FichasAccidentes Okokok

FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO
INSTITUTO NAVARRO DE SALUD LABORAL
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INTRODUCCIN: Una de las actividades prioritarias que desde la Seccin Tcnica de Prevencin de Riesgos Laborales del Instituto Navarro de Salud Laboral viene llevndose a cabo es la investigacin de los accidentes de trabajo graves y mortales que ocurren en nuestra Comunidad, a excepcin de los denominados in-itnere, los de trfico en misin y aquellos debidos a otro tipo de causas con resultado de infarto, derrame cerebral o cualquier otro tipo de patologa no traumtica. As mismo se investigan aquellos accidentes de trabajo notificados como leves que por sus caractersticas o, pudiera interpretarse que debieran ser calificados como graves, o la consecuencia de los mismos no fue esa por mera casualidad. Con posterioridad a la investigacin se lleva a cabo un seguimiento de las acciones correctoras en los casos en los que es necesaria su implantacin para evitar la repeticin de un accidente similar. Todas las investigaciones las lleva a cabo un Tcnico de Prevencin de R.R.L.L. con funciones de nivel superior en materia preventiva con experiencia contrastada en esta materia y siempre contando con la presencia de miembros de la empresa, delegados de prevencin y, siempre que es posible, contando con la versin de los hechos del trabajador accidentado a posteriori de la investigacin propiamente dicha. Esta actividad viene desarrollndose desde la creacin en 1973 del entonces Gabinete Tcnico Provincial adscrito al denominado Plan Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo. Los tcnicos, para sus investigaciones, emplean una metodologa sistemtica basada en la denominada anlisis del rbol de causas lo que nos ha permitido disponer, desde 1997 hasta nuestros das, de una base de datos amplia y fiable en la que se recogen, a finales de 2007, los datos preventivos de casi 1.500 accidentes con sus causas relacionadas. Dentro de los documentos tcnicos divulgativos que este Instituto viene editando inicia con esta publicacin un nuevo compromiso en forma de coleccionable de FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES reales de trabajo en las que se recogen, de manera breve, cuatro apartados a saber:
1. Naturaleza de los trabajos. 2. Descripcin del accidente. 3. Causas del accidente. 4. Acciones correctoras.
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Las fichas irn numeradas correlativamente segn la fecha de publicacin y con cada entrega se acompaar un ndice temtico actualizado que responde a la forma en que se han producido los accidentes incorporando la clasificacin, segn ese criterio, de todas las fichas publicadas hasta ese momento. El Instituto ir actualizando esta coleccin incorporando peridicamente nuevas fichas con contenidos variados pero siempre basados en sucesos reales. Del anlisis de las fichas puede el lector extraer, en cada caso, una buena leccin preventiva que podr tener cabida en la implantacin de medidas correctoras de otros puestos de trabajo similares. Se adjunta a esta introduccin la ficha utilizada por los tcnicos en cada investigacin de accidente y cuyos datos estn recogidos en la base antes mencionada. De ellas estn extrados los resultados que acompaan a esta introduccin sobre: A. Los grupos de agente material causantes de los accidentes en este perodo. B. Los grupos de causas de los accidentes y su participacin en los mismos. C. Las distintas formas de producirse los accidentes y su grado de importancia.
Francisco Javier Vitrin Ezquerro

Jefe de la Seccin Tcnica de Prevencin de R.R.L.L.
Nota: este trabajo est siendo llevado a cabo por el Personal adscrito a la Seccin Tcnica de Prevencin de Riesgos Laborales del Instituto Navarro de Salud Laboral.
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INVESTIGACIN DE ACCIDENTES
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FICHA DE TOMA DE DATOS
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DEFINICIONES DE LOS NUEVOS CDIGOS EUROPEOS

(Orden TAS 2926/2002) I TIPO DE LUGAR Se trata del lugar de trabajo, del entorno general o del local de trabajo donde se encontraba el trabajador inmediatamente antes de producirse el accidente. Por ejemplo: obra o edificio en construccin, zona agrcola, zona industrial, etc. I TIPO DE TRABAJO Se refiere a la actividad general que realizaba la vctima en el momento de producirse el accidente. Por ejemplo: labores de demolicin, labores de tipo agrcola, produccin o tratamiento de productos, etc. I ACTIVIDAD FSICA ESPECFICA Se trata de la actividad fsica concreta que realizaba la vctima inmediatamente antes de producirse el accidente. Por ejemplo: desplazamiento por la obra, recoger fruta, cortar carne con mquina, etc. I AGENTE MATERIAL DE LA ACTIVIDAD FSICA ESPECFICA El agente material asociado con la actividad fsica especfica describe el instrumento, el objeto o el agente que estaba utilizando la vctima inmediatamente antes de producirse el accidente. Por ejemplo: suelo o superficie de trabajo, tijeras o herramienta manual de corte, mquina de cortar carne, etc. I DESVIACIN Se trata de la descripcin del suceso anormal que ha interferido en el proceso normal de ejecucin del trabajo y que ha dado lugar a que se produzca u origine el accidente. Por ejemplo: desprendimiento o cada de hierros, cada de herramienta manual de corte, bloqueo de mquina de cortar carne, etc. I AGENTE MATERIAL DE LA DESVIACIN El agente material asociado a la desviacin describe el instrumento, el objeto o el agente ligado al suceso (desviacin) que ha interferido en el proceso normal de ejecucin del trabajo. Por ejemplo: carga suspendida de una gra, herramienta manual de corte, mquina de cortar carne, etc. I FORMA (CONTACTO, MODALIDAD DE LA LESIN) Es lo que describe el modo en que la vctima ha resultado lesionada (la lesin puede ser tanto fsica como psicolgica) por el agente material que ha provocado dicha lesin. Si hubiera varias formas o contactos, se registrar el que produzca la lesin ms grave. Por ejemplo: choque con objeto que cae verticalmente, contacto con herramienta manual cortante, amputacin de un dedo, etc. I AGENTE MATERIAL CAUSANTE DE LA LESIN El agente material asociado a la forma (contacto - modalidad de la lesin), describe el objeto, instrumento o agente con el cual la vctima se produjo la/s lesin/es. Si varios agentes materiales hubieran producido la/s lesin/es, se registrar el agente material ligado a la lesin ms grave. Por ejemplo: carga suspendida de una gra, herramienta manual de corte, mquina de cortar carne, etc.
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ALGUNOS DATOS SIGNIFICATIVOS
ACCIDENTES POR AGENTE MATERIAL GRUPOS DE CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ACCIDENTES POR LA FORMA DE PRODUCIRSE
Tabla 1.
ACCIDENTES DE TRABAJO GRAVES Y MORTALES EN NAVARRA: PERIODO 1997-2007

GRUPO DE AGENTE MATERIAL Accidente grave Accidente mortal Total Accidentes
COD.
Edificios, construcciones, superficies al mismo nivel
Edificios, construcciones, superficies en altura
Edificios, construcciones, superficies por debajo del nivel del suelo
Motores, dispositivos de transmisin y almacenamiento de energa
Herramientas manuales sin motor
5 26 4 6 1
Herramientas mecnicas sostenidas o guiadas con las manos
Mquinas y equipos porttiles o mviles
Mquinas y equipos fijos
Dispositivos de traslado, transporte y almacenamiento
Vehculos terrestres
72 261 16 39 21 35 100 268 174 43
Otros vehculos de transporte (trenes, metros, barcos, aviones...)
Materiales, objetos, productos, fragmentos, elementos de mquinas o vehculos
Sustancias qumicas, explosivas, radioactivas, biolgicas
33 14 13 5 1 12 1
Equipos de oficina y personales, material de deporte, armas, aparatos domsticos
Organismos vivos y seres humanos
01. 02. 03. 05. 06. 07. 09. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 17. 18. 99. 252 25 3 42 3 1.354
A DESTACAR CODIGOS: 09 y 10: Maquinas 02: Sup. Altura 14: Materiales 11: Disp. Traslado Total 27,18% 19,27% 18,92% 12,84% 78,21% 36,43% 20,15% 10,20% 10,07% 76,85%
Otros agentes materiales no citados anteriormente
7 1 129
77 287 20 45 22 35 133 282 187 48 1 264 26 3 49 4 1.483
TOTAL
28,00% 19,35% 18,18% 12,61% 78,14%
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Tabla 2.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES: PERIODO 1997-2007
FACTORES RELATIVOS A FACTORES RELATIVOS AL INDIVIDUO
GRUPO AGENTE MATERIAL
FACTORES RELATIVOS A EQUIPOS E INSTALACIONES FACTORES RELATIVOS A LA ORGANIZACIN DEL TRABAJO
LOS MATERIALES
FACTORES RELATIVOS AL AMBIENTE Y LUGAR DE TRABAJO
NMERO DE ACCIDENTES Y CAUSAS
% SOBRE TOTAL ACCIDENTES
415 0,67% 3,74% 50,33 17,26% 1.868 287 3,89% 22,29% 47,40% 13,41% 1.005 264 6,48% 7,61% 56,58% 17,69% 1.029 187 1,96% 9,84% 50,77% 14,76% 755
28,00
MAQUINAS Y EQUIPOS
28%
19,35
SUPERFICIES EN ALTURA
12,77%
18,18
MATERIALES. OBJETOS, PRODUCTOS
11,52%
12,61
DISPOSITIVOS DE TRASLADO, TRANSPORTE
15,18%
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Tabla 3. FORMA
DE LOS ACCIDENTES GRAVES Y MORTALES: PERIODO 1997-2007

N de accidentes %
FORMA Accidentes causados por seres vivos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de mquinas, tractores o vehculos Atropellos o golpes con vehculos Cadas de objeto por desplome o derrumbamiento Cadas de objetos por manipulacin Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas al mismo nivel Cadas por objetos desprendidos Choques contra objetos inmviles Choques contra objetos mviles Contacto con sustancias casticas y/o corrosivas Contactos trmicos Incendios Explosiones Exposicin a contactos elctricos Exposicin a sustancias nocivas Golpes y cortes por objetos o herramientas Pisadas sobre objetos Proyeccin de fragmentos o partculas Sobreesfuerzos TO T A L
14 341 42 59 73 85 396 57 29 11 20 6 18 11 10 28 6 176 6 67 28 1.483
0,94% 22,99% 2,83% 3,98% 4,92% 5,73% 26,70% 3,84% 1,96% 0,74% 1,35% 0,40% 1,21% 0,74% 0,67% 1,89% 0,40% 11,87% 0,40% 4,52% 1,89% 100%
Cadas de personas a distinto nivel Atrapamiento por o entre objetos Golpes y cortes por objetos o herramientas To t a l
396 341 176 913
26,70% 22,99% 11,87% 61,56%
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FICHAS DE ACCIDENTES
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NDICE TEMTICO
TIPO DE ACCIDENTE NMERO DE FICHA
Accidentes causados por seres vivos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por vuelco de mquinas, tractores o vehculos Atropellos o golpes con vehculos Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Cadas de objetos por manipulacin Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas al mismo nivel Cadas de objetos desprendidos Choques contra objetos inmviles Choques contra objetos mviles
80 81 6 7 8 9 12 13 19 23 24 25 26 29 30 36 38 40 43 44 45 46 47 48 49 50 92 4 60 34 35 39 5 11 22 31 76 78 100 103 73 84 17 20 21 52 55 63 85 86 87 88 89 90 95 96 97 98 99 102
1 56 69 3 10 14 91 93 94 77
79
Contacto con sustancias casticas 33 53 y/o corrosivas Contactos trmicos Incendios Explosiones Exposicin a contactos elctricos Exposicin a sustancias nocivas Golpes y cortes por objetos o herramientas Pisadas sobre objetos Proyeccin de fragmentos o partculas Sobreesfuerzos 59 71 75 51 27 58 67 2 32 18 28 37 41 82 83 15 16 54 64 65 66 70 72 7 4 42 57 62 101
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NDICE
N ficha 1. CADA DE CARGA DE UNA CARRETILLA Tipo de accidente
Cadas de objetos por manipulacin Explosiones Cadas de personas a distinto nivel Atrapamiento por vuelco de mquinas, tractores o vehculos Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Cadas de personas a distinto nivel Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Cadas de personas a distinto nivel Golpes y cortes por objetos o herramientas Golpes y cortes por objetos o herramientas Cadas de personas a distinto nivel Exposicin a contactos elctricos Atrapamiento por o entre objetos Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Incendios Exposicin a contactos elctricos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Explosiones Contacto con sustancias casticas y/o corrosivas Atropellos o golpes con vehculos Atropellos o golpes con vehculos Atrapamiento por o entre objetos Exposicin a contactos elctricos Atrapamiento por o entre objetos Atropellos o golpes con vehculos Atrapamiento por o entre objetos Exposicin a contactos elctricos Exposicin a contactos elctricos Atrapamiento por o entre objetos
2. EXPLOSIN DE UN ENVASE DE SPRAY 3. CADA DESDE UNA PLATAFORMA ACOPLADA A UNA CARRETILLA ELEVADORA 4. VUELCO DE CARRETILLA ELEVADORA 5. DESPLOME DE FACHADA PREFABRICADA DE HORMIGN 6. ATRAPAMIENTO EN UNA AMASADORA 7. ATRAPAMIENTO EN UN SINFN
8. ATRAPAMIENTO EN DESCOMPACTADORA 9. ATRAPAMIENTO EN CINTA TRANSPORTADORA 10. CADA DESDE ESCALERA MANUAL 11. CADA DESDE ESCALERA MANUAL 12. ATRAPAMIENTO POR PRENSA EXCENTRICA 13. ATRAPAMIENTO POR VOLTEADORA 14. CADA POR ROTURA DE PLACA DE FIBROCEMENTO 15. CORTE CON TRONZADORA DE DISCO 16. CORTE CON MQUINA ESCUADRADORA 17. CADA DESDE ESCALERA MANUAL POR CONTACTO ELCTRICO 18. QUEMADURAS POR ARCO ELCTRICO 19. ATRAPAMIENTO POR MQUINA TRITURADORA 20. CADA DESDE LA CUBIERTA DE UNA NAVE 21. CADA DESDE LA CAMA DE UN CAMIN 22. CADA DE PUERTA METLICA SEMIAUTOMTICA 23. ATRAPAMIENTO POR MOLINO TRITURADOR 24. ATRAPAMIENTO TRANSPORTANDO CARGA CON UN PUENTE GRA 25. ATRAPAMIENTO EN PRENSA EXCNTRICA 26. ATRAPAMIENTO EN PICADORA 27. INCENDIO AL ESTAR FUMANDO EN PRESENCIA DE PRODUCTOS INFLAMABLES 28. EXPLOSIN DE CUADRO ELCTRICO 29. ATRAPAMIENTO POR PRENSA EXCNTRICA 30. ATRAPAMIENTO EN UNA MAQUINA GRABADORA 31. CADA DE VEHCULO SUSPENDIDO EN UN ELEVADOR 32. EXPLOSIN DE UNA BATERA 33. QUEMADURAS AL MANIPULAR SOSA CASTICA 34. ATROPELLO POR MOTOCULTOR 35. AUTOATROPELLO POR MOTOCULTOR 36. ATRAPAMIENTO POR FRESA DE LA MOTOAZADA 37. ELECTROCUCIN POR ALTA TENSIN 38. ATRAPAMIENTO POR UNA PERFORADORA 39. ATROPELLO AL FALLAR EL FRENO DE UN CAMIN ESTACIONADO 40. ATRAPAMIENTO POR INYECTORA 41. ACCIDENTE POR RIESGO ELCTRICO 42. ACCIDENTE POR RIESGO ELCTRICO 43. ACCIDENTE POR CONTACTO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN PERFILADORA
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N ficha 44. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN LIJADORA DE DISCO 45. ACCIDENTE POR CONTACTO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN PUERTA CORREDERA 46. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN MEZCLADORA 47. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN CERRADORA DE BOTES 48. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN ESTUCHADORA 49. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN HORMIGONERA 50. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: ATRAPAMIENTO EN MOTOR DE SILO 51. ACCIDENTE POR CONTACTO TRMICO: ATRAPAMIENTO EN AUTOCLAVE 52. ACCIDENTE POR RIESGO DE CAIDA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL: ESCALERA DE TIJERA 53. ACCIDENTE POR RIESGO DE CONTACTO CON SUSTANCIAS CASTICAS 54. CORTE POR SIERRA CIRCULAR DE CONSTRUCCIN 55. ACCIDENTE EN MQUINA INYECTORA DE PLSTICO 56. ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO: CAIDA DE CARGAS MOVIDA CON TIL MAGNTICO 57. ACCIDENTE POR RIESGO ELCTRICO: EN CENTRO DE TRANSFORMACIN 58. QUEMADURAS EN INCENDIO PROVOCADO POR SOLDADURA 59. IMPACTO EN EL OJO DE PUNTA DE HIERRO EN DESENCOFRADO 60. VUELCO DE DMPER POR LADERA DE VERTEDERO 61. ACCIDENTE POR SOBREESFUERZO 62. ARCO ELCTRICO EN LNEA DE ALTA TENSIN 63. CADA DE ALTURA DESDE ANDAMIO 64. PRDIDA DE CONTROL DE UNA CARGA GUIADA A MANO 65. CORTE POR MAQUINA CEPILLADORA 66. CORTE POR MAQUINA ESCUADRADORA 67. DEFLAGRACIN (TAREA EXTRAORDINARIA) 68. SOBREESFUERZO 69. CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACIN: CARGA DE CARRETILLA ELEVADORA 70. CORTE EN MAQUINA EMPALMADORA DE MADERA 71. PROYECCIN DE UN PUNTERO IMPACTANDO EN EL OJO DE UN TRABAJADOR 72. PROYECCIN DE CABLE ELCTRICO IMPACTANDO EN UN TRABAJADOR 73. CAIDA DE CARGA AL FALLAR EL SISTEMA DE SUJECCIN CUANDO SE MANIPULABA 74. CHOQUE CONTRA HERRAMIENTA EN MOVIMIENTO: EN MQUINA TUP 75. PROYECCIN DE PINTURA A PRESIN AL PICARSE LA MANGUERA DE CONDUCCIN 76. ACCIDENTE POR DESPLOME DE MQUINA: PRECINTADORA DE BOTELLAS 77. CAIDA AL MISMO NIVEL 78. ACCIDENTE POR CADA DE OBJETOS POR DESPLOME: VUELCO DE VIGAS DE HORMIGN 79. ACCIDENTE POR GOLPE POR OBJETOS: TRANSPORTADOS 80. GOLPE POR ANIMAL 81. GOLPE POR ANIMAL 82. ACCIDENTE POR EXPOSICIN A CLORO 83. ACCIDENTE POR EXPOSICIN EN AMBIENTE IRRITANTE 84. CADA DE CARGA TRANSPORTADA POR LA GRA TORRE
Tipo de accidente
Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Atrapamiento por o entre objetos Contactos trmicos
Cadas de personas a distinto nivel Contacto con sustancias casticas y/o corrosivas Golpes y cortes por objetos o herramientas Cadas de personas a distinto nivel
Cadas de objetos por manipulacin Exposicin a contactos elctricos Incendios Proyeccin de fragmentos o partculas Atrapamiento por vuelco de mquinas, tractores o vehculos Sobreesfuerzos Exposicin a contactos elctricos Cadas de personas a distinto nivel Golpes y cortes por objetos o herramientas Golpes y cortes por objetos o herramientas Golpes y cortes por objetos o herramientas Incendios Sobreesfuerzos Cadas de objetos por manipulacin Golpes y cortes por objetos o herramientas Proyeccin de fragmentos o partculas Golpes y cortes por objetos o herramientas Cadas de objetos por manipulacin Golpes y cortes por objetos o herramientas Proyeccin de fragmentos o partculas Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Cadas de personas al mismo nivel
Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Choques contra objetos mviles Accidentes causados por seres vivos Accidentes causados por seres vivos Exposicin a sustancias nocivas Exposicin a sustancias nocivas Cadas de objetos por manipulacin
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N ficha 85. CADA DE ALTURA AL COLOCAR PROTECCIONES DE BORDE 86. CADA DE ALTURA DESDE ANDAMIO TUBULAR 87. DESPLOME DE PLATAFORMA DE TRABAJO 88. CADA DE ALTURA EN TRABAJOS DE ENCOFRADO 89. CADA DE ALTURA DESDE CUBIERTA 90. CADA DE ALTURA EN TRABAJOS DE ENCOFRADO 91. CADA DESDE ESCALERA DE MANO 92. ATRAPAMIENTO EN MONTACARGAS 93. CADA DE ALTURA POR ROTURA DE SUELO FRGIL 94. ROTURA DE PLATAFORMA DE TRABAJO 95. CADA AL VACO POR ROTURA DE BARANDILLA DE PROTECCIN 96. CADA DESDE ENCOFRADO 97. CADA DESDE ANDAMIO BIMSTIL 98. ROTURA DE PLATAFORMA ELEVADORA DE PERSONAS 99. CADA DE ALTURA AL QUITAR PROTECCIONES DE BORDE 100. DESPLOME DE ZANJA 101. CONTACTO ELCTRICO CON LNEA AREA DE ALTA TENSIN 102. CADA DE ALTURA DESDE CUBIERTA 103. DESPLOME DE EXCAVACIN
Tipo de accidente
Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Atrapamiento por o entre objetos Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de personas a distinto nivel Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento Exposicin a contactos elctricos Cadas de personas a distinto nivel Cadas de objetos por desplome o derrumbamiento
CADAS DE OBJETOS POR MANIPULACIN
CADA DE CARGA DE UNA CARRETILLA

1. NATURALEZA DE LOS TRABAJOS
Para realizar una reparacin de una de las mquinas, se tena que retirar del interior de la mquina el grupo motor y se dio la orden de utilizar una carretilla elevadora con conductor y un acompaante a pie. El grupo motor lo sujetaran con unas sirgas y lo colgaran de las horquillas de la carretilla, con lo que al desplazarla, lo sacaran al exterior y lo depositaran en el suelo.
2. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE
Cuando el grupo motor colgando de las horquillas de la carretilla era desplazado, debido al mal estado del suelo por el que tena que transitar, comenz a inclinarse. En ese momento, el accidentado trat de sujetarlo, intentando impedir su vuelco, sin llegar a conseguirlo. Como consecuencia, la carga o una de las horquillas le golpearon, tirndolo al suelo, y posteriormente la carga cay sobre l.
3. CAUSAS
Uso de un equipo de trabajo no adecuado para la tarea, utilizndolo adems de forma inapropiada (carga colgada) y en un lugar de trabajo con irregularidades en el suelo.
4. ACCIONES CORRECTORAS
Uso de un medio auxiliar adecuado a la tarea como podra ser una gra. Los suelos de los locales de trabajo no deben tener irregularidades ni pendientes peligrosas.
EXPLOSIONES
EXPLOSIN DE UN ENVASE DE SPRAY

La accidentada estaba realizando trabajos de ortodoncia, concretamente un molde para una pieza dental en una mquina denominada, termomoldeador. Al terminar, y como de costumbre, procedi a enfriar el molde para lograr su debida consistencia. El enfriado se efecta por la aplicacin mediante spray de una sustancia qumica contenida en un recipiente a presin de 200 ml.
Cuando la operaria proceda a aplicar el spray con el producto qumico sobre el molde recin hecho, se produjo de sbito una explosin seguida de una llamarada, que le afect a la trabajadora en la piel de la cara y en una de sus manos.
3. CAUSAS
La aplicacin de un producto extremadamente inflamable que explot por el contacto con una placa caliente, o la generacin de alguna chispa proveniente de la resistencia elctrica de dicha placa. En el envase de fro, no figuran las instrucciones en castellano sobre la utilizacin con seguridad del producto.
El vaporizador utilizado para enfriar el molde se aplicar una vez sacado ste de la mquina y colocado en lugar alejado de focos de calor. Proporcionar a los trabajadores, formacin/informacin sobre los productos qumicos, riesgos, medidas preventivas, etc Sera adecuado colocar una Ficha reducida de riesgos y medidas preventivas del producto en el puesto de trabajo
Placa de calor
Mquina para termomoldeado de piezas dentales
CADAS DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL
CADA DESDE UNA PLATAFORMA ACOPLADA A UNA CARRETILLA ELEVADORA

