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SOLDADURA INDUSTRIAL CAPILAR
El proceso para soldar se efecta de distintas maneras, segn el uso a que estn destinadas.
Pero el procedimiento ms comn es el de la soldadura capilar o por capilaridad.
Esta se realiza con el concurso de fittings (1)
Indiquemos de paso que para efectuar estas uniones se emplean aleaciones de aportacin que funden a baja temperatura (a menos de 450 C), Soldadura blanda. Tambin se emplean aleaciones que funden a ms alta temperatura, generalmente denominada Soldadura fuerte (a ms de 450 C).
Por efecto del fenmeno de la capilaridad, la soldadura en estado lquido, penetra y se extiende entre las piezas de una unin, del mismo modo que para el caso en que la tinta impregna el papel secante.
La representacin esquemtica del fenmeno de la capilaridad es la que se muestra en la siguiente ilustracin:
La capilaridad se produce cuanto menor y ms regular es el espacio anular (intersticio) que queda entre el tubo y el fitting.
Por lo tanto, el perfecto ajuste entre tubo y fitting es de fundamental importancia para la obtencin de una unin bien soldada.
La fuerza de atraccin capilar es tal que hace que la soldadura fundida penetre en la junta, cualquiera sea la posicin de sta.
La soldadura sube o baja sin la menor dificultad.
Es una gran ventaja este procedimiento. Especialmente cuando se tienen que efectuar uniones en sitios difciles o de poca accesibilidad.
(1) Fitings: Accesorios de uniones para tubos: Manguitos, tes, codos, etc. www.Platex.net - La tienda virtual de la soldadura industrial Versin electrnica para descargar desde www.platex.net 2
ASPECTOS RELACIONADOS CON LA CALIDAD DE LA SOLDADURA
La calidad de una soldadura, como producto final, depende de variados factores, los que intervienen durante todo el proceso de soldar.
Entre estos factores se mencionan: el material de aporte, la cantidad de calor y de tiempo requridos, las herramientas, etc.
En efecto, la probabilidad de obtener una buena soldadura est vinculada al:
Especialista Material adecuado Herramientas apropiadas Mtodo correcto, segn tipo y situacin
Una buena unin en una instalacin, es producto de la eficacia del especialista.
Un especialista bien entrenado, que conoce los materiales y el procedimiento de debe aplicar, es garanta en la obtencin de una soldadura de buena calidad.
Una terminacin ptima se obtiene con el uso de la aleacin de aporte adecuado y el conocimiento de la temperatura de fusin de sta.
El empleo de herramientas adecuadas, proporciona la posibilidad de lograr cortes y ajustes perfectos, que son de gran importancia en la obtencin de una unin bien soldada.
Aunque la soldadura blanda y la soldadura fuerte son bsicamente simples, la variacin entre una tcnica bien desarrollada y una deficiente, puede reflejar la diferencia entre una unin de buena o mala calidad de la soldadura.
Entre los aspectos que caracterizan a una soldadura de buena calidad, deben considerarse:
La firmeza o adhesin de la soldadura en la superficie de la unin. El sellado, compacto y exento de porosidad, que evite la fuga del fluido interior. La esttica de la soldadura, aplicado de manera homognea y libre de aglomeraciones. La aplicacin de una adecuada temperatura de fusin, sin que se debiliten las caractersticas del tubo.
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SOLDADURA BLANDA
El trmino genrico soldadura blanda es aplicado a un grupo de aleaciones que tienen en comn un punto de fusin menor de 450 C.
La soldadura blanda comercialmente se encuentra en barras y carretes.
Su aleacin tradicionalmente se compone de 50% de estao (Sn) y 50% de plomo (Pb) con un punto de fusin aproximado de 183 C a 216 C. Tambin es de uso frecuente la aleacin de 40% de estao y 60% de plomo. Tiene una aplicacin en techumbre, canales, artefactos, etc. Adems, esta aleacin tiene un punto de fusin de 183 C a 238 C aproximadamente.
Estas aleaciones se presentan en hilo con resina incorporada y son utilizadas en la industria electrnica.
Existen en el mercado soldadura blanda exentas de plomo, las cuales deben ser utilizadas en las instalaciones y conducciones de agua potable.
SOLDADURA FUERTE
La soldadura fuerte consiste en la unin de los metales a travs del uso del calor y de una aleacin de aporte cuyo punto de fusin supera los 450 C.
No obstante, el punto de fusin mencionado es ms bajo que el punto de fusin de los metales a unir.
En el comercio, la soldadura fuerte, se encuentra en forma de varillas, desnudas o revestidas de fundente, anillas y preformas www.Platex.net - La tienda virtual de la soldadura industrial Versin electrnica para descargar desde www.platex.net 4
Ellas se pueden dividir en dos clases:
Aleaciones con elevado contenido de plata. Aleaciones cobre fsforo plata.
Ambas clases de aleaciones tienen caractersticas muy diferentes. Especialmente en lo que se refiere a fluidez y temperatura de fusin.
Las primeras (con elevados contenidos de plata) tiene un intervalo de fusin segn las aleaciones: Cu-Ag-Zn-Cd Cu-Ag-Zn entre 600 C a 775 C.
Las de segunda clase, aleaciones de Cu-Ag-P, Cu-P, tiene un intervalo de fusin entre 650C - 820 C.
