C A T L O G O D E P L A N C H A S Y R O L L O S Z I N C A L U M

Unidad de Asistencia Tcnica:

Fono 2 818 6500
2 818 6570
e-mail uatcsh@cap.cl - vescobedo@cap.cl
Consultas Tcnicas
Gerencia comercial
Fono 2 818 6500
e-mail msalas@cap.cl
ZINCALUM

fabricada por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato S.A.

certifcada en:
Consultas Comerciales
NOTA: Este Catalogo est disponible en www.capacero.cl/zincalum.htm
ISO 900I ISO 14001 OHSAS 18001
CARACTERSTICAS GENERALES DEL PRODUCTO.
Presentacin 1
Propiedades 2
Principales usos y aplicaciones. 4
ESPECIFICACIONES.
ZINCALUM

Acanalada de Onda Toledana. 5

ZINCALUM

Acanalada de Onda Estndar. 6

ZINCALUM

5V. 7
ZINCALUM

Lisa. 8
Rollos ZINCALUM

. 9
Tolerancia de planchas y rollos. 10
APLICACIN DEL PRODUCTO.
Condiciones generales de aplicacin. 11
Cubiertas y revestimientos laterales con planchas ZINCALUM

acanaladas.
Traslapos de Planchas. 13
Superfcie til segn traslapos. 14
Sobrecargas / Distancias entre costaneras. 15
Colocacin de las planchas y secuencia del montaje. 18
Fijacin de las planchas. 19
Cubiertas con planchas de ZINCALUM

Lisas.
Condiciones generales. 20
Unin y fjacin de las planchas: sistemas de emballetado. 21
Instrucciones generales para el montaje. 25
DETALLES DE DISEO Y CONSTRUCCIN.
Soluciones de terminacin en cubiertas y revestimientos laterales. 26
Condensacin de humedad en las planchas instaladas. 35
ELEMENTOS ACCESORIOS PARA MONTAJE E INSTALACIN DE CUBIERTAS.
Fijacin. 36
Sellantes. 38
Pinturas. 39
RECOMENDACIONES GENERALES. 40
ANEXO. Otras condiciones de apoyo 41
ndice
C
A
R
A
C
T
E
R
I
S
T

C
A
S

G
E
N
E
R
A
L
E
S

D
E
L

P
R
O
D
U
C
T
O
es una delgada lmina de acero, recubierta en sus dos caras
por una aleacin protectora de aluminio y zinc (Al-Zn), que le
otorga al producto una excelente resistencia a la corrosin,
gracias al aluminio, y a la vez una proteccin de los extremos
longitudinales, dada por el zinc.
La durabilidad del producto es uno de sus principales
atributos: si se compara una plancha galvanizada (recubierta
slo con zinc) con una plancha de ZINCALUM, esta ltima
tiene una duracin cuatro veces superior, para un mismo
espesor de recubrimiento.
El producto fue desarrollado por Bethlehem Steel Co.
(Estados Unidos), frma que patent el revestimiento de
Al-Zn sobre acero, luego de exhaustivas experiencias donde
se evaluaron diferentes combinaciones de estos elementos,
y en diversos ambientes, concluyendo que la composicin
ptima de la aleacin era de 55% de aluminio, 43,4% de zinc
y 1,6% de silicio (porcentajes en peso).
Su produccin industrial se inici en 1972 en la Planta
Sparrows Point, Pittsburg, EE.UU., donde se reconvirti una
lnea de galvanizado existente a este nuevo proceso. Desde
entonces, el producto tuvo una excelente acogida en el
mercado norteamericano, y su produccin se extendi
rpidamente al resto del mundo. Chile, gracias a la inversin
realizada por CAP Acero, fue el primer pas sudamericano en
iniciar la produccin de ZINCALUM en abril de 1990, en su
planta de Talcahuano.
ZINCALUM

En el proceso de fabricacin del ZINCALUM la cinta de acero

se sumerge en la aleacin fundida de aluminio y zinc. Esto da
como resultado un depsito homogneo y continuo de la
aleacin sobre la superfcie del metal base, lo que protege el
acero del medio ambiente. Este proceso de revestimiento es
realizado por CAP Acero - Compaa Siderrgica Huachipato
S.A. - en sus instalaciones productivas ubicadas en
Talcahuano, VIII Regin.
El ZINCALUM se vende en planchas y rollos, lo que permite
a arquitectos y constructores emplear este material tanto en
obras tradicionales, como en concepciones arquitectnicas
ms modernas y sofsticadas.
01
ALTA RESISTENCIA MECNICA
Las planchas ZINCALUM

tienen la alta resistencia del acero, lo que signifca:
Aprovechamiento total del material sin riesgos de prdidas por posibles daos
durante el manejo, transporte, almacenamiento y montaje.
Bajos costos de instalacin, pues su alta resistencia permite una distancia entre
costaneras mayor que la requerida por otros materiales.
Mnimos costos de mantencin y reposicin gracias a su resistencia a impactos,
movimientos ssmicos, deformaciones y cambios de temperatura.
REDUCIDO PESO
Las planchas ZINCALUM

son livianas, variando su peso desde 2,07 kg/m

2
, de
acuerdo a su espesor. Esto signifca:
Menores costos de transporte, especialmente cuando el material se destina a
regiones alejadas de los centros de abastecimiento.
Economa en los costos de instalacin, debido a su facilidad de manejo y
colocacin.

RESISTENCIA A LA CORROSIN
El recubrimiento de ZINCALUM

proporciona una alta resistencia a la corrosin, lo

que se traduce en:
Menores costos de mantencin y reposicin debido a la larga duracin del
producto instalado, al no requerir proteccin con pintura (excepto en ambientes
muy agresivos).
Alto valor residual por la recuperacin del producto, si es necesario desmontar
instalaciones.
FACILIDAD DE TRABAJO
Dado que ZINCALUM

es una lmina de acero revestida, es fcil de formar, cortar

y perforar mediante el empleo de herramientas comunes, lo que signifca:
Facilidad para disponer o capacitar mano de obra para su instalacin.
Posibilidad de lograr una variada gama de formas y diseos, obteniendo
soluciones econmicas, simples de realizar.
La alta adherencia del recubrimiento a la base de acero, permite doblados en 180
sobre s mismo, sin desprendimiento de la capa de recubrimiento exterior.
IMPERMEABILIDAD
ZINCALUM

no presenta porosidad y es totalmente impermeable.

Caractersticas Generales
Propiedades
02
RESISTENCIA AL FUEGO
ZINCALUM

es totalmente incombustible.
- Ver Listado Ofcial de Comportamiento al Fuego de Elementos y
Componentes de la Construccin (MINVU).
EDIFICIOS SUSTENTABLES
El uso de ZINCALUM

, constribuyen con crditos para la Certifcacin LEED de

edifcios sustentables en las siguientes categoras:
- Sitios sustentables: Efectos isla calor, techos.
- Materiales y Recursos: Contenido reciclado.
RESISTENCIA A LOS AGENTES BIOLGICOS
ZINCALUM

permanece inalterable a la accin de agentes biolgicos en

general. Para instalar en ambientes industriales que generan algunos
corrosivos especfcos (ej. Industria de celulosa, fbricas de harina de pescado,
bodegas de productos qumicos a granel y recintos de animales, entre otros),
es recomendable consultar respecto de medidas preventivas. En el caso de
maderas expuestas a la intemperie, las cuales suelen ser tratadas con sales y
soluciones de cobre, tambien pueden generar zonas de corrosin prematuras
si stas estn en contacto directo o si las aguas que escurren desde estas
maderas caen sobre ZINCALUM

.
REFLECTIVIDAD
El brillo metlico, caracterstico de la superfcie con aluminio, tiene la
propiedad de refejar favorablemente la energa radiante de la luz solar, lo que
signifca una importante reduccin en la absorcin de calor en las superfcies
expuestas. Reduce efecto Isla Calor
FACILIDAD PARA LA APLICACIN DE PINTURAS
No obstante la proteccin y atractiva apariencia que proporciona el
recubrimiento de Al-Zn a la superfcie ZINCALUM

