se cuenta
con una c..mara de fondo qur. permite
a 1 e 1 e 111 en t o de e 111 p a que de 1 a un i dad de b o 111 be o , a i s 1 a r , tan t o e l
espacio anular como a las dos secciones de esta unidd; este t1p0
de instalacin focilita la liberacin del qas de forrnacin a t.-a-

')

...

--'

v~s J~l esJdCio drlular, lo que siynifica tJ~a mayor eficiencia en

e1 s1st

,.

e'" a .

b) Bomba libre para tuberia de revestimiento.- Como en elcaso d0 la "bomba fiJa para tuberia de revestimiento", en este ti
~o de inslal acin tambin se usa un empacador recuperable en el ~
ext1-e1110 de la tuberia de produccin. En la Fig. 3.11 se muestraesta instalacin operando en circuito abierto, donde la mezcla-del fluido motriz y del aceite producido retornan por el espacio
anular a travs de un niple de ventana instalado en la parte infe
r i o r de 1 a t u be ,. a de pro d u e e i n . eu ando se o pe r a en e i r e u i t o e - ~
rrado (Fig. 3. 12) se utiliza una segunda tuberia paralela, a trav6s de la cual retorna el fluido motriz usado, mientras que el -aceite producido fluye por el espacio anular.

\;

3.6.

[~_lPO

l i luyen el si sterna de bombeo hidrulica va ran en sus cond i e iones

generales; ,,in e111bargo, el principio bsico de operacin es e l - ntlSIIrO, por lo ~uP en este Captulo se describir el equipo subsuperfir:ial refirindose nicamente a un tipo en particular, des- cripcin que puede ser aplicada a cualquier otro tipo.

llniddd de bombeo.
En

L1 F1~. 3.13, se muestra es~uemticarnente una unidad de

UJ.:;icarnente de t:--es ele1:1C'ntos: un motor hidt",uli

(nfl pi;tn l1e doble accin (l), una vlvula motriz que regulalu_]o de dCPrlt' al motor (2), y una hornba hidrulica tambinLun J;t(Hl de dt.Jhle ,,ccin (3). T-anto el motor como la vlilvula -e un J t 1 t u y l.' n 1 ..t 1 J J w d da " S e e e i n i1 o t t i z" y se P n e u en t r a n 1 o e a 1 i z Jdas en lo parte superior de la unidad; la bornba se encuentra en-

bo111l1L'tl

tOillttestd

lO

!!]

FIG_ 3.8. INSTALACION EN CIRCUITO

CERRADO CON TUBERIA CONCENTRICA

3. 11
-

:u

J~

~
(1

Ir
~j

SUBSUPERF!C!AL.

Oc acuerdo con los dise~os desarrollodos por cada una de lds COilipJ~~as fabricantes, todos los elementos mec~nicos que cons

3.6.1_

i
1

z:

111 1

1~11 ~

1 1 11

1 1~11

:
o
o

~t,

(!

~
\.:

FIG. 3.10

FIG 3.9. BOMBA LIBRE CON

Cl RCUITO

BOMBA LIBRE CON

TUBERIAS

TUBERIAS PARALELAS EN

!Ni

PARALELAS EN

CIRCUITO CERRADO

ABIERTO

FIG

12 -

!
Jt

3 11

BOMBA LIBRE PARA T. R.

EN CIRCUITO ABIERTO

3 .

FIG. 3.12. BOMBA LIBRE PARA T.R.

EN CIRCUITO CERRADO

~r

..---------. r

1d p J t ~ Hi f 1.: 1 u 1 f o r rn d n do 1 a S e e e i n J e Pro d u e e i n " . En l a p d r te

su[li.!rlo, del pi~tn n1otriz va conectada una varilla, denorninada va
,. i : 1 a J ,. l a v d l v u l a ( 4 ) , que es l d que 11 a e e o~ erar a l a v l v u l a 1110
trll; ett la ~arte ittferior de este pistn va conectada otra vari--:
lla (varilla 111cdia) (5) de igual dimetro, que une los dos pisto-ne;; t'n la parte inferior del pistn de produccin se encuentra-un a t. t' re e ,. a va 1 i l l a ( va r i l l a i n fe r i o r ) ( 6 ) , que se al o j a en un tubo
cenado en su e>.tre1110 inferior denominado tubo de balance (7). Tan
tu las varillas como los pistottes estn hucos, lo que permite elpaso dt:l fluido motriz a todo lo largo de la unidad !laste el tubo
de balattce, cott lo que se iqualan las presiones y la unidad queda
totalmente balanceada; adems, en la ~arte media de los pistonesex1ste un orific1o (8), a travs del cual se lubrican las rardes
del Lilindro y del pistn, los l'istones llevan una serie de ani--1 1 o s q u (! pe n11 i t t.: n u n ma y o r d j u s t e e o n 1 a e m i s a , r e d u e en 1 a s p r d i
das de ace1te ~1or escurrin1iertto y evitan el desgaste e~cesivu de:
las !Jiezas.
11

-- 2 VALVULA

MOTRIZ

VARILLA DE lA
VALVULA MOTRIZ

La opt>1acin general de esta unidad puede ser descrita de

la si~uiet~te mdflera: el fluido motriz entra a la unidad por la p d r te - s u pe r i o r h a s t n un ex t re mo de 1 e i 1 i 11 d 1 o mo t r i z , f o r;: a n d o a 1 J istl)n
hacid L'l otro extremo; cuando el pistn termina su canera,
la v.lvula >notriz, accionada por la varilla de la vlvula, cambia
autorr:ctlCamente el sentido del flu1do motriz, de tal forma quc,en
va flr1ido a un extremo del cilindro y permite la salida por otro
extt'l!lliO del fluido motriz usado y en forma alternativa. [ste rnovi
rnic11to es transrnitido al pistn de produccin, desplazando al--:
ac~ite IJtoduc1do ~tJe entra ror la parte inferior de la seccin de
pru<Juccin, tal como se muestra en la Fig. 3.14.

l MOTOR HIOR AUUCO

8 ORIFICIO

5 VARILLA MEDIA

"

~
f '.

(~

;
i

ll

'f.

fNJB
1

3. 6 . 2 .

80W8A HIORAULICA

8 ORIFICIO

C5mdr(t -de Fondo.

-----~-~

Se t1 a n 111 en e i o r1a d o 1 a s e ma r a s d e f o n do e o mo 1 o s e 1 e men t o s

que pe rrn i ten a l o j a r a l a bomba y que p 1 es en tan un a super f i e i e de
sello donde acttJc el elt:rnento de e111jlaque instalado en la unidadde bombeo, aislando el espacio anular y, en los circuitos cerra--

dos, las dos secciones de la unidad. Estas c~rnaras son recept~cu

los ltiStalados en el fondo de la tubera de produccin y 1ue va-l' a 11 li e a e u e,. do e o n l a i n s t a l a e i n sub supe r f i e i a l que se ten g a . Como eJelnpl o, en la Fi g. 3. 15 se muestra una cmara de fondo ut il i z "tJ a en un a i n s t a l a e i n de " b o rn b a l i b re e o n tu be r as p a r a l el a s"
Y en id Fiq. 3. 16, se observa la cmara de fondo correspondiente
Pa r a u 11 a i 1-1 s t d l de i r1 de
bomba 1 1 b re p a r a tu be r i as de re ves t i mi e~
to" .

-- 6 VARILLA r.fERIOR

- 7 TUBO DE BALANCE

'

l n e d s rt s e s ~~ e e 1 d 1 e s s e r e q u i e re rl e 1 u s o d e e r:1 a r a s de f o~
d d s e (1 11 t! l :, i s te ma den o 111 i n a d o " En e h u fe y Re e e p t e u 1 o " , qul I'L'l'llitt L1 introduccin o extraccin de las tuberas de invec
e 1 n .'l de d l' ~; L e~ r q a s i n 111 ove r 1 a l u be r d de p r o d u e e i n , de mJ. r1 e-ra~ 1111 i 1 d r- a 1 s i s t L' 111 c1 u t i 1 i z a do e o 11 1 os e 111 p a e d do r es Par a Job 1 e te r m 1
do d i s e 1l

FIG.

3.13.

na e 1 n.

UNIDAD DE BOMBEO HIDRAULICO

3 . 14

.,.
l
.

'

3. 1 S

-~1

CARRERA

CAHHEAA UESCENOENTE

ASCENDENTE

ENTRADA DE
FLUIDO MOTRIZ

Jfu

~1
: 1.-f

1'11
YALVULA.

'

WOTRIZ ~--

.--1 i-,

ff
1

LL

REFERENCIA

'T=r'

VARILLA DE

,_ "

f- LUI:JO MOTRIZ

- :

,CE11E_ PRCDUCIOO

PIS TON
WOTRIZ

1
1

VARILLA

( 1

IN TE R'-IEDIA

'

1
1
\o ll Lo

!::(

JL

t..
. 1

l_ll

)'

'

:)(_, M' A

PI S TON
DE -----

PR OOUCCION

ENTRADA
DEL ACEITE
PAOOUCIDO

FIG 3 14

FIG. 3.1!'>

FIG. 3.16

CAMARA DE FONDO EN
UNA INSTALACION DE
"BOMBA LIBRE" CON
TUBERIAS PARALELAS

T. R.

OPERACION GENERAL DE LA UNIDAD DE BOMBEO HIDRAULICO

16

3. 17
__-_._:_

,,

.At.

CA MARA DE FONDO EN
UNA INSTALACION DE
"BOMBA LIBRE" PARA

jooa

T
3. 7.

~QIJ_l_i'_O_

SUPERFICIAL

~ i~

:::;::::za

ContirlUJtldo las bases establecidJs en el ir1ciso anterior,

se describir en forma general el equipo superficial utilizado en
un s1stemd convL'nsional de bombeu hidrulico.
3. 7. 1 .

MOI~OBLOCK

ll 1

rl
JP ~

DESCARGA
VALVULAS

Unidad
de Potencia.
--

CILII,DRO
Y PISTON

---~----~----

La potencia que requiere el siste1"a para la inyeccin del

fluido motriz esti proporcionada normalmente por una unidad consti
tuida por una bomba reciprocante dl tipo triplex vedical y accio
nada por un motor elct1'iCo o de combustin 111terna. En la Fig. _-:
3. 17 se muestra una bomba triplex que consta fundamentalmente de tres secciones: crter, cuerpo y monoblock.

CUERPO DE
BOMBA

En el crter se tiene una flecha tratada trmicamente para

resistir altas velocidades, montada en cojinetes de baleros. El mo
vimiento de la flecha se transmite a un cigueRal por medio de un -:
sistema de enqranes de dientes helicoidales; este ciguenal tienetres juegos de biela y cruceta; cada cruceta est~ conectada a un conjunto integral de cilindro y pistn mediunte un vsta~o alojado
en una camisa deflectura telescopiada, instalada en el cuerpo dela bomba. Una serie de v~lvulas de admisin y de descarga, localizadas en la cabeza del monobloc. regulan el fluido motriz; estas
bo111bas cuentan con v~l vul as de senuridad, retornos y una bomba -auxiliar que alimenta a presin el circuito de lubricacin de los
baleros, bielas y crucetas.

TAPA
RE MOVIBLE

<1
l
~

...

11~

rp;;P'fK --~ /

La operacin de estos tipos de bombas puede ser descrita de la si~uiente manera: el fluido motriz, proveniente del tanquede almacenamiento, entra a la bomba por la parte inferior de l -cabeza del monoblock y es descargado por la parte superior del mis
mo. Cuando el pistn inicia su carrera descendente, la carga hi--:
drosttica del tanque hace abrir la v~lvula de adminsin permitier1_
do la entrada del fluido motriz; cuando el pistn invierte su ca-rrera, ejerce sobre el fluido una presin mayor que 1 a debida a 1 a
carga hidrost~tica, cerrando la v~lvula de admisin. A.l aumentarla presin asi ejercida, se vence la resistencia del resorte de la
vlvula de descarga, abrindola y permitiendo la sal ida del fluido
motriz al sistema de inyeccin.
3. 7 . 2 .

1 ,,

V~

........

..

BIELAS

BARRIDO

Cabezal de Oist>ibucin.

[1 flu1do que proviene de la bomba triplcx es renulado melos dispositivos lora1izJrlos en el conjunto denomlnado "cabezal de distribucin" (Fig. 3. IR). Los cabezales estn provistos
de nJedidores Je desplazamiento positivo que rerllliterr deteminar el
volumen de fluido motriz inyectado, y por consiguiente. calcularla eficiencia de operacin de las unidades de b6mbeo. Se tienen -ademis, valvulas reguladores de flujo (Fig. 3.19), o bien vlvulas
tiidnte

LUBRICACION

FlG. 3.17

BOMBA

RECIPROCANTE

3. 18
-319-

;;;~

'

TRlPLEX

/1

:hl~

REGULADOR

DE

FLUJO

REGULADOR

[){

;\~

pt~l

DE

CO~TROL

~~

BY-PI~

Jq

):
Jii~
1
1
1

FIG. 3.18

CABEZAL

DE

~ ~

DISTRIBUCION

20-

FIG. 3.19

VALVULAS

REGULADORAS
-

;'l ._

l{
.

21-

DE

FLUJO

,...~.,~-

J'!Jtlllllldur-c~s dt:' 1trsir1 (F"ig. 3.20); las pt'itllCJ"JS control{1n el volilli!Cn del fluido motriz inyectado, sin impoder la presin de ope
,,acin que se tenga, y las segundas permiten controlar automtica

rner1tc

dict1a r-esi6rl de operaci6n.

3. 7 . J.

Vlvulas
de Cuatro Vias
-

-----------~-~-

Esta vlvula (Fig. 3.21), es un dispositivo instalado enla cubeza d_el pozo que permite ,egular el fluido motriz. Tiene cua
tro posiciones que permiten la int,,oduccin, la operacin y la ex:
trace in de una u ni dad de bo1nbeo. En 1 a Fig. 3. 22 se muestran 1 as

posicior1es n1encionadas durante la operacin en circuito abierto de

un sistema de
bombeo libre con tuberas paralelas~~. En la pr-imera
posicin, denominada "cierre y purga", tanto las tuberias COIIIO la
vlvula de pie estn cenadas, el pozo est lleno de fluido y el
fluido motriz fluye directamente a la bater-ia de separado,es a tra
v s de 1 a v . 1 v u 1 a de e u a t ro- v a s . [ n es te t i p o de o pe ,. o e i o n es 1 a -:
unidad de bombeo lleva un dispositivo de pescu (Fig. 3.23), que -tiene unas copos de hule que facilitan la extraccin de 1 o unidad
al ofrecer una mayor rea de resistencia al flujo ascendente del fluido motriz; la vlvula de cuatro-vias a la posicin de "bombeo';
donde el flu1do motriz fluye hacia abajo a travs de la tuberia de
inyeccin y retorna por la tubera de descarga, manteniendo cerrada la vlvula de pie y desplazando la unidad de bombeo hasta su -asiento; al llegar a ste, el elemento de empaque de la bomba ac-ta en la cmara de fondo, aislando el espacio anular y obligando
al fluido motriz a entrar a la bomba y hacerla trabajar. En la poSICin "operacin", se muestra que al abrirse la vlvula de pie -por el vaco provocado en la carrera ascendente del pistn, el - aceite producido entra a la unidad de bombeo, la cual lo impulsa hacia la superficie mezclado con el fluido motriz. [n la posicin
"extraccin", se invierte el flujo del fluido motriz, la vlvulade pie se cierra y la unidad de bombeo es desplazada hacia la su-perficie, donde es
sujetada por el conector-soltador. Para recuperar esta unidad se debe regresar a la posicin de "cierre y purga", reanudndose as el ciclo.
01

3. 7 . 4 .

~
(~
~

)
i

m
!

Cone>.iones Superficiales.

En los pozos de bombeo hidrulico se utiliza nicamente la seccin del rbol de vlvulas correspondiente a la ltima tube
ra de revestimiento; sobre esta seccin se instala el cabezal _-:
donde van alojadas las tuberas utilizadas con los colgadores y empaques mecnicos respectivos.
En el carrete superior del cabezal se enrosca un niple
corto, en cuyo extremo se conecta la vlvula de cuatro-vas.
El dise~o de este cabezal depende de la instalacin subs~
perfHial y del sistema de inyeccin que se tenga, puesto que sto detcn11ina el nmero de tuleras a utilizarse, ya sean una, dos
o t res .

3. 22

, ':;
1
..

.
.

..

FIG. 3.20

VALVULAS

REGULADORAS

- 3.23-

DE

PRESION

"'!
!
\

l~TRODUC\[)rjDQ

l LE

,j(r

OPERUOO

80W!ll

EXHI .\HNOO IIOWfU

C O~

fLUIDO IIIQH:IZ

flCIOv
WCTRI

~---~

1-1

ITIII

rcu,uv

MO T fll

1 1 11

1 11

~1
~1

,'1

):

~fU\
t~_ ~

1-l 11

111 11

lll 11

'-------~/
/

\"" ~-

"------

-------Hl\IUL.l. DE PIE CEiiiR-'.0.&.

fiG.

3 22

VHVULl DE PIE CERFilOJ..

DIFERENTES
ABIERTO

POSICIONES

DE BOioiBA

LIBRE

FIG. 3.21

Vf,LVULA

DE

VIAS

3. 2 4

L
j:t

VA.LVUlA DE PIE A.BIE.RT.A.

W.LVULA DE

DURANTE LA OPERACION

~lE

hllJi

CERRADA.

EN CIRCUITO

CON TUBERIAS PARALELAS

25

111 11

~\

~~
(

r r1 1 1 f- 1 q . 3 . 2 4 s e mt.; l' s t r J n 1 a s e o n e ). i o n ~_: e; s u pe r f i e i a 1 e s

Lllrrrunes, irrcfuyendo: cabezal, carr~ete adcptddor, tubras, -vlvulcJs y el r~tu.rno (by-pass), que es una lnea (lUt: comdrrica la
tulle rl ,1 de i fl_Y e e e 1 6 n e o n 1 a tu be r a de des e a r '}a , pe rm i t i en do e 1

ms

p as u J 1 r e e t o d '' 1 f 1u i do
f 1 ex i lJ 1 e .

J.7.S.

1:10

t r i z , 1 o que pro p i e i a un a o pe rae i n ms

~~istc_IIIJ Je Ta_ntLu_cs _Bara_el

Almacenarn1en_!_Q__y Tratamiento

tf_e_l_'~_[l_U~i:d)_:::~oTI- Z.~ -~ ~-~~------~

--------

Posiblemente el factcr ms importante en el funcionamiento

efic1ente de un s1stema de bombeo hidrulico es la calidad del-fluido motriL, puesto que este fluido recorre todo el sistema a -trdvs de la bornlla triplex, el cabezal de distribucin y la unidad
d t: b o 111 l1 e o ; e u rl 1 q tJ i e r i mp u re z a q u e s e t en g a , y d s e a a g u a o s e d i 111 e n lo,

c,lu~d!"

un

Jes~aste

excesivo en esos mecanismos.

Por tanto,--

con el uLjeto de asegurnr la li11:pieza del fluido motriz, es necesa

rio tener un s1sterna de tanques cuyo diser1o permite tratar y alma~
cenarlo ddecuadamente.
Uno de los sistemas ms recomendados por los fabr-icantesde e4uipo es el que se muestra en la Fiq. 3.25. La base de este -sistell:a es un diseno que permite el movimiento lento del fluido -(aceJtr) en el interior del tanque de asentamiento y que adems,evita 1 a formacin de flujo turbulento o de burbujas de qas, que pudieran arrastrar impurezas hacia la succin de la bomba triple.
fn

tCrminos generales,

se

reeon1iendan

las

si9uientes

espe-

cificaciones para los elementos que constituyen este sistema:

ti

a) Tanque de asentamiento.~ Tanque de tres anillos, de 750

barriles de capacidad, provisto de un sistema de drene apropiado.
b) Separador atmosfrico.- Dispositivo cilndrico, esbelto,
de 111ayor i:!l turo que el tanque de asentamiento, con la seccin supe
r1 o r de 111 a y o r d 1 < n: e t ro que 1 a in fe r i o r.
La en t r a da de 1 f 1 u i do
-

(acete) delJe efectuarse a travs de la seccin superior.

e) L11ea de al imencacirr al
!lit

t t" o e o 111 CJ 111 n l rn o , e o n e e t a da a

tan~ue.- Debe ser de 4" de di

n i n fe r i o r de 1 s e p a r a do r Y

1a s eee i

e o rr un a v 1 v u 1 a de e o n t ,-o 1 , que debe se r de e o mpuerta (de p a so e o 111

plctu). La 1 nea termina debajo del centro del dlfusor y en su ex~
t re rn o d l' be 1 1 e v d t' u r1 a '' T ''
en pos i e i o rr ve r t i e a 1 .

d ) ll i fu so ,.. - Debe ser n i ve 1 a do pe r fe e t a mente p a r a e v i t a r fugas de aceite por el extremo nrs alto.
t) LrlL'J de dl'scarga al tanque de almacenamiento.- El punto t.l e s a 1 i ll J d L' esta 1 l n e a debe es la r l o e a 1 i z d do a 1 2 pi es del f o n
do de 1 t a r1 que v es n e e es a r i o e o n e e t a r l a a 1 a des e a r q a de varo res :Dar evitar el- efecto de sifn.

f'IG. 3. 23

DISPOSITIVO

DE

PESCA

3.27

3 26

,. . ..f ~

~
.

~~

Debe conectarse al

ianque de alma-

(~
~
~

~q

''"0:"'1~~

ccnamiento a 113" de la cpula par-a mentener el nivel del fluidonecesario para alimentacin de la bomba triplex.
f) Lnea de alimentacin a la bomba triplex.- Debe estar
1nstalada diametralmente opuesta a la l inca de descarga al tan~ue
de almacenamiento, para evitar la canalizacin del fluido dentro-

-------

del tanque.
g) L~ned de descarga de vJpores.- Debe ter1er lJn di~1etro mnimo de 3", y sta, como todas las tuberas superficiales, debe
estar protegida contra la corrosin y deterioro mecnico.

3.7.6.

_f_u~~a_~i_~~_s_.

Las ttJber~as que se tllil izan en un sister1a de bornbeo hi- drdul ico se seleccionan de acuer~do con el volumen que se va a n1enE
jar, las presiones de operacin y las longitudes que tienen que e~

brir; adems, la 1 imitacin fsica debida a los dimetros interio-=-

res de las tuberas de revestimiento es un factor fundamental en la programacin del sistema, equipo y tuberas que debern utili--

U)

ILJ

lL

oc
ILJ
Q_

::J

t>
~:

Existen diversos dimetros de tipos de tuberas que pueden

utilizarse para cubr1r la gran variedad de problemas que se presen
tan en un sistema de esta magnitud; sin embargo, se presenta una=
clasificacin general de tuberias, indicando su objetivo tipo y -di~metros ms usados.

~..

zarse.

_J
<(

U)

a) luberas superficiales:

U)

ILJ

(1)

Alimentacin a los tanques almacenadores de fluido motriz: Tuberia de lnea de 3", 4" y 6".

(2)

Alimentacin a las bombas triplex: Tuberias de lneade3"y4".

ILJ

z
u

(:J)

)-

Descarga de las bombas tri~lex al cabezal de distribucin: Tubera reforzada de 1", 1-1/4" y 2".

(4) Descarga del cabezal de distribucin a los pozos: Tube

ra reforzada de 1", 1-1/4" y 2".
(5) Descarga del pozo a la batera de separadores: Tubera
de lnea de 3" y 4".
( 6 ) Des e il r g a de 1 1' o z o a 1 os tanques de fl u i do rn o t r i z ( e i rcu1to cerrado): Tubera reforLada de 1", 1-1/4" y 2".

3. 30
.'>j~-

_;

'~"!:
;:"{,_
~""""h

~A

ati

~,,..

---r---

.. --

1
1

r--r-~------

~
ll1
11

..:
C)

a:

<

1>) r tJl_, L' r i a:, sub super f 1 e i tt 1 es . - [ s t a~. t oJ b L' 1 d s son n~ f o r a

d a s ( , 1 - S 5 , N - ~~O ) y s e u n e n e n t r e ; 1 p o r rn e d i o c1 e 9 r a 1~ :a s e o 1 o e J C~ s
u 11 J en e d da t r a :1 o de tubera de i n y e e e i 5n , o b i en por me d i o de f' e
JL'S etdllLOS y en la misrna forP:a.. Se usa grasa sellante a t<ose r:1E:>
z i n e e n 1os e u , ! e s , e o n e l o b j e t o de e v i t a r fu g a s . L a s :l e d i d r-1 s ; ~ s

1 ~ ~ j-------

__j

z ;
<
<

f--

_j

<{

o
z

(u)

Tubera de producc in:

(e)

Tubt:rd de

<!

<
_j

f-

z w

1--

3.8 .

<!

w
<{Z
ww
za:
:o

o
1/)

( 3 ) E 1e q i ,. un de te r minad o a ,. re g l o de

( 4 ) S e l e e e i o na r l a bomba sub su 1' e r f i e i a l a de e u a da p a r a l a tubera de produccin y para los requerimientos del PQ

a::

(o)

<!

[legll' el empleo de una planta integral de inyeccin

del fluido motriz 0 prescindir de ella, empleando un-sistema de inyeccin por cada pozo.

()

~
_j

<

~&_~~ :L__ ~-_ __]_ _ j _

- 1

Q_

~ ~

::>

:t

f--

<{

__J

!::

_j

z<{

<

(6)

z
<tr::_

(7)

f-a::
f---

l'-.1 (J

3. B. 1 .
X

wo
f- 5

1-

if;LL

a:

gn ~~

6 ~h<fl

_j

(/)

w ~

:Lo

_j

a:

<!

