En un trabajo de campo para la ctedra Seguridad, Higiene e Ingeniera Ambiental, desarrollado en Industrias Metalrgicas LEVAL S.A., se efectu una evaluacin de riesgo en distintos puestos de trabajo de la planta. El objetivo fue identificar fuentes de peligro, estimar y valorar los riesgos asociados a ellas determinando las medidas necesarias para eliminar o minimizar el impacto de los mismos. Comprendi tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo. Se aplic la metodologa de observacin directa y anlisis de los puestos de trabajo. Como resultado de la experiencia, los factores que hacen al entorno de trabajo, en general cumplan con lo dispuesto en el marco legal, mientras que, para el resto fue necesario establecer un plan de mejoras. Se propusieron modificaciones en el lay out de la planta y se promovieron desarrollos tecnolgicos en el sector de pintura y en el sistema de captacin de partculas.
Se entiende por la evaluacin de riesgo al proceso de valoracin del riesgo que entraa para la salud y seguridad para los trabajadores la posibilidad que verifique un determinado peligro en el lugar de trabajo. La evaluacin de riesgos constituye la base de partida de la accin preventiva, ya que a partir de la informacin obtenida con la valoracin, se podrn adoptar decisiones precisas sobre la necesidad de llevar a cabo acciones tendientes a garantizar la seguridad y proteccin de los trabajadores en su ambiente laboral. Todo empleador debe adoptar y poner en prctica las medidas adecuadas de higiene y seguridad para proteger la vida y la integridad de los trabajadores. Por tal razn creemos que esta herramienta es necesaria para la prevencin de riesgos laborales, brindar informacin a los trabajadores y capacitarlos al respecto. Logrndose de esta forma identificar los peligros y evaluar los riesgos asociados, elegir adecuadamente los equipos e insumos el acondicionamiento del lugar de trabajo, comprobar si las medidas existentes son correctas y finalmente comprobar que las nuevas medidas preventivas adoptadas tras la evaluacin garantizan un mayor nivel de proteccin.
La gestin del riesgo comprende tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo.
Evaluacin del Riesgo.
Anlisis del Riesgo. Identificacin del peligro. Estimacin del riesgo. Valoracin del riesgo. Control del riesgo. 2 El presente trabajo tiene como objetivo general integrar los conocimientos adquiridos y actividades de la ctedra Seguridad, Higiene e Ingeniera Ambiental dictada en el cuarto nivel de la carrera Ingeniera Industrial, en una empresa. La experiencia consiste en realizar una evaluacin de riesgo en los puestos de trabajo de diversos sectores de la planta, e identificar fuentes de peligro, estimar y valorar los riesgos asociados a ellas y determinar las medidas necesarias para eliminar o minimizar el impacto de los mismos.
DESARROLLO METODOLGICO
La ctedra de Seguridad, Higiene e Ingeniera Ambiental contempla la realizacin de un trabajo prctico de campo, es decir la aplicacin de los conocimientos tericos desarrollados en una organizacin industrial. La experiencia comienza mediante la vinculacin con la Direccin de la empresa quien, se interes en el desarrollo del trabajo, derivndonos con el responsable a cargo de Seguridad y Medio Ambiente de Planta. Posteriormente se organizaron reuniones con el personal operativo y la Direccin de Leval para explicar el objetivo del trabajo, solicitando a los mismos, colaboracin. Para introducirnos en los procesos de la planta, primeramente se analiz la informacin tcnica disponible (layout, organizacin de la empresa en sectores, prcticas operativas, manuales de calidad, mtodos seguros, organizacin logstica, almacenamiento y transporte de materiales ya sea MP, productos en proceso o productos finales). Luego comenz la etapa de observacin directa de la realizacin de las tareas y de los procesos. En lo referido a los procesos de la planta, podemos decir que en Leval se llevan a cabo los siguientes: Procesamiento de chapas: Planchado, corte en guillotina, plasma o pantgrafo y plegado. Armado o ensamblado de tolvas sembradoras. Construccin de estructuras metlicas (calderera). Preparacin de superficies: arenado y desengrasado y aplicacin de pintura.
Los dos grandes grupos de Materias primas son por un lado los Perfiles (IPN, UPN, T, Doble T, etc. en sus diferentes dimensiones) y Chapas de diversas dimensiones dado que este producto varia en espesor, ancho y largo. Este tipo de materia prima es adquirida en forma de placas o de bobinas.
1- Procesamiento de Chapas:
Planchado: La chapa presentada como bobina no puede ser procesada, debido a que para las operaciones de la empresa esta materia prima es utilizada como placas. Por lo tanto la primera operacin que se lleva a cabo es el planchado, el cual consiste en la transformacin de la chapa con forma de bobina en planos.
Corte Esta operacin puede ser llevada a cabo con diferentes equipos, dependiendo del espesor requerido y la precisin del corte. Para esto se dispone de tres tipos de maquinas, guillotinas, pantgrafos y plasma. Las guillotinas permiten solo cortes rectos, mientras que los pantgrafos y el plasma permiten cualquier tipo de formas (rectas, curvas, arcos, etc). A su vez las guillotinas solamente pueden procesar chapa de hasta de espesor. Cuando se supera esta medida debe utilizarse los otros equipos. 3 La guillotina utiliza para el corte una cuchilla, mientras que los otros dos equipos cortan con la llama que genera la combustin del acetileno. Por otro lado, el plasma realiza cortes de mejor calidad que los pantgrafos. En la Empresa se dispone de dos tipos de pantgrafos, uno posee sensor ptico que se alimenta de un dibujo realizado en papel para realizar las diferentes formas de corte. Mientras que el segundo pantgrafo, ms moderno, utiliza un dibujo de Autocad. La operacin del plasma es ms costosa que la de los pantgrafos.
