Tolerancias

Tolerancias
dimensionales
dimensionales
Especificaciones
Especificaciones
dimensionales y
dimensionales y
tolerancias
tolerancias
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Eje y agujero
Pareja de elementos, uno macho y otro
hembra, que encajan entre s,
independientemente de la forma de la seccin
que tengan.
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Tolerancias dimensionales: definiciones
Dimensin: Es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud
o de un ngulo.
Dimensin nominal (dN para ejes, DN para agujeros). Es el valor
terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las
medidas lmites.
Dimensin efectiva (de para eje, De para agujeros): Es el valor real
de una dimensin, determinada midiendo sobre la pieza ya
construida.
Dimensiones lmites (mxima, dMpara ejes, DMpara agujeros /
mnima, dmpara ejes, Dmpara agujeros): Son los valores extremos
que puede tomar la dimensin efectiva.
Desviacin o diferencia: Es la diferencia entre una dimensin y la
dimensin nominal.
Diferencia efectiva: Es la diferencia entre la medida efectiva y la
nominal.
Diferencia superior / inferior: Es la diferencia entre la dimensin
mxima / mnima y la dimensin nominal correspondiente.
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Definiciones
Diferencia fundamental: Es una cualquiera de las desviaciones lmites
(superior o inferior) elegida convenientemente para definir la posicin de
la zona de tolerancia en relacin a la lnea cero.
Lnea de referencia o lnea cero: Es la lnea recta que sirve de
referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la
dimensin nominal.
Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): Es la variacin mxima que
puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las
medidas lmites y coincide con la diferencia entre las desviaciones
superior e inferior.
Zona de tolerancia: Es la zona cuya amplitud es el valor de la
tolerancia.
Tolerancia fundamental: Es la tolerancia que se determina para cada
grupo de dimensiones y para calidad de trabajo
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Definiciones
dm = dN + di Dm = DN + Di
dM = dN + ds DM = DN + Ds
t = dM - dm =
ds - di
T = DM - Dm = Ds - Di
dM = dm + t DM = Dm + T
ds = di + t Ds = Di + T
Para ejes Para agujeros
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Ejemplo
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Representacin de las tolerancias
a) Con su medida nominal seguida de las desviaciones lmites.
b) Con los valores mximo y mnimo
c) Con la notacin normalizada ISO.
Las unidades de las desviaciones son las mismas que las de la dimensin
nominal.
El nmero de cifras decimales debe ser el mismo en las dos diferencias,
salvo que una de ellas sea nula.
Si los elementos afectados de tolerancia se representan con su medida
nominal seguida de las desviaciones lmites se debe tener en cuenta:
La desviacin superior siempre se coloca encima de la inferior, tanto en ejes
como en agujeros.
Si una diferencia es nula, se expresa sin decimales.
Si la diferencia superior es igual a la inferior cambiada de signo, se escribe
solamente el valor absoluto de las diferencias precedido del signo .
Los convenios son los mismos para las cotas lineales que para las
angulares.
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Ejemplos
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Denominacin ISO
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Calidad o ndice de calidad
Es un conjunto de tolerancias que se
corresponde con un mismo grado de
precisin para cualquier grupo de dimetros.
Cuanto mayor sea la calidad de la pieza,
menor ser la tolerancia.
La norma ISO distingue dieciocho calidades
(o dieciocho grados de tolerancia)
designados como IT01 IT0, IT1, IT2, ..., IT16,
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Calidad o ndice de calidad
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Posicin de la zona de tolerancia: ejes
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Posicin de la zona de tol: agujeros
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Zonas de tolerancia preferentes
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Ajustes
Ajuste: diferencia entre las medidas antes
del montaje de dos piezas que han de
acoplar. Puede ser:
Ajuste mvil o con juego,
Ajuste indeterminado
Ajuste fijo o con apriete.
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Juego
Juego (J): diferencia entre las medidas del agujero
y del eje, antes del montaje, cuando esta es
positiva
dimensin real del eje < dimensin real del agujero.
Ajuste con juego o ajuste mvil : la diferencia
entre las medidas efectivas de agujero y eje resulta
positiva
Juego mximo (JM): diferencia que resulta entre
la medida mxima del agujero y la mnima del eje.
Juego mnimo (Jm) es la diferencia entre la
medida mnima del agujero y la mxima del eje.
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Juego
Tolerancia del juego (TJ): la diferencia entre
los juegos mximo y mnimo, que coincide
con la suma de las tolerancias del agujero y
del eje.
J = De - de > 0
JM = DM - dm
Jm = Dm - dM
TJ = JM - Jm = T + t
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Aprieto
Aprieto (A):diferencia entre las medidas efectivas
de eje y agujero, antes del montaje, cuando sta es
positiva.
Dimensin real del eje> dimensin real del agujero
Ajuste con aprieto o ajuste fijo: la diferencia entre
las medidas efectivas de eje y agujero resulta
negativa
Aprieto mximo (AM): valor de la diferencia entre
la medida mxima del eje y la mnima del agujero.
Aprieto mnimo (Am): valor de la diferencia entre
la medida mnima del eje y la mxima del agujero
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Aprieto
Tolerancia del aprieto (TA): diferencia entre
los aprietos mximo y mnimo, que coincide
con la suma de las tolerancias del agujero y
del eje.
