Está en la página 1de 53

UBS

Introduccin a la Perforacin Bajo balance.

Por :Steve Nas, Director de perforacin Bajo balance Leading Edge Advantage Ltd Old Stoneywood Church Bankhead Road Bucksburn, Aberdeen AB21 9HQ Telfono Fax Email Website 44-1224-716969 44-1224-712333 stevenas@lealtd.com www.lealtd.com

UBS

Indice
1. INTRODUCCIN ...................................................................... 4 2. QU ES LA PERFORACIN BAJO BALANCE? ..................................... 4 3. OBJETIVOS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE ............................. 5 3.1 MAXIMIZAR LA RECUPERACIN DE HIDROCARBUROS ................................................................. 7 3.2 MINIMIZAR LOS PROBLEMAS DE PERFORACIN ....................................................................... 7 4. TECNICA DE SELECCION DE POZOS PARA PERFORACIN BAJO BALANCE .. 8 4.1 REQUERIMIENTOS DE
PRESIN EN EL FONDO DEL POZO .......................................................... 9

5. SISTEMAS DE FLUIDOS DE PERFORACIN ....................................... 9 5.1 SISTEMAS GASEOSOS Y COMPRESIBLES DE DOS FASES ...........................................................10

5.2 FLUIDOS DE UNA FASE ............................................................................................................14 5.3 SISTEMAS DE INYECCIN DE GAS ..........................................................................................14

5.1.1 Perforacin con Aire - gas seco................................ Error! Bookmark not defined. 5.1.2 Perforacin con niebla ................................................ Error! Bookmark not defined. 5.1.3 Perforacin con espuma ..................................................................................................12 5.1.4 Fluidos aireados o gasificados.......................................................................................13

5.3.1 Inyeccin por la tubera de perforacin .....................................................................15 5.3.2 Inyeccin por el anular ...................................................................................................15 5.3.3 Inyeccin de gas a travs de tubera parsita ..................................................... 166

6. ESTUDIOS DEL YACIMIENTO ..................................................... 18 7. EQUIPO DE SUPERFICIE PARA OPERACIONES BAJO BALANCE............... 20 7.1 SISTEMA DE PERFORACIN ........................................................................................................21 7.2 EQUIPO DE GENERACIN DE GAS .............................................................................................. 22

7.1.1 Tubera continua .vs. tubera con juntas roscadas..................................................21

7.3 EQUIPO DE CONTROL DEL POZO ................................................................................................ 24

7.2.1 Gas natural ........................................................................................................................ 22 7.2.2 Nitrgeno criognico...................................................................................................... 22 7.2.3 Generacin de Nitrgeno por membranas ................................................................. 23 7.3.1 Sistema de control de pozo con tubera roscada..................................................... 24 7.3.2 Sistema de control de pozo con tubera continua .................................................242

7.4 SISTEMA DE SNUBBING ............................................................................................................ 27 7.5 SISTEMA DE CABEZA ROTATIVA ............................................................................................... 27 7.6 EQUIPO DE SEPARACIN ........................................................................................................... 28

7.7 EL PROCESO DE CIRCULACION....................................................................................................31

7.6.1 Adquisicin de datos ....................................................................................................... 30 7.6.2 Control de erosin............................................................................................................31

8. COMPLETAMIENTO DE POZOS PERFORADOS BAJO BALANCE ................ 32 2

UBS 8.1 SISTEMA DE RETENCION/EMPUJE DE TUBERIA BAJO PRESION....................... 33 8.2 INSTALACIN DE REVESTIDOR CONVENCIONAL...................................................................... 34 8.3 INSTALACIN DE TUBERIA RANURADA O MALLAS PARA CONTROL DE ARENA ........................ 34 8.4 PROCEDIMIENTO PARA LA CORRIDA DEL COMPLETAMIENTO.................................................... 38 8.5 REACONDICIONAMIENTO DE UN POZO PERFORADO BAJO BALANCE ....................................... 38 8.6 POZOS MULTILATERALES PERFORADOS BAJO BALANCE .......................................................... 39

8.6.1 Ventajas y limitaciones del completamiento de un pozo vivo................................. 39

9. SALUD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE....................................... 40 9.1 ASPECTOS DE MEDIO AMBIENTE ................................................................................................41 9.2 ASPECTOS DE SEGURIDAD ......................................................................................................... 42 9.3 ENFOQUE PASO A PASO ............................................................................................................. 43 10 LIMITACIONES ..................................................................... 43 10.1 LIMITACIONES TCNICAS ....................................................................................................... 44

10.2 SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ............................................................................................. 46

10.1.1 Estabilidad del pozo....................................................................................................... 44 10.1.2 Influjo de agua ............................................................................................................... 45 10.1.3 Equipo de perforacin direccional.............................................................................. 45 10.1.4 Yacimiento inapropiado................................................................................................. 45 10.2.1 Equipo de superficie...................................................................................................... 46 10.2.2 Entrenamiento................................................................................................................ 46 10.2.3 Personal ........................................................................................................................... 46

10.3 ECONOMA ............................................................................................................................... 47 11 CASOS HISTORICOS ............................................................... 47 12 VENTAJAS DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE ............................. 48 12. 1 VENTAJAS EN LA PERFORACION ............................................................................................ 48 12.2 VENTAJAS EN EL YACIMIENTO .............................................................................................. 49 13 COSTOS .............................................................................. 50 14 FUTURO DE LA PERFORACION BAJO BALANCE................................. 51 15 INFORMACIN ADICIONAL DE LA PERFORACIN BAJO BALANCE ......... 52 16 PROVEEDORES DE EQUIPO DE PERFORACIN BAJO BALANCE............... 53 17 ABREVIATURAS ..................................................................... 53

UBS

Introduccin
Este documento tiene la intencin de proporcionar una perspectiva global sobre la tecnologa de perforacin bajo balance. No pretende ser una gua completa del tema, pero s una orientacin de la tecnologa que se emplea actualmente y explicar en trminos generales cmo y por qu se realiza la perforacin bajo balance.

1. Qu es la perforacin Bajobalance?
Definicin: Perforacin Bajo balance es cuando la presin efectiva de circulacin en el fondo del pozo, la cual es igual a la presin hidrosttica de la columna de fluido mas las prdidas de friccin en el anular, es menor que la presin de poro de la formacin. Convencionalmente, los pozos son perforados sobre balance lo cual provee la primera barrera de control sobre el yacimiento. La presin ejercida sobre el yacimiento se origina de tres diferentes mecanismos:

1.

Presin Hidrosttica (pasiva) debido al peso de la columna de fluido y al peso de los cortes de perforacin.

2. Presin Dinmica (Dinmica) debido a la friccin por la circulacin del fluido de perforacin dentro del pozo. 3. Presin Impuesta (confinada o activa) se origina cuando se ejerce una contrapresin en la cabeza del pozo o simplemente cuando se aisla parcial o totalmente el pozo en superficie creando reas con presiones diferenciales (por ejemplo mediante cabezas rotativas o gomas sellantes).

La perforacin bajo balance es definida como la operacin de perforacin donde la presin hidrosttica del fluido es intencionalmente diseada para ser menor que la presin del yacimiento que est siendo perforado. La presin hidrosttica del fluido de perforacin puede ser por s sola menor que la presin de la formacin, o puede ser inducida por medio de la inyeccin de aire, gas natural o Nitrgeno dentro de la fase lquida del fluido de perforacin. En cualquiera de los dos casos en que se alcance la condicin bajo balance, el resultado es un influjo de fluidos de formacin los cuales

UBS deben ser circulados desde el fondo del pozo y controlados en superficie. La condicin bajobalance en trminos prcticos resultar en un flujo desde una o ms zonas hacia el pozo (sinembargo, esto es mas probable que se presente nicamente desde una zona con flujo cruzado), , donde el potencial de flujo exista. Una menor cabeza hidrosttica evita la aparicin del filtrado del lodo (torta de lodo) sobre las paredes del pozo, as como tambin la invasin de lodo y slidos dentro de la formacin, lo cual ayuda a mejorar la productividad del yacimiento y reduce los

problemas de perforacin.

Al comparar la perforacin bajo balance con la perforacin convencional, se puede establecer que un influjo de fluidos de formacin hacia el pozo debe ser controlado para evitar problemas de control del pozo. En la perforacin bajo balance, los fluidos del pozo son llevados a un sistema cerrado en superficie donde se controlan y separan, evitando descontroles en la operacin. Con el pozo fluyendo, el sistema de preventoras se mantiene cerrado durante la perforacin, en oposicin a la perforacin convencional donde los fluidos son devueltos a un sistema abierto con el pozo expuesto a la presin atmosfrica.

Perforacin Bajobalance
Baja Presin

Perforacin Convencional
Alta Presin

Baja Presin Alta presin

Yacimiento

Yacimiento

El retorno de fluidos de perforacin l de circulacin cerrado al sistema

El retorno de fluidos de perforacin al sistema de circulacin abierto

2. Objetivos de la Perforacin Bajo balance

UBS Los objetivos la perforacin bajo balance se pueden dividir en dos grandes categoras:

Maximizar la recuperacin de hidrocarburos Minimizar los problemas de perforacin

Estas dos categoras son las principales razones por las que se desarrollan las operacionees de bajobalance.

Existen tambin ventajas y desventajas especficas de la perforacin bajo balance las cuales pueden ser resumidas como sigue: Ventajas: Aumento de la tasa de penetracin Disminucin del dao de formacin Elimina el riesgo de pegas diferenciales Reduce el riesgo de prdidas de circulacin Disminuye el peso requerido sobre la broca Aumenta la vida til de la broca Problemas de huecos apretados pueden ser reducidos Reduce el tamao de los cortes aumentando la capacidad de limpieza.

Desventajas: Inestabilidad de las paredes del pozo Incrementa costos dependiendo del sistema utilizado Incompatibilidad con herramientas de MWD convencionales. Efectos espontneos de flujos en contracorriente. Drenaje gravitacional en pozos horizontales. Posible dao mecanico cerca a las paredes del pozo. Discontinuidad en la condicin bajobalance. Generalmente ms altos riesgos con ms problemas inherentes. Aumento del peso de la sarta debido a la disminucin de la boyanza. Posible exceso de erosin en las paredes del pozo. Incremento del torque y arrastre.

