Knelson Concentrators, a corporate partnership dba Knelson

1978 25
th
2003
Anniversary
Concentracin Gravimtrica

Fundamentos y Avances
Universidad Nacional de Colombia
CIMEX


Claudia Lpez
Knelson Gravity Solutions - Canad
Recuperacin gravimtrica
es un proceso, no un
equipo o un parmetro
operacional

Objetivos
Ilustrar los beneficios econmicos de la concentracin gravimetrica
Entender el comportamiento del oro en circuitos de molienda y
circuitos gravimetricos
Introducir el factor ORG para la caracterizacin de oro recuperable
por metodos gravimetricos
Introducir el uso del factor ORG en la evaluacin de circuitos
gravimetricos
Introduccin a la concentracin centrifuga
Tecnologia de concentracin continua
Tecnologia de concentracin semi-continua
Introducir la tecnologia de tratamiento de concentrados
gravimetricos
Discutir el incentivo economico de la recuperacin de oro por
metodos gravimetricos

Como Se Comporta El Oro?
Reduccin de tamano: 6 20 veces mas lenta que la
ganga
Altamente maleable
D50 del oro tres veces menor que el D50 de la ganga
Los ciclones son eficientes concentradores de ORG
El oro permanece por largo tiempo en el circuito
Se han reportado:
Cargas circulantes de hasta 6700%
Ley en el U/F del ciclon es hasta 24 veces la ley de
cabeza
Si ley del U/F del ciclon > 4 * ley de cabeza: explorar
recuperacin gravimetrica
Evolucin de las Partculas de Oro
Granos recin liberados
Grano es aplanando
Forma irregular
Bordes dentados
Microgranos se desprenden
Reciclaje por plegamiento

Circuitos de Flotacin
Incremento en el pago del oro:
Oro en concentrados de flotacin se paga 95-97%, en
concentrado gravimtrico se paga 99.9%
No diferencias con el comprador de concentrados
Pago rpido, das vs. meses
Incremento en la recuperacin total:
1-6%
Reduccin de oro en las cargas circulantes o atrapado en
el circuito
Facilita la contabilidad metalurgica
Incremento en la seguridad


Circuitos de Cianuracin CIP/CIL
Incremento en la recuperacin total
Reduccin de costos
Reduccin del consumo de cianuro
Pago ms rpido (mejor flujo de caja)
Mas bajo costo de capital
Reduccin del oro en las cargas circulantes o atrapado en
el circuito
Facilita la contabilidad metalrgica
Incremento en la seguridad



Medicin de los Beneficios
Datos Recientes - AMIRA P420B
Planta de Lixiviacin en
Australia

Circuito gravimtrico fuera de
linea por 48 horas

Caracterizacin de la
alimentacin a cianuracin
Con el circuito gravimtrico
operando:
Menos ORG en el COF
ORG ms fino en el COF
Lixiviacin ms rpida
Recuperacin ms alta
Time
(hr) Gravity On Gravity Off
0 0 0
2 24.12 21.24
4 50.21 31.26
7 64.44 42.74
24 83.91 67.57
48 87.45 84.76
Leach Recovery (%)
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50
Time (hr)
L
e
a
c
h