Plegado: Mediante esta operacin se obtienen pliegues en las chapas planas, estos pliegos pueden ser con diferentes ngulos, esto se logra mediante diferentes matrices.
2- Armado de tolvas sembradoras: Este es uno de los productos que se realiza para la industria agropecuaria, entre otros. La manufactura de ste demanda las actividades antes descriptas y la tarea de Armado que consiste en el ensamble de las diferentes piezas mediante puntos de soldadura para luego donde sea necesario llevar a cabo soldaduras de penetracin 100%. Finalmente el producto semi terminado pasa a la seccin de pintura, donde se lo arena y se aplica el antixido y la pintura final para quedar disponible para la entrega al cliente.
Los productos para el agro son modelos estndares, que si bien dependiendo del producto pueden ser personalizados por el cliente, en su mayora son productos desarrollados por la planta.
3- Construccin de estructuras metlicas (Calderera):
La fabricacin de este tipo de productos se lleva a cabo por pedidos de los clientes, siguindose sus especificaciones tcnicas (Normas de calidad, planos de ingeniera, instructivos de trabajo, etc).
Ejemplos de productos de la empresa :
Productos para el agro.
4 Layout de la Planta:
La gestin del riesgo comprendi tres etapas: anlisis, evaluacin y control del riesgo.
1- Anlisis de riesgo:
Consiste en la identificacin de peligros asociados a cada etapa del trabajo y la posterior estimacin de los riesgos teniendo en cuenta conjuntamente la probabilidad y las consecuencias en caso de que el riesgo se materialice. La estimacin del riesgo (ER) vendr determinada por el producto de la probabilidad (P) de que un determinado riesgo produzca un cierto dao, por la severidad de las consecuencias (C) de que pueda producir dicho riesgo.
C P ER * =
Valores que adoptan P y C:
Probabilidad de que ocurra el dao Severidad de las consecuencias ALTA: Siempre o casi siempre. ALTA: Extremadamente daino (Amputaciones, intoxicaciones, enfermedades crnicas graves, etc.) MEDIA: Algunas veces.
BAJ A: Ligeramente daino (cortes, molestias, irritaciones de ojos por polvos. etc.)
Tabla1: Valores de P y C
5 Para estimar los riesgos se utilizo la Matriz de Anlisis de Riesgo, que a partir de los valores asignados para la probabilidad y las consecuencias determina la adopcin de medidas de control para determinadas situaciones.
Tabla 2: Matriz de anlisis de Riesgo
Debe realizarse un estudio mas profundo y adoptar medidas de control para las situaciones de riesgo cuyo valor de ER se encuentre en la zona sombreada de la matriz.
2- Valoracin del riesgo:
El valor obtenido en la estimacin anterior permitir establecer diferentes niveles de riesgo, como se puede ver representada en la matriz de anlisis de riesgo, permitiendo a partir de estos valores decidir si los riesgos son tolerables o por el contrario se deben adoptar acciones, estableciendo en este caso el grado de urgencia en la aplicacin de las mismas. Para disminuir el valor del numero de veces que se presenta un suceso en un determinado intervalo de tiempo y que pueda originar daos (P), se debe actuar evitando que se produzca el suceso o disminuyendo el numero de veces que se produce, es decir haciendo prevencin, mientras que para disminuir el dao o las consecuencias (C) se debe actuar adoptando medidas de proteccin. Esta ltima actuacin es el fundamento de los planes de emergencia.
En la siguiente tabla se indican las acciones a adoptar para controlar el riesgo, as como la temporizacin de las mismas:
RIESGO ACCION Y TEMPORIZACION Trivial No se requiere accin especfica Tolerable No se necesita mejorar la accin preventiva. Sin embargo, se deben considerar soluciones que no supongan una carga econmica importante. Se requieren inspecciones peridicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control. Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo. Las medidas para reducir el riesgo deben implementarse en un periodo determinado. Cuando el riesgo moderado esta asociado con consecuencias extremadamente dainas se necesitara una accin posterior para establecer, con mas precisin, la probabilidad de dao como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control. Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se esta realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados. Intolerable No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Sino es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo. Tabla 3: Acciones para controlar el riesgo. ALTA M I IN IN: Intolerable I: Importante MEDIA TO M I M: Moderado TO: Tolerable BAJ A T TO M T: Trivial BAJ A MEDIA ALTA P r o b a b i l i d a d
d e
o c u r r e n c i a Severidad de las consecuencias 6 Se analizaron los puestos de trabajo mediante la observacin directa. La siguiente informacin corresponde a los diferentes grupos de puesto de trabajo de los diversos sectores de la Planta LEVAL S. A.
