NTC1958

NORMA TCNICA NTC
COLOMBIANA 1958

1997-11-26

SMBOLOS NORMALIZADOS PARA SOLDEO,
SOLDEO FUERTE Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

E: SYMBOLS FOR WELDING, BRAZING AND
NONDESTRUCTIVE EXAMINATION

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a
la AWS A 2.4

DESCRIPTORES: ensayo no destructivo; smbolo grfico;
representacin grfica; soldadura;
smbolo

I.C.S: 25.160.40; 01.080.20

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Bogot, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin Segunda actualizacin

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional
de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.

La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.

La NTC 1958 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo de 1997-11-26.

Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 000006 Soldadura.ACERAL

ACERAS PAZ DEL RO
CALDERAS CONTINENTAL
COMESA S.A.
ELECTRODOS OERLIKON
ELECTROMANUFACTURAS S. A.
SOLDADURAS HOECHST DE COLOMBIA
S.A.
TIPIEL S. A.
UNIVERSIDAD LIBRE

Adems de las anteriores, en consulta pblica el proyecto se puso a consideracin de las
siguientes empresas:

AGA FANO S. A.
DISTRAL S. A.
EMPRESA COLOMBIANA DE
SOLDADURAS S. A.
EMPRESA DE ENERGA DE BOGOTA
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
FEDEMETAL
GAS NATURAL E.S.P.
INOXCOL
INSPEQ INGENIERA LTDA.
POLITCNICO COLOMBIANO JAIME
ISAZA CADAVID
SAGER S.A.
TECNI-GASEX
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
UNIVERSIDAD EAFIT
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
SANTANDER
UNIVERSIDAD LIBRE

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.

DIRECCIN DE NORMALIZACIN

NORMA TCNICA COLOMBIANA NTC 1958 (Segunda actualizacin)

NDICE

LISTA DE TABLAS
LISTA DE FIGURAS

PARTE A - SMBOLOS DE SOLDEO

1. SMBOLOS BSICOS
1.1 DISTINCIN ENTRE SMBOLO DE SOLDADURA Y SMBOLO DE SOLDEO
1.2 SMBOLOS DE SOLDADURA
1.3 SMBOLOS DE SOLDEO
1.4 SMBOLOS COMPLEMENTARIOS
1.6 ILUSTRACIONES

2. TIPOS BSICOS DE UNIONES

3. CONSIDERACIONES GENERALES
3.1 SIGNIFICADO DE LA POSICIN DE LA FLECHA
3.2 POSICIN DE LA SOLDADURA EN RELACIN CON LA UNIN
3.3 ORIENTACIN DE LOS SMBOLOS DE SOLDADURA ESPECFICOS
3.4 FLECHA CON QUIEBRO
3.5 SMBOLOS DE SOLDADURA COMBINADOS
3.6 LNEAS DE FLECHA MLTIPLES
3.7 LNEAS DE REFERENCIA MLTIPLES


3.8 SMBOLOS DE SOLDADURA EN CAMPO
3.9 EXTENSIN DE SOLDEO INDICADO POR SMBOLOS
3.10 SMBOLO DE SOLDADURA TODO ALREDEDOR
3.11 COLA DEL SMBOLO DE SOLDEO
3.12 CONTORNOS OBTENIDOS POR SOLDEO
3.13 ACABADOS DE LAS SOLDADURAS
3.14 SMBOLO REFUERZO DE RAZ
3.15 REFUERZO DE RAZ CON SOLDADURAS EN BORDE
3.16 MTODO DE DIBUJO DE LOS SMBOLOS
3.17 UNIDADES MTRICAS Y AMERICANAS
3.18 TOLERANCIA DE LA DIMENSIN DE LA SOLDADURA

4. SOLDADURAS EN RANURA
4.1 GENERALIDADES
4.2 PROFUNDIDAD DEL BISEL Y MEDIDA DE LA SOLDADURA EN RANURA
4.3 DIMENSIONES DE LA RANURA
4.4 CONTORNOS Y ACABADOS DE LA SOLDADURA EN RANURA
4.5 SOLDADURAS DE REVERSO Y DE RESPALDO
4.6 UNIN CON RESPALDO
4.7 UNIN CON ESPACIADOR
4.8 INSERTOS CONSUMIBLES
4.9 SOLDADURAS EN RANURA RESANADAS POR EL REVERSO
4.10 SOLDADURAS DE SELLADO
4.11 UNIONES OBLCUAS


5. SOLDADURAS EN FILETE
5.1 GENERALIDADES
5.2 MEDIDA DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
5.3 LONGITUD DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
5.4 SOLDADURAS EN FILETE INTERMITENTES
5.5 SOLDADURAS EN FILETE EN AGUJEROS Y CANALES
5.6 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
5.7 UNIONES OBLCUAS

6. SOLDADURAS EN TAPN
6.1 GENERALIDADES
6.2 MEDIDA DE LA SOLDADURA EN TAPN
6.3 NGULO DE AVELLANADO
6.4 PROFUNDIDAD DEL RELLENADO
6.5 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS EN TAPN
6.6 NMERO DE SOLDADURAS EN TAPN
6.7 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN TAPN
6.8 UNIONES QUE INVOLUCREN TRES O MS PIEZAS

7. SOLDADURAS EN CANAL
7.1 GENERALIDADES
7.2 ANCHO DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
7.3 LONGITUD DE LA SOLDADURAS EN CANAL
7.5 PROFUNDIDAD DE RELLENADO


7.6 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
7.7 NUMERO DE SOLDADURAS EN CANAL
7.8 SITUACIN Y ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
7.9 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN CANAL

8. SOLDADURAS POR PUNTOS
8.1 GENERALIDADES
8.2 MEDIDA O RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
8.3 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
8.4 NMERO DE SOLDADURAS POR PUNTOS
8.5 EXTENSIN DE SOLDEO POR PUNTOS
8.6 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
8.7 SOLDADURAS POR PUNTOS EN PIEZAS MLTIPLES

9. SOLDADURAS POR COSTURA
9.1 GENERALIDADES
9.2 MEDIDA O RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.3 LONGITUD DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.4 DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA INTERMITENTES
9.5 NMERO DE SOLDADURAS POR COSTURA
9.6 ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.7 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.8 SOLDADURAS POR COSTURA EN PIEZAS MLTIPLES

10. SOLDADURAS DE BORDE
10.1 GENERALIDADES


10.2 DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS DE BORDE
10.3 SOLDADURAS DE BORDE EN PIEZAS MLTIPLES

11. SOLDADURA DE ESPRRAGOS
11.1 SIGNIFICADO DEL LADO
11.2 MEDIDA DEL ESPRRAGO
11.3 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS DE ESPRRAGOS
11.4 NMERO DE SOLDADURAS DE ESPRRAGOS
11.5 SITUACIN DE LAS DIMENSIONES
11.6 SITUACIN DE LA PRIMERA Y ULTIMA SOLDADURA DE ESPRRAGOS

12. SOLDADURAS DE RECARGUE
12.1 UTILIZACIN DEL SMBOLO DE SOLDADURA DE RECARGUE
12.2 MEDIDA (ESPESOR) DE LAS SOLDADURAS DE RECARGUE
12.3 EXTENSIN, SITUACIN Y ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS DE RECARGUE
12.4 RECARGUE DE UNA SOLDADURA ANTERIOR
12.5 RECARGUE PARA AJUSTE DE DIMENSIONES

PARTE B - SMBOLOS DE SOLDEO FUERTE

13. UNIONES POR SOLDEO FUERTE

PARTE C - SMBOLOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

14. ELEMENTOS DEL SMBOLO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
14.1 LETRAS DE DESIGNACIN DEL MTODO DE ENSAYO


14.3 SITUACIN NORMALIZADA DE LOS ELEMENTOS DE UN SMBOLO DE ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS

15.2 SITUACIN DE LAS LETRAS DE DESIGNACIN

16. SMBOLOS COMPLEMENTARIOS
16.1 ENSAYO TODO-ALREDEDOR
16.2 ENSAYO EN CAMPO
16.3 DIRECCIN DE LA RADIACIN

17. ESPECIFICACIONES, CDIGOS Y REFERENCIAS

18. EXTENSIN, SITUACIN Y ORIENTACIN DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
18.1 ESPECIFICACIN DE LA LONGITUD DE LA SECCIN A ENSAYAR
18.2 NMERO DE ENSAYOS
18.3 ENSAYO DE SUPERFICIES

APNDICES

A. DISEO DE SMBOLOS NORMALIZADOS (PULGADAS)
AM. DISEO DE SMBOLOS NORMALIZADOS (MILMETROS)
MAPA DE SMBOLO DE SOLDEO
RELACIN DE DOCUMENTOS SOBRE DEFINICIONES Y SMBOLOS (INTERIOR
CONTRAPORTADA)


LISTA DE TABLAS

Tabla

1 Letras de designacin de los procesos de soldeo y afines y de sus variaciones
2 Referencias cruzadas de la Tabla 1 en orden alfabtico por procesos
3 Referencias cruzadas de la Tabla 1 en orden alfabtico por letras de designacin
4 Sufijos para uso opcional en procesos de soldeo y afines a los que sean aplicables
5 Procesos obsoletos o de poco uso

LISTA DE FIGURAS

Figura

1 Smbolos de soldadura
2 Situacin normalizada de los elementos de un smbolo de soldeo
3 Smbolos complementarios
4 Uniones bsicas
5 Aplicacin de la regla del lado de la flecha y del otro lado
6 Aplicacin de la flecha con quiebro del smbolo de soldeo
7 Combinacin de smbolos de soldadura
8 Especificacin de la situacin y extensin de las soldaduras en filete
9 Especificacin de la extensin de soldeo
10 Aplicaciones de los smbolos de soldeo tpicos
11 Aplicaciones del smbolo refuerzo de raz
12 Especificacin de la medida de la soldadura en ranura. Profundidad del bisel no
especificada
13 Aplicacin de las dimensiones al smbolo de soldadura en ranura
14 Medida de la soldadura en ranura (E) en relacin con la profundidad del bisel S
15 Especificacin de la medida de la soldadura en ranura y de la profundidad del bisel


16 Especificacin de la medida de la soldadura en ranura nicamente
17 Soldaduras en filete y en ranura combinadas
18 Penetracin completa con geometra de la unin opcional
19 Penetracin parcial con geometra de la unin opcional
20 Aplicaciones de los smbolos en ranura con bisel ensanchado y V-ensanchada
21 Especificacin de la abertura de la raz en las soldaduras en ranura
22 Especificacin del ngulo de la ranura en soldaduras en ranura
23 Aplicaciones de los smbolos de contorno a pao y convexo
24 Aplicaciones del smbolo de soldadura de reverso o respaldo
25 Uniones con respaldo o espaciadores
26 Aplicacin del smbolo de inserto consumible
27 Soldaduras en ranura resanadas por el reverso
28 Uniones oblcuas
29 Especificacin de la medida y longitud de las soldaduras en filete
30 Aplicaciones de los smbolos de soldadura en filete intermitentes
31 Aplicaciones del smbolo de soldadura en filete
32 Aplicaciones del smbolo de soldadura en tapn
33 Aplicaciones de la imformacin en los smbolos de soldadura en tapn
34 Aplicaciones del smbolo de soldadura en canal
35 Aplicaciones de la imformacin en los smbolos de soldadura en canal
36 Aplicaciones del smbolo de soldadura por puntos
37 Aplicaciones del smbolo de soldadura por proyeccin
38 Aplicaciones de la informacin del smbolo de soldadura por puntos
39 Soldadura por puntos en piezas mltiples
40 Aplicaciones del smbolo de soldadura por costura
41 Aplicaciones de la informacin del smbolo de soldadura por costura
42 Soldadura por costura en piezas mltiples
43 Aplicaciones de los smbolos de soldadura de borde


44 Soldadura de borde con dos, tres y cuatro piezas
45 Aplicaciones del smbolo de soldadura de esprragos
46 Aplicaciones del smbolo de soldadura de recargue
47 Aplicaciones de los smbolos de soldeo fuerte
48 Situacin normalizada de los elementos


1

SMBOLOS NORMALIZADOS PARA SOLDEO
SOLDEO FUERTE Y ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

PARTE A. SMBOLOS DE SOLDEO

1. SMBOLOS BSICOS
1.1 DISTINCIN ENTRE SMBOLOS DE SOLDADURA Y SMBOLO DE SOLDEO
Esta norma hace distincin entre los trminos Smbolo de Soldadura y Smbolo de soldeo. El
smbolo de soldadura indica el tipo de soldadura y, cuando es usado, forma parte del smbolo de
soldeo.
1.2 SMBOLOS DE SOLDADURA
Los smbolos de soldadura sern como los indicados en la Figura 1. Los smbolos se
representarn sobre la lnea de referencia (indicada a trazos con fines ilustrativos) .
1.3 SMBOLOS DE SOLDEO
El smbolo de soldeo esta constituido por varios elementos. La lnea de referencia y la flecha son
los nicos elementos requeridos. Pueden incluirse elementos adicionales para facilitar
informacin de soldeo especfica. Alternativamente, la informacin de soldeo puede ser facilitada
por otros medios tales como notas o detalles en planos, especificaciones, normas, cdigos u
otros planos que eliminen la necesidad de incluir los elementos correspondientes en el smbolo
de soldeo. Todos los elementos, cuando se utilicen, estarn en posiciones especificas del
smbolo de soldeo como se indica en la Figura 2. Los requisitos obligatorios relacionados con
cada elemento en un smbolo de soldeo se refieren a la situacin del elemento y no deben
interpretarse como una necesidad de incluir el elemento en cada smbolo de soldeo.
Los smbolos complementarios que se utilicen conjuntamente con los smbolos de soldeo se
indicarn como muestra la Figura 3.