R
e
c
o
v
e
r
y

o
f

C
O
F

(
%
)
Gravity On
Gravity Off
Merril Crowe
Reduccin de prdidas en solucin
Si las prdidas en solucin son de 1%, reduciendo el tenor de
alimentacin a lixiviacin en por ejemplo 30%, las prdidas en solucin
se reduce en la misma proporcin.
Incremento en recuperacin total
Informacin limitada en circuitos de lixiviacin de plata
Especies argentiferas son de lixiviacin lenta. Al recuperarse las especies
de lixiviacin lenta en una masa pequea, es posible aplicar un mayor
esfuerzo en la lixiviacin del concentrado gravimtrico y reducir la
cantidad de especies de lixiviacin lenta en el circuito de lixiviacin.
Reduccin en el consumo de cianuro
Menos etapas de DCC
Tenores de alimentacin a lixiviacin mas bajos pueden reducir el
incentivo econmico de adicionar cuarta o quinta etapa
Menor cantidad de picos en la ley de alimentacin al circuito de
cianuracin
Bajos tenores de alimentacin a lixiviacin facilitan la operacin de la
planta
Como Caracterizar El Mineral Y
Determinar Su Potential Para
Recuperacin Gravimetrica?
Tipos de Pruebas Gravimtricas
2. Prueba Lakefield
Una pasada al tamao de
molienda de planta
Knelson MD-3 o Falcon
SB-40
Cons en Mozley
Colas de la mesa Mozley
se adicional a las colas
de gravimtria

Diseada para preparar
alimentacin para pruebas
de lixiviacin o flotacin
NO es escalable para
recuperacin gravimtrica
pero da indicaciones del
potencial gravimtrico
3. Prueba con Muestras
Pequeas
Una pasada a tamao de
molienda de planta
Muestra pequea,
tipicamente un par de
Kilogramos

Diseado como prueba
para estimar el potencial
de la concentracin
continua
No es escalable pero da
indicacin del potencial
gravimtrico
Resultados deben ser
tomados con precaucin

1. El Verdadero ORG
Secuencia molienda
/gravimtria
Tipicamente 3 etapas
Curva de liberacin
ORG total
Distribucin granulomtrica
del ORG

Diseado para caracterizar
el mineral
Es totalmente escalable
usando modelos
matemticos
Prueba ORG Knelson
Diagrama de Flujo
Feed
Sample
20# Crush Lab KC Test KC Conc. Screen
KC Tails
Grind Lab KC Test KC Conc. Screen
KC Tails
Grind Lab KC Test KC Conc. Screen
KC Tails
Justificacin del Circuito Gravimetrico
Determinacin del factor ORG
Respuestas Tipicas
0
20
40
60
80
100
0 200 400 600 800 1000
Tamano de Particula, micrones
F
a
c
t
o
r

O
R
G
,

%

Datos Tpicos Prueba ORG

Grind Siz e Assay Dist'n
(microns) Product (g) (% ) Au (g/t) (% )
P80 = 337 Stage 1 Conc. 79.6 0.39 110 46.6
Sampled Tai ls 299.1 1.48 0.39 0.6
P80 = 219 Stage 2 Conc. 82.6 0.41 36.3 15.9
Sampled Tai ls 262.4 1.3 0.43 0.6
P80 = 74 Stage 3 Conc. 72.4 0.36 30.2 11.6
Fi nal Tai ls 19464.5 96.07 0.24 24.6
Totals (Head) 20261 100 0.93 100
Knelson Conc. 234.6 1.16 59.5 74.2
Mass
y = -0.0002x
2
- 0.019x + 76.714
R
2
= 1
0
10
20
30
40
50
60
70
80
0 50 100 150 200 250 300 350 400
P80 (microns)
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)


0
10
20
30
40
50
60
70
80
10 100 1000
Particle Size (microns)

C
u
m
u
l
a
t
i
v
e

R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Stage 1
Stage 2
Stage 3
Significa esto que se recuperar
74.2% del oro si instalamos un
circuito gravimtrico?
No, este es el valor teorico mximo de recuperacin
Para predecir recuperacin a escala industrial, es
necesario usar modelamiento matemtico
Cyclone Feed Pump
Ball Mill
Cyclone Overflow
to leach or float.
Screens
Concentrate
Shaking
Table
Gravity Conc. for
Dore Prodn
Donde se instala el circuito
gravimtrico?
En Circuitos de Molienda:
Ms comn
Bajoflujo del cicln
Alimentacion del cicln
Descarga del molino

En Circuitos de Flotacin:
CC de remolienda
Limpieza de concentrados
(flash flotation, con. Final)