Probabilidad Consecuencias Estimacin riesgo Sector Peligro identificado B M A LG G EG T TO M I IN 1 Calderera liviana Golpes por manejo de material X X X 2 Calderera pesada Rayos generados por soldar X X X 3
Corte con filos cortantes X X X 4
Apretamiento por manejo de material X X X 5
Apretamiento con balancn X X X 6
Shock elctrico por uso de herramientas X X X 7
Partculas extraas en ojos X X X 8 Ruidos X X X 9 Planchado chapas Golpes por cadas y/ o desplazamiento de bobina X X X 10
Corte de mano con el zuncho X X X 11
Cada de chapas cortadas por mal posic. de eslinga X X X 12 Apretado de manos X X X 13
Golpes con movimiento pendular de la carga X X X 14
Golpes en pies al caer carga X X X 15 Corte chapas en Golpe con movimiento pendular de carga X X X 16 hojas con guillotina Apretamiento de manos por posicionamiento de la X X X
de la chapa y/ o desplazamiento sobre la mesa X 17
Corte manos por proximidad de cuchillas y/ o X X
rebabas de chapa 18
Cada de piezas en pie X X X 19
Shock elctrico por uso de herramientas X X X 20
Partculas extraas en ojos X X X 21 Construccin Apretamiento X X X 7 22 de estructuras Cuerpos extraos en ojos X X X 23 metlicas Quemaduras X X X 24 Cortes X X X 25 Radiaciones X X X 26 Ruidos X X X 27
Shock elctrico por uso de herramientas X X X 28
Golpes por movimiento de materiales X X X 29 Cilindradora Corte por movimiento del material X X X 30
Apretamiento de manos X X X 31
Golpes por moviento del material X X X 32 Shock electrico X X X 33 Pantgrafos y Quemaduras X X X 34 de plasma Radiaciones X X X 35 Shock electrico X X X 36 Pintura Inhalacin de vapores orgnicos X X X 37
Golpes por movimiento de materiales X X X
Tabla 4: Anlisis de riesgo de los puestos de trabajo de la planta.
La misma se desarrollo para los riesgos estimados M (Moderados), I (Importantes) e IN (Intolerable); utilizando el mismo nmero de identificacin del peligro. Los resultados se detallan a continuacin:
Riesgo Medidas de control Procedimientos de trabajo Infor. Form. Controlado 1 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 2 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 5 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 6 Revisar los componentes Existe Existe si elctricos de las herramientas 7 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 8 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 10 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 12 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 14 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 15 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 16 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 20 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 21 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si 22 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 24 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 25 Utilizar proteccin adecuada Ver anexos: PO, PST, Existe Existe si 8 26 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 29 Cercado de la zona afectada Existe Existe si 34 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 36 Utilizar proteccin adecuada Existe Existe si 37 Concientizacin de este riesgo Existe Existe si
Tabla 5: Determinacin del control de riesgo.
3- Analizar si el riesgo puede ser eliminado, de no ser as:
4- Decidir si es necesario adoptar nuevas medidas para prevenir o reducir el riesgo.
Del anlisis de los riesgos se determin que los mismos no pueden ser eliminados, por lo que se concluy que las siguientes acciones son fundamentales para minimizar el riesgo.
Riesgo N Accin requerida 1 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 2 Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura 5 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 6 Revisar los componentes Elec. de herramientas 7 Uso de antiparras 8 Uso de protectores auditivos 10 Uso de guantes de cuero 12 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 14 Uso de botines de trabajo 15 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 16 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 20 Uso de antiparras 21 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST 22 Uso de antiparras 24 Uso de guantes y delantal 25 Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura 26 Uso de protectores auditivos 29 Cercado de la zona afectada 34 Uso mascarilla de proteccin de rayos de soldadura 36 Elaboracin de PST 37 Formacin, capacitacin y entrenamiento en base las PST
Tabla 6: Medidas para minimizar riesgos.
La implementacin del presente Plan de Mejoras consiste en el desarrollo de las condiciones bsicas de Higiene y Seguridad establecidas por la resolucin 38/96 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo. A tal efecto, se debern desarrollar las acciones o condiciones de seguridad que no se cumplen.
Cumple Grupo Sub Grupo CONDICIN O ACCIN SI NO NC Elemento a Desarrollar 1 1.1 Herramientas en buenas condiciones de conservacin X 1.2 Provisin de herramientas adecuadas X 1 2.1 Partes rotantes y mviles de las maquinas protegidas X 2.2 Puesta a tierra de instalaciones y maquinas X Puesta a tierra medida , actualizada y certificada con X 9 constancia escrita 2.3 Partes mviles de maquinas o equipos que no admitan X proteccin fsica, identificadas 1 3.1 Orden y limpieza en los espacios de trabajo X 3.2 Elemento para el deposito de residuos en cantidad X suficiente en los espacios de trabajo 3.3 Salientes de maquinas, equipos o instalaciones X protegidas y/o sealizadas 1 4.1 Medios de escape adecuados: a)- vas de circulacin libres de obstculos X b)- vas de escape sealizadas X c)- luz de emergencia en vas de escape X 4.2 Equipos de extincin porttiles a)- 1 cada 200m2 de superficie cubierta X b)- cargas y pruebas hidrulicas actualizadas X c)- distancia mxima para alcanzar los 20m X d)- sealizados segn IRAM X e)- acceso libre de obstculos X f)- personal entrenado X 1 5.1 Disposicin en el almacenamiento con adecuada X Actualmente se construye nave exclusiva para ello circulacin 5.2 Sistemas de almacenaje que permiten