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Edicin digital 1

08
PROCEDIMIENTO ME-003 PARA LA
CALIBRACIN DE MANMETROS,
VACUMETROS Y MANOVACUMETROS


Edicin digital 1














Este procedimiento ha sido revisado, corregido y actualizado, si
ha sido necesario.

La presente edicin se emite en formato digital. Hay disponible
una edicin en papel que se puede adquirir en nuestro
departamento de publicaciones.

Este procedimiento de calibracin es susceptible de modificacin
permanente a instancia de cualquier persona o entidad. Las
propuestas de modificacin se dirigirn por escrito, justificando
su necesidad, a cualquiera de las siguientes direcciones:

Correo postal
Centro Espaol de Metrologa
C/ del Alfar, 2,
28760 Tres Cantos, Madrid

Correo electrnico
cem@cem.es






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NDICE


Pgina

1. ANTECEDENTES................................................................................. 4

2. OBJETO ............................................................................................... 4

3. ALCANCE ............................................................................................ 4

4. DEFINICIONES .................................................................................... 5

5. GENERALIDADES............................................................................... 9

6. DESCRIPCIN................................................................................... 11

6.1. Equipos y materiales .................................................................. 11
6.2. Operaciones previas................................................................... 13
6.3. Proceso de calibracin................................................................ 16
6.4. Toma y tratamiento de datos ...................................................... 18

7. RESULTADOS ................................................................................... 19

7.1. Clculo de incertidumbres .......................................................... 19
7.2. Interpretacin de resultados ....................................................... 26

8. REFERENCIAS ................................................................................. 27

9. ANEXOS ............................................................................................. 27







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1. ANTECEDENTES

Este procedimiento en su Edicin 0 se denominaba Procedimiento ME-003
para la calibracin de manmetros tipo bourdon, dado que no solo es
aplicable a la calibracin de dichos instrumentos, sino que se puede aplicar a
cualquier medidor de presin relativa de exactitud peor o igual que el 0,05 %
de su limite superior de medida se ha decido cambiarle el nombre por el de
Calibracin de manmetros, vacumetros y manovacumetros.


2. OBJETO

Este procedimiento tiene por objeto definir la sistemtica utilizada para la
calibracin de manmetros, vacumetros y manovacumetros de lectura
directa de presiones relativas con relacin a la presin atmosfrica, cuya
clase sea igual o peor a 0,05.

Una parte muy importante de los instrumentos que requieren calibracin en el
rea de presin pertenece a este tipo por lo que es necesario dedicarles una
atencin especial.


3. ALCANCE

Este procedimiento sirve para la calibracin de manmetros, vacumetros y
manovacumetros, de funcionamiento en medio lquido o en medio gas,
mediante el mtodo de comparacin con otro manmetro utilizado como
patrn.

Este procedimiento aplica a manmetros cuya exactitud no supere el 0.05%
de su intervalo de medida.

El rango de aplicacin de estos instrumentos, normalmente, va desde -0,1
MPa hasta 70 MPa cuando el fluido utilizado es un gas, y hasta 160 MPa
cuando el fluido manomtrico es un lquido, aunque se pueden encontrar
manmetros fuera de estos rangos, de ah su amplia aceptacin a nivel
industrial.







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4. DEFINICIONES

Son de aplicacin las definiciones generales de la referencia [1] que se indican
a continuacin, adems de otras especficas para el presente procedimiento.


Unidad derivada (de medida) [1] (1.14)

Unidad de medida de una magnitud derivada en un sistema de magnitudes
dado.

NOTA

Determinadas unidades derivadas tienen nombres y smbolos especiales; por ejemplo,
en el SI:

Unidad derivada SI
Magnitud
Nombre Smbolo
Fuerza Newton N
Energa Joule J
Presin Pascal Pa

Presin absoluta [2]:

Presin medida cuando la referencia es el vaco.

Presin relativa [2]:

Presin medida cuando la referencia es la presin atmosfrica.

Presin diferencial [2]:

Se aplica a todos aquellos casos donde la presin de referencia llamada
presin esttica o presin de lnea, es diferente del vaco o de la presin
atmosfrica.







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Ajuste (de un instrumento de medida) [1] (4.30)

Operacin destinada a llevar un instrumento de medida a un estado de
funcionamiento conveniente para su utilizacin.

NOTA:

El ajuste puede ser automtico, semiautomtico o manual.

Divisin de escala [1] (4.20)

Parte de una escala comprendida entre dos trazos consecutivos cualesquiera.

Resolucin (de un dispositivo visualizador) [1] (5.12)

La menor diferencia de indicacin de un dispositivo visualizador que puede
percibirse de forma significativa.

NOTAS:

Para un dispositivo visualizador digital, diferencia de la indicacin que corresponde al
cambio de una unidad en la cifra menos significativa.

Este concepto se aplica tambin a un dispositivo registrador.

Calibracin [1] (6.11)

Conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la
relacin entre los valores de una magnitud indicados por un instrumento de
medida o un sistema de medida, o los valores representados por una medida
materializada o por un material de referencia, y los valores correspondientes de
esa magnitud realizados por patrones.

NOTAS

El resultado de una calibracin permite atribuir a las indicaciones los valores
correspondientes del mensurando o bien determinar las correcciones a aplicar en las
condiciones.







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Una calibracin puede tambin servir para determinar otras propiedades metrolgicas
tales como los efectos de las magnitudes de influencia.

Los resultados de una calibracin pueden consignarse en un documento denominado, a
veces, certificado de calibracin o informe de calibracin.

