Guia Tecnica de Fijacion

Edicin 2010-2011
Diseo de fijaciones segn el mtodo CC (capacidad del hormign)

Sistema de Anclaje:
Anclajes mecnicos
Anclajes qumicos
Fijaciones para armadura
Anclajes ligeros
Anclajes de aislamiento
Gua
Tcnica
de Fijaciones
Prefacio __________________________________________________________________________ 2
Tipos de anclajes _________________________________________________________________ 3
ETAG y campo de aplicacin de cada tipo de anclaje ______________________________ 3
Opciones ETAG ___________________________________________________________________ 3
Terminologa ______________________________________________________________________ 4
Concepto de seguridad - Mtodo de diseo conforme a la gua ETAG ______________ 5
Solicitaciones de clculo __________________________________________________________ 6
Tipo de carga
Clculo de las solicitaciones
Resistencia de clculo _____________________________________________________________ 7
Resistencia de diseo
Resistencia caracterstica
Clculo de los coeficientes parciales de seguridad
Mtodo de dimensionamiento CC ________________________________________________ 8
Principio
Influencia de la distancia entre ejes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia a los bordes sobre la resistencia a traccin
Influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y la distancia al borde sobre la resistencia a cizallamiento
Carga combinada (oblicua) _______________________________________________________ 10
Dimensionamiento segn el mtodo CC __________________________________________ 10
Ejemplos ________________________________________________________________________ 12
Mtodo de dimensionamiento de las armaduras de hormign ____________________ 15
Hormign ________________________________________________________________________ 16
Resistencia del hormign
Campo de aplicacin: hormign fisurado y no fisurado
Otros materiales de soporte______________________________________________________ 18
Propiedades mecnicas del acero ________________________________________________ 18
Dimensiones de tuercas y arandelas ______________________________________________ 19
Corrosin / atmsfera ____________________________________________________________ 20
Soluciones para la corrosin _____________________________________________________ 21
Fijaciones qumicas en techos ____________________________________________________ 22
Resistencia al fuego ______________________________________________________________ 23
Laboratorio de ensayos SPIT _____________________________________________________ 32
Gua de seleccin de anclajes para distintos materiales de soporte ________________ 33
2
Index
Prefacio
El diseo de los anclajes se realiza segn el mtodo A de la gua ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) para anclajes metlicos -
Anexo C.
Este mtodo tiene en cuenta la direccin de las tensiones y los distintos tipos de fallos. Se trata de un mtodo muy preciso, lo que explica
que los clculos de diseo sean excesivamente laboriosos.
Para que el clculo de diseo sea ms sencillo para nuestros usuarios, esta gua tcnica propone un mtodo de dimensionamiento
simplificado denominado mtodo CC (Concrete Capacity o capacidad del hormign). Este mtodo hace referencia a las prestaciones
tcnicas estipuladas en la ATE (Aprobacin Tcnica Europea) o a la evaluacin de los productos realizada por SPIT conforme a la gua de
ATE.
Tipo de anclaje adecuado Nmero de la Gua ATE Campo de aplicacin
ANCLAJES DE EXPANSIN ETAG n 001 Parte 2 Aplicaciones para hormign con riesgo elevado
DE PAR CONTROLADO Riesgo "real" de prdida de vidas humanas
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA ETAG n 001 Parte 3 Consecuencias econmicas notables
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO ETAG n 001 Parte 4 Perjuicio de la capacidad de la obra de cumplir sus funciones
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 Aplicaciones para hormign con riesgo moderado
Los elementos embebidos pueden Riesgo "desdeable" de prdida de vidas humanas
ser una varilla roscada o un anclaje de Escasas consecuencias econmicas
rosca interna Daos localizados
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA: ETAG n 001 Parte 5 - TR n 023 - Aplicacin para montajes de armaduras
Montajes de armaduras de hormign Informe Tcnico para montajes de de hormign diseados conforme al Eurocdigo 2
post-instalados armaduras de hormign post-instalados
ANCLAJES DE EXPANSIN DE PAR ETAG n 001 Parte 6 Anclajes de utilizacin mltiple para aplicaciones
CONTROLADO no estructurales (los ejemplos tpicos
ANCLAJES POR ENCLAVAMIENTO DE FORMA son la fijacin de tuberas, canalizacin y bandejas
ANCLAJES DE EXPANSIN POR GOLPEO para cables)
ANCLAJES DE FIJACIN QUMICA
ANCLAJES DE PLSTICO ETAG n 014 Anclajes para fijaciones de sistemas compuestos
de aislamiento trmico exterior con revestimiento (ETICS)
RESISTENCIA AL FUEGO TR n 020 Evaluacin de los anclajes de hormign sobre la
resistencia al fuego.
3
Tipos de anclajes
Anclajes de expansin por atornillado con par de apriete controlado - Tipo A
La expansin del anclaje se consigue aplicando un par que acta sobre el tornillo o perno. La intensidad de fijacin depende de este
par.
Anclaje de expansin por golpeo - Tipo B
La expansin se consigue mediante golpeo transmitido a un casquillo de expansin o cono. En el caso del anclaje SPIT GRIP, la
expansin del casquillo est asegurada por el hundimiento en el cono y la fijacin depende del recorrido del cono.
Anclajes por enclavamiento de forma - Tipo C
Los anclajes por enclavamiento de forma se fijan o bien mediante golpeo o bien mediante rotacin del casquillo de expansin del
anclaje en un orificio taladrado.
Anclajes de fijacin qumica - Tipo D
El elemento metlico de este anclaje se fija a las paredes del orificio mediante resina. Las cargas de traccin se transmiten al hormign
mediante las tensiones de fijacin entre los elementos metlicos y la resina, y entre sta y la superficie de hormign del orificio
taladrado.
Anclajes de plstico
La expansin de los anclajes de plstico se realiza por impacto o por roscado en el elemento de expansin, que comprime el casquillo
de expansin contra la pared del orificio. El elemento de expansin puede ser un clavo o un tornillo.
ETAG (Gua de Aprobacin Tcnica Europea) y campo de
aplicacin de cada tipo de anclaje
Opciones de la ETAG
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
N de Fisurado Slo Slo C20/25 Valor FRk Mtodo de
opcin y no no C20/25 a nico de en funcin Ccr Scr Cmin Smin diseo de
fisurado fisurado C50/60 FRk de la la Gua
direccin ATE
1
A
2
3
B
4
5
C
6
7
A
8
9
B
10
11
C
12
Terminologa
4
Solicitaciones
Sk Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite de servicio (ELS)
Sd Solicitacin sobre el anclaje en estado lmite ltimo (ELU)

Resistencia al anclaje
Ru,m Resistencia ltima media
Rk Resistencia caracterstica
Rd Resistencia de diseo
Rrec Carga recomendada
Tipo de carga
N Esfuerzo de traccin (NSd, NRu,m, NRk, NRdp, NRds, NRdc, Nrec)
V Esfuerzo de cizallamiento (VSd, VRu,m, VRk, VRds, VRdc, Vrec)
F Esfuerzo oblicuo (FSd, FRu,m, FRk, FRds, FRdc, Frec)
M Momento de flexin (MRk, MRec)
Anclajes
hef Profundidad de fijacin efectiva
ho Profundidad de perforacin en el hormign
d Dimetro de rosca
df Dimetro de la perforacin en la parte a fijar
dnom Dimetro exterior del anclaje
L Longitud total del anclaje
2 Longitud roscada
Tinst Par de apriete
tfix Espesor del elemento a fijar
hmin Espesor mnimo del material de soporte
Distancias
S Distancia entre ejes
Scr Distancia entre ejes caracterstica que permite la transmisin de la resistencia
caracterstica a la traccin
Smin Distancia mnima admisible entre ejes
Cmin Distancia mnima admisible a los bordes
Ccr,N Distancia caracterstica a los bordes que permite la transmisin de la
resistencia caracterstica a la traccin
Hormign y acero
fcm Resistencia promedio a compresin del hormign
fck Resistencia caracterstica a compresin del hormign
fuk Resistencia caracterstica del lmite ltimo del acero
fyk Resistencia caracterstica del lmite elstico del acero

L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
N
V
F
S
C
V
C
fcm
fck
fuk
SMBOLOS UTILIZADOS
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
5
N
N
N
V
Concepto de seguridad
Mtodo de dimensionamiento conforme a la Gua ATE
(Aprobacin Tcnica Europea)
V
En el diseo de fijaciones conforme al mtodo A de la Gua ATE 001 se aplicar el concepto de los coeficientes parciales de seguridad
en el estado lmite ltimo. Se mostrar que el valor de la solicitacin Sd es inferior al valor de la resistencia del anclaje en el estado
lmite ltimo Rd.
S
d
R
d
S k
S d
S < R rec
Rrec
Rd
Rk
Ru,m
Resistencia media de fallo
Resistencia de clculo
Carga recomendada
Solicitacin de clculo (ELU)
Sd=Sk.
Solicitacin
Rk=Ru.m (1-k.v)
R = rec
Rd
De acuerdo con el mtodo A de la Gua ETAG 0001, debe verificarse la resistencia del anclaje para cada uno de los tipos de fallo bajo
carga a traccin y de cizallamiento. Cada tipo de fallo tiene su coeficiente de seguridad correspondiente.
Carga a traccin
Carga a cizallamiento
Rotura del cono Rotura por Rotura por hendidura Rotura del acero
de hormign extraccin-deslizamiento por extraccin-deslizamiento
N
V
Rotura del hormign Rotura del acero Rotura por efecto de palanca
en el borde de la losa
GENERALIDADES
PRINCIPIO DEL CONCEPTO PARCIAL DE SEGURIDAD
DISTINTOS TIPOS DE FALLO
En el estado lmite ltimo En el estado lmite de servicio
S k
S d
Rk=Ru.m (1-k.v)
Rd
Rk
Ru,m
Resistencia media de fallo
Solicitacin de clculo
Sd=Sk.
Solicitacin
S d < Rd
Rd=Rk / M
6
TIPOS DE CARGAS
Solicitaciones de clculo

Las cargas estticas o casi-estticas representan
el peso propio del elemento fijado, las
solicitaciones permanentes y las variables como
el viento, la nieve, etc.
Las cargas dinmicas son las solicitaciones cuya
intensidad vara con el tiempo. Por ejemplo, las
mquinas industriales afectadas por vibraciones,
impactos regulares, etc.
Algunas cargas dinmicas pueden considerarse como
cargas casi-estticas.
CARGA
TIEMPO TIEMPO
PULSACIN CHOQUE ALTERNATIVA
Cargas estticas o casi-estticas Cargas dinmicas
CLCULO DE LAS SOLICITACIONES
Las solicitaciones de clculo en estado lmite ltimo, para la carga a traccin y la carga a cizallamiento, se calculan segn el
Eurocdigo 2 o 3.
En el caso ms simple
La solicitacin de clculo se determina de la forma siguiente (carga permanente "G" y carga variable "Q"):
Los coeficientes 1,35 y 1,5 son los coeficientes parciales de seguridad aplicados a las solicitaciones.
En esta gua usaremos un coeficiente de seguridad F = 1,4:
donde F = 1,4
Sk = G + Q
Otros casos
Las cargas variables pueden verse influidas por el viento y/o la nieve.
Para calcular estas solicitaciones en estado lmite ltimo, tomaremos el caso ms desfavorable de las acciones combinadas siguientes.
Detalles del Eurocdigo 1 para los cdigos de clculo.
Sd = 1.35 x G + 1.5 x Q
Accin permanente Accin variable
bsica de acompaamiento
U.L.S. 1.35 G + 1.5 QB + 1.2 W
1.35 G + 1.5 W + 1.3 0 QB
1.35 G + 1.5 Sn + 1.3 0 QB
Smbolos: G= Carga permanente
QB= Carga de uso
W= Accin debida al viento
Sn= Accin debida a la nieve
0= 0,77 para cualquier local, excepto las salas de archivos y los aparcamientos.
Si la accin variable bsica es la nieve, el valor de 0 aumenta un 10%.
Sd = F.
Sk
7
RESISTENCIA DE DISEO
RESISTENCIA CARACTERSTICA
CLCULO DE LOS COEFICIENTES PARCIALES DE SEGURIDAD

El valor de la resistencia de diseo Rd, independientemente de la direccin y del tipo de fallo, se calcula a partir de la resistencia
caracterstica y del coeficiente parcial de seguridad.
Donde Rk : Resistencia caracterstica del anclaje
M : Coeficiente parcial de seguridad en funcin del tipo de fallo
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
La resistencia caracterstica del anclaje, para la rotura del cono de hormign, independientemente de la direccin, se calcula a partir
del valor de la carga media de fallo de un anclaje en macizo. La resistencia caracterstica corresponde al fractil 5% de las cargas de
fallo para un nivel de confianza del 90%.
FRk = (1- k.v) . FRu,m
Este clculo depende del nmero de ensayos (k) y del coeficiente de variacin(v)
Ejemplo: para un nmero de ensayos de 10 anclajes,k = 2,568.
Las resistencias caractersticas de fallo del acero se calculan de la forma siguiente:
A traccin: A cizallamiento:
A0: seccin mnima [mm
2
] As: seccin resistente [mm
2
]
fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm
2
] fuk: resistencia mnima de fallo del acero [N/mm
2
]
Para rotura del cono de hormign: Mc = c . 1 . 2
c: Coeficiente parcial de seguridad a compresin : c = 1,5
1: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la dispersin de los valores de resistencia a traccin en obra.
1 =1 para un hormign fabricado y tratado tomando las precauciones normales (EUROCDIGO 2, cap. 7)
2: Coeficiente parcial de seguridad teniendo en cuenta la seguridad de puesta en obra* de un sistema de fijacin
Carga a traccin:
2 = 1 en sistemas de alta seguridad de puesta en obra*,
2 = 1,2 en sistemas con seguridad de puesta en obra* normal,
2 = 1,4 en sistemas con seguridad de puesta en obra* reducida pero an aceptable.
Carga a cizallamiento:
2 = 1
Para rotura del acero: Ms
Carga a traccin: Carga a cizallamiento:
donde fuk 800N/mm
2
y fyk/fuk 0,8
Ms = 1,5 donde fuk > 800N/mm
2
or fyk/fuk > 0,8
(*) Seguridad de puesta en obra significa tener en cuenta el comportamiento de la fijacin bajo la influencia de los defectos de colocacin como
el dimetro del orificio taladrado, la limpieza del mismo, la intensidad de la fijacin o el impacto sobre la armadura durante la perforacin.
R
d
R
k
M
=
88
Mtodo de dimensionamiento CC

PRINCIPIO
Rotura por extraccin-deslizamiento Rotura del cono de hormign Rotura del acero
Resistencia en el estado
lmite ltimo - rotura por
extraccin-deslizamiento
Coeficiente que tiene en
cuenta la resistencia del
hormign
Resistencia en el estado
lmite ltimo - rotura del
cono de hormign de un
anclaje en macizo
cuenta la resistencia del
hormign
cuenta la influencia de la
distancia entre ejes
cuenta la influencia de la
distancia a los bordes
Resistencia de clculo en el
estado lmite ltimo - rotura
del acero
NRd = min(NRd,p ; NRd,c ; NRd,s)
N
= N
Sd
/ N
Rd

Rotura del hormign en el borde de la losa Rotura del acero
estado lmite ltimo de un
anclaje situado a Cmin de los
bordes
Coeficiente que tiene en cuenta
la resistencia del hormign
cuenta la direccin de carga a
cizallamiento.
Coeficiente que tiene en cuenta
la influencia de la distancia entre
el anclaje y un borde libre.
estado lmite ltimo - rotura
del acero
El anclaje es adecuado para su aplicacin

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

c
o
m
b
i
n
a
d
a
(
o
b
l
c
u
a
)

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
i
z
a
l
l
a
m
i
e
n
t
o

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

t
r
a
c
c
i

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

c
o
m
b
i
n
a
d
a
(
o
b
l
c
u
a
)

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

c
i
z
a
l
l
a
m
i
e
n
t
o

R
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a

a

t
r
a
c
c
i
n
En esta gua utilizamos el mtodo de clculo SPIT-CC (capacidad del hormign). Se trata de un mtodo simplificado derivado del
mtodo A, detallado en el Anexo C de la Gua ATE.
Resistencia en el estado lmite
ltimo - rotura por efecto de
palanca de un anclaje en macizo
Coeficiente que tiene en cuenta la
resistencia del hormign
influencia de la distancia entre ejes
influencia de la distancia a los bordes
Rotura por efecto de palanca
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s)
V
= V
Sd
/ V
Rd

G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Este coeficiente permite realizar ajustes de acuerdo con el valor V
0
Rk,c calculado para la distancia Cmin
El coeficiente S-C,N se obtiene de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde:
Para un anclaje, el coeficiente S-C,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes de los anclajes y a un borde es, pues:
V
h>1,5.c
N
c
9
Mtodo de dimensionamiento CC

DETERMINACIN DE LOS COEFICIENTES DE REDUCCIN POR DISTANCIA ENTRE
EJES Y DISTANCIAS A LOS BORDES PARA LA ROTURA DEL HORMIGN
El coeficiente s se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un grupo de 2 anclajes sin distancia a los bordes.
Para anclaje de expansin
Para un anclaje, el coeficiente s que permite tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes segn frmula:
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
El coeficiente c,N se extrae de la ecuacin correspondiente a la relacin para un anclaje cercano a un borde libre.
Nota: En el mtodo A, y conforme al anexo C, el coeficiente s,N tiene en cuenta el efecto del reparto de tensiones en el hormign
cerca de los bordes de la losa.
Para un anclaje, el coeficiente c,N que permite tener en cuenta la influencia de la distancia a los bordes es, pues:
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES Y DE LA DISTANCIA AL BORDE SOBRE
LA RESISTENCIA A CIZALLAMIENTO
s
N
s
V
h>1,5.c
En la tabla de la pgina 4/4 de cada anclaje se indican todos los valores correspondientes conforme al mtodo CC.
INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA RESISTENCIA A TRACCIN
Este mtodo simplificado se basa en el principio del Mtodo A de la Gua ATE - Anexo C, sin tener en cuenta la hendidura.
Este mtodo ha sido simplificado para respetar en lo posible el nuevo concepto del mtodo ETAG, pero conservando el principio del
antiguo mtodo de dimensionamiento.
En esta gua tcnica, cada producto tratado conforme al mtodo de clculo CC se presenta en cuatro pginas:
Las pginas 1/4 y 2/4 ofrecen las caractersticas tcnicas generales del producto y sus prestaciones.
Las pginas 3/4 y 4/4 contienen los datos para dimensionamiento conforme a este mtodo.
La pgina 3/4 indica la resistencia de diseo Rd para cada
tipo de fallo, calculada a partir de las resistencias caractersticas
(Rk) y los coeficientes parciales de seguridad(M) dados en la
ATE (si el anclaje lleva la marca CE) o a partir de la evaluacin
del producto realizada por SPIT conforme a la Gua ETAG.
La pgina 4/4 proporciona los coeficientes (S, C,N et S-C,V)
que deben usarse en el clculo de la rotura del cono de
hormign bajo carga a traccin y carga a cizallamiento, para
tener en cuenta la influencia de la distancia entre ejes y la
distancia a los bordes.
Carga combinada (oblicua)

10
La carga oblicua FSd con un ngulo se obtiene por:
donde NSd: solicitacin a traccin (NSd = FSd x cos )
VSd: Solicitacin a cizallamiento (VSd = FSd x sin )
Para verificar la resistencia para una carga oblicua, utilizando el mtodo CC
hemos de verificar:
la resistencia a traccin: N = NSd / NRd 1
la resistencia a cizallamiento: V = VSd / VRd 1
la resistencia oblicua con la ecuacin siguiente: N + V 1,2
0.2
0.2
1.0
N

+
V

1,2
1.0
V
N
NSd
FSd
VSd
SPIT TRIGA Z
Zinc coated steel
32 32
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
f,V INFLUENCE OF SHEAR LOADING DIRECTION
TENSILE in kN SHEAR in kN
Pull-out resistance
N N f Rd,p = Rd p
O
b , .
N
NN00Rd, Rd,cc Design cone resistanc Design cone resistancee
Anchor size Anchor size M6 M6 M8 M8 M1 M10 M 0 M12 12 M1 M16 M 6 M20 20
Non cracked concrete Non cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
Cracked concrete Cracked concrete
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
Mc = 1,5
Concrete cone resistance
N N f Rd,c = Rd c
O
b s c N , , . . .
N
NNRd,s Rd,s Steel design tensile resistanc Steel design tensile resistancee
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7
Ms = 1,5
Steel resistance
N
NN00Rd, Rd,pp Design pull-out resistanc Design pull-out resistancee
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,ppp (C20/25) - 13,3 - - - -
hef 50 60 70 80 100 125
N0Rd,p (C20/25) - - - - - -
Mc = 1,5
Concrete edge resistance
V V f f Rd,c = Rd c
O
b V S C V , , , . . .
V
VVRd,s Rd,s Steel design shear resistanc Steel design shear resistancee
Cracked and non cracked concrete Cracked and non cracked concrete
Type V VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Type TT E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25
Angle Angle [[]] ff,V ,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
fB INFLUENCE OF CONCRETE
Concrete clas Concrete class f s fBB Concrete clas Concrete class f s fBB
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
Steel resistance
V
VV00Rd, Rd,cc Design concrete edge resistanc Design concrete edge resistancee
at minimum edge distance (C at minimum edge distance (Cmin) min)
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V0Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V0Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
Mc = 1,5
N = NSd / NRd 1
VRd = min(VRd,c ; VRd,s)
V = VSd / VRd 1
N
1,5 + V
1,5 1
3/4
V 90
180 0
c
SPIT TRIGA Z
Zinc coated steel
33
M
e
c
h
a
n
ic
a
l a
n
c
h
o
rs
s INFLUENCE OF SPACING FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
c,N INFLUENCE OF EDGE FOR CONCRETE CONE RESISTANCE IN TENSILE LOAD
s-c,V INFLUENCE OF SPACING AND EDGE DISTANCE FOR CONCRETE EDGE RESISTANCE IN SHEAR LOAD
For single anchor fastening
For 2 anchors fastening
For other case of fastenings
c
N
V
c
h>1,5.c
s
V
c
h>1,5.c
s
N
SPACING S Reduction factor s
Cracked and non-cracked concrete
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
210 1,00 0,94 0,85 0,78
240 1,00 0,90 0,82
300 1,00 0,90
375 1,00
S
ef
s
h
= + 0 5
6
,
.
c N
ef
c
h
, , , . = + 0 25 0 5
s c V
c
c
c
c
= ,
min min
.
s c V
c s
c
c
c
=
+
,
min min
.
.
.
3
6
s c V
n c s s s s
n c
c
c
=
+ + + + +
,
min min
. ...
. .
.
3
3
1 2 3 1
EDGE C Reduction factor c,N
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00 0,85
170 0,93
190 1,00
Factor s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Cmin
C
Factor s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT CC- Method (values issued from ETA)
Cmin
C
Cmin
S
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S must be used for each spacing
influenced the anchors group.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N must be used for each distance
influenced the anchors group.
s1
V
c
s2 s3
sn-1
h>1,5.c
4/4
Utilizacin del mtodo CC

11
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Dimensionamiento segn el mtodo CC
Fotocopie este formulario y anote las cifras necesarias para realizar sus clculos
Proyecto:
CARGA A TRACCIN CARGA A CIZALLAMIENTO
N
N
N
V
V
Rotura del cono de hormign
Rotura por extraccin-deslizamiento
Rotura del acero Rotura del acero
Rotura del hormign en el borde de la losa
(no debe tenerse en cuenta en el caso de un grupo de
anclajes no sometidos a la influencia de los bordes de la losa)
V
NRd,c = N
0
Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N kN
v = VSd / VRd 1 N = NSd / NRd 1
CARGA COMBINADA (OBLCUA) :
N + v 1,2*
NRd,s kN VRd,s kN
Resistencia ltima del clculo NRd
kN
Resistencia ltima del clculo VRd
VRd = min(VRd,c ; VRd,cp ; VRd,s) kN
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V kN
* Si N + V > 1,1, les aconsejamos que procedan a una verificacin con el software EXPERT disponible gratuitamente en nuestra pgina web www.spit.es
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd kN
v Hormign no fisurado V
0
Rd,c para Cmin = kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N
0
Rd,p kN Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb kN
distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
N
0
Rd,c kN V
0
Rd,cp kN
Caso de un anclaje
C = C / Cmin = S_C,V =
Caso de un grupo de anclajes
S = S / Cmin =
Caso de un grupo de tres o ms anclajes
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
Clase de hormign: fb
Distancias entre ejes y a los bordes Coeficiente de influencia
s1 = s1
s2 = s2
s3 = s2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
12
Ejemplo para anclaje SPIT TRIGA Z V12
Hormign : 25 Mpa Hormign no fisurado
Espesor del material de soporte: 200 mm
L = 1500 mm
Lg = 750 mm
S1 = 165 mm
S2 = 220 mm
Sin distancia a los bordes
P1 = 6 kN
P2 = 100 kg
1
S
2
S1
L
1
3
L
LG
h
2
4 R
G
P2 P1
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0
Rd,c x fb x s1 x.... x s3 x C1,N x . x C4,N 19,35

kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 38,7

kN
v = VSd / VRd 1 0,04

N = NSd / NRd 1 0,92

CARGA COMBINADA (OBLCUA):
N + v 1,2*
NRd,s 44,9

kN VRd,s 58,2

kN
Resistencia ltima de clculo NRd
19,35

kN
Resistencia ltima de clculo VRd
38,7

kN
Caso de un anclaje
Caso de un grupo de dos anclajes
S = S / Cmin =
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
NSd = 17,8 kN
VSd = 1,75 kN
X
Clase de hormign C20/25 fb 1
s1 = 165 mm S1 0,84
s2 = 220 mm S2 0,96
s3 = S2
C1 = C1,N
C2 = C2,N
C3 = C3,N
C4 = C4,N
0,92 + 0,04= 0,96 < 1,2
El anclaje TRIGA Z V12 es adecuado para esta aplicacin
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 17,8 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 1,75 kN
0
Rd,c para Cmin =
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb
N
0
Rd,p Direccin de cizallamiento: f,V
Clase de hormign: fb Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
N
0
Rd,c 24

kN V
0
Rd,cp 48

kN
13
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Ejemplo para anclaje SPIT FIX Z A4 M10 con anclaje mnimo
Hormign fisurado - clase C20/25
S = 105 mm
C1 = 100 mm
C2 = 100 mm
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0

kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 5,98

kN
v = VSd / VRd 1 0,50 N = NSd / NRd 1 0,62

CARGA COMBINADA (OBLICUA):
N + v 1,2*
NRd,s 14,4

kN VRd,s 12

kN
Resistencia ltima de clculo NRd
4,0

kN
Resistencia ltima de clculo VRd
5,98

kN
Caso de un anclaje
C = 100 C / Cmin = 1,5 S_C,V =
S = 105 S / Cmin = 1,6
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V 10,5 kN
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU P0R ANCLAJE:
NSd = 2,5 kN
VSd = 3 kN
s1 = 105 mm S1 0,92
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 100 mm C1,N 1,0
C2 = 100 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
0,62 + 0,50 = 1,12 < 1,2
El anclaje FIX Z A4 M10 es adecuado para esta aplicacin
s
C1
C2
V
g
Sd
N
g
Sd
1,28
X
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 2,5 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 3 kN
0
Rd,c para Cmin = 65 mm 4,1 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: fb 1,0
N
0
Rd,p 4,0 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb 4,0 kN
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento..
N
0
Rd,c 6,5

kN V
0
Rd,cp 6,5

kN
s1 = 130 mm S1 0,79
s2 = S2
s3 = S2
C1 = 170 mm C1,N 1,0
C2 = 170 mm C2,N 1,0
C3 = C3,N
C4 = C4,N
14
Ejemplo para anclaje SPIT EPOMAX M16 (con varilla MAXIMA)
Hormign no fisurado- clase C20/25
S = 130 mm
C1 = 170 mm
C2 = 170 mm
N
N
N
V
V
V
NRd,c = N
0

kN VRd,cp = V
0
Rd,cp x fb xs1 x.... xs3 xC1,N x x C4,N 42

kN
v = VSd / VRd 1 0,29 N = NSd / NRd 1 0,35

CARGA COMBINADA (OBLCUA):
N + v 1,2*
NRd,s 55,6

kN VRd,s 39,2

kN
Resistencia ltima del clculo NRd
21,2

kN
Resistencia ltima del clculo VRd
36

kN
Caso de un anclaje
C = 170 C / Cmin = 3,09 S_C,V =
S = 130 S / Cmin = 2,36
C =
S1 = S_C,V =
S2 =
S3 =
VRd,c = V
0
Rd,c x fb x f,V x S_C,V 36 kN
Proyecto:
SOLICITACIN EN EL ELU POR ANCLAJE:
N
g
Sd = F
g
Sd x cos (55) = 26 x cos (55) = 14,9 kN
de donde, por anclaje, NSd = 14,9 / 2 = 7,45 kN
V
g
Sd = F
g
Sd x sin (55) = 26 x sin (55) = 21,3 kN
de donde, por anclaje, VSd = 21,3 / 2 = 10,6 kN
0,35 + 0,29 = 0,64 < 1,2
El anclaje EPOMAX M12 es adecuado para esta aplicacin
3,18
Se aplica una carga oblicua F
g
Sd = 26 kN
en el centro de la platina donde F
g
Sd = 55
s
C1
C2
V
g
Sd
N
g
Sd
X
Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje NSd 7,45 kN Solicitacin en el estado lmite ltimo por anclaje VSd 10,6 kN
0
Rd,c para Cmin = 65 mm 4,8 kN
v Hormign fisurado Clase de hormign: C20/25 fb 1,0
N
0
Rd,p 26,7 kN Direccin de cizallamiento: f,V 2,0
Clase de hormign: C20/25 fb 1,0 Distancia C : Distancia al borde en la direccin de cizallamiento o, en su defecto,
NRd,p = N
0
Rd,p x fb 26,7 kN
la distancia menor a los bordes en la direccin perpendicular al cizallamiento.
N
0
Rd,c 26,7

kN V
0
Rd,cp 53,3

kN
15
Dimensionado de la armadura
MTODO DE CLCULO
FRd Carga de diseo (N)
Dimetro en mm
fbd Tensin de adherencia (N/mm2) de acuerdo con la
resistencia del hormign
Clculo de la longitud de fijacin bsica del anclaje
Lb,rqd :
Lb,rqd =

FRd
fbd
Clculo de la longitud mnima de anclaje Lb,min :
Lb,min = 1,5 x max (0,3.Lb,rqd max ; 10 ; 100 mm)
La longitud de anclaje utilizada deber ser el
valor mximo
(Lbd ; Lb,min).
Clculo de la longitud de fijacin de diseo Lbd :
Lbd = 2 5 Lb,rqd
Clculo del coeficiente 2
(1)
teniendo en cuenta el efecto del recubrimiento:
2 = 1 0,15(Cd - ) /
Cd = min(a/2 ; c1 ; c)
2 Influencia del efecto del
recubrimiento (0,7 2 1)
5 Efecto del confinamiento por
presin transversal
(5 = 1)
a Distancia entre las barras (mm)
c, c1 Espesor del recubrimiento (mm)
Lb,rqd max = longitud de referencia de anclaje para la carga
ltima mxima
C
1
C
a
(1)
En ausencia de distancias a los bordes y distancias entre ejes superiores o iguales a 7 , el coeficiente 2 es igual a 0,7
Dimetro de la barra de armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
Distancia entre armaduras de hormign 7. 56 70 84 98 112 140 175 224
La longitud de fijacin del anclaje se calcula segn las normas del Eurocdigo 2 y de conformidad con lo establecido en la ETA,
segn el informe tcnico TR 023 relativo a la fijacin de barras corrugadas a posteriori, para trasladar el esfuerzo al estado
lmite ltimo de la armadura de hormign NRd.
CLCULO DEL DIMENSIONADO SEGN LAS NORMAS DEL EUROCDIGO 2.
CLCULOS SEGN EL MTODO DE LA ADHERENCIA
CAMPO DE APLICACIN
Con las resinas SPIT EPCON C8 y SPIT EPOBAR, los clculos segn el mtodo de la adherencia pueden usarse para calcular la
longitud de anclaje en los casos de aplicaciones sin la influencia de las distancias a los bordes o las distancias entre ejes.
Por lo general los ensayos de traccin se hacen in situ para validar las longitudes de anclaje mnimas. (ver pginas 128 y 132).
16
Clases Resistencia caracterstica f
ck
Resistencia media
Cilindro Cubo Cilindro (f
cm
) Cubo Cubo
16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 16 x 32 cm 15 x 15 x 15 cm 20 x 20 x 20 cm
C 16/20 16 20 20 25 24
C 20/25 20 25 25 31 29
C 25/30 25 30 30 37 36
C 30/37 30 37 37 46 43
C 35/45 35 45 45 56 53
C 40/50 40 50 50 62 59
C 45/55 45 55 55 69 65
C 50/60 50 60 60 72 68
Hormign

RESISTENCIA DEL HORMIGN
El hormign puede ser considerado como hormign fisurado por diversas razones.
De acuerdo con la Gua ATE, debemos comprobar si el hormign est fisurado o no, calculando las tensiones de trabajo o en parte de
la misma que sirve de material de soporte (Gua ATE - Anexo C -4.1):
L
+
R
0
L: Tensiones sobre el hormign inducidas por cargas externas, incluidas las cargas de los anclajes
R: Tensiones sobre el hormign debidas a bloqueos de deformacin intrnsecos impuestos
(por ejemplo, contraccin del hormign) o de deformacin extrnsecos impuestos (por ejemplo, por desplazamiento del
soporte o variaciones de temperatura). En ausencia de un anlisis detallado, debera aceptarse la hiptesis R = 3N/mm
2

conforme al Eurocdigo 2.
Si no se dispone de los elementos necesarios para proceder al clculo precedente, utilcese la tabla siguiente.
De todos modos, corresponde al facultativo de la obra verificar el estado del material de soporte (fisurado o no fisurado).
CAMPO DE APLICACIN: HORMIGN FISURADO O NO FISURADO
Obras o partes de obras utilizadas como base de sujecin Estado del hormign
No fisurado Fisurado
Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign armado X
Elementos a flexin (losas, correas, vigas, paneles) de hormign pretensado X
Pared exterior de un edificio de hormign no armado (segn BAEL) o con armadura de piel X
Pared exterior de un edificio de hormign armado X
Pared interior de un edificio X
Pilar perimetral o de esquina X
Pilar interior X
Forjado de hormign X
Zonas clave a base de elementos prefabricados X
Extremos de elementos a flexin (ej. balcn en voladizo) X
Depsitos X
Las clases ms habituales
La clasificacin del hormign se realiza en funcin de su resistencia a la compresin, que se basa en la clasificacin
por resistencia medida sobre cilindros, de acuerdo con lo indicado en la norma NF EN 206-1. La tabla siguiente
ofrece, a ttulo informativo, una equivalencia entre los valores caractersticos y la resistencia media de probetas
cilndricas y cbicas, en Mpa.
17
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Hormign

