Tecnicas de Muestreo

TECNICAS DE MUESTREO
REALIZADO POR:

IVONNE SALAS ROJAS
CONCEPTOS BASICOS DEL MUESTREO.
PROTOCOLO DE MUESTREO.
TIPOS DE MUESTREO.
MUESTREO MEDIANTE PERFORACION EN
MINERALES(1

ETAPA).
MUESTREO DE PREPARACION DE LA MUESTRAS (2

ETAPA).

INTRODUCCION A LA TEORIA DEL MUESTREO DE
PIERRE GY.
TIPOS DE ERRORES.
CONTROL DE CALIDAD EN PERFORACION DE
MUESTRAS.
NORMAS DE SEGURIDA DE PIERRE GY.
DISPOSITIVOS PARA LA DETERMINACION DE
GRANULOMETRIA.
ETAPAS POSTERIOR A LA PREPARACION DE LAS
MUESTRAS.
CONCEPTOS BASICOS RELACIONADOS
CON EL MUESTREO DE MINERALES Y
CONCENTRADOS
CONCEPTOS BASICOS RELACIONADOS CON EL
MUESTREO DE MINERALES Y CONCENTRADOS
CARGAMENTO

ES LA CANTIDAD DE MATERIAL ENTREGADO EN
UNA SOLA PARTIDA.
EL CARGAMENTO PUEDE CONSISTIR EN UNO O
MAS LOTES O PARTES.

EJEMPLO:
- EL CARGAMENTO DE UN TREN.
- EL CARGAMENTO DE UN ACOPIO DE MATERIAL EN
CANCHAS.

LOTE
SE REFIERE A UNA CANTIDAD DE MATERIAL A SER MUESTREADA,
CUYA COMPOSICION SE QUIERE ESTIMAR.
ES EL CONJUNTO COMPLETO DE OBSERVACIONES QUE DESEAMOS
ESTUDIAR.
EJEMPLO:
-1 PAR DE CATODO DE COBRE.
-1 SUBMUESTRA DEL LABORATORIO
INCREMENTO
UNA CANTIDAD DE MATERIA SELECCIONADA MEDIANTE UN
DISPOSITIVO DE MUESTREO EN UNA SOLA OPERACIN.

1 INCREMENTO
MUESTRA
UNA CANTIDAD DE MATERIA QUE ES EXTRAIDA DE UN LOTE, A MENUDO
OBTENIDA MEDIANTE LA REUNION DE DISTINTOS INCREMENTOS O
FRACCIONES DEL LOTE.
ES UNA PARTE O PORCION EXTRAIDA DE UN CONJUNTO POR METODOS QUE
PERMITEN CONSIDERARLA COMO REPRESENTATIVA DEL MISMO.
TIENE 3
INCREMENTOS
MUESTREO
ES LA ACCION DE RECOGER MUESTRAS REPRESENTATIVAS
DE LA CALIDAD O CONDICIONES MEDIDAS DE UN TODO.

LA TECNICA EMPLEADA EN ESTA SELECCIN O LA
SELECCIN DE UNA PEQUEA PARTE ESTADISTICAMENTE
DETERMINADA PARA INFERIR EL VALOR DE UNA O VARIAS
CARACTERISTICAS DEL CONJUNTO.
PROTOCOLO DE MUESTREO
ES UN PROCEDIMIENTO TIPO
SECUENCIAL, QUE TIENE POR OBJETO
VISUALIZAR LOS PASOS QUE SE DEBEN
SEGUIR HASTA CONSEGUIR EL
PRODUCTO.
LOTE

MUESTRA PRIMARIA S
1
RECHAZO PRIMARIO

MUESTRA PRIMARIA PREPARADA S
1

MUESTRA SECUNDARIA S
2
RECHAZO SECUNDARIO

MUESTRA SECUNDARIA PREPARADA S
2

SUBMUESTRA ANALITICA S
4
RECHAZO SUBMUESTRA

ANALISIS S
4

RESULTADO FINAL
PROTOCOLO DE MUESTREO
MUESTRA OBTENIDA EN TERRENO
80 KG

40KG 40KG

20KG 20KG

10KG 10KG

BOTAR
GUARDAR
GUARDAR
Muestra inicial +\- 8 a 10 kg
aproximadamente.
Separar la muestra con harnero 10#
Pasar la fraccin +10# por chancador de mandbula.
Juntar la totalidad de la muestra y homogeneizar en bolsa
Divisor de muestras preparar 2 muestras
Poner cada muestra en bandeja de acero inoxidable y secar 1 hora
en estufa a 105C.
Pulverizar cada muestra en pulverizador LM2 o LM5
Homogeneizar la muestra por roleo (20 por Punta) y cuartear,
realizar 3 muestras iguales de>= 150 gr. c\u (resto se bota)
Enviar las muestras al cliente para preparacin de batch.
Una vez por turno verificar el pulverizado
pasando 150 gr por malla N 150#.
500 grs Poner 1muestra en bandeja de acero inoxidable
y secar 1\2 hora en estufa a 105C.
800grs Guardar 1 muestra en pote de plstico
PROTOCOLO
DE MUESTREO
COMPONENTE
SE REFIERE A UNA PARTE ELEMENTAL
O A UN CONSTITUYENTE QUE PUEDE
SER SEPARADO Y CUANTIFICADO
MEDIANTE ANALISIS.
EJEMPLO:
- EL CONTENIDO DE COBRE EN UN CONCENTRADO.
HETEROGENEO Y HOMOGENEO

HETEROGENEO
HOMOGENEO
REPRESENTATIVIDAD

UNA MUESTRA ES REPRESENTATIVA CUANDO
REPRESENTA UNA MASA MAYOR DE
MATERIAL CON SESGO Y PRECISION DENTRO
DE LIMITES ACEPTABLES.
ESPECIMEN
ES UNA PARTE DEL LOTE QUE SE HA OBTENIDO SIN RESPETAR LAS REGLAS DE
LA TEORIA DEL MUESTREO, QUE SE BASA EN EL CONCEPTO DE
EQUIPROBABILIDAD.

SESGO
LA DIFERENCIA ENTRE EL CENTRO DE LA DISTRIBUCION
DE LOS VALORES MEDIDOS Y EL VALOR REAL.

LA EXISTENCIA DE SESGO SIEMPRE ESTA RELACIONADA
CON UN MUESTREO INCORRECTO.

USUALMENTE, CUANDO SE HA REALIZADO UN MUESTREO
CORRECTO NO SE ESPERA ENCONTRAR SESGO EN UNA
CANTIDAD SIGNIFICATIVA.
PRECISION
EL GRADO DE DISPERSION DE LOS
VALORES MEDIDOS.