<

, m

'>-

m<

l_j_j

ww
o o

()__j

C\J

Seleccior~ar
do

~
o
o

oc

1-

:::J

1110

t'

la bomba superficial

para

inyectar el

flui

i z.

Elegir- el sistema de

lin~pieza del fluido '"otriz.

C i re LJ_i_t:_~~~-r:_c:_u_ i~ r a do _d_e_l_.I_l_u _i_d ~~r_l_l.

Cuando el espacio de una central de recoleccin (Bateria)

es, o se tr-ata ce una localizacin urbar~a o bien es una plataforma de producc.1n, o por factot~es ecolf"")icos,es conveniente ele<_Jir
ur1 c~rcuito cer,.~do. Empleando agua como fluido de inyeccin mo-t r 1 z , p u t' de 111 in i 111 1 z a r se e 1 pe 1 i g ro de e o n t ami na e i n p o t" derr-ame s en L'l Cdlllpo, _e1o puede ser ms costoso por requerir considerables
VU

l flll' fll'

Ue a J i t i

VOS

ro
0
LL

3. 31

~
i

(1

)
ufii
1

lO.

(l_

mlt

tubera de p r o d u e e i n,

inyeccin y descarga.

<!

<
m

espacio

<!

::>

5~

nece-

(!

:f

__j

i5

PS

~ 1'1

(2) Definir si el gas producido es venteado por el

anular o pasa por la bomba

<!

Lo,_

<{

1- 1 12" .

(cerrado o abierto).

a:

a: <

'j

4"

.1'

Selt>ct.:ionJt~ el sistema de inyeccin del fluido rnotrlz

(l)

o
f--z

<!

<fJ

l - 1 14"

2" .

Cll NS 1 Ol RAC 1 OIH S Y CA l. CULO S ll E O ! S E fi O .

..:

3 14" 1"

'j

sarlo efPctuJr las consideraciones siguientes:

i5o

2" 2- 1 12" 3" 3- 1 12"

Pdrd dise~ar una instalacin de bon1beo hidrulico

>-

~-=--_:-e __

i -1 1 "

--~-----

a::

:::; o

descar~a:

l- l 14" '

]"

:f

( d) Tuberia Je 1nyeccin de 3 /4" '

LtJ

w
..:

S On

}-

(/)

w
o

U S tJ J ] t: S

w
o

~, i n i n 'l un o de 1 o s f a r:: t o re <; d n t e s 111 e n e i o n a Jo s s e p r e s en t J n ,

:::or~vc:niente~ tanto rara el circui~o cerr~;1do corto para el circui
l:_C;
2l'lt:rto, utilizar cor.;o fluido rntriz el aceite, ya seo el proJ~
~ 1 ~o e D 1e n un a e e i te t r a t a do ; y a q u e a d 1 fe r e n e i a de 1 a q u a , 1 a - -_-~J1:1tl de ,3'jentes inhlb1dores es mnima y la caracterstica lubri
=~~e E~
~~s continua.

>::~

.:

:,

{_

'!~!_:J.

'~e~

l'rd f

1 eR

1 fll G

:.. n : r._ ,- 1 o r TI t: n te se e o n e 1 u y 6 q tJ e 1 as in s t a 1 a e i o n es sub super f i

-:.1~-,12:) re:.Jltan rnenos costosas cuando el fluido producido [Jasa flOl~
'.::; ~;:,r~.la, no as cuando el gas es venteado pcr el espacio ar1ular,
_.2 1J~ r~1u1ere un arre~lo adiciondl ert la sarta de nrodtJccin irlr_re.--,t:ntndose cunsiderablemertte los costos.

t1er1~n

bctJa flresin de fondo (del ordcr1 ~~ ~LC lt, rgZ, y alta relacin ~as-1 i~uido (
500 pies3/bl), de ~c~~rdo a ~periencias de ca1npo, es rn~s recor~endable ventear el -;as ~~r el esp2cio anular.

. los
1 f: S .

>

''

Ji

~l2r.1b~~u~ficia~~

:'

En las Figs. 38(1) a la 38(!4)* se muesttan los esquemastablas con las especificaciones de las bor1bas subsuperficia-

".;

Seleccin de la boltlba.

del

[~es~lctzamiento

bl/cla

(q 1 x SPI1)

fluido motriz, bl/dla.

de

l a bomba por SPI1,

produccin

terico~

1'

b 1 / d a

iJ l/ d a (o 4

Gdsto de produccin

_,S

Produccin de aceite, bl/dia

,4' ~

Produccin de agua,

'e j 1 IJ
(J

~/e~

b l 1 d a por SPI1

(q4

S P 11)

t'(:d

Os

+ 06)

bl/dia

E f i e i en e i a del

111 oto

EficHncia de la bomba

~:::: Jdlures dt' (ll

y q4 sur1 obtenidos de las columnas 4 y a e 1 e' lll' s de 1 a s bomba s . Pe p t' es entadas ro r 1 a s - ''-"
.:o l. a la Jf~(l~). Una bort~ua hidr,ulica subsuperficial nuc-o'J
;.:-1,1~ :.Jn r1uttJr con una f~ficiE-ncia aproximada del 95'., y la bomba
~~;:r ..J'Id t.:flC1E-'r1C1d ~1trihct del 90~. Un but.'fl diseo pri1ctico con-'.:
t:'l
us0.r un j/0
de t:>ficlerJCid en el motor y un 85''u de eficien
s:r. ~a b'JP,ba y st:leccionar una bon1ba que put.>da orerar abajo dcT
1 ::
..,::'~t:- :,J vt:locldctd de bOIJ1beo.

~: ~. ~E- e i f

::

:._f;r.ijlr_e

Gasto real

fluido rnott-iz,

J.

"

En la ma;orla de los casos la bomba para un pozo dado puea~ s~r seleccionada directamente de las esr,ecficaciones, antes --enclsnaC:as. En dichas tablas, la pr-imeta columna enlista el di-"e:rc ce la bomba, que tambin representa el dimetro de la tubc-ria en que puede ser colocada. La sequnda columna indica la magni: J j ~t:
la r-elacin P/E. Estos valoreS son relacionados a la pre--,S, SJ t:'rf1cial ro::querida [tara un levantaniento dado. Para li~Ji--:: r 1. -3
(- r: S 1 n S U pe r f l ( a l a U tl In X 1 In 0 a (e r t a tJ 1 e de 5 0 1 b / p 1J L
Se
1e
l r; 'J 1 ente r f? g 1 a r r e t i (a .

Gac'.o terico del

,9"'

)
ld
1.

o o:-n r;:i. ~1stn de los motot~es en otras bornbas. Se disrone de trar-.cs co~tos Ce tubera que tienen una longitud de 10 a 30 pies, para efectuar el ajuste del aparejo.

!Jesr,l"zarniento del rnotor por SPI1, bl/dia pot SPI~.

Ga:;tu de

Alaunas de estas bombas tienen notares con dos ristorleS o

~=:-bas con-dos pisto11es. Las v5lvulas reversibles de los motores
st:: localizan en la parte superior de la bomba, en la parte media-

'J

1 1 '' Id 0 11 o l r i z

r;

El gasto del fluido mott-iz est en funcin de las eficien' ~ :., t :1 r: +_o d e 1 a b rJ fll b a e u 111 o d e 1 mo t o r y Ue 1 de s p 1 a z a m i e n t o [1 o r SPM
t~~~]~1as ror r11r1uto) rle las especificctC!JfleS de las tabl~s rll'IJ-~~r'_l'JirddaS ~~or los fu.brlcatJtes.

Las ef1ciencias de flujo no deben ser menores del SO',' rara

e,-'~ t::1 di">E:'f;CJ sea rentable y confiable; esta Cficif-!ncia [JUedC SCI~
-,e : e ,- a ~ a ,j e s f o g a n d o e 1 g a s 1 i b e r a do p o r e l e s 1' a e i o a n u l a r .
3.

( 3 1)

~ a t r: r c. e r ~~ o 1 u mr1 a ci e l a s F i ~u ras 1 n d i e a n e 1 m x i n1 n des 1 1 d

:.r,t' .jc la t;0111bd. ror eY.perli-'ncia de compo se recnmit:ndtl dise='1J(
:Jrd un L~
o lllf..'I\OS Je ld PlrYirna ca'dcid.:1d de lo bo1ntJJ
'~',.ji, u :J:;o~ o nrd~, d1~11i!... tros dE:' tJOIIibJ 1Ul'dl'n Sl:t~ usados, le~ prin1Prd
;
, i r1 a e :qq e id a d d r: b o mb C' o de f l u id os ( b t1 jos va 1 o t'e s de - ~
J,_-r:~;:: s::r clt:qldn. Esto es dc:bido a qu~ se requier-e mpnor pres1
~ ~ 1 f 1 u 1 d u 111 c1 t r i z en 1 a supe t' f l e i e p a r a u pera r .

~~S

CJanJo los pozos

IUUOU
p--,-o- ,in d rc1 e d- J e e o loTae i r1 cJ ~ 1 a b o 111 b a , p i es .

1 ,_

~B

3' 3 2

3.33

l
~.

"

'

--~,---

-~-,_---

l
1
~

Si la bornba est colocada abajo del en1r,acador y con~ecuen

temente el gas Jtoducido est pasando a travs de ella, la eficien
cia Jebe srr calculada, empleando la Fi<l. 3.26. Las definiciones-:

descJ-itJs ar1te1iorrnente puede ser ejempiificadas numricamente corrJo se ir1d1ca a conti11uacin:

Q4

Q~

(0 4 /Q~)

(q 4 x SPM)

(Q /Q~)

q 1 '- ~_"_11
i:f-1 O

O , o'7Qj
1

DENSI:lAJ RELATIVA DEL GAS =08

OCNSIDAD OCL ACEITE= 40 API
TEMPERATURA DE FONDO= 150 o F

13. 2)

300 ().

( 3. 3) '

200

.!}/

)'

La eficiencia volumtr-ica totnl, Nu, se obtiene multipli-

can d u 1 a e f i e i en e i a de 1 Ct bomba p o r~ l a e f 1 e i en e i a de l moto r , en t o,,

100

ll=!7~---7

L S :

04104

0)10

4 / Q

rj

l / [) 4
NO'

Nu
3. 8' 5.

04/0

x ql/q4

"
~

3C

:>

Friccifin en la Bomba

<D

)r7'

-~
<r

ce W

Las conversiones de 'APJ a gravedad especifica pueden ser

obtenidas con la Tabla 3.1. Los valores obtenidos en la Fig.3.27
r~epn,se,lan el desplazamiento total del mbolo (pistn), co,side-r ando un 1 OO:: de e f i e i en e i a de b orn be o . Cuando l a pro i' ore i r n de l os
fluidos a travs de la bomba es reducid,, por la carr-era del oistn
o por el paso del gas, la friccin totar puede ser, ''n algunos casos, ms baja que la determinada en las grficas. Esto es porque apr-oximadamente el 25' de la friccin total es del fluido bombeado
o del fluido de la bomba. Este valor no est bien docurnentado para
todas las bombas, pero puede usarse para estimar la reduccin de la
friccin en la llomba debido al bor;rbeo real de los fluidos. Una-ecuacin de la for-ma d 2.P de la Fig. 3.27 es:
Ll~'

FEE

20

"':0

;
;J.

20

20

motor

./
/,/

,z 7
7

EJEMPLO
Pwf 400 lb /pQ 2
Re 500 p1es3/ b!

'1

:1

AGUA: 20 /o

EFF3U 0 /o

-'0

40

!lO

/0

70

60

80

liiO

4()

40

">0

'o

60

150

~Q

&0

7(1

7o

ao

"'o

~!1r~~
e 11

ACEITE' 4U 0 AP!

30

~o

1
1

100

~ 1

10<

100

eo~----4----+----+-----~-------+---------+----------~
3o<.J

40

,.;)

&O

70

10

\1'0

100

oH--+--~----~------4---------bl'
70
~0
90

1
J

FIG. 3. 26. EFICIENCIAS VOLUMETRICAS TEORlCAS PARA BOMBAS

DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO

( 3. 5)

Friccin en el

'

Donde:

FEE

.Po

~~~---4----~----+-----4------+----~------~----~
20

"

EF !CIENCIA
10

+ 1 PE

v;

Fig. 3. 27. Este nomograma representa la ca ida ae presin por friccin mecnica e hidrulica a travs de la bomba. La viscosidad del
fluido motriz a la temperatura de fondo del pozo puede
ser obteni
da
empleando las Fi gs. 3.28 y 3.29.

'

f----

bajo cor1Jiciones tericas de operacin (no carqa) se m11estra en la

j}/

---y

)7

..-

--~
;:/';/

o-~

La presin requerida en una bomba hidrulica para operar -

.~

~"L

)7-vf

5CX 1

'40

( 3 . 4)

il

(arre= 10)

0.75LJP
3 35

3. 3 4

.1:

~~~~

r
1
1

.,

/} t1

USAR VISCOSI['<lw:J
~El

FLUI[YJ ~CHRIZ /J. H.. l.f'E"":.Tl.of<A

[.EL FONDO JEL POZO

- t-

.,,,
1

_,_,

t - t - 1//
t-t-

IJ'l
/1/
/j

~
~

'--'

"

:JC
y:_

t-

r-

0i:V

- -r-

<)

V<o'~o

l/ / /

""

v,

V'

)/

~~

1
DE VELOC1!JAD

EN PORCOHAJE

20

30

40

50

60

70

HJ 90

1 ~

1}

1
V

'L

1/
lL

lL

1/

j_

lj

1 1/ 1
f

VIL

1 j '/

V '1

1/ 1/ 11
f
j /

111.
~~

'1
lj

1/ 1 7fi.

APENI

FIG 5 9

,
FIG 2,3,E
rrG 1

1
I'Jll

~.~.

3
,,
~

'

BOMBA FIG 38 ( 10}

VEL.: 50/o

')

vr se.' ro e s 'o e
P = 2ro x .B
P ' 21(, ltJ / PQ

e.o

~o
">O

i
L_ __

10

2~6
... l

BO"i-:~"1,

I.IA'< ... UPA

160

oC

180

'l'JO 220 2'40 2fJO ZtD

~00

TEMPERATURA F.

: r~~~~ ,e~"~["- ~--~

EJEMPLO:

FIG G 7 1
FIG 10

#)

CE 38

FIG 13

''

FIG4,!4

FIG, 12

t:,

";~

ll~D

V V: 1/ V'i!I!Vl,
V
1

"

~~

11
RM~GO

<O

\"'\

~
o

V'

'

.,

~
:;lj

V'

Voc' Y

~--

V
V / VL V

==

'11

t'

V ljV

:0

,1:

J./.)

:-1-,,:~:--Gl~'"~""' '"'"____

>'f"<

'-!

CALI~

10

11

~"o51NfNA,CAllf

1 ~

s,:._w:::...t'-IAL[CHUoi,QI(LA

IJ3
1

!<.l TTL[MAN Hh__ LS, (..l<LII'

~f:, 4
Hl 6

~()7

UO

Of<LAHOMAC TY,

o..:: LA

1 KUTL[MAN H1Ll5 CALir

LilN'l'O'II,N[ ..... W('Jf:,ICO

l(lTTL(IIfANHilL"',CALII'"

l__:_e__ L~_:_~tAc~:__ j_ _____l_

FIG. 3. 28 VISCOSIDAD DEL FWIOO MOTRIZ A TEMPERATURA DE FONDO DEL POZO

F IG. 3. 27. PRESION REQUERIDA PARA OPERAR UNA BOMBA HIDRAULICA SIN CARGA

3 ;;

'
l
~-"'

'

_.;
""-"'):

.~.

T
'

- 1 p 'J

tp[

Friccin en la bornba

f11 r:l

ejcm:lo mostrado

rl

0.25

la Fi~.

jp
3.27,

la

t~P es

216

lb/-

L'ntonces:

'

15

f [ [

0.75x216

r 1' E

0.2]

162

l b/pg

2
')

216

]4

l b/f'CIL

10

l2

Suponiendo que se tiene una bomba de 2 1/2", de la Fig. 313(10), esto es una bomba de 2 1/2" x i 3/4" (la medida ms gran
de puede ser de 2 1/2") y est operando al 100~ de eficiencia debombeo y es correqida a 54 lb/pq2. Pero si adems se refiere a -2 1/2" X 1 3/4" -1 1/2", operando la bocnba a 8Q.; de eficiencia de
bombeo, el gasto 0 puede ser menor que el usado para construir 4
la grfica. Dado que
la correccin de FP[ es una cantidad peque~a.
puede ser ignorada, ya que el error invDJucrado de esta forma no

k..

6
5

'>

es de consideracin.

4
e:

ii)

ta de

Si el FPF debe ser corregido, estar en pt'ororcin direclos fluidDS que pasan a travs de la bomba.

\;)

:X

3;::

PE

25

Q~__ll_Ld_e_(_pi_:;_t_~."-~~_a_cl_cl lc:_1Lq1J
q

1 J/4
de 80\

15

300

200

lOO
TEMPERATURA

(capac1dad max1ma del

( 3. 6:

p1stonl

Si el ejen1plo de la Fig. 3.27 es una bomba de 2 1/2 x - 1 1/2"

(Fig. 3U (10)) y la eficiencia de la bomba es
o

o.25 x 216 (7.44/10.86) (o.s)

La f r i e e i 11 t o t a l

29.6 lb/pg

(3. 7)

FEE

FPE

Do11de:
EE

VISCOSIDAD DEL FLUIDO MOTRIZ (AGUA)

A

LA TEMPERATURA DEL

0.75

P, de la Fig.

f ,E

"0.2S [c.P x q /q
mx.
4 4
1
Pdra el eJemplo d!ltt:rior:

POZO.

Fp

(U 75)

(216) + 29.6

Cua11du la correccin de FPE es

Fp

:l. J u

''..~

,,.~

j
.

i(j

( re a 1 ) d e l a b o 111 b a , e s e n t o n e e s :

"F
Fp

FIG. "3.29

1,

'1

rPE
10

LJ p
3. 3 9

3.27

(0 4 104), de la ecuacin 3.6.

191.6 lb/pq

ignorada:

--"r
1

'
,!

J,

-_j

Clculo
de las Presior:es
- - - - - - - - - - ----

G.

----~

Las
S rj f:

] O .)

n ~ n 1 as

diferer1tes r,resior1es, p~r-Jidas ror friccin

in VO ] U C 1' a dO S (: n e] S i S te !11 a ( p r U (1 p r

f] U 1 dO S

y densi,Ja
S e 111 U t' S --=-

F 1 g s . 3 3 C: ( A y S )
La p res i n t:> j ere i da p o 1' e 1 f 1 11 i do
riz rl e1 rrotor es conocida como PJ, en el momento en fl!lC el
,-,r, --Jr- '>..:'")Ca.r-r;a se le conoce como una Pz. Cut~rtdo la bumha descdrqa
_ 1 ~_: : n : :_;r d P j i 1 a p n: s 1 n Lo n que es l l en<~ d d 1 u L' o r:ll1 d P s t1 na - t r

l
!

L:3 t1 .:5.31 i1ustra las feds de las secciones transversa-1 e s ~e "na

a ( r: o be ) t i p o A ( F i c,. 3G ( 9 ) ) en 1 a e u a 1 e' t n i n v o 1 u
C ,-a daS 1" di fe rentes presiones ( otras bombiJ S tienen di fe rente con
f 1 ~ '; r 2: e i n ) . lJ e e s t a f cr (m d se p u e d e de t e r 111 i r1 a r 1 J fu e r z a en e 1 de slZ0':"1t>r.tr; o carrera del ~mbolo y nsignar un siqno (+) 1ard las~
f~erzas q~e actGan corrier1te ar1~iba; de acuetdo a esto se ti~r1e:

P~~ ?
~

r 2 (AE-AR) P 1(AE-AR)-

p 3 (AP-AR)+

P4 (AP-AR)

-F (AE-AR) - (P 3 -P 4 )(AP-AR) = O
1 2
AP - 1\R
-r - IP -P )

PIAR= O

~/

a:

f-

a:

a:
~

a:

cr:

La f r i e e i n de 1 a bomba , F p no se 111 u es t r a en 1 a F i ~ . 3. J 1
=~ idc a ~L~ no ~pera contra el 1ea. Esta es funci6n de la velod
.ie lo bonta, del paso del fluido en ld bn111ba y de la frie-,
q r, t: e n i e a d e 1 a b o mb a .
Dd d a s u a e e i 6 n e o n t r a r i a a 1 mo v i rn i L' n t c1.
>::
~ ~~..::r1er un S'jllO negativ y la ecuacin se puede represer1torn: 3 rr E r a

p,-

.
\P -p )

ca cantidad

Ap

.AE

AR

---~--

AP- AR

-{IR

es

la relacin del

tea neta de

ht
1

R=h~G.+F3 +

pWh

R=h,G =Pwr
4

1a

1\[---A-~

~. j

~l1l
1 ', .l

~ I ~

~~
;

( 3. 9 )

fl~l

s i ; u i ent e :

R =h,G 1+F2 + PPR

F3

12

0..

::J

o
a:

P, =h,G,- F; + Ps

Cil

--

t:

o
z

( 3. B)

-A~Ap

Z'

