Procesamiento de Minerales V. Conejeros PDF

PROCLSAMILN1O DL
MINLRALLS
Apunte para alumnos de Ingenieria Metalrgica
Victor Conejeros 1rujillo
Departamento de Ingenieria Metalrgica
Iacultad de Ingenieria y Ciencias Geolgicas
Universidad Catlica del Norte
i
S LRI L DL APUN1LS PARA LOS AL UMNOS
Procesamient o de minerales
Uniersidad Catlica del Norte
A. Angamos 0610, Antoagasta, Chile.
1elono ,56, 55 355662 lax ,56, 55 355664
Antoagasta, Mayo 2003.
Procesamiento de Minerales
2
ndice
NDICL........................................................................................................................... 2
I. IN1RODUCCIN. ..................................................................................................... S
1.1. CORRLLACIONLS PARA LL BALANCL DL MA1LRIALLS PARA UN lLUJO DL PULPAS............. 5
1.2. DLlINICIONLS GLNLRALLS DL MLCNICA DL lLUIDOS. ....................................................... 5
1.3. DLlINICIONLS DL LAS PRINCIPALLS PROPILDADLS DL LOS lLUIDOS. ................................. 6
1.4. SIS1LMA DL UNIDADLS................................................................................................................
1.4.1. Sistema de unidades...............................................................................................................
1.4.2.- Sistema Anglosajn como reerencia................................................................................. 9
1.4.3. Preijos................................................................................................................................... 10
1.4.4. Conersin de unidades...................................................................................................... 10
1.5. IN1RODUCCIN A LA CONCLN1RACIN DL MINLRALLS. ..................................................... 12
1.6. CONCLP1OS GLNLRALLS........................................................................................................... 14
1.6.2. Deinicin de mineral.......................................................................................................... 15
1.6.3. Deinicin general de mineral. ...................................................................................... 15
1.6.4. Deinicin de mena y otras consideraciones. .............................................................. 15
1.6.5. Algunas caractersticas de los minerales.................................................................... 15
II. CONSIDLRACIONLS GLNLRALLS DLL PROCLSO DL ILO1ACIN. ....... J9
2.1. CONCLP1OS \ DLlINICIONLS BSICAS SOBRL lLO1ACIN. ................................................. 19
2.2. VARIABLLS DLL PROCLSO DL lLO1ACIN.............................................................................. 24
2.3 RLAC1IVOS DL lLO1ACIN. ...................................................................................................... 29
2.3.1. Los compuestos basicos de los colectores y sus amilias se presentan a
continuacin:................................................................................................................................... 29
2.3.2. Propiedades sicas y qumicas mas importantes de los colectores tilicos mas
comunes........................................................................................................................................... 31
2.3.3 Menas tpicas de mineral sulurado procesadas con colectores tiolicos. ...................... 32
2.3.4. Reactios comnmente utilizados en la lotacin de cobre........................................... 32
III. IUNDAMLN1OS ISICOQUMICOS................................................................ 3S
3.1. lSICO QUMICA DL SUPLRlICILS. ............................................................................................ 35
3.1.1. Lnlaces qumicos e interaccin molecular. ...................................................................... 35
3
3.1.2. Caractersticas de las ases y las interaces........................................................................ 3
3.1.3. Lnerga libre supericial y tensin supericial. ................................................................. 40
3.1.4. Relacin entre tensin supericial y estructura ................................................................ 41
3.2. 1LRMODINMICA DL MOJAMILN1O. ....................................................................................... 41
3.2.1. ngulo de contacto y ecuacin de \oung. ...................................................................... 42
3.2.2. Lecto de la rugosidad en el angulo de contacto............................................................. 43
3.2.3. listrisis del angulo de contacto. ...................................................................................... 43
3.3. 1RABAJO DL ADlLSIN \ 1RABAJO DL COlLSIN. .............................................................. 43
3.4. LCUACIN DL \OUNG - DUPRL. ............................................................................................. 46
3.5. ADSORCIN................................................................................................................................. 4
3.5.1. Adsorcin solucin - aire. .................................................................................................. 4
IV. LVALUACIN DLL PROCLSO........................................................................... SJ
4.1. PARML1ROS BSICOS. .............................................................................................................. 51
4.1.1. Recuperacin ,R,. ................................................................................................................ 51
4.1.2. Razn de concentracin ,K,. ............................................................................................. 51
4.1.3. Razn de enriquecimiento ,RL,. ...................................................................................... 52
4.1.4. Recuperacin en peso ,RP,. ............................................................................................... 52
4.1.5. Recuperacin econmica ,RLC,. ...................................................................................... 53
4.1.6. ndice de selectiidad ,IS,. .................................................................................................. 53
4.2. LMI1L DL LA CONCLN1RACIN DL MINLRALLS. .................................................................. 53
4.3. ANLISIS DL GRlICO. .............................................................................................................. 55
4.4. ANLISIS DL CIRCUI1OS DL SLPARACIN DL MINLRALLS. ................................................... 5
4.4.1. Comportamiento del circuito. ............................................................................................ 5
4.4.2. Algunas consideraciones sobre la separacin. ................................................................. 64
4.4.2. Curas de Separabilidad. ..................................................................................................... 66
4.5. ANLISIS DL SLNSIBILIDAD DL LA LCUACIN DL RLCUPLRACIN. ....................................
4.6. SLNSIBILIDAD DL LA LCUACIN MSICA. .............................................................................. 9
4.. LlICILNCIA DL SLPARACIN ,S.L, .......................................................................................... 81
V. CINL1ICA DL ILO1ACIN................................................................................. 83
5.1. CONCLP1OS BSICOS DL CINL1ICA DL lLO1ACIN.............................................................. 83
5.2. lLO1ACIN BA1Cl O SLMI-BA1Cl......................................................................................... 84
5.3. ML1ODO LS1ADS1ICO PARA DL1LRMINAR K \ ROO LN MODLLOS
SLMIBA1Cl. ................................................................................................................................... 95
5.4. APLICACIN DL LA LCUACIN DL PRIMLR ORDLN A lLUJO CON1INUO............................ 96
4
5.5. 1ILMPO DL RLSIDLNCIA P1IMO............................................................................................. 9
VI. 1LCNOLOGA DL ILO1ACIN. ......................................................................J00
6.1. 1LS1 CON1INUO \ DL PLAN1A PILO1O................................................................................. 100
6.2. CLCULOS DL VOLUMLN DL CIRCUI1O \ NMLRO DL CLLDAS. ....................................... 100
6.2.1 Circuito primario ,rougher,. .............................................................................................. 100
6.2.2. Circuitos limpieza ,cleaner,. ............................................................................................. 101
6.3. LLLCCIN DLL 1AMANO DL CLLDA SLGN CAPACIDAD DL PLAN1A. ............................. 102
6.4. CIRCUI1O DL lLO1ACIN. ...................................................................................................... 104
6.4.1. Ljemplos de circuitos de lotacin. ................................................................................. 104
6.5. 1IPOS DL CLLDAS DL lLO1ACIN.......................................................................................... 110
6.5.1. Celdas de lotacin Neumaticas....................................................................................... 111
6.5.2. Celdas de sub-aireacin..................................................................................................... 118
6.6. DLSARROLLO DL NULVAS MQUINAS DL lLO1ACIN ,J.A. lINCl, DLPAR1AMLN1O
DL INGLNILRA DL MINAS \ ML1ALURGIA, UNIVLRSIDAD MAGILL, MON1RLAL, CANAD,.
123
6.6.1. Introduccin. ...................................................................................................................... 123
6.6.2. Celdas mecanicas. .............................................................................................................. 123
6.6.3. Columnas de lotacin. ..................................................................................................... 123
6.6.4. Disenos reactor,separador. .............................................................................................. 124
6.6.5. Conclusiones....................................................................................................................... 125
6.. ANLISIS DL CASOS PRC1ICOS. ............................................................................................. 126
VII. MULS1RLO DL MINLRALLS Y PRLPARACIN DL MULS1RAS.............J29
.1. IN1RODUCCIN. ....................................................................................................................... 129
.2. DLlINICIONLS BSICAS LN MULS1RLO ............................................................................... 129
.3. 1IPOS DL MULS1RLO............................................................................................................... 131
.3.1. Muestreo al Azar. ............................................................................................................... 131
.3.2. Muestreo Sistematico ,Peridico,.................................................................................... 132
.3.3. Muestreo Lstratiicado...................................................................................................... 134
.4. 1LORA \ PRC1ICA DLL MULS1RLO. .................................................................................... 135
.4.1. Muestreo incremental. ....................................................................................................... 136
BIBLIOGRAIA...........................................................................................................JS2
5
I. INTRODUCCIN.
Ln este captulo, se reisaran algunas
conceptos, deiniciones y rmulas de
materias anteriores, que son de gran
utilidad para comprender las materias
tratadas en este curso.
1.1. Cor rel aci ones para el
bal ance de mat eri al es para
un fl uj o de pul pas.
Las correlaciones son las siguientes:
( )
( )
C =
S - 1 S
S - 1 S
p
p
p
( )
C =
S C
1 + S - 1 C
p
v
v
C =
-
-
=
S - 1
S - 1
v
p f
s f
p

( )
C =
C
S 1 - C + C
v
p
p p
( )

p
=
S
C + 1 - C S
f
p p
( ) ( )
p f v
= 1 + C S - 1
( )
S =
S
C + 1 - C S
p
p p
( ) S = 1 + C S - 1
p v
La nomenclatura es la siguiente:
S ~ Densidad relatia del slido.
S
p
~ Densidad relatia de la pulpa.
s
~ Densidad del slido ,kg,m
3
,.
~ Densidad del luido ,kg,m

3
,.
p
~ Densidad de la pulpa ,kg,m
3
,.
C
~ Concentracin de slidos en
olumen.
C
p
~ Concentracin de slidos en peso.
1.2. Defi ni ci ones general es
de mecni ca de fl ui dos.
Iluido ideal: es aquel que supuestamente
posee iscosidad cero. Ln un luido ideal
incompresible no existe conersin de
energa mecanica en energa trmica. Si un
luido ideal se encuentra inicialmente en
reposo, es posible demostrar que, todas las
partculas continan con la misma energa
mecanica total.
Iluido real: la iscosidad es ineitable en
un luido real. La circulacin de un luido
real implica la conersin de energa
mecanica en energa trmica.
Ilujo laminar (viscoso): las partculas del
luido se mueen en capas o laminas, con
deslizamiento de una capa sobre otra
adyacente. Ll lujo se rige por la ley de la
iscosidad de Newton ,para lujo
6
unidimensional,. La degradacin de la
energa mecanica ara aproximadamente
como la elocidad.
Ilujo turbulento: ocurre cuando las
partculas del luido se mueen en
trayectorias muy irregulares, proocando
un intercambio de cantidad de
moimiento, o momento, de una porcin
del luido a otra. La degradacin de la
energa mecanica ara aproximadamente
como la elocidad.
Ll lujo laminar tiende a ocurrir cuando la
elocidad del luido es pequena, cuando su
iscosidad es grande o al presentarse
ambas circunstancias. Ln los casos en que
el lujo puede ser laminar o turbulento
prooca esuerzos cortantes mayores y
ocasiona que una mayor cantidad de
energa mecanica se conierta en energa
trmica.
Ilujo permanente: se caracteriza por una
elocidad permanente del lujo de masa y
por el hecho de que a tras de cualquier
seccin transersal al lujo todas las
propiedades son constantes con respecto al
tiempo. Ll lujo permanente real se
encuentra nicamente en el lujo laminar.
Se dice que el lujo permanente turbulento
existe cuando la elocidad media del lujo
en una seccin permanece constante en el
tiempo.
Ilujo no permanente: ocurre cuando las
condiciones en cualquier punto aran con
el tiempo. Un ejemplo es el lujo de un
lquido que se bombea a la elocidad
creciente a tras de un sistema ijo.
Ilujo uniforme: ocurre cuando, en todos
los puntos, el ector de elocidad es
idntico en magnitud y direccin, en
cualquier instante. Un ejemplo es el lujo
de un lquido que se bombea por una
tubera larga y recta ,uniorme en la
direccin del lujo,.
Ilujo no uniforme: ocurre cuando el
ector de elocidad ara de posicin en
cualquier instante. Un ejemplo es el lujo
de un lquido por una tubera cnica o
cura.
Otros ejemplos:
Ilujo permanente uniforme: es el lujo
de un lquido por una tubera recta
horizontal, a elocidad constante.
Ilujo no permanente uniforme: es el
lujo de un lquido por una tubera recta
horizontal, a elocidad ariable.
Ilujo permanente no uniforme: es el
lujo de un lquido por una tubera cnica,
a elocidad constante.
Ilujo no permanente no uniforme: es el
lujo de un lquido por una tubera cnica,
a elocidad ariable.
1.3. Defi ni ci ones de l as
pri nci pal es propi edades de
l os fl ui dos.
Densidad (): es la razn de su masa por
unidad de olumen. De acuerdo al Sistema
Internacional, la unidad de es ,kg,m
3
,.
Para el agua pura a presin estandar y 4C,
~ 1.000 ,kg,m
3
, ,equialente a 1
,g,cm
3
,,.
Gravedad especifica o peso especifico
(): es el peso por unidad de olumen, es
decir: ~ g, con ~ densidad ,kg,m
3
, y
7
g ~ aceleracin de graedad ,9,806 ,m,s
2
,,.
Ln el agua pura a una temperatura de 4C,
el alor de es aproximadamente 1.000
,kg,m
3
,. Por lo general, y de acuerdo al
alor de del agua pura a 4C, la que es
considerada como reerencia, el alor de la
densidad es igual al alor de la graedad
especica.
Compresibilidad: la magnitud de la
resistencia que un luido orece a la
compresin se expresa por medio del
mdulo de elasticidad olumtrico, K.
Dado que la deormacin es adimensional,
K tendra las unidades de la presin, y en el
caso del agua K ~ 2 10
6
,kN,m
2
,. Ll
recproco de K es una medida directa de la
compresibilidad del luido. ,K ~ - V
,dp,dV,,.
1ensin superficial (o): en una
supericie lquida en contacto con la
atmsera, la tensin supericial se
maniiesta como una piel` aparente sobre
la supericie, que resistira cargas pequenas.
La tensin supericial, es la uerza en la
supericie lquida, normal a una lnea de
longitud unitaria trazada en la supericie, o
~ ,uerza,longitud unitaria,. Para el agua a
20C, o ~ 0,03 ,N,m,.
Presin de vapor: todos los lquidos
tienden a aporizarse, es decir, cambian del
estado lquido al gaseoso. Si el espacio
sobre el lquido esta cerrado, las molculas
de gas que se escapan de su supericie
ejercen su propia presin parcial, conocida
como presin de apor del lquido. La
presin de apor aumenta con la
temperatura. Para el agua a 20C y 100C la
presin de apor es 2.33 ,N,m
2
, y
101.325 ,N,m
2
, respectiamente.
Viscosidad (): es la propiedad que
requiere mayor consideracin en el estudio
del escurrimiento de los luidos. La
iscosidad es la propiedad de un luido
mediante la cual se orece resistencia al
esuerzo tangencial. Al aumentar la
temperatura, por lo general, la iscosidad
de un lquido disminuye. Asimismo, para
presiones normales, la iscosidad es
siempre independiente de la presin y
depende slo de la temperatura. La unidad
mas usual de es el Poise ,p, que equiale
a 1 ,g,,cms,,, comunmente se usa el
centipoise ,cp, ,0,01 poise,. Para el agua a
20C, ~ 1,002 ,cp,. Ln el Sistema
Internacional, ~ ,kg,,ms,,.
Viscosidad cinemtica (v): es la razn
entre la iscosidad y la densidad del luido,
es decir, v ~ , ,m
2
,s,. Ln el sistema
cgs, la unidad 1 ,cm
2
,s, recibe el nombre
de Stoke ,St,.
1.4. Si st ema de uni dades.
La mayora de las ariables que se manejan
en los procesos de la industria como en los
calculos tcnicos e inormes, inolucran el
uso de ciertas cantidades basicas llamadas
"dimensiones". Las dimensiones pueden
describir conceptos de caractersticas
sicas y no sicas, tales como, un objeto,
el tiempo, la elocidad, etc.
Las dimensiones se especiican dando la
magnitud de las dimensiones relatias a
algn estandar arbitrario llamado "unidad".
Por lo tanto, la especiicacin completa de
una dimensin debe consistir de un
nmero y de una unidad.
1.4.1. Si st ema de uni dades.
8
Ln general, las unidades han sido
desarrolladas en sistemas con una unidad o
una combinacin de ciertas unidades
basicas usadas para describir cada
dimensin.
La existencia de muchos sistemas de
unidades ha lleado a una gran conusin
en el manejo de las dimensiones
correspondientes a ariables de proceso.
La extensin de la diusin de los sistemas
de unidades, a tras de la bibliograa
general y de los aparatos e instrumentos de
medicin y control, hace que a menudo el
usuario se enrente a dierentes alores,
debiendo de eectuar conersiones, las
cuales deben de realizarse en orma
correcta, a objeto de no incurrir en errores.
Actualmente, en nuestro medio, se
manejan normalmente tres sistemas de
unidades, a saber:
Sistema Mtrico.
Sistema Internacional ,S.I.,.
Sistema Anglosajn.
A uturo, probablemente slo se usara el
Sistema Internacional de Unidades, puesto
que sa es la tendencia actual, tanto a
tras de textos de estudio, de
publicaciones, y en menor medida, de
instrumentos, equipos y aparatos
industriales.
Ll Sistema Internacional es bastante an
con las unidades que se manejan
recuentemente en nuestro medio,
principalmente la longitud en metros y la
masa en kilogramos.
Ll Sistema Internacional consta de
unidades basicas, a partir de las cuales se
pueden obtener otras unidades conocidas
como deriadas. La tabla N 1.1., muestra
las dimensiones, sus unidades y los
smbolos, reeridos al Sistema
Internacional, y en la tabla N 1.2, las
unidades auxiliares a dicho sistema.
1abla N J.J. Unidades bsicas del S.I.
DIMLNSIN NOMBRL DL LA
UNIDAD
SMBOLO
Longitud
Masa
1iempo
1emperatura
metro
kilogramo
segundo
Kelvin
m
kg
s
K
1abla N J.2. Unidades auxiliares del S.I.
DIMLNSIN NOMBRL SMBOLO DLIINICIN
Iuerza, J kg*m/s
2
Presin
Lnergia, 1rabajo, Calor
Potencia
Newton
Pascal
Joule
Watt
N
Pa
J
W
JN
JPa = J N/m
2
JJ = J N*m
JW = J J/s
9
Dimensiones adicionales y combinaciones de unidades que no tienen nombres
especiales, pero que son comnmente utilizadas, se presentan en la tabla N 1.3.
1abla N J.3. Unidades adicionales del S.I.
DIMLNSIN UNIDADLS
Longitud
rea
Volumen
Velocidad
Aceleracin
Volumen especifico
Densidad
Conductividad termica
Coeficiente de transferencia de calor
Lnergia especifica
Capacidad calrica
metro
metro cuadrado
metro cbico
metro por segundo
metro por segundo cuadrado
metro cbico por kilogramo
kilogramo por metro cbico
watt por metro por kelvin
watt por metro cuadrado por kelvin
joule por kilogramo
joule por kilogramo por kelvin
m
m
2
m
3
m/s
m/s
2
m
3
/kg
kg/m
3
W/m*K
W/m
2
*K
J/kg
J/kg*K
1.4.2.- Si st ema Angl osaj n
c omo referenci a.
Ll sistema Anglosajn o mas conocido
como sistema Ingls de Unidades, se
presenta a modo de reerencia,
considerando que existe mucha bibliograa
y equipos e instrumentos que utilizan este
sistema.
Las principales dimensiones y unidades en
este sistema, se muestran en la tabla N 1.4
son las siguientes:
1abla N J.4. Principales dimensiones y unidades del Sistema
Ingles.
DIMLNSIN NOMBRL DL LA UNIDAD
Longitud
Masa
1iempo
1emperatura
Iuerza
Presin
Lnergia
Potencia
pie, pulgada
libra
segundo
Iahrenheit
libra fuerza
psi = libra fuerza por pulgada cuadrada
B1U
HP
10
1.4.3. Pref i j os.
Ln muchos casos, es necesario trabajar con
cantidades muy grandes o muy pequenas,
se recurre a actorizar las unidades basicas
aplicando actores estandares que se
consideran uniormes para el Sistema
Internacional de Unidades. Los principales
preijos se presentan en la tabla N 1.5.
1abla N J.S. Prefijos estndares para el S.I.
PRLIIJO SMBOLO IAC1OR
tera
giga
mega
kilo
hecto
deca
deci
centi
mili
micro
1
G
M
k
h
d
d
c
m
10
12
10
9
10
6
10
3
10
2
10
1
10
-1
10
-2
10
-3
10
-6
1.4.4. Conversi n de uni dades.
Las dimensiones se pueden expresar en
diersas unidades. Por ejemplo el tiempo,
puede ser expresado en unidades del S.I.,
en segundos, como tambin en unidades
que no corresponden al S.I., tales como
minutos y horas.
Por lo que debe existir una relacin entre
estas unidades para conertirlas de una a
otra unidad. Lsta relacin se conoce con el
nombre de actor de conersin.
La orma de aplicar el actor de
conersin, es a tras de usarlo para
multiplicar o diidir por la dimensin cuya
unidad desea ser transormada. Ln casos
combinados se pueden aplicar a la ez
arios actores y uno mismo arias eces.
La tabla N 1.6., inorma de arios actores
de conersin para distintas dimensiones,
tales como: longitud, area, olumen,
tiempo, elocidad, uerza, presin, masa,
energa y potencia, coeicientes de
transerencia.
11
1abla N J.6. Iactores de Conversin.
Longitud
1 pie 12 pulg 30,48 cm
1 pulg 2,54 cm
1 m 3,28 pie 39,3 pulg
1 milla 1,609 km 1.609 m
1 yd 3 pie 91,44 cm
rea
1 m
2
10.000 cm
2
10,6 pie
2
1 pie
2
144 pulg
2
929,03 cm
2
1 pulg
2
6,45 cm
2
1 la 10.000 m
2
Volumen
1 m
3
35,31 pie
3
1.000 L
1 pie
3
1.28 pulg
3
,48 gal
1 pie
3
28,32 L 0,02832 m
3
1 gal 3,854 L 231 pulg
3
1 yd
3
0,6455 m
3
2 pie
3
Velocidad
1 m,s 3,6 km,h 3,28 pie,s
1 pie,s 30,48 cm,s 18,288 m,min
1 milla,h 1,6093 km,h 5.280 pie,h
1 cm,s 1,9685 pie,min 0,6 m,min
12
1abla N J.6. Continuacin.
Iuerza, presin y masa
1 atm 60 mm lg 1,01325 bar
1 atm 1,033 kg,cm
2
101,325 kPa
1 atm 14.696 psi 1.013,25 hPa
1 pulg lg 0,03342 atm 13,6 pulg l
2
O
1 kg,cm
2
28,959 pulg lg 0,98 bar
1 t 1.000 kg 2.204,62 lb
1 t 1,1023 t corta 0,98421 t larga
1 t corta 2.000 lb 90,185 kg
1 t larga 2.240 lb 1.016,05 kg
1 kg 1.000 g 2,20462 lb
Lnergia
1 \h 3,4144 Btu 0,8604 kcal
1 hp 2543,5 Btu,h 0,46 k\
1 Btu 1.055 kJ 0,252 kcal
1 kcal 4,184 kJ 426,94 kgm
1emperatura
1 ,K, ~ t ,C, - 23,15 1 ,R, ~ t ,l, - 459,69
1 ,R, ~ 1 ,K, 1,8 1 ,l, ~ t ,C, 1,8 - 32
1 ,C, ~ ,t ,l, - 32,,1,8
1.5. Int roducci n a l a
concent raci n de
mi neral es.
Ls eidente que las sustancias minerales se
requieren en un estado de pureza o
concentracin alto, debido a que no se
aplica sobre una base econmica, un
proceso extractio o de reinacin de alto
costo, a cantidades pequenas de metales
como Cobre, Oro, Plomo, Zinc,
molibdeno, tal como se encuentran en la
naturaleza.
Debido a lo expuesto en el parrao
anterior, es preciso concentrar estos
metales en un pequeno olumen, para
posteriormente someterlos a tratamientos
intensios y de costos eleados para la
recuperacin del metal puro.
Ll procesamiento de minerales, consiste en
tratar los minerales hasta obtener
13
productos con rendimiento comercial, por
mtodos que no destruyan las
caractersticas sicas o qumicas de los
mismos. Lsta deinicin descarta a
operaciones como reinacin, tratamiento
con calor, lixiiacin y otros
procedimientos qumicos.
Ll procesamiento de minerales consiste en
una amplia ariedad secuencial de etapas,
los principios basicos son independientes
del material que se este tratando.
Ll objeto de la concentracin de minerales,
independientemente de los mtodos
usados, es siempre el mismo: Separa los
minerales en dos o mas productos, como:
concentrados, colas y partculas mixtas.
Los beneicios, resultado del
procesamiento de minerales, preio a la
usin u otro tratamiento, se presentan a
continuacin:
\a que existen costos para la obtencin de
un producto concentrado, estos se
compensan con el ahorro en lete, por la
menor cantidad de material a
transportar.
Se reducen las cantidades a tratar, entonces
tambin disminuyen notablemente las
cantidades de escoria o ripios de
lixiiacin, de este modo se reducen las
prdidas metalrgicas.
Ll tonelaje de material a ser tratado en
los procesos extractios ,usin o
lixiiacin,, se reduce, por lo que se
necesitan instalaciones menores, o las
mismas, para mayor capacidad de carga.
- Cuando los mtodos de
concentracin son eicientes y baratos,
es posible, sacar entaja, ademas de los
menores costos que tienen los procesos
de extraccin mina` de grandes
olmenes, pero baja ley,
comparatiamente con procesos de
extraccin minas selectios que son
caros.
La eiciencia y bajo costo de las plantas
de procesamiento de minerales, hace
posible tratar minerales, que de otra
manera no podran ser beneiciados.
Las dierentes tcnicas de separacin de los
minerales de la ganga se basan en un
conjunto de propiedades indiiduales de
los minerales, tales como las que se
muestran en la siguiente tabla N 1..
14
1abla N J.7. Algunas propiedades de los minerales aprovechado en su
tratamiento.
Caracteristicas de los
minerales
aprovechadas
Propiedades
utilizadas
1ipo de operacin
Color - lustre. Respuesta ptica. Lscogido manual de menas o
instrumento automatico
adecuado.
Radio - actiidad. Lmisin de rayos
gamma.
Instrumental automatico
contador cientico.
Graedad especica y
masa.
Desplazamiento
dierencial de un
luido dado.
Separacin graitacional de
arenas y graas por medios
densos, jig, mesas, espirales.
lorma. luerzas riccionales
desarrolladas en
corrientes luidas.
Mesas separadoras de pelculas
luidas.
Actiidad supericial. Adsorcin especica
de cationes o aniones
para modiicar la
tensin supericial.
llotacin espumante. Mesas
aglomeradoras para
recuperacin de minerales
aerolicos.
Reactiidad qumica. Disolucin por
agentes apropiados.
Procesos de lixiiacin para
recuperar oro, plata, cobre y
otros.
lerromagnetismo. Magntica. Campo magntico usado para
recuperar minerales de escaso
magnetismo.
1.6. Concept os general es.
1.6.1. Mi neral es y menas.
Los metales se encuentran principalmente
en la corteza terrestre y el lecho marino.
Se presentan en distintas ormas,
dependiendo de su reactiidad con el
ambiente: oxgeno, azure y anhdrido
carbnico. As se tiene:
15
Au y Pt, practicamente no reaccionan con
el ambiente y permanecen al estado natio
o metalico.
Ag, Cu, lg, etc., si reaccionan con el
ambiente y se presentan como suluros,
carbonatos, cloruros, natios, etc.
Por lo que, los metales mas reactios
orman compuestos que se denominan
minerales: PbS ,galena,, Cu
2
S ,calcosina,,
SnO
2
,casiterita,, etc.
1.6.2. Def i ni ci n de mi neral .
Se entiende por mineral a: Sustancias
inorganicas naturales que poseen
estructuras atmicas y composiciones
qumicas deinidas`.
1.6.3. Def i ni ci n general de
mi neral .
Una deinicin mas amplia y aceptada es:
Mineral se considera a cualquier material
,elemento, de alor econmico que se
extrae de la tierra`.
1.6.4. Def i ni ci n de mena y
ot ras consi deraci ones.
Ll concepto de mena es el siguiente:
Acumulacin de mineral en cantidad
suiciente para permitir una extraccin
econmica`.
Los actores que permiten que un depsito
mineral pueda ser explotado y procesado
econmicamente son:
Localizacin y tamano del depsito.
Ley de la alimentacin, mineraloga y
textura ,tamano y distribucin de los
minerales aliosos, de la mena.
Aspectos inancieros, tamano de la
inersin, capital disponible y costos de los
prstamos, impuestos y pago de regalas.
Aspectos legales y regulaciones medio
ambientales.
Costos de explotacin de la mina ,mina a
rajo abierto y,o subterranea,.
Costos de sericios: suministros de energa
y agua, carreteras y disposicin de relaes
y,o ripios.
lacilidad de la mena para el tratamiento:
diagrama de lujo, costos de operacin,
leyes de concentrado y recuperaciones.
Demanda y alor del metal, precios de los
productos ,concentrados, catodos,
cemento de un metal,
1.6.5. Al gunas c arac t erst i c as
de l os mi neral es.
16
1abla N J.8. Algunas caracteristicas de los minerales metlicos.
ML1AL MINLRALLS DL
MLNA
IRMULA
QUMICA

ML1AL
DLNSIDAD
J.
ALUMINIO
- BAUXI1A.
- DISPORA.
- GIBBSI1A.
- BOLHMI1A.
- MLZCLA DL
HIDRXIDO DL
Al NO DLIINIDA.
- AlO(OH).
- Al(OH)
3
.
- AlO(OH).
- 2,00
2,SS
- 3,20
3,S0
- 2,30
2,40
- 3,00
3,J0
2. COBRL - CALCOPIRI1
A.
- CALCOSI1A.
- BORNI1A.
- COVLLI1A.
- CUPRI1A.
- MALAQUI1A.
- NA1IVO.
- 1LNAN1I1A.
- 1L1RALDRI1
A.
- AZURI1A.
- LNARGI1A.
- CRISOCOLA.
- A1ACAMI1A.
- AN1LLRI1A.
- CHALCAN1I
1A.
- 1LNORI1A.
- CuIeS
2
.
- CuS
2
.
- Cu
S
IeS
4
.
- CuS.
- Cu
2
O.
- CuCO
3
Cu(OH)
2
.
- Cu.
- (Cu,Ie,Zn,Ag)
J2
As
4
S
J3
.
- (Cu,Ie,Zn,Ag)
J2
Sb
4
S
J3
.
- 2CuCO
3
Cu(OH)
2
.
- Cu
3
As
S
S
4
.
- CuSiO
3
2H
2
O.
- Cu
2
Cl(OH)
3
.
- Cu
3
SO
4
(OH)
4
.
- CuSO
4
SH
2
O.
- CuO.
- 34,6
- 79,8
- 63,3
- 66,S
- 88,8
- S7,S
- J00
- S7,S
- S2,J
- SS,0
- 48,4
- 36,2
- S9,S
- S3,7
- 2S,S
- 79,9
- 4,J0
4,30
- S,S0
S,80
- 4,90
S,40
- 4,60
- S,90
6,20
- 4,00
- 8,90
- 4,40
4,S0
- 4,40
S,J0
- 3,80
3,90
- 4,40
- 2,00
2,40
- 3,7S
3,77
- 3,90
- 2,J0
2,30
- 6,S0
17
1abla N J.8. Continuacin.
ML1AL MINLRALLS DL
MLNA
IRMULA
QUMICA