Ofrecemos a continuacin algunos ejemplos de zonas no fisuradas en estructuras simples (modelos extrados del informe tcnico
n. CEN/TC250/SC2/WG2 "efecto de las grietas" publicado por el CEN)
Losas, vigas Apoyo simple
Losas, vigas , forjados reticulares - Apoyos mltiples
Losas en voladizo
Vigas en voladizo
0.15L
L
h
0
.
4
h
A
A A B B
0.15L
B
A B
Non-cracked concrete
0.15L1 0.15L2 0.15L3
L1 L2 L3
0.15L1
0.25L2 0.25L1 0.25L3
Non-cracked concrete
0.25L2
0.15L2
A
A
B
B
C
C
L
h h
0
.
4
h
A A
B B
0.25L
A
A
B
B
Non-cracked
concrete
h
0
.
4
h
A A
L
0.25L
A
A
Non-cracked
concrete
Zona de hormign no surado
Zona de hormign no surado
Zona de hormign
no surado
Zona de hormign
no surado
18
Otros materiales de soporte

Propiedades mecnicas del acero
Caractersticas mecnicas
Cargas de fallo mnimas (kN) - Rosca mtrica ISO segn NF EN 20898-1
Las propiedades mecnicas del acero estn determinadas por: - la resistencia a traccin fuk (N/mm
2
),
- el lmite de elasticidad fyk (N/mm
2
).
Acero cincado: la norma NF EN 20898-1 indica las caractersticas de los pernos y tornillos en funcin de la clase de acero.
Acero inoxidable: la norma NF EN 25100-0 indica las caractersticas del acero inoxidable.
Dimetro
Paso de
Seccin Clase de acero Acero inoxidable, clase A4
nominal del nominal
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
roscado
rosca

(mm) (mm) As (mm
2
) Cargas de fallo mnimas Carga de fallo mnima
1.6 0.35 1.27 0.420 0.510 0.530 0.640 0.660 0.760 1.020 1.320 1.550 0.640 0,890 1.020
2.0 0.4 2.07 0.680 0.830 0.870 1.040 1.080 1.240 1.660 2.150 2.530 1.040 1,450 1.660
2.5 0.45 3.39 1.120 1.360 1.420 1.700 1.760 2.030 2.710 3.530 4.140 1.700 2,370 2.710
3.0 0.5 5.03 1.660 2.010 2.110 2.510 2.620 3.020 4.020 5.230 6.140 2.510 3,520 4.020
3.5 0.6 6.78 2.240 2.710 2.850 3.390 3.530 4.070 5.420 7.050 8.270 3.390 4,740 5.420
4.0 0.7 8.78 2.900 3.510 3.690 4.390 4.570 5.270 7.020 9.130 10.700 4.390 6,150 7.020
5.0 0.8 14.2 4.690 5.680 5.960 7.100 7.380 8.520 11.350 14.800 17.300 7.100 9,940 11.350
6.0 1.0 20.1 6.630 8.040 8.440 10.000 10.400 12.100 16.100 20.900 24.500 10.000 14,070 16.100
7.0 1.0 28.9 9.540 11.600 12.100 14.400 15.000 17.300 23.100 30.100 35.300 14.400 20,230 23.100
8.0 1.25 36.6 12.100 14.600 15.400 18.300 19.000 22.000 29.200 38.100 44.600 18.300 25,620 29.200
10.0 1.5 58.0 19.100 23.200 24.400 29.000 30.200 34.800 46.400 60.300 70.800 29.000 40,600 46.400
12.0 1.75 84.3 27.800 33.700 35.400 42.200 43.800 50.600 67.400 87.700 103.000 42.200 59,010 67.400
14.0 2.0 115.0 38.000 46.000 48.300 57.500 59.800 69.000 92.000 120.000 140.000 57.500 80,500 92.000
16.0 2.0 157.0 51.800 62.800 65.900 78.500 81.600 94.000 125.000 163.000 192.000 78.500 109,900 125.000
18.0 2.5 192.0 63.400 76.800 80.600 96.000 99.800 115.000 159.000 200.000 234.000 96.000 134,400 159.000
20.0 2.5 245.0 80.800 98.000 103.000 122.000 127.000 147.000 203.000 255.000 299.000 122.000 171,500 203.000
22.0 2.5 303.0 100.000 121.000 127.000 152.000 158.000 182.000 252.000 315.000 370.000 152.000 212,100 252.000
24.0 3.0 353.0 116.000 141.000 148.000 176.000 184.000 212.000 293.000 367.000 431.000 176.000 247,100 293.000
27.0 3.0 459.0 152.000 184.000 193.000 230.000 239.000 275.000 381.000 477.000 560.000 230.000 321,300 381.000
30.0 3.5 561.0 185.000 224.000 236.000 280.000 292.000 337.000 466.000 583.000 684.000 280.000 392,700 466.000
33.0 3.5 694.0 229.000 278.000 292.000 347.000 361.000 416.000 576.000 722.000 847.000 347.000 485,800 576.000
36.0 4.0 817.0 270.000 327.000 343.000 408.000 425.000 490.000 678.000 885.000 997.000 408.000 571,900 678.000
39.0 4.0 976.0 322.000 390.000 410.000 488.000 508.000 586.000 810.000 1020.000 1200.000 488.000 683,200 810.000
Placa de yeso tipo BA13
y BA10 + poliestireno NFP 72-302
Ladrillos de arcilla cocida
Rc = 55 N/mm
2
22x10x5.5 (cm) NF EN 771-1
Ladrillos de arcilla cocida huecos Murbric tipo
T20, no revestidos o revestidos
Rc = 14.5 N/mm
2
20x24x50 - NF EN 771-1
Ladrillos de arcilla cocida huecos
tipo ECO-30, no revestidos o revestidos
Rc = 3.7 N/mm
2
57x20x30 (cm) - NF EN 771-1
Caractersticas mecnicas Clase de acero A1, A2 y A4
3.6 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9 12.9 50 70 80
Resistencia a traccin fuk (N/mm
2
) 330 400 420 500 520 600 800 1040 1220 500 700 800
Limite de elasticidad mn. fyk (N/mm
2
) 190 240 340 300 420 480 640 940 1100 210 450 600
Hormign celular
Mvn = 500 kg/m
3
NF EN 771-4
Bloque de hormign hueco tipo B40,
no revestidos o revestidos
Rc = 6,5 N/mm
2
20x20x50 (cm) NF EN 771-3
Bloques de hormign macizos B120
Rc = 13,5 N/mm
2
- 20x20x50 (cm) NF EN 771-3
19
G
e
n
e
r
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l
i
d
a
d
e
s
Dimensiones de tuercas y arandelas
Tabla de conversin
MTRICAS IMPERIALES Coeficiente de conversin
Unidades Smbolos Unidad Smbolos
Resistencia del hormign
newton por N/mm
2
(=Mpa) libra-fuerza por lbf/in
2
(=psi) 1 lbf/in
2
= 0,00689 N/mm
2
1 N/mm
2
= 145,0 lbf/in
2
milmetro cuadrado pulgada cuadrada
Par de apriete
Newton-metro Nm libra-fuerza pie lbf/ft 1 lbf ft = 1,356 Nm 1 Nm = 0,738 lbf ft
Masa
tonelada t libra Lb 1 lb = 0,00454 t 1 t =220,26 lb
tonelada t tonelada tonelada 1 ton = 1,016 t 1 t = 0,9842 ton
kilogramo kg libra lb 1 lb = 0,4536 kg 1 kg = 2,204 lb
Fuerza
kilonewton kN tonelada-fuerza tonelada pie 1 ton f = 0,10036 kN 1 kN = 9,9640 ton f
kilonewton kN libra-fuerza lbf 1 lbf = 0,004448 kN 1 kN = 224,8 lbf
newton N libra-fuerza lbf 1 lbf = 4,448 N 1 N = 0,2248 lbf
Longitud
metro m pie ft 1ft = 0,3048 m 1 m = 3,2808 ft
centmetro cm pulgada in 1 in = 2,54 cm 1 cm = 0,3937 in
milmetro mm pulgada in 1 in = 25,4 mm 1 mm = 0,03937 in
Superficie
milmetro cuadrado mm
2
pulgada cuadrada in
2
1 in
2
= 645,16 mm
2
1 mm
2
= 0,0015 in
2
Temperatura
grado Celsius C grado Fahrenheit F 1F = (9/5 C + 32) 1C = 5/9(F - 32)
0 C = 32 F 30 C = 86 F
10 C = 50 F 40 C = 104 F
20 C = 68 F 50 C = 122 F
TUERCAS TUERCAS
segn DIN 934 segn NF EN ISO 4032
(mm) Sw e M Sw e M
M6 10 11,5 5 10 11,05 5,2
M8 13 15,0 6,5 13 14,38 6,8
M10 17 19,6 8 16 17,77 8,4
M12 19 21,9 10 18 20,03 10,8
M16 24 27,7 13 24 26,75 14,8
M20 30 34,6 16 30 32,95 18
M24 36 41,6 19 36 39,55 21,5
M30 46 53,1 24 46 50,85 25,6
Dimensiones de las TUERCAS para casquillos de llaves
dinamomtricas
Arandelas: dimensiones de las arandelas utilizadas
con los productos SPIT
Longitud: 1 mm = 0,1 cm = 0,0394 in (inch)
Fuerza: 1 kN = 100 daN = 1000 N ~ 100 kg
1 kg = 9,81 N
1 N = 0,2248 lbf (libra fuerza)
Resistencia del hormign a la compresin:
1 Mpa = 1 N/mm
2
= 10 kg/cm
2
1 Mpa = 10 bars
1 N/mm
2
= 149,2 lbf/in
2
(libra fuerza por pulgada al cuadrado)
Unidades
ARANDELAS
segn NF EN ISO 7091
ARANDELAS especiales
(usadas con SPIT TRIGA Z)
TRIGAZ A4
(mm) d2 d1 s d2 d1 s d2 d1 s
M6 12 6,6 1,6 18 6,7 2 18 6,3 2
M8 16 9,0 1,6 20 8,7 2 22 8,2 2
M10 20 11,0 2 26 10,5 3 28 10,5 3
M12 24 13,5 2,5 30 12,5 3 30 12,3 3
M16 30 17,5 3 40 16,7 4 - - -
M20 37 22,0 3 45 20,7 4 - - -
M24 44 26,0 4 - - - - - -
M30 56 33,0 4 - - - - - -
20
Corrosin / Atmsfera

La corrosin atmosfrica est relacionada con la atmsfera ambiente. Los agentes se combinan con los componentes del aire. La mezcla de
oxgeno, agua vaporizada y emisiones industriales - principalmente las cloradas y sulfurosas, agrede y altera los metales y aleaciones.
Se distinguen seis tipos principales de atmsfera:
La corrosin electroltica aparece al ensamblar dos metales distintos. Se crea un par electroltico que destruye uno de los dos
elementos.
Eleccin de las clases de acero en funcin de los contactos entre los materiales
Eleccin de las clases de acero en funcin de las atmsferas
Fuente : NFA 91-102 - Superficie metlica Clase no adaptada al medio
Pnganse en contacto con nosotros
Clase adaptada
Es posible el contacto entre los dos materiales La pieza a fijar ser atacada El material de la fijacin ser atacado
TIPOS DE ATMSFERA
depsito de
cinc
5-10 m
Hot dip galvanized
45 m mini
Acero
inoxidable
A4
I
N
T
E
R
I
O
R
SECA
Locales limpios, con calefaccin en invierno sin
condensacin. Interiores de vivienda, locales
climatizados.

HMEDA
Locales sometidos a condensacin, depsitos de
mercancas, almacenes, stanos, etc.

E
X
T
E
R
I
O
R
RURAL
Exterior de las residencias, con clima templado, lejos de
grandes aglomeraciones y fbricas (en el campo).

URBANA
Exterior de las residencias en la ciudad, con una o varias
fbricas que generan humos y crean un crecimiento
significativo de la corrosin atmosfrica.

INDUSTRIAL
Medio correspondiente a la atmsfera en las fbricas
y su entorno, que precisa un diseo reflexivo de la
proteccin: gran corrosin atmosfrica.

MARINA
Atmsfera litoral o de alta mar. Gran corrosin debida a la
presencia de una importante humedad relativa combinada
con un cierto contenido de sal marina en el aire.

Material de la pieza Material de la fijacin
a fijar Acero Acero Acero Aleacin Aleacin
Latn
inoxidable galvanizado electrocincado zamak de plomo
Acero inoxidable
Acero galvanizado
Acero electrocincado
Acero bruto
Aleacin de aluminio
Aleacin de cinc
21
G
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n
e
r
a
l
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d
a
d
e
s
Soluciones para la corrosin

Recubrimientos y resistencia a la corrosin
T
i
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m
p
o

d
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e
x
p
o
s
i
c
i
n

a

l
a

n
i
e
b
l
a

s
a
l
i
n
a

(
h
o
r
a
s
)
Tipo de revestimiento
Acero cincado (5-7 m)
Acero galvanizado en caliente (70 m)
Sherardizacin (20 m)
Dacromet 500 grado A (5 - 7 m)
Sherardizacin (35 m)
Dacromet 500 grado B (8 - 10 m)
Acero inox. (316L)
0
2
0
0
4
0
0
6
0
0
8
0
0
1
0
0
0
1
2
0
0
1
4
0
0
1
6
0
0
1
8
0
0
>
5
0
0
0
FRANCIA Segn EE.UU. SUECIA REINO ITALIA
Clase de
NF EN 10088-1 norma UNIDO
NFA 35-573 1990, calidad
NFA 35-574 :1990
(or NFA 36-209
Smbolo Cdigo or NFA 35-577) AISI Material DIN SIS BS 970 UNI
X2 CrNi 19-11 14306 Z3 CN 18-10 304 L 1.4306 X2 Cr Ni 18-09 2352 304-512 X2 CrNi 18-11 A2L
Z3 CN 19-11
X5 CrNi 18-10 14301 Z6 CN 18-09 304 1.4301 X5 Cr Ni 18-09 2332 304-515 X5 CrNi 18-10 A2
Z7 CN 18-09
X10 CrNi 18-8 14310 Z11 CN 17-08 302 1.4300 X12 Cr Ni 18-09 2330/31 302-525 X10 CrNi 18-09 A2
Z11 CN 18-08
Z12 CN 18-09
X4 CrNi 18-12 14303 Z5 CN 18-11 305 1.4303 X5 CrNi-19-11 305-519 X8 CrNi 18-12 A2
X6CrNiTi 18-10 14541 Z6 CND 18-10 321 1.4541 X10 CrNiTi 18-09 2337 321-512 A3
X5CrNiMo 17-12-2 14401 Z6 CND 17-12 316 1.4401 X5CrNiMo 18-10 2343 316-516 X5CrNiMo17-12 A4
X6 CrNiMoTi 17-12-2 14571 Z6 CNDT 17-11 316 Ti 1.4571 X10CrNiTi 18-10 2334 320-517 X6CrNiMoTi17-12 A5
X2 CrNiMo 17-13-3 14404 Z3 CND 17-12 316 L 1.4404 X2CrNiMo 18-10 2353 316-512 X2CrNiMo17-12 A4L
X2CrNiMoN17-13-3 14406 Z3 CND 17-11 AZ A4L
X3CrNiCu 18-9-3 14560 Z4 CNU 19-09 FF A2
TABLA DE DISTINTAS CALIDADES DE ACERO INOXIDABLE AUSTENTICO
ALEMANIA
22
Fijaciones qumicas en techos

FIJACIONES DE ARMADURAS DE HORMIGN Y VARILLAS ROSCADAS M8 A M20 EN TECHOS CON
AYUDA DE UN TAPN Y UN EMBUDO DE INYECCIN
Inyeccin de resina (EPOBAR para armaduras de hormign o EPOMAX para pernos) con el embudo de inyeccin
Introduccin del tapn en el agujero
Colocacin: la armadura de hormign o el perno es sostenido por las aletas del tapn.
FIJACIN DE VARILLAS ROSCADAS M8 A M2O EN TECHOS CON AYUDA DE UN TAMIZ
Caractersticas del tamiz y caractersticas de colocacin:
Espesor mn. Dim. del Prof. del Long. perno
r
Dimensiones del soporte agujero do agujero ho insertada en
(mm) (mm) (mm) el tamiz (mm)
M8 120 15 80 10
M10 130 15 90 10
M12 160 18 110 15
M16 175 22 125 50
M20 220 28 170 65
Dimetro interior Longitud Cdigos Tipos de Cdigos
del tamiz del tamiz del tamiz tapn de tapn
(mm) dt (mm) Lt
12,5 75 063400 W5 063460
12,5 85 063400 W5 063460
15 105 063410 W7 063470
20,5 120 063420 W10 063480
26 165 063430 W13 063490
Es este caso, las resistencias de clculo del techo de M8 a M20 deben reducirse un 20%.
1 - Taladrar un agujero del dimetro y la profundidad elegidos.
2 - Cepillar a conciencia con la escobilla metlica.
3 - Quitar el polvo con un soplador.
4 - Cortar la longitud de tamiz correspondiente a la longitud Lt
indicada en la tabla anterior e insertar el tapn.
5 - Introducir la varilla roscada en el tapn e insertar en el tamiz la
longitud lr de la tabla anterior.
6 - Rellenar con resina el volumen restante del tamiz.
7 Introducir el conjunto en el orificio taladrado, justo hasta que el
tapn quede bloqueado en el agujero.
8 Apretar enroscando a mano la varilla a travs del tapn hasta
que haga tope en el fondo del tapn. Aparecer un excedente de
resina.
9 Esperar a la completa polimerizacin antes de utilizar la fijacin y
apretar al par previsto.
r
d
t
L
t
23
G
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n
e
r
a
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i
d
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d
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s
Resistencia al fuego

Esta prueba se ha realizado conforme al siguiente documento de referencia: Evaluacin de los anclajes en hormign relativa al
informe tcnico TR20 sobre la resistencia al fuego publicado por EOTA, con la curva normalizada ISO 834.
Valor de clculo de la resistencia al fuego Rd,fi(t) = Rk,fi(t) / M,fi generalmente el factor de seguridad para la resistencia al fuego
M,fi = 1.
El valor de clculo de la resistencia bajo exposicin al fuego no trata el clculo mecnico a temperatura ambiente. Por eso, adems del
clculo mecnico debe hacerse la prueba ignfuga.
Para ms detalles acerca del mtodo de clculo para determinar el tiempo de resistencia frente al fuego de los anclajes en hormign
fisurado o sin fisuras segn la ETAG001, consulte el informe tcnico TR 020.
La tabla siguiente muestra la resistencia caracterstica al fuego (Rk,fi(t) in kN) segn los resultados los resultados de las pruebas.
Tipo de anclaje Dimensin Autorizacin de
referencia
Resistencia caracterstica del acero frente al fuego NRk,s,fi
NRk,s,fi (kN)
30 min.
NRk,s,fi (kN)
60 min.
NRk,s,fi (kN)
90 min.
NRk,s,fi (kN)
120 min.
SPIT TRIGA Z
tipo E, V, TF
M6 Resistencia al fuego
incluida en
ETA 05/0044
0,9 0,6 0,4 0,3
M8 2,8 2,1 1,3 0,9
M10 4,5 3,3 2,1 1,5
M12 17,6 11,4 5,3 2,2
M16 32,8 21,3 9,8 4,1
M20 51,1 33,2 15,3 6,4
SPIT FIX Z M8 Resistencia al fuego
incluida en
ETA 99/0002
0,9 0,7 0,5 0,4
M10 1,4 1,1 0,8 0,6
M12 4,7 3,5 2,2 1,5
M16 8,8 6,4 4,1 2,9
SPIT FIX Z-A4 M8 Resistencia al fuego
incluida en
ETA 04/0010
4,9 3,2 1,5 0,7
M10 7,7 5,1 2,4 1,1
M12 11,3 8,2 5,1 3,5
M16 21,0 15,2 9,5 6,6
SPIT FIX II M8 CSTB Informe de
evaluacin
RS05-158/E
1,5 1,2 0,8 0,7
M10 2,4 1,9 1,3 1,0
M12 4,7 3,3 1,9 1,2
M16 8,6 6,1 3,6 2,2
M20 13,5 9,6 5,6 3,4
SPIT GRIP / GRIP L M6 CSTB Informe de
evaluacin
RS05-158/G
1,0 0,7 0,5 0,4
M8 1,7 1,3 0,9 0,7
M10 1,8 1,4 1,0 0,8
M12 2,5 2,0 1,4 1,2
M16 4,7 3,7 2,6 2,2
SPIT EPOMAX
con varillas (grado
mnimo 5,8)
M8 CSTB Informe de
evaluacin
RS05-158/B
2,3 1,1 0,6 0,4
M10 3,6 1,7 1,0 0,6
M12 8,5 3,5 2,0 1,2
M16 13,5 6,5 3,7 2,2
M20 21,0 10,2 5,8 3,5
M24 30,0 14,7 8,4 5,0
M30 45,0 22,0 14,0 8,0
24
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA DE ACERO FORJADO/MURO
Estos datos le permiten verificar el dimensionamiento en
caso de fuego, pero no deben sustituir en ningn caso
al dimensionamiento a temperatura ambiente ni, en su
caso,en otras situaciones accidentales.
La tabla siguiente ofrece las prestaciones frente al fuego
de las fijaciones de armaduras para uniones de forjado
con muro con la resina SPIT EPOBAR para un hormign
C20/25. Los valores intermedios se pueden calcular por
interpolacin lineal.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican
que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para fi
= 0,6 en un hormign C20/25 (el mtodo se explica a
continuacin).
Mtodo de clculo al fuego segn el Eurocdigo 2: verificacin al fuego en trminos de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Valor de clculo de la capacidad de resistencia en situacin de fuego.
Ed,fi Valor de clculo de los efectos correspondientes a las acciones para la situacin de fuego. Este valor puede deducirse del: clculo a
temperatura normal: Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Resistencia de clculo en el estado lmite ltimo de una armadura fijada a la profundidad ls (mm) (condicin de temperatura ambiente)
fi Valor igual a 0,6, excepto para las cargas de acumulacin de mercancas, comprendidas las zonas de acceso, para las que se recomienda
tomar un valor de 0,7.
u : recubrimiento del hormign
Muro
Suelo
u
F
Resistencia al fuego de las fijaciones de
armaduras para la unin de forjado / muro con la
resina SPIT EPOBAR segn el INFORME DE
EVALUACIN del CSTB, ref. 553 03 0516.
armadura perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una armadura (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
Fe E500 segn EC2 Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
para un hormign C20/25 caso
(temperatura de incendio
Duracin de la exposicin (minutos)
ambiente) R30 R60 R90 R120 R180 R240

Revestimiento
(1)
(mm) 10 20 25 35 50 70
120 6,9 6,3 2,7 1,6 1,2 0,8 0,9
185 10,7 16,2 10,1 6,7 5,1 3,3 2,9
220 12,7 16,2 11,3 8,8 6,0 4,9
8 10 250 14,5 16,2 16,2 12,8 9,0 7,1
275 15,9 16,2 12,1 9,3
305 17,6 16,2 12,4
340 19,7 16,2
Revestimiento
(1)
(mm) 10 20 25 35 50 70
140 10,1 10,1 5,3 3,4 2,4 1,5 1,4
180 13,0 19,1 11,3 7,6 5,5 3,4 3,1
205 14,8 25,3 15,8 11,1 8,3 5,3 4,7
10 12 250 18,1 25,3 25,3 19,2 15,0 10,3 8,7
280 20,2 25,3 20,7 14,6 12,2
305 22,0 25,3 18,9 15,6
340 24,6 25,3 21,2
365 26,4 25,3
Revestimiento
(1)
(mm) 12 20 25 35 50 70
160 13,9 16,4 8,6 5,5 3,8 2,8 2,4
230 19,9 36,4 23,3 17,0 11,9 9,0 7,0
260 22,5 31,6 23,8 17,2 13,4 10,5
280 24,3 36,4 28,9 21,4 16,9 13,3
300 26,0 34,5 26,0 20,8 16,5
12 16 310 26,9 36,4 36,4 28,5 22,9 18,2
320 27,7 31,1 25,2 20,0
340 29,5 36,4 30,1 24,0
365 31,6 36,4 29,5
380 32,9 33,1
395 34,2 36,4
Revestimiento
(1)
(mm) 14 20 25 35 50 70
180 18,2 24,0 13,5 9,1 7,1 4,6 3,8
250 25,3 49,6 32,5 25,0 21,6 15,1 11,8
280 28,3 42,1 33,1 28,8 20,9 16,5
14 18 305 30,9 49,6 49,6 40,0 35,3 26,3 21,1
335 33,9 49,6 43,7 33,4 27,4
360 36,4 49,6 39,9 33,2
380 38,4 49,6 42,2
425 43,0 49,6
(1) : Revestimiento mnimo segn el Eurocdigo 2 - parte 1.2
25
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Resistencia al fuego
RESISTENCIA AL FUEGO DE UNA ARMADURA forjado/suelo (siguiente)
armadura
(mm)
perforacin
(mm)
Ls
(mm)
FRdu (kN) de una armadura
Fe E500 segn EC2
(2)
para un hormign C20/25
(temperatura
ambiente)
Carga mxima
(kN) de la armadura
Fe E500 en
caso
de incendio
Resistencia de calculo (kN) al fuego segn el Eurocdigo 2
para una resistencia al fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
Duracin de la exposicin (minutos)
R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento
(1)
(mm) 16 20 25 35 50 70
16 20
160 18,5
64,8
19,9 9,9 5,9 4,9 3,9 3,6
200 23,1 34,8 19,2 12,7 10,1 6,9 5,8
220 25,4 42,7 25,0 17,3 13,9 9,4 7,6
240 27,7 50,9 31,3 22,5 18,2 12,5 10,0
275 31,8 64,8 43,7 33,0 27,3 19,3 15,4
300 34,7 53,6 41,5 34,9 25,3 20,2
330 38,2 64,8 53,1 45,3 33,6 27,1
340 39,3 57,2 49,0 36,7 29,6
360 41,6 64,8 57,0 43,3 35,1
380 43,9 64,8 50,4 41,2
400 46,2 47,7
420 48,6 64,8 54,8
450 52,0 64,8
Revestimiento
(1)
(mm) 20 20 25 35 50 70
20 25
200 28,9
101,2
41,4 19,0 13,0 10,7 8,2 7,2
240 34,7 61,5 34,4 24,9 20,3 14,6 11,7
280 40,5 82,5 51,8 39,5 33,0 24,2 19,4
315 45,5 101,2 68,1 53,9 45,7 34,3 27,8
380 54,9 101,2 84,1 73,0 57,0 47,7
415 60,0 101,2 89,8 71,4 60,7
440 63,6 101,2 82,7 70,9
480 69,4 101,2 89,0
505 73,0 101,2
Revestimiento
(1)
(mm) 25 25 25 35 50 70
25 30
250 45,2
158,1
86,6 44,2 28,4 23,3 17,5 15,2
310 56,0 128,3 79,1 57,3 50,5 36,5 30,3
360 65,0 158,1 110,2 84,8 75,9 57,3 48,1
400 72,3 136,3 108,6 98,1 76,4 64,9
435 78,6 158,1 130,9 118,8 95,0 81,4
480 86,7 158,1 147,2 121,4 105,1
500 90,3 158,1 134,1 116,6
540 97,5 158,1 140,9
570 103,0 158,1
Revestimiento
(1)
(mm) 32 32 32 35 50 70
32 40
320 74,0
259
177,9 108,0 70,4 54,4 41,8 35,9
350 80,9 204,1 133,2 93,2 73,8 59,1 50,7
380 87,9 230,4 158,5 116,5 94,8 77,3 66,8
415 96,0 259,0 188,2 144,1 120,2 99,6 86,8
500 115,6 259,0 213,2 185,6 159,1 141,1
555 128,3 259,0 230,8 201,5 180,6
590 136,4 259,0 230,1 207,5
625 144,5 259,0 235,8
655 151,4 259,0
Revestimiento
(1)
(mm) 40 40 40 40 50 70
40 50
400 115,6
404,7
322,5 222,5 165,3 125,2 92,3 80,9
430 124,3 359,3 257,9 196,8 153,9 121,1 101,0
460 133,0 395,2 292,8 228,9 183,9 148,5 126,4
470 135,8 404,7 304,3 239,7 193,9 157,8 135,0
560 161,9 404,7 336,5 285,8 242,9 215,4
625 180,6 404,7 361,2 312,2 284,0
675 195,1 404,7 357,2 326,1
725 209,5 404,7 377,1
755 218,2 404,7
Ejemplo:
Aplicacin:
- Dimensionamiento de una armadura de 16 en un aparcamiento
- Exigencia: resistencia al fuego de dos horas
- Carga lmite : 46 kN.
A temperatura ambiente: Profundidad de fijacin segn EC2 para un
valor de 11.180 daN en un hormign C30/37
Ls =

FRdu
fbd fer

=

46,10
3
x 2,3 x 16
Ls = 397 mm
Verificacin al fuego: Resistencia al fuego de dos horas para una
profundidad de fijacin de 397 mm
Rd,fi(180 min) = 58,2 kN > 32,2 kN [=0,7 x 46 kN]
26
ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS
La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms
cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.
Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
FRdu Clculo del lmite de carga mxima a temperatura ambiente de una armadura fijada a la profundidad Is mm.
fi Factor de reduccin para la carga de clculo en caso de fuego. Se recomienda tomar un valor de 0,7.
Ls
Viga
M
u
r
o

d
e

h
o
r
m
i
g
n

SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin
de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada,
con la armadura de hormign del muro segn el INFORME DE
EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a
Capa n3
Capa n2
Capa n1
e
d
d
d d e
Anchura : 20, 30, 40 cm y ms
A
l
t
u
r
a
=

3
*
e

+

3
*
f
e
r

+

2
*
d
ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.
Armadura Perforacin Distancia Rd,fi (kN) Identificacin Profundidad de anclaje de la armadura (Ls in mm) para todas las capas
entre capas Carga mxima de las capas segn la carga mxima de la armadura en caso de fuego (armadura Fe E500)
(mm) (mm) [d] (mm) de la armadura en
caso de fuego Duracin del fuego (en minutos)
R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136
capa n1 169 206 233 255 292 321
8 10 60 16,2 capa n2 160 193 218 239 275 305
capa n3 158 189 212 231 266 296
capa n1 189 226 255 278 316 348
10 12 60 25,3 capa n2 179 213 240 262 300 332
capa n3 177 209 233 254 291 323
capa n1 207 246 275 299 339 373
12 16 60 36,4 capa n2 197 233 260 283 323 358
capa n3 195 228 254 276 314 348
capa n1 226 265 294 319 361 395
14 18 60 49,6 capa n2 216 252 280 303 345 380
capa n3 214 247 273 296 336 372
capa n1 244 283 313 338 381 417
16 20 60 64,8 capa n2 234 270 299 323 365 402
capa n3 233 266 292 315 356 393
capa n1 281 320 350 376 420 457
20 25 75 101,2 capa n2 270 305 333 357 400 439
capa n3 269 303 329 351 392 431
capa n1 327 366 397 423 467 503
25 30 90 158,1 capa n2 316 350 378 402 445 484
capa n3 315 349 375 397 439 476
capa n1 392 431 461 487 532 568
32 40 120 259,0 capa n2 380 414 440 464 507 545
capa n3 380 413 439 461 502 538
capa n1 466 505 535 561 606 642
40 47 141 404,7 capa n2 454 487 513 537 579 617
capa n3 454 487 513 535 574 609
27
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
SPIT EPOBAR Resistencia al fuego del sistema de inyeccin
de resina SPIT EPOBAR para el anclado de la viga empotrada,
con la armadura de hormign del muro segn el INFORME
DE EVALUACIN de CSTB, n 26007642/a
ANCHO DE VIGA = 30 cm
R30 R60 R90 R120 R180
(1)
R240
(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85
capa n1 169 205 228 257
8 10 60 16,2 capa n2 158 191 213 243
capa n3 157 187 207 236
capa n1 188 225 250 280
10 12 60 25,3 capa n2 178 212 235 266
capa n3 176 207 229 259
capa n1 207 244 270 300
12 16 60 36,4 capa n2 196 231 255 287
capa n3 194 227 249 280
capa n1 225 263 289 320
14 18 60 49,6 capa n2 215 250 275 307
capa n3 213 246 269 301
capa n1 244 282 308 340
16 20 60 64,8 capa n2 233 269 294 326
capa n3 232 265 288 320
capa n1 280 319 346 378
20 25 75 101,2 capa n2 269 303 328 361
capa n3 268 301 324 356
capa n1 327 365 392 424
25 30 90 158,1 capa n2 315 348 373 406
capa n3 314 347 370 402
capa n1 391 430 457 489
32 40 120 259,0 capa n2 379 412 436 468
capa n3 379 412 435 467
capa n1 465 503 530 562
40 47 141 404,7 capa n2 453 486 509 541
capa n3 453 485 508 540
R30 R60 R90 R120
(1)
R180
(1)
R240
(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80
capa n1 169 207 236
8 10 60 16,2 capa n2 159 195 226
capa n3 157 192 223
capa n1 188 227 257
10 12 60 25,3 capa n2 178 215 248
capa n3 176 212 245
capa n1 207 246 277
12 16 60 36,4 capa n2 196 235 268
capa n3 195 231 265
capa n1 225 265 297
14 18 60 49,6 capa n2 215 254 287
capa n3 213 250 284
capa n1 244 284 316
16 20 60 64,8 capa n2 233 272 306
capa n3 232 269 303
capa n1 281 321 353
20 25 75 101,2 capa n2 269 307 342
capa n3 269 306 340
capa n1 327 367 399
25 30 90 158,1 capa n2 315 353 388
capa n3 315 352 386
capa n1 391 431 464
32 40 120 259,0 capa n2 379 417 451
capa n3 379 416 451
capa n1 465 505 538
40 47 141 404,7 capa n2 453 490 525
capa n3 453 490 525
(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.
28
RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losa
La presente tabla tiene por objeto proporcionar datos
para calcular la resistencia al fuego del sistema de
anclaje por inyeccin. Este estudio no contempla el
dimensionado mecnico a temperatura ambiente ni
tampoco el dimensionado segn otras utilizaciones
accidentales, y que pueden aadirse si se quiere.
La tabla siguiente muestra el rendimiento de la resina
SPIT EPOBAR para el anclado de forjado, con la
armadura de hormign del muro, en hormign C20/25.
Los valores de la tabla en caracteres blancos indican
que la verificacin al fuego resulta satisfactoria para
nfl = 0,7 en hormign C20/25 (el mtodo se explica a
continuacin)
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: Resistencia al fuego usando la resistencia del dimensionado: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Resistencia de dimensionado en caso de fuego.
Ed,fi Efecto de las acciones de dimensionado en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
u : recubrimiento del hormign
Muro
Suelo
u
F
Resistencia al fuego del sistema de inyeccin de resina SPIT
EPCON C8 para el anclado de forjado, con la armadura de
hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de CSTB,
n 26007642/b
Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos)
para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240