2
1.5 SITUACIN DEL SMBOLO DE SOLDADURA
La flecha del smbolo de soldeo sealar a una lnea del plano que identifique de forma unvoca
la unin en cuestin. Se recomienda que la flecha seale a una lnea continua (lnea del objeto,
lnea visible); sin embargo, la flecha puede sealar a una lnea discontinua (lnea invisible o
escondida).
1.6 ILUSTRACIONES
Los ejemplos que se exponen, incluyendo dimensiones, son nicamente ilustrativos y su
intencin es demostrar la aplicacin adecuada de los principios. No pretenden representar
prcticas de diseo, o reemplazar los requisitos de los cdigos o de las especificaciones.

Nota. La lnea de referencia se muestra a trazos con fines ilustrativos

Figura 1. Smbolos de soldadura


3

Figura 2. Situacin normalizada de los elementos de un smbolo de soldeo

Figura 3. Smbolos complementarios

2. TIPOS BSICOS DE UNIONES
Los tipos bsicos de uniones se muestran en la Figura 4.


4
La informacin aplicable al lado de la flecha de una unin se situar por debajo de la lnea de
referencia. La informacin aplicable al otro lado de una unin se situar por encima de la lnea de
referencia.

3.1.1 Smbolos de soldadura para filete, ranura y borde
Para estos smbolos, la flecha conectar la lnea de referencia del smbolo de soldeo con un lado
de la unin, considerndose este lado como el lado de la flecha de la unin. El lado opuesto al
lado de la flecha de la unin ser considerado como el otro lado de la unin (vase la Figura 5).
3.1.2 Smbolos de soldadura para tapn, canal, punto, proyeccin y costura
Para estos smbolos, la flecha conectar la lnea de referencia del smbolo de soldeo con la
superficie exterior de una de las piezas de la unin en la lnea central de la soldadura deseada.
La pieza hacia la cual la flecha seale se considerar la pieza del lado de la flecha. La otra pieza
de la unin ser considerada como la pieza del otro lado (ver las Figuras que se citan en las
secciones 6 a 9 inclusive).
3.1.3 Smbolos sin significado de lado.
En algunos smbolos de soldadura no tiene significado el lado de la flecha ni el otro lado, aunque
smbolos complementarios utilizados conjuntamente con ellos puedan tener dichos significados
(vanse los numerales 8.1.2,8.1.4, y las Tablas 1 y 2).


5

3.2 POSICIN DE LA SOLDADURA EN RELACIN CON LA UNIN
3.2.1 Lado de la flecha
La soldaduras en el lado de la flecha de la unin se especificarn situando el smbolo de
soldadura por debajo de la lnea de referencia (vase el numeral 3.1.1)

3.2.2 Otro lado
Las soldaduras en el otro lado de la unin se especificarn situando el smbolo de soldadura por
encima de la lnea de referencia (vase el numeral 3.1.1).


6

3.2.3 Ambos lados
Las soldaduras por ambos lados de la unin se especificarn situando los smbolos de soldadura
tanto por debajo como por encima de la lnea de referencia y directamente opuestos el uno del
otro. Las soldaduras en ngulo escalonadas son excepciones (vase el numeral 3.1.1 y 5.4.4).

3.3 ORIENTACIN DE LOS SMBOLOS DE SOLDADURA ESPECFICOS
Los smbolos de soldadura en filete, soldadura en ranura con bisel, en J y bisel ensanchado y
soldadura de borde en esquina, se dibujarn siempre con el lado perpendicular a la izquierda.


7

3.4 FLECHA CON QUIEBRE
Cuando solo una de las piezas de la unin vaya a estar biselada, con ranura en J o con borde, la
flecha tendr un quiebre que sealar hacia esa parte (vase la Figura 6). La flecha no tiene que
estar quebrada si es obvio conocer la pieza que va a estr biselada, con ranura en J o con borde.
No estar quebrada si no hay preferencia sobre cual de las piezas vaya a estar biselada, con
ranura en J o con borde.

3.5 SMBOLOS DE SOLDADURA COMBINADOS
En las uniones que requieran ms de un tipo de soldadura, se utilizar un smbolo para
especificar cada soldadura (vase la Figura 7).


8

3.6 LNEAS DE FLECHA MLTIPLES
Dos o ms flechas pueden ser utilizadas con una nica lnea de referencia para sealar las
posiciones donde se especifican soldaduras idnticas (vanse las Figuras 9, 10, y 43(B)).

3.7 LNEAS DE REFERENCIA MLTIPLES
3.7.1 Secuencia de operaciones
Dos o ms lneas de referencia pueden ser utilizadas para indicar una secuencia de operaciones.
La primera operacin se especifica en la lnea de referencia ms cercana a la flecha. Las
posteriores operaciones se especifican secuencialmente en otras lneas de referencia.


9

3.7.2 Datos complementarios
La cola de las lneas de referencia adicionales puede ser utilizada para especificar datos
complementarios a la informacin dada por el smbolo de soldeo.

3.7.3 Smbolos de soldadura en campo y de soldadura todo-alrededor
Cuando se requiera, el smbolo de soldadura (o inspeccin) todo-alrededor se situar, para cada
operacin que sea aplicable, en la conexin de la lnea de la flecha y de la lnea de referencia. El
smbolo de soldadura en campo tambin puede indicarse en el mismo lugar.


10

3.8 SMBOLO DE SOLDADURA EN CAMPO
Las soldaduras en campo (soldaduras que no se efecten en el taller o en el lugar inicial de la
construccin) se especificarn aadiendo el smbolo de soldadura en campo. La bandera se
situar en ngulo recto con la lnea de referencia, a cualquiera de sus lados, en su conexin con
la flecha (vase el Apndice B3.8).

3.9 EXTENSIN DE SOLDADURA INDICADO POR SMBOLOS
3.9.1 Continuidad de la soldadura
A menos que se indique lo contrario, los smbolos de soldeo indicarn soldaduras continuas.
3.9.2 Cambio de la direccin de soldeo
Los smbolos slo aplican entre cualquier cambio en la direccin de soldeo, o a las zonas
sombreadas o entre las lneas de dimensionado (vase la Figura 8), excepto cuando se emplea
el smbolo de todo-alrededor (vase la Figura 9(B), (C), (D) y (E)). Smbolos de soldeo
adicionales o flechas mltiples se utilizarn para especificar las soldaduras requeridas debido a
los cambios de direccin. Cuando sea deseable utilizar flechas mltiples en un smbolo de
soldeo, las flechas partirn de una nica lnea de referencia ( vase la Figura 9(A)) o a partir de la
primera lnea de referencia en el caso de un smbolo con varias lneas de referencia.


11
3.9.3 Partes ocultas
Cuando el soldeo de una parte oculta sea igual que para la parte visible, se puede especificar
como se muestra a continuacin. Si el soldeo de una parte oculta es diferente del de la parte
visible, informacin especifica para el soldeo de ambas partes debe ser especificado.
Ilustraciones auxiliares, o vistas adicionales, sern facilitadas si se necesitasen para mejor
clarificacin.

3.9.4 Situacin de soldadura especificada
Una soldadura, con longitud menor que la longitud de la unin y cuya situacin sea significativa,
deber tener la situacin especificada en el plano (vase la Figura 8(C)).
3.9.5 Situacin de soldadura no especificada
Una soldadura, con longitud menor que la longitud de la unin y cuya situacin no sea crtica,
puede especificarse sin indicar su situacin como se muestra en la Figura 8(D).
3.10 SMBOLO DE SOLDADURA TODO-ALREDEDOR
3.10.1 Soldaduras en direcciones o planos mltiples
Una soldadura continua, bien de tipo nico o combinado, que se extienda alrededor de una serie
de uniones conectadas puede especificarse aadiendo el smbolo todo-alrededor en la conexin
de la lnea de referencia con la flecha. La serie de uniones puede incluir direcciones diferentes y
estar situadas en ms de un plano (vanse las Figuras 9(B), (C), (D), (E) y Apndice B3.10.1)
3.10.2 Soldaduras circunferenciales
Las soldaduras que se extiendan alrededor de la circunferencia de una tubera no estn
sometidas a los requisitos relacionados con los cambios de direccin y no se requiere el smbolo
de soldadura todo-alrededor para especificar una soldadura continua.
3.11 COLA DEL SMBOLO DE SOLDEO
3.11.1 Especificacin del proceso de soldeo y procesos afines
El proceso de soldeo y los afines que se vayan a utilizar pueden especificarse situando las letras,
con la designacin apropiada que figuran en la Tabla 1 o en la Tabla 2, en la cola del smbolo de
soldeo. Los sufijos auxiliares de la Tabla 3 pueden ser utilizados. (Las tablas se encuentran al
final del texto).


12

3.11.2 Referencias
Las especificaciones, cdigos o cualquier otro documento aplicable pueden especificarse
situando su referencia en la cola del smbolo de soldeo. La informacin que contenga el
documento referenciado no es necesario repetirla en el smbolo de soldeo.

3.11.3 Smbolos de soldeo designados tpicos
Las repeticiones de smbolos de soldeo idnticos en un plano puede evitarse mediante la
designacin de un smbolo de soldeo como tpico y sealando la flecha a la unin que represente
(vase la Figura 10). El usuario facilitar la informacin adicional para identificar completamente
todas las uniones a las que sea aplicable (vase el Apndice B3.11.3).

3.11.4 Designacin de tipos especiales de soldaduras
Cuando los smbolos de soldadura bsicos no sean adecuados para indicar una determinada
soldadura, sta se especificar mediante una seccin transversal, detalle, u otros datos que se
referenciarn en la cola del smbolo de soldeo. Esto puede ser necesario en secciones oblicuas
(vanse los numerales 4.11 y 5.7).


