CAPACIDAD DE PROCESOS

Q.F. Rosalba Alzate de Saldarriaga

Cmo podran ser
monitoreados los procesos
de fabricacin?
HERRAMIENTA:
Control estadstico de procesos


Determinacin de la capacidad
de los procesos.

Revisin Anual de Productos
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
Inicialmente es importante definir cmo se
clasifican las CAUSAS DE VARIACIN de
los procesos.

ORIGEN DE LA
VARIACIN
CAUSAS
ESPECIALES
CAUSAS
COMUNES
CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS
CAUSAS COMUNES: Son aquellas que siempre
permanecen en el da a da lote a lote , como
materias primas, mtodos, procesos.
De stas depende el mantenimiento de los procesos
BAJ O CONTROL ESTADSTICO y su
MEJ ORAMIENTO CONTINUO.
Casi siempre requieren una
decisin gerencial
CONTROL ESTADI STI CO DE PROCESOS
CAUSAS ESPECIALES: No hacen parte del sistema
normal de causas comunes. Por ejemplo, cambio
abrupto de proveedores, errores debidos a
circunstancias particulares, etc.
stas, ocasionan que los procesos se
ENCUENTREN FUERA DE CONTROL ESTADSTICO
y no permiten el MEJ ORAMIENTO CONTINUO.
Corregidas por los mismos operarios la
mayora de las veces
ACCIN CORRECTIVA
ACCIN LOCAL
Elimine las
causas especiales
Soluciona 15%
problemas
ACCIN SOBRE
EL SISTEMA
Reduce las
causas comunes
Soluciona 85%
problemas
Operadores
Gerencia
CAPACIDAD DE PROCESOS
OBJETIVO

Se utiliza para poder medir objetivamente el grado en que su
proceso satisface o no dichos requerimientos. Los ndices de
capacidad permiten situar la distribucin de su proceso en
relacin a los lmites de especificacin.
Se utiliza cuando se necesita determinar
si el proceso, dada su variacin natural,
es capaz de satisfacer las
especificaciones establecidas.
CUANDO SE UTILIZA
Usos:

1. Predecir la medida en que el proceso se apegar a las
tolerancias.

2. Brindar asistencia a los responsables del desarrollo y
diseo del producto para seleccionar o modificar un
proceso.

3. Brindar asistencia para establecer un intervalo entre el
muestreo para monitorear el proceso.
Usos:

4. Especificar los requerimientos de desempeo para el
equipo nuevo.

5. Seleccionar entre proveedores competidores.

6. Planear la secuencia de los procesos de produccin cuando
est presente un efecto interactivo de los procesos de
tolerancia.

7. Reducir la variabilidad en un proceso de manufactura.
C
p
< 1
C
p
> 1
C
p
= 1
La variacin del proceso excede la
especificacin Se est creando defectos.
El proceso satisface la especificacin. Se
obtendr un mnimo de 0,27% de defectos y
ms si el proceso no esta centrado.
La variacin del proceso es inferior a las
especificaciones, sin embargo, se obtendr
defectos si el proceso no est centrado en el
valor deseado
LSE LIE
C
pk
(Capacidad del proceso por lmites de especificacin de
dos lados)

Sirve para medir no slo la variacin del proceso en relacin a
la especificacin permitida sino adems la ubicacin del
promedio del proceso.
CP=LS-LI/6s
El centramiento no
es problema
CPK=Ls-X media/3s
CPK=X media-Li/3s
El centramiento es el
problema
X
Objetivo LIE LSE
C
pl
C
pu

LSE- X -LIE X
Extensin actual
de la
distribucin, 3s
Extensin actual
de la
distribucin, 3s
INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO
CP
El indice de capacidad se puede
conseguir comparando la tolerancia o
variacin especificada y la variacin
natural del proceso.
Cuando se tienen dos lmites
especificados:
Cp = LSE - LIE
6s
INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO
CP
Cp = LSE - X
3s
donde: LSE : Lmite superior especificado
LIE : Lmite inferior especificado
Cp = X- LIE
3s
Cuando se tiene un lmite especificado:

Donde:

LSE: Lmite superior de especificacin.
LIE: Lmite inferior de especificacin.
: Desviacin estndar muestral.
R: Promedio del rango de los subgrupos
n d
2