Revestimiento
(1)
(mm) 10 20 25 35 50 70
100 5,8 4,1 1,4 0,8 0,6 0,5 0,6
160 9,2 14,7 7,4 4,4 3,0 1,7 1,6
200 11,6 14,6 9,5 7,0 4,4 3,6
8 10 220 12,7 16,2 12,9 9,8 6,3 5,0
260 15,0 16,2 11,4 8,5
295 17,1 16,2 12,5
325 18,8 16,2
Revestimiento
(1)
(mm) 10 20 25 35 50 70
120 8,7 7,2 3,0 1,7 1,2 1,0 0,9
160 11,6 16,7 8,9 5,4 3,6 1,9 1,7
190 13,7 25,3 14,9 9,7 6,9 3,8 3,3
10 12 220 15,9 25,3 22,2 15,4 11,3 6,9 5,7
240 17,3 19,9 15,0 9,6 7,8
265 19,1 25,3 20,4 13,6 11,0
290 21,0 25,3 18,4 14,8
300 21,7 20,5 16,5
350 25,3 25,3
Revestimiento
(1)
(mm) 12 20 25 35 50 70
120 10,4 7,6 3,2 2,1 1,7 1,5 1,4
160 13,9 19,0 9,4 5,5 3,5 2,4 2,0
180 15,6 25,6 13,7 8,6 5,4 3,6 2,7
200 17,3 32,8 18,7 12,4 7,9 5,4 4,0
220 19,1 24,4 16,8 14,8 7,8 5,7
12 16 240 20,8 36,4 30,8 21,9 24,3 10,8 8,0
280 24,3 34,0 30,0 18,6 14,1
300 26,0 36,4 23,4 17,9
320 27,7 28,8 22,3
350 30,3 36,4 27,9
375 32,5 36,4
Revestimiento
(1)
(mm) 14 20 25 35 50 70
140 14,2 13,7 5,7 3,6 3,0 2,4 2,3
180 18,2 28,1 14,9 9,6 7,2 4,2 3,3
200 20,2 36,5 20,9 14,5 11,7 7,1 5,2
220 22,3 45,7 27,4 19,8 16,6 10,5 7,6
14 18 240 24,3 49,6 34,5 25,7 21,8 14,3 10,5
260 26,3 42,1 32,0 27,4 18,6 13,9
300 30,3 46,1 39,7 28,4 22,0
310 31,4 49,6 43,0 31,2 24,4
330 33,4 49,6 37,0 29,4
370 37,4 49,6 40,9
400 40,5 49,5
29
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Resistencia frente al fuego

RESISTENCIA AL FUEGO DEL ACERO REFORZADO muro/losa (continuacin)
Armadura Perforacin Ls Resistencia de clculo Carga mxima Resistencia de calculo (kN) al fuego
(mm) (mm) (mm) FRdu (kN) de una (kN) de la armadura segn el Eurocdigo 2 para una resistencia al
armadura Fe E500 segn Fe E500 en fuego comprendida entre 30 y 240 minutos
normas EC2 de ATE caso Duracin de la exposicin (minutos)
para un hormign C20/25 de incendio R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento
(1)
(mm) 16 20 25 35 50 70
160 18,5 22,6 10,5 5,8 4,8 3,6 3,4
180 20,8 31,7 15,4 8,9 6,9 4,6 4,1
220 25,4 51,2 28,6 19,0 14,7 9,3 7,1
240 27,7 61,5 36,3 25,2 19,9 12,8 9,7
280 32,4 54,2 40,1 32,6 22,2 16,9
16 20 300 34,7 64,8 64,2 48,7 40,2 28,0 21,6
320 37,0 58,1 48,6 34,6 26,9
335 38,7 64,8 55,4 40,0 31,4
355 41,0 64,8 48,0 37,9
395 45,7 64,8 53,0
425 49,1 64,8
Revestimiento
(1)
(mm) 20 20 25 35 50 70
160 23,1 48,6 20,6 13,4 10,7 7,9 6,9
180 26,0 61,0 29,5 19,5 15,2 10,4 8,1
200 28,9 73,8 39,4 27,5 21,9 15,0 11,4
220 31,8 87,0 49,8 36,1 29,1 20,2 15,4
240 34,7 100,4 60,8 45,3 37,1 26,1 20,1
20 25 250 36,1 101,2 101,2 63,7 47,7 39,1 27,7 21,4
280 40,5 84,4 65,6 54,8 39,9 31,5
305 44,1 101,2 82,5 69,9 52,1 42,0
340 49,1 101,2 89,2 68,2 56,1
360 52,0 101,2 80,9 67,4
400 57,8 101,2 87,9
425 61,4 101,2
Revestimiento
(1)
(mm) 25 25 25 35 50 70
250 45,2 104,3 50,0 30,6 24,5 17,7 15,1
290 52,4 140,2 78,6 53,2 45,8 31,1 24,9
310 56,0 157,4 93,5 65,8 57,4 39,7 32,0
315 56,9 158,1 97,3 69,1 60,3 42,0 33,9
25 30 350 63,2 158,1 124,6 92,8 82,1 59,4 48,5
395 71,4 158,1 126,0 112,7 85,1 70,7
440 79,5 158,1 146,0 114,7 96,7
460 83,1 158,1 129,1 109,5
470 84,9 136,6 116,2
500 90,3 158,1 137,4
530 95,7 158,1
Revestimiento
(1)
(mm) 32 32 32 35 50 70
320 74,0 218,2 127,2 79,6 59,7 44,5 37,3
340 78,6 240,5 148,5 98,5 75,1 58,2 48,8
360 83,2 259,0 169,8 117,7 92,1 72,5 61,1
440 101,7 255,9 197,0 164,4 135,5 116,8
32 40 445 102,9 259,0 259,0 202,1 169,1 139,7 120,6
500 115,9 259,0 223,0 188,7 165,2
505 116,8 228,1 193,3 169,4
540 124,9 259,0 226,9 200,5
575 133,0 259,0 233,4
605 139,9 259,0
Revestimiento
(1)
(mm) 40 40 40 40 50 70
400 115,6 400,5 268,8 194,6 143,5 102,4 88,7
430 124,3 314,0 234,4 179,4 137,9 112,2
490 141,6 402,1 316,0 255,1 206,8 175,5
40 50 495 143,1 404,7 404,7 322,8 261,5 212,7 181,1
555 160,4 404,7 339,0 284,1 248,2
605 174,9 404,7 345,4 306,8
610 176,3 351,6 312,8
640 185,0 389,3 349,2
655 189,3 404,7 367,8
685 198,0 404,7
Ejemplo:
Aplicacin:
- Dimensionado de las obras para una armadura de 020 en un aparcamiento
- Requisito: duracin del fuego 4 horas
- Carga ltima: 110 kN
Temperatura ambiente: Profundidad de anclaje segn las normas EC2 para
una carga ltima de 110 kN en hormign C25/30
Ls = 648 mm
Resistencia al fuego: duracin del fuego 4 horas para una profundidad de
anclaje igual a 648 mm. Rd,fi(240 min) = 101,2 kN > 77 kN [=0,7 x 110 kN]
30
ARMADURA DE REFUERZO A BASE DE TRES CAPAS
La siguiente tabla muestra el rendimiento, con resina SPIT EPOBAR, del anclado de la viga empotrada (ancho de 20, 30, 40 o ms
cm) con la armadura de hormign del muro, en hormign de clase C20/25, sometido al fuego con una exposicin a 3 tres lados.
Dimensionado para la resistencia al fuego segn el Eurocdigo 2: resistencia al fuego usando los valores de resistencia: Rd,fi Ed,fi
Rd,fi Clculo de la capacidad de resistencia en caso de fuego.
Ed,fi Clculo de los efectos de las acciones en caso de fuego. Este valor puede deducirse del clculo a temperatura normal:
Ed,fi = fi x FRdu
Ls
Viga
M
u
r
o

d
e

h
o
r
m
i
g
n

EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura
de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de
CSTB, n 26007642/b
Capa n3
Capa n2
Capa n1
e
d
d
d d e
Anchura : 20, 30, 40 cm y ms
A
l
t
u
r
a
=

3
*
e

+

3
*
f
e
r

+

2
*
d
ANCHO DE LA VIGA = 40 CM.
R30 R60 R90 R120 R180 R240
Revestimiento [e] (mm) 28 52 70 85 110 136
capa n1 157 194 221 243 280 309
8 10 60 16,2 capa n2 147 181 206 227 263 293
capa n3 145 176 199 219 253 283
capa n1 172 211 239 263 301 333
10 12 60 25,3 capa n2 162 198 224 247 285 317
capa n3 161 193 218 239 276 308
capa n1 187 227 256 280 321 355
12 16 60 36,4 capa n2 177 214 241 265 305 339
capa n3 175 209 235 257 296 330
capa n1 202 242 272 297 339 374
14 18 60 49,6 capa n2 192 229 258 282 323 359
capa n3 190 225 251 274 314 350
capa n1 217 242 287 313 356 392
16 20 60 64,8 capa n2 207 229 273 298 341 378
capa n3 205 225 251 290 331 369
capa n1 246 286 317 344 388 427
20 25 75 101,2 capa n2 235 271 300 325 369 408
capa n3 234 269 296 319 361 399
capa n1 282 323 354 381 427 466
25 30 90 158,1 capa n2 270 306 335 360 405 446
capa n3 270 305 332 355 398 438
capa n1 333 373 405 432 479 516
32 40 120 259,0 capa n2 321 356 384 409 454 493
capa n3 321 356 383 406 449 487
capa n1 400 431 463 490 537 574
40 47 141 404,7 capa n2 400 414 442 466 510 550
capa n3 400 414 441 464 505 542
31
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
EPCON C8 para el anclado de la viga empotrada, con la armadura
de hormign del muro segn el INFORME DE EVALUACIN de
CSTB, n 26007642/b
R30 R60 R90 R120
(1)
R180
(1)
R240
(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80
capa n1 156 194 224
8 10 60 16,2 capa n2 146 183 214
capa n3 144 179 211
capa n1 172 211 242
10 12 60 25,3 capa n2 161 200 232
capa n3 160 196 229
capa n1 187 227 259
12 16 60 36,4 capa n2 177 200 249
capa n3 175 212 246
capa n1 201 242 275
14 18 60 49,6 capa n2 191 231 266
capa n3 189 228 262
capa n1 216 257 290
16 20 60 64,8 capa n2 206 246 281
capa n3 204 243 278
capa n1 245 287 320
20 25 75 101,2 capa n2 234 274 309
capa n3 233 272 307
capa n1 281 323 357
25 30 90 158,1 capa n2 270 309 345
capa n3 269 308 344
capa n1 332 374 408
32 40 120 259,0 capa n2 320 359 395
capa n3 320 359 395
capa n1 400 432 466
40 47 141 404,7 capa n2 400 417 453
capa n3 400 417 453
(1) : Segn el Eurocdigo 2 parte 1.2., la resistencia al fuego se limita segn el ancho de viga.
R30 R60 R90 R120 R180
(1)
R240
(1)
Revestimiento [e] (mm) 30 55 80 85
capa n1 156 193 216 245
8 10 60 16,2 capa n2 146 179 201 231
capa n3 144 175 195 224
capa n1 172 209 235 265
10 12 60 25,3 capa n2 161 196 219 250
capa n3 159 192 213 244
capa n1 187 225 251 282
12 16 60 36,4 capa n2 176 196 237 268
capa n3 159 192 231 262
capa n1 201 241 267 299
14 18 60 49,6 capa n2 191 227 253 285
capa n3 189 223 262 279
capa n1 216 256 283 315
16 20 60 64,8 capa n2 206 242 268 301
capa n3 204 238 262 295
capa n1 245 285 313 345
20 25 75 101,2 capa n2 234 269 295 329
capa n3 233 267 291 324
capa n1 281 321 350 382
25 30 90 158,1 capa n2 269 305 331 364
capa n3 269 303 328 364
capa n1 332 372 401 433
32 40 120 259,0 capa n2 320 355 380 413
capa n3 320 354 379 411
capa n1 400 430 459 492
40 47 141 404,7 capa n2 400 412 437 471
capa n3 400 412 437 469
32
Laboratorio de ensayos SPIT

Spit dispone de su propio laboratorio de ensayos, lo cual le permite probar todos los tipos de fijaciones sobre cualquier material de
soporte. Este laboratorio asegura igualmente el desarrollo de nuevos productos, las aprobaciones y el control de calidad.
Nuestro laboratorio cuenta con la acreditacin COFRAC de acuerdo con el programa 39.2 "Ensayo de anclajes mecnicos - Parte 2:
Anclajes de expansin". Los ensayos de anclajes metlicos para hormign se realizan de acuerdo con la Gua ATE n. 001
"Aprobacin Tcnica Europea de anclajes metlicos para hormign".
Para la ejecucin de estos ensayos, el laboratorio est equipado con bancos de ensayo de altas prestaciones capaces de aplicar cargas
de extraccin-deslizamiento de hasta 80 toneladas. Este equipo permite tambin realizar ensayos de cizallamiento, ensayos bajo
cargas de larga duracin, ensayos bajo cargas pulsantes, ensayos en fisuras estticas de 0,3 a 0,5 mm y ensayos en fisuras dinmicas.
Equipo para ensayos en hormign fisurado Equipo para ensayos de extraccin-deslizamiento
Horno destinado a comprobar elcomportamiento
de las resinas qumicas a alta temperatura
Equipo para ensayos de deformacin
33
Gua de seleccin de anclajes para
distintos materiales de soporte
G
e
n
e
r
a
l
i
d
a
d
e
s
Puede convenir
European Technical Approval
ETA
Adecuado
Piedra / Bloque Bloque de Placa de yeso /
Pg. Aprobaciones Hormign bloque de hormign de hormign mazizo / hormign celular /
n macizo viga ladrillo hueco tabiques secos
no fisurado / ladrillo mazizo
fisurado
ANCLAJES MECNICOS
SPIT TRIGA Z 34 ETA 05/0044
SPIT TRIGA Z - A4 38
SPIT GUARDIA 42 ETA 07/0047
SPIT GUARDIA - A4 46 ETA 07/0047
SPIT FIX Z 50 ETA 99/002
SPIT FIX Z - A4 54 ETA 04/0010
SPIT FIX II 58 ETA 01/0008
SPIT TAPCONCHEMICAL 6662
SPIT GRIP & SPIT GRIP L 70 ETA 05/053
SPIT GRIP SA - A4 74 ETA 06/0268
SPIT PRIMA 78
SPIT UNI 82
SPIT DYNABOLT 84
FIJACIONES QUMICAS
SPIT EPCON C8 88 ETA 10/0309
SPIT EPOMAX 96 ETA 05/0111
SPIT ATP 108 ETA 05/0112
SPIT MAXIMA 112 ETA 03/0008
SPIT CMIX PLUS 120
FIJACIN DE ARMADURAS DE HORMIGN
SPIT EPCON C8 121 ETA 07/0189
SPIT EPOBAR 129 ETA 08/0201
ANCLAJES LIGEROS
SPIT L 133
SPIT HIT M & M - A2 134 ETA 06/0032
SPIT NYLONG 136
SPIT NYL 137
SPIT ARPON 137
SPIT ATLAS 138
SPIT PRO 6 138
SPIT SHA 139
SPIT RM6 140
SPIT P6 140
SPIT G8 141
SPIT LATN 141
SPIT CC 142
SPIT DRIVA PLUS 142
SPIT DRIVA 143
SPIT DRILL 143
ANCLAJES DE AISLAMIENTO
SPIT ISO 144 ETA 04/0076
SPIT ISO PLUS 145 ETA 09/0245
SPIT CB-BR 146
SPIT ISOMET 147
SPIT ISOMET CC 148
1/4
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
34
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
d
L
L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
Tinst
hmin
h0
INSTALACIN
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes-gra
Pasarelas y postes metlicos
Pletinas
Carriles de seguridad
MATERIAL
Tornillo:
clase 8.8 NF EN 20898-1
Varilla roscada:
clase 8.8 NF EN 20898-1
Tuerca: clase 8 NF EN 20898-2
Arandela:
F12T4 segn NF A37501
Tirante: TS37-a BK prolongado
segn NF A49341
Cono de expansin: 35 MF6Pb
Casquillo de expansin: 355 MC
segn NF EN 10-149-2
Proteccin: cincada, 5 m mn.
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm2) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800 830
fyk (N/mm2) Lmite de elasticidad 640 640 640 640 640 660
Seq,V (mm2) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1 520, 2
cizallamiento en versin tornillo
Seq,E (mm2) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3 277, 3
cizallamiento en versin tuerca
Wel (mm3) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5 541,0
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4 538,8
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7 216,0
Propiedades mecnicas de los anclajes
SPIT TRIGA Z Prof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min. en mx. min. perno/ perforacin broca paso total apriete
mat. base pieza a fijar mat. base varilla anclaje mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix hmin d hO dO df L Tinst
V6-10/5 5 65 050673
V6-10/20 50 20 100 M6 70 10 12 80 15 050674
E6-10/50 50 117 050675
V8-12/1* 1 65 050677
V8-12/10 10 80 050678
V8-12/20 20 90 050679
V8-12/50 50 120 053001
E8-12/20 60 20 120 M8 80 12 14 99 25 050681
E8-12/35 35 114 050683
E8-12/55 55 134 050684
E8-12/95 95 174 050685
V10-15/1* 1 75 050687
V10-15/10 10 95 050688
V10-15/20 20 105 050689
V10-15/55 55 140 053003
E10-15/20 70 20 140 M10 90 15 17 114 50 050691
E10-15/35 35 129 050692
E10-15/55 55 149 050693
E10-15/100 100 194 050694
V12-18/10 10 105 050696
V12-18/25 25 120 050697
V12-18/55 55 150 053004
E12-18/25 80 25 160 M12 105 18 20 132 80 050698
E12-18/45 45 152 050699
E12-18/65 65 172 050701
E12-18/100 100 207 050702
V16-24/10 10 130 050704
V16-24/25 25 145 050705
V16-24/50 50 170 050710
E16-24/25 100 25 200 M16 131 24 26 159 120 050706
E16-24/55 55 189 050707
E16-24/100 100 234 050708
V20-28/25 25 170 050711
E20-28/25 125 25 250 M20 157 28 31 192 200 050712
E20-28/60 60 227 050713
E20-28/100 100 267 050714
8-12/16 TF 60 16 120 M8 80 12 14 85 25 050686
8-12/26 TF 60 26 120 M8 80 12 14 95 25 053002
10-15/27 TF 70 27 140 M10 90 15 17 105 50 050695
12-18/40 TF* 80 40 160 M12 105 18 20 130 80 050715
E12-18/0* 80 - 160 M12 105 18 - 120 80 050669
E12-18/A* 80 - 160 M12 105 18 - 162 80 050703
QDC M12* 80 - 160 M12 105 18 - 178 80 050671
Caractersticas tcnicas
ETA
ATE Option 1
n 05/0044
* Exento de ATE
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
35
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Carga media de fallo (N
Ru,m
, V
Ru,m
) / resistencia caracterstica (N
Rk
, V
Rk
) in kN
Las cargas medias de fallo y las resistencias caractersticas se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin.
TRACCIN CIZALLAMIENTO
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16 M20
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 18,2 27,5 45,9 54,4 103,6 124,4
NRk 16,0 19,9 36,0 34,2 61,9 85,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRu,m 15,1 20,3 33,3 50,3 88,5 113,3
NRk 11,5 14,8 26,5 36,6 70,4 90,1
Hormign fisurado y no fisurado
Tipo V/TF VRu,m 29,2 41,7 68,0 95,7 159,0 228,2
VRk 25,9 38,6 58,8 83,3 141,6 206,0
Tipo E VRu,m 20,0 26,2 43,1 57,0 116,0 135,9
VRk 15,7 22,0 36,4 52,0 110,0 124,9
Carga lmite ltima (N
Rd
, V
Rd
) para un anclaje en macizo en kN
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 10,7 13,2 24,0 22,8 41,3 57,3
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRd 7,7 9,9 17,7 24,4 47,0 60,1
Mc = 1,5
Tipo V/TF VRd 20,7 30,8 47,0 66,6 113,3 164,8
Tipo E VRd 12,6 17,6 29,1 41,6 88,0 99,9
Ms = 1,25
Carga recomendada (N
rec
, V
rec
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 7,6 9,5 17,1 16,3 29,5 40,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
NRec 5,5 7,0 12,6 17,4 33,5 42,9
F = 1,4 ; Mc = 1,5
Tipo V/TF VRec 14,8 22,0 33,6 47,6 80,9 117,7
Tipo E VRec 9,0 12,5 20,8 29,7 62,9 71,4
F = 1,4 ; Ms = 1,25
*Valores derivados de los ensayos
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para el
dimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
Cargas recomendadas en kN
E12-18/A
QC 12-18/25 TF = couterseak head
Productos especiales
2/4
90
24 for M8
27 for M10
32 for M12
7,0 for M8
7,0 for M10
7,5 for M12
*(30 45)
Dimensiones TRACCIN C20/25 OBLICUA C20/25 CIZALLAMIENTO C20/25

E12-18/A 3,4
2,4*
Utilizacin desaconsejada
QC 12-18/25 4,0 1,0 0,5
TF8-12/10 Las resistencias de los anclajes con la cabeza avellanada
TF10-15/20 son las mismas que en la versin de tornillo del mismo dimetro
TF12-18/40
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
36
SPIT Mtodo CC (valores derivados de la ATE)
TRACCIN en kN CIZALLAMIENTO en kN
Resistencia a la rotura por extraccin-deslizamiento
N
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 33,6 47,0
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 24,0 33,5
Mc = 1,5
Resistencia a la rotura del cono de hormign
N
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
NRd,s 10,7 19,5 30,9 44,9 83,7 130,7
Ms = 1,5
Resistencia a la rotura del acero
N
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,p (C20/25) - 13,3 - - - -
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 8 10,6 - - -
Mc = 1,5
Resistencia a la rotura del hormign en el borde de la losa
V
VRd,s Resistencia en el ELU - rotura del acero
Tipo V/TF VRd,s 18,7 26,1 39,3 58,2 93,8 138,8
Tipo E VRd,s 11,4 15,2 24,8 37,9 74,5 87,9
Ms = 1,25
f,V INFLUENCIA DE LA DIRECCIN DE LA CARGA A CIZALLAMIENTO
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
fB INFLUENCIA DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGN
Clase de hormign fB Clase de hormign fB
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V
0
Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6 26,1
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
Cmin 50 60 70 80 100 150
Smin 100 100 160 200 220 300
V
0
Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7 18,7
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 67,2 93,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 100 125
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 48,0 67,1
Mcp = 1,5
Resistencia a la rotura por efecto de palanca
V
SPIT TRIGA Z
Acero cincado
37
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
c,N INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
s-c INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
Caso de un grupo de tres anclajes o ms
N
c
s
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente de reduccin s
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71 0,67
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75 0,70
180 1,00 0,93 0,88 0,80 0,74
210 1,00 0,94 0,85 0,78
240 1,00 0,90 0,82
300 1,00 0,90
375 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
DISTANCIA A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
M6 M8 M10 M12 M16 M20
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00 0,85
170 0,93
190 1,00
Caso de un anclaje unitario
Coeficiente s-c,V

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier
distancia a los bordes que influya en
el grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a
los bordes que influya en el grupo de anclajes.
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
1/4
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
38
Fijacin de alta seguridad y altas prestaciones
d
L
L
d
d0
hef tfix
df
Tinst
Tinst
hmin
h0
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
Cargas crticas para la seguridad
Carriles de puentes-gra
Pasarelas y postes metlicos
Pletinas
Carriles de seguridad
MATERIAL
Perno:
clase 80 - NF EN ISO 3506-1
Varilla roscada:
clase 70 - NF E 25100-0
Tuerca: clase 80 - NF E 25100-4
Arandela:
X5CrNiMo 17-12-2
Camisa: X2CrNiMo 17-12-2
Cono de expansin:
X2CrNiMo 17-12-2
Camisa de expansin:
X2CrNiMo 17-12-2
M6 M8 M10 M12 M16
Tipo V
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 800 800 800 800 800
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 600 600 600 600 600
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 12,2 30,0 59,8 104,8 266,4
M (Nm) Momento de flexin admisible 5,8 12,4 24,8 43,5 110,7
Tipo E
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
M
0
rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 10,6 26,2 52,3 91,7 233,1
Tipo V y Tipo E
Seq,V (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 39,2 76,1 108,8 175,3 335,1
cizallamiento en versin de tornillo
Seq,E (mm
2
) Seccin equivalente resistente al 35,2 61,8 82,0 104,1 183,3
cizallamiento en versin de tuerca
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5
SPIT TRIGA Z rof. Espesor Espesor Prof. Longitud Par Cdigo
min. en mx. min. perno/ perforacin perforacin paso total apriete
mat. base pieza a fijar mat. base varilla anclaje mx.
hef tfix hmin d hO dO df L Tins
V6-10/10 50 10 100 M6 70 10 12 70 10 050694
V8-12/10 10 80 050595
V8-12/30 60 30 120 M8 80 12 14 100 25 050596
E8-12/45 45 124 050598
V10-15/25 25 115 050601
E10-15/45
70
45
140 M10 90 15 17
139
50
050604
V12-18/25 25 120 050605
E12-18/15 80 15 160 M12 105 18 20 122 80 050606
E12-18/45 45 152 050608
E16-24/25 95 25 200 M16 130 24 26 157 120 052940
Tipo V
Tipo E
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
39
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Dimensiones M6 M8 M10 M12 M16
Hormign no fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 16,7 22,4 38,7 41,3 64,2
NRk 16 17 26 28 56
Hormign fisurado (C20/25)
hef 50 60 70 80 95
NRu,m 14,8 25,2 33,8 40,4 55,9
NRk 11 21 25 28,8 38
Hormign fisurado y no fisurado (C20/25)
VRu,m (Tipo V) 26,8 37,6 70,1 67,4 140,7
VRk 21,6 31,3 58,4 60,1 117,2
VRu,m (Tipo E) 17,5 22,9 37,7 49,9 101,5
VRk 14,6 19,1 31,4 41,5 84,6

Rd
, V
Rd
hef 50 60 70 80 95
NRd 10,7 11,6 17,3 18,5 31,0
hef 50 60 70 80 95
NRd 7,3 14,0 16,7 19,2 21,1
Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
VRd (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,1
VRd (Tipo E) 7,3 9,5 15,7 20,8 42,3
Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
hef 50 60 70 80 95
NRec 7,7 8,3 12,3 13,2 22,1
hef 50 60 70 80 95
NRec 5,2 10,0 11,9 13,7 15,1
F = 1,4 ; Mc = 1,5 para M8-M12 y Mc = 1,8 para M16
VRec (Tipo V) 11,6 16,8 26,4 32,2 63,0
VRec (Tipo E) 5,2 6,8 11,2 14,8 30,2
F = 1,4 ; Ms = 1,33 para Tipo V y Ms = 2,0 para Tipo E
rec
, V
rec
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
40
SPIT Mtodo CC (Valores de la ATE)
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,c (C20/25) 11,9 15,6 19,7 24,0 25,9
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,c (C20/25) 8,5 11,2 14,1 17,2 18,5
Mc = 1,5 para M6-M12 y Mc = 1,8 para M16
N
NRd,s (Tipo V) 10,0 18,2 28,8 42,0 78,9
NRd,s (Tipo E) 5,8 10,6 16,8 24,4 45,9
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,p (C20/25) - 10,6 13,3 16,6 -
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 6 10,6 - -
Mc = 1,5 para M6-M12
V
VRd,s (Tipo V) 16,2 23,6 36,9 45,2 88,2
VRd,s (Tipo E) 6,3 8,3 13,6 20,7 40,7
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
V
0
Rd,c (C20/25) 3,4 4,9 6,8 9,3 13,6
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
Cmin 50 60 70 80 100
Smin 100 100 160 200 220
V
0
Rd,c (C20/25) 2,4 3,5 4,8 6,6 9,7
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
0
Hormign no fisurado
hef 50 60 70 80 95
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,9 31,2 39,4 48,1 62,2
Hormign fisurado
hef 50 60 70 80 95
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,5 22,3 28,1 34,3 44,4
Mcp = 1,5
V
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
SPIT TRIGA Z-A4
Acero inoxidable
41
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
N
c
s
N
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,75
60 0,85 0,75
70 0,95 0,83 0,75
80 1,00 0,92 0,82 0,75
90 1,00 0,89 0,81
100 0,96 0,88 0,75
120 1,00 0,85
150 1,00
Coeficiente s-c,V

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
M6 M8 M10 M12 M16
50 0,67
60 0,70 0,67
70 0,73 0,69 0,67
80 0,77 0,72 0,69 0,67
100 0,83 0,78 0,74 0,71 0,67
125 0,92 0,85 0,80 0,76 0,71
150 1,00 0,92 0,86 0,81 0,75
180 1,00 0,93 0,88 0,80
210 1,00 0,94 0,85
240 1,00 0,90
300 1,00
1/4
SPIT GUARDIA
42
Anclaje mecnico, dedicado a las barreras de
seguridad de fijacin
L
d0
df
def
ho
hmin
Tinst
Sw
APLICACIN
Barreras de seguridad
MATERIAL
Tornillo de cabeza: acero
obtenido en fro NF EN
10263-2 o torneado de acero
(tipo 1,0737) NF EN
Cono: acero obtenido en fro
NF A 35-557
Casquillo de expansin:
torneado (tipo 1,0737) NF EN
10087
Anillo de plstico: polietileno
de alta densidad
Arandela: acero galvanizado
NF E 25 514
12x105/20
Cone
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 1000
Parte roscada
fuk (N/mm
2
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 50
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 33
M (Nm) Momento de flexin admisible 13,7
ETA
ATE Option 7
n 07/0047
SPIT GUARDIA Prof. mn. en mat. base
Prof. Espesor Espesor Logitud Par Cdigo
min. en max. perforacin min. broca paso total apriete
mat. base pieza a mat. base anclaje mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef,min tfix ho hmin dO df L Tinst
12x105/20 70 20 95 150 12 14 104 35 051061

Modo de instalacin
2/4
SPIT GUARDIA
43
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Dimensiones 12x105/20
Hormign no fisurado
hef 70
NRu,m 26,2
NRk 25,6

Hormign no fisurado
VRu,m 20,2
VRk 14,6

Rd
, V
Rd
Hormign no fisurado
hef 70
NRd 17,1
Mc = 1,5
Hormign no fisurado
VRd 9,7
Ms = 1,5
rec
, V
rec
Hormign no fisurado
hef 70
NRec 12,2
F = 1,4 ; Mc = 1,5
Hormign no fisurado
VRec 7,0
Ms = 1,5
SPIT GUARDIA
N
NRd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 70
NRd,c 19,7
Mc = 1,5
N
NRd,s 18,0
Ms = 1,4
N
V
VRd,s 9,5
Ms = 1,5
V
VRd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
hef 70
Cmin 50
Smin 70
VRd,c 3,1
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
VRd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef 70
VRd,cp 39,4
Mcp = 1,5
V
NRd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
hef 70
NRd,p -
Mc = 1,5
44
SPIT GUARDIA
45
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
S INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N
c
s
N
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia a los
bordes que influya en el grupo de anclajes.
DISTANCIA Coeficiente de reduccin s
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
12x105/20
70 0,67
80 0,69
90 0,71
100 0,74
110 0,76
120 0,79
130 0,81
140 0,83
160 0,88
190 0,95
210 1,00
DISTANCIA Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES Hormign no fisurado
C 12x105/20
50 0,62
60 0,69
70 0,76
80 0,83
90 0,90
100 0,97
105 1,00

V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
SPIT GUARDIA A4
46
Anclaje mecnico A4 de acero inoxidable,
dedicado a las barreras de seguridad de fijacin
L
d0
df
def
ho
hmin
Tinst
Sw
APLICACIN
Barreras de seguridad
MATERIAL
Tornillo: Acero inoxidable
A4-70 NF EN ISO 3506-1
Cono: Acero inoxidable A4
X2CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-1
Acero inoxidable A4
X2CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-1
Anillo de plstico: Poliacetal
Arandela: Acero inoxidable A4
X5CrNiMo17-12-2
NF EN 10088-2
12x110/20 A4
Cono
fuk (N/mm
2
Parte roscada
fuk (N/mm
2
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 50
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 26
M (Nm) Momento de flexin admisible 10,8
ETA
ATE Option 7
n 07/0047
SPIT GUARDIA Prof. mn. en mat. base
Prof. Espesor Espesor Logitud Par Cdigo
min. en max. perforacin min. broca paso total apriete
mat. base pieza a mat. base anclaje mx.
hef,min tfix ho hmin dO df L Tinst
12x110/20 A4 70 20 100 150 12 14 110 25 055304

MODO DE INSTALACIN
1/4
SPIT GUARDIA A4
47
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
) / characteristic loads (N
Rk
, V
Rk
) in kN
Dimensiones 12x110/20 A4
Hormign no fisurado
hef 70
NRu,m 24,4
NRk 19,5

Hormign no fisurado
VRu,m 15,3
VRk 12,8

Rd
, V
Rd
Hormign no fisurado
hef 70
NRd 13
Mc = 1,5
Hormign no fisurado
VRd 8,2
Ms = 1,56
rec
, V
rec
Hormign no fisurado
hef 70
NRec 9,3
F = 1,4 ; Mc = 1,5
Hormign no fisurado
VRec 5,8
Ms = 1,56
SPIT GUARDIA A4
48
N
NRd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 70
NRd,c 19,7
Mc = 1,5
N
NRd,s 13,9
Ms = 1,87
N
V
VRd,s 8,2
Ms = 1,56
V
VRd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el borde
hef 70
Cmin 50
Smin 70
VRd,c 3,1
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
VRd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca
hef 70
VRd,cp 39,4
Mcp = 1,5
V
NRd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento
hef 70
NRd,p 13,3
Mc = 1,5
SPIT GUARDIA A4
49
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
SPIT Mthode CC (valeurs issues de lATE)
4/4
S INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA DEL CONO DE HORMIGN
N
c
s
N
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
ENTRE EJES S Hormign no fisurado
12x110/20 A4
70 0,67
80 0,69
90 0,71
100 0,74
110 0,76
120 0,79
130 0,81
140 0,83
160 0,88
190 0,95
210 1,00
A LOS BORDES Hormign no fisurado
C 12x110/20 A4
50 0,62
60 0,69
70 0,76
80 0,83
90 0,90
100 0,97
105 1,00