Relaves
Relaves Cleaner-Scavenger
Relaves finales


Opciones

K
K
1
K
K
2
3
4
Molino
250%
100%
350%
100%
Knelson Concentrators, a corporate partnership dba Knelson
1978 25
th
2003
Anniversary
Prediccin de la Recuperacin
Gravimtrica

Modelamiento Matemtico
Factores que afectan la recuperacin gravimtrica:
Caracteristicas del mineral
Factores que afectan recuperacin primaria:
Equipo seleccionado (concentrador centrifugo, espiral, etc.)
Esfuerzo gravimtrico
Flujo a ser tratado
Optimizacin del equipo de acuerdo a la aplicacin:
Caudal de fluidizacin
Fuerza G aplicada
Disponibilidad del equipo
Clasificacin (Zarandas / Cribas)
Eficiencia de los ciclones
Prdidas en la molienda
Factores que afectan la recuperacin secundaria:
Facilidad para limpiar el concentrado
Pericia del operador de la mesa
Complejidad del circuito del cuarto del oro
Cianuracin Intensiva vs. Mesa Vibratoria

El SISTEMA debe examinar cada uno de estos factores, pues todos
influyen en el resultado final
Modelamiento Matematico
Dr. Laplante desarrollo un modelo matemtico para
predecir la recuperacin de un concentrador Knelson en
un circuito de molienda
Knelson usa una versin simplificada llamada KC ModPro
desarrollada internamente
Este modelo nos permite predecir el funcionamiento del
circuito a escala industrial basados en la informacin de la
prueba ORG


Despues de la puesta en marcha del circuito, el modelo es
muy util como herramienta de diagnostico para optimizar
circuitos y resolver problemas

Datos de Entrada
Tonelaje de alimentacin
Ley de cabeza
Valores ORG
Carga circulante
Porcin tratada en el
circuito gravimtrico
Para diferentes
tamanos de
concentradores
Recuperacin unitaria de
ORG
Factor de supervivencia
en el molino
Factor de supervivencia
en el cicln


Cyclone O/F
Cyclone U/F Rate t/h
Rate t/h Total Grade g/t Au
Total Grade g/t Au GRG Grade g/t Au
GRG Grade g/t Au
Primary Gravity Device:
KC High Stage Rec. Overall Recovery
GRG Rec. %
Gold Rec. %
Mill Feed
Rate t/h
Grade g/t Au
GRG Grade g/t Au
>600 100.00
50
####
####
150
to Cyc. U/F
Size Dist'n
<20 93.61
25-38 99.69
20-25 98.13
53-75 100.00
38-53 99.97
106-150 100.00
75-106 100.00
100.00
212-300 100.00
150-212 100.00
20-25
<20
Total
6.00
6.00
7.50
6.50
4.50
7.50
68.0
75-106
53-75
38-53
25-38
150-212
106-150
6.50
4.50
>600
425-600
300-425
212-300
7.00
1.50
4.50
6.00
17.1
Size Dist'n
of Feed
11.6
0.00
0.00
GRG Dist'n
GRG Dist'n
17.1
0.33
50
425-600 100.00
300-425
Mill
Graivty
+ Table / Acacia
or
Other
0
10
20
30
40
50
60
70
80
10 100 1000
GRG Particle Size (um)
G
R
G

D
i
s
t
.

