MDULO III: ESTUDIO ANLTICO DE LOS MDULO III: ESTUDIO ANLTICO DE LOS

PROCESOS DE MOLDEO PROCESOS DE MOLDEO

TEMA 12: Diseo del sistema de TEMA 12: Diseo del sistema de
li t i i f did li t i i f did alimentacin en piezas fundidas alimentacin en piezas fundidas
TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO TCNICAS AVANZADAS DE MOLDEO Y CONFORMADO
DPTO. DE INGENIERA MECNICA DPTO. DE INGENIERA MECNICA
Universidad del Pas Vasco Universidad del Pas Vasco Euskal Herriko Unibertsitatea Euskal Herriko Unibertsitatea
Tema12: Diseo del sistema de alimentacin en piezas fundidas 1/15
Contenidos Contenidos
1. Introduccin
2. Sistemas de colada
3 Cl l d l i t d di t ib i 3. Clculo del sistema de distribucin
Tema12: Diseo del sistema de alimentacin en piezas fundidas 2/15
1. Introduccin 1. Introduccin
SISTEMA DE ALIMENTACIN DE UN MOLDE
Garantizar la penetracin ininterrumpida del metal en el molde
E t bl l d d l id d d t d d l l id Establecer la adecuada velocidad de entrada del lquido
Alimentar el molde con metal lquido durante el perodo de contraccin
La colada
O i d ll d d l ld l t l f did Operacin de llenado del molde con el metal fundido.
Objetivos:
Rapidez de la operacin
Fl j t b l t Flujo poco turbulento
Rebosadero
Bebedero
Pieza
Base
Canal
Ataques
Base
bebedero
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Extensin canal
2. Sistemas de colada 2. Sistemas de colada
COLADA DIRECTA COLADA POR EL FONDO
Simplicidad
Bajo consumo de metal adicional
Generacin de gradientes de T favorables
Reduce la turbulencia
Reduce la erosin del molde
g
Utilizacin de filtros para controlar flujo y
escorias
Turbulencias (erosin del molde o
Puede producir gradientes de T desfavorables
(
atrapamiento de aire y escoria)
Aplicacin
Moldes pequeos, sencillos
Tema12: Diseo del sistema de alimentacin en piezas fundidas 4/15
p q ,
Moldes grandes de materiales resistentes a
la erosin del metal
2. Sistemas de colada 2. Sistemas de colada
COLADA POR LA SUP. DE PARTICIN SISTEMAS DE ALIMENTACIN MLTIPLES
Solucin intermedia
Facilidad para el moldeo
a) Verticales o
colada escalonada
b) Horizontales
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
TIEMPO DE LLENADO
Depende de:
Fluidez del metal
Imprescindible para determinar las dimensiones de
los distintos elementos del sistema de alimentacin
Fluidez del metal
Gradientes trmicos
Peso y forma de la pieza
Para que no se originen defectos debe ser:
los distintos elementos del sistema de alimentacin
1. Lo suficientemente rpido para que el molde est lleno de metal lquido, antes de que
haya comenzado la solidificacin en cualquiera de sus partes.
T kl
Ley de Chworinoff: t = K ( V / A )
2
K: constante (material molde-fundido)*
V/A: mdulo de enfriamiento de la pieza
Trenckl:
Abacos para calcular t en funcin de:
- dimensiones principales pieza
l it d id ld
V/A: mdulo de enfriamiento de la pieza
V, volumen pieza
A, superficie exterior pieza
- longitud recorrida por caldo
- tipo de aleacin
- tipo de molde
Simulacin por elementos finitos: ) ( 24 , 1 kg Peso t
total gris fundicin ll
=
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
TIEMPO DE LLENADO
Depende de:
Fluidez del metal
Imprescindible para determinar las dimensiones de
los distintos elementos del sistema de alimentacin
Para que no se originen defectos debe ser:
Fluidez del metal
Gradientes trmicos
Peso y forma de la pieza
los distintos elementos del sistema de alimentacin
2. Lo suficientemente rpido para que el calor radiante del metal lquido no origine defectos
superficiales debidos a la dilatacin de la arena.
Hs: altura de la pieza por encima de los ataques
Para otra T, multiplicar los
(1573
4
- 293
4
) / (T
4
- 293
4
)
tiempos anteriores por:
Tiempo lmite para evitar defectos superficiales. Trenckl.
Vlido para T de colada de 1300 C
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Elegir siempre el tiempo de llenado mnimo (entre 1 y 2)
3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
CALCULO DE LA SECCION DE CONTROL DEL BEBEDERO (S
3
)
G: gasto medio de llenado
3 3
v S
t
V
G = =
V: volumen (pieza+conductos+mazarotas)
t: tiempo de llenado del molde
S
3
: seccin de control del bebedero
v : velocidad de la colada en 3
1
2

