Instituto Nacional de la Infraestructura Fsica Educativa

INFRAESTRUCTURA E D U C A T I V A

NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS PROYECTOS CONSTRUCCIN E INSTAL ACIONES

VOLUMEN 6
EDIFICACIN
TOMO VIII

TECHOS Y PLAFONES
2013

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NDICE. 1. REFERENCIAS. 2. TECHOS. A. Definicin. B. Requisitos de ejecucin. B.1. Recubrimientos en Azoteas B.2. Techos de vigueta y bovedilla. B.3.Techos de lmina acanalada. B.3.1. Paneles tipo sndwich. B.4. Techos con teja. D. Medicin. E. Base de pago. 3. IMPERMEABILIZACIONES. A. Definicin. B. Requisitos de ejecucin. C. Medicin. D. Base de pago. 4. PLAFONES. A. Definicin. B. Requisitos de ejecucin. B.1. Plafones de tableros de yeso. B.2. Plafones de tableros de tablacemento. B.3. Plafones modulares. C. Medicin. D. Base de pago. 2 2 2 2 2 5 7 7 9 9 9 10 10 10 13 13 14 14 14 14 16 17 18 18

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1. REFERENCIAS. Existen conceptos que intervienen o pueden intervenir en las cimentaciones y que son tratados en otros tomos de este Volumen; dichos conceptos debern sujetarse, en lo que corresponda, a lo indicado en las Generalidades del Tomo I para los materiales, ejecucin, medicin y base de pago. CONCEPTO Generalidades. Rellenos. Concreto Hidrulico. Estructuras de Acero. Muros. Sealamiento de proteccin obras. TOMO Tomo I Tomo II Tomo III Tomo IV Tomo V en Tomo II NUMERAL 1. 1.7. 2. 4. 2. 1.16. 2. TECHOS. A. DEFINICIN. Los techos son la cubierta de un edificio, apoyada en elementos estructurales, cuya finalidad es proteger su interior de los agentes climticos. Los techos sern transitables cuando su pendiente sea igual o menor del quince por ciento (15%) y estn colocados sobre la ltima losa de un edificio y no transitables cuando la pendiente sea del quince por ciento (15%) o mayor y estn colocados sobre estructuras de madera o metlicas. B. REQUISITOS DE EJECUCIN. Cuando se ordene la colocacin de ductos o tuberas en los techos, el proyecto fijar su ubicacin caractersticas, mtodos de sujecin y las preparaciones necesarias para evitar daos a los techos. Los techos tendrn una pendiente mnima del 2%. A menos que el proyecto indique otra cosa, el rea tributaria para las bajadas pluviales tendr una superficie mxima de cien (100) metros cuadrados para bajadas de diez (10) centmetros de dimetro. El rea tributaria ser, preferentemente, rectangular o cuadrada. En el primer caso, la relacin entre lado mayor y lado menor no deber exceder de dos (2), con objeto de evitar largos recorridos del agua sobre la superficie. B.1. Recubrimientos en Azoteas. Se construirn sobre losas de concreto hidrulico completamente descimbradas, con mnimo quince (15) das de haber sido coladas.

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En su ejecucin deber observarse los siguiente: a. Pretiles. Cuando el proyecto lo especifique, se construirn pretiles de concreto armado colados monolticamente con la estructura. Cuando los pretiles no sean parte de la estructura y se cuelen por separado de la losa, tendrn un fc= 100 kg/cm2, a menos que el proyecto indique otra cosa. b. Rellenos. Los rellenos tienen por objeto dotar a la superficie de pendientes suficientes para el rpido escurrimiento de las aguas pluviales. El proyecto o el Instituto determinarn el material a utilizar; los materiales que se utilicen en rellenos tendrn el menor peso volumtrico posible, con objeto de no incrementar en exceso las cargas de la estructura. Se utilizar material graduado que contenga partculas desde muy finas hasta un tamao mximo de tres (3) centmetros. Previo a la ejecucin del relleno, la superficie de apoyo estar limpia y seca. Sobre la losa se colocar un relleno de tezontle u otro material ligero que se apisonar con pisn de mano hasta obtener las pendientes fijadas en el proyecto, guindose con maestras o reventones. Los rellenos deben ejecutarse por frentes continuos, para permitir que las operaciones subsecuentes se realicen de inmediato. c. Entortado. Deber construirse inmediatamente despus de concluidos los rellenos con objeto de protegerlos. Sobre la superficie del relleno se extender un mortero de cemento y arena en proporcin volumtrica uno a cuatro (1:4),