13

3.11.5 Omisin de la cola
Cuando las referencias no sean requeridas, la cola del smbolo de soldeo puede omitirse.

3.11.6 Notas de planos
Las notas de los planos pueden utilizarse para facilitar la informacin aplicable a las soldaduras.
Dicha informacin no es necesario repetirla en los smbolos de soldeo.
3.12 Contornos obtenidos por soldeo
Las soldaduras a realizar con contornos aproximadamente a pao, planos, convexos o cncavos
sin emplear acabados mecnicos se especificarn aadiendo el smbolo de contorno a pao o
plano, convexo o cncavo al smbolo de soldeo.
3.13 ACABADOS DE LAS SOLDADURAS
3.13.1 Contornos obtenidos mediante acabados
Las soldaduras que vayan a ser acabadas mecnicamente con contornos aproximados a pao,
planos, convexos o cncavos se especificarn aadiendo el smbolo de contorno y el smbolo de
acabado.
3.13.2 Mtodos de acabado
Los siguientes smbolos de acabado pueden utilizarse para especificar el mtodo, pero no el
grado, del acabado:
C. Cincelado
G. Esmerilado
H. Martillado
M. Mecanizado
R. Laminado


14

3.13.3 Mtodo de acabado no especificado
Las soldaduras que vayan a ser acabadas aproximadamente a pao, planas, convexas, o
cncavas mediante un mtodo no especificado se indicarn aadiendo la letra U al smbolo de
contorno apropiado.

3.14 SMBOLO REFUERZO DE RAZ
El smbolo refuerzo de raz se utilizar slo cuando se requiera penetracin completa y
sobreespesor visible en la raz en las soldaduras efectuadas desde un solo lado (vase la Figura 11).
3.14.1 Situacin del smbolo refuerzo de raz
El smbolo refuerzo de raz se situar sobre el lado de la lnea de referencia opuesto al smbolo
de soldadura (vase la Figura 11).
3.14.2 Dimensiones del refuerzo de raz
La altura del sobreespesor de la raz puede especificarse situando la dimensin requerida a la
izquierda del smbolo refuerzo de raz (vase la Figura 11). La altura del sobreespesor de la raz
puede no estar especificada.
3.15 REFUERZO DE RAZ CON SOLDADURAS EN BORDE
3.15.1 Refuerzo de raz con soldaduras de borde en canto
Las soldaduras de borde en canto que requieran penetracin completa se especificarn con el
smbolo de soldadura de borde en canto con el smbolo refuerzo de raz situando sobre el lado
opuesto de la lnea de referencia. El mismo smbolo de soldeo se utilizar para las uniones
detalladas o no en el plano (vase la Figura 11).


15
3.15.2 Refuerzo de raz con soldaduras de borde en esquina
Las soldaduras de borde en esquina que requieran penetracin completa se especificarn con el
smbolo de soldadura de borde en esquina con el smbolo de refuerzo de raz situado sobre el
lado opuesto de la lnea de referencia. Una flecha quebrada sealar la parte a ser rebordeada
cuando la unin no facilite esta informacin (vase la Figura 11).
3.16 MTODO DE DIBUJO DE LOS SMBOLOS
Los smbolos pueden ser dibujados mecnicamente, electrnicamente o a mano alzada. Los
smbolos que vayan a aparecer en publicaciones o que sean de alta precisin deben dibujarse
con las dimensiones y proporciones que se indican en el apndice A.
El mismo sistema que se siga como norma para los planos se utilizar con los smbolos de
soldeo. En los smbolos de soldeo no se utilizarn unidades duales. Si se desea indicar la
conversin entre unidades mtricas y americanas, o viceversa, se puede incluir una tabla de
conversin en el plano. Como gua para dibujos normalizados, se aconseja consultar el Manual
de Dibujo ANSI Y 14. Como gua para utilizacin de unidades mtricas (SI), se aconseja utilizar la
Gua Prctica Mtrica para la Industria de Soldeo ANSI/AWS A1.1.
3.18 TOLERANCIA DE LA DIMENSIN DE LA SOLDADURA
Cuando una tolerancia sea aplicable a la dimensin de un smbolo de soldadura, se indicar en la
cola del smbolo de soldeo con referencia a la dimensin a la cual aplique, o la tolerancia se
especificar mediante una nota de plano, cdigo o especificacin.


16

Figura 4. Uniones o juntas bsicas


17

Figura 5. Aplicacin de la regla del lado de la flecha y del otro lado


18

Figura 6. Aplicacin de la flecha con quiebre en el smbolo de soldeo


19

Figura 7. Combinacin de smbolos de soldadura


20

(D). Smbolos de soldadura en ranura plano doble y en filete por ambos lados

Figura 7. (continuacin) Combinacin de smbolos de soldadura

Figura 8. Especificacin de la situacin y extensin de las soldaduras en filete


21

Figura 8 (continuacin) - Especificacin de la situacin y extensin de las soldaduras en filete


22

Figura 9. Especificacin de la extensin de soldeo


23

Figura 9 (continuacin). Especificacin de la extensin de soldeo


24

Figura 9. (continuacin). Especificacin de la extensin de soldeo


25

Figura 10. Aplicaciones de los smbolos tpicos de soldeo


26

Figura 11. Aplicaciones del smbolo refuerzo de raz


27
4. SOLDADURAS EN RANURA
4.1 GENERAL
4.1.1 Dimensiones de la ranura Simple
Las dimensiones de la soladura en ranura se especificarn al mismo lado de la lnea de
referencia que el del smbolo de soldadura (vase la Figura 12(A) y(F)).

4.1.2 Dimensiones de la ranura doble
Cada ranura de una unin en ranura doble deber ser dimensionada; sin embargo, la abertura de
la raz solo es necesario que figure una vez (vase la Figura 13).

4.1.3 Flecha quebrada
Para soldadura en ranura en bisel, en j, y en bisel ensanchado, cuando sea necesario se utiliza
una flecha quebrada para identificar la parte a biselar o contornear (vase el numeral 3.4 ).


28
4.2 PROFUNDIDAD DEL BISEL Y MEDIDA DE LA SOLDADURA EN RANURA
4.2.1 Situacin
La profundidad del bisel, S, y la dimensin de la soldadura en ranura, (E), se situarn a la
izquierda del smbolo de soldadura (vanse las Figuras 12- 17 ).

4.2.2 Unin con penetracin completa
La omisin de las dimensiones de la profundidad del bisel y de la medida de la soldadura en
ranura en el smbolo de soldeo, significa unin con penetracin completa nicamente en las
soldaduras en ranura simple o doble que tengan una geometra de la unin simtrica (vanse las
Figuras 12(D), (E), 21,22(A), (B), (D), 23 y Apndice B4.2.2 ).


29

4.2.3 Soldaduras con penetracin parcial, medida de la soldadura en ranura especificada,
profundidad del bisel no especificada
La medida de las soldaduras en ranura que se extienden solo parcialmente a travs de la unin
se especificarn entre parntesis sobre el smbolo de soldeo (vanse las Figuras 12(A), (C) y
(F)).

4.2.4 Soldadura con penetracin total, medida de la soldadura en ranura especificada,
profundidad del bisel no especificada
La medida de las soldaduras en ranura no simtricas que se extienden completamente a travs
de la unin se especificar entre parntesis sobre el smbolo de soldeo (vase la Figura 16).


30

4.2.5 Profundidad del bisel especificada, medida de la soldadura en ranura especificada
Las dimensiones que no estn entre parntesis situadas a la izquierda de un smbolo de
soldadura en ranura en bisel , en V, en J, o en U especifica nicamente la profundidad del bisel.

4.2.6 Profundidad del bisel y medida de la soldadura en ranura especificadas
Excepto para las soldaduras en ranura plana, la medida de la soldadura en ranura (E) en
relacin con la profundidad del bisel S se indica como S (E) a la izquierda del smbolo de
soldadura. En las soldaduras en ranura plana solo se indica E (vanse las Figuras 14,15,17 y
20 ).

4.2.7 Geometra de la unin no especificada, penetracin completa requerida
Geometra de unin opcionales que requieran penetracin completa se especifican situando las
letras CJP en la cola del smbolo de soldeo y se omite el smbolo de soldadura (vase la Figura
18 ).


31

4.2.8 Geometra de la unin no especificada, medida de la soldadura en ranura
especificada
Para las geometras de unin opcionales, la medida de la soldadura en ranura se especifica
situando la dimensin (E)sobre el lado de la flecha o el otro lado de la lnea de referencia segn
sea requerido, emitindose el smbolo de soldadura (vase la Figura 19 ).

4.2.9 Soldaduras en ranura ensanchada
La dimensin S de las soldaduras en ranura ensanchada se considera que se extiende hasta el
punto de tangencia por debajo de las lneas de dimensin (vase la Figura 20 y Apndice
C4.2.9).


32

4.3 DIMENSIONES DE LA RANURA
4.3.1 Abertura de raz
La abertura de raz de las soldaduras en ranura se especificar en el interior del smbolo de
soldadura y solamente sobre un lado de la lnea de referencia (vase la Figura 21).


33
4.3.2 ngulo de la ranura
El ngulo de la ranura de las soldaduras en ranura se especificar en el exterior del smbolo de
soldadura (vase la Figura 22).

4.3.3 Radio y talones
El radio de la ranura y los talones de las soldaduras en ranura en U y en J se especificar
mediante una seccin transversal , detalle , u otros datos a los que se har referencia en la cola
del smbolo de soldeo (vase el numeral 3.11)

4.4 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN RANURA
4.4.1 Contornos obtenidos mediante soldeo
Las soldaduras en ranura que vayan a ser soldadas con superficies aproximadamente a pao o
convexas sin acabados posteriores se especificarn aadiendo el smbolo de contorno a pao o
convexo al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.12 y Figura 23 (A)).


34
4.4.2 Contornos obtenidos mediante acabado posterior
Las soldaduras en ranura cuyas superficies vayan a quedar a pao o convexas mediante
acabados posteriores se especificarn aadiendo los apropiados smbolos de contorno y de
acabado al smbolo de soldeo. Las soldaduras que requieran una superficie plana pero no a
pao, necesitan una nota aclaratoria en la cola del smbolo de soldeo. (Vase el numeral 3.13 y
Figura 23 (B) y(C)).

4.5 SOLDADURAS DE REVERSO Y DE RESPALDO
4.5.1 Generalidades
Los smbolos de reverso y de respaldo son idnticos. La secuencia de soldeo es la que determina
la designacin que sea aplicable. La soldadura de reverso se efecta despus de la soldadura en
ranura, y la soldadura de respaldo se efecta antes que la soldadura en ranura (vase el numeral
4.5.2 y 4.5.3 ).
4.5.2 Smbolo de soldadura de reverso
El smbolo de soldadura de reverso se sita sobre el lado de la lnea de referencia opuesto al
smbolo de soldadura en ranura. Cuando se utilice una nica lnea de referencia, se especificar
soldadura de reverso en la cola del smbolo de soldeo. Alternativamente, si se utilizan lneas de
referencia mltiples, el smbolo de soldadura de reverso se situar sobre la lnea de referencia
subsecuente a la lnea donde se especifique la soldadura en ranura (vase la Figura 24(A)).


35

4.5.3 Smbolo de soldadura de respaldo
El smbolo de soldadura de respaldo se sita sobre el lado de la lnea de referencia opuesto al
smbolo de soldadura en ranura. Cuando se utilice una nica lnea de referencia, se especificar
soldadura de respaldo en la cola del smbolo de soldeo. Alternativamente, si se utilizan lneas de
referencia mltiples, el smbolo de soldadura de respaldo se situar sobre la lnea de referencia
anterior a la lnea donde se especifique la soldadura en ranura (vase la Figura 24 (B) y (C)).

4.5.4 Contorno y acabado de las soldaduras de reverso o de respaldo
4.5.4.1 Contornos Obtenidos Mediante Soldeo. Las soldaduras de reverso o de respaldo que
vayan a ser soldadas con superficies aproximadamente a pao o convexas sin acabados
posteriores, se especificarn aadiendo el smbolo de contorno a pao o convexo al smbolo de
soldeo (vase el numeral 3.12 ).


36
4.5.4.2 Contornos obtenidos mediante acabado posterior. Las soldaduras de reverso o de
respaldo que vayan a ser acabadas aproximadamente a pao o convexas mediante acabado
posterior, se especificarn aadiendo el smbolo apropiado de contorno y de acabado al smbolo
de soldeo (vase el numeral 3.13 ). Las soldaduras que requieran una superficie plana pero no a
pao, necesitan una nota aclaratoria en la cola del smbolo de soldeo .