o--,

h.

~~~-~a ~:~ respecto al rea r1eta del 1110tor para este tiJo de bon1ba,
1 a r~l~:16n corriente abajo y cor~iente arriba es la JlliSIJla.

1
j

'i

~ado GUe esta es una bo~1ba de doble accin esta relacin ~S ._dr~t 1~li r_na ,~elacin de volmr.:nes - De~..rlazamiento de la bumba,
~::.-. r>:;;~_E:c:o al desplazamiento del motr -y es concidc1 como
una
.-~~-::-:,r_;r,
t.Vl"bo l>.ulor" o r~.:lac.1n di':: potf~ncict (P/[). Par~a unct bum-: ~ ;; c. -:_ 1 ~ n s 1 r' L' l E: se re q 'J l e re a 1 red t: do r de 1 2 O'i, de f 1 u i do n1 o t r 1 z
':l, ; ' 'rJr.c:l
;_.3rd real izar F..:i riesr1li1Zamier1to l1acia c~bajo (para llenar
l1 t_,rJrl-:: t~l qu~ su relac.1n del vulL11nen e~~ dlfl'rt:nte a SIJ P/[.;..c,r t.-s::; razn, en las t'Pibas de accin SllliJle se refiere a lJ --

FIG 3 30A

PRESIONES Y PERDIDAS POR FRICCION QUE AFECTAN

EL BOMBEO HIDRAULICO EN UN SISTEMA CERRAOO

:-,f ,:c;u 'J'a relacin de presin. Las tablas de especificaciones

1 1stan 3lcres nu~ricos de P/E para cada cdpacidad de bor11ba.

3. 4 o

"t

-3 41-

~r

---- - -

j
oJ
a)
<1:

a::

1-

~
<1:

a::
w

m
::::J

1-

Secc=---

. ~~~~-

lTe

~116u

corr.

~11'~~~~-1'

,,,

j~~I:~,~:-~o~l
~JO
1
~

1
21
o
a::
;1

',; -

+Ps

R=hiGI-F;

Pz=i=;

R= h1G3 t F3 t

l'

l'

J\

- ---r

Pwh

---

<1:

~1

::

JI

~:::

h4G4=

Pwr

]'

~-1 1\1

~---- --~

AH

'''"'~

1\l'

l_"l

rl.!-, -

]'

1\

"

'li;.J.Jl.

'"it

All

J ::;.-i1L JL.) (:UL Al.:.~.'Uil ~ 1~il UJ\

3.43

.'>.

>

______j

~~
1:'

~ \
1

?
[#:,

EL BOMBEO HIDRAULICO EN UN SISTEMA ABIERTO

- 3.42-

"

l'l

L___ __.~-

PRESIONES Y PERDIDAS POR FRICCION QUE AFECTAN

FIG. 3.30B

:)1.'o.l

:\

r.U:\1~

'lJ

U 1\

-'"- -- -- ----

''

'

La

P/E "s

ecuar~in

; , _. ::; t 1 t J
1-a ecuacin

fcr::1a

alr:;ebricCJ

que

relaciond t-eas

general

~ ~._,

para

1as Oornbas

hidrulicas

presenta

de

:j

- D,S i.n
,-,~1

~,1ston

~~1

;vt0r

f deP1ea1 motor
efectival
_

P
~ _: ~;; '!

~'rr::si,n

t:fectiva
tr:l.'fS del pistn
~(.: l 0 bJrPba "' des::3r':3 entrada
::J

1gua l a 1

~esolviendo

Ps

(l

rl

en la ]
parte superio1
del pistn
Ldel01otor

Area
efectiva
[ igual a 1

Prea efectiva]
de la bomba
[ igual a f'/E

Friccin
en la

:,

t i

1.:'

1',1 )

PIE

( 3. 11)

AE - AR

r 3 )(0.07)

s1~n1f
.

~"' r~s l~r,

~ _.,j~,~
C'.J

1
1

J~

u:,d

~]

la

dt l

C en

d en l

f:' .

(U

a ll d O

1 a d fe re 11

,,

t'

... ,,,

.
.

__;:._

~l
,IJ !
( 3. 1 S)

+ Fr

J [

r es i n en e l -~

efectivaJrlel moto,.(=!),
ms la bomba
(

p /E)

jfr1LL10t]

el~

1a
bo':1ba

bomba

la ecuac16n ilust1a rue PJ est~ actuandobu mb a e o"' o en el ~ i s t n del 111 oto r . Oe b i do

s _ r_., , ,) n 1 11 e r t' ;11 E:' n t o de presin en la linea suerficial de flujo,
l+ P/t:) en la p,esin supe>ficial de opr
_-;IJ'.'l
11n
lfiCrl::'lli:nto
~r.

r::l

~~:.~a
~~l~l.fl

furma

dt:

:~J

~ArPa

Lft:r.tl'Jd!+,dt:1a

la

~-'

va l u,.~ s d l' P , P , P 3 y P 4 de 1 a F i g . 3. J D { ~ :
2
1

3.45

]~!

(P/E)

~i
1.

(3.14), se tiene

fonclo Je la
eo l un" a de
Lreturno

del motor
L 1 qud 1 a 1
1

'e u s l l t u yendo

3.44

!
- = P,'[ ~ '-

.; ~ 1 r~ r, ,

- -

es dad o en 1 as t a b 1 as de l as es~,;::Tflc.~cic.Jnes; cuando ste valor~ es significativo se da un Vdlor

~,a Jr; 1a bomba tendr una restricci6n e11 el fluido motriz en - 1
e " a le ~ i " n d e l o s d e s p 1 a z a '' i e n t o s ( h a e i a a ,. r i b a o ha e i a a b a j o ) , -

1' rea

,:.,.,d

de 1a
bo111ba

palabras es:

efcct i va

Gr::

::

d e5

:~e,__,

/lr;Jr1as bombas tienen diferente valor dt: P/E, tanto para

1':: :; ~ ~ d Z d ; l f: n t O a S C. E n d E:' n t e C O 111 O
1'::::, ~e '1 u e a , un va 1 o r promedio

Area
efectiva
de 1 motor
igual a 1

P/E

(l+ P/E)-

~11

< 21o:}(

1cado

t:n

de 1a

de nuevo la ecuaci6r1

~fl~iJo litr'lz_j

'
2
.
2
e: 1a l or de Pz-PJ es cornunmente menor que 500 l b/pg , por
: e '' . '. , e J l ' i r: l i e a n do p o r O . O7 s e t i e n e un va l o r d e 3 5 l b 1 p g 2 ( p a r a
<=::~ :1 ::.:~:ma abir-to, Pz=P3) aunqu este trmino se elimine.

F ,. ice i n

bo111ba

~~

( 3 . 12 )

A re a

rt:torno

:._, ~_,,;,r, a

:..TrJr,

Pesin en el
fondo de la
colurnr1a de

efectiva

C:l

(P

( 3. 14 )

' Fp

~na

. P- - P i
Rl

3 --------

P/E

t:f'="ctlval
l ~-re: .-~s u~ 1
1
1 ~. :11 ,j(:: 1 d
'

P5 da:

F"F 2 +PPR+ FP + [ih 1 -h 4 )G 4 + F 3 +P,hJ

( 1. 1J )

l: 1\ e :

~~:sl(.n

~(::CG,Jandc

r~ara

1'

Ar-ea
efectiva
del motor
1 gua l a 1

rr,(Jtriz

L flJtJ_,

Lomba

la ecuacin anterior

P/[

alalJtas es:

2n

el :

f::.n..::o (.e 1 d
C.'" i J.,,,a d, l

'

(PJ-

P" + (p3- P4)

e 1~

r.::-:,lr:

:5:

J '1

rl

J ()

:;1_;r1:flt..ajo

.Alounas bombas tienen un trmino adicional en la ecuacin

funcin de (P2 - P3), pero ste t~rrTJirTo es casi siern11re
i:r1crado po1oue es muy pequeo. Oe la Fi9. 3ll (ll)
en el trmino

e 1::

PJ-

;l

s~e ~s

p J)

( 3. ]] )

=O

~Presin

prPSln dr? ope

-

r t: s r:: n t a

n G ~ :; ; 1 a 2 a rn i en t o a s e r n den t e , e x p res a do e n 11 a 1a b r a s e s :

~baJO]

lj mismd

Ld t;~udcin gl'nC'rdl fidra un sistema abierto (P.)

d f.-: 1 -: s i 'J u i t: n t e f o r 111 d :

r)

( 3. 1 o)

d!' J 1oporcionar r:-st'riCi:llHIL'rltl'

ami, a.; d 1 rece iones.

f1n

la

los valores correspondientes de P 1 , P 2 , P 3

en la Fig. 3.30A.

1 1 2

el

_r_,l

rdc 1 ijn en

s ~ i tt.JJ'E:n do

1 1 1

se

h G -F ~sl-ih G +F +PPR)-(h G 4 +F 3 +PFL - h4G4 ) P/E - Fp

~

con

- t:

~epresentados

,.:J r

bornt.Jas

Slg.;iente:

PI - Pz - (P 3 - P4 ) P/E - Fp

de

diferente
pa1a diferentes tipos de bomba, tal que debei r se P 1 E en l a e e u a e i n a 11 ter i o r . E11 un s i s te ma e e r r a do -

r
h l Gl - F l; Ps

= ( h l G/ FJ +P1.11J)

( 1 P1E) - h G4 ( P/E )+ Fp
4

Donde:

= Q

Reacor1Jdar1do trtnir1os y despejar! do P :

5
P =(h G +F 3 Pwh)(I+P/E)-h G (P/E)+Fp+F -h G
5
1 3
4 4
1 1 1
Donde,

h 4G

Pwf

(6)

( 3. 16)

lls<~ndo

(pr-oduccin de aceite)+ 0

la ecuacin del

apndice

(produccin de agua)

3A y Q4 (sistema cerrado) o-

03 (sistema abi<:rto) encontrar F3, donde la gravedad especifi

s~

ca de QJ

obtiene dividiendo G3 por 0.433.

La viscosidad se

obtienc> pur:

Presin de fondo fluyendo.

Q1
o3

L ecuacin (3. 16) puede ser escrita como se indica a con

Q5 1 S

1, l -

Q6 1 G

( 3. 1 9)

-~~Q~--~'-04~----------

tir1uacir1:

(7) Sustituyendo en la ecuacin (3. 10) o (3. 11) se obtiene el va-P

(h G +F +Pwh)(l,P/E)-Pwf(P/E)+FP-(h G -F )
1 3
3
1 1
1

La ecuacin (3.16) y la (3.17) dan

nicamente se ordenan en forma diferente.
P a t' a de t e r rn i n c1 r l a P

los mismos

lor de P.

( 3. 1 7)

Los pasos 5 y 6 pueden ser eliminados si se usan correlaciones.

de flujo multif5sico para determinar P3 (Pwfl pero en este Ca1itulo se usan los incisos 5 y 6. Este procedimiento no considera produccin con gas, pero es un procedimiento conservador
que puede potporcionar un diseo confiable, dentro de ciettas
limitdClones.

resultndos,

r - i 111 e ro s e e n e uen t r a

F y(F 2 para el sistema cerrado), G y Fr

1
3
llado es el siguiente:

El

S P~~ , F P , Q , - 1
procedimiento deta--

(U) Colcular

la potencia requerida en la bomba superficial y en

bomba subsuperficial, empleando la frmula siguiente:
'

deter~inar 04, la eficiencia y el desplazamiento de

la bomba (de las especificaciones, bl/dia por SPM) calcular
SPM usando la ecuacin (3.2).

(1) Despus de

hp

)O
.

l. 7 X 10-

don de:

(2) Seguir el procedimiento de la Seccin 3.8.5. para determinar

Fp. (usar la viscosidad a la temperatura de fondo por medio de las Figuras 3.28 o 3.29). La densidad relativa se encuentra
en la Tabla 3.1 .
(3)

Despus de obtener SPI~. la eficiencia y el desplazamiento del

motor (bl/da por SPM) calcular O usando la ecuacin (3.3).

(4)

Empleando las ecuaciones del apndice 3A, determinar l a s - - cadas de presin por friccin en las tuberas verticales-(F y F2l para un sistema cerrado. Usar una temperatura prome
dio de la columna de fluidos para calcular la viscosidad. LaFig. 3.28, incluye una escala de conversin de segundos - --Saybolt Universal y Centistokes.

(S)

Calcular G3 usando

p ' es 1 a e a id a de p re s i n en 1 b j p g

q, es el

gasto de

--o+cr;---~-

.~ ~
.

e1

if

fl
1
j.,

1 iquido en bl/dia

1
1

la siouiente ecuacin:

OGI + Q5G5 + Q6G6

G3

-~

la

( 3. 18)

3.46
3. 4 7
~~

.1,;.~.
~:

f."

.~~-!'.

A U L A
Lont

DE~SIDADES

RELATIVAS

TABLA 3. l.
Y GRADIENTES

0[

PRES!ON

r d ,j C S

/1 p:

La primera lnea opuesta a cada

API es la densidad relativa
e- F.
L a se g un da 1 n e a es e 1 g r a di ente de p res i n e 11 - - -

a O

J.<

lb/~J~]2/~ie.

.5

Grados
,

.,
1}

gq-g

c.r~.r_IJ

'::l:~~n

';_.t'jPJ)

<1')1

. 4 ~28

A-:25

4322

90130

9~::3

99H:i

43J1

<~::.::Jf:!

9:109
4292

9~61

4271

gg:. .:
4268

42S5
g;.47
4265

~7'::<2

~~bt.

9779

9972
4319
99()2

4116

4289

4286

4282

9'J51
4310
9881
4279

9820

~W13

996~
~695

9'l:i8
4313
g~HB

9340

9>-!33

9Hi6

42f>2

42S9
Y7E-5

4?S6

4253

4?~0

9759

.9752
4224

9944

!l937

4307

4J04

9874
4276

9799

973.fl

9712

.:;41

4238

t1J25

4232

4~29

97~5

9718

9705

<::~WB

~6Y2

~[>l~

4198

8(,46

963!J
4175

gr,26

9613

4183

409
9652
4160

4195

4192

4;;: 12

9712
42(.-6

~S93

95b7

9:'!48
4135
9484

4112

41.W

.9478

9471

410B

4105

4102

'l421

9<1 1~

940tl

<lliBO

4071::!
9JS2

407':J
9346
40-18

40:.'7

4050
9291
4024

4021

9242

9?16

9230

9224

4\.103

40VO

3Y~:W

3'J~5

4178

4~'03

4200
9632
4172

411)9

9619
41!)6

9567

9561

9~~,4

J 15~

4152

4149

9574
4146

4143

4141

4138

9529

9522

9516

9509

9503

9497

4121

4118

411(,

4113

9146
4091

.9490
4110
9477
40fl3
93b5
40S6
9JU3

.:

27

4 121l

9580

gr. I/)

94S9

94~2

4W9

4(,97

4(1::14

9-llO

94:13

4085

4163

4216

4215

9672

9f,f,5

4159
9G06
4160

..\186

9~-11

9535

9WO
41~8

93':10

93133

4 ]:'2

9J:.6
4')69

4[)<37

.4054

401:!8
9317
4061

93-lJ

9"334

9315

4(143

9328
4040

9321

4037

4034

,,

4(;.15

9279

9273

9267

9260

4(114

4011

g~o6

9200

'-'

2Sf~2

~?9~

3987

3919

919
3957
9'P0

9147

9135

~l\29

3962

39'.5

3~J:,4

3951

3949

39-.16

:l9f.>9
9105
3944

3?1!)4

3855
9141
3959

3"J82

9513

90~2

9076

90!15

.90~9

3931

3926
9007
3901

39?3
9001
3891:l

.J921

3918

3933
9024

9071
39;::'9

~047

9088

9053

9()94

8996

8990

3896

3894

ey~,6

tl9~0

89..\<l

3879
8899
3854
8844

3876

JB74

BY39
.3871

HYJ3
3tHi9

8894

88UB

8883

3852
BtnB
3828
8783

3849
88.13

:..1847

&e7l
3845
8822

"'.:C,2
1

?':

23

,,

3933

3936

9':.~

23

2
3916

SiJ36
3913

9030
3911

!:S' E-l
31?91

8978
3888
8922

8973

t<4(7

25

38~6

3884

8916
3862

8911

;;:

39~

en?
3%6
f,E/1

2E:

3542
5

~5,
~.F~

Ji:.
3~
~

~-!

3~, g
5 ~t 2

rgs
~7 e

3b6A

ee65
JE..!O
8811

Je15

8756
3792

8~60

3837
81305
3813
8751

9248

.4029

3908

8'J61
3!;81

5905
3P57

31:l59

8849

8855
JeJs
!::\800
3811

9013

3904

3830

92'::17

3~!7

9176
3974

9170
1972

9123

9117

9111

91tl2

9018
3906

91:.8
4053

b4~

8.'>10

J 7 03

J5J9

ft767

3799
8718

3797

3776

3774

8660

3A02

8129

3790

3787

3781

6692
]765

8686

8681

8676

8b70

1762

3760

.3758

37~5

!:lG65
375.3

8619
37<12

81)13

86~8

H&;J

Bb18

H612

]739
13';!)1
3716

3737
B576
3714

J"l:l~

3732

3730

fl:'l71

e~' 6 5

W,fi.O

3712

3710

3707

J7f-,'J
e~A9

8697
3767
8<M

37.!'1

3746

3744

8745

-:./.'2

~']~7

f:~91

8'Jl:l5

272:>

]723

3721

1719

3821

3823

877?.

3A04

1
l

Bl13

3751
8607
372!'1
8535

]705

-'-2
4]

,,
~~

47

,,

,,

84~3

-~f:.H']

3678

3519

t"1524

!151')

e:,14

e:,o9

B~\4

Jf/J4

:.J6(j2

]690

Jb8/

36fl~

Jh/-13

b-.183

Hl78

ti-173

8-168

1-1458

8~~3

"
,,
SJ

1 ..

l1'",,'

1'

1 :,
'--

f:..\!38
Jt.c '5

]614

J672

16;'(1

3f67

8463
.11)65

3ti63

3661

fH/:l

IJ41U

A41:1

H10ft

HI()J

fl1l]

IJ.t?ll

]1.~4

.lf,',2

"Jt::.

'lfJlb

31;14

:tl)1:.'

Jf,',/

"Jh-1H

Jl,'_.j

e l<JJ

tUdA
363.J

t/U

flJ!J

l:l:l6fl

!:JJG3

tn:)H

il3:..3

d3'::!d

3622

3620

]{J18

fi44]

tJUrl

J637

J&JS

'")Jd

3611
[';._";<']

1-:~!30

8 ~,. 5

8270

f!2b5

1-''"~

8143
]613
b('94
J:O.'.-l2

J'J"d')

J~l\8

3'Jl~6

3~84

3SA?

:~ :

112]2

fl222

3'180
8?17

H212

821H

>l;.'J

~??7

lj,)'J1

]',67

3:0b~J

J::.!J1

~~,59

3~)~7

J55~

3'.11

3~Jf.J)

"_j:-_,.'4

11)11
J':",IJ9

8184

8179
354?

3538

3~'J]

3'~4

)534

3547
R142

3~36

JS~1

fl174
3510

61b()

8189

8105

81'.-lH

R,93
35..1.'3
814-6

8170

':!:vJ

8137

8132

81?8

8123

81\H

1311-1

351fl
8076

3516

3514

8072
3-196

8067

:. 4

e.:-_'8

1~

.J

-~:J::

3G?6

3fi24

!Ll?H
3UU7

RJ2~

fl319

A114

H 109

tU04

]LYJ

Jt,()J

]UIJl

]',49

]~9'1

13~'GO

H-;:~6

)'7/

J:-,76
H:?Ofl

8151

]':.,"]2

8100

3';:12

.l5JO
8 1 1)4
3')10

h,._t)]

81)';.8

f\OS4

]J"-..(2

3490

3468

8049
3JH6

_.017

8012

13( "~~

j..:J;;.'

34 r'U

JM,8

-;""j;(!

e,]

:;.1)3

3451

J.i..i9

-J27
)4))

7923
3431

br'>)

78/9

7874

]414
-tJ::I

]J:12

3410

7831
3T:l2
77b8

7626
3]89
7i't!3

77"19

Jrs

78JS
3J9j
7792
3375

3313

3371

3369

e1u9

3 ~ J)

35~4

.3~)22

3520

tlll:JO

ROil6

80131

3504

3502

J!JOO

8010

8035

8031

3-182

34~0

.34/8

HClOJ

Bn44
34!l4
7<)4q

79'34

7:}')0

3466

3<164

3-102

3160

l9S8
3447

79')4
3445

"191'J

3443

7945
3441

7918

7914

7909

7905

3429

3128
7870
3408

3425

JJ24

]~,28

]';.fJ3

79li)

3526
8095
J:,os

3362

3J60

7720
3]44

7715

77J6
33:,0
7W4

77(J)

7661

3221

3320

-t~

7(.24

3318
7620

JJC14

3Jf'2

7':137

7583

JJW
1~ 79

321:/j

321:14

3202

3281

7~31

7-.l6J

71~9

]~

}.1

3232

32JO

-..:;':j

i4?4

7..:20

7416

: 7

3;! 1 ~

3214

3:!12
7]17
3195

32Y>

..

73b5

?JIJ1

:;;../J

JI~H

]1~1

;~

3. 4 9

7eos

3363

J3:j6

J~:,

7809

3365

7665

74:.7

3399

3180
7 ,'62

7707
JJ]tl

7~03

3401

7766

76f.,-:J

-~--

7852

7S92
3918
7S4B

7t:!96

3J82

JJ ..LJ

J::':'J9

3420

7710

r11

3263
7495
3246
74:0S
3229

3439

3435
7Btl1
3416
7844
3397

7813
3384

7tJ99
3334
7657
3316

3265
7499
32..18

79J2

7818
3JB6
7775
3J57

7741

75J9

3554

7-3J6
3437

7822
3388

33')3

3267

3<1:.07

3403

7":'45

7543

7981

7941

7R61

33~~-t

/'J4l

79!:l5
3-.ISB

7976

3474

3405

3"3~6

7535

6022

3406

7/49

7515

3494

.H02fi
3<176

7565

;""SJ

7616
3298

3498

?901
3422
1JJ57

3JS5

3. 4 8

]~

](;~'9

1j1:;5

3JJ2

7653
3315

7612
32<)7
7~ 71
3279

7732
3349
7fiYO
3331

7619
3.113
7608

7128

.7724

3J47

3345

7686

7tlll2

7tl00
3378

7758

3341
7574

7678
3325
7636

.76J2
3305

3324

3329

3327

7645
3311
760]

7640
3309
75!:19

3307

7595

7~91

329:1

3291

.3289

7~h7

7563

7559

75~5

32BB
75~ 1

32!7

3276

3274

3272

3270

7527

.7523

7519

.3.:'62
74-31

3260

3258

7487

7483

3256
7479

3244

3243

3239

7:..15
3255
7475
3237

7432

3219

32!:15

7511
3253

7471
3:C.36

74~1

7447

3241
7443

7440

7436

J2?7
7412
3:0'10
7Jl4

3225

3224

3222

3221

740S

74(15

.7401

7~1'17

lJ<J

]207

3~05

3.'04

7]f>6

7362

73:.08

3202
73~..~

3192

3187

31H5

3194

J?OB

7370

.11nn
3188
____________
__
~-~

11

ttd4

!3JH3
~53 1
f:\33
Jb09
f\:.'65

!l::fl)

"

701

~..\';8

jl}1h

9165

8778

.3807
8735
3783

9285

38?6

38JJ
8794
3809
8140
3785

8789

88.?7

8724
3778

:F71
tSS4

8702

9254

9371
4059
9309
4032

"J

4744

47?6

9772

.:!~,

91168
4274

9806
4247

9745
4221
9679

9t'J9

'1;

S';:::OO

~.l ,j ~j

nr
1 ~'

A">J4
:Jli96

l<ote:

3.

lfllldCin

~,q1

11;

,:,

J"

~!'

11
l

.T

--r3. B. 7.

f'_to ce di

111

(!) Determinar la presin de fondo fluyendo requerida para el gasto descJdo.

Iilll bl/da de '/w=l.03

bUO

ll1/pg

!0 0(10

p1e

2
FL " p wl1 " 75 1b/pg
lemperatura en el fondo del pozo

tipo de instalaciGn (abierto o cerrado) y si se ven

tea el gas o pasa por la bomba.

200 bl/da de 40API

Q ~
6

hl

(2) Decidir el

!80F

Suponer:

Deten11inar el desplazamiento de la bomba pata ptoducit el gasto deseado. Se puede considerar una eficiencia de la bomba -del orden de so:;.,

(5) Verifica la velocidad de bombeo

Q~

Proced imi er1 to:

(4) Seleccionar una bomba (tentativa) para manejar el

to requerido. Generalmente ms de una bomba puede
gasto deseado. Normalmente se intenta seleccionar
tal que el desplazamiento deseado no sea mayo al
mxima capacidad de la bomba.

Det<'rllrJnar la presin de operacin del fluido motriz dados

los siguientes datos:

E~te rrocedin1ier1to sirve corno una quia rara seleccionar

urra instdlacirl de bombeo hidra.ulico y dete;~minar la Jresin supet
ficial de fluido motriz, necesaria pa1a cada pozo. Un sistl'l11a cen-=ttill o unidades individuales de potencia de fluido motriz puedenser usudus.

(J)

3.1

lJUWLO

i en t o _P__d_t:_il__~ __[l_i_s_E:_fi_o __rj_E'__~<L[Ji jl____e_rl__IJ_Il _P_cJ~o_,_

8omba: 252016 Fig. 3.8(7); sistema abierto paralelo con tu

bera de inyeccin del fluido motriz de 2 7/8 pg. D.E. y tuberii
de produccin de 2 3/8 pg. D.E. con gas venteado a la superficie
por el espacio anular, por lo cual no se requiere la RGA.

desplazamier1
manejar el una bomba
85/o de la --

o1

o;

re~ucrida.

li,

04
-,

9 o~;

'f;

" 85 e;

~1

Q4

q 1 " 16.5 bl/da por SPM

q4 " 10.6 bl/da por SPM
PIE = 0.64

de la Figura 3.8 (7)

fluido de retorno y la presin

ejercida por la columna del fluido de retorno.

j.A

(7) Determinar el volumen total del

04 " 0 5

(8) Determinar las pfrdidas de presin por friccin del fluido motriz en el desplazamiento descendente.
(9) Determinar las pirdidas de presin por friccin de

la columna

de fluidos que retorna a la superficie.

(10) Encontrar la ptesin de levantamiento del fluido de retorno(car,a + friccin + Pwh).
(11) Oetenninar la presin efectiva de la columna del
(carga esttica-friccin).

( IJ

SPM

0 6 " 200 + !UO

04

Tc14r-o,;-r---rl

300 bl/aia

300

no-.--6J-ro:--ss J

3 3. 3

04
( 2)

D la Figura 3.28, la viscosid,d para 40AP! a !80F (entre

las lneas 11 y !2) es aproximadamente 1.5 centistofes. Dela Tabla 3.1 la densidad relativa de 40API 0.8251.

fluido motriz
de la Fig. 38 (7) la velocidad mxima de bombeo es 51 SPM

e' e 1

(12) Determinar 1 as pirdidas de presin por friccin en la bomba.

(13) Determinar la ptesin de opetacin superficial del fluido motriz .

p o re

i en t o de ve 1 o e i d a d de bo rn be o

~-l. x

1 OO 6 5 e;

con el
de velocidad de bombeoy entrando a la Fr~. 3.27 en forma ventical ltasta intersectar con la velocidad 1.5 centistokes

(14) Seleccionar una bomba triplex adecuada.

3. 51

3. 5o

r!~

~~

'

. .F

Solucin:

(6) Determinar los requerimientos del fluido motriz considerando una eficiencia volumitrica del motor del so;.

~ '~

,...

T
la

se puede analizar de

FPE es desrreciable,

_.ara saber s1
s 1 J:.; 1 en t (':

forma

o. 2 5

. FE

b.

( r4

del istn seleccionado )

f14tler-uesira-zilii1enC6-inax11,1o-ael
pistn.

r PE- 1 (). 2 S! ( 3 80) (

i--~ ~) 1 O. b 8)- 4 5. 2 1

04

---

0~

tc:s, ot-screciarlo.

~1

X S p 11
--r~--

380 lb/pg

(7.13)(U9.!)
-----o:-9---

1 4) Sus ti Luyendo Q = 711

tistrJfs de viscosidad en

711 bl/da

y para:

TPR = 1 1/4 pg,

', )

bl/da, TP inyectora ? 7/8 py y

la cx~resin del Apndice 3P se

= (2)(10)(0.8251)

G4

17 lb/1g

o1 =711

= (32)(10)\0.8251)

2
05G5 + Q6G6

G4

_____0_4_ _
don de G =
6
( Q0~4 )+(10U)

Suponer:
Un siste111a cerrado, el gas pasar por la bomba, con tubera inyectora de 2 7/8 pg, tubera de retorno de 1 1/4 pg y como
tubera de produccin se utilizar el espacio anular (7 pg) arreglo similar a la Fig. 3.12,
1/2"

Se 1 e e e i o n e 1 a F i g . 38 ( 8) A p n di e e JB par a

1 7/ 16"

1 J/4"

lb/pg

tw x

de

la Fig.
q
q

1
4

PIE
3.26
cia).
agua
bomba

1.5 centistokes:

~.1

Solucin:

!.5 ccntiene:

bl/da y

< 264

Calcule la pres1n de inyeccin del fluido de tra!JaJO

(p ), empleando las mismas condiciones del ejemplo 3.1, teniendo
corno datos a di e i anales conocidos: R=200 pi e3fbl y PpR =JO l b/,~2.

!1

1
~

FPE
p1

1b 1 p /

cu3~1o F~E es m~nor a 5J lb/pg 2 , recorniendan los fabricantes de bon1

( j)

EJUIPLO 3. 2

38

(H)

= 7.!3 bl/da por SPM

.j

= 4.92 bl/da por SPM

=

'.

U. 700

'1

Dado que el gas pasar por la bomba se utilizara la Fig. para saber el desplazamiento requerido de ia bomba (eficien
Por tanto si p