ML1AL
DLNSIDAD
3. ORO - NA1IVO.
- SILVANI1A.
- CALAVLRI1A.
- Au.
- (Au,Ag)1e2.
- Au1e2.
- J00
- 24,S
- 43,6
- JS,0 20,0
- 7,90 8,30
- 9,0
4. HILRRO - HLMA1I1A.
- MAGNL1I1A.
- GOL1HI1A.
- LIMONI1A.
- SIDLRI1A.
- PIRRO1I1A.
- PIRI1A.
- Ie2O3.
- Ie3O4.
- IeO(OH).
- XIDOS ILRRICOS
HIDRA1ADOS.
- IeCO3.
- IeS.
- IeS2.
- 70,0
- 72,4
- 62,9
- 48,0
63,0
- 48,3
- 6J,S
- 46,7
- S,00 6,00
- S,S0 6,S0
- 4,00 4,40
- 3,60 4,00
- 3,70 3,90
- 4,60
- 4,90 S,20
S. PLOMO - GALLNA.
- CLRUSI1A.
- ANGLLSI1A.
- JAMLNOSI1A.
- PbS.
- PbCO3.
- PbSO4.
- Pb4IeSb6SJ4.
- 86,6
- 77,S
- 68,3
- S0,8
- 7,40 7,60
- 6,S0 6,60
- 6,J0 6,40
- S,S0 6,00
6.
MOLIBDLNO
- MOLIBDLNI1A.
- WULILNI1A.
- MoS2.
- PbMoO4.
- 60,0
- 26,2
- 4,70 4,80
- 6,S0 7,00
7. PLA1A - ARGLN1I1A.
- NA1IVA.
- CLRARGIRI1A.
- Ag2S.
- Ag.
- AgCl.
- 87,J
- J00
- 7S,3
- 7,20 7,40
- J0,J JJ,J
- S,80
8. SILICIO - CUARZO. - SiO2. - 46,9 - 2,6S
9. LS1AO - MOLIBDLNI1A.
- WULILNI1A.
- MoS2.
- PbMoO4.
- 60,0
- 26,2
- 4,70 4,80
- 6,S0 7,00
J0. CINC - ARGLN1I1A.
- NA1IVA.
- CLRARGIRI1A.
- Ag2S.
- Ag.
- AgCl.
- 87,J
- J00
- 7S,3
- 7,20 7,40
- J0,J JJ,J
- S,80
1abla N J.9. Algunas caracteristicas de los minerales no metlicos desde
el punto de vista del procesamiento de minerales.
18
MA1LRIAL MINLRALLS DL
MLNA
IRMULA
QUMICA

ML1AL
DLNSID
AD
J. ANHIDRI1A - ANHIDRI1A. - CaSO
4
- - 2,9S
2. BARI1INA - BARI1INA. - BaSO
4
- - 4,S0
3. BORA1OS - BORAX.
- KLRNI1A.
- COLLMANI1A.
- ULLXI1A.
- Na
2
B
4
O
7
J0H
2
O
- Na
2
B
4
O
7
4H
2
O
- Ca
2
B
6
0
JJ
SH
2
O
- NaCaB
S
O
9
8H
2
O
-
-
-
-
- J,70
- J,9S
- 2,40
- J,90
4.
CARBONA1O
DL CALCIO
- CALCI1A - CaCO
3
- - 2,70
S. DOLOMI1A - DOLOMI1A - CaMg(CO
3
)
2
- - 2,8 2,9
6. YLSO - YLSO - CaSO
4
2H
2
O - - 2,30
7. IOSIA1OS - APA1I1A
- ROCA
IOSIRICA
- Ca
S
(PO
4
)
3
(I,Cl,O
H)
- IOSIA1OS
COM-
PLLJOS DL Ca,
I, Al
-
-
- 3,J 3,3
-
8. PO1ASIO - SILVINI1A
- CARNALI1A
- ALUNI1A
- SALI1RL
PO1SICO
- KCl
- KMgCl
3
6H
2
O
- Kal(SO
4
)
2
(OH)
6
- KNO
3
-
-
-
-
- 2,00
- J,60
- 2,60
- 2,J0
19
II.
CONSIDERACIONES
GENERALES DEL
PROCESO DE
FLOTACIN.
2.1. Concept os y
defi ni ci ones bsi cas sobre
fl ot aci n.
Ll proceso de lotacin se puede deinir
como: Mtodo de concentracin, consiste
en la separacin selectia de especies
minerales de acuerdo con sus propiedades
supericiales de adhesin a burbujas de
aire`.
Ln general la lotacin es un proceso
complejo, por lo que tiende a ser
considerado como un arte.
Ln las iguras N 2.1, 2.2, 2.3, 2.4 y 2.5, se
presentan diersos esquemas de
representacin del proceso de lotacin
PROCLSO DL ILO1ACIN
DL MINLRALLS
PROCLSO QUMICO PROCLSO CINL1ICO
QUMICA DL
RLAC1IVOS
CINL1ICA
MACROCPICA
MINLRAL Y
PROPILDADLS
SUPLRIICIALLS
ILUIDO MICROSCPICO
Y CINL1ICA DL
1RANSILRLNCIA DL
PAR1CULAS
20
Iigura N 2.J. Representacin esquemtica de la flotacin como un
proceso quimico-cinetico.
PROCLSO Aire Concentrado
DL ILO1ACIN
Atrapamiento Drenaje
1ransporte por las
Burbujas
Adhesin
Ruptura
Iigura N 2.2. Representacin esquemtica del proceso de flotacin a
modelar matemticamente.
Aire
Alimentacin Relae
LSPUMA
BURBUJAS PULPA
21
COMPONLN1LS QUMICOS
- Colectores.
- Lspumantes.
- Activadores.
- Depresantes.
- pH.
Componentes del Lquipo Componentes Operacionales
- Diseo de celda.
- Agitacin.
- Ilujo de aire.
- Configuracin del banco de celdas.
- Control del banco de celdas.
- Ilujo de alimentacin.
- Mineralogia.
- 1amao de particula.
- Densidad de pulpa.
- 1emperatura.
Iigura N 2.3. Ll proceso de flotacin ilustrado como un sistema
interactivo de tres esquinas.
1M.
DL
ILO1ACIN
22
Iigura N 2.4. rbol del conocimiento de la flotacin.
QUMICAORGNICA
LS1RUC1URAL
MINLRALOGA MLDIOAMBILN1L
QUMICO
MLDIOAMBILN1L
ISICO
LS1UDIOS IDLALIZADOS
DL MICRO ILO1ACIN
ILO1ACIN A LSCALA
DL LABORA1ORIO
l S I C O Q U M I C A ,
C A R A C 1 L R I Z A -
C I N D L
I N 1 L R l A C L S
ILO1ACIN A LSCALA
INDUS1RIAL
DISLO DL LQUIPOS
INCLUIDO LN LA
INGLNILRA A GRAN
LSCALA
OP1IMIZACIN DL LA
PLAN1A
IN1LRACCIONLS DLL
SIS1LMA DL ILO1ACIN
LN1RL ASPLC1OS
QUMICOS,
LQUIPAMILN1O Y
PARML1ROS
OPLRACIONALLS
23
Iigura N 2.S. Mapa conceptual para representar al proceso de flotacin.
Ll alumno debe establecer los conectores que requiere cada lecha. Lstos conectores pueden
ser: sire para, es necesario, contempla, requiere, etc.
ILO1ACIN
JUS1IlICACIN \
CONCLP1OS
LVALUACIN
DLL PROCLSO
BALANCLS \
lISICO-QCA SUP
CINL1ICA \
1LCNOLOGA
JUS1IlICACIN \
RLLACIN CON
ML1. LX1RAC1.
MLNAS \
CLASIl.,
PROPILDADLS
CONC. DL MIN. \
lLO1ACIN
VARIABLLS \
RLAC1IVOS
PARML1ROS \
CONCLP1OS
ANLISIS
CIRCUI1OS
CURVAS DL
SLPARABILIDAD
ANLISI S \
DISCUSIN
PARML1ROS: 1IPO
MIN., RLCUP., LL\
BALANCLS \
AJUS1LS
lISICO-QCA:
1LNSIN SUP.,
1RABAJO
ADSORSIN
CINL1ICA LAB. L
INDUS1RIAL
1LC.: LQUIPOS,
CIRCUI1OS
24
Ln los procesos de lotacin, es necesario
distinguir los trminos siguientes:
Ilotacin colectiva: se produce la
separacin de arios componentes en dos
grupos, de los cuales el concentrado
contiene por lo menos dos o mas
componentes.
Ilotacin selectiva o diferencial: se
realiza la separacin de compuestos
complejos en productos que contiene no
mas de una especie indiidualizada.
Una componente importante de la
lotacin, son los reactios de lotacin:
1. Colector: compuesto organico, cuyo
papel es hidroobizar las partculas de
mineral til, estos se adsorben en la
supericie de la partcula mineral en
orma selectia.
2. Modificadores: siren para regular las
condiciones de uncionamiento de los
colectores y aumentar su selectiidad,
entre ellos se tienen: reguladores de pl,
depresantes y actiadores.
3. Lspumantes: agentes tensoactios, que
mantienen las partculas minerales en la
supericie de la solucin y juegan un
papel actio en la cintica de lotacin.
2.2. Vari abl es del proceso
de fl ot aci n.
La lotacin puede considerarse como un
proceso sico-qumico complejo.
Como en todo proceso de concentracin,
se requiere que las especies minerales tiles
tengan un grado de liberacin adecuado.
Ln sus comienzos, la lotacin, aproecho
las dierencias naturales en sus propiedades
de mojabilidad, a objeto de separar las
especies tiles de las de ganga.
Lspecies mineralgicas, tales como: graito,
talco, azure y molibdenita, presentan baja
mojabilidad y pueden adherirse sin mayor
diicultad a burbujas de aires y por lo tanto
lotar. Lstos minerales se dicen, que tienen
lotabilidad natural`, lo que equiale a
decir:
Baja mojabilidad lidroobicidad
La propiedad de lotabilidad natural, se
explica, por la estructura cristalina de
dichas especies, que es de tipo laminar, que
expone hacia la solucin caras inertes, con
escasa posibilidad de interactuar con el
agua.
Cada mena, es dierente a otra del mismo
metal, incluso zonas de un mismo
yacimiento presentan caractersticas
particulares que incide en su
comportamiento en el proceso de
lotacin.
Cada yacimiento presenta las siguientes
caractersticas: mineralizacin,
diseminacin, alteracin y oxidacin,
dureza, etc. Lstas caractersticas
representan un problema particular con
respecto a la seleccin de reactios y
conducta de la lotacin.
Las ariables de mayor importancia del
proceso de lotacin son:
J) Granulometria (grado de liberacin):
en general se tiende a moler lo menos
posible debido al alto costo de la
25
operacin, esto esta limitado por el tamano
de la partcula y el grado de liberacin de la
especie til.
Iigura N 2.6. Recuperacin vs tamao de particulas.
Generalmente para un proceso de
lotacin primaria de minerales tipo cobre
pordico, se debe tener como producto de
molienda, una granulometra de 40 a 55
- 200 41y.
Ln la mayora de los casos, la lotacin
primaria tiene como objetio metalrgico
la recuperacin y no la ley, por lo que la
liberacin necesaria para la etapa de
limpieza se consigue con una remolienda.
Ln la igura N 2.6, se muestra el eecto de
la granulometra en la recuperacin por
lotacin de una determinada especie
mineralgica.
2) 1ipo y dosificacin de reactivos: en
relacin al tipo de reactios se deben
considerar las dierentes amilias de
colectores, espumantes y modiicadores.
La accin de los colectores, actiadores y
depresantes aectan el medio qumico de la
pulpa aoreciendo o reduciendo la
RLCUPLRACIN
100
0
MLDIOS lCIL
lLO1ACIN
GRULSOS
lINOS
1AMANO DL PAR1CULAS
26
probabilidad de ormacin de los
agregados partcula-burbuja. Sin embargo,
la ase espuma es tambin importante en la
lotacin debido al drenaje selectio de las
especies minerales hacia la pulpa, lo que
contribuye en gran medida a la selectiidad
de la operacin.
Ln cuanto a la dosiicacin de reactios, se
debe considerar que interiene en la
actibilidad tcnica - econmica del
proceso.
3) Densidad de pulpa: existe un
porcentaje de slido ptimo del proceso,
por cuanto incide en el tiempo de
residencia del mineral en el circuito.
Para minerales de cobre pordico se
consideran los siguientes porcentajes de
slidos:
etapa primaria : 30 a 45 .
etapa de limpieza : 15 a 20 .
4) Aireacin y acondicionamiento: el
acondicionamiento, puede constituir una
etapa clae del proceso, debido a que
proporciona el tiempo necesario para que
operen los reactios.
Ln el caso de colectores de cintica de
adsorcin lenta, se adicionan en la etapa de
molienda. Lsto es alido para
modiicadores y espumantes. Para los
reactios depresores y actiantes, se debe
ademas considerar la ida media` del
reactio en un circuito y lo cual hace
necesario su incorporacin en etapas a lo
largo de l.
La aireacin es una ariable que controla
normalmente el operador, por cuanto le
permite apurar o retardar la lotacin en
beneicio de la recuperacin o de la ley,
dependiendo si se trata de un circuito
primario, de limpieza o de barrido.
S) Regulacin del pH: la lotacin es
muy sensible a los cambios de pl, en
especial los circuitos de lotacin selectia.
Generalmente, en el caso de cobre
pordicos, los circuitos son alcalinos. As,
para la etapa primaria el rango de
operacin es de 8 a 11, y en las etapas de
limpieza puede alcanzar hasta 12,5.
1oda rmula de reactio ,colectores,
espumantes y modiicadores, tiene su pl
ptimo.
Ademas, se debe tener en cuenta el
consumo de regulador de pl, debido a
que la pulpa mineral tiene un pl natural, y
en caso de tener gangas acidas se podran
tener altos consumos de regulador de pl.
Por lo tanto, la determinacin del
consumo de regulador de pl es un actor
a considerar en un estudio de actibilidad
de este proceso. Para er este eecto se
pueden construir curas de pl s
consumo, para un mineral determinado y
distintos tipos de cal, tal como se muestra
en la igura N 2..
27
GRFICO N 1: CURVA DE CONSUMO DE CAL PARA DISTINTOS TIPOS DE CAL
7,0
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,0
0,0 2,0 4,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
CONSUMO (kg/t mineral)
p
H
CBS: 86,3 %; 92,81 %
CCOL: 83,3 %; 91,19 %
CAL: 83,1 %; 91,06 %
CVI: 77,2 %; 87,32 %
CN: 78,5 %; 86,84 %
SOPRO: 73,9 %; 83,4 %
CKH: 0,7 %; 66,43 %
CALIZA: 0,3 %; 52,15 %
RCH: 8,7 %; 45,05 %
6) 1iempo de residencia: un mineral se
puede caracterizar por su cintica de
lotacin y en orma mas particular por la
constante especica de elocidad. Ls decir,
para obtener una recuperacin
determinada, se debe proporcionar al
mineral el tiempo de lotacin adecuado, y
que para el caso industrial, el tiempo de
lotacin debera corresponder al tiempo de
residencia para cada etapa.
Ll tiempo de residencia es ariable y es
uncin del: olumen del circuito,
porcentaje de slido, tipo de mineral,
cargas circulantes, respuesta cintica de los
reactios, etc.
Ln el captulo de cintica de lotacin se
analiza con mayor proundidad este tema y
la orma de determinar el tiempo de
lotacin.
7) 1emperatura: unos pocos minerales
muestra un mejoramiento de la eiciencia
con un aumento de temperatura de la
pulpa. Sin embargo, en la actualidad
cualquier proceso que signiique un
consumo de energa adicional tiene serias
28
restricciones para su implementacin
industrial.
8) Calidad del agua: en la mayora de las
plantas la disponibilidad de agua es un
problema serio. Lsto obliga a utilizar agua
industrial o de recirculacin que contienen
cantidades residuales de reactios.
Aguas duras, salada o de mar, le conieren
al proceso de lotacin comportamientos
especicos, que se deben de ealuar en
cada caso.
Ln ciertos casos, operaciones a niel
industrial han allado, debido a que las
pruebas de laboratorios o piloto, se
realizaron con una calidad de agua
dierente a la de operacin de la planta.
9) Lnvejecimiento de pulpa: no es
recomendable trabajar con pulpas
enejecidas, mas de 8 horas de
preparacin, debido a que puede proocar
distorsiones en la recuperacin de la
especie de alor.
Un eecto positio de la aplicacin, del
enejecimiento de pulpa o aireacin, en
ciertos casos, tiene lugar en la depresin de
pirita de cobres pordicos y plantas de
molibdeno.
J0) Lnvejecimiento de muestra: se
presenta en muestras para experimentacin
en laboratorios y planta piloto.
Si un mineral se almacena al aire o en
tambores, podra ocurrir una oxidacin
supericial de algunas especies de alor,
esto se acrecienta muestras chancadas y
molidas.
Si un mineral se prepara 100 -10 41y, se
debe disponer de pruebas estandar para
detectar el enejecimiento de muestras.
29
2.3 React i vos de fl ot aci n.
2.3.1. Los compuest os bsi c os de l os c ol ec t ores y sus fami l i as se
present an a cont i nuaci n:
COMPULS1O BSICO IAMILIAS
1, cido Carbnico
H O C
O
O H
1.1, Alkyl Ditiocarbonato ,Xantato,
C R O
S
S M
1.2, Alkyl 1ritiocarbonato
R S C
S
O R
2, cido carbamico
H
N
H
C
O
O H
2.1, Dialkyl ditiocarbamato
R
N
R
C
S
S M
2.2, Alkyl tionocarbamato
R
N
H
C
S
O R
3, cido osrico
H O
P
O H
O
O H
3.1 , Dialkyl y Diaryl ditioosatos
R O
P
O R
S
S M
3.2, 1riosonil cloruro
R O
P
O R
S
Cl
4, alcoholes
R O H
4.1, Alkyl mercaptano
R S H
30
4.2, Polisuluros ,n ~1, 2, 3 , 4,...,
R S R
5, Urea
H
2
N
C
N H
2
O
5.1, Dialkyl tiourea ,tiocarbanilido,
C
S
N H N H
R R
6, Deriados xantatos
R O C
S
S M
6.1, lormiatos de xantgeno
R O C
S
S C
O
O R
6.2 , Lsteres xanticos
R O C
S
S R
, Mercaptobenzotiazol
S
N
C S M
31
2.3.2. Propi edades f si cas y qumi c as ms i mport ant es de l os
c ol ec t ores t i l i cos ms comunes.
1abla N 2.J. Propiedades de los colectores tiolicos.
COLLC1OR PROPILDADLS
Xantato.
- R disponible desde etil a hexil.
- Disponible en pellet, polo o ormas lquidas.
- Soluble en agua pero las soluciones tienen ida limitada.
- Se descompone a pl menores que , el rango de uso a
desde a 13.
- No acta como espumante y usualmente es mezclado con
otros colectores tilicos.
- Peligro de combustin con materiales slidos.
Por lo general, se utiliza en soluciones diluidas en el rango de 2 a
20 .
1ionocarbamatos.
- R`, R`` disponible desde metil a propil.
- Los lquidos son insolubles en agua.
- Ls recomendable agregar en los circuitos de molienda o como
una emulsin.
- Relatiamente estable en medios acidos y basicos, en los
rangos normales usados en la lotacin.
- Ll rango de pl, mas usual, es de 4 a 10.
- No tiene propiedades de espumante y se utiliza mezclado con
xantatos.
Dialkyl y Diaryl
Ditiofosfatos.
- Dialkyl R`, R`` disponible desde etil a butyl.
- A la orma de diaryl contiene acido creslico.
- Los deriados alqulicos tienen una limitada accin
espumante.
- Los deriados del aryl tienen una uerte accin espumante.
- Los deriados del alkyl, son slidos solubles en agua.
- Los deriados del alkyl se usan en soluciones de 2 a 20 .
- Los deriados del aryl son lquidos que presentan moderada a
baja solubilidad en agua.
- Los deriados del aryl no son solubles en agua.
- Ll rango normal de uso de los ditioosatos es de 5 a 11 .
Alkyl Mercaptanos y
Polisulfuros.
- Se usan generalmente cuando R es mayor que decil.
- No son solubles en agua pero pueden emulsiicarse.
- Por lo general desprenden olor y tienen problemas de manejo.
32
1iocarbanilida
- Son manuacturados como polos que no son solubles en
agua.
- Pueden agregarse secos o como una dispersin.
2.3.3 Menas t pi cas de mi neral sul f urado procesadas c on c ol ec t ores
t i ol i c os.
1abla N 2.3. Aplicaciones de los colectores tiolicos a minerales
sulfurados
COLLC1ORLS APLICACIONLS
Xantatos
- Son de amplio uso con minerales sulurados en circuitos alcalinos.
- Ltil es el mas barato y menos poderoso.
- Ltil debe utilizarse con otros colectores.
- Ltil se utiliza en la lotacin selectia de Cu,Zn, Pb,Zn, Cu,Pb,Zn.
- Propil y butil son menos selectios que el etil.
- Propil y butil se utilizan en la lotacin de Cu, Pb y Zn.
- Propil y butil son utilizados para propsitos generales de la lotacin de
suluros incluyendo Ni, Au, Ag, Co y pirita.
- Amil y hexil son poderosos agentes recuperadores pero no selectios.
- Amil y hexil son los reactios mas caros de todos los xantatos.
- Amil y hexil se utilizan en la lotacin primaria de los suluros.
1ionocarbamatos.
- De mayor costo que todos los xantatos.
- Pueden usarse en circuitos acidos y basicos.
- Selectios para Cu o Zn actiado con Cu rente a pirita.
Ditiofosfatos.
- Costo entre xantatos y tionocarbamatos.
- Por lo general, son menos poderosos en recuperacin pero mas selectios
rente a pirita que los xantatos.
- Casi siempre se usan en conjunto con otros colectores.
- Deriados del dialkyl se usan en la lotacin de Ag, Au y Cu.
- Deriados del diaryl se utilizan en la lotacin de Pb, Zn, Ag y Cu.
Alkyl Mercaptano y
Polisulfuros.
- Colectores no poderosos pero no selectios para la mayora de los minerales
sulurados, especialmente cobre.
- Ll costo es altamente ariable y tiene problemas de manejo debido al olor que
desprende.
1iocarbanilida
- Relatiamente dbiles pero muy selectios, se utilizan en conjunto con otros
colectores.
- Se utilizan en la lotacin de Cu, Pb y Ag, as como en minerales complejos de
Cu,Pb,Zn.
2.3.4. React i vos comnment e ut i l i zados en l a f l ot ac i n de c obre.
33
1abla N 2.3.: Reactivos de flotacin utilizados en la flotacin de
minerales de cobre.
A.- COLLC1ORLS. APLICACIONLS
1. Xantatos (etil, isopropil,
butil, amil).
i. Isopropil xantato se usa principalmente para calcosita.
ii. Amil xantato, colector poderoso, se usa undamentalmente para calcopirita.
iii. Ltil xantato se utiliza en la lotacin de pirita y arsenopirita a pl
moderado a acido depus de la lotacin de cobre.
i. Butil xantato es un colector poderoso para circuitos de limpieza.
. Amil xantato se usa en la lotacin primaria de xidos despus de la
sulidizacin.
2. Ditiofosfatos. i. Generalmente, se utilizan en conjunto con xantatos para aumentar la cintica
de lotacin.
ii. Se utiliza tambin en la lotacin de enargita.
iii. Se usa en la lotacin colectia cuando la molibdenita ocurre como
subproducto.
3. 1ionocarbamatos. ,z - 200, i. Usado cuando los minerales tienen alta presencia de pirita, debido a que es
selectio para otros suluros, como calcosita.
4. cidos aticos y
mercaptobenzotiazol
,R404,.
i. Para la lotacin de minerales oxidados de cobre.
5. Iormiatos de xantgeno.
,reactios Minerec,
i. Utilizados para la lotacin de circuitos para pl neutros a acidos.
6. Iuel oil, diesel, stove oil. i. Promotor de cobre metalico.
ii. Colector de MoS2.
B. MODIIICADORLS DL
pH.
APLICACIONLS
J. Cal. i. Circuitos de lotacin colectia de cobre que operan a altos pl, 10,5 a 11,5,
para depresar pirita y lotar minerales de cobre.
2. cido sulfrico. i. Para la lotacin de arsenopirita, pirrotita y pirita en un medio moderado a
leemente acido, despus de la lotacin de minerales sulurados de cobre.
C. AC1IVADORLS. APLICACIONLS
J. Sulfato de cobre. i. Actiadores de suluros, esalerita y pirita.
2. Sulfhidrato y sulfuro de
sodio.
i. Para sulidizar minerales oxidados de cobre, preio a la adicin de colector de
lotacin.
D. LSPUMAN1LS. APLICACIONLS
J. MIBC.
2. Glicol de polipropileno
(DI 2S0).
3. Aceite de pino.
4. 1rietoxibutano (1LB).
S. cido cresilico.
i. 1LB es usado principalmente en plantas Aricanas.
ii. MIBC y aceite de pino se utilizan en circuitos
selectios de limpieza.
iii. Dl - 250 se utiliza para espumas estables.
i. cido creslico se usa en muy pocas plantas, debido a que tiene propiedades
colectoras y no es selectio.
L.- DLPRLSAN1LS. APLICACIONLS
J. Dextrina. i. Se utiliza para la depresin de material insoluble en circuitos de limpieza de
cobre.
ii. Ln algunas plantas se utiliza en la lotacin reersa donde se depresa MoS2.
I.- O1ROS RLAC1IVOS. APLICACIONLS
1. Cianuro de sodio. i. Depresantes de suluros cobre, hierro y zinc, generalmente se adicionan en la
etapa de molienda y circuitos de limpieza, en circuitos de alto pl, la depresin
de pirita es muy eectia.
34
2. Hidrosulfuro de sodio. i. Depresantes de minerales de cobre, usados ampliamente en la separacin de dichos
minerales desde molibdenita.
ii. Puede en ciertos casos reemplazar al cianuro.
3. Sulfato de zinc. i. Se utiliza con cianuro para asegurar la depresin de esalerita.
4. Silicato de sodio. i. Dispersante de lamas, se adiciona en etapas para mayor eectiidad.
S. Reactivo Nokes. i. Ampliamente utilizado para la separacin de minerales de cobre de
molibdenita.
ii. Ls tambin un eectio depresante de minerales de cobre y plomo.
6.- Ierrocianuro de sodio. i. Usado en algunas plantas para depresar minerales de cobre en la lotacin de
MoS2, con pl moderado a leemente alcalino, en caso de usar este reactio.
G.- SLPARACIN SLIDO
- LQUIDO.
APLICACIONLS
J. Policrilamida. i. Agregado a espesadores para mejorar la separacin slido - lquido y la calidad
del agua.
H. 1RA1AMILN1O DL
AGUAS.
APLICACIONLS
J. Antiespumantes. i. Usados para el control de espuma.
2. 1ripolifosfato de sodio. i. Para ablandamiento de aguas recirculadas a la planta.
35
III. FUNDAMENTOS
FSICOQUMICOS
3.1. Fsi co qumi ca de
superfi ci es.
3.1.1. Enl aces qumi cos e
i nt eracci n mol ecul ar.
3 . 1 . 1 . 1 . E N L A CES QU M I COS.
Los atomos se unen para ormar
molculas y estas pueden interactuar entre
s con una determinada uerza que
depende de su naturaleza. La uerza de
unin entre atomos depende del enlace
qumico y entre estos tenemos:
Lnlace inico.
Lnlace coalente.
Lnlace metalico.
a, Lnlace inico: Se caracteriza
principalmente en que se produce entre
atomos que tienen una coniguracin
electrnica de su ltima capa incompleta,
esto permite que los atomos tengan una
carga elctrica neta positia o negatia
segn si hay dicit o exceso de electrones.
Ln el enlace inico hay atomos que
reciben electrones, llamandose
electronegatios y los que ceden electrones
electropositios.
b, Lnlace Coalente: Lxiste una
coparticipacin de e
-
, modo que cada
uno de los atomos adquiere una
coniguracin de gas noble, es decir,
todos los nieles elctricos ocupados.
Lste tipo de enlace, se caracteriza por el
eecto de deslocalizacin, este consiste
en, al haber una coparticipacin de e
-
,
un e
-
pasa a pertenecer a dos atomos al
mismo tiempo, por lo tanto existe una
regin espacial mas amplia para este e
-
,
lo que le da mas posibilidades de
desplazarse. Lste eecto se presenta
ademas, en el enlace metalico.
c, Lnlace Metalico: Se caracteriza por el
eecto de deslocalizacin de e
-
y lo
deinen como ncleos de e
-
sumergidos
en un mar de e
-
. De acuerdo a la energa
de enlace, esta primero el enlace
metalico, luego el coalente y por ltimo
el inico.
3 . 1 . 1 . 2 . I N T ER A CCI ON ES
M OL E CU L A RES.
a, luerzas de dispersin de London ,Van
Der \aals,.
Caen en el ambito electrostatico y son una
caracterstica inherente a la materia y existe
en todos los tipos de molculas
independiente de su naturaleza qumica,
son responsables de que los gases nobles
puedan ser licuados.
Lsta uerza se caracteriza por lo siguiente:
a pesar que las molculas de gases nobles
tienen momento dipolar cero, que es un
promedio, existe una situacin o instantes
en que el momento dipolar no es cero pero
pequeno, y este momento dipolar
luctuante es el que determina las uerzas
de Van Del \aals, que son interacciones
electrostaticas dbiles.
36
b, luerzas dipolares.
Son del tipo electrostatico pero en
molculas que tienen un momento dipolar
deinido.
Una molcula dipolar es aquella que tiene
su centro polar desplazado y se comporta
como sus cargas positias y negatias estan
distribuidas en los extremos.
Las interacciones dipolares pueden ser de
distintos tipos:
i) dipolo dipolo.
ii) dipolo - molecula apolar: aqu se
deine el eecto de induccin: Ll eecto de
induccin consiste en la perturbacin
electrnica que produce la presencia de
una molcula dipolar sobre una molcula
apolar, de tal orma que esta ltima
adquiere un comportamiento como dipolo
pero de magnitud pequena.
La carga negatia produce un
ordenamiento de las cargas en la molcula
apolar.
Lnlace de hidrgeno: se caracteriza
porque ocurre entre un hidrgeno acido
,tiene una cierta carga elctrica positia, y
un atomo rico en electrones ,O, N,.
Lste enlace es bastante uerte y explica el
comportamiento del l
2
O ,las molculas
de agua son dipolares y cuya unin es por
el enlace de hidrgeno.
Lnlace hidrfobo: Se da a niel de
molculas organicas, especialmente
aquellas que tienen cadenas
hidrocarbonadas con un alto nmero de
carbonos y consiste basicamente en lo
siguiente, considerando una partcula
mineral en ase lquida y una partcula de
colector absorbida en la supericie del
mineral. Ln la igura N 3.1, se presenta
este tipo de enlace.
R
S
Cu C - O - Cl
2
- Cl
2
- Cl
2
- Cl
3
S
Mineral
Iigura N 3.J. Lnlace hidrfobo.
Como el sistema se ubica en ase lquida, al
adherirse las partculas de mineral a la
supericie mineral, el agua no puede
interactuar con la cadena hidrocarbonada
,son apolares,, y de esta manera el agua
tiende a ser desplazada.
37
3.1.2. Caract erst i cas de l as
f ases y l as i nt erf aces.
3 . 1 . 2 . 1 . CA RA CT E R S T I CA S
DE L A S F A SE S.
La lotacin en s contempla un contacto
ntimo entre tres ases, lquida ,agua,,
gaseosa ,aire, y slida ,minerales,.
Iase slida.
Los minerales tienen una estructura
cristalina, que es una consecuencia de la
composicin qumica de las molculas,
iones y atomos componentes, que son,
cada uno, un cuerpo complejo.
De acuerdo a la sica, las uerzas que unen
las partculas elementales en unidades mas
complejas se debilitan an mas con el
aumento de tamano del conjunto. ,As, las
uerzas nucleares que unen los protones
con los neutrones son aproximadamente
100 eces mayores que las uerzas
elctricas que unen los protones y
electrones en un atomo,.
Ahora, los enlaces qumicos que siguen
entre atomos y que orman las molculas
son muchos mas uertes que las uerzas
que unen las molculas.
Ln la interpretacin de los enmenos de
lotacin, son de inters las uerzas
medianas y dbiles de los enlaces qumicos
y sicos ,Van Del \aals, y las uerzas
residuales moleculares que explican otros
enmenos secundarios.
1oda partcula slida que se trata por el
proceso de lotacin, preiamente, debe
ser reducida de tamano, enmeno que
ineitablemente a acompanado por el
rompimiento de los enlaces sicos y
qumicos creando uerzas residuales en su
supericie.
Como se io anteriormente existen tres
tipos de enlace: inico, coalente y
metalico. Cada tipo de enlace proporciona
a la materia caractersticas especicas,
siendo algunas de ella importantes para la
lotacin.
As, la alta conductiidad elctrica y
trmica, el brillo natural y la alta
maleabilidad de los metales se atribuyen a
la presencia del exceso de electrones. Lste
exceso, es quizas la causa de la relatia
debilidad mecanica de los enlaces
metalicos, ya que los coalentes, donde
altan electrones, son enlaces mas irmes.
Ademas de lo anterior, en la estructura del
slido es de considerable importancia su
sistema cristalino, el que inluya en el
tiempo de supericie de ruptura que se a
ormar con la reduccin de tamano del
mineral, esta supericie y no la estructura
interior del mineral es la que determina el
comportamiento de la especie en el
proceso de lotacin.
Ls importante, de acuerdo a la supericie
creada, si los cristales estan ormados por
iones, atomos o molculas, si tienen planos
de cliaje, si son iliormes, oliormes, etc.
1odos estos actores determinan la manera
de ruptura del slido al aplicarle una uerza
exterior, y el tipo de supericie creada ,con
o sin uerza sica residuale con o sin uerte
tendencia a la polarizacin,.
Las propiedades hidrolicas e hidrobicas
que determinan la lotabilidad natural de
38
los minerales, estan directamente
relacionada con su polaridad.
Se ha podido establecer que los minerales
apolares, de igual manera que los
compuestos qumicos apolares,
generalmente son simtricos en su
estructura, no intercambian electrones
dentro su molcula, no se disocian en
iones y son generalmente qumicamente
inactios, ademas, son hidrobicos, ya que
no reaccionan con los dipolos del agua.
Ljemplos: graito, azure natio, talco,
molibdenita y todos estos minerales
presentan enlaces coalentes.
Los minerales polares e hidrolicos se
caracterizan por su estructura asimtrica,
intercambio de electrones en la ormacin
de enlaces, enlaces inicos, y una alta
actiidad qumica en general. Los cristales
de las sustancias inorganicas son en general
de caracter inico o atmico y slo en
pocas oportunidades de caracter molecular,
la cual constituye la principal dierencia de
las sustancias organicas que a menudo
orman cristales moleculares.
Por lo general, las especies mineralgicas
no son sustancias puras ni de estructura
cristalina perecta. As, los sistemas
cristalinos padecen de distintos tipos de
allas, tales como dislocaciones de iones en
su red cristalina, trizadura de los cristales,
acancias, reemplazos de iones
,isomorismo,. De modo que los planos de
cliaje o la supericie de ruptura, que se
prooca con la reduccin de tamano,
generalmente contiene contaminaciones y
allas considerables, ,no son perectas,. Lo
que al inal redunda en desiaciones de la
teora a la practica en la lotacin.
Para la lotacin, es de inters con relacin
a los slidos, los siguientes aspectos:
1. Caracter de la supericie creada en la
ruptura del slido ,tipo de supericie,
uerzas residuales de enlaces,.
2. Imperecciones en la red cristalina
natural.
3. Contaminaciones proenientes de los
slidos, lquidos y gases.
Los dos ltimos actores son especicos
para todo yacimiento, de acuerdo a los
antecedentes geolgicos, condiciones
climaticas, o mtodo de explotacin, lo que
impide predecir con toda seguridad el
comportamiento del mineral en un proceso
de lotacin y por eso se dice que a todo
yacimiento le corresponde su propia llae
metalrgica, o sea, o sea todo mineral tiene
su mtodo especico de lotacin.
Iase liquida, agua:
Ls el elemento mas abundante en el cual se
eecta la lotacin, debido a su
abundancia y bajo precio.
Ls necesario prestar atencin a las
impurezas y contaminacin que tiene toda
agua natural o industrial, siendo la
principal, la dureza del agua, o sea la
contaminacin natural causa por sales
calcio, magnesio y sodio, estas sales y otro
tipo de contaminaciones no slo puede
cambiar la naturaleza de lotabilidad de
ciertos minerales, si no que tambin casi
siempre causa un considerable consumo de
reactios de lotacin con los cuales a
menudo orman sales insolubles.
1ambin existe la contaminacin organica,
en particular aguas seridas, ya que llean
coloides que sea adhieren a los slidos y
cambian su supericie y la caracterstica de
los reactios de lotacin.
39
Iase gaseosa:
Principalmente es el aire, por cuanto en
ciertos casos se puede emplear un gas
inerte como el nitrgeno, y cuya uncin
en la lotacin tiene arios papeles, siendo
los mas importantes:
i) el aire inluye qumicamente en el
proceso de lotacin.
es el medio de transporte de las partculas
de minerales hasta la supericie de la pulpa.
Se ha comprobado que las especies puras
de ciertos minerales no lotan si no hay
una pequena oxidacin o mas bien, ijacin
del oxgeno en la red cristalina de los
minerales en cuestin, por estos los
metales natios adquieren lotabilidad
solamente despus de la accin del oxgeno
sobre su supericie.
Las burbujas de aire no se pueden ijar
directamente sobre el slido si estos no
han adsorbido una cierta cantidad de gas,
principalmente oxgeno, ya que este
contribuye a la hidroobizacin, resultando
as que las partculas hidrobicas son
aerolicas, o sea mas actias en la
adsorcin del oxgeno que las partculas
hidrolicas.
3 . 1 . 2 . 2 . CA RA CT E R S T I CA S
DE L A S I N T ERF A CE S .
Ll comportamiento molecular que tiene un
sistema en su lmite sico es distinto que
en el seno de la ase, es decir, las molculas
ubicadas en le regin interacial tienen
propiedades especiales y distintas a las
mismas molculas en el interior de la ase.
Por lo general, siempre que tengamos un
sistema compuesto de por ases, ya sean
estas, lquido - gas, lquido - lquido o
slido - lquido, tendremos un plano de
separacin entre las dos ases. Las
molculas de ambas ases ubicadas en este
plano, llamado tambin interase o regin
interacial, presentan propiedades
dierentes a aquellas del seno de la ase. La
propiedad mas importante de esta regin
es la tensin supericial.
La tensin supericial se puede deinir
como una uerza normal al plano
supericial, dirigida hacia el interior de la
ase y que tiene su origen en la
descompensacin de uerzas existente en
las molculas de la regin supericial.
Iigura N 3.2. Lsquema de representacin del balance de fuerza al
interior de la fase y desbalance de fuerzas en la interfase.
40
Las molculas del interior de una ase
lquida se encuentran rodeadas por un
nmero deinido de molculas ecinas, con
las cuales interactan a tras de una serie
de uerzas intermoleculares.
Sin embargo, en la regin interacial slo
disponen de ecinos en el plano
inmediatamente bajos y adyacentes a ello
lo cual determina la existencia de
componentes de uerzas intermoleculares
no compensadas. La magnitud de esta
uerza esta directamente relaciona con la
tensin interacial.
Debido a lo anterior, las molculas de la
supericie seran energticamente mas ricas
y sera necesario aportar trabajo para llear
molculas desde el interior de la ase
lquida hasta la supericie.
A consecuencia de esta uerza, las
molculas de la capa supericial ejercen una
cierta presin sobre el resto de la ase, lo
cual determina que los lquidos se
comportan como si estuiesen rodeados de
una membrana elastica contractil.
3.1.3. Energa l i bre superf i c i al y
t ensi n superf i ci al .
La energa libre supericial de un sistema
compuesto de dos ases y una interase es:
G ~ G
A
- G
B
- G
S
donde :
- A y B ~ ases respectiamente
- S ~ ase supericial
Las energas libres del seno de las ases se
calculan suponiendo que ambas
permanecen homogneas hasta el plano
supericial.
Supongamos que ocurre en el sistema un
pequeno cambio reersible, entonces el
cambio de energa libre dG queda
expresado por:
dG ~ dG
A
- dG
B
- dG
S
Para el seno de las ases homogneas los
cambios de energa estan dados por:
dG
A
~ - S
A
d1 - V
A
dP
A
- u
i
A
dn
i
A
dG
B
~ - S
B
d1 - V
B
dP
B
- u
i
B
dn
i
B
Ll cambio de energa libre supericial debe
incluir un trmino que presente el trabajo
requerido para aumentar el area de la
supericie en una cantidad ininitesimal dA,
a temperatura, presin y composicin
constante. Ll trabajo de expansin de la
supericie se hace contra una tensin ,
reerida como la tensin supericial. Lste
trabajo reersible es igual a dA. Puesto
que la contribucin de la supericie al
olumen es mnimo, podemos omitir el
trmino VdP. Lntonces:
dG
S
~ - S
S
d1 - dA - u
i
S
dn
i
S
Sumando dG
A
, dG
B
y dG
S
, nos da el
cambio de energa total para el sistema:
dG ~ - ,S
A
- S
B
- S
S
,d1 - V
A
dP
A
- V
B
dP
B
- u
i
A
dn
i
A
- u
i
B
dn
i
B
- u
i
S
dn
i
S
- dA
Como la entropa total es igual a:
S ~ S
A
- S
B
-S
S

