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Materiales de Construccion
Materiales de Construccion
Industrias y Servicios
2007
ndice de contenido
Construccin..............................................................................................................................3
Principales materiales de la Construccin........................................................................................4
Tecnologa de la Construccin.......................................................................................................5
Hormigon pretensado..................................................................................................................6
Mtodos de tensado................................................................................................................7
Pretensado........................................................................................................................7
Postensado........................................................................................................................8
Acero....................................................................................................................................9
Hormigon............................................................................................................................11
Prdida de tensin................................................................................................................11
Equipos para pretensado........................................................................................................12
Dispositivos para tensar....................................................................................................12
Dispositivos para anclaje...................................................................................................13
Sistemas de Precas de PREAR.................................................................................................14
Sistema Prelam................................................................................................................16
Sistema preport...............................................................................................................16
Madera laminada encolada.........................................................................................................18
Proceso de fabricacin...........................................................................................................18
Uniones...........................................................................................................................19
Encolado.........................................................................................................................19
Adhesivos........................................................................................................................19
Prensado.........................................................................................................................20
Operaciones finales...........................................................................................................20
Control de calidad.............................................................................................................20
Resistencia al fuego..............................................................................................................20
Resistencia mecnica.............................................................................................................21
Grandes Luces......................................................................................................................21
Aislamiento trmico y elctrico................................................................................................21
Resistencia qumica en ambientes agresivos.............................................................................22
Prefabricados de Yeso................................................................................................................23
El yeso................................................................................................................................23
Elaboracin del yeso.........................................................................................................23
Usos...............................................................................................................................24
Tipos de yeso de construccin............................................................................................24
Yesos industriales.............................................................................................................24
Yesos con aditivos............................................................................................................24
Placas de yeso......................................................................................................................25
Proceso productivo...........................................................................................................25
Caractersticas.................................................................................................................26
Bloques de yeso...................................................................................................................28
Integracin vertical en comercializacin y produccin.................................................................28
La madera y el anlisis del ciclo vital............................................................................................30
Aspectos econmicos de la Construccin.......................................................................................32
Estadsticas Nacionales..........................................................................................................33
Importancia del Sector Construccin en Argentina.................................................................33
Estadisticas Provinciales.........................................................................................................33
Empleo de los diferentes sectores.......................................................................................33
Evolucin de las Remuneraciones........................................................................................34
Empleo sector privado.......................................................................................................34
Produccin en Mendoza.....................................................................................................34
Composicin y Evolucin del Sector Construccin en Mendoza.................................................35
Conclusiones............................................................................................................................36
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Construccin
Segn el diccionario se denomina construccin a todo aquello que se hace uniendo diversos
componentes segn un plan y orden determinado. El uso ms habitual se refiere al arte o
tcnica de fabricar edificios e infraestructuras.
La construccin no es una actividad especfica del hombre, sino que se desarrolla en todos los
seres y en cualquier tipo de proceso de ordenacin de componentes para construir un
habitculo, un medio de proteccin o cualquier otro tipo de objetos.
No obstante, considerada como un sector econmico secundario como la Industria
manufacturera, su rea de competencia queda limitada a la edificacin de todo tipo de obras
de ingeniera (viviendas, oficinas, puentes, carreteras, etc.).
La construccin de edificios u obras pblicas comprende el conjunto de tcnicas, materiales,
procesos, artes y oficios aplicados a llevar a cabo estas obras, para lo cual se tienen en cuenta
las propiedades del terreno y de los materiales de construccin, los condicionantes de los
diferentes procesos o tcnicas aplicadas a cada parte de la obra, as como las acciones a que
est sometido el edificio a lo largo de su vida til como son: el peso de los materiales, el peso
derivado del uso del edificio o sobrecarga, las acciones del viento o de los terremotos, la
contaminacin atmosfrica, el riesgo de incendio, etc.
El proceso de la construccin se realiza en fases diferentes que engloban mltiples oficios, que
son dirigidos por la direccin de obra. En este proceso participan tanto recursos materiales
como humanos.
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Aislantes acsticos,
poliuretano.
hidrfugos
trmicos:
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Poliestireno
expandido,
membrana,
Tecnologa de la Construccin
Los estilos y criterios para realizar obras de construccin de mayor o menor envergadura han
evolucionado notablemente a lo largo de historia, aunque presentan una serie de
condicionamientos comunes inscritos en especial en los mbitos de la seguridad y el
aprovechamiento del espacio. En viviendas y en locales de trabajo se ha registrado una
progresiva mejora de la habitabilidad y la comodidad como consecuencia de avances tales
como el aislamiento trmico, el empleo de estructuras, el suministro de agua caliente y
calefaccin, instalaciones elctricas de gas y telfono, etc.