4.6 UNIN CON RESPALDO
Una unin con respaldo se especifica situando el smbolo de respaldo sobre el lado de la lnea de
referencia opuesto al smbolo de soldadura en ranura. Si el respaldo va a ser retirado despus
del soldeo, una R se situar en el smbolo de respaldo (vase la Figura 25 (A)). El material y las
dimensiones del respaldo se especificaran en la cola del smbolo de soldeo o en el plano.


37
4.7 UNIN CON ESPACIADOR
Una unin que requiera un espaciador se especifica con el smbolo de soldadura en ranura
modificado con la inclusin de un rectngulo (vase la Figura 25(B)). En el caso de lneas de
referencia mltiples, el rectngulo tiene que aparecer sobre la lnea de referencia ms prxima a
la flecha (vase la Figura 25 (C). El material y las dimensiones del espaciador se especificarn en
la cola del smbolo de soldeo o en el plano.

4.8 INSERTOS CONSUMIBLES
Los insertos consumibles se especificarn situando el smbolo de inserto consumible sobre el
lado de la lnea de referencia opuesto al smbolo de soldadura en ranura (vase la Figura 26 ). La
clase del inserto consumible de acuerdo con la AWS se situar en la cola del smbolo de soldeo (
para las clases de insertos ver la ultima edicin de la norma ANSI/AWS A5.30, especificacin
para insertos consumibles ).


38
4.9 SOLDADURAS EN RANURA RESANADAS POR EL REVERSO
Una unin que requiera penetracin completa y que suponga efectuar un resanado por el reverso
puede especificarse utilizando un smbolo de soldeo con lnea de referencia nica o mltiples
(vase la Figura 27). El smbolo de soldeo incluir la referencia al resanado por el reverso en la
cola y (1) en el caso de soldaduras en ranura doble asimtricas debe indicarse la profundidad del
bisel a cada lado (vase la Figura 27 (A)), junto con los ngulos de la ranura y la abertura de la
raz , o (2) en el caso de soldaduras en ranura simple o soldaduras con ranura doble simtricas,
la nica informacin necesaria a incluir con los smbolos de soldeo (vase el numeral 4.2.2 y
Figura 27(B) y (C)) , con los ngulos de la ranura y la abertura de la raz .
4.10 SOLDADURAS DE SELLADO
Cuando el propsito de la soldadura sea solamente cumplir funciones de sellado, la soldadura se
especificar en la cola del smbolo de soldeo como soldadura de sellado (vase el Apndice
B4.10)).

4.11 UNIONES OBLICUAS
Cuando el ngulo entre las superficies de fusin sea tal que la identificacin del tipo de soldadura
y, por lo tanto, el smbolo apropiado de soldadura sea cuestionable, el detalle de la unin
deseada y la configuracin de la soldadura se indicar en el plano con todas las dimensiones que
sean necesarias (vase la Figura 28 ).


39

Figura 12. Especificacin de la medida de la soldadura en ranura. profundidad del bisel no especificada


40

Smbolo de soldadura en ranura con dimensiones combinadas

Figura 13. Aplicacin de dimensiones al smbolo de
soldadura en ranura

(A) Profundidad del bisel igual a la medida de la soldadura

Figura 14. Medida de la soldadura en ranura (E) en relacin con la profundidad del bisel S


41

Figura 14 ( continuacin )- Medida de la soldadura en ranura (E) en relacin con la profundidad del bisel
S


42

Figura 15. Especificacin de la medida de la soldadura en ranura y de la profundidad del bisel


43
Figura 16. Especificacin de la Medida de la Soldadura en ranura nicamente


44

Figura 17 - Soldaduras en filete y en ranura combinadas


45

Figura 18. Penetracin completa con geometra de la unin opcional


46

Figura 19. Penetracin parcial con geometra de la unin opcional


47

Figura 20. Aplicaciones de los smbolos de soldadura en ranura con bisel-acampanado y en V - ensanchado


48

Figura 20 (continuacin ) -Aplicaciones de los smbolos de soldadura en
ranura con bisel - ensanchado y bisel - en V ensanchado


49

Figura 21. Especificacin de la abertura de la raz en las soldaduras en ranura


50

Figura 22. Especificacin del ngulo de la ranura en las soldaduras en ranura


51

Figura 23. Aplicaciones de los smbolos de contorno a pao y convexo


52

Figura 24. Aplicaciones del smbolo de soldadura de reverso o respaldo


53

Figura 25. Uniones con respaldo o espaciadores


54

Figura 26. Aplicaciones del smbolo de inserto consumible


55

Figura 27. Soldaduras en ranura resanadas por el reverso


56

Detalle A

Figura 28. Uniones oblcuas

5. SOLDADURAS EN FILETE
5.1 GENERALIDADES
5.1.1 Situacin de las dimensiones
Las dimensiones de las soldaduras en filete se indicarn en el mismo lado de la lnea de
referencia que el smbolo de soldadura. (vanse las Figuras 29 - 30 ).


57

5.1.2 Soldaduras en filete doble
Las dimensiones de las soldaduras en filete por ambos lados de una unin se especificarn sean
o no idnticas (vanse las Figuras 29 (B) y (C) y Figuras 30 (B) y (C)).
5.1.3 Notas en planos
Las dimensiones de las soldaduras en filete que figuren en las notas de los planos no es
necesario repetirlas en los smbolos de soldadura de acuerdo con 3.11.6.

5.2 MEDIDA DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
5.2.1 Situacin
La medida de la soldadura en filete se especificar a la izquierda del smbolo de soldadura (vase
la Figura 29 ).

5.2.2 Lados desiguales
La medida de una soldadura en filete con los lados desiguales se especificar a la izquierda del
smbolo de soldadura como se indica ms abajo. La orientacin de la soldadura no queda
especificada con el smbolo y tendr que indicarse en el plano con claridad (vase la Figura 29
(D)).


58

5.3 LONGITUD DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
5.3.1 Situacin
La longitud de una soldadura en filete, cuando se indique en el smbolo de soldadura, se
especificar a la derecha del smbolo de soldadura (vase la Figura 29(F)).

5.3.1.1 Longitud Total. Cuando una soldadura en filete se extiende a la totalidad de la longitud de
la unin, la dimensin de la longitud no necesita especificarse en el smbolo de soldadura (vase
la Figura 29 (A),(B),(C); (D) y (E) ).
5.3.1.2 Longitudes Especficas. Las longitudes especficas de las soldaduras en filete, y su
situacin, pueden especificarse mediante smbolos conjuntamente con las lneas de dimensin
(vase la Figura 8(C) y 29(F)).
5.3.1.3 Sombreado. La Extensin de las soldaduras en ngulo puede especificarse grficamente
mediante sombreado.


59
5.3.2 Cambios en la direccin del soldeo
Los smbolos para soldaduras en filete que supongan cambios en la direccin del soldeo estarn
de acuerdo con el numeral 3.9.2 (vase la Figura 9 (A)).
5.4 SOLDADURA EN FILETE INTERMITENTES
5.4.1 Paso
El paso de las soldaduras en filete intermitentes es la distancia entre centros de los cordones
parciales a uno de los lados de la unin (vase la Figura 30).
5.4.2 Situacin de la dimensin del paso
El paso de las soldaduras en filete intermitentes se especificar a la derecha de la dimensin de
la longitud a continuacin de un guin (vase la Figura 30).

5.4.3 Soldaduras en filete intermitentes opuestas
Las dimensiones de las soldaduras en filete intermitentes opuestas se especificarn a ambos
lados de la lnea de referencia. Los cordones parciales de las soldaduras en filete intermitentes
opuestas estarn enfrentados unos a otros a travs de la unin. (vase la Figura 30 (B)).

5.4.4 Soldaduras en filetes intermitentes escalonadas
Las dimensiones de las soldaduras en filete intermitentes escalonadas se especificarn a ambos
lados de la lnea de referencia, y los smbolos de soldadura en filete no estarn directamente
opuestos a travs de la lnea de referencia. Los cordones parciales de las soldaduras en filete
intermitentes escalonadas estarn espaciados simtricamente a ambos lados de la unin como
se indica en la Figura 30(C).


60
5.4.5 Extensin del soldeo
En el caso de soldaduras en filete intermitentes, con soldaduras adicionales en los extremos de la
unin, debern especificarse mediante smbolos separados que se dimensionarn en los planos.
Cuando no haya soldaduras adicionales en los extremos de la unin, la longitud sin soldar no
deber exceder la distancia entre cordones parciales y as se dimensiona en los planos.
5.5 SOLDADURAS EN FILETE EN AGUJEROS Y CANALES
Las soldaduras en filete en agujeros y canales se especificarn mediante el empleo de los
smbolos de soldadura en filete (vase la Figura 31 (A)).
5.6 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN FILETE
Las soldaduras en Filete que vayan a ser soldadas con superficie aproximadamente plana,
convexa o cncava sin acabados posteriores se especificarn aadiendo el smbolo de contorno
plano, convexo o cncavo al smbolo de soldeo como sigue (vase el numeral 3.12 ).

Las soldaduras en filete cuyo acabado vaya a ser aproximadamente plano, convexo o cncavo
mediante acabados posteriores se especificarn aadiendo los apropiados smbolos de contorno
y de acabado al smbolo de soldeo como sigue (vase el numeral 3.13 ).


61
5.7 UNIONES OBLICUAS
Cuando el ngulo entre las caras de fusin sea tal que la identificacin del tipo de soldadura y,
por lo tanto, el smbolo de soldadura apropiado pueda cuestionarse, el detalle de la unin
deseada y de la configuracin de la soldadura deber indicarse en el plano (vase el numeral
4.11 y Figura 28 ).

Figura 29. Especificacin de la medida y longitud de las soldaduras en filete


62

Figura 30. Aplicaciones de los smbolos de soldadura en filete intermitentes


63

Figura 31. Aplicaciones del smbolo de soldadura en filete


64
6. SOLDADURA EN TAPN
6.1 GENERALIDADES
6.1.1 Agujeros del lado de la flecha
Los agujeros en la pieza del lado de la flecha de una unin para ser soldada en tapn se
especificar situando el smbolo de soldadura en tapn por debajo de la lnea de referencia
(vase la Figura 32 (A)).

6.1.2 Agujeros del otro lado
Los agujeros en la pieza del otro lado de una unin para ser soldada en tapn se especificar
situando el smbolo de soldadura en tapn por encima de la lnea de referencia (vase la Figura
32 (B)).

6.1.3 Dimensiones
Las dimensiones de las soldaduras en tapn se especificarn en el mismo lado de la lnea de
referencia que el smbolo de soldadura (vase la Figura 33).

6.1.4 Soldaduras en filete en agujeros
El smbolo de soldadura en tapn no se utilizar para designar soldaduras en filete en agujeros
(vase el numeral 5.5).
6.2 MEDIDA DE LA SOLDADURA EN TAPN
La medida de la soldadura en tapn se especificar a la izquierda del smbolo de soldadura en
tapn y estar precedido del smbolo de dimetro, como se indica a continuacin (vanse las
Figuras 33 (A), (B), (F) y (G)). La medida de la soldadura en tapn es el dimetro del agujero en
la superficie de la intercara.


65

El ngulo de avellanado de las soldaduras en tapn se situar en el mismo lado de la lnea de
referencia y por encima o por debajo del smbolo de soldadura segn sea apropiado (vase la
Figura 33 (B) y (E)).

Cuando la profundidad de rellenado no sea completa, se especificar en el interior del smbolo de
soldadura en tapn (vase la Figura 33 (C) y (E)). La omisin de una dimensin de profundidad
significar rellenado completo (vase la Figura 33 (A), (B), (D), (F) y (G)).

6.5 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS EN TAPN
El paso (distancia entre centros) de las soldaduras en tapn en lnea recta se especificar a la
derecha del smbolo de soldadura en tapn (vase la Figura 33 (D) y (E)). El espacio de las
soldaduras en tapn en cualquier configuracin que no sea una lnea recta se dimensionar en el
plano.