41
dG ~ - S d1 - V
A
dP - V
B
dP - u
i
A
dn
i
A
- u
i
B
dn
i
B
- u
i
S
- dn
i
S
- dA
As, para un sistema a temperatura, presin
y composicin constante, se tiene:
dG ~ dA
~ ,dG,dA,
1,P,n
Lsta ecuacin constituye una ecuacin
undamental de la qumica de supericie.
La tensin supericial es entonces una
medida del trabajo requerido para
aumentar la supericie en 1 cm
2
, a P, 1 y n
constante.
A partir de la ecuacin podemos deinir la
tensin supericial como la ariacin de
energa libre supericial por unidad de area.
Consecuentemente, la tensin interacial
correspondera a la ariacin de energa
libre supericial en el lmite de dos ases
condensadas.
La tensin supericial se expresa en
unidades de ,dinas,cm, y la energa libre
supericial en ,erg,cm
2
,.
3.1.4. Rel aci n ent re t ensi n
superf i ci al y est ruct ura
La magnitud de la tensin supericial esta
directamente relacionada con la magnitud
de las uerzas intermoleculares existentes
entre las molculas del lquido. Por lo
tanto, si conocemos la naturaleza qumica
del lquido podremos tener una estimacin
de su tensin supericial.
Las interacciones moleculares y enlaces
qumicos mas recuentes en la naturaleza,
en orden creciente de su uerza, son los
siguientes:
a, a.- luerza de Van der \aals o de
dispersin de London
b, b.- Interacciones dipolo - dipolo
inducido
c, c.- Interacciones dipolo - dipolo
d, d.- Lnlace de hidrgeno
e, e.- Lnlace inico
, .- Lnlace coalente
g, g.- Lnlace metalico
Las uerzas de dispersin son uerzas
actias dbiles existentes en toda la materia
independientemente de su naturaleza
qumica. Lstas uerzas tienen su origen en
los llamados dipolos instantaneos y que
pueden existir incluso en molculas de
gases nobles.
Lntonces, los alores de tensin supericial
mas bajos los presentaron aquellos lquidos
que interactan slo por uerzas de
dispersin de London, y los alores mas
altos se encuentran en metales undidos,
segn se muestra en la siguiente tabla N
3.1.
1abla N 3.J. Algunos valores de
tensin superficial para diferentes
liquidos.
3.2. Ter modi nmi ca de
moj ami ent o.
SUS1ANCIA
, dinas,cm,
N
2
, -200c, 18 - 20
CCl
4
22
l
2
O 3
lg,l, 484
42
3.2.1. ngul o de cont act o y
ec uac i n de Young.
Ln el ano 1805 1homas \oung propuso
tratar el angulo de contacto de una gota de
lquido colocada sobre una supericie
slida plana, como un equilibrio mecanico
de las tensiones interaciales
slido,lquido, slido,apor y lquido,
apor.
gas gas
l
qviao
u qviao u
s
slido slido
sl
a, Slido hidrobico b, Slido hidrolico
Iigura N 3.3. Lsquema del ngulo de contacto en el caso de un slido
hidrofbico e hidrofilico.
Ll concepto de angulo de contacto y su
equilibrio es alioso porque da una
deinicin de la nocin de mojabilidad e
indica los parametros supericiales que se
necesitan medir.
As, podemos deinir el angulo de contacto
como el angulo ormado por el plano
tangente a la interase lquido,gas y el
plano ormado por el slido en un
contacto triasico slido - lquido - gas.
1endremos entonces que, cuando un
lquido moja completamente a un slido, el
angulo de contacto u sera igual a cero. Por
otra parte, u 0 indica mojabilidad
parcial y mientras mayor sea el angulo de
contacto, menor sera la mojabilidad y
consecuentemente mayor el grado de
hidroobicidad.
Desaortunadamente, de los trminos
inolucrados en la deinicin de angulo de
contacto slo puede determinarse
experimentalmente la tensin supericial
del lquido, pero no sucede lo mismo con
la tensin supericial slido-apor y la
tensin supericial slido-lquido. Sin
embargo, es posible hacer un analisis
cualitatio de su inluencia sobre el angulo
de contacto. La ecuacin de \oung
tambin se puede escribir como:
Cos =
SV
u

SL
LV
Lntonces, si:
SV

SL
el angulo de
contacto sera 90
SV
<
SL
el angulo de contacto sera 90
Para que exista un contacto estable debe
cumplirse que:

SV SL LV
<
Si el lquido moja completamente la
supericie del slido:

SV SL LV
>
La misma ecuacin puede aplicarse para
una burbuja de gas en contacto con la
43
supericie plana de un slido puesto en un
medio acuoso, o bien, para una gota de
aceite bajo las mismas condiciones.
3.2.2. Ef ect o de l a rugosi dad en
el ngul o de cont act o.
Los angulos de contacto medidos sobre
supericies irregulares diieren de aquellos
medidos sobre supericies lisas. Lsto esta
descrito a tras de una relacin conocida
como ecuacin de \enzel:
verdadero cos
rugoso cos
r
u
u
=
Se ha encontrado que an para supericies
pulidas r 1.
De la ecuacin se desprende que si u es
menor que 90, el angulo de contacto
medido sobre una supericie rugosa es
menor que aquel medido sobre una
supericie idealmente lisa. Por el contrario
si u es mayor a 90, la rugosidad aumenta
el angulo de contacto.
3.2.3. Hi st ri si s del ngul o de
c ont ac t o.
Se ha obserado que las mediciones de
angulo de contacto por el mtodo de la
gota yacente depende de la orma de
medicin. Lsto signiica que se obtienen
alores dierentes si la supericie del slido
estuo preiamente en contacto con el
lquido. Para mayor claridad consideremos
la igura N 3.4.
u
r
u
a
Iigura N 3.4. Histerisis de humectacin.
Si a una gota yacente le agregamos una
cierta cantidad de lquido adicional se
obsera un angulo de contacto que
llamaremos de aance.
Si retiramos parte del lquido a menudo
cambia el alor del angulo de contacto, lo
cual le da una denominacin especial y se
llama angulo de retroceso. Ls una
obseracin recuente que el angulo de
aance es mayor que el angulo de
retroceso.
3.3. Trabaj o de adhesi n y
t rabaj o de cohesi n.
Se consideraran ahora dos nueos
conceptos, que junto con el angulo de
contacto constituyen los mas importantes
44
criterios para describir la ainidad de ases.
Lstos son el trabajo de cohesin de un
lquido ,\c, y el trabajo de adhesin ,\a,,
ya sea sistemas lquido,lquido o
slido,lquido.
larkins deine el trabajo de adhesin
como el trabajo necesario para separar 1
,cm
2
, de interase 1,2 en dos supericies 1
y 2.
Una deduccin termodinamica se puede
hacer calculando la ariacin de energa
libre en los sistemas descritos en las iguras
N 3.5. y 3.6.
1
2
1
2
G
I
= y
1,2
G
II
= y
1
+ y
2
Iigura N 3.S. Concepto de trabajo de adhesin.
45
1
1
1
1
G
I
=0 G
II
= 2 y
1
Iigura N 3.6. Concepto de trabajo de cohesin.
Las ecuaciones que describen la ariacin
de energa libre y el trabajo de adhesin y
cohesin son los siguientes:
1rabajo de adhesin:
AG G
II
G
I
= = + 1 2 12 ,
Por tanto:
\
a
~
1
-
2
-
1,2
ii, 1rabajo de cohesin:
A G ~ G
II
- G
I
~ 2
1
- 0
Por lo tanto:
\
c
~ 2
L
Algunos alores numricos para \c y \a
se muestran en la tabla N 3.2.
1abla N 3.2. Valores de trabajo de adhesin y cohesin para diferentes
alcoholes.
Sustancias \c
,erg,cm
2
,
\a,l2O
,erg,cm
2
,
n - heptano 40.5 40.5
alcohol n - heptlico 55.0 91.8
Octano 44 44
acido heptlico 5 95
46
Se puede obserar que para hidrocarburos
saturados no hay dierencias entre el \c y
\a ,n - heptano, octano,, lo cual signiica
que las interacciones entre el hidrocarburo
y el agua son comparables a los existentes
entre las molculas mismas de
hidrocarburo. Ln cambio, para lquidos
polares, como el alcohol n - heptlico,
acido heptlico, -Ol o el -COOl, no slo
aumentan el trabajo de cohesin, sino que
inluyen principalmente sobre el \a con
agua.
Lsto se debe an proceso de orientacin
molecular de las molculas heteropolares a
niel de la interase lquido,lquido, que
corresponde a la mayor contribucin al
\a, tal como se muestra en la igura N
3..
Lste tipo de orientacin molecular se
obsera, cuando solutos heteropolares se
disuelen en agua y se adsorben en la
interase lquido,gas.
Lquido con molculas
heteropolares.
Orientacin molecular
Agua.
Iigura N 3.7. Representacin esquemtica del fenmeno de
orientacin molecular.
Dicha orientacin es aorable para
disminuir la energa libre supericial del
sistema y es caracterstica de los llamados
compuestos tensoactios.
3.4. Ecuaci n de Young -
Dupre.
Dupre utiliza la expresin de \a para dos
lquidos, para ormularla a un sistema
slido,lquido:
w
A SG LG SL
= +
Recordando que la ecuacin de \oung es:
u
SG SL LG
= cos
Combinando las dos ecuaciones se tiene:
\
a
~
SG
-
LG
-
LG
cos u -
SG
Por lo tanto, se obtiene la ecuacin de
\oung - Dupre:
\
a
~
LG
,1-cos u,
Lectuando un analisis de la inluencia del
angulo de contacto sobre el trabajo de
adhesin, segn la ecuacin de \oung -
Dupre, se tiene:
i, Si u ~ 0
o
, cos u ~ 1, entonces, \
a
~ 2
L
~ \
c
Para el caso en que el angulo de contacto
es de 0, esto signiica que el slido es
mojado completamente por el lquido, por
cuanto \a es igual a \c del lquido. Si el
47
lquido uera agua: \a ~ \c ~ 146
,erg,cm
2
,. Lsto signiica que la unin
entre los sitios supericiales del slido y las
molculas del lquido, es comparable a las
uerzas de unin entre las propias
molculas del lquido.
Ln un medio acuoso, signiica que la
supericie del slido tiene un caracter
polar, por lo tanto el slido se puede
caracterizar como hidrolico.
ii, Si, u ~ 90, cos u ~ 0, entonces, \
a
~
L
Ln este caso, se cuenta con un slido de
baja mojabilidad, se obsera una reduccin
del trabajo de adhesin, a la mitad el medio
lquido uera agua. Lsto signiica que para
cualquier sistema slido,lquido cuando
\a < \c, el slido presentara mojamiento
parcial y se clasiicara como hidrobico.
iii, Si u ~ 180, cos u ~ -1, entonces, \
a
~
0
Lste caso corresponde a un slido
idealmente hidrobico. Lstas condiciones
no se consiguen en la practica puesto que
el \a nunca llega a cero, porque el agua
interacta an con un slido perectamente
no polar a tras de las uerzas de
dispersin de London.
3.5. Adsorci n.
Ll proceso de adsorcin puede ser descrito
como la distribucin de especies entre dos
ases, por ejemplo, slido,gas,
slido,solucin o solucin,aire.
Ll proceso de adsorcin inolucra un
decrecimiento de la energa libre del
sistema. Las interacciones comprendidas
en la adsorcin puede ser de todos tipos,
desde los dbiles de Van der \aals hasta
aquellos con enlaces uertes que los
denominaremos como interacciones
qumicas.
1odos los procesos de adsorcin son
exotrmicos, el decrecimiento en el
contenido de calor del sistema es llamado
calor de adsorcin.
La adsorcin es una maniestacin de la
tensin supericial.
Ln relacin con la adsorcin sobre
supericies slidas, la magnitud de la
energa de adsorcin se utiliza para
clasiicar el proceso de adsorcin. Se
acostumbra a diidir la adsorcin en dos
tipos: adsorcin sica y adsorcin qumica
o quimisorcin.
La caractersticas de estos dos tipos de
adsorcin se muestran en la tabla N3.3.
3.5.1. Adsorc i n sol uc i n ai re.
Ln el campo de lotacin se utilizan
comnmente reactios anilicos, es decir,
portadores de una cadena hidrocarbonada
y de un grupo polar. Lstos tienen la
propiedad de adsorberse positiamente en
la supericie de la solucin, lo cual
constituye una maniestacin de la tensin
supericial.
48
1abla N 3.3. Caracteristicas de los tipos de adsorcin.
ADSORCIN lSICA ADSORCIN QUMICA
luerzas de Van der \aals luerzas de unin especicas
AH
ADS.
10 , Kcal , mol, AH
ads.
20 , Kcal , mol ,
Lspeciicidad baja Alta especiicidad
Lnerga de actiacin baja Alta energa de actiacin
Adsorcin posible en multicapas Adsorcin en monocapa
Desorcin acil ,reersible, Desorcin dicil ,irreersible,
La isoterma de adsorcin de un
tensoactio organico como muchos
colectores o espumantes de lotacin esta
dada por la ecuacin de Gibbs.
Si tenemos un compuesto heteropolar en
solucin ocurriran basicamente dos
enmenos: una adsorcin en la interase
lquido - aire y un proceso de orientacin
molecular. La adsorcin tiene lugar porque
a acompanada de una disminucin de la
energa libre supericial del sistema y que se
traduce en un decrecimiento de la tensin
supericial.
Desde el punto de ista termodinamico
podemos hacer un analisis suponiendo un
sistema ormado por dos ases limitadas
entre s por un plano de separacin, segn
se esquematiza en la igura N 3.8.
o
S
|
Iigura N 3.8. Sistema liquido/aire, donde o es el aire, | es la fase
acuosa y S representa la interfase.
Al agregar un soluto de caracter
tensoactio a la ase acuosa, ste se
adsorbera en la interase. Si la
concentracin por unidad de area es mayor
en la interase que en el seno de la
solucin, entonces hablaremos de un
exceso supericial, que se denominara por
la letra I.
Analizando la ariacin de energa libre en
el sistema, se pueden plantear las siguientes
relaciones:
49
dG = dG dG dG
S o |
+ +
dG TdS i dm P dv
i
o o o o o
= + +
dG TdS dm P dV
i i
| | | | |
= + +
dG TdS dm dA
S S
i i
S
= + +

Asumiendo que la energa libre, la
entropa y la masa tengan un alor inito
distinto de cero, a temperatura y area
constante, se tiene:
G TS m A
S S
i i
S
= + +

Considerando un dierencial de la ecuacin
anterior:

+ + + = d A + dA d m dm + dT S TdS dG
i
S
i
S
i i
S S S
Combinando con la expresin anterior de
dG
S
, se llega a:
0 = S d T + m d A d
S
i
S
i
+
Para un sistema de dos componentes, a

temperatura constante y por unidad de
area, se obtiene:
d = -
m
A
d -
m
A
d
1
1
2
2

deiniendo I
i
=
m
A
i
, queda:
- d = d + d
1 1 2 2
I I
Con: subndice 1 ~ solente.
subndice 2 ~ soluto.
Por lo tanto queda:
- d = d
2 2
I
o bien:
I
2
= -
d
d
2
T , P
|
\
|
.
|
Lcuacin de
Gibbs
Considerando que el potencial qumico
= + RT ln a
0
, donde
0
es el
potencial standard y a la actiidad del
componente. Luego, se tiene:
d = RT d ln a
Reemplazando en la ecuacin de Gibbs,
queda:
I
2
= -
1
RT
d
d ln a
|
\
|
.
|
|
\
|
.
|
y para soluciones diluidas a ~ c, se llega a:

-
d
dc
= RT *
c
I
Lcuacin de
Gibbs
Lstas dos rmulas son las ormas mas
recuentes en la ecuacin de Gibbs y
expresan que la tensin supericial cambia
en d al cambiar en dc la concentracin
de una sustancia. Como
d
d c
es
proporcional a
I
c
, el cambio de la
tensin supericial proiene de la adsorcin
del compuesto dado en la interase.
Cuando I 0, entonces,
d
d c
0, por
lo tanto si la adsorcin es positia,
50
entonces se obserara una reduccin de la
tensin supericial y iceersa.
Lntre los compuestos que suben la tensin
supericial del agua estan las sales
inorganicas, en este caso los iones
permanecen en el seno de la solucin,
puesto que aqu existe una plena
compensacin del campo elctrico del in.
Su concentracin es mayor en el seno de la
ase que en la supericie y decimos que se
adsorben negatiamente.
Las sustancias que bajan la tensin
supericial son sustancias que se adsorben
positiamente en la supericie de la
solucin.
51
IV. EVALUACIN
DEL PROCESO
4.1. Parmet ros bsi cos.
Ln los procesos de lotacin es de gran
importancia ealuar las operaciones. Para
ello es necesario determinar la eiciencia de
la concentracin, como as tambin la
razn de concentracin y la selectiidad.
Ln la ealuacin del proceso los
parametros mas importantes son la
recuperacin y la ley del concentrado, en
los cuales existe una relacin de
dependencia, generalmente un aumento de
la ley del concentrado signiica una menor
recuperacin.
4.1.1. Recuperaci n (R).
Se deine como el porcentaje de materia
til del mineral que es transerido, por las
operaciones de concentracin desde la
alimentacin del proceso al concentrado.
Se expresa:
% * R
Cc
Ff
= 100 4.1
Donde:
I ~ Masa de mineral alimentado al
proceso.
f ~ Ley de cabeza.
C ~ Masa de concentrado.
c ~ Ley del concentrado.
La recuperacin puede expresarse en
trminos de leyes, de la siguiente manera:
%R =
c ( f - t )
f ( c - t )
* 100 %
4.2
Con: t ~ Ley del relae
4.1.2. Razn de c onc ent rac i n
(K).
Se reiere a las toneladas de mineral
necesarias para obtener una tonelada de
concentrado inal. Ln este sentido, indica
en orma indirecta la eiciencia del proceso.
Lste trmino esta estrechamente
relacionado con la recuperacin.
As por deinicin:
K =
F
C
4.3
Como se sabe, es dicil en una planta
obtener la masa del concentrado en orma
directa, se recurre a determinar K por
medio de leyes, quedando de la siguiente
manera:
K =
c - t
f - t
4.4
Ln el caso de un mineral de dos
componentes tiles y se obtienen dos
concentrados por separados, por ejemplo
Pb - Zn o Cu - Mo. Ln orma general,
consideremos el caso de un mineral con
contenidos A y B, del cual se obtienen dos
concentrados, uno conteniendo al material
A y otro a B y un cola razonablemente baja
en ambos componentes:
52
PLSO A B
ALIMLN1ACIN l A
1
B
1
CONCLN1RADO ML1AL 1 ,A, C
A
A
2
B
2
CONCLN1RADO ML1AL 2 ,B, C
B
A
3
B
3
ALIMLN1ACIN RLLAVLS 1 A
4
B
4
Lntonces:
C F
A A B B B B A A
A A B B B B A A
A
=

