UNIVERSIDAD LAICA ELOY ALFARO DE MANABI

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Profesor: Ing. Yuri Rodriguez Asignatura: Hormign I

Tema: Durabilidad del Hormigon

Carrera: Ingenieria Civil Espinal Johan

2013

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Capacidad para soportar, durante la vida til para la que ha sido proyectada, las condiciones fsicas y qumicas a las que est expuesta, y que podran llegar a provocar su degradacin como consecuencia de efectos diferentes a las cargas y solicitaciones consideradas al anlisis estructural

DURABILIDAD DEL HORMIGN

El ms comn de los elementos que se produce con cemento es el hormign, de all su importancia en que ste sea durable. La durabilidad del hormign de cemento hidrulico se define como su capacidad para resistir la accin del intemperismo, los ataques qumicos, la abrasin o cualquier otro proceso de deterioro. Un hormign durable conservar su forma, calidad y trabajabilidad originales al estar expuesto a su ambiente. El uso cada vez ms difundido del hormign en pases de clima clido ha puesto en evidencia el hecho de que las temperaturas elevadas agravan los procesos qumicos perjudiciales, tales como la corrosin y las reacciones lcali-agregado. Adems, para dosificar y preparar hormigones durables, se deberan considerar los efectos combinados de inviernos fros y veranos clidos. La resistencia a los sulfatos presentes en el suelo, el agua del suelo o el agua de mar, se logra utilizando materiales cementicos adecuados y mezclas de hormign correctamente dosificadas, sujetas a un adecuado control de calidad. El hormign se comporta satisfactoriamente bajo exposiciones correspondientes a diferentes condiciones atmosfricas, a la mayora de las aguas y suelos que contienen sales perjudiciales y bajo muchos otros tipos de exposiciones. Sin embargo, existen

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algunos ambientes en los cuales, a menos que se tomen medidas especficas, la vida til aun del mejor hormign, ser muy breve. Comprender estas condiciones, permite tomar medidas para evitar el deterioro o reducir la velocidad con la cual se produce. Algunos de los factores que provocan mayor preocupacin son la exposicin a los sulfatos, el agua de mar, los cidos y la carbonatacin. Los agentes que pueden disminuir la durabilidad del hormign son muchos, pero se clasifican en agentes mecnicos (sobrecargas, vibraciones), fsicos (heladas, fuego), biolgicos (microorganismo, vegetacin) y qumicos (terrenos de sulfatos, productos qumicos industriales). Salvos para los primeros, que se tendrn en cuenta en el clculo estructural, la degradacin del hormign depende, bsicamente, de la posibilidad de transporte que, por sus poros, realicen gases o agua con sustancias agresivas. Estas sustancias degradarn el hormign y/o corroern las armaduras. Por tanto, para conseguir estructuras durables, debemos actuar en: * Fase de redaccin del proyecto. * Durante la ejecucin de la obra. * En el uso y mantenimiento de la estructura.

Durabilidad en la fase de proyecto.

El proyecto incluir las medidas necesarias para que la estructura alcance la duracin de vida til acordada, segn el tipo estructural y las condiciones agresivas ambientales. La primera medida consiste en elegir una forma estructural adecuada, evitando diseos que sean sensibles a la accin del agua. Otra posible medida es adoptar soluciones para facilitar el mantenimiento y la sustitucin de elementos. Pero lo ms importante, es que el proyecto debe prevenir el tipo de ambiente ms o menos agresivo al que estar expuesta la estructura. La norma lo llama Clase de Exposicin, que se define para cada elemento estructural. Esto es fundamental para determinar la dosificacin adecuada del hormign, para que ste pueda soportar el ataque y no se deteriore, y los espesores de los recubrimientos del hormign sobre las barras de acero, y evitar que estas se oxiden.

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Todo elementos estructural (una zapata, un pilar, un forjado) estar sometido a una clase general de exposicin y puede estar sometido a ninguna, una o varias clases especficas de exposicin.

Durabilidad en la fase de ejecucin.

La buena calidad en la ejecucin tiene una influencia decisiva para conseguir una estructura durable.

La calidad del hormign. Depende de diversos factores: las materias primas, la

dosificacin, la correcta puesta en obra y del posterior curado.

A)

La dosificacin.

