1

Universidad de Crdoba. Departamento de Ingeniera de Alimentos, Km. 12 va Ceret - Cinaga de Oro

Tel. (4) 894 0508 - Fax 786 0255 Email: emontes@sinu.unicordoba.edu.co
RESUMEN
Los intercambiadores de calor de tubo y coraza son utilizados en las industrias de alimentos, qumicas y
farmacuticas. Fue dimensionado un intercambiador de calor para enfriar jugo de naranja con
concentracin de 27Brix, utilizando los mtodos de Kern y Tinker que son los ms conocidos y disponibles
en la literatura. Los resultados muestran que existen discrepancias entre los dos mtodos hasta 300% en
el dimensionamiento hidrulico y del 70% en el coeficiente de transferencia de calor convectivo.
Palabras claves: Transferencia de calor, coraza, flujo laminar, prdida de carga.
ABSTRACT
Shell and tube heat exchangers are used in food, chemical and pharmaceutical industries. A heat exchanger
was projected for heating orange juice with 27Brix. The methods Kern and Tinker were applied because
they are the most known and available in the literature. The results show the discrepancies between the
two methods up to 300% of divergences in the hydraulic project and 70% in the convection coefficient of
heat transfer.
Key Words: Transfer, shield, laminar flow, charge los
DIMENSIONAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR
DE TUBO Y CORAZA PARA FLUIDOS NO NEWTONIANOS POR
LOS METODOS DE KERN Y TINKER
A DESIGN OF A TUBE AND SHELL HEAT EXCHANGER FOR
NON-NEWTONIANOS FLUIDES BASED ON KERN AND
TINKER METHODS
Everaldo J. Montes
1
, Fabin A. Ortega
1
, Ricardo D. Andrade
1
y