*
( )( ) ( )( )
( )( ) ( )( )
1 4 3 4 1 4 3 4
2 4 3 4 2 4 3 4
4.5
C F
A A B B A A B B
A A B B B B A A
B
=

*
( )( ) ( )( )
( )( ) ( )( )
2 4 1 4 1 4 2 4
2 4 3 4 2 4 3 4
4.6
As las recuperaciones y razones de concentracin quedan expresadas por:
% R =
C * A
F * A
* 100
A
A 2
1
% R =
C * B
F * B
* 100
B
B 3
1
4.
K =
F
C
A
A
K =
F
C
B
B
4.8
4.1.3. Razn de enri queci mi ent o (RE).
Se deine como:
cabeza la en componente mismo del Ley
o concentrad el en deseado componente del Ley
RE =
RE =
c
f
4.9
4.1.4. Recuperaci n en peso (RP).
Se deine como el porcentaje de la razn del peso del concentrado y el peso de la
alimentacin.
53
%RP =
C
F
* 100 % 4.10
4.1.5. Recuperaci n econmi ca (REC).
perfecta in concentrac por mineral del Valor
crudo mineral de tonelada pr producto del Valor
REC % =
4.11
Se entiende por concentracin perecta
aquella en la cual se recupera el 100 del
mineral deseado con una ley igual a la de la
especie pura.
4.1.6. ndi ce de sel ect i vi dad
(I S).
Ls una medida adecuada de una
separacin de dos productos mediante el
cual se pueden comparar los resultados
actuales con los ensayos en operaciones
anteriores segn:
IS =
C * t
C * t
A B
B B
4.12
Donde: C
.
~ Ley del constituyente A en
el concentrado.
C
~ Ley del constituyente B en el

concentrado.
t
a
~ Ley del constituyente A en los
relaes.
t
b
~ Ley del constituyente B en los
relaes.
4.2. Lmi t e de l a
concent raci n de
mi neral es.
Lxiste una ley maxima a la cual se puede
concentrar un mineral. Lsta ley
corresponde a la de su especie
mineralgica pura. Claro que para lograr
estas concentraciones se deben realizar
operaciones perectas y de un costo
econmico muy eleado.
Lograr sta ley en los concentrados no es
muy beneicioso, ya que a medida que sube
la ley de concentrado, baja la recuperacin
y iceersa.
A mayor ley de concentrado mayor razn
de concentracin, esto signiica que se
necesita tratar mayor tonelaje para obtener
una tonelada de concentrado de alta ley.
Ln algunos casos la exigencia de un
producto de alta ley, particularmente de los
que tienen que aplicarse en orma pura, se
puede justiicar por su alto precio.
Ln otros casos tan eleada concentracin
no tiene importancia substancial porque no
contribuye mayormente al proceso
tecnolgico.
Para decidir cual es el lmite de una
concentracin ptima se determina el alor
54
de una tonelada de mineral bruto de
acuerdo a la ley del concentrado y la razn
de concentracin de la siguiente manera:
Ljemplo: Supongamos que tenemos un
mineral de cobre de 1,60 Cu, cuya
mineralizacin es calcosina, calcopirita y
bornita. Si obtuiramos un concentrado
totalmente puro de minerales de cobre, la
ley del concentrado alcanzara a 50 de
Cu ,9,8 de Cu en Cu
2
S , 34,5 de Cu
en CuleS
2
, 63,3 de Cu en Cu
5
leS
4
,.
Sin embargo, a parte del cobre, tambin
lota la pirita, que se encuentra asociada al
cobre, diluyendo los concentrados
considerablemente.
Pruebas de laboratorio indican que al
aumentar la ley del concentrado de cobre,
baja el rendimiento por las prdidas de los
minerales de cobre, lo que se aprecia en la
tabla N 4.1.
1abla N 4.J. Resultados de pruebas de flotacin a escala laboratorio.
Caso Cabeza
Cu
Concentrado
Cu
Relave
Cu
Recuperacin
Cu
K
J J,60 20,00 0,20 88,38 J4,J4
2 J,60 30,00 0,23 86,28 2J,73
3 J,60 40,00 0,34 79,42 3J,48
4 J,60 S0,00 0,00 J00,00 3J,2S
Ll caso 4 no es una experiencia sino el
caso hipottico de un rendimiento perecto
con la ley maxima.
Si se calcula el tonelaje del concentrado en
cada caso particular, con su respectio
contenido ino de cobre y al hacer la
liquidacin de cobre segn lo establecido
por la undicin ,se paga segn el metal
ino al precio internacional menos la
maquila, y reducir a tonelada de mineral
bruto mediante la razn de concentracin,
se obtiene el alor del mineral por
tonelada, segn:
Para calcular el alor del mineral por
tonelada consideremos: libra de cobre: U>
0,50, maquila: U> 60,0.
Caso Valor del mineral crudo por
tonelada, ( U$ )
del valor mximo obtenido
como caso ideal el 4
J JJ,3 70,97
2 J2,S 79,62
3 J2,4 77,07
4 JS,7 J00,00
55
lino en concentrado producido ~ 1 ,t de
concentrado, 0,20 ~ 0,2 ton. de Cu
ino.
Valor bruto de ino ~ 0,2 ,t, 2204,6
,lb,t, 0,5 ~ US> 220
Valor ino ~ 220 - 60 ~ US> 160
.) min./tconc (t 14,15
conc.) (US$/t 160
crudo mineral Valor =
Valor mineral crudo ~ US> 11,3 por
tonelada de mineral
Del cuadro se desprende que la solucin es
el caso 2, es decir, la obtencin de un
concentrado de 30 de Cu porque orece
la ganancia maxima.
4.3. Anl i si s de grfi co.
Debido a que no existe un criterio nico
ampliamente aceptado para la ealuacin
de los resultados de procesos de
concentracin, se usan comnmente
graicas que relacionan dos o mas actores.
Algunas de las combinaciones mas usadas
son las siguientes:
Porcentaje de recuperacin en peso o
razn de concentracin s porcentaje de
recuperacin.
Ley de concentrado o razn de
enriquecimiento s porcentaje de
recuperacin.
Niel de una ariable del proceso s
porcentaje de recuperacin, o ley del
concentrado, o razn de enriquecimiento.
Porcentaje de recuperacin en peso o
razn de concentracin s ley
de concentrado o razn de
enriquecimiento.
Algunos ejemplos graicos son los que se
presentan en las iguras N 4.1, 4.2, 4.3 y
4.4.
Recuperacin
Iuertemente
hidrofbico
Debilmente hidrofbico
No hidrofbico
1amao de particula
56
Iigura N 4.J. Grfico Recuperacin vs tamao de particula para
materiales con distinto carcter hidrofbico.
Recuperacin
Rougher
Limpieza
1amao medio de particula (um)
Iigura N 4.2. Grfico recuperacin vs tamao de particula para
distintos tipos de circuitos.
Ley
Densidad de pulpa
Recuperacin
57
Iigura N 4.3. Grfico ley vs recuperacin en funcin de la densidad
de pulpa.
Recuperacin
Mineral
Ganga
1iempo de retencin
Iigura N 4.4. Grfico recuperacin vs tiempo de retencin para el
mineral y la ganga.
4.4. Anl i si s de ci rcui t os de
separaci n de mi neral es.
4.4.1. Comport ami ent o del
c i rc ui t o.
Ln la industria rara ez se usa una etapa
indiidual de separacin, sino que se
utilizan arreglos de dos o mas etapas. Ln
los procesos de lotacin se usan arreglos
R-C-S, es decir, primarios ,rougher, -
limpieza ,cleaner, - barrido ,scaenger,.
Consideremos la siguiente coniguracin
de circuito ,igura N 4.1,. Lsta igura se
transorma en una coniguracin de nodos
,igura N 4.2,, donde cada nodo
representa una etapa de separacin por
lotacin y las lechas con sentido a la
izquierda representan el lujo de
concentrado de cada etapa de separacin y
con sentido a la derecha los lujos de
relae.
58
Iigura N 4.J. Circuito bsico de flotacin R-C-S, con I = alimentacin
fresca al circuito, CI = concentrado final y RI = relave final.
Iigura N 4.2. Lsquema de nodos de un circuito R-C-S, con I =
alimentacin fresca al sistema, CI = concentrado final y RI = relave
final.
R
C
S
I
J 2R (J-
R)
R
(J-R)
R
2
R (J-
R)
R (J-R)
(J-R)
2
RI
CI
R S
C
I RI
CI
59
Cada nodo representa una unidad, equipo o banco de celdas.
Se considera, el caso simple de tener la
misma recuperacin R en cada una de las
etapas ,nodos, y suponemos que la
corriente de entrada a la etapa primaria es
unitaria. La recuperacin de una etapa
indiidual es R
La recuperacin global del circuito R' es:
R =
R
1- 2R(1- R)
'
2
4.13
Ljemplo: Separacin Cromita , Slice,
segn los siguientes datos:
Ley de cabeza: 68,9 Cr
2
O
3
31,1 Si O
2
R Cr
2
O
3
~ 0.90
,recuperacin de
cromita en cada etapa del circuito R-C-S,.
R SiO
2
~ 0.15
,recuperacin de
slice en cada etapa del circuito R-C-S,.
Lntonces:
% 98,8 100 *
) 0,90) - (1 * 0,15 * (2 - 1
(0,90)
R'
2
O Cr
3 2
= =
% 3,02
0,15) - (1 * 0,15 * (2 - 1
(0,15)
R'
2
SiO
2
= =
( )
2
SiO
2
SiO
3
2O
Cr 3 2
3
2O
Cr 3 2
f Ley * R' ) f Ley * O Cr
f Ley * O Cr
3 2
(R'
R
conc. O Cr Ley
+
=
4.14
Reemplazando en la ecuacin anterior
tenemos lo siguiente:
Ley Cr
2
O
3
conc.
=
+
=
0 988 68 9
0 988 68 9 0 0302 0 311
98 7%
, * ,
( , * , ) ( , * , )
,
La mejora en el resultado metalrgico
puede obserar en el diagrama N 4.3.
Por lo tanto tenemos las siguientes
entajas del circuito respecto a una etapa
unitaria:
R'
~
98.8 , s R
~
90
Ley Cr
2
O
3
conc. ~ 98. ,s Ley
Cr
2
O
3
~ 93
Ley conc.
rougher
=
+
=
0 9 68 9
0 9 68 9 0 15 311
93%
, * ,
( , * , ) ( , * , )
60
Ley Recup.
ptimo
x
x multietapa x circuito R-C- S
x una sola etapa
x J etapa
Recuperacin Rendimiento
Iigura N 4.3. Lsquema que presenta las ventajas de un circuito
multietapas frente al de una etapa.
4 . 4 . 1 . 1 . A N L I SI S DE L A
S U P ERI ORI DA D DE L
CI RCU I T O.
Se trata de eriicar si los circuitos son
siempre superiores a las etapas, y comparar
circuitos entre s.
Para lo anterior, usaremos una orma tpica
de representar la recuperacin de un
proceso en uncin de alguna propiedad de
los materiales, que se puede escribir como:
kz kz -
kz
e e
e
R
+
=
4.15
Donde: R ~ Recuperacin de la etapa.
z ~ Representa una propiedad
caracterstica, y que esta normalizada
,como por ejemplo: tamano de partcula,
hidroobicidad, etc.,.
k ~ Representa la agudeza o calidad de la
separacin.
Consideremos por ejemplo:
% 50
% 50
p
p p
d
d - d
z =
4.16
La cura de comportamiento, se puede
isualizar por medio de una cura S o
cura 1romp, que se muestra en la igura
N 4.4.
Deriando R con respecto a z, se tiene:
2
kz kz -
kz kz - kz
kz kz -
kz
0 z
e e
e k e k - * e -
e e
e k
/
dz
dR
|
.
|
\
|
+
|
.
|
\
|
+
+
|
.
|
\
|
+
=
=
61
Material que se pierde en las colas
Separacin perecta
J,0
2
K
m =
Recuperacin perecta
Contaminante en el tope
Iigura N 4.4. Grfico de una curva S o 1romp para una propiedad
caracteristica de un proceso.
Para z ~ 0, se obtiene:
2
k
/
dz
dR
0 z
=
=
Analicemos, ahora la relacin entre la
separacin de un circuito respecto a una
etapa, para ello consideremos el circuito R
- C- S:
R
R
R R
R
R R
'
( ) ( )
=
+
=

2
2 2
2
1 1 2 1
Podemos encontrar la eectiidad de la
separacin, deriando :
dR
dz
dR
dR
dR
dz
d
dR
R
R R
dR
dz
z z z
' '
/ * /
( )
* /
= = =
= =
+
|
\
|
.
|

`
)
0 0
2
2 2 0
1
Desarrollando, se tiene:
| |
dR
dz
R R
R R
dR
dz
z z
'
/
( )
( )
* /
= =
=

+
0
2 2
2 0
2 1
1
4.1
Si, por ejemplo R ~ 0.5, reemplazando se
llega a:
dR
dz
dR
dz
z z
'
/ /
= =
=
0 0
2
4.18
Lsto nos muestra, que aumentando de una
etapa a un circuito de 3 etapas ,R- C - S,, la
eectiidad de la separacin aumenta el
doble.
Ln un diagrama de cura 1romp, tenemos
la siguiente situacin:
R
0,S
- 0 +
z
62
R
J,0
circuito R-C-S
0,S
- 0 + z
Iigura N 4.S. Curva S que presenta las ventajas de un circuito
multietapas frente al de una etapa.
Ls posible generalizar, este analisis para un circuito de N etapas, de acuerdo a:
Nkz Nkz -
Nkz
e e
e
R'
+
=
4.19
Luego:
0 z 0 z
/
dz
dR
N /
dz
dR'
= =
=
4.20
De aqu se obsera, que si N ,
entonces tendramos una separacin
perecta. Lsta situacin, sin embargo no es
real pues existen limitaciones en la materia
prima y ademas el aumento de etapas
reduce el beneicio global al aumentar los
costos.
Lste analisis, esta limitado a considerar
todas las etapas con igual recuperacin R,
sin embargo los resultados son alidos en
trminos cualitatios.
No se debe concluir que en mayor nmero
de etapas sera siempre mas beneicioso.
Se ha demostrado que circuitos mas
complejos producen resultados
equialentes a otros mas simples.
Por ejemplo, establezcamos la siguiente
comparacin:
una etapa
63
a,
b,
Iigura N 4.6. 1ipos de circuitos de flotacin, a) esquema simple de un
circuito R-C-S, b) esquema complejo.
R S
C
F
R
I
CI
R'
S
C'
R
R
C
CI
R
I
I
64
Se tratara en general de mantener los
circuitos lo mas simple posible.
Normalmente se utiliza un nmero
determinado de etapas, en los circuitos de
limpieza es 5. Lxisten excepciones,
como en el caso del Mo, que puede
contener del orden de 10 - 12 etapas.
4.4.2. Al gunas consi deraci ones
sobre l a separaci n.
La separacin de una materia prima en dos
o mas componentes, concentrado y relae,
no es perecta, por dos razones
undamentales:
a, Caractersticas de la materia prima:
tratamiento preio, tipo de liberacin,
etc.
b,
Lquipo de separacin: proceso de
separacin y condiciones de operacin.
Para isualizar sicamente las limitaciones de la separacin, obseremos la igura N 4..
GA N GA L I B ERA DA
GA N GA CON M I N E R A L T I L A T RA P A DO,
A S OCI A DO
M I N E RA L CON GA N GA A S OCI A DA , A T RA P A DA
M I N E RA L L I B ERA DO
Iigura N 4.7. Lsquema de los diferentes tipos de particulas de mineral y
ganga presente en los procesos de concentracin.
65
No podemos separar con ningn mecanismo sico al 100 .
Para obserar la eolucin de la separacin .s. tiempo de separacin ,por ejemplo: lotacin,,
se utilizara el esquema de la igura N 4.8.
Iigura N 4.8. Lsquema de evolucin de la separacin con el tiempo en
los procesos de concentracin.
,HAS1A DONDL IN1LRLSA SLPARAR?
Para obserar en orma cuantitatia la eolucin de un proceso de separacin, se utilizan
diersas representaciones, tales como las iguras N 4.9 y 4.10.
i, Cura de recuperacin acumulatia ,s tiempo.
Iigura N 4.9. Curva de recuperacin acumulativa v.s. tiempo.
1iempo 1
1iempo 2 1iempo 3 1iempo 4 1iempo S
R
R
MX.
1iempo (batch), N celdas (continuo)
66
ii) Curva de ley acumulativa v/s recuperacin acumulativa.
Iigura N 4.J0. Curva ley acumulativa v.s. recuperacin acumulativa.
Las curas anteriores corresponden a un
circuito que se esquematiza a continuacin.
o X
l
~ Ley del
material alimentado
X
n
~ Ley del metal en
el mineral
,Metal til,
La ley del metal en el mineral depende de
la especie mineralgica, as se tiene:
Calcosita: Cu
2
S X
n
~ 9,8
Calcopirita : CuleS
2
X
n
~ 34,3
Ls importante notar que las curas
anteriores no dicen si el sistema esta
uncionando mejor que otro, depende del
mineral.
4.4.2. Curvas de Separabi l i dad.
Para obserar mas claramente el
comportamiento del proceso de separacin
y con el in de deinir su eiciencia tcnica,
amos a introducir una nuea
representacin, que se denomina "cura de
separabilidad".
Lsta cura se construye, graicando
recuperacin acumulatia ,s rendimiento
acumulatio.
Ley
Conc.
X
n
X
I
R J00
C, c
I,
f
1, t
67
C, c Recuperacin ~
Cc
Tt
l,
1, t Rendimiento ~
C
F
a, b,
100 A 100 A
R =
Cc
Ff
R =
Cc
Ff
c
c
f
0 0
100 100,
Rendimiento ~ Y =
C
F
Y
f
=
C
F
Iigura N 4.JJ. Curvas de separabilidad.
Lstas curas tienen propiedades tiles:
J. Lstimacin de la ley:
Ln ste graico la ley esta representada por
la pendiente:
Ln el caso a,
pend
R
Y
Cc
Ff
C
F
c
f
A
/ = =
|
\
|
.
|
|
\
|
.
|
=
A
A
A
A
4.21
Ln el caso b,
68
pend
R
Y
f
Cc
Ff
C
Ff
c
A
/ =
|
\
|
.
|
=
|
\
|
.
|
|
\
|
.
|
=
A
A
A
A
4.22
Ln el diagrama b,, la pendiente entre
cualquier punto de la cura de
separabilidad y el origen, OA, representa
la ley acumulatia del concentrado.
4 . 4 . 2 . 1 . CU RV A S DE
S E PA RA B I L I DA D B A T CH .
100 P
A
c
3
c
1
B
c
2
0
c~
0
100
f
Iigura N 4.J2. Curvas de
separabilidad batch.
con:
Pendiente OP
Cc
Ff
C
Ff
c = = ,condicin
similar a la alimentacin para un 100 de
recuperacin,.
Pendiente OB ~ representa la ley
acumulatia para el punto B.
Pendiente AB ~ representa la ley
acumulatia del material lotado entre B y
A ,media,.
c
3
< c
2
~ debido a que cada ez se
contamina mas, c
1
< c
2
> c
3
Se obsera que los trazos en el diagrama
tienen propiedades ectoriales, la magnitud
es proporcional a la cantidad y la pendiente
es proporcional a la calidad ,ley,.
1ambin, la tangente a la cura de
separabilidad, representa la ley del
concentrado recuperado instantaneamente
,o incremental, en el punto respectio.
Anteriormente con el graico ley ,s
recuperacin, solo mostraba el
comportamiento global, con estas graicas
se detalla cada etapa.
4 . 4 . 2 . 2 . E F I CI E N CI A
T CN I CA DE S E PA RA CI N .
Se trata de plantear una deinicin de
trabajo, que tenga un respaldo conceptual y
que se pueda cuantiicar:
separable Cantidad
separada Cantidad
E =
4.23
donde: L ~ Liciencia tcnica.
69
Q c ~ 0 P
100
c
n
R c~

c ~
0 \, 100,
Iigura N 4.J3.: Curvas de separabilidad para determinar eficiencia
tecnica de un proceso.
con:
Pendiente OQ ~ representa la lnea de
pendiente igual a la ley del
mineral puro, c
n
, ,es tangente al punto de
partida de cura de
separabilidad,.
Pendiente QP ~ representa la ganga pura,
c~ 0 ,pendiente cero,.
Podemos interpretar: OP OQ QP = +
Alim. , , ~ mineral puro ,c
n
, - ganga
pura , 0 ,
De otra orma, la curva OQP , representa
la separacin perfecta de un
material perfectamente liberado.
Ln la realidad, una lotacin hasta un
punto A de la cura de separabilidad real,
se puede expresar como la suma de:
OA OK KA = + 4.24
Donde: OA~ concentrado con ley c
A
.
OK ~ raccin del concentrado que esta
como mineral puro.
KA ~ raccin del concentrado con ley de
alimentacin , paralelo a la
alimentacin.
el material recuperado esta ormado por
una mezcla de mineral puro y
mineral con la ley de alimentacin.
se deine eiciencia tcnica, como:
E
OK
OQ
= 4.25
S
K
A
A'
cura de separabilidad del
mineral, pendiente del grado
de liberacin`.
70
liberada nte perfectame n alimentaci la en existe que total puro Mineral
o concentrad el en separar puede se que puro mineral de Fraccin
E =
con: OK ~ representa el xito de la
separacin de mineral puro en el
concentrado, hasta el punto A.
OQ ~ representa el mineral puro
contenido en la alimentacin.
La deinicin de L`, representa la
eiciencia de la separacin respecto a la
separacin ptima ,maxima del 100 , de
un mineral perectamente liberado y en un
equipo o proceso de separacin perecta.
Ll proceso real, esta limitado por la
liberacin imperecta ,cura de
separabilidad real,, entonces se puede
deinir una eiciencia tcnica relatia a la
maxima separacin alcanzable:
E
OK
OS
= 4.26
Para obtener la maxima separacin, se
desplaza la lnea de pendiente c ~ , hasta
tocar la tangente a la cura de
separabilidad.
Lsta condicin representa el maximo alor
de recuperacin para el proceso de
separacin por lotacin, esto signiica que
la ley incremental del material lotado es
igual a la ley de alimentacin.
La eiciencia tcnica tambin se puede
expresar en uncin de ariables
operacionales, segn:
1 1,n Q P
n
,n
R
A
A
n
R
S c
R
A
- \
A
O \
A
, 100,
Iigura N 4.J4. Curvas de separabilidad para determinar eficiencia
tecnica en funcin de variables operacionales.
71
Se puede establecer que:
E
OR
OQ
OS
On
R Y
f
n
A A
= = =

1
4.28
( )
E
R Y
f n
=

1 /
4.29
donde:
R
A
~ recuperacin de A.
\
A
~ rendimiento de A.
~ ley de alimentacin.
n ~ ley del metal en el mineral.
Ademas: R
Cc
Ff
= e Y
C
F
=
( )
E
f t c f
f c t f n
=

( )( )
( )( / ) 1
4.30
con: c ~ ley del concentrado.
t ~ ley de relae.
Para simpliicar, en algunos casos se
trabaja directamente con leyes de mineral
,esalerita, galena, calcopirita, etc.,, donde
n ~ 1 ,para separadores por tamano,:
E R R
v g
= 4.31
donde:
R
~ recuperacin del mineral til.

R
g
~ recuperacin de ganga.
Considerando que:
R
Cc
Ff
v
= y R
C c
F f
g
=

( )
( )
1
1
Lsto contribuye a dar un sentido sico a la
separacin, por ejemplo, maximizar la
dierencia entre recuperacin de mineral
til y de ganga.
La eiciencia maxima de separacin se
obtendra para la maxima dierencia ,R
-
R
g
,.
Debe obserarse que en un comienzo se
separara mas rapidamente el mineral,
luego comenzara a aumentar la
recuperacin de ganga.
Lo anterior nos llea a tener dos
situaciones extremas o lmites:
a, Separacin perecta: Separar un mineral
perectamente liberado en separador
preecto:
E R R
v g
= = 100
b, Muestreo perecto: L ~ R
- R
g
~ 0
4 . 4 . 2 . 3 . DE F I N I CI N DE
E F I CI E N CI A T CN I CA
M X I M A .
72
Consideremos la cura de separabilidad:
Q P
1
R
S

0 \ , 100 ,
Iigura N 4.JS. Curvas de separabilidad para determinar eficiencia
tecnica mxima.
,Cmo obtener L max.
Se puede obserar por inspeccin que el
maximo se tiene para:
E
O S
O Q
m a x
= 4.32
Ls decir, para el punto de contacto de la
tangente a la cura de separabilidad con la
pendiente igual a .
Ademas, se obsera que el punto de
eiciencia maxima, corresponde a una ley
de concentrado incremental igual a la ley
de alimentacin.
Ls decir, existe una correspondencia con el
principio de Agar, que establece que el
tiempo ptimo de lotacin es aquel que
permite producir un concentrado
incremental con la ley igual a la
alimentacin.
73
Ley
Ley n
Ley
Recup.
1iempo
Iigura N 4.J6. Ley de concentrado y recuperacin v.s. tiempo.
4 . 4 . 2 . 4 . E F I CI E N CI A
T CN I CA RES P ECT O A L A
M X I M A SE P A RA CI N
P OS I B L E CON U N M I N ERA L
QU E N O E ST A
P E RF E CT A M E N T E L I B ERA DO
( CA S O REA L ) .
Se procedera segn la igura N 4.1.
La maxima separacin de la materia prima,
sera:
E
OR
OQ
= 4.35
La separacin real es:
E
OS
OQ
= 4.36
J00
74
La eiciencia del proceso ,equipo,, es:
E
OS
OR
= 4.3
Q P
1
Separacin perecta
del mineral no liberado 100.
Cura de separabilidad
real del proceso.

\
A
,
0 \ , 100 ,
Iigura N 4.J7. Curvas de separabilidad para determinar eficiencia
tecnica respecto a la mxima separacin posible con
un mineral que no est perfectamente liberado.
4 . 4 . 2 . 4 . A N L I S I S DE CI RCU I T O P OR CU RV A S DE
S E PA RA B I L I DA D.
Se consideran arias etapas del proceso.
Consideremos el circuito basico R-C- S, presentado en la igura N 4.18.
Alim. Cola inal
R S
C
A
S
R
RA
R
75
Conc. inal
Iigura N 4.J8.: Lsquema de un circuito R-C-S.
Iigura N 4.J9. Lsquema de nodos para un circuito R-C-S.
Analicemos primero, el caso de un proceso de separacin perecta de un material que no
esta perectamente liberado.
R
C S
Alimentaci
n
Concentrado
Relave
76
1 c~ S P
R
R
c~
c~
C
O \ , 100 ,
Iigura N 4.20. Curva de separabilidad de un material que no est
perfectamente liberado.
Ln la igura N 4.20., se tiene:
OC : conc. inal SP : cola inal
OR : conc. rougher
RP : cola rougher RS : conc. Scaenger
Productos rougher: OR : conc.
RP : cola
Productos Cleaner: OC : conc.
CR : cola
Productos Scaenger: RS : conc.
SP : cola
Segn el diagrama, se obsera una mezcla
de concentrado scaenger ,RS, mas la cola
cleaner ,CR,, que tienen una ley similar
,igual, a la alimentacin, y constituye el
reciclo.
Se analizara el caso de un proceso real, con
material no liberado y equipo real
,separador no perecto, con retratamiento:
77
Mineral 100 liberado.
Mineral parcialmente liberado.
Q P
1 s
1
Respuesta real del
separador
R s
3
s
2
,ineiciencia del
equipo,.
c
1
R
2
c
3
c
2
c~
Remolienda
concentrado
Rougher Cura mejorada por:
cambio de equipo,
condicin de trabajo
operacin remolienda
concentrado rougher.
0 100 ,
\ ,
Iigura N 4.2J. Curva de separabilidad de un proceso real, con material
no liberado y equipo real (separador no perfecto) con retratamiento.
Ln este diagrama, igura N 4.21., se tiene:
a, Condicin de separador perecto en
cura real del mineral:
Rougher R
1
Cleaner C
1
Scaenger S
2
b, Condicin de separador real:
Rougher : R
2
Cleaner : C
2
Scaenger : S
2
Ln el caso de retratamiento, por ejemplo,
la remolienda del concentrado rougher,
modiica la cura de separacin real del
mineral.
4.5. Anl i si s de sensi bi l i dad
de l a ecuaci n de
recuperaci n.
La ecuacin de recuperacin:
78
( )
( ) t - c * f
t - f * c
* 100
f * F
c * C
* 100 R % = =
4.38
Para una unidad de operacin es muy
sensible al alor de la ley del relae, t.
La ecuacin representa la razn o
cuociente de dos expresiones, c, y ,-
t,,,c-t,, las cuales diieren solamente por la
presencia del termino t.
Para llear a cabo el analisis de
sensibilidad, se sigue el siguiente
procedimiento:
Deriar parcialmente la ecuacin 4.38 con
respecto a , c y t, segn:
o
o
R
f
ct
f c t
=
100
2
( )
,
2
) (
) ( 100
t c f
t f t
c
R

=
o
o
,
o
o
R
t
c c t
f c t
=

100
2
( )
( )
4.39
Obtener la arianza de la uncin, segn la
siguiente deinicin:
V
F x
F
x
i
V
xi
i
( )
=
|
\
|
.
|
|
o
o
2
4.40
Lntonces:
V
R
f
V
R
c
V
R
t
V
R f c t
=
|
\
|
.
| +
|
\
|
.
| +
|
\
|
.
|
o
o
o
o
o
o
2
2 2
4.4J
Con: V
R,
V
,
V
c
y V
t
arianzas de R, , c y t
respectiamente.
Reemplazando 4.39 en 4.41, se obtiene:
V
f c t
c t
f
V
f t t
c t
V
c c f
c t
V
R f c t
=
|
\
|
.
|
|
\
|
.
| +

|
\
|
.
| +

|
\
|
.
|
(
100
2
2 2
2 2
2
2 2
2
2 2
2
( )
( )
( )
( )
( )
4.42
La ecuacin N 4.42, permite estimar el
error que puede esperarse en el calculo de
la recuperacin debido a errores en la
determinacin de , c y t.
Ljemplo: Un concentrador recibe un
mineral que contiene 2,0 de un metal
para producir un concentrado de ley 40
del metal y un relae de 0,3 del metal.
Analizar las luctuaciones de la
recuperacin.
Desarrollo
Calculo de R:
( )
( )
85,6
0,3 - 40,0 * 2,0
0,3 - 2,0 * 40,0
* 100 R % = =
Calculo de V
R
: V
R
~ 5,1 V
- 0,0003 V
c
-
2325,2 V
t
4.43
De la ecuacin 4.43, se obsera que la
arianza de la recuperacin es muy sensible
a la arianza de la ley del relae y es
extremadamente insensible a la arianza de
la ley del concentrado.
79
Asumiendo que todos los lujos pueden ser
analizados con una desiacin estandar
relatia de 5, es posible obtener las
desiaciones estandar absoluta de , c y t,
segn:
o
~ 2,0 || 0,05 ~ 0,1||

o
c
~ 40,0 || 0,05 ~ 2,0 ||
o
t
~ 0,3 || 0,05 ~ 0,015||
Luego: V
R
~ 5,1,0,1,
2
- 0,0003,2,
2
-
2325,2,0,015,
2
V
R
~ 1,1
Por lo tanto, la desiacin estandar de la
recuperacin es:
o
R
~ V
R
= = 11 1 05 . ,
Para un 95 de conidencialidad:
R = 85 6 1 05 2 , , *
R= 856 21 , ,
Ls interesante comparar el error esperado
en el calculo de la recuperacin cuando los
procesos de separacin del componente de
alor son poco eicientes, tal como el
siguiente caso: ~2,0 del meta, c~2,2
del metal y t~1,3 del metal.
Con los datos entregados, se obtiene:
R~ 85,6||
V
R
~ 6311 V
- 3155 V
c
- 38 V
t
Para: o
i
~ 5 o
R
~ 10,2
Ll grado de precisin obtenido usando la
rmula de los productos depende en gran
medida de los procesos de separacin y
debe existir siempre una dierencia
signiicatia entre los componentes de
alor en los productos`
4.6. Sensi bi l i dad de l a
ecuaci n msi ca.
La ecuacin de recuperacin puede
utilizarse para calcular el peso de
concentrado como una raccin o
porcentaje del peso alimentado:
( )
( ) t - c
t - f
* 100 C' =
4.44
se debe recordar que:
C'
F
C
K = =
La ecuacin N 4.44, es muy til para
balances de materiales y es similar a la
ecuacin de recuperacin, y por lo tanto
propensa a errores considerables si el
componente de alor no es separado en
orma eiciente. Realizando un tratamiento
similar al de la recuperacin se tiene:
o
o
C
f c t
=
100
( )
,
o
o
C
c
f t
c t
=