1 1,000
2 1,128
3 1,693
4 2,059
5 2,326
n d
2

6 2,534
7 2,704
8 2,847
9 2,970
10 3,078
INDICE DE CAPACIDAD DE PROCESO CP
Cuando el proceso da:
valor Cp = 1,00 para 3s y
Cp = 1.33 para 4s
Es potencialmente capaz de cumplir
con las especificaciones
Cp: Indica la variabilidad del proceso

Grado -1 Cp 1.33 No se requiere control
en particular
Grado -2 1.0 Cp 1.33 Se requiere control del
proceso
Grado -3 Cp< 1,0 Se requiere mejorar el
proceso

GRADO DEL
PROCESO
REQUERIMIENTOS
PARA EL PROCESO
Cp
Cp variabilidad del proceso

Grado -1 Cp 1.33 No se requiere control
en particular
Grado -2 1.0 Cp 1.33 Si Cp = 1 Se debe
adelantar la fecha del
mantenimiento
Grado -3 Cp< 1,0 Se requiere reparar el
equipo

GRADO DEL
EQUIPO
MEDIDAS A TOMAR EN
MANTENIMIENTO
Cp
LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO
CpK
La capacidad real que tiene el
proceso para cumplir con las
especificaciones se determina a
travs del ndice CpK
PROCESO CENTRADO
LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO
CpK
Esta capacidad puede ser descrita
por la aproximacim de la media del
proceso (X) a los lmites de
especificacin en unidades de
desviacin tpica s
Se representa en trminos de Z
CPk
Z-superior y Z-inferior
Zs = LSE - X Zi = X - LIE
3s 3s
Entonces el menor valor de Zs y Zi ser
Zmn.
Cpk = Zmn.
3s
Cundo un proceso es capaz de
cumplir con la capacidad
Cuando los valores de
Cpk = 1,00 para 3s y
Cpk = 1.33 para 4s
CUATRO POSIBILIDADES PARA
EL ESTADO DE UN PROCESO
IDEAL
UMBRAL
AL BORDE DEL CAOS
CAOS
1
2
3
4
ESTADO IDEAL
Genera resultados consistentes
Se mantienen las condiciones seleccionadas
El promedio fijado es mantenido en el nivel
apropiado
La tolerancia natural menor que la tolerancia del
producto(Cp y Cpk altos)
EL PROCESO
ESTADO UMBRAL
Genera resultados consistentes
Genera productos no conformes en forma
consistente
EL PROCESO: Bajo control estadstico pero
con (Cp) productos no conformes
ESTADO UMBRAL
Inspeccin 100 % ? No es la solucin,
siempre se podr pasar un no conforme
Eliminar las causas comunes de los
productos no conformes
QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA
MEJORAR?
ESTADO UMBRAL
Si es por incapacidad de establecer el
promedio ?
Recurrir a la inferencia estadstica.
Cambiar especificaciones clientes
Cambiar la variacin del proceso

QU DEBE HACER EL PRODUCTOR PARA MEJORAR?
Modificar el proceso
ESTADO AL BORDE DEL CAOS
ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE
CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD
En trminos de Capacidad est
produciendo artculos conformes
a las especificaciones
ESTADO AL BORDE DEL CAOS
Est sujeto a los efectos de causas
especiales y aparece en cualquier
momento y a intervalos aleatorios.
No hay forma de predecir lo que el
proceso producir en cada tiempo
ni lo que puede ocurrir en cualquier
momento.
ESTADO DE CAOS
ES UN PROCESO QUE EST FUERA DE
CONTROL EN TRMINOS DE ESTABILIDAD
En trminos de Capacidad est
produciendo artculos no conformes
ESTADO DE CAOS
Qu hacer ?.
Buscar y eliminar las causas
especiales
Identificar los efectos de las
causas comunes (degradacin)
USO DE GRFICOS DE CONTROL
BIBLIOGRAFA
William Zabala Jaramillo . Control
Estadstico de Procesos Universidad de
Antioquia . Medelln. Colombia
Donald. J. Wheler, Ph.D. Statistical
Process Controls. Inc.
Jean-Luc Vachette. Mejora continua de
la Calidad, Control Estadstico del
Proceso (SPC), Ediciones CEAC. 1992