Alba M. Durango
1
Recibido para evaluacin: Marzo 2006
Aceptado para publicacin: Junio 2006
24
INTRODUCCION
Las Industrias de fludos alimenticios como las
de jugo integral y concentrado, caf soluble,
leche condensada, azcar, etc., utilizan
equi pos para i ntercambi o de calor,
encontrndose una amplia variedad de tipos
de intercambiadores de calor con diversos
niveles de complejidad tecnolgica como pre-
enfriadores, enfriadores y condensadores.
Estos equipos requieren grandes reas para la
transmisin de calor, que pueden ser obtenidas
por un equipo multitubular que consiste en
diversos tubos montados paralelamente en el
interior de una carcaza o coraza, los cuales
son denominados intercambiadores de calor
de tubo y coraza (Geankoplis, 1993).
Los intercambiadores son ampliamente usados
y fabricados en muchos tamaos, con varios
arreglos de flujo y de diversos tipos; pueden
operar en grandes ca das de presi n y
temperatura. La facilidad de fabricacin y el
costo relativamente bajo constituyen la
principal razn para su empleo ilimitado en
las aplicaciones de ingeniera (Ozisik, 1990).
El Proyecto de un intercambiador de calor es
un asunto complejo: la transferencia de calor,
la prdida de carga, el dimensionamiento, la
evaluacin del desempeo y los aspectos
econmicos juegan papeles muy importantes
en el resultado final. La construccin de un
intercambiador de calor puede ser dividido en
tres fases principales: anlisis trmico,
proyecto mecnico preliminar y fabricacin
(Spano, 1961).
El anlisis trmico puede ser determinado por
varios mtodos, algunos disponibles en la
li teratura tcni ca comn y otros muy
mejorados, generalmente acoplados a los
programas de computador, que pueden ser
obteni dos por medi o de contratos con
entidades privadas especializadas en equipos
de intercambio trmico, tales como: HTRI,
Heat Transfer Research Inc, en los Estados
Unidos y HTFS, Heat Transfer and Fluid Flow
Service, en Inglaterra.
Entre los principales mtodos de anlisis
trmicos encontrados en la literatura comn,
estn los de Kern y Tinker. El primero es el
ms tradicional, pero acumula mayor nmero
de errores, principalmente en el flujo del lado
de la coraza, en las prdidas de carga y en el
flujo laminar. Por otro lado, el segundo,
conocido por el anlisis de las corrientes, es
considerado el ms completo, sirviendo de
soporte para los mtodos ms desarrollados
(Ozisik, 1990; Kern, 1999).
Tinker plantea que la clave para la solucin
del flujo a travs de la coraza, consiste en
dividirlo en una serie de corrientes separadas.
La Figura 1 muestra las corrientes A, B, C y D,
que influyen de manera distinta en cuanto a
la transferencia de calor y prdida de carga
para el lado de coraza (Osizik, 1990).
Figura 1. Flujo dividido en corrientes de Tinker
Fuente: Ozisik (1990).
DIMENSIONAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA. . .
25
En el presente trabajo se dimensiona un
intercambiador de calor de tubo y coraza para
jugo de naranja (fluido no-Newtoniano), por
los mtodos de Kern y Tinker, comparndolos
en cuanto a las condi ci ones de fluj o
desarrollado, lo cual es importante para evitar
un sub o super dimensionamiento del equipo,
pudiendo generar desde gastos excesivos de
energa e inversin inicial, hasta daos en el
producto. La diferencia entre los dos mtodos
ser ilustrada a partir de los resultados
obtenidos.
MATERIALES Y METODOS
Propiedades fsicas del fluido
El conocimiento de las propiedades fsicas de los
fluidos en movimiento es muy importante para
el proyecto termohidrulico del equipo.
Como fluido principal del intercambiador, fue
utilizado jugo de naranja concentrado de
27Brix y temperatura variando entre 50 y
60C; tal fluido presenta comportamiento
plstico Casson. Sus propiedades fsicas fueron
obtenidas de los trabajos de Telis- Romero et
al. (1998; 1999).
Dimensionamiento del
intercambiador de calor
El dimensionamiento de un intercambiador de
calor es dividido en dos fases: transferencia de
calor y prdida de carga.
Nomenclatura
m : Viscosidad del agua
t
0
: Tensin inicial de flujo
r
C
: Densidad del agua
r
i
: Densidad del jugo
m
p
: Viscosidad del agua en la temperatura
de la pared
DP
C
: Cada de presin en la coraza
DP
ri
: Cada de presin en los retornos
DP
Ti
: Cada de presin total en los tubos
DP
ti
: Cada de presin en los tubos
A : Area de intercambio
A
C
: Area de flujo de la coraza
A
i
: Area de flujo de los tubos
B : Nmero de deflectores
C
m
: (nmero de tubos transversales /
nmero de hileras de tubos)
0,5
C
p
: Calor especfico del agua
c
p
: Calor especfico del jugo
d : Dimetro externo de los tubos
D
C
: Dimetro interno de coraza
D
e
: Dimetro equivalente de la coraza
d
i
: Dimetro interno de los tubos
f
C
: Factor de friccin de Darcy para la
coraza
F
h
,M
1
: Factores de correccin de Tinker para
transferencia de calor en la coraza
f
i
: Factor de friccin de Darcy para los
tubos
G
C
: Flujo msico del agua
G
i
: Flujo msico del jugo
H : Altura de la chicana
h
C
: Coeficiente de transferencia de calor
convectivo en la coraza
h
i
: Coeficiente de transferencia de calor
convectivo en el interior de los tubos
K
b
: Indice de consistencia medio
k
C
: Conductividad trmica del agua
k
i
: Conductividad trmica del jugo
K
p
: Indice de consistencia en la temperatura
de la pared
L : Longitud de los tubos
M : Tasa msica de agua
m : Tasa msica de jugo de naranja
n : Indice de comportamiento del jugo
N : Nmero de pasos de los tubos
Q : Calor intercambiado
R
d
Re
c
: Resistencia a la transferencia de calor
Reynolds para los tubos
Re
h
: Reynolds modificado para la
transferencia de calor en la coraza
Re
p
: Reynolds modificado para cada de
presin en la coraza
S : Pitch
t
1
: Temperatura de entrada de el jugo de
naranja
T
1
: Temperatura de entrada del agua
t
2
: Temperatura de salida del jugo de
naranja
T
2
: Temperatura de salida del agua
TEMAS AGRARIOS - Vol. 11:(1), Enero - Junio 2006 (24 - 31)
26
U
C
: Coeficiente global de transferencia de
calor limpio
U
D
: Coeficiente global de transferencia de
calor del proyecto
X : Nmero de tubos
Y, F
p
: Factores de correccin de Tinker para
cada de presin en la coraza
Clculo de la transferencia de calor
La modificacin de la ecuacin general de
Fourier, integrada para un flujo permanente
puede ser igualada a un balance entlpico y
escrita en la siguiente forma:
(1)
Como el intercambiador propuesto tendr flujo
tanto en contracorriente como en paralelo, la
verdadera diferencia de temperatura (Dt)
utilizada por Kern es una modificacin de la
deduccin de Underwood (Kern, 1999).
El clculo de la transferencia de calor se divide
en dos partes, para el lado de la carcaza y para
el interior de los tubos. Para el interior de los
tubos el coeficiente de transmisin de calor
convectivo est dado por la ecuacin 2 de
Metzner y Gluck (Geankoplis, 1993)
(2)
Para el lado de la carcaza los mtodos de Kern y
Tinker se diferencian en (Osizik, 1990):
Kern, utiliza en los clculos del nmero de
Reynolds, el dimetro equivalente para un flujo
radial, correlacionndolo experimentalmente con
el coeficiente de transmisin de calor convectivo,
en un diagrama, a travs de la ecuacin 3:
(3)