Desviacin estndar experimental [1] (3.8)

Para una serie de n mediciones de un mismo mensurando, la magnitud s que
caracteriza la dispersin de los resultados, dada por la frmula:

( )
1
1
2

n
x x
s
n
i
i

(1)
siendo x
i
el resultado de la i-sima medicin y x la media aritmtica de los n
resultados considerados.

NOTAS:
Considerando la serie de n valores como muestra de una distribucin, x es un
estimador insesgado de la media , y s
2
es un estimador insesgado de la varianza
2
de
dicha distribucin.

La expresin s/ n es una estimacin de la desviacin estndar de la distribucin de x
y se denomina desviacin estndar experimental de la media.
La desviacin estndar experimental de la media en ocasiones se denomina,
incorrectamente, error de la media.

Error (de indicacin) de un instrumento de medida [1] (5.20)

Indicacin de un instrumento de medida menos un valor verdadero de la
magnitud de entrada correspondiente.

NOTAS

Dado que un valor verdadero no puede determinarse, en la prctica se utiliza un valor
convencionalmente verdadero.






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Este concepto se aplica principalmente cuando se compara el instrumento con un patrn
de referencia.

Para una medida materializada, la indicacin es el valor que le ha sido asignado.

Incertidumbre de medida [1] (3.9)

Parmetro, asociado al resultado de una medicin, que caracteriza la
dispersin de los valores que podran razonablemente ser atribuidos al
mensurando.

NOTAS:

El parmetro puede ser, por ejemplo, una desviacin estndar (o un mltiplo de sta) o
la semiamplitud de un intervalo con un nivel de confianza determinado.

La incertidumbre de medida comprende, en general, varios componentes. Algunos
pueden ser evaluados a partir de la distribucin estadstica de los resultados de series
de mediciones y pueden caracterizarse por sus desviaciones estndar experimentales.
Los otros componentes, que tambin pueden ser caracterizados por desviaciones
estndar, se evalan asumiendo distribuciones de probabilidad, basadas en la
experiencia adquirida o en otras informaciones.

Se entiende que el resultado de la medicin es la mejor estimacin del valor del
mensurando, y que todos los componentes de la incertidumbre, comprendidos los que
provienen de efectos sistemticos, tales como los componentes asociados a las
correcciones y a los patrones de referencia, contribuyen a la dispersin.

Esta definicin es la de la Gua para la expresin de la incertidumbre de medida [3]
donde sus bases estn expuestas con detalle (en particular ver 2.2.4 y anexo D).

Trazabilidad [1] (6.10)

Propiedad del resultado de una medicin o de un patrn tal que pueda
relacionarse con referencias determinadas, generalmente a patrones
nacionales o internacionales, por medio de una cadena ininterrumpida de
comparaciones teniendo todas las incertidumbres determinadas.

NOTAS:







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A menudo, este concepto se expresa por el adjetivo trazable.

La cadena ininterrumpida de comparacin se denomina cadena de trazabilidad.

Clase de precisin [6] (4.5)

Clase de un manmetro que satisface a ciertas exigencias metrolgicas
destinadas a conservar los errores dentro de los lmites especificados.


5. GENERALIDADES

Los manmetros, vacumetros o manovacumetros constan de un elemento
sensible a la presin, un dispositivo de transmisin de la indicacin y un
indicador del valor de la presin.

De los instrumentos de medida de presin por esfuerzo de un medio elstico el
ms utilizado es el tipo bourdon. El manmetro de ese tipo data del ao 1849
cuando el tcnico francs del mismo nombre lo dise. Es el elemento ms
utilizado en la industria por su simplicidad de uso, pequeo mantenimiento,
gran rango de aplicacin y bajo costo.

Consiste bsicamente en un tubo de seccin elptica, curvada en forma de arco
y tapado por un extremo, el otro extremo es fijo y por l se aplica la presin a
medir. Al aplicar la presin al tubo ste tiende a enderezarse ligeramente, y el
movimiento resultante del extremo cerrado del tubo se transmite a una aguja
indicadora mediante un sistema mecnico compuesto por un sector dentado y
un pin. La aguja indicadora se mueve sobre una escala graduada en
unidades de presin.

Existen otro tipo de elementos sensibles a la presin: mecnicos como la
membrana y la cpsula o de tipo electrnico como piezoelctrico, capacitivo,
resistivo, etc.

Estos manmetros se utilizan en general en cadenas de medida, tambin como
patrones secundarios o patrones de trabajo dada su robustez y manejabilidad;
en algunos laboratorios, a nivel industrial, son utilizados como Patrones de
Referencia.







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Los errores tpicos de los manmetros van desde el 0.05 % de su rango de
medida para los de mxima precisin hasta el 4%. Se recomienda para su
calibracin utilizar otro manmetro como patrn cuya incertidumbre sea al
menos 1/4 de la exactitud del manmetro a calibrar.

La calibracin consistir en la comparacin directa entre el Patrn a utilizar y el
manmetro a calibra, a un nivel de referencia previamente definido y que se
elegir de tal manera, que las correcciones a realizar sean nulas o, mnimas.

Unidades y simbologa utilizadas en este procedimiento

La unidad de Presin en el SI es el pascal, unidad derivada cuyo smbolo es
Pa. Otras unidades utilizadas son: el bar = 10
5
Pa y el mmHg = 133,322 Pa.
Tambin aparece a lo largo del procedimiento el smbolo: % hr, que se refiere
al porcentaje de humedad relativa.