Los continuos avances tecnolgicos en materiales, maquinarias, tcnicas, capacitacin, etc.
que han evolucionado enormemente a lo largo de la historia y siguen evolucionando a un ritmo
cada vez mayor. Con esto se ha logrado abaratar costos, acortar tiempos, ahorrar energa, etc.
En cuanto a la mano de obra utilizada, se ha reducido enormemente la cantidad pero, a
diferencia de los procesos industriales habituales que poseen una cadena de produccin, la
imposibilidad de automatizar en un elevado grado el proceso de construccin limita la continua
disminucin de la fuerza laboral. Tambin se esta utilizando cada vez ms procesos de
produccin no tradicionales como el de prefabricacin.
La prefabricacin permite la produccin especializada. Ahorrando tiempo, y mejorando las
finanzas de una obra. Dado que la prefabricacin es la parte de las construccin realmente
industrializada, es la que abordaremos con ms detalle.
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Hormigon pretensado
Se entiende por pieza de hormign pretensado a aquellas en las cuales mediante la
introduccin de fuerzas especiales, el hormign a sido comprimido de tal modo, que la carga
til, le exija un esfuerzo de extensin nulo, o limitado.
El hormign pretensado ha hecho posible nuevos mtodos de construccin y originado nuevos
tipos estructurales, que sin el, no serian posibles.
El desarrollo no ha alcanzado su limite, y es de esperar nuevos aportes en continua progresin.
En los ltimos aos han nacido las estructuras martimas, puentes terminales de carga, y
plataformas flotantes de alta mar, para la extraccin de petroleo, as como centrales nucleares.
Los puentes y cubiertas laminares, tanto como otras varias estructuras se benefician con el
empleo del hormign pretensado.
El hormign pretensado puede fcilmente entenderse si se lo llama intuitivamente por una
expresin sinnima, hormign precomprimido, lo cual significa que un esfuerzo de compresin
es impuesto en una estructura de hormign antes de que ella comience su vida til, y este
preesfuerzo es ubicado precisamente en aquellas zonas donde se desarrollaran tensiones de
traccin bajo las cargas de servicio. Ello transforma al elemento de hormign, incapaz de
tomar traccin en una estructura hbil para ello.
Si se tiene una viga de hormign simple cargada, al aumentar las acciones, la viga se deforma,
y rompe bruscamente. Si se aplica el preesfuerzo de compresin adecuado donde se
manifiestan las tracciones la viga soporta las cargas sin problemas.
El ejemplo de la fila de libros que se transporta precomprimiendolos con las manos, es una
forma de comprender la precompresion de vigas de hormign.
El pretensado puede producirse de maneras diferentes. Por reglas generales se trabaja con
elementos a extensin de acero, que se tesan y se mantienen tesados, ntimamente unidos
con la pieza de hormign. Sin embargo, tambin puede producirse una tensin previa desde
unos estribos independientes de la pieza a pretensar, mediante gatos o instalaciones
semejantes que ejerzan fuerzas sobre aquellas.
El tensado de las armaduras puede efectuarse antes o despus del fraguado y endurecimiento
del hormign. Como para ellas se requieren amplias instalaciones, que solo resultan
econmicas cuando se usan con frecuencia, el tensado previo al fraguado del hormign se
efecta generalmente solo para las piezas construidas dentro del taller. Cuando todos los
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Mtodos de tensado
Segn el instante en que se impone el preesfuerzo, se tienen dos tipos fundamentales de
mtodos de pretensado:
Postensado: El acero es tesado luego del endurecimiento del hormign. Los cables son
colocados en su posicin terica en vainas o huecos dentro de los cuales pueden ser
tesados, apoyndose contra las vigas fraguadas. El mtodo se presta a trazados curvos
de los tensores con un mejor aprovechamiento de los mismos.
Pretensado
Est muy vinculado con la prefabricacin, pues puede usarse para producir elementos iguales,
consecutivos a lo largo de bancos de tesado de gran longitud.
El mtodo de banco longitudinal para prefabricacin seriada de elementos iguales es muy
efectivo. En bancos de gran longitud pueden disponerse anclajes intermedios cuando se debe
producir en poca cantidad para evitar el desperdicio de acero tesado. Se utilizan como
tensores, cables o trenzas de pequeo dimetro. El tesado se hace en conjunto desplazando el
bloque mvil o por cable individual.
Debido a la libertad de desplazamiento de los cables, interesa fundamentalmente medir la
fuerza aplicada, sin control de elongaciones, proceso que en cambio es fundamental para los
cables envainados.
