ADHERENCIA ENTRE EL CONCRETO Y EL ACERO

El Concreto Armado es un material de construccin compuesto, en el que se

complementan, por un lado el concreto de alta resistencia a la compresin y el acero
como elemento de alta resistencia a la traccin. El fundamento del empleo del
Concreto Armado se basa en el supuesto de que ambos materiales Acero y
Concreto, se comporten como si fueran un elemento homogneo en cuanto a su
constitucin. Esto significa que las varillas de refuerzo y el concreto circundante,
actan conjuntamente arrastrando las mismas deformaciones.

Ya que muy raramente se aplica la carga externa directamente al refuerzo, el acero
puede recibir su participacin de la carga slo del concreto que lo rodea. Esfuerzo
de Adherencia es el nombre que se le asigna al esfuerzo cortante en la entrecara
de la varilla y el concreto que, al transferir la carga entre la varilla y el concreto que
la rodea, modifica los esfuerzos del acero. Cuando se desarrolla de manera eficaz
esta adherencia, permite que los dos materiales formen una estructura compuesta.
El logro de una buena adherencia es el objetivo ms importante del detallado del
refuerzo en las componentes estructurales.

1. LA NATURALEZA DE LA RESISTENCIA POR ADHERENCIA

La adherencia o resistencia al deslizamiento tiene su origen en los fenmenos
siguientes:

Adhesin de naturaleza qumica entre el acero y el concreto.
Friccin entre la barra y el concreto, que se desarrolla al tender a deslizar la
primera.
Apoyo directo de las corrugaciones de las barras sobre el concreto que las
rodea.

Debido a que la resistencia por Adhesin se pierde cuando ocurre el deslizamiento y
la resistencia por Friccin no es tan significativa, el apoyo directo de las
corrugaciones de la barra sobre el concreto tienen una capacidad muy grande de
adherencia, debido a la trabazn que ocurre entre las costillas y el concreto que las
rodea.

La resistencia por adherencia que se desarrolla entre dos costillas de una varilla
(vase la Fig. N1) est asociada con los siguientes esfuerzos:

1. Esfuerzos cortantes v
a
, desarrollados por medio de la adhesin a lo largo de la
superficie de la varilla.
2. Esfuerzos de apoyo
b
, contra la cara de la costilla.
3. Esfuerzos cortantes v
c
, que actan en la superficie cilndrica de concreto entre
las costillas adyacentes.

Se puede obtener la relacin entre estos esfuerzos y la fuerza por transmitir al
concreto por adherencia, en una longitud corta de varilla entre los centros de las
costillas de un requerimiento simple de equilibrio, en la forma siguiente:







Al aumentar la carga, inevitablemente se pierde la adhesin a lo largo de la
superficie de la varilla. La resistencia restante por cortante friccional es muy
pequea en comparacin con la resistencia por apoyo desarrollada alrededor de las
costillas; en consecuencia, se puede ignorar a v
a
para fines prcticos. Es posible
simplificar la relacin entre las dos importantes componentes restantes del
desarrollo de la fuerza de adherencia,
b
y v
c
, como sigue:

Ya que b 0.1c, el espaciado de las costillas es aproximadamente c.
Ya que a 0.05d'b, el rea de apoyo de una costilla es



En que d
b
es el dimetro de la varilla.

En consecuencia, reemplazando en la ecuacin que relaciona los esfuerzos, se
tiene ?T = p d
b
a
b
pd
b
cv
c
; por tanto,


Rehm tuvo xito al tratar de relacionar distintos aspectos del problema de
adherencia con el parmetro geomtrico a/c. Encontr el rendimiento ms
satisfactorio de una varilla ahogada en concreto en una longitud corta c, cuando a/c
estaba en la proximidad de 0.065. Cuando las costillas son altas y estn espaciadas
estrechamente, el esfuerzo cortante v
c
gobierna el comportamiento y la varilla se
sale. Cuando el espaciado de las costillas es mayor que aproximadamente 10 veces
la altura de estas, el concreto parcialmente aplastado puede formar una cua frente
a la costilla, y normalmente se presenta falla por la fisuracin del concreto que la
rodea.