66
6.6 NMERO DE SOLDADURAS EN TAPN
Cuando se desee en una unin un nmero definido de soldaduras en tapn, dicho numero se
especificar entre parntesis en el mismo lado de la lnea de referencia que el del smbolo de
soldadura . El nmero estar bien por encima o por debajo del smbolo de soldadura, segn sea
apropiado (vase la Figura 33 (D) y (E)). Cuando el smbolo de soldeo tambin incluya el ngulo
de avellanado segn sea apropiado (vase la Figura 33 (E)).

6.7 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN TAPN
Las soldaduras en tapn que vayan a ser soldadas con superficies aproximadamente a pao o
convexo al smbolo de soldeo .(vase el numeral 3.12).

Las soldaduras en tapn cuyas superficies vayan a quedar aproximadamente a pao o convexas
y de acabado al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.13) Las soldadauras que requieran una
superficie plana pero no a pao, necesitan una nota aclaratoria en la cola del smbolo de soldeo.


67
6.8 UNIONES QUE INVOLUCREN TRES O MAS PIEZAS
Los smbolos de soldeo en tapn pueden utilizarse para especificar el soldeo de dos o ms
piezas a otra pieza. Una vista en seccin de la unin se facilitar para clarificar qu piezas
requieren preparacin. (Vanse las Figuras 33 (F) y (G)).

Figura 32 - Aplicaciones del smbolo de soldadura en tapn


68

Figura 33 (continuacin) -Aplicaciones de la informacin en los smbolos de soldadura en tapn


69

Figura 33 (continuacin) -Aplicaciones de la informacin en los smbolos de soldadura en tapn


70
7. SOLDADURAS EN CANAL
7.1 GENERALIDADES
7.1.1 Canales del lado de la flecha
Los canales en la pieza del lado de la flecha de una unin para ser soldada en canal se
especificar situando el smbolo de soldadura en canal por debajo de la lnea de referencia
(vase la Figura 34 (A)).

7.1.2 Canales del otro lado
Los canales en la pieza del otro lado de una unin para ser soldada en canal se especificar
situando el smbolo de soldadura en canal por encima de la lnea de referencia (vase la Figura
34(B)).

7.1.3 Dimensiones
Las dimensiones de las soldaduras en canal se especificarn en el mismo lado de la lnea de
referencia que el smbolo de soldadura . (vase la Figura 35).

7.1.4 Soldaduras en filete en canales
El smbolo de soldadura en canal no se utilizar para designar soldaduras en filete en canales
(vase el numeral 5.5 ).
7.2 ANCHO DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
El ancho de una soldadura en canal se especificar a la izquierda del smbolo de soldadura
(vase la Figura 35 ). El ancho de la soldadura en canal es la dimensin del canal, medida en la
direccin del eje menor, en la superficie de la intercara .


71

7.3 LONGITUD DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
La longitud de las soldaduras en canal se especificar a la derecha del smbolo de soldadura
(vase la Figura 35). La longitud de la soldadura en canal es la dimensin del canal, medida en la
direccin del eje mayor, en la superficie de la intercara .

El ngulo de avellanado de las soldaduras en canal se especificar bien por encima o por debajo
del smbolo de soldadura en canal segn sea apropiado (vase la Figura 35 (A)).

Cuando la profundidad de rellenado no sea completa, se especificar en el interior del smbolo de
soldadura en canal (vase la Figura 35(B)). La omisin de la dimensin de profundidad significar
rellenado completo (vase la Figura 35 (A)).

7.6 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
El paso (distancia entre centros) de las soldaduras en canal en lnea recta se especificar a la
derecha de la dimensin de longitud a continuacin de un guin (vase la Figura 35).


72
7.7 NMERO DE SOLDADURAS EN CANAL
Cuando se desee en una unin un nmero definido de soldaduras en ojal, dicho nmero se
especificar entre parntesis en el mismo lado de la lnea de referencia que el del smbolo de
soldadura. El nmero estar bien por encima o por debajo del smbolo de soldadura, segn sea
apropiado (vase la Figura 35) Cuando el smbolo de soldeo tambin incluya el ngulo de
avellanado, el nmero de soldaduras en canal se situar bien por encima o por debajo del ngulo
de avellanado segn sea apropiado (vase la Figura 35 (A)).

7.8 SITUACIN Y ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
La situacin y orientacin de las soldaduras en canal se especificar en el plano.
7.9 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS EN CANAL
Las soldaduras en canal que vayan a ser soldadas con superficies aproximadamente a pao o
convexo al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.12).

Las soldaduras en canal cuyas superficies vayan a quedar aprximadamente a pao o convexas
y de acabado al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.13). Las soldaduras que requieran un
superficie plana pero no a pao, necesitan una nota aclaratoria en la cola del smbolo de soldeo.


73

Figura 34. Aplicaciones del smbolo de soldadura en canal


74

Figura 35. Aplicaciones de la informacin en los smbolos de soldadura en canal


75
8. SOLDADURAS POR PUNTOS
8.1 GENERALIDADES
8.1.1 Significado del lado de la flecha y del otro lado
El smbolo de soldadura por puntos, en relacin con su situacin sobre la lnea de referencia,
puede o no que tengan significado las expresiones pieza del lado de la flecha y pieza del otro
lado (vase el numeral 3.1.2, 3.1.3 y Figura 36) .
8.1.1.1 Pieza del Lado de la Flecha. Para aquellos procesos de soldeo en los que sea aplicable el
significado de pieza del lado de la flecha, la pieza del lado de la flecha se especificar situando el
smbolo de soldadura por puntos por debajo de la lnea de referencia con la flecha sealando a
esta pieza (vanse las Figuras 1 y 36 (A)).
8.1.1.2 Pieza del otro lado. Para aquellos procesos de soldeo en los que sea aplicable el
significado de pieza del otro lado, la pieza del otro lado se especificar situando el smbolo de
soldadura por puntos por encima de la lnea de referencia. (vase la Figura 36(B)).
8.1.1.3 Lado sin significado. Para aquellos procesos de soldeo en los que no sea aplicable el
significado de lado de la flecha o del otro lado, el smbolo de soldadura por puntos estar
centrado sobre la lnea de referencia (vase el numeral 3.1.3 y la Figura 36 (C))
8.1.2 Situacin de las Dimensiones
Las dimensiones se especificarn al mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de
soldadura por puntos, o todas las dimensiones se indicarn a cualquier lado cuando el smbolo
de soldadura por puntos no tenga el significado de lado de la flecha o del otro lado (vase la
Figura 36 y 38 ).

8.1.3 Referencia a los procesos de soldeo
La referencia a los procesos se indicar en la cola del smbolo de soldeo (vase el numeral
3.11.1 y Figuras 36 -38).
8.1.4 Soldaduras por proyeccin
El smbolo de soldadura por proyeccin se utilizar con la referencia al proceso de soldeo por
proyeccin en la cola del smbolo de soldeo. El smbolo de soldadura por proyeccin se situar
por encima o por debajo (no centrado) de la lnea de referencia para designar cual de las piezas
lleva el resalte de acuerdo con el convenio de situacin establecido en el numeral 3.1.2 (vase la
Figura 37 ).


76

8.2 MEDIDA O RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
Las soldaduras por puntos se especificarn bien por su medida o por su resistencia a la izquierda
del smbolo de soldadura por puntos como sigue:
8.2.1 Medida
La medida de una soldadura por puntos se especificar, en pulgadas o milmetros, como el
dimetro de la soldadura en la intercara de las superficies de las piezas (vase la Figura 38 (A)).

8.2.2 Resistencia
La resistencia a la cizalladura de una soldadura por puntos se especificar en libras o newton
(vase la Figura 38 (B)).

8.3 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
El paso (distancia entre centros ) de las soldaduras por puntos en una lnea recta se especificar
a la derecha del smbolo de soldadura (vase la Figura 38 (C)).


77

8.4 NMERO DE SOLDADURAS POR PUNTOS
8.4.1 Nmero especificado
Cuando se desee en una unin un nmero definido de soldaduras por puntos, el nmero se
especificar entre parntesis al mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de soldadura
por puntos. El nmero puede estar bien por encima o por debajo del smbolo de soldadura
cuando no tenga significado la pieza del otro lado y el smbolo se centre sobre la lnea de
referencia (vase la Figura 38 (C),(D), (E) y (F)).

8.4.2 Soldaduras por puntos agrupadas
Un grupo de soldaduras por puntos puede situarse en un plano mediante la interseccin de lneas
de centros. La flecha sealar al menos a una de las lneas de centro que pase por cada
situacin de la soldadura. Cuando las soldaduras por puntos vayan a estar situadas
aleatoriamente en un grupo, el rea en la que se encontraran estar claramente indicada (vase
la Figura 38 (E)).

8.5 EXTENSIN DE LA SOLDADURA POR PUNTOS
Cuando la extensin de las soldaduras por puntos sea menor que la distancia entre cambios
abruptos en la direccin del soldeo, o menor que la longitud total de la unin (vase el numeral
3.9), la extensin deseada se dimensionar en el plano (vase la Figura 38(D)).


78

8.6 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS POR PUNTOS
Cuando la superficie expuesta de cualquiera de las piezas en una unin soldada por puntos vaya
a acabarse con una superficie aproximadamente a pao o convexa sin acabado posterior, la
superficie se especificar aadiendo el smbolo de contorno a pao o convexo al smbolo de
soldeo (vase el numeral 3.12).

Las soldaduras por puntos cuyas superficies vayan a acabarse aproximadamente a pao o
convexas mediante acabado posterior, se especificarn aadiendo el smbolo apropiado de
contorno y de acabado al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.13 ). Las soldaduras que
requieran una superficie plana pero no a pao necesitan una nota aclaratoria en la cola de la
soldeo.


79
8.7 SOLDADURAS POR PUNTOS EN PIEZAS MLTIPLES
Cuando una o mas piezas estn incluidas entre las dos piezas exteriores en una unin soldada
por puntos, se utilizar el smbolo de soldadura por puntos para las dos piezas exteriores (vase
la Figura 39).

Figura 36. Aplicaciones del smbolo de soldadura por puntos


80

Figura 37 - Aplicaciones del smbolo de soldadura por proyeccin


81

Figura 38. Aplicacin de la informacin del smbolo de soldadura por puntos


82

Figura 38 (continuacin) - Aplicaciones de la informacin del smbolo de soldadura por puntos


83

Figura 39 - Soldadura por puntos en piezas mltiples

9. SOLDADURAS POR COSTURA
9.1 GENERALIDADES
9.1.1 Significado del lado de la flecha y del otro lado
El smbolo de soldadura por costura, en relacin con su situacin sobre la lnea de referencia,
puede o no que tengan significado las expresiones pieza del lado de la flecha y pieza del otro
lado (vase el numeral 3.1.2, .3.1.3 y Figura 40 ).
9.1.1.1 Pieza del Otro Lado de la Flecha. Para aquellos procesos de soldeo en los que sea
aplicable el significado de pieza del lado de la flecha, la pieza del lado de la flecha se especificar
situando el smbolo de soldadura por costura por debajo de la lnea de referencia con la flecha
sealando a esta pieza. (vase la Figura 1 y 40 (A)).
9.1.1.2 Pieza del otro lado. Para aquellos procesos de soldeo en los que sea aplicable el
significado de pieza del otro lado, la pieza del otro lado se especificar situando el smbolo de
soldadura por costura por encima de la lnea de referencia (vase la Figura 40 (B)).
9.1.1.3 Lado sin significado. Para aquellos procesos de soldeo en los que no sea aplicable el
significado de lado de la flecha o del otro lado, el smbolo de soldadura por costura estar
centrado sobre la lnea de referencia (vase el numeral 3.1.3 y Figura 40(C)).


84
9.1.2 Situacin de las dimensiones
Las dimensiones se indicarn al mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de
soldadura, o todas las dimensiones se indicarn a cualquier lado cuando el smbolo de soldadura
por costura no tenga el significado de lado de la flecha o del otro lado (vase la Figura 41).