Cuando se han tenido todos los cables se completa el resto de la armadura, se disponen los
moldes y se procede al colado de las sucesivas unidades a producir, con un molde total o
desplazando sectores de el. Como los tensores se unen al hormign por adherencia debe
cuidarse la condicin superficial del acero, eliminando aceites, grasas, etctera.
El vibrado es imprescindible para obtener hormigones de alta calidad con el empleo de la
menor cantidad de agua posible y mxima compacidad. Los vibradores pueden ser de
inmersin o aplicados exteriormente a los moldes. Los de inmersin exigen un correcto manejo
pues pueden producir vacos alrededor de los cables, pero los exteriores requieren moldes mas
rgidos y pesados.
El curado debe en lo posible, acelerarse para aumentar la velocidad de rotacin en el empleo
de moldes y banco de tesado, para ello el empleo de vapor es uno de los procedimientos mas
comunes, creando un recinto con el uso de cubiertas apropiadas.
El destensado del banco y consiguiente implantacin del esfuerzo de compresin en el
hormign, puede hacerse por corte brusco de los cables, pero ello debe evitarse en lo posible,
recurriendo a gatos que transfieran la carga en forma gradual y lenta.
Cuando las circunstancias lo exijan, tambin el pretensado puede realizarse con un molde
autoportante de longitud igual al elemento, pero su rendimiento operativo es bajo.
Esta solucin se aplica en caso de durmientes para ferrocarriles, pilotes y postes de
transmisin de energa que son pretensados individualmente.
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Postensado
Puede ser empleado tambin para la produccin en grandes cantidades de vigas normalizadas
para una obra, tanto en plantas a pie de obra o en centros de produccin alejados.
El mximo aprovechamiento del acero se obtiene con el empleo de cables curvos,
caracterstica ventajosa del postesado que permite la ubicacin del esfuerzo en el punto mas
conveniente de cada seccin.
Tambin llegado el caso, los cables pueden ser dispuestos exteriormente a la viga.
Cuando estn incorporados a ella, las vainas metlicas que los alojan se disponen segn el
perfil curvo terico adoptado, fijndolas a la armadura convencional de estribos, mientras los
anclajes terminales se unen a las cabezas del molde respectivo.
No debe olvidarse que tambin es posible preparar el conducto de los cables mediante tubos
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Acero
Este material es usado generalmente en alambres o barras y se obtiene tratando acero de alta
resistencia por estiramiento en fro.
Los alambres pueden usarse individualmente, en trenzas de 2 o 3 hilos o en cordones o cables
mas complejos.
Sus caractersticas pueden ser definidas de la siguiente forma:
Barras: Elementos de seccin llena que pueden proveerse en elementos rectos dada su
mayor rigidez.
El dimetro de los cables oscila entre 2 y 8 milmetros y su suministro se efecta en rollos, con
dimetro apto para su colocacin en dispositivos de alimentacin en los bancos de presentado.
En algunos casos, los cables o trenzas tienen algn tratamiento trmico que los convierte en
autoenderezantes por lo cual al desarrollarse se disponen rectos.
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En otros casos, debe realizarse el enderezado con el mayor trabajo que ello significa.
El acero presenta una caracterstica en su comportamiento que es la relajacin, definida como
la perdida de tensin con el paso del tiempo a alargamiento y temperatura constante.
Puede anticiparse que para un determinado acero, la relajacin es funcin del esfuerzo inicial y
duracin del mismo, tendiendo a disminuir a largo plazo.
En tal razn el, el valor mximo puede considerarse, a las 1000hs como el porcentaje de la
perdida respecto a la carga inicial.
Los productores de acero deben facilitar las caractersticas garantizadas del producto a fin de
tenerlo en cuenta en el calculo.
La adherencia con el hormign es fundamental por lo cual es comn fabricar los alambres o
barras con ondulaciones o improntas que mejoren tal caracterstica.
En el acero de alta resistencia la curva de tensiones y deformaciones no presenta un punto
definido de fluencia como el acero comn y su forma tpica es la mostrada en la figura.
Por convencin se adopta para superar la falta de fluencia definida, la tensin en la cual la
carga aplicada produce una elongacin permanente igual a un porcentaje de la longitud de la
pieza ensayada.
Es normal fijar en hormign pretensado un alargamiento de 0.2% para la fluencia.
El valor del modulo de elasticidad, puede considerarse para secciones simples (circulares u
ovales) igual a 2x10^6 dN/cm^2 (dN = decaNewton). Para cordones, trenzas o cables
compuestos, el valor es mas bajo, del orden de 1.95 x 10^6 dN/cm^2
El esquema de secciones transversales que se indica en la figura representa el material mas
comn en Argentina.
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Una seccin que se produce en varios pases es la de la figura, donde se reduce el porcentaje
de vacos y el dimetro del grupo es menor del que resultara si los alambres fueran circulares.
