Micro e Structur A

PROCESOS DE HIDRATACIN DEL PROCESOS DE HIDRATACIN DEL
CEMENTO PORTLAND
MICROESTRUCTURA DEL MICROESTRUCTURA DEL
HORMIGN
Amparo Moragues Terrades
E.T.S I. Caminos, Canales y Puertos
PROCESOS DE HIDRATACIN DEL CEMENTO Y MICROESTRUCTURA DEL HORMIGN
El cemento: Definicin
Es un conglomerante hidrulico, es decir, un material g
inorgnico finamente dividido que, amasado con agua, forma
una pasta que fragua y endurece en virtud de reacciones y
procesos de hidratacin y que una vez endurecido conserva procesos de hidratacin y que, una vez endurecido, conserva
su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua
Calentamiento hasta
fusin parcial
Adiciones
Arcilla y caliza
(SiO
2
, CaO, Al
2
O
3
)
Clnker
Portland
Cemento
Portland Portland
Regulador de fraguado
Yeso
(CaSO 2H O)
(CaSO
4
2H
2
O)
El cemento: Composicin
Nomenclatura
C=CaO A=Al
2
O
3
F=Fe
2
O
3
S=SiO
2
H=H
2
O N=Na
2
O K=K
2
O
Clinkerizacin (proceso coccin)
Alita, que es una disolucin slida del
Clinkerizacin (procesococcin)
3CaO.SiO
2
(C
3
S); est en una proporcin
aproximada del 50-60%
(C S) 20 2 % Belita, (C
2
S), en una proporcin del 20-25%
C
3
A, en proporcin 5-10%
Fase Ferrtica: la ms conocida C
4
AF
Microestructura de materiales base cemento
Cristales de Alita
Cristales de Belita
Microestructura de materiales base cemento
Belita
Matriz de C
3
A y ferrita C
4
AF
3
y
4
Alita
El cemento: Cintica de la hidratacin
Velocidad de reaccin de las fases con el agua
C A > C S (Alita) > C AF Fase Ferrtica > C S Belita
Velocidaddereaccindelasfasesconelagua
C
3
A > C
3
S (Alita) > C
4
AF Fase Ferrtica > C
2
S Belita
Factores afectan a la Reactividad de Cementos
temperatura mxima de coccin
velocidad de enfriamiento
empleo de fundentes y de mineralizadores y
atmsfera de horno que debe ser ligeramente oxidante
para evitar la formacin de compuestos reducidos e
inestables
Reacciones de hidratacin. Mecanismos
Proceso de disolucin-precipitacin Proceso de disolucin precipitacin
Compuestos ms solubles Fase acuosa inica
Coloides o compuestos
Compuestos ms solubles Fase acuosa inica
hidratados cristalinos
Sili Cl i
disolucin precipitacin
e
n
t
o
SilicatosClcicos
HidratacindelaAlita
o
r
t
a
m
i
e
Hidratacindelabelita
HidratacindelC
3
A y del C
4
AF
C
o
m
p
o
Silicatosclcicos:alitaybelita y
C
3
S +H C-S-H + CH (I)
Alita (61%) (31%)
C
2
S +H C-S-H + CH (II)
Belita (82%) (18%)
Hidratacindelaalita
Controla:
El fraguado normal
Etapas de la Hidratacin:
El fraguado normal
Desarrollo de resistencias
Etapas de la Hidratacin:
I. Etapa de pre-induccin:
C S H O 3C
2+
SiO
2
(di l i ) C
3
S + H
2
O 3Ca
2+
+ SiO
2
2-
(disolucin)
II. Etapa de induccin:
3Ca
2+
+ SiO
2
2-
(dis.) Ca(OH)
2
+ CSH
III. Periodo de hidratacin media: rpida precipitacin de III. Periodo de hidratacin media: rpida precipitacin de
CSH junto con el Ca(OH)
2
IV. Periodo de hidratacin final: Se forma una estructura de
CSH densa
HidratacindeC
3
AydelC
4
AF(faseferrtica)
C
3
A es la ms reactiva frente al agua
Define el fraguado del cemento Define el fraguado del cemento
La hidratacin de la fase ferrtica es similar a la del C
3
A, pero
mucho ms lenta;
C
3
A + 27H C
4
AH
19
+ C
2
AH
8
(I)
(hidratos hexagonales) (metaestables) (hidratos hexagonales) (metaestables)
C
4
AH
19
+ C
2
AH
8
2C
3
AH
6
(II)
(h. cbico) (estables)
Fraguado del cemento Portland
El fraguado es el cambio de las
t ti d t d
Tiempo de fraguado
caractersticas de una pasta de
cemento, con el aumento de la
consistencia hasta adquirir las
Norma Europea (EN 196-3)
52.5 minutos
62 5 minutos
Mecanismo de retraso en la hidratacin de los aluminatos:
propiedades de un slido
62.5 minutos
Mecanismo de retraso en la hidratacin de los aluminatos:
formacin de una capa protectora de etringita (C
6
As
3
H
32
) sobre
los grnulos de cemento.
C
3
A + 3CsH
2
+ 26H
2
O C
6
As
3
H
32
(yeso) (etringita)(AF
t
)
C
6
As
3
H
32
+ 2C
3
A + 4H
2
O 3C
4
AsH
12
(monosulfoaluminato)(AF
m
)
Influencia de componentes minoritarios
Compuestosalcalinosysulfatados
Los iones alcalinos Na
+
y K
+
derivan de las materias primas
empleadas en la fabricacin del clinker siendo la cantidad total
d N O i l t t 0 3 1 5% expresada como Na
2
O equivalente entre 0.3-1.5%