, ste se puede pintar

fcilmente de acuerdo a instrucciones que se presentan en este catlogo,
logrndose una ptima adherencia y excelente terminacin, lo que hace
posible:
Dar a las planchas ZINCALUM

revestimientos protectores adicionales, con lo

que se prolonga signifcativamente su vida til en ambientes expuestos a
condiciones severas de corrosin.
Aplicar pinturas de terminacin y colores diversos, permitiendo una amplia
variedad de soluciones estticas.
Caractersticas Generales
Propiedades
03
Caractersticas Generales
Principales
Usos y Aplicaciones
Cubiertas y revestimientos laterales en construcciones
habitacionales y en edifcaciones e instalaciones no
residenciales (comerciales, industriales, mineras,
agropecuarias, etc.)
Elementos accesorios empleados en la terminacin de
cubiertas y revestimientos (caballetes, terminales, canales y
bajadas de agua, antepecho de ventanas en edifcios, etc.)
Elaboracin de perfles especiales para cubiertas y
revestimientos laterales.
Ductos para ventilacin, chimeneas y sus elementos
accesorios.
Construcciones menores como cobertizos para automviles,
paraderos de buses, bombas bencineras, quioscos comerciales
e instalaciones para guardar y almacenar materiales.
Puertas y ventanas metlicas para garages, locales
comerciales, ofcinas e industrias.
Paneles y divisiones interiores.
Elementos de uso domstico, como: baldes, recipientes,
campanas de humo, etc.
Muebles metlicos para uso domstico, establecimientos
educacionales, ofcinas, clnicas, hospitales e industrias.
Perfles estructurales livianos, tipo metalcon o similares.
Elementos para almacenamiento, como contenedores, recipientes,
etc.
Elementos para refrigeracin industrial, como cmaras frigorfcas,
conservadoras, etctera.
Partes componentes de artefactos electrodomsticos, como
refrigeradores, mquinas lavadoras, cocinas, etc.
Partes para armadura y carrozado en Industria Automotriz, como
paneles, cabinas, silenciadores, etc.
Paneles de control en equipo electromecnico en general.
Elaboracin de carteles y afches publicitarios.
Elementos de sealizacin caminera.
04
E
S
P
E
C
I
F
I
C
A
C
I
O
N
E
S
A P L I C A C I O N E S
Se recomienda su empleo en cubiertas y
revestimientos laterales. Este perfl, debido a sus
mejores caractersticas resistentes, con su
reducido espesor (desde 0,30 mm), permite lograr
soluciones de cubiertas signifcativamente
econmicas.
Las planchas ZINCALUM

Acanaladas de Onda
Toledana se pueden instalar sobre costaneras de
acero o madera seca, empleando para su fjacin,
algunos de los elementos especifcados ms
adelante (Seccin Elementos Accesorios para
Montaje) y de acuerdo a las instrucciones que se
proporcionan en la Seccin Aplicacin del
Producto.
Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes
nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra
Unidad Comercial.
Especifcaciones
Acanalada
de Onda
Toledana
05
Numero
de Ondas
(mm)
11,2
Profundidad
de Onda
(mm)
18
Ancho
de Onda
(mm)
76,2
Ancho
til
(mm)
762
Traslapo
Lateral
(mm)
89
Ancho
Normal
(mm)
851
2000 4,26 5,42
2500 5,32 6,77
3000 6,38 8,12
3660 7,79 9,91
4000 8,51 10,83
5000 10,64 13,54
6000 12,77 16,25
2,50 3,18 2,13 2,71
350
280
230
190
170
140
110
2000 4,98 6,16
2500 6,22 7,70
3000 7,47 9,23
3660 9,11 11,27
4000 9,96 12,31
5000 12,45 15,39
6000 14,93 18,47
2,49 3,08
350
280
230
190
170
140
110
Espesor
Nominal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
Rango de peso
(Kg)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/m
2
)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
Planchas
por bulto
0,30
0,35
0,40
2000 3,52 4,69
2500 4,39 5,87
3000 5,27 7,04
3660 6,43 8,59
4000 7,03 9,39
5000 8,79 11,73
6000 10,55 14,08
2,07 2,76 1,76 2,35
350
280
230
190
170
140
110
2,92 3,62
76,2
mm
762 mm 89
mm
851mm
18,0 mm
A P L I C A C I O N E S
Especifcaciones
Acanalada
de Onda
Estandar
06
Se recomienda su uso en cubiertas y revestimientos
laterales, ya que dada la variedad de espesores,
permite ser utilizado en cubiertas sometidas a
sobrecargas y tambin en estructuras donde se
requieren mayores distancias entre los apoyos de
las planchas.
Las planchas ZINCALUM

Acanaladas de Onda
ESTNDAR se pueden instalar sobre costaneras de
acero o madera seca, empleando para su fjacin,
algunos de los elementos especifcados ms
adelante (Seccin Elementos Accesorios para
Montaje) y de acuerdo a las instrucciones que se
proporcionan en la Seccin Aplicacin del
Producto.
Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes
nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra
Unidad Comercial.
2000 8,02 9,88
2500 10,03 12,35
3000 12,03 14,82
3500 14,04 17,29
4000 16,04 19,76
5000 20,05 24,70
6000 24,06 29,64
4,29 5,28 4,01 4,94
160
130
110
90
80
60
50
2000 11,12 12,98
2500 13,90 16,23
3000 16,68 19,47
3500 19,46 22,72
4000 22,24 25,96
5000 27,24 32,45
6000 33,36 38,94
5,56 6,49
160
130
110
90
80
60
50
Ancho
Normal
(mm)
Traslapo
Lateral
(mm)
Ancho
til
(mm)
Ancho
de Onda
(mm)
Profundidad
de Onda
(mm)
Numero
de Ondas
(mm)
12,3 14,3 76,2 842 93 935
Espesor
Nominal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
Rango de peso
(Kg)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/m
2
)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
Planchas
por bulto
0,50
0,60
0,80
2000 6,48 8,34
2500 8,10 10,43
3000 9,72 12,51
3500 11,34 14,60
4000 12,96 16,68
5000 16,20 20,85
6000 19,44 25,02
3,47 4,46 3,24 4,17
160
130
110
90
80
60
50
5,95 6,94
14,3 mm
76,2
mm
842 mm
935 mm
93
mm
A P L I C A C I O N E S
Se usan en cubiertas y revestimientos laterales,
preferentemente cuando se desea obtener una
esttica diferente de la proporcionada por los
ondulados convencionales.
Las planchas ZINCALUM

Acanaladas 5-V en 0,35 y

0,40 mm. de espesor, deben ser instaladas sobre un
entablado continuo, en tanto que las planchas 0,50
y 0,60 pueden instalarse sobre costaneras de
madera seca de 1" x 4" usando para su fjacin
algunos de los elementos especifcados ms
adelante (Seccin Elementos Accesorios para
Montaje) y de acuerdo a las instrucciones que se
proporcionan en la Seccin Aplicacin del
Producto.
Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes
nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra
Unidad Comercial.
Especifcaciones
Acanalada
5-V
07
Numero
de Ondas
(mm)
5
Altura
de Onda
(mm)
12,7
Ancho
de Onda
(mm)
32
Ancho
til
(mm)
812
Traslapo
Lateral
(mm)
83
Ancho
Normal
(mm)
895
Espesor
Nominal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
Rango de peso
(Kg)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/m
2
)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
Planchas
por bulto
0,35
2000 4,13 5,25
2500 5,16 6,56
3000 6,19 7,87
3500 7,22 9,19
3660 7,55 9,61
2,31 2,93 2,06 2,62
360
290
240
200
200
0,40
2000 4,83 5,97
2500 6,03 7,46
3000 7,24 8,95
3500 8,45 10,44
3660 8,83 10,92
2,70 3,33 2,41 2,98
360
290
240
200
200
0,50
2000 5,97 7,68
2500 7,46 9,60
3000 8,95 11,52
3500 10,44 13,44
3660 10,92 14,06
3,33 4,29 2,98 3,84
240
190
160
130
130
0,60
2000 7,39 9,10
2500 9,23 11,37
3000 11,08 13,65
3500 12,93 15,92
3660 13,52 16,65
4,43 5,08 3,69 4,55
240
190
160
130
130
12,7 mm
812 mm
895 mm
83
mm
203mm
25,4
mm
A P L I C A C I O N E S
Especifcaciones
Plancha Lisa
08
La plancha Lisa tiene una variedad de aplicaciones:
En cubiertas planas con pendientes sobre 4% (o 6%
en zonas de lluvias y vientos fuertes). Es
especialmente adecuada en cubiertas de
pendientes reducidas, inferiores a 15% (techos
ocultos), donde no es recomendable la aplicacin
de planchas acanaladas.
Las planchas deben instalarse, en este caso, sobre
entablado continuo y mediante sistemas de
emballetado como los ilustrados ms adelante.
En la fabricacin de elementos accesorios para
revestimientos y cubiertas, como caballetes,
terminales, canales, bajadas, etc.
Nota: Se pueden entregar bultos con diferentes
nmeros de planchas y largos. Consulte a nuestra
Unidad Comercial.
Espesor
Nominal
(mm)
Ancho
Normal
(mm)
Largo
Normal
(mm)
Rango de peso
(Kg)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/m
2
)
(Mnimo - Mximo)
Rango de peso
(Kg/ml)
(Mnimo - Mximo)
Planchas
por bulto
0,35
2000 4,48 5,70
2500 5,60 7,13
3000 6,72 8,55
3500 7,84 9,98
2,24 2,85 2,24 2,85
340
270
220
190
0,40
2,62 3,24 2,62 3,24
0,50
3,24 4,17 3,24 4,17
0,60
4,01 4,94 4,01 4,94
0,70
4,79 5,71 4,79 5,71
0,80
5,56 6,49 5,56 6,49
1000
1000
1000
1000
1000
1000
2000 5,24 6,48
2500 6,55 8,10
3000 7,86 9,72
3500 9,17 11,34
340
270
220
190
2000 6,48 8,34
2500 8,10 10,43
3000 9,72 12,51
3500 11,34 14,60
340
270
220
190
2000 8,02 9,88
2500 10,03 12,35
3000 12,03 14,82
3500 14,04 17,29
340
270
220
190
2000 9,58 11,42
2500 11,98 14,28
3000 14,37 17,13
3500 16,77 19,99
340
270
220
190
2000 11,12 12,98
2500 13,90 16,23
3000 16,68 19,47
3500 19,46 22,72
340
270
220
190
A P L I C A C I O N E S
Los rollos ZINCALUM