La modificacin se obtiene por tratamiento y estirado en frio.
Hormigon
Este material es definido por sus resistencias a compresin y traccin a 28 das en probetas
normalizadas. La calidad mnima es fijada por los distintos reglamentos y para su uso en
hormign pretensado, debe cumplir adems con ciertos requisitos adicionales.
Debe ser trabajable y resistente al endurecer, lo primero se obtiene aumentando el agua de
amasado pero ello es perjudicial para la mayor resistencia por lo cual se advierte la
importancia del estudio de la dosificacin mas adecuada.
No debe olvidarse que en general, deben alcanzarse altas resistencias en corto tiempo para
una produccin racional, lo que exige en la dosificacin y curado la aplicacin de
procedimientos tecnolgicos de avanzada que a su vez sean seguros a largo plazo.
Llegar en pocas horas a resistencias correspondientes a 28 das es un procedimiento normal
del hormign pretensado.
El uso de vapor saturado a baja presin es uno de los procesos para alcanzar valores de
resistencia iguales en menores tiempos a 28 das, disminuyndolos a pocas horas.
Prdida de tensin
Debido a las caractersticas inherentes a cada material, ocurren cadas de tensin en el
hormign pretensado.
Ellas suceden por el acortamiento que sufre el hormign comprimido durante las
deformaciones elsticas y diferidas del mismo , que disminuyen la longitud del tensor y por lo
tanto la tensin del acero.
Si a ello se agrega el relajamiento del acero, se tendr un panorama adecuado de la
disminucin de compresin en el tiempo, que es mas rpido en las primeras edades.
Existen otras causas que se suman a las anteriores siendo la enumeracin completa de las
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mismas la siguiente:
Ajuste de anclajes
Varias.
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Vigas Carrileras para Puentes Gra: Se pueden preveer en los proyectos vigas
premoldeadas para diferentes capacidades de cargas de puentes gra (Ver folletos de
Vigas Carrileras para Puentes Gra).
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Sistema Prelam
Sistema preport
A los efectos de lograr una solucin econmica para galpones de menores requerimientos, se
ha desarrollado este sistema constructivo basado en paneles portantes PREPORT.
Esta solucin contempla la cubierta PRECAS o PRELAM apoyados directamente sobre estos
paneles empotrados en sus fundaciones, prescindiendo de cualquier otra estructura portante.
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Proceso de fabricacin
La fabricacin de madera laminada es un proceso conceptualmente simple. Que consiste en
producir elementos macizos de resistencia incrementada, constituidos por tablas de espesor
reducido encoladas solidariamente de forma tal que no se pueda separar o individualizar el
trabajo de cada lmina. Para ello hay que utilizar madera seca, el adhesivo adecuado, aplicar
la presin correspondiente y realizar la operacin en un taller con humedad y temperatura
controladas. Estas condiciones son rigurosas e independientes de las dimensiones del elemento
encolado. Fabricar MLE para uso estructural supera los conocimientos empricos sobre el
material. Involucra el manejo de la madera en el marco de la ingeniera estructural. Trabajar la
madera a cualquier temperatura y humedad ambiente no funciona para el caso de la
produccin de madera laminada encolada. No slo porque el control de humedad y
temperatura de la madera es indispensable, sino tambin porque los adhesivos especiales para
uso estructural se deben aplicar dentro de condiciones estables muy estrictas y limitativas. La
fabricacin de MLE no es una oportunidad para recuperar desechos. Utilizar madera de mala
calidad resulta en vigas o arcos de mala calidad.
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Uniones
Las uniones Las tablas se empalman mediante uniones Finger-Joint, que permite tambin
recuperar piezas relativamente cortas y homogeneizar secciones de madera valiosa. La
primera operacin consiste en ajustar el porcentaje de humedad menor a 5%, con diferencias
no mayores a 4% entre tablas Y no mayor a 2% entre sectores de una misma tabla. Se
contina con un saneado de defectos y empalme en largo mediante finger-joint. La
Temperatura de la madera en esta etapa debe ser igual o mayor que 15 C. El largo de los
dientes de empalme efectivo es de 15mm, ejerciendo sobre la unin una presin mnima del
orden de los 20 bar. No hay demasiada diferencia entre los dientes tipo finger joint, para
paneles y para madera laminada estructural. La mayor diferencia est en el equipamiento. La
tendencia actual es trabajar con dientes de un largo cercano a los 12 a 15 mm.