FIGURA 3.7: GRAFICO DISPERSION ORIGINAL VERSUS DUPLICADO
CUT%
PROYECTO INFILL DRILLING 2005
y = 1,0004x
R
2
= 0,9905
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
VALOR REANALISIS (%)
V
A
L
O
R

O
R
I
G
I
N
A
L

(
%
)
diagrma dispersion x=y Lineal (diagrma dispersion)
N=277
MUESTRA EQUITATIVA

UNA MUESTRA ES EQUITATIVA CUANDO ES
REPRODUCIBLE Y SUFICIENTEMENTE EXACTA
PARA SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DEL
CLIENTE.
TIPOS DE MUESTREOS
TIPOS DE MUESTREO
MUESTREO ALEATORIO: TODAS LAS UNIDADES QUE CONSTITUYEN EL UNIVERSO A ESTUDIAR, TIENE LA MISMA
PROBABILIDAD DE SER TOMADAS COMO MUESTRA. (TODAS LAS MUESTRAS POSIBLES DE TAMAO N TENGAN LA
MISMA PROBABILIDAD DE SER ELEGIDAS).
EJEMPLO:
EN UNA MINA HAY 100 CATODOS DE COBRE (NUMERADOS) PARA ANALISIS. SE SORTEAN 5 CATODOS EN
FORMA ALEATORIA Y SE ENVIAN PARA ANALISIS AL LABORATORIO. SE ANALIZA Cu, Cl, Fe, S, etc.

MUESTREO SISTEMATICO: SE TOMAN LOS INCREMENTOS A INTERVALOS FIJOS EN CANTIDAD O EN TIEMPO A PARTIR
DEL LOTE. EN ESTE CASO LAS EXTRACCIONES DE LAS MUESTRAS SON DETERMINADAS SEGN UNA REGLA FIJA.
EJEMPLO:
TOMAS CANALETAS EN UNA GALERIA CADA 2 METROS.
EN UNA CINTA TRANSPORTADORA, TOMAR UNA MUESTRA CADA 10 MINUTOS.

MUESTREO ESTRATIFICADO: SE DIVIDE EL LOTE EN DISTINTOS ESTRATOS, LUEGO SE TOMAN LOS INCREMENTOS AL AZAR
A PARTIR DE CADA ESTRATO. EL LOTE SE DIVIDE EN PARTES O ESTRATOS QUE NO SE SOLAPAN ENTRE SI.

MUETREO EN DOS ETAPAS: ES EL MUESTREO QUE SE LLEVA A CABO EN DOS ETAPAS. EN UNA ETAPA SE SELECCIONAN AL
AZAR LAS UNIDADES PRIMARIAS DE MUESTREO Y EN UNA SEGUNDA ETAPA SE TOMAN INCREMENTOS AL AZAR DE LAS
UNIDADES SELECCIONADAS.
MUESTREO MEDIANTE
PERFORACION EN MINERALES
1
a
ETAPA
MUESTREO MEDIANTE PERFORACION
PERFORACION ES LA ACCION O ACTO, QUE A TRAVES DE MEDIOS
MECANICOS, TIENE COMO FINALIDAD CONSTRUIR UN POZO.
PARA QUE SE LOGRE, DEBE EXTRAERSE TODO EL MATERIAL DESTRUIDO
DENTRO DEL AGUJERO MEDIANTE LA UTILIZACION DE AIRE
COMPRIMIDO O AGUA.
ES AQU DONDE SE PRODUCE LA DIFERENCIA ENTRE LA PERFORACION
DE EXPLORACION Y PERFORACION DE PRODUCCION.
LA PERFORACION DE EXPLORACION: TIENE POR OBJETO ANALIZAR Y
DETERMINAR TIPOS, CALIDADES Y CANTIDADES DE MATERIAL PARA LA
EVENTUAL EXPLOTACION DEL YACIMIENTO.
LA PERFORACION DE PRODUCCION: EN TANTO, TIENE POR FINALIDAD,
CARGAR EL POZO CON EXPLOSIVOS Y GENERAR LA TRONADURA PARA
PODER QUEBRAR LA ROCA Y ASI IR AVANZANDO CON LA EXPLOTACION
DE LA MINA.
LA PERFORACION DE PRODUCCION
RECOMENDACIONES
1.- UNA VEZ OBTENIDA LAS MUESTRAS, LA BANDEJA SE
DEBE LIMPIAR, PARA EVITAR CONTAMINACIN DE LAS OTRAS
MUESTRAS.
RECOMENDACIONES
2.- VERIFICAR QUE LA BOLSA SE ENCUENTRE BIEN
SELLADA
RECOMENDACIONES
3.- LIMPIAR LOS FALDONES CUANDO LA PERFORADORA ENTRA
EN MANTENCIN, PORQUE EL MATERIAL QUEDA PEGADO EN LAS
PAREDES Y CON LAS VIBRACIONES EL MATERIAL SE DESPRENDE
Y CONTAMINA LA MUESTRA.
METERIAL PEGADO EN
LAS PAREDES DEL
FALDON
MATERIAL
DESPRENDIDO
DESDE LAS
PAREDES DEL
FALDON
RECOMENDACIONES
4.- VERIFICAR QUE EN LA PLATAFORMA DONDE SE DEPOSITA
LA BARRA PERFORADORA, TENGA UN SISTEMA DE SELLO,
PARA EVITAR QUE LA MUESTRA FINA ESCAPE.
EN LA PERFORACION DE SONDAJES (DE
EXPLORACION), SE PUEDEN DEFINIR DOS GRANDES
RUBROS O SISTEMAS DE PERFORACION.
a).- DIAMANTINA: QUE CONSISTE EN EXTRAER UN
TESTIGO DE ROCA.
b).- CIRCULACION REVERSA: DONDE SE DESTRUYE
COMPLETAMENTE LA ROCA Y LO QUE ES EXTRAE ES
UN DETRITO.
DIAMANTINA
LA EXTRACCION E INTEGRIDAD DE UNA MUESTRA ES DE VITAL IMPORTANCIA EN EL
MUESTREO MINERO.
CIRCULACION REVERSA
MUESTREO DE PREPARACION DE
LA MUESTRA
2
a
ETAPA
ETAPA DE CHANCADO DE LA MUESTRA
EN ESTA ETAPA LA MUESTRA QUE SE OBTIENE DE LA ETAPA ANTERIOR QUE ES
LA PERFORACION ES HETEROGENEA, SEGN PROTOCOLO DE TRABAJO LA
MUESTRA OBTENIDA EN TERRENO ES DE +/- 8 A 10 KG APROXIMADAMENTE.
LUEGO CADA MUESTRA SE COLOCA EN UNA BANDEJA DE ACERO INOXIDABLE Y
DEJA SECAR POR 1 HORA EN HORNO A 105C. PASA LA FRACCION +10# POR
CHANCADOR DE MANDIBULA, LUEGO JUNTAR LA TOTALIDAD DE LA MUESTRA
Y HOMOGENEIZAR EN BOLSA.
ETAPA DE DIVISION DE MUESTRA
LA SEPARACION DE UNA MUESTRA SE
PUEDE REALIZAR MEDIANTE UNA
VARIEDAD DE METODOS MECANICOS O
MANUALES. EN TODOS LOS CASOS, LAS
MUESTRAS SEPARADAS SE TOMAN
MEZCLANDO EL NUMERO MAS ALTO
POSIBLE DE INCREMENTOS.
DIVISION MANUAL DEL INCREMENTO

MEZCLAR MINUCIOSAMENTE EL INCREMENTO.