= 60U lb/pgZ y R=200 pie3;bl con un~; de-de !00 x 100 = ~L33% resulta una eficiencia terica de l a 30lJ eo;;,

Si se supone una eficiencia de la bomba debida al resbalamiento del 85~. la eficiencia total de la bomba ser a: Q.g_ = 0.80 x 0.85=
= 0.68

'1

~j:
a:

04

( 1.03)(0.433)

(O. 446)

( 1)

300

SPM

JOO

04
q4 X Q4

=( 4.92j9).b8)

89. 7

-r

G4
;)

~ravedad

\).

04

r:- '::

d 1C.J

s id a d

71.5 + 44.6

0.387

30-o--

0.433

Q4
(2) De la Fig. 38 8), la velocidad mxima de desplazarn1ento esde 100 SPM ;; de velocidad de desplazamiento real.
89. 7
X 100 = 89.7
!00

04

especfica de

IJ_. 3 8 7

2
lb/pg /pie

o. 8 9 4

Entrando" la Fig. 3.27,

1.5 centistokes y 89.7%

con el
da:

Susoniendo que la T superficie

100"F la temperatura proTs+T f
--2- = 14 Oo F y en t r ando a l a F i g. 3 . 2 8 se obtiene la visco
~ror.redio

del

aceite

v1

valor determinado

!-,p

/:, p

't

previamente

= (460)(0.8251)

3HO

lD/pgz

de

~ 2.1 centistokes.

3. 52

~~

t1

J
-}'

t.

.
.

3. 54

-~-

..,_,...,.-

--~r--

1
.1 lc:_T fJ(CI,L:UlO
lfJIJ'-r y l~llll 1 it:Jndo
,_,:fltJstOi.l'S la '.'l',l.OSldJd de Y rs:
4

rl!J.

3.29

Sl!

ohlil!neY\-;

ma horizontal

0.1

11asta el eje de

las ordenadas

466

:loo= 1.55

..i p

centistokes

( 41 O)

( Yr)

La calda de pres1n por fr1cci6n en las dos tuberfas (de rotorno

; produccinl,
leando 1 a expresin del ap~ndice 3A y con un -casto de 300 bl/d a y
~ = 1.5~ es despreciable:

corno el

Fpf es

pequeiio (47 lb/pg

F

(J

( 3)
h

l Gl

Fl

'

3:..57 + p

pl

l7

nGq

;;

F3

3~68

lb/pg

por lo que:

(16.5~

/
610 bi/dfa

0.9

180 + ]00
---z---

= 140 F

de la Fig. 3.28 la viscosidad promedio del aceite o 2.1 centistokes a l40F y sustituyendo un gasto de 610 bl/dia, densidad--=0.82~1 y TP de 27/8 pg, en la expresin del apndice 3A se tiene:
2
F = 13 lb/pg
1
2
(o) De la Tabla 3.1 con 40 'API, G o G = U.3574 lb/pg /pie
5
1

+ pwh

JOoua;(O.J57J o 75

3945 lb/pq 2

P ) ~/[ - Fp =O
4

1p 3

338 lb;pg

o1

) se desprecia;

Suponiendo que la temperatura del fluido que retorna a la

superficie es de 100F se tendr
una temperatura promedio de:

)0U00(0.35/4)+264 + 3U

F-

-1-

S
0 ,

j :J

5;; - 3H68 - (3Y45 - 60U)O. 1 - 380

6~1

~21cu1Cr

dt:l
P
i! p

~;~cu1c.,

del

G3

Jl2

PS
.--~

G6

(JJ45J (U. 7)cQ

o9!

liP

G3
JUJJ

re~uerido

lb/pq.
en

(6)

1.03 x 0.433 = 0.466 lb/pg /pie

o

( GO) (O .3 5 7_4J..:+:_L.~_O O ) ( O . 3 ~ 7 4 J + {!O Qjj_Q_,~ =O 3 6 7 l b 2

6f0+ 300
.
pg
/pie

\i p

(39ol5

HP

17.0

bomLa
600)

v3

= 3 6. 6

suUSUf.JerfJcial.

(300)(1.7)(10- 5 )

'!l

'Y3

agua \;

O "VOsYs
.

+
Q l + Q4

la Fig. 3.2Y) es

o6y6

6!0 + 3()[)

3. 55

0.848

l40F (de

~Ql~~~J_(2. l)+

r"

3. 53

&~~~i

La densidad relativa de Q3

llf!xQxl.7xl0-S

la

1 G 1 +o 5 G~+Q 6 G 6

---o~~

La :iscosidad del
0.46 centistokes.

la superficie

= ( 3 u 3 3 J( 71 1 ) ( 1. 7) ( 1 o-~)
iiP er,

(4)
En el paso (2) la viscosidad del fluido motriz fue calculado a la temperatura de fondo, pero para ser rnJs precisos en la de
term1nacin del factor de friccin en la lP, es necesario calcular
la temperatura desde el fondo hasta la superficie.

'G+F2+PPR

Fz

o;

l.lp

338 lb/pg

o. 82 51
2

( l l (J u 0 ) 1 U. 3 S 7 4 ) -

p.

(1

p
'lL _x___s~ ~

~r

y como

P =(41U)(IJ.85)J

F3

se obtiene:

100(0.46)

l. 92 cent i stokes

~l

)\
~

-~

[.

-~

...f

Sustituyendo
Q+Q4 = 910 hl/dia, ~3=1.92 centistokes, densi-dad= 0.848 para una IP de retorno de 2 3/8 pg, en la expresin del Apndice 3A se. tiene:
F
(7)

De

= 73.61 lb/pg

;,

'"'

13 y G = 0.3574
los pasos ( 4) y ( 5) ; F 1 =
Fl
+
Ps
G
1
h
1
.p1
(10000

U.

3~741

- 1 3 + pS

P = 3561 + ps
de

les pasos (51 y (6), G3

p

0.367 y F 3

73.61 entonces:

= h 1 G3

+ F3 + Pwh
( ]0000 x 0.3574) + 73.61+75

3722 lb/pg

3
1

de 1 paso (2); FP = 338 lb/pg y de los datos: p 4 =600 lb/pg

PEFEREIICIAS

8 ,. o wn 1; e r rn i t .

thods".

- (p 3 -p 4 )P/E - Fp

Ps
=

2497 lb/pg

hP

bo~Da

Ll.p x q x 1.7 x 10-

( 2 4 9 7) ( b 1 o) ( l. 7 ) ( 1 o-

HP

2.

3722 (3722 - 600) (U.64) - 338

(3561 + ps)

HP sucerficial

5
5

= 25.89

subsup.
HP

Ar t i f i e i a 1 L i f t MeVolumen 2b. Petroleum Publishing Co. ]980.

E. :

"T he

Te eh no 1 o g y o f

la ecuacin (3.13)

P - r

l~l/~

1.

=D. 4

Sustituyendo en

CAPITULO

y 1'/[o.

{312Z-b00){3UU)(l. 7){10-S)
15.92
't

-Y

3. 56

'

j
.

' !-~~O

i
.

retr-ie, H.L. and Snrart, E.: "Jet punrping oil Wells" World
Oil, ~ovenrber 1983.

..
-- ..-,., fe, -

. -~~~

A
cC 1 cc~ cilP.I<GLICO Jl1

f
11

4 . l . '-- '"

~ ~

t <.J" I t

~~

ICIIOkRO)

1 rj

jet (a ch'Jrr~)es un sistema espeh i d r u 1 i e o , a di fe rene i a de 1 t i p o pi s t n , no o e u p a

y s u a c. e i n de b o mL e o s e re a l i z a p o r me d i o de t r a n s
de ~:: n r:: r rJ i d en t re e 1 f 1 u 1 do mu t 1" i l y 1 os f 1 u i dos 1J ro d u e i --

El

bornleo subsupedicial

: 1 a 1 'J e t, o q be o
~ ::: r ~ : s 111() v i l E s

~~ .- 1: r e 1 .J

r_ :;

Un ejemplo tipico de una bomba subsuperficial tipo chorro

se :.-Jestra en la Fig. 4.1. El fluido motriz entra por la parte su
;-eriur de la bomba y pasa a travs de la tobera, donde su presin
se convierte en una velocidad. La tobera descarga un chorro den-:rc ce la c1:1ara de entrada de los fluidos del pozo, la cual tier.;; ~r:_.:-r,uni:aciOn con la formacin. En la cmara de mezclado, quets -~e J1metro ms qrande que el de la tobera, se mezclan los-,fluidcs producidos
el fluido motriz.

n1 1'1151110 tiemr,o que se efecta la mezcla, el fluido motriz

~l:rrJe enr:ryia ~ue es ganada por los
fluidr1sdel pozo. Despus, la
.. ,_;a ;Jasa al difusor, que es la ltin1a seccin de trabajo, eno0nJe 1~ ,oergia 1ue en su mayor parte es conservada en forma de ,tljLldd~ se cor1vierte en presin esttica; cuar1do esta presin ~ s ,. e ~ r '1 u e 1 a e J e ,-e i da p o r l a e o l u mna de f 1 u i d u s en e 1 es p a e i o ,,,~ic., se establece el fluio
hacia la superficie.

las

ventajas de este sistema de bombeo son numerosas. Prin

que permite manejat~ flui:Os de cualquier calidad, tanto motriz como producido. Otra ventaJa j~ este tipo de bon1beo se tiene en la parte compacta de la secCln de tcabaJO que facilitan su instalacin: la tobera, la entrada a la cnara de mezclado y del di fusor. Esto permite que al bomteo n1Cr~ulico a chorro pueda adaptarse casi a cualquier profundi-

1.l;_~a]ro::::rlte la carer1cia de partes mviles

cad en El ~czo.

Frecuenternente se pueden obtener gastos m~s gran--

St:s qJt c:.n uP bombeo hidrulico convencional

tro je to... bera.

con el mismo dime--

C}1sten rjus caractrrsticas fJU limitan a este tipo de-r, r i rn e r ome n te s e n e e e s i t a u n a p re s i n de s u e e i n re l a t i v a cr1T.~: ~lta 1c1ra evitar la cavitacin y C01no sequnda desventaja la
~f1r::1'~r1\..1a r.necnica es baja; nonnal1nente requiere de una potencia
dt- E:-r,: red a rr1ayor que 1 a de una bomba hidrulica Con ven ci ona 1. Se
' 'a ''l'.l'c!Tielltado su emrleo para pozos de ~astas grandes y para poUG;,t. ;~

~ z~s

~~

'/
~

~:
~
..

fJ ,

~8ntaminados.

t~l!

.,.J
JI
f

1
i

11~

r
t

4.2. TIPOS

~E

UOMUAS JET.

---------~

Las b o"' b as s u b s u pe r f i e i a 1 s t i p o e li o r ro '1 ue se u s a n

can!\lO

n e1

pt:tr-olero son genera1rTJente presentadas por Kobc y por Fluid

E1 di se o b s i e o de estos fa b r i e a n tes s o n rn u v s i rn i lares, la principal diferencia es la forma en que los fluidos son
circulados dentro y fJera de la seccin de trabaJO.

P a ck e d P urn p s .

La ~ig. 4.1 ilustra una bomba "libre" llldrca Kobe, tipo A.

ron descarga en el espacio anular y conectada en la tuberia de re
vestimiento. El diseno A, se refiere a un concepto relacionado;
la trayectoria del fluido motriz y al de produccin que se encuen
tran en la bomba. La Fig. 4.2 muestra una bomba "libre", tipo B.
colocada en el fondo del pozo y con descarga en el espacio anular.
La succin del fluido en esta bomba, se lleva a cabo a travs de
un mecanismo colocado en la entrada de la c~rnara, permitiendo que
se use una c5mara de mezclado grande y tambin una tobera grande,
para obtener asi un gasto alto. La Fig. 4.3 muestra bombas de - fluidos colocadas en la TR con un tipo de ensamble semejante al usado para cuando la bomba se encuentra en el fondo del pozo. Las
caractersticas del bo~nbeo hidrulico tipo chorro, es que el dise
~o de la tobera est dirigido corriente arriba y los conductos d~
succin no tienen direccin para un

l1

------f"LUIOO WOTAIZ

___ - TUBER lA DE PRODUCCION

-------TUBEAIA

OE REVESTIW1ENTO

. TOBERA

FLUIDOS A LA CAIUR A

1
1

-~-..........CAMARA DE IIEZCLAOO

-~ . . . . . . . . ~.....__01 FU SOR

l.

\j

'1

flujo invet'SD, es decir, e l -

flujo es sol amente en una direccin.

j.l'1

4.3. TEORIA
DE LAS BOMBAS JET.
-------------

Antecedentes

4. 3. l.

El uso de agua por primera vez en el bombeo hidr~ulico a

chorro se le acredit a James Thomson en el a~o de 1852 en Inglaterra, J.M. Rankine desarroll la teoria del bombeo jet en 1870.
Posteriormenee fueron elaborados trabajos tericos vor diferentes
investigadores incluyendo notablemente a Lorenz ( 1910). Gosline y
O'Grien desarrollaron un trabajo en 1933, con una discusin teri
ca basada en pruebas de laboratorio.
4. 3.2. Teoria General.
De la consideracin efectuada por Gosline y O'Brien, rcfi
rindose a la Fig. 4.4, se definieron los siguientes trminos: ~~

q3

( 4. 1)

= -

- q3
q 1-

( 4. 1 a )

.r
A.

L!~

-RETORNO OE LOS

1
1

FWIOOS

(IIEZCLAOOS)

PROOUCCION DEL POZO

i
~.

q1

( 4. 2 )

_1.
At

FIG. 4. J

4.2

BOMBA KOBE TIPO "A"

1:

j~

4. 3

DE CHORRO

---------------~----

8
o

u:::>
o

;
ll

...3 ...-'

"':l'

"'

':' ~
~

' '

o o
e e:::> 8538

""-

---------~-- -~-----------

...

"z

,_"'

"'....

---------------------------

al

O')
<(

oal

1&.1
Cl
O')

o
1-

o..

Cl

w
al

o..

1-

al

w
::.0::

al

<

al

::11

Como una rel:lClrr de continuida se tiene:

AJ

q1

Aa

At

ll

1gualando

q3 + q1

Atvt

As + AJ

At

,.. .. Ha

( 4. 6)

De

---

+ A

ll

se

tiene:

A~
J

A - A

.. AJ

_..J.

JET.

11.

1 - R
At
--A7A___ = -RJ t

- R

A;

( 4. 8)

zona de la

i
,J

c~rnara

de rJJezclado se exrresa como:

( V .

'J

q f---2g

V t)

( V

La energla por unidad de

tiempo

ql

\ H1 -

un i dad

de

t i

'13

(Hz

Ej

q JQ_ -- ~ _ _t____

--

\ 4. y)

proporcionada por la tobera es:

H2)

( 4. JO)

~-

l_ d

l'

ne r g a
es:

1' o r

cidu~

[s

",.

e m1' o a di e i o nada p o r 1 os f 1 u i dos pro d u-

4. 7

H"
~.,,r

4. 6

1
l~

le

.J~

i
. !

'} 1
! 1

Lorenz estableci que las prdidas de carqa, al efectuarse la mezcld de los fluidos en la bomba, es propocional al cua-drado de la diferencia de las velocidudes de los fluidos mezclo
dos; por tanto, la prdida de energa por unidad de tiempo en la

1
BOMBAS

l~ !1

L.

1.

A- ( At - A )
t
J
--A7A___ _

!
FIG. 4.4

tiene:

A.

TOlERA

se

\ 4. 7)

-A~--

despejando vt'

(4.2) y (4.6)

las ecuaclonE:s

(4.6) y

q3 + q 1

qJ + q1
V

( 4. S)

q2

(4.5) y

las ecuaciones

IILJCCION

( 4 1 )

q3=Asvs

l
AJ

( 4. 3)

VJ

H3)

( 4. 11)

J~ :

---r
1
1

~ubstituy~r1do

La prdida de energa por unidad de tiempo debido a la resisten

cia por la friccin en la parte interna de la cmara de mezclado
es aproximadamente:
2
vt
1' ~
Kt
(q1
+
q3)
zg( 4 12)
t

Donde v es li velocidad promedio de la ecuacin (4.7) y K es el

factor &e resistencia calculado de la misma manera que un tlujo en tubera .. Similarmente para el difusor , la succin y en la t~
bera:
2
vt
( 4 13)
Fd =
Kd(ql + q3) zg-

Fs ~ .: Ks ( q 3)
F/=('Kj (q 1 )

( 4 14)
o

29
V~

l
t

'

ad e

11

.. ,

'V

;::

2J

q3

llr1

~-

l as ecuaciones

vt

Ff

~e (Kt+Kd}(ql+q3) 29 +

e Ks(q3J

2
vj
Kjlq 1)29

J'

7)

(<-1

(4.1)

+e_

se tiene:

1,

)
1 1+11)

'11

V .

A.

_)_.1..._
At

( 1+!-1)

R ( l+M)

1 4. 2 Z)

- i 2;
[

i (

1-+- ~~

VJ

R ( 1 + fl

-~-'29

2
v.
K. J
J 2'(
R( l+fl)

:: ~~ ~ H - H J 1 +

--2

l;
1

r
1'
1

_J'

2g

;;

H [

2 {

(J+I<i]"

11

.9

2 +

VJ

Kj

18)

4.8

~.~ 1 n - 11 ~~ ) +

(4

J2

__ _

v.
Kj {ql) ~

2 1)

Utilizando las ecuaciones (4.9), 4.10) , (4.11) y (4.17), lapotencia proporcionada es igual al trabajo efectuado por unidad de
tiempo ms las prdidas por friccin en la mezla.
2
2
(v.-vt)
(\-vtJ
_
q1 Q (H1 - H2)-q3 Q (H2 - H3) + q1 (> J 2g
+ q3Q
2g
+
vt
!(.
v
+ '( (Kt+Kd}(q1+q3) 29 + Ks (q3)-z%

( lj'

\ji

1j;; '::CI_.~dcirJn:-S

u ' t

J
R

-:-R

(4 16)

( 4 o 17)

1 1 2 o)

11 '/ j

Gj

Simplificando la ecuacin anterior se tiene:

( 4. 1 9)

1 4. J) , ( 4' 2 o) y ( 4. 8) se obtiene:

A--

2gJ

Ft + Fd + Fs + Fj

Substituyendo las corres~ondientes ecuaciones:

2
2
2
l
vt
vt
vs
v.
Ft ~e Kt(q+q3)29 + Q Kd(q1+q3) 29 + Ks(q3J ~e_ kjlq)~

+ (~ )

A
)_

1-:
'/

1)

' 0) V 1' S
~
s'2'~

:1:

v.

VL

1:1r 1

')

S1 se dest>a e."resar la v 5 y Vt en t&rr11inos de la vclocila tobera. De las ecuaLiolles (4.4) y (4.1), se tiene que:

'/

j)t( e)--

~~ )(1+1')

i>

+ ,')

La prdida total de energla por unidad de tiempo -debido a la friccin es:

Ff

sirJI~li

1'( 1,111-1121 ~ 11(\'1

( 4 15)

;rg-

la ecuaci6r1 anterior y

''11

flccndo:

k rodli' de

la ecuJci0rJ q_ 1)

( 4' 2 3)

---r-

r
Considerando la ecuacin de Bernoul
y la descarga:

2
p
v.
v.
Potencia
H
a + ~ + K. 1
1
2g
2

7
J9
2
2
Succi11,
H = pa
vs
. vs
3
-{+2g+Ks2g
Descarga,

Pb

2
vt
+ 2g H2 +

li para la potencia, la succin

2
v.
~
9
2
_ pa
vs
1
- T + ( +Ks)2g

a+ 1 1+K.)
\'
J

2
vs

zi
V .

De

(1+KjJ

(1 + Ks)

( 4. 2 5)

j
f
j

zg

da:
1 4. 2 7)

la ecuacin (4.27) y 14.21) se tiene:

2
2
v.
v.
H - H3
(l+K.) z'L- ( 1 +K ) ~ M2
29
1
J
g
S

i
-~- ) 2

1-R

(4.28)

2
Resolviendo

+~1 3 )

(H 1-H 2

+(l+Ks)fl

( 1~-R) 2

2 1T- ,-1
-H

R'"+l- 2R( l 111) +1/ ( l

'
=

Tg

2~

2 3

1 1 +K . )
J

~~ 2 (-~ -)

( 1+ K )
S

]-

R
(-_:-R)L

Substituye11do la ecuacin (4.29) en la ecuacin (4.23):

( H 1 - H2 )

~1 ( H2 - H3 )

( H

- H )

(l+KjJ-( 1+K )1~

+ (Kt+Kd)

(l+MJ

2
R + [

R 2
(l-R)

l-R(l+~IJ] 2

{ K . + K MJ (--R_. )2
1- R
J
S

+ M[M

l~R

- R ll+Ml]

H3)

(H

t (

2
- 2R-2RM + R + 2R 2 M + RM 2 -

2}

R '

2 ~--

1-=-R

+flll +fl) z Rz

(,_R_._}

( R)
2

(l+KJ)

22

23

'

+ (R +3R M +JR 11 +R fl )-2R-2RI'-

'~

3 }
M

2
3
2
R + R ( l+MJ
-2R( 1+t1)

(_E_} + ( Kt +Kd) ( l+M)

11

1- R

--------2-~---[(l+K.)J
+
( H1 -

<)

f~~)

1T:R )

_ _ _ --- (l+K)

H )

+ KS M

(H
- H 1
3
1
)+ -~~-----~---~(!+K)
J
(l+K.J-(l+K) M
R
J
J
S
(-_:--R)

(11

2 (.!+ 11) (

1-R

-H

R
2
}
2 ~ R- M ( 1 + 11)

+ (Kt+Kd)(!tMJ

_
.
1~.

1
J
(l+K.)-(l+K )M
J
S

2
R
2 --

+ ll+K.s) fl

(H l

R2

2 ( -- -) 1~

3
+f1 (

+ (Kt+Kd)(l+M)

I~IH -H ) +

IH -H) = II(H

( 4 . 2 9)

R
n' 3 ; "2 ' '" 2 ' z

1-R

2
v.

+~1) l~R) -m

vj

la ecuacin anterior para

{ Kj
1- R

~~-;_~~~J-~Ii

fl(fi 2 -H 3 J

+ (lKsHi

(-B.-)

(!+K. )-1 !fK )M

+( rt t Kd) ( l

IH

= II(H 2 -H 3 )+-

(11 -H,)

( 4. 2 4)

(4.26)

--g

Tomando la diferencia entre las ccuacio11es (4.24) y (4.25)

H1- H3

Simplificando:
(H

2
vt

Kd

11

) = fi(H -H ) +
2
3

1+1:, 1 1~

B._f

H3 )

( 1 K . ) + ( 1 + K ) M( R )
J
S
1--R

+ ( l+Kt +Kd) ( l+MJ

2
R - 2R( !+M)

2
R
-2-=--R

2
}
M ( l+f.IJ

1 -R

1 4. 30)

4. JO

4. 11

~;

l'

--

~-

i'

-T--

T
La ecuacin (4. 36), est entonces, como una funcin solomente de 11 para una bomba dada. A~emis, en la aplicacin de bom-b35 hldrul icas de carga total puerle considerorse aproximadamente
e o:, o un a p res i n es t ti e a , de es l a forma :

La ecuacin (4.30) es ahora de la forma:

(H

Donde:
il o

H )
2

'

i ( 1+ y l

11(H

1+ ( 1' y S 111

-c(1~'
~ Rz
+ ,,; - '"----=-Pl

c.>.:

~ E: a e e, 1110 d : r1 rj e

2 - H3

li~

,,

( T~ R )

(H

( 4. 31)

- H )
3

+ (1 +1'

1'2
.,
en

'1 -+ 11)]

j' Kd ) ( 1 Hl )

l(1+1cj)-(1+Ks)M

,,,
1

t ~ r rn i nos

:i

H ) + 11
0

H3

p2 ~-~--

z- 2R ( 1 +11 )
!o\y

1 -

11

( 4 . 3 7)

f ( 11)

rr-+-1f

En lo sucesivo, la car~a totill 1\i puede ser considerada

una pr0ifin esttica, Pj. E! si~nificado flsico d~l parme-tro H ~uede ve,-se como la relac1on de la carga o pres1on propor-ciJcaJa a los fluidos del rOZO en la bombil por las prdidas de-~r~Slrl o carga que sufre el fluido rnotriz.
4.3.3.

La ef1eiencia de una instalacin de bombeo hidrulico tirelacin de potencia ganada por

les flu1dos del r,ozo a la prdida de ~otenc1a del fluido motriz.

aue,
H2 -

(H

H3

1f -~-~Hz

TH----

( 4 . 3 4)

HZT

Substituyendo la ecuacin (4. 341 en la ecuacin (4.33) se tiene que

Hz - H3

v;--::-HZ

Hz - H3

( HP)

''"l'

(---H1 - Hz

11 +

( 4. 3 5 )

+ 1 ) 11

La ootenc1a adquirida por lO

--

~e

ias ecuHiones
( Hp )

~1~--112

( H+1 ) N

_1~:~

2-

~i

~:.

1~

H11 + H11 + N

( 4 . 3 6)

H1~

+ 'j

est definido por la ecuacin (4.1) y N por la ecuacin

ecuacin (4.32) muestra que los parmetros K.,K ,Kt'"d
a r a e t e r l s t i e a s q e o PI t r i e a s de 1 a bomba , ( 4 . 1 ) : J do ~ de M

~:r

--

q1

f_..nc 16n dt-1

flujo en

11

1 a bon1ba,

de esta

forllla,

de

(4.39) se tiene que la eficiencia es:

!Pz -

q-~
lr

P3)

--=--r2-l

lado derecho de la ecuacin (4.40)es:

(Pz - P3)

p-:--rz

tanto, la eficiencia es:

q3 (Pz - P3)
:ficit:ncia

ll

)i 1
1

(4.39)

11 H

1 a ecua e in:

4.13

pozo es:
( 4 . 38)

P )
2

q3
q1

4 . 12

fluidos del

fluido motriz es:

trmino del

L1
r:.

q3

q3
~<'.

'f'

21

~ o r,

~3

Se 0Lser;a que el

H3

(4.38)

(HP)- =
q1

Er1tonces:

:4

(P

p 3)

l a ;:,rdida de potencia del

Hz - H3

ri 11 +

q3 ( p <o

o<.

(HP)'!c/ 'l

Jef1niE:ntjo:

Scn~e

q3

Eficiencia

~o chcrro est~ definida como la

~.tese

COffiO

]!4.32)

( 4. 3 3)

11 + ---,~--:-112'

p3

r-;

l a e e u d e i n ( 4 . 3 1 ) d :
11 ( H

'~~rr_1

__ -p-z

( 4: 4 1 )

11

r
1

VIJN3131~3

1
4.3.4.

[1

lares.

~ue

Curvas de Comportamiento Adimensionales.

rorll~'ottamierlto de bor~bas a chotro geon~tricarnente sirnise er1cuer1ttan operar1do 1a1a el n1ismo nGmero de Reynolds

est descrito por las ecuaciones (4.32), (4.37) y (4.41). En la-Fig. 4.5 se muestra una grfica rle H contra t; para diferentes valo
res de R. Las eficiPncias son tambin qraficadas corno una funclndc M respt:ct i vamen te. Estas cutvas fueY.on elaboradas usando 1 os -e o e f i e i e 11 tes de p r di da es t a b le e i dos por Gos 1 i n e y O ' B r i en , es de e i r:
KJ

0.15,

O,

La relacin de

Kt

~reas

0.28,

Kd

"'
w
o

0.10

seleccionada se basa

~n

V>

un rango de

potencia relativamente alto, con un qastn bajo de bon;beo (telacin

A , R =O . 4 lO ) p a r a un a p o~ en e i a r e 1 a ti va mente baja y un gas t o a 1 t o
de bombeo (relacin E, R=0.1613). f~efirindose a la Tabla 4.1 poca
varios dimetros de tobera y diferentes reas de la cmara de mezc 1 a do.

rea de

8
9

1o
11
12

14
15
l6
17
18
19
20

0.00371
o. 00<163
0.00579
0.00724
0.00905
o. o1131
o. o14!4
0.01767
C.D2209
0.02761
0.0345]
0.04314
0.05393
0.06741
0.08426
o. 10533
o. 131 6 6
0.16458
o. 20572
o. 25715

V>

toberas y cmaras de mezclado

-cma ra de

dimetro

No.

mezclado
------------------1
2
3
4
5
6
7

"'

0.06869
0.07680
0.08587
0.09600
0.10733
0.12000
o. l 34 16
0.15000
O. 1G 771
0.18750
0.20933
O. 23438
o. 26204
0.29297
0.32755
0.36621
0.40944
0.45776
o. 51 18 o
0.57220

1
2
3
4
5
6
7
8
9

1o
11
12
13
14
15
16
l7
18
l9
20
21
22
23
24

--~ z>-

--~---

No.

...J

""

.>

4. l .

T A 8 L A
Dimetros y reas de

o"'

0.00905
o. o11 31
0.01414
o. o1 7 6 7
0.02209
0.02761
0.0345]
0.04314
0.05393
0.06741
0.08426
o .10533
o. l 31 6 6
o. 16458
0.20572
0.25715
O. 32144
0.~0180

0.50225
0.62732
0.78477
0.98096
1.22620
1.53275

---

lt

1~

"'w

)
i'

-o

-~

dimetro

...a:

---

O. 10733
0.12000
o. 1 3 4 l 6
0.15000
o. 16 771
0.18750
o. 20963
0.23438
o. 26204
0.29297
o. 32755
o. 36621
0.40944
0.45776
o. 5 1180
0.57220
0.64974
0.71526
0.79968
0.89407
0.99960
1 . l 1 7 59
l. 24950
l. 39698

z
o

...

...J

w
a:

,.

...""
:a

...a:
>-

z
o
u

:J:

......

-1 ..

4 . 14
( 'd-

:l

.l

1 d)

/ ( 1 d - 'd)- V~~YJ 30 NOIJV13~- H

....
u
-

...
~

"'

..,

---r

1
La alta potencia de bombeo puede ser empleada en un pozo profundo con un alto ndice de levantamiento de fluidos. tltese1ue el rximo punto de eficiencia para una relacin A ocurre - -cuando M = 0.5. Esto sionifica que para cada barri 1 de produccin
(q3) se proporcionan dos barrilles de fluido motriz (q). Con un alto gasto de bombeo en cualquier otro trabajo como para pozos poco profundos y con un ritmo de bombeo bajo puede ser aplicado y -