El concreto frente a la costilla puede soportar una presin de apoyo varias veces
superior a la resistencia a aplastamiento del cilindro del concreto, debido a la
condicin confinada de ste. En la Fig. N2 se ilustran los dos tipos de mecanismo
de falla asociados con la costilla. Es claro que la geometra de las varillas
corrugadas debe ser tal que no pueda ocurrir una falla por extraccin cortante (Fig.
N2.a), ms adelante se estudian los factores que pueden afectar la capacidad
ltima y el comportamiento de servicio de las varillas corrugadas, que se ajustan a
las condiciones de la ( Fig. N2.b).





Uno de los aspectos ms importantes de la adherencia es su efecto en el desarrollo
de grietas, que est estrechamente relacionado con las caractersticas de
deslizamiento de adherencia de un tipo especfico de varilla en distintas situaciones.
Hablando en trminos generales, conforme sea menos el deslizamiento asociado
con una fuerza utilizable de adherencia, mejor ser la calidad de la adherencia.

Cabe resaltar que la fabricacin del acero de refuerzo est de acuerdo a la Norma
ASTM 615/A 615M 96a-grado 60, la norma permite que la relacin a/c (relacin
entre altura y espaciamiento de resalte), vari a partir de 0.056.

2. LONGITUD DE DESARROLLO

el concepto de longitud de desarrollo de una barra de refuerzo, se define como la
longitud de empotramiento necesaria para desarrollar toda la resistencia a la tensin
de la barra (fluencia del acero), controlada bien sea por adherencia o por
agrietamiento.
La longitud de desarrollo es diferente en tensin y en compresin, porque en la
barra cargada a tensin se produce el efecto in and out bond stress (transfiere
esfuerzos cuando la barra esta embebida y deja de transmitir cuando esta sin
concreto circundante) debido a la existencia de las grietas de traccin por flexin, y
por lo tanto requiere una longitud de desarrollo considerablemente mayor.

La longitud de desarrollo puede ser expresado en trminos de los valores ltimos
del esfuerzo promedio de adherencia haciendo fs igual a fy.


donde u es el valor con el cual se produce la falla en el ensayo de adherencia.


3. ENSAYO SIMPLE POR ARRANCAMIENTO (Pull Out Test)

Este ensayo nos dio valores representativos del esfuerzo de adherencia en las
vigas, por lo que el concreto no se fisura, y no aparece la distribucin in and out
bond stress.

Es el procedimiento ms elemental para medir la resistencia que ofrece el concreto
al arrancamiento de una barra embebida previamente en l, pues en definitiva en
ello podemos cifrar el principal problema tcnico presentado por la adherencia.
Consiste en aplicar un esfuerzo creciente de traccin en uno de los extremos de la
barra hasta producir el arrancamiento de la misma (Fig. No. 3).







Este trabajo de investigacin ha permitido abundar en el mayor conocimiento del
fenmeno de adherencia por el mtodo extraccin de la barra corrugada (Pull Out
Test), teniendo como referencia la Norma ASTM C-234-91Standard Test Method
for Comparing Concretes on the Basis of the Bond Developed with Reinforcing
Steel.

Se debe indicar que para los efectos se ha empleado acero corrugado de dos
proveedores distintos de nuestro mercado, siendo uno de ellos la Corporacin
Aceros Arequipa S.A.; ambas de grado 60 en dimetros 3/8, 1/2", 5/8;
preparndose mezclas con las relaciones agua / cemento de 0.40 y 0.50 empleando
el cemento Prtland Tipo I Sol, para concreto normal sin aditivo y para concreto
Rheoplstico ambos producidos por la empresa Unin de Concreteras S.A.

El nmero de probetas para los ensayos del estudio de la adherencia entre el
concreto y el acero, responde a las combinaciones de los siguientes variables:

Dos tipos de concreto, concreto sin aditivo y concreto rheoplstico.
Dos relaciones agua /cemento 0.40 y 0.50, para cada tipo de concreto.
Dos proveedores distintos de acero.
Tres dimetros distintos de acero: 3/8, y 5/8.
Dos longitudes de desarrollo distintas 15 y 20 .
Y lo mas importante se hicieron cinco repeticiones de cada combinacin, lo
que nos da un total de 240 probetas.





CURVAS DE ESFUERZOS DE ADHERENCIA PROMEDIO

A continuacin, se muestra de manera grfica algunos de los resultados obtenidos
de los 240 ensayos de adherencia, para luego hacer un anlisis comparando el
acero producido por los dos proveedores distintos, el tipo de concreto y las distintas
longitudes de desarrollo.