de mnimo tres (3) centmetros de espesor; cuando comience a agrietarse y antes del fraguado final, se aplicar nuevamente el mortero de cemento y arena con plana de madera para cerrar el agrietamiento y dejar la superficie uniforme, sin oquedades u ondulaciones. Los entortados tendrn las pendientes y parteaguas fijados en el proyecto y no debern presentar contrapendientes ni depresiones. Una vez terminados, se curarn durante un periodo mnimo de tres (3) das. d. Chaflanes. En todas las esquinas formadas en pretiles, muretes, bases o cualquier otro elemento que se apoye sobre la losa, se colocarn chaflanes de concreto fc= 100kg/cm2 con dimensiones de diez (10) por diez (10) centmetros. La superficie del elemento que quedar en contacto con los chaflanes se picar y se tallar con un cepillo de alambre para eliminar cualquier partcula suelta o floja y se mantendr hmeda por lo menos durante las dos (2) horas inmediatas anteriores a la construccin de los chaflanes. e. Acabado. Transcurridos tres (3) das se sellar el sistema pretil-entortadochafln extendiendo de manera uniforme sobre la superficie una lechada de cemento en proporcin uno a tres (1:3). Una vez seca la lechada, se proceder a la instalacin del impermeabilizante sealado en el proyecto, previa limpieza de la superficie para eliminar eventuales impurezas que se hayan depositado durante el secado de la lechada. f. Enladrillado. El enladrillado se utilizar previa autorizacin del Instituto. Para el enladrillado se utilizarn ladrillos de barro rojo recocido de dos (2) por doce (12) por veinticuatro (24) centmetros,
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debern ser planos y sus dimensiones no debern variar de una pieza a otra en ms de cinco (5) milmetros. Previo a la colocacin del enladrillado, se revisar la correcta ejecucin de la impermeabilizacin, particularmente en las bajadas pluviales y los remates de pretiles, muretes, bases o cualquier otro elemento que se apoye en la losa. La superficie deber estar limpia y libre de cualquier material sobrante o extrao. Durante la ejecucin del enladrillado se tendr especial cuidado de verificar las pendientes y parteaguas fijados en el proyecto. Los ladrillos se saturarn mediante inmersin total en agua limpia al menos dos (2) horas antes de colocarse. Los ladrillos se asentars directamente sobre el relleno utilizando una mezcla de mortero de cemento, cal hidratada y arena en proporcin volumtrica uno, dos, seis (1:2:6), con un espesor mnimo de dos (2) centmetros. El enladrillado se colocar en forma de petatillo con juntas no menores de tres (3) milmetros para facilitar la penetracin de la lechada, formando tableros o cuadros de quince (15) metros cuadrados. Todos los remates del enladrillado debern contar con juntas de dilatacin. El enladrillado se lechadear y escobillar, veinticuatro (24) horas despus de terminada su colocacin con una lechada de cemento lo suficientemente fluida para que penetre entre las juntas del enladrillado y selle la porosidad y fisuras del ladrillo. Se curar durante un mnimo de tres (3) das. En las coladeras pluviales, el enladrillado llegar a una distancia de tres (3) centmetros del borde de la coladera, emboquillando la unin con mortero de cemento y arena en proporcin volumtrica uno a cinco (1:5), debiendo quedar el
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emboquillado uno punto cinco (1.5) centmetros abajo del enladrillado y rematando en el permetro de la entrada a la coladera. No se permitir la ruptura del enladrillado, por lo que antes de comenzar su construccin deber comprobarse que las tuberas o ductos de las instalaciones estn fijas en su posicin final y hayan sido probadas, asimismo, se verificar la localizacin de las coladeras y desages y sus niveles. La superficie final ser continua, sin aristas o lomos, sin piza sueltas, fracturadas o desprendidas y con la pendiente establecida en el proyecto.