Los dos principales objetivos de la perforacin bajobalance se pueden subdividir como se enumeran a continuacin:

UBS

3.1 Maximizar la recuperacin de hidrocarburos


Disminucin del dao a la formacin: No se presenta invasin de slidos de perforacin o filtrado del lodo dentro de la formacin productora. Produccin Temprana: El pozo empieza a producir tan pronto como el yacimiento es perforado con la broca. Esto puede ser una desventaja si la produccin de hidrocarburos no puede ser manejada o almacenada en superficie o si no estan disponibles lneas de transferencia hacia tanques de almacenamiento. Reduce trabajos de estimulacin: Como no hay ningna invasin de filtrado o slidos en la formacin productora en un pozo perforado bajo balance, se elimina la necesidad de trabajos de estimulacin posteriores a la perforacin. Se ha visto en pozos perforados bajobalance que la estimulacin puede reducir de manera significativa la productividad del yacimiento. Una acidificacin fue llevada a cabo en un pozo perforado bajo balance y ste redujo la produccin de gas de 20 MMSCFD a 2 MMSCFD. Los beneficios totales que se obtuvieron en la perforacin de este pozo en condiciones de bajobalance nunca se recuperaron. Recuperacin Mejorada: Debido al incremento en la productividad de un pozo perforado bajobalance combinado con la habilidad de perforar pozos agotados en campos depletados, la recuperacin mejorada de hidrocarburos remanentes en el yacimiento es posible. Esto puede alargar la vida de un campo de forma significativa. Una alta productividad tambin produce una menor caida de presin en el pozo, lo cual puede sucesivamente evitar o reducir la conificacin del agua de formacin.

3.2 Problemas de perforacin


Pega diferencial de tubera: La ausencia de sobrecarga sobre la formacin combinada con la ausencia de torta de lodo en las paredes del pozo previenen la pega diferencial de la sarta de perforacin. Esto es especialmente til cuando se esta perforando con

UBS tubera continua debido a la ausencia de uniones, lo cual incrementa la distancia entre la tubera y las paredes del pozo. Prdidas de Circulacin: En general, la reduccin de la presin hidrosttica en el anular reduce las prdidas de fluido dentro de la formacin productora. En la perforacin bajo balance, la presin hidrosttica es reducida a un nivel en donde no se presentan prdidas de circulacin. Aumento de la Tasa de Penetracin: La disminucin de la presin equivalente de circulacin sobre la presin de la formacin tiene un efecto significativo en la tasa de penetracin. El aumento de la tasa de penetracin, combinado con la efectiva remocin de cortes de la cara de la broca, conducen a un incremento significativo en la duracin de la vida til de la broca. En algunos pozos perforados bajo balance, se han perforado secciones con slo una broca, mientras que en pozos de perforacin convencional se han utilizado 3,4 o incluso 5 brocas en la misma seccin. Reduccin del ECD(Densidad Equivalente de Circulacin) en pozos de radio extendido: La perforacin de secciones horizontales o direccionales de radio extendido crea a medida que se profundiza unas mayores prdidas por friccin en el anular. Esta presin de friccin actua sobre el fondo del pozo y aumenta lentamente la sobrepresin sobre la formacin. Esto tiene como resultado una reduccin de la tasa de penetracin y aumenta el potencial de prdidas de circulacin. La perforacin bajobalance reduce las prdidas de friccin en el anular al permitir que la energa del yacimiento empuje los fluidos fuera del pozo.

3. Tcnica de Seleccin de pozos para perforacin bajo balance


Se puede aplicar un proceso bsico de cuatro etapas y asi determinar las opciones y requisitos para que un pozo sea perforado bajobalance: 1. Determinar los requisitos de presin en el fondo del pozo (BHP) 2. Identificar las opciones del fluido de perforacin

UBS 3. Establecer el diseo del pozo y correr modelos de flujo en simulador. 4. Seleccionar el equipo de superficie

4.1 Requisitos de presin de fondo del pozo


En la perforacin convencional se selecciona un peso de lodo que proporcione una presin hidrosttica de 200 a 1000 psi por encima de la presin del yacimiento. En la perforacin bajo balance seleccionamos un fluido que proporcione una presin hidrosttica de 200 psi por debajo de la presin inicial del yacimiento. Esto es un punto de partida para la seleccin del sistema de fluido. En el estudio de viabilidad, esto es ms detallado dependiendo del influjo esperado del yacimiento con una caida de presin de 200 psi. Al evaluar todas las simulaciones hidralicas de la perforacin, estas pueden indicar que 200 psi de cada de presin no son suficientes para alcanzar la condicin bajobalance y el pozo estara sobrebalance cuando se circule. Si este es el caso el fluido de circulacin tendr que ser reevaluado.

Tcnica de Seleccion
6200

Presin Hidrosttica del lodo

6000

200 psi - 1000 psi


5800

Presin (psi)

Presin de Formacin
5600

Presin Bajobalance
5400

200 psi

5200 Presion Hidrosttica (psi) Presin de Formacin (psi) Presin Bajobalance (psi) 5000

5. Sistemas fluidos de perforacin

UBS La correcta seleccin del sistema de fluido es la clave para un resultado exitoso en una operacin de perforacin bajo balance. Por esta razn examinaremos con ms detenimiento los sistemas de fluidos utilizados en la perforacin bajo balance.

0. 7

Oil

Weighted Mud (Barite)

Air

150 20.0

SO_00591 2/4/98

5.1 Sistemas de fluidos aireados o Gasificados ( dos fases )


Un Fluido de perforacin compresible es bsicamente una tcnica de perforacin en la cual los sistemas ms comunes de fluidos de circulacin, agua,lodo o diesel, son inyectados o reemplazados por gases altamente compresibles. Estos gases realizan las mismas funciones del fluido de perforacin, p.e, lubricar la broca y limpiar el fondo del pozo. La aplicabilidad de los sistemas de fluidos compresibles est limitada a las condiciones de litologa, presin de poro de la formacin y donde se logren ahorros en tiempo del taladro y dinero, a pesar de la necesidad de equipo adicional para aplicar la tecnologa baj obalance. La perforacin con fludos compresibles incluye: aire o gas seco, niebla, espuma estable/pesada, y lodo gasificado.

5.1.1 Perforacin con Aire Gas seco


Son bsicamente sistemas de gas. En las primeras operaciones de perforacin bajobalance se utilizaba aire para perforar. Hoy, la perforacin con aire seco todava

10

UBS se aplica en la perforacin de roca dura (Basamento), y en la perforacin de pozos de agua. No se recomienda la utilizacin de aire en yacimientos de hidrocarburos, puesto que la combinacin de oxgeno y gas natural puede causar un mezcla explosiva. Se conocen varios casos donde fuegos en el fondo del pozo han destruido la tubera de perforacin, con la posibilidad de incendiarse el taladro de perforacin si el fuego alcanza la superficie.

Para evitar el uso de aire, se introdujo el Nitrgeno. La experiencia con nitrgeno en operaciones de reacondicionamiento de pozos lo convirti en la primera eleccin para operaciones de perforacin bajo balance, ya que es un gas inerte que entre otras ventajas disminuye la corrosin y evita las explosiones o fuegos en el fondo del pozo. La utilizacin de Nitrgeno criognico o lquido en operaciones de perforacin es

limitada debido a la gran cantidad de Nitrgeno requerida para una operacin bajobalance. Otra opcin es la utilizacin de gas natural , el cual si est disponible ha probado ser una buena alternativa para operaciones de perforacin. Si se est

perforando bajo balance un yacimiento de gas, se puede utilizar un pozo productor cercano, , el gasoducto de produccin para obtener el suficiente gas natural necesario a una adecuada presin para la operacin de perforacin bajobalance. Esto evita la inyeccin de aire-oxgeno dentro del pozo y cuando esta disponible es un sistema econmico de perforacin. Caractersticas de la perforacin con aire-gas: Tasas de Penetracin altas. Aumenta la vida til de la broca. Aumenta el rendimiento de la broca. Buenos trabajos de cementacin. Pozo en calibre. Alta productividad del yacimiento. No puede manejar grandes influjos de agua. Pueden presentarse baches de aire-agua. Pueden producirse anillos de lodo en la tubera si hay influjo de agua. La buena limpieza del pozo depende de la velocidad en el anular.

11

UBS

5.1.2 Perforacin con Niebla


Si los sistemas de gas o aire seco no son apropiados, la inyeccin de una pequea cantidad de lquido formar inicialmente un sistema de niebla. El fluido aadido al ambiente gaseoso se dispersar en pequeas gotas y formar un sistema de perforacin de niebla. Generalmente, esta tcnica ha sido usada en reas donde existe influjo de agua de formacin y evita algunos problemas que pueden presentarse si se la perfora con aire seco. Se utiliza en aplicaciones especiales, ya que la limpieza del pozo es ms difcil en sistemas de perforacin con niebla. Caractersticas de la Perforacin con Niebla: Similar a la perforacin con aire seco con adicin de lquido. Depende de la velocidad en el anular para remover los cortes. Disminuye la formacin de anillos de lodo en la tubera. Volmenes requeridos de aire-gas ms altos, 30 40% ms que con aire seco. Presiones de Inyeccin ms altas que con aire-gas seco. Incorrectas relaciones de aire/gas lquido produce baches en superficie.

5.1.3 Perforacin con espuma


El sistema de espuma estable se logra inyectando una mayor cantidad de lquido y un agente espumante o surfactante. La espuma estable que se utiliza para perforar tiene una textura como la de la espuma de afeitar. Es un fluido de perforacin muy bueno con una capacidad de acarreo de cortes muy alta por su elevada viscosidad y una densidad baja, lo que permite tener columnas hidrostticas reducidas en el pozo. En los sistemas de espuma tradicional, una espuma estable mantiene dicha condicin incluso cuando retorna a superficie convirtiendose en un problema si la espuma no se puede romper lo suficientemente rpido. En los antiguos sistemas de espuma, la cantidad de agente antiespumante tena que ser examinada cuidadosamente para que la espuma se rompiera antes de que cualquier fluido dejara los separadores. Especialmente en la perforacin con sistemas cerrados de circulacin, la espuma estable podra causar problemas de sobreflujo por los separadores. Los sistemas de espuma estable recientemente desarrollados son ms fciles de romper y el lquido se puede reciclar,

12

UBS necesitando una menor cantidad de agente espumante y utilizando un sistema cerrado de circulacin. En superficie la calidad de la espuma utilizada para la perforacin esta normalmente entre 80% y 95 %. Esto significa que entre el 80% y 95% del fluido es gas y el restante porcentaje es lquido, generalmente agua. En el fondo del pozo debido a la presin hidrosttica de la columna en el anular, esta relacin cambia porque el volmen de gas se reduce al comprimirse. Una calidad promedio en el fondo del pozo esta entre 50% y 60%. Caractersticas de la perforacin con espuma: La adicin de lquido en el sistema reduce el influjo de agua. Alta capacidad de acarreo de cortes de perforacin. Alta tasa de penetracin por baja densidad y buena limpieza. Reduce tasas de bombeo de lquido por su capacidad de acarreo. Reduce tendencia de baches dentro del pozo. No afecta la remocin de cortes ni la densidad equivalente de circulacin (ECD) cuando se presentan cortes ocasionales en los retornos de la espuma a superficie. Es necesario buen control en superficie y condiciones estables en el fondo del pozo. Es necesario pre-disear el sistema de rompimiento de la espuma en superficie antes de la operacin. Se requiere equipo adicional en superficie.