Los sulfatos generalmente provienen del combustible que se
l l f i i d l h emplea para el funcionamiento del horno
La fuente de la mayora de los sulfatos es el yeso
El principal objetivo del yeso es retardar el rpido fraguado
que origina la alta reactividad del C
3
Ahacia el agua
El lf t l i d t El sulfato clcico puede estar:
yeso (CaS0
4
.2H
2
0),
hemihidrato (CaS0
4
1/2H
2
0) como anhidrita (CaS0
4
): presencia no
G f f
deseable. Gran solubilidad podran originar falsos fraguados por
precipitacin de yeso a primeras edades
Propiedades del hormign
MICROESTRUCTURA
ridos
Matriz de cemento
ridos
hidratada
Fase slida
R d
Zona interfase rido-pasta
Red porosa
Fase acuosa
p
hidratada de cemento
Compuestos hidratados de la pasta de cemento
Portland
Silicato clcico hidratado (gel CSH) Silicato clcico hidratado (gel CSH)
Aluminato clcico hidratado
Trisulfato de calcio hidratado o ettringita (AFt) Trisulfato de calcio hidratado o ettringita (AFt)
Cloroaluminatos de calcio hidratado o sal de
Friedel (AFm)s Friedel (AFm)s
Trisulfoferrito de calcio hidratado o etringita
frrica frrica
Hidrxido de magnesio o brucita (MH)
Fases hidratadas
FASES SLIDAS GEL CSH
C HIDRATACIN
ALITA (C
3
S)
BELITA (C
2
S) BELITA (C
2
S)
RESPONSABLE PROPIEDADES
MECNICAS DE RESISTENCIA
60% del volumen de la pasta
Faseshidratadas
Geldeslice(CSH)
Forma acicular
Fases hidratadas
Geldeslice(CSH)
En forma de tubos
En forma de tubos
Fases hidratadas
Geldeslice(CSH)
Ceniza volantes en hormign
Ceniza volantes en hormign
Fases hidratadas
FASES SLIDAS PORTLANDITA
HIDRATACIN
Cristales de forma
hexagonal o
prismtica con
HIDRATACIN
ALITA (C
3
S)
BELITA (C
2
S)
p
estructura en
capas
RESERVA RESERVA
ALCALINA DEL
HORMIGN
(sin resistencia)
PROTECCIN
ARMADURAS
METLICAS
(sin resistencia)
Fases hidratadas
Portlandita
PLACAS DE PORTLANDITA
Fases hidratadas
FASES SLIDAS
ETRINGITA ETRINGITA
HIDRATACIN
C
3
A y YESO
AFt (24 horas)
da lugar a AFm
PAPEL IMPORTANTE EN
LA DURABILIDAD EN
MEDIOS SULFATADOS
p
Fases hidratadas
Etringita
AGUJAS DE ETRINGITA EN PORO
MICROESTRUCTURA
ridos
Matriz de cemento
ridos
hidratada
Fase slida
R d
Red porosa
Fase acuosa
p
Estructura de los ridos
ridos
Peso
Caractersticas fsicas:
Volumen
Peso
Mdulo de elasticidad
Estabilidad dimensional del
Volumen
Textura
Forma
hormign
Tamao
Distribucin partculas
Poros
Composicin
Zona de transicin rido-pasta
Contenidosignificativamentealtode
id d il ( porosidadcapilar(granparte
interconcectada)
Mayorpermeabilidad
Bajocontenidodegranosdecementosin
hidratar
Altocontenidoenportlandita,con p ,
orientacinpreferentementeparalelaala
superficiedelosagregados
Elevado contenido en etringita Elevadocontenidoenetringita
Menorresistenciay
rigidez
g
Zona de transicin rido-pasta
ZONA DEBIL MECNICAMENTE
EN LA INTERFASE CON LA
PAPEL IMPORTANTE EN LA
EN LA INTERFASE CON LA
PASTA
REACCIN RIDO-LCALI
Porosiad de esta zona mayor que en la pasta por la mayor
y q p p y
cantidad de agua acumulada causa de su menor resistencia
MICROESTRUCTURA
ridos
Matriz de cemento
ridos
hidratada
Fase slida
R d
Red porosa
Fase acuosa
p
Fase acuosa
K
+
Prensa de
Longuet
K
Na
+
OH
-
Longuet
Ca
2+
Al (OH)
4-
2
SO
4
2-
pH de la fase acuosa
12-13
REGULA TODOS LOS PROCESOS QUMICOS
Y ELECTROQUMICOS DE DETERIORO
Y ELECTROQUMICOS DE DETERIORO
Fase acuosa Fase acuosa
Composicin de fase
acuosa de cementos a
distintas temperaturas
MICROESTRUCTURA
ridos
Matriz de cemento
ridos
hidratada
Fase slida
R d
Red porosa
Fase acuosa
p
Formacin fsica de laminas de silicatos clcicos
hidratados.
Representacin volumtrica de la pasta de
y p cemento antes y despus de la hidratacin
Representacin volumtrica de la pasta de
y p cemento antes y despus de la hidratacin
Variacin del tamao de poro en funcin del V p
grado de hidratacin
grado de hidratacin
grado de hidratacin
Variacin de la porosidad en funcin del V p
tiempo de curado
28 das
P
O
R
O
365 das
O
S
I
D
A
D
365 das
Variacin de la porosidad en funcin de la V p
relacin agua/cemento
0.9
P
O
R
OO
S
I
D
A
D
0.3
Estructura porosa de materiales base p
cemento
Agua reacciones de hidratacin (a/c = 0.39)
Parte inherente a la estructura del CSH Parte inherente a la estructura del CSH
Reologa que permita trabajabilidad
Red porosa