(
%
)
GRG Distribution
of the Feed
0
20
40
60
80
100
10 100 1000
Particle Size (um)
C
y
c
l
o
n
e

P
a
r
t
'
n

t
o

U
/
F

(
%
)
GRG
Typical Ore
0
20
40
60
80
100
120
10 100 1000
Particle Size (um)
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Recovery of GRG from
each size class
Que le pasa al ORG en el circuito?
Es molido en no-ORG
Sale del circuito una vez
es molido lo
suficientemente fino, o
sale en el corto circuito
del ciclon
Es recuperado por el
circuito gravimtrico (si
hay uno instalado)

El modelo simplemente
hace un balance de
poblacion para cada set
de condiciones
predeterminadas
Cyclone O/F
Cyclone U/F Rate t/h
Rate t/h Total Grade g/t Au
Total Grade g/t Au GRG Grade g/t Au
GRG Grade g/t Au
Primary Gravity Device:
KC High Stage Rec. Overall Recovery
GRG Rec. %
Gold Rec. %
Mill Feed
Rate t/h
Grade g/t Au
GRG Grade g/t Au
>600 100.00
50
####
####
150
to Cyc. U/F
Size Dist'n
<20 93.61
25-38 99.69
20-25 98.13
53-75 100.00
38-53 99.97
106-150 100.00
75-106 100.00
100.00
212-300 100.00
150-212 100.00
20-25
<20
Total
6.00
6.00
7.50
6.50
4.50
7.50
68.0
75-106
53-75
38-53
25-38
150-212
106-150
6.50
4.50
>600
425-600
300-425
212-300
7.00
1.50
4.50
6.00
17.1
Size Dist'n
of Feed
11.6
0.00
0.00
GRG Dist'n
GRG Dist'n
17.1
0.33
50
425-600 100.00
300-425
Mill
Graivty
+ Table / Acacia
or
Other
0
10
20
30
40
50
60
70
80
10 100 1000
GRG Particle Size (um)
G
R
G

D
i
s
t
.

(
%
)
GRG Distribution
of the Feed
0
20
40
60
80
100
10 100 1000
Particle Size (um)
C
y
c
l
o
n
e

P
a
r
t
'
n

t
o

U
/
F

(
%
)
GRG
Typical Ore
0
20
40
60
80
100
120
10 100 1000
Particle Size (um)
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Recovery of GRG from
each size class
Estrategia Operativa
Alimentacin a planta:
900 tph
ORG: 55%
CC: 250%
Que tamao de
mquinas usar?
Donde instalarlas?
Como limpiar el
concetrado?
-
5.0
10.0
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
55.0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
Circulating Load T reated (%)
G
r
a
v
i
t
y

R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Knelson and Acacia
Knelson and Table
XD-30
XD-48
XD-70
De donde salen los datos usados en el modelo?
Datos publicados (principalmente por A. Laplante)
Projecto AMIRA P420B (Knelson es uno de los
patrocinadores)
Base de datos interna
Datos inferidos

Datos tambien puede ser obtenidos de cada circuito
una vez este en operacin.
Que puede ser modelado?
Concentradores centrifugos
Celdas de Flotacion Flash
Contact cells
Jigs
Sistemas de limpieza de concentrados
Mesas
Sistemas de Cianuracin Intensiva (Reactor Acacia)

Funcionamiento de los ciclones
Knelson Concentrators, a corporate partnership dba Knelson
1978 25
th
2003
Anniversary
Cianuracion Intensiva
El Reactor Acacia
Reactor Acacia
Cianuracion Intensiva
Que es?
Un reactor de lecho fluidizado

Para que existe?
Para tratar concentrados
gravitacionales de alta ley y
reemplaza las mesas
vibratorias en la funcion de
limpieza de concentrados

Reactivos tipicos:
Cianuro: 1-2%
LeachAid: 0.2 0.5 kg/kg Au
0%
20%
40%
60%
80%
100%
0 1 2 3 4 5 6 7 8
Time (hours)
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Commissioning Results
Test work
Reactor Acacia (Cont.)
Incremento de recuperacin
gravimetrica