son materia prima para

diversas empresas nacionales, las que pueden
entregar al mercado planchas de dimensiones y
perfles diferentes a los indicados en este catlogo.
DIMETRO
Interior del rollo: 508 mm.
Exterior del rollo: 850 a 1550 mm.
(segn espesor y ancho)
TERMINACIN
Los rollos se entregan pasivados y
pueden ser secos o aceitados.
PESO NOMINAL
Los rollos ZINCALUM

pesan normalmente
de 3500 a 8000 Kg. Segn el ancho y espesor del
producto.
ANCHO
Los rollos ZINCALUM

tienen un ancho
que va desde los 870 a 1050 mm.
ESPESOR
Los rollos ZINCALUM

tienen
espesores nominales de 0,30 0,35 0,40
0,50 0,60 0,70 0,80 0,85 mm.
Especifcaciones
Rollos
09
PESO MXIMO (Kg/M
2
)
RANGO DE PESOS POR M
2
CON RECUBRIMIENTO DE ZINCALUMINIO
ESPESOR NOMINAL PESO MNIMO (Kg/M
2
)
0,3 1,85 2,47
0,35 2,24 2,85
0,4 2,62 3,24
0,5 3,24 4,17
0,6 4,01 4,94
0,7 4,79 5,71
0,8 5,56 6,49
CALIDAD
CALIDADES
ESPESOR (mm) ANCHO (mm)
0,30 - 0,80 710 - 1050 Comercial
0,30 - 0,35 710 - 1050 Full - Hard
0,30 - 0,85 1000 Estructural
Especifcaciones
Tolerancia
de Planchas
y Rollos
10
TOLERANCIA DE PLANCHAS Y ROLLOS
PRODUCTO TOLERANCIA
DE ESPESOR ZINCALUM

0,85 mm. 0,04 mm.*

DE LARGO ACANALADAS TODOS - 0 +5,0
DE
PROFUNDIDAD
ACANALADAS TODOS 2,0
ESPESOR NOMINAL TOLERANCIA (mm)
OBSERVACIONES
DE ANCHO LISA Y ROLLOS
TOLEDANA
ESTANDAR
5-V
TODOS
TODOS
TODOS
TODOS
- 0 +4,0
6,35
6,35
6,35
EN 10 ONDAS
EN 10 ONDAS
EN 05 ONDAS
* Medido a no menos de 10 mm. del borde
A
P
L
I
C
A
C
I

N

D
E
L

P
R
O
D
U
C
T
O
Aplicacin del Producto
Condiciones
Generales de
Aplicacin
PENDIENTE DE LA CUBIERTA
Se expresa como una relacin porcentual entre la altura H
(diferencia entre las alturas mximas y mnimas del techo) y el
ancho de la cubierta en su proyeccin horizontal (B). Ver Fig. 1
De acuerdo a las condiciones climticas de la zona en que se
aplica, se han determinado para cada tipo o perfl de plancha
valores mnimos de pendientes, por debajo de los cuales no se
recomienda su aplicacin. Estos valores se indican en el Cuadro
N 1
ELEMENTOS DE APOYO
Son los elementos en que se apoyan y fjan directamente las
planchas. Cuadro N2
1.- COSTANERAS
Son aquellos elementos en los que deben apoyarse y fjarse las
planchas, constituyendo parte integrante de la estructura
soportante de la cubierta.
1,1.- COSTANERAS DE ACERO
En estos casos se recomienda el uso de perfles de acero como
costaneras de apoyo en el montaje de cubiertas o
revestimientos laterales con grandes luces entre los apoyos de
las costaneras y expuestos a solicitaciones mayores, como en
galpones, edifcios industriales, construcciones en altura, y en
general, en cualquier tipo de revestimiento sometido a
condiciones severas de sobrecarga, vientos o nieve.
Se recomienda emplear como costanera perfl tipo METALCON
o perfles de canal atiesado.
1,2.- MADERAS SOBRE COSTANERAS DE ACERO
Se recomienda la aplicacin de listones o entablado de madera
sobre las costaneras de acero en los siguientes casos:
En el montaje de cubiertas con planchas ZINCALUM

Lisa
emballetada o planchas ZINCALUM

Acanalada 5-V sobre

estructura metlica.
Para facilitar la fjacin de planchas ZINCALUM

Acanaladas
Estndar o Toledana mediante clavos o tornillos galvanizados.
Para amortiguar la transmisin de vibraciones entre planchas y
estructuras.
1,3.- COSTANERAS DE MADERA
En el caso de usar costaneras de madera, se recomienda el uso
de madera seca como elemento de apoyo en el montaje de
cubiertas y revestimientos laterales de construcciones livianas,
con reducidas luces entre los soportes de las costaneras y
sometidos a condiciones normales de sobrecarga (30 Kgs/m ),
como ocurre en construcciones habitacionales y edifcaciones
menores.
Las dimensiones de la madera a emplear, depender de las
caractersticas de la obra (distancias entre los apoyos de las
costaneras, solicitaciones, tipo de madera utilizada), pero no
debern ser inferiores a las siguientes:
Para plancha Acanalada Estndar y Acanalada Toledana: 1" x 2"
Para plancha Acanalada 5-V (esp. 0,5-0,6): 1" x 4"
2.- ENTABLADO CONTINUO
Se recomienda su uso como elemento de apoyo en el montaje
de cubiertas con plancha Lisa emballetada o con plancha
Acanalada 5-V de espesor igual o menor a 0,4 mm.
Para la instalacin del entablado se recomienda el empleo de
madera de pino machihembra de 1", u otro tipo OSB.
11
Fig.1
Direccin de Viento
A
B
H
L
12
Cuadro N1: Pendientes mnimas recomendadas cubiertas de planchas ZINCALUM (%)
Zonas sin lluvias
Zonas con lluvias
y vientos moderados
Zonas con lluvias
y vientos fuertes
Condiciones Climticas
Lisa
4
4
6
15
20
25
15
15
20
15
20
25
%
%
%
Acanalada
Estndar
Acanalada
Toledana
Acanalada
5-V
Cuadro N2: Elementos de apoyo segn tipos de planchas
Lisa Emballetada
Acanalada 5-V
Espesores 0,35 - 0,40 mm
Espesores 0,50 - 0,60 mm
Acanalada Toledana
Espesores 0,30 - 0,35 - 0,40 mm
Acanalada Estndar
Espesores 0,5 - 0,6 - 0,8 mm
Entablado
Contnuo
Costanera de
Acero o Madera
Madera sobre
Costanera de Acero
Aplicacin del Producto
Cubiertas y
Revestimientos
Laterales con
PlanchasZINCALUM

Acanaladas
TRASLAPO DE LAS PLANCHAS
Las planchas ZINCALUM

Acanaladas: Estndar,
Toledana y 5-V, pueden aplicarse fcilmente en
cualquier tipo de cubierta o revestimiento lateral,
utilizando las pendientes, traslapos y distancias entre
los apoyos especifcados y siguiendo las
instrucciones, que se indican a continuacin.
Para evitar fltraciones no debern considerarse
traslapos menores a los mnimos recomendados para
cada tipo de plancha, segn la pendiente de la
cubierta y las condiciones climticas de la zona.
Cuadros N 3, 4 y 5.
En el encuentro de dos o ms planchas, se producen
normalmente dos tipos de traslapos:
Traslapo Extremo (TE) corresponde a la parte del
largo de la plancha que va cubierta por la plancha
superior adyacente.
Traslapo Lateral (TL) corresponde a la parte del ancho
de la plancha que va cubierta por la plancha lateral
adyacente. Ver fg. 2