De la cual se ticne que,:_ _ __

2(H

1!

~articulares.

1 b/pg

p1

6000

P2

3000 lb/pg

F3

1000 1 b/pg

2
2

p2 - p3

J S~erando
del 1 9

con M = ql/

~ara

" =

.Ef7,

e : a de lO.

3000-1000

q1

, con un valor de 0.285 y una eficiencia

una relacin de bontbeo B con las rnismas presiones, -

pero el punto de operacin de M= O. 16 con una eficien

7~.

relaciones de bombeo C, O y E no tienen suficiente caDa_ra las caracteristicas de bombeo en H=0.667.

Las
~~clJa~

4.3.5. Flujo en la Tobera.

~e

La ecuac16n (4.29) puede ser arreglada de tal manera que Cet~rminar la veloc1dad en la tobera:

~u~~a

2g(H
V .

_ H )
1
3
( 1+ KJ. 1- ( 1 +Y

,.z---::-R_-~-r

4 . 16

1-R

( 4 . 42 )

1- R- 1

encontr que el

:__g__ (_P~P)_3}- \

j~

flujo en la tobera se comporta

1
J
1j
~

( 4. 4 4)

donde el total de carga tiene que ser reemplazado por las presio-nes est~ticas como se hizo anteriormente. Se observa que la pre- ~
sin de descarga P no interviene en la ecuacin (4.44).
2

4 . 3 -~_:,__e a vi t a e i n .

De la ecuacin (4.25) se observa ~ue la presin Pa a la -

l.
t
f:

)
,~ ;,

, ---___

j~

~ti

reducida abajo de la Pv (pres:n de vapordel.~luido al iniciarel bombeo) se presenta el fenomeno de cav1tac1on. Debido a que -P1, es la presin minima que puede ser obtenida a la entrada de la cmara de mezclado, el gasto de succin en este punto es el m~imo que puede considerarse un valor particular de la carga de
succin H3.
Cuando se experimenta un valor de Pa menor que Pv por un
incremento en el flujo de la tobera, puede ser que se tenga mayor
volumen de vapor a la Pv en el fluido de succin. Adems, el co-larso de las burbujas <le la cavitacin en la c~mara de mezcladode la bornba causa daos severos debido al golpe de las ondas y
d'or la velocidad de los fluidos.
Cunningham y Brown demuestran, por medio de ld siquiente

ecuac1n, que el
es:

l'

_ 1- R

e-

limite del valor de M en el punto de cavilacin

-rl

_ P

( 4. 4 5)

3
V
!~

D0n1e Hv es la carqa por velocidad jet de la ecuacin (4.29), e Ir_

es el

+Kj

entrada de la cr11ara de mezclado es siempre mer1or que la carga de

succin HJ para un gasto mayor que cero. De esta manera, si :; 3 es

con una presin de

0.667

b'050- jQOu

r = 6000 lb/pg2, Pz=3000 lb/pg2 y P]=IOOO lb/pg2, se tiene un va

lor de H igual a:

p-:r-z

) 1-1
S

( 4 4 3)

Cunn1r1g~1dm

Enconttar 11 y las eficiencias para las elaciones A,G,C,D y E.

bombeo.~

( 1 +K.)- ( 1+K

-----,

La ecJac1on (4.43) indica 1ue el flujo a trovs delatobera est en funcin de la d1ferencia de carga (H 1 -H 3 ) y del q,1sto
de succin (q ).

De la Fio. 4.5, la relacin de

J J

-H

3
____ g_____ 1-------z-------:>

e 01110:

Ejemplo 4. J. Dadas las siguientes presiones:

A.

Las curvas que se muestran en la Fig. 4.5 delinean solamen

~r~~s

~ 1

re1Juer1r solarn~:nte alrerledor de 0.7 barriles del fluido de ttabaj r) p rj r e:~ ,j a b.a r r i 1 d f 1 u i dos pro d u e i dos ma x i mi z a n do l a e t i e i en-e i a d e r. ::: 1 . 4 5 .

te le oermitido en los purtos de operacin para una bo!nba tipo -~

chorro, sin cavitacin, cc1n coeficientes de p~rdida y relacin de

ndice de-cavitacin determinado experimentalmente, por

t a r1 t o :

4 . 17

1~

;
1'

1
1

;! 1

'

De esta forma

p1 - p3
H

Relacin 8:
1 _o . 3 2 8 ~
f1c = -o--:-1T8

se tiene que:
( 4. 4 6)

--_,-----

( 1 t Kj ) - ( 1 + Ks ) M ( _ _R__ ) 2

1-R

Substituyendo la ecuacin (4.46) en la ecuacin (4.45) y simplifi

cando:
-
~1

Si P V = O
Me

1-R~
"j

-r~

. .

(P3 - Pv)/(PI-P3)
r;+TP-;-:-QITP 1 - P 3 f

I-R~~3
---rl\1
1 +K;
1-Tr--:PT+P
J

( 4 . 4 7)

1
J
j

1
( 4. 48)

Donde Ks=O; para los dems parmetros, diferentes investigadores

determinaron empiricamente el valor de le y que esti comprendido
entre 0.8 y 1.67, considerando 1.35 como un valor de dise~o. Para
valores de operacin de M menores que Me no habr cavitacin. - Cuando se experimenta un incremento del valor de M hasta alcanzar
M se tendr cavitacin en la entrada de la cmara de mezclado y el comportamiento de la bomba puede desviarse del esperado refe-rente a las curvas H-M.
Ejemplo 4.2
2
Dadas las s1guientes presiones: PI = 6000 lb/pg ,
Pz = 3000 lb/pg2, y P3 = 1000 lb/pg2, verificar si existe cavita-

cin.

En el ejemplo 4. 1, para estos datos solamente las relaci~

nes A y 8 pueden manejar esta relacin de cargas. Comprobar la ca
vitacin por clculos de Me a partir de la ecuacin (4.48), para
cada una de las relaciones.

Haciendo Pv = O

lb/pg 2

Para la relacin A, R = 0.410 y para la 8, R=0.328. Usan

do Kj = 0.15 de acuerdo a como lo determinaron Gosline y 0'8rien
haciendo le= 1.35.

Utilizando la ecuacin (4.48) se tiene que:

Relacin A:
Me =

f--------,
-----;o oo
-o:-<lTo
+o .
1 - o. 4 1 o

1 5~

U"5Tbil~do)+Tobo =O. 554

+0

c------Q)Q---~

15

~1.35 (6oilO="TIJDo)+iooo

Pz -

P3

v--=rz

3000 - 1000

8D00-JLf06

0.4

Par este valor de H, solamente la relacin E no es capaz de bombear.

Determinar M, eficiencia y los valores de Me para las relaciones A,B,C y D para la nueva presin del fluido motriz.
R = 0.410
M= 0.555 (de la Fig.
E= 22.2%

Relacin A:

4.5)

1-0.410 ~f
1000
-o-:4lll ~ 1t o . 1 5 ~J:j5TB60-10FTOoo

1
1

~~

o. 4 77

Como se observa el valor determinado de M es menor que M; por -tanto, el bombeo presenta cavitacin.
e
R=0.328
M = 0.605
E= 24.2%

i!

Relacin 8:

Como en este caso M es menor que M , no existe cavitacin y adems la eficiencia es alta.
e
0.262
R
0.53
~1
Relacin C: E
21.2%
0.934
1~
e
Nuevamente el valor de M es menor que el correspondiente
de M
y por tanto, el bombeo no tiene cavitacin, pero la eficien
cia ~s baja y menor que en la relacin B.

;
l

t.

1-0.328~~
1000
o-:rrs ~ 1+o . 1 5 ns-Tfooo-=-TOOo)+TOOo= o. 6 8 o

1\ = -

1'!:
.;.

4. 18

o. 7 89

De esta forma el valor real de operacin de M para este ejemplo fue de 0.285 para la relacin A y O. 16 para la relacin 8 y estos valores son menores que los respectivos de Me: por tanto el bombeo puede operar sin cavitacln.
2
Ahora bien si r se incrementa a 8000 lb/pg ,
1

Me

1
!-

~~

t
l'
f
i

...1

4. 19

--y--!

T
1

Pelacin 0:

t1

Me

o. 21 o
o. 2 4 5

9. 8 ',
1 . 2~ 8

dr:~ldo

Esta relacin es la que est5 m~s alejada del problema de ~r~ser1tar cavitac1n, pero la eficiencia tier1e jnd declinaci6r1 -Sljnificativ.a.

Para el ejemplo anterior se pueden concluir algunos aspec

tos

i~portantes:

lncrement~ndose

( 1)

la presin del fluido motriz, se puede lle

gar a tener una relacin de bombeo cercana al punto de ca:
vitacin.

(2)

Para un valor dado de H, hay por lo menos una relacin que

da el m~ximo de eficiencia, sta puede ser la relacin que
de el ptimo valor de M.

(3)

Para los valores de P1. P2 y P3, las relaciones peque~as pueden dar mejor proteccin contra la cavitacin. Por ejem
plo H=0.47, las relaciones A y 8 operarin con la misma efT
ciencia y con igual valor de M, pero la relacin 8, puedetener un valor alto de Me debido al trmino (1-R/R) de la
ecuacin (4.47), fisicamente esto ocurre porque las rela-ciones pequeAas tienen mayor rea en la crnara de mezclado
y por tanto, menor velocidad en la succin.

4.3.7. Efecto de la Contrapresin de Oescarga.

bservese la Fig. 4.5, en la cual se presenta el comporta-miento de las curvas para diferentes valores de R. Por ejemplo,
para 11=0. 7 y H=0.265 el comportamiento de las relaciones A y E son 1d~nticas; sin embargo, se demostr anteriormente que para -casos semejantes las caracteristicas de cavitacin de las bombas
no son las mismas. Similarmente la respuesta a un cambio de pre-sin de descarga ser~ diferente para las dos relaciones de bombeo.
Considerando las relaciones de bombeo A y E operando a las si- guientes presiones:
p1

6000 lb/pg 2

P2

3ooo 1 b/oJ

p3

e:

zzos lb/og 2

600~000

Si

l
'

l
1
l

1
J

0.7 para ambas relaciunes de bombeo.

incrementamos en un
31S0-2205

toocr--:--Jlso

5~

rl valor de r 2 , se tiene que:

o. 3 3 2

Para H = 0.3J2, la relacin.~ puede operar con un valor-O. 6 4 mi en tr' as que 1a re 1a e i n E opera so 1a mente a un va 1 o r
de!:
O.lf. En el caso de la relacin A, un incremento de la pre
sin de descarga del 5.. da un incremento de g_; en~~ y por tanto,cJ

e '1

paa el gasto de produccin, q3. Con la relacin E, sin embargo,

el decreroento en la nroduccin es del 77% para el mismo incremen
te de presi5n de descarga del 5%.
Sin ee1bargo en la pr~ctica, el lnrJeniero incrementar P pa
ra recuperar la prdida de produccin. Por esta razn, una formamSs propiada para interpretar la sensibilidad de la contrapresin
de las distintas relaciones es preguntarse; cunta presin extra
terdr el fluido motriz en la superficie para recuperar la pro-coccin despus de incrementos excesivos de la contra-presin. -Matem~ticamente esto es la relacin de cambio de P con respecto
a Pz, permanec i en do co nstantes P 3 y ~ 3 , exsto lJ~IJ
t
5 en S 1 b 1 1 1 dad a 1 a e O n t r a p re S 1O n =

= :rp~) = COn Sta n e

q3 p3

l
1

Ec un reconocimiento de la Fig. 4. 5, puede encontrarse que las -cunas H-M se aproximan a la forma de la lnea recta:

(4.49)

I - m x M

Donde I es la intercepcin del eje vertical y m es la pendiente

de la lnea, Fig. 4.6:

A part1r de la ecuacin (4.49), se tiene que:

~~

H- 1
-m

l- H

( 4.

la ecuacin (4.37):
H _ 3000 - 2205

a esto, M

o. 26 5.

4.20

4.21

_1

so)

T
las derivadas parciales de cada lado de la ecua-

TorlldPdo

cln anterior con respecto a r y manteniendo constante q 3 :

2
p1
p - p
(1- _2_ _3_)
1
O =
- ( l ) - -17Po
- --'---- H +
P - ?
P -P 2
r"L
;-::-p2
1
1 3
~ ' 1
3

Interseccin

/... -!

Jr1
2Jr--::-r J

Pendiente

m =

1 -

~fl

J p1
o

J~'z

J p ]_

11

rr'2

2 - 2

Jf'z

J' p
Qo-J.(I

H)

2-2

J'

(P 1 - P3) -J~

F!G. 4.6. APROX!MACION DE LAS CURVAS DE H -M

o =_JP_L

J p2

De las ecuaciones (4.1) y (4.50), se tiene:

1- H
m

( 4. 51)

(P1- P3){0 -[P-P2)-(P2-P3)

(PI-P)2
( p1 -

1
H
( 2' - 2)

0 P

PI - p3 [
p--:p~

d'- 1'.L( I__ H

dr2 2 zl-

Combinando la ecuacin anterior con la ecuacin (4.51) se obtiene:

q3

K~

(l=Ji)
m

P - p3

( 4. 53)

Substituyendo la definicin de H, ecuacin (4.37) en la ecuacin

q3 =

K~p;

P2 - \3

1 __
p ___ p
1
2

!
'1
4

la cual puede reacomodarse de la siguiente manera:

q3 (K)

=J~

p - p
1 -( 2
3 )
[
p1
p2

( 4 . 54 )

En esta ecuacin, q3 est en trminos de las dos presiones de interes, r y r . Siendo constantes m, K, 1 y r 3 .
2
1

1
j
-~

1.

_ Sr
J

1
0- --p2

1
(-- - fl)
2
2

- H ( H+ 1 ) =

J'P

J'PI

TP2

(H+I)

~- ~-

J'P

1'

1:

l'

i:

ecuacin (4.34), por lo

~ dp

<fP2

dp2

l-H(-~)-1
JP2

2
,J'_P_1_ [ ! _ ~~ + H ( H+ 1 J] -H-1-H
J r2 2 2
J. --r 1 ( I-II+Zf-_(J!_+JJ_l- (H+1) 2
dp2

grl

S P2

=---2~---

p1

- - ( - - --)-(~+l)+H(H+J)~-

+ H (H+ll]-

(H+l)- H (H+I)

2 -ZH-I
d
PI (!-H+2~)-H
-----z

p1

( 4. 55)

1-H +ZH(H+I)

La ecuacin (4.55) tiene varios aspectos importantes. Primero, para cualquier valor de H, pequenos valores de 1 dan grandes
incrementos de P con respecto a los incrementos de P2 .
1

4. 22

H+1 de la

-1] l

se establece lo siguiente:

que

1 )

- Pz)

TP2

1 - H ( TP_L_ - 1 )

PI - p3
p _ p
1
2

pe ro se tiene que;

( 4 . 52 )

- p3

p 3) [

J p1
~ (Jfi2 (P

Para una bomba dada, la ecuacin (4.44) puede escribirse como:

ql = K

P2 - P3
( 1- - - - - - )
p1 - p2

\1

q3

1 3 J'r

11

q1

J'

4. 2 3

, ..
!

r-

Esto es, para la relacin E con l

O. 35 tendd

J pl

4 . 4 . Or S E'' O OE [ NSTA LA C l NES OE BU flB~Q. __Ii_l_Df0_1J_Lj_C_Q__J[_l.

o

4. 24

d"P2
para H

4.3. l. Toberas y C~maras de Mezclado para la Aplicacin

en el Campo.

0.265, mientras que la relacin A tiene:

con l o 1 siendo que

J p1
TP
-2

La capacidad de una bomba a chorro (jet) para un pozo en

especial, el dimetro de la tobera y la relacin R pueden ser de-terminadas. De esta manera, los rangos de produccin pueden variar
dependiendo del pozo, de 100 bl/da a 15000 bl/da, para esto se dispone de un rango considerable de toberas.

2.2a.

por tanto, la relacin E puede requerir un incremento en p3 de - 5O x 4 . 2 4 o 6 3 6 l b 1 p g 2 , por a '"' i n e re men t o de p 2 de 1 5O 1 b 1 p 9 2 usado en el ejemolo anterior. Por otro lado, l~ relacin A deber_:_
queri r un incremento de !50 (2.28)
342 l b/pg . para mantener la

En la Tabla 4.1 se presenta un conjunto de toberas en la

se puede observar que el incremento de reas de una tobera a otra es de 25t. El rango del tama~o de la tobera es tal que las -mis peque~as podran manejar de 200 a 300 bl/da y la ms qrande puede manejar de 16000 a !8000 bl/da en un pozo tipo. Oes~e luego
que el flujo a travs de cada tobera es funcin de P 1 y P 3 , de su
rea de flujo y de la densidad del fluido motriz.

~ce

misma produccin.

Otra prediccin que se hace por medio de la ecuacin (4.55)

es que la sensibilidad, X, es funcin de donde esti operando la
bomba para las curvas H-M en particular. Tomando la relacin E, se tiene que H
0.35, entonces:
o

La ecuacin (4.44) puede reacornodarse de la siguiente manera, para trabajarse con las unidades del campo:

3.86
pero si

ql" !214.5 Aj

5. 71

'j
1

t
l

l
P. 8 L A

"la lores de

4. 2.
\ en el punto

~e

mxima eficienc1a

f
~

0.94

0.47

2. 3 3

o. 7 3
o. 57

o.

0.28

0.45
o. 3 5

o. 22
o. 18

2. 73
3. 26
3.88
4.68

37

le

lf
1..

4.2

(4.56)

q
(bl/da)
1
A ( p g 2)

.,

(lb/pg)
densidad relativa fluido motriz (aguao!.O)

P y P

res errores en la prediccin del COillportalnierJto con relaciones pe

c~e~as co~o E que con relaci nes grandes como con A.
-

P3

l!onde:

La Tabla 4.2 da los valores de X para distintas relaciones

de R en su punto mximo de eficiencia. l se determina por la in-terseccin
de la tangente a la curva (H-M), ec su punto de ma-yor eficiencia, con el eje ve"tical.
La Tabla 4.2 ilustra lJ importancia de m;nimizar la pre-sin de descarga de la bomba Jara emplear bajas potencias en la operacin. Pdems, esto debe
ser notado ya qte cualquier dato
errneo del pozo puede afecti r la presin de de,carga de la bomba,
de manera semejante como el 0radiente del fluidc, la contrapresin
en la lnea de flujo del paz: y la relacin gas-aceite, darn may[J

Jp\_

Kj "0.15
DespeJando Aj de la ecuacin ( 4. 56) :
q1

A.

!2 14. 5

~~l
.

( 4. 57)

La cmara de mezclado que se presenta en la Tabla 4.1 son

dis~uestas en orden creciente de su capacidad y son di!Rensionadas

de la misma manera como en el campo.

Se tiene que:
Siendo y una tobera dada.
------------ Relacin
y y cmara llo. y
Tob~ra 11 o.
-------------- Relacin
Te bE: r a t~ o . y y c~mara No. ( y+ 1)
-------------- Relacin
Tobera 11 o. y y cmara No. (y+ 2)
-------------- Relacin
Tbera. r~ o . y y cmara No. ( y+ 3)
-------------- Relacin
T 0 be r a :~o . y y cmara llo. ( y+ 4)
Esta S relaciones

A,R o 0.410
B,R = 0.328
C,R = 0.262
O,R o 0.210
E ,R = 0.168

pueden ser para cualquier valor de Y de 1 a 20.

4. 2 5

~---

DIAMETROS DE TOBERAS UTILIZADOS.

Tt,GLA4.3.

diCJetro
Je

nominal

tubera

Kobe

~t~b~~-~--cTmara<r,--~~
0

era

l -

mezclado

Fluid packed p~
b
e a mar~
era
mezclado

- 11

(tipo A)
3- 14 (tipo G)
1-12

4-10

4 -

4- 8

4 -

4-10 serie es-

3 - ll

1- 12 (tipo A)

4 -12

4- l 3

- 13

5-17 (tipo B)

4 - 9

4-10

5- 16

(tipo A)

4 - 18

4-19 serie de

l j e mp 1 o 4 . 3
2

Si P 1 = 5500 lb/pg , P2=2500 lb/pg y P 3 = 1250 lb/pg , produccin puede obtenerse con una tobera nfimero 7 y una relacin A de bombeo? considerando una densidad relativa del fluido-0.8 (agua = 1.0).

qu~

(1) Calcular q

con la ecuacin (4.56):

lf'1 - p3

1214.5

Aj~~

y cul es el gasto del fluido motriz, q ? Considerando la densi-1

ddd del aceite igual a 0.8 (agua = 1.0), le = 1 .35, K. = 0.15 y -

O.

(1) Determine H para la m~xima eficiencia en cada relacin de - reas. De la Fig. 4.5, se puede construir la siguiente tabla:

TABLA 4.4. Valores de M, H y eficiencia para el ejemplo 4.4

'"""' "-

Reldcin
A

j
(2)

t
l

mx. etlc.

f
~

ri
t

lt

~1

( %_L_
22.6

0.475

0.675

0.365

24.6

0.900

0.282

25.4

1.150

0.223

25.6

1.425

0.180

25.6

Utilizando la ecuacin (4.37) y despejando P1 :

H

Eficiencia

0.475

Pz -

P3

~-

4.26

676 bl/da.

1ncixima eficiencia, sin producir cavitacin, tal que Pl sea menor

que 7000 lb/pgZ? cul es la presin del fluido de trabajo (P)? -

Py

No todas las toberas y cmaras de mezclado son Otiles para

una tubera dada, ~stas son comfinmente empleadas en bombas inde-pendientes, dentro de las cuales los dimetros son limitados por
la restriccin que se tiene en el paso a trav~s de la tubera. La
Tabla 4. 3 enlista los dimetros de las toberas para las dos diferentes fabricaciones.

(0.54)

Si se Jeseon producir 1000 bl/dla con una presi2 (P ) de

650 lb/pg2 y una presin de descarga (Pz) de 2000 lb/pg , cal es
la combinacin de tobera y cmara de mezclado para obtener 1~- -

7- l 9 (tipo B)

1252

q 3 = q 1 ( 11)

q1

Ejemplo 4.4.

4-17 serie de

alto vol ume n.

7 - l5

q3

4-13 serie es-

alto volu5 - 13

o. 4 1 7

men.
3"

Calcular q , el gasto de produccin, usando la ecuacin (4.1):

(4)

tndar.
4 -16

5'500--2500

M = O. 54

a 1 t o vol u

- 12

1252 bl /da

4-13 serie de
rne n.

2 l 12"

--0~.~8---

(3) Obtener M a partir de la Fig. 4.5:

tndar.
- 12

?500-1250

4 - 9

5500-1250

(o. o1414)

con la ecuacin (4.37):

(2) Calculctr

-~-------

2"

1 21 tl. 5

q1

-----~~

4.27

T~
1

o~

(1+H)

10-:-47'l [zooo(I+0.-175)-cso]

p1

elacin 8:

lc~h;ul

pl

Pelacin C:

5750 1 b/pg

[2ooo(I+0.360)-Gso]

PI

(ois-z) [2000(1+0.282)-650]

PI

1
lo.22sl[2ooo(l+o.zzs)-6so]

4842 lb/pg

6787 lb/pg

r~a.-tleodo

Relacin E:

= (0 _

Las relaciones
7000 lb/pgZ.

80

E se excluyen porque P

650

o.

1-0. 328

FG

Me

o.

l~c

1-0.262
( IJ:2T2) 1

1~

64 5

J-.-o. 1 5

Calcular AJ

A.

-M-

1000

0:-8T5"

q 3 1 q 1 para l a relacin

1227

e:

b/d

con la ecuacin

--~1214.5j

(4.50):
0.01196pg

r 1 -r-;-;

Aj

4.4.2.

- 6 5o

Dimensionamiento de una Bomba Jet para un Pozo

Hasta aqui solo se ha tratado a la bomba sin considerar

los efectos que varian en el pozo, tales como el gradiente de pre
51n causado por la columna de fluidos, temperatura, relacin - ~
gas-aceite, o la oresin proporcionada por el fluido motriz o 1 imitaclunes en el flujo.
La Fiq. 4.7 muestra las presiones y las prdidas por friee 1 n que afectan a la bomba jet en la instalacin de un pozo. La-

F i j . 4.7 es bsicamente una combinacin de la Fig. 4.4 y de la-Un a i n s t a 1 a e i n de bombeo t i p o eh o r ,. o

F i g. 3. jCJ (A y B ea p tu 10 3.
es, por s 'l ~u es t o , s i e mp re un s i s te n1a a b i e rt o de l f 1 u i do mo tri z .

El rroced1miento para dimensionar una bomba para un pozo

p.JejE ser detet-mlnado por varios can1inos. Uno puede ser, pot ejern
Jlo, eperimentar con todas las combinaciones de tobera y cmara~
:Je "'uclado, las cuales estn enlistadas en la Tabla 4.1 a diferen
tes presiones del fluido motriz y ver qu combinacin da la opera
ci,, .tima para la produccin deseada.
~

los valores de Me obtenidos anteriormente con los ,alares de M a una mxin1a eficiencia, S~! observa que las relaC10nes B J C tienen cavitacin, mientras QLt' la relacin A no tiene. Por tanto, la eficiencia de la relacin B a M=Mc es 24.G
y la
relacin Ca M=l~c es de 25.4%, mientras que 'a mxima eficiencia -obtenida con la relacin A es de 22.6%.

4.28

partir de M

'-

650

n. 815

Co~parando

q3

--------

c---650
1:"35T6 7 8 7 - 6 5o)

q1

rJ5T5750-=-6""50~

Me

1ll:"""328 l

6355 lb/pg

kef1rindose a la Tabla 4.1, se observa que el dimetro de

la tobera ms prxima a la calculada anteriormente es la No. 6.

( --ll:"""4To l.J 1 +o. 1 5 x ~ J:TT4842-65QT+65o

495

0.31,

es mayor que --

Me

Relacin 6: Me

Relacin C:

1-0.410 ~--

[zooo(l+D.JI0)-65o]

( 6 1 Calcular q

(4) Usando la ecuacin (4.48), calcular los valores de Me y compararlos con los valores de 1~ obtenidos en 2l paso (1) para las
relaciones A,B y C.
Relacin A:

4.5,

8ooo lb/r/

) [zooo(1+0.180)-650 ]= 9500 lb/pg

de la fig.

p1

(7)

Relacin D:

CaJ,_ular p rara la relacin Ca 11 e O.el5, ya que en estas con

d i e 1 un es s t i e r1 e l a md x. i 111 a e f i e i en e i a .

(?) Usando la ecuacin anterior, calcular los valores de p para 1

cada H determinada en el inciso (1).
Relacin A:

(~J

(4.58)

P ]
3

l
!:

t
,

i.

