MANUAL PARA DESARROLLAR UNA PLANIFICACIN GRUESA DE LA CAPACIDAD

Planificacin de la capacidad utilizando factores globales: Para este mtodo se debe utilizar horas estndar o promedios histricos, a continuacin se determinan los pasos a seguir para implementar este mtodo: 1. Se toman las horas para cada producto que se va a producir de acuerdo al programa maestro previamente establecido. 2. Se determina la capacidad necesaria por centro de trabajo. Ejemplo: los prximos 6 meses se van a producir los carros A y B en dos centros diferentes suba y tagaste Mes A B 1 100 70 2 120 60 3 90 40 4 80 60 5 100 80 6 115 90

1. El carro A cuanta con un total de horas estndar de produccin de 15.987; el carro B cuenta con 12.564. 2. El 67% del tiempo de trabajo se realiza en el centro tagaste y el 33% en el centro de suba. 3. Calculamos las horas totales necesarias para cumplir con el programa: Mes Horas totales 1 2,478,180 2 2,672,280 3 1,941,390 4 2,032,800 5 2,603,820 6 2,969,265

4. Para finalizar se debe determinar el un estimado grueso de los requerimientos de capacidad de cada uno de los centros de trabajo. Mes C. tagaste C. suba 1 2 3 4 5 6 $1,660,381 $1,790,428 $1,300,731 $1,361,976 $1,744,559 $1,989,408 $817,799 $881,852 $640,659 $670,824 $859,261 $979,857

Listas de capacidad: Es ms complejo pero proporciona mejores datos, basados en las listas de materiales y la informacin de ruteo