Operativamente los dientes para madera laminada estructural debe ser autoblocantes y tener
en el extremo un "escape" para el adhesivo. Este pequeo "vaco" en el extremo del diente,
necesario para trabajar con presiones altas, a veces se ve como un inconveniente en los
paneles, obligando a masillar el hueco. La mayor diferencia del proceso, es el prensado. En las
fbricas de paneles, los listones se prensan contra un tope. En una fbrica de madera laminada
encolada se utilizan prensas rtmicas, que permiten hacer tablas de largo ilimitado.
Encolado
Una vez empalmadas las tablas se deben cepillar con una tolerancia en espesor no superior a
0.1mm por metro de largo cuando se utiliza adhesivo de urea formaldehdo y 0.2mm por
metro si el adhesivo es urea resorcinol. No se debe dejar transcurrir ms de 24 horas entre la
operacin de cepillado y la de encolado, en ausencia de polvo y aserrn. Los adhesivos para
uniones "Finger-Joint" para el conformado de vigas, son a base de urea-formaldehdo para
elementos en interior, y de urea resorcinol para elementos al exterior. Los adhesivos vinlicos
con o sin endurecedor, muy comunes en la fabricacin de muebles y paneles, no son aptos
para la fabricacin de madera laminada estructural. Ni siquiera para uniones "Finger-Joint". Las
juntas realizadas con colas vinlicas tienen condiciones termoplsticas y fluyen bajo la accin
de cargas permanentes y con el incremento de temperatura por ms leve que sea.
Adhesivos
Este tema por su importancia merece una consideracin especial Es necesario utilizar un
adhesivo para uso estructural. Por el momento los nicos adecuados son los adhesivos de urea
formaldehdo, urea resorcinol y urea melamina, todos de dos componentes y de curado en fro,
entendiendo por tales los productos con los cuales la reaccin de catalizacin de la resina se
produce por la accin de un componente agregado a la mezcla base. Se proscriben totalmente
los adhesivos vinlicos tan utilizados en carpintera porque no resisten las solicitudes habituales
de los elementos estructurales. Existe en el mercado europeo un nuevo tipo de adhesivo de
tipo anaerbico, de un componente. Pero su tecnologa de uso requiere de prensas
sofisticadas. El adhesivo de urea formaldehdo es el ms econmico. Tiene una moderada
resistencia a la rehumidificacin temporaria. Es utilizable en taller con temperaturas no
inferiores a los 10C. El mejor adhesivo para usos exteriores y sin duda el ms utilizado por los
fabricantes europeos, es el de urea resorcinol. Requiere una temperatura de trabajo superior,
y es bastante ms costoso que el de urea formaldehdo. El adhesivo de urea melamina es
tambin muy resistente a la accin de la humedad sin serlo tanto como el adhesivo de
resorcinol y suele ser utilizado cuando se desea evitar las lneas de cola oscuras de la
resorcina.
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Prensado
El prensado debe efectuarse en un local cerrado con control y registro continuo de las
condiciones ambientales. Es necesario que se mantenga la presin requerida hasta que
termine completamente la polimerizacin del adhesivo. El tiempo de prensa vara segn el tipo
de adhesivo, temperatura y la hidrometra ambiental. La presin a aplicar es para cualquiera
de ellos un punto crtico. Para los encolados de urea formaldehdo vara entre los 10 y 15
kg/cm2 y puede reducirse a 8 o 9 kg/cm2 para el de urea resorcinol. Es muy importante que la
presin sea constante sobre todo el elemento a fabricar, verificando la reparticin homognea
de la presin en la superficie de las tablas. La temperatura normal del taller debe ser de 15 C.
Un error frecuente es separar demasiado las prensas, lo que se traduce en una menor
capacidad para ejercer presin global, y acarrea una segunda consecuencia muy negativa que
se traduce en presiones localizadas en forma intermitente. El resultado final es una baja
resistencia general de las vigas, agravado por la delaminacin a travs del tiempo. Adems, en
vigas curvas, la separacin excesiva entre prensas dificulta el ajuste del paquete de tablas al
perfil de los moldes resultando en piezas con perfiles abollados. Luego del prensado, se estiba
evitando golpes y flexiones indebidas, a temperatura moderada, entre unos pocos das y una
semana, hasta alcanzar la estabilizacin higromtrica interna de las piezas encoladas y la casi
definitiva resistencia del encolado.
Operaciones finales
Bsicamente comprende el cepillado, el recorte de extremos, entalladuras y perforaciones.
Entre las operaciones finales eventualmente se puede contemplar la aplicacin de una solucin
preservante y/o cubrientes. Las vigas precisan de un tiempo de estabilizacin variable segn
las condiciones ambientales y sus dimensiones.