realizar tareas X dem anterior de limpieza 5.3 Sistemas de almacenaje adecuados X 1 6.1 Producto incompatibles almacenados por separado X 6.2 Rotulacin de productos peligrosos y procedimientos X de emergencia 6.3 Proteccin personal adecuada para manejo de sustancias X peligrosas 6.4 Duchas de emergencia y lavaojos donde se manipulen X sustancias peligrosas 6.5 Sistema para el control de derrame de sustancias X peligrosas 1 7.1 Cableado elctricos adecuadamente contenidos X 7.2 Cables bajo tensin adecuadamente contenidos X 7.3 Conectores, cajas y tableros en buen estado X 1 8.1 Habilitaciones, controles y prueba peridicas de X aparatos sometidos a presin 8.2 Cumplimiento de las condiciones mnimas en cilindros para gases: a)- identificados segn Norma IRAM X b)- almacenaje vertical, separando llenos de vacos X c)- almacenaje amarrado con proteccin en las vlvulas X d)- protegidos de fuentes de calor e inclemencias X climticas e)- almacenaje ventilado X f)- almacenamiento separado de los gases X incompatibles entre si 10 8.3 Instalaciones de aire comprimido y otros gases en buen X estado de conservacin 8.4 Personal habilitado en la atencin de la caldera X 1 9.1 Utilizacin de todos los elementos de proteccin personal necesarios a)- cascos de seguridad X b)- anteojos o proteccin facial X c)- calzado de seguridad X d)- cinturn de seguridad y puntos de amarre X e)- proteccin respiratoria X Para la nave de pintura f)- proteccin auditiva X g)- proteccin de manos X h)- ropa de trabajo X i)- constancia escrita de provisin, instruccin y X compromiso de uso 2 10.1 Puestos de mayor exigencia de iluminacin definidos X 10.2 Cumplimiento de los niveles legales de iluminacin X 2 11.1 Mediciones de carga trmica X Cumplimiento de los regmenes de descanso X 2 12.1 Fuentes generadoras de radiaciones ionizantes, X identificadas, medidas y protegidas 2 13.1 Provisin de agua potable para consumo e higiene X durante el desarrollo de las tareas 2 14.1 Baos aptos higinicamente X 14.2 Vestuarios aptos X 2 15.1 Indicacin de carga mxima en ascensores, montacargas, X Solo se dispone de puentes aparatos de izar, buena instalacin elctrica, cables de gras y polipastos acero en buenas condiciones 2 16.1 Trabajadores informados a cerca de riesgos especficos a X los que estn expuesto en sus puestos de trabajo 2 17.1 Botiqun de primeros auxilios equipados X 2 18.1 Elementos de seguridad en vehculos X
El sector de pintura se encuentra con uno de sus laterales abierto, lo cual puede generar que con vientos fuertes se disperse la pintura pudiendo llegar a algn operario, material o equipo de movimiento que se encuentre prximo al mismo. En este sector se cuenta con un sistema de captacin de partculas, al no estar el mismo cerrado, el equipo pierde eficiencia en su operacin. Como medida de mejora se recomienda cerrar dicho lateral con un portn de chapas. Se aprecio que en algunos sectores hay salientes de material fuera de las reas demarcadas de almacenamiento obstaculizando los pasillos y generndose riesgos para el personal que transita por los mismos.
Referencias:
Grupo / subgrupo: segn consta en el formulario de auto evaluacin SI: cuando la condicin de seguridad esta cumplida NO: cuando no es cumple la condicin de seguridad NC: no corresponde, cuando no es un riesgo a considerar en el establecimiento
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ANLISIS DE RESULTADOS
Como resultado de la experiencia se observ que los factores que hacen al entorno de trabajo (iluminacin, proteccin contra incendios, equipos de primeros auxilios, vestuarios, provisin de agua potable y dems), en el total de los sectores relevados cumplan con lo dispuesto en el marco legal establecido en el pas. Se implement un plan de mejoras orientado a la gestin de la eficiencia. Se propusieron modificaciones en el lay out de la planta, en lo que respecta a espacios de circulacin, reas de almacenamiento y zonas de trabajo, que exponan a los trabajadores a previsibles riesgos. Se promovieron desarrollos tecnolgicos en el sector de pintura y en el sistema de captacin de partculas, debido a que el equipo perda eficiencia en la operacin y comprometa la salud de los trabajadores.
CONCLUSIN
Como conclusin podemos decir que, la evaluacin de riesgo como herramienta metodolgica y proactiva, facilit la toma de medidas adecuadas para cumplir con la obligacin de garantizar la seguridad y proteccin de la salud de los trabajadores, contribuyendo a acrecentar el dilogo y el consenso entre directivos y empleados en pro del trabajo bien hecho y de sistemas ocupacionales cada vez ms seguros y saludables. La empresa regida por principios de eficiencia y competitividad pretende asegurar de esta manera un desarrollo sostenible de ella misma y de su entorno.
A nivel personal concluimos que resulta muy til realizar este tipo de actividades prcticas durante la carrera, ya que enriquece nuestra formacin profesional, preparndonos no solo en los conocimientos adquiridos en la prctica sino tambin en el campo de aplicacin de la ingeniera.
REFERENCIAS Y BIBLIOGRAFIA
Cortz Daz J M.; (2001) Seguridad e Higiene del Trabajo. Tcnicas de Prevencin de Riesgos Laborales. Alfaomega Grupo Editor, Madrid. 3 edicin. Niebel, B; Freivalds, A; (2001) Ingeniera Industrial. Mtodos, Estndares y Diseo del Trabajo. Alfaomega Grupo Editor, Mxico.10 edicin.
AGRADECIMIENTOS
Los autores agradecen al Sr. Director del Departamento de Ingeniera Industrial de la Facultad Regional San Nicols UTN, Ing Alfredo Eladio Martnez, por el apoyo a la incorporacin de este tipo de experiencias en las actividades en el espacio curricular. A los Docentes de la ctedra Seguridad, Higiene e Ing Ambiental, por el apoyo brindado. A la Direccin de la Empresa Leval por su buena y continua disposicin y en especial al Sr. J uan Ponce por ayudarnos a lograr los objetivos plantados por la ctedra. A todo el personal de la Planta y en especial al rea operativa, por habernos enseado su labor diaria y que sin su colaboracin no habra sido posible muchas de las metas logradas para nuestro desempeo.