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B.2. Techos de vigueta y bovedilla. Sistema estructural formado por componentes portantes prefabricados denominados viguetas, componentes aligerantes llamados bovedillas y por una losa de compresin. El sistema est perimetralmente confinado con una dala o viga de concreto reforzado. La vigueta es una armadura electrosoldada de forma triangular, fabricada con tres varillas corrugadas, una (1) superior y dos (2) inferiores, unidas por varillas diagonales lisas en forma de zigzag con soldadura por resistencia elctrica, con un patn de concreto colocado en la parte inferior y a todo lo largo de la misma. Las bovedillas son los elementos aligerantes del sistema colocadas en las secciones de la losa, fabricados de materiales con densidad inferior a la del concreto. Se apoyan directamente en las viguetas cubriendo en forma conjunta toda la superficie de la losa. Podrn utilizarse bovedillas de cementoarena o de poliestireno. La capa de compresin es la capa de concreto colado en obra con el acero de refuerzo requerido y cuya funcin estructural es integrar y dar continuidad al sistema. La resistencia mnima del concreto ser de fc 250 kg/cm2, fabricado con tamao mximo de agregado de 19 mm (3/4) y deber vibrarse para asegurar su penetracin en las cuas. La capa de compresin no tendr un espesor menor de tres (3) centmetros. Colocacin del sistema. Se colocarn postes de madera de cuatro (4) pulgadas por cuatro (4) pulgadas a cada uno punto cincuenta (1.50) metros y largueros de la misma seccin a cada uno punto sesenta (1.60) metros, que servirn de apoyo provisional a la viguetas, as como una madrina perimetral de nivelacin de la misma seccin.

Las viguetas se colocarn sobre los muros o elementos que les servirn de soporte con un apoyo mnimo de cinco (5) centmetros a cada lado; todos los extremos de las viguetas debern quedar dentro de una trabe con un peralte mayor igual que el peralte del sistema y armada por lo menos con cuatro varillas y estribos de varilla. Si por alguna causa de fuerza mayor alguna de las vigas no llegar a quedar dentro de la trabe de apoyo, el Instituto resolver el mtodo de apoyo. Se colocarn las viguetas sobre los muros o elementos de apoyo con la separacin indicada en el proyecto, utilizando una bovedilla como escantilln en ambos extremos, posteriormente se coloca el total de las bovedillas. Los huecos de las bovedillas que queden en contacto con el colado se rellenarn con bovedilla de cementoarena. Una vez que las bovedillas se encuentran instaladas, se colocarn las tuberas de las instalaciones en los huecos de las bovedillas. Cuando se requiera una salida, por ejemplo para luminarias o difusores, se retirar la bovedilla. Sobre la superficie se colocarn tablones para evitar pisar las bovedillas. A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizar malla electrosoldada 66 1010 para capas de compresin de tres (3) a cuatro (4) centmetros de espesor y malla electrosoldada 66 88 para capas de compresin de cinco (5) centmetros de espesor. Cuando se utilice malla electrosoldada se cortar y se colocar traslapando cuadro sobre cuadro, amarrndola perfectamente a las varillas superiores de las viguetas, quedando por arriba de la bovedilla entre uno punto cinco (1.5) y dos (2) centmetros. Antes del colado de la capa de compresin, se mojar uniformemente la vigueta y bovedilla.
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b. Componentes aligerantes. La capa de compresin se colar desde los extremos hacia el centro. Si se llega a usar concreto bombeado, se recomienda no concentrar el concreto en un solo punto, hay que esparcirlo uniformemente, para evitar algn posible colapso de la losa por sobrepeso. El orden de retirada de los puntales ser desde el centro del vano hacia los extremos y en el caso de voladizos desde el volado hacia el arranque. No se entresacarn ni retirarn puntales sin la autorizacin previa de la supervisin. No se desapuntalar de forma sbita y se adoptarn precauciones para impedir el impacto de las madrinas y puntales sobre el sistema de piso de vigueta y bovedilla. Los puntales centrales podrn retirarse cuatro (4) das despus del colado y los elementos perimetrales a los siete (7) das. Tolerancias. El sistema de losa debe ser capaz de soportar la carga total de diseo, segn los factores de carga que establece el reglamento de construccin correspondiente. La deformacin (flecha) del sistema de losa medida respecto al plano horizontal y para la carga de servicio no exceder de L/360, donde L es la distancia entre centros de apoyos expresada en centmetros. Mtodos de prueba. El sistema cumplir con lo establecido en la Norma Mexicana NMX-C-406-1997 ONNCCE Sistema de vigueta y bovedilla y componentes prefabricados similares para losas. a. Resistencia del sistema a la carga Para los sistemas de losa las pruebas se realizarn veintiocho (28) das despus de haber sido colada la losa de compresin. El diseo de los componentes aligerantes debe permitir durante el proceso constructivo soportar directamente el peso del concreto cuando ste se vaca en el momento del colado sin sufrir deformaciones, fisuras o fracturas que afecten la seguridad de la estructura. Se saturarn por inmersin antes del ensaye durante veinticuatro (24) horas. Los componentes se apoyarn en sus cejas, sobre elementos portantes o sobre tablones y se les aplicar una carga de novecientos ochenta y un (981) Nwtones (100 kg) en un rea de cien (100) centmetros cuadrados al centro de la bovedilla. Otros materiales que se puedan clasificar dentro de este tipo deben ser capaces de soportar la carga antes mencionada. La bovedilla de poliestireno se probar aplicando una carga de (981) Nwtones (100 kg) en un rea de apoyo de 100 centmetros cuadrados. Despus de veinticuatro (24) horas de realizado el ensaye, no debern presentarse deformaciones, fisuras o fracturas que afecten la seguridad estructural del sistema.