Microestructura
porosa
Porosidad: volumen total de la muestra ocupado por poros
porosa
Porosidad: volumen total de la muestra ocupado por poros
Superficie especfica interna de los poros: rea o superficie
accesible por unidad de volumen o masa de una sustancia dada.
S i d f i d t d li it i
Segregacin de poros en funcin de sus tamaos: delimitacin
del volumen total de poros en rangos de poros de tamaos definidos
Estructura porosa de pasta de cemento p p
Clasificacindetamaodeporo
IUPAC P.Metha, 1986 S. Mindess, 2002
EFECTO
Nombre Tamao Nombre Tamao Nombre Tamao
Microporos RETRACCIN Y
Microporos < 2nm
Espacio
interpartcular
t l i
1-3 nm
Microporos
intercapa
>0.5nm
RETRACCIN Y
FLUENCIA
Microporos 0.5-2.5 nm
RETRACCIN Y
FLUENCIA
entre lminas
de CSH
Capilares
pequeos
(gel)
2.5-10 nm RETRACCIN
Mesoporos 2-50 nm
Poros
capilares (a/c
baja)
10-50 nm
Capilares
medianos
10-50 nm
RESISTENCIA,
PERMEABILIDA
D Y
CONTRACCIN
j )
CONTRACCIN
Macroporos > 50 nm
Poros
capilares
3-50 m
Capilares
grandes
50-10 m
RESISTENCIA Y
PERMEABILIDA
D
D
Aire atrapado 50 m-1 mm Aire atrapado 0.1-1 mm RESISTENCIA
Estructura porosa del hormign p g
IMPORTANTES PARA LA
DURABILIDAD
PERMEABILIDAD
RESISTENCIAS MECNICAS
RESISTENCIAS MECNICAS
Poros de
l
Poros
il gel capilares
microporos mesoporos
Se forman por la
hidratacin del cemento
Exceso de agua durante el
amasado
Espacio entre las fibras de
gel CSH (poros
interlaminares)
Relacin a/c por encima de
0.44
Influencia en las interlaminares)
Constituyen el 28% de la
pasta hidratada
Influencia en las
propiedades de los materiales
(permeabilidad, durabilidad,
p (p , ,
resistencia mecnica
Macroporos
Granos de
Hadley
Provienen de las burbujas
de aire atrapadas durante
y
Se denominan hollow-shell
pores. p
amasado
Forma esfrica
p
Se forman en espacios
ocupados anteriormente por
Tamao superior a 50 nm
Amasado y deficiente
compactacin (3 50 m)
granos de cemento
Tamao 1-20 m
Parcial o totalmente huecos compactacin (3-50 m)
Aditivos, mejorar
prestaciones del material
Parcial o totalmente huecos
Productos de hidratacin
con corteza externa formada
p
(50 m-1 mm) en la superficie de los granos.
Estructura porosa del hormign p g
Determinacin de la estructura porosa p
Determina el comportamiento
Estructura
p
durable
Influye en las resistencias
porosa
mecnicas
METODOS
S
Intrusin de mercurio
Adsorcin de gas
R i ti
Microscopa ptica
Escaner por microscopia
T
O
S
D
I
R
E
C
T
O
S
Resonancia magntica
nuclear
Small angle scatter
Escaner por microscopia
electrnica
Anlisis por imgenes
D
I
R
E
C
T
I
N
Small angle scatter
p g
Porosimetra de intrusin de mercurio
El ingreso de un lquido que no moja en un slido poroso fue
descripto por E W Washburn en 1921 descripto por E. W. Washburn en 1921
Aplicada por primera vez por Edelman
en 1961
FUNDAMENTO
en 1961
Mojado de los slidos
por parte de los lquidos por parte de los lquidos
Lquido no mojante de
slidos
Por presin penetrar
en los poros de un
slido poroso
MERCURIO
Liquido no mojante
i fi i l l 0 48 /
Ventajas
Tensin superficial alta: 0.485 N/m
Angulo de contacto elevado varia 112-
142
j
142
Angulo de avance 130
Angulo de retroceso 100 g
Lquido a temperatura ambiente
Inconveniente
Elevada toxicidad
Inconveniente
Manejo con extremo cuidado
F1 = - d cos F1 = - d cos
F2 = P d
2
/ 4
F1 = F2
d = - 4 cos / P
(Ec. de Washburn)
i fi i l
tensin superficial
ngulo de contacto
d 4 cos / P d = - 4 cos / P
Acada presin le corresponde un dimetro A cada presin le corresponde un dimetro
Acada presin le corresponde un volumen A cada presin le corresponde un volumen
A = 4 V / D
A cada presin le corresponde una longitud de poro p p g p
L = A
p
/.d
Propiedades fsicas del material Propiedades fsicas del material
Porosidad total Distribucin e interconexin Porosidad total
Volumen total de poros (Vp)
con respecto al volumen total
Distribucin e interconexin
de poros
del material (Vm)
P V / V
Dimetro crtico
Dimetro umbral
Pt = Vp / Vm
Dimetro umbral
Hormign fresco: 20 25% Hormign fresco: 20-25%
Hormign endurecido: 10-15%
Lmite mnimo porosidad total: 10%
Lmite mnimo porosidad total: 10%
Propiedades fsicas del material Propiedades fsicas del material
Distribucin e interconexin de poros
m
e
t
r
o