5.1.4 Sistemas aireados o gasificados (dos fases)


Si un sistema de espuma es demasiado ligero para el pozo, se puede utilizar un sistema gasificado. En estos sistemas el lquido se gasifica para reducir la densidad. Hay varios mtodos que se pueden utilizar para gasificar un sistema lquido. Estos mtodos se discuten en los sistemas de inyeccin. La utilizacin de gas y lquido como sistema de circulacin en un pozo complica el programa hidrulico. La proporcin de gas y lquido debe ser calculada cuidadosamente para segurar que se utiliza un sistema de

circulacin estable. Si se utiliza demasiado gas, se producir un atascamiento. Si no se

13

UBS utiliza suficiente gas, se excede la presin requerida del fondo de hueco y el pozo se convierte en un sistema sobrebalanceado.

5.2 Fluidos de fase nica


La primera aproximacin es normalmente utilizar un sistema fluido con una densidad lo suficientemente baja para proporcionar una condicin bajo balance. Si se puede utilizar agua entonces este es el primer paso a tomar. Si el agua es demasiado densa se puede considerar el aceite. Se debe recordar que un pozo se puede comenzar con un sistema de base petrleo, pero si el yacimiento produce petrleo crudo el sistema de circulacin se convertir en petrleo crudo, ya que el petrleo base no puede ser separado del crudo. Si se bombea a $25 por barril de petrleo base y se produce a $15 por barril de petrleo crudo, perforar un pozo bajo balanace no tiene ningn sentido econmico. Si se selecciona un sistema de petrleo crudo, el taladro de perforacin debe estar equipado para asegurar que el crudo se puede desgasificar antes de que entre al sistema de hoyo cerrado. En una equipo de perforacin mar adentro se debe utilizar un sistema de piscinas completamente cerrado, ventilado y purgado constantemente con Nitrgeno para asegurar que no se acumulan gases liberados del crudo. Se ha intentado la utilizacin de aditivos, como esferas de vidrio, para hacer un fluido ms liviano. Sin embargo debido a que dichas esferas de vidrio se salen del sistema por encima de las zarandas, se quedan en el equipo de separacin de slidos o son trituradas o daadas en su paso atravs del sistema, se necesita agregar continuamente esferas nuevas al sistema. La adicin de esferas de vidrio es una opcin cara y no muy efectiva para alivianar el fluido.

5.3 Sistemas de inyeccin de gas


Si se requiere reducir la densidad de un fluido, puede seleccionarse la inyeccin de gas dentro de la corriente del fluido. Esto ofrece una eleccin ms amplia no slo dentro del gas utilizado, sino tambin del modo en que el gas es utilizado en el pozo.

14

UBS Normalmente el gas natural o el nitrgeno se utilizan como gas de inyeccin aunque tanto CO2 como O2 pueden ser utilizados. Sin embargo, no se recomienda ningn gas que contenga oxgeno por dos razones bsicas. La combinacin de oxgeno y fluidos salinos con las altas temperaturas del fondo del pozo causan una corrosin severa en la tubera utilizada en el pozo, tanto en el revestimiento como en la sarta de perforacin. Adicionalmente, si durante el proceso de perforacin llegan a entrar hidrocarburos en el pozo lo cual es de esperarse en un ambiente de bajo balance, una situacin potencialmente explosiva puede presentarse, resultando en un incendio en fondo de pozo. Varios mtodos de inyeccin de gas estn disponibles para reducir la presin hidrosttica, y son tratados a continuacin.

5.3.1 Inyeccin por la tubera de perforacin


Se inyecta gas comprimido al mtiple de la lnea de inyeccin donde se mezcla con el fluido de perforacin. La principal ventaja de este sistema que no se necesita equipo especial en fondo de pozo. La utilizacin de vlvulas antiretorno confiables es requerida para prevenir el flujo hacia arriba a travs de la tubera de perforacin. Las tasas de inyeccin de gas utilizadas al perforar con el sistema de inyeccin a travs de la tubera de perforacin son normalmente ms bajas que con una inyeccin de gas anular. Utilizando este sistema se pueden conseguir bajas presiones en fondo de pozo. Las desventajas de este sistema incluyen la necesidad de parar el bombeo y aliviar la presin remanente atrapada en la sarta de perforacin cada vez que se hace una conexin. Esto ocasiona incrementos en la presin de fondo y puede ser difcil obtener un sistema estable y evitar los picos de presin en el yacimiento cuando se utiliza la inyeccin a travs de la tubera de perforacin. La utilizacin de herramientas de MWD del tipo de pulso de lodo es posible solamente hasta concentraciones del 20% de gas por volumen. Si se utilizan

15

UBS volmenes de gas ms altos, el sistema de pulso utilizado en sistemas de transmisin MWD dejar de funcionar. Herramientas especiales de MWD tales como

herramientas electromagnticas debern ser utilizadas si se requieren altos tasa de inyeccin de gas. Estas herramientas, sin embargo, no funcionan muy bien en

operaciones mar adentro o si se perforan cantidades significativas de evaporitas. Una alternativa es conectar la herramienta de MWD desde el fondo del pozo hasta superficie mediante un cable elctrico. Esta tcnica ha sido usada con xito en operaciones de perforacin con tubera flexible (coiled tubing drilling). Si se va a utilizar tubera de perforacin pueden utilizarse conectores hmedos (wet connectors ), sin embargo, el tiempo adicional requerido para utilizar esta tcnica puede ser una limitante. Una desventaja adicional de la inyeccin de gas a travs de la tubera de perforacin es la impregnacin del gas dentro de cualquier sello de caucho en las herramientas de fondo de pozo. Los motores de desplazamiento positivo PDM tienden a fallar cuando los componentes de caucho se impregnan con el gas de inyeccin y lurgo son sacados hasta superficie. Una vez que el viaje es realizado, caucho puede explotar o hincharse como resultado de la expansin del gas que no puede dispersarse fuera del estator lo suficientemente rpido. Este efecto (decompresin explosiva) destruye no slo los motores PDM, sino que tambin afecta cualquier sello de caucho utilizado en fondo de pozo, resultando en un grave problema de falla de los motores que puede ser muy costoso para la operacin de perforacin. Componentes especiales de caucho han sido desarrollados y el diseo de los motores modificado para permitir esta expansin. La mayora de proveedores de motores PDM pueden ahora proporcionar motores especialmente diseados para ser usados en este tipo de ambientes de fondo de pozo. Sin embargo, Si se considera la inyeccin de gas a

travs de la tubera de perforacin, la utilizacin de turbinas de metal debera ser considerada dependiendo de las demandas de la operacin. Precauciones debern ser tomadas cuando se va a desensamblar el ensamblaje de fondo en el caso de que exista alguna presin atrapada en las herramientas del BHA.

5.3.2 Inyeccin anular

16

UBS La inyeccin anular de gas a travs de una sarta concntrica es la tcnica que ha sido mas usada en las operaciones mar adentro en el Mar del Norte. Este mtodo es bueno, si se tiene un esquema de completamiento con tubera de produccin (tubing) o un

revestimiento conveniente est instalado en el pozo. En el caso de un pozo nuevo, una sarta corta de revestimiento (liner) deber ser sentado justo en el tope de la formacin objetivo. Esta tubera es luego extendida hasta superficie utilizando un colgador de tubera de produccin modificado para suspender la sarta o revestimiento temporal (tie-back). El gas es inyectado en el anular conformado entre el revestimiento del pozo y la sarta de revestimiento temporal para facilitar la obtencin de la presin de fondo requerida durante la operacin de perforacin. La sarta de revestimiento temporal es recuperada antes de la instalacin del completamiento final del pozo. Exista una alternativa para el caso de un pozo antiguo el cual tiene el completamiento instalado e incorpora mandriles para vlvulas de levantamiento por gas. Estos pueden ser calibrados para proporcionar las presiones de fondo correctas durante la operacin de perforacin. La desventaja que se tiene con este tipo de operacin es que el tamao del hueco y las herramientas requeridas estn restringidas por el mnimo dimetro interior del completamiento. La ventaja principal de ste sistema es que la inyeccin de gas contina durante las conexiones, creando as presiones de fondo de pozo mas estables. Al mismo tiempo que el gas es inyectado por va anular, un fluido de fase nica es bombeado a travs de la sarta de perforacin. Esto tiene la ventaja de que las herramientas de MWD operan en su medio preferido lo cual puede tener un efecto positivo en el costo operacional de un proyecto. Las desventajas de este sistema sin embargo, son que un esquema conveniente de completamiento/revestimiento deber estar disponible y el punto de inyeccin deber estar localizado suficientemente profundo para obtener las condiciones de bajo balance requeridas. Puede haber algunas modificaciones requeridas en la cabeza de pozo para la instalacin de la sarta de revestimiento temporal y el sistema de inyeccin de gas.

17

UBS

5.4 Inyeccin de gas por tubera parsita


La utilizacin de una pequea sarta parsita sujeta a la parte exterior del revestimiento para la inyeccin de gas, realmente slo se utiliza en pozos verticales. Por razones de seguridad dos sartas de tubera flexible de 1" o 2" se sujetan al revestimiento que ser sentado justo arriba del yacimiento a medida que el revestimiento es corrido dentro del pozo. Mediante este sistema, el gas es inyectado a travs de la tubera parsita en el anular de perforacin. La instalacin de una sarta de resvestimiento de produccin y la corrida de dos sartas parsitas hacen de esta una operacin complicada. Se requiere la adaptacin de la cabeza del pozo para proporcionar conexiones en superficie para los tubos parsitos. El sistema no puede ser utilizado en pozos desviados, ya que el tubo parsito es arrancado con el revestimiento sobre el lado inferior del hoyo. Los principos de operacin y las ventajas del sistema son las mismas que para el caso anterior.