100
2
( )
( )
,
o
o
C
t
c f
c t
=

100
2
( )
( )
4.4S
Segn la ecuacin N 4.40, se plantea el
siguiente tratamiento:
V
C
f
V
C
c
V
C
t
V
C f c t
=
|
\
|
.
| +
|
\
|
.
| +
|
\
|
.
|
o
o
o
o
o
o
2
2 2
4.46
80
V
c t
V
f t
c t
V
c f
c t
V
C f c t
=
|
\
|
.
| +

|
\
|
.
| +

|
\
|
.
|
(
(
100
100 100
2
2
2
2
2
2
( )
( )
( )
( )
( )
4.47
Ljemplo: Un concentrado por espiral de
Sn ue muestreado, determinando leyes y
densidades de pulpa, entregando los
siguientes datos:
i, Leyes: Alimentacin :
0,92 0,02 Sn
Concentrado:
0,99 0,02 Sn
Relae :
0,69 0,02 Sn
ii,Densidad de pulpa:
Alimentacin : 4,8 0,05
Concentrado : 1, 0,05
Relae : 15,3 0,05
Utilizando el analisis de sensibilidad,
calcular el porcentaje de concentrado con
respecto a la alimentacin y la insertaza de
este alor. ,Que mtodo debera elegirse
para las ealuaciones rutinarias de la
planta
Desarrollo:
Considerando las leyes: Se asume un 95
de conidencialidad para determinar C`.
- Desiacin estandar en los analisis
qumicos:
o
i
= =
0 02%
2
0 01%
,
,
V
I i
= = =

o
2 2 4
0 01 1 10 ( , ) *
- Calculo de C`:
( )
( )
( )
( )
% 76,7
0,69 - 0,99
0,69 - 0,92 * 100
t - c
t - f
* 100 C' = = =
- Calculo de V
C`:
(
(
(
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

=
4
10 * 1 *
2
2
) 69 , 0 99 , 0 (
) 92 , 0 99 , 0 (
2
100
4
10 * 1 *
2
2
) 69 , 0 99 , 0 (
) 69 , 0 92 , 0 (
2
100
4
10 * 1 *
2
) 69 , 0 99 , 0 (
100
'
C
V
V
C`
~ 18,25
Por lo tanto: o
C`
~ 27 , 4 25 , 18 ' V
C
= = ~ 4,3
La desiacin estandar relatia en el
calculo de la masa de concentrado es:
06 , 0
7 , 76
3 , 4
' C
' C
= =
o
b, Considerando las densidades de pulpa o
razones lquido,slido:
- Calculo de la arianza de los lujos:
o
i
= =
0 05%
2
0 025%
,
,
V
I i
= = =

o
2 2 4
0 025 6 25 10 ( , ) , *
81
- Calculo de C`:
( )
( )
( )
( )
% 77,8
15,73 - 1,77
15,73 - 4,87 * 100
t - c
t - f
* 100 C' = = =
- Calculo de V
C`
:
(
(
(
(
|
|
|
.
|
\
|
|
|
|
.
|
\
|
|
|
.
|
\
|

=
4
10 * 25 , 6 *
2
2
) 73 , 15 77 , 1 (
) 87 , 4 77 , 1 ( 2
100
4
10 * 25 , 6 *
2
2
) 73 , 15 77 , 1 (
) 73 , 15 87 , 4 ( 2
100
4
10 * 25 , 6 *
2
73 , 15 77 , 1 (
100
' C
V
Vc` ~ 0,05
Por lo tanto que se tiene: o
C`
~
023 , 0 05 , 0 V
' C
= =
- Desiacin estandar relatia:
003 , 0
8 , 77
23 , 0
' C
' C
= =
o
Como la desiacin estandar relatia,
utilizando las mediciones de densidad de
pulpa es menor que en el caso de las leyes,
entonces, se usa el mtodo de densidades
de pulpa para calcular C, por lo tanto:
C` ~ ,8 0,23 2 ~ ,8 0,46
4.7. Efi ci enci a de
separaci n (S.E)
Schulz propuso la siguiente relacin:
SL ~ R
m
- R
g
4.49
Con: R
m
~ porcentaje de recuperacin de
la especie de alor.
R
g
~ porcentaje de recuperacin de la
ganga en el concentrado.
Considerando la siguiente notacin:
~ ley de alimentacin .
c ~ ley de concentrado
t ~ ley del relae .
C` ~ raccin en peso del
concentrado con respecto al total del
material alimentado.
Se tiene:
f
c * C' * 100
R
m
=
4.50
Ll contenido de ganga en el concentrado
esta dado por:
Contenido de ganga en el concentrado ~
100 100 *
c
m
|| 4.51
Con: m ~ porcentaje del metal contenido
en la especie mineralgica aliosa.
De manera similar:
Contenido de ganga en la aliment. ~
| |
100 100 -
f
m
% 4.52
Luego:
n alimentaci la en ganga de Contenido
o concentrad el en ganga de Contenido
* C' R
g
=
4.53
82
Reemplazando las ecuaciones 4.33 y 4.34
en 4.35, se obtiene:
|
|
.
|
\
|
=
f - m
c - m
* C' * 100 R
g
4.S4
De esta orma:
( )
( ) f - m * f
f - c * m * C' * 100
SE=
4.SS
Ljemplo: Un concentrador de Sn trata un
mineral que contiene 1 de Sn, del cual se
tienen tres posibles combinaciones de ley
de concentrado y recuperacin.
1. Alta ley : 63 y 62
Recuperacin.
2. Mediana : 42 y 2
Recuperacin.
3. Baja ley : 21 y 8
Recuperacin.
Determinar cual de estas combinaciones de
ley y recuperacin produce la mayor
eiciencia de separacin.
Desarrollo:
Asumiendo que el Sn esta totalmente
contenido en el mineral de casiterita, SnO
2
,
el cual contiene 8,6 de Sn, se tiene
considerando que:
R
m
~
f
c ' C 100
|
|
.
|
\
|

=
) f m ( f
) f c ( m ' C 100
SE
Se tiene:
Caso ,1,: i, Calculo de C`:
62 ~
1
63
'* C 100
C` ~ 9,841 10
-3
ii, Calculo de SL:
SE =

100 9 841 10 78 6 63 1
1 78 6 1
3
* , * * , *( )
*( , )
~>
Caso ,2,: i, C` ~ 1,14 10
-2
ii, SL~ 1,2 ,,
Caso ,3, i, C` ~ 3,14 10
-2
ii, SL~ 5,2 ,,
La mayor eiciencia de separacin, se
obtiene al producir un concentrado de baja
ley, 21 de Sn, y alta recuperacin, 8
Sn.
83
V. CINTICA DE
FLOTACIN
5.1. Concept os bsi cos de
ci nt i ca de fl ot aci n.
La cintica de lotacin es el estudio de la
ariacin en cantidad del producto que
rebalsa en la espuma con el tiempo y la
identiicacin cuantitatia de todas las
ariables que controlan la elocidad.
Manteniendo constante todas las ariables,
la relacin algebraica entre la proporcin
de minerales que lota y el tiempo de
lotacin es una ecuacin de elocidad de
lotacin.
Los problemas de la cintica de lotacin
son determinar la orma de la ecuacin de
elocidad y los eectos cuantitatios de las
ariables principales del proceso sobre la
constante cintica ,deinicin dada por M.
Arbiter y C. larris,.
Ll enoque cintico aplicado al proceso de
lotacin requiere de una deinicin de
ariables dinamicas, especialmente
respecto al tipo de lujo existente en la
celda o banco de celdas. Ademas, es
necesario separar lo concerniente a
pruebas de laboratorio batch o semibatch
con la operacin en continuo de un
circuito industrial.
Por esta razn las restricciones de los
modelos aconsejan introducir la siguiente
clasiicacin:
SIS1LMA CARAC1LRS1ICAS 1IPO
A ) BA1CH RLCIPILN1L CLRRADO
VARIACIN DL
CONCLN1RACIONLS
B ) SLMI BA1CH NO ALCANZA LS1ADO
LS1ACIONARIO
ALIMLN1ACIN
VARIACIN DL
CONCLN1RACIONLS PRODUC1O
C ) CON1INUO ILUJO 1UBULAR
ALIMLN1ACIN
CONS1AN1L
VARIACIN DL
CONCLN1RACIONLS PRODUC1O
CONS1AN1L
D ) CON1INUO ILUJO 1ANQUL
ALCANZA LS1ADO
LS1ACIONARIO
84
ALIMLN1ACIN
CONS1AN1L
CONCLN1RACIN
CONS1AN1L PRODUC1O
CONS1AN1L
y segn el enoque elegido para el ajuste de datos :
LMPRICOS Adecuando curvas a datos de recuperacin -
tiempo
SLMILMPRICOS
Lligiendo ecuaciones diferenciales que se integran
entre limites adecuados. Ls el ms usado, pero
no da informacin acerca de la fisica del proceso.
ANLOGOS
Aplicacin de las ideas sacadas de al cinetica
quimica, se requiere al orden de la reaccin.
ANAL1ICOS
Aplicacin de la hidrodinmica al encuentro
particula - burbuja para obtener ecuaciones de la
probabilidad y frecuencia del encuentro, captura y
la velocidad de remocin de la masa de slidos
desde la celda (es el ms dificil por las muchas
variables involucradas).
La operacin batch en sentido estricto no
se da en lotacin, por cuanto el
concentrado siempre se remuee de la
celda en orma continua. Las pruebas
batch conencionales son realmente
operaciones semi - batch que no alcanzan
el estado estacionario.
La lotacin industrial siempre comprende
el paso de un lujo de pulpa a tras de una
serie de tanques agitados.
De aqu se desprende las limitaciones de
usar pruebas de laboratorio semi - batch
como modelo para una celda o un banco
industrial que operan bajo condiciones de
lujo continuo.
5.2. Fl ot aci n Bat ch o Semi -
Bat ch.
Se considera una celda de lotacin como
un comportamiento aislado que no tiene
entremezcla o intercambio de pulpa con
compartimentos adyacentes. La
alimentacin y la descarga de colas o
relaes es discontinua y slo el
concentrado se remuee desde la celda
durante el tiempo que dura la lotacin.
85
Respecto al mecanismo de transporte para
alcanzar el olumen de espuma, las
partculas pueden retornar al olumen de
pulpa o eentualmente abandonar el
olumen de espuma y pasar a las canaletas
de concentrados si los nieles de las
ariables manejables permiten la remocin
de espuma.
De aqu que para cualquier slido til o de
ganga, la transerencia del material desde la
regin de pulpa se muestra en la igura N
5.1.
Por lo tanto la etapa determinante de la
elocidad podra ser cualquier etapa de la
igura anterior. Se debe considerar, que
tambin el agua se transiere entre ambas
regiones.
Si hacemos una prueba de lotacin semi -
batch y retiramos concentrados parciales a
distintos tiempos de lotacin,
obseraremos que la cantidad y la calidad
del concentrado cambia con el tiempo.
Un simple calculo de la recuperacin
acumulatia nos mostrara que esta crece
muy rapidamente en los primeros minutos
de lotacin y que despus la cura se hace
asinttica con el tiempo sin alcanzar una
recuperacin completa. La orma de esta
cura se aprecia con claridad en la igura
N 5.2.
86
Regin espuma
Regin pulpa
Drenaje
canal de
concentrado
Burbujas de
Aire,
atrapamiento
fsico de partic.
(lamas adheridas)
Iigura N S.J. 1ransferencia de particulas entre las regiones de pulpa y
espuma en una celda de flotacin.
87
50
100
75
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
t
1
t
2
R
1
R
00
R
2
tiempo [min]
%

R
e
c
u
p
e
r
a
c
i
n
A
B
C
D
Iigura N S.2. Grfico recuperacin acumulada v.s. tiempo.
La recuperacin al tiempo t1 sera dada por
la pendiente de la tangente A - B y as
sucesiamente. Ls claro tambin que la
elocidad de recuperacin decrecera con el
tiempo.
Se ha encontrado con recuencia que la
elocidad de lotacin a un tiempo dado,
depende de la cantidad de partculas
lotables que an permanecen en la celda
en ese instante.
Uno de los primeros trabajos sobre
cintica de lotacin en que destac, que
en una lotacin semi - batch la raccin de
slidos no lotables remanentes en una
celda de lotacin, decae con el tiempo ue
publicado por Garca - Zniga en 1935.
Garca - Zniga hace una descripcin
matematica y reconoce la analoga
algebraica con las ecuaciones de reaccin
de cintica de qumica de primer orden.
Posteriormente en 1942 Schumann
puntualiza que la constante especica de
elocidad de lotacin tiene el mismo
signiicado dimensional que la constante de
reaccin especica de una reaccin cintica
de primer orden.
De estos y otros trabajos surgen el enoque
analgico a la cintica qumica que llea al
desarrollo de ecuaciones como las
siguientes:
88
[
=
i
n
i
i
C * k -
dt
dC
5.1
Donde :
C
i
~ representa la concentracin de un
constituyente particular en la celda
,especie lotable, especie de ganga,
aire, etc.,.
C ~ representa la concentracin del
material lotable.
n
i
~ representa el orden de la reaccin.
k
i
~ constante especica de elocidad de
lotacin
Si en un experimento controlado, se
mantienen constantes todas las ariable
,lujo de aire, elocidad de agitacin, tipo y
dosiicacin de reactios, etc.,, entonces la
ecuacin 5.1 se simpliica
considerablemente, obtenindose la
expresin usual, en donde la nica ariable
es la concentracin de material lotable:
n
n
C * k -
dt
dC
=
5.2
donde:
k
n
: es la de elocidad de lotacin.
n : es el orden del proceso, ,n ~ 1, para la
cintica de primer orden,.
,-dC,dt,: representa la elocidad de
recuperacin instantanea desde un
compartimento semi - batch.
Se considera que todas las partculas tienen
idntica lotabilidad, y no se contempla la
distribucin de tamanos de partculas y
burbujas existentes normalmente en una
celda de lotacin.
As, el alor de k esta relacionado con las
condiciones de lotacin, tales como
concentracin del colector, elocidad de
lujo de aire, etc., y que se suponen
constantes a lo largo de la prueba.
Para cualquier condicin dada, k es una
medida cuantitatia de la probabilidad de
que las partculas de una especie sean
recuperadas en el concentrado.
Las dimensiones de k en una cintica de
primer orden son ,min
-1
,.
Integrando la ecuacin 5.2 para n ~ 1:
t * k -
0
1
e * C C=
5.3
Donde :
C
o
~ concentracin del material lotable
en la celda al tiempo cero.
C ~ concentracin del material lotable
en la celda al tiempo t.
Para representar graicamente la ecuacin
N 5.3, puede escribirse como:
t * k
C
C
Ln
1
0
=
|
|
.
|
\
|
5.4
al graicar los alores experimentales de
ln,C
o
,C, ersus el tiempo, se obtendra
una lnea recta cuya pendiente sera igual a
k
1
si n ~ 1, segn se aprecia en la igura
N 5.3.
89
tiempo [min]
k
1
ln (C
0
/ C)
Iigura N S.3. Grfico ln(C
0
/C) v.s. tiempo.
Sin duda existe una diicultad para
determinar el tiempo cero, puesto que
transcurre un espacio de tiempo desde que
se abre el paso de aire en una celda hasta
que se orma una espuma mineralizada
adecuada para la remocin del
concentrado. Sin embargo, cualquier
tiempo en una prueba batch puede
considerarse como tiempo cero. Ln la
practica lo mejor es esperar hasta que la
remocin de espuma est bajo control para
tomar muestras experimentales.
Al inal de un experimento de lotacin
despus de un tiempo suicientemente
largo, siempre queda en la celda una
cantidad experimental que no lot. Si la
concentracin de este material lo
representamos por C
, entonces la
ecuacin 5.3 se puede reescribir para darle
mayor aplicacin, de la siguiente orma:
( )
t * k -
0 0
1
e * C - C C - C

=
5.5
o bien:
T * K
C - C
C - C
Ln
1
0
=
|
|
.
|
\
|
5.6
Al graicar la ecuacin N 5.6, se obtendra
una lnea recta.
90
Desde el punto de ista metalrgico,
coniene trabajar con recuperaciones en
ez de concentraciones. Para ello se usara
la deinicin de concentracin:
V
M
C =
5.
donde:
M : puede ser la masa de todo el mineral o
la masa de la raccin del mineral lotable.
V : puede ser el olumen de la pulpa,
incluyendo el aire o el olumen de agua.
Manteniendo V constante a lo largo del
experimento, la recuperacin inal de la
prueba R, sera:
0
0
0
0
C
C - C
M
M - M
R

= =
5.8
y la recuperacin para un tiempo t dado:
0
0
C
C - C
R =
5.9
Al introducir el concepto de C
, entonces
la ecuacin 5.2 se transorma en:
( )
n
n
C - C * k -
dt
dC
=
5.10
y en trminos de recuperaciones,
considerando n ~ 1, se obtiene:
( ) ( ) t * k - exp - 1 * R e - 1 * R R
t * k -

= |
.
|
\
|
=
5.11
donde:
R ~ recuperacin acumulatia al tiempo t.
R
~ es la recuperacin de equilibrio a
tiempo prolongado
k ~ constante de elocidad de primer
orden
Lsta es una ecuacin basica de la cintica
de lotacin y ue sugerida por primera ez
por Zniga y posteriormente por Arbiter y
larris. De ella se puede concluir que k no
es una medida de recuperacin de una
especie de mineral en una operacin, sino
que la recuperacin es una uncin de k y
del tiempo de lotacin.
lormas Integrales de la ecuacin de
elocidad de lotacin:
dC
dt
- K C
n
5.12
a, Para un grupo de partculas simples en
una celda batch:
C C exp ( - Kt )
o
5.13
b, Para un grupo simple de partculas en
una celda continua en condiciones de
estado estacionario:
C = C exp ( - K t ) E ( t ) dt
o
o
oo
}
5.14
donde L ,t, representa la distribucin de
tiempos de residencia.
91
Para muchos grupos de partculas tiles
con un rango de constantes de elocidad
en una celda batch:
C = C exp ( - Kt) f (K,0 ) dK
o
0
oo
}
5.15
en que ,K,0, representa una distribucin
continua de constantes de elocidad.
Para muchos grupos de partculas tiles en
una celda continua en estado estacionario:
C = C exp ( - K t ) E ( t ) f ( K,0 ) dt dK
o
o
oo
o
oo
} }
5.16
La ecuacin N 5.16, es aplicable a la
operacin de plantas de lotacin.
Ln la practica rara ez la ecuacin
R R ( 1 - e )
oo
-Kt
se cumple
exactamente debido a la diicultad de ijar
el tiempo cero en orma precisa. Para
obiar este problema se introduce una
correccin en el tiempo y entonces la
ecuacin de elocidad se expresa como :
( ) ( ) | | u + =

t * k exp - 1 * R R
5.1
Para ilustrar el calculo de k eamos los
datos de la tabla siguiente, considerando
para los calculos R = 85 %
y u nos
da la ijacin de la recta respecto al origen.
1abla N S.J. Datos experimentales para determinar u.
1iempo R Acum.
R - R
R
oo
oo
ln
R - R
R
oo
oo
A
A
Y
X
K
J 49.J 0.4223 - 0.86
2 6J.S 0.276S - J.29
4 69.8 0.J788 - J.72 - 0.207
8 76.S 0.J000 - 2.30
J6 83.S 0.0J76 - 4.04
Para que la cura pase por el origen u debe ser igual a 5,5 min, entonces
| | { } R = 0.85 1 - exp -0.207 ( t + 3.5 ) 5.18
92
Obtenindose el graico que se presenta en
la igura N 5.4.
Las pruebas semibatch estan sujetas a
arias uentes de error para el calculo
experimental de k. La recoleccin de
concentrado en los primeros minutos de
lotacin es undamental para la exactitud
de la determinacin de k. Ln la practica
esto exige la remocin inmediata del
material lotado que aparece en la espuma,
lo cual es sicamente imposible de hacer a
tiempos muy cortos.
1ambin puede tomarse directamente los
alores de la columna R - R / R y
graicarlos ersus t en papel
semilogartmico.
Ademas, no siempre el lujo de
concentrado puede despreciarse y al
cambiar el olumen de pulpa cambia
tambin las condiciones de agitacin y
aireacin en la celda. Ln el lujo de
concentrado tambin a una alta
concentracin de espumante, lo cual
signiica que la concentracin de ste y
otros reactios de lotacin decrecen en la
celda con el tiempo. La constante
especica de elocidad, k, depende de una
serie de ariables del proceso, tales como,
dosiicacin y tipos de reactios
,especialmente del espumante,, elocidad
de agitacin, elocidad de aireacin, etc.
Sin embargo debe destacarse que an
manteniendo todas las condiciones
constantes, cada especie mineral presente
en la muestra tiene su propia constante k y
mas todaa cada raccin de tamano de
cada especie presenta una K distinta.
Una ilustracin de la dependencia de k con
el tamano de partcula y elocidad de
agitacin se muestra en las siguientes
iguras N 5.5 y 5.6.
93
tiempo [min]
k
ln
R R
R
|
\
|
.
|
0
Iigura N S.4. Determinacin de la constante de velocidad sobre la base de
recuperacin.
94
Tamao de partcula [um]
0 10 20 30 40 50 60
k [min
-1
]
1
0,8
0,6
0,4
0,2
Iigura N S.S. Relacin entre la constante k y el tamao de particula.
R.P.M
600 1000 1400 1600
k [min
-1
]
4
3
2
1
0
Iigura N S.6. Relacin entre la constante flotacin y velocidad del rotor
(rpm).
95
5.3. MTODO
ESTADSTICO PARA
DETERMINAR k Y Roo EN
MODELOS SEMIBATCH.
Para tal eecto se utilizara el mtodo de
minimizacin del coeiciente de ariacin.
Considere un estudio cintico de lotacin
primaria ,rougher, a escala de laboratorio,
donde se obtuieron los resultados
metalrgicos segn la tabla N 5.2.
Los datos anteriores se deben ajustar por la
ecuacin de Garca-Zniga:
( ) t * k - exp( - 1 * R r(t)

=
con: r,t, ~ alor ajustado de R,t,.
k ~ constante cintica de lotacin,
1,min.
Roo ~ maxima recuperacin del
sistema.
Lstimar los mejores alores de k y Roo.
1abla N S .2. Datos
experimentales de una cinetica de
flotacin primaria.
R,t, ,, t ,min,
0,0 0,0
3,4 0,5
60,1 1,0
82,1 2,0
90,3 3,0
94,4 5,0
95,0 8,0
Desarrollo:
Ln la ecuacin de Garca-Zniga, se
estimara el alor de Roo en el rango de 95
a 100 . Los alores a considerar son
95 , 9,5 y 100 .
Ll alor de k se despeja de la ecuacin en
uncin de R,t,, t y Roo. Ll alor de k es:
( )
(
|
.
|
\
|
=
R(t) - R
R
Ln *
t
1
k
La combinacin de parametros ,Roo y k,
que minimice el CV de k, sera la
combinacin ptima.
Para mayor comodidad se construye la
tabla N 5.3.
96
1abla N S.3. Procedimiento para determinar k y Roo de un modelo
cinetico batch de primer orden.
k (J/min)
t (min) R(t) () Roo = 0,9S Roo = 0,97S Roo = J,0
0,0 0,00 - - -
0,S 0,374 J,00 0,968 0,937
J,0 0,60J J,00 0,9S8 0,9J9
2,0 0,82J J,00 0,923 0,860
3,0 0,903 J,00 0,869 0,778
S,0 0,944 J,0J 0,690 0,S76
8,0 0,9S0 - 0,4S8 0,374
k promedio J,00 0,8JJ 0,74J
Desviacin estndar 0,0J 0,20J 0,222
CV
k
0,00 24,8 30,0
De la tabla N 5.3, los alores de Roo y k a
considerar en el modelo son:
Roo ~ 0,95 95 .
K ~ 1,00 ,1,min,
Por lo tanto el modelo cintico queda
como sigue:
( ) t) - exp( - 1 * 0,95 r(t) =
5.4. Apl i caci n de l a
ecuaci n de pri mer orden a
fl uj o cont i nuo.
Ll analisis de la cintica para un banco de
N celdas indica que el tiempo de retencin
promedio en el banco, N , no puede
sustituirse directamente en la ecuacin N
5.12 o N 5.1.
Para una celda operando en continuo, la
constante de lotacin especica ,idntica a
la constante de elocidad,, se deine por:
K
C Q
C V
c c
t p
5.19
donde:
C
c
~ Concentracin en el concentrado.
C
t
~ Concentracin en el relae.
Q
c
~ Velocidad olumtrica de remocin
de concentrado
V
p
~ Volumen de pulpa en la celda
Suponiendo que todo el material es
lotable ,R
~ 1,, la recuperacin
raccional ,R', en la celda es :
97
R'
K
1 K
5.20
en que, es el tiempo de residencia
nominal ,olumen de la celda,elocidad de
lujo olumtrico de las colas,.
La recuperacin raccional acumulatia
para un banco de N celdas cuando el
olumen de concentrado es pequeno
comparado con el lujo total, esta dado por
la serie geomtrica:
( ) ( ) ( ) R R R R R R R R
N
N
' ' ' ' ' ' ' '
.....
= + + + +

1 1 1
2 1
5.21
( ) R R
N
N
' '
= 1 1
5.22
de las ecuaciones 5.20 y 5.22, se obtiene el
tiempo de residencia eectio bajo
condiciones semibatch, t, que da la misma
recuperacin que en condiciones continuas
es:
t = +
1
1
K
k ln( ) 5.23
y la recuperacin en un banco de N celda
es:
( ) R k
N
N
'
= + 1 1
5.24
5.5. Ti empo de resi denci a
pt i mo.
Ls undamental poder relacionar pruebas
batch con la conducta de una operacin
continua. Una aplicacin directa es obtener
datos a partir de pruebas de laboratorio
que siran de base para el diseno de una
planta. De los diersos actores
inolucrados en el diseno y operacin de
un circuito de lotacin, el tiempo de
residencia es probablemente el mas crtico.
Al respecto, Agar y colaboradores, han
planteado y analizado la aplicacin de los
siguientes criterios para determinar el
tiempo de residencia ptimo:
J) No agregar al concentrado material
de ley menor a la alimentacin de la
etapa de separacin.
Ls claro que la lotacin es
undamentalmente una etapa de
concentracin. Para el caso de
alimentaciones muy altas, al aplicar este
criterio a un circuito Rougher se obtendran
leyes de relaes tambin altas. Por esta
razn, a menudo se emplea una o mas
etapas Scaenger a continuacin del
Rougher. Por lo tanto, la aplicacin de este
criterio se reiere a cada etapa en particular.
2) Maximizar la diferencia en
recuperacin entre el mineral deseado
y la ganga.
Supongamos que la ecuacin de elocidad
que describe el proceso de lotacin es de
primer orden, segn el modelo propuesto
por Garca - Zniga:
( )
| | R R kt =
1 exp 5.25
Debido a que la recuperacin es uncin
del tiempo de lotacin, es posible deinir
98
un alor que correspondera a la dierencia
de recuperacin entre el mineral til y la
ganga.
A ~ R
a
- R
b
5.26
Se deine la recuperacin para material til
y ganga, utilizando la ecuacin cintica:
Para el mineral: A ~ R
a
| 1- e
,-Kat,
|
5.2
Para la ganga: A ~ R
b
| 1- e
,-Kbt,
|
5.28
Para maximizar esta dierencia, se debe
obtener la dierencial con respecto a t` e
igualarla a cero:
d
dt
A
= 0 5.29
Despejando el tiempo de la expresin que
resulta de la deriacin, se tiene:
t
k R
k R
k k
a a
b b
a b
=
|
\
|
.
|
ln
5.30
,Cuando se tiene la maxima dierencia en
recuperacin. Para responder esta
pregunta, se realiza el siguiente analisis
matematico a partir de la ecuacin de
elocidad de lotacin:
( )
| |
c
c
c
c
R
t t
R kt =
exp 5.31
Ll maximo se obtiene cuando:
c
c
A
t
= 0 . Ln
este caso, se llega al siguiente resultado:
c
c
c
c
A A
t t
a b
|
\
|
.
| =
|
\
|
.
|
Por lo tanto, la maxima dierencia en
recuperacin de las dos ases que se
pretende separar corresponde al tiempo al
cual las dos elocidades de lotacin se
hacen iguales`.
3) Maximizar la eficiencia de
separacin.
Deinicin de eiciencia de separacin, LS,
como:
LS ~ R
a
- R
b
5.32
La eiciencia de separacin sera maxima
cuando:
La dierencia en recuperacin entre la
especie til y la ganga sea maxima.
b, Las elocidades de lotacin de la
especie til y la ganga sean iguales.
Ahora deiniendo eiciencia de separacin
como:
( )
( )
ES
RM c f
c M f
=