Incremento en recuperacin total

Facilita balance metalurgico

Reduccion de riesgos
ocupacionales

Reduccin de personal en cuartos
de oro

Resultados consistentes
Recuperacin promedio del Reactor Acacia > 98%
Reduccin en el invetario de oro en CIP de 35%
Reduccin del 18% en la ley de alimentacin a CIP
Reduccin de la ley en las colas slidas de 21%
Reduccin del 50% en las colas de solucion
Reduccin de 15% en el consumo de cianuro
Todo esto contra un 18% de incremento en la alimentacin a planta y un
incremento de 2% en la ley de cabeza
Ejemplo: AngloGold Union Reefs
Como trabaja el Reactor Acacia?
Feed
from KCs
Reaction
Vessel
Reaction
Vessel
Discharge
Pump
Reagents
Leach
Solution
Tank
Electrowinnin
g
Cell Solution
Tank
Electrowinnin
g Cell
Water
Solution
Heater
Reactor Acacia CS2000
Numero de
Reactores Acacia
instalados en el
mundo: 66
Funcionamiento Durante Arranque y
Puesta en Marcha
Porgera JV La instalacion del Reactor Acacia
produjo un incremento del 1% en la recuperacion
total de planta
Day 1 2 3 4
Total Gold in Solution 26.6 31.9 19.8 15.8 kg Au
Average Solids Residue grade 36.5 39.713 55.5 15 g/t
Mass of Concentrate 2.42 2.82 2.18 2.42 t
Total Gold in Residue 0.088 0.112 0.121 0.036 kg Au
Backcalculated head grade 11052 11347 9147 6561 g/t
Final Leach Recovery 99.7% 99.7% 99.4% 99.8%
Knelson Concentrators, a corporate partnership dba Knelson
1978 25
th
2003
Anniversary
Concentrador Continuo
CVD
Concentrador Knelson Semi Continuo
(Batch)
Disenado para
recuperar oro y MGP

Recupera los valiosos
en masas muy
pequeas

Opera en ciclos
temporizados

Descarga concentrados
automaticamente

Tecnologa Continua
(CVD)
Mineral valioso presente
en %

Remocin de
concentrado en forma
continua

Control de la masa y la
ley del concentrado


Rango General de Aplicaciones
Concentrador
Semi-continuo
(Batch)
Oro,Plata
Y MGP
(ORG)
Concentrador
Continuo
(CVD)
Oro y MGP asociados con
sulfuros
Minerales Metalicos
Minerales Industriales
>0.0% <50% 0.1 %
Rendimiento (masa de concentrado, %)
Zona de
Transicion
El Objetivo
Clase Gravedad Cianuracion Flotacion
1




2




?
3




?

4




?

5




? ?
6



?

?

Ejemplos de Aplicaciones:
1. Pre-concentracin de sulfuros de
lixiviacin lenta
Algunos minerales parcialmente
refractatios
Con frecuencia los sulfuros de
lixiviacin lenta son recuperables
via gravimetria
Pre-concentracin para
tratamientos posteriores mas
intensivos
Remolienda
Lixiviacin intensiva

Normalmente requiere de
pruebas piloto para conseguir
resultados escalables.

2. Recuperacin de particulas
mixtas gruesas de flotacin
Perdidas en las particulas
gruesas y los ultrafinos
(lamas)
Es posible recuperar mixtos
gruesos en el circuito
cleaner usando el CVD
Pre-concentracin De Sulfuros De Lixiviacin Lenta
Mina en Africa Occidental
90% del Au en 20% de masa
Y esto de que sirve?
Recovery vs Mass Pull - Test 2 Series
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Mass Pull (%)
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)
Gold
Sulphur
11/90/19
11/90/17
11/90/15
11/90/7
11/90/9
11/90/11
11/90/21
11/90/13
Ex batch data
El Beneficio Mina B, Africa
Recuperacin de planta cianurando todo el mineral
via CIL era 78.8%.
La recuperacin del KC-CVD fue de 85% en 15%
de masa, seguido por remolienda y lixiviacin
intensiva con una recuperacin del 86%, resultando
en 73% de recuperacin del oro total alimentado.