El accidentado necesitaba acceder al techo de la nave. Para poder alcanzar esa zona, entre cinco y seis metros del nivel del suelo, se dispone en la empresa de una plataforma de trabajo que se acopla a la carretilla de transporte y elevacin de cargas, para utilizarla como plataforma de trabajo.
El equipo de trabajo (carretilla elevadora con la plataforma) haba sido utilizada por otros trabajadores y la plataforma ya estaba colocada. El accidentado se encontraba operando en la citada altura, dentro de la "cesta", con su compaero a los mandos de la carretilla. En un momento dado, necesitaron desplazarse horizontalmente. El conductor movi la carretilla marcha atrs, sin percatarse de que la plataforma haca tope con una parte de la estructura de la nave. La cesta se sali de las uas de sustentacin cayendo al suelo de la nave y arrastrando en su cada al trabajador accidentado.
3. CAUSAS
Utilizacin de una plataforma de trabajo para personas acoplada a una mquina de elevacin de cargas, sin tratarse de una situacin excepcional, y sin las debidas garantas de sujecin.
Utilizando un equipo de trabajo especialmente diseado, fabricado y destinado a la elevacin y/o desplazamiento de personas. Mediante la formacin/informacin sobre la utilizacin y colocacin correcta de la cesta de la carretilla, en caso de efectuar trabajos excepcionales.
ATRAPAMIENTO POR VUELCO DE MQUINAS, TRACTORES O VEHCULOS
VUELCO DE CARRETILLA ELEVADORA

El accidentado, segn su orden de trabajo, tena que recoger y retirar la basura generada de una zona del proceso de fabricacin. Para ello deba recoger con una carretilla elevadora unos pequeos contenedores que los llevaba en un transportador metlico y los vaciaba en un contenedor exterior..
Cuando ya haban terminado las operaciones de descarga, el trabajador se dirigi al recipiente general de basura para dejar en su proximidad el transportador metlico. En un momento determinado, dio un giro brusco al volante lo que unido, a la posicin del tablero porta-horquilla (por encima de la cabeza del conductor), al tipo de carretilla (triciclo) y a una velocidad elevada, hizo que la carretilla volcase.
3. CAUSAS
Violento giro al volante, unido a la posicin elevada del tablero porta-horquilla y a una velocidad de conduccin elevada. Falta de formacin y experiencia del accidentado en conduccin de carretillas.
La conduccin de carretillas estar reservada a trabajadores con una formacin especfica y/o una experiencia contrastada. La empresa autorizar por escrito a los trabajadores que cumplan estas condiciones.
CADAS DE OBJETOS POR DESPLOME O DERRUMBAMIENTO
DESPLOME DE FACHADA PREFABRICADA DE HORMIGN

Se estaba construyendo una nave industrial de estructura prefabricada de hormign y fachada tambin de paneles prefabricados de hormign. El da del accidente un camin entr a la nave marcha atrs para descargar su contenido.
En el exterior de la nave, arrimado a la fachada y junto a la puerta de entrada, se encontraba el accidentado que iba a dar el albarn al chfer del camin. Una vez terminada la descarga, el camin sali de la nave a velocidad pequea. Las cartolas traseras de la gabarra estaban an abiertas. Al pasar la trasera del camin por la puerta de la nave, la cartola izquierda, que iba ligeramente separada del lateral del camin, top con dos paneles de hormign de la fachada. La presin ejercida por la cartola hizo saltar el anclaje del panel inferior volcndolo, y simultneamente rompiendo el anclaje del superior que tambin cay. Ambos volcaron sobre el accidentado. El peso de los paneles es de 683 Kg. cada uno.
3. CAUSAS
Maniobra incorrecta del camin, circulando con las cartolas abiertas y cercano a un lateral de la puerta de acceso.
Procedimiento de trabajo por escrito y estricto cumplimiento: cerrar las cartolas del camin una vez descargado el material, antes de ponerlo en marcha.
Placas desmontadas
Lugar del accidente
Placas cadas
ATRAPAMIENTO POR O ENTRE OBJETOS
ATRAPAMIENTO EN UNA AMASADORA

La amasadora consta de un motor que hace girar una tina y de unos brazos que mezclan la masa. Una vez finalizado el amasado, los brazos y la tina comienzan a bascular para ayudar a que caiga la masa. El tiempo que tarda en caer la misma es de unos 20 segundos aproximadamente, y a continuacin brazos y tina se detienen.
En el tiempo que tarda la masa en caer, y estando la tina y los brazos en movimiento, el accidentado se introdujo en el pasillo entre dos amasadoras y se puso a limpiar con la mano la masa que se haba quedado adherida en los brazos, sindole atrapada la mano derecha.
3. CAUSAS
Aproximacin del trabajador a elementos peligrosos de la mquina en movimiento debido a: - Eliminacin del resguardo que impide el acceso al pasillo de la lnea de amasadoras. - Ausencia de la tapa que cubre y protege los brazos. - La amasadora no tiene parada de emergencia. - Falta de formacin adecuada en materia preventiva.
Las partes peligrosas de las mquinas deben ir equipadas con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a dichas zonas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a las mismas. Control peridico de las condiciones, medidas de seguridad, organizacin, y mtodos de trabajo Formacin terica-prctica suficiente en materia preventiva al trabajador.
Brazos
Pasillo entre amasadoras
ATRAPAMIENTO EN UN SINFN
En la empresa, ese da, se estaban realizando labores de revisin, mantenimiento y limpieza de las instalaciones y equipos de trabajo. El accidentado, perteneciente a una empresa subcontratada, recibi la orden de trabajo para que apretara unos tornillos de amarre del sinfn de salida del material.
El accidentado retir la chapa de proteccin y, para adoptar una postura de trabajo ms cmoda, introdujo los pies en el interior del foso, teniendo en medio de las piernas el sinfn. Toda la instalacin estaba parada por motivos de mantenimiento. Otros trabajadores de la empresa principal estaban reparando una avera, y cuando terminaron, uno de ellos se dirigi al puesto de mando y puso la instalacin en funcionamiento. La orden de puesta en marcha de la instalacin hizo que el sinfn comenzara a moverse y como el accidentado tena los pies en su interior, se los atrap.
3. CAUSAS
No se haba previsto la implantacin de medidas preventivas que eliminaran o controlaran el riesgo de atrapamiento en el sinfn durante las operaciones de limpieza, mantenimiento o reparacin. No exista procedimiento escrito de coordinacin de las actividades desarrolladas por ambas empresas. La empresa no haba efectuado la evaluacin de riesgos.
Antes de comenzar las operaciones de mantenimiento de los equipos de trabajo, se debe desconectar el equipo, comprobar la inexistencia de energas residuales peligrosas y tomar las medidas necesarias para evitar su puesta en marcha o conexin accidental mientras se efectan dichas operaciones. Instalacin de un sistema de alerta que siempre preceda automticamente a la puesta en marcha, tal como una seal acstica o visual. Desde el puesto de mando del sinfn no se poda ver si haba trabajadores en las zonas peligrosas. Realizacin de la evaluacin de riesgos de los distintos puestos de trabajo de la empresa. Elaboracin del procedimiento de coordinacin entre empresas. Informacin sobre la coordinacin entre empresas a los respectivos trabajadores.
ATRAPAMIENTO EN DESCOMPACTADORA
La empresa se dedica a la elaboracin de sustrato orgnico, a partir de subproductos vegetales. El accidentado trabaja en el descompactado de turba. La turba llega a fbrica envasada en grandes paquetes de plstico. La tarea consiste en elevar la turba compactada con la carretilla hasta la boca de alimentacin de la tolva, donde el rompedor descompacta la turba y el plstico queda colgando de las uas de la carretilla.
Cuando el trabajador proceda a depositar un paquete de turba en la tolva para su descompactado, observ que el envase de plstico haba cado junto con la turba a la cinta de la tolva. Al llegar el plstico a las paletas descompactadoras, qued enganchado en las mismas. El accidentado, sin detener el funcionamiento de la mquina, subi por la escalera metlica para llegar a la plataforma en donde se encuentra la tolva y de all utiliz otra escalera porttil de madera para salvar la altura del frente de la misma. Con la intencin de retirar el plstico enganchado en las paletas, el accidentado o se introdujo en la tolva o se cay dentro. En ese momento fue atrapado.
3. CAUSAS
Acceso del trabajador a los rganos peligrosos de la mquina. La escalera de madera que emple el accidentado para entrar a la tolva, es antirreglamentaria y se apoyaba simplemente en el frente de la tolva, por lo que pudo haberle hecho caer al interior. El mtodo de trabajo adoptado fue incorrecto. Se accede a un rgano peligroso, estando el rompedor en funcionamiento, y sin parar la mquina No se form adecuadamente al trabajador, no se le facilit instrucciones concretas de trabajo, riesgos, medidas de seguridad, etc.
Instalar resguardos y/o dispositivos de proteccin que impidan el acceso a las zonas de peligro. Eliminacin de la escalera de madera que se utiliz para acceder a la tolva por una reglamentaria. Establecimiento de una metodologa concreta para actuar en la retirada de plstico de la tolva, siempre a mquina
parada. Hacer llegar a los operarios por escrito, estas normas de seguridad. Formacin/informacin sobre los riesgos en el puesto de trabajo, medidas preventivas, normas de seguridad, instrucciones de trabajo Adecuacin de la descompactadora al RD 1215/97.
ATRAPAMIENTO EN CINTA TRANSPORTADORA

En una empresa de alimentacin se efectan las operaciones de limpieza de la lnea de producto al terminar el turno. Para realizar esta operacin, se bloquean las setas de emergencia que van provistas de una llave. La llave se retira y se guarda, de este modo la instalacin no se puede poner en marcha. Cuando se finaliza y se revisa que est todo limpio, se coloca la llave y se desbloquean las setas de emergencia. Despus, se activa el volteador del producto y as se deja la instalacin preparada para iniciar el turno siguiente.
Cuando se haba finalizado la limpieza de la lnea y se haba colocado la llave de desbloqueo en la seta de emergencia, la accidentada, observ que haba algo de suciedad en el elevador y procedi a su limpieza. En ese momento, otra operaria puso en marcha la lnea sin percatarse de que su compaera se encontraba limpiando en el elevador. La propia compaera par la lnea actuando sobre la seta de emergencia, al darse cuenta de lo ocurrido.
3. CAUSAS
El resguardo mvil del elevador no dispona de enclavamiento. Fallo de coordinacin entre las dos trabajadoras. Mtodo de trabajo inadecuado, no se deba haber desbloqueado la llave de la seta de emergencia hasta no finalizar del todo las tareas de limpieza y haber colocado el resguardo mvil del elevador.
Enclavamiento en el resguardo mvil de forma que al quitarlo para efectuar limpiezas, mantenimiento, etc. impida la puesta en marcha de la lnea. Continuar la labor de formacin continua e informacin a los trabajadores sobre los riesgos existentes en su trabajo, medidas preventivas, los procedimientos de limpieza tratando de evitar que se produzcan errores. Adaptacin de equipos de trabajo al R.D. 1215/97
Elevador
Setas de emergencia
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CADA DESDE ESCALERA MANUAL (1)

El trabajo consista en la reparacin de la puerta de entrada a un garaje (una cochera de autobuses). El da en que se produjo el accidente, tenan que salir los autobuses "con cierta urgencia", pero al intentar subir la puerta, sta no suba con normalidad. El accidentado observ que a la altura de 3,50 m. aproximadamente, donde la puerta comienza a curvarse, haba dos o tres ejes porta-ruedas salidos de las guas. Para introducir estos ejes, el accidentado se subi a una escalera porttil de aluminio, la cual la apoy sobre la pared a una altura de 3 m.
Una vez realizado el trabajo deseado, para comprobar si la puerta se abra correctamente, mientras el accidentado segua subido en la escalera, un compaero puso en marcha el motor elctrico de la puerta, momento en el que los ejes porta-ruedas se rompieron, introducindose la puerta para el interior y empujando a la escalera y al operario, que cay lateralmente al suelo.
3. CAUSAS
Mtodo inadecuado de trabajo: el trabajador no tom la precaucin de bajarse de la escalera, para realizar la prueba de subir la puerta mediante el motor elctrico.
Mantenimiento preventivo para el correcto estado de la puerta. Las reparaciones deben ser efectuadas por personal especializado (llevaba una semana la puerta funcionando incorrectamente).
Lugar donde estaban salidos los ejes porta-ruedas
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CADA DESDE ESCALERA MANUAL (2)

El trabajo consista en desmontar una estructura metlica, compuesta por tres perfiles metlicos en forma de L de 3x2 m. aproximadamente, colocados en paralelo y unidos por la parte trasera. Se realizaba entre dos operarios, uno subido en una escalera de aluminio soltaba los tornillos de los tirantes superiores, y el otro, desde el suelo, soltaba los de la parte inferior.
El accidentado subido en una escalera y ubicada entre dos perfiles metlicos de la citada estantera, soltaba los tornillos de los tirantes que unan ambos perfiles por la parte superior, mientras su compaero haca otro tanto con los de la parte inferior. En algn momento, la estantera qued sin sujecin por su parte superior, y aflojada en su parte inferior. Los tirantes se desequilibraron, atrapando al accidentado con el perfil del extremo izquierdo que tambin cay hacia el lado izquierdo, quedando apoyado sobre una caseta de 2 m. de altura aproximadamente.
3. CAUSAS
Falta de un estudio previo de cmo ejecutar el citado trabajo, con el cual se hubiesen podido detectar los riesgos. Falta de una formacin e instruccin al personal que ha de ejecutar el trabajo.
Elaboracin de un estudio de ejecucin, para los trabajos de carcter excepcional o no habitual, valoracin de los riesgos y medidas preventivas. Formacin correspondiente a la tarea que han de desempear (dependiendo del tipo de trabajo ocasional).
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ATRAPAMIENTO POR PRENSA EXCENTRICA (2)

El trabajo se estaba desarrollando en una prensa excntrica de embrague mecnico, dotada de troquel abierto, alimentacin-evacuacin de piezas manual y mando a pedal.
El accidentado estaba evacuando la chapa del troquel, cuando de forma involuntaria accion el pedal de mando, resultando atrapada su mano derecha.
3. CAUSAS
Utilizacin de una prensa de embrague mecnico con troquel abierto, alimentacin, extraccin y evacuacin de piezas manual complementado con sistema de mando a pedal. Mquina extremadamente peligrosa con el mtodo de trabajo descrito. Inadecuacin de la mquina con el R.D. 1215/97.
Reservar el uso de esta mquina slo para trabajos que puedan efectuarse con troquel cerrado.
Troquel en el que ocurri el accidente
Vista general de la Prensa de 120 Tm.
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ATRAPAMIENTO POR VOLTEADORA

En el almacenamiento del producto acabado, las bobinas de acero se colocan, normalmente, en posicin horizontal. No obstante, en ocasiones, se necesitan las bobinas en posicin vertical, para ello se utiliza una mquina volteadora que consigue pasarlas a dicha posicin.
El accidentado haba colocado sobre la volteadora las bobinas de acero. La volteadora est introducida en un foso, de modo que queda a una altura adecuada para su manipulacin. Al estar el accidentado pendiente de otra operacin, no se dio cuenta que tena el pie derecho sobresaliendo del extremo del foso. Al descender, la volteadora se lo atrap contra el suelo.
3. CAUSAS
Ausencia de resguardos y/o dispositivos de proteccin.
Colocar una barrera fotoelctrica que garantice que cuando una persona o un equipo de trabajo corte un haz luminoso, el equipo interrumpa sus movimientos. NOTA: en este caso, una proteccin por barrera fsica no es funcional desde el punto de vista del trabajo. Se coloc un rodapi que, como se aprecia en la fotografa, no controla el riesgo en miembros inferiores.
En el momento del accidente no exista el rodapi
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CADA POR ROTURA DE PLACA DE FIBROCEMENTO

El accidentado deba descargar el pienso del camin, para ello es necesario acceder a la cubierta de placas de fibrocemento de la nave y retirar una tapa que cubre el tubo de alimentacin del silo o depsito para el pienso. El accidentado, haciendo uso de una escalera de mano simple y metlica, accedi al tejado de la nave, retir la tapa del conducto y lo dej preparado para la descarga.
Tras la citada preparacin y sin que se conozcan los motivos, el accidentado se dirigi a otra zona del tejado situada a una distancia de unos cinco metros del tubo de descarga. En algn momento, una placa de fibrocemento se rompi, haciendo caer al trabajador al suelo de la nave, desde unos cinco metros de altura.
3. CAUSAS
Acceso del accidentado a una zona de las placas de fibrocemento no necesaria para la tarea, que no estaba ni protegida ni sealizada. No se estaba utilizando ningn equipo de proteccin, ni personal ni colectiva, para poder realizar el trabajo con seguridad.
Medidas de proteccin colectiva como pueden ser redes de seguridad, barandillas, pasarelas, cables gua, telas metlicas, etc. Utilizacin de equipos de proteccin individual, dispositivo anti-cadas que se coloca el trabajador, unido mediante un cable a punto de anclaje. Delimitacin de la zona de trabajo.
Tubo de alimentacin del silo de pienso
Direccin que cogi el accidentado.
Fotografa obtenida desde la escalera porttil
GOLPES Y CORTES POR OBJETOS O HERRAMIENTAS
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CORTE CON TRONZADORA DE DISCO

El accidentado realizaba sus tareas consistentes en aproximar los tronquillos con el puente gra hasta el alimentador automtico de la tronzadora de doble disco, vigilar para que vayan bien guiados, manejar los mandos de la mquina desde el armario elctrico, comprobar que los cortes sean correctos, etc.
Se encontraba el accidentado realizando las tareas mencionadas, cuando observ que un taco de madera sobrante (recorte), se haba quedado atascado en la zona de uno de los discos de sierra. En este momento, el trabajador abri la puerta de seguridad y con un palo trat de retirar el citado taco de madera, resultando alcanzado por la cuchilla de la tronzadora.
3. CAUSAS
Se produce un atasco en la mquina. La pantalla resguardo prevista para la zona del doble disco de corte, o no estaba colocada, o fue retirada para acceder a la zona. Fallo de mantenimiento de la mquina. No estaba conectado el enclavamiento previsto para la parte mvil del resguardo.
El operario, sin parar la mquina, procede con un palo a realizar el desatascado. No hay un mtodo adecuado para realizar la tarea de forma segura. El accidentado, posee poca experiencia y cualificacin para este puesto de trabajo que ocupa. No haba recibido una formacin especfica para trabajo en mquinas.
Mejorar el mantenimiento de la zona de corte, para evitar que se queden trozos atascados en el disco. Anclar las bases de la pantalla resguardo, de forma que no se pueda retirar la proteccin.
Conectar el enclavamiento de la parte mvil del resguardo. Formar e informar a los operarios convenientemente sobre los riesgos en los trabajos en mquinas.
Lugar del accidente
Resguardo mvil
Resguardo fijo
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CORTE CON MQUINA ESCUADRADORA

El accidentado trabajaba en una mquina escuadradora repasando una serie de piezas de madera, a las que tena que rebajar el espesor en cara y canto. La tarea la efectuaba sujetando la pieza con la mano izquierda y empujando con la derecha, con ayuda del til empujador y, a su vez, apoyando la pieza sobre la regleta gua de la mquina y deslizndola a travs del disco de corte.
El accidentado trabajaba sin el cuchillo divisor de la mquina y no utilizaba el carro de alimentacin. Cuando pas por el corte aproximadamente la mitad de la pieza, desplaz su mano izquierda al otro lado del disco para recibirla, en ese momento de improviso, se produjo el retroceso de la pieza hacia atrs, desplazando a su vez la mano del operario, que contact con el disco en movimiento. El resguardo estaba bajado pero se elev por efecto del golpe de la mano en el arrastre
3. CAUSAS
Mtodo de trabajo inadecuado: el operario deslizaba directamente la pieza contra la gua, sin utilizar el carro de alimentacin y no estaba colocado el cuchillo divisor (esta pieza hace que se mantenga sin cerrar la parte cortada evitando as posibles bloqueos, enganches, retrocesos, etc.). rganos peligrosos accesibles: el resguardo para el disco de corte, no result eficaz. El manual de instrucciones no est en castellano Formacin/ informacin insuficiente. Inexistencia de actividades dirigidas a la deteccin de riesgos y evaluacin de los mismos.
Mejorar el mtodo operativo de trabajo, utilizando el carro alimentador y el cuchillo divisor. Colocar un resguardo del disco que sea efectivo.
Manual de instrucciones redactado en castellano El trabajador debe recibir informacin y formacin suficientes sobre los riesgos de la utilizacin de la mquina.
Empujador Resguardo del disco
Disco de corte Lugar del accidente
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CADA DESDE ESCALERA MANUAL POR CONTACTO ELCTRICO

Se estaba procediendo al desmontaje de una instalacin elctrica de baja tensin. El accidentado se dispona a eliminar el cable de alimentacin de un motor. Para acceder al citado cable utilizaba una escalera porttil de aluminio apoyada en la bandeja metlica portacables.
Ubicado sobre dicha escalera, procedi a cortar uno de los cables mediante una tijera de electricista, momento en el que recibi una descarga elctrica hacindole perder el equilibrio cayendo al suelo desde una altura aproximada de 4,5 m. La lnea elctrica que se proceda a eliminar era de 380 voltios y se encontraba en tensin. La herramienta de corte era una tijera con aislamiento elctrico en la zona de agarre. Dicho aislamiento estaba deteriorado en una de las zonas dejando a la vista la estructura metlica. El aislamiento del trabajador cabe suponer que sera muy pequeo al encontrarse sobre una escalera conductora apoyada sobre una bandeja tambin conductora y presumiblemente con la mano izquierda agarrado a la estructura metlica de la bandeja.
3. CAUSAS
Realizacin de un trabajo en tensin sin la existencia de un mtodo de trabajo que asegurase la proteccin frente al riesgo elctrico. No utilizacin de algn sistema de sujecin, cinturn o similar que impidiese la cada desde la escalera manual o un medio auxiliar adecuado para la elevacin de personas. Defecto en el aislamiento de la herramienta utilizada.
Llevar a cabo un buen mantenimiento de las herramientas. Siempre que se realice un trabajo en tensin el mtodo de trabajo y los equipos y materiales utilizados debern asegurar la proteccin del trabajador frente al riesgo elctrico. - Cuando se utilicen escaleras de mano en trabajos a ms de 3,5 m de altura, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador, solo se efectuarn si se utiliza cinturn de seguridad. Hubiera resultado mucho ms seguro el uso de medios auxiliares de elevacin de personas.
Bandeja portacables
EXPOSICIN A CONTACTOS ELCTRICOS
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QUEMADURAS POR ARCO ELCTRICO

La empresa estaba contratada para la reforma de centros de transformacin de otra empresa, incluidos proyectos, bienes y equipos, direccin de obra y visados. Entre otros trabajos tenan que instalar el alumbrado de emergencia en el centro de transformacin y hacer una serie de mejoras en la instalacin de la iluminacin artificial ampliando las luminarias.
Una vez terminada la instalacin de un grupo de luminarias el accidentado, para ponerla en funcionamiento, se dirigi al departamento o seccin donde se encuentran ubicados los distintos grupos de fusibles de baja tensin. Cuando utilizando una maneta portafusibles, estaba tratando de insertar uno de los fusibles en su base, se produjo un arco elctrico, como consecuencia de un cortocircuito, que le provoc quemaduras de consecuencias graves.
3. CAUSAS
La falta de separadores aislantes entre fusibles que garantizaran la proteccin del trabajador frente al riesgo elctrico. Esta situacin permiti que el accidentado, cuando trataba de colocar un fusible en su base, tocara dos fases provocando el cortocircuito.
Revisin de los fusibles, colocando separa-dores aislantes. Cumplimiento del Real Decreto 614/2001. El mtodo de trabajo empleado y equipos y materiales utilizados debern proteger al trabajador frente al riesgo de contacto elctrico, arco elctrico, explosin o proyeccin de materiales.
Fusibles sin separadores
Zona del accidente
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ATRAPAMIENTO POR MQUINA TRITURADORA