6. DESCRIPCIN

6.1. Equipos y materiales

Como tales se entiende no solamente los medios para generar y medir,
sino todos los equipos accesorios: tuberas, llaves, racores etc., y sern
los siguientes:


6.1.1. Patrn o Patrones de Trabajo

Como tal se utilizar un manmetro de precisin que puede ser
analgico o digital y con una incertidumbre deseable de medida
del Patrn al menos cuatro veces mejor que la incertidumbre
mxima que se espera del manmetro a calibrar. (La clase
siempre es indicativa aunque no siempre refleje la realidad del
manmetro a calibrar). Deber tener vigente su certificado de
calibracin, trazable a una Entidad Acreditada o a un Laboratorio
Nacional y cubrir todo el rango del manmetro a calibrar.







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El manmetro utilizado como patrn podr ser del tipo
Controlador de presin que son aquellos que tienen integrado un
sistema de regulacin y control de la presin.

Como ejemplo para la calibracin de un manmetro de
incertidumbre mxima esperada 2.0 kPa, sera deseable disponer
de un manmetro de incertidumbre inferior a 5 kPa.


6.1.2. Generador y Controlador de Presin

Es necesario disponer de un medio para generar las presiones a
medir, en ocasiones, cuando el manmetro a calibrar no es muy
preciso, podra utilizarse simplemente un buen manoreductor; pero
lo mejor es disponer de un generador de presin con regulador
grueso y fino capaz de estabilizar el sistema perfectamente y que
sea capaz de regular con valores mejores que la resolucin del
manmetro a calibrar.


6.1.3. Separador de Fluidos

En algunos casos los fluidos utilizados por el patrn y el
instrumento a calibrar son incompatibles, por lo que se hace
necesario disponer de un medio para separar ambos y que no
introduzca mucha incertidumbre al resultado final de la medida.
Bsicamente es un sensor de presin diferencial, algunos con un
detector de nulo para hacerlos ms precisos.


6.1.4. Medidores de Condiciones Ambientales

Para este tipo de instrumentos en general las correcciones a
aplicar por variacin en las condiciones ambientales suelen ser
muy pequeas y tener poca influencia en el valor final de la
incertidumbre asignada, pero en condiciones extremas de uso
pueden ser importantes, aparte de las correcciones que hubiera






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de realizar en los patrones por este motivo que puede ser
significativo.

Se recomienda utilizar para la medida de condiciones ambientales
instrumentos con exactitud de al menos 1
o
C para la medida de la
temperatura y 5 % hr para la medida de la humedad relativa.


6.1.5. Racores, Llaves de Aislamiento y Tuberas

Es importante disponer de tuberas adecuadas al fluido y la
presin utilizadas, as como de los racores, llaves y purgas que
cumplan con las normas vigentes de seguridad.

Para medida de presiones neumticas bajas es recomendable el
uso de tuberas de nylon flexibles; para presiones hidrulicas de
tuberas de acero inoxidable.


6.1.6. Detectores de fugas

Como elemento para comprobar la estanqueidad del circuito de
medida en sistemas neumticos ser suficiente con una solucin
jabonosa que se verter ligeramente en las uniones y racores
sospechosos de fuga.

En sistemas hidrulicos no son necesarios, pues con una simple
inspeccin visual pueden encontrarse las fugas.


6.1.7. Otros

Tambin deber disponerse de una regla metlica o nivel de
alturas, y conocer su incertidumbre, para medir la diferencia de
alturas entre los niveles de referencia.

6.2. Operaciones previas







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Antes de realizar la calibracin se realizarn una serie de
comprobaciones preliminares procedindose a una inspeccin visual
general.

a) Se comprobar que el manmetro est identificado con su marca,
modelo y nmero de serie correspondiente, o con un cdigo interno
del propietario. En este tipo de manmetros es bastante corriente
encontrarse instrumentos sin modelo, marca o nmero de serie, en
este caso se le asignar un cdigo de identificacin que se grabar o
fijar de forma adecuada sobre el manmetro.

b) Se comprobar el estado de la cartula y aguja indicadora, para
manmetros analgicos y del dispositivo indicador para manmetros
digitales. Adems se comprobar la respuesta a las variaciones de
presin para ambos.

c) Los manmetros que vayan a ser utilizados con oxgeno, acetileno o
cualquier fluido txico o inflamable, deber estar igualmente
identificado siguiendo la normativa vigente. Cualquier duda sobre el
fluido utilizado (lquido o gas), se consultar con el peticionario de la
calibracin. Cualquier anomala detectada se har saber al cliente
antes de realizar ninguna medida.

d) Las condiciones ambientales, en cuanto a temperatura y humedad
estarn dentro de los mrgenes especificados por los fabricantes de
manmetro a calibrar y del manmetro utilizado como patrn.

e) Ms importante que estar a una temperatura determinada es su
estabilidad; debern medirse las oscilaciones trmicas durante la
calibracin para realizar las correcciones si fuesen necesarias (en
funcin de la incertidumbre esperada), y calcular la incertidumbre
correspondiente a este factor de influencia.

f) Se comprobarn fugas en los sistemas hidrulicos o neumticos, y se
desperezar el manmetro subiendo y bajando presin dos o tres
veces hasta fondo de escala. Una idea de la existencia de fugas nos
las dar una indicacin del manmetro inestable que van
disminuyendo de forma continua. Esta comprobacin cobra especial