( ) ( )
1 2 P 2 1 P D
t t mc T T MC t A U Q = = =

14 , 0
P
b
3
1
i
p
i
i i
K
K
L k
mc
n 4
1 n 3
75 , 1
k
d h

+
=

14 , 0
P
3
1
C
p
55 , 0
C e
C
e C
k
C
G D
36 , 0
k
D h

=

1
h C
h
M
F d G
Re

=
Ti nker uti li za un nmero de Reynolds
modificado con factores de correccin, para
considerar el flujo radial y axial a lo largo de
la coraza, dado por:
(4)
Luego, correlaciona este nmero con el
coefi ci ente de transferenci a de calor
convectivo, conforme a la ecuacin 5, a travs
de diagramas obtenidos a partir de diferentes
arreglos de los tubos, presentados por Fraas
(1989).
(5)
En el clculo del coeficiente global de
transferencia de calor, para ambos mtodos,
se utiliza la siguiente expresin:
(6)
Pudiendo as, a partir de las ecuaciones 1 y 6,
calcular la resistencia a la transmisin de calor
total del intercambiador por la ecuacin 7:
(7)
Clculo de la prdida de carga
El clculo de la prdida de carga es realizado
separadamente para el lado de la carcaza y el
interior de los tubos. Para Tinker la prdida
de carga total es la suma de la prdida de la
tubera recta y de los retornos, dada por la
ecuacin 8:
(8)
14 , 0
3
1
12

=
P C
p
C
e C
k
C
k
D h

C i
C i
C
h h
h h
U
+
=

D C
D C
d
U U
U U
R

=

ri ti Ti
P P P + =
DIMENSIONAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA. . .
27
Donde:
(9)
(10)
Para el lado de la carcaza los mtodos de Kern
y Tinker, una vez ms se diferencian:
En el mtodo de Kern el dimetro equivalente
utilizado para el clculo de la cada de presin
es el mismo que el usado para la transmisin
de calor, siendo la friccin adicional de la
carcaza despreciada. La ecuacin 11 muestra
la prdida de carga, incluyendo las prdidas
en la entrada y en la salida:
(11)
En la ecuacin 10 el factor de friccin f es
obteni do a travs de un di agrama
experimental, desarrollado por Kern, que lo
relaciona con el nmero de Reynolds.
Ti nker, uti li za un nmero de Reynolds
modificado para la cada de presin, donde
es considerado el flujo radial y axial a lo largo
de la coraza, la friccin adicional causada por
el contacto del fluido, los deflectores y partes
internas de la coraza:
(12)
Luego, este nmero es correlacionado con el
factor de friccin a travs de diagramas
obtenidos a partir de diferentes arreglos de los
tubos, presentados por Fraas (1989). La
prdida de carga es obtenida a travs de la
siguiente ecuacin:
(13)