La empresa se dedica a la fabricacin de placas aislantes para su utilizacin en la construccin. En una de sus instalaciones se reciclan, por medio de una mquina trituradora, las placas aislantes de fabricacin defectuosas para su posterior utilizacin como materia prima. A la hora de liberar los atascos que se producen en dicha mquina los trabajadores deben acceder a la trituradora, para lo que se dispone de una puerta de acceso que dispone de un dispositivo de seguridad por medio de un enclavamiento elctrico dotado adems de bloqueo, que garantiza que: - Con la mquina en funcionamiento la puerta no se puede abrir. - Con la puerta abierta la mquina no puede funcionar. - Cuando se acciona el paro de la mquina, la puerta queda bloqueada y cerrada durante un tiempo, hasta que todos los elementos mviles de la mquina estn parados.
El accidentado, al producirse un atasco en la trituradora, se dirigi a la mquina sin accionar el rgano de paro ya que pretenda desatascar con la mquina en funcionamiento puesto que en esa circunstancia el trabajo se realiza con mayor eficacia. Para acceder no utiliz la puerta dado que la trituradora se hubiese detenido y salt la valla metlica realizando, de esta manera, la labor de desatascado con la mquina en marcha. Cuando ya haba terminado y se dispona a alejarse de la trituradora, se produjo el atrapamiento del guante arrastrndole la mano contra los rganos en movimiento.
3. CAUSAS
No cumplir con las rdenes expresas de trabajo y no respetar las medidas preventivas adoptadas. La empresa haba informado adecuadamente sobre el mtodo de trabajo y la necesidad de accionar el paro de la mquina para poder acceder a la misma.
Seguir el mtodo de trabajo especificado por la empresa y respetar las medidas preventivas adoptadas.
Valle de proteccin de la trituradora
Puerta de acceso a la trituradora
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CADA DESDE LA CUBIERTA DE UNA NAVE

Con motivo de la decisin de ampliacin de las instalaciones dos tcnicos de una empresa subcontratada para ello visitan las instalaciones guiados por el encargado. Como iban a estar bastante rato efectuando mediciones y no era necesaria la presencia del encargado, este se va a efectuar otros cometidos. Los tcnicos, sin conocimiento del encargado y por iniciativa propia, posteriormente suben por una escala metlica adosada en el exterior de la nave, a la parte superior de la cubierta, para estudiar aspectos tcnicos del lugar.
Encontrndose ambos tcnicos en la cubierta de la nave, tomando fotografas y realizando croquis de la instalacin, en un determinado momento el accidentado pis en una placa translcida. La placa se rompi provocando la cada del trabajador desde una altura aproximada de 8 m.
3. CAUSAS
Rotura de una placa translcida al pisarla. Este material no est fabricado para soportar cargas puntuales, su resistencia es escasa. Existe un acceso permanente a la cubierta por la escala metlica adosada a la fachada. No estaba la zona de las placas protegida, sealizada, etc. Posible confusin sobre el lugar donde pis el trabajador ya que las placas de cierre y las translcidas, ambas son blancas. En la ficha de riesgos que se entrega a las empresas subcontratadas no se hace referencia a los riesgos de la cubierta de la nave.
Controlar el acceso a la cubierta permitiendo el mismo slo a personas autorizadas. Sealizacin de los espacios y zonas peligrosas. Si es necesario transitar por la cubierta debe llevarse a cabo previamente una evaluacin de los riesgos y establecer las medidas de control ms adecuadas.
Translcidos
Placas metlicas
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CADA DESDE LA CAMA DE UN CAMIN

El trabajo que desempea el accidentado consiste en el reparto de los pedidos a los distintos clientes. Utilizando un camin, que l se encarga de cargar y descargar, transporta las cajas que estn apiladas en palets hasta el local del cliente. En la empresa donde ocurri el accidente, ante la ausencia de carretilla elevadora, el proceso de descarga de los palets lo realizaba el accidentado moviendo los palets hasta el borde del camin con una transpaleta, y despus depositando manualmente las cajas desde el camin en el suelo sobre un palet vaco.
El accidentado haba descargado cinco palets y para descargar los dems, comenz a colocar las cajas sobre las que ya estaban en el suelo. La altura de los palets coincide con la altura de la cama del camin por lo que comenz a trabajar apoyando un pie sobre el camin y el otro sobre las cajas. En un momento del trabajo, pis sobre una caja que se movi y le hizo perder el equilibrio, cayendo al suelo de la nave.
3. CAUSAS
Mtodo de trabajo inadecuado. No se realiz la evaluacin de riesgos, por tanto, no se haba detectado el riesgo. No se imparti formacin a los trabajadores sobre los riesgos en su puesto de trabajo ni sobre manipulacin de cargas.
Colocar una cartola hidrulica en la parte trasera del camin para subir y bajar cargas. Impartir formacin a los trabajadores sobre riesgos, medidas preventivas y manipulacin correcta de cargas.
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CADA DE PUERTA METLICA SEMIAUTOMTICA

El accidentado trabajaba como vigilante de seguridad y un de sus funciones consista en controlar la entrada y salida de vehculos y personas en la empresa. La puerta-motorizada de entrada y salida de vehculos, consta de dos hojas con movimiento horizontal que disponen de ruedas deslizantes sobre unos rales metlicos que facilitan su desplazamiento. La apertura se realiza desde una botonera situada en la caseta de portera, aunque tambin puede efectuarse el cierre de forma manual.
Al salir un camin de la empresa y, dado que el sistema automtico de apertura y cierre de la puerta fallaba, el cierre se tena que hacer de forma manual. Cuando el accidentado estaba tratando de cerrar la hoja de la puerta de forma manual, sta se sali del soporte-gua, y cay sobre l.
3. CAUSAS
El tope que limita el recorrido de las hojas de la puerta y de esa forma garantiza que no pueda salirse de la estructura-gua y caer, estaba deficientemente instalado debido a la inadecuada sujecin por soldadura en el armazn de la hoja de la puerta. Carencia del manual de instrucciones de la puerta donde deberan figurar descritas las instrucciones y rdenes para el montaje y mantenimiento, advertencias sobre los peligros y medidas preventivas para evitarlos, etc.
Revisar los topes mecnicos de las puertas motorizadas automticas, para garantizar la limitacin del recorrido, de manera que no puedan salirse de sus guas y caer. Se deber garantizar una slida unin entre el tope y la estructura de la hoja donde se coloque, bien sea sujecin por tornillos o por soldadura. Adems, deber de estar provisto de un sistema de amortiguacin para evitar el deterioro producido por los golpes. Disponer del manual de instrucciones de la puerta, para conocer su correcto montaje y mantenimiento entre otras cuestiones relacionadas con la seguridad de la misma. Realizar un mantenimiento preventivo.
Tope Estructura soporte-gua
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ATRAPAMIENTO POR MOLINO TRITURADOR

La empresa se dedica a la fabricacin de piezas de poliestireno. Algunas de las piezas fabricadas salen con defectos, por lo que se trocean para incorporarlas al proceso cmo materia prima. Este trabajo se realiza en un molino. El trabajo del accidentado consiste en la alimentacin manual del molino y en el control del buen funcionamiento del mismo. Peridicamente tiene que intervenir en los ejes del molino ya que en ellos se retienen plsticos que deben ser eliminados para lo que, siguiendo las instrucciones de trabajo, se introduce en el interior y, apoyando los pies sobre los ejes, los retira manualmente.
Al detectar el accidentado algn plstico enganchado en uno de los ejes del molino par el equipo de trabajo y se introdujo en su interior, retirndolo manualmente. Para salir del molino se sent sobre una mesa que est colocada en la proximidad del borde de la tolva y que se utiliza como apoyo de las piezas que se tienen que trocear. Cuando estaba realizando el gesto de levantar las piernas y girar el cuerpo para sacarlas del molino, accion el pulsador de puesta en marcha sin percatarse que un cordn de la zapatilla deportiva de su pie derecho estaba suelto, siendo enrollado por uno de los ejes dentados y consecuentemente arrastrando el pie y parte de la pierna contra ellos.
3. CAUSAS
Mtodo de trabajo extremadamente peligroso. Mquina sin control del riesgo agravado por una incorrecta ubicacin del botn de mando. El accidentado no tena suficiente formacin e informacin sobre los riesgos. Tampoco tena la experiencia, ni los conocimientos necesarios para desarrollar dicho trabajo.
Adecuacin de la mquina al Real Decreto 1215/1997. Modificar el dispositivo actual de mando del molino, dotado de accionamiento de puesta en marcha y de accionamiento por seta de parada de emergencia, instalndolo en un lugar del puesto de trabajo situado a distancia de seguridad del molino. Es decir que sea inalcanzable desde el interior del mismo. Realizar las operaciones de limpieza con la mquina parada y con el empleo de tiles o herramientas para limpiar desde el exterior del molino.
Mesa auxiliar
Tolva
Botonera
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ATRAPAMIENTO TRANSPORTANDO CARGA CON UN PUENTE GRA

El accidentado traslad una pieza metlica mediante un puente gra de 30 Tm existente en la empresa hasta el puesto de trabajo de rebarbado. En este lugar procedi a depositarla sobre tres dados metlicos de apoyo, para luego efectuar una tarea de rebarbado a la mencionada pieza. Dicho puente se maneja mediante comando de botonera para efectuar las maniobras. La carga que manejaba es una pieza metlica en forma de U, de un peso aproximado de 3.400 Kg. El amarre de la pieza se efectu mediante cadena con dos tiros y enganches a dos orificios pasantes que lleva la propia pieza.
El operario trataba de depositar la pieza metlica. En esa zona se encontraban circunstancialmente unas piezas denominadas rotores. El trabajador se coloc junto a los rotores, de espaldas a los mismos, mientras manejaba la carga para dejarla apoyada como se ha sealado. En un determinado momento puls el botn de retroceso del carro transversal del puente gra, la pieza se le vino encima y, al estar justo detrs los rotores, qued atrapado entre la carga en movimiento y los rotores.
3. CAUSAS
Falta de formacin y experiencia necesaria del operario; se coloca en un sitio inadecuado y acta inadvertidamente cometiendo un fallo al pulsar la botonera, motivando el avance de la carga. Ubicacin incorrecta de unos rotores en la zona de trabajo que entorpecieron la tarea del operario. (Falta de orden y limpieza). El operario actuaba con instrucciones verbales, pero sin un procedimiento concreto en cuanto a los riesgos de la gra, instrucciones, etc.
Formar e informar adecuadamente a los trabajadores en los riesgos de su trabajo. Establecer normas escritas para conocimiento de los operadores de gras. Incidir en la mejora del orden y limpieza, evitando obstculos en el rea de manejo de cargas, los pasillos, zonas de almacenado de piezas, etc.
Pieza parecida a la que manipulaba el accidentado
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ATRAPAMIENTO EN PRENSA EXCNTRICA

Se estaba trabajando en una prensa excntrica de embrague y freno por friccin. El trabajo consiste en la fabricacin de grapas y se desarrolla con la mquina trabajando en marcha continua (modo automtico). Una vez que el operador de la prensa ha realizado las operaciones de alimentacin de la mquina y la pone en funcionamiento, su trabajo consiste en comprobar y controlar su buen funcionamiento. La prensa dispone como sistema de proteccin de la zona peligrosa (troquel) de una pantalla mvil dotada de enclavamiento. Dicha proteccin no cierra totalmente el acceso a la zona de riesgo.
La mquina estaba produciendo con problemas o defectos de calidad. El accidentado tuvo que intervenir en varias ocasiones para retirar manualmente grapas defectuosas. Ante un nuevo fallo de calidad, trat de retirarlas introduciendo la mano derecha por debajo de la proteccin de la pantalla mvil y de forma involuntaria accedi hasta el troquel, que al estar el equipo en modo automtico, le atrap la mano.
3. CAUSAS
El sistema de proteccin que dispona la prensa en el momento del accidente era inadecuado por ser incompleto y permitir el acceso a la zona de riesgo durante el proceso peligroso de trabajo.
Adecuacin de la maquinaria al RD 1215/97. mejorando la proteccin actual de la prensa, es decir, proteccin integral (no queden huecos) como por ejemplo proteccin mvil para toda la zona de riesgo con dispositivos de enclavamiento complementada con pantallas fijas.
Proteccin mvil dotada de pantalla transparente
Zonas sin proteccin
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ATRAPAMIENTO EN PICADORA
La accidentada se encontraba troceando cebollas, utilizando una mquina picadora de alimentos de modelo tradicional. La boca de alimentacin es de forma circular.
El trabajo se estaba realizando introduciendo manualmente las cebollas, partidas de antemano con un cuchillo, por la boca de alimentacin, a la vez que se empujaban con la mano para acercarlas al sinfn. En un momento de trabajo una media cebolla qued mal colocada en el tubo de alimentacin y cuando la accidentada trat de cogerla, el sinfn de la picadora le agarr el guante, arrastrndole la mano derecha al interior de la mquina.
3. CAUSAS
Carece el equipo de dispositivos y medidas de seguridad que hagan inaccesible el sinfn. Falta de formacin e informacin sobre el mtodo de trabajo.
Adecuar la mquina al R.D. 1215/97. Adaptacin de protecciones y dispositivos de seguridad como: ampliacin o alargamiento del tubo de alimentacin que haga inalcanzable el sinfn del equipo, colocacin de un obstculo en la boca de alimentacin que imposibilite introducir la mano en la zona de peligro, etc. Utilizar medios auxiliares como puede ser un empujador de alimentos. Formar e informar a los trabajadores sobre los riesgos, medidas de seguridad y mtodos seguros de trabajo.
INCENDIOS
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INCENDIO AL ESTAR FUMANDO EN PRESENCIA DE PRODUCTOS INFLAMABLES

El operario desengrasaba, a mano, piezas de chapa metlica en la zona del exterior de la nave. Empleaba un trapo impregnado en disolvente que dispona en un envase de plstico de 20 litros. El recipiente contaba con etiqueta en la que se identificaba el producto, sus caractersticas, riesgos y medidas de seguridad a adoptar para su uso. Prximo al lugar, hay una seal de prohibido fumar.
El trabajador, en un momento dado, comenz a fumar. Al encender el cigarro, tanto el trapo de limpieza como los guantes y la ropa, habran prendido, comenzando a arder. Fue el propio operario quien se quit guantes y camisa y logr apagar el fuego.
3. CAUSAS
Se utilizaba un producto qumico disolvente que es inflamable. Tarea inhabitual para el operario de reciente incorporacin. No se haban dado instrucciones por escrito al operario, informndole de los riesgos as como del mtodo de trabajo ms seguro. La evaluacin de riesgos no contempla el puesto de trabajo de desengrase y pintura.
Formar e informar a los trabajadores en los riesgos de su de trabajo, dndole a conocer la ficha con los riesgos. Controlar todos los posibles focos de calor prximos a la zona de pintura; disponiendo en la zona de medios de extincin de incendios adecuados, estableciendo la norma de prohibido fumar en trabajos con productos inflamables y velando por su cumplimiento. Evaluar los riesgos del puesto de desengrase y pintura dndolos a conocer al trabajador en su puesto de trabajo.
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EXPLOSIN DE CUADRO ELCTRICO

Se curs la orden de trabajo correspondiente a una avera originada en una zona de fbrica. Se trasladan el electricista y el mecnico hasta el armario elctrico. El armario tiene dos puertas con una pletina separadora en medio. La apertura es simple, con una manilla mecnica sin llave. El electricista sac las puertas de sus goznes, las deposit en el suelo y observ la instalacin. Viendo que haba cables recalentados en el interior, coment con el compaero esta circunstancia y deciden ambos efectuar la reparacin.
El electricista procede a quitar los fusibles necesarios del interior del armario. La instalacin lleva tres fusibles por cada motor. El electricista crey cortar la tensin correspondiente a la zona de trabajo, para luego sacar los fusibles, pero se equivoc y desconect la corriente de otra zona. Luego, cuando sacaba uno de los fusibles, se produce una fuerte explosin, cuyo origen fue un cortocircuito, que alcanz al trabajador.
3. CAUSAS
Se origina una avera en una zona de trabajo lo que motiva el salto del interruptor. El operario procede, a iniciar la reparacin sin cortar la tensin de alimentacin del cuadro (se equivoca y desconecta otra zona). Inicio del trabajo sin comprobar la ausencia de tensin. El cuadro elctrico es antiguo, mas de 20 aos, los fusibles eran de cuchilla. La explosin pudo ser potenciada por la presencia de partculas de polvo que poco a poco van depositndose en las superficies.
Efectuar las tareas de revisin y mantenimiento de los cuadros elctricos en los plazos establecidos. Reparar el cuadro elctrico sustituyendo los elementos antiguos e instalando aparellaje de seguridad.
Aspirar convenientemente las partculas de polvo para evitar que se depositen y acumulen en el interior de los cuadros elctricos. Antes de intervenir cortar tensin y comprobar la ausencia de la misma.
Armario elctrico
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ATRAPAMIENTO POR PRENSA EXCNTRICA

Se estaba cortando perfiles metlicos utilizando una prensa mecnica excntrica. La operacin se desarrollaba introduciendo el perfil en el troquel hasta hacer tope en un dispositivo que limita la longitud de la pieza y posteriormente accionar el pedal de mando para efectuar el corte citado. La prensa dispone de proteccin por pantalla fija envolvente que impide el acceso a la zona de peligro. Para la alimentacin de los perfiles, sobre la pantalla fija, hay una pantalla mvil provista de una abertura para permitir el paso del perfil. Esta pantalla mvil se cambia, o se puede cambiar, en funcin de la seccin de los perfiles que se tenga que cortar.
El da del accidente se estaba trabajando sin que la zona de alimentacin estuviese protegida mediante la pantalla mvil, por lo que el acceso al troquel (la zona de peligro) estaba slo parcialmente protegido por la pantalla fija. Cuando el accidentado acompa con la mano el ltimo trozo de uno de los perfiles, lleg a introducir los dedos corazn e ndice en el troquel y en ese momento, de forma involuntaria, accion el pedal de mando de la prensa, resultando atrapados dichos dedos.
3. CAUSAS
El accidentado no tena experiencia en este tipo de trabajo, ni con este tipo de mquinas. La informacin/formacin que recibi fue escasa y de forma verbal. La mquina estaba dotada de protecciones inadecuadas o incompletas, siendo accesible la zona peligrosa.
Adaptar la prensa al RD 1215/97. La pantalla mvil debe disponer de proteccin con enclavamiento, de manera que se garantice que cuando la pantalla mvil est eliminada o sin instalar, la prensa no pueda funcionar. Tambin se deber tener en cuenta la distancia a la que se instalen las pantallas fijas y mvil, consiguiendo que a travs de sus posibles aberturas sea imposible alcanzar la zona de riesgo. Impartir formacin e informacin eficaz a los trabajadores sobre los riesgos y medidas de seguridad.
Pantalla fija
Pantalla mvil
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ATRAPAMIENTO EN UNA MQUINA GRABADORA

El proceso de trabajo de la grabadora es semiautomtico. Una serie de rodillos de giro llevan la banda de plstico entre los mismos, para efectuar distintas grabaciones. Los trabajadores efectan los cambios de bobinas, controlan operaciones, realizan limpiezas El accidentado desempea funciones de ayudante en esta maquina.
El accidentado observ la existencia de una mancha en el rodillo grabador. Esta circunstancia, que suele darse con frecuencia, estropea la grabacin por lo que es preciso eliminarla. El operario trat de limpiar la mancha, directamente con la mano, estando los cilindros en movimiento, resultando atrapado por los mismos.
3. CAUSAS
Existencia de rganos peligrosos accesibles. Ausencia de resguardo y/o dispositivos de proteccin de los rodillos. Ausencia en el puesto de trabajo de los tiles de limpieza. Imprudencia del trabajador, debido a la falta de experiencia y formacin sobre los riesgos.
Adaptar la mquina al R.D. 1215/97, Equipos de Trabajo. La limpieza debe realizarse de forma segura. Los tiles de limpieza deben estar disponibles en el puesto de trabajo. Formar e informar a los trabajadores sobre los riesgos en su puesto de trabajo, mtodos de trabajo seguros y medidas preventivas. Establecer un procedimiento de trabajo para las operaciones de limpieza. Efectuar mantenimiento preventivo, en relacin con las manchas en los rodillos.
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CADA DE VEHCULO SUSPENDIDO EN UN ELEVADOR

Se reparaba un automvil, que se encontraba situado encima de una mquina elevadora de automviles. El elevador era de dos columnas para 2.500 kg. Cada columna tiene dos brazos mviles y telescpicos, los cuales, disponen en sus extremos de puntos de apoyo, que se colocan en los puntos fuertes de los chasis de los coches para as poder elevarlos. Estos brazos, por diseo de su fabricacin, cuentan con un alojamiento en el otro extremo que acopla en un robusto eje. Cuando se efecta la unin entre el eje y el alojamiento del brazo es imprescindible colocar un tornillo que garantiza que el acoplamiento est correctamente realizado.
Cuando el trabajador estaba agachado colocando unos paneles en el suelo en la zona del motor, concretamente el lado izquierdo, el brazo del elevador que sujetaba el automvil por ese lado se desprendi, provocando la cada del coche que fue a impactar en el accidentado.
3. CAUSAS
El acoplamiento del brazo y soporte no estaba correctamente realizado. El tornillo que garantiza el perfecto acoplamiento entre el brazo y el soporte del elevador, no estaba colocado, ya que hace unos aos se rompi y no fue reemplazado.
Adaptar la mquina al R.D. 1215/97, Equipos de Trabajo. Efectuar mantenimiento preventivo, sustitucin de piezas en caso de rotura o prdida. Impartir formacin/informacin a los trabajadores sobre mtodos de trabajo, riesgos, medidas preventivas. Los tornillos de seguridad siempre deben estar colocados.
EXPLOSIONES
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EXPLOSIN DE UNA BATERA

Las bateras de la carretilla elctrica las tuvieron cargando toda la noche, para lo cual las desconectaron del motor de arranque de la carretilla.
El accidentado desconect las bateras de la red elctrica, y a continuacin, con un cigarrillo en la boca, con la mano izquierda conect el cable al del motor de arranque de la carretilla y con la otra mano levant una tapa de la celda de la batera para comprobar si tenan suficiente electrolito. Al levantar la tapa citada, se produjo una emanacin de gases, especialmente hidrgeno, que al incidir sobre el cigarrillo produjeron una inflamacin instantnea.
3. CAUSAS
Fumar cuando se est manipulando, controlando o cargando una batera. Tener las celdas de la batera cerradas cuando se est cargando. No utilizar el trabajador ningn equipo de proteccin individual.
Prohibicin de fumar cuando se est manipulando, controlando o cargando una batera. Durante la carga, las celdas de las bateras deben estar abiertas. Utilizar equipo de proteccin individual, cuando se est manipulando una batera como gafas o pantallas faciales y guantes.
CONTACTO CON SUSTANCIAS CASTICAS Y/O CORROSIVAS
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QUEMADURAS AL MANIPULAR SOSA CASTICA

La lavadora de botellas recuperables tiene, en uno de los costados, una plataforma de trabajo con una escalera de acceso. Junto a la plataforma hay un depsito de agua donde vierten la sosa. La boca del depsito sobrepasa en unos 30 40 cm. la plataforma de trabajo y est lleno de agua caliente en sus tres cuartas partes. Al lado de la boca del depsito hay un soporte de chapa que sirve para dejar el saco de sosa que se va a echar.
El operario, protegido con guantes de goma, cogi el saco de sosa del almacn y lo llev a la lavadora depositndolo en el soporte de la boca del depsito. Se coloc la pantalla facial con arns y, apoyando los pies en el tercero o cuarto peldao de la escalera de forma que su cabeza quedaba por encima de la boca del depsito, con una cuchilla rasg el saco y comenz a echar sosa poco a poco. Cuando haba echado parte del contenido del saco, este venci y al caer mayor cantidad de sosa sobre el agua, reaccion instantneamente, favorecida al estar el agua caliente, proyectndose disolucin que afect al operario en cuello, barbilla y, al volverse instantneamente, en la espalda.
3. CAUSAS
Cada de sosa en gran cantidad por inadecuado mtodo de trabajo al vaciar el saco volcndolo. Posicin inadecuada del operario durante el vertido de sosa.
Colocar una tolva de alimentacin sobre la que se verter la sosa manualmente mediante una paleta. Impartir informacin/formacin a los trabajadores sobre productos qumicos, sus riesgos, medidas correctoras, buenas prcticas
ATROPELLOS O GOLPES CON VEHCULOS
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ATROPELLO POR MOTOCULTOR