~~~

G.4. 3.
1 :3

to

Cavitacin y Porcentaje de Sumergencia en un Pozo.

Ur1 f_JrO(edlrniento cur1veniente

e :1 v i t a e 1 n p a r a un a b o n1 b a j e t en
j 1 " por e en t a J f: de su me r q en e i a '' .

obs~r-v~

que el

total

para estimar los l "imites Pnun pozo , i n v o 1 u era e 1 e o n r p p-

Re f i rindose a l a F i g . 4 . 7 se
de bornbeo es hi y el factor de surrrergencia es

4.29

..

~-~ .,

11 . DcfinicnJu el porcentaje de sur;;ergencia (fh 3 ) como:

3
( 4 . ,, 9)

h3

h-

f id

Ad i e 1 u rl ,1 1 m\~ r11 e :; (: observa que s i G2

G3 :

PJ

h3

( 4 . 6 o)

r;-

h1

fh3

Suponiendo que la caida de presin por friccin en la tuberia de

retotno, r y la contrapresin en la linea de flujo, Pwh' fueran omitidas.
2

Ue la ecuacin (4.45) se tiene que:

;:~!~ ~H ~:

WL~'

1-R\P3-Pv
~R- ~

11

G1

l
.~

~
J

.
1

Flg. 4.7

PRESIONES Y CAlDAS DE PRESION POR FRICCION

QUE AFECTAN EL BOMBEO HIDRAULICO TI PO JET

p1 --

(1+K.)-(1~~)
M"
--J
s
eR

Substituyendo la ecuacin (4.46) n la ecuacin (4.61) se obtiene:

il
l

1- R

r1 e

re

P3 - pv

Ji?

( p 1- p 3

3 ()

'

'

);1-;:-K"-=ti~-)
MFR
J
S
( 1- R )

( 4. 6

la )

De la ecuacin (4.60) se tiene:

( 4. 6 2 )
p

fh
3

P2

Substituyendo la ecuacin (4.62)

sin para H es:
p2 H

Des~ejando P

p3

p~-pZ

P -

en la ecuacin (4.37), la expref

h3

--p1- t2

de la ecuacin (4.63):

! .

( 4. 61)

Vp V

fl-R) 2

q1

1-R

-R~-

sabiendo que la ecuacin (4.46) es:

P1

Tc_H_v~

______j__J

Ji?- r~3~~

r~---

1~

4 . 31

Pz

(4 . 6 3)

-T-

. -- r------ ...

I
IIP

- HP
1

p1

( p2

fh

113

r2

+ HP

F' 1 = ~
(P 2 (1- fhJ + 11))
(4.64)
Substituyendo la ecuacin (4.62) y ecuacin (4.G4) en la
ecuacin (4.61) da Me en trminos de fhJ y Pz

t~

Si

Pv

1- R

-R-

O y r:s

Jfc' ~f( Pz(l

R)

JI e'

-l-(

-R

JI

!~ t

2
R

l+1~2._Lp-=-R:JZ \

l!c ~K
( ~:--p-)

p2

fh3

---~r

(4.65)

1 -fh3

para fh

H)

fh

!+K.-

1- R!

( ll_c__P:)

fh3

fh3
1 + 1:

+ 1)

1-R

( llcR)

1 e ( llc R )

f)
!)
1

~~

1- R

1)+1

2
f h3

( 4 . 6 6)
1 +

ij RJ

,]

+ 1

jR

+ 1

f h3

f h 3 [ 1+ ( 1; + l )

':j

'H
' R
----"
1+ 1: + 1'n

( 4 . 6 7)

::::R est definido por la ecuacin (4.66).

para el porcentaje de sumcrcaracteristica qeomtrica determinados experimental-cual inicia la cavilacin.

una tabla puede ser construida a partir de la ecuacin - (4.46), en la cual se ilustra el porcentaje de sumerqencia requeri
~ara evitar la cavilacin bajo diferentes condiciones de bombas
(dlferente valor de lt). Esto puede observarse en el punto de mxima
eficiencia para cada R, y en el 2o;; de eficiencia para cada lado.Se tiene que le= 1.35 y K.= 0.!5, como se estableci anteriorrner
te.
J

i
J

,-~r ~--,~~)

1- R

( ~~~)2
1- R

do

(1

Ahora, se tiene una expresin

gencia, fh3 en funcin de R que es una
de la Domba; Y. e le, son coeficientes
mente y Me queJes el valor de M con el

( 4. 6 5)

1- R
~aClt:"ndo

fn3

Jx(1+K

(~

=(~ R

1
. ]
1
f
!J
( li + 11(; R - ( li + 1 ) Id ' R

conde

(~c_R_ 2

J 1- R

( 1- f h3 )

(
fh3

( _fl0i 2

f h3

l+K

3)

-- (- -~ + 1 )

P2

p~ ---~ ---

f h3

---n(----(
1-=-f- -+
11
h3

l __ h_3_+

?escl;iendo la ecuacin

(~ ~~0~

- fh3 + HJ) - fh3

_L

1- R

11 e

(l+KJ -

O, entonces:

( 1_- R

;~;e

(fdz-Pvl

_L

Entonces

l
1

La Tabla 4. ilustra una de las principales limitaciones-del bombeo a chorro en un pozo. El porcentaje de sumergencia (fh31
recurio eara evitar la cavilacin est en funcin del valor de M
je cada
bomt'a que est operando. Con el valor de le= 1.35 que fue
usad ,ara calcular los valores de la Tabla 4.5, entre el 30 y 40:%
dt: J'.Jrnergenc1a es requerido si la bomba es operada a su mxima efi
c1encia. Esto es, en un pozo de 10000 pies de profundidad, se re-~
quiere de 3000 a 4000 pies de fluido sobre la capacidad del bombeo
en la succin para evitar la cavilacin cuando se opera a una efiClencia c,xima. Pueden ser toleradas presiones bajas en la entrada
de la Don~a si sta es operada a una potencia menor de su eficienci ~> ina (bajo porcentaje de sumergencia). Esto puede complicarse
11 se socrecarga la bomba para instalaciones donde se tienen bajos
v'GlorS de~~ para la misma produccin.
u r, a r t IJ l a e o rn n , de r i va da a 1-J a r t 1 r de e o n s i de rae i o 11 es s mees r1ue en el bomtJeo cerca de la eficiencia mxima, se necesi
ta un T;nlmO de surnergenc1a que es delCO.
.ar,:':'s

4. 3 2

1
~-

t[

r
f

4. 3 3 -

r
1
1

la friccin en la columna del fluido de retorno y la con-trapresJn en la lnea de flujo puede 1ncrementar este requer1m1er1
to. la ecuac1n (4.48) debe ser usada, entonces, para contrarrestar
la cavitacin en un pozo especfico.

----

--------~-~--------

A
Ro.4JO

-----~----

-~---------~--

11

11

e i 11

e
M

f h3

0.320

O. 628

13. f

0.375

0.530

JO. 5

0.475

0.419

JO. 4

0.47o

30.:

O. 675

0.365

34.

0.900

0.282

37.4

O. 20

0.60>5

o. 308

55.7

0.965

0.207

65.

1.295

O. 155

69.4

~1

'i

605

0.329

11.1

150

0.228

39.6

660

0.120

72.0

4.4.4.

fH 3

fH 3

0.256

12.7

1.425 0.180

40.7

--~_,060 0.097

73.0

rs

+ 11 JGJ-Fl-

q1

1nr<r-:-5'--A-.-)
J

1
J

Considerando los danos que ocasiona la cavitacin, es nece

sario tener una forma de controlar la presin de entrada mientrasla bomba est operando. Otros tipos de equipo de bombeo artificial
son perfeccionados de tal manera que puede estimarse la presin de
descarga despus que la presin de entrada ha sido calculada. De esta manera, la p~esin de descarga frecuentemente depende de un aradiente de presin del flujo multifsico vertical, los clculos
~ara determinar la presin de fondo requiere un proceso iterativo,
mismos que se facilitan si se dispone de una computadora. El diseo de una instalacin de bombeo hidrulico tipo chorro, sin embargo, evita estos clculos.
la tobera no depende de la presin de descarga de la bomba. Si la
ecuacin (4.56) se resuelve para P , la presin de entrada, resul3
ta de la siguiente expresin:

Debido a que el bombeo a chorro es esencialmente un sistema abierto de fluido motriz, el gradiente del fluido de la columna
de retorno debe ser determinado por la mezcla del fluido motriz y
el fluido producido. Si el fluido motriz es el aceite producido y
no se tiene agua, el gradiente de la columna del fluido motriz y el gradiente de la columna de fluidos producidos es el mismo. Sin
embargo, si se tiene agua presente, tanto en el fluido motriz como
en el fluido producido, el gradiente de la columna de retorno puede depender del valor de~~ al cual est operando la bomba. Especfi Cdfllf:nte.
2
Gz"0.4331

donde:
q1 =

fw es el

ql

'1 (

t)

;:-+ii]

lb/pg /pie

'~/w(

twJ

+ q3( 1 -fw)(o)

_ _ _q_l_+_q_3- - - - -

porcentaje de agua producida, pero debido a que --

de la ecuacin (4. 1), entonces:

0.4331

Lt;
__1-1__::-:_

f
W

1--

11

"
(OwJ

--

+ l

1
'~-

_(_1 ~w_J_( fo }___]

1

11

4.34

( 4. 6 7 b)

a) Clculo de los gradientes de la columna de los fluidos.

Clculo de la Presin de Entrada

Corno se anot en la seccin anterior, el gasto a travs de

2 ''

4.4.5 Procedimiento para dimensionar un pozo productor

(sin gas)

R:___..c.B-'-'.1'--'-6-"-8- - - - - - - - - - - - j
M

( 4 . 6 7 a)

-(-- q1
2 '/'
1 ITC s-A:"!
O
J

Con la ecuacin (4.67 b) se puede calcular la pres1on de

entrada en la bomba, siempre y cuando se pueda calcular la presin
y el gasto del fluido motriz. Las cadas de presin por friccin en la tubera de inyeccin y en la tubera de produccin se puede
obtener con 1 a ecuacin del apndice 3A

0.78

f h3

0.475

r J .
pj

0.20

2-1-0

-~--~~2

Mx.

l---R-" g-.
[_

fh3

B
R".328
------------

Como se indic en la Fig. 4.7. P1 es igual a la presin de

o 1' e r a e 1 n e n 1 a s u p e r f i e i e ( P s ) 111 s 1 a e a r ua 11 i d ros t t i e a ( lq G )
ru L' nos 1 as p r d i das por f r i e e i n de 1 fl u i do de 1 a t u be r a de i n y e e-

)Porcentaje de sumegencia para evltar la cavitacin

T AG LA 4. S (

f'

4.35

( 4. 68)

T
1

i
1

En un c~lculo inicial, ctJdndo M es desconocido, se puede -hacer M=l, entonces se tiene lo siguiente:
G

j 1 1...:

+(1-fJ(~'w
Go

0.216G 1
/
1_ t ' / ) + f
v,ilw

!]

( 4. 6 9)

rj O:

de 1 fluido motriz

Densidad relativa

'"
e

b)

(aqua

1. o)

['ens i dad relativa

del

agua producida

Densidad relativa

del

aceite producido (agua = l. o)

Rel

a~

iones con di fe rentes

{ agua

l. o)

ps + 111Gl

p1

Pz
las ecuaciones

( 4. 70)

F1

( 4. 71)

(4.70) y (4.71), se tiene:

(h1G2 + Fz + PwhJ - P3
(Ps + h G - F )-(h G +F +P,;hJ1 2 2
1
1 1
Fara un clculo inicial, los trminos de friccin
jen desprE:Cl ar:
(hGz + PwhJ

- P3

~+riJG-TlnJGZ+-P

ran<os.

hlGZ + Fz + pwh

(4.37),

0.8 (ll1G2+ pwh)

llormalmente la presin de op~racin en la superficie, P 5 ,

se encuentra entre 1000 y 4000 lb/pg2. 1nsertando estos valores -en la ecuacin (4.73a) y con los datos del pozo h1, G,Gz y Pwh
se r-uede hallar el rango de H dentro del cual se podrn operar.
La F1g. 4.5 muestra las relaciones de las bombas dentro
del rango de valores de H; la Tabla 4.6 se incluye como un ejemplo
eara ilustrar la aplicacin de varias relaciones de reas.

( 4 . 72 )

1 y F 2 , se pue-

o.s[h

1
1

l
1

2u~

se observ anteriormente,
de P , esto es:
2

generalmente puede ser igual

O . S ( n 1 G2 + F 2 + p 11 h )

+n

1G - G ) - F-: F
.

4. 36

2,

- P

VJh

ro.J55)+eo]

1
= ~---P~--8

o.Z840 h

+ 64

1
= -~p:---::-80~

( 4 . 74 )

Lo Tabla 4.6 se construy a partir de la ecuacin (4.74) y

se observa que el levantamiento (bombeo) es BO% desde la profundi--

dad a que se C!Jcuentra la bon1ba.

T.r-iiL.il 4.6:

Rdngos de~cin

p,cf-:- -CJe-la~-- lf--

Lomba(ples)
p-r t:

de

los

valores de

!IH

ll

-2 ouo~-~-s ooy----

(pies)

(pies)

suuo~~

( u i es )

(pies)

-.-.-;-_

S , ~.,

]000

0.45

ABe

SOU

o.

17

4JU

o.

10

operacin
i e_ ; 1 b; ro 9 2

e)
=~me

( 4. 7 3 a)

~+ ~rrt ----;2!-:.p~-;-

( 4. 72a)

whT

la friccin:

La contrapresin en la lnea de flujo se ha considerado de

e;O lb/pg2. y G Ira sido dispuesta igual a Gz, con un valor deu. 355 lb/pgZ/plC. La ecuacin (4. 73a) se reduce entonces a:

La ecuaCln (4.37) puede ser desarrollada para incluir l a ccl'Jorna del fuido motriz y los efectos de la presin de operacin
en la su;erficie, (Fig. 4.7).

ut:

Despreciendn

ABe DE

o. 82
o. 3 1

AB CDE

o.

AS e UE

u. 1 y

ABCOE

0.46

l. 9 5

74

11

3.08
AB

l. l 7

ABe

u. -

AB

Presin Je operacin.

a un

( 4. 73)

1
~

'1
(

t
i

Para una profundidad de colocacin de la bomba de 2000 - :.1es CJal~ulera de las relaciones puede ser usada, dependiendo de
la ;.rts1n de ouerac1n (Tabla 4.b). En tal caso, la decisin de'.u relacin se debe emplear puede depender de manera particular-:::~:la instalacin que se tenrJa. rara nlinimlzar el gasto del fluido
~,r_tr1Z r..q, r::l irJr~t:rriero puede ureferir el empleo de altas presin-rlt-S;
'Jt: E:'S
f",':'cuentemente
al
opetaJor puede
[)refcri r - - "s;r ::,e11ur fluido motriz y llevarlo a cabo a presiones altas (rel~
c:n E, para min1mizar el gasto del fluido motriz q; de esta mane_
ra se reduce la cada de presin por la friccin en la tubera y 4. 3 7

r-l

el volumen de fluidos que son manejados se tratan en la superfi-cie. Otros ingenieros pueden preferir manejar grandes volDmenes de fluidos en la superficie y cambiar equipo cuando se tengan decrementos asociados con presiones bajas de operacin (relacin A).
Las prdidas por friccin de los fluidos pueden ser meno-res con pequeRos volDmenes bombeados a alta presin, y el trata-miento y se~aracin de la mezcla en la superficie (fluido motriz y
fluido producido) puede ser fcil. Sin embaroo, por cmaras nran-des de mezclado (pequeRos valores de R) puede
ser considerado corno
rns aceptable. El xito predecible al emplear estas relaciones depende fundamentalmente de los datos de presin del comportamiento
del pozo.
d) Seleccin de una relacin de reas y tobera a
de un valor de H.
Para un valor de
= 1, calcular el valor
la friccin F y F. Con
cin ms eficiente R y M

~1

l'~t__r:

2
Ps=4000 lb/pg y considerando un valor de
de H con la ecuacin (4.72a) despreciando
este resultado para H, obtener la rela- de la Fio. 4.5

q]
1~

'1

De

la ecuacin (4.1)
ql

y de la ecuacin
A.=

(4.57), el

rea de flujo de la tobera es:

q1

J214.sj

r J = fCr-

Substituyendo

= !2 14 . 5

q1

12 !4 . 5

Aj~~
4. 3 8

( 4. 7 5)

p 3)

I(T-:
q

( _!_ + 1)

(4.75) en la ecuacin (4.56) se tiene:

la ecuacin

AjJ :...-.:...__

1J (P -P 3 )
2
.

l 4 . 76 )

Oe la ecuacin (4.1):

( 4. 77)

q 3 = ~~ q 1

De

la ecuacin

(4.76) y de la ecuacin

M(!2!4.5)Aj

(4.77) se tiene:

l _!_ + 1) lP - P )
3
2
H

( 4. 7 8)

~'

Agru1ando trmi nos conocidos:

M

q3

~-:--1--)-

---------~=-=-=:___=

1<'14.5

AJ Pz J

Las ecuaciones utilizadas sor~

1
3
- .H - P3=Pz ( H + 1) - p3

r 1- P 3 = (H + 1) \Pz -

e) Correccin de la diferencia entre el rea calculada de

latoberil y e 1 tamao de 1a tobera d S pon b 1e.

+ Pz

--

A partir de la Tabla 4. !, seleccionar el dimetro de la tobera 1 igeramente menor que la calculada y que necesita en primer
lugar una presin de operacin mayor que el valor considerado de 4000 1 b/pgZ. El rea de 1 a tobera considerada puede requer r una pr~
sin de operacin ms baja que la presin inicial considerada Ps.

Pz

f' 1-

se tiene:

ir

[P2 (l+H) - p3

Restando p] de ambos lados de 1 a ecuacin anterior, se tiene:

Este valor de f~ puede ser usado para corregir Gz de la

ecuacin (4.b8) y determinar los valores de F y F2.
La Gz, F y F corregidas se incluyen en la ecuacin
(4.72) y se obtiene un nuevo valor de H y M.

p1

-~-

Definiendo:

q3
\JR

( 4. 7 9 1

p3

12 14. 5

Aj

fl~r;=-

( 4. 80)

El problema se ha reducido a determinar los valores de H y

satisfaga la ecuacin (4.79) y que estn contenidas en las e u r vas 11- M p a a e a el a re 1 a e i n p a r t i e u 1 a r de R. En 1 as F i g s . 4 . 8 a
4.1~ se ~rafican valores de 8R y de M para varios valores de R.
~que

Se calcula gR para el

4.39

tarnao de la tobera seleccionada y-

r-l

--

~~JfmfJLiQHt;c4
~'''w.'w~~"'SWJ!Ij!~-"

.:::: ::._:,__:
~~

. T::~-{~;_:::~E.:'
;:::+t:::t:::~-Lt~:l:J:ricp.i~j
,_,
- ~-~~_;:;::
~--~ :_e,_~-+
~-L . ---]-- _, .::'
,:u::LtTJLJli=0-tj:L[++----- ---~--+-

r---

_1-..J_:_+

--

.-

- - -+-~

_.._-!++-f-

.+-H 1-f-.,

, .

ti

g<-;-=:-,J~~-c:l~~:::tJ~l!Jj~~~=;-H~ch+ilJlc!HfffJii~i;T[:;~~-~~
----- C-H ::::: -1 1' -<=bcic:nc~ '' :f-- ,1 ;-:! -rr 1'4411u- J''1'-1 .,.,,_.
:-~c=~.F-<---,
!"' -1--l --t--i le 1 . r . J,_}__ ,hcc:ti-

~ ::r_=.:-~ :L-=:.; : : .-:. ~j l_t~-:~ :::::_ .l~~ 'tt~rt '1t'. 1~11i' 'r j: 'ji j i i Lt~:;
r~: :~:; ~~ ~- _::;::::: -~.:J: r-;~ ::t ~::~; t i - i 1ft iJ4l- 1r-- r R- ti
ITiifJr:- ----.:-~~~t-E :--=.L: ' -1IL L W 1 1fl . !:J:c 1 ::8 g~ttn~. ~:O+
t=rftlJJ
Jfl=t ~Jnllr r__~ d=J=ffj_. ~1 - = 11if"d..lr,ni..
rt1-l
1---. .
-.. -+ .,.. ~ 1+ . +
1:::

t.

ri

..