TL
TE
Fig. 2
13
20%
Cuadro N 3
Plancha Toledana
Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes
15% 25% 30% 35% 40% Pared N Ondas Aprox (mm.)
Traslapo Lateral
150 150 150 150 150 150 100 1,2 89
200 200 150 150 150 150 100 1,2 89
250 200 200 150 150 150 100 1,2 89
Zonas sin lluvias
Zonas con lluvias y
vientos moderados
Zonas con lluvias y
vientos fuertes
Cuadro N 4
Plancha Estndar
Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes
15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared N Ondas Aprox (mm.)
Traslapo Lateral
150 150 150 150 150 150 100 1,2 93
- 200 150 150 150 150 100 1,2 93
- - 200 200 150 150 100 1,2 93
Zonas sin lluvias
Zonas con lluvias y
vientos moderados
Zonas con lluvias y
vientos fuertes
Cuadro N 5
Plancha 5-V
Traslapos extremos en mm. segn porcentajes de pendientes
15% 20% 25% 30% 35% 40% Pared N Ondas Aprox (mm.)
Traslapo Lateral
250 200 200 200 150 150 100 1 83
- 250 200 200 200 200 100 1 83
- - 250 250 200 200 100 1 83
Zonas sin lluvias
Zonas con lluvias y
vientos moderados
Zonas con lluvias y
vientos fuertes
Aplicacin del Producto
Superfcie til
Segn Traslapos
14
CUADRO N6 ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
Espesor (mm.)
Ancho Normal
(mm.)
Largo Normal
(mm.)
Superfcie til segn traslapo extremo
(m
2
til/plancha)
100 150 200
0,30
0,35
0,40
851 2000 1,45 1,41 1,37
851 2500 1,83 1,79 1,75
851 3000 2,21 2,17 2,13
851 3660 2,71 2,67 2,64
851 4000 2,97 2,93 2,90
851 5000 3,73 3,70 3,66
851 6000 4,50 4,46 4,42
Espesor (mm.)
Ancho Normal
(mm.)
Largo Normal
(mm.)
Superfcie til segn traslapo extremo
(m
2
til/plancha)
100 150 200
0,50
0,60
0,80
935 2000 1,60 1,56 1,52
935 2500 2,02 1,98 1,94
935 3000 2,44 2,40 2,36
935 3500 2,86 2,82 2,78
935 4000 3,28 3,24 3,20
935 5000 4,13 4,08 4,04
935 6000 4,97 4,93 4,88
CUADRO N7 ACANALADA DE ONDA ESTNDAR
Espesor (mm.)
Ancho Normal
(mm.)
Largo Normal
(mm.)
Superfcie til segn traslapo extremo
(m
2
til/plancha)
100 150 200
0,35
0,40
0,50
0,60
895 2000 1,55 1,51 1,47
895 2500 1,95 1,91 1,87
895 3000 2,36 2,32 2,28
895 3500 2,77 2,72 2,68
895 3660 2,89 2,86 2,81
CUADRO N8 PLANCHA 5-V
@
Aplicacin del Producto
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
15
ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m
2
CONSIDERA 3 COSTANERAS POR PLANCHA
CUADRO N9 PROPIEDADES GEOMTRICAS
(Fy= 6500 kg/cm
2
para espesores 0,30 - 0,35 mm.)
(Fy= 3500 kg/cm
2
para espesor 0,40 mm.)
e nominal
mm
0,30
0,35
0,40
e base
mm
0,26
0,31
0,36
I
cm
4
/ml
0,77
0,92
1,07
W+
cm
3
/ml
0,86
1,02
1,19
PP
kg/m
2
2,46
2,91
3,27
Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)
0,30
0,35
0,40
0,60
195
285
410
0,70
170
240
350
0,85
135
208
270
1,00
90
155
190
1,15
70
123
150
1,30
50
90
110
ACANALADA DE ONDA ESTANDAR
CUADRO N11 PROPIEDADES GEOMTRICAS
(Fy= 3500 kg/cm
2
)
e nominal
mm
0,50
0,60
0,80
e base
mm
0,46
0,56
0,76
I
cm
4
/ml
0,80
0,98
1,33
W+
cm
3
/ml
1,12
1,37
1,86
PP
kg/m
2
4,02
4,86
6,54
Espesor (mm) Distancia entre costaneras (en metros)
0,50
0,60
0,80
0,60
510
630
855
0,70
375
460
625
0,85
278
340
465
1,00
180
220
305
1,15
143
175
240
1,30
105
130
175
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas:
- Specifcation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute.
- SDI Roof Decks Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute.
- NCh 1537
- No se han considerado cargas de montaje. Para el montaje se recomienda colocar elementos repartidores de carga.
CUADRO N10:
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN Kg/m
2
CONSIDERA 3 COSTANERAS POR PLANCHA
CUADRO N12:
Aplicacin del Producto
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
16
Considera 3 costaneras por Plancha
ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
Cuadro N13 Sobrecargas mximas para planchas toledana segn distancia entre costaneras
S
o
b
r
e
c
a
r
g
a

(
K
g
/
m
2
)
0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60
350
300
250
200
150
100
50
0
Distancia (m) entre costaneras
Espesor 0,40 mm
Espesor 0,35 mm
Espesor 0,30 mm
Cuadro N14 Sobrecargas mximas para planchas estndar segn distancia entre costaneras
Considera 3 costaneras por Plancha
ACANALADA DE ONDA ESTNDAR
S
o
b
r
e
c
a
r
g
a

(
K
g
/
m
2
)
0,60 0,70 0,80 0,90 1,00 1,10 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
Distancia (m) entre costaneras
Espesor 0,80 mm
Espesor 0,60 mm
Espesor 0,50 mm
17
Para lograr en las planchas los traslapos
adecuados que aseguren la impermeabilidad
del recubrimiento, se deber observar la
secuencia indicada en la
La colocacin se inicia con la plancha
ubicada en la esquina interior del extremo
de la cubierta o revestimiento hacia donde
soplan los vientos dominantes (Plancha
1).
Esta plancha deber previamente alinearse
segn la lnea de los aleros, teniendo la
precaucin de dejarla sobresalir por lo
menos 5 cm respecto al alero inferior y
1/2 onda respecto al alero lateral o frontal
(Figura 4)
Despus de fjada la primera plancha se contina el
montaje en hileras diagonales de abajo hacia arriba
(planchas 2-3, 4-5-6, 7-8-9, etc.), alineando correctamente
cada plancha segn la que le precede, hasta terminar
con la colocacin de la ltima plancha ubicada en la
esquina superior del extremo contrario (plancha 15).
Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan
4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestra
en la Figura 3
colocando las planchas en el orden indicado anteriormente,
es decir, manteniendo cada fla adelantada en una plancha
con respecto a la hilera prxima superior.
Una vez fjadas las planchas se puede doblar el sobrante
de las planchas ubicadas sobre los aleros laterales o
frontales (1/2 onda) fjndolas a los aleros mediante
clavos (cada 10 cm) o tornillos (cada 15 cm.)
Aplicacin del Producto
Sobrecargas/
Distancias entre
costaneras
Cuadro N15 Grfco de cargas mximas admisibles en kg/m
2
D
i
s
t
a
n
c
i
a