12 ANEXOS
RECOMENDACIONES GENERALES PARA ELABORAR UN PLAN DE MEJORAS.
Herramientas
1.1 Todas las herramientas manuales o mecnicas en uso, deben estar en las condiciones de conservacin necesarias para pode trabajar sin riesgo de accidente. Buen estado de conservacin significa que no presentan diferencias funcionales ni riesgos mayores de los que presentan dichas herramientas en su estado de origen. En caso de carecer de parmetro de origen, se evaluar el riesgo que implique su uso. Verificar cada 6 (seis) meses el estado de todas las herramientas manuales o mecnicas entregadas a encargados o personal de mantenimiento, dejando constancia escrita de dicho control. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de las herramientas cumplen con lo establecido en el presente punto. Ref. Art. 110. Decreto 351/79.
1.2 Se deber proveer las herramientas adecuadas a las tareas que se realicen, dejando constancia escrita de dicha entrega. El cumplimiento de la premisa anterior es independiente de las prcticas de los trabajadores en cuanto a su utilizacin. Se considera que la herramienta es adecuada cuando se utiliza conforme a la afinidad para la que fue diseada. Ref. Art. 111. Decreto 351/79.
Mquinas
2.1 Colocar elementos de proteccin a todas las partes en movimiento de las mquinas existentes, que pudieran causar lesiones al trabajador. Segn normas IRAM 3.578. Tambin se verificar que todas las protecciones se mantengan correctamente fijadas, asegurando de esta forma una efectiva proteccin contra accidentes. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de las mquinas cumplen con lo establecido en el presente punto. Ref. Art. 106 y 107. Decreto 351/79.
2.2 Las mquinas alimentadas con energa elctrica igual o superior a 110 V deben contar con un sistema de puesta a tierra, para evitar cualquier fuga de corriente sobre los trabajadores. Las mquinas sin puesta a tierra deben estar sealizadas de acuerdo a normas IRAM 10.005. Parte I punto 3.4.2. Podrn exceptuarse aquellas mquinas o instalaciones que se encuentren alejadas de los trabajadores y no entren en contacto directo con los mismos durante el desarrollo de sus tareas. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de las mquinas cumplen con lo establecido en el presente punto. Ref. ANEXO VI Punto 3.3.1. Decreto 351/79.
2.3 Identificar conforme a normas IRAM 10.005 Parte II, todas las mquinas y equipos que no puedan ser protegidas y en accionamiento pueden causar dao a los trabajadores. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de las mquinas y equipos cumplen con lo establecido en el presente punto. Ref. Art. 81. Decreto 351/79.
13 Espacios de trabajo
3.1 Todas las reas de trabajo debern estar en condiciones de orden y limpieza acordes con las tareas que all se realizan. rea de trabajo incluye maquinaras, materiales, herramientas, pasillos, zonas de trnsito, patios, oficinas, depsitos, etc. Se entiende por condiciones aceptables a las siguientes: limpieza de patios, oficinas, pasillos, zonas de trnsito y depsitos. Que tales se encuentren limpios, con ausencia de residuos, tierra, lquidos u otros productos que puedan afectar la salud del trabajador o causar un accidente. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de los puestos de trabajo cumplen con lo establecido en el presente punto.
3.2 Debern existir elementos para el depsito de residuos en cantidad suficiente para las tareas que se ejecutan. Los residuos se dispondrn en forma separada y debidamente identificados de acuerdo a su destino y a la compatibilidad de almacenamiento existente entre los mismos. Se entiende por cantidad suficiente, a la que pueda contener los residuos generados, an en los momentos picos de produccin, de forma tal que siempre exista capacidad disponible para la contencin de dichos residuos. Se entiende por productos compatibles, a aquellos que no reaccionan entre s, y que su almacenamiento conjunto no presenta un agente de riesgo. Se entendern separados, los residuos cuando no se mezclan o reaccionen los productos incompatibles o con distinto fin. Los residuos domiciliarios, papeles, cajas de cartn, aerosoles, envases plsticos, latas, etc. debern depositarse en contenedores adecuados, alejados de la fuente de calor, tableros elctricos, accesos a escaleras comunes o de emergencia. Los residuos deben retirarse diariamente. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de los puestos de trabajo que necesiten estos elementos cumplan con lo establecido en el presente punto.
3.3 Las salientes de las instalaciones que puedan producir lesiones al trabajador deben estar sealizadas de acuerdo a normas IRAM 10.005 Parte II. Se entiende por salientes a aquellas partes de los equipos, instalaciones y estructuras con las cuales las personas puedan golpearse en el desplazamiento normal de sus tareas. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de las mquinas, equipos o instalaciones que renan esta condicin se encuentren debidamente protegidos o sealizados. Ref. Art. 79. Decreto 351/79.
Las plataformas, entrepisos, escaleras y descansos, como as otras superficies de trabajo o trnsito en altura, deben tener condiciones seguras. Condiciones seguras implican la necesidad de estar construidas con materiales slidos, de tener superficies antideslizantes, barandas y de contar con pasamanos en las escaleras, que deben estar separados como mnimo 4 cm de la pared.
Los pasillos de circulacin peatonales, debern tener un ancho mnimo de 0,8 m de ancho. Si por los mismos, adems circulan equipos de transporte de mercaderas, debern tener dimensiones tales que no representen riesgos a los trabajadores.