ESPARCIRLO EN UNA SUPERFICIE LIMPIA Y
PLANA.

MOLDEAR EN LA FORMA DE UN RECTANGULO O
CONO.

RETIRAR LA PARTE SUPERIOR DEL CONO PARA
POSTERIOR REALIZAR EL CUARTEO MANUAL EN
DONDE SE DEBE DIVIDIR EN 4 PARTES IGUALES.
(SE TOMAN LOS LADOS OPUESTOS Y SE REPITE 20
VECES EL CUARTEO).

DISEO DE PALAS
LAS ESPATULAS, PORUAS Y PALAS TIENEN QUE TENER UN
DISEO RECTO, CON BORDES LATERALES, PARA NO PERDER
MATERIAL, EVITAR EL PROBLEMA DE LA SEGREGACION Y
PORPORCIONAR MUESTRAS EQUIPROBABLES.
EL CUCHARON CURVO ES
INCORRECTO
DISEO DE PALAS
DIVISION POR INCREMENTO
TOMAR UNA PALADA AL AZAR UNA A LA VEZ,
DE CADA DIVISION, EMPUJANDO LA PALA DE
INCREMENTO HASTA EL FONDO DE LA
MUESTRA Y REUNALA EN UNA MUESTRA
APARTE.
DIVISION POR RIFLES

UN SEPARADOR DE RIFLE ES UN DIVISOR DE
LOTES UTILIZADOS PARA PRODUCIR DOS
MITADES EQUIVALENTES, UNA ES
SELECCIONADA AL AZAR, Y LA OTRA ES
RECHAZADA.
SU MANERA DE OPERAR CONSISTE EN
DEJAR CAER EL MATERIAL A TRAVES DE UN
CONJUNTO DE RANURAS PARALELAS, DE
UN ANCHO UNIFORME, LAS RANURAS
ADYACENTES ALIMENTAN LOS
CONTENEDORES OPUESTOS.
ETAPA DE DIVISION DE LA MUESTRA
PROCEDIMIENTO DE UN DIVISOR DE RIFLE
1.- MEZCLAR EL LOTE Y COLOCARLO EN UN CONTENEDOR DE
ALIMENTACION CON UN LARGO EXACTAMNETE IGUAL A
LA ABERTURA EFECTIVA DE TODAS LAS RANURAS.
2.- ESPARCIR EL LOTE DENTRO DEL CONTENEDOR DE
ALIMENTACION PARA QUE SE DISTRIBUYA DE MANERA
UNIFORME A LO LARGO DE TODO EL CONTENEDOR.
3.- INCLINAR EL CONTENEDOR DE ALIMENTACION PARA
ALIMENTAR EL LOTE UNIFORMEMENTE Y LENTAMENTE
JUSTAR EN EL MEDIO DE LAS RANURAS DE
ALIMENTACION.
4.- SELECCIONAR UNA DE LAS MITADES AL AZAR, Y RETENER
COMO MUESTRA.

PARA MAS SUBDIVISIONES, LA MUESTRA RETENIDA
PODRIA SER PASADA POR EL SEPARADOR DE RIFLE
NUEVAMENTE, SIGUIENDO LOS MISMOS PASOS
SEALADOS ARRIBA.
CARACTERISTICAS DEL DIVISOR DE RIFLES

1.- EL SEPARADOR DE RIFLE DEBE TENER LA MISMA CANTIDAD DE RANURAS EN AMBOS
LADOS.
2.- EL NUMERO DE RANURAS EN UN LADO DEBE SER SUPERIOR O IGUAL A SIETE.
3.- TODAS LAS RANURAS DEBEN SER DEL MISMO ANCHO.
4.- EL ANGULO DE LAS RANURAS DEBIERA SER DE 60 RELATIVO AL PLANO HORIZONTAL.
5.- EL ANCHO DE LAS RANURAS DEBIERA SUPERAR POR LO MENOS EN 2.54 VECES EL
TAMAO DE LA PERTICULA MAS GRANDE DEL LOTE.
6.- PARA POLVO FINO, EL ANCHO DE LAS RANURAS DEBIERA SER DE POR LO MENOS 1 CM.
7.- EL EMBUDO DEBIERA SER PROVEIDO PARA SIEMPRE ALIMENTAR EL SEPARADOR DE
RIFLE EXACTAMENTE EN LA MITAD.
8.- EL EMBUDO Y EL CONTENEDOR DE ALIMENTACION DEBIERAN SER EXACTAMENTE DEL
MISMO LARGO E IGUAL A LA SUMA DE LA APERTURA EFECTIVA DE TODAS LAS
RANURAS.
9.- SEPARACIONES ENTRE LAS RANURAS DEBIERA SER HECHA DE CUCHILLAS MUY
DELGADAS.
10.-CORREDORES AJUSTABLES NO SON ACEPTADOS.
11. NO SE DEBIERA BAJO NINGUNA
CIRCUNSTANCIA INSTALAR UNA SERIE DE
SEPARADORES DE RIFLE EL UNO SOBRE EL
OTRO.

12.-TODAS LAS RANURAS Y CUCHILLAS DEBEN
ESTAR HECHOS DE ECERO INOXIDABLE.

13.-TAN PRONTO COMO LAS CUHILLAS SE
VEAN DETERIORADAS, SE DEBIERAN
REMPLAZAR EL SEPARADOR DE RIFLE.

14.-PARA RETENER POLVO, DEBIERAN
PROVEERSE TAPAS PARA PROTEGER LOS
BALDES RECIBIDORES.

ETAPA DE PULVERIZADO DE LA
MUESTRA
DE LA ETAPA ANTERIOR QUE ES LA ETAPA DE DIVISION DE LA MUESTRA, LO SIGUIENTE QUE SE
DEBE HACER SEGN PROTOCLO DE MUESTREO ES QUE DEBE QUEDAR APROXIMADAMENTE 500
GRS DE MUESTRAS EN LA CUAL SE COLOCA EN UNA BANDEJA DE ACERO INOXIDABLE Y SE DEJA
SECAR POR HORA EN HORNO A 105C. LUEGO LA MUESTRA SE COLOCA EN UN DISPOSITIVO
DENOMINADO PULVERIZADOR (LM2 LM5). POSTERIORMENTE SE DEBE HOMOGENEIZAR LA
MUESTRA POR ROLEO (20 POR PUNTAS) Y CUARTEAR PARA REALIZAR 3 MUESTRAS ( 150 grs),
RESTO SE BOTA. TAMBIEN SE DEBE REALIZAR EL CONTROL GRANULOMETRICO C/20 MUESTRAS
EN LA #10 TY Y #150 TY.
GRAFICO ANALISIS GRANULOMETRICO
LABORATORIO "A" Y LABORATORIO "B"
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDADDEMUESTRAS
%

P
A
S
A
N
T
E
LABORATORIO A Y=95% LABORATORIO B
PULPA
N
PULPA
N
PULPA
N
INTRODUCCION A LA TEORIA DEL
MUESTREO DE PIERRE GY
INTRODUCION A LA TEORIA DEL
DISTRIBUCION HETEROGENEA
a
1
a
2
=
CONCLUSION
MIENTRAS MENOR SEA EL TAMAO DE LAS
PARTICULAS, MAYOR PROBABILIDAD HABRA
DE QUE LA MUESTRA QUE SE EXTRAIGA
DESPUES DE HOMOGENIZAR SEA
REPRESENTATIVA DEL LOTE.
LA REGLA BASICA PARA UN METODO DE MUESTREO
CORRECTO ES QUE TODOS LOS POSIBLES INCREMENTOS
QUE PROVIENEN DEL MATERIAL TENGAN LA MISMA
PROBABILIDAD DE SER SELECCIONADO Y APARECER EN LA
MUESTRA.