t
i
c
o
Tamao de poro interconectado que ms se repite de
forma continua
D
i
m
c
r
t
Corresponde a la pendiente mxima de la curva de
porosidad acumulada
t
r
o

a
l
Tamao de poro ms grande donde un volumen
significativo de intrusin puede ser detectado
D
i
m
e
t
u
m
b
r
g p
Corresponde al primer aumento de intrusin
considerable en la curva del logaritmo de la intrusin
D
diferencial
Porosimetra de Intrusin de Mercurio
Dimetro crtico Dimetro umbral
0,1
0
0,07
0,08
0,09
m
L
/
g
)

.
24
0,05
0,06
n
t
i
a
l

I
n
t
r
u
s
i
o
n

(
m
0,02
0,03
0,04
L
o
g

D
i
f
f
e
r
e
n
0
0,01
1 10 100 1000
1 10 100 1000
Pore size Diameter (nm)
0,08
Volumen intruido acumulado vs. Dimetro de poros
0,06
0,07
e
n
c
i
a
l
p
Volumen de intrusin incremental vs. Dimetro
Incrementos diferenciales de volumen de intrusin vs
0,04
0,05
e
l
a
i
n
t
r
u
s
i
d
i
f
e
r
e
Incrementos diferenciales de volumen de intrusin vs.
Dimetro
0,02
0,03
L
o
g
a
r
i
t
m
o
d
e
0
0,01
0
1 10 100 1000 10000 100000 1000000
Dimetrodeporos(nm)
F25000P1 F25015P1 F25035P1 F25050P1
Volumen intruido acumulado vs. Dimetro de poros
CEMI-SR- Natural enviroment
p
Volumen de intrusin incremental vs. Dimetro
Incrementos diferenciales de volumen de intrusin vs
0.15
a
l
/
g
28 days 3 Months 24 Months 36 Months
Incrementos diferenciales de volumen de intrusin vs.
Dimetro
0.05
0.1
D
i
f
f
e
r
e
n
t
i
u
s
i
o
n