Es necesario indicar que la plata, aleada con otros elementos igualmente puros, produce aleaciones de aporte, que sueldan:
Con segura y alta fiabilidad Una baja temperatura de trabajo.
La soldadura fuerte empleada en instalaciones de gas en baja y media presin es la Platex AG-150 F. Esta tiene 15% de Ag y punto de fusin de 650 C.
En alta presin se emplea el Platex AG-340 Cd o Platex AG-400 Cd. Estas tienen 34% y 40% de Ag.
La soldadura de plata es de uso comn en instalaciones sanitarias, instalaciones de gas, fro industrial, etc.
La temperatura de fusin que se necesita, se logra con un soplete de gas oxiacetileno o bien oxipropano.
LOS FUNDENTES
Fundente es el nombre metalrgico que reciben algunos materiales con capacidad de acelerar el baado de los metales cuando son calentados por la aleacin de aporte.
El objetivo de los fundentes es remover y eliminar los xidos y otras impurezas de las reas y juntas expuestas a la accin de la soldadura y favorecer la fusin del material de aporte.
Un buen fundente debe reunir varias cualidades de efectividad. Entre ellas se destacan las siguientes:
Provocar una superficie apta para ser soldada. Proteger el rea a soldar, eliminando los xidos que se forman en el proceso Poseer un punto de fusin ms bajo o similar al material de aporte.
Los fundidos deben flotar sobre el bao de aleacin para no producir inclusin de escorias. Los residuos finales deben ser inactivos, elctricamente aislantes y solubles en agua. www.Platex.net - La tienda virtual de la soldadura industrial Versin electrnica para descargar desde www.platex.net 5
FUNDENTE PARA SOLDADURA BLANDA
La pasta o lquido para soldar o fundente est elaborada con componentes qumicos de alta pureza.
Segn la clasificacin de American Welding Society, A.W.S. por el origen de sus componentes es un fundente de tipo activo.
Bsicamente, los fundentes pueden estar compuestos de:
Jalea de petrleo. Cloruro de amonio Cloruro de zinc Agua, agentes humectantes y otros.
Por su composicin, estos fundentes son aptos para ser usados con soldaduras blandas de estao, cuyos puntos de fusin o soldabilidad oscilan entre los 180 C y 312 C.
En el comercio se encuentran en envases de 100 y 500 gramos.
Esta pasta o lquido para soldar presenta un bajo punto de fusin. De este modo se logra una activa remocin de los xidos superficiales y un perfecto baado de las superficies a unir.
Por el hecho de disminuir la tensin superficial, el fundente favorece la accin capilar. Este permite un total escurrimiento de la soldadura entre las superficies a soldar.
Se obtienen, de este modo, uniones homogneas, firmes y sin porosidades.
Adems, de una alta eficacia y gran economa de material.
Este fundente en pasta o lquido para soldadura blanda se aplica en uniones de cobre-latn-bronce, etc.
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FUNDENTE PARA SOLDADURA FUERTE
El fundente para soldadura fuerte se encuentran normalmente en el comercio en forma de polvos. Los polvos pueden ser diluidos en agua destilada, obteniendo una pasta.
As, convertido en una pasta, el fundente puede ser aplicado ms fcilmente sobre las superficies limpias a soldar mediante el uso de un pincel.
Comercialmente existen empresas del ramo que expenden fundente preparado, en polvo, pasta o lquido.
Es suministrado en envases plsticos, desde 100 grs. a 1.000 grs.
Los fundentes para la soldadura fuerte son recomendados para todos los propsitos que requieren de soldaduras de plata. Acero, cobre, bronce, acero inoxidable, latones y aleaciones con base nquel, tungsteno, etc.
De fcil aplicacin, secado rpido y son solubles en agua.
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SECUENCIA OPERACIONAL PARA APLICAR LA SOLDADURA
El procedimiento de la aplicacin de la soldadura es el que ilustran las siguientes secuencias:
1 Corte del tubo a escuadra. Asegrese que el corte sea a 90
2 Rebanado. 3 Limpieza del 4 limpieza del aloja- Cercirese que no del tubo. miento del fitting. queden rebabas al in- Es necesario lograr La pulcritud tanto en el terior de la tubera, una buena limpieza en tubo como en el fitting, ya que su existencia la superficie del tubo es fundamental para una provocara posibles antes de aplicar el fun- soldadura de buena calidad. oxidaciones. dente y el rea que se va a soldar debe ser limpiada, con lana de acero o una lija fina.
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5 Aplicacin del 6 Acoplamiento 7 Calentamiento de fundente sobre a fondo de las la unin. el tubo y el fitting. piezas. Controle la llama del Use el fundente soplete permitiendo adecuado al tipo de una llama calorfica soldadura que esta y no oxidante (azul y usando. Aplique el no amarilla). Aplique fundente necesario calor slo en la zona a sobre el tubo soldar.
8 Aportacin de sol- 9 Eliminacin de residuos. dadura (retirada la llama). Una vez logrado el calenta- miento aplique el metal de aportacin.
En la soldadura fuerte el material de aporte se presenta en forma de varillas de diferentes aleaciones.
Para uniones de Cobre con Cobre con aleacin Cu-P y Cu-P-Ag no es necesario el uso de fundente, pero el tubo de Cobre tiene que estar bien limpio.
Suldese en reas bien ventiladas.
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