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relevancia cuando el patrn utilizado es un controlador de presin y la
calibracin se realiza con el patrn controlando el valor de presin en
el momento de registrar las indicaciones de los instrumentos. Ya que
una fuga en el sistema de calibracin ocasionara que la presin a la
que estn sometidos patrn e instrumento a calibrar no fueran
iguales.

g) Manmetro y Patrn se colocarn al mismo nivel de referencia,
siempre que sea posible, para minimizar las variaciones de presin
por diferencia de alturas. En caso contrario se harn correcciones.

h) El Patrn se programar a ser posible en las mismas unidades que el
manmetro a calibrar.

i) Una vez que se ha comprobado el estado de todos los equipos y
medios auxiliares y que estos han alcanzado la estabilidad trmica y
elctrica, se proceder a la calibracin del manmetro.

j) Se seguir uno de los siguientes esquemas. Los instrumentos que
aparecen son solo a titulo de ejemplo.

a) Presin relativa positiva o presin manomtrica en medio
gas







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0,00 bar
h
Volumen
variable
Ejemplos de
Sistema de
Generacin.
Ejemplos de instrumentos patrn.
Niveles de referencia
Ejemplos de instrumentos a calibrar.
Valvula
de descarga







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b) Presin relativa positiva o presin manomtrica en medio
liquido

0,00 bar
h
Ejemplos de instrumentos patrn.
Niveles de referencia
Ejemplos de instrumentos a calibrar.
Volumen
variable
Deposito
de lquido
Ejemplos de Sistema de Generacin.
Valvula de
carga y
descarga







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c) Presin relativa negativa o presin vacuomtrica en
medio gas.

0,00 bar
h
Volumen
variable
Ejemplos de instrumentos patrn.
Niveles de referencia
Ejemplos de instrumentos a calibrar.
Valvula
de descarga
Ejemplos de Sistema de Generacin.
Bomba manual
de vaco
Bomba
de vaco



6.3. Proceso de calibracin

6.3.1. Secuencias posibles de calibracin

El proceso de calibracin seguir las secuencias descritas a
continuacin:

1) Comprobacin inicial en tres puntos 1/3, 2/3 y 3/3 del
manmetro.

Previamente a la calibracin debern chequearse tres valores
en la parte baja, media y alta del manmetro. Estos datos
iniciales nos indicarn como se encuentra el instrumento desde
su ltima calibracin (si es que disponemos de ella) y si es
necesario su ajuste. De esta forma tendremos informacin del
estado del instrumento.






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2) Ajustes si fuesen necesarios.

Esta secuencia deber realizarse, siempre previa consulta al
usuario, cuando los valores indicados por el instrumento sean
mayores a los permitidos segn sea su tolerancia o clase, o
cuando los errores encontrados sean superiores a unos lmites
establecido.

3) Calibracin.

Es la calibracin propiamente dicha se debe aplicar siempre
despus de la primera secuencia o de la segunda, si el cliente
ha autorizado el ajuste.

5.3.2. Definicin de los puntos de medida.

La calibracin cubrir todo el rango del instrumento, se realizarn
al menos 5 puntos que estarn regularmente espaciados, desde el
10 % al 100% de su rango, adems del cero si no tiene tope.
Deber tenerse en cuenta la posibilidad de que el titular del
instrumento elija los puntos de calibracin, en este caso el
procedimiento se realizar de la misma forma pero en los valores
definidos por el usuario.

5.3.3. Calibracin

Una vez desperezado el manmetro y definidos los puntos de
calibracin, se proceder a calibrar el instrumento.

Con el generador o bomba manual se ir generando presin hasta
alcanzar un valor cercano al primer punto definido de presin, a
continuacin con el volumen variable se ajustar la presin hasta
que la lectura del patrn o instrumento sea la deseada. Se
recomienda fijar la indicacin de la aguja del manmetro a los
trazos de la escala cuando el manmetro a calibrar sea analgico,
y por el contrario, fijar la indicacin del patrn cuando el
manmetro a calibrar sea digital.






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En el caso de que el manmetro a calibrar sea analgico, la
lectura del mismo se realizar despus de haberle hecho vibrar
ligeramente para evitar errores producidos por fricciones
mecnicas.

La medida ser vlida siempre que el sistema sea estable y no se
observen saltos o variaciones en las indicaciones del Patrn e
Instrumento.

Se repetir este paso con los siguientes puntos de calibracin,
siempre aumentando la presin hasta llegar al valor mximo
definido.

El mismo proceso se realizar, pero ahora en sentido de presiones
decrecientes hasta llegar al cero del manmetro.

Se realizar la lectura del cero, siempre que sea posible, y se
volver a iniciar el ciclo.

Se recomienda realizar dos series de medidas para manmetros
de clase de precisin 0,25 o peor y tres series de medida para
manmetros de clase de precisin mejor de 0,25. Las series se
realizarn siguiendo los ciclos definidos anteriormente: creciente y
decreciente, con lo cual obtendremos cuatro valores por punto de
calibracin para el primer caso y seis para el segundo.

Una vez finalizada la calibracin y antes de quitar el montaje
conviene analizar los datos obtenidos por si fuese necesario
repetir algn punto de valor dudoso.

6.4. Toma y tratamiento de datos

Todas las anotaciones y observaciones que se realicen durante la
calibracin debern quedar reflejadas en la correspondiente hoja de
calibracin o de toma de datos.

Las anotaciones y datos no debern realizarse con lapicero.