(
m
L
0
0.05
1 10 100 1000 10000 100000 1000000
L
o
g

I
n
t
r
u
Pore Si ze Di ameter (nm)
Pretratamiento de las muestras Pretratamiento de las muestras
Eleccin de la parte de la
Tamao de la muestra
probeta a ensayar y corte
PENETRMETRO
Muestra entorno a 2 5-3 g Muestra entorno a 2.5 3 g
Precalentamiento a 40 C hasta
peso constante 0 1%en masa peso constante 0.1% en masa
Desgasificado en desecador con bomba vacio de 40 kPa durante
g
30 minutos
Toma de valores de masa de la muestra y del y
penetrmetro
intrusin de mercurio a baja y posteriormente alta presin
Limitaciones a la tcnica Limitaciones a la tcnica
S. Diamond public en Cement and Concrete Research 30,
pp. 1517-1525, 2000 . Mercury porosimetry an inappropriate
method for the measurement of pore size distribution in
t b d t i l cement based materials
Los datos respecto al ngulo de contacto y la tensin
superficial
Tratamiento de la muestra
V lid d l i Validez de la ecuacin
Cuellos de botella
MECANISMOS DE MECANISMOS DE
TRANSPORTE Y ATAQUE S O QU
QUIMICO AL HORMIGN
Amparo Moragues Terrades
E.T.S I. Caminos, Canales y Puertos
Caracterizacin microestructural
Penetracin del agua: PERMEABILIDAD
Porosidad total Succin capilar Composicin qumica y
POROSIDAD MECANISMOS CEMENTO
Porosidad total
Distribucin de tamao de poro
Estructura del poro
Grado de conectividad entre poros
Succin capilar
Conveccin
Difusin
Migracin
Composicin qumica y
mineralgica del cemento
Grado de hidratacin
Interfaz pasta-rido Grado de conectividad entre poros Migracin Interfaz pasta-rido
Permeabilidad a un gas
Poros conectados
( ) ( ) dP K P P r r P P

2 4
Poros conectados
( ) ( )
dz
dP
A
K
L
P P
r
r
L
r P P
Q
2 1
2
2 1
8 8
Ec. Darcy
Ec. Hagen-Poiseuille
Q caudal de un fluido
vicosidad
A rea de la seccin
r radio del poro
dz espesor de la seccin
dP di d i
dP gradiente de presin
Factores que influyen en la permeabilidad
Permeabilidad al agua
PERMEABILIDAD

dz
dh kP
V
dz
dh
P dP
dz
dP k
Q
A
Q
V
e
e

= =
= =
dad permeabili de e coeficient
kP
k
e
w

=

[longitud/tiempo]
Q caudal de un fluido viscosidad
V l id d d fl j t d d l i
V velocidad de flujo aparente dz espesor de la seccin

A rea de la seccin dP gradiente de presin hidrulico
Pe peso especfico agua
10
-11
10
-12
m/s
Permeabilidad al agua
Valoresdeprofundidaddepenetracindeaguaapresinmximaymedia
Clasedeexposicin
ambiental
Especificacionespara
lasprofundidades
i
Especificacionespara
lasprofundidades
di
ambiental
mxima medias
IIIc,Qc,Qb(soloen
el caso de
mm
T T T
T 20
3 2 1
+ +
=
mm
Z Z Z
Z 30
3 2 1
+ +
= elcasode
elementos
pretensados)
III IIIb IV Q E H
mm T
mm T
m
27
20
3
3

=
mm Z
mm Z
m
40
30
3
3

IIIa,IIIb,IV,Qa,E,H,
F,Qb(enelcasode
elementosenmasa
mm Z
mm
Z Z Z
Z
m
65
50
3
3
3 2 1
+ +
=
mm T
mm
T T T
T
m
40
30
3
3 2 1
+ +
=
oarmados)
SiendoZ
1
,Z
2
yZ
3
lasprofundidadesmximasdepenetraciny
mm Z 65
3
mm T 40
3