4. CONCLUSIONES

Conforme sea menor el deslizamiento asociado con una mayor fuerza utilizable de
adherencia, mejor ser la calidad de adherencia.

De los ensayos de laboratorio se ha podido observar que dada la alta resistencia del
concreto obtenida para concretos sin aditivo y concretos rheoplsticos de relaciones
a/c 0.40 y 0.50 que van del orden de los 369 kg/cm
2
a los 522 kg/cm
2
; se produjo la
falla por fluencia del acero con un deslizamiento mximo de 1.1mm antes de la falla
por adherencia, es decir no se produjo deslizamientos significativos que lleguen a
2.5mm, debido a la alta calidad del concreto fabricado por la empresa UNICON.

La relacin agua / cemento favorece ligeramente el desarrollo del esfuerzo de
adherencia, los concretos de relacin a/c 0.40 permiten esfuerzos mayores en un
12%, con menores deslizamientos del orden del 11% en comparacin con los
concretos de relacin a/c 0.50.

Una afirmacin que se deduce de las longitudes practicas obtenidas as como de las
mnimas recomendadas por la Norma E-060 y la Norma ACI 318-99, es que las
longitudes de anclaje estn gobernadas principalmente por la influencia del dimetro
de la barra mas que por la resistencia del concreto, ya que en la formulacin, el
valor del trmino c f esta limitado a 26.5 (ACI-12.1.2) pues experimentalmente se
ha demostrado que para concretos de alta resistencia, la longitud de anclaje no se
reduce proporcionalmente al incremento de c f .

Las barras de Aceros Arequipa tienen un mejor comportamiento al desarrollar
esfuerzos de adherencia de 8.5% por encima de las otras barras del mercado
ensayadas; debido a que en los ensayos que se hicieron a las barras, Aceros
Arequipa cumple con las especificaciones de la Norma Tcnica ASTM A615 G60
(composicin qumica, propiedades mecnicas, peso, dimensiones y calidad
superficial); lo cual no ocurra con las otras barras donde los espaciamientos de
resaltes y el peso no cumplen con la norma citada. Adems se debe tambin al alto
limite de resistencia de fluencia de las barras de Aceros Arequipa.

En los ensayos del refuerzo las barras de Aceros Arequipa no tienen problemas con
varillas delgadas, como las tienen las varillas del otro proveedor que se encuentra
en el mercado, cabe destacar que la medicin del peso mtrico de una barra
corregida es una caracterstica del producto muy importante y como tal, debe de ser
monitoreada, ya que la barra corrugada puede cumplir con el lmite de fluencia, con
la resistencia a la traccin y con el alargamiento necesario pero si su peso est
fuera de norma eso quiere decir que la barra tiene menos rea resistente de la que
debera y eso podra ser peligroso.

En los grficos de curvas esfuerzos de adherencia promedio; se pudo deducir que
los esfuerzos de Adherencia son mayores con las longitudes cortas de desarrollo en
un 30 %, ya que a medida que aumento la longitud de desarrollo los esfuerzos de
adherencia decrecen; producto de que al incrementarse esta longitud no llega a
existir desplazamientos relativos entre el concreto y acero es decir no existe
esfuerzo de adherencia producindose como se confirmo durante los ensayos que
primero fluyo el acero.

Al comparar las longitudes de anclaje en traccin, determinadas en el trabajo de
investigacin con las mnimas recomendadas por la Norma Peruana E-060 y la
Norma ACI 318-99, se puede afirmar que la normas satisfacen los requerimientos
de Adherencia en concretos normales y concretos rheoplsticos con barras de
Aceros Arequipa as como con las otras barras, inclusive observndose un cierto
factor de seguridad para los tres dimetros estudiados (3/8, 1/2, 5/8), siendo los
valores del ACI mayores que el de la Norma E-0.60, teniendo ambos como longitud
de desarrollo mnimo 30 cm. Cabe resaltar que las Tablas de la Norma ACI 318-99
para el calculo de longitudes de anclaje en comparacin con la Norma E-060,
evalan los factores ms importantes que afectan la adherencia acero-concreto,
como son: recubrimiento o espaciamiento entre barras, factor de ubicacin, de
dimetro y tratamiento superficial de la barra, ndice de refuerzo transversal y factor
de agregado ligero.



Autor: Andrey Aparicio V.
Correo: andreyaparicio@hotmail.com