R= 410

FIG.48

M=q3/q

t.o

t 2

-4.40-

:r

'
r.c

.ITTTFfHf+:rn-lrq:~
r:r 1 H-1
m-- =-it
iitHtt
' _fJ
,-,~n-

".

~::
~---:- --: - -

fi<

H
t

. l :

a.;;..rf H-P

~3-"i

''
'

.L

--

1-r

;;

1TI:i r;U iJ _
~'1":+iH 1]:1' H;
r"-o-:cctc-r!l:-[1:-"lj:.-tfr
t~- -: ~:.:

++-

re

~1

'

if

,_

J1

r ;;X
1/1

: r'
'

-;..:ct.J=-"-'- ~t.r:r

+:r:-

_.:

n:

~;1'
In

I+F Lrl-Jc

1/.

; -1-H .;.(11+iJj ri-*-t' 1 /'tf' 1

].JlJJ.
1

!1

ti

10

JI

8
-

1 1-.:J-H
1 l
- iill
1 1
1nt
1 ~
'-

'

rl.r_L

,-ti

+lfrTJ=t=l' ~

.t

'

(' ;::t l

'

~ --~"--+t-~1~

--

~-

q.

..
--.-----+---r~;--.=2-h- ~r-t~
~~-+-+
. .

r ~.TJ
--t- _.=__~--+--

:~

!:fl

'

---1--- --+--

f_

,_-

:;: .i+f
-:::::! - :_J:.t- _,_ -
rttj:._ 14- =~=t'
. ~ - -, -+, -:-n
.~ H t:
-- c=++=r
---H+-t
~-~-t-f . -~-H,

=t-Ft
,-+-+
r

,_

-:

~:.r:=.--1-----J-=+---d+!+

==::::;Jrtt::JJJE----u'sJ;~
__Ji~ +14~~-Uil
-H-

_..j_

r1 se deternlina con la ecuacin (4.58) y P 5 , la presin de

en la su~erficie, es establecida por la ecuacin (1.70).
( 4. 81)
o

_,

;:: -

p1 .

11 1 G 1 + F l

t l y as t o de l f 1u 1 do "'o t r i z , q 1 , se o b t i en e de l a e e u a e i n
( ,_ 1 d) .
Las correcciones obtenidas por este procedimiento ~eneral
nent no puede ser suficiente, tanto quo: en algunos casos necesi-tan rccalcularse las densidades de las columnas y las prdidas por
friCClrl.

lJemplo 4.

=t::rU -+
:::1~~. . +-c-:r'

Dados

: c\Lr
:~L c1= te~ :.~l~.:A~ ~
lh- Ji.n=~ m~ 1,~ _!=Jf,
j

las g(ficas rrlerrcionaclas anteiornente.

o~erecrn

'

:t:-

.,

dtttrrnina rl y f! con

.C.L

::,t:

, ,. JtT!"
,-r -r-:::- :=::+-tJt

J l
.

OR

-.-J

_,
t
t:t:=<
.. : - -: rt
----~=EX:fm=t:f
:j-::::t- .- .,:_;
~

=t

lhG

1,

-_,

t1l~
.-,~
--- ~-G-t.:.-+.J~s.Jli-+J
___.__..__,-H-,-t-*-P-=tHT-r---J- ---.l-~

,j:!' ~

-k J:J

~=:~r '=~f~~~~~~;-~, 1~; -~' rtft~~-,~ ~ :, 1;8~ ~~- i ~~~J ~: ::~~ --~J~
-~+~~~: ~~:j~~-r; :; JcpJ- .11. :~i, -~. ~. ~~ 1 -i I _=J:t=t,
~
r==== ~+-_
~:L.:+.,+
:.:Ir -~ - -}:t _:t
=rti
.,. :1:::~:: ::J._-fl:.i~
~t~
:}1'.
~
~w
~
~*H
-++"+
=rJ'- 1
r - -:-r
::;:
:fi=!=r,!;;;

-'~:

:.k;

l[ .

r',J rn1
q~--rJ:::L!

::L.

.:

+E.~-PJ.ILRJ.r.
lj- .+H~ f-H1: jfi+

"

los datos siguientes:

Di r:1et ro de
Di~metro de

la tubn a de

produccin

la tubera de

revestimiento

Profundidad de

la bomba

2 3/8 pg
= 7 pg

7600 pies
2

Presin de separacin = 80 lb/pg

Presin en

la linea de descarga= 80 lb/pq

2
Presin de fondo estitica (P I<S ) = 1500 1b/pg
2
lndice de productlvidad [constante)= 0.2 (bl/da)/lb/p~)
1

tJJ

Densidad Jel

Lf-_ fL

aceite = 41" API

11
1
del
' e abe z a
1a

Te mpe r a t u r a en

1 e 'il e' era t u r a de f o n do

~' r J J u e e i n de a g u a

O . O~;

----

---r-

3
300 pies /bl

Producci5n deseada 200 bl/da

t.::-::--1i,- r 1::
Et m;.::n
'rr.1-_L;
lll.Jr: 1ji,1 '!. !'f.Tn1-
:rt! ! m
1 1 ,
1 . - 't]tp:::::+
,- =r .-t.=:q::
1
~_.____.._......:!..:.+.t---t-~:
1
r
,-~::T.=
. ' -'j:-..-:':-:-1_,_, -J '-t''.'.-.fJp 'j . j '.LlJ Ft!
-~mm-r
'-.-tJt;!:+ri
~J :=:-.:e~-__-;-: :tt:t.d: -.!:~, . - J 1 - t=, ' . i -.- . --~:! ~: i~.: =l-f ~
---+e:=_--t---~-
f::~~:::,~,:-:::.=~:1'

e.--

._._t

110 "F

16 7 F

Relac1n gas-aceite (RGA)

___ _____

pozo

--t::::!j:

CJ el

C'~'

Seleccionar una bomba hidr~ulica jet apropiada, determinan

'.amal'o de la tobera, la presin de o~eracin en la superfi-:el ';asto del fluidO motriz y la potenc1a hidrulica.

~r~:'l>:rarr,ente considerar esta aplicacin estableciendo que

t:::.: : :

:_:: :

; '

~------~--~-~t

..
. -

t:

f- .. :

, . ..

1 d

~ .

___ ,,

__,_ __ J-.----+--------"--~-______

j ~

. --+.:--:--H--,--W-+.p...~f-4-+ H++f-'-+-rt.;...!-l+i-i++-++1--H++-+-+-++-H-'-1

l-~f~J i-i)_~_-i_~ii !
::.! ~-:=!-: 1~:': ; j t
~~:::=:t -c::-1. t::.-r:: -<---ti
; r
_.._

rB;IITif~j]jt
FIG. 4.12

1
B

t
12

11,
M =q3/ql

fNII~ffiHf:ITf::..,
16

2.0

2 4

-4.44-

r'.l ,c16n gas-aceite es igual a tero. Para la bomba, considerar

1 . 3 :J.

L d F 1 r1 . ] . 2 (j dE! l 1~ a 1 l tu 1 O 3 in di e a u 11 a Vi se 0 r, i dad par a un

:;c..::~t.:: rJe 41 ud)I de a;Jroximadamentc 2 es (centistukt!S) a una tern~"ra:ura oromedio igual a 138 "F en la tubera de inyeccin.

4 . 45

-.. r1
l.

Para bombear este pozo, no usa m&s que 500 a 600 bl/dia de fluido rnotriz. La ecuacin del apndice 3A muestra que la cada de presin por friccin en la tubera de 2 3/8 pg. con un gasto de 500 bl/da y una viscosidad de 2 centistokes, es solamente
de 2.95 lb/pg2/lOOO pie. Para los clculos iniciales los trminos
de friccin se pueden despreciar en la tubeda de inyeccin. Tambin las prdidas de presin por friccin en el espacio anular-han si do menores pueden ser desprecia das.
2
( 1) Determinar H considerando Ps = 4000 lb/pg

11

o.

G3

p1

6698 1 b/pg

De la Fi0.

1500 1

12 1 4 . 5

2778 - 500

bl)9lj-::-i/7j

0.00512 pq
'

[6698:.500

~ -()~-s-roT

200

2278

0.540

0.8203

Ue 1 d F i g. 4. 8 MoU.335 para (iR

0.615 par a

o. 54 o
o. 3 3 'J

lb/~9 2
De

p3

bl/da

~:5(0:00mlj~{I}~~-5.o_Q

gR

lb/p~ /pie +so

541

Calculando 8R

200 bl_LcJ_~----~= 500 lb/pg 2

- O:Z(blfda)j( lb/pJ)

= 7600 pies x 0.355

200
11 1 = a~3To

la tobera

De la TalJia 4.1, se obtuvo que las reas de tobera ms cer

canas al valor calculado corresponde a las toberas No. 2 y l~o. 3.
La No. 2 tiene menor rea que la que se necesita, por lo que se
tendr
yue o~erar a una presin mayor que P = 4000 lb/pg2. La to
bera No. 3 es la seleccionada.
s

tamao de

A.
J

4.6:

p2 H

2
b/pg

y el

43
M-

A.
J

2
Con la presin de fondo esttica (P 1.1 sl inual a 1500 lb/po ,
el indice de productividad (J =0.2) y la produccin deseada de - 200 bl/da
P3=

y de la ecuacin (4.57):

De 1 a F i g . 4 . 6 s e t i en e l o s i g u i ente :
2
7600 pies x 0.355 lb/pg /pie + P S

3 7 o.

q1

3 55

p1

().

(<l) lleter'lllinar q

El aceite de 41 'API tiene una gravedad especifica de 0.8203

y un gradiente de O. 355 lb/pg2;pie (de la Tabla 3.1, Capitulo 3) co
mono se tiene agua, entcnces:
G1

a ecuacin ( 4. 58):

o. 5 81

0-:-6+,~[2778(1.615)-

5oc]

= 6482 lb/pg

2
- 7600 pies x 0.355 lb/pg /pie
6482-2698=3784
1
2
lb/pg
(despreciando la friccin)
q3
200

q1
o~ns = 597 bl/dld
Y, de esta rnallera. q1 = -,-

(2)

DetPnlinar la relaci11 ms eficiente para el valor de H calculado. De la Fig. 4.5. slamente las relaciones A y B pueden bom
bear efectivamente para una H = 0.581 o mayor, y en este rang~
la relacin A es la m~s eficiente. Debido a que de esta forma
la eficiencia est declinando para una H = 0.581 o mayor, se tiene. que usar el valor ms alto (cercano) a la P~ = 4000 - -lb/pg2, el cual min1miza ll y maximiza la eficienc1a.

Ilota:

Usando la ecuacin (4.56)

da q 1 = 600 bl/da

La potencia r~equerida en la superficie es:

(3)

Determinar M.
De

la Fig.

4.5, para H

0.581 y una relacin

A (R=0.4JO),-

1'

1.7 x 10

-5

x Ps' ecuacin (3.18) del

4.47

4.46

Capitulo 3.

,.........,
i.

l
l

J
n
(6

].7

rL

]0-S

Cornprcbac,n del

I.:C

(597)

(3704)

punto de cavitacin, ecuac16n

(4.48):

( 1 - o . 4 IQL _,1 ----;-~

r_- 4TD

tstu si~nifica_ r;ue la n:>lar:lil 1Jd_:;-lquido dl'IC'IJde de

Un problt'
md sim1L:~r se mdnifiesta cuando t>:o::istc la qeser1cia dl' a~llld, ya-sea de forr;acin o del fluido motriz. ln tal caso la columna c:el
de aeJua e-n la tubera de retorno t~s funciP de t~. rresentando de
r.ue.ro cOPlfJl icaCiOI1t'S de friccin, en el gradiente o clculos del
fluJo multifsico.

JS.

o. 3 73

j ".

L a e cHn p t r~ n s 1 n de l d c. a v i t a e i n 1 l e ' a a s ~-.: r llltJ y d i f e i 1 d r

dCulro

e o,,., o

Conclusin: Considerando aceite (sin ras), el rozo puedebombearse con una bomba ~-A a una presin superficial de 3784 lb/-/pg2, usando 597 bl/dia oe fluido r:~otriz. Esto requiere de una lotencia hiddulica de 38.4 hp en la superficie.
4.

5. EO~EEO HIDRAUL!CO JET [~ U~ POZO CUANDO LA RELACION GAS-ACEI lE

ES MAYOR QUE CERO.

Cuando se tiene gas en solucin en los pozos, se modifican

los clculos para la aplicacin del bombeo hidrulico tipo chorro
y es conveniente considerar los aspectos siguientes:

por su simplicidad y bajo costo.

Con este

tipo

de

instalacii-,

; 1n encca
, todo el 9as, di suelto y 1 iure debe conducirse a travs
de la b
a
Una alternativa es colocar una tubera de retorno paralela y haciendo con esto que el gas 1 ibre puede descargar por el
e:or,acio anular. En este arreglo el bombeo puede, de forma princi-l' a 1 , ma n e J a r s o 1 a me n t e e 1 o a s d i s u e lt o re 111 a n en t e a 1 a p re s i n de Dombeo en el fondo del pozo.
En la prctica, sin emuargo, la eficiencia de separacindel aas libre de los fluidos es difcil de predecir. De cualouier
forma, el Qasto del fluido motriz para el boP1Leo hidrulico a chorro puede ser incrementado para ayudar al bombeo del gas libre, un
procediMiento

inadecuado

pero que

se

usa

frecuentemente,

porque--

se

ten(ja

1rt!<.,Cnte.

[n

pruebJs

de

~JeriCa.

'na sucosicin que se hace en pnrner lu9ar para una prcdic

cr. razonablp del comportamiento del bombeo a chorro t1ue present_2_
,~ a s , s q u t e 1 tJ o rn L e o p u e de p ro d u e 1 r g a s y a e e i te en un p o z o s o tJ r e
_.r, /C,l.Jr:-ren base. [sta consideracin ~s solamente una aproximacin,
:: rr~ r_- :. r a z n :dJ 1 : 111 e 11 te l; u en o jJ a r a o b t P. n e r 1 O p a r tes de 1 r_] a s por - J'
,.,;~~~-- dt:l lljUldU d ldJ curldJCIUflt'S df~ fondo del pozo. Ld f"l(J.
_ . e'
e~ r~ ] (. d ;. t u l (J 3 p U t: d t.' S e U S J d a t d r1 t O p d r i:1 e 1 b O lll b e O a C 1! O r f O
~s.-'J :.-1ra ;.. ozo::. con bornbeo tipo pistn.

;:::ozo.

1 r.:. r

que

So 1.uciones aprox1rnadas rueden ser obtenidas; sin embargo,

1 lustrar la naturaleza de las t~cnicas de prediccin arJalltcd v se dt:tJe tener U!la estimacin razonable sobre 1a facilidad
de uso ~el oombeo hidrulico a chorro y qu potencia debe ser re--

LJna se1unda consideracin es el efecto del Qas sobre el

en 1 a IJ r ~e t i e a es t o es e o r~ll) l i
-:: rj o ~'o
n de pro d u e e i n de b i do a 1 t 1 u i
o n o t r 1Z , ( 1~ ) no s e a e o n s t a n t e p a r a e 1 b o mbe o h i d r u 1 i e o a eh o r ro~r d rj

gas

se debe

con un bombeo reci procante resulta que se tiene choques o qol pes d'=l mbolo, con tendencia a reducir marcadamente el bombeo. Como cor:secuoncia, algunas instalaciones de bombeo hidrulicQ a chorro
ueden emplear el tipo de ensar1ble en la TR a la pr-ofundidad del
ozo de manera semejante la instalacin puede cor1siderarse ~ara
ste

cantidad de

Un problema final se presenta con 1 a pr-esencia del qas y E:st relacionado para cuando se tienen presente::. los efectoS Je la
,ezcla en dos fases i los efectos de la presin de recuperacin-del bombeo hi drul i co a cnorro. Una ~ran cantidad de gas 1 i u re aso
c1ado con la fase liquida puede ocupar alquna porcin de la cmari
de rr:l:'lclcdo, Je tal manera que se incremente la velocldad de losfluidos. Esto puede tener efectos significativos sobre la mezcla,
en la longitud de la cmara de melclado y sobre el trmino de frie
Clr,. P.dicionalmente, el comportamiento del difusor es difcil decredecir en un flujo de dos fases, particularmente con la asocia-C1n Hldeterminada de los gastos en el cual el qas libre se encuen
traen solucin. lodos estos efectos son sensibles y rueden variar
considerablemente de bomba a bomba dependiendo del fabricante.

L a p r i rn era e o n s i de r a e i n se re f i e re a 1 t i p o de en s d ''' b l a j e
usado en el fondo del pozo. Sin gas, el ensamblaje tipo TR fue ele
gido

la

ldGorator1c, con a~ua, el inicio de ln cav1tacin es dif'fcil de pre

de e ir / ade:ns es totalmente des igual. Sir:-1i 1 arrnente, en prurt.Jas dii
labordturio con ~ceite, es totalr11ente estable para presiones bajo
el ;Junto de cavllacin. El aceite (crudo) con gas en solucin, sin
--=~r,!Jar'JO, puo;;de l1berar continuamente lJdS tJnto como la presin t)a~le dt:l punto de burbujeo, En trminos del comportamiento del bombeo,
esto genera un incremento gradual del efecto de choque en la bomba
de ar:ut:rdo corno la presin decrece, anlogamente para generar cavi
tac1n. UelJido a esto, la cavitacin _uede no tener luf)ar; sin em~
bar~~o, s1 de i'jual forma se tiene que hdy una evidencia para indicar la oresenc1a oel gas libre, entonces se reduce el efecto de da
r: a.

O. 3 3 5 , en e 1 di se fi o no se t i en e e a v i t a e i n .

/'1

t r.:. de f l u J o mu 1 t i f s i e o t p f..' ro
r-: u e e s pos i b 1 e que 1 a re l a e 1

4. 4 9

4. 4 8

..i

Con los v lores obtenidos de las ecuaciones (4.82), (4.83)

y (4.iJ4), puede ser calculado el valor de 11. Como en el caso queno se tena ~cts, la Fig. 4.5 muestra que la relacin proporciona
la mayor eficiencia para el valor calculado de H. Sin embargo, este resultado de fl puede ser multiplicado por el valor de la eficien
cia oGtenida de la Fig. 3.26del Captulo 3, que da el valor real de
M a la cual la bomba est~ trabajando.

Ln este rrocedimierrto, es considerado un valor pat'a Ps, -calculando 11 y haciendo una correccin de M basado en 1 a eficien-cia volumtrica espe)ada, obtenida en la Fig. 3.26 El efecto del
levantamiento del qas en la columna de retorno, sin embarqo, puede
cambiar rnarcadarnenie el valor de la presin de descarga d~ la bomba (Pz). Esto hace que H cambie. El primer paso puede ser que se calcule Pz usando una correlacin apropiada del flujo multifsico
o usar las curvas del gradier1te, de manera senrejante conJo se encon
tr en el capitulo l. Un valor arbitrario de M" 0.5 es sugerido-:
cuando se tiene gas presente, ya que de esta manera la eficiencia
volumtrica disminuye.

La relacin ~as-lquido en la columna del

no es funcin de M ya que estA dada por:
__gas

total

RGL

flUTdrTI-ofiTz -+---nuTdOProd u e,

RGL

--~----~-q-1--

RGL

(R.G./\.)

RGL
El

a~

t 1 di n1dro de 1 a tobera es seleccionado con base en el va-.

lor de M (cantidad de lquido) por el significado de las ecuaciones
(4. la) y (4. 5C) para un caso sin gas.

R. G. A.

Estas son muchas fuentes ootenciales de error en la secuencia de clculo descritas anterior~ente, incluyendo imprecisin enlos e~ !culos de la presin de descarga de la bomba y las aproxima-ciones involucradas en el caso de la Fig. 3.26 del Captulo 3. ,En S[J
111a, datos de campo 1n1precisos, particularmente la relacin gas-acei
te , pueden red u e i r grande me n te e 1 res u 1 t a do de 1 os e 1 e u 1 os .
-

( 1- f1;)

----~--

q3

fluido de retor-

(Produccin de aceite)
+ q3

i_l<. G. A. ) ( 1- fw) q 3

-M-

El valor de M obtenido, puede ser usado para recalcular los

valo)es de los parmetros en las ecuaciones (4.82), (4.83) y (4.84),
con los gradientes Je presin del flujo multifsico, principalmente
para mejorar la estimacin de Pz, 11 y M. Este es un proceso iterati
vo <ue se repite hasta que el grado de precisin deseado es obteni-:
do. Generalmente, cuando se ajusta sucesivamente el valor de M con
urr ~-- es suficiente.

M+ 1

q3

11 ( R. G. ~. ) ( 1- fw)
1 + ~1

( 4. 82)

porcentaje de agua en

la columna de

retorno est dado -

por:
f

Para el

w
2

-~total

Sllf:a de fTuTdOs-

aceite como fluido motiz:

( f w) q3
f

w2

q1 +

q3

( f w) q 3
- -----

q3

Para el

q3

f-1

1~

---~~--

( 4 . 8 3)

1 + M

Por razones semejantes como las anteriores, los clculos de

di~metros deben ser considerados, principalmente para hacer una estilllacin razonable y el perfeccionamiento de GR en el uso de curvas
no es necesario. Subsecuentemente en las pruebas de campo, cambios
de did111rtros y relaciones pueden ser hechas nara determinar la cornbinacin ptima. Para pruebas particulares en pozos es ms prctico
con bombeo hidr~ul ico a chorro que con bombeo porque en la superficie es factible que las toberas y cmaras de mezclado puedan ser-cambiadas para determinada localizacin del pozo.
Ej e 111 p 1 o 4 6 .

Ll dimetro de la tobera y de la cn~ara de mezclado es e l mhmo que el del ejemplo anterior, pero con una relaci0n qas-aceite
de 300 pies3jbl.

1
i

(J)

Considerando M

agua como fluido motriz:

q3
q 1 + f w( q 3 ) -- f f w_(_'1_:3)
fw3

~ q-~-::------;-

- ~,~-3-M

4. 50

1 + fl ( f w)

---+-}!

( 4. 84)

RGL

1
()

l
j

0.5,

de

la ecuacin

O.S(JOOJj~Ql

(4.82):

100 pies 3 /bl

~-1.5

~i Mc.5, q o 400 bl/dia y empleando la ecuacin del apndice

JA,

= _ou

lb/~gZ/pie.

De esta manera:

4 .51

r
1

7600 pes
+ 4000

p1

6683

lb/pq

[0.355

2
lb/pg /pie)

2
ll,/pq /IOOO pes

-2

1
x

7.6

friccin, F1, es solamente 15 lb/pq

y la varia
reseecto a 11 puede no ser tornado en cuenta en~

(ll,ser;ese 1ue la
c1n de F1 con

e-ste caso.

( 'Jj

M = O. !YB, q

Para

partir de

P
2
(4

una

2760

lb/rg

lSIJO lb/pg

p2 J) H

ZBOCJ lb/pg

6~-T8UO

200

ees

(7)

flujo rnultif~sico:

2800

/~

( 1 o)

de

1P [ndice de

productivilos

bl/da

500

IT~215T1a/Tb!p-g-z-

lb/pg

27b0

500

caso sin

gas.

par-tit de la Fig.
1:=0.38 (relacin

4.5,
A).

bajo que el

gas m~s el

de 0.581

lquido M,

que

o.
P..

partir de

!i

valor de

1~

(lquido)

PGL

PGL a

1-1

0.!93(300)(1-0)

Fig.

1-1

4.5

O. 187
es

suficiente

200
o:-19

para

poder continuar los

clcu-

1o53

la ecuacin

( 4. 56) :
!053
1214.5

0.0100

!Jg

6683-500

(f.8i03

Aj2_-_P~

12 14. 5

r;

es:
"

'j

12 14 . 5 (O. O 11 31)

'

11Y3

~ 1

(lL)

).198:

--1-.-r9-3---~~

flujo multif~sico:

el d1r;etro de la tobera queda entre la nmero 5 y la 6, entonc''S

debe ser seleccionada la tobera de mayor dimetro. Esto conduce a
una
oornba jet con relacin A y tobera nmero 6. El gasto del flu
do r,ol ri z 0uede ser aproximado por:

para H=0.576,

0.5Zx0.38=0.!98

Fecal:ulando

la

't

:;tE:se que a pesar del resultado bajo del va 1 or de H, debido a 1

efectJ de levantamiento del ~as en la columna de retorno, el valor de ~es menor que en el caso que no se tiene gas.

12)

de

o. 59 2

!2!4.5J P1-P3_

el

correlacin

_ __'1_1_ _ __

) 2 :
forma,

de

19 . q 1

se calcu

De la Fig. 3.26 del Capitulo 3, usando la relacin de solubilidad a condiciones del yacimiento, la eficiencia volumttica es

De esta

51JO

O. 52 (0.36)

Aj

el

0.3E,

o. 57 6

6683--=---u"bu

Este valor de
usando:
/~

2
[11)

p3

-p-~---rz

l "ara el

de

Observe oue este valor es

(6)

apropiada

= 1010 bl/dla y q q
3 = 1210 bl/da.
1

r2

Considerando una variacin lineal

dad) de la siguiente manera:

r3
~,

correlacin

A ~artir de una aptopiada

l 3) ql q 3 = 400+200 = 600 bl/dia.