i i
2
i i
ti
d 2
G N L f
P


=

i
2
i
ri
2
G N 4
P


=

+
=
P
e C
C
2
C C
C
D 2
) 1 B ( D G f
P



=
12
d G F
Re
C p
p

( )
14 , 0
P
C C m C
5 , 0
2
C p C
C
D
S
Y 1
D
H
1 075 , 1
C 2
) 1 B ( x G F f
P

+
=
RESULTADOS Y DISCUSION
El intercambiador de calor fue proyectado
para calentar 7000 kg h
-1
de jugo de naranja
de 50 a 60C. Para esto, fueron utilizados
20000 kg h
-1
de agua a 90C como fluido
calefactor.
Realizando el balance de calor aplicando la
ecuacin 1 para el jugo, se obtiene:
Q = 68255,8 J/s
I gualando el calor i ntercambi ado, la
temperatura de salida del agua es:
T
2
= 87,2C
TEMAS AGRARIOS - Vol. 11:(1), Enero - Junio 2006 (24 - 31)
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Propiedades fsicas
La tabla 1 muestra las propiedades fsicas del
jugo de naranja concentrado de 27Brix y del
agua evaluadas a la temperatura media de
cada fluido, segn Telis-Romero (1998, 1999):
El anlisis termohidrulico fue realizado para
un intercambiador de calor con las siguientes
caractersticas:
- Intercambiador 1:2
- Arreglo Triangular de los Tubos
- S = 0,03175 m
- B = 14
- D
c
= 19,25 in
- L = 2,5 m
- Tubos: BWG 16
- X = 152 tubos
- d = 1 in
- d
i
= 0,87 in
Proyecto trmico
Ambos mtodos son iguales para el clculo del
proyecto trmico en el interior de los tubos,
siendo los datos presentados a continuacin:
A
i
= 0,0289 m
2
G
i
= 67,33 Kg. m
-2
. s
-1
Re
i
= 17,79
h
i
= 174,74 W.m
-1
.K
-1
Los resultados de los proyectos trmicos del lado
de la coraza para los mtodos de Kern y Tinker
se muestran en la tabla 2.
Tabla 1. Propiedades fsicas del jugo de naranja (27Brix) a 55C y agua a 88,6C
Jugo de naranja Agua
C
p
(J.Kg
-1
.K
-1
)
k (W.m
-1
.K
-1
)
r (Kg.m
-3
)
t
0
(Pa)
K (Pa.s
n
)
n -
m (Pa.s)
Tabla 2. Resultados del proyecto trmico del lado de la carcaza
Kern Tinker
A
C
=