t v
3
: velocidad de la colada en 3
3
H
Velocidad de la colada en 3:
Colada directa Colada por el fondo
3

Colada directa Colada por el fondo

( ) 2 / 2
0 3 C
H H g v =
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0 3
2 H g v =
3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
DIMENSIONAMIENTO DEL BEBEDERO
Como: Como:
La ec. de continuidad exige el mismo G en cualquier seccin.
Debido al efecto de la gravedad la velocidad aumenta con la altura.
v
1
=0
2 2
2 h g v =
t
h g v = 2
3
1
2

h
c
G = S
2
. v
2
= S
3
. v
3
S
3
<S
2
Ecuacin de Bernouilli : 1/2 v
2
+ g h + p = 1/2 v
2
+ g h + p
3
h
t
h
2
B b d il d i
3

t
c
h
h
S
S
=
2
3
Sin efecto de aspiracin
Bebedero cilndrico
Bebedero cnico
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elevada turbulencia y aspiracin de aire sin aspiracin de aire
3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
DIMENSIONAMIENTO DE CANALES Y ATAQUES
Relacin de alimentacin
Relacin entre las secciones transversales de bebedero-canales-ataques
A C B
S S S : :
Sistemas convergentes o a presin Sistemas divergentes o sin presin
A C B
S S S > >
A C B
S S S < <
- Los conductos se mantienen siempre llenos
- Se pueden conseguir mayores velocidades
Turbulencia mayor debido a la velocidad
- Velocidad de flujo decreciente
- Menores turbulencias
Diseo ms cuidadoso
Recomendaciones:
Aleaciones ligeras 1:2:3 Aleaciones ligeras 1:2:3
Aleaciones de Cu 1:1,5:2
Hierro fundido 1:2,5:3,5
Aceros 1:3:3
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
OTRAS CONSIDERACIONES DE DISEO
Evitar cambios bruscos de seccin canal Evitar cambios bruscos de direccin Evitar cambios bruscos de seccin canal Evitar cambios bruscos de direccin
Efecto de la presin metalosttica y diseo del canal
en la velocidad de flujo
Igualar caudales y presiones en sistemas de
alimentacin mltiple
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
OTRAS CONSIDERACIONES DE DISEO
Flujo en sistemas de alimentacin vertical Seccin de los canales
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3. Clculo del sistema de distribucin 3. Clculo del sistema de distribucin
OTRAS CONSIDERACIONES DE DISEO
Eliminacin de escorias e impurezas
Prolongar el canal de colada ms all del
ltimo ataque
Colocar filtros
q
Efectuar la colada en remolino Otras opciones Colocar los ataques en la parte inferior
del canal
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4. Ejercicio 4. Ejercicio
EJERCICIO SOBRE EL MDULO DE ENFRIAMIENTO (V/A)
Se tienen 3 piezas metlicas del mismo volumen pero con diferentes formas geomtricas: una
esfera, un cubo y un cilindro cuya altura es igual a su dimetro.
- Calcular el modulo de enfriamiento de cada una de ellas.
- En base a los resultados obtenidos:
Cul de ellas solidificar antes?
En base a los resultados obtenidos, razonar la forma que tendra que tener una mazarota
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