El accidentado daba la ltima pasada al campo con el motocultor, llevndolo muy revolucionado, quizs porque se acercaba una tormenta.
Estando trabajando, la fresa top con una raz gruesa dirigida en el sentido de la marcha, lo que hizo que el motocultor se encabritase y, para contrapesarlo, el trabajador se iz sobre las manceras colgndose de ellas y apoy los pies en las chapas de proteccin de las azadas fresa. En un salto posterior del motocultor se resbal y cay debajo, introduciendo las piernas entre las azadas.
3. CAUSAS
Acelerar el motocultor al objeto de que rompiesen la fresa el obstculo. Contrapesarlo para evitar el encabritamiento.
Siempre que la fresa tope con una suela o cierta resistencia a penetrar en la tierra se debe: 1. Reducir la marcha manteniendo el giro de azadas. 2. Sujetar las manceras con fuerza, sin soltarlas ni subirse haciendo de contrapeso.
Motocultor hiperacelerado
Posicin final
Raz gruesa superficial
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AUTOATROPELLO POR MOTOCULTOR

El accidentado estaba labrando una huerta con frutales con una cierta pendiente por lo que labraba de abajo hacia arriba.
Al dar marcha atrs para apurar la pasada qued atrapado entre la bifurcacin de las ramas de un manzano y las manceras del motocultor. En el forcejeo, la mancera derecha le produjo un fuerte golpe en el cuello atrapndole contra una de las ramas.
3. CAUSAS
Al ir hacia atrs el motocultor lo atrap contra el rbol, sin poder evitarlo (no pudo parar el motocultor).
Siempre que se retroceda con el motocultor se observar: 1. Antes de introducir la marcha atrs se desacelerar. 2. En plantaciones arbreas, no apurar las pasadas y trabajar siempre en el sentido de avance, evitando los retrocesos. 3. El mecanismo de marcha atrs, entrar solamente al presionar una manilla supletoria y deber estar diseado de tal modo que al ser soltada, automticamente se produzca, o la detencin del motor, o la del motocultor o bien que ste invierta el movimiento. 4. El mando del acelerador debe ser sensitivo. 5. El interruptor de parada debe estar colocado en la empuadura.
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ATRAPAMIENTO POR FRESA DE LA MOTOAZADA

El accidentado, conduciendo una motoazada, labraba una huerta rodeada de alambrada.
En un momento dado, apurando la pasada, se arrim con la fresa a la alambrada donde se le enganch la misma. Al objeto de desasirla dio un acelern que provoc la inversin de giro del motor. Por la fuerza del motor y por la propia resistencia del operario la motoazada cay hacia delante provocando que el usuario perdiera el equilibrio cayendo sobre la motoazada y entrando en contacto con la fresa que le produjo graves heridas.
3. CAUSAS
Carecer el motor de la mquina de mecanismo anti-inversor de giro. Al dar un fuerte acelern al motor estando trabado invirti el sentido de giro del mismo.
La motoazada debe tener un diseo tal que, al volcar hacia delante, la proyeccin de las manceras quede sobre o detrs de las azadas. Los motores de stas mquinas debern disponer de dispositivo-mecanismo antiinversor de giro.
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ELECTROCUCIN POR ALTA TENSIN

Se iba a realizar la revisin trianual de un centro de transformacin. Este centro est compuesto de una caseta de obra donde estn instalados los cuadros elctricos de baja tensin y, en la proximidad, de un transformador areo sustentado sobre dos postes de hormign. A la caseta, desde donde se corta el consumo, se accede a travs de una puerta metlica cerrada con llave. Los postes de hormign se encuentran a 4 metros de la caseta y tienen unos diez metros de alto.
Para llevar a cabo la revisin, tres trabajadores se dirigieron al lugar en una furgoneta. El accidentado, para comprobar el aceite del transformador, empez a trepar por el lateral del poste hasta alcanzarlo. Apoyndose en las barras de apoyo del transformador, se puso de pie y girando, se ubic en el lado del depsito de aceite. En ese momento se produjo un contacto directo o un arco elctrico debido a la proximidad del operario con la lnea de alta tensin lo que ocasion la cada del trabajador al suelo desde una altura de 5.5 m de altura.
3. CAUSAS
Acceso al transformador, sin realizar la desconexin de alta tensin. No tenan a disposicin en la furgoneta ningn medio de acceso (escalera) ni elementos de sujecin (arns de seguridad).
Cortar la tensin en el centro de transformacin, comprobando la ausencia de la misma. Impartir a los trabajadores formacin/informacin sobre los riesgos elctricos, medidas preventivas y medidas de proteccin. Utilizar medios adecuados para evitar el riesgo de cada (utilizacin de escalera manual para acceder al transformador y uso de arns de seguridad). Adoptar procedimientos escritos especficos para las diversas tareas. Antes de salir, comprobar que se llevan todos los tiles necesarios especificados en el procedimiento (arns de seguridad, llave de acceso a la caseta, escalera)
Poste por el que trep Lugar donde apoy los pies el accidentado
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ATRAPAMIENTO POR UNA PERFORADORA

La labor del accidentado es la realizacin de perforaciones en el frente de arranque de la cantera, en lo alto del monte, a la intemperie, y utilizando una mquina perforadora neumtica. La cantera tiene una pendiente muy pronunciada. Para situar la perforadora, haban colocado una plataforma a una altura de unos 10 metros. La plataforma se sustentaba sobre tres piezas metlicas fijadas a la pared.
El trabajador haba puesto en marcha la perforadora, cuando en un determinado momento result atrapado por el eje en movimiento. El atrapamiento se habra iniciado por enganche con el anorak que llevaba colocado el operario.
3. CAUSAS
Elementos mviles de la mquina accesibles al trabajador (eje perforador). Insuficiente espacio de trabajo. Ropa de trabajo inadecuada (poco ajustada).
Adaptacin de la mquina al R.D. 1215/97, Equipos de Trabajo. Mejorar el diseo de la plataforma de trabajo (acceso, asentamiento, forma, sujecin) Utilizar ropa adecuada de trabajo.
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ATROPELLO AL FALLAR EL FRENO DE UN CAMIN ESTACIONADO

La misin que tiene el chfer de la empresa es colocar el camin en el muelle, esperar a que el personal de esta empresa lo cargue de jamones, cerrar las puertas, y realizar cuantas maniobras sean necesarias con el camin. Con el fin de facilitar la forma de carga al mximo, es prctica habitual que, una vez cargado el camin con una determinada carga, se traslade hasta la rampa y lo deje estacionado sobre la misma, en direccin oblicua, es decir, en direccin al muro de hormign de la parte izquierda de la rampa direccin salida. Una vez estacionado en la rampa, con el motor en marcha y accionado el freno de estacionamiento, el chfer sube a la cmara frigorfica para presionar al mximo los jamones. Terminada esta tarea se baja del camin se cierra la puerta y de nuevo lo vuelve a colocar en el muelle hasta que los operarios finalizan de cargarlo.
Con el camin cargado, el chfer lo traslad hasta la rampa, dejndolo ligeramente girado hacia el margen izquierdo y con las ruedas dirigidas hacia dicho lado, siempre con la precaucin por si el camin se desplazara, fuese a parar en el muro. Dej el camin parado con el motor en marcha y con el freno de estacionamiento puesto y se traslad a la cmara frigorfica, presionando al mximo toda la carga. Realizado este trabajo, se baj de la cmara, cerr las puertas traseras y se diriga a la cabina cuando observ que el camin comenzaba a desplazarse hacia delante, instintivamente corri para subirse a la cabina por su lado izquierdo con el fin de frenarlo. Al agarrarse a los asideros y al poner un pie sobre el estribo resbal, instante en el que fue atrapado entre la rueda delantera izquierda y el muro.
3. CAUSAS
Los frenos de estacionamiento, en esa rampa no respondieron al peso del camin y su carga. No se considera un mtodo correcto de trabajo la recolocacin de la carga con el camin colocado en una rampa con una inclinacin del 10%.
Lugar del accidente
La carga de mercancas se debe realizar en un lugar en el que el terreno se encuentre en situacin horizontal. Si no es posible se colocar unos calces en la parte delantera de las ruedas. Al camin se le parar el motor, se le pondr la marcha atrs, adems del freno de estacionamiento. Si la pendiente es lo suficientemente pronunciada, el conductor no debe abandonar la cabina, y el trabajo de presionar la carga debe de realizarlo otra persona. Realizar un procedimiento de trabajo con pautas a seguir, para efectuar con seguridad los trabajos de carga y descarga de mercancas.
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ATRAPAMIENTO POR INYECTORA

La mquina inyectora en donde ocurri el accidente se utiliza para la elaboracin de envases de plstico y desarrolla el trabajo de forma semi-automtica. Realiza el moldeado en la parte inferior y dispone, encima de la misma, de un robot que efecta diversas maniobras; retirada de las preformas de los machos, en secuencias de avance y retroceso y traslado, hasta las cintas transportadoras de salida, de las piezas elaboradas.
El accidentado se encontraba en su puesto de trabajo en tareas de vigilancia y control de la inyectora. En un determinado momento se produjo una avera. Al detectarla el operario, tom la iniciativa de acceder a la parte superior de la mquina, a la zona del robot, sin colocar el programa en manual, por lo que el robot segua funcionando en semi-automtico. El trabajador accedi a la zona del plato de recogida de las preformas para corregir el fallo detectado, cuando se produjo el avance del plato, atrapndole la cabeza.
3. CAUSAS
Carencia de un resguardo o dispositivo de seguridad eficaz para controlar el riesgo de atrapamiento por elementos mviles. (Se haba realizado la evaluacin de riesgos, pero an no se haban adoptado las medidas correctoras propuestas). Decisin imprudente del trabajador al acceder a la zona del robot sin cambiar previamente el modo de funcionamiento a manual.
Incorporacin de un sistema de seguridad eficaz para control del riesgo de acceso a la zona del robot. (Ejemplo: un resguardo mvil con enclavamiento y bloqueo). Elaborar procedimientos escritos para actuaciones concretas. Llevar a cabo un mantenimiento preventivo para evitar fallos. Aumentar la formacin de todos los trabajadores en materia preventiva.
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ACCIDENTE POR RIESGO ELCTRICO

Se haba cambiado la banda de transporte de una cinta transportadora mvil. Como ltima comprobacin se verificaba el sentido de giro del motor elctrico de la cinta para lo que, utilizando una alargadera, se conect el motor a la red. El accidentado, para cambiar el sentido de giro del motor decidi intercambiar las fases de la alargadera. Solt y retir la proteccin del lado de la clavija hembra de la alargadera sin recordar que el lado macho continuaba conectado y, por lo tanto, en tensin.
En primer lugar desconect una de las fases y al tratar de hacer lo mismo con la otra, toc con la mano izquierda la fase anteriormente desconectada y con la mano derecha, con la que manejaba el atornillador, contact con la otra fase recibiendo una descarga elctrica directa que le produjo una parada cardiorrespiratoria.
3. CAUSAS
Empleo de un mtodo de trabajo incorrecto. Empleo de una herramienta manual sin aislamiento o proteccin contra el riesgo elctrico.
Todos los trabajos que se realicen con riesgo elctrico deben ser efectuados aplicando procedimientos de trabajo adecuados y sern ejecutados por trabajadores debidamente cualificados. Tambin los pequeos trabajos de mantenimiento y reparacin en baja tensin, (actuaciones en bases y clavijas de enchufe, interruptores, alargaderas, cables, etc.) que conlleven la existencia de riesgo elctrico debern realizarse con los equipos sin tensin, es decir con las fuentes de energa desconectadas. Las herramientas o tiles de trabajo sern aislantes o aislados y siempre deben proteger al trabajador frente al riesgo de contacto elctrico directo.
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En todas las instalaciones de la empresa existen armarios y cuadros para distribucin, control y mando de equipos, automatizacin, etc. En concreto en el Centro de Control de Motores, en un armario del interruptor de condensadores, ocurri el accidente. Una de las labores de mantenimiento que se hace peridicamente en la fbrica consiste en tomar mediciones de temperatura, intensidad y tensin en los condensadores destinados a mejorar o corregir el factor de potencia de la energa elctrica consumida. Para realizar este trabajo se utilizan un termmetro, una pinza amperimtrica y un polmetro.
El trabajador se ocupaba en realizar las mediciones en los condensadores. Estaba maniobrando para realizar la medicin de la tensin, por lo que con la mano izquierda, pasando entre la proteccin de metacrilato y el techo del cuadro, contact uno de los bornes del polmetro con una de las fases y con la mano derecha cogi la otra punta de medida para conectar con otra fase, tambin atravesando la zona no protegida. En ese momento, el borne metlico que estaba manejando con la mano izquierda hizo contacto entre la fase y la carcasa metlica de proteccin del interruptor, lo que provoc un arco elctrico que produjo quemaduras en la cara y en las manos del trabajador.
3. CAUSAS
Realizacin del trabajo en tensin sin la proteccin adecuada, como consecuencia del incompleto resguardo aislante utilizado y adems sin emplear los equipos de proteccin individual frente a riesgos elctricos preceptivos.
Las partes activas de la instalacin elctrica debern estar protegidas de manera que cuando estn en tensin, es decir cuando exista riesgo elctrico, sean inaccesibles. El mtodo de trabajo, los equipos, los materiales y los equipos de proteccin individual deben proteger al trabajador frente al riesgo de contacto elctrico, arco elctrico, explosin o proyeccin de materiales. Los trabajos en equipos con riesgo elctrico y en lugares donde la comunicacin sea difcil debern realizarse estando presentes, al menos, dos trabajadores.
METACRILATO
Zona a medir
METACRILATO
Carcasa metlica
FASER
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ACCIDENTE POR CONTACTO MECNICO

El accidentado estaba realizando controles de produccin y mantenimiento en una perfiladora. Detect que salan los perfiles metlicos con defectos consistentes en pequeas marcas producidas por una viruta.
El trabajador, al percatarse que se estaban originando defectos por la presencia de virutas metlicas, se introdujo, con la mquina en funcionamiento, entre los rodillos y la barrera inmaterial pasando por encima del resguardo y caminando por la bancada de la mquina hasta llegar al lugar objeto del problema. Cuando intent corregir manualmente la situacin result atrapado por los rodillos perfiladores.
3. CAUSAS
Proteccin lateral incompleta de la zona de peligro al tratarse de un resguardo fijo fcilmente evitable. Decisin imprudente del trabajador al entrar sin detener la instalacin estando en su mano el hacerlo.
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico, deben estar equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Programar y llevar a cabo acciones de formacin preventiva sobre riesgos y medidas de proteccin.
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ACCIDENTE POR RIESGO MECNICO

Algunas piezas necesitan ser lijadas para eliminar rebabas, esta operacin se suele realizar en las lijadoras de disco y de banda. La primera se utiliza con piezas grandes, con tamao adecuado para apoyarlas o asentarlas en la base de que dispone. Las piezas pequeas se pulen en la lijadora de banda por ser de ms fcil empleo o utilizacin.
Al accidentado, que estaba trabajando con una pieza de pequeas dimensiones en la lijadora de disco, se le embuti o introdujo la pletina entre la lijadora y la base de apoyo de las piezas, comprimiendo el pulgar de su mano izquierda contra la lija que, al continuar girando, le produjo una gran abrasin en dicho dedo.
3. CAUSAS
Incorrecta utilizacin de un equipo de trabajo en operaciones para las que no esta diseado y para las que el fabricante del equipo desaconseja su utilizacin. Incumplimiento de las normas y mtodos de trabajo que proporciona la empresa.
Todos los trabajos que se realicen con riesgo de accidente por contacto mecnico deben ser efectuados tras la pertinente evaluacin de riesgos, evaluacin que, entre otras cuestiones, permitir llevar a cabo el diseo y puesta en prctica de mtodos de trabajo adecuados. Adems sern ejecutados por trabajadores debidamente cualificados.
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ACCIDENTE POR CONTACTO MECNICO

En la empresa se utiliza un gran nmero de camiones para el desplazamiento de la materia prima y del producto terminado. Para permitir e impedir el acceso al interior disponen de una puerta deslizante motorizada metlica de movimiento horizontal de una hoja que se acciona por medio de un rgano de mando colocado en el exterior de la planta. Durante la jornada laboral la puerta permanece abierta y posteriormente se cierra. Adems de esta puerta de acceso destinada a camiones, automviles u otro tipo de maquinaria, colindante con ella, est la puerta de peatones.
El da del accidente cuando se marcharon de la planta y la cerraron no se percataron que un trabajador haba quedado en el interior. Cuando quiso salir conduciendo el camin que estaba a su cargo y al ver que el portn estaba cerrado, descendi del mismo y se dirigi al lado izquierdo de la puerta donde, en una columna situada en el exterior, est empotrado el rgano de mando de la misma. Para poder acceder a l se ha practicado un corte en la red metlica, lo que permite poder accionarlo desde el interior. Una vez activado la puerta comenz a desplazarse sin darle tiempo a retirar el brazo que result atrapado entre la red y el soporte de la puerta.
3. CAUSAS
El rgano de mando de la puerta est colocado, embutido, en una columna de hormign situada en un lado del portn y en la zona del exterior de la planta, por lo que cuando el portn est cerrado se tiene que acceder al exterior por la puerta para peatones y desplazarse hasta el mando y poder accionarlo. Durante la investigacin del accidente se comprob la existencia de un orificio practicado en la red metlica y que permita pasar el brazo a su travs hasta alcanzar el mando y activarlo.
Las puertas motorizadas en general y en concreto las de desplazamiento horizontal son consideradas como mquinas segn el Real Decreto 1435/1992. Adems, como equipo de trabajo, deben cumplir con las disposiciones mnimas de Seguridad y Salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo sealados en el Real Decreto 1215/1997, tanto las disposiciones generales como las relativas a las condiciones para su utilizacin.
Mando de la puerta
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El trabajo consiste en la preparacin de mezclas para la elaboracin de nuevos productos o para la obtencin de caractersticas concretas de los productos a fabricar. Estas mixturas de pequeo volumen se realizan en una mezcladora industrial, que dispone de un eje en el que se instala un dispositivo en forma de disco tipo diente de sierra, tipo estrella, tipo paletas alabeadas, etc. y que se introduce en un cubo en el que previamente se han vertido los productos que se quiere mezclar.
Para realizar la operacin manual de limpieza, el accidentado utiliz una esptula o paleta con la que rascaba las paredes y echaba el lquido y polvo adheridos en el cubo sobre el resto de la mezcla. Para realizar esta operacin tena que pasar el brazo derecho por delante y por detrs del eje de la mezcladora que continuaba en movimiento. En un momento indefinido, la manga de la ropa de trabajo que llevaba puesta se peg a la mezcla del producto que haba depositada en el eje de la mquina el cual le arrastr el brazo y consiguientemente el cuerpo hacia el interior del cubo, ocasionando el accidente.
3. CAUSAS
Sistema de proteccin incompleto ya que permita el acceso a la zona de peligro con riesgo de accidente por contacto mecnico. Instrucciones de trabajo incompletas para una operacin inhabitual para el trabajador que la realiza.
Disponer una tapa que cubra la zona de alimentacin de productos y que est dotada de sistema de enclavamiento y bloqueo de forma que impida que la mquina funcione estando en posicin abierta y no permita su apertura, estando la mquina en funcionamiento, hasta la parada total de la misma.
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La empresa se dedica a la preparacin y conservacin de distintas clases de verduras y legumbres. Estos productos, mayoritariamente, se envasan en botes metlicos de distintos tamaos y para cerrarlos, ponerles la tapa, disponen de una mquina llamada cerradora.
La accidentada se encontraba trabajando en una cerradora de botes. La mquina comenz a tener problemas, alguna tapa se quedaba enganchada y los botes salan sin ellas, entonces con la mquina en funcionamiento trat de retirar manualmente una tapa. Cuando el plato porta-tapas gir, le arrastr la mano contra la estructura de la cerradora de botes lo que le ocasion el accidente.
3. CAUSAS
Carencia de resguardos de proteccin seguros que impidiesen el acceso a las zonas mecnicas en movimiento. (Solo exista una carcasa mvil carente de enclavamiento). La trabajadora accidentada, llevaba un mes trabajando en la empresa y menos de diez das en la cerradora de botes. No haba sido formada e informada sobre los riesgos de la mquina.
Para evitar o controlar el riesgo de accidente por contacto mecnico se debern equipar a la cerradora de botes con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Todos los trabajadores debern estar formados e informados sobre los riesgos para su salud existentes en su trabajo.
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La empresa se dedica a la elaboracin de productos precocinados congelados. Uno de los equipos de trabajo que utilizan es una estuchadora que dispone de la Declaracin de Conformidad y del Marcado CE. Para garantizar la seguridad de los trabajadores dispone de un cerramiento perimetral de metacrilato dotado de sistemas de enclavamiento colocados en cada resguardo mvil.
El da del accidente la estuchadora tena problemas de produccin y para repararla retiraron las protecciones mviles del equipo de trabajo. En un momento del trabajo accionaron el dispositivo de puesta en marcha de la mquina. Al tener el accidentado la mano izquierda apoyada en la cadena de transmisin de potencia y comenzar a desplazarse se la arrastr contra la rueda dentada, lo que le ocasion un accidente por atrapamiento.
3. CAUSAS
El da del accidente, para evitar tener que rearmar la mquina cada vez que se retiraba un resguardo mvil se estaba utilizando una llave de seguridad de repuesto, que manualmente se introduca en la boca del interruptor consiguiendo de esa forma que el equipo de trabajo funcionara con la proteccin eliminada al haber sido boicoteado el sistema de enclavamiento instalado en el resguardo mvil.
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico, debern ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas. Los equipos de trabajo no debern utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el fabricante. Tampoco podrn utilizarse sin los elementos de proteccin previstos para la realizacin de la operacin de que se trate.
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La empresa se dedica a la construccin de viviendas El accidente ocurri cuando un operario estaba trabajando en una hormigonera, mquina utilizada para la fabricacin de morteros y hormign previo mezclado de diferentes componentes tales como ridos de distinto tamao, cemento y agua.
Segn relata el accidentado, una vez que aliment la hormigonera, mientras la mquina haca la mezcla y l estaba esperando, por comodidad apoy el brazo izquierdo en la proteccin metlica del motor y de las correas y poleas, sin darse cuenta que las puntas de los dedos del guante que estaba utilizando quedaban muy cerca de la zona de contacto de la corona y pin de rotacin de la mquina. Repentinamente una punta de un dedo del guante result atrapada entre las dos ruedas dentadas, corona y pin, arrastrndole la mano haca el engranaje ocasionando el accidente por atrapamiento de sus dedos.
3. CAUSAS
La superficie de contacto de las dos ruedas dentadas, corona y pin, zona con riesgo debido a peligro mecnico por atrapamiento, no dispona de resguardo para impedir su acceso.
Cuando los elementos mviles de un equipo de trabajo puedan entraar riesgos de accidente por contacto mecnico, debern ir equipados con resguardos o dispositivos que impidan el acceso a las zonas peligrosas o que detengan las maniobras peligrosas antes del acceso a dichas zonas.
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La empresa se dedica a la produccin de harinas especiales. Al final del proceso de fabricacin disponen de equipos para el secado y pesado del producto. Estos equipos trabajan en modo automtico envindolo a los silos de almacenamiento por medio de un sistema neumtico. Suele o puede ocurrir que el producto en polvo se apelmace y/o compacte y al caer sobre la vlvula rotativa, aparato destinado a aportarlo al sistema neumtico de transporte, pueda bloquearla y pararla. Ante esta situacin deben intervenir los operarios de mantenimiento, que retirando una tapa o goma de cierre situada sobre la vlvula rotativa acceden hasta las palas del rotor y manualmente retiran el gluten apelmazado.
Cuando el accidentado retir con la mano los grumos de gluten, al quedar las palas del rotor liberadas del obstculo que las estaba bloqueando, repentinamente se puso en movimiento, atrapndole tres dedos de la mano derecha contra la estructura de la vlvula.
3. CAUSAS
No se haba realizado el estudio de adecuacin al R. D. 1215/ 1997 y por lo tanto no estaban adoptadas las medidas preventivas pertinentes y en consecuencia el equipo de trabajo estaba insuficientemente protegido. Se efecta una tarea de limpieza sin haber consignado previamente la mquina.
La instalacin para la fabricacin, en su conjunto, deber cumplir con lo establecido en el Real Decreto 1215/1997, Disposiciones mnimas de Seguridad y Salud para la utilizacin por los trabajadores de los equipos de trabajo. Establecer procedimientos de trabajo seguros para las tareas no productivas, mantenimiento, limpieza, puesta a punto, etc.
CONTACTOS TRMICOS
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ACCIDENTE POR CONTACTO TRMICO