Control de calidad
Lograr un producto de calidad, fiable y resistente obliga a realizar sistemticamente
numerosos controles operativos en forma permanente. Los controles mnimos a realizar, para
asegurar la calidad son:
Caractersticas y propiedades
Es absolutamente necesario diferenciar la madera encolada para uso estructural y la madera
encolada para carpintera, aunque su morfologa general sea similar. La construccin con
elementos estructurales de madera laminada encolada es un sistema sobre el cual existen, en
los pases desarrollados, normas muy estrictas para su fabricacin, diseo, clculo, sistemas
de vinculacin, montaje y uso. El valor agregado de la MLE es su acrecentada capacidad
portante, porque hace disponible la caracterstica resistencia natural de la madera sin los
lmites de las dimensiones de aserrado. Adems, como se elabora con madera seca y
adhesivos adecuados para resistir cargas e inertes a la accin de la humedad, se obtiene un
producto libre de deformaciones y dilataciones trmicas, con excelente resistencia a los
agentes qumicos y, por aadidura, seguro al fuego.
Resistencia al fuego
Las estructuras de madera laminada son las ms resistentes al fuego. Las estructuras de
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Resistencia mecnica
La madera a igualdad de peso es cuatro veces ms resistente que el hierro y conlleva en
relacin a ste, bajo consumo de energa en su elaboracin y utilizacin. A igualdad de
medida, las secciones de madera laminada son iguales o superiores a las de madera maciza
aserrada, cuando la cantidad de tablas es superior a 15. Presenta adems una estabilidad
dimensional muy grande aunque cambie sensiblemente el tenor de humedad ambiente. La
caracterstica ms importante de la madera es su elasticidad. Cuenta adems con una
propiedad definida como resiliencia; acta como un fenmeno de distribucin de cargas. Es la
que le permite absorber considerables esfuerzos por perodos de tiempo sin superar el lmite
elstico. Es un beneficio importante en luces grandes o en zonas de riesgo ssmico con o sin
nieve, ya que la periodicidad de las mismas no se acumula en forma simple a las cargas
permanentes, a las que superan normalmente en valor absoluto. La seleccin y saneado que
conlleva la fabricacin, acarrea una mejora de las tensiones medias de rotura al reducir la
incidencia aleatoria de las fallas. Se incrementa en particular la tensin de resistencia a la
flexin.
Grandes Luces
La madera laminada estructural es excepcional mente competitiva para concebir cubiertas con
luces libres muy importantes que pueden superar con facilidad los 100 metros sin apoyos
intermedios. Es muy resistente y liviana a la vez, el peso por metro cuadrado cubierto es el
ms bajo. Las acciones meteorolgicas pueden invertir el diagrama de esfuerzos de las cargas
gravitatorias permanentes, como las estructuras de madera laminada encolada estructural son
secciones habitualmente de alma llena, la inversin de cargas no causa problema alguno.
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Prefabricados de Yeso
Las placas de yeso, a diferencia de los prefabricados que hemos visto hasta el momento, no se
usan estructuralmente en la construccin, sino para terminaciones, divisiones de ambientes,
aislacin acstica, etc.
El yeso
El yeso es un producto preparado bsicamente a partir de una piedra natural denominada
aljez, que es sulfato de calcio dihidratado (CaSO 42H2O), mediante deshidratacin, al que
puede aadirse en fbrica determinadas adiciones para modificar sus caractersticas de
fraguado, resistencia, adherencia, retencin de agua, y densidad, que una vez amasado con
agua, puede ser utilizado directamente. Tambin, puede ser empleado para la elaboracin de
elementos prefabricados.
El yeso como producto industrial es sulfato de calcio hemihidrato (2CaSO4H2O), tambin
llamado vulgarmente "yeso cocido". Se comercializa molido, en forma de polvo.
Proceso
El yeso natural, o sulfato clcico dihidrato CaSO 4 2H2O, est compuesto por sulfato de calcio
con dos molculas de agua.
Si se aumenta la temperatura hasta lograr el desprendimiento total de agua, fuertemente
combinada, se obtienen durante el proceso diferentes yesos empleados en construccin, los
que de acuerdo con las temperaturas crecientes de deshidratacin pueden ser:
107 - 200 C: desecacin del hemihidrato, con fraguado ms rpido que el anterior:
yeso comercial para estuco.
200 - 300 C: yeso con ligero residuo de agua, de fraguado lentsimo y de gran
resistencia.
300 - 400 C: yeso de fraguado aparentemente rpido, pero de muy baja resistencia
500 - 700 C: yeso Anhidro o extra cocido, de fraguado lentsimo o nulo: yeso muerto.
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1000 - 1400 C: yeso hidrulico con mayor proporcin de cal libre y fraguado ms
rpido.
Usos
Profusamente utilizado en construccin como pasta para guarnecidos, enlucidos y revocos;
como pasta de agarre y de juntas. Tambin es utilizado para obtener estucados y en la
preparacin de superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.