CUALQUIER DESVIACION A ESTA REGLA BASICA PUEDE
RESULTAR EN UN SESGO.

POR LO TANTO, UN ESQUEMA DE MUESTREO INCORRECTO
NO PUEDE PROPORCIONAR MUESTRAS QUE SEAN
REPRESENTATIVAS.
DISEO DE UN DIAGRAMA DE MUESTREO (NOMOGRAMA)
20 Kg
700 g
200 g
Mallas
TYLER
#10
P
E
S
O

D
E
L
A

M
U
E
S
T
R
A
CHANCADO
PULVERIZADO
EJEMPLO DE PROTOCOLO DE MUESTRO
A: 200 Kg,
B: 40 KG,
C: 20 KG,
D: 20 KG, 10 # Ty
E: 1 KG, 10 # Ty.
F: 1 KG, 150 # Ty.
G: 0.3 KG, 150 # Ty.

A
B
C
D
E
F
G
TIPOS DE ERRORES
EL ERROR TOTAL DE MUESTREO ESTA
CONFORMADO POR LO SIGUIENTES ERRORES:

ERROR FUNDAMENTAL.
ERROR DE SEGREGACION.
ERROR DE PESADA.
ERROR DE DELIMITACION.
ERROR DE EXTRACCION.
ERROR DE PREPARACION.
ERROR ANALITICO.

ERROR DE
MATERIALIZACION
TIPOS DE ERRORES
ERROR FUNDAMENTAL
ES EL ERROR MINIMO DE MUESTREO QUE ESTARIA
INVOLUCRADO SI PUDIERAMOS SELECCIONAR
CADA FRAGMENTO AL AZAR.
POR LO TANTO, PARA UN ESTADO DE
CONMINUCION (DISMINUCION DE TAMAO DE
PARTICULA) DADO, Y UN PESO DADO, ES EL ERROR
DE MUESTREO MAS PEQUEO POSIBLE.
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE SEGREGACION Y
AGRUPAMIENTO

Qu ES LA SEGREGACION?

ES LA SEPARACION DE LAS
PARTICULAS DE MATERIAL
DEBIDO A SUS DIFERENTES PESOS.

LAS PARTICULAS MAS PESADAS
TIENDEN A DEPOSITARSE EN EL
FONDO POR EFECTO DE LA
FUERZA DE GRAVEDAD.
TIPOS DE ERRORES

DONDE SE PRODUCE
SEGREGACION
IMPORTANTE ES EN LAS
CINTAS
TRANSPORTADORAS DE
MINERAL.
ERROR DE SEGREGACION Y
AGRUPAMIENTO
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE SEGREGACION Y AGRUPAMIENTO

EN PEQUEA ESCALA, LA DISTRIBUCION HETEROGENEA ES LA
RESPONSABLE DEL ERROR DE SEGREGACION Y AGRUPAMIENTO.

TRES PRECAUCIONES SON NECESARIAS PARA MINIMIZAR EL ERROR:

1.- OPTIMIZAR EL PESO DE MUESTRA.
2.- INCREMENTAR EL NUMERO DE INCREMENTO POR MUESTRA.
3.- HOMOGENIZAR EL MATERIAL ANTES DE TOMAR LOS INCREMENTOS.
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE MATERIALIZACION

ERROR DE EXTRACCION: UN INCREMENTO NO PUEDE SER EXTRAIDO
CORRECTAMENTE SI EL DISPOSITIVO DE MUESTREO NO PRESERVA LA
INTEGRIDAD DEL INCREMENTO DELIMITADO CORRECTAMENTE. ESTE
ERROR GENERA SESGO.

ERROR DE DELIMITACION: LA DELIMITACION DE SUS LIMITES DEBE SER
TAL QUE TODOS LOS FRAGMENTOS DEL LOTE TENGAN LA MISMA
PROBABILIDAD DE SER SELECCIONADO MEDIANTE UN DISPOSITIVO DE
MUESTREO. ESTE ERROR GENERA SESGO.
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE EXTRACCION
A CONTINUACION SE PRESENTAN ALGUNOS MATERIALES PARA
EXTRAER LA MUESTRA.

TUBOS PARA CAPTAR
DETRITUS
PALAS PARA TOMA DE
INCREMENTO
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE DELIMITACION
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE DELIMITACION
TIPOS DE ERRORES
ERROR DE PREPARACION

PARA EVITAR EL ERROR DE PREPARACION
SE TIENE QUE:
1.-PREVENIR LA CONTAMINACION.
2.-PREVENIR LAS PERDIDAS, PRINCIPALMENTE DE FINOS.
3.-PREVENIR LA ALTERACION DE LOS CONSTITUYENTES
(SEGREGACION).
4.-PREVENIR LOS ERRORES HUMANOS.
TIPOS DE ERRORES
ERROR ANALITICO

EL CRITERIO PARA SELECCIONAR LA CANTIDAD DE
MUESTRA A USAR EN UN ANALISIS ESTABA BASADO
YA SEA EN EL METODO ANALITICO, EN LA
CAPACIDAD DEL SISTEMA DE MEDICION, EN EL
METODO DE DISOLUCION DE LA MUESTRA, EN EL
TIEMPO DE DISOLUCION O EN EL CONSUMO DE
REACTIVOS.
CONTROL DE CALIDAD EN PREPARACION DE
MUESTRAS
MUESTRA
BRUTA
PROCESO
MUESTRA
FINAL
RECHAZO
SE OBTIENEN DOS PRODUCTOS:
1.- UNA MUESTRA PARA ANALISIS QUIMICO Y
2.- UNA MUESTRA DE RECHAZO.
(HETEROGENEA)
(HOMOGENEA)
(MUESTRA QUE
SE GUARDA)
CONTROL DE CALIDAD EN PREPARACION DE
MUESTRAS
ENTRADA SALIDA
100% SECA
200 250 gr
TAMAO BAJO 150# Ty
HOMOGENEA
SIN CONTAMINACION
REPRESENTATIVA
HUMEDA
20 KG APROX.
TAMAO A
HETEROGENEA
SIN CONTAMINACION
REPRESENTATIVA
PROCESO
LA SALIDA ES EL OBJ ETIVO DE CALIDAD DEL PROCESO POR LO
TANTO, EL CONTROL DE CALIDAD CONSISTE EN ASEGURAR QUE
ESOS OBJ ETIVOS SE CUMPLAN.
DISPOSITIVOS DE PREPARACION DE MUESTRAS
CHANCADOR DE MANDIBULA
DIVISOR DE RIFLE
PULVERIZADOR (LM2 LM5)
DIPOSITIVOS PARA DETERMINACION DE
GRANULOMETRIA
ROTAP
MALLAS O TAMIZ ABERTURA
(pulgada) (mm)
4 101.6
3 76.2
2 50.8
11/2 38.1
1 25.4
3/4 19.1
3/8 9.52
N4 4.76
N10 2
N40 0.42
N60 0.25
N150 0.138
N200 0.074
DIPOSITIVOS PARA DETERMINACION DE
GRANULOMETRIA
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDADDEMUESTRAS
%