0.163 m
2
A
C
=

0.0163 m
2
G
C
= 340.87 Kgm
-2
s
-1
G
C
= 340.87 Kg m
-2
s
-1
Re
C
= 19856.61 Re
h
= 8569
h
C
= 22513.81 Wm
-1
K
-1
h
C
= 31964.46 Wm
-1
K
-1
U
C
= 173.34 Wm
-1
K
-1
U
C
= 173.79 Wm
-1
K
-1
U
D
= 77.71 Wm
-1
K
-1
U
D
= 77.71 Wm
-1
K
-1
R
d
= 0.0071 mKW
-1
R
d
= 0.0071 mKW
-1
DIMENSIONAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR DE TUBO Y CORAZA. . .
4314.20
0.65
953.10
-
-
-
3.110
-4
Fuente: Telis-Romero et al., (1998) y Telis-Romero et al., (1999).
3510.30
0.49
1087.70
0.20
0.21
0.68
-
29
Proyecto hidrulico
Los mtodos en cuestin son iguales para el
clculo del proyecto hidrulico en el interior
de los tubos, siendo los datos presentados a
continuacin:
f
i
= 3,60
DP
ti
= 12938,80 Pa
DP
ri
= 16,73 Pa
DP
Ti
= 12955,53 Pa
Los resultados de los proyectos hidrulicos del
lado de la carcaza para los mtodos de Kern y
Tinker se presentan en la tabla 3.
Como se observa en la tabla 1 el jugo de
naranja presenta un comportamiento de un
plstico de Casson; como no hay correlacin
para el clculo del coeficiente de transferencia
de calor por conveccin para este tipo de
fluido, se utiliza la ecuacin 2, aplicada para
fluidos que cumplen ley de potencia, lo que
no causa errores significativos, pues el valor
de t
0
es pequeo.
Los dos mtodos se diferencian en los clculos
termohidrulicos solamente para el flujo por
el lado de la carcaza. En cuanto Kern desarrolla
su mtodo apenas para flujo radial, Tinker
considera flujo tanto en la direccin radial
como axi al, lo que genera di ferentes
coeficientes de transferencia de calor (tabla 2).
Estas desigualdades podran causar mayores
errores en el intercambiador proyectado por
el mtodo de Kern, siendo el mtodo de Tinker
el ms exacto, por considerar condiciones de
contorno prximas a la real.
Los proyectos en cuestin no presentan
diferencias en cuanto a las resistencias
trmicas, debido a que el fluido en el interior
de los tubos presenta un flujo laminar, que
lleva a una mayor resistencia trmica en
relacin a la coraza (alrededor de 1500%), que
a su vez, desarrolla un flujo turbulento.
Adems, las conductividades trmicas y las
propi edades reolgi cas de los flui dos,
mostradas en la tabla 1, favorecen un mayor
intercambio de calor del lado de la carcaza.
Las prdidas de carga calculadas por ambos
mtodos se muestran en la tabla 3. Las
diferencias en los valores se explican por el
hecho de Tinker considerar un rea de prdida
de carga mayor, ocasionando un flujo msico
y nmero de Reynolds menores.
Debi do a que el mtodo de Ti nker es
considerado el ms exacto, inducira a un
super dimensionamento en el proyecto
hidrulico del orden de 300%.
Tabla 3. Resultados del proyecto hidrulico del lado de la carcaza
Kern Tinker
Re
C
= 19856,61 Re
p
= 13084,5
f
C
= 3,60 f
C
= 0,51
DP
C
= 7226,72 Pa DP
C
= 2083,00 Pa
TEMAS AGRARIOS - Vol. 11:(1), Enero - Junio 2006 (24 - 31)
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CONCLUSIONES
Los coeficientes de transferencia de calor
convectivos, para la coraza calculados por
los mtodos estudi ados presentaron
diferencias significativas del orden de 70%.
Las resi stenci as trmi cas fueron
exactamente iguales debido a una mayor
resistencia trmica encontrada en el interior
de los tubos donde los mtodos no se
diferencian.
En el dimensionamento hidrulico las
prdidas de carga encontradas difieren
alrededor de 300%.
El mismo intercambiador dimensionado por
los dos mtodos presentar diferentes
especificaciones.
Fraas, A. 1989. Heat Exchanger Design. John
Wiley and Sons Inc., New York,
p.228-245
Geankoplis, C. 1993. Transport process and
unit operations. Englewood Cliffs,
Prentice-Hall, New York, p.297
Kern, D. 1999. Procesos de Transmisin de
Calor. McGraw Hill Book Company,
Inc. Mxico DF, p159-512
Ozisik, M. 1990. Transferencia de Calor Um
texto bsico. Guanabara Koogan S.A.
Ro de Janeiro, p.447-502
Teli s-Romero, J.; Teli s, V.; Gabas, A. y
Yamashita F. 1998. Thermophysical
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38:27-40
Telis-Romero, J.; Telis, V. y Yamashita, F. 1999.
Fri cti on factors and rheologi cal
properties of orange juice. Journal
Food Engineering 40:101-106
BIBLIOGRAFIA
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