Prefabricado, como paneles de yeso para tabiques, y escayolados para techos.
Se usa como aislante trmico, pues el yeso es psimo conductor del calor.
Para confeccionar moldes de dentaduras, en Odontologa. Para usos quirrgicos.
En los moldes utilizados para preparacin y reproduccin de esculturas.
En la elaboracin de tizas para escritura.
El yeso negro es el producto que contiene ms impurezas, de grano grueso, color gris,
y con el que se da una primera capa de enlucido.
El yeso blanco con pocas impurezas, de grano fino, color blanco, que se usa
principalmente para el enlucido ms exterior, de acabado.
El yeso rojo, muy apreciado en restauracin, que presenta ese color rojizo debido a las
impurezas de otros minerales.
Yesos industriales
Grueso
Fino
Escayola, que es un yeso de ms calidad y grano ms fino, con pureza mayor del 90%.
Grueso
Fino
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Yesos-cola y adhesivos.
Placas de yeso
Proceso productivo
Molienda
El yeso es sometido a compresin, entre unos rodillos y un plato de molienda reduciendo su
tamao progresivamente hasta unas 200 micras, que es el adecuado para calcinarlo y
posteriormente formar la escayola para la fabricacin de las placas.
Las instalaciones de trituracin y molienda trabajan en depresin, por lo que no hay salida de
polvo ni aire al exterior. Todo el polvo que genera, es arrastrado por una corriente de aire, la
cual pasa a travs de unos filtros que retienen el polvo dejando pasar nicamente el aire limpio
al exterior. Ello permite tener unos lugares de trabajo limpios y saludables.
Calcinacin
Mediante la calcinacin, proceso de calentamiento del yeso a 160C durante unos 30 minutos,
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el yeso adquiere la propiedad hidrulica, es decir, amasado con agua se pone duro (fragua) al
cabo de unos minutos. Esta propiedad es la que permite la fabricacin y el moldeo de las
placas laminadas.
El aire caliente que sale del proceso de calcinacin se emplea para calentar y eliminar la
humedad del yeso en la molienda, aprovechando de esta manera la temperatura residual de
este aire y mejorando el rendimiento calorfico del fuel-oil.
Caractersticas
Resistencia mecnica
La resistencia mecnica de las placas surge de la combinacin de sus componentes, sumando
a la natural dureza del yeso, la resistencia de la celulosa. La unin de yeso y celulosa se
produce como amalgama de molculas de sulfato de calcio que cristalizan, penetrando en el
papel especial durante el proceso de frage en el tren formador. Contribuyendo a la
indeformabilidad y resistencia de las construcciones hechas con estos materiales.
Propiedades acsticas
Tanto en el caso de paredes como revestimientos, las placas se instalan usando perfiles que
separan las mismas, pudiendo en algunos casos incluir fibra de vidrio dentro de la pared. De
manera de tener muy buenas propiedades de limitacin de transmisin acstica en relacin
con el nfimo peso del material.
En el caso de paredes de material de construccin hmeda aumenta 4dB duplicando el espesor
de la pared.
En las paredes dobles de placas de yeso la aislacin puede aumentarse en 4dB simplemente
agregando lana de vidrio entre las paredes, dejando una separacin con aire entre placa y lana
de vidrio o aumentando levemente el espesor de las placas.
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Esto se logra gracias al efecto masa resorte. Los materiales de la pared de yeso son flexibles y
de constantes de rigidez diferentes por lo que cada uno evita el paso de distintas frecuencias.
Tambin se producen placas para cielorrasos desmontables que incluyen lana de vidrio como
amortiguante y perforaciones para canalizar las vibraciones hacia el interior del cielorraso
disminuyendo la reverberancia.
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Resistencia a la humedad
Consisten en un ncleo de yeso con el agregado de componentes hidrofugantes. Con estos
agregados se intenta disminuir el efecto capilar y aumentar la velocidad de secado pero de
ninguna manera la permeabilidad de las placas.
Se utilizan en aquellos aquellos ambientes que por su uso tienen mayor grado de humedad,
tales como baos, cocinas, vestuarios, etc..
Generalmente se revisten con cermicos o con pinturas impermeabilizante para evitar contcto
directo con el agua. Y se tiene especial cuidado en la union con el piso para evitar la subida de
agua estancada por capilaridad.
Bloques de yeso
Los bloques de yeso machiembrados permiten la contruccin de paredes slidas:
No se ejecutan revoques
A diferencia de las paredes huecas hechas con placas de yeso, la resistencia mecnica de la
pared de bloques permite la instalacin de estantes o instalaciones livianas que deban
amurarse y que no son soportadas por las placas de yeso.