V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
1/4
SPIT FIX Z
Acero cincado
50
Anclajes de expansin por atornillado con par
deapriete controlado, de acero cincado, para usar
enhormign fisurado y no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
APLICACIN
Madera y vigas de madera y
acero
Carriles de gua de elevadores
Puertas y portones industriales
ngulos de soporte de
mampostera
Sistemas de almacenamiento
MATERIAL
Cuerpos M8-M16: Acero
conformado en fro, DIN
1654 parte 2 4 / Cinc
electrogalvanizado Zn5C/Fe
(5 m), NFA 91102
Casquillo de expansin: Acero
inoxidable laminado en fro,
1.4404, acabado 2B, EN 10088
Arandela: Acero, NFE 25514
Tuerca hexagonal: Resistencia
de clase 8, EN 20898-2 / Cinc
electrogalvanizado (5 m),
NFE 25009
M8 M10 M12 M16
Seccin por encima del cono
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 750 650 650 540
fyk(N/mm
2
) Lmite de elasticidad 793 640 620 530
As (mm
2
) Seccin resistente 23,8 40,7 56,7 103,9
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31,23 62,3 109,17 277,47
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 28 49 85 180
M (Nm) Momento de flexin admisible 11,4 20,0 34,7 73,5
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 1
n 99/0002
SPIT FIX Z Prof. Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par Cdigo
en mat. hundi- mx. pieza mn. perno/ perfora- perfora- paso total apriete
base miento a fijar mat. base varilla cin cin anclaje mx.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef hnom tfix hmin d hO dO df L Tinst
8x70/9 9 70 056330
8x90/29 46 55 29 100 8 65 8 9 90 20 056340
8x110/49 49 110 056350
10x85/9 9 85 056370
10x95/20 58 68 20 120 10 80 10 12 96 35 056380
10x140/64 64 140 056390
12x100/8 8 100 055337
12x115/23 23 115 055393
12x140/48 68 80 48 140 12 95 12 14 140 50 056620
12x180/88 88 180 056630
12x220/128 128 220 056640
16x135/22 22 135 100 056670
16x170/57 82 97 57 160 16 115 16 18 170 056680
16x210/97 97 210 056690
Anclaje premontado
SPIT FIX Z
Acero cincado
51
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Dimensiones M8 M10 M12 M16
hef 46 58 68 82
NRu,m 14,7 21,5 27,0 48,5
NRk 9,8 11,6 16,7 40,3
hef 46 58 68 82
NRu,m 12,5 18,4 25,8 36,5
NRk 8,8 12,5 19,6 27,6
VRu,m 17,4 25,7 40,9 58,0
VRk 11,6 23,2 31,4 50,1
VRu,m 14,6 22,6 37,3 50,2
VRk 11,6 18,3 31,3 42,3

Rd
, V
Rd
hef 46 58 68 82
NRd 4,7 5,5 8,0 19,2
hef 46 58 68 82
NRd 4,2 6,0 9,3 13,1
Mc = 2,1
VRd 7,7 18,6 25,1 40,1
VRd 7,7 14,6 25,0 33,8
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 to M16
rec
, V
rec
hef 46 58 68 82
NRec 3,3 3,9 5,7 13,7
hef 46 58 68 82
NRec 3,0 4,3 6,7 9,4
F = 1,4 ; Mc = 2,1
VRec 5,5 13,3 17,9 28,6
VRec 5,5 10,5 17,9 24,2
Ms = 1,5 para M8 y Ms = 1,25 para M10 to M16
2/4
SPIT FIX Z
Acero cincado
52
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,c (C20/25) 7,5 10,6 13,5 17,8
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,c (C20/25) 5,3 7,6 9,6 12,7
Mc = 2,1
N
NRd,s 12,9 18,6 26,4 40,0
Ms = 1,4
N
N
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,p (C20/25) 4,3 7,6 9,5 16,7
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
N
0
Rd,p (C20/25) 2,4 4,3 5,7 9,5
Mc = 2,1
V
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
Hormign no fisurado
VRd,s 9,3 15,2 21,6 33,6
Hormign fisurado
VRd,s 7,3 13,6 18,4 28,0
Ms = 1,25
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
V
0
Rd,c (C20/25) 3,0 4,4 6,7 8,3
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
Cmin 50 60 75 80
Smin 75 100 170 175
V
0
Rd,c (C20/25) 2,1 3,1 4,8 6,0
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
0
Hormign no fisurado
hef 46 58 68 82
V
0
Rd,cp (C20/25) 10,5 14,8 37,7 49,2
Hormign fisurado
hef 46 58 68 82
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,5 10,6 26,9 35,6
Mcp = 1,5
V
SPIT FIX Z
Acero cincado
53
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
s-c,V INFLUENCIA DE LA DISTANCIA A LOS BORDES SOBRE LA CARGA A CIZALLAMIENTO PARA LA ROTURA DEL BORDE DE LA LOSA
V
h>1,5.c
s
N
M8 M10 M12 M16
50 0,68
60 0,72 0,67
70 0,75 0,70 0,67
80 0,79 0,73 0,70 0,66
110 0,90 0,82 0,77 0,72
140 1,00 0,90 0,84 0,78
175 1,00 0,93 0,86
205 1,00 0,92
245 1,00
s
V
h>1,5.c
N
c
M8 M10 M12 M16
50 0,79
60 0,90 0,77
70 1,00 0,85
75 0,90 0,80
80 0,94 0,84 0,74
90 1,00 0,91 0,80
105 1,00 0,89
125 1,00
Coeficiente s-c,V

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia a los
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
1/4
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
54
Anclajes de expansin por atornillado con par de
apriete controlado, de acero inoxidable, para usar en
hormign fisurado o no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
APLICACIN
acero
mampostera
MATERIAL
Tornillo M6-M16:
Acero n1.4404 (A4), 1.4578,
NF EN 10088.3
Acero n1.4404 laminado en
fro, NF EN 10088.3
Arandela: Acero inoxidable
A4, NF EN 20898
Tuerca hexagonal: Acero
inoxidable
A4-80, NF EN 20898-2
M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 12,71 31,23 62,3 109,17 277,47
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 9,45 23 46 81 193
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 1
n 04/0010
Anclaje premontado
* No pertenece a ATE
M
a
r
c
a
d
o

le
t
r
a
s
SPIT FIX Z A4 Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
Prof. Prof. Espesor Espesor Espesor Prof. Prof. Espesor Espesor Espesor Long. Par Cdigo
en mat. hundi- max. pieza min. min. en mat. hundi- max. pieza min. min. perno/ broca paso total apriete
base miento a fijar mat. base mat. base base miento a fijar mat. base mat. base varilla anclaje mx
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
M6x55/15* - 25,6 35 15 41 100 35 45 5 51 100 6 6 8 55 10 054270
M8x55/5 - 5 - 55 050441
M8x70/20-7 C 35 42 20 52 100 48 55 7 65 100 8 8 9 70 20 054610
M8x90/40-27 E 40 27 90 055343
M8x130/80-67 H 80 67 130 050367
M10x65/5 - 5 - 65 050466
M10x75/15 C 42 50 15 62 100 58 66 - 78 100 10 10 12 75 35 054630
M10x95/35-20 E 35 20 95 054640
M10x120/60-45 G 60 45 120 050442
M12x80/5 - 5 - 80 055344
M12x100/25-6 E 50 60 25 75 100 70 80 6 95 140 12 12 14 100 50 055345
M12x115/40-21 G 40 21 115 055394
M12x140/65-46 I 65 46 140 054680
M16x125/30-8 G 30 8 125 050443
M16x150/55-33 I 64 70 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 054700
M16x170/75-53 K 75 53 170 050444
2/4
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
55
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
Hormign no fisurado
hef,min 25,6 35 42 50 64
NRu,m 6 12,5 13,3 20,1 33,1
NRk 4,5 8,0 9,9 13,6 24,1
hef,max 35 48 58 70 86
NRu,m 9,4 22,0 23,0 26,3 53,6
NRk 7,0 17,2 19,2 25,1 44,1
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRu,m - 12,5 13,1 18,6 29,6
NRk - 7,5 9,1 14,2 24,8
hef,max - 48 58 70 86
NRu,m - 15,9 20,3 29,2 54,2
NRk - 14,7 18,8 27,0 49,5
VRu,m 7,4 18,2 29,2 43,2 69,1
VRk 6,2 17,3 25 36,1 51,3

Hormign no fisurado
hef,min 25,6 35 42 50 64
NRd 2,5 5,3 6,6 9,1 16,1
hef,max 35 48 58 70 86
NRd 3,8 11,5 12,8 14,3 29,4
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRd - 5,0 6,1 9,5 16,5
hef,max - 48 58 70 86
NRd - 9,8 12,5 18,0 33,0
Mc = 1,5
VRd 4,1 11,5 16,7 24,1 28,5
Ms = 1,5 para M6 to M12 y Ms = 1,8 para M16
Hormign no fisurado
hef,min 25,6 35 42 50 64
NRec 1,7 3,8 4,7 6,5 11,5
hef,max 35 48 58 70 86
NRec 2,7 8,2 9,1 10,2 21,0
Hormign fisurado
hef,min - 35 42 50 64
NRec - 3,6 4,3 6,8 11,8
hef,max - 48 58 70 86
NRec - 7,0 9,0 12,8 23,6
F = 1,4 ; Mc = 1,5
VRec 2,9 8,2 11,9 17,2 20,4
V
0
Prof. mn en mat. base
hef 35 42 50 64
Cmin 60 65 100 100
Smin 60 75 170 150
V
0
Rd,c (C20/25) 3,3 4,1 8,7 10,1
Prof. mx. en mat. base
hef 48 58 70 86
Cmin 60 65 90 105
Smin 50 55 75 90
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
56
N
N
0
hef,min 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86
N
0
Rd,c (hef,min) 7,0 9,1 11,9 17,2
N
0
Rd,c (hef,max) 11,2 14,8 19,7 26,8
N
0
Rd,c (hef,min) 5,0 6,5 8,5 12,3
N
0
Rd,c (hef,max) 8,0 10,6 14,1 19,1
Mc = 1,5
N
NRd,s 8,5 14,4 20,0 29,7
N
N
0
hef,min 35 42 50 64
hef,max 48 58 70 86
N
0
Rd,p (hef,min) 6,0 6,0 8,0 13,3
N
0
Rd,p (hef,max) 8,0 10,7 10,7 20,0
N
0
Rd,p (hef,min) 2,0 4,0 5,0 8,0
N
0
Rd,p (hef,max) 2,7 5,0 6,0 10,7
Mc = 1,5
V
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
VRd,s 7,5 12,0 17,4 25,3
V
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
0
Hormign no fisurado
hef min 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
hef max 48 58 70 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 14,8 39,4 53,6
Hormign fisurado
hef min 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,0 6,5 8,5 24,6
hef max 48 58 70 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 8,0 10,6 28,1 38,3
Mcp = 1,5
V
SPIT FIX Z - A4
Acero inoxidable
57
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
N
c
s
N
DISTANCIA ENTRE EJES S Coeficiente s
M8 M10 M12 M16
60 0,78
75 0,86 0,80
100 0,98 0,90 0,83 0,76
105 1,00 0,92 0,85 0,77
110 0,94 0,87 0,79
125 1,00 0,92 0,83
150 1,00 0,89
170 0,94
192 1,00
M8 M10 M12 M16
50 0,67
55 0,69 0,66
75 0,76 0,72 0,68
90 0,81 0,76 0,71 0,67
110 0,88 0,82 0,76 0,71
130 0,95 0,87 0,81 0,75
145 1,00 0,92 0,85 0,78
155 0,95 0,87 0,80
175 1,00 0,92 0,84
205 0,99 0,90
210 1,00 0,91
258 1,00
DISTANCIA Coeficiente c,N
A LOS BORDES Prof. mn en mat. base
C M8 M10 M12 M16
60 1,00
65 1,00
100 1,00
100 1,00
C M8 M10 M12 M16
60 0,91
65 0,95 0,91
72 1,00 0,96
80 1,00
90 0,94
105 1,00 0,90
130 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
1/4
SPIT FIX II
Acero cincado
58
apriete controlado, de acero cincado, para usar en
hormign no fisurado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
APLICACIN
acero
mampostera
MATERIAL
Cuerpos M8-M20: Conformado
en fro NFA 35-053 / Cinc
electrogalvanizado ( 5 m)
Conformado en fro, NFA 36-231
Arandela: Acero, DIN 513
Tuerca hexagonal: Clase de
resistencia del acero 6 8, NF EN
20898-2
M6 M8 M10 M12 M16 M20
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 700 700 700 700 600 600
fyk(N/mm
2
) Lmite de elasticidad 580 580 580 580 500 500
As (mm
2
) Seccin resistente 23,76 40,72 55,42 103,87 172,03
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3 157 245
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 12,71 31,23 62,3 109,17 277,47 540,9
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 9 22 45 79 166 325
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 7
n 01/0008
Anclaje premontado
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d hO dO df L Tinst
M6-5/45* 5 - 45 050510
M6-20/55*
25,6 35
20
41 100

35

45
10
51

100

6 6 8
55
10
050520
M6-50/85* 50 40 85 050530
M6/64 perce* - - 64 056100
M8x55/5-0 - 5 - 55 050435
M8x70/20-7 C

20

7

70 056410
M8x90/40-27 E
35 42
40
52 100

48 55
27
65 100

8 8 9
90
15
056420
M8x110/60-47 F 60 47 110 052695
M8x130/80-67 H 80 67 130 056430
M8x160/110-97 - 110 97 160 053894
M10x65/5-0 - 5 - 65 050436
M10x75/15-5 C 15 5 75 056530
M10x95/36-26 E 42 50 36 62 100 52 60 26 72 104 10 10 12 96 30 056540
M10x120/60-50 G 60 50 120 050375
M10x140/80-70 I 80 70 140 056550
M10x160/100-90 J 100 90 160 052696
M12x80/5-0 - 5 - 80 055334
M12x100/25-8 E 25 8 100 055335
M12x115/40-23 G 40 23 115 055392
M12x140/65-48 I 50 60 65 75 100 68 78 48 93 136 12 12 14 140 50 056590
M12x160/85-68 J 85 68 160 050377
M12x180//105-88 L 105 88 180 056650
M12x220/145-128 O 145 128 220 056660
M16x100/5-0 - 5 - 100 050378
M16x125/30-8 G
64 78
30
95 128 86 100
8
117 172 16 16 18
125
100
056700
M16x150/55-33 I 55 33 150 050379
M16x170/75-53 K 75 53 170 056710
M16x185/90-68 L 90 68 185 052698
M20x120/10-0 - 10 - 120 050382
M20x160/50-25 J 74 89 50 110 148 100 115 25 136 200 20 20 22 160 160 056730
M20x215/105-80 N 105 80 215 056740
M
a
r
c
a
d
o

le
t
r
a
s
* do not belongs to ETA
2/4
SPIT FIX II
Acero cincado
59
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
hef 25 35 42 50 64 74
NRu,m 6,0 9,6 14,5 26,2 40,6 53,3
NRk 4,5 6,7 9,5 21,9 36,0 42,2
hef 35 48 52 68 86 100
NRu,m 9,4 13,8 16,6 32,3 57,2 82,2
NRk 7,0 10,1 11,9 24,0 48,3 62,9
VRu,m 6,8 10,8 18,2 30,8 44,7 70,5
VRk 2,9 5,3 15,6 25,6 30,4 66,5

Rd
, V
Rd
hef 25 35 42 50 64 74
NRd 2,5 3,7 5,3 12,2 20,0 23,4
hef 35 48 52 68 86 100
NRd 3,8 5,6 6,6 13,3 26,8 34,9
Mc = 1,8
VRd 2,3 4,2 12,5 20,5 24,3 53,2
Ms = 1,25
rec
, V
rec
hef 25 35 42 50 64 74
NRec 1,7 2,7 3,8 8,7 14,3 16,7
hef 35 48 52 68 86 100
NRec 2,7 4,0 4,7 9,5 19,2 25,0
F = 1,4 ; Mc = 1,8
VRec 1,7 3,0 8,9 14,6 17,4 38,0
Ms = 1,25
SPIT FIX II
Acero cincado
60
N
N
0
hef 35 42 50 64 74
N
0
Rd,c (C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3 17,8
hef 48 52 68 86 100
N
0
Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3 28,0
Mc = 1,8
N
NRd,s 9,3 16 22 34 57,3
Ms = 1,5
N
N
0
hef 35 42 50 64 74
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9 16,7
hef 48 52 68 86 100
N
0
Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2 16,7
Mc = 1,8
V
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9 49,0
Ms = 1,25
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
hef 35 42 50 64 74
Cmin 55 75 100 100 115
Smin 45 65 100 100 100
V
0
Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1 15,0
hef 48 52 68 86 100
Cmin 60 65 90 105 125
Smin 50 55 75 90 105
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8 18,1
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
V
0
hef 35 42 50 64 74
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4 42,8
hef 48 52 68 86 100
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6 67,2
Mcp = 1,5
s
N
ENTRE EJES S Prof. mn en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20
45 0,71
65 0,81 0,76
100 0,98 0,90 0,83 0,76 0,73
110 1,00 0,94 0,87 0,79 0,75
125 1,00 0,92 0,83 0,78
150 1,00 0,89 0,84
180 0,97 0,91
192 1,00 0,93
222 1,00
ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M8 M10 M12 M16 M20
50 0,67
55 0,69 0,68
75 0,76 0,74 0,68
90 0,81 0,79 0,72 0,67
105 0,86 0,84 0,76 0,70 0,68
145 1,00 0,96 0,86 0,78 0,74
180 1,00 0,94 0,85 0,80
205 1,00 0,90 0,84
240 0,97 0,90
280 1,00 0,97
300 1,00
SPIT FIX II
Acero cincado
61
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
N
c
C M8 M10 M12 M16 M20
55 1,00
75 1,00
100 1,00
100 1,00
115 1,00

C M8 M10 M12 M16 M20
60 0,87
65 0,92 0,87
70 0,97 0,92
75 1,00 0,97 0,79
100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97 0,87
130 1,00 0,89
150 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
1/4
SPIT FIX II
Galvanizado en caliente
62
apriete controlado, galvanizados en caliente, para
usar en hormign no fisurado
MODO DE INSTALACIN
APLICACIN
acero
mampostera
MATERIAL
Galvanizado en caliente: 45 m
NF EN ISO 1460 -1461
Niebla salina: >350 hours
Anclaje premontado
hef
tfix
Tinst
hnom
hmin
d0
df
L
h0
d
M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157
Wel (mm
3
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 79 166
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 32,2 67,8
SPIT FIX II Prof. mn. en mat. base Prof. mx. en mat. base
hef,min hnom tfix ho hmin hef,max hnom tfix ho hmin d dO df L Tinst
M8x70/20-7 C 20 7 70 050310
M8x90/40-27 E
35 42
40
52 100 48 55
27
65 100 8 8 9
90
15
050320
M8x110/60-47 F 60 47 110 050329
M8x130/80-67 H 80 67 130 050330
M10x75/15-5 C 15 5 75 050350
M10x95/36-26 E
42 50
36
62 100 52 60
26
72 104 10 10 12
96
30
050360
M10x120/60-50 G 60 50 120 050340
M10x140/80-70 I 80 70 140 050370
M10x160/100-90 J 100 90 160 050341
M12x80/5 - 5 - 80 055351
M12x100/25-8 E 25 8 100 055352
M12x115/40-23 G 50 60 40 75 100 68 78 8 93 136 12 12 14 115 50 055395
M12x140/65-48 I 65 48 140 050400
M12x180//105-88 L 105 88 180 050410
M16x125/30-8 G 30 8 125 050440
M16x150/55-33 I 64 78 55 95 128 86 100 33 117 172 16 16 18 150 100 050354
M16x170/75-53 K 75 53 170 050450
M
a
r
c
a
d
o

le
t
r
a
s
2/4
SPIT FIX II
63
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
hef 35 42 50 64
NRu,m 13,4 14,0 23,6 30,6
NRk 8,1 9,9 15,9 22,9
hef 48 52 68 86
NRu,m 17,8 18,7 32,7 51,0
NRk 15,1 15,5 26,0 39,9
VRu,m 10,8 18,2 30,8 44,7
VRk 5,3 15,6 25,6 30,4

Rd
, V
Rd
hef 35 42 50 60
NRd 4,5 5,5 8,8 12,7
hef 48 52 68 86
NRd 8,4 8,6 14,4 22,1
Mc = 1,8
VRd 5,8 9,2 13,3 24,8
Ms = 1,25
rec
, V
rec
hef 35 42 50 64
NRec 3,2 3,9 6,3 9,0
hef 48 52 68 86
NRec 6,0 6,1 10,3 15,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
VRec 3,0 8,9 14,6 17,4
Ms = 1,25
SPIT FIX II
64
N
N
0
hef 35 42 50 64
N
0
Rd,c C20/25) 5,8 7,6 9,9 14,3
hef 48 52 68 86
N
0
Rd,c (C20/25) 9,3 10,5 15,7 22,3
Mc = 1,8
N
NRd,s 9,3 16 22 34
Ms = 1,5
N
N
0
hef 35 42 50 64
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 5,0 8,9 13,9
hef 48 52 68 86
N
0
Rd,p (C20/25) 5,0 6,7 11,1 22,2
Mc = 1,8
V
VRd,s 3,8 11,2 18,2 18,9
Ms = 1,25
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Rd,c Design concrete edge resistance
at minimum edge distance (Cmin)
hef 35 42 50 64
Cmin 55 75 100 100
Smin 45 65 100 100
V
0
Rd,c (C20/25) 2,9 5,1 8,7 10,1
hef 48 52 68 86
Cmin 60 65 90 105
Smin 50 55 75 90
V
0
Rd,c (C20/25) 3,7 4,4 8,2 11,8
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 35 42 50 64
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,0 9,1 11,9 34,4
hef 48 52 68 86
V
0
Rd,cp (C20/25) 11,2 12,6 37,7 53,6
Mcp = 1,5
V
SPIT FIX II
65
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
s
N
M8 M10 M12 M16
50 0,67
55 0,69 0,68
75 0,76 0,74 0,68
90 0,81 0,79 0,72 0,67
105 0,86 0,84 0,76 0,70
145 1,00 0,96 0,86 0,78
180 1,00 0,94 0,85
205 1,00 0,90
240 0,97
280 1,00
N
c
C M8 M10 M12 M16
55 1,00
75 1,00
100 1,00
100 1,00

V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
distancia entre ejes que influya en el
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
M8 M10 M12 M16
45 0,71
65 0,81 0,76
100 0,98 0,90 0,83 0,76
110 1,00 0,94 0,87 0,79
125 1,00 0,92 0,83
150 1,00 0,89
180 0,97
192
1,00
C M8 M10 M12 M16
60 0,87
65 0,92 0,87
70 0,97 0,92
90 1,00 0,97 0,90
100 1,00 0,98 0,82
125 1,00 0,97
130 1,00
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT TAPCON
Acero cincado
66
Tornillo autorroscante para hormign
L
L
d
0
hnom
tfix
d
Tinst
hmin
h0
d
f
hnom
tfix
APLICACIN
Rgolas, bandas de cables
Ejiones
Abrazaderas, manillares curvos
Accesorios varilla roscada TRH
CLIP, colgadores
Tapas de canalizacin
Empujadores
Encofrados / cimbras
MATERIAL
Tornillo: Mn. acero galvanizado
5 m ; mn. resistencia a la tensin:
1000 N/mm
2

Anclaje 7,5 10 12
Parte roscada
As (mm
2
) Seccin resistente 23,3 43,6 70,1
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 15,9 40,6 82,9
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 14,3 36,5 74,6
M (Nm) Momento de flexin admisible 7,2 18,3 37,3
MODO DE INSTALACIN
PERFORACIN
ATORNILLADO
Versin LDT
Versin dome
Versin cabeza
roscada
1/4
Versin varilla
roscada
T
A
P
C
O
N

R
O
D
T
A
P
C
O
N

L
D
T
T
A
P
C
O
N
D
O
M
E
*Detenga el TAPCON 7,5 mm, inmediatamente despus de llegar al par de apriete.
T
A
P
C
O
N
S
T
U
D
Incrustacin mnima Incrustacin mxima
SPIT Long. Espesor Espesor Espesor Dimetro
TAPCON Dimetro Dimetro de anclaje Profundidad mx. de la Prof. del mn. de la Profundidad mx. de la Prof. del Espesor del mn. de
anclaje perforacin total de incrustacin parte a agujero parte a de incrustacin parte a agujero material base holgura Par de
Cdigo
(mm) (mm) (mm) mnima (mm) fijar (mm) (mm) fijar (mm) mxima (mm) fijar (mm) (mm) (mm) (mm) apriete (Nm)
d do L hnom,min tfix ho hmin hnom,min tfix ho hmin df Tinst
7,5x35/2 35 2 - 016670
7,5x45/12 45 12 - 016671
7,5x60/27 7,5 6 60 33 27 43 60 50 10 60 100 9 15* 016672
7,5x80/47 80 47 30 016673
7,5x100/67 100 67 50 016674
10x50/5 50 5 - 016675
10x60/15
10 8
60
45
15
55 100 65
-
70 115 12 35
016676
10x80/35 80 35 15 016677
10x100/55 100 55 35 016678
12x60/5 60 5 - 016679
12x80/25 60 25 5 016680
12x100/45
12 10
100
55
45
65 110 75
25
85 125 14 45
016681
12x120/65 120 65 45 016682
12x140/85 140 85 65 016683
12x160/105 160 105 85 016684
7,5x35/5 35 2 - 016718
7,5x45/15 7,5 6 45 33 12 43 60 50 - 60 100 9 15* 016717
7,5x60/30 60 27 10 016716
7,5x35/M8 35 - - - - 016648
7,5x55/M8
7,5 6
55
33 2 43 60
45 10 60 100
- 15*
016650
7,5x35/M10 35 - - - - 016649
7,5x55/M10 55 45 10 60 100 016651
7,5x35/M8
7,5 6 35 33 2 43 60
- - - -
- 15*
016652
7,5x55/M10 45 10 60 100 016653
SPIT TAPCON
Acero cincado
67
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Anclaje 7,5 10 12
Prof. de empotramiento mn.
hnom 33 45 55
NRu,m 4,6 12,3 17,9
NRk 3,5 8,1 11,7
Prof. de empotramiento mx.
hnom 50 65 75
NRu,m 8,6 24,8 28,8
NRk 6,5 16,4 20,4

Anclaje 7,5 10 12
VRu,m 15,7 20,9 34,0
VRk 13,0 17,4 29,1
Rd
, V
Rd
Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55
NRd 2,0 4,5 6,5
hnom 50 65 75
NRd 3,6 9,1 11,4
Mc = 1,8 para 7,5
Anclaje 7,5 10 12
VRd 8,7 11,5 19,4
Ms = 1,5
rec
, V
rec
Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55
NRec 1,4 3,2 4,6
hnom 50 65 75
NRec 2,5 6,5 8,1
F = 1,4 ; Mc = 1,8 para 7,5
Anclaje 7,5 10 12
VRec 6,2 8,3 13,8
Ms = 1,5; F = 1,4
SPIT TAPCON
Acero cincado
68
3/4
SPIT CC - Method
N
N
0
Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55
N
0
Rd,c (C20/25) 4,6 8,5 11,4
hnom 50 65 75
N
0
Rd,c (C20/25) 9,9 14,7 18,2
Mc = 1,8 para 7,5
N
Anclaje 7,5 10 12
NRd,s 6,2 11,7 18,
Ms = 1,4
N
N
0
Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55
N
0
Rd,p (C20/25) 1,6 4,2 5,0
hnom 50 65 75
N
0
Rd,p (C20/25) 3,3 6,7 8,9
Mc = 1,8 para 7,5
V
Anclaje 7,5 10 12
VRd,s 5,8 10,9 17,5
Ms = 1,5
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
V
V
0
Anclaje 7,5 10 12
hnom 33 45 55
Cmin 40 50 50
Smin 40 50 50
V
0
Rd,c (C20/25) 2,7 3,2 3,5
hnom 50 65 75
Cmin 50 50 60
Smin 50 50 60
V
0
Rd,c (C20/25) 3,0 3,4 4,9
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
SPIT TAPCON
Acero cincado
69
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
Para otro caso de fijacin
N
c
V
h>1,5.c
s
N
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
S debe utilizarse para cualquier distancia a los
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
7,5 10 12
50 0,71 0,66
60 0,75 0,69 0,67
70 0,79 0,72 0,70
80 0,83 0,75 0,73
90 0,88 0,78 0,76
100 0,92 0,81 0,79
120 1,00 0,88 0,84
140 0,94 0,90
150 0,97 0,93
160 1,00 0,96
170 1,00
A LOS BORDES Prof. de empotramiento mn.
C 7,5 10 12
30
40 1,00
50 1,00 1,00
A LOS BORDES Prof. de empotramiento mn.
C 7,5 10 12
50 1,00 1,00
60 1,00
7,5 10 12
30
40 0,77
50 0,83 0,74 0,71
60 0,90 0,79 0,75
70 0,97 0,83 0,79
80 1,00 0,88 0,83
90 0,93 0,88
100 0,98 0,92
110 1,00 0,96
120 1,00
1/4
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
70
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
L2
d d
0
T
inst
h
min
h
1
h
ef
L
h
1
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del
anclaje: M6 a M16 - Acero, 11
SMnPb30
Tapn de expansin cnica: M6
a M16 : FB10, NF A 35-053
Proteccin: galvanizado 5mm
mn.
M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 7
n 05/0053
SPIT GRIP Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo Cdigo
& GRIP L en mat. perno/ roscada perfora- perfora- min. mat. total apriete Grip Grip L
base varilla cin cin base anclaje max.
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
M6x25 25 6 10 28 8 100 25 5 050788 - ST-M M6x25 050921
M6x30 30 6 13 32 8 100 30 5 062040 050789 ST-M M6x30 050922
M7x30 30 7 13 33 10 100 30 10 061980 - ST-M M7x30 050932
M8x30 30 8 12 33 10 100 30 10 062050 050790 ST-M M8x30 050923
M10x30 30 10 11 33 12 100 30 22 - 050799 ST-M M10x30 051015
M10x40 40 10 15 43 12 100 40 22 062060 050791 ST-M M10x40 050924
M12x50 50 12 21 54 15 100 50 36 062070 050792 ST-M M12x50 050925
M16x65 65 16 28 70 20 130 65 80 062080 050793 ST-M M16x65 050926
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
2/4
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
71
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Dimensiones M6 M6 M8 M10 M10 M12 M16
Tornillo de clase 8.8
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRu,m 7,8 10,5 13,4 14,9 18,4 31,2 37,1
NRk 5,6 8,5 9,4 8,5 14,5 26,2 29,8
VRu,m 9 14,8 22,3 27,1 58,3
VRk 4,5 8,7 13,2 14,8 45,8
rec
, V
rec
Cargas recomendadas en losas alveolares en kN
VRec 2,4 4,1 6,2 6,4 20,6
Ms = 1,25
Rd
, V
Rd
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRd 3,1 4,7 5,2 4,7 8,1 14,6 16,6
Mc = 1,8
VRd 3,3 5,7 8,7 9,0 28,8
Ms = 1,25
hef 25 30 30 30 40 50 65
NRec 2,2 3,4 3,7 3,4 5,8 10,4 11,8
F = 1,4 ; Mc = 1,8
Losas alveolares TIPO DSL 20* Losas alveolares TIPO DSL 27*
(espesor de tabique: 25 mm) (espesor de tabique: 30 mm)
Nrec Vrec

Nrec Vrec
Calidad del tornillo de acero mini 5.6 5.6 8.8 5.6 8.8 5.6 8.8
GRIP L M6X30 2,10 1,25 2,00 2,50 2,70 1,25 2,20
GRIP L M8X30 2,10 2,30 3,10 2,70 2,70 2,30 3,10
GRIP L M10X30 2,10 3,60 4,60 3,40 3,40 3,60 4,60
GRIP L M10X40 N.A. N.A. N.A. 3,90 3,90 3,60 4,60
* Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
72
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
N
0
hef 30 30 30 40 50 65
N
0
Rd,c 4,6 4,6 4,6 7,1 9,9 14,7
Mc = 1,8
N
NRd,s 4,0 7,3 11,6 11,6 16,9 31,4
NRd,s 5,1 9,2 14,5 14,5 21,1 39,3
NRd,s 6,7 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
NRd,s 9,2 11,3 14,8 14,8 23,0 39,9
Ms = 2 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,5 < Ms < 1,98 para tornillo de clase 5.8 y 8.8 (cf. ATE)
N
V
VRd,s 2,4 4,4 6,9 6,9 10,1 18,8
VRd,s 3,0 5,5 8,7 8,7 12,6 23,5
Tornillo de clase > 5.8
VRd,s 3,1 6,8 8,8 8,8 13,8 24,0
Ms = 1,67 para tornillo de clase 4.6 y 5.6
1,36 < Ms < 1,65 para tornillo de clase 5.8 (cf. ATE)
V
V
0
hef 30 30 30 40 50 65
Smin 60 70 80 95 125 130
Cmin 105 105 140 140 195 227
V
0
Rd,c 8,3 8,9 14,4 15,3 28,0 40,5
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 a 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5

C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
3/4
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 30 30 30 40 50 65
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,5 5,5 5,5 8,5 11,9 35,2
Mcp = 1,5
SPIT GRIP & GRIP L
Acero cincado
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
73
N
c
s
N
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
80 0,94 0,94 0,94
95 1,00 1,00 1,00 0,90
110 0,96
125 1,00 0,92
130 0,93 0,83
150 1,00
0,88
180 0,96
195 1,00
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M10 M12 M16
hef 30 30 30 40 50 65
105 1,00 1,00
140 1,00 1,00
195 1,00
227 1,00
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
4/4
1/4
74
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
Anclajes hembra de expansin por deformacin
controlada
L2
d
d0
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Tubos de ventilacin
Falsos techos suspendidos
Pasos para cable
MATERIAL
Casquillo de expansin del
anclaje: M6 a M16 Acero
inoxidable X2CrNiMo17-12-2
Tapn de expansin cnica:
M6 a M16: Acero inoxidable
X2CrNiMo17-12-2
M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 26,34 36,22 47,15 80 138,74
MODO DE INSTALACIN
SPIT GRIP
Prof. Long. Prof. Espesor Long. Par Cdigo
en mat. perno/ roscada perfora- perfora- min. mat. total apriete Grip til de expansin
base varilla cin cin base anclaje max. SA
hef d L2 h1 d0 hmin L Tinst
GRIP SA-A4 M6 30 6 13 32 8 100 30 5 062240 SM6 050214
GRIP SA-A4 M8 30 8 13 32 10 100 30 10 062250 SM8 050215
GRIP SA-A4 M10 40 10 15 42 12 100 40 22 062260 SM10 050216
GRIP SA-A4 M12 50 12 18 53 15 100 50 36 062270 SM12 050217
GRIP SA-A4 M16 65 16 23 70 20 100 65 80 062280 SM16 050218
ETA
ETA n 06/0268
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
2/4
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
75
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Tornillo de clase A4-70
hef 30 30 40 50 65
NRu,m 8,75 12,3 17,8 25,4 37,3
NRk 6,6 9,3 13,8 19,05 28,05
VRu,m 8,4 12 15,6 31
50,4
VRk 7,0 10 13 26 42
rec
, V
rec
VRec 3,2 4,5 5,9 11,8 19,2