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No se realizarn tachaduras, si se quiere eliminar una anotacin debido a
una confusin en la toma de datos, se cruzar con dos rayas y al lado se
anotar el valor corregido.

Los datos mnimos que deben figurar en la correspondiente hoja sern
los siguientes:

a) Identificacin inequvoca de la calibracin.
b) Identificacin del patrn y del instrumento.
c) Lecturas del patrn e instrumento indicando el sentido en que se ha
generado la presin.
d) Divisin de escala y resolucin del manmetro.
e) Anomalas detectadas antes o durante la calibracin como pueden ser
atascos de la aguja indicadora, saltos bruscos, etc.
f) Fluido utilizado durante la calibracin.
g) Condiciones ambientales durante la calibracin.
h) Nivel de referencia, cuando sea significativo sobre los resultados
finales.
i) Posicin del instrumento durante la calibracin, cuando sea
significativo sobre los resultados finales.
j) Fechas de realizacin.
k) Identificacin del personal que realiz la calibracin.
l) Correcciones realizadas, como puede ser la de calibracin del Patrn
o la correccin por diferencia de alturas entre niveles de referencia.

Debern rechazarse de la calibracin de los manmetros todas aquellas
medidas que no cumplan las exigencias siguientes:

i) Cualquier duda sobre la bondad de la medida por parte del operador.
ii) Todas aquellas medidas que se hagan fuera de las condiciones
ambientales establecidas por el Laboratorio.
iii) Aquellas en que no se consiga una buena estabilidad.






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7. RESULTADOS


7.1. Clculo de incertidumbres

La asignacin y expresin de incertidumbres se realizar siguiendo los
criterios de la gua CEA-ENAC-LC/02 [4]. En primer lugar se determinar
la expresin de la magnitud de salida en funcin de las distintas
magnitudes de entrada, modelando una ecuacin para las correcciones
de calibracin. Realizaremos el clculo en un punto genrico i, para el
resto de los puntos se realiza de la misma forma.

La ecuacin modelo para la correccin de calibracin ser la siguiente:


+ + + =
j
NR
k
k j xi Ri i
Ins Pat P P C ) ( ) (
(1
)

Donde:

a) C
i
es la correccin final de calibracin.

b) P
Ri
es el valor de la lectura del Patrn en el punto i.

c) P
xi
es el valor de la lectura del instrumento en el punto i.

d) es la suma de las correcciones debidas al Patrn, nulas
o no, que van a tener contribucin en la incertidumbre.

j
j
Pat (

)
) e) es la suma de las correcciones debidas al instrumento,
nulas o no, que van a tener contribucin en la incertidumbre.

k
k
Inst (


f)
NR
es la correccin por diferencia de alturas entre los niveles de
referencia.







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- El trmino d) comprende las siguientes correcciones:

d-1) (Pat)
cal
, correccin de calibracin.
d-2) (Pat)
der
, correccin debida a deriva.
d-3) (Pat)
tem
, correccin debida a temperatura.


- El trmino e) comprende las siguientes correcciones:

e-1) (Inst)
res
, correccin debida a resolucin.
e-2) (Ins)
tem
, correccin debida a temperatura.
e-3) (Ins)
hist
, correccin debida a histresis.


- El trmino f) viene dado por la siguiente expresin:

( )

NR f a l
g h =

(2
)

Donde
f
es la densidad del fluido manomtrico y
a
es la densidad
del aire.


Componentes de la incertidumbre

a.1.) (Pat)
cal
: Debida al Patrn (certificado de calibracin). Tipo B

La incertidumbre de calibracin del Patrn vendr reflejada en su
certificado de calibracin. En los certificados se indican las
incertidumbres expandidas, por lo que ser necesario dividir el
valor indicado por el k
cert
correspondiente. Normalmente no
coincidir el punto de calibracin con el valor del certificado, en
este caso, se incluir como componente de incertidumbre la mayor
incertidumbre de calibracin del Patrn
cert cert cal
k U Pat u / ) ) ( ( = .
(Apartado 3.3 de la ref [4])






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a.2.) (Pat)
der
: Debida a deriva del Patrn

Es una incertidumbre tipo B, consideraremos una distribucin
rectangular, su valor vendr dado por 3 2 / ) ) ( ( der Pat u
der
= .
(Apartado 3.3 de la ref [4])


a.3.) (Pat)
tem
: Debida a temperatura (Patrn).

La indicacin de Patrn puede cambiar debido a variaciones de
temperatura, estos cambios no pueden corregirse y tienen que
introducirse como un factor ms de incertidumbre. Suele ser el
fabricante quien da las especificaciones, que suelen venir en
porcentaje del rango del instrumento/grado.

Es una incertidumbre tipo B, se tratar como una distribucin
rectangular y viene dada por 3 2 / ) ( ) ) ( ( Pat tem Pat u
tem
= , el
valor tem(Pat), se obtendr de las especificaciones del fabricante.
(Apartado 3.3 de la ref [4])


a.4.) (Inst)
res
: Debida a resolucin del manmetro a calibrar.

Incertidumbre tipo B. Puede describirse tambin por una
distribucin rectangular y de valor 3 2 / ) ) ( ( res Ins u
res
= ,
siendo res la resolucin del manmetro.
(Apartado 3.3 de la ref [4])


a.5.) (Ins)
tem
: Debida a temperatura (Instrumento).