1 2 3
T
1
,T
2
yT
3
lasprofundidadesmediasdepenetracin
Factores que influyen en la permeabilidad: a/c
Relacin a/c Relacin a/c
C d l d Curado prolongado
Formacin de geles
Factores que influyen en la permeabilidad: a/c
Proceso de degradacin: ataque fsico
DESGASTE SUPERFICIAL FISURACIN
ABRASIN EROSION CAVITACIN CAMBIOS DE TEMPERATURAS ABRASIN
Pavimentos
Trfico peatonal
Trfico rodado
EROSION-CAVITACIN
Fluidos con partculas
slidas en suspensin
CAMBIOS DE
VOLUMEN
Retraccin-expansin
Gradientes de humedad y
temperatura (calor de
TEMPERATURAS
EXTREMAS
Hielo-deshielo
Fuego
temperatura (calor de
hidratacin)
Sales en los poros
Cargas
CALIDAD DE LOS
AGREGADOS
CALIDAD
DEL HORMIGN
Retraccin plstica (losas, pavimentos)
Asentamiento plstico (vigas, columnas)
Hormign fresco (1-4 h )
C
as
de la pasta
C
as
de los agregados
Adherencia entre fases
FENMENO REVERSIBLE
Retraccin (calefaccin, humedad, etc)
AUMENTO POROSIDAD PERMEABILIDAD
Hormign endurecido
FENMENO IRREVERSIBLE
AUMENTO POROSIDAD y PERMEABILIDAD
DISMINUCIN RESISTENCIAS
PRDIDA DE MASA
Formacin fisica de laminas de silicatos clcicos
hidratados.
POROS DE
POWERS
1968
Modelos del gel
1968
FELDMAN Y SEREDA
MUNICH
1985
(1968)
Proceso de degradacin: ataque qumico
Proceso de degradacin causado por agentes agresivos en el ambiente externo a
la estructura que se transportan en solucin hacia su interior y reaccionan con
algn constituyente de la pasta de cemento
Penetracin del agua: PERMEABILIDAD
Porosidad total Succin capilar Composicin qumica y
POROSIDAD MECANISMOS CEMENTO
Porosidad total
Distribucin de tamao de poro
Estructura del poro
Grado de conectividad entre poros
Succin capilar
Conveccin
Difusin
Migracin
Composicin qumica y
mineralgica del cemento
Grado de hidratacin
Interfaz pasta-rido Grado de conectividad entre poros Migracin Interfaz pasta-rido
Mecanismos de transporte
Succin capilar Succincapilar
Fuerza intermolecular lquido < fuerza de adhesin lquido- Fuerza intermolecular lquido < fuerza de adhesin lquido
material
2
tensin superficial
cos
2
rg
h =
p
densidad lquido
r radio poro
ngulo de contacto
g
g aceleracin gravedad
Condiciones de secado: (solo poros pequeos llenos)
absorcin capilar hacia esos poros
Condiciones de saturacin:
b i il d l t h d l
absorcin capilar de la parte hmeda a la seca
Conveccin
Proceso de transporte cuya fuerza impulsora del movimiento
del agua est provocada por gradientes de temperatura
Difusin
Proceso de transporte de un constituyente cuya fuerza
impulsora del transporte es el gradiente de concentracin
Dif i id d id d d t t dif i d Difusividad: capacidad de transporte por diferencia de
concentraciones en la fase acuosa del hormign
Difusin Difusin
Difusin estacionaria
Difusin no estacionaria
Mecanismos de transporte Mecanismosdetransporte
Migracin
Fuerza impulsora del
transporte est provocada
por una diferencia de
potencial.
Clula de difusin /migracin estacionaria
Mehta (1986)
Intercambio inico Ataque por lixiviacin Formacin de compuestos expansivos
C l bl Compuestos solubles
Ataque cido
Ataque sales de amonio Incremento porosidad y
bilid d
Incremento de tensin
i
Compuestos insolubles
Ac. oxlico
permeabilidad interna
Sustitucin Ca por Mg
did did f i
Aumento
Prdida
alcalinidad
Prdida
masa
Prdida
resistencia
y rigidez
Fisuracin
Saltaduras
Deformacin
Aumento
del
proceso
deterioro
deterioro
Mehta (1986)
Intercambio inico Ataque por lixiviacin Formacin de compuestos expansivos
C l bl Compuestos solubles
Ataque cido
Ataque sales de amonio Incremento porosidad y
bilid d
Incremento de tensin
i
Compuestos insolubles
Ac. oxlico
permeabilidad interna
Sustitucin Ca por Mg
did did f i
Aumento
Prdida
alcalinidad
Prdida
masa
Prdida
resistencia
y rigidez
Fisuracin
Saltaduras
Deformacin
Aumento
del
proceso
deterioro
deterioro
Ataque qumico. Tipos de ataque
Ataque cido
EQUILIBRIO
Solucin porosa
Estabilidad de compuestos
p
Disolucin
compuestos hidratados
p
pasta de cemento
Ataque cido: lixiviacin de compuestos clcicos
A d A (H O) Ataque de Agua (H
2
O)
Efl i
Descomposicin (hidrolizan)
los productos hidratados
Ataque de la matriz cementicia por
disolucin progresiva
Eflorescencias
Sales de calcio cristalizadas
en superficie (evaporacin
o carbonatacin)
los productos hidratados
El agua, debilmente mineralizada,
reacciona con los iones Ca
2+
y
destruye progresivamente el
h i
o carbonatacin)
hormign
Ataque por intercambio inico
Aguas con productos orgnicos en descomposicicin
Aguas con contenidos en pirita (sulfuro de hierro) Aguas con contenidos en pirita (sulfuro de hierro)
Aguas con sulfuros
Aguas con contenido xidos de azufre (SO
3
)(lluvia cida)
A t id di lt d CO
id C l i (b ) S l l i
Aguas con contenido disuelto de CO
2
cido+Compuestosclcicos(base)Salclcica+Agua
H O H
+
+ OH H
2
O H
+
+ OH
-
Ca(OH)
2
+ 2H
+
Ca
2+
+ 2 H
2
O
C-S-H + 6H
+
3Ca
2+
+ 2(SiO
2
nH
2
O) + 6 H
2
O
C S H + 6H 3Ca + 2(SiO
2
. nH
2
O) + 6 H
2
O
Ataque por intercambio inico
Esquema de ataque cido en la
pasta de cemento
Formacin de sales solubles
Reduccin alcalinidad
Prdida resistencia
pH =3
Eflorescencias
Disolucin pasta
Desprendimiento de masa de hormign
Ataque qumico. Tipos de ataque q q p q
Ataque por cido carbnico
A bl d A d
Sales disueltas en Agua
I
Exceso de CO
2
(agresivo)
Aguas blandas Aguas duras
EQUILIBRIO
+
+ +
3 2 3 2 2
HCO H H CO O H CO
2 3 3 2 2
) (HCO Ca Ca CO O H CO + + +
Ataque superficie
Uso de cemento con adiciones
Aumento porosidad y