e
n
t
r
e

C
o
s
t
a
n
e
r
a
s

(
m
m
)
Considera 3 costaneras por Plancha
0,30 0,35 0,40 0,50 0,60 0,80
1400
1200
1000
800
800
100
Espesor (mm)
Menor resistencia
Mayor resistencia
50 Kg/m
2
100 Kg/m
2
200 Kg/m
2
6
Para lograr en las planchas los traslapos
adecuados que aseguren la impermeabilidad
del recubrimiento, se deber observar la
La colocacin se inicia con la plancha
ubicada en la esquina interior del extremo
de la cubierta o revestimiento hacia donde
soplan los vientos dominantes (Plancha
Esta plancha deber previamente alinearse
segn la lnea de los aleros, teniendo la
precaucin de dejarla sobresalir por lo
menos 5 cm respecto al alero inferior y
1/2 onda respecto al alero lateral o frontal
Despus de fjada la primera plancha se contina el
montaje en hileras diagonales de abajo hacia arriba
(planchas 2-3, 4-5-6, 7-8-9, etc.), alineando correctamente
cada plancha segn la que le precede, hasta terminar
con la colocacin de la ltima plancha ubicada en la
esquina superior del extremo contrario (plancha 15).
Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan
4 planchas, es conveniente disponerlas como se muestra
. Esto se consigue automticamente
colocando las planchas en el orden indicado anteriormente,
es decir, manteniendo cada fla adelantada en una plancha
con respecto a la hilera prxima superior.
Una vez fjadas las planchas se puede doblar el sobrante
de las planchas ubicadas sobre los aleros laterales o
frontales (1/2 onda) fjndolas a los aleros mediante
clavos (cada 10 cm) o tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4) .
10
12
14
15
4
2
3
5
Direccin del Viento
A
B
H
L
TE
13
7
1
11
8
9
D
TL
Fig. N 3.
Para lograr en las planchas los traslapos adecuados que
aseguren la impermeabilidad del recubrimiento, se deber
observar la secuencia indicada en la Figura 3.
La colocacin se inicia con la plancha ubicada en la esquina
inferior del extremo de la cubierta o revestimiento hacia donde
soplan los vientos dominantes (Plancha 1).
Esta plancha deber previamente alinearse segn la lnea de los
aleros, teniendo la precaucin de dejarla sobresalir por lo
menos 5 cm. respecto al alero inferior y 1/2 onda respecto al
alero lateral o frontal (Figura 4).
Despus de fjada la primera plancha, se contina el montaje en
hileras diagonales de abajo hacia arriba (planchas 2-3, 4-5-6,
7-8-9, etc.), alineando correctamente cada plancha segn la que
le precede, hasta terminar con la colocacin de la ltima
plancha ubicada en la esquina superior del extremo contrario
(plancha 15).
Para evitar vas de agua en las uniones donde se traslapan 4
planchas, es conveniente disponerlas como se muestra en la
Figura 3. Esto se consigue automticamente colocando las
planchas en el orden indicado anteriormente, es decir,
manteniendo cada fla adelantada en una plancha con respecto
a la hilera prxima superior.
Una vez fjadas las planchas se puede doblar el sobrante de las
planchas ubicadas sobre los aleros laterales o frontales (1/2
onda) fjndolas a los aleros mediante clavos (cada 10 cm.) o
tornillos (cada 15 cm.) (Figura 4).
18
TL: Traslapo Lateral.
TE: Traslapo Extremo.
(Ver Cuadros 3, 4 y 5).
D: Distancia entre los apoyos de las planchas.
(Ver Cuadros 10 y 12).
Aplicacin del Producto
Colocacin
de las Planchas
Fig. N4
1/2 Onda
Terminacin y fjacin fnal de las
planchas en los aleros frontales
Alero
inferior
Alero
frontal
5 cm.
Aplicacin del Producto
Fijacin de
las Planchas
Las planchas deben fjarse a las costaneras o elementos de
apoyo mediante clavos, tornillos o ganchos de acero
galvanizado, cuyas especifcaciones y usos se indican en el
Cuadro 19.
Se recomienda seguir las siguientes instrucciones para lograr un
efcaz sellado y una correcta fjacin de las planchas.
En el montaje de cubiertas, los elementos de fjacin debern
ubicarse en la parte superior de las ondas para no obstruir el
normal escurrimiento del agua por los valles. En el caso de
revestimientos laterales, podrn aplicarse indistintamente estos
elementos en la parte superior o inferior de las ondas.
Debern colocarse por lo menos 4 elementos por costanera y
por plancha en caso de usar tornillos o ganchos, y 5 en caso de
usar clavos.
Las fjaciones debern colocarse de acuerdo a la secuencia
indicada en la Figura 5, es decir, empezando en cada plancha
por la corrida correspondiente a la costanera inferior. Las
fjaciones en las zonas de traslapos o encuentros de planchas
debern colocarse una vez ubicadas todas las planchas que se
traslapan.
En las zonas de traslapos deber usarse un mismo elemento
para la fjacin de todas las planchas que concurren.
Las fjaciones no deben golpearse o apretarse excesivamente a
fn de que no se produzcan deformaciones, desalineamientos o
fltraciones en los revestimientos.
Los orifcios o perforaciones indebidos en las planchas deben
sellarse mediante tornillos de roscalata galvanizados o con
sellantes indicados en Seccin Accesorios: Sellantes.
Nunca deben emplearse como elementos de fjacin clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por ser
estos metales electropositivos respecto al ferro, se puede
producir corrosin galvnica en las planchas y costaneras
metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite el uso
de lpiz grafto ya que ese material puede afectar el
recubrimiento de Al-Zn.
En el Cuadro 16 se indica el gasto unitario de elementos de
fjacin segn tipo de plancha, lo que permite calcular una
cantidad precisa de dichos elementos teniendo en cuenta los
metros lineales de costaneras.
19
1
2
3
4
5
7
6
8
Cuadro N16 Gasto unitario de elementos de fjacin (u) (uni./m.l. de costanera)
Estndar Toledana 5-V
Clavos 5,35 5,88 5,59
Tornillos y Ganchos 4,28 4,70 4,47
Fig. N5
Aplicacin del Producto
Cubiertas con
Planchas
ZINCALUM

LISAS
CONDICIONES GENERALES DE APLICACIN:
Las planchas ZINCALUM

LISAS pueden aplicarse en cualquier

tipo y diseo de cubierta, proporcionando un revestimiento
contnuo y hermtico a la accin del agua y el viento. Estas
caractersticas hacen que su empleo sea especialmente
indicado y ventajoso en cubiertas ocultas o de reducida
pendiente inferiores a 6% en zonas lluviosas.
El montaje de estas planchas debe hacerse sobre techumbres
slidas o sobre entablado contnuo de madera seca, siendo esta
ltima la forma ms usual de colocacin. Para la unin y fjacin
de las planchas se emplean mtodos especiales de emballetado
y ganchos planos de sujecin elaborados con planchas
ZINCALUM

LISAS.
UNIN Y FIJACIN DE LAS PLANCHAS.
Se describen e ilustran a continuacin, en forma general, 6 de los
sistemas bsicos de emballetado utilizados comnmente en el
montaje de cubiertas con planchas ZINCALUM

LISAS.
Sistema 2: Emballetado de extremos, doble con ganchos.
Es un sistema anlogo al anterior, diferencindose en que lleva
un doble emballetado, lo que le otorga a la unin una mayor
hermeticidad y rigidez. Sin embargo, este sistema presenta
muchas difcultades para combinarlo con uniones laterales, por
lo cual se recomienda slo para cubiertas sin uniones laterales,
en que el largo de la plancha corresponde al largo de la cubierta.
Al igual que el sistema anterior, la fjacin de las planchas se
logra mediante ganchos planos clavados directamente al
entablado.
1
2
3
30 mm
35 mm
35 mm
100 mm
100 mm
30 mm
1.1 Preparacin 1.2 Colocacin y fjacin plancha 1
1.3 Colocacin plancha 2
1.4 Secuencia de colocacin
Es el sistema ms sencillo utilizado para unir los extremos de las planchas y se puede combinar fcilmente con los sistemas de emballetado lateral. La fjacin se
logra por medio de ganchos planos elaborados con planchas ZINCALUM

LISAS los que se clavan directamente al entablado con clavos galvanizados de cabeza
plana de 1".
75 mm
35 mm
100 mm
60 mm
60 mm
2.1 Preparacin
2.2 Colocacin de la plancha
Sistema 1: Emballetado de extremos, simple con ganchos.
20
Unin y
Fijacin de
las Planchas
Sistema 3: Emballetado lateral, simple con ganchos.
Es un sistema de unin lateral relativamente sencillo, existiendo
equipos porttiles, elctricos o manuales, que efectan el
emballetado en forma automtica y con gran rapidez.
Este sistema presenta difcultades para combinarlo con uniones
de extremos, por lo que su aplicacin se recomienda slo en
cubiertas sin uniones de extremos, en que el largo de la plancha
permite cubrir en un slo tramo la distancia entre alero y
cumbrera.
La fjacin de las planchas se logra mediante ganchos planos
clavados directamente al entablado.
1
2
3
2.7 Secuencia de colocacin 3.1 Preparacin
2.3 Fijacin de la plancha 1
2.4 Primer doblez a 90 y
colocacin de la plancha 2 2.5 Segundo doblez a 90 2.6 Tercer doblez a 90
3.2 Colocacin y fjacin plancha 1 3.3 Colocacin de la plancha 2 3.4 Primer doblez a 90 3.5 Segundo doblez a 90
21
15 mm.
45 mm.
45 mm.
45 mm.
100 mm.
Unin y
Fijacin de
las Planchas
Sistema 4: Emballetado lateral listoneado, simple con ganchos.
Es el sistema ms sencillo de unin lateral y se combina fcilmente
con el sistema de emballetado de extremos (Sistema 1).
Este sistema utiliza un listn de madera para el empalme lateral de
las planchas, el que se clava al entablado y se cubre posteriormente
con un caballete fabricado con plancha ZINCALUM