Las proporciones en las que hay que mezclar los distintos componentes ser la adecuada para cumplir con la resistencia mecnica del hormign y su durabilidad, fijado en proyecto. En referencia a su durabilidad, en la dosificacin debemos cumplir con los lmites marcados por la mxima relacin agua/cemento (kilos de agua por kilos de cemento) y el contenido mnimo de cemento (kg por m3 de hormign), ambos en funcin de la Clase de Exposicin a la que este expuesto el hormign. Una relacin a/c de 0,25 es suficiente para hidratar todo el cemento Prtland, pero se necesita ms cantidad para poder amasar el hormign y para facilitar su posterior puesta en obra. Esto se consigue si se aumenta la relacin a 0,4 o 0,5. Con una relacin a/c de 0,7 los poros se hacen demasiados grandes, hasta de 1mm de dimetro, adems de ser ms numerosos, no siendo el hormign compacto y por tanto duradero respecto el ataque de gas y agua. Una relacin a/c grande hace disminuir drsticamente la resistencia del hormign. Aumentar un 10% la cantidad de agua puede hacer disminuir un 20% la resistencia del

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hormign. Por tanto, para el ambiente menos agresivo, la mxima relacin a/c permitida es 0,65. El contenido mnimo de cemento es importante porque con su alcalinidad se protege a las armaduras de la corrosin, por lo que debemos de dosificarlo con una cantidad mnima que en ningn caso sea inferior a 250 kg de cemento por m3 de hormign armado (200 kg para el hormign en masa y 275 kg para el hormign pretensado). Una cantidad de 250 kg de cemento da como resultado un hormign con una resistencia de 25 N/mm2 (250 kg/cm2), por ello, la norma fija tambin esta resistencia como la mnima para el hormign armado.

La cantidad mxima de cemento se fija en 500kg, para no elevar en exceso la temperatura de fraguado, que provocara fuertes retracciones.

B)

La puesta en obra.

Su vertido, colocacin, y compactacin, deber cuidar lo siguiente: * No se colocar hormign que tenga principio de fraguado.

* El lmite de tiempo del que se dispone, desde la fabricacin del hormign hasta su colocacin es de 1,5 horas en condiciones normales. * Se evitar la disgregacin de la mezcla, o separacin de los ridos ruesos, sin dejar caer el hormign desde alturas superiores a los 2 metros. * El vertido se realizar por tongada que permitan la compactacin completa de la masa. Un hormign sin compactar puede tener hasta un 20% de aire ocluido, el cual se debe reducir hasta que quede cercano al 1%. Con ello se conseguir obtener un hormign ms denso y, por tanto, ms impermeable, es decir, ms resistente al agua, menos vulnerable a la intemperie y con muchas menos probabilidades de que las armaduras de su interior puedan oxidarse. Adems, el hormign bien compactado es ms resistente; as un 4% de aire ocluido de ms, supone un 20% menos de resistencia.

C)

Correcto curado.

El objetivo es mantener el hormign hmedo y a temperatura adecuada, para que la hidratacin del cemento desarrolle la resistencia final del hormign.

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Durante el fraguado y el primer periodo de endurecimiento (48 horas) el hormign alcanza temperaturas apreciables, producindose prdidas de agua por evaporacin. La masa se seca y se interrumpe el proceso de hidratacin mencionado, crendose poros en el hormign, adems de posibles faltas de fraguado. Por tanto, un correcto curado consigue que la impermeabilidad del hormign sea la mayor posible, con los mnimos poros, mejorando su durabilidad y su resistencia (de un 30 a un 50%). Adems, el curado mejora considerablemente la apariencia externa del hormign, ya que se reduce la retraccin de la masa y por lo tanto su cuarteo y descascarillado. El mantenimiento de la humedad en el hormign se realiza mediante regado, pero sin que se produzca el lavado de su superficie, es decir, hacindolo justamente cuando ha endurecido ligeramente la misma.

Uso y mantenimiento de la estructura.

Se entiende por mantenimiento el conjunto de actividades necesarias para que el nivel de prestaciones (de resistencia, durabilidad, funcionalidad) para el que fue proyectada la estructura no disminuya durante la vida til de proyecto. El objetivo es evitar o retrasar la aparicin de patologas que tendran una resolucin ms complicada y menos econmica.

Las actividades de mantenimiento se pueden desglosar en las siguientes: *

Realizar inspecciones rutinarias por parte de la Propiedad (limpieza de sumideros, reparacin de impermeabilizaciones) que asegure el correcto funcionamiento y durabilidad de la estructura. * Realizar inspecciones principales, a instancia de la Propiedad, por tcnicos cualificados y con experiencia, para detectar posibles daos, prdida de seguridad, etc.

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* Realizar inspecciones especiales y pruebas de carga, como consecuencia de los resultados obtenidos en una inspeccin principal.

Conclusin
De acuerdo a los visto en este documento se muestra que la durabilidad del hormign esta influenciada por distintos factores, algunos de ellos relacionados al material y otros de carcter ambiental, factores que deben ser considerados en el momento del diseo y construccin de la estructura por lo cual es imperativo el cumplimento de los cdigos constructivos de cada pas.