P
A
S
A
N
T
E
MALLA #150 Ty
% retenido
% pasante
PASOS SIGUIENTES EN LA ETAPA
DE PREPARACION DE MUESTRAS
3 ETAPA
PASOS SIGUIENTES EN LA ETAPA DE
PREPARACION DE MUESTRAS
ANALISIS QUIMICO

Pesar 1.000 g 0.001 g muestra seca y pulverizada (95% bajo 100 mallas)
poner en tubos de ensayo de 50 ml (Series 9825 Tubo de Cultivo Pyrex
Tapa rosca con sello de goma).
Agregar 20 ml de solucin de cido sulfrico al 10% v/v.
La muestra es tapada, asegurando que no queden fugas, se agitan
manualmente y se pone en Bao termo regulado a 201 C con una
agitacin de 150 rpm por 90 minutos.
Sacar la muestra desde el bao, destapar cada tubo lavando el interior de la
tapa con piceta.
Trasvasijar a matraz de aforo de 200 ml (Pyrex N 5840).
Aforar y agitar.
Filtrar la solucin con papel filtro Whatman No. 42 o similar, sobre vasos
limpios y secos, se requiere filtrar solo la cantidad necesaria para la lectura
por EAA, 20 a 30 ml.
Leer las soluciones filtradas por espectroscopia de absorcin atmica en las
siguientes condiciones:
Mechero : 5 cm.
Llama : Aire- acetileno, oxidante.
Slit : 0.5 nm.
Lmpara : HCL (lmpara ctodo hueco).
Los resultados se obtienen por lectura directa del equipo, al ingresar los estndares con el
factor de dilucin, y se expresan en porcentaje de cobre en el mineral.
Ejemplo de clculo:
Cu % = Lectura [mg/L] * aforo [L] *100
Peso [g] * 1000 [mg/g]
Cu % = Lectura [mg/L] 0.02 [L/mg]
Equipo de lectura para
absorcin atmica

ANALISIS ESTADISTICO DE LAS LEYES

UNA VEZ OBTENIDOS LOS RESULTADOS DE LOS ANALISIS
QUIMICOS SE REALIZA UN ESTUDIO DENOMINADO QA-QC.
LOS PARAMETROS UTILIZADOS EN ESTE ESTUDIO SON:
1.- ESTANDAR
2.- DUPLICADO
3.- BLANCO
4.- CONTROL GRANULOMETRICO
5.- VALIDACION CRUZADA
ESTANDAR

PERMITE MEDIR LA EXACTITUD DEL
LABORATORIO Y TAMBIEN PERMITE
DETERMINAR SI LAS PREPARACION DE LA
MUESTRA FUE REALIZADA CORRECTAMENTE.
Figura 3.1: Seguimiento de Estndares CuT%
Laboratorio VERILAB
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
N Batch
C
u
T

(
%
)
VR H85
LSA H85
LIA H85
H85%
VR HR
LSA HR
LIA HR
HR
VR RW
LSA RW
LIA RW
RW
A
ESTANDARES IN SITU
DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTOS OPERACIONALES Y LOS ESTUDIOS DE VARIABILIDAD Y NECESIDAD DE CONTOL,
SE DETERMINO NECESARIO TENER ESTANDARES QUE PERMITAN CONTROLAR LAS BAJAS LEYES Y LEYES QUE ESTEN EN
EL LIMITE DE MINERAL LASTRE Y LEY MEDIA; LIMITE ENTRE MINERAL Y ENVIO A CHANCADO Y UNA MUESTRAS QUE
CONTROLE LAS LEYES QUE ESTEN EN EL 85% DE LA FRACCION DE LEYES DENTRO DEL DEPOSITO.

CERTIFICACION Y CONTROL DE LABORATORIO
LA CALIFICACION DE LABORATORIOS SE REALIZA BAJO UNA VALIDACION INTER-LABORATORIO (ROUND ROBIN) Y
VISITAS A DIVERSOS LABORATORIOS QUE TENGAN ACREDITACION DE NORMAS ISO-9000, Y QUE POSEAN SISTEMA
LIMS DE CONTROL INTERNO.
LAS VISITAS A INSTALACIONES DURANTE LOS TRABAJOS CONSIDERA LOS SIGIENTES PUNTOS:

ESTUDIOS, CALIDAD Y EXPERIENCIA DE LA DOTACION PERSONAL.

CAPACIDAD Y CALIDAD DE INTALACIONES FISICAS.

EQUIPOS DE LABORATORIO EN AREAS DE: PREPARACION, HUMEDAD, ANALITICA Y MEDICION.

REACTIVOS UTILIZADOS, CALIDA, CERTIFICACION DE PUEREZA, VIGENCIA Y TIEMPO DE USO.

CAPACIDAD DE TRABAJO Y TIEMPO DE RESPUESTAS Y SISTEMAS AADMINISTRATIVOS EN GENERAL.

CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD (QA/QC)

CONTROL DE BATCH A LABORATORIO
PARA DETERMIANAR LA CALIDAD DE LOS RESULTADOS POR LOS LABORATORIOS, SE PREPARAN BATCH DE 30 MUESTRAS,
QUE CONTIENE: 25 MUESTRAS ORIGINALES IN SITU: ESTANDAR DE BAJA, ESTANDAR DE MEDIA Y ESTANDAR DE ALTA; 1
BLANCO Y 1 DUPLICADO.
DE ACUERDO CON LA NORMA UTILIZADA QA/QC MRDI-2000, SE DEBE TENER RESULTADOS CUYOS CONTROLES SEAN LOS
SIGUIENTES:

MUESTRAS ORIGINAL V/S MUESTRA DUPLICADO ORIGINAL, DIFERENCIA RELATIVA = 2*(A-B)/(A+B) = < 20%.

FRECUENCIA ACUMULADA RELATIVA, DEBE SER > 90% DENTRO DE LO ACEPTADO.

CONTROL DE ESTANDAR A LO MENOS 2 DEBEN ESTAR DENTRO DE LOS RANGOS DE VARIACION CERTIFICADOS.
SI SOLO HAY UN ESTANDAR FUERA DE RANGO RESPECTO DEL BATCH, SE REPITE ESTANDAR Y REEVALUA SITUACIONES DEL BATCH.
SI HAY DOS O MAS ESTANDARES FUERA DE CONTROL SE REPITE EL BATCH COMPLETO.