9.1.3 REFERENCIA A LOS PROCESOS DE SOLDEO
La referencia a los procesos se indicar en la cola del smbolo de soldeo (vase el numeral
3.11.1 Figuras 40-41).
9.2 MEDIDA O RESISTENCIA DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
Las soldaduras por costura se especificarn bien por su medida o por su resistencia a la
izquierda del smbolo de soldadura por costura como sigue :
9.2.1 Medida
La medida de una soldadura por costura se especificar, en pulgadas o milmetros, como el
ancho de la soldadura en la intercara de las superficies de las piezas (vase la Figura 41 (A)).

9.2.2 Resistencia
La resistencia a la cizalladura de una soldadura por costura se especificar en libras por pulgada
lineal o en newtons por milmetro (vase la Figura 41 (B)).


85

9.3 LONGITUD DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.3.1 Situacin de la dimensin
La longitud de una soldadura por costura se especificar a la derecha del smbolo de soldadura
(vase la Figura 41 (A) y (D)).

9.3.2 Cambios abruptos
Cuando una soldadura por costura se extienda a toda la distancia entre cambios abruptos en la
direccin de soldeo (vase el numeral 3.9), no es necesario especificar la dimensin de la
longitud en el smbolo de soldeo.
9.3.3 Longitudes especficas
Cuando la extensin de las soldaduras por costura sea menor que la distancia entre cambios
abruptos en la direccin del soldeo, o menor que la longitud total de la unin, la extensin se
dimensionar en el plano (Vase el numeral 3.9 y la Figura 41 (C)).


86
9.4 DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA INTERMITENTES
9.4.1 Paso
El paso de las soldaduras por costura intermitentes se especificar como la distancia entre
centros de las costuras parciales (vase la Figura 41 (A) y (D)).
9.4.2 Situacin de la dimensin del paso
El paso de las soldaduras por costura intermitentes se especificar a la derecha de la dimensin
de la longitud a continuacin de un guin (vase la Figura 41 (A) y (D)) .

9.5 NMERO DE SOLDADURAS POR COSTURA
Cuando se desee en una unin un nmero definido de soldaduras por costura , el nmero se
especificar entre parntesis al mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de soldadura.
El nmero puede estar bien por encima o por debajo del smbolo de soldadura segn sea
apropiado (vase la Figura 41 (D)).

9.6 ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
9.6.1 Soldaduras intermitentes
A menos que se indique otra cosa, las soldaduras por costura intermitentes se interpretarn con
su longitud y paso medido paralelamente al eje de la soldadura (vase la Figura 41(A)).
9.6.2 Indicacin de la orientacin
Cuando la orientacin de una soldadura por costura no sea como en el numeral 9.6.1, se utilizar
un detalle en plano para especificar la orientacin de la soldadura (vase la Figura 41 (D)).


87
9.7 CONTORNOS Y ACABADOS DE LAS SOLDADURAS POR COSTURA
Cuando la superficie expuesta de cualquiera de las piezas en una unin soldada por costura vaya
a acabarse con una superficie aproximadamente a pao o convexa sin acabado posterior, la
superficie se especificar aadiendo el smbolo de contorno a pao o convexo al smbolo de
soldeo . (vase el numeral 3.12 )

Las soldaduras por costura cuyas superficies vayan a acabarse aproximadamente a pao o
convexas mediante acabado posterior, se especificarn aadiendo el smbolo apropiado de
contorno y de acabado al smbolo de soldeo (vase el numeral 3.13 ). Las soldaduras que
requieran una superficie plana pero no a pao necesitan una nota aclaratoria en la cola del
smbolo de soldeo

9.8 SOLDADURAS POR COSTURA EN PIEZAS MLTIPLES
Cuando una o ms piezas estn incluidas entre las dos piezas exteriores en una unin soldada
por costura, se utilizar el smbolo de soldadura por costura para las dos piezas exteriores (vase
la Figura 42).


88

Figura 40 - Aplicaciones del smbolo de soldadura por costura


89

Figura 41 - Aplicaciones de la informacin del smbolo de soldadura por costura


90

Figura 41 (continuacin ) - Aplicaciones de la informacin del smbolo de soldadura por costura


91

Figura 42 -Soldadura por costura en piezas mltiples

10. SOLDADURAS DE BORDE
10.1 GENERALIDADES
Los siguientes smbolos de soldeo son de aplicacin para su empleo en uniones de bajo espesor
con uno o ms extremos rebordeados.
10.1.1 Soldaduras de borde en canto
Las soldaduras de borde en canto se especificarn mediante el smbolo de soldadura de borde
en canto sobre las uniones detalladas o no de los planos (vase la Figura 43 (A) y (B) ).

10.1.2 Soldaduras de borde en esquina
10.1.2.1 Unin Detallada. Las soldaduras de borde en esquina de uniones detalladas en los
planos se especificarn mediante el smbolo de soldadura de borde en esquina (vase la Figura
43(C) y (D)).


92
10.1.2.2 Unin no detallada. Las soldaduras de borde en esquina de uniones no detalladas en los
planos se especificarn mediante el smbolo de soldadura de borde en esquina. Una lnea
quebrada sealar la parte a ser rebordeada. (vase la Figura 43(C) y (D) ).

10.1.3 Soldaduras de borde en canto que requieran penetracin completa
Las soldaduras de borde en canto que requieran penetracin completa se especificarn mediante
el smbolo de soldadura de borde en canto con el smbolo refuerzo de raz situado en el lado
opuesto de la lnea de referencia. El mismo smbolo de soldeo se utiliza tanto para uniones
detalladas o no en los planos (vase la Figura 11(D)).

10.1.4 Soldaduras de borde en esquina que requieran penetracin completa
10.1.4.1 Uniones detalladas. Las soldaduras de borde en esquina que requieran penetracin
completa se especificarn mediante el smbolo de soldadura de borde en esquina con el smbolo
de refuerzo de raz situado en el lado opuesto de la lnea de referencia (vase la Figura 11(E)).

10.1.4.2 Uniones no detalladas. Las soldaduras de borde en esquina que requieran penetracin
completa se especificarn mediante el smbolo de soldadura de borde en esquina con el smbolo
refuerzo de raz situado en el lado opuesto de la lnea de referencia. Una lnea quebrada sealar
la parte a ser rebordeada (vase la Figura 11(E)).


93
10.2 DIMENSIONES DE LAS SOLDADURAS DE BORDE
10.2.1 Situacin
Las dimensiones de las soldaduras de borde se situarn en el mismo lado de la lnea de
referencia y a la izquierda del smbolo de soldadura (vase la Figura 44).

10.2.2 Medidas del radio y del borde
El radio y la distancia desde el punto de tangencia se indicarn especificando tanto la medida del
radio como la del borde, separadas por el signo ms, y se situarn a la izquierda del smbolo de
soldadura. La medida del radio y del borde se leer en este orden de izquierda a derecha a lo
largo de la lnea de referencia (vase la Figura 44).

10.2.3 Medida de la soldadura (espesor)
La medida (espesor ) de las soldaduras de borde se especificar por una dimensin situada por
encima o por debajo de las dimensiones del borde segn sea aplicable (vase la Figura 44).

10.2.4 Abertura de la raz
La abertura de la raz de las soldaduras de borde se especificar en el interior del smbolo de
soldadura (vase la Figura 44(A)).


94

10.3 SOLDADURAS DE BORDE EN PIEZAS MLTIPLES
Cuando una o ms piezas estn insertadas entre las dos piezas exteriores en una unin soldada
en borde, se utilizar el smbolo de soldadura aplicable a las dos piezas exteriores (vanse las
Figuras 44(B) y (C)).


95

Figura 43. Aplicaciones de los smbolos de soldadura de borde


96

Figura 44. Aplicaciones de borde con dos, tres y cuatro piezas


97
11. SOLDADURA DE ESPRRAGOS
11.1 SIGNIFICADO DEL LADO
El smbolo de soldadura de esprragos solo tiene significado del lado de flecha. El smbolo se
situar por debajo de la lnea de referencia y la flecha sealar con claridad la superficie a la cual
el esprrago vaya a ser soldado.

11.2 MEDIDA DEL ESPRRAGO
El dimetro requerido al esprrago se especificar a la izquierda del smbolo de soldadura.
(vase la Figura 45 ).

11.3 SEPARACIN DE LAS SOLDADURAS DE ESPRRAGOS
El paso (distancia entre centros ) de las soldaduras de esprragos en lnea recta se especificar
a la derecha del smbolo de soldadura (vase la Figura 45). El espaciado de las soldaduras de
esprragos en cualquier configuracin que no sea una lnea recta se dimensionar en el plano.

11.4 NMERO DE SOLDADURAS DE ESPRRAGOS.
El nmero de soldaduras de esprragos se especificar entre parntesis por debajo del smbolo
de soldadura de esprragos (vase la Figura 45).

11.5 SITUACIN DE LAS DIMENSIONES
Las dimensiones se situarn en el mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de
soldaduras de esprragos (vase la Figura 45).
11.6 SITUACIN DE LA PRIMERA Y ULTIMA SOLDADURA DE ESPRRAGOS
La situacin de la primera y de la ltima soldadura de esprragos en cada lnea se especificar
en el plano (vase la Figura 45).


98
12. SOLDADURAS DE RECARGUE
12.1 UTILIZACIN DEL SMBOLO DE SOLDADURA DE RECARGUE
12.1.1 Aplicacin del smbolo
El recargue, bien sea por un solo pase o mltiples pases, se especificar mediante el smbolo de
soldadura de recargue. (vase la Figura 46).

12.1.2 Significado del lado de la flecha
El smbolo de soldadura de recargue no indica el soldeo de una unin y slo tiene significado del
lado de la flecha. El smbolo se situar por debajo de la lnea de referencia y la flecha sealar
con claridad la superficie sobre la cual la soldadura de recargue vaya a ser depositada. (vase la
Figura 46).
12.1.3 Ubicacin de las dimensiones
Las dimensiones utilizadas conjuntamente con el smbolo de soldadura de recargue se situarn
en el mismo lado de la lnea de referencia que el smbolo de soldadura. (vase la Figura 46 (A) y
(C)).

12.2 MEDIDA (ESPESOR) DE LAS SOLDADURAS DE RECARGUE
12.2.1 Espesor mnimo
La medida (espesor) de la soldadura de recargue se especificar situando la dimensin del
espesor requerido a la izquierda del smbolo de soldadura (vase la Figura 46 (A) y (C)). La
direccin del soldeo puede especificarse mediante una nota en la cola del smbolo del soldeo o
se indicar en el plano.


99
12.2.2 Mltiples pases
Las soldaduras de recargue con mltiples pases se especificarn utilizando lneas de referencia
mltiples con la medida (espesor ), requerida para cada pasada a la izquierda de los smbolos de
soldadura. La direccin de soldeo se especificar mediante una nota apropiada en la cola del
smbolo de soldeo o se indicar en el plano (vase la Figura 46 (C)).

12.2.3 Medida (espesor) no especificada
Cuando no sea requerido un determinado espesor en una soldadura de recargue, esta dimensin
no es necesario incluirla en el smbolo de soldeo (vase la Figura 46(B)).
12.3 EXTENSIN, SITUACIN Y ORIENTACIN DE LAS SOLDADURAS DE RECARGUE
12.3.1 rea completa
Cuando el recargue sea del rea completa de una superficie plana o curva, la nica dimensin
que es necesario especificar es el espesor (vase la Figura 46 (A)).
12.3.2 rea parcial
Cuando solo una parte de una superficie vaya a ser recargada, su extensin, situacin y
orientacin se indicar en el plano (vase la Figura 46(B) y (C)).
12.4 RECARGUE DE UNA SOLDADURA ANTERIOR
Para especificar una soldadura de recargue sobre la superficie de una soldadura efectuada con
anterioridad, pueden utilizarse lneas de referencia mltiples (vase el numeral 3.7).