Rd
, V
Rd
hef 30 30 40 50 65
NRd 3,7 5,2 7,7 10,6 15,6
Mc = 1,8
VRd 4,5 6,4 8,3 16,6 26,9

hef 30 30 40 50 65
NRec 2,6 3,7 5,5 7,6 11,1

76
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
N
0
hef 30 30 40 50 65
N
0
Rd,c 4,6 4,6 8,5 11,8 17,6
Mc = 1,8 para M6-M8 y Mc = 1,5 para M10-M16
N
NRd,s 7,5 12,3 15,5 27,8 44,9
Ms = 1,87
N
V
Hormign no fisurado
VRd,s 4,5 6,4 8,3 16,6 26,9
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 30 30 40 50 65
Cmin 80 95 135 165 200
Smin 50 60 100 120 150
V
0
Rd,c 5,5 7,6 14,4 21,8 33,5
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5

C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
3/4
Ms = 1,56
V
V
0
Hormign no fisurado
hef 30 30 40 50 65
V
0
Rd,cp (C20/25) 5,5 9,3 14,4 20,2 35,2
Mcp = 1,5
SPIT GRIP SA A4
Acero inoxidable
A
n
c
l
a
j
e
s

m
e
c
n
i
c
o
s
77
N
c
s
N
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
60 0,83
70 0,89 0,89
80 0,94 0,94
100 1,00 1,00 0,90
110 0,96
120 1,00 0,92
130 0,93
160 1,00 0,88
180 0,96
195 1,00
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12 M16
hef 30 30 40 50 65
80 1,00
95 1,00
135 1,00
165 1,00
200 1,00
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
c,N debe utilizarse para cualquier
distancia entre los bordes que influya en
4/4
SPIT PRIMA
78
Anclaje metlico universal de gran expansin
d
L
d0
hef
tfix
df
Tinst
hmin
h0
L
APLICACIN
Puertas industriales
Estantes para almacenaje
Paneles indicadores
Persianas de seguridad
Postes de cerramientos y
portones
Escaleras
MATERIAL
Casquillo de expansin S300Pb
NFA 35561
Cono S300 Pb NFA 35561
Tornillo clase 8.8 NF EN 20898-1
Arandela Fe 360, NF EN 10025
Cincado NFE 25009,
pasivado NFA 91472
SPIT PRIMA Prof. Espesor Espesor Prof. Long. Par apriete Cdigo
en mat. mx. perno/ mn. perfora- paso total perfora- max.
base pieza varilla mat. cin min. anclaje cin hormign ladrillo
a fijar mn. base tornillo 5.8 tornillo 8.8
mm mm mm mm mm mm mm mm Nm Nm Nm
hef tfix d hmin ho df L do Tinst Tinst Tinst
Anclaje solo
M6/12 37 M6 100 60 8 50 12 8 10 5 050399
M8/14 42 M8 100 65 10 55 14 15 25 7.5 050401
M10/16 52 M10 100 75 12 65 16 30 50 13 050402
M12/20 62 M12 125 90 14 80 20 50 80 23 073560
Tipo L
LM6/12/10 37 10 M6 100 60 8 60 12 10 5 050404
LM6/12/25 25 70 050405
LM8/14/10 10 60 050406
LM8/14/25 42 25 M8 100 65 10 80 14 25 7,5 050407
LM8/14/40 40 90 050408
LM10/16/10 10 75 073640
LM10/16/25 52 25 M10 100 75 12 90 16 50 13 073650
LM10/16/50 50 110 073660
LM12/20/10 10 90 073680
LM12/20/25 62 25 M12 125 90 14 110 20 80 23 073690
M6 M8 M10 M12
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del perno 5.8 520 520 520 520
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad del perno 5.8 420 420 420 420
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del perno 8.8 800 800 800 800
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad del perno 8.8 640 640 640 640
As (N/mm
2
) Seccin resistente 20,1 36,6 58 84,3
Wel (N/mm
2
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 5.8 7,9 19,5 38,9 68,1
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 5.8 3,2 7,8 15,6 28,4
MRk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica para perno de clase 8.8 12,2 30,0 59,8 104,8
M (Nm) Momento de flexin admisible para perno de clase 8.8 5,0 12,4 24,8 43,7
MODO DE INSTALACIN
0
0
Cargas recomendadas en mamposteras
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm
2
)
1,9 2,4 3,0 3,0
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm
2
)
0,7 1,1 1,1 2,0
Bloques de hormign macizos tipoB 120 (fc = 13,5 N/mm
2
)
0,4 0,95 1,25 1,9
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
0,15 0,15 Uso desaconsejado
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,2 1,2 1,2 1,2
Bloques de hormign huecos no revestidos
Bloques de hormign huecos revestidos
1,25 1,75 1,85 2,2
Ladrillo de arcilla cocida tradicional BP 300
(fc > 30 N/mm
2
)
1,0 1,9 3,0 4,4
Ladrillo de arcilla cocida (fc = 11 N/mm
2
)
0,85 1,9 3,0 4,4
Bloques de hormign macizos tipoB 120 (fc = 13,5 N/mm
2
)
0,5 1,75 2,2 3,15
Ladrillos de arcilla cocida huecos no revestidos
Ladrillos de arcilla cocida huecos revestidos
1,6 2,0 2,5 3,0
Bloques de hormign huecos no revestidos
Bloques de hormign huecos revestidos
1,6 2,0 2,5 3,0
1/4
SPIT PRIMA
79
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las
resistenciascaractersticas se determinan estadsticamente.
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRu,m 11,6 18,7 28,5 36,1
NRk 10,4 14 21,4 27,1
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRu,m 14,4 18,7 28,5 36,1
NRk 10,8 14 21,4 27,1
Perno clase 5.8
VRu,m 6,2 11,4 18,1 26,3
VRk 5,2 9,5 15,1 21,9
Perno clase 8.8
VRu,m 9,7 17,5 27,8 39,6
VRk 8,1 14,6 23,2 33,0
Rd
, V
Rd
) para un anclaje en macizo kN
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRd 5,0 6,7 10,2 12,9
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRd 5,1 6,7 10,2 12,9
Mc = 2,1
Perno clase 5.8
VRd 4,2 7,6 12,1 17,5
Perno clase 8.8
VRd 6,5 11,7 18,6 26,4
Ms = 1,25
Cargas recomendadas en losas alveolares, en kN
Losas alveolares TIPO DSL 20*
(espesor de tabique: 25 mm)
Nrec Vrec
Calidad del perno de acero mini 5.6 5.6 8.8
PRIMA M6 2,5 1,25 2,10
PRIMA M8 2,75 2,30 3,90
PRIMA M10 3,00 3,60 6,20
PRIMA M12 3,75 5,20 9,0 * Marca kp1 (proveedor de losas alveolares)
rec
, V
rec
) para un anclaje en macizo kN
Perno clase 5.8
hef 37 42 52 62
NRec 3,5 4,8 7,3 9,2
Perno clase 8.8
hef 37 42 52 62
NRec 3,7 4,8 7,3 9,2
F = 1,4 ; Mc = 2,1
Perno clase 5.8
VRec 2,5 4,5 7,2 10,4
Perno clase 8.8
VRec 4,6 8,3 13,3 18,9
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,25
2/4
SPIT PRIMA
80
SPIT Mtodo CC
N
0
hef 37 42 52 62
N
0
Rd,c 5,4 6,5 9,0 11,7
Mc = 2,1
Resistencia a la rotura del cono de
hormign
N
Perno clase 5.8
NRd,s 6,9 12,7 20,1 29,2
Perno clase 8.8
NRd,s 10,8 19,5 30,9 44,0
Ms = 1,5
N
Resistencia a la rotura por
N
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin deslizamiento
hef 37 42 52 62
N
0
Rd,p 5,0 - - -
Mc = 2,1
Resistencia a la rotura del
hormignen el borde de la losa
V
Perno clase 5.8
VRd,s 4,2 7,6 12,1 17,5
Perno clase 8.8
VRd,s 6,5 11,7 18,6 26,4
Ms = 1,25
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura de hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima de los bordes (Cmin)
hef 37 42 52 62
Cmin 50 55 60 65
Smin 60 70 80 110
V
0
Rd,c 3,2 4,0 4,9 6,2
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
fB INFLUENCIA DE LA RESITENCIA DEL HORMIGN
C25/30 1,1 C40/50 1,41
C30/37 1,22 C45/55 1,48
C35/45 1,34 C50/60 1,55
Resistencia a la rotura por efecto de
palanca
V
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU- rotura por efecto de palanca
Hormign no fisurado
hef 37 42 52 62
V
0
Rd,cp (C20/25) 7,6 9,1 12,6 32,8
Mcp = 1,5
SPIT PRIMA
81
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
Caso de un grupo de tres o anclajes o ms
N
c
s
N
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
SPIT Mtodo CC
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
60 0,77
70 0,82 0,78
80 0,86 0,82 0,76
90 0,91 0,86 0,79
100 0,95 0,90 0,82
110 1,00 0,94 0,85 0,80
125 1,00 0,90 0,84
155 1,00 0,92
185 1,00
Hormign no fisurado
M6 M8 M10 M12
50 0,92
55 0,98 0,89
60 1,00 0,95 0,82
65 1,00 0,87 0,76
80 1,00 0,89
95 1,00
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
SPIT UNI
82
Fijacin hembra metlico universal para todos los
materiales
APLICACIN
Fijacin en materiales slidos o
huecos
Armarios de acero
Elementos auxiliares fijos
MATERIAL
Boquilla de aleacin de plomo
Cono S300 Pb
N NPO 088
Bending moments
d0
hef
d
Tinst
hmin
L
h0
SPIT UNI
Profundidad
de anclaje
(mm)
Perno/varilla
(mm)
Espesor
mn. del
material base
(mm)
Perforacin
(mm)
Profundidad
(mm)
Longitud
total
anclaje
(mm)
Par apriete
mximo
Cdigo
slido hueco
(Nm)
hef d hmin do ho L Tinst
UNI M6 35 6 85 10 50 42 8 5 053100
UNI M8 40 8 95 12 55 47 15 10 053110
UNI M10 45 10 105 15 60 53 30 20 053120
UNI M12 58 12 140 18 75 68 50 22 053130
UNI M6 QC inox A2 35 6 85 10 50 42 8 5 053150
UNI M8 QC inox A2 40 8 95 12 55 47 15 10 053160
UNI M12 QC galvan. 58 12 140 18 75 68 50 22 053140
UNI M6 + tornillo de cabeza ranurada M6x50 + arandela 6X14 053170
UNI M8 + tornillo H M8x55 + arandela 8X18 053200
UNI M8 + taco roscado de 75 de longitud + tuerca + arandela 8X18 053010
UNI M10 + tornillo galvanizado H M10x70 + arandela 12X22 053180
UNI M12 + tornillo galvanizado H M10x80 + arandela 12X27 053190
Ultimate loads (N
Ru,m
, V
Ru,m
) in kN
Dimen-
siones
M6 M8 M10 M12 M6QC M8QC M12QC
Dimen-
siones
M6 M8 M10 M12
Hormign (C20/25)
NRu,m 4,8 11,4 16,5 28,5 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6
Hormign (C30/37)
NRu,m 5,4 15,6 20,1 35,4 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,6 12,6 18,6 30,6
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 Mpa)
NRu,m 2,4 5,7 7,5 11,4 1,5 2,6 11,4 NRu,m 3,0 10,5 13,2 18,9
Ladrillos macizos (fc = 55 Mpa)
NRu,m 4,2 11,4 14,4 24,6 1,5 2,6 24,0 NRu,m 3,3 11,4 18,0 24,0
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 Mpa)
NRu,m 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 NRu,m 4,45 5,65 6,55 6,85
Ladrillos huecos tipo eco-30 no revestidos (fc = 4,5 Mpa)
NRu,m 1,1 1,3 1,75 2,2 1,1 1,3 2,2 NRu,m 4,2 5,05 6,75 9,55
Clase de tornillo 6.8 6.8 6.8 6.8
Momento de flexin admisible (Nm) 2.5 6.0 12.5 22
83
SPIT UNI
En cemento (N
Rd
, V
Rd
) y albaileras slidas (N
rec
, V
rec
) sin la influencia de la
distancia a los bordes
TRACCIN
EN HORMIGN y ALBAILERAS SLIDAS
CIZALLAMIENTO
Dimen-
siones
M6 M8 M10 M12 M6QC M8QC M12QC
Dimen-
siones
M6 M8 M10 M12
Hormign (C20/25)
NRu,m 1,12 2,66 3,85 6,65 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,84 2,94 4,34 7,14
NRec 0,80 1,90 2,75 4,75 0,60 1,00 4,00 VRec 0,60 2,10 3,10 5,10
Hormign (C30/37)
NRu,m 1,26 3,64 4,69 8,26 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,84 2,94 4,34 7,14
NRec 0,90 2,60 3,35 5,90 0,60 1,00 4,00 VRec 0,60 2,10 3,10 5,10
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 Mpa)
NRu,m 0,56 1,33 1,75 2,66 0,84 1,40 5,60 NRu,m 0,70 2,45 3,08 4,41
NRec 0,40 0,95 1,25 1,90 0,60 1,00 4,00 VRec 0,50 1,75 2,20 3,15
Ladrillos macizos (fc = 55 Mpa)
NRu,m 0,98 2,66 3,36 5,74 0,56 1,33 2,66 NRu,m 0,77 2,66 4,20 5,60
NRec 0,70 1,90 2,40 4,10 0,40 0,95 1,90 VRec 0,55 1,90 3,00 4,00
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 Mpa)
NRu,m 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 0,42 NRu,m 1,04 1,32 1,53 1,60
NRec 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 VRec 0,74 0,94 1,09 1,14
Ladrillos huecos tipo eco-30 no revestidos (fc = 4,5 Mpa)
NRu,m 0,26 0,30 0,41 0,51 0,26 0,30 0,51 NRu,m 0,98 1,18 1,58 2,23
NRec 0,18 0,22 0,29 0,37 0,18 0,22 0,37 VRec 0,70 0,84 1,13 1,59
Caractersticas de las distancias
SPIT UNI Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Scr,1 mini
without edge influence
Ccr,N mini Ccr,V mini
M6 90 70 70
M8 100 80 80
M10 115 90 90
M12 150 115 115
* Valores derivados de los ensayos
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
84
1/4
Anclaje de expansin con casquillo de expansin
d
L
d0
hef
tfix Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Placas murales,
Marquesinas,
Paneles indicadores,
ngulos y barandillas.
1 Taladrar un agujero correspondiente al
dimetro exterior del anclaje, con una
profundidad igual a la profundidad mnima
de fijacin ms el dimetro del anclaje.
2 Colocar el anclaje en el orificio hasta que
toque la pieza que se ha de fijar.
3 Apretar el anclaje hasta el parrecomendado.
MATERIAL
Perno de clase 6.8
MODO DE INSTALACIN
1
2
3
DYNABOLT Prof. Espesor Espesor perno/ Prof. Longitud Par Cdigo
DE ROSCA mx. mx. pieza mn. varilla perfora- perfora- total apriete
HEXAGONAL fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje mx.
hef tfix hmin d hO dO L Tinst
HN M4,5X38/8 25 8 50 M4,5 40 6 38 - 050232
HN M6X40/8 26 8 55 M6 45 8 40 9 050234
HN M6X66/30 30 30 55 M6 45 8 65 9 050235
HN M8X41/8 34 8 65 M8 50 10 41 20 050237
HN M8X49/10 34 10 65 M8 50 10 50 20 050238
HN M8X76/35 34 35 65 M8 50 10 75 20 050239
HN M8X103/62 34 62 65 M8 50 10 100 20 050240
HN M8X124/84 34 83 65 M8 50 10 125 20 050241
HN M10X55/12 35 12 80 M10 65 12 60 40 050242
HN M10X70/18 44 18 80 M10 65 12 70 40 050243
HN M10X98/46 44 46 80 M10 65 12 100 40 050244
HN M10X126/74 44 74 80 M10 65 12 125 40 050245
HN M12X62/12 39 12 95 M12 65 16 65 70 050246
HN M12X106/49 46 49 95 M12 65 16 110 70 050247
HN M12X140/83 46 83 95 M12 65 16 140 70 050248
HN M16X113/52 50 52 100 M16 70 20 115 150 050250
DYNABOLT
DE CABEZA HEXAGONAL
HB M6X45/8 26 8 55 M6 45 8 45 9 050252
HB M6X70/30 30 30 55 M6 45 8 70 9 050253
HB M6X95/56 30 56 55 M6 45 8 95 9 050254
HB M8X55/10 28 8 65 M8 50 10 55 20 050255
HB M8X80/35 34 35 65 M8 50 10 80 20 050256
HB M8X105/62 34 62 65 M8 50 10 105 20 050257
HB M10X75/18 44 18 80 M10 65 12 75 40 050259
HB M10X105/45 44 46 80 M10 65 12 105 40 050260
HB M12X110/49 44 49 95 M12 65 16 110 70 050262
Parte roscada M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 5,4 12,7 31,2 62,3 109,2 277,5
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 3,8 9,15 22,5 44,8 72 166
Dimensiones Traccin del hormign Eye/Hook
C20/25 (kN) Dimetro (mm)
Versin del gancho 0,6 11
Versin del ojal 0,6 8
Productos especiales - Carga recomendada en kN
GANCHO/OJAL
DYNABOLT
Gancho 30 - 55 - 45 8 - - 050272
Ojal 30 - 55 - 45 8 - - 050273
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
85
Las cargas especificadas en esta pgina permiten evaluar las prestaciones del producto, pero no se pueden utilizar para
eldimensionamiento. Se deben usar las prestaciones indicadas en las pginas siguientes (3/4 y 4/4).
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) in kN
Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las
resistenciascaractersticas se determinan estadsticamente.
Dimensiones M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
Prof. mn. en mat. base
hef 25 26 28 35 39 50
NRu,m 4,3 6,1 8,1 12,2 14,2 20,6
NRk 3,2 4,6 6,1 9,2 10,7 15,5
hef - 30 34 44 46 -
NRu,m - 7,6 10,8 17,2 18,2 -
NRk - 5,7 8,1 12,9 13,7 -
VRu,m 3,2 7,3 13,2 20,9 30,4 56,4
VRk 2,6 6,1 11,0 17,4 25,3 47,0

Rd
, V
Rd
hef 25 26 28 35 39 50
NRd 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
NRd - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
VRd 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 29,4
Ms = 1,6
rec
, V
rec
hef 25 26 28 35 39 50
NRec 1,1 1,6 2,1 3,1 3,6 5,3
hef - 30 34 44 46 -
NRec - 1,9 2,8 4,4 4,7 -
Mc = 2,1
VRec 1,2 2,7 4,9 7,8 11,3 21,0
Ms = 1,6
rec
, V
rec
) en ladrillos de arcilla cocida tradicionales BP 400 (f
c
> 40 N/mm
2
) en kN
hef 30 34 44 46
NRec 1,6 2,1 3,8 4,2
VRec 2,0 3,65 5,8 8,45
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
86
SPIT Mtodo CC
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
Resistencia a la rotura por
N
N
0
hef 25 26 28 35 39 50
N
0
Rd,c (C20/25) 3,0 3,2 3,6 5,0 5,8 8,5
hef - 30 34 44 46 -
N
0
Rd,c (C20/25) - 3,9 4,8 7,0 7,5 -
Mc = 2,1
hormign
N
NRd,s 2,7 6,3 11,5 18,1 26,4 -
Ms = 2
N
N
0
hef 25 26 28 35 39 50
N
0
Rd,p (C20/25) 1,5 2,2 2,9 4,4 5,1 7,4
hef - 30 34 44 46 -
N
0
Rd,p (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 6,5 -
Mc = 2,1
Resistencia a la rotura del
hormignen el borde de la losa
V
VRd,s 1,6 3,8 6,9 10,9 15,8 -
Ms = 1,6
V
V
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del hormign en el
borde de la losa a la distancia mnima a los bordes (Cmin)
hef 25 26 28 35 39 50
Cmin 45 45 50 60 70 110
Smin 85 85 100 115 170 220
V
0
Rd,c (C20/25) 2,1 2,3 2,9 4,2 5,9 13,0
hef - 30 34 44 46 -
Cmin - 50 60 75 100 -
Smin - 95 120 145 200 -
V
0
Rd,c (C20/25) - 2,7 3,9 6,1 10,4 -
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
Resistencia a la rotura por efecto de
palanca
V
V
0
hef 25 26 28 35 39 50
V
0
Rd,cp (C20/25) 4,2 4,5 5,0 7,0 8,2 11,9
hef - 30 34 44 46 -
V
0
Rd,cp (C20/25) - 5,5 6,7 9,8 10,5 -
Mcp = 1,5
SPIT DYNABOLT
Acero cincado
87
A
n
c
l
a
j
e
s

m
n
i
c
o
s
SPIT Mtodo CC
4/4
s
N
N
c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1,5.hef
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
ENTRE EJES S Prof. mx. en mat. base
M6 M8 M10 M12
95 1,00
120 1,00
145 1,00
200 1,00
DISTANCIA ENTRE Coeficiente de reduccin s
EJES S Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
85 1,00 1,00
100 1,00
115 1,00
170 1,00
220 1,00
DIST. A Coeficiente de reduccin s
LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M6 M8 M10 M12
50 1,00
60 1,00
75 1,00
100 1,00
A LOS BORDES C Prof. mn. en mat. base
M4,5 M6 M8 M10 M12 M16
45 1,00 1,00
50 1,00
60 1,00
70 1,00
110 1,00
SPIT EPCON C8
Acero cincado
88
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCONC8
Tiempo mx. para la Tiempo de espera antes de la Tiempo de espera antes de
colocacin (min.) aplicacin del par apriete(h) la aplicacin de cargas (h)
40C 5 3 6
30C 8 5 8
20C 14 6 12
10C 20 12 23
5C 26 15 26
Tiempo de curado antes del apriete y la aplicacin de carga
100%
20 40 60 80 100 120 140
80%
60%
40%
20%
0%
Temperatura de fijacin (C)
E
f
e
c
t
o

d
e

l
a

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

s
o
b
r
e

l
a

r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica.
Fijacin de mquinas (resiste las
vibraciones)
Fijaciones para barreras
de proteccin y carriles de
seguridad.
MATERIAL
Varilla roscada M8-M16:
acero conformado en fro NF A35053
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 de clase 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m min.
NF E25-009
Parte roscada M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 600 600 600 600 520 520 520
fyk(N/mm
2
) Lmite de elasticidad 420 420 420 420 420 420 420
As (mm
2
) Seccin resistente 36.6 58 84.3 157 227 326.9 522.8
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31.2 62.3 109.2 277.5 482.4 833.7 1686.0
M
0
Rk,s (Nm) Momento de flexin caracterstica 22 45 78 200 301 520 1052
M (Nm) Momento de flexin admisible 9.0 18.4 31.8 81.6 122.9 212.2 429.4
Varilla MXIMA Prof. Espesor mx. Espesor Prof. Long. Par Cdigo
Acero cincado con mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
EPCON C8 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPCON C8 M8 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950
EPCON C8 M10 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960
EPCON C8 M12 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970
EPCON C8 M16 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980
EPCON C8 M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
EPCON C8 M24 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240
EPCON C8 M30 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940
EPCON C8 resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 450 ml 050883
*Limpieza Premium:
2 soplados neumticos
2 cepillados con escobilla montada en
taladro
MODO DE INSTALACIN
Limpieza
Premium*
Sustancias Concentracin Resistencia
qumicas (%)
cido sulfrico 10 (o)
cido clorhdrico 10 (o)
cido ntrico 10 (o)
cido actico 10 (o)
Hidrxido de amonio 10 (o)
o amonaco
Hipoclorito de sodio 5 (o)
Hidrxido de sodio 50 (o)
(o sosa custica)
qumicas (%)
Acetona (-)
Tolueno (o)
Etanol (o)
Metil-etil-cetona (MEK) (-)
Metanol (-)
Agua desmineralizada (+)
Agua de mar 100 (+)
Motor de gasolina 100 (+)
Aceite para motores 100 (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPCON C8
ETA
ATE Option 1
n 10/0309
SPIT EPCON C8
Acero cincado
89
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Las cargas medias de fallo se derivan de los resultados de los ensayos en las condiciones admisibles de utilizacin y las resistencias
caractersticas se determinan estadsticamente.
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 34.8 50.7 78.9 82.9 136.4 202.3 315.0
NRk 33.9 42.3 62.0 69.1 102.3 151.7 252.8
VRu,m 15.92 22.75 32.8 56.2 73.6 115.0 177.7
VRk 10.98 18.9 25.3 46.8 59.02 95.8 135.9
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 18.8 23.5 34.5 38.4 56.9 84.3 140.4
Mc = 1.8
VRd 7.7 13.2 17.7 32.7 39.3 63.9 90.6
Ms = 1.43 para M8 a M16 y Ms = 1.5 para M20 a M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 13.5 16.8 24.6 27.4 40.6 60.2 100.3
F = 1.4 ; Mc = 1.8
VRec 5.5 9.4 12.6 23.4 28.1 45.6 64.7
F = 1.4 ; Ms = 1.43 para M8 a M16 y Ms = 1.5 para M20 a M30
Valores derivados de los ensayos con pernos de grado 10,9
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 170 210 280
Nmero de fijaciones por cartucho
EPCON C8 450 ml 166 121 83 56 12 11 5
SPIT EPCON C8
Acero cincado
90
SPIT Mtodo CC
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
hormign seco, hmedo (1)
N
Varilla SPIT MAXIMA 12.9 20.5 29.8 55.6 79.2 114.1 182.6
Varilla estndar cal. 5.8* 12.0 19.3 28.0 52.0 81.3 118.0 186.7
Varilla estndar cal.10.9* 26.4 41.4 60.0 112.1 175.0 252.1 400.7
Varilla MAXIMA: Ms = 1.71 para M8-M16 y Ms = 1.49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8: Ms = 1.5
Varilla estndar cal. 10.9: Ms = 1.4
N
Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento en hormign seco y hmedo (1)
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
V
Varilla estndar cal.10.9* 12.2 19.3 28.1 52.0 81.3 117.3 186.7
Varilla MAXIMA: Ms = 1.71 para M8-M16 y Ms = 1.49 para M20-M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8: Ms = 1.5
Varilla estndar cal. 10.9: Ms = 1.4
Clase de hormign fB
C25/30 1.1
C30/40 1.14
C40/60 1.26
C50/60 1.34
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2.5 3.3 4.8 6.9 12.1 17.9 31.2
Mc = 1.5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1.2
3/4
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua.
* Calidad especial disponible bajo demanda
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1.1
70 1.2
80 1.5
90 to 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 33.3 46.7 66.7 80.0 126.7 153.3 226.7
-40C a +80C 21.3 33.3 46.7 53.3 80.0 126.7 153.3
Mcp = 1.5
V
SPIT EPCON C8
Acero cincado
91
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0.63
45 0.64 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61
65 0.70 0.68 0.65 0.63
85 0.77 0.74 0.69 0.67
105 0.83 0.79 0.74 0.71
140 0.94 0.89 0.82 0.78
160 1.00 0.94 0.86 0.82
180 1.00 0.91 0.86
220 1.00 0.94
250 1.00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0.63
105 0.65 0.63
140 0.71 0.67 0.63
160 0.74 0.69 0.64
180 0.76 0.71 0.66
220 0.82 0.76 0.70
250 0.87 0.80 0.72
300 0.94 0.86 0.77
340 1.00 0.90 0.80
370 0.94 0.83
450 1.00 0.90
560 1.00
DISTANCIAS Coeficiente de reduccin c,N
A LOS BORDES C Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0.63
45 0.68 0.63
55 0.77 0.71 0.63
65 0.86 0.79 0.70 0.66
85 1.00 0.95 0.83 0.76
90 1.00 0.86 0.79
110 1.00 0.91
125 1.00
M20 M24 M30
85 0.63
105 0.72 0.63
120 0.78 0.68
140 0.87 0.75 0.63
170 1.00 0.86 0.71
210 1.00 0.81
250 0.92
280 1.00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
SPIT Mtodo CC
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin S Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin C Ccr,N
Ccr,N = 1.hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes.
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
92
*Limpieza Premium:
taladro
MODO DE INSTALACIN
Limpieza
Premium*
1/4
Resina epoxi Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Fijacin de carpintera metlica.
vibraciones)
seguridad.
MATERIAL
A4-70 acc. ISO 3506-1
Varilla roscada M30:
A4-50 acc. Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80
(M8-M24), A4-70 (M30),
NF EN 10088-3
Arandela: Acero inoxidable A4,
NF EN 20898-2
Acero inoxidable mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
con RESINA SPIT mat.base mat.base cin cin varilla mx
EPCON C8 (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPCON C8 M8 A4 80 15 110 8 80 10 9 110 10 052400
EPCON C8 M10 A4 90 20 120 10 90 12 12 130 20 052410
EPCON C8 M12 A4 110 25 140 12 110 14 14 160 30 052420
EPCON C8 M16 A4 125 35 160 16 125 18 18 190 60 052440
EPCON C8 M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPCON C8 M24 A4 210 63 265 24 210 28 26 300 200 052470
EPCON C8 M30 A4 280 70 350 30 280 35 33 380 400 052490
EPCON C8 resina epoxi en cartucho de dos componentes - vol. 450 ml 050883
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 36.6 58 84.3 157 227 326.9 522.8
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31.2 62.3 109.2 277.5 482.4 833.7 1686.0
M
0
M (Nm) Momento de flexin admisible 9.0 18.4 31.8 81.6 122.9 212.2 429.4
Temperatura ambiente (C) SPIT EPCON C8 resin
40C 5 3 6
30C 8 5 8
20C 14 6 12
10C 20 12 23
5C 26 15 26
100%
20 40 60 80 100 120 140
80%
60%
40%
20%
0%
Temperatura de fijacin (C)
E
f
e
c
t
o

d
e

l
a

t
e
m
p
e
r
a
t
u
r
a

s
o
b
r
e

l
a

r
e
s
i
s
t
e
n
c
i
a
ETA
ATE Option 1
n 10/0309
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
93
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 34.8 50.7 78.9 82.9 136.4 202.3 315.0
NRk 33.9 42.3 62.0 69.1 102.3 151.7 252.8
VRu,m 13.7 22.2 32.4 61.0 95.4 137.3 156.8
VRk 11.4 18.5 27.0 50.9 79.5 114.4 130.7
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 18.8 23.5 34.5 38.4 56.9 84.3 140.4
Mc = 1.8
VRd 7.3 11.9 17.3 32.7 51.3 73.1 55.0
Ms = 1.56 para M8 a M24 y Ms = 2.38 para M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 13.5 16.8 24.6 27.4 40.6 60.2 100.3
F = 1.4 ; Mc = 1.8
VRec 5.2 8.5 12.3 23.3 36.6 52.2 39.3
F = 1.4 ; Ms = 1.56 para M8 a M24 y Ms = 2.38 para M30
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
de perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPCON C8 450 ml 166 121 83 56 12 11 5
2/4
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
94
SPIT Mtodo CC
Resistencia a la rotura por extraccin-
deslizamiento en hormign seco y hmedo (1)
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
hormign seco, hmedo (1)
N
Varilla MAXIMA: Ms = 1.87 para M8-M24 y Ms = 2.86 para M30
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13.9 19.4 27.8 33.3 52.8 63.9 94.4
-40C a +80C 8.9 13.9 19.4 22.2 33.3 52.8 63.9
Mc = 1.8
V
Varilla MAXIMA: Ms = 1.56 para M8-M24 y Ms = 2.38 para M30
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1.14
C40/60 1.26
C50/60 1.34
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2.5 3.3 4.8 6.9 12.1 17.9 31.2
Mc = 1.5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
3/4
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1.1
70 1.2
80 1.5
90 to 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 33.3 46.7 66.7 80.0 126.7 153.3 226.7
-40C a +80C 21.3 33.3 46.7 53.3 80.0 126.7 153.3
Mcp = 1.5
V
SPIT EPCON C8
Acero inoxidable
95
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0.63
45 0.64 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61
65 0.70 0.68 0.65 0.63
85 0.77 0.74 0.69 0.67
105 0.83 0.79 0.74 0.71
140 0.94 0.89 0.82 0.78
160 1.00 0.94 0.86 0.82
180 1.00 0.91 0.86
220 1.00 0.94
250 1.00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0.63
105 0.65 0.63
140 0.71 0.67 0.63
160 0.74 0.69 0.64
180 0.76 0.71 0.66
220 0.82 0.76 0.70
250 0.87 0.80 0.72
300 0.94 0.86 0.77
340 1.00 0.90 0.80
370 0.94 0.83
450 1.00 0.90
560 1.00
M8 M10 M12 M16
40 0.63
45 0.68 0.63
55 0.77 0.71 0.63
65 0.86 0.79 0.70 0.66
85 1.00 0.95 0.83 0.76
90 1.00 0.86 0.79
110 1.00 0.91
125 1.00
M20 M24 M30
85 0.63
105 0.72 0.63
120 0.78 0.68
140 0.87 0.75 0.63
170 1.00 0.86 0.71
210 1.00 0.81
250 0.92
280 1.00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
SPIT Mtodo CC
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin S Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin C Ccr,N
Ccr,N = 1.hef
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65
1/6
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin estndar)
96
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Fijacin de carpinteras metlicas
vibraciones)
Fijacin de silos de almacenaje,
soportes de tuberas
Fijacin de paneles indicadores
Fijacin de barreras de seguridad
MATERIAL
acero conformado en fro NF A35-053
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m mn.
NF E25-009
Acero cincado mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
EPOMAX (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPOMAX M8 80 15 110 8 80 10 9 110 10 050950
EPOMAX M10 90 20 120 10 90 12 12 130 20 050960
EPOMAX M12 110 25 140 12 110 14 14 160 30 050970
EPOMAX M16 125 35 160 16 125 18 18 190 60 050980
EPOMAX M20 170 65 220 20 170 25 22 260 120 655220
EPOMAX M24 210 63 265 24 210 28 26 300 200 655240
EPOMAX M30 280 70 350 30 280 35 33 380 400 050940
EPOMAX resina de vinilster, cartucho de dos componentes. - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
ETA
ATE Option 7
n 05/0111
Parte roscada (varilla MXIMA) M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 36,6 58 84,3 157 227 326,9 522,8
Wel (mm
3
) Mdulo de inercia en flexin 31,2 62,3 109,2 277,5 482,4 833,7 1686,0
M
0
M (Nm) Momento de flexin admisible 9,0 18,4 31,8 81,6 122,9 212,2 429,4