A fin de acelerar la terminacin se utilizan tambin paredes de bloques de yeso recubiertas de
placas.
Perfiles metlicos.
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Adems proveen el personal especializado solucionando gran parte de los problemas laborales
que tiene esta industria en obras de baja envergadura.
En todos los casos las empresas productoras tienen muy buenos programas de capacitacin
que incluyen videos online dando la posibilidad que personas sin conocimientos de albailera
puedan realizar pequeas remodelaciones o revestidos usando sus productos.
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La produccin de madera, aparte de ser til para la sociedad, acta como almacn de
carbono purificando el aire y contribuyendo a la reduccin del efecto invernadero.
Al producir madera se genera menos residuos txicos que en la produccin de otros materiales
de construccin, tal como se muestra en los siguientes grficos:
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Estadsticas Nacionales
Indicador Sinttico de la Actividad de la Construccin (ISAC) El Indicador Sinttico de la
Actividad de la Construccin (ISAC) muestra la evolucin del sector tomando como referencia
la demanda de insumos requeridos en la construccin. El ISAC est compuesto por el anlisis
agregado de cinco tipologas de obra que permiten lograr una adecuada cobertura de la
actividad de la construccin. En cada uno de los cinco bloques se agrupan aquellas obras que
tienen similares requerimientos tcnicos: edificios para vivienda, edificios para otros destinos,
obras viales, construcciones petroleras y otras obras de infraestructura.
160,0
140,0
120,0
100,0
80,0
Indice
Desestacionalizado
60,0
40,0
03/07
10/06
05/06
12/05
07/05
02/05
09/04
04/04
11/03
06/03
01/03
08/02
03/02
10/01
05/01
12/00
07/00
02/00
09/99
04/99
11/98
06/98
01/98
08/97
03/97
10/96
05/96
12/95
07/95
02/95
09/94
04/94
11/93
06/93
0,0
01/93
20,0
Vemos que este ndice muestra claramente la ltima crisis (2000-2001) y una importante
recuperacin a partir de 2003 y hasta la actualidad, llegando a superar los niveles de los 90.
Estadisticas Provinciales
Empleo de los diferentes sectores
En la evolucin del empleo en los diferentes sectores de la economa de Mendoza se ve que, a
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pesar de que todos los sectores se vieron perjudicados por la crisis del 2002, el sector de la
construccin fue el ms perjudicado. Tambin se puede apreciar la irregularidad de la
recuperacin siendo muy marcada en los ltimos aos salvo la de la Industria que se ha
mantenido en lo va del siglo XXI. Cabe destacar que el empleo de la Construccin ha llegado a
igualar a un sector netamente en crecimiento en la provincia como el de Comercio y Hotelera.
Esto habla a las claras de lo sensible del sector y del repunte abrumador que se esta llevando
a cabo hoy en da en la provincia y el pas.
Produccin en Mendoza
La evolucin de la produccin de la Industria de la construccin ha sido altamente voltil ms
an que el del PBG (producto bruto geogrfico) de la provincia. Muy dependiente del ciclo
econmico y de la evolucin del sector financiero en el largo plazo, el sector es muy sensible a
las polticas econmicas provinciales y nacionales.
La recuperacin del sector ha resultado ms dinmica en Mendoza que en el promedio
nacional, aunque en ambas se ve la volatilidad de la produccin. sta diferencia con el nivel
nacional se puede deber por la proliferacin de construcciones bodegueras, hoteles y centros
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Conclusiones
Cuando por algn motivo se necesita que la estructura este lista para trabajar rpidamente se
suele optar por las estructuras de hormign, que se ensamblan muy velozmente, pudiendo
lograrse estructuras en tiempos tan cortos como pocas semanas, aunque esto conlleve costos
superiores. En contraposicin, cuando aparte de una accin funcional se buscan fines estticos,
como el caso de las bodegas, cuando la estructura no solo est hecha para soportar las cargas,
sino que normalmente son visitadas por el turismo, el cual en la actualidad representa una
gran parte de los ingresos de estas empresas, se suele optar por las estructuras de vigas
laminas, o estas combinadas con placas de hormign, pero esta opcin tambin conlleva un
costo superior a las estructuras metlicas.
Los laminados de yeso por otra parte se usan para terminaciones y oficinas, generalmente
bajo el techo de las naves industriales. Obteniendo oficinas limpias y confortables dentro de
ambientes industriales a veces sucios, ruidosos y poco aptos para trabajo de oficina.
Segn los casos que hemos nombrado, se observa que las opciones son variadas, y verstiles,
por lo que cada industria optara por la construccin que mas le convenga, dependiendo de sus
procesos de produccin, y del momento en el que estos se realicen para la empresa.
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