6. Estudios de yacimiento

18

UBS Antes de que la operacin de perforacin bajo balance sea emprendida, se necesita realizar una significativa cantidad de trabajo en el yacimiento. No slo se requiere una presin del yacimiento exacta, sino que el mecanismo de dao del yacimiento debr ser comprendido para asegurar que los beneficios requeridos son en efecto posibles. Ciertos pozos o yacimientos son buenos candidatos para las operaciones bajo balance y resultan en un recobro mejorado. Otras formaciones o campos pueden no ser convenientes para la perforacin bajo balance por una variedad de razones. Un resumen de estas razones es listado a continuacin: Yacimientos que se beneficiarn de la perforacin bajo balance: Formaciones que usualmente sufren dao mayor de formacin durante las operaciones de perforacin o completamiento. Formaciones que usualmente exhiben alta tendencia a las pegas diferenciales y prdida de tubera. Formaciones que exhiben zonas de alta prdida de circulacin o invasin de fluidos durante la perforacin o el completamiento. Pozos con largas fracturas macroscpicas. Pozos con formaciones masivas heterogneas o altamente laminadas que exhiben diferencias en permeabilidad, porosidad o garganta de poro a travs de ellas. Yacimientos de alta productividad con media a alta permeabilidad. Formaciones sensitivas a los fluidos de perforacin Formaciones que generalemente exhiben muy bajas ratas de penetracin en condiciones sobrebalanceadas. Yacimientos que generalmente no se beneficiarn de la perforacin bajo balance: Pozos en reas de muy bajo costo de perforacin convencional. Pozos de extremadamente baja permeabilidad. Formaciones pobremente consolidadas. Pozos con baja estabilidad de la cara de la formacin. Pozos con zonas laminares de matriz vagamente cementada. Pozos que contienen mltiples zonas de diferente presin.

19

UBS Ser requerida una prueba de barrido de ncleo o muestra de la formacin para establecer la compatibilidad entre el fluido de perforacin propuesto, y los fluidos producidos del yacimiento. Esto es crucial si se perforan yacimientos de petrleo en condicin bajo balance. Se necesita revisar el potencial para la formacin de escamas o costras y emulsin antes de que las operaciones de perforacin empiecen. La estabilidad y el ndice de resistencia a la compresin no confinada (UCS) de la zona de inters debern ser determinadas para verificar que la trayectoria propuesta para el pozo es estructuralmente capaz de ser perforada con la cada de presin anticipada en la formacin. Se debe revisar la productividad esperada con el grado de bajo balance propuesto. El objetivo de la perforacin bajo balance es limpiar el yacimiento, no que el pozo

produzca a su mxima capacidad. Se debe saber si existen probabilidades de que el yacimiento produzca, ya que un influjo de agua puede tener efectos significativos sobre el proceso de bajo balance. Es importante que se analice la productividad esperada con los ingenieros de yacimientos para obtener una buena indicacin de si la perforacin bajo balance ser beneficiosa en dicho caso.

Una vez que las condiciones del yacimiento son comprendidas, y que se ha robado no solo que es ventajoso perforar el pozo bajo balance sino que el perfil propuesto del pozo es tambin suficientemente estable, puede seleccionarse el equipo de superficie.

7. Equipo de superficie para operaciones PPE


El equipo de superficie para la perforacin bajo balance categoras principales. Estas son: Sistema de perforacin Equipo de generacin de gas Equipo de control del pozo Equipo de separacin de superficie se puede dividir en 4

20

UBS Si se utiliza el proceso de plataforma o equipo de exportacin al perforar en condicin bajo balance, esto se considera como un tema aparte y por lo tanto no est incluido en este documento.

7.1 Sistema de perforacin


El tamao del hueco y la penetracin en el yacimiento tanto como la trayectoria direccional determinarn cual es la sarta de perforacin ptima entre tubera flexible y tubera de uniones roscadas. Si el tamao del hueco es mayor de 6-1/8, tubera de uniones roscadas deber ser usada. Para amaos de hueco de 6-1/8 o menores tuberia flexible puede ser considerada. Actualmente el tamao de tubera flexible utilizado para operaciones de perforacin est entre 2 y 2-7/8 de dimetro externo. Esto se debe a muchos factores incluyendo: tasa de flujo a travs del rollo, cada de presin a travs de la tubera, peso sobre la broca, perfil del pozo, mximo peso a levantar, tanto en el hueco como del equipo superficie y el peso del rollo de tubera mismo. Algunas veces puede suceder que el sistema ideal de tubera flexible para un operacin piueda ser descartado debido a otros factores tales com gra o limitaciones de transporte o la vida til de la tubera flexible puede no ser econmicamente factible.

El sistema de tubera enrollada tien varias ventajas y desventajas sobre los sistemas de tubera con uniones roscadas. Para los sistemas de tubera enrollada, las propiedades de la sarta de perforacin y los viajes bajo presin debern ser considerados. La instalacin de un sistema de empuje o de retencin (Snubbing unit) de la tubera bajo presin en una plataforma o en un taladro con una distancia fija entre la mesa rotaria y la cabeza del pozo puede causar graves problemas. Varias operaciones en taladros de perforacin en tierra tuvieron que ser rediseadas para acomodar los sistemas de empuje/retencin asistentes de taladro.

7.1.1 Tubera enrollada versus tubera de uniones roscadas


Tubera enrollada Tubera de uniones roscadas

21

UBS No se realizan conexiones durante la perforacin. Contencin de presin ms alta. Las conexiones requieren suspender la inyeccin de gas causando picos de presin. Presin de trabajo de los desviadores / cabezales rotatorios est limitada a 3000 psi. Los sistemas MWD no son confiables en sistemas gasificados. La utilizacin de presin requiere una unidad de retn. Sin limite de tamao del hoyo. Limpieza del hoyo puede ser asistida por rotacin Conexiones de sarta de perforacin especiales requeridas para campos de gas. El trabajo a travs de la tubera de produccin (thru tubing) requiere herramientas especiales en la mesa en el caso de taladros convencionales. Sistema preventor de reventones requiere el uso de desviador /cabezal rotatorio Costos ms altos como resultado del taladro de perforacin. Habilidad para perforar largas secciones horizontales

Linea de cable rgido hace a los sistemas MWD ms simples en fluidos gasificados. No se requiere un sistema de empuje/retencin de tubera. Tamao mximo del hoyo 6" . Limpieza del hoyo ms crtica. Potencial para colapso de la tubera en pozos de alta presin. Trabajo posible de perforacin a travs de la tubera de produccin.

Sistema preventor de reventones (BOP) mas pequeo. Los costos son ms bajos. Limitada maniobrabilidad en el caso de arrastre o pega de tubera

7.2 Equipo de generacin de gas 7.2.1 Gas natural


Si se utiliza gas natural para la perforacin bajo balance, puede necesitarse un compresor de gas natural. Esto tendr que ser revisado una vez que la fuente de gas sea conocida. La mayora de las plataformas de produccin tendrn una fuente de gas de alta presin . Sern requeridos un regulador de flujo y un regulador de presin para controlar la cantidad de gas inyectado durante el proceso de perforacin.

7.2.2 Nitrgeno Criognico


Se puede considerar la utilizacin de Nitrgeno en tanques para localizaciones en tierra donde camiones de gran tamao pueden ser utilizados para suministrar el Nitrgeno. Nitrgeno criognico transportado en tanques de 2000 galones

22

UBS proporciona una alta calidad de Nitrgeno y utiliza equipo que por lo general es menos costoso. El Nitrgeno lquido es pasado a travs del convertidor de Nitrgeno, donde el fluido es bombeado a presin antes de ser convertido en gas. Posteriormente el gas es inyectado dentro de la sarta. Generalmente se requiere solo un convertidor de Nitrgeno y un tanque de trabajo con tanques adicionales que son suministrados en la medida en que son requeridos. Para operaciones de mas de 48 horas el requerimiento de Nitrgeno lquido puede ser bastante alto, lo cual puede resultar en dificultades de tipo logstico. El uso de Nitrgeno criognico para operaciones mar adentro en oscasiones no es recomendado dependiendo de la aplicacin. Bombear 1500 scft/min de Nitrgeno en un periodo de perforacin de 24 horas requerira 15 tanques de 2000 galones cada uno. El traslado de estos tanques hacia y desde una plataforma es una tarea significativa que implica serios riesgos en materia de seguridad. Si la perforacin continuara por varios das, se requeriran dos barcos dedicados para mantener el suministro.

Para evitar este problema de suministro de Nitrgeno, a menudo se recomienda el uso de generadores de Nitrgeno en operaciones mar adentro.

7.2.3 Generacin de nitrgeno


Un generador de Nitrgeno no es ms que un sistema de filtros que filtra el Nitrgeno sacndolo de la atmsfera. Pequeas membranas son usadas para filtrar el aire. El aire enriquecido de oxgeno es ventilado a la atmsfera y el nitrgeno es comprimido hasta la presin de inyeccin requerida.

Nitrogen Generation System Air Compressors


1500 scft/min 3 x 1000 scft/min

Nitrogen Generator

Booster Compressor

23

UBS Un generador de nitrgeno tiene una eficiencia del 50%. Esto significa que si se requieren 1500 scft/min de nitrgeno, 3000 scft/min de aire debern ser

alimentados al generador. Un sistema completo de generacin e inyeccin de Nitrgeno para 1500 scft/min se compondra de 3 o 4 compresores grandes de aire, un generador de Nitrgeno y un elevador de presin (Booster). Este equipo ocupa un espacio significativo en la cubierta en una torre de perforacin mar adentro o plataforma. Actualmente estn entrando en el mercado sistemas mejores, de tal manera que un paquete de generacin de nitrgeno empacado en un contenerdor de 40 ft est disponible con diferentes proveedores del servicio.

Otra de las cuestiones asociadas con la generacin de nitrgeno es la pureza de ste. Dependiendo de la cantidad de Nitrgeno requerido, la pureza vara. Al 95% de pureza, 5% de oxgeno ser entregado. Aunque esto no es oxgeno suficiente para causar niveles de explosin, es suficiente oxgeno para causar problemas significativos de corrosin. La corrosin empeora cuando se utiliza sistemas de salmuera a temperaturas elevadas de fondo de pozo.

7.3 Equipo de control del pozo 7.3.1 Sistemas de tubera ensamblada

24

UBS El conjunto conven-cional de


Typical BOP Stack Up Sketch
Rig Floor Not to scale for Information only

preventores de reventones utilizado en perforacin no est comprometido durante

Snubbing System Potentially required


1.24 m

las

operaciones bajo

de balance.

perforacin

Rotating Control Head system Flow Spool Primary Flowline ESD Valve Annular Preventer Pipe Rams Variable Rams Flow Spool Drilling spool Choke / Kill Lines Blind / Shear Rams Working Blind Ram 1.00 m Secondary Flowline

Este conjunto de preventores conven-cionales no se utiliza para operaciones ruti-narias, y no se utilizar para

controlar el pozo, excepto en caso de emergencia. Un sistema de cabeza

Skid Deck

rotativa de control con la respectiva lnea con de flujo de

5.79 m

provista

vlvulas

cierre de emergencia (ESDV) es instalado en el tope del conjunto convencional En de caso

preventoras.

necesario, un ariete ciego sencillo operado por una unidad acumuladora especial es instalado debajo del conjunto convencional de preventoras para permitir que el ensamblaje de fondo sea corrido en el pozo bajo presin.