permeabilidad
Ataque superficie
LAVADO
Modelos de carbonatacin
q q p q
1/2
2-15mm/(ao)
1/2
Modelos de carbonatacin
q q p q
Ataque cido en desages q g
USODECEMENTOSCON
HUMO DE SLICE
Aguas residuales Bacterias
HUMODESLICE
Aguasresiduales Bacterias
Fermentacin
SH SH
2
(sulfuro hidrgeno)
+
CH
4
(metano)
H
+ CO
2
O
2
H
2
O
Carbonatos
+
pH
Superficie
+
SO
4
Ca (sulfato clcico)
hormign
Ataque cido en desages
Carbonatos Carbonatos
+
SO
4
Ca (sulfato clcico)
At id Ataque cido
E t bilid d d l di ti t t Estabilidad de los distintos compuestos
Ataque de soluciones conteniendo magnesio Ataque de soluciones conteniendo magnesio
Cl lf t bi b t t d Cloruros, sulfatos y bicarbonatos se encuentran en agua de
mar, industriales y subterrneas. El ataque depende del anin
Pocaconcentracin
Cierra poros
Mg(OH)
2
deMg
Cierraporos
g( )
2
Brucita
SO M
Formacincompuestos
Mucha
concentracindeMg
SO
4
Mg
Cl Mg
p
expansivos
Aumentoporosidady
d d
Cl
2
Mg
C (OH) + Cl M M (OH) + Cl C
conectividad
Lixiviacin
Ca(OH)
2
+ Cl
2
Mg Mg(OH)
2
+ Cl
2
Ca
Lixiviacin
Ataque por sulfatos
Terrenos con yeso
Sulfatos alcalinos
Sulfato sdico Sulfato sdico
Sulfato potsico
Sulfato de magnesio
Sulfato de aluminio
Sulfato de amonio
Ataque por sulfatos
Soloocurrecuandoelaguatransporta g p
losionesSO
4
2
ensolucindentrodelhormign
Mecanismos de ataque Mecanismosdeataque
Formacin de ettringita g
Formacin de yeso
Formacin de thaumasita
i d b i d i i Formacin de brucita, yeso y descomposicin
del gel de slice C-S-H
Cristalizacin de sales
Cristalizacin de sales
Ataque por sulfatos
C
3
ACaSO
4
.18H
2
O+2NaSO
4
+2Ca(OH)
2
+12H
2
O
n
g
i
t
a
3 4 2 4
( )
2 2
Monosulfoaluminato (AFm)
Portlandita
d
e
e
t
t
r
i
n
C
3
A.3(CaSO
4
).32H
2
O + 4NaOH
-
m
a
c
i
d
Ettringita expansiva (AFt)
Fisuracin progresiva
F
o
r
m
Fisuracin progresiva
Aumentoporosidad
Disminucin resistencia
Disminucinresistencia
Ataque por sulfatos
Ettringita primaria g p
Expansinde ettringita y yeso
Desintegracin pasta de cemento Desintegracin pasta de cemento
Ettringita secundaria fuertemente
comprimida en la interfase (x2000)
C
3
A
Ataque por sulfatos
Prevencindelataque
Reduccinpermeabilidad Reduccinpermeabilidad Usodeadicionesactivas Usodeadicionesactivas
Baja relacin a/c
Alto contenido en cemento
Correcto compactado
Cenizas volantes de bajo calcio
Escorias de alto horno
Puzolanas naturales
R d i C A
Correcto compactado
Curado prolongado
Puzolanas naturales
Humo de slice
ReduccinC
3
A
Cementos con caractersticas
adicionales SR
Ataque por sulfatos
Ataque por sulfatos
Formacindeyeso
Reaccin intercambio inico
Soluciones concentradas (> 1000 mg/l)
Cristalizacin en los poros y en la interfase pasta-agregado
2NaSO + 2Ca(OH) + H O CaSO 2H O + 2Na
+
+ 2(OH)
2NaSO
4
+2Ca(OH)
2
+H
2
O CaSO
4
.2H
2
O+2Na +2(OH)
Portandita Yeso
Descalcificacin
gel C-S-H
Disminucin
de
i t i
gel C-S-H
resistencia
Ataque por sulfatos
E d l Esquema del ataque
por sulfato sdico
sobre pasta de sobre pasta de
cemento
Formacin de ettringita
F i d Formacin de yeso
Ataque por sulfatos
Formacindebrucita,yesoydescomposicindelgelCSH
magnesio
Ataquedesulfatode
magnesio magnesio magnesio
Concentracin baja
MgSO
4
< 0.48%
Formacin ettringita
Concentracin media
0.48%< MgSO
4
< 0.75%
Formacin ettringita y yeso
Concentracinalta
MgSO
4
> 0 75%
Descalcificacin del gel C-S-H
MgSO
4
> 0.75%
Ataque por sulfatos
Proceso de ataque Proceso de ataque
D bl
q q
Brucita
Doble
capa
superf.
Brucita
Yeso
a b
Mg
2+
(OH)
-
M
2+
( )
Incremento de
la hidratacin
y disolucin
del Ca(OH)
2
a b
SO
4
2
(OH)
-
Mg
2+
SO
4
2
(OH)
-
Ca
2+
(OH)
-
Ca
2+
4
Ca(OH)
2
+MgSO
4
+H
2
O Mg(OH)
2
+CaSO
4
.2H
2
O
a) Difusin OH hacia fuera y SO
4
-2
hacia dentro pasta. Brucita en
superficie
b) Disociacin CH y aceleracin hidratacin de silicatos de calcio (Ca
2+
y
) y ( y
(OH)
-
). Formacin capa de yeso
Ataque por sulfatos Ataque por sulfatos
(OH)
-
Descalcificacin
CSH (OH)
-
Difusin de iones
OH desde el poro
l l i
c
d
( )
Mg
2+
Ca
2+
SO
4
2
a la solucin
d
SO
4
2
Ca
2+
SO
4
2
Ca
2+
SO
4
2
Disolucin
parcial de CH
CSH+xMgSO
4
+H
2
O xMg(OH)
2
+xCaSO
4
.2H
2
O+nSiO
2
.H
2
O
c) Descalcificacin del C-S-H y formacin continua de capas de yeso
d) Disociacin parcial CH en zona interior y estabilidad de la
microestructura por supresin de la difusin como resultado del
p p
crecimiento de la doble capa
Ataque por sulfatos Ataque por sulfatos
RESULTADO DEL ATAQUE
Degradacin progresiva de la matriz de cemento
Masa granular no cohesiva Masa granular no cohesiva
Cementos con elevado contenido en adiciones minerales
activas susceptibles al ataque, debido a la falta de
disponibilidad de portlandita
CementoscompactosyricosenCH
d d d
Curadosmuycuidadosos
Casos prcticos
Perspectiva general de la situacin
Definicin del problema
i i d l i Descripcin del tipo
de muestras a analizar
Casos prcticos: ensayos propuestos
Resistencia a
compresin
1 2
compresin
Resistencia a
traccin
Permeabilidad
3
Tincin de ridos
li i i
Anlisis ICP-OES
Anlisis Qumico
DRX
Perfiles de Cloruro
PIM
Casos prcticos: resultados
Ensayo de ridos potencialmente reactivos
Ataque con HCl
+
Tincin con Rojo de Alizarina S
Anlisis de los ridos extrados mediante ICP-OES
Difraccin de rayos X
Disolucin de portlandita
Disolucin de portlandita
Variacin de la cantidad de dolomita
Perfiles de cloruro
Clculo del coeficiente de difusin
Perfiles de Cl
-
Ajuste de la 2 Ley de Fick
( ) ( ) ,
4
s s i
a
x
C x t C C C erf
D t