Anlogamente a lo descrito en el apartado a.4.), tendremos una
componente de incertidumbre debida a variaciones trmicas
durante la calibracin, que afectarn a las lecturas del manmetro






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a calibrar. Su valor vendr dado por
3 2 / ) ( ) ) ( ( Ins tem Ins u
tem
= .
(Apartado 3.3 de la ref [4])


a.6.) (Ins)
hist
: Debida a histresis.

Este factor de incertidumbre se debe a que las indicaciones del
manmetro pueden variar una cierta cantidad dependiendo que se
obtengan mediante presiones crecientes o decrecientes. Si
llamamos his al intervalo de posibles lecturas debido a este
motivo, su varianza sera , y su
incertidumbre tpica
12 / ) ( ) ) ( (
2 2
his Ins u
hist
=
3 2 / ) ) ( ( his Ins u
hist
= .
(Apartado 3.3 de la ref [4])


a.7.) Debida a la repetibilidad de las medidas (P
Ri
-P
xi
).

La Incertidumbre debido a la falta de repetibilidad del manmetro
viene dada por la siguiente expresin:

1
1
) (
1
2
1


=
=
n
n
C
C
n
rep u
n
i
n
i
i
i

(3
)

Donde:

u(rep) es la incertidumbre aleatoria de tipo A asociada al
manmetro.

n es el nmero de medidas (4 6 segn la precisin del
manmetro).






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C
i
es cada una de las correcciones calculadas en un punto
en los diferentes ciclos.
(Apartado 3.1 de la ref [4])

a.8.) Debida a diferencia de alturas entre niveles de referencia.

Segn la ecuacin (2), es funcin de la densidad del fluido, de la
densidad del aire, de la gravedad del laboratorio y de la altura
entre los niveles de referencia: la incertidumbre tpica se obtiene
de aplicar la ley de propagacin de incertidumbres a (2):

2
2
2
2
) ( ) (
) ( ) (
) (


=
h u
h
g u
g
u u
u
NR
l
l
NR
a
a
NR
f
f
NR
NR


(4
)

Donde:
u(
f
) Es la incertidumbre tpica de la densidad del fluido. Su valor
y su incertidumbre, para un factor de cobertura k = 2, se
obtienen del certificado de calibracin del fluido, o en su
defecto de las especificaciones del fabricante o de la
ecuacin de los gases perfectos en el caso de que el fluido
sea un gas.

u(
a
) El valor de la densidad del aire y su incertidumbre
expandida, se obtienen a partir de la Temperatura ambiente,
de la presin atmosfrica y de la humedad relativa.
Una posible frmula para evaluarla es:

amb
061 0
amb
a
15 273
009024 0 34848 0
amb
t ,
. r . h , P ,
,
+

=
t

(5
)

Las diferencias de los valores obtenidos con sta frmula
respecto de los obtenidos con la formula de 1991 del BIPM






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son menores de 0,01 kg/m. Si se mide la temperatura
ambiente con incertidumbre menor de 0,5 C; la presin
ambiente con incertidumbre menor de 2 hPa y la humedad
relativa con incertidumbre menor del 10 %, la incertidumbre
de la densidad del aire aplicando la formula anterior es
menor de 0,012 kg/m. Si consideramos este valor como el
intervalo de variacin
a
, la varianza es u2 = (
a
)2/12, y la
incertidumbre tpica debida a la densidad del aire es:

3 2
= ) (
a
a

u
(6
)
u(g
l
) Para las exactitud requerida por este procedimiento se
puede utilizarse como valor de la aceleracin de la gravedad 9,80
m/s con una incertidumbre para k = 2 de 0,05 m/s.

u(h) Normalmente, la diferencia de altura se mide a travs de
una regla. Su incertidumbre tpica se obtienen a partir de la
del certificado de calibracin de la regla, de la deriva de la
regla y del mtodo de medida de la diferencia de alturas,
normalmente esta ultima es la contribucin dominante.

En la tabla 1 resume el clculo de la incertidumbre tpica por
diferencia de alturas:

Magnitud
X
i
estimacin
x
i
incertidumbre
tpica
u(x
i
)
distribucin
de
probabilidad
coeficiente
de
sensibilidad
c
i
incertidumbre
u
i
(y)
Densidad
del fluido

f
u(
f
)

rectangular

NR
f
l
g h =

) ( u x h g
f l


Densidad
del aire

a
u(
a
) rectangular

NR
a
l
g h =

NR
a
l
g h =

Gravedad
local
g
l
u(g
l
) rectangular
( )

NR
l
f a
g
h =

( )

NR
l
f a
g
h =

Diferencia
de altura
h u(h) rectangular
( )
l a f
NR
g
h
=


( )
l a f
NR
g
h
=








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Correccin
por nivel de
referencia

NR
Incertidumbre combinada

=
=
n
i
NR
1
2
i
(y) u ) u(
Tabla 1

Finalmente, aplicando la ley de propagacin de incertidumbres a (1) se
obtienen la incertidumbre tpica combinada en al calibracin de
manmetros

Magnitud
X
i
estimacin
x
i
incertidumbre
tpica
u(x
i
)
distribucin
de
probabilidad
coeficiente
de
sensibilidad
c
i
incertidumbre
u
i
(y)
Repetibilidad P
Ri
- P
xi
u(rep) (a.7)

normal

1 u(rep) (a.7)