LISA. Se
emplean ganchos planos para la fjacin de las planchas y ensamble
del caballete que cubre el listn. A su vez estos caballetes se clavan al
listn en las zonas extremas o de traslapos.
1
2
3
3.6 Secuencia de colocacin
1
2
3
4.6 Secuencia de colocacin
80 mm
47 mm
27 mm
25 mm
38 mm
35 mm
10 mm
4.1 Preparacin
4.2 Colocacin planchas 1, 2 y gancho 4.3 Doblez del gancho a 90 4.4 Colocacin del caballete 4.5 Doblez de las alas del caballete a 90
22
Sistema 5: Emballetado lateral, listoneado sin ganchos.
Este sistema es anlogo al anterior. Se diferencia en que las
planchas presentan unas pequeas pestaas en sus extremos
laterales en las que se ensambla el caballete, permitiendo de
este modo prescindir de los ganchos planos de fjacin, ya que
la plancha queda fjada por el mismo caballete, al clavarse ste
al listn en las zonas extremas o de traslapos.
Unin y
Fijacin de
las Planchas
1
2
3
40 mm
10 mm
35 mm
25 mm
20 mm
5.1 Preparacin
138 mm
10 mm
5.2 Colocacin planchas y listn 5.3 Colocacin del caballete 5.4 Secuencia de colocacin
23
1
2
1
2
4
3
1
2
1
2
4
3
Unin y
Fijacin de
las Planchas
Sistema 6: Emballetado lateral y de extremos combinados.
Consiste en una aplicacin combinada de los sistemas 1 y 5 y
corresponde al mtodo comnmente aplicado para el
revestimiento contnuo de cubiertas de mayor superfcie. En
este sistema es necesario recortar y plegar previamente las
planchas en la forma que se indica en el esquema. Los caballetes
deben ser fabricados del mismo largo que presentan las
planchas despus de practicado el primer doblez en sus
extremos, recortando adems un extremo del caballete en
forma de chafn, segn se ilustra en el esquema. En el caso de
listoneados oblicuos, las planchas deben recortarse
previamente tambin en forma oblicua, practicando
posteriormente los dobleces y el montaje en forma anloga.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
24
1
2
6.3 Encuentro de 4 planchas y fjacin del caballete 1
6.4 Posicin fnal del encuentro de 4 planchas y 2 caballetes
10 mm. 35 mm.
35 mm.
35 mm.
10 mm.
6.1 Preparacin de las planchas
6.2 Encuentro extremo de 2 planchas
6.5 Secuencia general de colocacin
Aplicacin del Producto
Instrucciones
Generales para
el Montaje
Se debe elegir cuidadosamente el tipo de unin o emballetado
a aplicar, segn diseo y dimensiones de la cubierta, y de
acuerdo a los esquemas ilustrados.
Para facilitar la colocacin y asegurar una buena calidad de
techumbre, se recomienda en lo posible cortar y doblar el
material antes de su colocacin, de acuerdo al sistema de
emballetado a emplear, encajando, ensamblando y fjando
luego las planchas en cubierta, acentuando fnalmente los
dobleces en el material ya colocado.
Al doblar previamente las planchas se debe empezar haciendo
los dobleces extremos (esquinas, cantos) avanzando despus
hacia el centro de la plancha. Las uniones y emballetados no
deben apretarse excesivamente para permitir as la normal
dilatacin de las planchas por efecto de los cambios de
temperatura y evitar deformaciones de la cubierta. Esta regla
debe observarse en especial en techos de pequea pendiente,
en los que un emballetado defectuoso o una deformacin en el
material pueden anular la pendiente en determinadas zonas de
la cubierta.
Los emballetados no deben golpearse. Si fuera necesario
hacerlo, con el objeto de acentuar los dobleces, se recomienda
el uso de un martillo de madera para no producir abolladuras en
el material ya instalado.
No se deben clavar directamente las planchas al techo,
entablado o listones de empalme. Para la fjacin de las
planchas deben usarse los ganchos planos de sujecin
fabricados con planchas ZINCALUM

LISA, de acuerdo a las

dimensiones que se indican en los esquemas. Estos ganchos se
clavan al entablado mediante clavos galvanizados de cabeza
plana de 1".
Para la preparacin previa de los materiales y para el montaje de
las planchas, deben usarse herramientas manuales adecuadas o
bien mquinas dobladoras. Es necesario contar adems con
mano de obra especializada y con experiencia en este tipo de
trabajos.
Nunca deben emplearse como elementos de fjacin clavos,
tornillos, ganchos o golillas de cobre o plomo, ya que por ser
estos metales electropositivos respecto al ferro, pueden
producir corrosin electroltica en las planchas y costaneras
metlicas.
Para marcar las planchas utilice lpices de colores, evite el uso
de lpiz grafto ya que ese material puede afectar el
recubrimiento de Al-Zn.
25
Cuadro N17

Rendimiento de las planchas lisas,
segn tipo de emballetado y largo de las planchas.
Tipo de Emballetado Largo normal de las planchas (mm)
2000 2500 3000 3500
Emballetado extremos simples 0.529 0.418 0.346 0.295
Emballetado extremos dobles 0.551 0.432 0.355 0.302
Emballetado lateral simple 0.562 0.449 0.375 0.321
Emballetado lateral listoneado 0.567 0.454 0.378 0.324
Emballetado doble listoneado 0.622 0.498 0.415 0.355
D
E
T
A
L
L
E
S

D
E

D
I
S
E

O

Y

C
O
N
S
T
R
U
C
C
I

N
Detalles de
Diseo y
Construccin
SOLUCIONES DE TERMINACIN EN CUBIERTAS Y REVESTIMIENTOS
LATERALES CON PLANCHAS ZINCALUM

En el montaje de cubiertas y revestimientos laterales se

presenta normalmente una gran variedad de situaciones
derivadas de los diferentes tipos de encuentros que se
producen entre paredes y techos, situaciones que estn
relacionadas con las caractersticas de la obra y que deben
resolverse generalmente mediante el empleo de elementos
accesorios fabricados con planchas ZINCALUM

LISAS.
En la Figura 6 y el Cuadro N18, se indican las situaciones de
terminacin que con mayor frecuencia se presentan en el
montaje de las cubiertas y revestimientos laterales, ilustrndose
posteriormente en las Figuras 7 a la 40, los esquemas bsicos
correspondientes al diseo y montaje de los elementos
accesorios.
26
Fig. 6
A
B
C
E
D
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
P

O
S
Tipo de Encuentro
N de fgura correspondiente
Plancha Acanalada Plancha Lisa
Techo Techo.
A Encuentro cubiertas superior.
B Encuentro cubiertas inferior.
C Encuentro cubiertas lateral sup.
D Encuentro cubiertas lateral inf.
Techo Pared.
E Terminal cubierta superior.
F Terminal cubierta inferior.
G Terminal cubierta lateral.
H Encuentro cubierta pared sup.
I Encuentro cubierta pared inf.
J Encuentro cubierta pared lateral.
Pared Pared.
K Encuentro pared esquina ext.
L Encuentro pared esquina int.
M Terminal pared interior.
Techo y Pared con elementos.
N Salida de ducto en cubiertas.
Encuentro pared ventana sup.
Encuentro pared puerta sup.
O Encuentro pared ventana lateral.
Encuentro pared puerta lateral.
P Encuentro pared ventana inferior.
Juntas de dilatacin.
7
10
11
13
32
33
34
35
37
38
39
40
15
19
21
23 - 24
26 - 27
29 - 30
8 - 9 - 10
12
14
36
16 - 17 - 18
20
22
25
28
31
Cuadro N 18
Detalles de
Diseo y
Construccin
Terminal cumbrera superior en cubiertas con planchas lisa
(Caballete ranurado y emballetado lateral).
Figura 8:
Terminal superior de cubierta con plancha lisa
(Emballetado listoneado).
Figura 9:
Terminal superior de cubierta con plancha lisa
(Emballetado extremo).
Figura 10:
Terminal cumbrera superior en cubiertas con
planchas acanaladas (Caballete liso).
Figura 7:
27
Detalles de
Diseo y
Construccin
Canal limahoyas cubiertas con
planchas acanaladas.
Figura 11:
Canal limahoyas cubiertas con planchas lisas.
Figura 12:
Encuentro lateral inferior para cubiertas con
planchas acanaladas.
Figura 13:
Encuentro lateral inferior para cubiertas con
planchas lisas.
Figura 14:
28
29
Detalles de
Diseo y
Construccin
Terminal superior para cubiertas con planchas acanaladas.
Figura 15:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas (Caballete
ranurado y emballetado lateral).
Figura 16:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas
(Emballetado extremos).
Figura 17:
Terminal superior en cubiertas con planchas lisas
(Emballetado listoneado).
Figura 18:
Detalles de
Diseo y
Construccin
Terminal inferior en cubiertas con planchas acanaladas
(Alero inferior)
Figura 19:
Terminal inferior en cubiertas con planchas lisas
(Alero Inferior)
Figura 20:
Terminal lateral en cubiertas con planchas acanaladas
(Alero Frontal)
Figura 21:
30
Detalles de
Diseo y
Construccin
Terminal lateral en cubiertas con planchas lisas (Alero
frontal).
Figura 22:
Encuentro inferior de cubierta (plancha acanalada) y pared
(albailera).
Figura 27:
Encuentro superior de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada).
Figura 23:
Encuentro superior de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(albailera).
Figura 24:
Encuentro superior de
cubierta (plancha lisa) y
pared (albailera).
Figura 25:
Encuentro inferior de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada).
Figura 26:
31
Detalles de
Diseo y
Construccin
Encuentro inferior de cubierta (plancha lisa)
y pared (albailera).
Figura 28:
Terminal esquina interior en revestimientos de planchas
acanaladas
Figura 33:
Encuentro lateral de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(plancha acanalada)
Figura 29:
Encuentro lateral de
cubierta (plancha
acanalada) y pared
(albailera)
Figura 30:
Encuentro lateral de
cubierta (plancha lisa) y
pared (albailera)
Figura 31:
Terminal esquina
exterior en
revestimientos de
planchas acanaladas
Figura 32:
32
Detalles de
Diseo y
Construccin
Terminal inferior en revestimiento de planchas acanaladas
Figura 34:
Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)
Figura 35:
Salida de ducto en cubiertas (planchas acanaladas)
Figura 36:
Encuentro lateral de pared (planchas acanaladas) y ventana
Figura 37:
33
Detalles de
Diseo y
Construccin
Encuentro inferior de pared (plancha acanalada)
y ventana
Figura 38:
Encuentro inferior de pared (plancha acanalada)
y ventana
Figura 39:
Juntas de dilatacin en
cubiertas y revestimienmtos de
planchas acanaladas
Figura 40:
34
Detalles de
Diseo y
Construccin
CONDENSACIN DE HUMEDAD EN LAS PLANCHAS
INSTALADAS
La condensacin de humedad sobre la superfcie interior de las
planchas de una cubierta, efecto conocido comnmente como
transpiracin de la plancha se produce por la diferencia de
temperatura existente entre la superfcie de la plancha y el
medio ambiente interior. Para que este fenmeno se manifeste,
deben coincidir un grado elevado de humedad relativa y bajas
temperaturas externas.
Este efecto, que normalmente no es de magnitud signifcativa,
se puede neutralizar a travs de las siguientes medidas:
Manteniendo una adecuada ventilacin de entretechos y
ambientes que estn en contacto con la superfcie interior de las
planchas.
Aplicando un material aislante, en la superfcie interior de las
planchas.
Esto contribuye a disminuir las diferencias de temperatura
existentes entre dicha superfcie y el medio ambiente. Respecto
a los materiales aislantes que se pueden aplicar, se recomienda
el uso de feltros, cartn alquitranado, pinturas
anticondensantes, espumas plsticas o cualquier otro material
aislante de fcil aplicacin.
35
E
L
E
M
E
N
T
O
S