Se proceda a la apertura manual de un autoclave de coccin de botes de conserva.
El accidentado, despus de cerrar el aporte de calor, abri las vlvulas y escapes necesarios para que la presin y el vapor de agua se dispersaran y se dispuso a realizar la operacin manual para abrir la tapa. Al quedar la tapa sin retencin permiti que el agua sobrecalentada saliera proyectada al exterior alcanzando al accidentado, lo que le produjo quemaduras en diversas partes del cuerpo.
3. CAUSAS
Carencia de un enclavamiento en la tapa del autoclave. (Como el agua estaba sobrecalentada, con una temperatura cercana a los 100 C., al abrirse la tapa entra en contacto con la temperatura ambiente, producindose lo que en la industria de los fabricantes de autoclaves se conoce como efecto almeja: Proyeccin de un borbotn de agua en el momento de poner en contacto la temperatura interior del agua y la temperatura ambiental o exterior de el autoclave).
Para evitar el problema descrito anteriormente, hay que garantizar tcnicamente que entre agua fra en volumen suficiente en el interior del aparato antes de poder abrir la tapa, de manera que la temperatura del agua resultante no pueda superar un determinado nivel. En caso de que no se pueda enfriar el agua, la tecnologa sealada anteriormente deber impedir la apertura de la tapa hasta que no se llegue a un nivel de temperatura seguro. (Los autoclaves que dispongan de un rgano mvil, como es el sistema de apertura y cierre de la tapa mediante un sistema neumtico, adems de cumplir con la reglamentacin que afecta a los aparatos a presin, deben cumplir con los requisitos sealados en el R. D. 1435/1992 de fabricacin de mquinas, y en el R. D. 1215/1997 sobre utilizacin de equipos de trabajo). El mtodo de trabajo deber disearse en funcin de la evaluacin de riesgos existentes en cada tarea, especialmente en los procesos de trabajo no habituales y con riesgos graves para las personas que los ejecutan.
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ACCIDENTE POR RIESGO DE CADA DE PERSONAS A DISTINTO NIVEL

Una vez acabados los trabajos de construccin de un edificio, para entregar la obra se procede a la limpieza y repaso de los ltimos retoques. Entre los trabajos que se deban realizar estaba la limpieza de escombros en una bandeja portacables.
El trabajador accidentado se dirige al almacn y coge unas escaleras de tijera para acceder desde el suelo a la bandeja portacables que tena que limpiar. Se sube a la escalera, retira unos paneles del falso techo y cuando estaba realizando la tarea de limpieza de la bandeja, para lo que estaba utilizando una paleta de albail, pierde el equilibrio y cae al suelo, golpendose en la cabeza.
3. CAUSAS
Inadecuado equipo de trabajo para acceder al punto de limpieza: La bandeja portacables a la que tena que acceder estaba situada a 4,38 metros del suelo y la escalera, totalmente abierta, alcanza una altura de 3,44 metros. El cuarto peldao de la escalera contando desde arriba, ltimo peldao que se recomienda pisar, est a una altura de 2,35 metros. El accidentado meda entre 1,60 y 1,65 metros, por lo que el accidentado, subido en el cuarto peldao, alcanzaba una altura de 2,35 + 1,65 = 4 metros. Por lo que el accidentado, ubicado sobre el cuarto peldao de la escalera contando desde arriba, no poda ver el trabajo que tena que realizar. Adems como la separacin entre peldaos es de 31 centmetros, apoyado sobre el tercer peldao tampoco podra ver los escombros que tena que retirar). Carencia de uso de arns de seguridad anclado a punto fijo o lnea de vida.
Los trabajos sobre escaleras de tijera, como actividad peligrosa, debern estar siempre identificados. Se evaluarn los riesgos y se planificaran las acciones preventivas por parte de la empresa. Siempre que la altura de cada del operario sea superior a 2 m, se usar arns de seguridad anclado a un punto fijo o lnea de vida o en su caso se dispondrn andamios, plataformas elevadoras o similares.
CONTACTO CON SUSTANCIAS CASTICAS Y/O CORROSIVAS
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ACCIDENTE POR RIESGO DE CONTACTO CON SUSTANCIAS CASTICAS

Deba revisarse e intervenir sobre un equipo dosificador de productos qumicos que presentaba problemas en su funcionamiento.
El accidentado recibi una orden de trabajo para solucionar un problema en un equipo de dosificacin de uno de los productos qumicos que se emplean en los baos de tratamiento de chapa. Detect que el motor de la bomba tena problemas. Lo par y desmont para trasladarlo al taller de mantenimiento y all repararlo. Cuando la bomba ya estaba desmontada de su emplazamiento y estaba tratando de retirar un manguito sali proyectada una cantidad pequea de producto custico que le alcanz en su ojo derecho.
3. CAUSAS
Carencia de empleo de equipos de proteccin individual. Utilizacin de medios tcnicos inapropiados. Carencia de sealizacin de contenido de sustancias peligrosas.
Cuando se realicen tareas en las que se deba recurrir a la proteccin individual, al adjudicar las rdenes de trabajo se deber precisar el riesgo o riesgos frente a los que se tiene que utilizar dichas protecciones, las partes del cuerpo a proteger y el tipo de equipo o equipos que deban utilizarse. Adems se deber velar que los equipos de proteccin individual se utilizan adecuadamente y en todo momento. Tanto los recipientes como las tuberas que contengan o puedan contener sustancias o preparados peligrosos debern estar sealizados, etiquetados o con seales de advertencia que indiquen la sustancia o preparado peligroso que contienen. La manipulacin, transvase o transporte, en general las maniobras peligrosas con sustancias o preparados peligrosos se debern realizar utilizando medios tcnicos o equipos de trabajo seguros. Los envases utilizados para la manipulacin y transporte de sustancias o preparados peligrosos estarn diseados y fabricados de forma que no sea posible prdidas de contenido. Los materiales con los que estn fabricados los envases y los cierres no debern ser atacables por el contenido, ni formar con este ltimo, combinaciones peligrosas. Los envases y los cierres debern ser fuertes y slidos.
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CORTE POR SIERRA CIRCULAR DE CONSTRUCCIN

Se trata de una tarea que se realiza con mucha frecuencia y de la que se puede hacer la siguiente descripcin tipo: Un trabajador utiliza una sierra circular de mesa para realizar un corte, transversal o longitudinal, en una madera. La mquina es propiedad de la empresa, o ha sido alquilada, es nueva y dispone de marcado CE. El disco de corte y la madera estn en buenas condiciones. La mquina ha perdido alguno de sus accesorios y sus resguardos han sido ajustados convenientemente.
El trabajador realiza la operacin empujando y guiando la tabla con sus manos. Al terminar de realizar el corte, y sin saber como, su mano entra en contacto con el disco en movimiento. Como consecuencia del contacto el trabajador sufre la amputacin de alguna parte de sus manos.
3. CAUSAS
Se pone a disposicin de los trabajadores un equipo de trabajo incompleto: sin los accesorios indicados por el fabricante. Se utiliza sin respetar las instrucciones del fabricante, ya que no se emplean los accesorios, guas, reglas y/o empujadores, con los que est dotada la mquina. Se permite la manipulacin del resguardo superior del disco, retirndolo o fijndolo elevado, de manera que las zonas peligrosas quedan accesibles, permitiendo contactos frontales y laterales con el disco. No se realiza una adecuada supervisin de las condiciones de seguridad de los equipos ni de los mtodos de trabajo seguidos por los trabajadores.
Los equipos de trabajo que se pongan a disposicin de los trabajadores debern incluir todos los accesorios indicados por el fabricante y necesarios para su utilizacin segura. Se deber realizar una adecuada supervisin de los procedimientos que se siguen en la prctica para garantizar que los trabajadores utilizan los equipos de trabajo correctamente y de acuerdo con las instrucciones de los fabricantes. Deber realizarse un mantenimiento adecuado de los equipos de trabajo, reponiendo las piezas que faltan y revisando el correcto funcionamiento de todos los elementos de seguridad con los que estn equipados.
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ACCIDENTE EN MQUINA INYECTORA DE PLSTICO

La Empresa se dedica a fabricar parachoques para diversos modelos de turismos. Cuentan para ello entre otras mquinas, con varias inyectoras de plstico. A veces el operario de mantenimiento, debe subir a la parte alta de la mquina para efectuar revisiones y puestas a punto.
Un operador de mantenimiento, accedi a la parte alta de la inyectora para revisar un dispositivo fin de carrera, altura aproximada del lugar a revisar, 2 metros. Subi agarrndose y apoyndose en la propia mquina. Cuando termin la tarea y bajaba de la misma forma, a pesar de que utilizaba guantes y calzado anti-deslizante, perdi el equilibrio y cay quedando su brazo enganchado entre dos barras de la mquina, lo que origin el accidente.
3. CAUSAS
Se produjo un fallo en el sistema expulsor de piezas de la inyectora motivando que subiera el operario sobre la mquina para corregirlo. El trabajador no adopta medidas de seguridad para subir y bajar de la altura, agarrndose con las manos a lugares engrasados y resbaladizos; cilindros, barras, etc. No se haba evaluado convenientemente el riesgo de cada (Gestin preventiva).
Los trabajadores de mantenimiento no debern acceder a las partes altas de la mquina por sus propios medios, solo agarrndose con pies y manos. Se establecer un procedimiento seguro de actuacin facilitndolo a todos los operarios implicados en tareas efectuadas en altura y vigilando su estricto cumplimiento.
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La empresa se dedica a la fabricacin de grandes troqueles para mquinas inyectoras de plstico. Se deben transportar los chapones de hierro desde el almacn hasta la lnea de fabricacin. Para su agarre se utilizan captadores magnticos a los que se acopla el gancho de un puente gra.
El da del accidente utilizando la carretilla elevadora trasladaron hasta las cercanas de la mquina fresadora una pieza plana de hierro de dimensiones 1173 x 1103 x 80 milmetros y con un peso de 828 Kg. El accidentado, utilizando el elevador magntico, la cogi para situarla en la zona de trabajo de la fresadora. Cuando estaba tratando de posicionarla, el chapn se desprendi del imn y cay sobre el accidentado.
3. CAUSAS
Adaptacin defectuosa chapn-imn. (La pieza metlica (chapn) que se estaba trasladando tena unas dimensiones correctas en anchura y longitud, no se curvaban los extremos y en cuanto al espesor superaba los 30 mm. El material era acero para oxicorte ST-52 equivalente a un acero al carbono F-114. El elevador magntico dispone de un documento de control en el que se certifica que la capacidad de elevacin comprobada es de 2.533 Kg. Solo queda por considerar la superficie de contacto ya que el flujo magntico del elevador pasa fcilmente a travs del hierro; no, en cambio, a travs del aire o materiales no magnticos. xido, pintura, suciedad o una superficie de acabado basto provocan un entrehierro y, por consiguiente, una disminucin de la fuerza del elevador que el fabricante informa y hay que hay que conocer, ya que en superficie limpia, pulida y mecanizada tienen un rendimiento del 100% y en una irregular o en fundicin con acabado basto tienen un rendimiento del 50%).
Todos los trabajadores de la empresa que en algn momento de su trabajo deban utilizar los elevadores magnticos debern estar perfectamente formados e informados sobre el mtodo de trabajo, las condiciones de empleo y especialmente sobre las situaciones que limitan la capacidad de elevacin. Todos los factores sealados anteriormente se deben manejar para realizar la evaluacin de riesgos.
Palanca en posicin de reposo
Palanca en posicin de trabajo
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En la empresa se trabaja a tres turnos y durante el turno de noche hubo un corte en el suministro de energa elctrica. El accidentado en compaa del vigilante de noche se dirigi al centro de transformacin donde se encuentra la instalacin de transformacin de alta a baja tensin, de 13.200v. a 380v., y los cuadros de control.
El accidentado realiz varias operaciones manuales en los equipos de control tratando de rearmar la instalacin, entre otras actu varias veces, en el seccionador de entrada de alta tensin. Al no conseguir el rearme trat de comprobar la posicin, abierto o cerrado del interruptor de entrada de alta tensin. Del taller de mantenimiento cogi una escalera porttil de madera y la coloc al lado del resguardo fijo del recinto en el que estn instalados el disyuntor y el seccionador de alta tensin. Utilizando la escalera, ascendi a la parte superior del resguardo metlico y apoyando en l la cintura se inclin sobre uno de los aisladores, tratando de medir continuidad elctrica con un tester para baja tensin (pequeo aparato destinado a medir parmetros elctricos fundamentales, tanto en corriente continua como en alterna, como son la tensin, la resistencia, la intensidad etc.). Con cada mano sujetaba una clavija del tester, pretendiendo acercarlas a dos puntos diferentes del aislador de una de las fases del disyuntor (entrada y salida), que como se encontraba en tensin produjo un arco elctrico que provoc el accidente.
3. CAUSAS
Efectuar una tarea sin autorizacin para ello. (Los operarios de mantenimiento de la empresa, por rdenes escritas de trabajo, solo tienen que acceder al centro de transformacin para realizar labores de rearme de las instalaciones o lecturas de contadores, por lo que: el trabajador no respet las rdenes de trabajo recibidas, ni las cinco reglas de oro para realizar un trabajo seguro en presencia del riesgo elctrico).
Los trabajadores expuestos al riego elctrico debern respetar escrupulosamente las rdenes de trabajo. As mismo las realizarn teniendo presente lo dispuesto en el Real Decreto 614/2001, especialmente lo referente a las cinco reglas de oro para los trabajos con riesgo elctrico y el procedimiento para verificar la ausencia de alta tensin.
INCENDIOS
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QUEMADURAS EN INCENDIO PROVOCADO POR SOLDADURA

Se iba a proceder a la sustitucin de unos cilindros hidrulicos que efectuaban el volteo de una instalacin de pintura de machos. La mquina dispone de un foso que contiene un depsito de pintura Para sustituir los cilindros haba que voltear, abrir, la mquina para dejarlos al descubierto y poder soltarlos de sus anclajes. La tarea la efectuaban dos operarios.
En esas circunstancias el grado de inclinacin mximo de la instalacin abierta es menor de 90 por lo que, retirados los cilindros, exista riesgo de que la instalacin cayese por gravedad. Los operarios deciden soldar a ambos lados de la mquina y a la bancada inferior sendos tirantes metlicos que harn las veces de puntales y sujetarn el conjunto durante el tiempo de sustitucin de los cilindros. Previamente se haba efectuado la limpieza del foso y del depsito de pintura con disolvente habiendo quedado parte del mismo en dicho depsito. Cuando uno de los operarios aplica el electrodo de soldadura para soldar el primer tirante y su compaero apantallaba el foso con unos cartones se produce la combustin de los vapores de disolvente existentes en el foso cmo consecuencia de la evaporacin de restos de pintura que no haban sido limpiados en su totalidad lo que provoca el accidente.
3. CAUSAS
Incorrecto mtodo de trabajo llevado a cabo porque, si bien se haba detectado la posibilidad de producirse un incendio, no se evalu en su justa medida si nos atenemos a la medida preventiva observada. La formacin de ambos trabajadores no era la suficiente como para poder ser capaces de evaluar correctamente el riesgo, evaluacin absolutamente necesaria e imprescindible para acometer esta tarea con seguridad.
Siempre que vaya a realizarse una operacin de soldadura en un espacio confinado con sospechas de que pueda contener vapores o gases inflamables, deber llevarse a cabo una ventilacin previa del lugar y una posterior comprobacin de la inexistencia de dichos agentes. Ser necesario para estos casos el recurso preventivo presencial que garantice un correcto procedimiento de trabajo.
Foso
Anclajes inferiores de los cilindros retirados despus del accidente
PROYECCIN DE FRAGMENTOS O PARTCULAS
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IMPACTO EN EL OJO DE PUNTA DE HIERRO EN DESENCOFRADO

Se estaban llevando a cabo trabajos de desencofrado de una de las vigas del forjado de hormign de la planta superior. Para ello, iban retirando los puntales y los tableros con ayuda de un martillo. En su da se haba instalado entre los tableros de encofrado de las vigas, una red bajo forjado, para evitar el riesgo de cada de altura en los trabajos de realizacin del forjado, la red estaba sujeta mediante clavos.
Al desencofrar, uno de los tableros laterales de la viga cay al suelo quedando enganchado a la red por uno de los clavos. Como la red no llegaba al suelo qued una tensin residual en la red debida al peso del tablero. En el momento que el accidentado sac el clavo con las uas del martillo, el clavo sali disparado hacia l debido a la tensin de la red, golpendole en el ojo.
3. CAUSAS
No utilizacin de las gafas de proteccin en los trabajos de desencofrado, necesarias ya que es caracterstico que en estos trabajos salten materiales proyectados de diversa naturaleza. En el Plan de Seguridad y Salud de la obra, para esta fase de trabajo, no se haba contemplado el riesgo de proyecciones a los ojos, y por consiguiente ninguna medida de proteccin.
Los encofradores debern utilizar gafas de proteccin tanto en los trabajos de encofrado como en los de desencofrado, dado el riesgo de proyecciones existente. En el Plan de Seguridad y Salud de la obra, debera hacerse un anlisis del riesgo de proyeccin de partculas a los ojos en los trabajos de desencofrado, estableciendo las medidas preventivas para dicho riesgo.
ATRAPAMIENTO POR VUELCO DE MQUINAS, TRACTORES O VEHCULOS
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VUELCO DE DMPER POR LADERA DE VERTEDERO

Las tierras procedentes de la excavacin eran cargadas por una retro y transportadas mediante un dmper a un vertedero. La acumulacin de tierras en el vertedero iba formando una explanada cuyo frente tena un desnivel de entre 10 y 15 m. Para descargar las tierras, el conductor se aproximaba al borde de la explanada y accionaba el volquete, cayendo la carga por el talud.
El accidentado estaba transportando uno de los viajes de tierra y se aproxim al borde del vertedero y cuando consider que era un lugar idneo para descargar detuvo el dmper, accion el freno de mano e inici la maniobra de vertido de tierras. Hacia la mitad del recorrido del volquete, sinti como ceda el terreno y las ruedas delanteras empezaban a deslizar por la vertiente, momento en el que salt del vehculo, cayendo ambos, dmper y accidentado por el talud. El prtico antivuelco ROPS del dmper soport bien la cada con pequeas deformaciones.
3. CAUSAS
Acercarse al borde del talud sin respetar una distancia de seguridad en funcin de la compactacin. Hundimiento del terreno sin compactar que provoc la cada de tierra junto con el dmper por la vertiente del vertedero. Incorrectas instrucciones y procedimiento de trabajo en la descarga de tierras en el vertedero.
El vertido de tierras en el vertedero se debe hacer en zonas lisas y compactadas, manteniendo una distancia al borde del talud en funcin de la compactacin del terreno (estabilidad del talud), extendiendo posteriormente las tierras con pala o bulldozer. Se deben colocar topes en el borde de los taludes para delimitar esa distancia de seguridad. Se dar a los trabajadores, formacin e instrucciones correspondientes al manejo seguro de dmper con utilizacin de cinturn de seguridad y las condiciones de descarga segura de las tierras en el vertedero.
Punto desde donde cay el dmper
SOBREESFUERZOS
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ACCIDENTE POR SOBREESFUERZO

Empresa pequea del sector de la construccin. Un operario con categora de pen, deba mover una placa prefabricada de hormign que estaba, junto con otras, apoyada en el suelo. Deba desplazarla unos 20 cm. Se agach y trat de hacerlo a mano.
Cuando el trabajador intentaba desplazar la placa, sinti un pinchazo en la espalda y fuerte dolor que le hizo desistir de la tarea. El sobreesfuerzo realizado le produjo una lesin vertebral.
3. CAUSAS
El trabajador trat de mover una placa a mano, de peso elevado, alrededor de 100 Kg. Respecto a su historial laboral, persona de 51 aos, con larga trayectoria como trabajador de la construccin. Anteriormente haba padecido bajas laborales relacionadas con problemas de espalda (hernia discal). No haba recibido formacin preventiva sobre los riesgos especficos de su trabajo; sobre tcnicas para el manejo de cargas, etc.
Todos los trabajadores de la Empresa, deben recibir formacin en prevencin de riesgos laborales suficiente y acorde con los trabajos que deban desempear. Siempre que sea posible deben utilizarse medios mecnicos para el manejo de cargas pesadas. - El operario accidentado presentaba problemas de espalda. Especialmente en estos casos, deber tenerse en cuenta el diagnstico mdico adaptando las tareas a las posibilidades fsicas del trabajador.
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ARCO ELCTRICO EN LNEA DE ALTA TENSIN

La empresa estaba construyendo unas viviendas unifamiliares. Dado que son de iguales dimensiones se dispone de varios andamios metlicos, para uso en el exterior, que se trasladan de una vivienda a otra en funcin de las necesidades de construccin. El traslado se realiza con el andamio metlico montado y manejndolo con una mquina de obra pblica: una carretilla de manutencin. Hay que destacar en esta obra, la existencia de una lnea de alta tensin que la atraviesa. Entre los apoyos o postes, la distancia mnima al suelo es de 6,30 m.
El da del accidente, se estaba trasladando un andamio metlico tubular (4 m. de altura). Para su transporte lo sujetaron (abrazaron) con unas cadenas metlicas y lo colgaron del gancho metlico colocado en el suplemento de transporte que haban instalado en la carretilla de manutencin. El andamio se tena que trasladar a una vivienda prxima y decidieron circular a campo travs, por una zona con grandes irregularidades en el terreno, lo que haca que el transporte del andamio fuera dificultoso ya que se balanceaba mucho. Ante esta dificultad, uno de los accidentados se situ en el interior del andamio y con ambas manos, trataba de evitar que balanceara demasiado. Al advertir el encargado de la obra de los problemas que tenan, mand a otro operario para ayudar y, cuando agarr el andamio para sujetarlo, se produjo una descarga elctrica que interes a ambos trabajadores.
3. CAUSAS
Producirse un arco elctrico por la aproximacin entre el mstil de izado de la mquina y la lnea de alta tensin.. Sujecin del andamio debido al balanceo, por la irregularidad del terreno. El riesgo estaba detectado en el Plan de Seguridad, pero no se haban adoptado medidas concretas para eliminarlo.
Elaboracin e implantacin de medidas preventivas desde el principio de la obra para eliminar el riesgo de electrocucin por contacto con lneas areas de alta tensin tales como, desviar las lneas fuera del recinto de la obra o dejarlas sin tensin. Si esto no fuera posible, colocacin de barreras para que los vehculos y las instalaciones se mantengan alejados de las mismas. En el caso de que vehculos de la obra tuvieran que circular bajo el tendido, colocacin de una sealizacin de advertencia y una proteccin de delimitacin de altura.
Elaboracin de un procedimiento para el traslado de andamios (por ejemplo estudiar el trayecto a realizar por el camino ms seguro). Formacin/Informacin a los trabajadores, especialmente a los palistas, de los riesgos elctricos debidos a lneas de alta tensin, medidas preventivas, mtodos seguros de actuacin.
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CADA DE ALTURA DESDE ANDAMIO

La empresa encarg la reparacin de una cercha de la estructura del tejado de una de sus naves, que haba sido golpeada por un camin, a un taller de construcciones metlicas. La reparacin consista en cortar y sustituir uno de los tramos horizontales que se encontraba deformado y parcialmente suelto. Para acceder hasta la cercha, los trabajadores del taller montaron una plataforma en una torre de andamios fijos.
Dos trabajadores se encontraban subidos en la plataforma. El accidentado manejaba un soplete y su compaero se encontraba situado al otro lado del tramo a cambiar. Al finalizar el corte del perfil, la tensin acumulada en el mismo provoc un movimiento brusco en la direccin del trabajador que le empuj y tir fuera de la plataforma, cayendo al suelo desde 4 metros de altura.
3. CAUSAS
Ser empujado inesperadamente por el material que se estaba manipulando. No haber analizado con antelacin los riesgos especficos asociados al trabajo a realizar: corte de un perfil deteriorado en una estructura en carga. La utilizacin de un equipo de trabajo no apropiado para la tarea a realizar: andamio en lugar de plataforma elevadora de personas. No haber montado protecciones colectivas (barandillas) en el andamio que evitasen la cada. No utilizar equipos de proteccin individual anticadas.
4 m.
Se debe analizar, de manera previa a la realizacin de cualquier trabajo, si todos los riesgos asociados al mismo, y las medidas preventivas previstas, se encuentran ya recogidos en la evaluacin de riesgos disponible. En caso negativo se deber realizar con antelacin una evaluacin de riesgos especfica y, en funcin de los riesgos detectados y de las medidas preventivas resultantes, se definir un mtodo de trabajo seguro a seguir. Se deber efectuar una supervisin y control peridico de los mtodos de trabajo que se siguen en la prctica, de los equipos que se utilizan y de las medidas de seguridad que se adoptan, para comprobar que se cumple todo lo que previamente se ha definido. La formacin de los trabajadores deber adaptarse a la evolucin de los riesgos y a la aparicin de otros nuevos, y deber repetirse peridicamente si fuera necesario.
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PRDIDA DE CONTROL DE UNA CARGA GUIADA A MANO