5.33
Con:
R ~ Recuperacin ~ \ c , l
M~ Contenido metalico del mineral
alioso.
c ~ Ley del concentrado acumulatio.
l ~ Masa de alimentacin.
~ Ley de alimentacin.
99
\ ~ Masa del concentrado.
Reemplazando la deinicin de
recuperacin en la ecuacin N 5.33,
queda:
ES
WM
Ff
c f
M f
=

|
\
|
.
| *
5.34
Ln la ecuacin N 5.34, slo c y \
dependen del tiempo, y para obtener el
maximo se debe deriar LS con respecto a
t e igualar a cero, segn:
c
c
ES
= 0 5.35
Luego:
c
c
ES M
Ff M f
C f
dw
dt
W
dc
dt
=
(
=
( )
( ) 0
5.36
Deiniendo: Gdw Wc
t
=
}
0
5.3
con G ~ ley instantanea del concentrado.
Deriando la ecuacin N 5.3, se tiene:
G d\~ \ dc - c d\ ,:d\
5.38
G ~ \ dc - c ,:,d\,dt,
5.39
G , d\,dt , ~ \ , dc,dt , - c ,
d\,dt , 5.40
\(,dc,dt, ~ G ,d\,dt, - c ,d\,dt,
5.41
Remplazando las ecuaciones N 5.41 en la
N 5.36, se obtiene:
G ~
5.42
La ecuacin N 5.42, dice que la eiciencia
de separacin es maxima cuando la ley
instantanea del concentrado es igual a la ley
de alimentacin.
100
VI. TECNOLOGA
DE FLOTACIN.
6.1. Test cont i nuo y de
pl ant a pi l ot o.
La ilosoa y practica de los ensayos de
planta piloto ha sido discutida por
arios autores. Algunos ingenieros de
lotacin creen que con un adecuado
trabajo de laboratorio y adecuados
calculos de ingeniera, la planta piloto
puede ser eliminado. Otros consideran
que la planta piloto es esencial.
Muchas operaciones de lotacin
exitosas ueron disenadas sobre la base
de pruebas batch de laboratorio sin usar
test de ciclo o de planta piloto. Sin
embargo, los nueos procesos de
lotacin que presentan problemas
esenciales o que no tienen estrecha
contrapartida en plantas ya existentes,
necesitan pasar por la escala piloto.
Las razones mas obias para correr una
planta piloto o test continuos esta en
conirmar la actibilidad tcnica y
econmica del proceso, sobre bases
continuas y acilitar datos de diseno para
la escala industrial.
Ademas las operaciones pilotos pueden
hacerse para obtener una cantidad de
producto adecuada para experimento de
procesamiento subsecuente o para
estudios de mercado. Pueden tambin
correrse para demostrar costos de
operaciones y ealuar equipos. Ls
recomendable operaciones piloto de
lotacin no menores que 5 1PD y si es
posible mayores.
Velocidades ineriores inariablemente
causan diicultades debido a:
1. Ll problema de alimentar con
exactitud cantidades pequenas de
reactios en polo o insolubles en
agua.
2. La tarea casi imposible de bombear
cantidades pequenas de pulpa
continuamente y uniormemente.
3. La tendencia de bancos pequenos de
celdas de lotacin a mostrar " oleaje
" embarcarse y rebalsar.
4. Si se considera molienda, la diicultad
de mantener un pequeno molino en
balance, especialmente si el molino
esta un circuito cerrado con un
clasiicador.
luturos mejoramientos en equipos de
tipo continuo pueden hacer posible la
operacin en escala mas pequena, pero
bajo las circunstancias existentes es
cuestionable si una planta piloto con
una capacidad menor que 5 1PD dara
inormacin que no se pueda obtener
de buenas pruebas batch o de ciclo.
6.2. Cl cul os de vol umen
de ci rcui t o y nmero de
cel das.
6.2.1 Ci rc ui t o pri mari o
(rougher).
Ll tamano de las maquinas de lotacin
primaria ,rougher, se determina sobre la
base de datos batch de laboratorio o de
trabajo experimental en continuo a
escala piloto.
Los tiempos de retencin en celda batch
de laboratorio generalmente se
101
multiplican por dos en el escalamiento a
una planta de lotacin continua.
Ln los ensayos batch cada porcin del
slido tiene el mismo tiempo de
residencia tomando entaja de la
oportunidad de lotar. Ln celdas de lujo
continuo hay una distribucin de
tiempos de retencin para cada unidad
de slido.
Parte de la pulpa ,o slidos, pasa a
tras del circuito mas rapido que el
promedio o tiempo de residencia
nominal indicado. Lsta porcin de la
pulpa ,o slido, se dice que esta " en
cortocircuito ". Una parte reside mas
tiempo que el nominal, de aqu, la
recuperacin sera incompleta para esta
porcin.
Por las razones anteriores y debido a
que las celdas de laboratorio son
mejores mezcladores que las celdas a
escala de planta, el actor de
escalamiento de dos es razonable.
Ll dato del tiempo de residencia a
escala piloto continua, a menudo se
mantiene el mismo alor o se reduce
leemente en el escalamiento al disenar
una planta industrial.
Ll olumen neto de las celdas
comerciales erdadero ocupado por la
pulpa puede ser tan bajo como 50 - 60
del olumen nominal. Para cada celda
particular debe tomarse en cuenta:
1. 1odo el olumen ocupado por el
rotor, estator, caneras, bales, tubos,
etc.
2. Aire que entra en la pulpa ,rango 5 -
30 ,. Un caso tpico es 15 de
olumen de aire.
Conociendo los datos de elocidad de
alimentacin de slido seco, peso
especico de slido, densidad de pulpa y
tiempo de residencia en planta, el
olumen eectio requerido para cada
circuito de lotacin.
Una ez que se selecciona una celda
particular, su olumen eectio para
pulpa debe ser calculado o estimado y el
nmero total de celda puede entonces
ser acilmente calculado.
Ln concentradores de gran capacidad el
circuito primario-barrido ,rougher-
scaenger, normalmente sera diidido
en arios bancos idnticos de celdas. Si
la elocidad de alimentacin de slidos
es menor que 500 t cortas,hora slo un
banco primario-barrido se debera usar
normalmente. A eces el nmero de
bancos primario-barrido se selecciona
para emparejar el nmero de circuitos
de molienda.
Ll uso moderado de maquinas de
lotacin de gran olumen signiica que
arios circuitos de molienda pueden
alimentar un banco de celdas primario-
barrido.
Ll nmero mnimo de celdas por banco
se elige para minimizar corto-circuito`
de la pulpa y el nmero maximo esta
relacionado con el criterio de que la ley
del concentrado el ultima celda sea igual
o mayor a la de la alimentacin.
6.2.2. Ci rc ui t os l i mpi eza
(c l eaner).
Lstos circuitos operan a menor
densidad de pulpa que los circuitos
primario-barrido con el objeto de
aumentar selectiidad. Para asegurar la
recuperacin de partculas de lotacin
lenta, el tiempo de retencin de la pulpa
en cada etapa cleaner debiera ser a lo
102
menos tan largo como el circuito
rougher. linos completamente liberados
pero de lotacin lenta a menudo se
pierden por despreciar esta
caracterstica de diseno.
La determinacin del olumen
requerido de los circuitos de limpieza
sigue la misma ruta general que la
descrita mas arriba para el banco
primario-barrido. Los bancos de celdas
de limpieza no necesitan ser tan largos
como los bancos primarios puesto que
normalmente no se hara ningn intento
para producir un relae descartable. Una
pequena cantidad de corto - circuito
puede por lo tanto tolerarse en cada
circuito de limpieza. Para alcanzar una
mayor lexibilidad del circuito de
limpieza inal se preiere usar una
coniguracin de tanque celda a celda.
Lsto es especialmente cierto cuando la
elocidad de produccin de
concentrado inal puede ariar
ampliamente y rapidamente.
Para calcular el nmero de celdas en un
determinado circuito de lotacin, se
puede emplear las siguientes rmulas:
t * V * 1440
t * V
k * V
t * V
N
k
c
k
m
= =
6.1.
en la ecuacin N 5.1, el signiicado de
los trminos es:
N ~ nmero de celdas.
V
m
~ llujo de pulpa de alimentacin
a lotacin , m
3
,min,.
t ~ tiempo de lotacin ,min,.
V
k
~ Capacidad nominal de la celda
,m
3
,.
k ~ Razn de olumen de pulpa real
en la celda a olumen
geomtrico de la celda ,k ~ 0,65 - 0,5,.
V
c
~ llujo de pulpa que entra a
lotacin ,m
3
,da,.
Ademas:
|
|
.
|
\
|
+ =
s
c
1
R * Q V
6.2
donde:
Q ~ lujo de mineral ,t,da,
R ~ razn de lquido a slidos en la
pulpa.
s
~ graedad especica del mineral.
6.3. El ecci n del t amao
de cel da segn capaci dad
de pl ant a.
Aunque es intuitiamente obio que los
costos de adquisicin, costos de
instalacin y costos de operacin son
menores en las celdas de gran olumen,
debe considerarse que los resultados
obtenidos deben ser a lo menos igual a
aquellos obtenidos con celdas de
pequeno tamano.
Ln la prxima tabla se ilustra esto mas
especicamente en trminos de aquellos
actores que contribuyen a los costos de
adquisicin, instalacin y construccin.
Se consideran los eectos al cambiar las
antiguas celdas \enco de 5 ,pie
3
, rente
a las 425 ,pie
3
, y de lo 1000 ,pie
3
,.
103
1abla N 6.J. Comparacin de factores econmicos de acuerdo al
tamao de celda.
1amao de
celda
N de
Unid.
Razn rea Longitud total Costo
( pie
3
)
L
*
W
(pie)
( pie
2
)
Razn ( pie ) Razn Razn
SJ S.S
*
S S63 J.0 J6.800 J.0 3700 J.0 J.0
42S J2
*
9 68 0.J2 73S0 0.44 840 0.23 0.S2
J000 J3.7
*
J0
28 0.0S 4900 0.29 323 0.09 0.39
Nota: Las condiciones operacionales
son: 50.000 1PD, 20 slidos, 6 ,min,
lotacin primaria ,rougher, o 2850
,pie
3
, olumen de la celda, equiale a:
40 bancos de 14 celdas de 51 ,pie
3
,, 5
bancos de 14 celdas de 425 ,pie
3
,, 2
bancos de 14 celdas de 1.000 ,pie
3
,.
Las conclusiones son las siguientes:
Ll nmero de celdas se reduce a un
12 y 5 respectiamente al usar
las celdas de 425 y 1000 ,pie
3
,.
Ll area de piso - aquella ocupada por
las celdas, cajones de alimentacin,
cajones de conexin, etc. - se reduce
a 44 y 29 del original igual a
16800 ,pie
2
, con las celdas de 51
,pie
3
,. Lsto tendra un eecto obio
sobre los costos de construccin.
La longitud total de los bancos de
celdas se reduce a 23 y 9 del alor
original de 3.00 ,pies, con las celdas
de 51 ,pie
3
,, esto junto con la
reduccin del nmero de celdas,
tendra un eecto sobre los costos de
instalacin.
Los costos de las celdas mismas
basados en algunas extrapolaciones se
reduce a 52 y 39 aquel de las
celdas mas pequenas.
Las principales entajas de las celdas de
gran olumen, son:.
1. Menor espacio de piso y costo de
capital.
2. Menor nmero de motores.
3. Menor nmero de canaletas y
caneras de unin
4. Menor nmero de bombas
5. Menor costo en el sistema de manejo
de reactios
6. Menor costo de operacin
. Menor consumo de potencia por
unidad de olumen
8. Menor costo de mantenimiento
A pesar de lo anterior debe tenerse
cuidado con los problemas de "corto
circuito", por esta razn an en el caso
de celdas de gran olumen no sera
recomendable usar bancos con menos
de 8 celdas, situacin que se presenta en
las celdas de tipo mecanico. 1ambin,
existe en el mercado las celdas
neumaticas de lotacin, las cuales
operan con recirculacin de los relaes y
por tanto ayudan a minimizar el
problema en cuestin.
104
Las entajas que generalmente se
atribuyen al caso de grandes bancos de
celdas pequenas son:
1. Mayor lexibilidad del circuito
2. Menor corto circuito
3. Mejor control de espuma
4. Menos sensibles a repentinas
luctuaciones
Ll problema es saber cuantas celdas se
requieren en un banco para obtener
estas entajas.
No debe olidarse que la disminucin
de la razn area de espuma,olumen de
celda que experimentan las celdas con el
aumento del olumen, puede diicultar
el rebalse de la espuma en las celdas de
gran olumen.
6.4. Ci rcui t o de fl ot aci n.
Un circuito de lotacin representa una
solucin econmica al problema de
tratamiento de una mena particular.
La lotacin comercial es un proceso
continuo, en el que las celdas estan
arregladas en serie ormando un banco y
estos en circuito.
Los circuitos de lotacin se diiden en
dos grupos de acuerdo a su objetio
dentro del proceso, se deine como:
Circuitos recuperadores.
Lste tipo de circuitos tiene por objetio
recuperar la mayor cantidad de especie
mineral til. Se encuentran dos tipos de
circuitos que tengan esta inalidad:
a, Circuito primario o rougher.
b, Circuito de barrido o scaenger: este
circuito es alimentado por el relae de
la etapa primaria.
Circuitos limpiadores.
Ll principal objetio de estos circuitos
es limpiar los concentrados,
proenientes de etapa primeria, para
elear la ley del metal til contenido en
el mineral.
Pueden existir dos tipos de circuitos
limpiadores:
a, Limpieza o cleaner.
b, Relimpieza o recleaner.
Ln cada uno de los circuitos de
lotacin, el niel se puede manejar, a
tras de los cajones. Ll espesor de la
capa de espuma se regula y cuando es
menor, da una mayor elocidad de
lotacin aunque la ley pueda bajar. Ln
cambio si el espesor es mayor, la ley
aumentara.
Ll circuito de barrido ,scaenger,
trabaja con los mas pequenos espesores
de espuma, que concuerda con los
mayores lujos de aire a estos circuitos.
Para aproechar mejor el circuito
primario se lota hasta obtener una ley
en la ltima celda igual a la ley de
alimentacin.
6.4.1. Ej empl os de c i rc ui t os
de f l ot ac i n.
Lstos se representan a tras de los
siguientes esquemas.
105
Colas
Primaria Barrido
Alimentacin
Concentrado
Iigura N
o
6.J. Circuito bsico de flotacin, que incluye las etapas
primarias y de barrido.
Colas
Primaria Barrido
Alimentacin
Concentrado
Limpieza
Iigura N
o
6.2. Circuito bsico de flotacin, que incluye las etapas
primaria, barrido y limpieza.
106
Relimpieza Lipieza Primaria Barrido
Alimanentacin
Colas
Concentrado
final
Iigura N 6.3. Circuito bsico de flotacin, que incluye las etapas
primarias, primaria de barrido, dos de limpieza, y con recirculacin del
concentrado de barrido y colas de limpieza y relimpieza.
107
Remolienda
Primera limpieza
de baja ley
Limpieza
primaria
Limpieza
secundaria
Limpieza
terciaria
Segunda limpieza
de baja ley
Flotacin primaria
Colas
Alimentacn
Concentrado final
Iigura N 6.4. Circuito de flotacin, con mltiples etapas y que incluye
remolienda de parte del concentrado primario.
108
Remlienda
Colas
Alimentacin
Flotacin primaria
Colas limpieza
Concentrado final
Limpieza
Iigura N 6.S. Circuito bsico de flotacin, que incluye remolienda del
concentrado primario.
109
110
6.5. Ti pos de cel das de
fl ot aci n.
Las modernas maquinas de lotacin son el
resultado de dcadas de adaptacin
empricas en donde se ha combinado el
ingenio con la ciencia.
Ln el proceso de lotacin interienen una
serie de sub-procesos complejos y las
maquinas de lotacin por tanto deben
cumplir una serie de unciones como por
ejemplo: suspencin y dispersin de
partculas, aireacin, generacin de
burbujas, contacto aire partcula,
condiciones de turbulencia mnima para
que se produzca la ormacin de una
columna espumante y remocin del
concentrado.
Los mecanismos que interienen en la
lotacin son ademas de dierente
naturaleza, o sea, de tipo mecanico, sico,
qumico o una combinacin de ellos.
Por lo anterior, para poder alcanzar
resultados ptimos, se requeriran
condiciones de disenos y operacin
distintas y especicas para cada uncin de
la maquina de lotacin lo que resulta
operacionalmente imposible. De esta
manera, las condiciones de diseno y
operacin deben de ser conjugadas y
analizadas de acuerdo a aquella uncin o
mecanismo de mayor releancia. Dicho en
otras palabras las condiciones de diseno y
operacin deben aorecer al mecanismo
que es determinante en el proceso de
lotacin.
linalmente, aun teniendo un conocimiento
acabado de las relaciones e interacciones
de las ariables y del mecanismo de
terminante en el procesos de lotacin la
decisin en el diseno y construccin
dependera de un actor econmico. Lste
actor econmico primara muchas eces
sobre consideraciones tcnicas, de
ingeniera y tericas.
Las herramientas undamentales en el
diseno y escalamiento de las celdas de
lotacin han sido el pragmatismo y la
adiinanza inentia. Lsto explica el gran
nmero de disenos empleados, ya que
muchos de ellos simplemente racasaron.
Los sobreiientes de estos disenos han
ido eolucionando en las actuales
maquinas de lotacin. Sin embargo, la
mayora de estas maquinas de lotacin
poseen o estan equipadas con:
Sistema de entrada y salida de pulpa.
Sistema de entrada y dispersin de gas.
Sistema de descarga y transporte de
espuma.
Reguladores de la elocidad de entrada y
descarga de la pulpa.
Sistema de elocidad de agitacin y niel
de la pulpa.
1aggart clasiic las maquinas de lotacin
de acuerdo a:
i. Columna de burbuja.
ii. Cuerpo de la pulpa.
iii. Combinacin de estas.
Mientras que los libros rusos, en maquinas
de lotacin indican la siguiente
clasiicacin:
Maquinas mecanicas y neumo-mecanicas.
Maquinas de sub-aireacin ,tipo airlit,.
Maquinas neumo-hidraulicas.
Maquinas de aco y tipo compresor.
Maquinas de lotacin para aplicaciones
especiales.
De acuerdo a Gaudin, en adicin a las
horas obsoletas celdas de agitacin,
111
cascada y generacin de gas a ebullicin y
qumica, la clasiicacin mas usada para las
maquinas de lotacin es:
Neumatica.
Vaco.
Sub-aireacin.
Ln los ltimos 50 anos el diseno de las
celdas de lotacin se ha centrado en
aumentar la capacidad de estas, debido
principalmente a la continua disminucin
en las leyes de los minerales tratados y el
grado de molienda a que deben ser
sometidos. Las celdas de sub-aireacin ha
aumentado gradualmente su capacidad
hasta casi 5.000 pies cbicos por celdas.
Ln la actualidad existen grandes plantas de
reduccin de tamano con una capacidad
del orden de las 100.000 toneladas por da.
Con maquinas estandares de lotacin de
casi 100 pie
3
de capacidad, para una
instalacin de reduccin de tamano como
la antes mencionada se requerira del orden
de 1000 a 2000 cedas de lotacin. Los
costos de capital, operacin y mantencin
seran muy altos, por lo que se hace
necesario el aumento en la capacidad de las
maquinas de lotacin.
De acuerdo a lo expresado anteriormente,
las unciones que deben cumplir una
maquina de lotacin son las siguientes:
Mantener a todas las partculas, aun las
mas gruesas y densas, en suspencin,
dentro de la pulpa. Ll embancamiento es
un problema comn en las celdas de
lotacin, y que prooca prdidas de
olumen de celda, y prdida de tiempo de
residencia de las partculas.
Aireacin, diseminando burbujas inas en
la celda. Desde 0 hasta 2 pie
3
,min,pie
3
de
celda. Lsto esta relacionado con el
porcentaje en peso de slidos en la celda.
Promoer la colisin entre las partculas y
las burbujas, para dar oportunidad de
unin selectia y de transporte del mineral
deseado en la espuma. Ll lujo en contra
corriente de agua y partculas de slido, as
como una zona altamente agitada, pueden
aorecer este sistema de colisin ,columna
de lotacin,. Las burbujas de gas pueden
coalescer en la pulpa, y alcanzar una mayor
elocidad de ascenso.
Mantener una condicin de quietud de la
pulpa, inmediatamente bajo la columna de
espuma. La uncin de la espuma, es
establecer una capa que acte como
elemento limpiador de sta. La turbulencia
ene este punto puede proocar
atrapamiento de ganga en el concentrado.
Promoer un eiciente transporte de pulpa
hacia el concentrado y a las colas o relaes
y minimizar los posibles cortocircuitos de
pulpa.
Proeer los elementos de control para
proundidad de la pulpa, y altura de niel
de espuma en la celda y compuertas para
las colas en las cajas de traspaso y descarga.
1ambin control de la elocidad de
agitacin en la celda.
6.5.1. Cel das de f l ot ac i n
Neumt i c as.
Ln la practica las celdas de lotacin son
una mezcla de dos o mas tipos de celdas.
Las maquinas mas usadas son las del tipo
neumatica en donde la aireacin se realiza
a aire comprimido a tras de un aparato
inyector o soplador. Representantes de este
tipo de maquinas son las celdas lorester y
Callow. La ersin moderna de estas
maquinas corresponde a un diseno en
donde el aire, necesario para la lotacin, es
112
proporcionado a tras de la alimentacin
de agua, la cual se inyecta a presin
obteniendo buenos resultados para
partculas que estn en un rango entre 45-
600 m. La celda de lotacin a presin es
del tipo en donde el agua se satura con aire
introducido a la pulpa a tras de una
manguera o tubo. Lstas maquinas son
tambin aptas para tratar pulpas con
contenido de partculas inas, en donde es
esencial que existan condiciones de
inmoilidad ,reposo,.
Un esquema de una celda de lotacin
neumatica es representado en la igura N
4.8. Ln la zona de aireacin se produce la
separacin del concentrado y las colas,
debido a que all ocurre el atrapamiento
burbuja-partcula.
Ln general las celdas neumaticas tipo
Dacra dan un concentrado de baja ley y
no orecen muchos problemas de tipo
operacional.
Ll aire que se introduce en las celdas
neumaticas cumple arias unciones: agita,
produce espuma y airea la pulpa, por ello el
aire debe ser introducido en exceso lo que
es una desentaja respecto a otras
maquinas de lotacin.
Otro tipo de maquinas que pertenecen a la
amilia neumatica son las columnas de
lotacin.
Una representacin esquematica de la
columna de lotacin se presenta en la
siguiente igura N 6.. Ln ella se
distinguen dos secciones que presentan
dierentes condiciones de procesos y lujos
internos.
Ln la seccin bajo el punto de lotacin
,seccin recuperacin,, las partculas
suspendidas en el lujo de agua
descendente se contactan con el lujo
ascendente de pequenas burbujas
producidas por un inyector de aire en la
base de la columna. De esta orma se
produce en esta zona los procesos basicos
de la lotacin tales como, colisin,
adhesin, y leitacin de las partculas por
una burbuja de aire.
Las partculas hidrobicas, adheridas a
una burbuja de aire, son transportadas a la
seccin de laado sobre el punto de
alimentacin. Ln esta seccin el material
que esta dbilmente adherido a las
burbujas de aire y aquel que se encuentra
atrapado entre los canales que orman las
burbujas, es remoido y uelto a la seccin
de recuperacin. De esta manera la
columna de lotacin minimiza el eecto de
arrastre mecanico, que es muy comn en
las celdas conencionales, y reduce la
contaminacin del concentrado. Ll agua de
laado tambin sire para obligar a las
partculas de la alimentacin a descender.
As, hay un lujo de lquido descendente a
tras de toda la columna, que preiene el
ascenso de partculas hacia el concentrado.
Pruebas realizadas para comparar la
eectiidad de las columnas de lotacin
con las celdas de sub-aireacin han
indicado, que una columna de lotacin es
comparable al menos con un banco de
celdas de sub-aireacin cuando se procesan
materiales inos.
A continuacin se presentan esquemas de
lotacin neumatica:
113
Iigura N 6.7. Celda de flotacin columnar.
Otros tipos de celdas neumaticas se presentan en las siguientes iguras.
114
Iigura N 6.8. Celda de flotacin Jameson.
O O
P P
E E
R R
A A
C C
I I
O O
N N
Concentrado
Aire (atm)
Downcomer
Alimentacin
Agua de lavado
(opcional)
Vlvula de
control de
nivel
Alimentacin nueva
Cola
Flujo de
recirculacin
Bomba
Cuba de
alimentacin
ERM
Mecanismo
Recirculacin
Externa
115
Iigura N 6.9. Celda de flotacin neumtica Bahr.
116
Iigura N 6.J0. Celda de flotacin neumtica J
er
diseo Imhof.
117
Iigura N 6.JJ. Celda de flotacin neumtica 2 diseo Imhof.
118
6.5.2. Cel das de sub-ai reaci n.
Otro tipo de maquinas ampliamente
utilizadas son las celdas de sub-aireacin
en donde el aire es introducido a la pulpa a
tras de un dispositio especial ubicado
en el eje central rotatorio. 1ambin es
posible una combinacin de succin y
soplado ,supercarga , o soplado el aire bajo
el impulsor.
Ll principal elemento en este tipo de
maquinas es el impulsor, quien es el
responsable de la distribucin de burbujas
de aire a la pulpa. Un ejemplo tpico de
este tipo de maquinas lo constituye las
celdas del tipo Dener, Agitair y \emco.
Las maquinas de sub-aireacin tipo
Dener poseen dos ormas de aireacin:
lotacin celda a celda y lotacin con lujo
libre. Ambos tipo de celdas cumplen con
los requisitos necesarios para recuperar
minerales y limpiar concentrados.
La celda Dener sub-A`, corresponde al
tipo de lotacin celda a celda. Las celdas
de lotacin actan como unidades
indiiduales, cada una de ellas con su
propio sistema de lotacin y separadas
desde las otras celdas por medio de una
compuerta ajustable. As la pulpa pasa de
una celda a otra a tras de la compuerta y
el lujo es succionado por accin del
impulsor.
La succin positia creada por el impulsor,
produce aire, el cual es lleado hacia la
zona inerior de la celda, a tras del
conducto central del eje rotatorio. La
cantidad de aire producido dependera de la
elocidad del impulsor la que normalmente
aria entre -10 m,s respecto a la perieria.
Lste lujo de aire es transormado en
burbujas inas por la accin del impulsor y
es ntimamente mezclado con la pulpa la
cual es depositada directamente sobre el
impulsor rotatorio. Directamente sobre el
impulsor se encuentra una cubierta
estacionaria, la cual preiene una
obstruccin del impulsor si se detiene la
maquina.
Pegado a esta cubierta se encuentran
cuatro delectores extendidos hasta las
esquinas de las celdas. Ll objetio de estos
delectores es preenir la ormacin de
remolinos sobre el impulsor, produciendo
as una zona de reposo en donde las
burbujas pueden ascender cargadas con el
mineral sin ser barridos lo que proocara
el desprendimiento de las partculas de
mineral desde las burbujas.
Las burbujas cargadas de mineral se
separan de la ganga en esta zona y
continan el ascenso hacia la espuma,
desde donde el concentrado es remoido
por accin mecanica de las paletas.
Ls posible aumentar la cantidad de aire
producido aumentando la elocidad de
agitacin, sin embargo se produce una
sobre agitacin de la pulpa aumentando el
desgaste del impulsor y el consumo de
energa. Por lo anterior, cuando se requiere
de una sobre aireacin se introduce aire a
tras de alguna uente externa.
La necesidad de contar con una maquina
que pudiera tratar grandes toneladas de
mineral conjunto a desarrollar las celdas
Dener con lujo libre, estas unidades se
caracterizan por la ausencia de particiones
intermedias y compuertas entre las celdas.
La pulpa entra libremente a la celda, sin
pasar por barreras ni tuberas ubicadas
119
dentro de la maquina de lotacin. Ll niel
de la pulpa es controlado por una
compuerta nica para las colas ubicadas al
inal de la celda. La eiciencia de lotacin
es alta, la operacin es simple y el control
de la operacin por un operador es
minimizado. Una gran cantidad de plantas
que tratan toneladas de mineral usan hoy
en da celdas de lotacin del tipo lujo
libre y muchas de ellas estan equipadas
con controladores automaticos de
densidad de pulpa, niel de pulpa y otras
ariables.
Otros tipos de celdas muy comnmente
usadas son las celdas \emco. Lstas
maquinas poseen un sistema 1-1 rotor-
dispersor que reemplaza al impulsor de las
Dener, y que permite lograr una mejor
distribucin interna de la pulpa, obserar
igura N 6.12. Como en el caso de las
celdas Dener tambin tienen secciones.
La alimentacin entra por debajo de la
primera particin y las colas pasan sobre
las particiones desde una seccin a otra.
Las secciones estan separadas entre si por
compuertas ajustables que permiten
controlar el niel de la pulpa. Lstas
compuertas llegan hasta la unidad de su
altura de modo que en su parte inerior la
pulpa puede circular libremente.
La pulpa que pasa a tras de cada celda o
compartimento es transportada hacia
arriba donde se encuentra el rotor debido a
la succin creada por la rotacin. Ll rotor
tambin genera aire y lo impulsa hacia
abajo el cual es completamente mezclado
con la pulpa antes de romperse en
pequenas burbujas por la accin del
dispersor. Al contrario de las celdas
Dener Sub-A, la pulpa a tras del banco
de celdas luye solo por accin
graitacional y no por bombeo. Lsto
signiica que hay una mayor energa para
producir aireacin y dispersin y por ende
es posible obtener grandes cantidades de
espuma con este tipo de maquinas, lo cual
aumenta la capacidad y elocidad de
lotacin.
Algunas eces en la parte superior se bajan
las compuertas para que la espuma pueda
correr libremente. La ltima celda que
descarga la cola, lo hace por rebalse. Lste
niel se puede ajustar y con l, el niel de
pulpa en la maquina.
Las maquinas Galigher Agitair son otro
tipo de maquinas del tipo sub-aireacin
muy comnmente usadas y que dependen
totalmente de la inyeccin de aire.
Lste sistema tambin orece un lujo lineal
de pulpa a tras de un nmero
proporcional de celdas, en donde el
moimiento del lujo es producido
undamentalmente por accin de graedad.
Las maquinas Agitair son usadas
generalmente en plantas de gran capacidad
en donde la ley del metal en la
alimentacin es baja, de tal orma que para
hacer rentable el proceso se requiere de
una eleada cantidad de material tratado.
Cada compartimento tiene un olumen
determinado y la pulpa es agitado por un
impulsor rotatorio ijo a un sistema de
delectores.
Ll aire se inyecta a la pulpa a razn de 15-
1000 Kg,m
2
a tras del conducto que
rodea el eje del impulsor, producindose
burbujas inas y abundantes lo que permite
el tratamiento de partculas inas de
mineral y de pobre lotabilidad.
1ambin estan las maquinas Outokumpu
,OK,, igura N 6.13, las que cuentan con
un innoatio impulsor disenado sobre la
120
base de principios hidrodinamicos. As las
celdas OK tienen excelentes caractersticas
de mezclamiento y puede mantener an
slidos gruesos en suspensin a tras del
tanque.
121
Iigura N 6.J3. Celdas de
flotacin OK de Outokumpu.
122
Iigura N 6.J4. Celdas de flotacin OK-1C de Outokumpu.
La clae del mecanismo impulsor OK es
promoer la dispersin de aire a partir de
la supericie completa de las ranuras del
rotor mas bien que de una estrecha zona.
Lsto se logr por un diseno especial del
rotor y estator. La uerza centruga creada
por el anillo de pulpa que rota en la
separacin rotor-rotor compensa el
aumento de la presin hidrostatica en las
partes ineriores al rotor. Ll rotor como
una poderosa bomba mas que una
agitador, puede a pesar de su pequeno
tamano mantener el material grueso en
suspensin.
Ll diseno del impulsor en orma oalada y
constituido por una serie de hojas
erticales radiales, permite que la pulpa sea
bombeada hacia arriba desde el ondo y
lanzada enseguida hacia auera para
mezclarse ntimamente con el lujo de aire
disperso. lojas angostas del estator que
rodean al impulsor conierten ahora al
rtice tangencial de la pulpa a lujo radial.
Las celdas OK garantizan una buena
suspensin de la pulpa con un bajo
consumo de potencia.
123
6.6. Desar rol l o de nuevas
mqui nas de fl ot aci n (J.A.
Fi nch, Depar t ament o de
Ingeni era de Mi nas y
Met al urgi a, Uni ver si dad
MaGi l l , Mont real , Canad).
Resumen del trabajo NOVLL
lLO1A1ION DLVICLS,
presentado en el VII Congreso
Nacional de Metalurgia. Preparado
por Vctor Conejeros 1. y lugo
Carcamo G., del Departamento de
Ingeniera Metalrgica de la
Uniersidad Catlica del Norte.
6.6.1. I nt roducci n.
Ll gran auge de la lotacin columnar, en
los ltimos anos, ha estimulado el
desarrollo de nueas maquinas y sistemas
de lotacin, en la industria y centros de
inestigacin.
Lstos desarrollos se pueden agrupar en
tres categoras: desarrollo en las celdas
mecanicas, en lotacin columnar, y en
nueos disenos de celdas, los que se
presentaran en orma resumidas en los
siguientes parraos.
6.6.2. Cel das mecni cas.
Ln esta categora, se considera la
introduccin de agua de laado, y celdas
con cono de ajuste de concentrado.
La primera idea, toma en cuenta este
mismo concepto de las celdas de columna,
en que se introduce agua de laado, en la
parte superior de la espuma, que reemplaza
el agua contaminada, que iene de la pulpa,
y consecuentemente, reduce la
recuperacin por atrapamiento de
partculas de insoluble, hidrolicas, de
tamano pequeno. No existe consenso en
como agregar esta agua de laado a la
celda. Ln el caso de las columnas, esto se
logra trabajando con un dispositio, para
alcanzar la accin de limpieza. Sin
embargo, no es claro este mismo eecto en
las celdas mecanicas, y esto es motio de
inestigacin hoy da.
Ll cono de ajuste, se utiliza para dar una
mayor altura de espuma, y de este modo
mejorar el drenaje, para as lograra leyes
mas altas del concentrado. Con este
sistema, se reduce el area transersal de la
espuma, relatia a la pulpa, aumentando la
proundidad de las espuma, incrementando
la carga con partculas mineralizadas. Lstos
conos son normalmente ajustables,
subindolos o bajandolos, segn la
necesidad, con lo cual se cambia la
geometra de la celda, e incluso es posible
ocuparlos en distintas etapas del circuito.
6.6.3. Col umnas de f l ot ac i n.
La columna de lotacin son de uso
amiliar en casi todas las plantas de
lotacin, las cuales se utilizan
principalmente en las etapas de limpieza de
concentrado. La altura, en las primeras
columnas, era mas bien estandar, con un
alto de 12 m, aproximadamente. Ll
escalamiento se haca solo con respecto a
la cantidad y diametros de stas, debido a
que el grado de mezcla se relacionaba con
la razn altura,diametro de la columna.
124
Algunos autores trabajaron en la idea de
mejorar el grado de mezcla, y de este modo
mejorar la cintica del proceso, dando un
contacto mas intenso partcula-burbuja. De
esta idea naci, por ejemplo, la columna
corta, desarrollada por Jameson. Otra idea
para mejorar este contacto, ue la
introducir bales en la columna, lo que dio
origen a las columnas empacadas. La idea
central, sin embargo, es que se debe
mejorar el proceso de transerencia de
masa en la etapa de contacto partcula -
burbuja, que se inicia con el adecuado
diseno de los burbujeadores.
Burbujeadores:
Los primeros burbujeadores se
construyeron de materiales porosos, tales
como tela de iltro o goma perorada. Sin
embargo por los problemas operacionales
de bloqueo, desgaste, demoras en el
recambio, y gran nmero de burbujeadores
para mantener tamanos de burbuja
adecuado, se idearon nueos disenos de
estos sistemas.
loy en da son comunes los sistemas
generadores de burbujas tipo jet, como los
disenos USBM y COMINCO. Ln estos
casos se incorpora una pequena cantidad
de agua, junto con el gas, que mejora la
distribucin de burbujas inas y su
distribucin en la celda. Por otro lado el
burbujeador Minnoex, de abertura
ariable, permite ajustar las dimensiones
del oriicio ,un anillo, y la presin del gas.
Otros disenos inolucran un cizalle,
producido, por ejemplo, orzando a la
pulpa a pasar por un mezclador estatico,
con hojas que obligan a la pulpa y al aire a
seguir un camino sinuoso. Ln la celda
neumatica, la pulpa se alimenta a tras de
una abertura pequena, alcanzando altas
elocidades, que se encuentra con aire que
luye en angulo recto.
Ln resumen, los nueos disenos buscan
tener un sistema que pueda ser acilmente
reemplazable, ser resistente al desgaste, que
permitan cambiar el tamano del oriicio,
ser cortos para acilitar su manejo, y que
permitan usar pocos burbujeadores.
Columnas con bafles o empacadas:
Se ha demostrado que mientras mayor es el
grado de mezcla, menor son la
recuperacin y selectiidad en lotacin.
Debido a esto, por ejemplo se ordenan las
celdas en serie en los bancos. La entaja
de un celda de columna es que puede
remplazar arias celdas de un banco,
debido a la reducida mezcla inherente a
su geometra.
Una orma de reducir la mezcla es
colocando bales erticales, que diiden la
columna en compartimentos. 1ambin, y
esto da origen a la columna empacada, es
posible usar placas corrugadas para dar un
camino tortuoso a seguir por las burbujas y
la pulpa. Se obtiene un reducido grado de
mezcla, y tambin una altura, limitada de
espuma.
6.6.4. Di seos
reac t or/separador.
Ll argumento basico es que la lotacin
tiene dos unciones undamentales: unir las
partculas a las burbujas, y entonces separar
estos agregados de la pulpa. Ll diseno
actual de las maquinas de lotacin es un
compromiso entre estas dos unciones, lo
cual podra limitar el comportamiento
global. Lsto se maniiesta en el diseno de
125
las celdas mecanicas, que dan una agitacin
intensa, en la zona del impeler, y una zona
de quietud, en la parte superior, para la
separacin. Ll concepto manejado en este
nueo diseno, es aislar estas dos unciones,
con la idea que estas dos unciones puedan
ser optimizadas indiidualmente, y as
mejorar el comportamiento global.
Bajo este concepto, el autor cree que es
posible agrupar los disenos de Jameson,
de las celdas neumaticas y las celdas de
contacto.
Celda Jameson:
Lsta celda corresponde a un diseno de
columna de lotacin corta, que consiste
en dos partes: el downcomer o tubo de
descenso, donde se mezcla la pulpa con el
aire, y la celda misma. Ll tubo de descenso
de la alimentacin posee una boquilla, que
permite inyectar al pulpa a la orma de un
jet. Lsta atrapa aire, debido al aco
producido, no necesitando de un
compresor para ello. Ll aire es diseminado
en burbujas, y la coleccin ocurre en este
reactor , el downcomer,. La mezcla
descarga en las celdas, abierta, y all toma
lugar la separacin de los agregados
partcula burbuja de al pulpa. La celda es el
separador.
Celda neumticas:
Lsta celda una actualizacin de las antiguas
celdas neumaticas, pero con un concepto y
utilizacin de tecnologa actual. Ln
particular, un modelo simple, consiste en
que la pulpa es orzada a tras del
burbujeador, pasa a una tubera y entra a la
celda. Ll burbujeador mas la tubera es el
reactor, y la celda es el separador.
Celda de contacto:
Ln este caso el agua y el aire son
inyectados en un burbujeador, y las
burbujas son inmediatamente contactadas
con la pulpa, y luyen hacia el contacto. La
combinacin de burbujeador y contactor
es el reactor. La camara de separacin es
una columna conencional modiicada.
Ln estos casos, los tiempos de retencin
son extremadamente cortos, de modo que
las condiciones para que la lotacin ocurra
deben establecerse antes de la entrada a la
unidad.
Ceda Centrifloat:
Ln este aparato, la pulpa es alimentada
tangencialmente cerca de la parte inerior
de un recipiente cilndrico ,el reactor,. Ll
aire se inyecta a tras de paredes porosas
y se conierte en burbujas por el lujo
tangencial de pulpa. La uerza centriuga
generada hace que las burbujas se muean
hacia adentro, contra el moimiento de las
partculas, lo que resulta en una alta
elocidad de coleccin.
6.6.5. Conc l usi ones.
Se ha hecho una reisin de las ltimas
maquinas de lotacin. Lsta lista no ha
sido exhaustia, y slo se ha dado una
isin global de estos equipos. Ll autor
piensa que se esta iiendo una etapa
importante, en el desarrollo de nueos
equipos, orientados a producir, en este
caso, de mejor ley, de orma mas eiciente
y econmica. Ls incierto cuales de estas
maquinas seran de uso comn en el uturo,
pero solo la continua inestigacin y
pruebas de stas en aplicaciones
industriales, podran dar luz sobre esta
interrogante.
126
6.7. Anl i si s de casos
prct i cos.
Se analizara la lotacin de minerales
mixtos de Cobre, desde el punto de ista
undamental y de casos practicos, ademas,
se adjunta dierentes publicaciones
reeridas al tema, que complementa lo
presentado en este texto.
La lotacin constituye el proceso de
concentracin mas ampliamente utilizado
para beneiciar minerales sulurados de
cobre, tcnica por la cual se trata sobre el
80 de cobre primario del mundo.
Las caractersticas propias de la lotacin,
junto al desarrollo de nueos equipos, y de
reactios nueos y mas selectios, hacen
de este proceso una alternatia tcnica y
econmicamente atractia para el beneicio
de este tipo de minerales, gracias a las
propiedades hidrobicas de estos
minerales.
Por otro lado, el caracter hidrolico de los
minerales oxidados obliga a usar, en el
proceso de lotacin, reactios con mayor
poder hidroobizante, los que se adsorben
sobre la supericie mineral por enlaces de
tipo electrostaticos, que son menos
selectios de los que gobiernan la
adsorcin en el caso de los sluros. As
esta tcnica es usada, por lo general, en
menor grado, siguiendo la a
hidrometalrgica para su tratamiento.
Las inestigaciones en los ltimos anos, se
han centrado en el estudio de los
mecanismos de lotacin de sluros de
cobre. Sin embargo, existe poca
bibliograa relatia a la lotacin de xidos
de cobre.
Al respecto, se cita en bibliograa, que la
Cuprita, Cu
2
O, responde bien al proceso
de lotacin, comportandose de manera
similar a los sluros, con colectores
1ilicos. La 1enorita y la Brochantita son
de baja lotabilidad. Los Carbonatos de
cobre, Malaquita y Azurita, pueden ser
lotados con colectores de cadena larga.
Por otro lado, la Crisocola, que constituye
el primer problema de los yacimientos
chilenos de cobre, y que es reractaria a la
lixiiacin, presenta muy bajas
recuperaciones con colectores de cadena
larga y a altas concentraciones.
Ln general, reeridos a la lotacin de
xidos de cobre, se han propuesto los
siguientes mtodos:
Sulidizacin, seguido de lotacin con
colectores sulhdricos, Xantatos
,Gaudin, 1932,.
llotacin con jabn ,Gaudin, 1932,
Proceso LPl ,Lixiiacin-precipitacin-
lotacin, ,Millieken y Goodwin, 1943,
Sutulo, 1963,.
Actiacin con iones metalicos pesados,
seguido por lotacin con colectores
aninicos ,Aplan, 1984,.
Reactios colectores especicos, por
ejemplo del tipo mercaptano ,Aplan,
1984,.
Los mayores xitos, en la lotacin de
mixtos y xidos de cobre, se logran
mediante la actiacin por sulidizacin,
con la adicin de dierentes reactios que
aportan iones S
~
y lS
-
al proceso.
Ll rola de estos iones es reaccionar con la
supericie oxidada, modiicando
completamente la naturaleza sico -
qumica de su estructura supericial,
permitiendo la adsorcin de colectores en
ella, y su posterior lotacin.
127
Para la Malaquita, inestigadores como S.
Castro y colaboradores, han demostrado
que ademas de la reaccin de sulidizacin
ocurre una oxidacin cataltica de los iones
lS
-
. Pero no esta claro si la oxidacin es
una reaccin paralela o consecutia,
desconociendo el rol de los sitios cpricos
y CuS supericiales y el mecanismo de
accin del oxgeno, por lo que propone el
siguiente mecanismo de reaccin
supericial:
( ) xCuCO yCu OH OH x CuCO yCu OH Cu OH CO
3 2 3 2 2 3
2
2 1 . ( ) . ( ) . ( ) + +