Temperatura ambiente (C) Tiempo antes del apriete Tiempo de polimerizacin
Hormign seco Hormign hmedo
40C 1 min 30 min 60 min
30C 3 min 35 min 1 hora 10 min
10C 11 min 60 min 2 horas
0C 22 min 3 horas 30 min 7 horas
Nota: Temperatura mnima de colocacin: -5C
qumicas (%)
cido actico 50-75 (o)
cido actico 0-50 (+)
Acetona 10 (+)
o amonaco
Hidrxido de amonio 5 (+)
o amonaco
Agua bromada 5 (+)
Agua clorada 0-100 (+)
cido ctrico 0-100 (+)
cido fosfrico 100 (+)
concentrado
Agua desionizada 0-100 (+)
Gasleo 0-100 (+)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o)
Etilenglicol 0-100 (+)
cido frmico 10 (+)
Carburante 100 (+)
Aceite pesado para motor 100 (+)
qumicas (%)
Heptano 100 (+)
Hexano 100 (o)
cido clorhdrico 15 (+)
cido lctico 0-100 (+)
cido ntrico feb-15 (o)
cido fosfrico, vapor (+)
y condensado
Agua de mar 0-100 (+)
Carbonato sdico 10 (+)
Cloruro sdico 0-100 (+)
(o sosa custica)
cido sulfrico 71-75 (o)
cido sulfrico 0-70 (+)
cido sulfrico Fumes (+)
cido sulfrico / 10:20 (+)
cido fosfrico
Trementina (aceite) (o)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
n QX 0070
MODO DE INSTALACIN
*Limpieza Premium:
taladro
Limpieza
Premium*
2/6
SPIT EPOMAX
97
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
VRu,m 15,92 22,75 32,8 56,2 73,6 115,0 177,7
VRk 10,98 18,9 25,3 46,8 59,02 95,8 135,9
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
Perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 140 102 70 47 11 9 4
EPOMAX 360 127 92 64 43 10 8 4
EPOMAX 160 55 40 28 19 4 4 2
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 14,7 20,7 30,4 41,1 49,1 72,8 98,5
Mc = 1,5
VRd 7,7 13,2 17,7 32,7 39,3 63,9 90,6
Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 10,5 14,8 21,7 29,3 35,1 52,0 70,4
F = 1,4 ; Mc = 1,5
VRec 5,5 9,4 12,6 23,4 28,1 45,6 64,7
F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
*Valores derivados de los ensayos con pernos de grado 10,9
SPIT EPOMAX
98
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5
seco, hmedo (1) con limpieza premium
N
Varilla SPIT MAXIMA 12,9 20,5 29,8 55,6 79,2 114,1 182,6
Varilla estndar cal. 5.8* 12,0 19,3 28,0 52,0 81,3 118,0 186,7
Varilla estndar cal.10.9* 26,4 41,4 60,0 112,1 175,0 252,1 400,7
Varilla MAXIMA : Ms = 1,71 para M8-M16 y Ms = 1,49 para M20 M30
Varilla estndar cal. 5.8 y 8.8 : Ms = 1,5
Varilla estndar cal. 10.9 : Ms = 1,4
N
en hormign seco y hmedo (1) con limpieza premium
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5
V
Varilla MAXIMA : Ms = 1,43 para M8-M16 y Ms = 1,5 para M20-M30
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
Clase de hormign fB
C25/30 1,1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/6
* Calidad especial disponible bajo demanda.
(1) El hormign de la zona de la fijacin est saturado de agua. El
anclaje se puede instalar en los agujeros inundados, pero deben
utilizarse los valores indicados en la ATE para la categora 2. No
deben utilizarse las cifras indicadas ms arriba.
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 126,7 186,7
-40C a +80C 21,3 33,3 46,7 53,3 80,0 100,0 153,3
-40C a +120C 16,0 26,7 33,3 40,0 60,0 80,0 100,0
Mcp = 1,5
SPIT EPOMAX
99
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
s INFLUENCIA DE LA DISTANCIA ENTRE EJES SOBRE LA CARGA A TRACCIN PARA LA ROTURA
DEL CONO DE HORMIGN
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/6
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = hef
100
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 16,7 26,7 40,0 50,0 63,3 93,3 113,3
-40C a +80C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 76,7 93,3
-40C a +120C 10,7 16,7 23,3 33,3 40,0 50,0 63,3
Mc = 1,5
N
N
en hormign seco y hmedo con limpieza premium
N
N
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
-40C a +40C 16,7 26,7 40,0 50,0 63,3 93,3 113,3
-40C a +80C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 53,2 64,8
-40C a +120C 10,7 16,7 23,3 33,3 40,0 50,0 63,3
Mc = 1,5
V
Clase de hormign fB
C25/30 1,1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
hef 95 120 144 192 220 280 330
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,6 3,5 5,1 7,5 12,7 18,9 32,2
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
5/6
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 33,3 53,3 80,0 100,0 126,7 186,7 226,7
-40C a +80C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 153,3 186,7
-40C a +120C 21,3 33,3 46,7 66,7 80,0 100,0 126,7
Mcp = 1,5
* Calidad especial disponible bajo demanda.
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
101
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
101
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0,60
105 0,62 0,59
140 0,66 0,63 0,61
160 0,68 0,64 0,62
180 0,70 0,66 0,64
220 0,75 0,70 0,67
250 0,78 0,72 0,69
300 0,84 0,77 0,73
380 0,93 0,84 0,79
480 1,00 0,93 0,86
580 1,00 0,94
650 0,99
720 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,58
45 0,61 0,54
55 0,69 0,60 0,55
65 0,77 0,66 0,60 0,52
85 0,92 0,78 0,70 0,59
96 1,00 0,85 0,75 0,63
120 1,00 0,87 0,72
145 1,00 0,82
195 1,00
M20 M24 M30
85 0,55
105 0,62 0,54
120 0,67 0,58
140 0,73 0,63 0,58
170 0,83 0,71 0,64
210 0,96 0,81 0,73
240 1,00 0,89 0,80
290 1,00 0,91
360 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
6/6
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = hef
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,61
45 0,62 0,59
55 0,64 0,61 0,60 0,57
65 0,67 0,64 0,61 0,58
85 0,72 0,68 0,65 0,61
105 0,78 0,72 0,68 0,64
140 0,87 0,79 0,74 0,68
160 0,92 0,83 0,78 0,71
192 1,00 0,90 0,83 0,75
240 1,00 0,92 0,81
290 1,00 0,88
340 0,94
385 1,00
SPIT EPOMAX
Acero cincado (fijacin mxima)
1/4
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
102
Resina qumica de vinilster - Altas prestaciones
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Fijacin de mquinas
soportes de tuberas
MATERIAL
A4-70 acc. ISO 3506-1
A4-50 acc. Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidable A4-80
(M8-M24), A4-70 (M30),
NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
Acero inoxidable mx.en pieza a fijar mn. roscado perfora- perfora- paso total apriete
EPOMAX (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
EPOMAX M8 A4 80 15 110 8 80 10 9 110 10 052400
EPOMAX M10 A4 90 20 120 10 90 12 12 130 20 052410
EPOMAX M12 A4 110 25 140 12 110 14 14 160 30 052420
EPOMAX M16 A4 125 35 160 16 125 18 18 190 60 052440
EPOMAX M20 A4 170 65 220 20 170 25 22 260 120 052450
EPOMAX M24 A4 210 63 265 24 210 28 26 300 200 052470
EPOMAX M30 A4 280 70 350 30 280 35 33 380 400 052490
EPOMAX Resina de vinilster, cartucho de dos componentes - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
ETA
ATE Option 7
n 05/0112
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
qumicas (%)
cido actico 50-75 (o)
cido actico 0-50 (+)
Acetona 10 (+)
o amonaco
Hidrxido de amonio 5 (+)
o amonaco
Agua bromada 5 (+)
Agua clorada 0-100 (+)
cido ctrico 0-100 (+)
cido fosfrico
Agua desionizada 0-100 (+)
Gasleo 0-100 (+)
Alcohol etlico (etanol) 10 (o)
Etilenglicol 0-100 (+)
cido frmico 10 (+)
Carburante 100 (+)
Aceite pesado para motor 100 (+)
qumicas (%)
Heptano 100 (+)
Hexano 100 (o)
cido clorhdrico 15 (+)
cido lctico 0-100 (+)
cido ntrico fv-15 (o)
cido fosfrico, (+)
vapor y condensado
Agua de mar 0-100 (+)
Carbonato sdico 10 (+)
Cloruro sdico 0-100 (+)
(o sosa custica)
cido sulfrico 71-75 (o)
cido sulfrico 0-70 (+)
cido sulfrico Fumes (+)
cido sulfrico / 10:20 (+)
cido fosfrico
Trementina (aceite) (o)
Resistencia qumica del anclaje SPIT EPOMAX
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras, superficies
atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar precauciones. El
material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
MODO DE INSTALACIN
*Limpieza Premium:
taladro
Limpieza
Premium*
2/4
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
103
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 29,9 42,5 57,8 79,5 90,8 175,3 219,2
NRk 22,1 31,1 45,6 61,6 73,7 109,3 147,8
VRu,m 13,7 22,2 32,4 61,0 95,4 137,3 156,8
VRk 11,4 18,5 27,0 50,9 79,5 114,4 130,7
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 14,7 20,7 30,4 41,1 49,1 72,8 98,5
Mc = 1,5
VRd 7,3 11,9 17,3 32,7 51,3 73,1 55,0
Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 10,5 14,8 21,7 29,3 35,1 52,0 70,4
F = 1,4 ; Mc = 1,5
VRec 5,2 8,5 12,3 23,3 36,6 52,2 39,3
F = 1,4 ; Ms = 1,56 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
Dimensiones 8 10 12 16 20 24 30
Perforacin (mm) 10 12 14 18 25 28 35
EPOMAX 380 140 102 70 47 11 9 4
EPOMAX 360 127 92 64 43 10 8 4
EPOMAX 160 55 40 28 19 4 4 2
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
104
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5
N
Varilla MAXIMA : Ms = 1,87 para M8-M24 y Ms = 2,86 para M30
N
N
N
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 13,3 20,0 26,7 33,3 50,0 63,3 93,3
-40C a +80C 10,7 16,7 23,3 26,7 40,0 50,0 76,7
-40C a +120C 8,0 13,3 16,7 20,0 30,0 40,0 50,0
Mc = 1,5
V
Varilla MAXIMA : Ms = 1,56 para M8-M24 y Ms = 2,38 para M30
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5
3/4
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 26,7 40,0 53,3 66,7 100,0 126,7 186,7
-40C a +80C 21,3 33,3 46,7 53,3 80,0 100,0 153,3
-40C a +120C 16,0 26,7 33,3 40,0 60,0 80,0 100,0
Mcp = 1,5
SPIT EPOMAX
Acero inoxidable
105
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 3.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = 1.hef
SPIT EPOMAX
Con sistema Satelis
en materiales huecos
106
Cargas recomendadas (N
rec
, V
rec
) para un anclaje en macizo
en kN
*Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte M12
Bloques de hormign huecos tipo B40 no revestidos (fc = 6,5 N/mm
2
)
NRd 1,45 VRd 3,2 3,5 2,0 3,2 3,5
NRec 1,1 VRec 2,4 2,65 1,55 2,4 2,65
Bloques de hormign huecos tipo B40 revestidos (fc = 6,5 N/mm
2
)
NRd 2,5 VRd 3,2 4,1 2,0 3,2 3,5
NRec 1,9 VRec 2,4 3,1 1,55 2,4 2,65
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos (fc = 4,5 N/mm
2
)
NRd 0,65 VRd 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
NRec 0,5 VRec 1,55 1,55 1,55 1,55 1,55
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 revestidos (fc = 4,5 N/mm
2
)
NRd 1,5 VRd 2,85 2,85 2,0 2,85 2,85
NRec 1,15 VRec 2,15 2,15 1,55 2,15 2,15
Fijacin qumica de pernos roscados y taladrados
en materiales huecos
d
L = hef
dnom
Ls
dnom
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Conductos de climatizacin
Rail guard returns
Obturadores
Tabiques ascendentes
Escaleras metlicas
Pasamanos
Postes y canalizaciones
Mamparos desmontables
Mobiliario de cocina

...
MATERIAL
Contenedor de polipropileno
Pantalla de poliacetal
Perno macho, acero cincado
S300Pb EN 10087
Arandela, acero cincado
Acero inoxidable
Arandela, acero cincado
NF EN 10025
MODO DE INSTALACIN
N QX 0070
Cargas medias de fallo (N
Ru,m
, V
Ru,m
)
Dimensiones Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra
Perno hembra M6-M8-M10 M8 M10 M6 M10 M12
Soporte M12
2
)
NRu,m 4,4 VRu,m 9,6 10,6 6,2 9,6 10,6
2
)
NRu,m 7,6 VRu,m 9,6 12,4 6,2 9,6 12,4
2
)
NRu,m 2,0 VRu,m 6,2 6,2 6,2 6,2
6,2
2
)
NRu,m 4,6 VRu,m 8,6 8,6 6,2 8,6 8,6
SPIT Prof. Espesor Prof. Long. Dim. Longitud Diam. Longitud Par Cdigo
SATELIS en mat. max. pieza perfora- perfora- perno/ min. exterior del exterior de roscada apriete
base a fijar cin cin varilla de Satelis de Satelis perno del perno del perno mx.
hembra hembra
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm)
hef tfix dO hO d Ls dnom L dnom 2 Tinst
G M8 10 8 80 10 062300
G M10 60 18 10 90 20 062310
G M12 25 20 80 12 60 20 100 20 062320
DF M6 6 58 12 15 8 062340
DF M8 58 8 58 12 20 10 062350
DF M10 10 58 12 23 20 062360
Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
d
hef
tfix
SPIT EPOMAX
En mamposteras y en materiales
huecos con tamiz
107
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
L
dt
T
a
m
i
z

d
e

p
l
s
t
i
c
o
p
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
p
e
r
n
o
m
a
c
h
o
Cargas lmite ltimas (N
Rd
, V
Rd
) y carga recomendada (N
rec
,
V
rec
Resina de vinilster
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Chasis
Retornos de parapetos
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Postes y canalizaciones
Decoracin
...
MATERIAL
Pernos macho o hembra, clase 5,8
MAMPOSTERAS
N QX 0070
NOTA: Tamiz de 16 x 80 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
Tamiz de 20 x 80 y 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos.
L
d
=
L =
d
d0
hef tfix Tinst
h0
= hef h0
Pernos
Tamiz
Material
hueco
Material
macizo
CMIX+ SYSTEM
*Valores derivados de los ensayos *Valores derivados de los ensayos
Dimensiones
Perno macho M8-M10-M12 Perno macho Perno hembra

Perno hembra M8-M10-M12 M8 M10 M12 M8 M10 M12
Soporte
2
)
NRd 1,2 VRd 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4 2,4
NRec 0,9 VRec 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8 1,8
2
)
NRd 2,1 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,6 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
2
)
NRd 0,8 VRd 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7 1,7
NRec 0,6 VRec 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3 1,3
2
)
NRd 1,3 VRd 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65 2,65
NRec 1,0 VRec 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
Ladrillos de arcilla cocida
NRd 1,7 VRd 2,4 3,3 5,3 2,65 3,3 5,3
NRec 1,3 VRec 1,8 2,5 4,0 2,0 2,5 4,0
Bloques de hormign macizos
NRd 6,6 VRd 2,3 2,9 4,2 2,3 2,9 4,2
NRec 5,0 VRec 1,75 2,2 3,15 1,75 2,2 3,15
EPOMAX Prof. Espesor Longitud Prof. Long. Par Cdigo
en mat. mx. roscado roscada perforacin perforacin casquillo total apriete
base pieza a anclaje mx.
fijar Hueco Mazizo Hueco Mazizo
h
ef
t
fix
d l
2
d
O
h
O
d
t
L T
inst
M8 75 12 8 16 10 80 100 5 061650
M10 75 20 10 16 12 80 100 8 061660
M12 75 20 12 20 14 80 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 062350
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 062360
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760
15x85 15 85 15 85 061600
20x85 20 90 20 85 061490
Resina EPOMAX - vol. 150 ml 050883
- vol. 345 ml 050884
- vol. 380 ml 050885
SPIT ATP
Acero cincado y acero inoxidable
108
1/4
Fijacin qumica hembra para cargas pesadas
APLICACIN
vibraciones)
Fijaciones aislantes (alumbrado
pblico, pasos para cables, etc.)
Fijaciones estancas al agua
(presas, etc.)
seguridad
MATERIAL
Cuerpo del ATP: S 300 pb NFA
35561
Cuerpo del ATP (Acero
inoxidable A4): X2Cr Ni Mo
17-12-2
Capuchn de centrado del ATP:
PE de alta densidad
SPIT ATP Prof. Espesor Longitud Prof. Prof. Logitud Longitud Par Par Cdigo Cdigo
mx. en mn. roscado inicio roscado perfora- perfora- total total apriete apriete acero acero
mat. mat. roscado cin cin varilla capsula max. max. cincado inoxidable
base base Tornillo5.8A4 Tornillo8.8
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) (Nm)
hef hmin I2 LD d hO dO L Lp Tinst Tinst
ATP M8x60 60 100 20 4,5 8 65 14 60 80 10 15 062770 062860
ATP M10x65 65 100 25 7 10 70 20 65 85 22 30 062480 062960
ATP M12x75 75 120 30 8 12 75 24 75 107 36 70 062760 063100
ATP M12x120* 120 180 38 5 12 125 18 120 107 36 70 062500 -
ATP M16x125 125 180 40 9,5 16 130 28 125 162 80 120 052800 -
ATP M20x170 170 225 50 12,5 20 175 35 170 200 120 200 062810 -
M8 M10 M12 M16 M20
Cuerpo de ATP en acero cincado
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Cuerpo de ATP en acero inoxidable
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 650 650 650 - -
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 350 350 350 - -
Las resinas EPCON y EPOMAX pueden utilizarse con los pernos hembra ATP.
ETA
ATE Option 7
n 05/0111(EPOMAX)
n 05/0112
MODO DE INSTALACIN
*Limpieza Premium:
taladro
Limpieza
Premium*
* No pertenecen a ATE
SPIT ATP
109
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Dimensiones M8x60 M10x65 M12x75 M12x120 M16x125
Perforacin (mm) 14 20 24 18 28
Profundidad de perforacin (mm) 65 70 80 125 130
EPOMAX 150 ml 31 11 8 9 3
EPOMAX 345 ml 72 27 19 22 7
EPOMAX 380 ml 80 30 21 24 8
2/4
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Tornillo de clase 5.8 / A4-70
hef 60 65 75 120 125 170
NRu,m 20,3 32,2 46,8 46,8 87,2 136,1
NRk 18,3 29 42,2 42,2 78,5 122,5
hef 60 65 75 120 125 170
NRu,m 26,6 41,2 57,1 91,3 111,0 188,8
NRk 16,7 25,8 35,8 57,3 69,6 118,5
VRu,m 11,34 18,18 26,28 26,28 48,96 76,14
VRk 9,45 15,15 21,9 21,9 40,8 63,45
VRu,m 17,46 27,9 40,5 40,5 55,26 121,86
VRk 14,55 23,25 33,75 33,75 46,05 101,55
VRu,m 15,27 24,47 35,38 35,38 65,91 102,50
VRk 12,72 20,39 29,48 29,48 54,92 85,41
Rd
, V
Rd
hef 60 65 75 120 125 170
NRd 12,2 19,3 28,1 28,1 52,3 81,7
hef 60 65 75 120 125 170
NRd 11,1 17,2 23,9 38,2 46,4 79,0
Mc = 1,5
VRd 7,6 12,1 17,5 17,5 32,6 50,8
VRd 11,6 18,6 27,0 27,0 30,7 67,7
VRd 8,2 13,1 18,9 18,9 35,2 -
Ms 5.8 = 1,25 - Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 -
Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 - Ms A4-70 = 1,56
rec
, V
rec
hef 60 65 75 120 125 170
NRec 8,7 13,8 20,1 20,1 37,4 58,3
hef 60 65 75 120 125 170
NRec 8,0 12,3 17,0 27,3 33,1 56,4
Mc = 1,5
VRec 5,4 8,7 12,5 12,5 23,3 36,3
VRec 8,3 13,3 19,3 19,3 21,9 48,4
VRec 5,8 9,3 13,5 13,5 25,1 -
Ms 5.8 = 1,25 - Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 -
Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 - Ms A4-70 = 1,56
SPIT ATP
110
N
N
0
hef 60 65 75 120 125 170
N
0
Rd,c 10,7 13,3 20,0 30,0 40,0 63,3
Mc = 1,5
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco y
hmedo (1) con limpieza premium
N
NRd,s 12,0 19,3 28,0 28,0 52,0 81,2
NRd,s 19,3 30,7 44,7 44,70 73,3 122,0
NRd,s 12,4 19,9 29,0 29,0 54,8 -
Ms 5.8 = 1,5 ; Ms 8.8 = 1,5 ; Ms A4-70 = 1,86
N
N
0
hef 60 65 75 120 125 170
N
0
Rd,p 10,7 13,3 20,0 30,0 40,0 63,3
Mc = 1,5
V
VRd,s 7,4 11,6 16,9 16,9 31,2 48,8
VRd,s 11,7 18,6 27,0 27,0 36,7 60,7
VRd,s 7,3 11,9 17,3 17,3 32,7 -
Ms 5.8 = 1,25 ; Ms 8.8 = 1,25 para M8-M12 y
Ms 8.8 = 1,5 para M16-M20 ; Ms A4-70 = 1,56 para M8-M16
V
V
0
hef 60 65 75 120 125 170
Cmin 40 45 55 65 65 85
Smin 40 45 55 65 65 85
V
0
Rd,c 2,5 3,4 5,0 6,5 7,3 12,5
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5

Clase de hormign fB
C20/25 1
C30/40 1,14
C40/60 1,26
C50/60 1,34
3/4
V
V
0
hef 60 65 75 120 125 170
V
0
Rd,cp 21,3 26,7 40,0 60,0 80,0 126,7
Mcp = 1,5
SPIT ATP
111
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
40 0,67
45 0,69 0,67
55 0,73 0,71 0,68
65 0,77 0,75 0,72 0,64 0,63
85 0,85 0,83 0,78 0,65 0,67 0,60
100 0,92 0,88 0,83 0,71 0,70 0,65
120 1,00 0,96 0,90 0,75 0,74 0,68
130 1,00 0,93 0,77 0,76 0,69
150 1,00 0,81 0,80 0,72
200 0,92 0,90 0,79
250 1,00 1,00 0,87
300 0,94
340 1,00
DISTANCIAS A LOS BORDES C Coeficiente de reduccin c,N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M12 M16 M20
40 0,75
45 0,81 0,77
55 0,93 0,88 0,80
65 1,00 1,00 0,90 0,66 0,65 0,55
85 1,00 0,68 0,76 0,63
90 0,81 0,79 0,65
100 0,87 0,85 0,70
125 1,00 1,00 0,80
150 0,91
170 1,00
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2 hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = hef
SPIT MAXIMA
Acero cincado
1/4
112
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
Lp
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
vibraciones)
soportes de tuberas
MATERIAL
acero conformado en fro NF A35-53
11 SMnPb37 - NFA 35-561
Tuerca:
Acero, EN 20898-2 grado 6 u 8
Arandela:
Acero DIN 513
Proteccin: cincado 5 m mn.
NF E25-009
SPIT MAXIMA Prof. max. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
en mat. max. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat. base cin cin varilla cpsula mx.
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
MAXIMA M8 80 15 110 8 80 10 9 110 80 10 050950 051500
MAXIMA M10 90 20 120 10 90 12 12 130 85 20 050960 051510
MAXIMA M12 110 25 150 12 110 14 14 160 107 30 050970 051520
MAXIMA M16 125 35 160 16 125 18 18 190 107 60 050980 051530
MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 655220 051540
MAXIMA M24 210 63 300 24 210 28 26 300 200 200 655240 051550
MAXIMA M30 280 70 350 30 280 35 33 380 260 400 050940 051560
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 7
n 03/0008
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Parte roscada
fuk (N/mm
2
fyk(N/mm
2
As (mm
2
Wel (mm
3
M
0
*
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
qumicas (%)
cido ntrico < 20 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o)
cido fosfrico < 10 (+)
Sulphurous acid 100 (o)
Sulphuric acid 30 (+)
Ethyl alcohol 15 (+)
Cerveza 100 (+)
Dixido de carbono 100 (+)
Motor de gasolina
sin benceno 100 (o)
Fluoruro de hidrgeno 20 (+)
Amonaco 100 (+)
qumicas (%)
Etilenglicol 100 (+)
Heptano 100 (o)
Hexano 100 (o)
Metanol 15 (o)
Monxido de carbono 100 (+)
Detergente en polvo 100 (+)
Percloroetileno 100 (o)
Perxido de hidrgeno 40 (o)
Potasa custica 100 (+)
Cemento en
suspensin Solucin saturada (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
Temperatura ambiente (C) SPIT MAXIMA resin
T 20c 20 min. 40 min.
10c < T < 20c 30 min. 60 min.
0c < T 10c 1 hora 2 horas
-5c < T 0c 5 horas 10 horas
Tiempo de curado antes de la aplicacin de carga
2/4
SPIT MAXIMA
Acero cincado
113
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
VRu,m 13,1 21,7 23,32 45,2 73,7 114,7 168,3
VRk 10,8 15,8 19,6 37,2 69,5 96,6 146,5
Rd
, V
Rd
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 10,2 14,3 20,9 31,7 44,9 66,5 84,4
Mc = 1,8
VRd 7,6 11,0 13,7 26,0 46,3 64,4 97,7
rec
, V
rec
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 7,3 10,2 14,9 22,7 32,0 47,5 60,3
F = 1,4 ; Mc = 1,8
VRec 5,4 7,9 9,8 18,6 33,1 46,0 69,8
F = 1,4 ; Ms = 1,43 para M8 a M16 y Ms = 1,5 para M20 a M30
SPIT MAXIMA
Acero cincado
114
en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
N
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco,
hmedo (1) y sumergido (2)
N
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9
N
V
VRd,s 7,7 11,8 17,7 32,8 39,3 56,6 90,7
C20/25 1 1 1 1 1 1 1
C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79
V
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
Mc = 1,5
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5

(2)El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign sumergido
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
Mc = 1,8 (hmedo) ; Mc = 2,1 (sumergido)
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8
Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign sumergido
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
V
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco y hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 21,3 33,3 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
-40C a +80C 12,0 21,3 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca for para hormign flotante
-40C a +40C - - 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
-40C a +80C - - 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
Mcp = 1,5
3/4
SPIT MAXIMA
Acero cincado
115
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
4/4
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = hef
1/4
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
116
Fijacin con mortero sinttico para cargas pesadas
Lp
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Fijacin de mquinas
soportes de tuberas
MATERIAL
A4-70 acc. ISO 3506-1
A4-50 acc. Iso 3506-1
Tuerca: Acero inoxidableA4-80
(M8-M24), A4-70 (M30),
NF EN 10088-3
NF EN 20898-2
SPIT MAXIMA Prof. max. Espesor Espesor Prof. Long. Long. Par Cdigo Cdigo
A4 en mat. max. pieza mn. roscado perfora- perfora- paso total total apriete varilla cpsula
base a fijar mat. base cin cin varilla cpsula mx.
hef tfix hmin d hO dO df L Lp Tinst
MAXIMA M8 80 15 110 8 80 10 9 110 80 10 052400 051500
MAXIMA M10 90 20 120 10 90 12 12 130 85 20 052410 051510
MAXIMA M12 110 25 150 12 110 14 14 160 107 30 052420 051520
MAXIMA M16 125 35 160 16 125 18 18 190 107 60 052440 051530
MAXIMA M20 170 65 220 20 170 25 22 260 162 120 052450 051540
MAXIMA M24 210 63 300 24 210 28 26 300 200 200 052470 051550
MAXIMA M30 280 70 350 30 280 35 33 380 260 400 052490 051560
Temperatura ambiente (C) SPIT MAXIMA resin
T 20c 20 min. 40 min.
10c < T < 20c 30 min. 60 min.
0c < T 10c 1 hora 2 horas
-5c < T 0c 5 horas 10 horas
MODO DE INSTALACIN
ETA
ATE Option 7
n 03/0009
M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30
Parte roscada
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin 7 00 700 700 700 700 700 500
fyk(N/mm
2
As (mm
2
) Seccin resistente 32,7 52,8 77 145,3 227 326,9 522,8
Wel (mm
3
M
0
qumicas (%)
cido ntrico < 20 (+)
cido ntrico 20 - 70 (o)
cido fosfrico < 10 (+)
Sulphurous acid 100 (o)
Sulphuric acid 30 (+)
Ethyl alcohol 15 (+)
Cerveza 100 (+)
Dixido de carbono 100 (+)
Motor de gasolina
sin benceno 100 (o)
Fluoruro de hidrgeno 20 (+)
Amonaco 100 (+)
qumicas (%)
Etilenglicol 100 (+)
Heptano 100 (o)
Hexano 100 (o)
Metanol 15 (o)
Monxido de carbono 100 (+)
Detergente en polvo 100 (+)
Percloroetileno 100 (o)
Perxido de hidrgeno 40 (o)
Potasa custica 100 (+)
Cemento en
suspensin Solucin saturada (+)
Resistencia qumica del anclaje SPIT MAXIMA
Resistente (+): Las muestras en contacto con las sustancias no han presentado daos visibles como fisuras,
superficies atacadas, ngulos fragmentados o hinchazones importantes.
Sensible (o): Debe usarse con precaucin en funcin de la exposicin de la zona de utilizacin. Tomar
precauciones. El material de las muestras ha sido ligeramente atacado al entrar en contacto con la sustancia.
*
* Utilizar el til de instalacin suministrado en cada caja de pernos.
2/4
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
117
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
VRu,m 13,2 20,8 30,3 56,5 70,8 102 163,1
VRk 11,0 17,4 25,3 47,1 59,0 85,0 135,9
Rd
, V
Rd
VRd 7,0 11,2 16,3 30,4 38,1 54,8 57,1
rec
, V
rec
VRec 5,0 8,0 11,6 21,7 27,2 39,1 40,8
F = 1,4 ; Ms = 1,55 para M8 a M24 y Ms = 2,38 para M30
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRu,m 25,9 44,1 67,2 93,2 105,4 237,6 297,7
NRk 18,3 25,7 37,7 57,1 80,8 119,7 151,9
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRd 10,2 14,3 20,9 31,7 44,9 66,5 84,4
Mc = 1,8
hef 80 90 110 125 170 210 280
NRec 7,3 10,2 14,9 22,7 32,0 47,5 60,3
F = 1,4 ; Mc = 1,8
3/4
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
118
N
N
N
V
VRd,s 7,1 11,0 16,1 30,3 38,0 54,8 57,1
C20/25 1 1 1 1 1 1 1
C30/37 1 1 1 1 1,18 1,07 1,27
C50/60 1 1 1 1 1,53 1,22 1,79
V
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1,2
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1,1
70 1,2
80 1,5
90 to 180 2
V
90
180 0
9
0
1
8
0
5
5

en hormign seco, hmedo (1) y sumergido (2)
Resistencia a la rotura del cono en hormign seco,
hmedo (1) y sumergido (2)
(2) El hormign est hmedo y el agujero est lleno de agua. Se puede
inyectar la resina sin necesidad de eliminar el agua.
V
NRd,s 12,9 19,9 29,2 55 79,2 114,1 181,9
V
0
hef 80 90 110 125 170 210 280
Cmin 40 45 55 65 85 105 140
Smin 40 45 55 65 85 105 140
V
0
Rd,c 2,5 3,3 4,8 6,9 12,1 17,9 31,2
Mc = 1,5
N
0
Rd,p Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8
Resistencia en el ELU - rotura por extraccin-deslizamiento en hormign sumergido
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
N
0
Rd,c Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign seco o hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 8,9 13,9 22,2 33,3 41,7 63,9 77,8
-40C a +80C 5,0 8,9 13,9 22,2 27,8 41,7 52,8
Resistencia en el ELU - rotura del cono en hormign sumergido
-40C a +40C - - 19,0 28,6 35,7 54,8 66,7
-40C a +80C - - 11,9 19,0 23,8 35,7 45,2
V
0
Rd,cp Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign seco y hmedo
hef 80 90 110 125 170 210 280
-40C a +40C 21,3 33,3 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
-40C a +80C 12,0 21,3 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
Resistencia en el ELU - rotura por efecto de palanca en hormign sumergido
-40C a +40C - - 53,3 80,0 100,0 153,3 186,7
-40C a +80C - - 33,3 53,3 66,7 100,0 126,7
Mcp = 1,5
4/4
SPIT MAXIMA
Acero inoxidable
119
A
n
c
l
a
j
e
s

q
u
m
i
c
o
s
N
c
s
N
Hormign no fisurado
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,64 0,63
55 0,67 0,65 0,63 0,61
65 0,70 0,68 0,65 0,63
85 0,77 0,74 0,69 0,67
105 0,83 0,79 0,74 0,71
140 0,94 0,89 0,82 0,78
160 1,00 0,94 0,86 0,82
180 1,00 0,91 0,86
220 1,00 0,94
250 1,00
Hormign no fisurado
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,65 0,63
140 0,71 0,67 0,63
160 0,74 0,69 0,64
180 0,76 0,71 0,66
220 0,82 0,76 0,70
250 0,87 0,80 0,72
300 0,94 0,86 0,77
340 1,00 0,90 0,80
370 0,94 0,83
450 1,00 0,90
560 1,00
M8 M10 M12 M16
40 0,63
45 0,68 0,63
55 0,77 0,71 0,63
65 0,86 0,79 0,70 0,66
85 1,00 0,95 0,83 0,76
90 1,00 0,86 0,79
110 1,00 0,91
125 1,00
M20 M24 M30
85 0,63
105 0,72 0,63
120 0,78 0,68
140 0,87 0,75 0,63
170 1,00 0,86 0,71
210 1,00 0,81
250 0,92
280 1,00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
s-c,V 1,00 1,31 1,66 2,02 2,41 2,83 3,26 3,72 4,19 4,69 5,20 5,72
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2
1,0 0,67 0,84 1,03 1,22 1,43 1,65 1,88 2,12 2,36 2,62 2,89 3,16
1,5 0,75 0,93 1,12 1,33 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,76 3,03 3,31
2,0 0,83 1,02 1,22 1,43 1,65 1,89 2,12 2,38 2,63 2,90 3,18 3,46
2,5 0,92 1,11 1,32 1,54 1,77 2,00 2,25 2,50 2,77 3,04 3,32 3,61
3,0 1,00 1,20 1,42 1,64 1,88 2,12 2,37 2,63 2,90 3,18 3,46 3,76
3,5 1,30 1,52 1,75 1,99 2,24 2,50 2,76 3,04 3,32 3,61 3,91
4,0 1,62 1,86 2,10 2,36 2,62 2,89 3,17 3,46 3,75 4,05
4,5 1,96 2,21 2,47 2,74 3,02 3,31 3,60 3,90 4,20
5,0 2,33 2,59 2,87 3,15 3,44 3,74 4,04 4,35
5,5 2,71 2,99 3,28 3,71 4,02 4,33 4,65
6,0 2,83 3,11 3,41 3,71 4,02 4,33 4,65
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin < S < Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin < C < Ccr,N
Ccr,N = hef
V
a
r
i
l
l
a
r
o
s
c
a
d
a
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
L
d
=
L =
d
d0
hef tfix Tinst
h0
= hef h0
L
dt
Tamiz
=
d
L
45
d0
hef tfix
df
Tinst
hmin
h0
Varillas roscadas
Satelis
SPIT CMIX PLUS
Resina polister para fijacin en materiales
huecos y hormign
APLICACIN
Paneles indicadores
Andamios
Paneles elctricos
Radiadores
Retornos de parapetos
Obturadores
Escaleras metlicas
Pasamanos
Anclaje de postes y
canalizaciones
Decoraciones...
MODO DE INSTALACIN
Materiales
huecos con
tamiz
Materiales
huecos con
Satelis
Materiales
macizos
EPCON SYSTEM
V
a
r
i
l
l
a
r
o
s
c
a
d
a
T
a
m
i
z

d
e
p
l
s
t
i
c
o

(
1
)
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
(1) Tamiz de 16 x 80 para pernos macho M8 y M10 en materiales huecos.
Tamiz de 20 x 80 y 20 x 85 para pernos macho M12 y pernos hembra M8, M10 y M12 en materiales huecos.
Tamiz de 15 x 130 para pernos macho M8 x 170 - Utilizacin dde varillas roscadas estndar.
P
e
r
n
o

m
a
c
h
o
P
e
r
n
o

h
e
m
b
r
a
S
a
t
e
l
i
s
Cargas recomendadas en hormign (kN)
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
Tamiz con
varilla
S
a
t
e
l
i
s
P
e
r
n
o
m
a
c
h
o
P
e
r
n
o
h
e
m
b
r
a
T
a
m
i
z
Cargas recomendadas en mampostera con Tamiz
y Satelis (kN)
Tipo Ladrillo Bloque de Ladrillo hueco C40 Bloque de hormign hueco B40
macizo hormign macizo
Revestido No revestido Revestido No revestido
BP400 B80
N
rec