Proteccin contra incendios
4.1 Existirn condiciones que permitan una evacuacin segura de los trabajadores ante una situacin de emergencia, siendo adems adecuadas a la dotacin existente. Mantener las salidas de emergencias sealizadas, iluminadas y libres de obstculos. 14 Debern existir adems, caminos alternativos hacia salidas seguras, libres de humos y gases txicos. Ref. Art. 172. Decreto 351/79.
Sealizacin de medios de escape con carteles luminiscentes, indicadores de las rutas y salidas segn normas IRAM 10.005 Parte II punto 2.4.2.
Iluminacin de emergencia. En los edificios en los que se realicen tareas en horarios nocturnos, o cuenten con lugares de trabajo que no reciban luz natural en horarios diurnos, deber existir un sistema de iluminacin de emergencia, ubicadas en las rutas de escape del edificio: escaleras, pasillos largos, salidas, etc. Ref. Art. 76. Decreto 351/79. Ref. Normas IRAM-AADLF 20-27/90.
4.2 Se deber contar con equipos de extincin porttil que cumplan como mnimo con las siguientes condiciones de mantenimiento e instalacin: Un extintor cada 200 m2 de superficie de un mismo nivel edilicio. Extintores apropiados para el tipo de riesgo predominante en el sector. Agregar matafuegos cuando la cantidad existente sea insuficiente. Sealizacin adecuada, segn normas IRAM 10.005 Parte I y II. De fcil acceso, es decir, que no existan obstculos para el acceso a los mismos. Personal entrenado en su uso. Manutencin preventiva anual. No recorrer ms de 200 m para llegar a un extintor. Carga y prueba hidrulica actualizada. Cuando los elementos existentes en el rea no sean combustibles, o las condiciones no generen riesgos para los trabajadores, podrn admitirse diferencias con lo estipulado en el presente punto. Ref. Art. 176. Decreto 351/79.
4.3 Si cuenta con red de hidrantes: Los gabinetes deben estar completos con sus respectivas mangas, boquillas y llaves de ajuste. Sealizacin segn normas IRAM 10.005 Parte II. La instalacin debe probarse como mnimo una vez por ao por personal capacitado, con registro escrito. Las mangas deben estar en buen estado de conservacin. El personal debe estar capacitado, con constancia escrita, en el uso de elementos de extincin de incendios y evacuacin de edificios.
Almacenaje
5.1 Los depsitos deben contar con pasillos adecuados para poder movilizar los elementos almacenados y poder acceder a un probable foco de incendio. Permitirn adems que los trabajadores se desplacen sin obstculos o riesgos, ya sea a pie o con vehculos, equipos o elementos con los que normalmente desarrollen sus tareas.
5.2 Los sistemas de almacenaje debern permitir la limpieza del sector y evitar el desplazamiento de objetos con posibilidad de daos a los trabajadores.
5.3 En lo almacenajes a granel, las estibas debern estar limitadas con elementos de contencin cuando pudieran producirse accidentes tales como cadas, corte, golpes o aprisionamiento a los trabajadores.
15 Almacenaje de sustancias peligrosas
6.1 Los productos que resulten incompatibles se almacenarn en forma separada. Se consideran incompatibles a aquellos productos que, en caso de entrar en contacto, pueden causar una situacin de riesgo o transferir un carcter peligroso o nocivo a un producto que no lo posee por si mismo. Ref. Art. 145. Decreto 351/79.
6.2 En caso de almacenar combustibles lquidos, se guardarn en lugares ventilados, en recipientes bien cerrados, identificados con las sustancias que contienen y protegidos de la radiacin solar. Deben estar rotulados, con letreros resistentes a la accin del tiempo y del lquido contenido. Identificacin de acuerdo a normas IRAM 3.797. Cuando exista la posibilidad de derrames de combustibles lquidos u otras sustancias peligrosas, se deber implementar un sistema para control de derrames. Ref. Art. 176. Decreto 351/79.
6.3 Los trabajadores que manejen estos productos, debern contar con elementos de proteccin personal adecuados. Ref. Art. 202. Decreto 351/79.
6.4 Existirn duchas de emergencia y/o lavaojos en aquellos sectores donde se manipulen productos peligrosos que puedan afectar al trabajador, siempre que stos no reaccionen negativamente con el agua.
6.5 Cuando exista la posibilidad de derrames de productos peligrosos, se implementar un sistema para control de derrames. Ref. Arts. 165, 166 y 167. Decreto 351/79.
Riesgo elctrico
7.1 La instalacin elctrica debe estar en perfectas condiciones, con cables contenidos en bandejas o caeras. Los tableros elctricos deben ser metlicos cerrados, con llaves de cortes termo magnticas. La instalacin debe contar con una puesta a tierra efectiva, medida y certificada. Verificar los contactos de las conexiones elctricas. Instalar dispositivos de proteccin activa (disyuntores diferenciales, relees de tensin). Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de la instalacin cumple con lo establecido en el presente punto. Ref. Art. 95. Decreto 351/79. Ref. ANEXO VI Punto 3.3.2.1. Decreto 351/79.
7.2 No se permitirn instalaciones temporarias con cables bajo tensin sueltos. Solo se permitirn cables sueltos cuando sean conexiones areas de mquinas o equipos, o como conexiones de tomas a equipos o mquinas que puedan desplazarse o en procesos de montaje.