( ) ( ) x CuCO yCu OH Cu OH HS x CuCO yCu OH CuS OH H O + + +

1 1
3 2 2 3 2 2
. ( ) . ( ) . ( ) .
Ls decir, en medio alcalino y en presencia
de Na
2
S o NaOl los sitios supericiales
hidroxilados se transormaran en sitios
sulurados y al mismo tiempo ocurrira una
disolucin parcial de la Malaquita,
generando nueos sitios hidroxilados.
Se puede postular entonces que la
sulidizacin transormara la supericie
hidrolica de la Malaquita en una
supericie hidrobica. Lsta
hidroobizacin es parcial, pero es
suiciente para mejorar por s misma la
lotabilidad de la especie. Un eecto
similar, se ha encontrado para la Crisocola.
De acuerdo a lo anterior, se puede
establecer que un eecto importante de la
sulidizacin sera reducir el caracter
hidrolico de la capa supericial del
mineral oxidado, y de sta orma
proporcionar un grado de hidroobicidad
mnimo necesario para que la adsorcin de
dixantgeno sea espontaneo.
Sin embargo, la experiencia ha demostrado
que la eiciencia de este proceso esta
limitada por dos aspectos undamentales:
la presencia de oxgeno en el sistema que
incorpora una reaccin de competencia
por el sulhidrato, con los xidos, y el
lmite de concentraciones residuales, de
azure en solucin ,lS
-
- S
~
,, debido al
bajo aproechamiento de estos iones,
requiriendo de un estricto control de: pl,
L
h
, concentracin de azure ,lS
-
- S
~
,, a
in de lograr una operacin eiciente. Lste
proceso ha sido estudiado y aplicado en
medio basico, pl 8 a 11, regin en que
son mas estables los iones lS
-
y S
~
.
Los desarrollos actuales en este campo
estan orientados hacia el control
potenciomtrico del proceso ,Jones, 1991,
Gaete, 1994,.
Ll proceso de sulidizacin debe llearse a
cabo manteniendo ciertas condiciones de
operacin ,Gaete, 1994,, a saber:
Dosiicacin del reactio en arias etapas,
a in de eitar consumos excesios, por
parte de las partculas, y oxidacin
prematura del reactio sulidizante.
Agitacin moderada durante la lotacin, a
in de mantener la capa de sulidizacin.
Control estricto del potencial de pulpa,
para mantener una concentracin de iones
lS
-
y S
~
, eitando su oxidacin, y control
de la oxidacin de estos reactios en un
niel suicientemente bajo, para que tenga
eecto, y no demasiado alto como para
producir la depresin de los sluros y los
xidos sulidizados. Si existe la presencia
de mixtos de cobre, se recomienda lotar
128
los sluros, en primer lugar, y luego
sulidizar y lotar los xidos.
Normalmente se requiere de tiempos
largos de lotacin, para alcanzar una
recuperacin adecuada.
Segn la ltima condicin, en un sistema
de lotacin conencional, ocurre una
rapida oxidacin del reactio sulidizante,
por la accin del aire introducido a la celda.
Lsta oxidacin puede ser a sulito o
sulato, dependiendo de las condiciones
oxidantes del medio ,Pourbaix, 1963,.
La respuesta a la lotacin ocurre
normalmente luego de un tiempo de
sulidizacin, generalmente 2 a 3 minutos,
durante el cual, se supone, ya que no se
dispone de estudios al respecto, toma lugar
la sulidizacin, debido a que esta ocurre
por un contacto triasico lquido-slido-
gas.
Se adjuntan dierentes diagramas de lujo
de plantas concentradoras, que lotan
mixtos de cobre.
129
VII. MUESTREO DE
MINERALES Y
PREPARACIN DE
MUESTRAS
7.1. Int roducci n.
Ln toda empresa minera, el control de calidad es
una de las actiidades de mayor importancia,
para establecer un uncionamiento global
eiciente del sistema.
Para realizar el control, es indispensable eectuar
en orma satisactoria el muestreo de cada uno
de los lujos inolucrados en el proceso.
Ll propsito del muestreo es la obtencin de
una pequena parte ,llamada Muestra, de una
masa mucho mayor. A la ez esta muestra debe
representar tan aproximadamente como sea
posible en todas las caractersticas deseadas a la
masa global de la cual es extrada.
La operacin de muestreo generalmente
inolucra tres etapas, las cuales dan por
resultado los alores de las caractersticas en
estudio, estas etapas son:
a, 1oma de la Muestra.
b, Preparacin de la muestra.
c, Analisis de la caracterstica en cuestin.
Se debe tener muy presente que por muy bien
que se haga un analisis o una prueba, sera intil
si la muestra no se ha tomado o preparado bien.
Por consiguiente, el objetio principal de este
curso es recalcar la importancia que se debe
tener en la operacin de muestreo y hacer tomar
conciencia de la graedad de los peligros que lo
rodean.
linalmente diremos que el muestreo ha sido
durante mucho tiempo y es an en nuestros das,
considerando como una simple operacin
tcnica de manipulacin. Pero, la erdad es que
ninguna tcnica es susceptible de hacer perder
tanto dinero al usuario como el muestreo.
7.2. Defi ni ci ones Bsi cas en
Muest reo
a, Muestreo.
Se denomina a la obtencin de una raccin
pequena, lo mas representatia posible de un
total de mineral que interesa analizar.
b, Incremento.
Ls una cantidad de material a tomar del unierso
o parte de ste, mediante un aparato de
muestreo, con el propsito de determinar su
calidad.
c, Sub-muestra.
Ls un compsito ormado por arios
incrementos. Ll compsito de arios
incrementos despus de haber sido preparados
indiidualmente, es tambin una "sub-muestra".
d, Muestra bruta.
Ls un compsito ,material, de todos los
incrementos o todas las submuestras
seleccionadas desde el unierso con el objeto de
determinar su calidad.
e, Muestra reducida.
Ls la muestra obtenida, a partir de la muestra
bruta,'por el mtodo de reduccin, despus de
haber obtenido una muestra para analisis de
granulometra, en los casos que esto uera
necesario.
130
, Muestra inal sellada.
Ls la muestra ya reinada, debidamente
identiicada y almacenada en un sobre sellado.
g, Muestra para analisis qumico.
Ls la muestra tomada y preparada de acuerdo a
la norma JIS, reinada bajo cien mallas, destinada
a determinar la composicin qumica por los
elementos que corresponda.
h, Muestra para humedad.
Ls la muestra tomada de la muestra bruta, para
determinarle el contenido de humedad.
i, de humedad.
Ls el contenido de agua que tiene una muestra
bruta, reerido al peso total de la muestra
hmeda expresada en porcentaje
j, Analisis granulomtrico.
Ls el analisis que se le hace a un material para
conocer su distribucin de tamano, pasandolo
por distintos tamices y expresandole el peso de
material atrapado en cada malla como porcentaje
parcial, reerido al total de material usado para el
ensayo.
k, Pala JIS.
Ls una pala metalica que se utiliza para tomar
incrementos de muestra, cuyas medidas y orma
depende del tamano de partculas a muestrear y
del muestreo si es primario o secundario
,reduccin por incrementos, respectiamente.
l, Cuarteador.
Ls un dispositio mecanico que posee canales
,ranuras,, sobre el cual se pasan las muestras con
el in de homogeneizarlos y,o reducirlas en dos
sub-muestras iguales. la seleccin del cuarteador
apropiado dependera del tamano maximo de
partcula, correspondindole un nmero de
aberturas y ancho del cortador determinado por
norma JIS.
m, Lrror.
Ls la dierencia entre un alor medido y el alor
erdadero o de reerencia conocido.
1ipos de errores.
Lrror de Muestreo.
Ls aquel error que se relaciona con la toma de
muestras.
Lrror de Preparacin.
Ls aquel error que se relaciona con al reduccin
y reinacin de la muestra para posterior
analisis.
Lrror de Analisis.
Ls el error que se relaciona con el mtodo de
analisis usado.
Coeiciente de Variacin.
Se deine como el cociente entre la desiacin
estandar y la medida multiplicado por 100.
Precisin.
Ls la ariabilidad de las obseraciones
,incrementos, con reerencia al promedio de las
mismas obseraciones, tomando en cuenta todas
las muestras posibles. La medida basica de
precisin es la arianza ,V,.
Lxactitud.
Ls la ariabilidad de las obseraciones con
reerencia al alor erdadero en la poblacin,
tomando en cuenta todas las muestras posibles.
131
La medida basica de exactitud es el error
cuadratico medio. ,LCM,.
Si un estimador es insesgado ,tiene sesgo B~0,,
su precisin y exactitud son lo mismo dado que
LCM~V-B
2
.
Lstrictamente, la idea de eiciencia se debera
identiicar con la exactitud, entonces digamos
que: entre dos estimados, el estimador con
menos arianza es mas Preciso y el estimador
con menor LMC es mas Liciente, o tiene mejor
exactitud.
Sesgo.
Ls la dierencia entre el alor esperado de un
estimador y el alor poblacional erdadero que
se trata de estimar.
Lstimador.
Ls la cantidad numrica calculada con los datos
de la muestra y que tiene por in proporcionar
inormacin sobre un alor poblacional
desconocido.
Lote.
Porciones y partes en que se ha subdiidido el
unierso a estudiar y lo conorman los
incrementos.
Iigura N 7.J. Ljemplos de precisin y exactitud.
7.3. Ti pos de Muest reo
7.3.1. Muest reo al Azar.
Ls aquel en que todas las unidades que
componen el material ,slido - lquido, a
estudiar, tienen la misma probabilidad de ser
seleccionadas ,tomadas, como incremento de la
muestra que representa el material. Uno de las
_______Precisin
______Lxactitud
(Sesgo_______)
_______Precisin
______Lxactitud
(Sesgo_______)
_______Precisin
______Lxactitud
(Sesgo_______)
_______Precisin
______Lxactitud
(Sesgo_______)
132
mayores diicultades en el muestreo en el azar es
eectuar un erdadero muestreo al azar, por
ejemplo si se muestra un pila de mineral
tomando incrementos de todo el entorno, este
no constituye un erdadero muestreo al azar
debido a que no se ha tenido acceso al interior
de la pila. Una situacin similar se obsera
cuando se muestrea lingotes por taladrado, ya
que hay una tendencia a enatizar areas
determinados. Ln la seleccin de productos
manuacturados para control de calidad se usa
recuentemente tabla de nmeros al azar.
Las principales caractersticas del muestreo al
azar son:
Cada incremento tiene la misma probabilidad
de seleccin.
Si selecciona una sola unidad de una
poblacin de N unidades, cada una tiene una
probabilidad de 1,N de ser seleccionada.
Para una muestra de mas de una unidad, cada
unidad tiene la misma probabilidad de
seleccin y cada combinacin de unidades
tiene la misma probabilidad de seleccin.
Se saca una unidad a la ez hasta que se tenga
la muestra de tamano deseado.
Luego, el muestreo al azar consiste en tomar
pequenas porciones iguales, al azar con un
cucharn, una pala, o con otro implemento de
muestreo.
Las entajas de este mtodo son su economa y
la rapidez con que se llea a cabo. Ll
inconeniente principal es la diicultad de
conseguir que 'todos los componentes estn
erdaderamente representados cuando se toman
pequenos porciones, particularmente si el
material tiene terrones o el tamano de las
partculas no es uniorme.
Cuando mas pequenas sean las partculas del
material muestreado por este mtodo, tanto mas
exacto sera la muestra.
Ln general, el muestreo al azar slo debera
aplicarse cuando el material sea homogneo y
nicamente cuando slo basta con resultados no
exactos.
La desiacin estandar del error de muestreo S
S
para un muestreo al azar o sistematico de un
material esta dado por:
n
S
o
S
S
=
donde:
o
S
~ es la ariabilidad erdadera del material
expresada como desiacin estandar.
n ~ es el nmero de incrementos tomados para
un muestreo simple.
7.3.2. Muest reo Si st emt i c o
(Peri di c o).
Ln este tipo de muestreo los incrementos son
colectados a interalos regulares, en trminos de
masa, tiempo o espacio deinidos de antemano
,ejemplo: correa transportadora,. La primera
muestra debe sacarse al tiempo punto
seleccionado al azar dentro del primer interalo
de muestreo segn se aprecia en el siguiente
esquema:
133
Ln que:
,1, es el punto de inicio elegido al azar.
,2, es el interalo en los que se toman incrementos de muestra.
Incrementos de muestra.
Unidades de material a estudiar.
Ljemplos de muestreo sistematico:
a, Muestreo con cortadores de muestra: los
incrementos son colectados a interalos
regulares.
b, Si se sabe que una muestra puede presentar
segregacin, el muestreo sistematico puede
minimizar este eecto. Por ejemplo: en el
muestreo de lquidos, un plan sistematico
asegurara que no solamente se tomen
muestras a distintas proundidades de un
estanque sino que tambin se incluya muestras
del sedimento en orma ponderada al total.
c, Los productos manuacturados son
muestreados al azar. Sin embargo, los planes
de muestreo sistematico permiten asegurar de
que tem se comenzara a contabilizar el
interalo al cual se tomaran las muestras.
d, Ll muestreo sistematico puede ser usado con
el in de reducir la cantidad de trabajo, por
ejemplo si se tiene un nmero determinado de
barras o lingotes que deben ser cortados, la
mejor muestra se obtendra cortando un gran
nmero de barras en una posicin de la
matriz, en ez de cortar algunas barras en
todas las posiciones.
Ln la practica cuando se elige un muestreo al
azar, al inal se trabaja con un muestreo
sistematico, esto porque en el muestreo se desea
cubrir todo el material y por ello se requiere
subdiidirlo en areas iguales de las cuales se
selecciona un incremento. Por ejemplo:
Cuando se descarga un agn cisterna de
acido, se abre cada 2 minutos una espita de
una deriacin de la tubera general de salida y
se recoge en un recipiente una pequena
porcin del acido, del orden de 50 a 100 cm
3
.
Lste mtodo da para un agn ordinario una
muestra bruta de unos 20 incrementos que
puede mezclarse muy bien y reducirse a la
cantidad adecuada para realizar un analisis.
Si se trata de un gran montn de material,
puede muestrearse preparando con una pala o
un cucharn una porcin en dierentes partes
de toda la supericie libre del montn. Los
puntos en los que se toman las porciones
deben estar espaciados a interalos regulares y
un mtodo para conseguirlo consiste en
utilizar una cuerda con nudos a interalos
regulares colocado sobre el montn.
Posteriormente se toma una porcin del
material debajo de cada nudo.
Si la naturaleza del material del montn ara
con la proundidad, es preerible tomar la
muestra a interalos regulares sobre las
nueas supericies del material que quedan al
descubierto cuando se a retirando ste para
su utilizacin. La muestra bruta resultante se
subdiide de la manera usual.
Muestreo Progresio: Por ste mtodo se toma
un tercio de la muestra bruta, despus que haya
quedado al descubierto una supericie del
material que estaba a 1,5 1,8 m, de la manera
descrita anteriormente. Una ez que las
cucharas de mandbulas han sacado todo el
material que pueden alcanzar, se toma una
segunda serie de muestras que comprendan los
dos tercios de la muestra bruta a lo largo de la
134
supericie que queden al descubierto, tal como se
muestra en el esquema siguiente.
Ll muestreo sistematico es probablemente el
mtodo mas empleado comnmente, pero debe
tomarse con cuidado si:
1. lay ariaciones peridicas en el material, tal
que el plan sistematico quede parcialmente
desasado con estas ariaciones. Ln este caso,
las muestras tomadas con cortadores de
muestras automaticos estaran sujetas a error.
2. Lste tipo de muestreo se utiliza como mtodo
rapido en muestras estratiicadas, se debe
tener presente el pesar las muestras obtenidas,
de modo que se conozca la proporcin de
cada uno de los estratos presentes. Por
ejemplo: lquido con sedimentos.
7.3.3. Muest reo Est rat i f i cado
Ls el muestreo en el cual el unierso a estudiar
se diide en arios estratos o capas o subgrupos
y se muestra cada estrato o subgrupo al azar y en
orma independiente.
Los subgrupos son muestreados en proporcin a
sus pesos. Lsto es usado particularmente si una
consignacin esta constituida por dierentes
materiales los cuales no son acilmente
mezclables o si hay entre ellos una dierencia
muy grande en las concentraciones o tamano.
Ljemplos de muestreo estratiicado:
a, Ln el muestreo de scrap metalico ste sera
preciso si los dierentes tems que lo
componen son separados preiamente en
errosos, en base a cobre, aluminio, no
metalico, etc., todos ellos pesados antes de ser
muestreados. Ll muestreo descrito es un
muestreo estratiicado proporcionado.
b, Ll muestreo de materiales transportados en
un gran nmero de agones o contenedores
,containers, que se moilizan a dierentes
horas y que -deben ser considerados en el
mismo lote. Ls una buena practica
aproechar la estratiicacin inherente y
muestrear la carga de cada agn en orma
proporcional a su peso.
c, Ln el caso del muestreo de tambores con
lquido mas sedimento, el mtodo mas preciso
a emplear es el esquema de estratiicacin,
donde el lquido luego de ser separado del
sedimento por decantacin, se muestran las
dos ases en proporcin de sus pesos.
La desiacin estandar del error de muestreo Ss,
para el muestreo estratiicado esta dado por:
..........
n
* n
n
* n
n
* n
S
2
2
3 3
2
2
2 2
2
2
1 1 2
S
+ + + =
o o o
con:
n
1
, n
2
, .. ~ N de Incremento de cada estrato.
~ Variabilidad dentro del estrato