Calibracin
del patrn
(Pat)
cal
k U /

normal 1 k U /

Deriva del
Patrn
(Pat)
der 3 2 / der
rectangular 1
3 2 / der

Temperatura
del Patrn
(Pat)
tem
3 2 / ) (Pat tem

rectangular 1 3 2 / ) (Pat tem

Resolucin del
manmetro
(Ins)
res
, 3 2 / res
rectangular 1
3 2 / res

Temperatura
del
manmetro
(Ins)
tem
, 3 2 / ) (Ins tem

rectangular 1 3 2 / ) (Ins tem

Histresis
del
manmetro
(Ins)
hist 3 2 / his
rectangular 1
3 2 / his

Correccin por
nivel de
referencia

NR
u(
NR
) normal 1
( )
) (h u
g
l a f


Correccin de
calibracin

C
i
Incertidumbre combinada

=
=
n
i
i
C
1
2
i
(y) u ) u(
Nmero de grados efectivos de libertad
ef
=

=
N
i
e
1 =
i
4
4
ff
i
u
(y) u








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Factor de cobertura k = ) (
ff e
f k =
Incertidumbre expandida (k= ) u(P) k U =
Correccin no realizada mxima
C
max
Incertidumbre global de uso
U = C
max
+ U
Tabla 2

La incertidumbre tpica combinada asociada a la calibracin del
manmetro se obtiene combinando sus distintas contribuciones

=
=
n
i
i
C
1
2
i
(y) u ) u(
(7
)

Una vez obtenida la incertidumbre combinada se calculan los grados de
libertad efectivos,
eff
, a partir de la incertidumbre combinada y sus
contribuciones mediante la aplicacin de la frmula de Welch-
Satterthwaite:

e
i
N
ff
4
4
i =1
=

u (y)
u
i

(8
)

A partir de los grados de libertad efectivos y de la Tabla 3 se obtiene el
factor k. La tabla est basada en una distribucin t evaluada para un
distribucin de probabilidad del 95,45 %.

eff
1 2 3 4 5 6
k 13,97 4,53 3,31 2,87 2,65 2,52

eff
7 8 10 20 50
k 2,43 2,37 2,28 2,13 2,05 2,00
Tabla 3: Factores de cobertura k para diferentes grados de libertad
eff
.

La incertidumbre expandida, para un intervalo de confianza del 95,45%,
se obtiene multiplicando a la incertidumbre tpica combinada por el factor
de cobertura






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U ku(y) =
(9
)

NOTA:

En el caso de no realizar la correccin debida al certificado de calibracin, Se
puede dar un lmite superior de la incertidumbre de calibracin, que se hallara
sumando aritmticamente el valor absoluto de la correccin no corregida debido
al certificado, con la incertidumbre indicada anteriormente.


7.2. Interpretacin de resultados

Los valores se darn tabulados indicando:

- Presin de referencia.

- Valor medio de la indicacin del instrumento.

- Correcciones o errores de calibracin en cada punto.

- La incertidumbre para un factor de cobertura k=2. Tambin se puede
dar una incertidumbre mxima para todo el intervalo de calibracin en
lugar de dar una para cada punto.

En el certificado de calibracin, se deber dar la incertidumbre expandida
y especificarse el valor de cobertura k utilizado.

Excepto cuando la unidad utilizada sea el pascal, se expresara la
relacin que existe entre la unidad de presin utilizada y el Pascal que es
la unidad de presin en el Sistema Internacional.

NOTA:

Si por el tipo de uso del manmetro no resulta aconsejable realizar las
correcciones de calibracin, se puede utilizar una incertidumbre maximizada, que
englobara la mxima correccin encontrada en la calibracin, en valor absoluto.







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U = U
i mx
+ |C
mx
|
(10
)








8. REFERENCIAS

[1] Vocabulario Internacional de trminos bsicos y generales de metrologa
(VIM)-CEM.1994.
[2] La mesure des presions statiques. J.C. Legras. Ed. Chiron, 1986.
[3] Guide to the expression of uncertanity in measurement. ISO 1993.
(ISBN92-67-10188-9).
[4] CEA-ENAC-LC/02, Rev. 1, Enero 98 Expresin de la incertidumbre de
medida en las calibraciones.
[5] Procedimiento para la realizacin de procedimientos de calibracin.
MINER-CEM. Edicin 0. 1997.
[6] UNE-EN 472 Manmetros. Vocabulario. Ed. 1. AENOR, 1996.







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9. ANEXOS


EJEMPLO DE APLICACIN

a) Datos de partida.
Se pretende calibrar un manmetro tipo bourdon hidrulico con rango de 0
a 400 bar, con las siguientes caractersticas:

Fabricante: wwwxxx
Modelo: CuBe
N de serie:2458NI
Divisin de escala: 1 bar
Resolucin: 0,5 bar.
Clase: 0,25. Segn fabricante
No hay especificaciones del Fabricante en cuanto a la influencia de
temperatura en la presin, estimamos un 0.002% del fondo de escala del
patrn por grado.

La calibracin se realizar en los siguientes puntos:
0; 40; 100; 200; 300 y 400 bar en dos series de medidas en ciclos
crecientes y decrecientes (c, d).

b) Datos del Patrn:
Manmetro digital de precisin.
Fabricante: ZZZKKK.
Modelo: PS40.
N de serie:854698/40.
Rango: 0 a 500 bar.
Resolucin: 0,01 bar.
U (k=2) = 510
-4
P
m
+ 0,02bar (Siendo P
m
la presin medida).












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De las especificaciones del Fabricante se conoce una influencia de
temperatura en la presin del 0,002% de la indicacin del instrumento por
grado Celsius.