Los operarios de una lnea de troquelado colocaban una nueva bobina de chapa para continuar con la produccin de piezas de gran formato. El inicio de la banda se solt de los pisadores del alimentador de la lnea y cay al foso de desenrollado. Debido a las caractersticas de la chapa y a la longitud desenrollada, el encargado decidi que, para solucionar la contingencia cortaran y separaran de la bobina la longitud de chapa cada al foso y la extraeran con el puente gra fuera del recinto de la lnea.
El trozo de chapa que cortaron fue elevado y se extrajo del foso con el puente gra. Cuando se realizaba la maniobra de descenso, y con los trabajadores guiando la carga con las manos para depositarla al lado del foso, el accidentado perdi el equilibrio y el control de la chapa, alcanzando sta su brazo derecho y producindole un corte en la zona del antebrazo.
3. CAUSAS
La prdida del equilibrio y del control de la operacin, ocasionada por el estado resbaladizo de las superficies de la chapa y del suelo, recubiertas de restos de aceite y otras partculas. El seguimiento de un mtodo de trabajo improvisado e inadecuado en relacin con: el gran peso, volumen y superficie de la chapa, la existencia de aristas cortantes, los equipos utilizados y la insuficiencia de espacio de maniobra en la zona de trabajo. No haber analizado los riesgos especficos asociados al trabajo a realizar. La no utilizacin de los manguitos de proteccin disponibles.
Revisar la evaluacin de riesgos, comprobando que se contemplan tanto las condiciones de trabajo existentes o habituales como las extraordinarias o previstas. Se debe analizar, de manera previa a la realizacin de cualquier trabajo, si todos los riesgos asociados al mismo, y las medidas preventivas previstas, se encuentran ya recogidos en la evaluacin de riesgos disponible. En caso negativo se deber realizar con antelacin una evaluacin de riesgos especfica y, en funcin de los riesgos detectados y de las medidas preventivas resultantes, se definir un mtodo de trabajo seguro a seguir. Se deber efectuar una supervisin y control peridico de los mtodos de trabajo que se siguen en la prctica, de los equipos que se utilizan y de las medidas de seguridad que se adoptan, para comprobar que se cumple aquello que se haba definido. La formacin de los trabajadores deber adaptarse a la evolucin de los riesgos y a la aparicin de otros nuevos, y deber repetirse peridicamente si fuera necesario.
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CORTE POR MAQUINA CEPILLADORA

El trabajador de una carpintera utilizaba una mquina cepilladora para planear y cantear una serie de tablas. En la zona de trabajo de las cuchillas, la mquina cuenta con un resguardo mvil regulable, consistente en una cubierta plegable de madera, tipo persiana, que se ajusta manualmente en funcin de la anchura de la pieza a trabajar.
El accidentado regul el resguardo de las cuchillas a la anchura de la pieza. Coga cada tabla, la apoyaba sobre la mesa por su cara ancha y efectuaba la pasada de planeado, guindola con la mano izquierda y empujndola con la derecha. A continuacin giraba la pieza 90 y, sin modificar el ajuste del resguardo, realizaba el canteado de la misma manera. Cuando realizaba un canteado, la mano que guiaba la pieza resbal y entr en contacto con el tramo de las cuchillas que quedaba accesible, sufriendo la amputacin de un dedo de su mano izquierda.
3. CAUSAS
La incorrecta utilizacin del resguardo regulable que existe en la cepilladora.
Formar e informar a los trabajadores sobre los riesgos para la salud asociados a cada mquina y sobre las medidas especficas de prevencin y proteccin que se deben adoptar, incluyendo los procedimientos de trabajo seguro que se debern seguir. Sustituir el protector plegable existente en la mquina por un resguardo autorregulable.
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CORTE POR MQUINA ESCUADRADORA

Una carpintera especializada en piezas de precisin acept un trabajo para fabricar estacas de madera para una empresa de construccin. De esta manera se cubrira un periodo de bajada en los pedidos y se aprovechara para el adiestramiento de un menor de edad, empleado por la empresa mediante la modalidad de contrato para la formacin. Las estacas se fabricaban con una mquina escuadradora de gran tamao existente en el taller.
El accidentado prepar y ajust la mquina escuadradora para fabricar las estacas; no coloc ni el resguardo superior del disco de sierra ni el cuchillo divisor. El trabajador utilizaba guantes y no empleaba la mesa mvil de la mquina. Cuando realizaba uno de los cortes, el guante de su mano izquierda, que guiaba la pieza, entr en contacto con el disco de sierra. El guante se enganch y su mano fue arrastrada hacia el disco, que le ocasion la amputacin de varios dedos.
3. CAUSAS
La utilizacin del equipo de trabajo sin los elementos de proteccin existentes en el mismo (sin resguardo superior del disco ni cuchillo divisor) y de forma contraindicada por el fabricante (sin utilizar la mesa mvil para el avance de la pieza). La falta de cualificacin y experiencia del trabajador menor y la incorrecta supervisin de las tareas que desarrollaba, en este caso la preparacin de la mquina y su utilizacin posterior. La falta de adecuacin del equipo de trabajo para la tarea que se realizaba. Era utilizado como si fuera una sierra circular de mesa fija, sin tener en cuenta el gran tamao de la mquina en relacin con las piezas fabricadas ni la necesidad de adoptar una postura forzada para poder efectuar la alimentacin manual desde el lateral.
Se debern desarrollar e implantar procedimientos de trabajo seguros, en los que se tengan en cuenta las instrucciones del fabricante. Se deber formar e informar a todos los operarios sobre los riesgos para la salud existentes en su puesto de trabajo y sobre las medidas de prevencin y proteccin que deben adoptar. Slo se permitir la utilizacin de las mquinas a aquellos trabajadores designados que hayan recibido la formacin adecuada. La utilizacin de guantes en presencia de elementos giratorios est desaconsejada.
INCENDIOS
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DEFLAGRACIN (TAREA EXTRAORDINARIA)

La actividad productiva normal de la empresa se paraliza durante el mes de agosto, mes en el que los trabajadores de mantenimiento realizan las operaciones que les son propias. La empresa incorpora trabajadores voluntarios de otras secciones como apoyo para realizar tareas de limpieza. A uno de estos trabajadores se le ordena apagar diversos restos combustibles recogidos durante los trabajos de limpieza, y a los que se haba prendido fuego en un contenedor.
En la maana del da del accidente se decidi quemar los materiales recogidos en las labores de limpieza que se haban acumulado en un contenedor metlico situado en el exterior. El trabajador encargado de la tarea verti alcohol en un cubo para utilizarlo como agente acelerador de la ignicin. Una vez iniciado el fuego dej el cubo en las inmediaciones del contenedor. Durante la tarde de ese da se orden a otros dos trabajadores que apagasen los restos que todava ardan. Uno de ellos se acerc a la zona, vio un cubo con un lquido incoloro que crey agua, lo cogi y lo verti sobre las ascuas. En ese momento se produjo la deflagracin del alcohol vertido y las llamas generadas alcanzaron al accidentado, que sufri quemaduras en diversas partes de su cuerpo.
3. CAUSAS
La falta de identificacin del recipiente que contena la sustancia incolora inflamable y que llev a confundirla con agua. No disponer de instrucciones de trabajo que indiquen como realizar, en condiciones de seguridad, el trasvase e identificacin de recipientes que contengan sustancias peligrosas. La falta de deteccin, evaluacin y gestin de los riesgos ligados a la operacin de eliminacin de residuos por incineracin. La falta de una formacin e informacin adecuada del trabajador al cambiar las funciones que desempeaba.
Se debern desarrollar e implantar procedimientos de trabajo seguros en los que se indique como se ha de realizar el trasvase, e identificacin, de recipientes que contengan sustancias peligrosas. En la evaluacin de riesgos se debern considerar tanto los peligros relacionados con los trabajos habituales, como con las tareas extraordinarias que se vayan a realizar, por ejemplo la incineracin de residuos o los fuegos intencionados. Los trabajadores debern recibir formacin e informacin suficiente y adecuada acerca de los riesgos de su puesto de trabajo y de las medidas preventivas aplicables.
SOBREESFUERZOS
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SOBREESFUERZO
Se trata de una empresa dedicada a la manipulacin de artculos de artes grficas. Una trabajadora mova libros manualmente desde pals hasta su mesa de trabajo. Los pals se haban colocado en el suelo, junto a la mesa, dejando un pasillo en el que se situaba la trabajadora; de tal forma que, cuando la trabajadora estaba frente a la mesa, los pals quedaban a su espalda. La manipulacin realizada por la accidentada consista en agacharse a coger un grupo de libros del pal, desplazarlos vertical y horizontalmente, y dejarlos sobre la mesa, situada a 92 cm de altura. La cantidad de libros a coger y el desplazamiento horizontal a realizar, giro de 90 o de 180, quedaban a su eleccin.
La accidentada se agach, cogi un grupo de libros del pal con sus dos manos y, cuando intentaba levantarse y girarse hacia la mesa, sinti como se produca una lesin en su espalda.
3. CAUSAS
La deficiente disposicin del puesto de trabajo que obliga a realizar movimientos verticales (levantamiento) y horizontales (giro) de las cargas. La falta de formacin en la prevencin de los riesgos relacionados con la manipulacin manual de cargas. Las caractersticas personales de la accidentada, por la existencia previa de patologas dorsolumbares, no puestas de manifiesto mediante una adecuada vigilancia de la salud de la trabajadora.
Realizar una distribucin adecuada del puesto de trabajo que reduzca la distancia de levantamiento de la carga y evite la realizacin de movimientos de torsin del cuerpo. Garantizar que cada trabajador recibe una formacin terica y prctica, suficiente y adecuada, sobre los riesgos derivados de la manipulacin manual de cargas. Garantizar la adecuada vigilancia peridica del estado de salud de los trabajadores, en funcin de los riesgos inherentes a su trabajo y a sus propias caractersticas personales.
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CADA DE OBJETOS EN MANIPULACIN

Se trata de una empresa dedicada a la conservacin y congelado de productos alimenticios. El accidentado conduca una carretilla elevadora y se dispona a recoger un pal ubicado en el nivel ms alto de una estantera situada en una cmara frigorfica. El pal se encontraba ligeramente ladeado hacia un lado y metido hacia el fondo, por lo que no se poda ver bien desde la posicin de conduccin. Un compaero, situado en un lugar que le permita tener una mejor visin del pal, guiaba y ayudaba al accidentado en la realizacin de la maniobra.
Al intentar introducir las uas de la carretilla bajo el pal se produjo un contacto con el mismo que origin el desprendimiento de algunas cajas, que cayeron sobre el puesto de conduccin que ocupaba el accidentado. Alguno de los objetos desprendidos alcanz al trabajador que, a continuacin, cay al suelo desde el asiento de la mquina.
3. CAUSAS
La incorrecta conformacin del pal, ya que el fajado con la banda de plstico era insuficiente para retener la totalidad de cajas que componan el bulto. La incorrecta ubicacin del pal en la estantera. Se ubic de manera que el apoyo en los largueros de la balda era incorrecto. La insuficiente proteccin proporcionada por la estructura superior de la carretilla.
Desarrollar e implantar procedimientos de trabajo seguros, en los que se definan las condiciones que deben cumplir las cargas paletizadas para su correcta manipulacin sin riesgos. Realizar formacin, peridica y actualizada, de los trabajadores en materia preventiva. Valorar, teniendo en cuenta las caractersticas de las cargas que se manipulan, si la estructura superior de las carretillas proporciona una proteccin suficiente y adecuada contra la cada de objetos.
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CORTE EN MQUINA EMPALMADORA DE MADERA

Se trata de una empresa dedicada a la elaboracin de productos derivados de la madera. El suceso ocurri en el taller, donde un tcnico de mantenimiento se encontraba realizando diversos reglajes en una mquina empalmadora contigua a la del accidentado. Para poder acceder a la zona en la que deba intervenir, el tcnico haba retirado los resguardos all existentes. Tras realizar los reglajes necesarios en esa zona, se desplaz al pupitre de mando de la mquina. En ese lugar, puso en marcha la empalmadora y permaneci controlando las piezas fabricadas por la mquina.
El accidentado se dispuso a realizar unos pequeos ajustes en su propia mquina. Para ello necesitaba una herramienta, que localiz en el equipo que estaba siendo reglado por su compaero. Al desplazarse para coger la herramienta, tropez con un listn de madera que estaba en el suelo, perdi el equilibrio y su mano derecha entr en contacto con los elementos mviles situados en la zona de la mquina donde haba intervenido el tcnico de mantenimiento, y que se encontraba desprotegida en aquel momento.
3. CAUSAS
La existencia, en aquel momento, de un punto peligroso accesible y sin proteger en el equipo de trabajo. Seguir un procedimiento de trabajo incorrecto: puesta en marcha del equipo sin los correspondientes resguardos de proteccin y ausencia de sealizacin y/o balizamiento de la zona de intervencin. La existencia de restos y/u objetos dejados sobre el suelo.
Se deber realizar una adecuada sealizacin y/o balizamiento de las zonas peligras de los equipos de trabajo en las que se estn efectuando intervenciones por parte de los operarios de mantenimiento. Los trabajadores debern recibir formacin e informacin suficiente y adecuada acerca de los riesgos de su puesto de trabajo y de las medidas preventivas aplicables, incluyendo los procedimientos de trabajo seguro que debern seguir. Realizar una adecuada supervisin de los procedimientos que se siguen en la prctica para garantizar que los trabajadores desarrollan sus tareas de acuerdo con las instrucciones establecidas por la empresa, tanto en lo referente a las operaciones de mantenimiento como al orden, limpieza y recogida de desperdicios generados.
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PROYECCIN DE UN PUNTERO IMPACTANDO EN EL OJO DE UN TRABAJADOR

En la Empresa de referencia se dedican a la comercializacin de productos diversos; suministro de mviles al pequeo comercio, venta y mantenimiento de barredoras industriales, venta de EPIs, etc. Cuentan para ello con una nave como almacn, incluyendo un espacio para taller de reparaciones.
Un operario haba desmontado el parachoques trasero de una barredora industrial, lo deposit en el suelo del taller y proceda a marcar varios puntos para luego taladrar con la porttil. Cuando, agachado en el suelo, realizaba uno de los puntos, al golpear con el martillo sobre el puntero de cromo-vanadio, ste se le escap de los dedos saliendo proyectado hacia arriba e impactando en el ojo izquierdo del trabajador.
3. CAUSAS
La contundencia del golpe del martillo sobre el puntero fue importante, provocando que saliera proyectado al escapar de la mano del trabajador. El puntero tena una superficie lisa, no rugosa. Al sujetarlo el operario con los dedos se le escap, por la posible presencia de restos de grasa en el puntero. La posicin agachada del operario, y la proximidad de su cara propici el accidente. El trabajador no llevaba puestas las gafas de seguridad. El puntero utilizado, presentaba su extremo mellado, esta circunstancia hizo que el golpe para puntear se incrementase.
Revisar los procedimientos antes de iniciar los trabajos de mantenimiento y reparacin, evaluando los riesgos y utilizando EPIs si fuese necesario. Adoptar posturas cmodas, mantenerse distanciado de las zonas de riesgos, emplear tiles adecuados, formar a los trabajadores en prevencin de los riesgos y controlar la correcta realizacin de las tareas.
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PROYECCIN DE CABLE ELCTRICO IMPACTANDO EN UN TRABAJADOR

La Empresa se dedica a la realizacin de actividades diversas como instaladores elctricos en baja tensin. Principalmente trabajan para el sector de la construccin. Cuando ocurri el suceso, varios operarios instalaban cable subterrneo pasndolo a travs de arquetas. Para tirar del cable utilizaban un trctel.
Un trabajador manejaba el trctel a la salida de una arqueta. En algn momento, el cable tensionado, se enganch interrumpindose su avance. El operario entonces se introdujo en la mencionada arqueta y con los pies comenz a golpearlo para desengancharlo. De improviso el cable se solt de los pernos de amarre, saliendo proyectado y golpeando al trabajador en la cara.
3. CAUSAS
Se produjo un enganche del cable cuando se pasaba tensionado con ayuda del trctel, posiblemente por existir algn fallo en la instalacin de los tubos de PVC subterrneos. Estando el cable tensionado, se solt al golpearlo el operario con los pies. El elemento de fijacin del cable se hace con pernos atornillados. En este caso fallaron posiblemente por no haber sido fijados correctamente.
Establecer un procedimiento seguro para la tarea de paso de cables y hacerlo llegar a los trabajadores, contemplando la buena fijacin de los amarres, la forma de operar correcta en caso de que se originen enganches, evitando aproximarse al cable tensionado, cuidando el mantenimiento de los equipos empleados, etc.
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CADA DE CARGA AL FALLAR EL SISTEMA DE SUJECIN CUANDO SE MANIPULABA

Empresa del sector de la madera. Entre sus fabricados se citan; elaboracin de chapa de madera; desenrollado, secado y clasificado. Cuentan con diversas lneas de fabricacin y maquinaria, as como equipos de trabajo. Entre otros disponen de manipuladores ingrvidos, dispositivos mecnicos, elctricos y/o hidrulicos diseados para facilitar el manejo de cargas.
Se proceda a rearmar un manipulador que haba sido despiezado para su reparacin. Concretamente instalaban una de las aspas de la tijera del elevador hidrulico. Al tratarse de una pieza metlica pesada, se ayudaban con una carretilla transportadora. Situaron la carga colgada de una de las uas de la carretilla, sustentada con una eslinga textil. En algn momento de la operacin se salieron los dos ojales de la eslinga de la ua de la carretilla, cayendo la carga y alcanzando al trabajador.
3. CAUSAS
No se identificaron y evaluaron los riesgos para el trabajo de mantenimiento que se realizaba. Se adopt un mtodo de trabajo inadecuado utilizando la carretilla con una sola ua y sin fijar los ojales de la eslinga, permitiendo su desplazamiento y dando lugar a la cada de la carga. Se emple la carretilla para una tarea no prevista por el fabricante. El operario, no haba recibido formacin preventiva suficiente.
Antes de iniciar las tareas de mantenimiento, realizar el anlisis de riesgos, evaluar los mismos y planificar las medidas de seguridad, establecer si es preciso procedimientos, etc. Tener presente que mquinas y equipos de trabajo deben emplearse. Solamente para las operaciones previstas por el fabricante. La formacin preventiva a los trabajadores es primordial para lograr comportamientos seguros.
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CHOQUE CONTRA HERRAMIENTA EN MOVIMIENTO: EN MQUINA TUP

Carpintera de madera en donde cuatro operarios trabajan en tareas diversas, principalmente para el sector de la construccin. Utilizan las mquinas tpicas del sector; sierra de cinta, escuadradora, cepilladora, tup, etc.
El operario accidentado, oficial de primera, y con experiencia en carpintera, proceda a elaborar dos piezas de madera de roble utilizando la mquina Tup. Se trataba de hacerles a cada una de las piezas, un determinado rebaje, en cuatro pasadas. Cuando mecanizaba una de ellas de la forma descrita y sujetndola con ambas manos, en un determinado momento la pieza tir para atrs y como consecuencia la mano ms adelantada se desplaz violentamente hasta la herramienta de corte, originando el accidente.
3. CAUSAS
Aun tratndose de un operario con experiencia y oficial de primera, en este caso no evalu suficientemente el riesgo de la tarea. La madera de roble es dura, por lo que requera una fuerte sujecin al efectuar la pasada. A pesar de que disponan de alimentador automtico, en este caso no era factible su uso ya que los rebajes eran ciegos.
Para este tipo de trabajos se deben adoptar medidas de seguridad evitando la cercana de las manos a la herramienta de corte: - Colocacin en la bancada de presores gua. - Empleo de empujador de pieza. - Realizacin de la tarea en ms pasadas con menos profundidad. - Etc.
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PROYECCIN DE PINTURA A PRESIN AL PICARSE LA MANGUERA DE CONDUCCIN

Se haba pintado una pared utilizando un equipo airless, (mquina para proyectar pintura a presin). Cuando el operario termin de pintar, como de costumbre, proceda a limpiar el equipo de los restos de pintura, pasando agua por los circuitos.
Cuando el pintor se ocupaba en la tarea descrita de limpieza, se pic la manguera de conduccin del fluido, proyectndose un fino chorro de agua y pintura a gran presin (presin de trabajo alrededor de 230 bar), lo que provoc que atravesara el guante que utilizaba el trabajador penetrando el fluido en el interior de la carne y alcanzando tres de sus dedos. El operario haba puesto su mano para detener la fuga.
3. CAUSAS
La manguera del equipo airless no estaba en buen uso, se hallaba desgastada y por eso se pic. El operario desconoca el riesgo y actu de forma instintiva, su experiencia en el trabajo era escasa. El mtodo de trabajo adoptado fue inadecuado al tratarse de un equipo que funciona a presin elevada, el operario nunca debi intentar a mano, detener la fuga.
El pintor debe conocer los riesgos que representa el trabajo con el equipo airless para lo que recibir la formacin necesaria. Si se produce una picada en la manguera nunca se tratar de detener la fuga con la mano, colocando cinta de carrocero, etc. Lo correcto es pulsar el retorno del circuito, eliminar la presin y proceder al cambio de la manguera. Extremar el mantenimiento de los equipos de trabajo para corregir a tiempo posibles fallos.
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ACCIDENTE POR DESPLOME DE MQUINA: PRECINTADORA DE BOTELLAS

Empresa dedicada a la elaboracin de bebidas. Disponen para ello de instalaciones y maquinaria diversa, entre otras cuentan con una precintadora de botellas.
Un operario de mantenimiento realizaba la puesta a punto de la precintadora en el taller. La mquina se hallaba en el suelo sobre cuatro tacos de plstico. Cuando proceda con una llave de perro a regular la altura de las patas de sustentacin de la mquina, el esfuerzo realizado hizo desequilibrar la carga. El trabajador trat de sujetarla pero el peso elevado (500 Kg.), le hizo caer quedando tendido en el suelo. Una parte de la mquina le alcanz el brazo.
3. CAUSAS
Las roscas de regulacin de altura de la mquina iban muy duras. El mtodo de trabajo seguido result incorrecto. Se aplic demasiada fuerza con la llave haciendo desequilibrar la carga. No se evaluaron correctamente los riesgos de la tarea, se haban colocado tacos en las bases de las patas para ganar altura, pero no se consider la variacin del centro de gravedad.
En adelante para realizar puestas a punto de mquinas, si necesitan ganar altura emplear, en vez de tacos que resultaron inestables, plataformas slidas y estables, fijando si fuese preciso las patas, para evitar desequilibrios y cadas.
CADAS DE PERSONAS AL MISMO NIVEL
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CADA AL MISMO NIVEL

Empresa dedicada a la fabricacin de placas, vigas, perfiles, etc. de hormign armado. Para ello cuentan con una amplia nave en donde se hallan los moldes metlicos y la ferralla utilizada para el armado de las piezas. Disponen de varios puentes-gra con los que manejan las cargas voluminosas.
El trabajador se ocupaba en el traslado de un puente-gra con el mando a distancia y cuando caminaba por el pasillo central de la nave, tropez con una armadura de ferralla de 45x45x170 cm. El contacto imprevisto del operario con la armadura, le hizo caer al suelo resultando el accidente.
3. CAUSAS
Result determinante el tropezn sufrido por el trabajador, con un material de ferralla que se encontraba en la superficie de trnsito, unido a que intervino algn factor de comportamiento anmalo por parte del operario; distraccin, mal paso, mareo, etc.
Ser necesaria la revisin de la gestin preventiva, incorporando procedimientos seguros de trabajo, efectuando controles peridicos, etc. En el accidente descrito, el operario tropez en la superficie de trnsito, con un material que se hallaba depositado en el suelo. Las zonas por las que transita el grusta, deben mantenerse libres de obstculos.
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ACCIDENTE POR CADA DE OBJETOS POR DESPLOME