A
C
C
E
S
O
R
I
O
S

P
A
R
A

M
O
N
T
A
J
E
E

I
N
S
T
A
L
A
C
I

N

D
E

C
U
B
I
E
R
T
A
S
Elementos Accesorios para
Montaje e Instalacin de Cubiertas
Fijacin
Las especifcaciones de los principales elementos recomendados
para la fjacin de las planchas a las costaneras, estructuras de
apoyo o entre s, se indican en el Cuadro N19.
OBSERVACIONES: Utilice preferentemente elementos de fjacin de
acero galvanizado con golillas de neoprene. Evite el uso de plomo o
cobre ya que disminuye la vida til de la plancha. Golillas de neolite
o goma pueden ser utilizadas en reemplazo de las de neoprene
pero su duracin es menor.
Tipo de Fijacin Elemeto de Fijacin Especifcacin Uso Aplicacin
1. Clavo
galvanizado con
cabeza plana
1
Fijacin de
planchas lisas a
entablado de
madera
2. Clavo galvanizado
con golilla de acero
galvanizado fja y
gollilla de neoprene o
similar
Fijacin de planchas
acanaladas Estdar o
Toledana a costaneras
de madera
N 8 2-1/2
3. Tornillo galvanizado
con golilla de acero
galvanizado y golilla de
neoprene o similar
Fijacin de planchas
acanaladas 5-V a
costaneras o entablado
de madera
Fijacin de planchas
acanaladas Estndar o
Toledana costaneras
de madera
4. Tornillo roscalata
galvanizado con golilla
de acero galvanizado y
golilla de neoprene o
similar
Fijacin de planchas
entre si o para sellar
orifcios
Fijacin de planchas
acanaladas Estndar o
Toledana perfles de
acero
N12 2-1/2
36
N 7 1-1/4
Cuadro N 19
Elemeto de Fijacin
Cuadro N 19
Elementos Accesorios para
Montaje e Instalacin de Cubiertas
Fijacin
Tipo de Fijacin Especifcacin Uso Aplicacin
6. Tornillo
autoperforante con
golilla metlica y golilla
de neoprene o similar
5. Gancho J o L
galvanizado con golilla
de acero galvanizado y
golilla de neoprene o
similar
Fijacin de planchas
acanaladas Estndar o
Toledana a perfles de
acero o castaneras de
madera
Segn especifcacin
del perfl de apoyo
Segn especifcacin
del perfl de o cercha
de apoyo
Fijacin de planchas a
perfles de acero en
fachadas y techos
7. Remache tipo
hojalatero
Segn especifcacin
del fabricante
Hojalatera
8. Remache tipo POP
corriente o sellado
N 6
N 9
N 10
Hojalatera y uniones
laterales (para
Estanques utilcese
remache sellado)
37
Elementos Accesorios para
Montaje e Instalacin de Cubiertas
Sellantes
SELLANTES
Con el fn de minimizar la posibilidad de fltraciones se
recomienda el uso de sellantes, como complemento de las
uniones y fjaciones mecnicas.
En la plancha ZINCALUM

debe evitarse el uso de soldadura

plomo-estao por la difcultad de su aplicacin y porque afecta
las propiedades anticorrosivas de la plancha.
REQUISITOS DE LOS SELLANTES
Propiedades que deben cumplir los sellantes a usar:
Adherencia a la superfcie de ZINCALUM

.
No producir corrosin.
Resistencia al agua.
Estabilidad de propiedades ante variaciones de temperatura y
radiacin ultravioleta de luz solar.
Flexibilidad.
No infamable.
Aplicacin directa, sin requerir imprimante (Primer)
Atoxicidad.
Los sellantes fabricados en base a siliconas neutras satisfacen
estos requisitos.
Las siliconas en base a cido actico o amonaco tienden a
afectar la vida til del metal. Se les identifca por su olor
caracterstico, a vinagre y amonaco respectivamente.
Existe otro tipo de sellante que sin cumplir todos los requisitos
en forma amplia, son usados satisfactoriamente para variadas
aplicaciones. Entre stos destacan los poliuretanos y cauchos
butlicos.
TCNICAS DE APLICACIN Y PRECAUCIONES
El sellante debe aplicarse sobre el eje de perforaciones en la
plancha ZINCALUM

en forma contnua.
No se debe aplicar el sellante rodeando los orifcios, ya que
puede escurrir, dejando sin sellar la zona de perforacin.
El ancho de la banda de sellante, despus de presionado y
curado, no debe exceder 25 mm.
SECUENCIA PTIMA DE APLICACIN DEL SELLANTE
Ensamblar las planchas y perforar.
Separar los componentes y remover las virutas.
Limpiar las superfcies.
Aplicar sellante sobre eje de las perforaciones.
Ensamblar los componentes y colocar el pasador de unin.
Sellar el pasador.
Si ha sido imprescindible unir las planchas de ZINCALUM

antes
de la colocacin del sellante, es necesario sellar sobre y
alrededor del pasador y a lo largo del traslapo.
38
Operacin
Limpieza de la
superfcie
Cuadro N 20
Secado
Imprimante
Pintura de
Terminacin
Objetivos Procedimientos
Eliminacin del polvo y particulas metlicas.
Eliminacin de aceite, grasa o manchas.
Eliminacin de pintura daada.
Limpieza con un trapo hmedo o agua.
Use detergente casero no abrasivo
Use espatula, lija o escobilla. precure daar lo menos posible el recubrimiento de Zn - Al.
Toda la superfcie debe estar completamente seca
La aplicacin de imprimantes o pintura debe ser realizada a temperatura ambiente, no inferiora 5 y con
humedad bajo 70%
Es posible utilizar algunos de los siguientes imprimantes:
Wash primer (2 componentes)
- Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos
Utilizar los siguientes tipos de pintura: Polvo Zinc / Oxido Zinc - Acrlicos - Poliuretano o Vinlica (ambiente
muy severo)
Epxico Alquitrn (en contacto con suelo o bajo agua)
Elementos Accesorios para
Montaje e Instalacin de Cubiertas
Pinturas
RECOMIENDACIONES PARA LA APLICACIN DE PINTURA
El ZINCALUM

es reconocidamente un producto con excelentes

caractersticas contra la corrosin, de un aspecto brillante y
atractivo. Sin embargo, es recomendable pintarlo, en los
siguientes casos:
Para proporcionar colorido en las terminaciones de las planchas
u otros productos elaborados con ZINCALUM