BLANCOS (SOLO PARA DETECTAR CONTAMINACION EN PREPARACION DE PULPAS), POR ESTAR BAJO LOS LIMITES DE DETECCION Y FUERTE
VARIABILIDAD, SE ACEPTA DIFERENCIAS QUE NO SOBREPASEN MAXIMO ACEPTADO COMO POR EJEMPLO 0.009 PARA ANALISIS DE CU.

CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD (QA/QC)
PROYECTO
M_REANALISIS
1 LR - 879 R - 49 613001 1 0 2 2 1 613001 ID 2005-2006
2 LR - 879 R - 49 613002 2 2 4 2 1 613002 ID 2005-2006
3 LR - 879 R - 49 613003 3 4 6 2 1 613003 ID 2005-2006
4 LR - 879 R - 49 613004 4 6 8 2 1 613004 ID 2005-2006
5 LR - 879 R - 49 613005 5 8 10 2 1 613005 ID 2005-2006
6 LR - 879 R - 49 613006 6 Duplicado 613019 1 613006 ID 2005-2006
7 LR - 879 R - 49 613007 7 10 12 2 1 613007 ID 2005-2006
8 LR - 879 R - 49 613008 8 12 14 2 1 613008 ID 2005-2006
9 LR - 879 R - 49 613009 9 14 16 2 1 613009 ID 2005-2006
10 LR - 879 R - 49 613010 10 16 18 2 1 613010 ID 2005-2006
11 LR - 879 R - 49 613011 11 H85 1 613011 ID 2005-2006
12 LR - 879 R - 49 613012 12 18 20 2 1 613012 ID 2005-2006
13 LR - 879 R - 49 613013 13 20 22 2 1 613013 ID 2005-2006
14 LR - 879 R - 49 613014 14 22 24 2 1 613014 ID 2005-2006
15 LR - 879 R - 49 613015 15 24 26 2 1 613015 ID 2005-2006
16 LR - 879 R - 49 613016 16 26 28 2 1 613016 ID 2005-2006
17 LR - 879 R - 49 613017 17 RW 1 613017 ID 2005-2006
18 LR - 879 R - 49 613018 18 28 30 2 1 613018 ID 2005-2006
19 LR - 879 R - 49 613019 19 30 32 2 1 613019 ID 2005-2006
20 LR - 879 R - 49 613020 20 32 34 2 1 613020 ID 2005-2006
21 LR - 879 R - 49 613021 21 34 36 2 1 613021 ID 2005-2006
22 LR - 879 R - 49 613022 22 36 38 2 1 613022 ID 2005-2006
23 LR - 879 R - 49 613023 23 Blank 1 613023 ID 2005-2006
24 LR - 879 R - 49 613024 24 38 40 2 1 613024 ID 2005-2006
25 LR - 879 R - 49 613025 25 40 42 2 1 613025 ID 2005-2006
26 LR - 879 R - 49 613026 26 42 44 2 1 613026 ID 2005-2006
27 LR - 879 R - 49 613027 27 44 46 2 1 613027 ID 2005-2006
28 LR - 879 R - 49 613028 28 46 48 2 1 613028 ID 2005-2006
29 LR - 879 R - 49 613029 29 HR 1 613029 ID 2005-2006
30 LR - 879 R - 49 613030 30 48 50 2 1 613030 ID 2005-2006
Duplicate Batch From To Length
BASE BATCH SONDAJES IN PIT DRILLING 2005 - 2006
Sample type Hole Recomend. Sample # Position
DUPLICADO

EL ESTUDIO DE DUPLICADO PERMITE MEDIR
LA PRESICION DEL LABORATORIO Y TAMBIEN
SI LA PREPARACION DE LA MUESTRA FUE
CORRECTAMENTE REALIZADA.

CUT%
y = 1,0004x
R
2
= 0,9905
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
V
A
L
O
R

O
R
I
G
I
N
A
L

(
%
)
N=277

(log-log) CUT%
0,01
0,1
1
10
0,01 0,1 1 10
V
A
L
O
R

O
R
I
G
I
N
A
L

(
%
)
original versus duplicado y=+20% y=-20% y=x
N=277

FIGURA 3.9:GRAFICO MEDIA VERSUS DIFERENCIA ENTRE ORIGINAL
Y DUPLICADO CUT%
-0,20
-0,15
-0,10
-0,05
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,00 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,90 1,00
MEDIA ENTREVALORES
D
I
F
E
R
E
N
C
I
A

E
N
T
R
E

V
A
L
O
R
E
S
media v/s diferencia y=x y=0.1*x y=-0.1*x y=0.2*x y=-0.2*x
N=277
+20%
+10%
-10%
-20%

FIGURA 3.10: DIFERENCIA ACUMULADA EN EL TIEMPO CUT%
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
FRECUENCIA ACUMULADA (%)
D
I
F
E
R
E
N
C
I
A

R
E
L
A
T
I
V
A

(
%
)
diferencia relativa y=20% y=90%
N=277
99,6%
BLANCO

SON MUESTRAS DE MATERIAL DESPROVISTO
DEL ELEMENTO A SER SOMETIDO A ANLISIS.
LOS BLANCOS AYUDAN A SUPERVISAR LA
CONTAMINACIN SOBRE IMPUESTA Y LA
PRDIDA DURANTE LA PREPARACIN Y
ANLISIS DE MUESTRAS.
ANALISIS GRANULOMETRICO
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDADDEMUESTRAS
%

P
A
S
A
N
T
E
EN LA ETAPA DE PREPARACIN MECNICA DE LA MUESTRAS
SE DEBE TENER PRESENTA QUE SE DEBE TAMIZAR UNA DE
CADA 20 MUESTRAS Y CONTROLAR EL % PASANTE
ESTIPULADO EN EL PROTOCOLO DE TRABAJO.
N Muestra Peso total #150 TY %Pasante LABORATORIO
1 820050 169.00 167.00 98.82 Laboratorio "A"
2 820011 139.00 136.00 97.84 Laboratorio "A"
3 820030 226.00 214.00 94.69 Laboratorio "A"
4 820046 276.00 272.00 98.55 Laboratorio "A"
5 820012 153.00 145.00 94.77 Laboratorio "A"
6 820001 184.00 183.00 99.46 Laboratorio "A"
7 820025 222.00 221.00 99.55 Laboratorio "A"
N Muestra Peso total #150 TY %Pasante LABORATORIO
1 820050 100.7 99.8 99.1 Laboratorio "B"
2 820011 105.9 104.4 98.6 Laboratorio "B"
3 820030 157.2 155.6 99.0 Laboratorio "B"
4 820046 156.8 153.4 97.8 Laboratorio "B"
5 820012 154.6 152.0 98.3 Laboratorio "B"
6 820001 108.30 100.50 92.80 Laboratorio "B"
7 820025 145.60 142.60 97.94 Laboratorio "B"
ANALISIS GRANULOMETRICOS
LABORATORIO "A" - LABORATORIO "B"
LABORATORIO "A"
LABORATORIO "B"
VALIDACION CRUZADA

PARA VERIFICAR LA CALIDA Y POSIBLES DIFERENCIAS DE LEYES, SE ENVIAN A
UN TERCER LABORATORIO ACREDITADO, MUESTRA PARA VALIDACION
CRUZADA, PARA DETERMINAR LOS POSIBLES SESGOS EXISTENTES EN LOS
RESULTADOS ORIGINALES OBTENIDOS.