expresado como desiacin estandar.
n ~ Nmero total de incrementos
seleccionados.
135
NO1A:
J) Ln el muestreo sistematico peridico, los
interalos de muestreo deben determinarse
diidiendo el tamano de la consignacin "N"
,por ejemplo: toneladas, por el nmero de
incrementos ,n, obtenidos de la siguiente
rmula:
2
S
w
n
|
|
.
|
\
|
=
o
o
Dependiendo de las condiciones de manejo de
materiales, habra casos donde el nmero de
incrementos contenidos seran ineriores al
nmero necesario de incrementos a ser tomados.
Por ejemplo, cuando se tiene materiales que se
manejan en correas transportadoras, en algunos
momentos la correa a aca por lo tanto no es
posible obtener muestra. Ln consideracin a
este caso, se recomienda de antemano tomar un
gran nmero de incrementos a interalos de
muestreo mas cortos de antemano.
2) Ln el muestreo sistematico peridico, donde
los incrementos son tomados a interalos de 100
toneladas, si se presume que la consignacin esta
diidida en estratos de 100 toneladas, entonces
se debera tomar un incremento de cada uno de
los estratos, por consiguiente, el calculo se
realizara considerando el muestreo sistematico
peridico.
7.4. Teora y prct i ca del
muest reo.
Una planiicacin adecuada de un sistema de
muestreo son:
i. Deinir el objetio del muestreo.
ii. Lspeciicar los materiales a ser muestreados en
trminos de cantidades de lujo y estimacin
del rango de los parametros de calidad de los
materiales que luyen.
iii. Lstablecer la cantidad de muestra necesaria
para alcanzar la precisin deseada de las
determinaciones, a in de establecer los
parametros de calidad de los materiales a ser
muestreados.
i. Proponer los equipos para obtener una
muestra primaria de acuerdo a los objetios de
representatiidad sin introducir sesgo.
. Lxaminar posibles requerimientos para reducir
en olumen la muestra primaria a tras de
etapas adicionales consistentes en cantidad y
tamano, y disenar el sistema de manejo de los
materiales para realizar las operaciones
deseadas.
La ariabilidad, caracterstica de las muestras
minerales, en el muestreo discreto de rocas, se
debe a que cada una de ellas tiene propiedades
dierentes. Las ariaciones entre ragmentos
indiiduales se incrementa a medida que el
tamano de partcula disminuye, ya que se alcanza
un mayor grado de liberacin. Sin embargo, las
ariaciones entre muestras compuestas de arias
partculas, tiende a disminuir a medida que el
tamano de la muestra aumenta. Lstas ariaciones
se pueden disminuir, a cualquier alor, tomando
tamanos de muestra cada ez mas grandes, pero
a medida que el manejo de muestras es mas
grande, el muestreo se encarece.
Se tiene entonces que:
a. Ll tamano de la muestra esta relacionado
con las ariaciones entre muestras.
b. Para obserar una ariacin en un caso
especico, es necesario comparar muestras
del mismo peso.
c. Para obtener una ariacin especica entre
muestras, se puede ijar el tamano de la
muestra y ariar el nmero de muestras, o
ijar el nmero de muestras y ariar el
tamano de la muestra.
d. Ll tamano de la muestra esta determinado
por la abundancia del mineral.
136
e. Si la razn entre tamano de grano de la
especie mineral en la roca y el tamano de
esta es pequena, la muestra debiera ser mas
grande, para una mas exacta caracterizacin.
. Para minimizar el tamano de la muestra, es
preerible muestrear partculas pequenas, en
lugar de partculas grandes, ya que es posible
encontrar un mayor nmero de partculas
pequenas, en un olumen dado de muestra.
7.4.1. Muest reo i ncrement al .
Ll muestreo incremental se reiere a
procedimientos para colectar muestras por
mtodos peridicos. Lsto se puede aplicar a
correas transportadoras, tuberas o canaletas de
pulpa u otros sistemas de transporte de slidos o
pulpa. La teora se basa en que todo el lujo esta
disponible para colectar la muestra, en un
interalo dado de tiempo. Desde el punto de
ista practico, esto se logra generalmente en la
descarga del sistema de transporte.
La teora del muestreo incremental debe,
entonces resoler el problema de la cantidad de
muestra y el interalo de tiempo entre
incrementos, para que la muestra sea
representatia.
Segn Pierre Gy, el peso mnimo de muestra,
\
s
, tomando en cuenta los errores debido al
muestreo, posee un error dado por:
( )
3
g l m l
l
l
l s
2
d * b * g * f * a * A a * A - 1 *
A
A - 1
*
W
1
-
W
1
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
= o
con:
o
2
~ arianza del error undamental.
\
s
~ Masa de la muestra.
\
l
~ Masa del lote.
A
l
~ lraccin en peso del mineral en el lote.
a
m
~ Densidad del mineral.
a
g
~ Densidad de la ganga.
~ lactor adimensional relacionado a la orma
de las partculas. Vara entre 0 y 1, siendo su
alor medio 0,5 para minerales tpicos, y de 0,2
para los metales pesados.
g ~ lactor adimensional relacionado a la
distribucin de tamanos. Vara entre 0 y 1, con
alores de 0,25 para rangos usuales de tamano
en materiales no clasiicados inos. Para
materiales clasiicados toma los alores de 0,5 o
mayores.
b ~ lactor adimensional relacionado a la
liberacin del mineral. Vara entre 0 y 1 de
acuerdo a la razn de d` al tamano de
liberacin de los granos de mineral, d
b
. Ls una
medida de la dispersin, y se selecciona segn la
tabla dada a continuacin.
d ~ Ls el tamano maximo de la partcula, y
representa el tamano del tamiz que deja pasar el
95 del material.
J.J.4.- Muestreo Lspecifico
a) Donde tomar los Incrementos:
Cuando una consignacin es lleada por una
correa transportadora los incrementos deberan
tomarse, ya sea en una posicin especiicada
,con pala JIS, de la correa transportadora o en su
extremo de descarga ,con cortador automatico,.
b) Nmero de Incrementos:
Ll nmero de incrementos mnimos a tomar de
una consignacin deberan determinarse de
acuerdo a lo senalado en el punto del tamano de
incrementos de muestra.
c) Metodo de 1omar Incrementos.
J) Los incrementos deberan tomarse de acuerdo
al muestreo sistematico peridico con un
comienzo al azar. Ll interalo para tomar los
incrementos debera decidirse de acuerdo a la
nota 1 del punto de tamanos de incrementos de
muestra.
2) Cuando el incremento es tomado despus de
detener la correa transportadora, la masa de ste
debe ser mayor que la masa especiicada para el
incremento a tomar con la correa en
137
moimiento, ademas debe tomarse en una
posicin preestablecida del transportador, en la
direccin de la corriente de material sobre al
correa. Ln este caso se debera tomar toda la
masa del material contenida en la seccin
transersal de la correa de un ancho de tres
eces el tamano maximo de partcula de la
consignacin, en direccin de la corriente ,er
muestreo en correa detenida,.
Nota: el ancho y grosor total, signiica que
cuando un material es lleado mediante una
correa transportadora, la seccin total de corte
transersal es aproximadamente perpendicular a
la direccin del moimiento de la correa
transportadora.
Cuando el incremento se saca de la correa
transportadora en moimiento, la anchura y
grosor total de la corriente de material, debera
sacarse mediante un aparato de muestreo, ya sea
de la correa o del extremo de descarga de la
misma.
J.J.4.J.- Muestreo en correa detenida:
Ll muestreo en correa detenida es
recuentemente usado y recomendado por
normas nacionales e internacionales, como
mtodo de reerencia cuando se desea chequear
si tiene deso un muestreador de lujos de cada.
Dicho chequeo esta basado en el postulado que
el mtodo de muestreo de reerencia, por si
mismo es insesgado.
La delimitacin del incremento, en una correa
transportadora detenida, es correcta si y slo si el
incremento actual extendido esta delimitado por
planos paralelos. Lste mtodo de muestreo
usualmente es lleado a cabo mediante una
armazn metalica ormada por dos planchas
paralelos de acero, la delimitacin obserada
como correcta se muestra en la igura
Mve.treo ev correa aeteviaa aetivitaciv correcta.
J.J.4.2.- Muestreo en escotilla:
a) Donde tomar Los Incrementos:
Los incrementos deberan tomarse, durante el
manejo de la consignacin, mediante equipos
tales como gancho, balde, red, etc., en un punto
en la nuea supericie de la escotilla expuesta por
el manipuleo o por los equipos de manipuleo.
138
Ll nmero de Incremento mnimos a ser
tomados de una consignacin debera
determinarse de acuerdo al punto de 1amanos
de los incrementos de muestra.
c) Metodo para los Incrementos:
Ll interalo entre cada incremento, debera
decidirse de acuerdo a la nota 1 del punto de
tamanos de los incrementos de muestra y los
incrementos deberan tomarse mediante el
muestreo sistematico peridico.
J.J.4.3.- Muestreo en estanques:
a) Donde tomar los Incrementos:
Cuando una consignacin se encuentre
almacenado en un estanque, se debera tomar los
Incrementos de distintos puntos y
proundidades a in de conocer el peril de
concentracin, estratos ormados y,o
sedimentos.
Ll nmero de Incrementos mnimos a tomar de
acuerdo a lo senalado en el punto 2.4.
c) Metodo de tomar Incrementos:
J) Los incrementos deberan tomarse de acuerdo.
al muestreo estratiicado, seleccionando al azar
los puntos a controlar.
2) Si hay ormacin de estratos o sedimentos, se
debera muestrear y pesar cada raccin para la
posterior ponderacin de la consignacin.
3) Los incrementos pueden ser tomados con
botellas, pistones o sondas segn corresponda a
cada caso en particular. Se debe cuidar de
ambientar siempre los equipos de muestreo
antes de obtener la muestra inal.
J.J.4.4.- Muestreo de acopios:
a) Donde tomar los incrementos:
Cuando se desee muestrear una consignacin
que est acopiada, primeramente se debera haber
descartando la posibilidad de muestrearla en
moimiento. La inormacin obtenida del
acopio mismo slo sera aproximada, puesto que
lo habitual sera muestrear el entorno de ste y en
el mejor de los casos con ayuda de un payloader
se podra hacer zurcos y conocer parcialmente el
interior del acopio. Ln general se debera tratar
de cubrir todo el entorno del acopio y parte del
interior del mismo con la ayuda de sondas si la
granulometra lo permite.
Ll nmero de incrementos mnimos a tomar de
acuerdo a lo senalado en el punto de tamanos de
incrementos de muestra.
c) Metodo de 1omar Incrementos:
J) Los incrementos deberan tomarse con palas
JIS o sonda de" acuerdo al muestreo sistematico
peridico, con un comienzo al azar. Ll interalo
para tomar los incrementos dependera de la
inormacin requerida, por ejemplo por camin
aciado o lote diario ormado por arias
camionadas.
J.J.4.S.- Lscorias de Convertidor.
Los contenidos de cobre oscilan entre 4 y
50. Se toman muestras con cucharn cuando
estan lquidas en el conertidor o canera por
"chorreo" cuando se aca la escoria en ellas. La
preparacin se eecta por trituracin segn
curas de seguridad.
J.J.4.6.- Iragmentos de Ollas y Hornos:
Ll contenido de cobre es ariable. Se toman las
muestras despus de enriar los recipientes
correspondientes.
Cobre Negro.
Contiene del 0 al 90 de Cobre. Se cuela en
orma de lingote una muestra tomada con
139
cucharn y se sacan irutas por taladrado. Ll
taladrado usualmente se considera insatisactorio
porque el metal es duro y contiene inclusiones y
sopladuras. Los lingotes son grandes y la
segregacin de impurezas es considerable. Si el
taladrado es ineitable, un 10-30 de muestra
debe tomarse del cuadrado taladrandolo
completamente de acuerdo a una plantilla, la cual
dependera del tamano de la pieza. Una de las
diicultades de taladrar cobre negro es que
cuando el taladro entra en una caidad, una
cantidad desproporcionado de material ,escoria
desmenuzada, es colectada en la muestra.
Lsto es ineitable pero se debe tener cuidado si
el exterior del cuadrado tiene escoria. Si esto
ocurre debera limpiarse y muestrear
separadamente las racciones. Las irutas
pueden ser tratadas en un molino de martillo o
de pisn, con un harnero a 2 mm y graduado el
tamano sobre 1 mm y 0,2 mm con mallas 1yler.
Alternatiamente, las irutas pueden ser
undidas en crisoles de graito agregando brax,
para luego analizar por separado las ases
resultantes ,metalico, escoria,.
Ln algunos casos se requiere determinar
humedad por las caidades en el metal.
Ll cobre blister ,de conertidores,, con mas de
94 de cobre y el cobre reinado de anodos, con
mas de 98 de cobre se muestrean con
cucharn, lo mismo que el cobre negro y se
contina de la misma manera.
Por la alta pureza del metal, se requiere tomar
entre 5-20 de muestra del cuadrado.
Una determinacin de humedad es importante
llearla a cabo si se ha comprometido dicha
ealuacin. Lsta debera hacerse sobre bloques
enteros en hornos adecuados para acomodar el
metal y remoer la humedad ,temperatura
adecuada,
Las escorias de reino de cobre contienen de 20
a 50 de cobre. Las muestras se toman con
cucharn al desconar o del producto en trozos
ya ro.
J.J.4.7.- Muestreo de recipientes o
contenedores
a) Donde tomar los incrementos.
Cuando una consignacin es empacado ,o
embolada, en sacos, bolsas, tambores y otros
contenedores, los incrementos deberan tomarse
de tales recipientes con la sonda apropiado.
Ll nmero mnimo de incrementos que debe ser
tomado de una consignacin, el nmero de
recipientes seleccionados y el nmero de
incrementos que deben ser tomados de cada
recipiente seleccionado sera determinado de
acuerdo al punto de muestreo sistematico.
c) Metodo para 1omar Incrementos:
J .Cuando el nmero total de recipientes en la
consignacin es pequeno, los incrementos
deberan tomarse de todos los recipientes,
mediante un muestreo estratiicado.
el contenido total en todos los recipientes o
depsitos puede ser usado como una muestra
bruta, cuando el nmero total de recipientes es
muy pequeno.
2. Cuando el nmero total de recipientes en
la consignacin sea grande, se debera seleccionar
contenedores como primera etapa de un
muestreo en dos etapas y los incrementos
deberan tomarse de aquellos recipientes
seleccionados. La seleccin de tales recipientes
debera hacerse mediante un muestreo al azar o
un muestreo sistematico peridico. Cuando la
capacidad del recipiente sea pequena, el
contenido de cada contenedor seleccionado en la
primera etapa podra ser usado como un
incremento.
Ll mtodo para tomar incrementos de un
recipiente debera ser cualquiera de los siguientes:
140
> 1omar un incremento de un punto
seleccionado al azar en el
recipiente, sin embargo, este mtodo no se
debera aplicar cuando el tamano maximo de
partcula de la consignacin sea grande.
> Vaciar todo el contenido en un lugar libre de
materiales extranos y tomar un incremento en un
punto seleccionado al azar del material aciado.
J.J.S.- Preparacin de Muestras
La preparacin de la muestra comienza donde
termina la toma de muestra. Consiste en el
tratamiento de la muestra bruta, sub-muestra o
incremento en operaciones sucesias hasta
dejarla reducida a una raccin adecuada para
determinar las caractersticas sicos- qumicos
que sean necesarios.
Ln el analisis de la caracterstica en cuestin, se
pueden distinguir los siguientes tipos de
muestras.
Muestras para determinacin
granulomtrica.
Muestras para determinacin de
humedad.
Muestras para determinacin qumica.
Normalmente las muestras tomadas son
cantidades grandes y de un tamano inadecuado.
Por esta razn deben ser chancados,
homogenizados y reducidos, operaciones que
constituyen la preparacin de las muestras para
llearlas a peso y granulometra adecuada.
a) Reduccin de tamao
Lsta operacin se eecta en maquinas y
aparatos de tipos dierentes, cuya dimensiones
son: chancadores de giratorios, molinos de
barras, etc. cada maquina es capaz de producir
un cierto grado de reduccin de tamano.
La reduccin de tamano hasta 6 mm se realiza
con chancadores. Las granulometras menores
de 6 mm se muelen en molinos, hasta
granulometras comprendidas 0,2 y 0,04 mm.
Para preparar muestras de laboratorio se usan
pulerizadores con discos o con anillos que
permitan moliendas entre 200 y 400 mallas.
b) Homogenizacin de la Muestra
Despus de la reduccin de tamano para obtener
una distribucin uniorme de las partculas en
cuanto a medida y composicin, la muestra es
sometida a una operacin de homogenizacin.
La homogenizacin se eecta por una mezcla
manual o mecanica.
Las muestras grandes se mezclan a pala y consta
del traslado de un lote de mineral a otro, por
paleos de dierentes puntos del lote. La
operacin de repite 2-3-5 eces segn la muestra
,dureza y calidad mineralgica,.
Un mtodo de homogeneizacin es el siguiente:
J) Metodo del Cono
Propio de materiales con una granulometra
maxima de 50 mm.
La muestra se deposita un una plataorma de
anillo y de la parte exterior del anillo se orma un
cono en el interior de ste hasta que desaparece
el material que orma el anillo. Ll cono se
aplasta y se orma uno nueo, la operacin se
repite tantos eces se requiere para una buena
homogenizacin.
Ll cono obtenido por anillo o torta puede
ormar una torta inal para su respectia
reduccin.
La homogenizacin de la muestra mediante el
mtodo del cono, se representa en la siguiente
igura
141
Para cantidades pequenas de material y de cierta
ineza la homogenizacin se eecta por medio
de:
2.- Paos de roleo
Generalmente se utiliza para minerales con un
peso de hasta 5Kg. la muestra con partculas de
menos de 1 mm es colocada sobre un plastico o
una goma, sobre la cual se llea a cabo el
mezclado haciendo rodar el tamano entre los
puntos opuestos de sus diagonales en orma
altenada.
Ll nmero de pasadas por cada punta del pano
dependera del material a homogenizar, pero
como regla general se recomienda hacer 25
pasadas por punta. Ll tipo de pano elegido para
rolear, dependera de la naturaleza del material a
homogenizar teniendo especial cuidado que la
muestra no se pegue en ste.
Por consiguiente, es recomendable utilizar:
Goma cuando de desee homogenizar
concentrado de cobre.
lule cuando se desee homogenizar
tierras.
-Lona de tejido muy ino cuando se
desee homogenizar cemento de cobre.
Lxperiencias eectuadas por los inestigadores
Armstrong-Smith, han demostrado claramente la
existencia de sesgo o deso en los concentrados
de cobre por prdidas de inos en los polos
leantados o por adhesin en hojas de papel
usadas como panos de roleo. Igualmente
perdidas de inos por adhesin se han
encontrado en minerales de estano de alta ley al
usar papel iltro.
3)1ambor 1ipo Molino
Lste equipo de laboratorio posee dispersadores
de carga en su interior con o sin bolas de
porcelana. La mezcla se realiza por 1 0 a 15
minutos y si se usan bolsas de porcelana, este
tipo de muestras no puede ser sometida a
analisis granulomtrico, ya que ha surido una
reduccin de tamano, solamente es apta para
analisis qumico.
c) Reduccin de la Muestra
Despus de la homogenizacin de .la muestra
sta debe ser reducida para eectuar los
muestreos a paquetes mas pequenos y
representatios.
La reduccin se eecta por muchos mtodos,
en uncin "de las caractersticas sico-qumicos
y minerolgico del material y su ineza.
Algunos de ellos son:
J.- Metodo de Divisin por Incrementos
Para aplicar la tcnica de diisin por
incrementos de debe usar palas JIS normalizadas
de acuerdo a la siguiente tabla.
142
1abta ^1: 1amano de ta artcvta ae vve.tra y especiicaciones de la pala para et
vetoao ae airi.iv or ivcrevevto..
1amano maximo
de partcula de la
muestra
Nmero de pala
para el mtodo de
Diisin por
Incremento
Grosor de capa de
la muestra ,mm,
20 mm max 20 R 35 a 45
15 mm mx. 15 R 30 a 40
10 mm max. 10 R 25 a 35
5 mm max. 5 R 20 a 30
2830 p max. 3 R 15 a 23
1000 p max 1 R 10 a 15
250 p max. 0.25 R 5 a 10
NO1A:
N - 1, Las palas que se indican en la tabla N4,
cuando se aplican en la reduccin por
incrementos son sin punta ,e ~ 0,.
N - 2, Puede usarse una pala mas grande para el
mtodo de diisin por incrementos que aquel
dado por la tabla No4, pero en tal caso, el grosor
de la capa de muestra esparcida no debera
exceder la dimensin "b" de la pala.
Ll nmero de incrementos a tomar debera ser
20 o mas en total. Sin embargo, si se desea una
alta precisin de diisin de la muestra deberan
tomarse 40 o mas incrementos.
a, Ln el caso de diidir una muestra bruta
,compuesto lote, partida, etc., el nmero de
incrementos deberan tomarse 20 o mas.
b, Ln el caso de diidir una submuestra debera
ser 1 0 o mas.
Ln el caso de diidir un incremento indiidual
,tomado de una consignacin, lote partida, etc.,
debera ser como regla lo siguiente:
1res o mas de cada incremento, ,tomado de
una consignacin, lote, partida, etc., si el N
de incrementos tomados de la consignacin es
bajo 20.
Dos o mas de cada incremento, si el nmero
de incrementos hasta 50 tomados de una
consignacin es 20 hasta 50.
Uno o mas de cada incremento tomados si el
nmero de incrementos tomados de la
consignacin es 50 mas.
Ln el caso de diidir una muestra bruta por el
mtodo manual de diisin por incrementos, el
procedimiento es el siguiente:
1. Mezclar la muestra minuciosamente y
esparcirla sobre una plancha de hierro o pino,
ormando un rectangulo de espesor uniorme
de acuerdo a lo indicado en tabla N4.
2. Arreglar el rectangulo en 5 partes iguales en
orma longitudinal y 4 partes iguales a lo
ancho.
3. Usando la pala adecuada para el mtodo de
diisin por incrementos, tomar un
incremento de muestra de cada cuadricula
como en 2, ,el lugar para tomar el
incremento se elige al azar en cada parte, y
combinar los 20 incrementos de muestra ,er
igura 5.2, para ormar la muestra diidida.
Ln el procedimiento anterior, pala debera
introducirse hasta el ondo de la capa de
muestra.
143
igvra :.2: Mtodo de Diri.iv or vcrevevto.
1, Caso en que se llea a cabo la diisin sobre una muestra bruta de una consignacin ,ejemplo: de un
arreglo en 20 parte,.
2. Caso en que se llea a cabo la diisin sobre incrementos indiiduales tomados de una consignacin
,ejemplo: arreglo en 4 partes,.
NO1A: a) Cuando se requiera una cantidad de muestra
mayor que la obtenida por el procedimiento
144
anterior, ya sea el tamano del incremento o el
nmero de incrementos, deberan aumentarse de
antemano. Ln caso de aumentar el nmero de
incrementos por cuadricula debera aumentarse,
sin embargo, el numero de incrementos a tomar
de cada cuadricula debera ser igual.
b) Ln el caso de diidir una submuestra
indiidual, el numero de cuadriculas debera ser
10 6 mas debera tomarse una palada de muestra
de cada cuadrcula.
c) Ln el caso de diidir un incremento
indiidual, el nmero de cuadrculas debera ser 4
o mas de cada una de las cuadrculas
seleccionadas al azar se debera tomar una
muestra. Ll nmero de partes diididas, debera
ser seleccionado al azar.
d) Ln el caso de aplicar el mtodo de diisin
por incrementos, de acuerdo al tipo de material a
granel, se recomienda tomar incrementos con la
ayuda de una plancha tope insertado a la capa de
muestra. Sin embargo, para un mineral ino de
donde puede escapar humedad por el uso de la
lamina tope, sta no debera usarse.
e) Cuando la muestra est muy hmeda, a in de
eitar que se pierda humedad por eaporacin, la
diisin por el mtodo de diisin por
incrementos debera eectuarse rapidamente sin
mezclar la muestra.
2.-Metodo de pala alternada (figura S.3)
J) Aplicar la muestra bruta molida en orma de
cono, sobre una supericie dura, limpia y plana.
2) Repetir el procedimiento 1, una ez mas en
un lugar dierente.
3)
a)1omar una palada de muestra del cono y
esparzala a lo largo en una capa delgada.
b)lormar una pila grande depositando la
capa larga delgada arriba de la anterior.
4)1omar una palada de muestra una por una
desde los alrededores de la pila grande y
amontone alternadamente las paladas de muestra
en dos conos, como se muestra en 5,.
S)Guardar un cono de los dos y descarte el otro.
6)Repetir los procedimientos desde el 1 al 5 con
la mitad de la muestra.
igvra :.: Metoao de la pala .ttervaaa.
145
3.- Metodo de Divisin por Palas
Iraccionadas
Lste procedimiento consiste en moer toda la
pila de material por medio de una pala mecanica
o manual, reteniendo una muestra
correspondiente a una palada de cada N ,er
ig.5.4,. Ls decir, consiste en tomar para la
muestra una palada de cada 2,3,4,5,..., etc. La
practica corriente es tomar la quinta o la decima
palada para la muestra.
Lste procedimiento puede emplearse tambin
para subdiidir la muestra bruta con el in de
obtener una muestra del tamano apropiado para
su analisis.
igvra :.1: Metoao ae Diri.iv or ata. fracciovaaa.
MANUAL:
Naturaleza del material: Seco, lmedo.
Para tamano menor que 1 OOmm ,4",.
Peso lote: hasta unas pocas toneladas.
Peso muestra segn regla de diisin.
1amano de pilas: debe contener menos
que: MI,30N
Donde MI ~ peso de lote
N ~ nmero de sub-pilas
Razn de diisin: de 1,2 hasta 1 , 1 0.
Ljemplo:peso del lote ~ Mi ~ 800 Kg. N ~5
Lntonces, tamano de pilas ~ 800
3015
~ 800,150 ~ 5,3 Kg.
4.-Metodo Cono y Cuarteo (ver Iig. S.S)
146
Ls uno de los mtodos mas empleados para el
muestreo a mano y se utiliza por lo general para
subdiidir una muestra bruta.
Lste mtodo puede emplearse con lotes de
material que no excedan de 50 1on. en los que
las partculas tengan un diametro no mayor de 5
cm.
Ll procedimiento es el siguiente:
Apilar la muestra bruta molida en un
cono, sobre una supericie dura, limpia y
plana.
Aplastar el cono ormado y repetir el
procedimiento anterior uno o dos eces
en lugares dierentes.
Aplastar el cono, empujando hacia
abajo en orma ertical y diida en 4
partes iguales ,cuarteo,, por dos lneas
que se interceptan en angulos rectos al
centro del montn.
Retener 2 sectores diagonalmente
opuestos y los otros dos se eliminan.
Repetir el procedimiento ,pila y
cuarteo, con las otras dos partes
retenidas.
Ll proceso se repite arias eces hasta
llegar a obtener el olumen de muestra
deseado.
Durante todas las operaciones debe
tenerse en cuenta que el material no se
ensucie recogiendo impurezas del suelo y
de que no se pierda nada de la muestra a
tras de rendijas de la supericie.
Las entajas de este mtodo son:
a) Se necesitan pocas herramientas.
b) Se puede usar con toda clase de materiales
slidos
Las desentajas de este mtodo son:
a) Ls costoso, porque exige una manipulacin
recuente del material y no proporciona una
muestra exactamente representatia.
b) Los trozos del material de mayor tamano
ruedan por los costados del cono y se renen
alrededor de la base mientras que los tamanos
intermedios se distribuyen sobre la pendiente del
montn segn su tamano con las partculas mas
gruesas, mas cerca del suelo y las mas inas, mas
cerca de la cspide.
147
igvra 5.5: Metoao de Cono y Cvarteo
S.- Divisin Mediante Riffles:
Cuarteadores Lstacionarios o Riffles Jones
Lstos cuarteadores reciben tambin las
siguientes designaciones:
Cuarteadores Jones
Cuarteadores de canaleta
Diisor de muestras
Separador de muestras
De acuerdo con los tamanos de las partculas en
la muestra, debera seleccionarse el
cuarteador apropiado de la siguiente tabla:
1abla S: 1amao de Particula y del Cuarteador a Usar
1amano de partcula de
la muestra ,mm,
Nmero
de
cuarteador
Ancho Interior de
las canaletas ,mm,
Sobre 13 hasta 20 inc. 50 50
Sobre 2,4 hasta 5 inc. 10 10
Menor a 2,4 6 6
148
Los cuarteadores deben cumplir con las
siguientes especiicaciones:
a) Las dimensiones y estructura del
cuarteador de rile se muestran en la
ig. 5.6
b) Ll angulo entre las canaletas debera ser
de 60 o menos.
c) Ll nmero de canaletas debera ser
como regla 16 o mas, sin embargo, con
respecto a los cuarteadores N 50 y N
30 de ranuras puede ser de 12 o mas.
d) los recibidores de muestra deben
colocarse apretados a la abertura de
descarga del cuarteador con el objeto
de eitar la prdida de polos inos.
e) La supericie interior del cuarteador
debe ser lisa y no oxidada.
La muestra debera homogeneizarse y
colocarse en la bandeja de alimentacin,
enseguida se dejara caer la muestra
uniormemente sobre la supericie ormada
sobre el conjunto de ranuras, para diidir la
muestra en dos partes. Una de las partes
diididas debera selecionarse al azar como
muestra diidida para la etapa siguiente de
reinacin. Se debe tener la precaucin de eitar
que se tapen las ranuras, si esto ocurriera se
recomienda limpiar el cuarteador y luego
reiniciar la operacin.
Obseraciones respecto al uso de cuarteadores
de riles:
a, La razn de reduccin en el rile es de 1:2 y
puede que se requiera arias etapas de diisin,
si hay sesgo ste se multiplicara.
b) Las perdidas de polo son diciles de
controlar, por lo tanto, el operador debe cuidar
de la higiene a in de eitar el sesgamiento de la
muestra.
c) Alguna segregacin de material puede tener
lugar en el receptaculo usado para alimentar el
rile.
d) Ll rile no es acil de limpiar
149
ligura 5.6: Dimensiones y Lstructura de un Cuarteador de Rile.
N 50 N 30 N 20 N 10 N 6
12 12 16 16 16
A 50 + 1 (mm) 30 + 1 (mm) 20 + 1 (mm) 10 + 1 (mm) 6 + 0,5 (mm)
B 630 380 346 171 112
C 250 170 105 55 40
D 500 340 210 110 80
E 300 200 135 75 60
F 50 30 30 20 20
G 340 340 210 110 80
H 200 140 85 45 30
I 640 390 360 184 120
J 220 220 140 65 55
K 220 220 140 65 55
L 340 340 210 110 80
M 250 170 105 55 40
N 75 55 35 20 15
O 300 340 210 110 80
P 565 330 300 150 100
Q 400 300 200 120 80
R 265 200 135 70 45
S 200 150 105 50 35
Designacin de Riffle
Dimensin
Nmero de Canales
150
NO1A:
J) Ll nmero de canales para los
cuarteadores N 50 y 30 deben ser 12 o mas y
para los N 6, 1 0 y 20 sobre 16. La dimensin
A es la que manda el diseno del cuarteador.
2) las dimensiones "B" a la "S" se dan como
ejemplo.
Con los datos anteriores se puede
coneccionar los dierentes tipos de
cuarteadores, dependiendo el tamano maximo de
la partcula.
6.- Cuarteadores Oscilantes:
Los eectos de pared en el recipiente de
alimentacin es la principal causa de errores en
el cuarteador estacionado. Para superar este
problema, Lein ha disenado un cuarteador
oscilante ,igura 5.,, donde la amplitud de
oscilacin es puesta para un nmero impar de
anchos de ranura. Los bordes de separacin de
esta orma son distribuidos entre el rechazo y la
canal de muestra por la oscilacin de cuarteador.
Lste equipo se recomienda para ser usado con
materiales gruesos que tengan una marcada
tendencia a segregarse. Lste equipo produce
menor cantidad de polo que en una de
alimentacin manual o un cuarteador
estacionario, debido a que el alimentador es
ibratorio.
igvra :..
7.- Divisor en Linea Recta
Descrito por Lein, ste es analogo a un
cuarteador oscilante, con un canal de muestra
solamente, entrega razones de diisin mayores
que 1:2 ,ligura 5.8,. Un alimentador ibratorio
hace escurrir el metal grueso a tras de una
mesa inclinada que oscila. Sobre la mesa un
canal angosto toma la muestra.
La accin de la maquina es la orma ideal de un
muestreador automatico primario. La oscilacin
puede ser aectuada mediante una excntrica o
por un pistn neumatico. Ll equipo es usado
para materiales inos y polos.
151
igvra :.:
Principio de trabajo de un diisor en lnea recta. Ll muestreador a y iene hacia delante sobre un par de
rieles en angulo recto a la corriente del material, desde el alimentador ibratorio.
152
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PROCLSAMILN1O DL

~ Densidad del luido ,kg,m

Para un sistema de dos componentes, a

y para soluciones diluidas a ~ c, se llega a:

~ Ley del constituyente B en el

~ recuperacin del mineral til.

~ 2,0 || 0,05 ~ 0,1||

~ Variabilidad dentro del estrato

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