7.3.2 Sistemas de tubera flexible enrollada

25

UBS
Stuffing Box and Injector Head

El

control

del

pozo,

cuando se perfora con siste-mas de tubera

CT Riser Section

flexible es mucho ms simple. Se puede utilizar

Stripper Assembly

un

lubricador los

para com-

Blind Rams Shear Rams Kill Line Slip Rams Pipe Rams Main Flow line with ESD valves to choke manifold

instalar ponentes del

princi-pales de

ensam-blaje

fondo, o si es posible
Blind Ram

utilizar una vlvu-la de seguridad instalada

Tree Connector

dentro del pozo, entonGround Level

ces no se requiere el uso de un lubricador en

superficie, y el cabezal de inyeccin puede ser colocado directamente encima del sistema de cabeza de pozo.

Los sistemas de tubera flexible pueden ser corridos dentro y fuera del hueco ms rpidamente y el armado del equipo es mucho ms simple. Una consideracin a tener en cuenta con sistemas de tubera flexible es la fuerza de corte de los arietes de corte (shear rams). Se debe verificar que los arietes de corte efectivamente cortarn la tubera y cualquier sistema de cable de acero o linea de control, dentro de la tubera. Un ejemplo de sistema de preventoras para una operacin con tubera flexible en un pozo completado, es mostrado aqu.

26

UBS

7.4 Sistema de Empuje/Retencin de tubera (Sistema de Snubbing)


Si los viajes de tubera van a ser realizados en condiciones de bajo balance, un sistema de empuje/retencin de tubera deber ser instalado encima del sistema de cabeza rotativa de control. Los sistemas actuales

utilizados en operaciones mar adentro son llamados sistemas de empuje/retencin asistentes de

taladro. Un gato con un recorrido de 10 pies se utiliza para empujar la tubera dentro del pozo, o para sacarla fuera del pozo. Una vez que el peso de la sarta corrida dentro del pozo excede la fuerza hacia arriba ejercida po el pozo, el sistema de empuje/retencin se deja en espera y la tubera es corrida en el hueco de manera convencional. La capacidad de instalar un sistema de

empuje/retencin de tubera por debajo de la mesa del taladro permitir que la mesa sea usada de la misma manera que en operaciones de perforacin convencional.

El sistema de empuje/retencin de tubera es llamado tambin unidad asistente de taladro. Esta unidad necesita el sistema de malacate del taladro para halar y para correr la tubera dentro del hueco. Est diseada para tratar slo con las situaciones de tiubera ligera.

7.5 Sistema de cabeza rotativa de control


El sistema de cabeza rotativa de control deber ser dimensionado y seleccionado sobre la base de las presiones esperadas en

superficie.

Un pozo con una presin de

yacimiento de 1000 psi no necesita un sistema de cabeza rotativa de control para 5000 psi. Un amplio nmero de Compaas ofrecen

27

UBS sistemas de cabezas rotativas de control para perforacin bajo balance. El sistema de cierre de emergencia (ESD) en una operacin de perforacin bajo balance cierra el pozo en la linea de flujo principal y apaga las bombas y el sistema de inyeccin de gas. El sistema de cierre de emergencia puede ser operado remotamente desde varios lugares sobre la localizacin cuando se perfora bajo balance.

7.6 Equipo de separacin

Rig Assist Snubbing Unit Gas Gas Injection Drilling Fluid Choke Manifold Rotating Control Head Snubbing BOP

Drilling BOP

Surface Separation Package

Solids Disposal Drilling Fluid

Rig Pump

Oil / Water/ Drilling Fluid

El equipo utilizado en operaciones terrestres a comienzos de la perforacin bajo balance era demasiado grande para ser utilizado en operaciones mar adentro.. El sistema de separacin tiene que ser adaptado de acuerdo a los fluidos del yacimiento que se esperan. Un separador para un campo de gas seco es significativamente diferente de un separador requerido para un campo de petrleo pesado. El sistema de separacin debe ser diseado para manejar el influjo esperado, y debe ser capaz de separar el fluido de perforacin del flujo que retorna del pozo para que pueda ser bombeado hacia dentro del pozo una vez ms. Recientemente han aparecido varios enfoques en la tecnologa de separacin. Separar el gas primero y despus tratar con los fluidos y los cortes.

28

UBS Separar los slidos para minimizar la erosin y despus tratar con el gas.

El enfoque tomado depende en gran parte de los fluidos que se esperan del yacimiento. Se debe reconocer que la tecnologa de separacin para la perforacin bajo balance puede tener que manejar hasta 5 o 6 fases. Fluido de perforacin Cortes Gas Petrleo Producto de condensacin Nitrgeno Un ejemplo de sistema de separacin de 4 fases es mostrado a continuacin:
VENT VENT VENT TO ATMOSPHERE /FLARE

4 PHASE SEPARATOR
OIL SURGE TANK

KEY
NITROGEN/GAS WATER-BASED DRILLING FLUID TWO PHASE (FOAM) TWO PHASE AND CUTTINGS UB CHOKE SOLIDS OI

WATER SURGE TANK OIL TRANSFER PUMP TO PRODUCTION SHIPPING LINE

WATER TRANSFER PUMP

SLUDGE PUMP

N2 STORAGE TANK

COILED TUBING REEL

FLOW DIRECTION

VENT DRILLING CHOKE

CT REEL MANIFOLD WELL N2 PUMP


CENTRIFUGE SYSTEM

SHALE SHAKER VACUUM DEGASSER

MUD TANKS

POOR-BOY DEGASSER

FLUID PUMP CHARGE PUMP

SAND TRAP

TRIP TANK

CUTTINGS SKIP

Se requiere un cuidadoso diseo del sistema de separacin de superficie una vez que son conocidos los fluidos del yacimiento. Gas seco es mucho mas simple de separar que un crudo pesado o que los fluidos provenientes de un yacimiento de gas condensado. El

29

UBS sistema de separacin deber ser adaptado al yacimiento y a los requerimientos de superficie. Esto requiere un alto grado de flexibilidad el cual puede ser obtenido utilizando un sistema modular

Se recomienda la utilizacin de un sistema modular para operaciones mar adentro, ya que la capacidad de izamiento de la plataforma y de las gras del taladro est a menudo limitada a 15 o 20 toneladas. Para reducir el rea total de un paquete de separacin, se utilizan separadores verticales en operaciones mar adentro a diferencia de los separadores horizontales utilizados en operaciones terrestres.

Ejemplo de un sistema de separadores verticales modulares

7.6.1 Adquisicin de datos


El sistema de adquisicin de datos utilizado en el sistema de separacin debera proporcionar tanta informacin como sea posible. Esto permitir que se obtenga la mxima cantidad de informacin del yacimiento mientras se perfora. Tambin permitir un cierto grado de pruebas del pozo durante la perforacin. El aspecto de seguridad de la adquisicin de datos no se debera pasar por alto, ya que el control del pozo est directamente relacionado con las presiones y las tasas de flujo vistas en la superficie.

30

UBS

7.6.2 Control de erosin


El monitoreo de la erosin y la prediccin de la erosin en la tubera de trabajo es esencial para operaciones seguras. La utilizacin de tecnologa no destructiva se ha encontrado insuficiente en el monitoreo de la erosin. Actualmente se utiliza un sistema automatizado de probetas de erosin. Esto permite una prediccin exacta de las tasas de erosin en la tubera de trabajo en superficie. Los lmites de velocidad del flujo aplicados por la industria para el control de la erosin estn definidos en el API prctica recomendada RP14. La desventaja de estas guas es que la cantidad de slidos en las operaciones de produccin es significamente ms baja que en operaciones de perforacin bajo balance. La utilizacin de las probetas de erosin tambin ha permitido la prediccin de la limpieza del hoyo y el colapso del hueco. Cuantos ms datos se recogen, mejor se entiende el comportamiento de los cortes de perforacin en pozos perforados con la tcnica de bajo balance. La erosin en la tubera de trabajo en superficie es todava un problema en pozos de altas tasas de flujo y tiene un significativo impacto en el costo de la operacin.

7.7 El proceso de circulacin


Los fluidos del yacimiento ascienden a travs del anular haciala superficie. El sistema de cabeza rotativa de control (Desviador de flujo) asegura que el pozo permanece cerrado. El fluido sale del pozo a travs de la lnea de flujo principal hacia el mltiple estrangulador de pruebas de pozo. Los estranguladores estn normalmente abiertos y variando la tasa de inyeccin de gas o la tasa de inyeccin de lquido se controla el pozo. Desde el mltiple estrangulador, el flujo entra en el separador de la primera etapa donde el gas es separado y los slidos son extrados de la corriente de flujo mediante un sistema vrtice. El fluido proveniente de esta primera etapa de separacin entra en el separador de segunda etapa donde el fluido es desgasificado y cualquier cantidad de slidos remanentes es eliminada. El fluido de perforacin se devuelve a los tanques de lodo mientras el crudo producido es enviado a un tanque de almacenamiento, o a las facilidades de produccin. El fluido de perforacin se bombea de vuelta al pozo para empezar el ciclo una vez ms.

31

UBS Actualmente es normal tener un separador de primera etapa y uno de seguda etapa en operaciones mar adentro. Esto es principalmente para asegurar que el fluido de perforacin es desgasificado completamente antes de ser enviado de regreso a los tanques de lodo dentro del taladro. Si un campo de gas condesado se perfora, se requiere a menudo una tercera vasija para asegurar que el condensado es separado. Nuevos avances en la tecnologa de separacin estn siendo investigados para asegurar que los paquetes de separacin en superficie son ms pequeos y cada vez ms automatizados.