DE CADA BATCH PRIMARIO, SE TOMAN 2 MUESTRAS ORIGINALES PARA CREAR
NUEVOS BATCH DE VALIDACION CON: 26 MUESTRAS ORIGINALES, 3
ESTANDARES IN SITU, 1 DUPLICADO, NO SE CONSIDERAN LOS BLANCOS EN
ESTA ETAPA. SE APLICA EL MISMO CRITERIO ANTERIOR PARA ACEPTACION O
RECHAZO DE UN BATCH.


ANALISIS DE MODELO GEOLOGICO.

ANALISIS MODELO ECONOMICO

P E R F O R A C I O N T R O N A D U R A C A R G U I O T R A N S P O R T E A D M I S T CANCHA
C. F. P (USD) C.V.P.(USD) TOTAL C.F.T C.V.T. TOTAL C.F.C C.V.C. TOTAL C.F.TR C.V.TR TOTAL TOTAL TOTAL
26.21 169.66 195.88 99.57 400.71 500.28 193.03 235.88 428.91 326.66 549.49 876.15 492.62 317.25
41.23 244.90 286.13 156.64 512.69 669.33 303.65 327.41 631.06 513.87 1317.30 1831.16 774.94 499.07
62.54 281.29 343.83 237.57 547.75 785.33 460.56 422.10 882.66 779.40 2932.64 3712.03 1175.37 756.96
67.91 302.78 370.69 257.95 580.65 838.61 500.07 458.31 958.38 846.26 3342.13 4188.38 1276.20 821.89
69.13 307.70 376.83 262.61 588.17 850.78 509.10 444.36 953.47 861.54 3344.48 4206.02 1299.25 836.73
60.09 271.46 331.55 228.26 532.71 760.97 442.50 426.89 869.39 748.83 2436.42 3185.25 1129.28 727.27
8.74 82.14 90.88 33.19 270.44 303.63 64.34 84.24 148.59 108.89 49.61 158.49 164.21 105.75
43.53 256.41 299.95 165.37 529.83 695.20 320.59 345.66 666.25 542.52 1042.02 1584.54 818.15 526.90
43.23 254.88 298.11 164.21 527.55 691.75 318.33 343.23 661.56 538.70 980.70 1519.40 812.39 523.19
49.36 228.47 277.83 187.50 466.91 654.41 363.48 370.14 733.62 615.11 1949.35 2564.46 927.62 597.40
50.89 234.61 285.50 193.32 476.31 669.63 374.77 381.63 756.40 634.21 2007.62 2641.83 956.43 615.96
62.54 281.29 343.83 237.57 547.75 785.33 460.56 422.10 882.66 779.40 2934.27 3713.66 1175.37 756.96
63.31 284.36 347.67 240.49 552.45 792.94 466.21 427.27 893.48 788.95 2906.52 3695.47 1189.78 766.23
59.17 267.78 326.95 224.76 527.07 751.84 435.73 420.35 856.08 737.37 2451.47 3188.84 1112.00 716.14
57.18 259.79 316.97 217.19 514.85 732.05 421.05 406.20 827.25 712.54 2207.48 2920.01 1074.54 692.02
54.88 250.58 305.46 208.46 500.75 709.21 404.12 389.86 793.98 683.88 1958.29 2642.17 1031.33 664.19
64.38 288.66 353.04 244.56 559.03 803.59 474.11 434.51 908.62 802.32 2591.81 3394.13 1209.94 779.22
59.32 268.39 327.71 225.35 528.01 753.36 436.86 421.44 858.30 739.28 2112.65 2851.93 1114.88 718.00
59.17 267.78 326.95 224.76 527.07 751.84 435.73 420.35 856.08 737.37 2014.33 2751.69 1112.00 716.14
53.19 243.82 297.01 202.05 490.41 692.47 391.70 398.88 790.58 662.87 1557.21 2220.08 999.64 643.78
55.64 253.65 309.29 211.37 505.45 716.82 409.76 395.31 805.07 693.43 1626.83 2320.26 1045.74 673.47
28.36 180.41 208.77 107.72 416.70 524.43 208.83 255.19 464.02 353.40 402.47 755.87 532.95 343.23
57.79 262.25 320.04 219.52 518.61 738.14 425.57 410.55 836.12 720.18 2676.06 3396.24 1086.07 699.44
53.04 243.21 296.25 201.47 489.47 690.95 390.57 397.73 788.30 660.96 2183.90 2844.86 996.76 641.93
49.51 229.08 278.60 188.08 467.85 655.93 364.61 371.29 735.90 617.02 1842.07 2459.09 930.50 599.26
50.43 232.77 283.20 191.57 473.49 665.07 371.38 378.19 749.57 628.48 1847.72 2476.21 947.79 610.39
44.30 260.25 304.55 168.28 535.54 703.83 326.23 351.75 677.98 552.07 1376.82 1928.89 832.56 536.18
43.84 257.95 301.79 166.54 532.12 698.65 322.84 348.10 670.94 546.34 1300.47 1846.82 823.91 530.61
49.82 230.31 280.13 189.24 469.73 658.98 366.87 373.59 740.46 620.84 1617.48 2238.32 936.27 602.97
63.15 283.74 346.90 239.90 551.51 791.42 465.08 426.24 891.31 787.04 2499.98 3287.02 1186.90 764.38
61.78 278.22 339.99 234.66 543.05 777.71 454.92 416.92 871.84 769.84 2296.89 3066.74 1160.97 747.68
70.21 312.00 382.20 266.69 594.75 861.44 517.00 451.26 968.26 874.91 2843.88 3718.79 1319.41 849.72
64.84 290.50 355.34 246.31 561.85 808.16 477.49 437.62 915.11 808.05 2321.17 3129.22 1218.59 784.79
57.18 259.79 316.97 217.19 514.85 732.05 421.05 406.20 827.25 712.54 1723.51 2436.05 1074.54 692.02
21.77 147.40 169.17 82.69 367.57 450.25 160.29 209.87 370.16 271.26 238.00 509.26 409.08 263.45
43.07 254.11 297.18 163.62 526.40 690.03 317.20 342.01 659.21 536.79 1490.32 2027.11 809.51 521.34
COSTOS
ANALISIS DE COSTOS FIJOS Y VARIABLES
DISEO DEL PIT FINAL
RESUMEN
80 kg
40 kg 40kg
20kg 20 kg
10 kg 10 kg
Muestra inicial +\- 8 a 10 kg
aproximadamente.
Separar la muestra con harnero 10#
Pasar la fraccin +10# por chancador de mandbula.
Juntar la totalidad de la muestra y homogeneizar en bolsa
Divisor de muestras preparar 2 muestras
Poner cada muestra en bandeja de acero inoxidable y secar 1 hora
en estufa a 105C.
Pulverizar cada muestra en pulverizador LM2 o LM5
Homogeneizar la muestra por roleo (20 por Punta) y cuartear,
realizar 3 muestras iguales de>= 150 gr. c\u (resto se bota)
Enviar las muestras al cliente para preparacin de batch.
Una vez por turno verificar el pulverizado
pasando 150 gr por malla N 150#.
500 grs Poner 1muestra en bandeja de acero inoxidable
y secar 1\2 hora en estufa a 105C.
800grs Guardar 1 muestra en pote de plstico
Figura 3.1: Seguimiento de Estndares CuT%
Laboratorio VERILAB
0,000
0,100
0,200
0,300
0,400
0,500
0,600
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
N Batch
C
u
T
( %
)
VRH85
LSA H85
LIA H85
H85%
VRHR
LSA HR
LIA HR
HR
VRRW
LSA RW
LIA RW
RW