7.3 Los aparatos elctricos que se utilicen deben estar en buenas condiciones, al igual que los enchufes y tomacorrientes. No se admitirn conectores elctricos defectuosos. Se entiende por defectuoso a las fichas machos o hembras, a los tomas y tableros que presenten diferencias comparados con su estado original, o cables desprovistos de fichas o tomas de conexin, que aumenten el riesgo de accidentes a travs de los mismos. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de lo elementos cumple con lo establecido en el presente punto. Ref. Art. 96. Decreto 351/79. 16 Aparatos sometidos a presin.
8.1 Para control y prueba respetar la legislacin vigente en el lugar. Se consideran aparatos sometidos a presin a los que renen las siguientes caractersticas:
Para la provincia de Buenos Aires. Resolucin de la Secretara de Poltica Ambiental N 231/96 Se consideran aparatos sometidos a presin interna a los que renen las siguientes caractersticas: a) Con fuego: Volumen mnimo 200 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima de 0.5 Kg/cm2. b) Sin fuego: Volumen mnimo 100 litros y/o presin de trabajo manomtrica mnima de 3 Kg/cm2. c) En los equipos sometidos a esfuerzos combinados (dinmicos, flexo torsin, etc.) los lmites sern, volumen mnimo 100 litros y/o presin de trabajo de 1 Kg/cm2.
Para Capital Federal. Esta categora abarca a todos aquellos artefactos sometidos a una presin superior a los 0.3 Kg/cm2.
Para el resto del pas. Respetar la legislacin vigente en el lugar.
Ref. Art. 140. Decreto 351/79. Normas IRAM-IAP A 25 9.
8.2 Los cilindros que contengan gases sometidos a presin deben cumplir con todas y cada una de las siguientes condiciones: Identificacin del contenido de acuerdo a normas IRAM 2.641/85. Almacenamiento vertical, separando llenos de vacos. Almacenamiento amarrado y con proteccin de vlvulas. Proteccin de las fuentes de calor y radiacin solar. Almacenamiento ventilado, cuando sean combustibles o txicos. Almacenamiento separado de oxgeno, gases combustibles y otros gases incompatibles. Ref. Art. 142. Decreto 351/79.
8.3 Deber eliminarse toda prdida en las mangueras, caeras y uniones de los compresores e instalaciones de distribucin de aire comprimido y otros gases. Se considera alcanzado el mencionado requisito cuando el 100% de la instalacin cumple con lo establecido en el presente punto.
8.4 El personal que opere aparatos deber tener las habilitaciones pertinentes. Se consideran como pertinentes a aquellas habilitaciones exigidas por la legislacin vigente en la jurisdiccin del establecimiento. Ref. Art. 138. Decreto 351/79.
Equipos y elementos de proteccin personal
9.1 Todos los trabajadores expuestos a agresores fsicos, qumicos o biolgicos, debern tener como mnimo asignado el elemento adecuado para protegerlos efectivamente del riesgo, por ejemplo: Los trabajadores expuestos a riesgos de accidentes en la cabeza, contarn con un casco de seguridad. Ver IRAM 3.620/82. Los trabajadores expuestos a proyeccin de partculas a la cara y/u ojos, contarn con anteojos protectores y/o proteccin facial. Ver IRAM 3.630. Los trabajadores expuestos a riesgos de lesiones por cadas de objetos en los pies, contarn con calzado de seguridad. Ver IRAM 3.610. 17 Los trabajadores expuestos a cadas desde altura, debern tener a disposicin cinturn de seguridad y punto de amarre independiente. Ver IRAM 3.622. Los trabajadores expuestos a altas concentraciones de agentes contaminantes en el aire, contarn con proteccin respiratoria adecuada. Ver IRAM 3.646. Los trabajadores expuestos a niveles de ruido que superen los 90 dBA, contarn con proteccin auditiva. Ver IRAM 4.060. Se entregar ropa de trabajo acorde a las actividades que se realizan. Todos los trabajadores que reciben elementos de proteccin personal, debern dejar constancia firmada de la recepcin de los mismos y el compromiso de uso. Todos los trabajadores que reciben elementos de proteccin personal, sern instruidos en su uso. Ref. Arts. 189, 190, 191, 192, 194, 195, 196, 197, 198, 199, 200, 202 y 203. Decreto 351/79.
Iluminacin
10.1 Se identificarn los puestos de trabajo que requieran una mayor atencin visual, se medirn los niveles de iluminacin existentes en aquellos puestos en donde se realicen: Tareas severas prolongadas y de poco contraste, por ejemplo: trabajos finos, mecnicos o manuales, montaje o inspeccin, pintura extra fina, costura de ropa oscura. Tareas muy severas y prolongadas, con detalles minuciosos o muy poco contraste, por ejemplo: montaje e inspeccin de mecanismos delicados, fabricacin de herramientas y matrices, inspeccin con calibrador, trabajo de molienda fina. Ref. Art. 60. Decreto 351/79.
10.2 Verificar que en dichos lugares los niveles de iluminacin cumplan con la legislacin vigente. Ref. Art. 73 ANEXO IV Tabla 2. Decreto 351/79. IRAM AADLJ 20-06.
Condiciones higrotermicas
En todos aquellos mbitos de trabajo en que existan fuentes generadoras de altas temperaturas que generan condiciones de carga trmica, se deber cumplir con los regmenes de descanso establecidos en la legislacin vigente. Ref. Art. 60. Decreto 351/79.
Provisin de agua
13.1 Contar con agua potable para el consumo humano e higiene de los trabajadores. Realizar anlisis bacteriolgico semestral y fsico-qumico anual. Para el caso de agua en botellones solicitar al proveedor la entrega del certificado de aptitud bromatolgica. Realizar tareas peridicas de limpieza y desinfeccin de los tanques de agua, con registro escrito. Ref. Art. 57. Decreto 351/79.