En la empresa se dedican a la fabricacin de elementos prefabricados de hormign de grandes dimensiones: vigas pretensadas, vigas peraltadas, estructuras prefabricadas, pilares, placas, muros de contencin, tuberas de saneamiento, etc. Todos estos productos se almacenan en una campa, en el exterior de las naves de fabricacin y de all son transportadas a los clientes. En algunos casos, hay elementos que tienen pequeos defectos y es necesario eliminarlos mediante operaciones manuales de reparacin, acabado y pintado.
El trabajador accidentado, utilizando el puente gra sac del grupo la viga sealada con el N 5 y realiz los trabajos de reparacin (pintado) que tena que hacer. A continuacin se situ en el hueco dejado por la viga numero cinco y elimin las sujeciones de la cuatro con la tres. Al soltar el amarre central que las una, la viga N 4 cay sobre la N 6 atrapando entre las dos al trabajador.
3. CAUSAS
No haber utilizado los medios auxiliares (peines de acopio o sistema similar) que garantizan un almacenamiento seguro de las vigas peraltadas. Los peines de acopio son unos tiles metlicos destinados a servir de apoyo a las vigas peraltadas para lograr un adecuado y seguro almacenamiento en los lugares donde se depositan los elementos. No haber evaluado todos los riesgos del proceso de trabajo que nos ocupa y no disponer de un mtodo de trabajo seguro con el que llevar a cabo los trabajos de reparacin de piezas acabadas.
5
Se deber evaluar cada uno de los puestos de trabajo de la empresa, estudindose todos los riesgos que no hayan podido evitarse, adems deber revisarse con la periodicidad que se acuerde con los representantes de los trabajadores.
6
Se debern utilizar los medios auxiliares necesarios para garantizar en todo momento la estabilidad de las piezas depositadas en las campas de acopio. Para los trabajos que requieran la manipulacin de las piezas, se debern disear mtodos de trabajo de los que se informar, preferentemente por escrito, a los operarios.
Peines para el acopio de vigas peraltadas
CHOQUES CONTRA OBJETOS MVILES
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ACCIDENTE POR GOLPE POR OBJETOS

La empresa se dedica a la fundicin de metales y a la fabricacin de grandes piezas de hierro fundido; para su manipulacin y transporte se tiene que utilizar un puente gra. El accidentado haba recibido la orden de realizar unas reparaciones en una de esas piezas y una vez que las ejecut se dispuso a trasladarla hasta la zona donde se hacen las labores de control.
Cuando estaba realizando esta operacin de traslado, uno de los dos ganchos se solt/desenganch del agujero en el que lo haba colocado y al estar la pieza suspendida qued sujeta/amarrada solo por el otro gancho, con lo que la pieza al caer produjo un movimiento de balanceo y golpe al trabajador ocasionando el accidente.
3. CAUSAS
El amarre de la carga se haba realizado colocando los dos ganchos en unos agujeros que tiene la pieza. Esta forma de amarrar la carga pudo ser debida en primer lugar: "A que siempre se ha hecho as". Seguramente porque al realizar el trabajo una sola persona y tener que colocar los ganchos de abajo hacia arriba se salgan con bastante facilidad del agujero y el trabajador no pueda, no tenga tiempo, una vez colocado el primer gancho, para colocar el segundo sin que el anterior se salga de su emplazamiento. Adems en este caso y como factor fundamental existe otra circunstancia que explica el desenganche de la carga. El dimetro del agujero en el que se colocaba el gancho era inferior al espesor de este en la zona de apoyo y por lo tanto la carga no poda asentarse sobre la zona del gancho en la que por diseo tena que hacerlo, sobre la zona ms ancha. Consecuencia de lo anterior es que la carga asentaba en la zona cercana al extremo o pico del gancho, con lo que no se poda garantizar el amarre correcto ya que poda resbalar y desengancharse.
Debern evaluar y planificar todas las operaciones de manipulacin y transporte de piezas y consecuentemente adoptar las medidas preventivas para controlar los riesgos detectados. Deben disear mtodos y procedimientos de trabajo para el manejo y transporte de piezas de grandes dimensiones. Se deber controlar el estricto cumplimiento de dichos mtodos y procedimientos por parte de los operarios encargados de realizarlos. En las operaciones de manipulacin de cargas con puente gra se deber utilizar los accesorios de elevacin seleccionados en funcin de las cargas que se manipulen, de los puntos de prensin, del dispositivo de enganche y de las condiciones atmosfricas, y teniendo en cuenta la modalidad y configuracin del amarre.
ACCIDENTES CAUSADOS POR SERES VIVOS
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GOLPE POR ANIMAL

El accidentado conduca por la carretera un grupo de vacas y toro, todos de raza frisona, hacia los locales de la cooperativa.
En un momento indeterminado, y sin causas aparentes que lo motivaran, el trabajador sufri una embestida por un animal (el crey que por el toro) ocasionndole el accidente.
3. CAUSAS
Incorrecto mtodo de trabajo en la conduccin de animales por una va pblica.
Siempre que haya que manejar sementales, se les deber anillar para su conduccin, extremndose las precauciones en todas las fases de su manejo.
ACCIDENTES CAUSADOS POR SERES VIVOS
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GOLPE POR ANIMAL

La accidentada se encontraba ordeando en posicin de pie y encorvada una vaca de raza pirenaica "aunque raza de aptitud crnica, a veces, los primeros das despus del parto se les ordea para obtener una pequea cantidad de leche para el consumo familiar". Hay que hacer constar que este ganado es muy nervioso en el establo, ya que su vida habitual transcurre en el monte suelto.
Estando ordeando una vaca de raza pirenaica y primeriza en una posicin forzada, otra novilla que se encontraba amarrada detrs, hizo un movimiento brusco de desplazamiento lateral, empujando a la trabajadora violentamente contra el flanco de la vaca que ordeaba y ocasionando el accidente.
3. CAUSAS
Estar ordeando en posicin y situacin forzada entre dos animales sumamente nerviosos.
Deben extremarse las precauciones impidiendo que ningn otro animal interfiera en la operacin de ordeo.
EXPOSICIN A SUSTANCIAS NOCIVAS
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ACCIDENTE POR EXPOSICIN A CLORO

En una empresa conservera, para el lavado de la materia prima, se utiliza agua hiperclorada. Para ello, en sus propias instalaciones aaden pequeas cantidades de cloro gas al agua de lavado.
El da del accidente, un exceso de cloracin provoc que el ambiente de trabajo se fuera cargando con cloro. Varios trabajadores de una de las secciones productivas de la empresa sufrieron molestias oculares y respiratorias de carcter leve.
3. CAUSAS
El personal encargado no tena un conocimiento adecuado sobre el correcto funcionamiento de la instalacin de cloracin del agua. Los controles diarios de la concentracin de cloro en agua detectaron que, efectivamente, haba un exceso de cloro, pero su rango de anlisis era demasiado bajo, por lo que no pudo detectarse que, en este caso, el exceso era de mucha mayor magnitud. A pesar de que situaciones similares de picor de ojos haban ocurrido anteriormente, la evaluacin de riesgos no contemplaba el derivado de la presencia de cloro en los puestos de produccin.
Automatizacin de los sistemas de cloracin del agua. Formacin del personal encargado de su supervisin. Implantacin de un nuevo sistema, ms fiable, para medir la concentracin de cloro del agua. Revisin de la evaluacin de riesgos de la seccin afectada, con la inclusin de los derivados de la posible presencia de cloro gas en el ambiente de trabajo. Comprobacin peridica de los niveles de cloro gas en el ambiente de trabajo. Elaboracin e implantacin de un procedimiento de actuacin en caso de que se detecten excesos de cloracin del agua o presencia elevada de cloro en aire. Revisin del Plan de Emergencias de la empresa.
EXPOSICIN A SUSTANCIAS NOCIVAS
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ACCIDENTE POR EXPOSICIN EN AMBIENTE IRRITANTE

1. NATURALEZA DE LOS TRABAJOS Se trata de una empresa de servicios sanitarios, donde es habitual el uso de productos qumicos peligrosos (de limpieza, reactivos de laboratorio, desinfectantes, etc.). Cuentan con un pequeo almacn donde guardan todos los productos, incluso, sus residuos. 2. DESCRIPCIN DEL ACCIDENTE Con ocasin de las reformas que se piensan realizar en las instalaciones, uno de los trabajadores recibe la orden de limpiar el almacn, eliminando lo que sea innecesario. Aprovechando un hueco en sus otras obligaciones, comienza a limpiar el almacn. Detecta unas botellas de cido ntrico muy antiguas y, al objeto de su eliminacin, las vaca en un envase de residuos. Abandona el almacn para ocuparse de otras tareas. Pocas horas ms tarde, un segundo trabajador hace lo mismo con un producto de limpieza. Al rato, una nube irritante procedente del almacn, se extiende por la empresa, causando nuseas, vmitos y dolor de cabeza a cuatro empleados. 3. CAUSAS La causa inmediata fue que no se respetaron las normas para la eliminacin de residuos. El cido ntrico y el producto de limpieza eran qumicamente incompatibles. Reaccionaron, formando una nube de xidos nitrosos (muy txicos y corrosivos). El primero de los trabajadores no recibi formacin ni informacin sobre utilizacin de productos qumicos y eliminacin de residuos. Las normas para la eliminacin de residuos no estaban escritas, sino que se impartieron verbalmente. 4. ACCIONES CORRECTORAS Elaboracin de un procedimiento escrito para la eliminacin de los residuos, que incluya los productos qumicos, tipos de envases receptores y autorizaciones del personal. Formacin e informacin de los trabajadores sobre el riesgo qumico. Etiquetar los envases de residuos segn los productos concretos que se emplean y desechan en la empresa (en vez del complejo residuos no halogenados, resulta menos equvoco si el envase muestra avisos del tipo nicamente tolueno y limpiador XX, no verter leja ni cido ntrico). Reformar el almacn, adecundolo al Reglamento de almacenamiento de productos qumicos y sus instrucciones tcnicas complementarias. La presin de tiempo ayud a que el primer trabajador no buscara informacin para la correcta eliminacin de residuos (que estaba disponible) e impidi sealizar el envase de residuos con su nuevo contenido. El etiquetado del envase de residuos pudo resultar ambiguo, ya que queda abierto el concepto disolventes y mezclas. La configuracin del almacn, con una de sus puertas abierta y carente de sistemas de ventilacin forzada, hizo que la nube de gas irritante se propagara por el resto del edificio.
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CADA DE CARGA TRANSPORTADA POR LA GRA TORRE

Se estaba sirviendo mortero para los albailes. La hormigonera donde se haca el mortero estaba situada en la Planta Baja, debajo del forjado de la terraza de P1. Una vez batido el mortero y vertido en el carro chino, el gruista procedi a subirlo a la P2, colgndolo de la gra torre mediante una eslinga de cadenas. La eslinga utilizada era de 3 ramales de 60 cm de longitud, unidos por una anilla de hierro. Los ganchos de los extremos eran tambin de hierro y carecan de pestillo de seguridad.
El gruista oy un ruido tras de s y, al volverse, vio que el carro chino se haba desprendido de la gra y caa sobre el accidentado. La carga se haba trabado en el canto del forjado y, al mantener el izado, uno de los ganchos se deform hasta salirse del alojamiento. Debido a la elasticidad de la pluma de la gra el carro se elev en el aire, salindose tambin los otros dos ganchos de sus alojamientos y quedando la carga totalmente suelta.
3. CAUSAS
Falta de control visual de la carga a elevar, por parte del gruista, durante todo el recorrido de la misma. Enganche de la carga transportada con un obstculo fijo, lo cual inici el proceso de vuelco de la carga. Utilizacin de una eslinga no normalizada cuyos ganchos carecan de pestillo de seguridad.
El operador de una gra torre deber vigilar de manera permanente el recorrido de la carga transportada. Las eslingas deben ser normalizadas y sus ganchos estarn provistos de pestillos de seguridad que impidan la salida de la carga.
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CADA DE ALTURA AL COLOCAR PROTECCIONES DE BORDE

El trabajo que realizaba el accidentado consista en colocar las barandillas de proteccin en el borde de las terrazas de P1 de un edificio en construccin. Los soportes eran de tipo sargento, dotados de un husillo a manivela cuyo accionamiento aprieta el soporte en el canto del forjado.
El operario haba colocado ya 5 soportes y, al colocar el siguiente, cuando haca fuerza para apretarlo, se rompi la manivela de apriete saliendo el trabajador despedido al vaco y cayendo desde una altura de 2,60 m hasta el terreno.
3. CAUSAS
En la seccin de rotura se apreci una sustancial diferencia de color en ms de la mitad de la misma, lo que indica que ya estaba fisurada antes del accidente. No utilizacin por parte del accidentado del equipo de proteccin individual contra el riesgo de cada de altura, siendo necesario al estar colocando protecciones.
Utilizar protecciones de borde que cumplan las condiciones de resistencia mecnica de la norma UNE-EN 13374. Los trabajos de proteccin de huecos, o de bordes con riesgo de cada de altura, se harn utilizando arns de seguridad anclado a punto resistente o a lnea de vida.
CADA
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CADA DE ALTURA DESDE ANDAMIO TUBULAR

Se estaba terminando la fachada de ladrillo cara vista del edificio en construccin. Para ello haban instalado un andamio no normalizado con una altura total mxima de 8 m. El accidentado suministraba ladrillos al albail, teniendo que cortar alguno para los remates del pin, trabajo que haca dentro del edificio. Sala por una ventana y tena que recorrer una plataforma de 2 chapas, desde la que acceda a otra plataforma perpendicular de 3 tablones colocados en pendiente (entre un 15 y un 20%), y desde all alcanzaba otra plataforma ms alta donde dejaba los ladrillos al oficial. En el lado exterior de la plataforma de tablones haban instalado como quitamiedos unas cuerdas, desde prcticamente la base de la plataforma en el comienzo hasta una altura de 1 m en el otro extremo.
Haba llovido y haba restos de mortero en la rampa de tablones, estando la superficie de la misma resbaladiza. El accidentado, que usaba botas con suela antideslizante, resbal y cay hasta el suelo en una cada de unos 4,50 m.
3. CAUSAS
Rampa resbaladiza por los restos de mortero y el agua de lluvia. Inexistencia de barandillas de proteccin en el lateral abierto de la rampa, con un riesgo de cada de altura de 4,50 m. Deficiente montaje del andamio hecho por personal sin cualificar, sin seguir las instrucciones del fabricante, sin supervisin del montaje y sin control previo antes del primer uso. Este tipo de andamios, sin certificado de producto y con altura superior a 6 m, requiere plan de montaje y nota de clculo segn el RD 2177/2004, pero a su vez est prohibido expresamente por el Convenio Colectivo General para el Sector de la Construccin 2007-2011, por lo que no debe instalarse en obra.
Los andamios metlicos tubulares a utilizar en obra deben ser normalizados, limitndose el uso de los no normalizados a los casos en que, segn el RD 2177/2004, no se requiera plan de montaje (Convenio Colectivo General para el Sector de la Construccin 2007-2011). Los andamios deben instalarse segn las instrucciones del fabricante, montados por personal con formacin especfica, y deben ser supervisados durante el montaje y antes de su primer uso. Las plataformas de los andamios deben estar protegidas mediante barandillas rgidas y rodapi cuando el riesgo de cada de altura sea superior a 2 m.
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DESPLOME DE PLATAFORMA DE TRABAJO

Se estaba encofrando un muro de hormign armado usando plataformas de trabajo sobre bastidores trepadores. Las trepas van atornilladas a unos anclajes (conos) que se dejan previstas en el hormigonado de la fase anterior del muro. En una zona del muro se haba olvidado colocar los conos de anclaje y, al realizar la siguiente puesta, los encofradores colocaron un nuevo sistema de anclaje. Aprovechando los tubos distanciadores, utilizaron unas espadas roscadas a las que soldaron una placa cuadrada en un extremo, para anclaje en el lado de la trepa, quedando el otro extremo libre para el roscado de la tuerca.
Al apoyar un panel de encofrado sobre la plataforma, se rompi la soldadura que una la barra roscada a la placa cuadrada del anclaje. La plataforma gir sobre el otro anclaje y se desplom totalmente, consiguiendo tres trabajadores agarrarse y evitar la cada, pero otro cay hasta el suelo en una cada de 7,50 m.
3. CAUSAS
Falta de control, antes del hormigonado de una fase de muro, de la necesaria colocacin de los conos de anclaje para las trepas de la fase siguiente. Eleccin de un sistema alternativo de sujecin de la plataforma de trabajo (ante la inexistencia de los conos de anclaje) sin seguir las instrucciones del fabricante y sin criterio tcnico, que era necesario dadas las solicitaciones mecnicas a que deban estar sometidos y su responsabilidad en la seguridad de las personas. Adems de la referida carencia de diseo tcnico, tambin se aprecia una deficiente ejecucin de la soldadura de dichos anclajes.
Establecer un procedimiento de trabajo que permita comprobar que se han colocado antes de hormigonar los elementos necesarios para la siguiente puesta. Se seguirn las instrucciones del fabricante del sistema de plataformas y se le consultar sobre la forma de realizar las posibles adaptaciones que deban hacerse en su sistema de encofrado. Si hay que tomar soluciones alternativas a las ofrecidas por el fabricante, se harn con criterios tcnicos y con especial supervisin de sus caractersticas. Se controlar por personal responsable la resistencia y condiciones de seguridad de las plataformas de trabajo, antes de su primer uso y cada vez que hayan sido modificadas las condiciones de su instalacin.
Trepa Cono de anclaje y tornillo
Separador Placa metlica (soldadura rota)
Espada roscada 16 mm
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CADA DE ALTURA EN TRABAJOS DE ENCOFRADO

Se estaba encofrando un forjado mediante un sistema de encofrado tipo mecano con tableros de chapa metlica de 100x50 cm. La altura libre de cada era de 3,40 m. Los tableros se iban colocando sucesivamente por hiladas quedando ajustados entre 2 correas separadas 1 m. En ocasiones los encofradores tenan que ayudar a que las chapas encajasen en las correas.
Cuando intentaba encajar una de las chapas, el trabajador dio un taconazo sobre ella y del golpe se sali de las correas, cayendo ambos, el accidentado y la chapa, hasta la planta inferior.
3. CAUSAS
Inexistencia de redes de proteccin bajo forjado. No utilizacin de un sistema alternativo de proteccin individual, al no existir proteccin colectiva frente a cadas de altura.
Se instalarn redes de proteccin bajo forjado para evitar el riesgo de cada de altura por el interior del encofrado. Si no existe proteccin colectiva, los trabajadores utilizarn permanentemente arns de seguridad anclado a puntos resistentes o lneas de vida previstos con antelacin.
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CADA DE ALTURA DESDE CUBIERTA

Se estaba construyendo una cubierta tipo Deck, formada por una base de chapa nervada sobre la que se colocan dos capas de aislamiento trmico de lana de roca y una lmina de PVC. El accidentado colocaba las placas de aislamiento y fue a recoger un paquete que estaba situado a unos 30 m de distancia de donde trabajaban, fuera del lugar habitual de acopio.
Por el peso y dimensiones de este tipo de paquetes, suelen llevarlos de canto y hacindolos rodar sucesivamente. El accidentado iba a colocar de canto el paquete para transportarlo, sin darse cuenta que estaba tapando un hueco de 85x85 cm que haba sido recortado en la cubierta para pasar un conducto de extraccin. Al levantar el paquete, cay a travs del hueco hasta el suelo de la planta baja en una cada de 7,85 m. Las redes de seguridad instaladas para la ejecucin de la cubierta haban sido retiradas unos das antes para realizar diversos trabajos en el interior.
3. CAUSAS
Incorrecta colocacin de una proteccin colectiva en un hueco, utilizando un paquete de material propio del trabajo, quedando disimulada tanto la existencia del hueco como la propia proteccin. Falta de sujecin del material usado como proteccin colectiva, pudiendo retirarse fcilmente con la mano. Falta de previsin en la realizacin de nuevos huecos en la cubierta, con riesgo de cada de altura, despus de haber sido retiradas las redes horizontales de proteccin.
Los trabajos de apertura de huecos en cubierta, con riesgo de cada de altura, deben hacerse previendo con antelacin las protecciones colectivas que eviten dicho riesgo, debiendo permanecer hasta que el hueco est totalmente terminado y protegido.
LUCERNARIOS
Las protecciones de huecos horizontales deben poder reconocerse como tales, y debern estar sujetas firmemente al soporte de manera que no puedan ser desplazadas accidentalmente.
OTRO HUECO DE VENTILACIN
PAQUETE QUE CUBRA EL HUECO
HUECO DEL ACCIDENTE
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CADA DE ALTURA EN TRABAJOS DE ENCOFRADO

Se estaba ejecutando el forjado de P4 con un sistema de encofrado tipo mecano. Se utilizaban tableros tricapa, de 200x50 cm, apoyando cada tablero en 2 perfiles esquinales y 2 sopandas intermedias. Las correas de escalera se haban dejado circunstancialmente sin construir quedando en todos los forjados de las plantas inferiores un hueco de 4,40x1,69 m. El accidentado iba a marcar la situacin del zuncho perimetral de la escalera en el encofrado de la planta de trabajo. Por razones de seguridad se haba encofrado toda la planta, incluido el hueco de la futura escalera.
Al pisar el accidentado el extremo de uno de los tableros, bascul bajo sus pies levantndose el otro extremo, cayendo hasta el stano en una cada de unos 15 m. En la colocacin del encofrado no se advirti que el tablero haba sido recortado 2 cm en alguna puesta anterior. La perfilera del mecano adems era de apoyo estrecho, slo 2 cm, quedando reducida en ocasiones la superficie de apoyo debido a las deformaciones de los perfiles por el uso.
3. CAUSAS
Utilizacin inadvertida de un tablero que haba sido recortado anteriormente, en un sistema de encofrado cuyos perfiles tenan un apoyo terico de slo 2 cm. No utilizacin de redes de seguridad bajo forjado que habra limitado la altura de la cada a la misma planta. Este sistema debera haber sido previsto en el comienzo del montaje del encofrado, de 2,60 m de altura sobre la planta inferior. Inexistencia de proteccin horizontal en las diferentes plantas de la caja de escalera, la cual habra limitado la altura de la cada a una sola planta, siendo necesaria adems esta proteccin para los diferentes trabajos de encofrado y apuntalamiento con riesgo de cada de altura a travs de dicho hueco.
Establecer un procedimiento de trabajo para desechar el material de encofrado que pierda sus caractersticas principales, como dimensiones y resistencia. Usar preferentemente perfiles esquinales de sistema mecano de apoyo ancho.
Instalar redes bajo forjado en los trabajos de encofrado y mantenerlas, al menos, hasta que se coloquen los elementos de entrevigado. Proteger los huecos de la caja de escalera en cada planta mediante cubricin resistente.
APOYO ESCASO PERFIL UTILIZADO PERFIL DE APOYO ANCHO
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CADA DESDE ESCALERA DE MANO