De datos de los dos ltimos certificados, se ha comprobado una deriva
mxima del 0,02% del fondo de escala del Patrn.


c) Condiciones ambientales durante la calibracin.
La calibracin se realiza en un laboratorio con control de temperatura a 22
0
C 1.5
0
C.




d) Otros datos.

g
l
9,80 m/s
2
g
l
0,05 m/s
2
h 0 h 0,01 m

f
920 kg/m
3

f
20 kg/m
3

a
1,120 kg/m
3

a
0,012 kg/m
3

Tabla 4

















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e) Resultados obtenidos durante la calibracin.

Presin de
referencia
instrumento
1 serie
instrumento
2serie
valor
medio
correccin
valor
medio
u(rep)
(1)
bar bar bar bar
c d c d
0,00 0,0 0,0 0,0 0,2
0,1 -0,10 0,05
40,01 40,2 40,6 40,2 40,8
40,5 -0,49 0,15
99,98 100,4 100,8 100,6 100,5
100,6 -0,62 0,09
199,98 200,6 200,8 200,4 200,8
200,7 -0,72 0,10
299,97 300,6 300,6 300,4 300,8
300,6 -0,63 0,08
399,97 400,8 400,6 400,8 401,0
400,8 -0,83 0,08
Tabla 5

(1)
Se obtiene aplicando (3).

Analicemos ahora los valores numricos de las distintas componentes de
incertidumbre, solo para un punto. Elegimos el punto de 200 bar.

Aplicando (1) obtenemos el valor de la correccin:

bar 72 , 0 0 0 0 7 , 200 98 , 199 = + + + =
i
C
(11
)

Las correcciones debidas al patrn, al instrumento toman el valor cero.
Tambin toma en este caso el valor cero la correccin por diferencia de
altura ya que los niveles de referencia del patrn e instrumento estn a la
misma altura. No ocurre lo mismo con sus contribuciones a la
incertidumbre:







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Magnitud
X
i
estimacin
x
i
incertidumbre
tpica
u(x
i
)
distribucin
de
probabilidad
coeficiente de
sensibilidad
c
i
incertidumbre
u
i
(y)
Densidad
del fluido
920
kg/m
3
/ 5 , 11
3
20
m kg =

rectangular

01 , 0 80 , 9 x
(1)
Pa 13 , 1

Densidad
del aire
1,120
kg/m

3
/ 0069 , 0
3
012 , 0
m kg
=

rectangular
(1)
Pa x10 7 , 6
01 , 0 80 , 9 x
4

Gravedad
local
9,80 m/s

2
/ 029 , 0
3
05 , 0
s m
=

rectangular
(1)
Pa 26 , 0
( ) 01 , 0 120 , 1 920
a

Diferencia
de altura
0
m 0058 , 0
3
01 , 0
=

rectangular

Pa 52 ( ) 80 , 9 120 , 1 920
a

Correccin
por nivel de
referencia

NR
Incertidumbre combinada

bar Pa
n
i
NR
00052 , 0 52
(y) u ) u(
1
2
i
= =
=

=

Tabla 6



(1)
Como la diferencia de altura toma el valor cero, para calcular
los coeficientes de sensibilidad se ha utilizado el valor de su
incertidumbre.

Se aprecia claramente que la contribucin predominante a la
incertidumbre tpica combinada de la correccin por nivel de
referencia es la debida a la diferencia de altura.








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La tabla 7 desarrolla el clculo de la incertidumbre expandida de la
correccin.

Magnitud
X
i
estimaci
n
x
i
incertidumbre
tpica
u(x
i
)
distribucin
de
probabilidad
coeficiente
de
sensibilidad
c
i
incertidumbre
u
i
(y)
Repetibilidad -0,72 0,10

normal

1 0,10

Calibracin
del patrn
0

06 , 0 2 / 12 , 0 =

normal 1 0,06
Deriva del
Patrn
0
057 , 0
3
1
100
500 02 , 0
=
x

rectangular 1 0,057
Temperatura
del Patrn
0
0035 , 0
3
1
100
5 , 1 200 002 , 0
= x
x x

rectangular 1 0,0035
Resolucin del
manmetro
0
14 , 0
3 2
5 , 0
=

rectangular 1 0,14
Temperatura
del
manmetro
0
0069 , 0
3
1
100
5 , 1 400 002 , 0
= x
x x

rectangular 1 0,0069
Histresis
del
manmetro
0
089 , 0
12
31 , 0
=

rectangular 1 0,089
Correccin por
nivel de
referencia
0

0,000 52 normal 1 0,000 52






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Correccin de
calibracin

C
i
Incertidumbre combinada

bar
C
n
i
i
21 , 0
(y) u ) u(
1
2
i
= =

=

Tabla 7



Nmero de grados efectivos de libertad
ef
=
= =
3
10 , 0
21 , 0
4
4
ff e
58
Factor de cobertura k = 04 , 2 = k
Incertidumbre expandida (k=2,04) bar 43 , 0 U=
Correccin no realizada mxima
- 0,72 bar
Incertidumbre global de uso
U = 1,2 bar
Tabla 8



La tabla 9 muestra los resultados para el punto de calibracin de 200 bar y
una nota aclaratoria sobre la relacin entre el Pascal y la unidad utilizada.







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Presin Indicacin Correccin U
de referencia Instrumento k
Pr Pi Pr - Pi
[bar] [bar] [bar] [bar]
199,98 200,7 -0,72 0,43
La Unidad de presin en el Sistema Internacional de Unidades es el Pascal:
1 bar = 100 000 Pa


Tabla 9







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