8. Completamiento de pozos perforados en condicin bajo balance


La mayora de los pozos previamente perforados bajo balance no pudieron ser completados en esta condicin. Los pozos eran desplazados a un fluido pesado que produca la condicin de sobrebalance antes de correr la sarta corta de produccin o el completamiento. Dependiendo del tipo de fluido de completamiento, se presentar algun dao de formacin . Este dao no es tan severo para el caso de salmueras de completamiento como para el caso del lodo de perforacin debido a que los cortes y finos de perforacin han sido eliminados. Sin embargo, reducciones en la productividad de un 20 a un 25 % se han encontrado en pozos perforados en

condicin bajo balance que han sido sobrebalanceados para la instalacin del completamiento. Si el propsito de la perforacin bajo balance es la mejora del yacimiento, es importante que el yacimiento nunca sea expuesto a presiones de sobreabalance con un fluido que no pertenece al yacimiento. Si el pozo se perfor de forma bajo balance para solucionar problemas de perforacin, y la mejora de productividad no fue deteriorada, entonces el pozo puede ser sobrebalanceado y un procedimiento convencional de completamiento pede ser llevado a cabo. Varios mtodos de terminacin estn disponibles para pozos perforados bajo balance: Sarta corta de produccin y caoneo Sarta corta ranurada Mallas para control de arena

32

UBS Hueco abierto

Todas estas opciones pueden ser utilizadas en pozos perforados en condicin bajo balance. La utilizacin de sartas cortas de tubera cementada en pozos perforados bajo balance no es recomendada si las ganancias en la productividad del yacimiento tienen que ser mantenidas. Independiente del tipo de sarta corta utilizada, el proceso de instalacin del completamiento es exactamente el mismo. Se asume que un completamiento con empaque de produccin es instalada. El empaque de produccin y la tubera de cola son normalmente corridos y sentados con tubera de perforacin llevando un tapn de aislamiento instalado en la tubera de cola. Si el pozo es mantenido bajo balance, la presin del pozo normalmente requerir que el empaque de produccin y el tubo de cola sean empujados dentro del pozo contra la presin en cabeza de pozo. La utilizacin de equipo de completamiento operado a presin en pozos perforados bajo balance no es recomendable. Se debera utilizar un empaque de produccin instalado mecnicamente.

8.1 Corrida de tubera bajo presin (Snubbing)


Con la presin del pozo actuando de forma ascendente sobre el complpetamiento, el peso del ensamblaje ser menor que la fuerza ascendente. Esto significa que se requiere un sistema de empuje de tubera bajo presin para correr el ensamblaje del empaque en el hueco. En un sistema de perforacin bajo balance se puede permitir que el pozo fluya a travs del paquete de separacin de superficie. Esto es una ventaja sobre las operaciones tradicionales de empuje de tubera ya que la presin de la superficie de un pozo que fluye es normalmente ms baja que la presin de cierre del mismo.

En ningn momento durante las operaciones de empuje de tubera bajo presin se debera comprometer el sistema convencional de preventores de reventones de control del pozo. Se debe utilizar un preventor de reventones especial para operaciones de empuje de tubera bajo presin y un desviador rotatorio de flujo

33

UBS adicionalmente al sistema de preventores de reventones utilizados en operaciones de perforacin convencional.

8.2 Instalacin de una sarta lisa de revestimiento de produccin


El utilizar una sarta de tubera lisa como revestimiento de produccin no es diferente a empujar tubera de perforacin o tubera de produccin bajo presin. El ensamblaje de fondo del zapato de la sarta de completamiento deber estar equipado con vlvulas anti-retorno para prevenir que haya flujo hacia arriba por el interior dela tubera. Esta tubera de revestimiento se corre normalmente con un empaque el cual permite que la tubera sea empujada en un pozo vivo. Una vez en el fondo, el colgador de la tubera y el empaque son instalados y el yacimiento queda sellado. Si se requiere el aislamiento de la zona, un empaque externo para tubera de revestimiento deber ser corridoa la profundidad predeterminda. Una vez que la sarta de revestimiento ha sido sentada, la tubera deber ser perforada para obtenr flujo. Esto se puede lograr utilizando los procedimientos normales. Se debe recordar que cualquier fluido utilizado debe mantener la condicin de bajo balance.

8.3 Instalacin de una sarta ranurada de revestimiento de produccin o sarta de malla para control de arena
La principal desventaja de utilizar una sarta de tubera ranurada o sarta de mallas para control de arena en un pozo perforado bajo balance, es el hecho de que no es posible aislar el pozo a travs de la seccin de tubera ranurada o malla con el sistema de preventores de reventones.

La utilizacin de ranuras taponadas que se disuelven una vez que la sarta es instalada en el fondo del pozo no se considera prctica segura para operaciones mar adentro. La integridad de presin de cada ranura se tendra que probar antes de correr cada junta en el hueco y esto no es factible. La utilizacin de una cubierta de tubera especial en las mallas de control de arena aade complicaciones a los procedimientos de instalacin.

34

UBS

No se puede correr una sarta de tubera ranurada o de mallas para control de arena dentro de un pozo en vivo de forma segura. Incluso si todas los ranuras estn tapadas, la posibilidad de una fuga es demasiado grande. La nica forma de instalar una sarta de tubera ranurada en un pozo vivo es utilizando el pozo como un lubricador muy largo y aislando el yacimiento en el fondo del pozo. Hay muy pocos mtodos mecnicos de aislamiento en fondo de pozo disponibles para la corrida de una sarta de tubera ranurada. El sistema de tapon puente para sartas de produccin bajo balance (Underbalanced Liner Bridge Plug (ULBP) system) de Baker es uno de los pocos sistemas disponibles en el mercado en este momento. Este sistema permite que se instale un tapn recuperable en la sarta de revestimiento anterior. El tapn de aislamiento se libera con una herramienta de recuperacin, que est instalada en el ltimo tubo de la sarta de tubera ranurada. Esta herramienta de recuperacin desinstala el tapn de aislamiento. Esta herramienta entonces se traga el tapn de aislamiento o empaque. Esta accin de absorcin de la herramienta de recuperacin asegura que el tapn y la herramienta de recuperacin son rgidos, y pueden ser corridos hasta alcanzar la profundidad requerida sin que se tranque en hueco abierto. Ambos, el empaque y la herramienta de recuperacin han sido especialmente diseados para ser liberados por la misma sarta de revestimiento corto (liner).

Si fuera necesario, el pozo puede ser lubricado para tener un fluido de matar en el tope del tapn y ser desplazado a travs de la tubera ranurada cuando la sarta de perforacin que est siendo usada como sarta de trabajo selle en la cabeza rotatoria de control (Desviador rotatorio).

El procedimiento completo para correr un completamiento con sarta de tubera ranurada en un pozo perforado bajo balance es mostrado en los siguientes 11 diagramas:

35

UBS
Step 1 Drilling Completed
Step 3 Run Underbalanced Liner Bridge Plug

Step 5 Run Slotted Liner

Production Casing

Production Casing

Production Casing

Reservoir

Reservoir

Reservoir

Step 6 Run Slotted Liner

Step 2 Out of the Hole

Step 4 Underbalanced Liner Bridge Plug Set

Production Casing

Production Casing

Production Casing

Reservoir

Reservoir

Reservoir

36

UBS
Step 7 Run Slotted Liner

Step 9 Run Packer

Step 11 Completion

Production Casing

Production Casing

Production Casing

Reservoir

Reservoir

Reservoir

Step 8 Pull Running String

Step 10 Production Packer Set

Production Casing

Production Casing

Reservoir

Reservoir

37

UBS

8.4 Corrida del Completamiento


El principal problema de correr el completamiento en un pozo vivo es la instalacin de la lnea de control de la vlvula de seguridad de sub-suelo (SSSV). Una vez que la linea de control est conectada, el sistema de preventores de reventones deja de sellar al rededor de la tubera. Por lo tanto, una vez ms el mtodo ms simple es aislar el yacimiento antes de correr el completamiento. En el caso del completamiento, el empaque de produccin con un tapn instalado en la tubera de cola, es empujado a presin dentro del pozo vivo e instalado con tubera de perforacin. El ensamblaje del empaque deber ser lubricado dentro del pozo utilizando el sistema de control de pozo de la unidad de empuje ded tubera bajo presin. Una vez que el empaque de produccin est instalado, la tubera de perforacin se puede utilizar para bombear el fluido de completamiento para proporcionar una barrera adicional que pueda ser monitoreada si se requiere. El completamiento es ahora corrido en forma convencional. El tapn de aislamiento en la tubera de cola se recuperar durante la puesta en produccin del pozo. Una vez ms, antes de quitar este tapn, el fluido deber haber sido desplazado fuera de la tubera de completamiento. Esto puede hacerse con una unidad de tubera flexible enrollada

(coiled tubing unit) o con una camisa deslizante.

Una vez que el completamiento ha sido instalado, el pozo est preparado para la produccin. No se requiere limpieza o estimulacin, en el caso de pozos perforados en condicin bajo balance.

8.5 Reacondicionamiento de un pozo perforado bajo balance


El procedimiento de reacondicionamiento es el procedimiento inverso de la corrida del completamiento, por ejemplo, un tapn de suspensin es instalado en la tubera de cola del empaque de produccin y el pozo es lubricado con fluido de matar. Despus de recuperar el completamiento, el ensamblaje para recuperar el empaque de produccin es corrido dentro del hueco hasta la profundidad del empaque, a continuacin el pozo

38

UBS es retornado a una condicin de bajo balance antes de recuperar el empaque. Esto asegura que el fluido de matar, perjudicial para la formacin no entra en contacto con el yacimiento en ningn momento.

8.6 Pozos multilaterales perforados bajo balance


La instalacin de un empaque de produccin con un tapn mecnico permite que la pierna inferior en un pozo multilateral sea aislada y permanezca bajo balance mientras que la segunda pierna es perforada. Despus de correr la sarta corta de revestimiento en la segunda pierna, el completamiento puede ser corrido y un segundo empaque puede ser instalado y conectado dentro del empaque inferior. Si se requiere el aislamiento de la seccin, una camisa de flujo se puede instalar en la junta para permitir la estimulacin seleccionada, o produccin, como se requiera. La reentrada dentro de ambas secciones es tambin posible utilizando un sistema selectivo. Para mayores detalles se necesitar revisar los requisitos exactos de un sistema multilateral. Perforar un pozo multilateral bajo balance, con el pozo principal produciendo, se puede conseguir , pero el grado de bajo balance ser pequeo. Una desventaja mayor ser que la limpieza del lateral es difcil si el pozo principal es un buen productor. Conseguir suficiente flujo a travs del lateral para levantar fluidos puede ser un reto.

8.6.1 Ventajas y Limitaciones del completamiento de un pozo vivo


A continuacin se enumera los pros y los contras de mantener la condicin de bajo balance y utilizar un sistema de inyeccim mecnica (Snubbing Unit) para instalar barreas en fondo de pozo. Esto permite que tanto la sarta de tubera ranurada como el completamiento sean corridos sin la necesidad de estar en condicin sobrebalance con fluido de matar en contacto con la formacin.