A = de - De > 0
AM = dM - Dm
Am = dm - DM
TA = AM - Am = T + t
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Indeterminado
Ajuste indeterminado (I): la diferencia entre las
medidas efectivas de agujero y eje puede resultar
positiva o negativa, dependiendo de cada montaje
concreto.
Tolerancia del ajuste indeterminado (TI): la suma
del juego mximo y del aprieto mximo, que
coincide con la suma de las tolerancias del agujero
y del eje.
I = De - de < 0 > 0
JM = DM - dm
AM = dM - Dm
TI = JM + AM = T + t
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Representacin de los ajustes I
Los ajustes se designan simblicamente indicando
las tolerancias del agujero y del eje por medio de
cifras o por medio de los smbolos ISO .
Cuando se indican las cifras de las tolerancias, la
representacin del ajuste puede realizarse
designando el elemento o identificndolo con su
nmero de marca.
Cuando se indican con smbolos ISO, el smbolo de
la tolerancia del agujero debe situarse antes que el
del eje o sobre ste.
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Representacin de los ajustes II
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Sistema ISO de ajuste
Sistema de ajuste: serie sistemtica de
ajustes que resulta por combinacin de
determinadas zonas de tolerancia para ejes y
agujeros.
ISO utiliza dos sistemas de ajuste
denominados:
sistema de agujero base
sistema de eje base.
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Sistema de agujero base o agujero nico
Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de
todos los agujeros son iguales (agujero nico).
ISO elige un agujero cuya diferencia inferior es nula, es decir, la zona de
tolerancia est en posicin H.
La calidad del eje y del agujero es variable
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Sistema de eje base o eje nico
Es un sistema de ajuste en el que las diferencias fundamentales de
todos los ejes son iguales (eje nico).
ISO elige un eje cuya diferencia superior es nula, es decir, la zona de
tolerancia est en posicin h.
La calidad del eje y del agujero es variable
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Sistema mixto
Es un sistema de ajuste en el que las posiciones del agujero y del eje no
son ni la H ni la h.
nicamente se debe utilizar este sistema cuando por algn motivo no se
pueden utilizar ni los sistemas de agujero base ni de eje base.
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Eleccin de los ajustes. Aplicaciones
Al fijar los juegos lmites de un acoplamiento se deben tener
en cuenta los siguientes factores:
Estado superficial: Una tolerancia muy pequea pierde todo su
valor si las irregularidades son mayores que la tolerancia. Los signos de
mecanizado y las indicaciones de tolerancias y ajustes tienen que ser
compatibles.
Naturaleza del material del que se hacen las piezas.
Velocidad de funcionamiento.
Naturaleza, intensidad, direccin, sentido, variacin y
prioridad de los esfuerzos.
Engrase.
Temperatura de funcionamiento: Este factor es muy importante
dado que la temperatura provoca dilataciones y modifica el
acoplamiento.
Desgaste.
Geometra del conjunto, con el fin de que las tolerancias de
forma y posicin sean compatibles con las indicaciones de tolerancia del
juego.
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Eleccin de los ajustes. Aplicaciones
Una vez considerados los factores anteriores, para
determinar los juegos lmites se tendr en cuenta que:
Se debe evitar todo exceso de precisin y toda precisin intil.
Por esta razn y para una mayor economa de la fabricacin y del
control se han seleccionado las zonas de tolerancia preferentes
dentro de los sistemas ISO de eje y agujero nicos. Siempre que se
pueda, se debe elegir una zona de tolerancia preferente.
Se debe adoptar siempre que sea posible mayor tolerancia para el
agujero que para el eje. En ocasiones, los elementos normalizados
(por ejemplo rodamientos) tienen predeterminada su tolerancia, por
lo que solamente se deber determinar la del elemento que encaje
con ellos (eje o agujero).
Se deben elegir las tolerancias de forma que las calidades del eje y
del agujero no varen en ms de dos ndices.
Se debe tener en cuenta la experiencia de ajustes anlogos que
resulten satisfactorios.
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recomendaciones
El sistema de agujero base se utiliza preferentemente ya es ms fcil
modificar las tolerancias de un eje que de un agujero.
Aveces resulta ms ventajoso el eje nico (cuando la pieza macho est
normalizada, cuando la pieza macho es un rbol que tiene que ajustar
con agujeros de dimetros diversos o cuando se utilizan ejes de acero
estirado).
Para un agujero de una calidad dada, se le asocia un eje de calidad
inmediatamente inferior o igual en la escala (por ejemplo H7/n6, N7/h6,
H7/h7, etc.). En estos tipos de ajuste pueden permutarse entre s las
letras que designan la posicin sin que se vea alterado el tipo de ajuste.
De esta forma, H7/n6 equivale a N7/h6, H6/g5 equivale a G5/h6, etc.
Cuanto mayores sean los ajustes, se necesitarn ms ayudas para
montar y desmontar las piezas. De esta forma, las piezas con aprieto
pueden montarse a mano, con mazos o martillos o con prensas.
Tambin puede ser necesario calentar una de las piezas, tallar un cono
de entrada, etc. De la misma forma, el desmontaje puede hacerse a
mano con algn tipo de ayuda.
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Verificacin de las tolerancias dimensionales