V
rec
N
rec

V
rec

N
rec
V
rec

N
rec
V
rec

N
rec
V
rec

N
rec
V
rec

F
rec
F
rec
F
rec
F
rec
F
rec
F
rec
M8 1,80 1,75

M10 1,30 2,50 5,00 2,20

M12

4,00

3,15

M8 2,00 1,75
1,00 2,00 0,60 1,30 1,60 2,00 0,90 1,80

M10 1,30 2,50 5,00 2,20
M12 4,00 3,15
M6 - - - - 1,55 1,55 1,55
M8 - - - -
2,15
2,40 2,40
M10 - - - -
1,15

0,50

1,55

1,90
3,10
1,10
2,65
M6 - - - - 1,55 1,55 1,55
M8 - - - -
2,15
2,40 2,40
M12 - - - - 3,10 2,65
15x130
- - - - 0,60 2,00 0,60 1,30 1,00 2,00 0,90 1,80
M8x170
Tipo Prof. Espesor Longitud Dimetro de Profundidad en Long. Par Cdigo
en mat. max. pieza perno/ de perfora- perforacin perforacin tamiz total apriete
base a fijar varilla cin Hueco Macizo Hueco Macizo anclaje mx.
h
ef
t
fix
d l
2
d
O
h
O
d
t
L T
inst
M8 75 12 8 16 10 80 100 5 061650
M10 75 20 10 16 12 80 100 8 061660
M12 75 20 12 20 14 80 100 8 061670
M8 58 8 20 20 14 80 58 8 061740
M10 58 10 23 20 14 80 58 8 061750
M12 75 12 30 20 20 100 75 8 061760
15x85 15 85 15 85 061600
20x85 20 90 20 85 061490
15x130 15 135 15 130 557080
M6 75 - 6 15 20 - 80 - - 58 8 062340
M8 75 - 8 20 20 - 80 - - 58 10 062350
M10 75 - 10 52 20 - 80 - - 58 20 062360
M8 75 10 8 - 20 - 80 - - 80 10 062300
M10 75 18 10 - 20 - 80 - - 90 20 062310
M12 75 25 12 - 20 - 80 - - 100 20 062320
M8 80 15 8 - - 10 - 80 - 110 10 050950
M10 90 20 10 - - 12 - 90 - 130 20 050960
M12 110 25 12 - - 14 - 110 - 160 30 050970
M16 125 35 16 - - 18 - 125 - 190 60 050980
TIPO Carga recomendada (kN) Distancias mn. (mm)
Nrec Frec Vrec Smin Cmin
M8 4,48 2,96 2,85 160 080
M10 6,30 5,05 4,60 180 090
M12 9,25 6,57 6,65 220 110
M16 14,00 11,27 12,60 250 125
N YX 0006
120
121
SPIT EPCON C8
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s
Gama
050085 Cartucho EPCON C8 450 ml
055828 Cartucho EPCON C8 450 ml (paquete de 20)
CARTUCHOS
050069 10 cnulas 450-530-825
CNULAS DE INYECCIN
050898 Alargador 8 x 200 para cnulas cdigos 050882 y 050069
050969 Bolsa con 5 tapones dosificadores
ALARGADORES DE LA BOQUILLA
050067 til de inyeccin manual PREMIUM M450
055830 til de inyeccin manual STANDARD M450
TILES DE INYECCIN
ESCOBILLAS METLICAS
052971 Escobillas metlicas 11
052977 30
052978 32 (con pedido)
051010 L325 alargador escobilla metlica
051009 L300 empuadura-T
065990 Soplador de limpieza manual
SOPLADOR DE LIMPIEZA
GAMA EPCON C8
Resina EPOXY
Secado lento
Tiempo de almacenaje: 3 aos
Utilizable en condiciones de humedad
Gran capacidad de adherencia en agujeros
realizados con diamante
Buena resistencia a altas temperaturas
Inoloro
De fcil inyeccin
No encoge despus de endurecerse
Resina con marca NF para varilla corrugada
Usable en hormign hasta -20C
KIT DE LIMPIEZA
055832 Kit de limpieza manual para armadura (sin inyector)
055852 Kit de limpieza neumtica para armadura (sin inyector)
Sistema de anclaje de barras de refuerzo
122
(buen estado de la adhesin). Ver 8.4.2 (EN 1992-1-1)
2 : Depende del dimetro de la armadura - 2 = 1 para bar 32 mm
El clculo de la longitud del anclaje Lbd (mm) se determina como sigue:

Con 2 : influencia del recubrimiento avec 5 : Influencia del confinamiento
mnimo de hormign. por presin transversal.
El factor 5 toma en cuenta el efecto de la
presin transversal sobre el plano de los
separadores a lo largo de la longitud constructiva.
SPIT EPCON C8
RESINA EPOXY
Fijaciones de acero reforzado para hormign armado
Caractersticas mecnicas de la armadura de hormign
Las caractersticas mecnicas de las armaduras de hormign de alta adherencia se definen en las normas
NFA 35-016 y NFA 35-017.
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
para las varillas
de acero
Secciones (cm
2
) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
Resistencia mn. Fe E400 21.13 32.97 47.46 64.68 84.42 131.88 206.22 337.68 527.94
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Ultimate limit
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
La profundidad de anclaje mxima se limitar a 900 m.
Lmite de esta frmula
SPIT EPCON C8 es un producto
homologado por NF como
producto de fijacin de categora
4, conforme a la norma P18-822.
Ha superado satisfactoriamente
los ensayos segn las normas
P18- 831 de abril-93 y P18-836
de julio-93.
Anctoring product
P18 822 - NF 030
Category 5
AFNOR AFAQ Certification
11, Avenue Francis de Prssenc
F-93571 St Denis la Plaine
La longitud de anclaje bsica Lb,rqd (mm) para la carga lmite ltima para varillas de refuerzo FRD
(N) est dada por la siguiente ecuacin:
Clase de hormign fck (Mpa) fbd (Mpa)
C20/25 20 2,3
C25/30 25 2,7
C30/37 30 3,0
C35/45 35 3,4
C40/50 40 3,7
C45/55 45 4,0
C50/60 50 4,3
REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO
DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS
REGULACIONES EUROCODE 2 Y ATE 07/0189

FRd: Resistencia ltima (N)
fbd : Valor de clculo de la fuerza de adherencia en N/m
2
: Dimetro de la armadura (mm)
1 : Depende del estado de la adhesin - 1 =1
p (Mpa) 5
3 0,88
5 0,8
7 0,72
Donde p es la presin transversal en el estado
lmite ltimo a lo largo de Lbd en MPa.
ETA
ATE - TR 023
n 07/0189
C
1
C
a
COMPORTAMIENTO
FRENTE AL FUEGO
Ver pgina 28
F
IR
E TE
S
T
PV 26007642-b
123
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s
SPIT EPCON C8
Armadura

(mm)
Perforacin
d0
(mm)
Longitud (mm)
del anclaje
Lbd
Carga lmite ltima
(daN) sin la influencia
de las distancias entre
ejes y /o las distancias
al borde
(1)
(2 = 0,7)
Carga lmite ltima
(daN) con la influencia
al borde
(2)
(2 = 1)
Nmero de
fijaciones para
cartucho
(3)
de 450 ml.
SPIT EPCON C8

8 10
150 1454 1018 88,4
190 1842 1289 69,8
226 2185 1534 58,7
322 - 2185 41,2
10 12
181 2193 1535 60,0
230 2787 1951 47,2
285 3415 2417 38,1
403 - 3415 26,9
12 15
218 3170 2219 27,2
280 4072 2850 21,1
340 4917 3461 17,3
484 - 4917 12,2
14 18
252 4275 2993 14,8
330 5598 3919 11,3
395 6693 4691 9,4
564 - 6693 6,6
16 20
290 5623 3936 11,4
370 7174 5022 9,0
451 8742 6121 7,4
645 - 8742 5,1
20 25
362 8773 6141 5,9
470 11391 7973 4,5
564 13659 9568 3,8
805 - 13659 2,6
25 32
453 13723 9606 2,6
550 16662 11663 2,2
705 21342 14950 1,7
900 - 19085 1,3
28 35
568 19272 13490 1,9
650 22054 15438 1,7
789 26770 17613 1,4
900 - 21375 1,2
32 40
580 22490 15743 1,4
690 26756 18729 1,2
790 30633 21443 1,0
900 34899 24429 0,9
(1)
Ausencia de distancias entre los ejes superiores o iguales a un dimetro 7.
(2)
Presencia de distancias entre los ejes y / o distancias entre ejes inferiores a un dimetro 7..
(3)
El nmero de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% del volumen real de sellado.
1,2 x (d0
2
-armadura
2
) x x Lbd/4
HORMIGN C25/30 - MARTILLO PERFORADOR
ATE 07/0189
Tabla Eurocdigo 2 para anclaje con armadura en prolongacin recta
ETA
124
SPIT EPCON C8
Fijaciones para armaduras de espera
*Limpieza Premium:
taladro
MODO DE INSTALACIN
Limpieza
Premium*
Temperatura ambiente (C) Resina SPIT EPCON C8
40C 5 3 6
30C 8 5 8
20C 14 6 12
10C 20 12 23
5C 26 15 26
1/4
APLICACIN
Fijacin tcnica de varillas
corrugadas o varillas roscadas en
hormign
RESINA EPOXY
Fijacin para armaduras de espera
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
para las varillas
de acero
Secciones (cm
2
) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Carga lmite
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
SPIT EPCON C8 Max. Mn. espesor Profundidad
RESIN profundidad del material de la
de anclaje base perforacin Broca
(mm) (mm) (mm) (mm)
hef hmin hO dO
EPCON C8 8 80 100 80 10
EPCON C8 10 90 120 90 12
EPCON C8 12 110 140 110 15
EPCON C8 14 125 170 125 18
EPCON C8 16 125 170 125 18
EPCON C8 20 170 220 170 25
EPCON C8 25 210 270 210 30
EPCON C8 30 300 380 300 40
EPCON C8 Resina Epoxy, cartucho de dos componentes. - vol. 450 ml
Dimetro de la armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 30 40
Profundidad de perforacin (mm) 80 90 110 125 125 170 210 300
EPOXY 450 166 121 54 30 27 12 8 3
2/4
125
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s

SPIT EPCON C8
Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
hef 80 90 110 125 125 170 210 300
NRd 14.0 19.6 28.8 38.2 43.6 74.2 114.5 169.2
Mc = 1.8
TRACCIN
Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
VRd 11.1 17.3 24.9 33.9 44.2 69.1 108.0 176.9
Ms = 1.5

CIZALLAMIENTO
Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
VRu,m 18.4 28.8 41.4 56.5 73.7 115.1 180.0 294.8
VRk 16.6 25.9 37.3 50.8 66.3 103.6 162.0 265.3

Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
hef 80 90 110 125 125 170 210 300
NRu,m 33.4 46.9 68.8 91.3 104.3 177.3 273.8 407.2
NRk 25.1 35.3 51.8 68.7 78.5 133.5 206.2 304.6

Ru,m
, V
Ru,m
Rk
, V
Rk
) en kN
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
hef 80 90 110 125 125 170 210 300
NRec 14.0 20.6 27.3 31.2 53.0 81.8 120.9
F = 1.4
TRACCIN
Dimensiones 8 10 12 14 16 20 25 32
VRec 7.9 12.3 17.8 24.2 31.6 49.3 77.2 126.3
F = 1.4

CIZALLAMIENTO
126
SPIT EPCON C8
V
0
Armadura 8 10 12 14 16 20 25 32
hef 80 90 110 125 125 170 210 300
Cmin 40 45 55 65 65 85 105 150
Smin 40 45 55 65 65 85 105 150
VRd,c 2.4 3.1 4.6 6.4 6.6 11.3 17.3 34.1
Mc = 1.5
V
V
V
0
Rd,cs Resistencia en el ELU - rotura del acero
Armadura 8 10 12 14 16 20 25
32
VRd,s 11.1 17.3 24.9 33.9 44.2 69.1 108.0 176.9
Ms Fe E500 = 1.5
N
0
Armadura 8 10 12 14 16 20 25
32
hef 80 90 110 125 125 170 210 330
NRd,c 14.0 19.6 28.8 38.2 43.6 74.2 114.5 169.2
Mc = 1.8
Resistencia a la rotura del cono en hormign
seco
N
Fe E500
N
SPIT Mtodo CC
Clase de hormign fB
C20/25 1.00
C30/40 1.14
C40/60 1.26
C50/60 1.34
NRd = min(NRd,c ; NRd,s)
N
= N
Sd
/ N
Rd
1
V
= V
Sd
/ V
Rd
1
N
+
V
1.2
3/4
NRd,s Resistencia en el ELU - rotura del cono de hormign
Armadura 8 10 12 14 16 20 25
32
NRd,s 21.0 32.7 47.1 64.2 83.8 130.8 204.6 335.0
Ms Fe E500 = 1.32
ngulo [] f,V
0 to 55 1
60 1.1
70 1.2
80 1.5
90 to 180 2
V
90
180 0
c
9
0
1
8
0
5
5
127
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s

SPIT EPCON C8
N
c
s
N
Hormign no fisurado
8 10 12 14
40 0.63
45 0.64 0.63
55 0.67 0.65 0.63 0.61
65 0.70 0.68 0.65 0.63
85 0.77 0.74 0.69 0.67
105 0.83 0.79 0.74 0.71
140 0.94 0.89 0.82 0.78
160 1.00 0.94 0.86 0.82
180 1.00 0.91 0.86
220 1.00 0.94
250 1.00
Hormign no fisurado
16 20 25 32
65 0.63
85 0.67 0.63
105 0.71 0.65 0.63
120 0.74 0.68 0.64
150 0.80 0.72 0.68 0.63
200 0.90 0.79 0.74 0.67
250 1.00 0.87 0.80 0.71
320 0.97 0.88 0.77
340 1.00 0.90 0.78
420 1.00 0.85
500 0.92
600 1.00
8 10 12 14
40 0.63
45 0.68 0.63
55 0.77 0.71 0.63
65 0.86 0.79 0.70 0.65
80 1.00 0.91 0.80 0.73
90 1.00 0.86 0.79
110 1.00 0.91
125 1.00
16 20 25 32
65 0.65
85 0.76 0.63
105 0.88 0.72 0.63
125 1.00 0.80 0.70
150 0.91 0.79 0.63
170 1.00 0.86 0.68
210 1.00 0.78
300 1.00
V
h>1,5.c
s
V
h>1,5.c
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado

Cmin
C
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
s-c,V 1.00 1.31 1.66 2.02 2.41 2.83 3.26 3.72 4.19 4.69 5.20 5.72
SPIT Mtodo CC
Cmin
C
Cmin
S
s
1
V
s
2
s
3
s
n-1
h>1,5.c
Smin S Scr,N
Scr,N = 2.hef
grupo de anclajes.
Cmin C Ccr,N
Ccr,N = hef
c,N debe utilizarse para cualquier distancia
entre ejes que influya en el grupo de anclajes.
4/4
Coeficiente s-c,V
Hormign no fisurado
1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2
1.0 0.67 0.84 1.03 1.22 1.43 1.65 1.88 2.12 2.36 2.62 2.89 3.16
1.5 0.75 0.93 1.12 1.33 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.76 3.03 3.31
2.0 0.83 1.02 1.22 1.43 1.65 1.89 2.12 2.38 2.63 2.90 3.18 3.46
2.5 0.92 1.11 1.32 1.54 1.77 2.00 2.25 2.50 2.77 3.04 3.32 3.61
3.0 1.00 1.20 1.42 1.64 1.88 2.12 2.37 2.63 2.90 3.18 3.46 3.76
3.5 1.30 1.52 1.75 1.99 2.24 2.50 2.76 3.04 3.32 3.61 3.91
4.0 1.62 1.86 2.10 2.36 2.62 2.89 3.17 3.46 3.75 4.05
4.5 1.96 2.21 2.47 2.74 3.02 3.31 3.60 3.90 4.20
5.0 2.33 2.59 2.87 3.15 3.44 3.74 4.04 4.35
5.5 2.71 2.99 3.28 3.71 4.02 4.33 4.65
6.0 2.83 3.11 3.41 3.71 4.02 4.33 4.65
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
APLICACIONES
Refuerzo de armaduras de espera,
Refuerzo de anclajes para muros
pantalla.
Longitud de la fijacin calculada a partir de la fuerza de adherencia
A partir de la fuerza de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la siguiente tabla muestra la
longitud de fijacin mnima para la armadura Fe E500, en hormign de clase C20/25
Mtodo de clculo
Fuerza de adhesin caracterstica
Rk : 17.85 N/mm
2
surge de las pruebas y de los clculos usando el dimetro de la
armadura (disponible para un dimetro de armadura comprendido entre 8 y 40 mm).
[Rk = Ru,m x 0.75].
Valor de la fuerza de la adhesin Rd :
Clculo de la longitud de anclaje mnima de la armadura
Reglas para el dimensionado de las fijaciones de acero reforzado
para hormign usando la fuerza de adhesin (cf.p.15)
nominal
para las varillas 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de acero
Secciones (cm
2
) 0,503 0,785 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57
Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)

Armadura (mm) 8 10 12 14 16 20 25 32 40

de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Longitud de anclaje
120 150 180 210 245 305 380 485 605

mnima (mm)
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima (kN)
N. anclaje/crt. 450 111 72 33 18 14 7 3 1,7 0,9
coeciente parcial de seguridad
SPIT EPCON C8
128
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s
129
GAMA
050993 Cartucho EPOBAR 410 ml
050998 Cartucho EPOBAR 410 ml (paquete de 20)
050995 Cartucho EPOBAR 825 ml (a granel)
CARTUCHO
050882 10 cnulas 150-300-345-380-410
050069 10 cnulas 450-530-825
CNULAS DE INYECCIN
050969 Bolsa con 5 tapones dosificadores
ALARGADORES DE LA BOQUILLA
077151 til de inyeccin manual M380-410
050919 til de inyeccin neumtica P380-410
054217 til de inyeccin elctrica CGI-380
063750 til de inyeccin manual M825
051014 til de inyeccin neumtica P825
TILES DE INYECCIN
ESCOBILLAS METLICAS
052977 30
051010 L325 alargador escobilla metlica
051009 L300 empuadura-T
065990 Soplador de limpieza manual
SOPLADOR DE LIMPIEZA
GAMA EPOBAR
Resina EPOXY acrilato
Secado rpido
Tiempo de almacenaje: 13 meses
Utilizable en condiciones de humedad
Utilizable para perforacin con diamante
Altas prestaciones a altas temperaturas
Cartucho compatible con pistolas estndar
KIT DE LIMPIEZA
055832 Kit de limpieza manual para armadura (sin inyector)
055852 Kit de limpieza neumtica para armadura (sin inyector)
Resina para fijacin de anclajes en armadura
SPIT EPOBAR
130
(buen estado de la adhesin). Ver 8.4.2 (EN 1992-1-1)
2 : Depende del dimetro de la armadura - 2 = 1 para bar 32 mm
El clculo de la longitud del anclaje Lbd (mm) se determina como sigue:

Con 2 : influencia del recubrimiento avec 5 : Influencia del confinamiento
mnimo de hormign. por presin transversal.
El factor 5 toma en cuenta el efecto de la
presin transversal sobre el plano de los
separadores a lo largo de la longitud constructiva.
EPOXY ACRYLATE RESIN
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
nominal 8 10 12 14 16 20 25 32 40
para las varillas
de acero
Secciones (cm
2
) 0.503 0.785 1.13 1.54 2.01 3.14 4.91 8.04 12.57
a la rotura (kN) Fe E500 25.90 40.43 58.20 79.31 103.52 161.71 252.87 414.06 647.36
Carga lmite
Fe E500 21.85 34.15 49.17 66.93 87.42 136.59 213.43 349.56 546.36
ltima NRd (kN)
La profundidad de anclaje mxima se limitar a 900 m.
Lmite de esta frmula
La longitud de anclaje bsica Lb,rqd (mm) para la carga lmite ltima para varillas de refuerzo FRD
(N) est dada por la siguiente ecuacin:
Clase de hormign fck (Mpa) fbd (Mpa)
C20/25 20 2,3
C25/30 25 2,7
C30/37 30 3,0
C35/45 35 3,4
C40/50 40 3,7
C45/55 45 4,0
C50/60 50 4,3
REGLAS DE DIMENSIONAMIENTO PARA FIJACIONES DE REFUERZO
DE LA ARMADURA DE HORMIGN, CONFORME A LAS
REGULACIONES EUROCODE 2 Y ATE 08/0201

FRd: Resistencia ltima (N)
fbd : Valor de clculo de la fuerza de adherencia en N/m
2
: Dimetro de la armadura (mm)
1 : Depende del estado de la adhesin - 1 =1
p (Mpa) 5
3 0,88
5 0,8
7 0,72
Donde p es la presin transversal en el estado
lmite ltimo a lo largo de Lbd en MPa.
C
1
C
a
SPIT EPOBAR
ETA
ATE - TR 023
n 08/0201
COMPORTAMIENTO
FRENTE AL FUEGO
Ver pgina 24
F
IR
E TE
S
T
PV 553030516
PV 26007642-a
Armadura

(mm)
Perforacin
d0
(mm)
Longitud (mm)
del anclaje
Lbd
Carga lmite ltima
(daN) sin la influencia
al borde
(1)
(2 = 0,7)
Carga lmite ltima
(daN) con la influencia
al borde
(2)
(2 = 1)
Nmero de
fijaciones para
cartucho
(3)
SPIT EPOBAR
410 ml 825 ml
8 10
150 1454 1018 80,6 162,1
190 1842 1289 63,6 128,0
226 2185 1534 53,5 107,6
322 - 2185 37,5 75,5
10 12
181 2193 1535 54,6 109,9
230 2787 1951 43,0 86,5
285 3415 2417 34,7 69,8
403 - 3415 24,5 49,4
12 15
218 3170 2219 24,7 49,8
280 4072 2850 19,2 38,6
340 4917 3461 15,8 31,8
484 - 4917 11,1 22,3
14 18
252 4275 2993 13,4 26,9
330 5598 3919 10,3 20,7
395 6693 4691 8,6 17,3
564 - 6693 6,0 12,1
16 20
290 5623 3936 10,4 21,0
370 7174 5022 8,2 16,4
451 8742 6121 6,7 13,5
645 - 8742 4,7 9,4
20 25
362 8773 6141 5,3 10,7
470 11391 7973 4,1 8,3
564 13659 9568 3,4 6,9
805 - 13659 2,4 4,8
25 32
453 13723 9606 2,4 4,8
550 16662 11663 2,0 4,0
705 21342 14950 1,5 3,1
900 - 19085 1,2 2,4
28 35
568 19272 13490 1,7 3,5
650 22054 15438 1,5 3,1
789 26770 17613 1,3 2,5
900 - 21375 1,1 2,2
32 40
580 22490 15743 1,3 2,6
690 26756 18729 1,1 2,2
790 30633 21443 1,0 1,9
900 34899 24429 0,8 1,7
(1)
Ausencia de distancias entre los ejes superiores o iguales a un dimetro 7.
(2)
Presencia de distancias entre los ejes y / o distancias entre ejes inferiores a un dimetro 7..
(3)
El nmero de fijaciones por cartucho se calcula teniendo en cuenta un aumento del 20% del volumen real de sellado.
1,2 x (d0
2
-armadura
2
) x x Lbd/4
ATE 08/0201
131
A
r
m
a
d
u
r
a
s

q
u
m
i
c
a
s
ETA
SPIT EPOBAR
HORMIGN C25/30 - MARTILLO PERFORADOR
Tabla Eurocdigo 2 para anclaje con armadura en prolongacin recta
NFA 35-016 Y NFA 25-017.
SPIT EPOBAR
RESINA DE VINILSTER - ALTAS PRESTACIONES
APLICACIONES
Refuerzo de armaduras de espera,
Refuerzo de anclajes para muros
pantalla.
Longitud de la fijacin calculada a partir de la fuerza de adherencia
A partir de la fuerza de adherencia de la resina SPIT EPOBAR, la siguiente tabla muestra la
longitud de fijacin mnima para la armadura Fe E500, en hormign de clase C20/25
Mtodo de clculo
Reglas para el dimensionado de las fijaciones de acero reforzado
para hormign usando la fuerza de adhesin (cf.p.15)
nominal
para las varillas 8 10 12 14 16 20 25 32 40
de acero
Secciones (cm
2
) 0,503 0,785 1,13 1,54 2,01 3,14 4,91 8,04 12,57
Resistencia mn. Fe E400 21,13 32,97 47,46 64,68 84,42 131,88 206,22 337,68 527,94
a la rotura (kN) Fe E500 25,90 40,43 58,20 79,31 103,52 161,71 252,87 414,06 647,36
Carga lmite
Fe E500 21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima NRd (kN)

Armadura (mm) 8 10 12 14 16 20 25 32 40

de perforacin (mm) 10 12 15 18 20 25 32 40 50
Longitud de anclaje
120 150 180 210 245 305 380 485 605

mnima (mm)
Carga lmite
21,85 34,15 49,17 66,93 87,42 136,59 213,43 349,56 546,36
ltima (kN)
N. anclaje/crt. 410 100 66 30 16 12 6 3 1,6 0,8
N. anclaje/crt. 825 202 132 60 32 25 13 6 3.1 1.6
132
Fuerza de adhesin caracterstica
Rk : 17.85 N/mm
2
surge de las pruebas y de los clculos usando el dimetro de la
armadura (disponible para un dimetro de armadura comprendido entre 8 y 40 mm).
[Rk = Ru,m x 0.75].
Valor de la fuerza de la adhesin Rd :
Clculo de la longitud de anclaje mnima de la armadura
coeciente parcial de seguridad
Fijacin de sub-estructuras
Fijacin de puertas y ventanas
(madera, aluminio)
Fijacin de otros productos de
carpintera
Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Soporte
Hormign (C20/25)
NRu,m 7,0 VRu,m 3,5
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm
2
)
NRu,m 5,4 VRu,m 3,5
Hormign celular
NRu,m 1,35 VRu,m 2,5
133
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
SPIT L
L
L3
d
0

=
d
n
o
m
hef
tfix
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
MATERIAL
MODO DE INSTALACIN

Hormign (C20/25)
NRd 2,4 VRd 0,7
NRec 1,7 VRec 0,5
2
)
NRd 1,25 VRd 0,7
NRec 0,9 VRec 0,5
Hormign celular
NRd 0,28 VRd 0,56
NRec 0,2 VRec 0,4
Dimensiones 10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
10-22/72 ; 10-42/92 ;
10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152
Soporte
En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de
dimetro
Anclaje de fijacin profunda para todo tipo de
bastidores y carpintera
SPIT L Prof. Espesor Fijacin Espesor Long. Prof. Long. Cdigo
de mx. pieza OD mn casquillo perfora- perfora- total
fijacin a fijar mat. base cin cin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef tfix dnom hmin L3 do ho L
10-22/72 22 72 85 059650
10-42/92 42 92 105 059660
10-62/112 50 62 10 90 112 10 70 125 059670
10-82/132 82 132 145 059680
10-102/152 102 152 165 059690
El anclaje debe instalarse a una distancia mnima de 100 mm respecto a otro anclaje o a un
borde.
MAMPOSTERAS
EN HORMIGN
SPIT L Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Ccr,N
mini
Ccr,V
mini
Scr,1
mini
10-22/72 ; 10-42/92 ; 10-62/112 ; 10-82/132 ; 10-102/152 50 50 50
M = 2,85 en hormign ; F = 1,4
M = 4,3 para ladrillos de arcilla cocida y hormign aireado ; M = 1,4
Ru,m
, V
Ru,m
)
Lmite de exposicin 30 min. 1 h 1 h 30 min. 2 h
SPIT L 0,5 0,35 0,25 0,2
Pruebas de fuego realizadas por IBMB (N 3005/0054).
Comportamiento frente al fuego
F
IR
E TES
T
Cargas mximas de servicio a la traccin recomendada en hormign para la estabilidad (kN).
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
)
para un anclaje en macizo en kN
*Valores derivados de los ensayos * Valores derivados de los ensayos
SPIT L
APLICACIN
Tornillo M6 de clase 5.8 acero
cincado
Cabeza de tornillo tipo PZ3
Casquillo de expansin de
chapa galvanizada
Cono de acero
134
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A2
Rk
, V
Rk
)
Anclaje por impacto para fijacin ligera, en
hormign o cualquier tipo de material
APLICACIN
Conductos aislantes
Perfiles para capas delgadas
exteriores
Sistemas de aislamiento
Carriles murales
Madera
Vanos
Accesorios elctricos
Abrazaderas (Atlas )

MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Clavo de expansin::
- FR 15 acero cincado (5 m)
- A2, Acero inoxidable
Cabeza de tornillo de tipo: PZ2
MODO DE INSTALACIN
(1) En mampostera, el espesor de la pieza fijada puede variar hasta 5 mm en relacin a tfix para los dimetros 5 y 6 y hasta
10 mm para dimetro 8, con el fin de asegurar un buen contacto entre la abrazadera y la pieza fijada.
Dimensiones
Soporte
5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
5/15 6/12 8/30 8/100
6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRk 0,60 0,90 1,2 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
Bloques de hormign macizos tipo B120 (fc = 13,5 N/mm
2
)
NRk 0,30 0,40 0,50 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
2
)
NRk 0,20 0,80 1,2 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
2
)
NRk 0,20 0,30 1,2 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
2
)
NRk 0,95 1,70 2,25 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
2
)
NRk 0,30 0,40 0,50 VRk 0,55 0,75 0,75 0,9 0,9
2
)
NRk 0,95 1,30 1,70 VRk 0,9 1,1 1,3 1,7 1,7
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm
2
)
NRk 0,55 0,75 0,95 VRk 1,9 2,25 2,25 2,8 2,8
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm
2
)
NRk 0,95 1,30 1,70 VRk 1,9 2,8 2,25 4,3 3,55
Hormign celular (Mvn = 500 kg/m
3
)
NRk 0,15 0,2 0,3 VRk 0,15 0,2 0,2 0,3 0,3
Placa de yeso tipo BA13
NRk 0,15 0,15 0,18 VRk 0,15 0,15 0,15 0,18 0,18
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno
NRk 0,18 0,18 0,2 VRk 0,18 0,18 0,18 0,2 0,2
SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. Dimetro Dimetro Long. Tipo
HIT M impacto max. pieza mn. de perforacin perforacin perfora- cabeza total de
a fijar soporte en el a travs cin cilndrica clavo clavo
en el soporte de la pieza Cdigo
hormign a fijar Clavo de Clavo A4
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) - acero acero
hnom tfix
(1)
hmin h0 L+8 d0 dc L - cincado inox.
5-5/27P
20
5
60 30
35
5 9
27
PZ2
050116
5-15/37P 15 45 37 050117
6-5/32P
25
5
65 35
40
6 11
32
PZ2
050118 055347
6-12/39P 12 47 39 050119
6-25/52P 25 60 52 050121 055348
6-40/67P 40 75 67 050122 055349
6-12/39V
25
12
65 35
47
6 10
39
PZ2
050129
6-25/52V 25 60 52 050131
6-40/67V 40 75 67 050132
6/5-M6
30
-
65 40
-
6 11
32 M6 050141
6/5-M7 - - 32 M7 050142
8-10/42P
30
10
65 40
50
8 13
42
PZ2
050123 055355
8-30/62P 30 70 62 050124 055356
8-60/92P 60 100 92 050125 055357
8-80/112P 80 120 112 050126
8-100/132P 100 140 132 050127
8-30/62V
30
30
65 40
70
8 11,5
62
PZ2
050134
8-60/92V 60 100 92 050135
8-80/112V 80 120 112 050136
8-100/132V 100 140 132 050137
d0
dc
h0 tfix
hnom
L+8
L
ETA ATE
n 06/0032
Consultar la ATE para el
dimensionamiento de las aplicaciones
ETICS
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
135
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
)
Dimensiones
Soporte
5 6 8 5/5 6/5 6/40 8/10 8/80
5/15 6/12 8/30 8/100
6/25 8/60
Hormign (C20/25)
NRd 0,3 0,45 0,6 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,21 0,32 0,42 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
2
)
NRd 0,15 0,20 0,25 VRd 0,70 1,05 0,84 1,61 1,33
NRec 0,11 0,14 0,18 VRec 0,5 0,75 0,6 1,15 0,95
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 N/mm2)
NRd 0,10 0,40 0,60 VRd 0,70 1,05 0,84 1,05 1,33
NRec 0,07 0,28 0,43 VRec 0,5 0,75 0,6 0,75 0,95
2
)
NRd 0,10 0,15 0,60 VRd 0,70 0,84 0,84 0,63 1,05
NRec 0,07 0,11 0,43 VRec 0,5 0,6 0,6 0,45 0,75
2
)*
NRd 0,35 0,63 0,84 VRd 0,70 0,84 0,84 1,33 1,05
NRec 0,25 0,45 0,6 VRec 0,5 0,6 0,6 0,95 0,75
2
)
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,21 0,28 0,28 0,07 0,35
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,15 0,2 0,2 0,05 0,25
2
)*
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,35 0,42 0,49 0,63 0,63
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,25 0,3 0,35 0,45 0,45
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales no revestidos (fc = 14,5 N/mm
2
)*
NRd 0,21 0,28 0,35 VRd 0,70 0,84 0,84 0,32 1,05
NRec 0,15 0,2 0,25 VRec 0,5 0,6 0,6 0,23 0,75
Ladrillos de arcilla cocida tradicionales revestidos (fc = 14,5 N/mm
2
)*
NRd 0,35 0,49 0,63 VRd 0,70 1,05 0,84 0,32 1,33
NRec 0,25 0,35 0,45 VRec 0,5 0,75 0,6 0,23 0,95
3
)*
NRd 0,06 0,08 0,12 VRd 0,06 0,08 0,08 0,21 0,12
NRec 0,04 0,06 0,08 VRec 0,04 0,06 0,06 0,15 0,08
Placa de yeso tipo BA13*
NRd 0,06 0,06 0,07 VRd 0,06 0,06 0,06 0,13 0,07
NRec 0,04 0,04 0,05 VRec 0,04 0,04 0,04 0,09 0,05
Placa de yeso tipo BA10 + poliestireno*
NRd 0,07 0,07 0,08 VRd 0,07 0,07 0,07 0,27 0,08
NRec 0,05 0,05 0,06 VRec 0,05 0,05 0,05 0,19 0,06
SPIT HIT M
SPIT HIT M - A2
EN HORMIGN
SPIT HIT M Distancia mnima entre anclajes y a los bordes (mm)
Ccr,N
mini
Ccr,V
mini
5/5 ; 5/15
6/5 ; 6/12 ; 6/25 ; 6/40 100 100
8/10 ; 8/30 ; 8/60 ; 8/80 ; 8/100
M = 2 ; F = 1,4
* Base materials not submitted to ETA
(1) Valores derivados de ATE. (2) Valores derivados de los ensayos.
Distancia mnima entre
anclajes y a los bordes
(mm)
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Hormign (C20/25)
2
)
2
)
2
)
NRu,m 1,12 VRu,m 5,52
2
)
NRu,m 1,64 VRu,m 2,58
3
)
136
SPIT NYLONG
El anclaje debe instalarse a una
distancia mnima de 100 mm
respecto a otro anclaje o a un
borde.
EN HORMIGN
MAMPOSTERAS
Caractersticas de las
distancias
Taco para fachadas y marcos
L
L1
d
0
hef
type
F
type
H
tfix
d
n
o
m
Tinst
hmin
h0
APLICACIN
Chapados
Recubrimientos
Instalaciones sanitarias
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
Cabeza de tornillo de tipo F
(TORX n40) or H
MODO DE INSTALACIN
N NPO 029
SPIT Prof. Espesor Espesor Prof. Prof. perforacin Long. Par
NYLONG fijacin mx. pieza ext. mn. perfora- perfora- mn. a travs de total del apriete
a fijar anclaje mat. base cin cin la pieza a fijar casquillo
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm) (Nm) Cdigo

hef tfix dnom hmin do ho L1 L Tinst Cabeza tipo F Cabeza tipo H
10-60 10 70 60 057290 057200
10-80 30 90 80 057210 -
10-100 50 50 10 100 10 60 110 100 8,5 057220 057160
10-115 65 125 115 057230 -
10-135 85 145 135 057240 057180
10-160 110 170 160 057250 057190
Ru,m
, V
Ru,m
)
10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Soporte

Hormign (C20/25)
NRd 1,5 VRd 3,6
NRec 1,08 VRec 2,6
2
)
NRd 1,5 VRd 3,2
NRec 1,08 VRec 2,3
2
)
NRd 1,5 VRd 3,6
NRec 1,08 VRec 2,6
2
)
NRd 0,35 VRd 1,54
NRec 0,25 VRec 1,1
2
)
NRd 0,5 VRd 0,72
NRec 0,35 VRec 0,5
3
)
NRd 0,42 VRd 0,64
NRec 0,3 VRec 0,46
Rd
, V
Rd
rec
, V
rec
)
Dimensiones 10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
10-60 ; 10-80 ; 10-100
10-115 ; 10-135 ; 10-160
Soporte
Ccr,N
mini
50
Ccr,V
mini
50
Scr,N
50
10-60
10-80
10-100
10-115
10-135
10-160
SPIT
NYLONG
En el caso del hormign celular,
perforar un orificio de 9 mm de
dimetro
137
SPIT NYL
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
TIPO tornillo para C 20/25 B40 RJ 40 con revestido
madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
ARPON 6 5 0,25 1,50 0,20 1,20 0,26 1,60
ARPON 8 6 0,25 1,50 0,22 1,30 0,26 1,60
* valores orientativos

tornillo
Hormign Ladrillo arcilla coc. Ladr. arcilla coc. hueco Hormi. celular Hormign Hormi. celular.
TIPO
usado
C 20/25 BP 400 RJ 40 NFP 14-306 C 20/25 NFP 14-306
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m*
NYL 5 4 0,3 1,5 0,3 1,5 0,20 1,0 0,22 0,3 3,1 0,16
NYL 6 5 0,5 2,5 0,5 2,5 0,25 1,3 0,44 0,8 4,9 0,23
NYL 8 6 0,8 4,0 0,8 4,0 0,35 1,8 0,65 1,0 5,8 0,42
NYL 10 8 1,2 6,0 1,1 5,5 0,45 2,3 0,91 1,2 7,3 0,71
NYL 12 10 1,8 9,0 1,5 7,5 0,55 2,8 1,33 2,8 22,3 0,96
NYL 14 12 2,8 14,0 1,8 9,0 0,70 3,5 1,50 3,0 24,0 1,10
L
L
Taco ligero universal de nylon
APLICACIN
Todas las fijaciones ligeras
Accesorios para bao
Instalaciones elctricas
Canalizaciones de plstico
MATERIAL
Cuerpo: poliamida 6
d
L
d0
L
d0
SPIT ARPON
Taco ligero universal de polietileno
APLICACIN
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
alumbrado, cajas de fusibles, etc...
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo
MATERIAL
Cuerpo de polietileno
con collarn
sin collarn
TRACCIN KN CIZALLAMIENTO KN OBLICUA KN
tornillo para madera perforacin Long. total anclaje
TIPO mm mm mm CDIGO
d do L
ARPON 6 3 to 5 6 25 198160
ARPON 8 4 to 7 8 32 198180
ARPON 8 PV 8 32 198190
PV: versin con cabeza roscada M7x150
TRACCIN KN
Long. total
CDIGO

TIPO
tornillo para madera perforacin anclaje
mm mm mm
con collarn sin collarn
d do L
NYL 5 2,5 - 4 5 25 057070
NYL 6 3,5 - 5 6 30 057080 057140
NYL 8 4,5 - 6 8 40 057090 057020
NYL 10 6 - 8 10 50 057030
NYL 12 8 - 10 12 60 057150
NYL 14 10 - 12 14 70 057050
NYL 10 PV - 10 50 - 057060
PV: versin con cabeza roscada M8x125
h0
L
d0
Hormign Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocida Ladr. arcilla coc. hueco
TIPO tornillo C 20/25 B 40 BP 400 Eco 40
para madera Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
PRO 5 4 0,28 1,4 0,23 1,15 0,2 1,0 0,17 0,85
PRO 6 5 0,45 2,25 0,3 1,5 0,26 1,3 0,19 0,95
PRO 8 6 0,7 3,5 0,43 2,15 0,35 1,75 0,23 1,15
PRO 10 8 1,2 6,0 0,46 2,3 0,6 3,0 0,25 1,25
138
SPIT ATLAS
SPIT PRO6
Anclaje de expansin por impacto en acero
APLICACIN
Fijacin de las tuberas
(Abrazaderas Atlas)
Conductos de ventilacin
Paneles indicadores
Chasis
Falsos techos
MATERIAL
Cuerpo S250 Pb NFA 35561
Eje de expansin XC 42
Coeficiente de reduccin de las cargas recomendadas
Para hormign revestido (mximo 5 mm): las cargas mximas de servicio deben reducirse un 50%
Los valores anteriores pueden utilizarse tambin con ATLAS SDA
L
=
1
0
,
6
d
0
hef
tfix
df
hmin
h0

Prof. en
Espesor

Longitud
Espesor
Prof. de
Long.

mat. base
mx. pieza perno/
roscada
mn. perfora
perforacin
en chapa total
TIPO a fijar barilla mat. base cin mn. anclaje CDIGO
mm mm mm mm mm mm mm mm mm
hef tfix d L2 hmin do ho df L
ATLAS CL35 30 5 60 6 35 6,5 36,5 056990
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A

K
N
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O

K
N
fuk (N/mm
2
) Resistencia mn. a traccin del cuerpo 450
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad del cuerpo 400
ENTRE ANCLAJES
TIPO hef Distancia S en mm
ATLAS CL35 30 30 S < 100 S 100
fS 0,75 1
DISTANCIA AL BORDE
TIPO hef Distancia C1, C2 en mm
ATLAS CL35 30 30 C1, C2 < 50 C1, C2 50
fC1 = fC2 0,5 1
APLICACIN
Fijacin ligera en cualquier tipo de soporte
Pequeos accesorios elctricos, pequeo
alumbrado, cajas de fusibles, etc...
Poliamida 6
Adecuado para temperaturas de
-20 + 40C
MATERIAL
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo con tornillo para madera
TRACCIN KN
*valores orientativos las cargas deben ser inferiores al 50% en funcin del tipo de tornillo utilizado

Hormign
Ladrillo de Bloque de
arcilla cocido hormign mazizo
TIPO hef C 20/25 C 30/37 C 40/50 BP 400 B 80
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
ATLAS CL35 30 0,5 2,0 0,75 3,0 1,0 4,0 0,5 2,0 0,5 2,0
Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec Vu,m Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m*
ATLAS CL35 30 1,0 4,0 1,5 6,0 2,0 8,0 1,0 4,0 1,0 4,0

tornillo
Prof. de Long. Cdigo Cdigo

TIPO
perforacin perforacin anclaje

sin tornillo con tornillo VBA
do ho L
PRO6 5x25 3 - 4 5 35 25 056542 565346
PRO6 6x30 4 - 5 6 40 30 056543 565347
PRO6 8x40 4,5 - 6 8 50 40 056544 565348
PRO6 10x50 6 - 8 10 65 50 056545 565349
SPIT SHA
hef
d
t
tfix
h0
d
0
APLICACIN
Fijacin en el techo
Fijacin slo para un uso
mltiple de aplicaciones no
estructurales
MODO DE INSTALACIN
EN HORMIGN
Distancia caracterstica entre anclajes y a los bordes
y espesor mnimo del hormign (mm)
Scr Ccr hmin
SHA 6 x 35/5 200 150 80
TRACCIN en kN
SHA 6 x 35/5
Soporte
Hormign (C20/25 a C50/60)
NRd 1,66
NRec 1,20
M = 1,8 ; F = 1,4
Cua de anclaje para el uso
de mltiples aplicaciones no estructurales
SPIT SHA Prof. en Espesor max. Prof. de Cdigo
mat base pieza a fijar perforacin perforacin en chapa mn.
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
hef tfix d0 h0 df
6 x 35/5 32 5 6 55 7 050781
Resistencia caracterstica (N
Rk
)
TRACCIN en kN
SHA 6 x 35/5
Soporte
NRk 3,0
Rd
rec
) para
un anclaje en macizo en kN
*Valores derivados de los ensayos.
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
139
140
Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 min 120 min
P6 0,085 0,045

Hormign
Ladrillo arcilla Ladrillo arcilla
Madera
cocido cocido hueco

TIPO
hef C 20/25 C 30/37 BP 400 C 40
Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
RM 6 40 0,8 4,0 0,80 4,0 0,80 4,0 0,35 2,0 0,50 2,0
hef Hormign
TIPO C 20/25 C 30/37 C 40/50
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
P6 25 1,50 6,00 1,80 7,00 2,20 8,60
Prof. Espesor mn Dimetro Prof. de Longitud
de fijacin soporte perforacin perforacin total del

TIPO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
CDIGO
h
ef
h
min
d
o
h
o
L
P6 25 50 6 35 64 056100
TIPO hef V
rec
V
u,m
V
rec
V
u,m
V
rec
V
u,m
P6 25 1,40 5,60 1,70 6,80 1,70 6,80
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
) Lmite de elasticidad 400
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Prof. de Espesor mn. Dimetro Profundidad Longitud
fijacin soporte perforacin perforacin total

TIPO
(mm) (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
CDIGO
h
ef
h
min
d
o
h
o
L
RM 6 40 70 8 45 68 050054
SPIT RM6
Anclaje hembra de expansin por con par de apriete controlado
APLICACIN
Falsos techos
Lmparas
Varillas roscadas
Cargas recomendadas y de fallo (kN)
Utilizando SPIT NYL 8 por RM6 en hormign y ladrillo. Hormign revestido
(mximo 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%.
d0
hef
L
hmin
T
R
A
C
C
I
N

d0
ho
L
hmin
hef
SPIT P6
Elemento de suspensin
APLICACIN
Falsos techos
Lmpara
MODO DE INSTALACIN
1. 2.
En hormign y mampostera: hacer
un agujero de dimetro 8, colocar el
anclaje NYL en el orificio y colocar
el RM6 con ayuda del til de
instalacin.
En madera, enroscarlo directamente
con el til de instalacin.
MODO DE INSTALACIN
Hacer un agujero de dimetro 6 y
profundidad 35 mm e insertar el
anclaje con la ayuda de un martillo.
Enclavarlo manualmente antes de
colgar el sistema suspendido.
F
IR
E TES
T
*Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
publicado por EOTA Evaluacin de las fijaciones en el
hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego.
Cargas recomendadas (kN)
TRACCIN Y
OBLICUA
CIZALLAMIENTO
Hormign revestido (mx. 5 mm): la carga recomendada debe reducirse un 50%
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
141

h
ef
Hormign C20/25 a C40/50 Ladrillo ar. coc. BP 400

TIPO

M4 15 0,05 0,04
M6 23 0,4 0,35
M8 28 0,6 0,5
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. Par de Long. total
fijacin soporte perforacin perforacin apriete anclaje

TIPO
(mm) material (mm) (mm) (mm) (Nm) (mm)
CDIGO
h
ef
h
min
d
o
h
o
T
inst
L
LAITON M4 15 50 5,5 22 9 15 052469
LAITON M6 23 60 8 30 9 23 062450
LAITON M8 28 70 10 35 20 28 062460
SPIT G8
hef Hormign
TIPO C 20/25 C 30/37 C 40/50
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
N
rec
N
u,m
G8 21 0,6 3,20 0,60 3,20 0,70 4,0
Prof. de Esp. mn. Dimetro Prof. de Longitud
fijacin soporte perforacin perforacin total

TIPO
(mm) material (mm) (mm) (mm) anclaje (mm)
CDIGO
h
ef
h
min
d
o
h
o
L
G8 21 40 8 25 43 050015
fuk (N/mm
2
fyk (N/mm
2
Anclaje para falso techo
APLICACIN
Falsos techos
MODO DE INSTALACIN
Perforacin 8, profundidad
25 mm.
Apoyar el anclaje a fondo en
el orificio y golpear con un
martillo para que el anclaje
penetre justo hasta llegar a la
parte ancha.
* Valores calculados conforme al informe tcnico TR 020
publicado por EOTA Evaluacin de las fijaciones en el
hormign, por lo que concierne a su resistencia al fuego.
Cargas recomendadas (kN)
TRACCIN Y
OBLICUA
SPIT LATN
d0
hef
Tinst
L
ho
Anclaje hembra de expansin con par de apriete controlado
APLICACIN
Sistemas suspendidos
Varillas roscadas
Carga recomendada (kN)
TRACCIN
MODO DE INSTALACIN
Hacer un agujero y colocar
el anclaje con la ayuda de un
martillo
Apretar con la llave hasta
conseguir el par requerido
With screw With stud
F
IR
E TES
T
Resistencia caracterstica* (kN)
Duracin expo. 60 min 120 min
G8 0,035 0,017
142
SPIT DRIVA PLUS
perno/varilla Espesor mn.-mx. perforacin Long. total tornillo Cdigo
TIPO (mm) soporte (mm) (mm) (mm) con tornillo sin tornillo
d hmin dO L montado montado
4-6/23 4 2-6 8 23 061030
4-13/33 4 4-13 8 33 061040
4-24/46 4 12-24 8 46 061050
5-14/34 5 6-14 8 34 061070 057800
5-16/45 5 3-16 8 45 061080 057810
5-32/59 5 14-32 8 59 061090 057820
6-13/34 6 6-13 10 34 061110 057830
6-16/46 6 4-16 10 46 061120 057840
6-30/59 6 16-30 10 59 061130 057850
Ladrillo a. c. hueco Bloque hormign Placa de yeso Ladrillo a. c. hueco Bloque hormign Placa de yeso
TIPO RJ 400 bloque B 40 10 mm 13 mm RJ 400 bloque B 40 10 mm 13 mm
Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m* Nu,m* Nu,m* Vrec* Vu,m* Vrec* Vu,m* Vu,m* Vu,m*
CC 4/12 - CC 4/24 0,18 1,1 0,23 2,3 0,6 0,7 0,36 2,2 0,38 1,4 1,0 1,35
CC 5/14 - CC 5/16 - CC 5/32 0,18 1,1 0,30 3,9 0,7 0,9 0,48 2,9 0,65 1,8 1,0 1,35
CC 6/12 - CC 6/16 - CC 6/30 0,18 1,1 0,30 4,4 0,7 0,9 0,48 2,9 0,73 1,8 1,0 1,35
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
TP 12
TF 30 0,23 1,15 0,28 1,40
Placa de yeso Placa de yeso

TIPO
BA 10 BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
TP 12
TF 30 0,084 0,42 0,12 0,60
Sujecin especial para placas de yeso: doble fijacin
APLICACIN
Sujecin autoperforante y de doble
fijacin para placas de yeso: espesor
de 10 a 13 mm, con o sin aislante
(poliestireno, etc.)
Accesorios sanitarios
Muebles de cocina
Radiadores, cajas de fusibles
MATERIAL
Cuerpo de anclaje de zamak 3, NFA 55.010
Tornillo especial suministrado, cabeza tipo PZ2
L
d
d
0
hmin
SPIT CC
Anclaje para soportes huecos
APLICACIN
Fijacin de placas de yeso y
materiales huecos
Accesorios sanitarios
Tuberas, canalizaciones
Tornillo con cabeza ranurada
tipo PZ2.
Cargas recomendadas y cargas medias de fallo (kN)
Espesor
max. de la Long. de Longitud

TIPO
pieza perno/varilla cabeza de cabeza de tornillo total del
CDIGO
a fijar anclaje tornillo anclaje
mm mm mm mm mm mm
tfix d D L1 L
TP 12 12 4,5 16 9,2 45 39 061190
TF 30 30 4,5 16 8,8 60 39 061200
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
N
E
T
O
TRACCIN CIZALLAMIENTO OBLICUA
L1
L1
d
TP
TF
L
d
D
D
tfix
A
n
c
l
a
j
e
s

l
i
g
e
r
o
s
143
Espesor mx. Longitud Long. total
TIPO pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje CDIGO
mm mm mm mm mm mm
tfix d D L1 L
TP 5 5 4,5 13 9,0 25 27 050074
TP 12 12 4,5 13 9,2 35 31 059360
TF 27 27 4,5 13 8,8 50 31 059380
TF 5 5 4,5 13 8,2 25 31 059370
C 7
cabeza roscada
4,5 13 37 31 059390
M7x150
MINI DRIVA - - 7,5 - - 26 059430
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido HSS en las placas de yeso laminado
o bloques de escayola (dimetro: 10 mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
SPIT DRIVA
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
TP 12 0,15 0,75 0,16 0,80
Espesor mx. Longitud Long. total

TIPO
pieza a fijar perno/varilla cabeza anclaje cabeza tornillo del tornillo del anclaje
CDIGO
mm mm mm mm mm mm
tfix d D L1 L
TP 12 12 3,0 9,5 8,6 25 30 061630
NOTA : Es necesario proceder a un pretaladrado con una broca de acero rpido HSS en las placas de yeso laminado
o bloques de escayola (dimetro: 10 mm), as como en el hormign aireado (dimetro: 6 mm).
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
APLICACIN
Fijacin de placas de yeso y hormign
celular
Accesorios sanitarios, calentadores de
pared
Cajas de luz, canalizaciones, conductos
Rieles de cortina.
MATERIAL
Cuerpo del anclaje en zamak 3
Tornillo especial suministrado, cabeza
tipo PZ2
L1
d
TP
L
D
tfix
SPIT DRILL
Anclaje autoperforante para placa de yeso y hormign celular
APLICACIN
Fijacin materiales blandos (bloques de
hormign celular, bloques y placas de
yeso)
Pequeos accesorios elctricos : cajas
de fusibles, conexiones, pequeo
alumbrado
MATERIAL
Cuerpo fabricado en fibra de vidrio de
poliamida reforzada 6.6
Tornillo especial suministrado, cabeza
tipo PH1
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O
Hormign Placa de yeso
TIPO celular BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
TP 12 0,046 0,23 0,044 0,22
T
R
A
C
C
I
N

Y

O
B
L
I
C
U
A
C
I
Z
A
L
L
A
M
I
E
N
T
O

L
6
L1
L1
L1 M7x150
5
d
TP
C7
TF
d
d
D
D
tfix
DRIVA
L
MINI DRIVA
Hormign Placa de yeso

TIPO
celular BA 13
Nrec Nu,m Nrec Nu,m
TP 5
TP 12
TF 27
0,06 0,3 0,06 0,3
TF 5
C 7 0,06 0,3 0,06 0,3
MINI DRIVA - - 0,03 0,16
Vrec Vu,m Vrec Vu,m
TP 5 0,18 0,9 0,14 0,7
TP 12
TF 27 0,18 0,9 0,18 0,9
TF 5
C 7 0,18 0,9 0,18 0,9
SPIT ISO

Hormign (C15/20)
NRd 0,1 0,1
NRec 0,07 0,07
NRd 0,15 0,15
NRec 0,11 0,11
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm
2
)
NRd 0,15 0,15
NRec 0,11 0,11
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm
2
)
NRd 0,075 0,075
NRec 0,05 0,05
2
)
NRd 0,05 0,075
NRec 0,035 0,05
Resistencias caractersticas (N
Rk
)
TRACCIN en kN
TRACCIN en kN
Rd
rec
) para
Anclaje de aislamiento con clavo de expansin
L
5
0

m
m
o
u

9
0

m
m
d
0
hef tfix
h0
APLICACIN
Fijacin de cualquier aislamiento
rgido sobre material macizo o
hueco
MATERIAL
Expansin de poliamida 6
reforzada con fibra de vidrio*
Anclaje del cuerpo:
polipropileno**
Conductividad trmica del
anclaje: 0.12 W/m.C
Rango de temperatura de uso:
-30C a +80C
* Excepto ISO 10-30:
clavo de polipropileno
** Atencin: El anclaje debe
protegerse de los rayos
UV mediante una pantalla
(revestimiento, enyesado, etc.)
MODO DE INSTALACIN
*Derivada de la ATE
EN HORMIGN
ETA
ATE N 04/0076
M = 2 ; F = 1,4
Hormign (C15/20)
NRk 0,2 0,2
NRk 0,3 0,3
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 55 Mpa, ensayo de flexin: 4,7 N/mm
2
)
NRk 0,3 0,3
Bloques de hormign huecos no revestidos (fc = 12,5 N/mm
2
)
NRk 0,15 0,15
2
)
NRk 0,1 0,15
SPIT ISO Distancia mnima entre anclajes y a los bordes
Smin Cmin hmin
100 100 100
144
Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
Dimensiones 10-30 40-60 ; 70-80 ; 90-100 ; 110-120
Soporte
SPIT ISO
Prof.
fijacin
(mm)
Espesor
aislante
(mm)
perforacin
(mm)
Prof.
perforacin
(mm)
Long. total
anclaje
(mm)
Cdigo
cabeza
50 mm
cabeza
60 mm
cabeza
90 mm
hef tfix d0 h0 L
10-30
30
10-30
10 50
60 057600 - -
40-60 40-60 90 057610 - 070330
70-80 70-80 110 057620 - 070340
90-100 90-100 130 057630 - 070350
110-120 110-120 150 - 057640 070360
135-145 135-145 175 - 057650 -
155-165 155-165 195 - 057651 -
175-185 175-185 215 - 057652 -
195-205 195-205 235 - 057653 -
145
SPIT ISO PLUS

NRd 0,45
NRec 0,32
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 12 Mpa)
NRd 0,45
NRec 0,32
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos
NRd 0,30
NRec 0,21
TRACCIN en kN
Rd
) and recommended (N
rec
) para
Expansin del anclaje de aislamiento
hef
h1
h
ttol
hD
6
0

m
m
APLICACIN
Fijacin de cualquier aislamiento
rgido sobre material macizo o
hueco
MATERIAL
Clavo de Acero: 5 m acero
cincado, llave de tubo Torx T40
Anclaje del cuerpo: poliamida
6**
Conductividad trmica del
anclaje: 0.002 W/k
Rigidez de la placa: 0.8 kN/mm
Rango de temperatura de uso:
-30C a +80C
** Atencin: El anclaje debe
protegerse de los rayos
UV mediante una pantalla
(revestimiento, enyesado, etc.)
MODO DE INSTALACIN
* Valores derivados de la ATE
EN HORMIGN
Sacing data
ATE N 09/0245
M = 2 ; F = 1,4
SPIT ISO PLUS Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm) cabeza
hef tfix d0 h0 L 60 mm
8-60/140 140 200 055305
8-60/160
25
160
8

60
220 055306
8-60/180 180 240 055307
8-60/200 200 260 055308
Resistencias caractersticas (N
Rk
)
TRACCIN en kN
Dimensiones 8-60/- -
Base
material
NRk 0,9
Ladrillos de arcilla cocida (fc = 12 Mpa)
NRk 0,9
Ladrillos de arcilla cocida huecos tipo Eco-30 no revestidos
NRk 0,6
SPIT ISO PLUS Distancia mnima entre anclajes y a los bordes
Smin Cmin hmin
100 100 100
Dimensiones 8-60/- -
Base
material
ETA
A
n
c
l
a
j
e
s

d
e

a
i
s
l
a
m
i
e
n
t
o
146

Hormign (C20/25)
NRu,m 0,5 NRu,m 0,5
2
)
NRu,m 0,3 NRu,m 0,3
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,4
3
)
NRu,m 0,15 NRu,m 0,15
SPIT CB-BR
Ru,m
)
TRACCIN en kN
TRACCIN en kN
Rd
rec
) para
Anclaje para la fijacin de aislantes semirgidos
L
9
0

m
m
d0
hef tfix
h0
SPIT CB
L
3
5

m
m
d0
hef tfix
h0
SPIT BR
APLICACIN
SPIT CB: Fijacin de aislantes
semirrgidos en materiales
macizos
SPIT BR: Fijacin de aislantes
rgidos en materiales macizos
MATERIAL
SPIT CB:Polipropileno (anti UV)
negro
SPIT BR: Polipropileno
MODO DE INSTALACIN
SPIT CB-BR Prof. Espesor Prof. Long. total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin anclaje
hef tfix do ho L CB BR
40/50 40-50 85/80 055700 056040
50/60 50-60 95/90 055710 056050
70/80 20-30 70-80 8 50 115/110 055720 056060
90/100 90-100 135/130 055730 056070
110/120 110-120 155/150 055740 056080
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;
CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte
Dimensiones CB 20/40 ; CB 40/60 ;
CB 60/80 ; CB 80/110 ; CB 110/130
BR 20/40 ; BR 40/60 ;
BR 60/80 ; BR 80/110 ; BR 110/130
Soporte

Hormign (C20/25)
NRd 0,14 NRd 0,14
NRec 0,1 NRec 0,1
2
)
NRd 0,08 NRd 0,08
NRec 0,06 NRec 0,06
Ladrillos macizos (fc = 55 N/mm
2
)
NRd 0,11 NRd 0,11
NRec 0,08 NRec 0,08
3
)
NRd 0,04 NRd 0,04
NRec 0,03 NRec 0,03
147
A
n
c
l
a
j
e
s

d
e

a
i
s
l
a
m
i
e
n
t
o

Hormign (C20/25)
NRu,m 0,6 NRu,m 1,2
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
2
)
NRu,m 0,4 NRu,m 0,6
SPIT ISOMET
Ru,m
)
TRACCIN en kN
TRACCIN en kN
Rd
rec
) para
Anclaje para aislamiento resistente al fuego
L
3
5

m
m
d
0
hef tfix
h0
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes donde se precise un
anclaje resistente al fuego
MATERIAL
Cuerpo galvanizado Z275,
NF EN 10142
Cuerpo de acero inoxidable Z6
CN 18-09
MODO DE INSTALACIN
SPIT ISOMET Prof. de Espesor Prof. de Longitud total Cdigo
fijacin aislante perforacin perforacin del anclaje
Galvanizado hef tfix d0 h0 L
8/30 30 80 059730
8/60 60 110 059740
8/90 50 90 8 60 140 059750
8/120 120 170 059760
8/150 150 200 059770
Acero inoxidable
8/30 30 80 059700
8/60 50 60 8 60 110 059710
8/90 90 140 059720
;
Comportamiento frente al fuego en aislamiento fijado al falso techo
Cargas mximas de servicio a la traccin recomendada en hormign para la estabilidad (kN).
Lmite de exposicin 30 min. 1 h 1 h 30 min. 2 h 3 h
SPIT ISOMET GALVANIZADO 0,13 0,07 0,07 0,07 0,035
SPIT ISOMET ST. STEEL 0,20 0,20 0,20 0,20 0,10
La recopilacin de los ensayos de resistencia al fuego realizados por CSTB (n. 86.24642)
est disponible bajo demanda.
N PT 3043
Arandela 11x70
Cdigo 064 000
F
IR
E TES
T
Dimensiones anclaje de acero inoxidable
8/30 ; 8/60 ; 8/90
Dimensiones anclaje galvanizado
8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
Soporte
Dimensiones anclaje de acero inoxidable
8/30 ; 8/60 ; 8/90
Dimensiones anclaje galvanizado
8/30 ; 8/60 ; 8/90 ; 8/120 ; 8/150
Soporte
Hormign (C20/25)
NRd 0,21 NRd 0,42
NRec 0,15 NRec 0,3
2
)
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
2
)
NRd 0,14 NRd 0,21
NRec 0,1 NRec 0,15
148
SPIT ISOMET CC

TIPO
Viga de hormign hueco Bloque hormign hueco Ladrillo arcilla cocido hueco
Nrec Nu,m Nrec* Nu,m* Nrec* Nu,m*
12/60
12/80 0,15 0,75 0,30 1,50 0,20 1,00
12/110
Anclaje para aislamiento resistente al fuego para soportes huecos
APLICACIN
Fijacin de todo tipo de
aislantes para soportes huecos
donde se precise un anclaje
resistente al fuego.
MATERIAL
MODO DE INSTALACIN
Cabeza de tornillo de doble
muesca hundida tipo PZ2.
L
d
d
0
3
5

m
m
hmin tfix
TRACCIN
(*) Valores orientativos
Hacer un agujero de 12 mm de
dimetro en el material aislante
Introducir el anclaje con la
ayuda de un martillo
Utilizar una atornilladora para
expandir el anclaje
F
IRE TES
T
En el laboratorio del CTICM se han realizado ensayos de resistencia al fuego en aislantes
fijados a paneles sobre intrads integrados en un bloque de hormign hueco o una
viga de hormign hueco. Los resultados obtenidos del ensayo (informe n. 96-4-374)
garantizan las prestaciones del anclaje ISOMET CC durante una exposicin superior a dos
horas.
Dimetro Espesor mn. Espesor mx. Dimetro Long. total
TIPO perno/varilla del soporte aislante perforacin del anclaje CDIGO
d hmin tfix d0 L
12/60 6 10 - 24 60 12 113 059800
12/80 6 10 - 24 80 12 133 059810
12/110 6 10 - 24 100 12 153 059820
Los productos SPIT se han diseado especficamente para que los usuarios finales sean profesionales
cualificados.
Las instrucciones de uso y seguridad detalladas en el Manual del usuario debern seguirse en todo
momento. Las fijaciones se elegirn de acuerdo de acuerdo con la naturaleza de los materiales base, la
carga a soportar y las condiciones exteriores. El producto seleccionado debe estar revisado y aprobado
segn los datos tcnicos, los clculos precisos y las pruebas in situ si fuera necesario, sobre todo
en los casos en que hay materiales base no especificados o productos sin los atributos tcnicos. Por
favor, no dude en ponerse en contacto con nosotros para el asesoramiento: www.spit.com
Las fotos que aparecen en el catlogo no deben considerarse como representativas de los productos.
SPIT se reserva el derecho a modificar las caractersticas de sus productos en cualquier momento. Es
posible que las imgenes muestren accesorios que no se entregan con la versin estndar.
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Edicin 2010-2011

Diseo de fijaciones segn el mtodo CC (capacidad del hormign)

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