~

RecalculatrJo P :
2

3
50 pies /bl

e r i f

~~

~J>8}__Sfl_O
O. Ri O3

bl/da

e a e i n d e 1a e a v i t a e i n :
1-'J.410
--O-.'f1 ~

J~
. 1 . 1S

4.53

4.52

500

J5Tii Gs3-:. 5DOF5 00"

0.3895

- r

Me

De esta fotrna, cuando el agua est presente, el uso del -a0ua como fluido motriz es una opcin razonable. En la discus1n de
la seccin sobre los efectos de la presin de descarga, sin enbar-go, puede deducirse que, en general, el uso de agua como fluido motriz puede, de manera principal, elevar las presiones de operacin.
lio obstante, la densidad de la columna del fluido motriz de un alto valor de P para una ptesin
de operacin superficial dada, la-densidad del fluido de la columna de retorno ms que esto puede inc,cntentar 1 a presin de operacin en 2 a 5 veces 1 a presin en la descarga. Sin embargo, en el caso que no se tienen prdidas eleva-ddS de friccin en la tubera, razones de seguridad, o cualquier-otrd consideracin, el aceite producido es el sugerido
como fluido
tno tri z .

0.389, que es mayor que el valor calculado para M=0.36

de acuerdo a esto, el bombeo no presenta cavitaci6n.

En realidad, los poLOS que producen ~as tienen menor tendencia

a la cavitacin que los pozos que producen un lquido sin gas
(fase gaseosa) como el agua. Evidentemente, hay una forma de -amortiguar el efecto que ocurre cuando el gas 1 ibre pasa a tt<l_
vs de la bomba. Adicionalmente se requiere trabajos experimen
tales er1 esta rea. La cavitacin debe ser siempre verificada~
para pozos que producen agua.
5
(13) Y de la ecuacin
HP=JP x q x l. 7 x 102
HP = 1.7 x 10- 5 (1193 bl/da) (4000 lb/pg )
HP

(!)

Considerdndo 11

81 hp

(2)

6778 lb/pg~ para una presin de operacin superficial

de 4000 lb/pg2

P
1
'1

q3

Dados los siguientes datos:

fwz

Di5metro de la tuberla de produccin = 2 7/8 pg

De

Relacin gas-aceite= 300 pies ;bl

!920 lb/pg

P,=l920 lb/pgz -

Presin en 1 a cabeza de 1 pozo = 120 1 b/pg

p2 -

l 5)

2740 lb/pg

del

bl/da/lb/pg~

-- _ _B_(J_Q___[_I 1 d a
4

ndice de productivi
= 1720 lb/pg2

p3

p~1-_~Pz

2740 - !?LO

i)7Tu:--274u

0.253

pozo = 110 "F

pozo

= 170 "F

(6)

Produccin deseada = 800 lb/da (aceite + agua)

Gravedad especfica del

(4.83):

Profundidad de asentamiento = 8000 pies

fondo del

0.167, de la ecuacin

los clculos de flujo multifsico P 2

In dice de productividad = 4 bl/da/lb/pg

Temperatura en la cabeza del

o. 5)

(4) ConsidetanJo un compottamiento lineal

dad, COliJO se l1izo anteriormente,

Presin de fondo esttica

5(

-~1~.~s--

7 pg

Porcentaje de agua = 50

lernperatura en el

2400 bl/da

o.

revestimiento ,

apndi-

2
2
8000 pies (0.355 lb/pg /pie) - 7.8 lb/pg /JOOO pies x
8000
x llTuiJ + 4 ooo

E j enqJ 1 o 4. 7

Dimetro de la tubera de

3
50 pies /bl

:, Mc0.5, q = 1600 bl/da y empleando la ecuacin del

U' 3A,
F = 7.8 lb/pgZ/1000 pie.
p1

(3)

la ecuacin (4.82):

Q_,_5_U_(J_O_)
( 1- O. 5)
1~~---

RGL

Ubservese que este resultado es dos veces ms que la potencia

requerida que cuando el gas no est presente. Las presiones de pro
duccin relativamente bajas en la entrada de la bomba, principal-~
mente se deben a un volumen de gas libre que hace que disminuya la
eficiencia de bombeo de lquido de la bomba. Al mismo tiempo hay un aligeramiento de la columna de retorno por la produccin de gas,
reduciendo la presin de descarga de la bomba. En algunas instalaciones de pozos, la magnitud relativa de los choques de los efec-tos de levantamiento de gas puede ser invertido, permitiendo el -uso de peque~os valores de R y di5metros peque~os de toberas. El
siguiente problema ilustra lo antes expuesto.

0.5, de

A partir de la Fig. 4.5, ~1 (lquido+ gas)

M= 1.0 (relacin C o 0).

crudo = 41 "API

4. 54

4.55

para H

0.253 es

r
1

(7)

Ue la Fig. 3.?6: usando la relacin de solubilidad del gas-en el aceite en el yacimiento y el agua producida, la eficiell_
cia volumtrica es 100'... Esto sinnifica que P3 = 1720 lb/pg2,
el bombeo puede ser operado arrita del punto de burbujeo y no
se poeden producir efectos de choque sin gas.

r1

Recalculando

( 8)

a q

F1

lb/pg /JOOO pies

p1

8000

0.355-

= 6822 lt/r 9

RGL

(2.22 X 8) + 4000

6822

2
1.0 de

J.0(300)(1-_-.c__5l

---~0

la ecuacin

(12)

+ q

1600 bl/da y de la

r2

2669 lb/pg

800

o. 2 zg
gas) para una H

727 b I/ d a

Je la ecuacin {4.57):

12 14. 5
*

Ca~tulo

6822-JUU

-0-.Si:l

0.229 es M=l.l

l
1

o. 00759 rl

bomba jet con

relacin O y tobera No. 5.

verificar por cavilacin, usando

--~~

~ 1. 15

1720

T:JS-C-szT-:.17201+172-o-

1.80, (como es mayor yue el valor de operac1n

M= l. 1 el bombeo no presenta cavilacin).

d~-

~or

co~~~utadoras

para predecir el cornportamiento de cual

<ul c,r bo>.beo llajo di fe rentes con di e iones de 1 pozo. 1 en icas seme-:
,antes in,olucran coeficientes exactos para las ~rdidas, dimetros
d~ to~eras y c~maras de mezclado, par~rnetros de la cavitaci6n y ca
r re e e 1 o n es en e l e o mc o r t ami en t o del f l u j o mu lt i f s i e o . Free u ente-=
r:,trtt: t:'n esos bombeos, especialmente cuando se incluyen correccior !: '-' ~- rt ~ 1 rt ( ltr t: ro de Re y no l d s , pueden o b tenerse e f i e i en e i as a l t as -~dq'~ co""<O las ,ue se establecieron en la ~rimera parte de este ca~ ~ Ul G
:., r 1 r;
r:-r

.:

ln u~neral, el procedimiento emrleado en esas secciones, a l :rrc ~ t f: ~~a r a p red e e i r e l e o mr) o r t ami en t o de 1 b o rn be o a eh o r ro
c=s dddo, d~tH~ ser suficientemente preciso para comparar -E:: o e o
de b o r.; be o h i d r u 1 i e o e o n o t ros mtodos a r t i f i e i a 1 es
:.,

.: : ~ :
Gr:-

(jartir

bl/da

Los mtodos ilustrados anteriormetne son confiables para las ecuaciones bslCaS que gobiernan el comportamiento del bombeo
1,1drul1cO a chorro y, consecuentemente, son ms bien laboriosos.
Los fabrlcantl'S de bombas tipo chorro tienen que utilizar diferen:f:s tcnicas, involuc~~ando una seleccin de grficas, nomogramas y

~ruJrdrr,as

2669 - 1720
6sz-~ 5 Tg =

867

~,-,- ~~- p3
-.j 1 + Kj IJ ~~p~---..-P)I+~-

-o-:-no

~ ~

De la Fig. 4.5, M (lquido+

(relacin O).

f.

-R-

o. 2 5

,este punto en la interacin, es evidente que el cambio en M

es sufic1entemente pequefio que no requiere clculos adimensio
ncles con modelos de flujo multifsico vertical. Entonces,--=e on s 1 de ran do 1\= l. 1:

l.l

1-0.iJO

1.0 l_+I_
(0.5)
__

ql

60 hp para una

1-R

Recalculando H:

rl p

1" e

Empleando correlaciones de flujo multifsico

para un 25~ de agua producida.

]. 7

Corno el aqua est presente,

la ecuaci6n (4.48).

(4.82):

75 pies 3 /bl

800 bl/da y q

6822-1720

--o-:--s-2'D-

2
]U-S {867 bl/da) {4000 lb/pg )

HP '

'i

Para 11 = 1.0, q
ecuacin (4.83).
f w2

1214.5 {0.00905)

la hp est dada por:

Recalculando P :
2

(JO)

(Ji)

ql

800 hl/da:

2.22

Recalculando RGL a 11

( 9)

E s t a re a queda e o 111p ,-en d i da en t re l a t o be r <1 IJ o . 4 y l a No . S .

Selecciona> la tobera ms grande, el 0asto del fluido mottiz
puede ser aproxim<1do
por:

:,..-0:J.;CC.1!l.

n este e a r) tul o se p re<:, en t a su f i e i entes

el diseo del sistema de bombeo
''S
las soluciones por computadora.
jo::Ltr, ser st-leccionados cuidados amente; en casos de que
1- u rt

r_1

IJ

f:'

t:'

~~ :.,rCJcEdirlit:nto para
r':Co~endable obtener

4.57

4. 56

1
i

i
!

iJ r f i e d s

a chorro,
Los pozos
no se ob-

1
1

1
tengan suficiente sumergencia, otros mtodos de bombeo debern ser
usados. No obstante, el grado de aplicabilidad parece ser completa
mente bueno. Sin embargo, fue originalmente considerado solamentepara pozos con gastos altos, ste sistema tambin tiene que ser -considerado en algunos casos para pozos con volumen bajo.

Adicionalmente para este sistema, la experiencia terica y

prctica que se tenga en el bombeo hidrAul ico puede incrementar el
conocimiento para mejorar el diseo de instalacin y para seleccio
nar correcta;nente el pozo.
-

UCFIIIICIOII

SlHi!OLO

Are a de

la tobera.

"z
J

de mezclado.

Area de

la cmara

A. re a de

flujo

Lota l

del

agua de

Fraccin

"

flUJO de

M._

Fraccin del
no , :....
Energia
tiernpo.

de

formacin,
fluido de

agua del

proporcionada

Energia agregada
de tiempo.

al

1 a cmara de rnczcl a do.

la columna de retor

por la tobera por unidad de -

flujo

de produccin por unidad

Prdida de enerya debido a la

de tiempo en el difusor.

friccin

Ff

Prdida de energia por friccin

tiempo.

FJ

Prdida de energia por

unidad de tiempo.

la

tobera por--

Prdida de energa por friccin en el

succin
por unidad de tiempo.

circuito de-

total

por unidad

friccin en

P rdi da de energa por friccin

ciado por unidad de tiempo.

de

por unidad de

1 a cmara de mez

Prdida de presin del fluido motr'i z en 1 a tuberia

(de inyeccin), lb/pgz
2
Prd1da

de

presin en el

RclaCln gas-lquido,
Relacin gas-aceite,

circuito de

retorno,

lb/pg

3
pies /bl
3
pies /bl

Grad1ente del fluido motriz en

cin, lb/pg2/pie.

la tubera de inyec--

_,
;oo

----

12 o o

~-.--~r ---.----~-

~TT~::::_:,

:;:' L;,
r-,: :_:-:

......._ 1'.
n

~-

1100+

~ i>ji ::~

2400

0::

: :;

:. : .

:~!

'

1000+::::
u

. 1

11-

<(

a...

1 ! '

;;;:
!! ! i

n.

-r r

~R:::_.

2200

en

: ,

! !J

O'

'"
"-

'1'

900

"":::>
<X

2000

>-

""'

BOOT

1800

""o

><(

:>::

o
o

1600+

700+ ~
o

-'

-'

z
o

1400

-~

~mtthW/ff/##r'iVA ~lilij tK j~~~~~

1200

(L

:>:
w

1ooo-Y/f!NII'A.h-LY/>/Y ' .. --

~-'-

CORRECCION POR TEMPERATURA

PARA UN 00110 CARGADO CON GAS

oool '""~
<X
r~

500

400

TEMPERATURA BASE

'tg

300

800

600

V: !- -

'600

800

1
1000

--

1
1200

1
1400

--

'
1

'

'

t' "

1600

1
1

' ' '

1800

1
2000

200;0'

1
300

'""1"'""
400

OLL

00

500

1
600

-;n:
700

CO

1
o

~e

.,

1<4C0

+:
o

1200T

~
c..

..

2000-T

CJ

117;t'1////VIt!~ttmT/V/1177V7Y7l7 71

IJOO-j

"'

-:-:--r---.-

711/(f!Tff/{f1/1/V11 /,(111 y / / V/ /1 /

/1/ /1

l'

1
1

IIOO.f

:":

-1 .. 1

f---t-#IJI///ijfifffltN7'7'/JI/1'/A/77/TY//T------:. ]

l
l

1
1

lOO o

TEI~F'ERATURA 8ASE
~-:)

80

o. 60

J"g

FIG. 2 A ( 1)
~-,

t.

.400L.
600

\
BOO

DEL nnMn
1
1000

1200

'

1
1400

1
1600

'

1
1800

1
2000

P.PEND!CE

3A

-r
'

AP E110 l CE
Las p~rdidas de presin
res

u anular~s,

3A
por friccin en secciones circula-

pueden determinarse de

la siguiente ecuaclr1:

L ID1 2 -oz 2 )/(D1--D2) 0.21

~,.,..
)
1o1- o2 J 1o1 2- o2 < J 2 [ o11 1o1- oz J yo:-i-

_ 202x10-B

PF-(-

[1

"/G)0.21G]

'11.79

Donde:
pf =Cada de presin por friccin,

= Longitud de la tubera

01 =Dimetro interior de
flujo anular, (pg)

(lb/pg

(pies)

la T.P., o de la T.R.

en caso de

2 =Dimetro exterior de la T.P. en caso de flujo anular

o cero en caso de flujo
Viscosidad del
y temperatura,
Gradiente del

y temperatura,

por T.P.,

(pg).

flujo a condiciones medias de Presin

( cp)
fluido a condiciones medias de Presin
(lb/pg2/pie)

Gasto de fluido

(bl/da).

Para un dimetro dado en tubera, toda la expresin delLa expresin del si-uier.te parntesis es una constante para calcular las prdidas-e 1 fl "'do potencia, pero no para 1 a tubera de retorno ya que -contler,e una mezcla variable de fluido potencia y de produccin.

ri~er parntesis pasa a ser una constante.

,
1

lJ..J

BOMBA

SARGENT-MOTOR

DI A METRO
DE
y
BOMBA
OESCRIPCION

BOMBA

SIMPLE

RELACION DE S PLAZA M 1 E N TO
bl/dla por EPM
GASTO
PIE
bl/dla
MOTOR BOMBA

LOCI-

DADIAAX.
(EPM)

2' 1 1/16
'2_ X 1- 1/4
2' 1 1/2

.67
.93
1.33

186
259
373

13 3
13 3
13 3

69
9.6
13.8

'2.7

21/2xll/4
2-112 xll/2
21/2xl3/4
2 l/2x2

.58
.83
1.13
1 47

257
370
502
653

21.2
21.2
21 2
21.2

9.5
13 7
18.6
24.2

27
27
27
27

3' 11/2
3' 13/4
3x2
3' 2 1/4
3x 21/2

.53
.72
.94
1.20
147

418
!570
742
940
1161

36.1
36.1
36.1
361
36.1

15.5
21.1
27.5
34.8
43.0

27
27
27
27
27

4x 2 1/4
4x23/4
4' 3 1/4

.68
1.01
141

940
1404
1960

63.5
63.5
63 5

34.8

27
27
27

52.0
72.6

27
27

FIG.3B(I)
*EJEMPLO

2 x 11/16

2=DIAMETRO INTERIOR DE TP = DIAMETRO EXTERIOR DE LA BOM8A=2 PQ

11/16=DIAMETRO PISTON DEL MOTOR= DIAMETRO PIS TON DE LA BOMBA= 1-1/16 P~

BOMBA JOHNSONFAGG MOTOR Y BOMBA SIMPLE

DI A METRO
DE
BOMBA y
DE SCRIPCION
2X
2X
2X
2x

R ELACION DESPLAZAMIENTO
bl/dia por EPt.l
P/ E
GASTO
bl/dla
MOTOR BOMBA

15/8 X 11/16
15/8 X 11 /4
15/8 X 11/2
15/8 x 15/8

VELOCIDAD t.lAX.
(EPM)

52
.72
103
1.21

225
312
450
528

15 08
15.08
15.08
15.08

6.45
8.92
12.85
15.08

35
35
35
35

.44
.68

30.80
30.80
30.80
30.80
30.80

12.02
17.30
20.30
2360
30.80

22.
27
27
27
27

21/2 x2 x 11/4
2112x2xll/2
21/2x2x15/8
21/2 X 2 X 13/4
21/2 x2 x 2

.9 3
1.2 1

264
467
547
637
831

3 x 2112 xl-3/4
3 X 2 1/2 X 2
3 X 2 1/2 X 2 1/4
3x 21/2x21/2

.59
.77
.98
1.21

643
840
1062
131 1

43.71
43.71
4371
43 71

21.42
27.98
3541
43.71

30
30
30
30

4 X 215/16 X 2
4 X 2 15/16 X 21/4
4x215/16x2112
4 x 2 15/16x 23/4
4 X 2 15/16 X 2 15/16

.57
.72
.89
1.08
122

840
1062
1311
1587
1810

6035
6035
60.35
60.35
6035

27 98
35 41
43.71
52.90
60 35

30
30
30
30
'30

.so

FIG. 38(2)
*EJEMPLO

2x 15/8xll/16

2 = DIAMETRO INTERIOR DE T.P =DI AME TRO EXTERIOR DE BOMBA= 2 PQ

~5/8= DIAMETRO DEL PISTON DEL MOTOR=I5/8 PQ
11/16 = DIAME TRO PIS TON DE LA BOMBA= 11/16 p ~

---------------

-~----

..--------- ...... ________ .. ____ - ------

BOMBA FLUID-PACKED UFR- MOTOR Y BOMBA S 1M P LE

DIAMETRO
DE
y
BOMBI>
DESCRIPCION

RELACION

DESPLAZAMIENTO
b lid 1a por E P M
MOTOR

BOMBA

VELOCIDAD lw\AX.
IEPMl

VFR201611
VFR201613
VFR201616

.62
.87
1.32

'318
444
673

4.24
4.24
4.24

2.12
2.96
4.49

150
150
150

VFR 252015
VFR 252017
VFR252020

.74
1.00
1.32

630
858
1119

8 89
8 89
8B9

5.25
7.15
9.33

120
120
120

VFR302424

1.28

1612

1299

1344

120

FIG

PIE

GASTO
bl/dia

3B{3)

*EJEMPLO. VFR 201611

20= DIAMETRO INTERIOR DE T.P =DIAMETRO EXTERIOR BOMBA= 2 pg
16 = DIAMETRO PISTON DEL MOTOR= 1.6 p~
1 1 = D 1A M E T RO P 1STO N DE B O M 8 A = l. 1 P Q

FiG.38(4 l

*EJEMPLO: VFR 20161613.

20=01AMETRD INT. T.P::OIAMETRO EXT.OE BOMBA= 2.0pg.
1616, DIAMETRO DEL PISTON SUP. E INF DEL MOTOR =1.6 pg.
13,DIAMETRO DEL PISTON DE LA BOMBA'1.3pg.

BOHBA FLUID PACKED V11 MOTOR Y BOHBA SIMPLE

IAHETRO
DE ~ECAC-ION'
E-P
tJELOCI[)
BOHBA Y
D.MAX

(.
,.EJEMPLO V2S1118
25,QIAMET RO INT.OE T.P , OIAMETRO EXT. O E BOMBA' 2.S pg.
11:DIAMETRO PISTON DEL MOTOR,1.1 pg.
11B:OIAMETRO PISTONDELA 30M3A:1.18pg.

BOMBA FLUID PACKED V-21 MOTOR EN TANDEM; BOMBA SlMPL E

DIAMETRO

DE

DES CRlPCION
*

V25-21075

PIE
.75

ELOCI
MA X.
tEPMJ

1--.l..lli'UQ,,.!AlL.C..='t-' O.

bl/dia
1173

MOTOR BOMBA
8.38

5.31

*EJEMPLO : V25 -21-075.

25=DIAMETRO INT.DET.P=DIAMETROEXT.OE BOMBA=2.5PQ.
21= DI A METRO PIS TON DEL MOTOR:: 2.1 P9075=01AMETRO PISTON DE LA BOMBA:: .75pg.

BOMBA FLUID PACKEO F, FE, FEB .

201311
201313
201611
201613

. 71

251611
251513
251016
252015
252018

.47
.66
1.00
.6 4
.81

FIG.3Bt 7 l

too
()8

.4 7
66

68

o
214
2QQ
455
540
683

7.0
7.0
7.0
16.5
16.5

3.3
4.5
7.0
10.6
13.4

65
05
65
51
51

B0~1BA KOBE TIPOA- MOTOR SIMPLE Y BOMBA SIMPLE

DIAMETRO~O-E
BOMBA Y
R!PJ:_LQ.ti__

~;c_:rr
~; ;)ll",tl ,1

ELACION

O MAX.

iCAC!Oii

Kobo Ti

~10

de

2 J p.,. -1 1
2 :111.1,,. -1 1 ,. X 1
11,. xll,, __
:2~:1"
2 1 1J.1'o-1'oJ.l''o

2''1 .,.,, _,,,, xl'o

;2'x1',.
1' .. ,,,,
J 1 ,.,_,.,.

l~

Jx1 1 o-1'l l. )'o

Jxlo-Poxl\
Jxl;,
Poi Po

Bomba y motor de

ll

Descnpcin o

capacidad
la bo"'b a

ELOCID-

movimll~!l~O

Desplazamie'lto ~ :"":Jx 1 rnr1

Relacic
p E

Gasto
total

srM

bl/dia
motor

borrb a

1 290
1 647
2 000

58
647
786

J JO
3 JO
J JO

"20

1 400
1 701

ngs

934

7 1J
,~

984
1195

2 000

140G

i1J

140ti

800
1 JS\

972
16:2

1 675

2039

535
6

so

1417

11

14 17
1417

23 44

,e

11
~e

24Jfl

14 17

28 00

4x2 1 ,-2xPo
4 1 1,-2 x2

1 09--1

2:'25
3?J4

4l2 1 1-2 1 ol:i

o( I 2 1 1 2 1 ' ){ 2 ~~

1 fJ5Cl
2 onr,

4119

32 94
37 94
32 94

35

1 JCI')

SOGS

:.<2

Fi e. 3 B ( 'l;

S 1 111~1 1f'

Q("'Jl)

~4

~J

42 00
53 so
65 JO

ve l
(SPM)
L"!
1.'1
121
10(1

100
10U

87
E7
87
f-!.7
77
77

n
77

----------

ESPECIFICAClON
l!lomba Kob

Oscr
lo

rnovinto

de

b o~n bo

.
-b

OeaplozoMuto

o'

IJICIOn

Cap oc 1dod

Bombo y motor d

simple

1 lpo 8

PI

Gasto total

bl

d lo

-.otor

SPiol

WCliftl a
'Ve l.
(SPiol)

381
12 1
3.1~
''"-''lo
.1<XJ
~
400
121
~-1'/o-1 ~----~---t--'--c.CXXJ--~+----c:-------+--------j'---__:~--1
4~

2.

4.~4

2'-"tx 1;.4 -1 1; 2
2. 1/z:x 1 51"-1~

~2';;=,~-~
3 x 2'18-ZI;e

.685
I.CX::O

~4
1086

10.96
10..9

-.-M~- ~-~00-~ --217:1

l CDO
1874
2.1. ~

7.44
Kl86

()Q

100

~~2.1.~
e7

FIG. 38 (10)

-.

--------------------------------- ..

;..------------~---------------""-

BOMBA KOBE TIPO B- MOTOR 51MPLEY BOMBA DOBLE

DE RELACION
ELOCID
y
O MAX.

FIG. 3B(11 l

--

BOMBA KOBE TiPO O- MOTOR DOBLE Y BOMBA SIMPLE

DE

ELACION

ELOC!O
O MAX.

~EJEMPLO: 2x13/16x13/8-13116
2=DIAMETRO INTERIOR DE T.P~DIAMETRO EXTERIOR DE BOMBA : 2 P9

13/16 =DIAMETRO DEL PIS TON SUP. DEL MOTOR =13116 pg.
13/8=DIAMETRO DEL PISTON INF. DEL MOTOR=13/8pg.
13/16 =DIAMETRO DEL PISTO N DE LA BOMBA=13/16 p <J.

.. ---------

BOMBA KOBE TIPO O - MOTOR Y BOMBA DOBLE.

OIAMETRO
BOMBA Y

11 E~MPLO

2 x13/1 x13/B -13/1 6 x13/1.

2DIAMETRO IN T. DE T.P=DIAMETRO EXT. DE 30M3 A~ 2 P9.
13116DIAMETRO PISTON SUP. DEL MOTOR= 13/1pg.
13/B=DIAMETRO PISTON INF.DELMOTOR=13/Bpg.
1-3/16 1D1AMETRO PIS TON su P. DE LA 30M3A 13116.
13116= OIAMETRO PISTO N INF. DE LA 30M3A =13/16

BOMBA KOBE TIPO E

OIAMETRO
BOMBA Y

FIG. 38(14J.

JI

EJEMPLO 2x13/6.
2=DIAMETRO INTERIOR DE TP=DIAMETRO EXTERIOR DE BOMBA~ 2 P9.
13/B=DIAIYIETRO PISTON DELIYIOTOR;OIAIY!ETRO PISTON DE BOMBA =1318.

~.e,',,.;,