=

Casosprcticos
Hormigones en medio marino
Compressive strength
(MPa)
Splitting tensile strength
(MPa)
Modulus of elasticity
(GPa)
Mixtures
(MPa) (MPa) (GPa)
7 days 28 days 28 days 28 days
PCS
45 49 5 36
PCS+10%SF 51 57 4.5 38
PCS+20%FA 36 47 4 31 PCS+20%FA 36 47 4 31
BS 43 53 5 38
Casos prcticos
PCS CV
Hormigones en medio marino
PCS
0 30
0,35
0,40
0,45
0,50
r
o
s
CV
0,40
0,50
0,60
u
r
o
s
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0,25
0,30
%

C
l
o
r
u
0,00
0,10
0,20
0,30
0 5 10 15 20
%

C
l
o
r
u
0 5 10 15 20 25
Profundi dad (mm)
HS
0 5 10 15 20
Profundi dad (mm)
EAH
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
0,50
o
r
u
r
o
s
EAH
0 20
0,25
0,30
0,35
0,40
0,45
C
l
o
r
u
r
o
s
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0 5 10 15 20 25
P f di d d ( )
%

C
l
o
0,00
0,05
0,10
0,15
0,20
0 5 10 15 20
Profundi dad (mm)
%

C
Profundi dad (mm)
Casosprcticos

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