PROS 1. Dao de la formacin reducido

CONTRAS 1. Equipo adicional e interfases requeridas para la retencin/empuje de tubera bajo presin (Snubbing)

39

UBS 2. Riesgo reducido de fugas en superficie 3. Posibilidad de utilizar ensamblajes de completamiento iregulares Diferentes dimetros exteriores (OD) 4. Provee barreras de hoyo inferior para la terminacin y el tubo ranurado revestidor del fondo 2. Barreras simples adicionales

9. Cuestiones de salud, seguridad y medio ambiente


Debido a que la perforacin bajobalance implica trabajar en un pozo vivo, se requiere un anlisis de riesgos operacionales a lo largo de todo el proceso. Con este propsito se ha creado un diagrama de flujo que muestra todos los elementos en el proceso de perforacin bajo balance. Utilizando este diagrama, cada elemento se puede analizar para entrada y salida. Este diagrama se ha utilizado con buen resultado para asegurar que todos los elementos de un sistema de perforacin poco equilibrada son revisados durante el anlisis de riesgos operacionales (HAZOP). Tambin permite que los procedimientos y la documentacin sean revisados por todas las partes involucradas de un sistema de perforacin bajo balance.

40

UBS

HSE System Elements


RIG SYSTEM 7. RIG FLUID SYSTEM

5. WELL CONTROL SYSTEM

6. SURFACE SEPARATION SYSTEM

1. DRILLING LIQUID SYSTEM 4. WELL SYSTEM 2. GAS SYSTEM

3. RESERVOIR

8. PLATFORM PROCESS SYSTEM

PLATFORM SYSTEM

9.1 Aspectos de medio ambiente


El sistema de perforacin bajo balance es un sistema completamente cerrado. Cuando se combina con un sistema de inyeccin de cortes, y un sistema cerrado de tanqeus de lodo, un yacimiento que contenga cido sulfuroso (H2S) puede ser perforado de

forma segura utilizando un sistema de perforacin bajo balance. Las presiones y tasas de flujo son mantenidas tan bajas como sea posible. La intencin no es perforar un yacimiento y producirlo a su mxima capacidad. Una prueba de pozo puede ser llevada a cabo durante la perforacin bajo balance para proporcionar alguna informacin de la productividad. Los hidrocarbonos producidos durante el proceso de perforacin bajo balance pueden ser conducidos a la planta procesadora de la plataforma, exportados o quemados. Actualmente se estn llevando a cabo algunos trabajos que buscan reducir la quema y aumentar el recobro de hidrocarburos para exportacin. En un pozo prolfico una cantidad signififcativa de gas puede ser quemada durante el proceso de perforacin. Recuperar este gas proporciona beneficios medioambientales y

econmicos. El petrleo y el condensado recuperados son normalmente exportados a travs de tanques de alamacenamiento hacia las facilidades de produccin.

41

UBS

9.2 Aspectos de seguridad


Adems del anlisis de riesgos operacionales completo, se requiere una cantidad significativa de entrenamiento para las cuadrillas para la perforacin bajo balance. Una cuadrilla de perforacin ha sido instruida durante toda su carrera para que en caso de una patada de pozo se proceda inmediatamente a cerrar y a matar el pozo. Durante la perforacin bajo balance la nica cosa que debe evitarse es matar el pozo. Esto puede deshacer todos los beneficios de la perforacin bajo balance. Trabajar en un pozo vivo no es una operacin normal para una cuadrilla de perforacin y se requiere un buen entrenamiento para asegurar que no ocurran accidentes. El proceso de perforacin bajo balance es ms complejo cuando se compara con las operaciones de perforacin convencional. La inyeccin de gas, la separacin en superficie, tanto como empujar o sacar tubera bajo presin pueden ser requeridos en un pozo. Si los hidrocarburos producidos son bombeados dentro del sistema de

proceso, est claro que la perforacin ya no es una operacin aislada. El yacimiento es la fuerza impulsora en el proceso de perforacin bajo balance. El perforador debe entender el proceso, y toda la interaccin requerida entre el yacimiento, la tasa de inyeccin de lquido de la bomba, la inyeccin de gas y el sistema de separacin y proceso, para perforar el pozo de forma segura. Cuando las operaciones de viaje de tubera empiezan, el pozo debe permanecer bajo control. Empujar la tubera dentro del hueco o sacarla del pozo no son operaciones de rutina y una cuadrilla de personal especializado en dichas maniobras es enviada al pozo para correr la tubera dentro del pozo y para sacarla fuera del mismo.

El equipo extra tambin trae un nmero extra de personal a la torre de perforacin. As adems de una operacin ms compleja, ciertos trabajadores de servicio estn en la torre y necesitan empezar a trabajar con el personal de la cuadrilla de perforacin. El personal de perforacin volver a la perforacin convencional una vez que el pozo se termine. El personal de perforacin necesitar ser entrenado en este cambio de operacin.

42

UBS Si un determinado nmero de pozos van a ser perforados bajo balance en un campo, una opcin puede ser considerar la perforacin en grupos de pozos de las secciones del yacimiento. Esto ahorra movimientos de equipos y tambin establece una rutina con la cuadrilla de perforacin. Se debe afirmar que ocurren pocos accidentes durante la perforacin bajo balance, y esto se es debido principalmente al gran nfasis dado a la seguridad durante operaciones en pozos vivos.

9.3 Enfoque paso a paso


Se considera prudente, si varios pozos van a ser perforados bajo balance con una nueva cuadrilla, emplear un enfoque paso a paso de la perforacin bajo balance. El primer pozo se perfora bajo balance pero matando el pozo para los viajes de tubera. El segundo pozo se perfora bajo balance y se viajaen condicin bajo balance, pero se mata el pozo para completarlo. El tercer pozo se perfora y se termina en condicin bajo balance. Esto permite que todas las cuadrillas y los proveedores de servicio sean entrenados y preparen el equipo.

10 Limitaciones
No slo hay ventajas en la perforacin bajo balance. Antes de embarcarse en un programa de perforacin bajo balance, se deben revisar las limitaciones del proceso. Hay limitaciones tcnicas adems de limitaciones econmicas y de seguridad en el proceso de perforacin bajo balance.

Condiciones que pueden afectar adversamente cualquier operacin bajo balance: Insuficiente capacidad de la formacin para resistir el stress mecnico sin colapsar. Imbibicin espontnea debido a la incompatibilidad entre el fluido base usado en el fluido de perforacin y la roca o los fluidos del yacimiento. El uso de un fluido no humectante puede prevenir o reducir esta situacin. Pozos profundos, de alta presin, altamente permeables representan una limitacin tcnica debido a aspectos de seguridad y de control de pozo.

43

UBS Condicin de bajo balance no contnuo. Excesiva produccin de agua de formacin. Zonas altamente productoras de agua localizadas cerca al comienzo de la trayectoria del pozo afectarn adversamente la condicin de bajo balance a lo largo del hueco. Pozos donde se requiere columna hidrosttica de fluido o presin para matar el pozo durante ciertas operaciones de perforacin o completamiento. Huecos de pequeo dimetro o condiciones de perforacin que resultan en un anular pequeo crearn altas contrapresiones debido a las fuerzas de friccin. Pozos con objetivos que contengan presin significativa o variaciones de litologa a travs del objetivo.

10.1 Limitaciones tcnicas 10.1.1 Estabilidad de la pared del pozo


La estabilidad de las paredes del pozo es una de las limitaciones principales de la perforacin bajo balance. El collapso del hueco como resultado del esfuerzo de la roca , es uno de los aspectos a considerar. El otro aspecto es la estabilidad qumica, que se ve en formaciones de lutitas y arcillas. Ambos aspectos pueden tener serias implicaciones en la perforacin. Definir la mxima caida de presin y revisar la compatibilidad qumica con los fluidos de perforacin propuestos es un aspecto clave en la factibilidad de la perforacin bajo balance.

No ha sido comunicado ningn caso de colapso de hueco debido a mecnica de la roca y cada de presin en pozos perforados bajo balance. En un pozo perforado en Espaa en 1996 fueron encontrados significativos problemas del hueco, debido a esto el pozo fue taponado y desviado tres veces y finalmente fue producido a travs de la sarta de perforacin como resultado del colapso del pozo. No se ha publicado ninguna investigacin adicional sobre las causas, pero es una de los ejemplos publicados de problemas de estabilidad de las paredes del hoyo.

44

UBS

10.1.2 Influjo de agua


El influjo de agua en un yacimiento depletado puede causar problemas graves en un pozo perforado bajo balance. Si la tasa de flujo es suficientemente alta el ndice del flujo es suficientemente alto el pozo se matar como resultado del influjo de agua. La inyeccin de gas a un pozo que produce agua a una alta tasa ded flujo es casi imposible. Se debe tener cuidado de que la pierna de agua en un yacimiento depletado no sea penetrada al perforar en condicin bajo balance.

10.1.3 Equipo de perforacin direccional


El equipo de perforacin direccional puede tener limitaciones en la perforacin bajo balance. Herramientas operadas hidrulicamente no pueden ser utilizadas en pozos bajo balance, y si un sistema gasificado se utiliza, los sistemas de MWD por pulsos de lodo pueden no funcionar. Ciertos motores y otro equipo direccional pueden ser propensos a fallar como resultado de que los componentes de caucho se impregnen con el gas utilizado. La descompresin explosiva de los componentes de caucho se debe tener en consideracin al seleccionar el equipo.

Mayores valores de torque y arrastre vistos en pozos bajo balance (tanto como el 20%) puede tambin prevenir ciertas trayectorias de ser perforadas bajo balance. El torque ms alto se produce por la flotabilidad reducida, combinada con la falta de la torta de filtrado del lodo sobre la pared del pozo.

10.1.4 Yacimiento inapropiado


El yacimiento puede no ser apropiado para la perforacin bajo balance. Un yacimiento altamente poroso y altamente permeable puede producir demasiado flujo a bajos valores de caida de presin. Es importante que los beneficios percibidos de la perforacin bajo balance sean tenidos en cuenta al planear operaciones bajo balance.

45

UBS

10.2 Seguridad y medio ambiente


Los aspectos de Seguridad, Salud y Medio ambiente (HSE) de una operacin de perforacin bajo balance pueden resultar demasiado complicados para permitir que se proceda con la perforacin bajo balance. Si no se puede disear ni implementar un sistema seguro se debera reconsiderar la perforacin bajo balance. Un accidente serio en operaciones de perforacin bajo balance podra causar un retraso grave en esta tecnologa. Estas operaciones pueden ser realizadas de forma segura, si se verifica que todos los aspectos relevantes han sido tratarados.