Baos y vestuarios
14.1 Existirn baos aptos higinicamente y diferenciados por sexo cuando as corresponda. Se considerarn aptos higinicamente cuando las paredes no presenten roturas o descarrilamientos, se encuentren revestidas o pintadas, los techos no presenten roturas o filtraciones y estn pintados, existan sistemas de iluminacin y calefaccin, cuando fuese necesario, los pisos tengan cubiertas sin roturas, existan contenedores para los desperdicios, pileta de mano con agua caliente y fra. Ref. Arts. 46, 47, 48 y 49. Decreto 351/79. 18
14.2 Existirn vestuarios aptos higinicamente para este fin y diferenciados por sexo, en los establecimientos en donde se realicen procesos de produccin que ocupen ms de 10 operarios de cada sexo (hasta 10 operarios los vestuarios se pueden reemplazar por apartados para cada sexo). Se considerarn aptos higinicamente cuando las paredes no presenten roturas o descarrilamientos, se encuentren revestidas o pintadas, los techos no presenten roturas o filtraciones y estn pintados, existan sistemas de iluminacin y calefaccin, cuando fuese necesario, los pisos tengan cubiertas sin roturas, existan contenedores para los desperdicios, pileta de mano con agua caliente y fra. Cuando se desarrollen tareas que hagan necesario el bao de los trabajadores al finalizar la jornada, ser necesaria la existencia de duchas con agua caliente y fra dentro del rea de los vestuarios. Ref. Arts. 50 y 51. Decreto 351/79.
14.3 Cuando el personal tenga descansos para realizar sus comidas en el establecimiento, existirn locales aptos higinicamente para este fin. Se considerarn aptos higinicamente cuando las paredes no presenten roturas o descarrilamientos, se encuentren revestidas o pintadas, los techos no presenten roturas o filtraciones y estn pintados, existan sistemas de iluminacin y calefaccin, cuando fuese necesario, los pisos tengan cubiertas sin roturas, existan contenedores para los desperdicios, mesas y sillas adecuadas. Ref. Art. 52. Decreto 351/79.
Equipos de izar
15.1 Se identificar en forma visible la carga mxima. 15.2 Poseern finales de carrera. 15.3 Los cables de acero se encontrarn en buenas condiciones de uso. 15.4 Tendrn la alimentacin elctrica del equipo en buenas condiciones de uso (cables aislados). 15.5 Los ganchos de izar tendrn trabas de seguridad. 15.6 Los equipos de izar tendrn un programa de mantenimiento preventivo y se llevar un registro escrito. 15.7 Los operadores recibirn instruccin respecto a la operacin y uso correcto del equipo de izar. Ref. Arts. 114, 116, 117, 122, 123, 126, 134. Decreto 351/79.
Capacitacin
16.1 Los trabajadores deben recibir capacitacin acerca de los riesgos a los que se encuentran expuestos en sus puestos de trabajo, y de las estrategias y medios disponibles en la empresa para la prevencin de accidentes y enfermedades, debiendo llevar un registro de la informacin transmitida y la firma del trabajador como constancia de su capacitacin. Ref. Arts. 208, 209, 213. Decreto 351/79.
Primeros auxilios
17.1 Instalar botiquines con elementos de venta libre para brindar primeros auxilios, ubicados en lugares de fcil acceso. Capacitar al personal en el uso del botiqun de primeros auxilios con constancia escrita y firmada. 19 Vehculos
18.1 Los vehculos contarn con los siguientes elementos en perfectas condiciones: Sistemas de frenos. Espejo retrovisor. Luces de circulacin. Alarma acstico-luminosa de retroceso. Silenciadores. Cinturones de seguridad. Extintores. Se entiende como perfectas condiciones a que no existan diferencias funcionales entre las del elemento en cuestin y la del elemento nuevo. Ref. Art. 52. Decreto 351/79.
18.2 Las cabinas que protegen al trabajador deben ser adecuadas para protegerlos de las inclemencias del tiempo. Se entiende como cabina adecuada la que otorgue proteccin de la lluvia, de los rayos directos del sol, del fro, del calor, cuando se encuentre expuesto a estas condiciones.
18.3 Cuando exista el riesgo de vuelco, la cabina deber estar protegida con jaula antivuelco que resista el peso del vehculo.
18.4 Cuando exista el riesgo de cada de objetos, la cabina tendr una proteccin adecuada al riesgo. Se entiende como tal a aquella que puede resistir la cada de objetos ms pesados con posibilidad de cada y que pueda detener el paso del objeto ms pequeo que pueda caer con riesgo de dao para el trabajador. Ver Normas IRAM 8.408.
18.5 Los operadores del vehculo debern tener registro de conductor acorde al vehculo que conducen. Se entiende como tal lo estipulado en la legislacin vigente de la jurisdiccin en que est radicado el establecimiento.
18.6 Los operadores de vehculos industriales especiales debern estar entrenados en el manejo seguro de los vehculos que operan y estar autorizados para su manejo. Se entiende como tal el haber indicado claramente en la prctica que el trabajador conoce: La capacidad de frenado y maniobra en las peores condiciones de operacin normal. La capacidad mxima de carga y las operaciones correctas para la estiba y transporte de las mismas. El correcto uso de los comandos y dispositivos de seguridad del equipo. Toda medida o procedimiento de seguridad especficos del equipo y de las tareas. Ref. Art. 134. Decreto 351/79.