100
12.5 RECARGUE PARA AJUSTE DE DIMENSIONES
El smbolo de soldadura de recargue puede usarse para especificar una soldadura de recargue
que tenga como fin corregir problemas de montaje, tales como reducir las aberturas de raz
excesivas (vase la Figura 46(D)).

PARTE B. SMBOLOS DE SOLDEO FUERTE

13. UNIONES POR SOLDEO FUERTE
Si no se requieren preparaciones especiales distintas de la de limpieza, solo es necesario utilizar
la flecha y la lnea de referencia con el proceso de soldeo fuerte indicado en la cola. (vase la
Figura 47(A)).
La aplicacin de los smbolos de soldeo convencionales a las uniones por soldeo fuerte se
ilustran en la Figura 47(B) a (H). La Figura 47(C), (D), (E), (G) y (H) muestra como pueden
indicarse las holguras de la unin. Todos los smbolos utilizados en el soldeo tambin pueden
utilizarse en el soldeo fuerte cuando sea adecuado .


101

Figura 45. Aplicaciones del smbolo de soldadura de esprragos


102

Figura 46. Aplicaciones del smbolo de recargue


103

Figura 47. Aplicaciones de los smbolos de soldadura fuerte


104

Figura 47 (continuacin ). Aplicaciones de los smbolos de soldadura fuerte


105

Figura 47 (continuacin). Aplicacin de los smbolos de soldadura fuerte


106
PARTE C. SMBOLOS DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

14. ELEMENTOS DEL SMBOLO DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
El smbolo de ensayo consistir de los siguientes elementos:
1) Lnea de referencia
2) Flecha
3) Letras de designacin del mtodo de ensayo
4) Extensin y nmero de los ensayos
5) Smbolos complementarios.
6) Cola (Especificaciones, cdigos u otras referencias)

14.1 LETRAS DE DESIGNACIN DEL MTODO DE ENSAYO
Los mtodos de ensayo no destructivo se especificarn utilizando las letras de designacin que
se indican a continuacin.
Mtodo de ensayo Letras de designacin
Emisin acstica
Electromagntico
Fuga
Partculas magnticas
Radiografa neutrnica
Penetrantes
Prueba
Radiogrfico
Untrasnico
Visual
AET
ET
LT
MT
NRT
PT
PRT
RT
UT
VT

Los smbolos complementarios a utilizar en los smbolos de ensayo no destructivo son los
siguientes:

14.3 SITUACIN NORMALIZADA DE LOS ELEMENTOS DE UN SMBOLO DE ENSAYOS
NO DESTRUCTIVOS


107
Los elementos de un smbolo de ensayo no destructivo tendrn situaciones normalizadas entre
ellos como se indica en la Figura 48.

Figura 48. Situacin Normalizada de los Elementos

La flecha conectar la lnea de referencia con la pieza a ser examinada. El lado de la pieza al
cual seala la flecha se considerar el lado de la flecha de la pieza. El lado opuesto al lado de la
flecha de la pieza se considerar el otro lado .
15.2 SITUACIN DE LAS LETRAS DE DESIGNACIN
15.2.1 Situacin en lado de la flecha
Los ensayos a efectuar sobre el lado de la flecha de la pieza se especificarn situando las letras
de designacin para el mtodo de ensayo seleccionado por debajo de la lnea de referencia.


108
15.2.2 Situacin en el otro lado
Los ensayos a efectuar sobre el otro lado de la pieza se especificarn situando las letras de
designacin para el mtodo de ensayo seleccionado por encima de la lnea de referencia .

15.2.3 Situando en ambos lados
Los ensayos a efectuar sobre ambos lados de la pieza se especificarn situando las letras de
designacin para el mtodo de ensayo seleccionado en ambos lados de la lnea de referencia.

15.2.4 Situacin centrada en la lnea de referencia
Cuando las letras de designacin no tenga significado de lado , o no haya preferencia por cual de
los dos lados efectuar el ensayo, la situacin de las letras estar centrada en la lnea de
referencia.

15.2.5 Combinaciones de ensayos
Ms de un mtodo de ensayo puede ser especificado para la misma pieza situando las letras de
designacin combinadas de los mtodos de ensayo seleccionados en las posiciones apropiadas
de la lnea de referencia. Las letras de designacin para dos o ms mtodos de ensayo, a situar
en el mismo lado o centradas en la lnea de referencia, se separarn con un signo ms.

15.2.6 Smbolo de END y soldeo
Los smbolos de ensayos no destructivos y los smbolos de soldeo pueden combinarse.


109

Cuando sea requerido especificar dimensiones con los smbolos de ensayo no destructivo, se
utilizar el mismo sistema de unidades que siga como norma para los planos. En los smbolos de
ensayo no destructivo no se utilizarn unidades duales. Si se desea indicar la conversin entre
unidades mtricas y americanas, o viceversa, se puede incluir una tabla de conversin en el
plano. Como gua para dibujos normalizados, se aconseja consultar el Manual de Dibujo ANSI
Y14. Como gua para la utilizacin de unidades mtricas (SI), se aconseja consultar la Gua
Practica Mtrica para la Industria del Soldadura ANSI/AWS A1.1.

16. SMBOLOS COMPLEMENTARIOS
16.1 ENSAYO TODO-ALREDEDOR
Los ensayos requeridos todo - alrededor de una soldadura, unin o pieza se especificarn
situando el smbolo de ensayo todo - alrededor en la interseccin de la flecha con lneas de
referencia.


110
16.2 ENSAYO EN CAMPO
Los ensayos requeridos para ser efectuados en campo (no en un taller o en el lugar de
construccin inicial) se especificarn situando el smbolo de ensayo en campo en la interseccin
de la flecha con las lneas de referencia.

16.3 DIRECCIN DE LA RADIACIN
La direccin de la radiacin penetrante puede especificarse utilizando el smbolo de direccin de
la radiacin dibujado en el plano con el ngulo requerido e indicando el ngulo, en grados, para
asegurar su interpretacin.

17. ESPECIFICACIONES, CDIGOS Y REFERENCIAS
La informacin, que sea aplicable a los ensayos especificados y que no se facilite de otra forma,
puede indicarse en la cola del smbolo de examen .


111
18. EXTENSIN, SITUACIN Y ORIENTACIN DE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
18.1 ESPECIFICACIN DE LA LONGITUD DE LA SECCIN A EXAMINAR
18.1.1 Longitud indicada
Para especificar el ensayo de soldaduras o piezas donde slo la longitud de una seccin vaya a
ser considerada, la dimensin de la longitud se situar a la derecha de las letras de designacin.

18.1.2 Situacin indicada
Para especificar la situacin exacta de una seccin a ser ensayada, as como la longitud, se
utilizaran lneas de dimensionado.

18.1.3 Examen de longitud total
Cuando la longitud total de una pieza vaya a ser ensayada, no es necesario incluir la dimensin
de longitud en el smbolo de ensayo no destructivo .
18.1.4 Examen parcial
Cuando la longitud total de una soldadura o pieza no vaya a ser ensayada, con situaciones a ser
determinadas mediante un procedimiento especfico, la longitud a ensayar se especificar
situando el porcentaje apropiado a la derecha de las letras de designacin. El procedimiento
seleccionado puede especificarse referencindolo en la cola del smbolo de ensayo no
destructivo.


112
18.2 NMERO DE EXMENES
Para especificar el nmero de ensayos a ser efectuados en una soldadura o pieza en situaciones
aleatorias, el nmero de ensayos requeridos se indicar entre parntesis bien por encima o por
debajo de las letras de designacin hacia afuera de la lnea de referencia.

18.3 ENSAYO DE SUPERFICIES
El ensayo no destructivo de superficies se especificar mediante uno de los siguientes mtodos :
18.3.1 Superficies planas
Para especificar el ensayo no destructivo de una superficie representada como un plano en los
planos, la superficie a ensayar se delimitar mediante lneas rectas quebradas con un circulo en
cada uno de los cambios de direccin. Las letras de designacin para los ensayos no
destructivos requeridos se utilizar conjuntamente con estas lneas como se indica a
continuacin. Cuando sea necesario, las delimitaciones se situarn mediante las dimensiones de
las coordenadas.

18.3.2 Superficies de revolucin
Para ensayo no destructivo de superficies de revolucin, la superficie se especificar utilizando el
smbolo de ensayo todo-alrededor y las dimensiones apropiadas. La siguiente ilustracin
especifica :

A) Examen por partculas magnticas del agujero cilndrico de la brida a una distancia
de dos pulgadas de la superficie, todo alrededor de la circunferencia .
B) Examen radiogrfico de una superficie de revolucin cuyas dimensiones no figuran
en el plano.


113

El smbolo a continuacin especifica una superficie de revolucin sometida a un ensayo interno
de prueba y a un ensayo externo por corrientes inducidas. Al figurar las dimensiones, la longitud
total ser examinada.

18.3.3 Emisin acstica
La emisin acstica se aplica generalmente a la totalidad o gran parte de un componente, tal
como un recipiente a presin o tubera. El smbolo a continuacin indica la aplicacin de la AET al
componente sin especificar referencias sobre la situacin de los sensores.


114

Tabla 1
Letras de designacin de los procesos de soldadura y afines y de sus variaciones
Procesos y variaciones

Letras de designacin
Soldadura por arco AW
Soldadura por hidrgeno atmico AHW
Soldadura por arco con electrodo desnudo BMAW
Soldadura por arco con electrodo de grafito CAW
Soldadura por arco con electrodo de grafito y con gas CAW - G
Soldadura por arco con electrodo de grafito y proteccin gaseosa CAW - S
Soldadura por arco con doble electrodo de grafito CAW - T
Soldadura por electrogs EGW
Soldadura por arco con alambre tubular FCAW
Soldadura por arco con gas GMAW
Soldadura por arco pulsado con gas GMAW - P
Soldadura por arco con gas mediante cortocircuitos GMAW - S
Soldadura por arco con electrodo de tungsteno GTAW
Soldadura por arco pulsado con electrodo de tungsteno GTAW - P
Soldadura por arco de plasma PAW
Soldadura por arco con electrodo revestido SMAW
Soldadura por arco de esprragos SW
Soldadura por arco sumergido SAW
Soldadura por arco sumergido con alambres en serie SAW - S
Soldadura fuerte por bloques BB
Soldadura fuerte por difusin DFB
Soldadura fuerte por inmersin DB
Soldadura fuerte exotrmica EXB
Soldadura fuerte por flujo FLB
Soldadura fuerte en horno FB
Soldadura fuerte por induccin IB
Soldadura fuerte con infrarrojos IRB
Soldadura fuerte por resistencia RB
Soldadura fuerte con soplete TB
Soldadura fuerte con arco de grafito TCAB

Otros procesos de soldadura

Soldadura fuerte por arco con electrodo de grafito

CABW
Soldadura por haz de electrones EBW
Soldadura por haz de electrones en alto vaco EBW - HV
Soldadura por haz de electrones en medio vaco EBW - MV
Soldadura por haz de electrones sin vaco EBW - NV
Soldadura por electroescoria ESW
Soldadura por flujo FLOW
Soldadura por induccin IW
Soldadura con rayo lser LBW
Soldadura por percusin PEW
Soldadura por termita TW
Soldadura oxigs OFW
Soldadura aireacetilnica AAW
Soldadura oxiacetilnica OAW
Soldadura por presin con gas PGW
Soldadura por resistencia RW
Soldadura por chisporroteo FW
Soldadura por proyeccin PW
Soldadura de costura por resistencia RESW
Soldadura de costura con alta frecuencia RESW - HF
Soldadura de costura por induccin RESW - I
Soldadura por puntos por resistencia RSW
Soldadura por recalcado UW