10.2.1 Equipo de superficie


La instalacin del equipo de superficie puede resultar ser imposible en algunos lugares mar adentro. Puede haber problemas con la altura entre suelo y la torre de

perforacin, el espacio de cubierta, o la capacidad de carga de la cubierta. Ambos, el equipo de la cabeza del pozo y el equipo de separacin de superficie deben ser

diseados cuidadosamente para que se ajusten a la plataforma o a la torre de perforacin.

10.2.2 Entrenamiento
El personal completo de la plataforma o torre de perforacin se debe entrenar en tcnicas de perforacin bajo balance. Una vez que el personal entiende lo que se debe conseguir, las operaciones funcionarn sin problemas, con menos problemas y accidentes. La documentacin, polticas y procedimientos no debern ser olvidados cuando se considere el entrenamiento.

10.2.3 Personal
El nmero de personal requerido para la perforacin bajo balance se considera grande todava. Se requiere de 15 a 20 personas extra para una operacin de perforacin y completamiento bajo balance. Este nmero se debe reducir por razones de seguridad.

46

UBS Se est emprendiendo un trabajo significativo en automatizacin de sistemas poco equilibrados para reducir el tamao de la cuadrilla.

10.3 Economa
No se debe olvidar la rueda motriz del negocio detrs de la tecnologa. Si los

beneficios no pueden ser alcanzados, entonces se debe revisar el proyecto. Las mejoras vistas con la perforacin bajo balance son :

Dos veces la rata de penetracin El triple de la tasa de produccin

11 Historial
La perforacin bajo balance en Europa empez con la tecnologa de Canada en 1995. Inicialmente en tierra, pero pasando a mar adentro con el primer pozo perforado de forma bajo balance dentro del mar por Shell en Lowestoft (Junio 1997).

Ao 1995

Pas Germany Australia Denmark Netherlands UK UK Mexico Indonesia Spain Algeria Oman Agentina UK UK Indonesia Indonesia Italy

1996

1997

1998

Operador BEB RWE-DEA WAPET Maersk NAM Pentex Shell Pemex Mobil SESA Sonarco PDO YPF Shell Edinburgh Oil & Gas Kufpec Gulf Agip/SPI

Detalles Ulsen Breitbrunn gas storage Coiled Tubing Coiled Tubing Oil field onshore First Offshore Well Offshore well GOM Arun gas field (depletado)

Offshore Barque & Clipper Coiled tubing gas storage onshore Oseil Sicily

47

UBS 1999 UK Sharjah Shell BP Amoco Galleon & Barque

Todos los pozos perforados bajo balance que se mencionaron previamente, tuvieron que ser perforados bajo balance debido a la productividad o al grado de deplecin del yacimiento.

12 Ventajas de la perforacin bajo balance


Las ventajas de esta tcnica se han visto claramente en los pozos que han sido

perforados y completados bajo balance. Los primeros pozos se sobrebalanceaban para realizar los viajes de tubera lo cual mostr claramente los beneficios de los pozos perforados bajo balance. Un pozo se perfor y termin en condicin bajo balance. Luego fue estimulado con un lavado cido y esto, una vez ms result en una productividad reducida.

12. 1 Ventajas tcnicas de perforacin


No se han encontrado prdidas de lodo durante la perforacin bajo balance. Se han utilizado sistemas simples de fluido a base de agua. Si el torque y el arrastre son un problema, un sistema de lodo base aceite puede ser utilizado. La solubilidad del gas en petrleo necesita ser considerada al utilizar sistemas de lodo base aceite. La rata de penetracin se incrementa de 2 a 5 veces al perforar en condicin bajo balance. Esto es todava una funcin de la formacin a ser perforada y de la seleccin de la broca. El grado de bajo balance tiene un impacto directo sobre la rata depenetracin.

La vida de la broca se incrementa porque el pozo se perfora ms rpidamente, y la remocin de cortes perforados desde la cara de la broca es ms eficiente (Chip hold

down effect - efecto de sujecin deripios)

48

UBS No ocurren pegas diferenciales de tubera cuando se perfora bajo balance. No hay torta de lodo en la pared y no hay sobre presin para empujar la tubera contra la pared del pozo. Esto no significa que no se presente pegas de tubera durante operaciones de perforacin bajo balance. Ojos de llave y chatarra dentro del hueco tanto como el colapso de las paredes del hueco pueden causar empaquetamientos o pegas de tubera aun en pozos siendo perforados bajo balance.

Una mala limpieza del hoyo, como resultado del flujo multifasico puede tambin causar una pega de tubera en pozos siendo perforados bajo balance.

12.2 Ventajas tcnicas del yacimiento


Menor dao de formacin: El dao reducido de la formacin en yacimientos de baja permeabilidad conduce a un incremento en la productividad de tres veces la produccin obtenida en pozos perforados convencionalmente. Aunque el factor 3 esta siendo aceptado ahora como un promedio de incremento en la productividad, mejoras mucho mas significativas han sido observadas en algunos pozos. Una vez ms, los estudios del yacimiento y el conocimiento del mecanismo de dao indicarn rpidamente las mejoras potenciales.

Reducido requerimiento de estimulacin : El mismo pozo que fue perforado en condicin bajo balance y luego estimulado mediante un lavado con cido, prob de manera concluyente que la estimulacin con cido no incrementa la productividad. Un pozo perforado y completado bajo balance sobrepasar la productividad de un pozo estimulado. Ahorrar los costos de estimulacin por fracturamiento hidrulico, a menudo compensa el costo de la perforacin bajo balance.

49

UBS Una evaluacin mejorada de la formacin es proporcinada por la habilidad para probar el pozo mientras se perfora, y de dirigir el pozo hacia las zonas de mayor productividad del yacimiento. La interseccin de fracturas es posible ya que se reconoce una fractura mayor por un aumento en la productividad del pozo.

Produccin temprana: La produccin empezar tan pronto como el yacimiento sea penetrado. Para el desarrollo de nuevos campos puede requerirse que las facilidades de produccin estn listas una vez que el primer pozo penetra el yacimiento.

13 Costos
Los costos de la perforacin bajo balance varan mucho dependiendo del yacimiento y la sofisticacin requerida en el equipo de separacin de superficie y en el sistema de adquisicin de datos. Los fluidos del yacimiento dictaminan el equipo de separacin requerido, y la presin del yacimiento dicta la necesidad de un equipo de control de presin adems de la necesidad de una inyeccin de gas.

El lugar y el nmero de pozos que sern perforados dictaminarn hasta cierto grado los costos de movilizacin. Se requerir un estudio de viabilidad detallado sobre un desarrollo de mltiples pozos, mientras que un estudio simple y rpido puede ser llevado a cabo en un pozo de baja presin en tierra en Europa.

Comparando varias operaciones en Europa, Canada y Oriente Medio, podemos hablar ahora del 10% del costo total del pozo como el costo adicional requerido para realizar la perforacin bajo balance de la zona productora. Si un pozo resulta costos debido a la geometra compleja del yacimiento, es probable que el equipo de perforacin bajo balance tambin tenga que ser apropiado a los sistemas complejos de perforacin requeridos en dicho caso. Si se requiere un pozo vertical simple en un yacimiento homogneo, entonces los costos del pozo, tanto como el costo de la operacin bajo balance sern bajos.

50

UBS Si un desarrollo de un mltiples pozos puede ser perforado bajo balance con xito, la reduccin en el nmero de pozos requeridos podra ser tan alta como del 25%, como resultado del incremento de la productividad. Este beneficio compensa los obstculos y el costo de la perforacin bajo balance de forma significativa.

14 Futuro
El futuro de la perforacin bajo balance ver un aumento significativo en la automatizacin y una reduccin resultante en la cantidad de personal requerido.

La utlizacin de la perforacin bajo balance en yacimientos HPHT(alta presin - alta temperatura) para evitar o al menos aumentar la estrecha ventana entre la presin de poro y la presin de fractura.

La utilizacin de la perforacin bajo balance desde torres petrolferas flotantes con desarrollos submarinos. Actualmente hay sistemas y mtodos sobre la mesa de

dibujo, pero se requerir una inversin de 2 a 3 millones de dlares para desarrollar un sistema de trabajo para la perforacin bajo balance desde torres petrolferas flotantes.

El modelamiento de flujo multifssico en el anular, la prediccin de la limpieza del hueco y el transporte de cortes mejorarn notablemente en operaciones de perforacin bajo balance.

La utilizacin de sistemas de seguridad en fondo de pozo eventualemente eliminar los sistemas de retencin/empuje de tubera bajo presin (Snubbing operations) en pozos perforados bajo balance.

La adquisicin de datos en superficie y en el fondo del pozo mejorar, permitiendo que cada vez ms pozos sean perforados bajo balance ms efectivamente.

51

UBS Un mejor entendimiento de los mecanismos de dao del yacimiento, los factores de recobro asociados y los perfiles de produccin , llevarn a una aproximacin ms selectiva de yacimientos con una necesidad real de ser perfoprados bajo balance.

Este documento proporciona una visin del potencial, de las ventajas y desventajas de la perforacin poco equilibrada. No pretende proporcionar una respuesta completa a todas las preguntas sobre la perforacin bajo balance. Proporciona, esperamos, una gua y algn entendimiento bsico de la tecnologa requerida para la perforacin bajo balance.

15 Informacin adicional sobre perforacin bajo balance


Gas research Institute. Underbalanced Drilling Manual. Published by Gas research Institute Chicago Illinois.GRI-97/0236 Proceedings from 1st International Underbalanced drilling Conference & exhibition held in The Hague, Holland 1995 Proceedings from 3rd International Underbalanced drilling Conference & exhibition held in The Hague, Holland 1997 Maurer Engineering Inc. Underbalanced Drilling and Completion Manual. DEA 101 phase 1. October 1996

52

UBS

16 Proveedores de equipo de perforacin bajo balance


Deutag Northland Williams Shaffer Weatherford Schlumberger Halliburton Alpine

17 Abreviaturas
BOP Preventor de reventones

MMscft/day Millon de pies cbicos stndard de gas por da ROP BHP MWD PDM ESD BHA NDT UBD HAZOP ERD HSE Rata de penetracin Presin de fondo de pozo Medicin durante la perforacin Motor de desplazamiento positivo Sistema de cierre de emergencia Ensamblaje de fondo de pozo Ensayo no destructivo Perforacin bajo balance Anlisis de operaciones riesgosas Perforacin de alcance extendido Salud, seguridad y medio ambiente

53

También podría gustarte