Recuperacin adicional de CIL de 10.5% (70% del
15% restante) esta disponible en las colas del CVD
Recuperacin total via CVD y tratamiento separado
de los productos es 83.6% , lo que corresponde a
un incremento del 5%
Recuperacion a partir de colas de flotacion
La flotacin tiene una
respuesta pobre en gruesos y
lamas
La mayoria de los circuitos de
flotacin tinen un flujo lo
suficientemente pequeno que
puede ser procesado (eg
relave cleaner-scav)
El CVD opera como un
separador por densidad y
tamano
El concentrado se envia para
remolinda/re-flotacin para
mejorar la recuperacin total
de la planta
0
5
10
15
20
25
30
35
40
0.5 2.5 4.5 6.5 8.5
Mass Yield %
A
u

R
e
c
o
v
e
r
y

%
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
A
u


U
p
g
r
a
d
e

R
a
t
i
o
Au Recovery % Au Upgrade Ratio
Planta 100% Gravimtrica
Caso de Estudio
Knelson Concentrators, a corporate partnership dba Knelson
1978 25
th
2003
Anniversary

El Futuro de la
Concentracin
Gravimtrica
KNELSON GRAVITY SOLUTIONS
Cual es el futuro de la concentracin
gravimtrica?
Recuperacin primaria de minerales

Mejoramiento en la eficiencia de procesos
existentes

Pre-Concentracin
Areas de Mximo Impacto
Operaciones a gran escala

Procesamiento de minerales de baja ley

Retratamiento de relaves a gran escala

Tratamiento de cargas circulantes en circuitos de
flotacin
Plantas Totalmente Gravimtricas
KCGM 1500 tph!
Mejoramiento de Procesos
Existentes
Aplicacin de principios de concentracin
diferentes
Recuperacin de particulas semi liberads
Cargas circulantes
Recuperacin de valores a partir de relaves




Ms bajos costos, recuperaciones ms altas, menos reactivos
Flotacin Convencional
Gravimtria en las Colas Cleaner
(Middlings)
Circuito Gravimtrico Equivalente
Feed
Rougher -
Scavenger CVD
Cleaner CVD
FinalTails
Final
Concentrate
* NO REAGENTS
* LOW POWER
* RES TIME - SECONDS
* SMALL FOOTPRINT
* IMMEDIATELY VARIABLE
Rougher Concentrate
Lixiviacin en Pilas
Alto inventario de valores
Largo tiempo de residencia
Heap Leach Clasico
CN
66 90
%
Days
Leach Pad
Gravimetria + Heap Leach + CIL
Gravimetria + Heap Leach + Pipe Reactor
CN
CN
Leach Pad
50
26
75
%
Days
1

Pre-Concentracion
Recuperacion de valores a una masa pequena:
Mejoramiento en la economia del proceso
Permite el tratamiento intensivo de los concentrados
Eliminacion de contaminantes problematicos (pre robbers)
Knelson CVD
Pre-concentracion de Mineral de Oro
Case 2: High grade polymetallic ore

Au 6.13 g/t

Cu 1.37%

Pb 1.23%

Zn 1.95%

Ag 64.16g/t

Knelson CVD6 recovery sequence
0.0
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
90.0
10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00 40.00
R
e
c
o
v
e
r
y

(
%
)

Mass Pull (%)
CVD6 Recovery Sequence
Zn
Cu
Pb
QEMSCAN particle map @ -500 mic

Intensive Cyanidation
Extreme Processing
Low capital

Low opex

Tailings Scavenging
Knelson XD70 Tailings Module
Resumen

Gravimetria puede:
Simplificar procesos
Reducir costos de capital y costos de operacion
Acortar el tiempo de puesta en marcha de un
proyeacto
Hacer que depositos de baja ley economicamente
rentables
Incrementar eficiencia global


El futuro de la gravimetria esta en
capitalizar en explorar y explotar a
cabalidad las posibilidades
ya existentes!





Gracias!
Recuperacin gravimtrica
es un proceso, no un
equipo o un parmetro
operacional