, satisfaciendo
mayores requerimientos estticos.
Obtener mayor proteccin cuando el producto est expuesto a
condiciones altamente agresivas: ambiente marino costero,
aplicaciones subterrneas o bajo aguas.
Procedimientos a seguir para el pintado de las planchas
El procedimiento de aplicacin de pinturas sobre plancha
ZINCALUM

est orientado a lograr la mejor adherencia de la

pelcula de pintura sobre la superfcie.
Para ello deben considerarse los procedimientos e indicaciones,
segn se detalla en el Cuadro N 20 y las condiciones
ambientales a las que estarn expuestas.
Los pasos a seguir son:
Preparacin de la superfcie
Consiste en dejar la superfcie libre de partculas ajenas al
recubrimiento, tales como polvo, grasas, partculas metlicas,
pinturas sueltas, etc. Esta superfcie debe estar seca para recibir
el imprimante.
En los casos de limpieza con solventes, se recomienda tener
cuidado con las emanaciones de estos productos, procurando
una adecuada ventilacin del recinto.
Imprimante
El imprimante tiene por objeto formar una superfcie de anclaje
entre el recubrimiento de la plancha ZINCALUM

y la pintura de
terminacin. Existen pinturas que cumplen la funcin de
imprimante y pintura de terminacin simultneamente.
Pintura de terminacin
Proporciona una proteccin adicional, dando adems el
aspecto y colorido fnal a las planchas ZINCALUM

.
En el momento de aplicar la pintura, la superfcie de las planchas
y el ambiente deben estar secos, siendo recomendable efectuar
esta operacin en das de baja humedad relativa, para evitar la
condensacin sobre la superfcie de las planchas durante el
pintado.
Respecto a los rendimientos de cobertura, nmero ptimo de
manos a aplicar, tiempos de secado y otros aspectos tcnicos
relacionados con las pinturas empleadas, se recomienda seguir
en cada caso las instrucciones proporcionadas por el fabricante
de la pintura.

39
Lograr una mayor adherencia
Lograr una adecuada superfcie de
anclaje.
Proporcionar a las planchas una
proteccin adicional y colorido fnal.
R
E
C
O
M
E
N
D
A
C
I
O
N
E
S

G
E
N
E
R
A
L
E
S
Recomendaciones
Generales
1.-CONDENSACIN DE HUMEDAD DURANTE EL TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO
Durante el transporte y almacenamiento deben evitarse
condiciones en que se favorezca la condensacin de agua sobre
las planchas (zonas de elevada humedad relativa con cambios
bruscos de temperatura o penetracin de agua). En estos casos,
pueden aparecer manchas de hidrxido de aluminio sobre la
superfcie del producto que en un comienzo son blancas,
tornando a colores obscuros.
Las manchas superfciales no afectan el desempeo del
producto, aunque perjudican su apariencia. Una vez instalado,
se las puede limpiar con detergentes caseros no abrasivos,
lavando posteriormente con agua.
El proceso de pasivacin incorporado a las planchas ZINCALUM

minimiza los efectos descritos, no obstante se recomienda las
siguientes medidas para su transporte y almacenamiento:
Transporte
Proteger las planchas si no van a ser instaladas de inmediato.
En el embalaje de bultos y planchas deben usarse papeles
resistentes al agua, evitando ingreso de humedad. El plstico
tiende a atrapar la humedad en el interior del paquete, por lo
que no se recomienda su uso.
En camiones abiertos se recomienda el uso de carpas.
Almacenamiento
ZINCALUM

pueden almacenarse de dos maneras:

En forma horizontal, apiladas sobre largueros de madera de
distintas dimensiones, de modo que stas queden con una
ligera pendiente (Figura N41).
En forma vertical, inclinadas y apoyadas contra muros o
caballetes de sustentacin, debiendo en este caso descansar sus
cantos inferiores sobre dos largueros de madera (Figura N42).
El local destinado a almacenar las planchas debe ser cubierto y
techado para disminuir los efectos de condensacin.
Evitar el almacenamiento de planchas cerca de reas con
fuctuaciones altas de temperaturas o humedad.
Al almacenar a la intemperie, usar plstico en la base para
minimizar efecto de la humedad del suelo.
En el caso que las planchas se mojen durante su traslado,
debern secarse previamente antes de proceder a su
almacenamiento.

2.-PRECAUCIONES PARA EL CONTACTO
CON OTROS MATERIALES
Es necesario evitar contacto de ZINCALUM

con metales que

son electropositivos con respecto al ferro, ya que se puede
formar una pila elctrica en la que el ferro es nodo, es decir el
metal que se desgasta. Entre estos elementos, los ms comunes
son el cobre, plomo y grafto.
En estudios de corrosin se defne una escala de actividad, que
se esquematiza a continuacin, la que muestra al zinc y
aluminio ms activos que el plomo, cobre o el grafto. Mientras
ms alejados estn dos metales en esta escala, ms fuerte ser el
potencial para reaccionar entre ellos.

Una vez producida la pila entre dos metales por contacto
elctrico entre ellos, el ms activo se disuelve (como nodo de
sacrifcio) protegiendo al metal menos activo de la pila, el que
no se ve afectado.
Una pila compuesta por aluminio-plomo, por ejemplo, produce
corrosin del aluminio.
En consecuencia se debe evitar el contacto de las planchas
ZINCALUM

con productos de plomo, cobre o grafto.

Ms Activo
Menos Activo
Zinc
Zinc-Alum
Aluminio
Fierro (Acero)
Plomo
Cobre
Grafto
40
Fig. N42 Fig. N41
Distancia entre
Costaneras
41
ACANALADA DE ONDA TOLEDANA
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M
2
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm
2
)
La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
PROPIEDADES GEOMTRICAS
(Fy= 6500 kg/cm
2
para espesores 0,30 - 0,35 mm.)
(Fy= 3500 kg/cm
2
para espesor 0,40 mm.)
e nominal
mm
0,30
0,35
0,40
e base
mm
0,26
0,31
0,36
I
cm
4
/ml
0,77
0,92
1,07
W+
cm
3
/ml
0,86
1,02
1,19
PP
kg/m
2
2,46
2,91
3,27
851mm
76,2
mm
Condicin de Apoyo
Distancia mxima entre costaneras en m Espesor
mm
0,30
0,35
0,40
0,30
0,35
0,40
0,30
0,35
0,40
0,50
190
270
410
240
340
495
240
340
515
0,60
155
225
340
195
285
410
195
285
425
0,70
135
190
290
170
240
350
170
240
365
0,80
115
165
250
140
225
300
145
210
315
0,90
100
145
225
110
190
235
130
185
280
1,00
90
130
195
90
155
190
110
165
240
1,10
75
120
160
75
125
155
90
150
195
1,20
60
105
135
60
105
130
75
130
165
1,30
50
90
110
50
90
110
65
110
140
1,40
45
75
95
45
75
95
55
95
120
1,50
40
65
80
35
65
80
50
85
105
1,60
30
50
60
30
55
70
40
70
90
1,70
30
40
45
30
50
65
35
65
80
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas:
-Specifcation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks
Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se
recomienda colocar elementos repartidores de carga.
18 mm
42
Distancia entre
Costaneras
ACANALADA DE ONDA ESTNDAR
MXIMA SOBRECARGA ADMISIBLE EN KG/M
2
Carga admisible: El mximo esfuerzo de trabajo no debe exceder la tensin admisible del acero de 2100 (kg/cm
2
)
La Deformacin mxima no debe superar L/240 ni 25 mm.
PROPIEDADES GEOMTRICAS (Fy=3500 Kg/cm
2
)
(Fy= 6500 kg/cm
2
para espesores 0,30 - 0,35 mm.)
(Fy= 3500 kg/cm
2
para espesor 0,40 mm.)
e nominal
mm
0,50
0,60
0,80
e base
mm
0,46
0,56
0,76
I
cm
4
/ml
0,80
0,98
1,33
W+
cm
3
/ml
1,12
1,37
1,86
PP
kg/m
2
4,02
4,86
6,54
935 mm
76,2
mm
Condicin de Apoyo
Distancia mxima entre costaneras en m Espesor
mm
0,5
0,6
0,8
0,5
0,6
0,8
0,5
0,6
0,8
0,50
550
825
1240
695
905
1235
695
1030
1545
0,60
460
630
860
510
630
855
575
785
1070
0,70
375
460
630
375
460
625
470
575
785
0,80
285
350
480
285
350
480
360
440
600
0,90
225
275
375
225
275
325
225
275
325
1,00
180
225
305
180
220
305
225
280
380
1,10
150
185
250
150
185
250
185
230
315
1,20
125
150
210
125
150
210
155
190
260
1,30
105
130
175
105
130
175
130
165
220
1,40
45
75
95
45
75
95
55
95
120
1,50
40
65
80
35
65
80
50
85
105
1,60
30
50
60
30
55
70
40
70
90
1,70
30
40
45
30
50
65
35
65
80
Las sobrecargas mximas indicadas estn calculadas de acuerdo a las siguientes normas:
-Specifcation for the Design of Cold-Formed Steel Structural Members. American and Iron Steel Institute. - SDI Roof Decks
Construction, 1999 Edition. Steel Decks Institute. - NCh 1537 - No se han considerado cargas de montaje. - Para el montaje se
recomienda colocar elementos repartidores de carga.
14,3 mm