115

Tabla 1 (continuacin)
Letras de designacion de los procesos de soldadura y afines y de sus variaciones
Soldadura por recalcado con alta frecuencia UW - HF
Soldadura por recalcado por induccin UW - I
Soldadura blanda S
Soldadura blanda por inmersin DS
Soldadura blanda en horno FS
Soldadura blanda por induccin IS
Soldadura blanda con infrarrojos IRS
Soldadura blanda soldador de cobre INS
Soldadura blanda por resistencia RS
Soldadura blanda con soplete TS
Soldadura blanda por ola WS
Soldadura en estado slido SSW
Soldadura por coextrusin CEW
Soldadura en fro CW
Soldadura por difusin DFW
Soldadura por explosin EXW
Soldadura por forja FOW
Soldadura por friccin FRW
Soldadura por presin en caliente HPW
Soldadura por rodillo ROW
Soldadura por ultrasonidos USW
Corte trmico TC
Corte por arco AC
Corte por arco aire CAC - A
Corte por arco con electrodo de grafito CAC
Corte por arco con gas GMAC
Corte por arco con electrodo de tungsteno y protegido con gas GTAC
Corte por plasma PAC
Corte por arco con electrodo revestido SMAC
Corte por haz de electrones EBC
Corte por lser LBC
Corte por lser en el aire LBC - A
Corte por lser evaporativo LBC - EV
Corte por lser en gas inerte LBC - IG
Corte por lser en oxgeno LBC - O
Corte por oxgeno OC
Corte con fundente FOC
Corte con polvo metlico POC
Oxicorte con gas combustible OFC
Corte oxiacetilnico OFC - A
Corte oxhdrico OFC - H
Oxicorte con gas natural OFC - N
Oxicorte con gas propano OFC - P
Corte por arco con oxgeno AOC
Corte por lanza de oxgeno LOC
Proyeccin trmica THSP
Proyeccin por arco ASP
Proyeccin por llama FLSP
Proyeccin por plasma PSP


116

Tabla 2
Referencias cruzadas de la Tabla 1 en orden alfabtico por procesos
Procesos y variaciones Letras de designacin
Corte por arco AC
Corte por lser LBC
Corte por oxgeno OC
Corte trmico TC
Soldadura blanda S
Soldadura de costura con alta frecuencia RSEW - HF
Soldadura de costura por induccin RSEW - I
Soldadura de costura por resistencia RSEW
Soldadura en fro CW
Soldadura fuerte por arco con electrodo de grafito CABW
Soldadura oxhdrica OHW
Soldadura oxigs OFW


117

Referencias cruzadas de la Tabla 1 en orden alfabtico por procesos
Soldadura por haz de electrones en alto vaco EBW - HB


118

Tabla 3
Referencias cruzadas de la Tabla 1 en orden alfabtico por letras de designacin
Procesos y variaciones Letras de designacin
Corte por arco AC
Soldadura fuerte por arco con electrodo de grafito CABW
Soldadura en fro CW
Soldadura por haz de electrones en alto vaco EBW - HV
Soldadura por haz de electrones en medio vaco EBW - MV
Corte por lser LBC


119
Referencias cruzadas de la tabla 1 en orden alfabtico por letras de designacin
Procesos y variaciones

Letras de designacin
Corte por oxgeno OC
Soldadura oxigs OFW
Soldadura oxhdrica OHW
Soldadura de costura por resistencia RSEW
Soldadura de costura con alta frecuencia RSEW - HF
Soldadura de costura por induccin RSEW - I
Soldadura blanda S
Corte trmico TC
Soldadura blanda por ola WS


120

Tabla 4
Sufijos para uso opcional en procesos de soldadura y afines a los que sean aplicables

Control adaptivo
AD
Automtico AU
Manual MA
Mecanizado ME
Robotizado RO
Semiautomtico SA

Tabla 5
Procesos obsoletos o de poco uso

Proceso de soldadura o variacin Letras de designacin
Soldadura aeroacetilnico AAW
Soldadura furte con arco de grafito TCAB
Soldadura por arco con electrodo de grefito y con gas CAW - G


121
Apndice A

Diseo de smbolos normalizados (pulgadas)

(Este Apndice no forma parte de esta norma y se incluye nicamente con fines informativos).

Notas:

1. A no ser que se especifique otra cosa, las tolerancias sern 0,04 o 1 segn sea aplicable.

2. Todos los radios son dimensiones mnimas.


122
Apndice A (continuacin)


Notas:




123
Apndice A (Final)


Notas:




124
Apndice AM

Diseo de smbolos normalizados (milmetros)

Notas:

1. A no ser que se especifique otra cosa, las tolerancias sern 1 o 1 segn sea aplicable.



125
Apndice AM (continuacin)


Notas:




126
Apndice AM (Final)


Notas:




127
Apndice B

Comentario sobre la NTC 1958, smbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y
ensayos no destructivos

(Este Apndice no forma parte de esta norma, Smbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte
y examen no destructivo, se incluye nicamente con fines informativos.)
Nota: Los prrafos numerados de ste apndice se refieren a los prrafos con similar numeracin en el texto
de la norma, por ejemplo numeral B3.8 es un comentario sobre el numeral 3.8 del texto.
B3.8 Smbolos de soldadura en campo
Las soldaduras a efectuar en campo se designan mediante la adicin del smbolo de soldadura
en campo cuando los smbolos de soldeo se reflejan en los planos. Sin embargo, debe
entenderse que la indicacin en los planos durante la etapa de diseo de los smbolos de
soldadura en campo no impide posteriores discusiones entre las partes involucradas, con
posibilidad de adoptar decisiones diferentes sobre donde efectuar la soldadura. Si se efectuasen
cambios, los planos debern revisarse y los smbolos de soldadura en campo se aadirn o
eliminarn segn sea apropiado.
B3.10.1 Smbolo de soldadura todo-alrededor
Una soldadura continua es aquella que no tiene interrupciones y que no cambia de medida,
geometra o tipo. Tal soldadura, que se extiende alrededor de una serie de uniones conectadas y
que termina donde se inici, puede especificarse aadiendo el smbolo de soldadura todo-
alrededor. La unin puede requerir que se suelde en diferentes direcciones y posiciones y las
soldaduras puede que estn situadas en ms de un plano. Las aplicaciones ms comunes estn
relacionadas bien con soldaduras en filete o con soldaduras con ranura plana y, a menudo, con el
propsito de proporcionar una estanqueidad de gases o lquidos, adems, o en lugar, de soportar
las cargas impuestas a la unin. El smbolo de soldadura todo-alrededor no debe ser utilizado en
lugar de los smbolos de soldadura con ranura doble simtrica o en filete doble para soldaduras
especficas sobre ambos lados de un metal base del mismo espesor.
B3.11.3 Smbolos de soldeo con la designacin "Tpico"
La designacin TPICO se emplea como alternativa a la repeticin de smbolos de soldeo
idnticos en el mismo plano, pero solamente cuando las uniones representadas sean idnticas en
todos los detalles. La notacin "TPICO" se aade en la cola del smbolo de soldeo, normalmente
de forma abreviada 'TIP', y todas las uniones a las que aplique deben estar completamente
identificadas, por ejemplo "TIP en los cuatro rigidizadores.
La mala utilizacin de la designacin TPICO ha sido el origen en muchas ocasiones de
confusiones y errores de fabricacin, por no identificar adecuadamente todas las uniones a las
que aplica o por identificar uniones que pueden ser similares pero no idnticas. Si fuese
necesaria una informacin ms exhaustiva puede indicarse en una nota de plano independiente a
la que se haga referencia en la cola del smbolo de soldeo.


128
B4.2.2 Unin con penetracin completa
La unin con penetracin completa se define como "Penetracin del metal de soldadura a travs
del espesor de la unin mediante una soldadura con ranura". La forma ms simple de especificar
dicha soldadura con ranura es no indicar dimensiones a la izquierda del smbolo de soldadura
con ranura. Esta es la intencin en el numeral 4.2.2. Hay otras formas mediante las cuales puede
especificarse una unin con penetracin completa, entre ellas se encuentran:
4.2.4 Soldaduras con ranura doble no simtricas
4.2.7 Indicar CJP" en la cola del smbolo de soldeo
4.5 Soldaduras de reverso o de respaldo
4.6 Unin con respaldo
La condicin del numeral 4.2.7 se incluye para su empleo en los planos de diseo, donde la
informacin disponible es insuficiente en relacin con el equipo que pueda utilizarse o, en
algunos casos, en relacin con la compaa u organizacin que vaya a realizar el trabajo. Por
ejemplo, los planos de diseo pueden estar terminados con anterioridad a que se pidan las
ofertas del trabajo. En estas situaciones, se considera como buena prctica solicitar al ofertante
seleccionado que facilite los planos de construccin incluyendo los detalles de los smbolos de
soldeo para su revisin. Los otros mtodos antes indicados necesitan conocer la situacin
especfica del soldeo, as como los requisitos de los cdigos o especificaciones que puedan ser
aplicables.
B4.2.9 Soldaduras con ranura ensanchada
Aunque las soldaduras con ranura ensanchada estn incluidas en la seccin de las soldaduras
con ranura, deben ser tratadas como casos especiales ya que no cumplen con todas las
caractersticas asociadas a otros tipos de soldaduras con ranura. Las dimensiones
correspondientes a la profundidad del bisel y al ngulo de la ranura en una soldadura con
ranura normal, son funcin de la curvatura del metal base en una soldadura con ranura
ensanchada y, por lo tanto, ms all de los controles normales del proyectista o del soldador. De
an mayor importancia es el concepto de unin con penetracin completa, lo cual no puede
conseguirse en muchas soldaduras con ranura ensanchada ya que la fusin se produce a lo
largo de la superficie de una o ambas piezas en vez de a travs del espesor. El tipo de curvatura
de una o ambas piezas puede ser tal que la medida de la soldadura real que se obtenga
normalmente sea slo una fraccin del radio.
B4.10 Soldaduras de sellado
La funcin principal de una soldadura puede que sea contener fluidos o gases; sin embargo, no
efectuar esta funcin si se agrieta como resultado de las tensiones originadas durante la
manipulacin, almacenaje, envo, vibraciones, cambios de temperatura, etc. Por dichas razones,
una soldadura de sellado puede requerir consideraciones cuidadosas en relacin con las
dimensiones de la ranura as como con su tipo. Debe reconocerse que un smbolo de soldeo con
la sola designacin en la cola de SOLDADURA DE SELLADO" y sin otros requisitos, puede
relegar su soldeo a la discreccin del taller donde se fabrique, cuya competencia y prctica del
soldeo puede que no asegure el comportamiento en servicio de la unin esperado por el
diseador.


129
Comentario sobre el mapa de smbolos de soldeo El mapa de smbolos de soldeo que se incluye
en esta norma tiene la intencin de facilitar informacin bsica y smbolos frecuentemente
utilizados de una forma adecuada, como ayuda a los talleres y oficinas tcnicas. El mapa se
publica por separado de, pero se incluye con esta norma tanto en formato de pared como de
mesa. A lo largo de los aos, los mapas han sido reproducidos y distribuidos por otras fuentes
con o sin permiso de la AWS. Consecuentemente, existen numerosas versiones obsoletas y con
errores. Se avisa y previene al lector que la nica versin completa y aprobada es la que se
incluye en la ltima edicin de esta norma.

Relacin de Documentos sobre Definiciones y Smbolos

Designacin Ttulo

AWS A2.1-WC*
AWS A2.1-DC*
NTC 1958 (AWS A2.4)
NTC 2229 (AWS 3.0)

Mapa de smbolos de soldeo*, (Formato de pared)
Mapa de smbolos de soldeo*, (Formato de mesa)
Smbolos normalizados para soldeo, soldeo fuerte y ensayos no destructivos
Definiciones y trminos de soldeo normalizados, trminos para soldeo fuerte, soldeo blando,
proyeccin trmica y corte trmico.

* Una reproduccin de los mapas se indica en las dos pginas finales. La nica presentacin completa y
oficial de los smbolos de soldeo normalizados se encuentra en esta norma.


130
SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA


131
SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA


132
DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN WELDING SOCIETY. Standard Symbols for Welding, Brazing and Nondestructive
Examination Miami, 1993, 103 p. ils. (ANSI/AWS A2.4)

NTC1958

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

NTC1958

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

NORMA TCNICA NTC

También podría gustarte