CUT%
y = 1,0004x
R2 = 0,9905
0
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
VALORREANALISIS (%)
V
A
L
O
R
O
R
I G
I N
A
L
( %
)
N=277
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
CANTIDADDEMUESTRAS
%
P
A
S
A
N
T E
LABORATORIOA Y=95% LABORATORIOB

P E R F O R A C I O N T R O N A D U R A C A R G U I O T R A N S P O R T E A D M I S T CANCHA
C. F. P (USD) C.V.P.(USD) TOTAL C.F.T C.V.T. TOTAL C.F.C C.V.C. TOTAL C.F.TR C.V.TR TOTAL TOTAL TOTAL
26.21 169.66 195.88 99.57 400.71 500.28 193.03 235.88 428.91 326.66 549.49 876.15 492.62 317.25
41.23 244.90 286.13 156.64 512.69 669.33 303.65 327.41 631.06 513.87 1317.30 1831.16 774.94 499.07
62.54 281.29 343.83 237.57 547.75 785.33 460.56 422.10 882.66 779.40 2932.64 3712.03 1175.37 756.96
67.91 302.78 370.69 257.95 580.65 838.61 500.07 458.31 958.38 846.26 3342.13 4188.38 1276.20 821.89
69.13 307.70 376.83 262.61 588.17 850.78 509.10 444.36 953.47 861.54 3344.48 4206.02 1299.25 836.73
60.09 271.46 331.55 228.26 532.71 760.97 442.50 426.89 869.39 748.83 2436.42 3185.25 1129.28 727.27
8.74 82.14 90.88 33.19 270.44 303.63 64.34 84.24 148.59 108.89 49.61 158.49 164.21 105.75
43.53 256.41 299.95 165.37 529.83 695.20 320.59 345.66 666.25 542.52 1042.02 1584.54 818.15 526.90
43.23 254.88 298.11 164.21 527.55 691.75 318.33 343.23 661.56 538.70 980.70 1519.40 812.39 523.19
49.36 228.47 277.83 187.50 466.91 654.41 363.48 370.14 733.62 615.11 1949.35 2564.46 927.62 597.40
50.89 234.61 285.50 193.32 476.31 669.63 374.77 381.63 756.40 634.21 2007.62 2641.83 956.43 615.96
62.54 281.29 343.83 237.57 547.75 785.33 460.56 422.10 882.66 779.40 2934.27 3713.66 1175.37 756.96
63.31 284.36 347.67 240.49 552.45 792.94 466.21 427.27 893.48 788.95 2906.52 3695.47 1189.78 766.23
59.17 267.78 326.95 224.76 527.07 751.84 435.73 420.35 856.08 737.37 2451.47 3188.84 1112.00 716.14
57.18 259.79 316.97 217.19 514.85 732.05 421.05 406.20 827.25 712.54 2207.48 2920.01 1074.54 692.02
54.88 250.58 305.46 208.46 500.75 709.21 404.12 389.86 793.98 683.88 1958.29 2642.17 1031.33 664.19
64.38 288.66 353.04 244.56 559.03 803.59 474.11 434.51 908.62 802.32 2591.81 3394.13 1209.94 779.22
59.32 268.39 327.71 225.35 528.01 753.36 436.86 421.44 858.30 739.28 2112.65 2851.93 1114.88 718.00
59.17 267.78 326.95 224.76 527.07 751.84 435.73 420.35 856.08 737.37 2014.33 2751.69 1112.00 716.14
53.19 243.82 297.01 202.05 490.41 692.47 391.70 398.88 790.58 662.87 1557.21 2220.08 999.64 643.78
55.64 253.65 309.29 211.37 505.45 716.82 409.76 395.31 805.07 693.43 1626.83 2320.26 1045.74 673.47
28.36 180.41 208.77 107.72 416.70 524.43 208.83 255.19 464.02 353.40 402.47 755.87 532.95 343.23
57.79 262.25 320.04 219.52 518.61 738.14 425.57 410.55 836.12 720.18 2676.06 3396.24 1086.07 699.44
53.04 243.21 296.25 201.47 489.47 690.95 390.57 397.73 788.30 660.96 2183.90 2844.86 996.76 641.93
49.51 229.08 278.60 188.08 467.85 655.93 364.61 371.29 735.90 617.02 1842.07 2459.09 930.50 599.26
50.43 232.77 283.20 191.57 473.49 665.07 371.38 378.19 749.57 628.48 1847.72 2476.21 947.79 610.39
44.30 260.25 304.55 168.28 535.54 703.83 326.23 351.75 677.98 552.07 1376.82 1928.89 832.56 536.18
43.84 257.95 301.79 166.54 532.12 698.65 322.84 348.10 670.94 546.34 1300.47 1846.82 823.91 530.61
49.82 230.31 280.13 189.24 469.73 658.98 366.87 373.59 740.46 620.84 1617.48 2238.32 936.27 602.97
63.15 283.74 346.90 239.90 551.51 791.42 465.08 426.24 891.31 787.04 2499.98 3287.02 1186.90 764.38
61.78 278.22 339.99 234.66 543.05 777.71 454.92 416.92 871.84 769.84 2296.89 3066.74 1160.97 747.68
70.21 312.00 382.20 266.69 594.75 861.44 517.00 451.26 968.26 874.91 2843.88 3718.79 1319.41 849.72
64.84 290.50 355.34 246.31 561.85 808.16 477.49 437.62 915.11 808.05 2321.17 3129.22 1218.59 784.79
57.18 259.79 316.97 217.19 514.85 732.05 421.05 406.20 827.25 712.54 1723.51 2436.05 1074.54 692.02
21.77 147.40 169.17 82.69 367.57 450.25 160.29 209.87 370.16 271.26 238.00 509.26 409.08 263.45
43.07 254.11 297.18 163.62 526.40 690.03 317.20 342.01 659.21 536.79 1490.32 2027.11 809.51 521.34
COSTOS
DISEO PIT FINAL
MODELO
ECONOMICO
MODELO
GEOLOGICO
ANALISIS
QA-QC
ANALISIS
QUIMICO
PREPARACION
DE MUESTRAS
ETAPA DE
PERFORACION
DIAMANTINA
AIRE REVERSO
PROTOCOLO DE
MUESTREO
(PIERRE GY)
ESTUDIO ESTANDAR
ESTUDIO DUPLICADO
BLANCO
CONTROL GRANULOMETRICO
VALIDACION CRUZADA
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