Se estaba encofrando una pantalla de hormign en la PB del edificio, de 6 m de altura libre. Se haba desencofrado la primera fase de 3 m de altura y se comenzaba a encofrar la siguiente altura de otros 3 m. El tipo de encofrado empleado era de paneles prefabricados. Los trabajos exteriores se hacan desde plataformas trepadoras y por el interior se acceda a la altura de trabajo mediante un andamio metlico tubular de 1 mdulo de altura.
El accidentado, utilizando una escalera de mano colocada sobre el andamio, estaba colocando los separadores de los mallazos a unos 5 m de altura. Simultneamente, un compaero colocaba las espadas desde el exterior del encofrado. Ya haba colocado las inferiores y estaba con la hilada superior, procediendo a colocar la espada donde el accidentado trabajaba al otro lado del encofrado. El accidentado perdi el equilibrio y cay al suelo de hormign de la planta.
3. CAUSAS
No utilizacin de arns o cinturn de seguridad anclado a punto resistente para realizar trabajos a 5 m de altura, siendo un trabajo que requera movimientos o esfuerzos peligrosos para la estabilidad del trabajador y la utilizacin de las 2 manos. No utilizacin de medios auxiliares adecuados a la tarea, andamiaje o plataformas de elevacin de personas, para los trabajos que requieren esfuerzos dinmicos.
Evitar el uso de escaleras de mano para trabajos en los que haya que realizar esfuerzos dinmicos, siendo preferible el uso de otros medios auxiliares ms seguros como andamios, castilletes, plataformas elevadoras, etc. Si fuera necesario utilizar escaleras manuales para realizar este tipo de trabajos, debern preverse con antelacin puntos de anclaje para el arns de seguridad siempre que la altura del punto de operacin al suelo sea superior a 3,50 m. No instalar escaleras de mano sobre andamios u otras superficies que no tengan suficientes garantas de estabilidad.
SEPARADOR EN COLOCACIN
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ATRAPAMIENTO EN MONTACARGAS
El accidentado estaba limpiando una planta y bajaba el escombro a PB mediante un contenedor metlico colocado en la plataforma del montacargas de obra. El montacargas era alquilado, fabricado en 1992, y tena dentro de la plataforma un armario de maniobra con selector de paradas y botones de maniobra. El encargado de la obra haba dado instrucciones, segn dicen varios trabajadores, de no usar el montacargas para subir o bajar.
El accidentado suba en la plataforma del montacargas y, a la altura de P4, debi sacar el cuerpo hacia el interior del edificio, quedando atrapado entre el montacargas y el cabezal del hueco sin posibilidad de retirarse. El montacargas careca de adaptacin al RD 1215/97. Tena rtulos de carga mxima y prohibido el uso a personas, y tambin otros sistemas de seguridad como barra sensible bajo plataforma en el lado de fachada, puertas en el lado de fachada con cierre elctrico y barandillas con accionamiento elctrico en plantas. En la obra no haba Manual de Instrucciones de esta mquina.
3. CAUSAS
Existencia de un cuadro de maniobra accesible desde el interior de la plataforma, pudiendo ser usado como ascensor pero sin las condiciones de seguridad de los ascensores. Utilizacin indebida por parte del accidentado de una mquina no adecuada para el transporte de personas, en contra de las indicaciones del encargado y del rtulo de prohibicin, aunque hay que considerar que la sealizacin no puede sustituir las medidas tcnicas de proteccin. Falta de adecuacin de la mquina, fabricada antes de 1995, al RD 1215/97 y falta de control en obra de las condiciones de seguridad de la maquinaria alquilada.
Establecer un sistema de control de las condiciones de seguridad de las mquinas, incluso las de alquiler, mediante la comprobacin de la adecuacin al RD 1215/97. Los montacargas no pueden tener armarios de maniobra accesibles desde el interior de la plataforma salvo para las operaciones propias del montaje, ya que se convertiran en ascensores de personas debiendo cumplir su reglamentacin especfica.
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CADA DE ALTURA POR ROTURA DE SUELO FRGIL

Se trabajaba sobre los techos de las oficinas de P1, a una altura de 5,53 m sobre el suelo de la nave. Las oficinas tenan techo de hormign y entre ellas estaba la caja de escalera cuyo techo, en vez de hormign, era de escayola. Para pasar de forjado a forjado por encima de la escayola haban colocado una pasarela de pals apoyados sobre los perfiles de colgar la escayola.
Al final de la jornada el accidentado fue a recoger una ropa que haba dejado en el otro forjado, atravesando una franja de escayola que pareca suelo de hormign al estar al mismo nivel. La escayola cedi y el accidentado cay al descansillo de la escalera inferior, en una cada de unos 4 m.
3. CAUSAS
Inexistencia de proteccin colectiva en una zona de suelo sin resistencia, lo cual es ms peligroso que si el hueco hubiera estado a la vista, ya que encubra el riesgo de cada. Falsa apariencia de resistencia de la franja de escayola, que aparentaba ser de hormign, al estar al mismo nivel que los forjados.
Los suelos frgiles se cubrirn por completo con plataformas resistentes, siguiendo el principio de eliminacin del riesgo. - En las zonas donde no puedan cubrirse, se protegern perimetralmente con barandillas resistentes, como si se tratase de un hueco abierto.
ROTURA DEL TECHO
PASARELA DE PALS
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ROTURA DE PLATAFORMA DE TRABAJO

Se haba instalado un andamiaje de 16 m de altura para demoler parte de la fachada de un edificio de PB+4. Se haba dejado un hueco central de 3x3 m que se haba cubierto con una plataforma de tableros clavados sobre dos viguetas de de abeto de 150/100 mm, paralelas a fachada. La demolicin se haca desde dentro del edificio, tirando el escombro a la plataforma para posteriormente palearlo a calderetas y verterlo a PB mediante tolva. La secuencia de trabajos era repetitiva: se instalaba la plataforma en un nivel, se demola la parte de fachada, se limpiaba el escombro y se volva a instalar la plataforma en un nivel inferior.
Iban a tirar el escombro acumulado, unos 500 Kg. Un trabajador estaba en la plataforma y cuando su compaero baj del edificio a la plataforma, la vigueta ms cercana a la fachada se rompi, desfondndose la plataforma y cayendo el accidentado hasta la calle, mientras su compaero se pudo agarrar sin caer. En la seccin de fractura de la vigueta se pudo observar la existencia de un grupo de nudos que cortaban la continuidad de las fibras, situados precisamente en la parte central, la ms crtica.
3. CAUSAS
Utilizacin de madera no apta para uso estructural para un elemento estructural de alta responsabilidad. Falta de nota de clculo, por tcnico titulado, de los elementos no normalizados del andamio. Inexistencia de plan de montaje del andamio, y de supervisin y comprobacin del conjunto antes de su primer uso. No consideramos causa del accidente la no utilizacin de arns de seguridad por parte del accidentado, ya que no puede usarse para sustituir la necesaria resistencia mecnica de la plataforma del andamio.
La madera de uso estructural debe cumplir la norma UNE 56544. Los elementos no normalizados de los andamios deben disponer de nota de clculo redactada por tcnico titulado. El Convenio Colectivo General para el Sector de la Construccin 2007-2011 prohbe el uso de andamios sin certificado de producto cuando se requiere plan de montaje. Los andamios metlicos tubulares en configuracin no tipo dispondrn de un plan de montaje, utilizacin y desmontaje redactado por tcnico titulado, que supervisar el montaje y lo inspeccionar antes de su primer uso.
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CADA AL VACO POR ROTURA DE BARANDILLA DE PROTECCIN

Las balconeras de la fachada del edificio eran de 1,25 x 2,20 m, sin antepecho, y se haba colocado en cada hueco, como proteccin, 2 rastreles horizontales de madera de pino, de 40/55 mm, encajados a presin entre las mochetas del ladrillo cara vista.
El accidentado se apoy en una de las barandillas la cual se rompi, cayendo al vaco desde una altura de 2,75 m. La madera de las protecciones era la habitualmente usada como rastrel, y tena importantes nudos que mermaban su seccin resistente. Segn la Gua Tcnica del RD 1627/97, las barandillas de proteccin tendrn la resistencia establecida en la norma UNE-EN 13374 "Sistemas provisionales de proteccin de borde". Esta norma, adems de definir las resistencias que deben soportar las barandillas, especifica que en el caso de la madera "La madera debe corresponder a una clase de resistencia segn la norma EN 338". La madera utilizada en esas protecciones era madera de rechazo, no apta para uso estructural.
3. CAUSAS
Barandilla de proteccin de resistencia insuficiente tanto por la calidad de la madera elegida, como por la escuadra y por la forma de colocacin ya que la contraccin de la madera puede aflojarlas. Hay que considerar que las barandillas no resistentes son ms peligrosas que el propio hueco sin proteger. Insuficiente control en obra sobre la calidad de las protecciones colectivas, sobre todo de las que evitan riesgos graves.
Integrar la prevencin en el proceso constructivo instalando desde el taller de carpintera metlica las barandillas de proteccin sujetas a los premarcos, antes del montaje de los mismos en obra. Las barandillas de proteccin deben tener la resistencia indicada en la norma UNEEN 13374, siendo recomendables las metlicas por la propia fiabilidad del material. Si son de madera deben corresponder a una clase resistente, y su escuadra se determinar por clculo para cumplir lo recomendado en dicha norma UNE.
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CADA DESDE ENCOFRADO

Se estaba encofrando una planta con encofrado tipo mecano y tableros de madera de 1,97 x 0,50 m. Los tableros iban apoyados en sopandas esquinales cada 2 m y una sopanda intermedia en el centro.
Se haba encofrado completamente y se estaba colocando el entrevigado. Entre dos zonas del encofrado haba una diferencia de altura de 60 cm y, al bajar el accidentado al nivel inferior, pis en el borde de uno de los tableros que estaba abarquillado por el sol. El tablero se sali de la pestaa de apoyo del lado opuesto y bascul en la sopanda intermedia, cayendo ambos, trabajador y tablero, hasta el suelo de la planta inferior en una cada de unos 3 m.
3. CAUSAS
Abarquillado del tablero de encofrado por efecto del sol. Mayoracin de cargas por el impacto producido al bajar de una altura de 60 cm. Inexistencia de proteccin colectiva bajo el encofrado, necesaria para evitar el riesgo de cada de altura a travs del mismo, tanto en los trabajos de colocacin de tableros como en los trabajos posteriores hasta la colocacin de los componentes del forjado.
Utilizar preferentemente tableros de encofrado armados o canteados con perfil metlico. Instalar redes bajo forjado para los trabajos de encofrado, mantenindolas al menos hasta la colocacin del entrevigado que evita, por su peso, que los tableros se levanten. Alternativamente esta estabilidad tambin podra conseguirse mediante clavado de los bordes de los tableros al mecano.
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CADA DESDE ANDAMIO BIMSTIL

Se haba instalado un andamio elctrico bimstil de 27,40 m de longitud y 14 m de altura para el levante de la fachada de ladrillo caravista. Al haber balcones en la fachada, el andamio se haba separado una distancia equivalente, compensando esa separacin mediante extensiones. Cuando tenan que pasar la lnea de balcones, los propios albailes retiraban y volvan a colocar las extensiones en la zona de interferencia.
En una maniobra de descenso la plataforma haba chocado en un balcn y se haba doblado una de las extensiones. Los albailes procedan a cambiar el perfil doblado, estando uno de ellos en el andamio mientras el otro estaba en el balcn, debajo de la plataforma. Ambos cayeron hasta la calle desde 11 m de altura, cayendo tambin las chapas de la extensin y el perfil que iban a colocar.
3. CAUSAS
Existencia de obstculos fijos en el recorrido del andamio, sin limitadores fin de carrera suplementarios, lo cual posibilit la colisin con el balcn. Manipulacin de la estructura del andamio por los usuarios, no por montadores. No detener el uso del andamio, una vez producida la avera, avisando a los montadores para hacer la reparacin
del perfil doblado, realizndose estos trabajos de reparacin por parte de personal no especializado. Falta de control de seguridad previo al primer uso del andamio y despus de cada modificacin. No utilizacin, por parte de los accidentados, de arns de seguridad al realizar trabajos con evidente riesgo de cada de altura.
Los andamios de mstil, segn norma UNE-EN 1495 no deben tener obstculos fijos en su recorrido. Se montarn siguiendo las instrucciones del fabricante, salvo que un titulado universitario habilitado redacte un plan de montaje, y controle las condiciones de seguridad antes del primer uso y despus de cada modificacin. El montaje y modificaciones de los andamios debern ser realizadas por montadores con formacin tcnica y preventiva. Cuando haya que realizar trabajos con riesgo de cada de altura y no sea posible tomar otras medidas de control del riesgo, deber utilizarse arns de seguridad anclado a puntos resistentes previstos con antelacin.
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ROTURA DE PLATAFORMA ELEVADORA DE PERSONAS

El accidentado estaba soldando unos cartabones en las cabezas de los pilares de una estructura metlica de 9 m de altura. Para ello utilizaba un camin gra de brazo telescpico dotado de una barquilla de fabricacin artesanal que el propio accidentado manejaba mediante una botonera inalmbrica.
Al accionar la botonera para girar la barquilla se produjo la rotura del perfil de unin de la barquilla al brazo telescpico, produciendo el vuelco de la barquilla y a continuacin, debido a la torsin, la rotura total del perfil cayendo la barquilla al suelo. El perfil tena, en la zona de rotura, un cordn de soldadura de una rotura anterior. El propio fabricante de la gra telescpica comercializa una barquilla para elevacin de personas con marcado CE. Como referencia, el perfil de entronque de la barquilla del accidente era PF80/40/3, siendo PF100/60/8 el de la barquilla con marcado CE.
3. CAUSAS
Utilizacin de una barquilla para elevacin de personas de fabricacin artesanal, sin marcado CE y sin cumplir las exigencias del anexo IV del RD 1435/92, sobre mquinas. Esfuerzo horizontal de la barquilla sobre la pared de la nave que produjo la rotura lateral del perfil de la horquilla de soporte de la barquilla. Perfil de entronque doblemente debilitado, tanto por las perforaciones realizadas en ambas caras verticales para alojar el buln como por la existencia de una rotura anterior.
Las mquinas destinadas a la elevacin de personas con riesgo de cada de altura de ms de 3 m deben tener marcado CE y evaluacin de la conformidad mediante el procedimiento indicado en el RD 1435/92 para las mquinas incluidas en su anexo IV.
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CADA DE ALTURA AL QUITAR PROTECCIONES DE BORDE

El accidentado estaba desmontando las barandillas de proteccin colocadas en el borde del encofrado mecano de P1, de 3 m de altura, donde estaban sujetas a la sopanda exterior mediante soportes tipo sargento.
Ya haba soltado varios soportes y, cuando intentaba soltar el husillo del penltimo soporte, se movi la sopanda del encofrado, que careca de sujecin transversal, salindose de su alojamiento los tableros metlicos y cayendo con ellos a la planta inferior.
3. CAUSAS
Escasa resistencia del soporte de las barandillas de proteccin, colocadas sobre la sopanda exterior del encofrado sin trabazn con el conjunto. No utilizacin de arns anticadas en la operacin de desmontaje de protecciones perimetrales, con evidente riesgo de cada de altura.
Las barandillas de proteccin perimetral tendrn la resistencia mecnica indicada en la norma UNE-EN 13374, siendo aconsejable utilizar las protecciones de borde diseadas por el propio fabricante del encofrado. Los trabajos de colocacin o desmontaje de protecciones colectivas, con evidente riesgo de cada de altura, se harn utilizando arns anticadas anclado a punto resistente o a lnea de vida.
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DESPLOME DE ZANJA
Se construa una canalizacin de saneamiento en una zanja de 2,80 m de profundidad. La zanja era de 50 cm de ancho en el fondo y de 1,65 m en superficie. El accidentado, desde el fondo de la zanja y utilizando una regla y un nivel de albail, daba las pendientes al conductor de la retroexcavadora. La zanja discurra paralela a una casa, cuya fachada estaba a 1,35 m del borde de la excavacin.
Cuando la retroexcavadora giraba para descargar un cazo de tierras, el talud de la zanja situado al lado de la casa se desliz cayendo contra el accidentado que qued atrapado contra el talud opuesto. El subsuelo estaba compuesto por margas calizas meteorizadas con un buzamiento (ngulo respecto a la horizontal) superior a 45. Esta formacin era observable a simple vista al realizar la excavacin, por la disposicin de los estratos en la superficie cortada.
3. CAUSAS
Falta de especificacin tcnica, a nivel de proyecto, de las condiciones de seguridad en la excavacin de zanjas y de los medios de contencin de tierras. No valorar las caractersticas del subsuelo conforme se excava la zanja. Excavacin de la zanja sin entibar y sin talud suficiente para soportar, por s mismo, el deslizamiento de las tierras. Buzamiento de los estratos de ms de 45, a lo que hay que aadir la inestabilidad producida por la discontinuidad y la sobrecarga que la cimentacin adyacente produca en los estratos.
Establecer medidas tcnicas para garantizar la estabilidad de las zanjas antes del comienzo de la excavacin, bien mediante estudios tcnicos o por conocimiento del subsuelo por obras recientes. Ante la ausencia de estudios tcnicos previos, se observar el subsuelo durante la excavacin para establecer in situ las medidas tcnicas de contencin de tierras antes de entrar los operarios a la zanja. La vigilancia debe ser continua para poder adaptarse a las variaciones de la composicin del terreno. Se tendr en cuenta la influencia de solicitaciones mecnicas en la estabilidad del terreno as como la existencia de obras recientes, canalizaciones, cimentaciones de edificios, trfico, etc.
101
CONTACTO ELCTRICO CON LNEA AREA DE ALTA TENSIN

Se construa el cierre de la parcela mediante un murete perimetral de hormign de 1,50 m de altura. El encofrado se haca con paneles prefabricados de 3x1 m. La parcela estaba atravesada por una lnea de alta tensin de 13,2 kV. La altura de la lnea sobre el terreno, originalmente 8 m, se haba reducido a slo 5 m al terraplenarse 3 m durante las obras de urbanizacin.
Los trabajadores estaban retirando los paneles de encofrado para limpiarlos y colocarlos en la nueva puesta, colgndolos mediante eslingas de cadenas de una manipuladora de brazo telescpico. Al elevar un panel de encofrado, el brazo de la mquina hizo contacto con la lnea de alta tensin, rompiendo 2 de los 3 conductores areos los cuales cayeron sobre la zona de trabajo alcanzando a un trabajador.
3. CAUSAS
Terraplenado del solar quedando la lnea a una altura inferior a la altura mnima exigida por el Reglamento Electrotcnico de Alta Tensin. No instalacin de limites de proximidad ni limitadores de glibo para el paso de la maquinaria bajo la lnea de alta tensin. No respetar la distancia de seguridad a la lnea area de alta tensin, realizando "trabajos en proximidad" sin medidas de proteccin.
Antes de realizar trabajos de terraplenado en los que una lnea area de alta tensin vaya a quedar a altura inferior a la reglamentaria se desviar la lnea, se enterrar, o se elevar su altura. No realizar trabajos en proximidad a lneas de alta tensin sin adoptar previamente las medidas de seguridad incluidas en el RD 614/2001. La distancia de seguridad incluye cualquier material conductor utilizado en el trabajo, equipo, medio auxiliar o mquina. Se instalarn prticos de limitacin de altura cuando la circulacin de vehculos bajo lneas de alta tensin suponga interferencias con la zona de seguridad.
102
CADA DE ALTURA DESDE CUBIERTA

Se estaban ultimando los remates de una cubierta construida con estructura de madera laminada y paneles sndwich de chapa prelacada. La pendiente de la cubierta era del 40%. Todo el permetro de la cubierta se haba protegido mediante redes tipo tenis colocadas sobre soportes metlicos cada 6 m. Los soportes iban atornillados a las vigas perimetrales con 4 tirafondos. En cumbrera se haba instalado, adems, una lnea de vida paralela a la misma.
La maana era fresca y haba roco. Al ir a la zona de trabajo, el accidentado resbal deslizndose por el faldn de chapa de la cubierta hasta la red perimetral. La red no soport el impacto, arrancndose 3 soportes consecutivos y cayendo el accidentado al vaco desde 7 m de altura. El accidentado utilizaba botas de seguridad con suela antideslizante.
3. CAUSAS
Trabajo en una superficie inclinada deslizante por la existencia de roco. Falta de resistencia mecnica de la proteccin perimetral, que debera absorber el impacto de una persona deslizando por la pendiente. Peligrosidad intrnseca de una proteccin dbil, siendo un riesgo mayor que si no hubiera ninguna proteccin.
No trabajar sobre superficies inclinadas deslizantes en condiciones meteorolgicas adversas. La resistencia mecnica de las protecciones de borde deben ser las indicadas en la norma UNE-EN 13374:2004 "Sistemas provisionales de proteccin de borde", salvo que se apliquen otros criterios tcnicos alternativos de eficacia equivalente. Hay que considerar que una proteccin de resistencia insuficiente es ms peligrosa que la propia existencia del hueco. Si se utiliza red perimetral tipo tenis como proteccin de borde, deber cumplir las condiciones del Sistema U de la norma UNE-EN1263-1. La red tipo tenis equivale a la proteccin intermedia, debiendo aadirse por lo tanto las barandillas rgidas.
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DESPLOME DE EXCAVACIN
Se excavaban las zapatas perimetrales del edificio. La excavacin general del stano se haba realizado un mes antes, habiendo estado la obra parada desde entonces. El terreno era arcilloso. La profundidad de la excavacin era de 3,50 m hasta el fondo de la zapata. Sobre el borde de la excavacin se haban acumulado las tierras de la excavacin en un montn de 1,50 m de altura.
El palista vio que la pared de tierras donde estaba trabajando su compaero se estaba cayendo y le grit para que saliese de la zanja. El accidentado intent salir pero no pudo librarse totalmente del desplome, quedando atrapado por las piernas. El desplome se produjo por vuelco de la parte superior de la pared, y afect a una longitud de unos 2 m. Cuando el palista intentaba liberar a su compaero, se produjo otro desplome, esta vez de unos 4 m, el cual alcanz a ambos trabajadores.
3. CAUSAS
Inestabilidad de la pared de excavacin de tierras arcillosas, cortada verticalmente, sin haber tomado ningn tipo de medida para garantizar su estabilidad. Accin del tiempo transcurrido entre la excavacin del vaciado y la reanudacin de los trabajos, provocando descompresin en el interior de la pared y grietas verticales paralelas a la excavacin. Sobrecarga dinmica por las vibraciones de la retroexcavadora y esttica por efecto de las tierras acumuladas en el borde de la excavacin.
Antes de realizar una excavacin se debern prever las medidas, de carcter tcnico, apropiadas a las caractersticas del terreno para garantizar la estabilidad de las paredes de excavacin, como entibacin, taludes, etc. Cuando se reanuden los trabajos despus de un tiempo de inactividad se revisaran las paredes de la excavacin para comprobar el efecto negativo de las condiciones atmosfricas y de la descompresin del terreno sobre la estabilidad de las mismas. No se sobrecargarn los bordes de los taludes con las tierras procedentes de la excavacin. Debern dejarse a una distancia suficiente para no comprometer la estabilidad del talud, dependiendo en cada caso de las caractersticas del terreno.

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ACCIDENTES DE TRABAJO GRAVES Y MORTALES EN NAVARRA: PERIODO 1997-2007

Edificios, construcciones, superficies al mismo nivel

Edificios, construcciones, superficies en altura

Edificios, construcciones, superficies por debajo del nivel del suelo

Motores, dispositivos de transmisin y almacenamiento de energa

Herramientas manuales sin motor

Herramientas mecnicas sostenidas o guiadas con las manos

Mquinas y equipos porttiles o mviles

Mquinas y equipos fijos

Dispositivos de traslado, transporte y almacenamiento

72 261 16 39 21 35 100 268 174 43

Otros vehculos de transporte (trenes, metros, barcos, aviones...)

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Materiales, objetos, productos, fragmentos, elementos de mquinas o vehculos

Sustancias qumicas, explosivas, radioactivas, biolgicas

Equipos de oficina y personales, material de deporte, armas, aparatos domsticos

Organismos vivos y seres humanos

Otros agentes materiales no citados anteriormente

77 287 20 45 22 35 133 282 187 48 1 264 26 3 49 4 1.483

FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

28,00% 19,35% 18,18% 12,61% 78,14%

CAUSAS DE LOS ACCIDENTES: PERIODO 1997-2007

FACTORES RELATIVOS A FACTORES RELATIVOS AL INDIVIDUO

GRUPO AGENTE MATERIAL

FACTORES RELATIVOS A EQUIPOS E INSTALACIONES FACTORES RELATIVOS A LA ORGANIZACIN DEL TRABAJO

FACTORES RELATIVOS AL AMBIENTE Y LUGAR DE TRABAJO

NMERO DE ACCIDENTES Y CAUSAS

% SOBRE TOTAL ACCIDENTES

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MATERIALES. OBJETOS, PRODUCTOS

FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

DISPOSITIVOS DE TRASLADO, TRANSPORTE

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FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

DE LOS ACCIDENTES GRAVES Y MORTALES: PERIODO 1997-2007

14 341 42 59 73 85 396 57 29 11 20 6 18 11 10 28 6 176 6 67 28 1.483

396 341 176 913

26,70% 22,99% 11,87% 61,56%

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FICHAS TCNICAS DE ACCIDENTES DE TRABAJO

80 81 6 7 8 9 12 13 19 23 24 25 26 29 30 36 38 40 43 44 45 46 47 48 49 50 92 4 60 34 35 39 5 11 22 31 76 78 100 103 73 84 17 20 21 52 55 63 85 86 87 88 89 90 95 96 97 98 99 102

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