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B.3. Techos de lmina acanalada. En techos de lmina acanalada se observar en trminos generales lo siguiente: a) Previamente a la colocacin de la cubierta, debern estar terminados los trabajos de pintura y/o tratamiento de las estructuras que las soporten. La pendiente mnima de la cubierta ser del quince por ciento (15%). b) Previo a la instalacin de la lmina acanalada se verificarn los elementos de soporte estructural, revisando que se encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado en el proyecto. Las deformaciones en la superficie de montaje que impidan el correcto asentamiento de las lminas debern corregirse antes de su instalacin. c) Se deber tener especial cuidado en la seleccin de la tornillera y herrajes, as como en su colocacin, con objeto de evitar la formacin de pares galvnicos. A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, las lminas acanaladas se fijarn a la estructura con pijas galvanizadas resistentes a la corrosin, con arandela de neopreno integrada. d) La colocacin de las lminas iniciar por la parte ms baja del techo. Las perforaciones en las lminas coincidirn con el eje de los soportes y se harn siempre en la parte superior de la onda. El proyecto fijar el nmero de perforaciones para cada caso. e) El traslape mnimo transversal de las lminas ser de veinte (20) centmetros y el longitudinal de una (1) onda, entendindose por onda una (1) cresta y un (1) valle. En los traslapes longitudinales, para unir las lminas se colocar un (1) tornillo en cada uno de los apoyos y otro a los centros de los claros, a menos que el proyecto indique

otra cosa. f) En los traslapes, caballetes, cumbreras y uniones de lminas con tornillos se aplicarn selladores elsticos de poliuretano. g) En los techos de dos aguas o de dientes sierra, el parteaguas se proteger con caballetes y cumbreras, que se fijarn mediante tornillos autotaladrantes resistentes a la corrosin, con arandela de neopreno. B.3.1. Paneles tipo sndwich. Durante su ejecucin deber observarse lo siguiente: a) A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn paneles con lmina calibre veintisis (26). Podrn utilizarse paneles con ncleo de poliestireno expandido autoextinguible, o con ncleo de espuma de poliuretano. b) La pendiente mnima para techos con paneles ser del cinco por ciento (5%). c) Previo a la instalacin de los paneles se verificarn los elementos de soporte estructural, revisando que se encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado en el proyecto. Las deformaciones en la superficie de montaje que impidan el correcto asentamiento de las lminas debern corregirse antes de su instalacin. d) A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, las lminas acanaladas se fijarn a la estructura con pijas autorroscantes galvanizadas resistentes a la corrosin, con arandela de neopreno integrada. Para ambientes salinos, se utilizarn elementos de fijacin de acero inoxidable o los especificados por el fabricante. e) Al iniciar la instalacin de los paneles, se verificar que la
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primera pieza se encuentre correctamente alineada, evitando descuadres. Acomodada la primera hilera de paneles, se colocarn las siguientes hileras alinendolas con hilos en el sentido longitudinal. f) El traslape entre paneles ser de mnimo veinte (20) centmetros. Para los traslapes se cortar y retirar la lmina de la cara inferior del panel, retirando el poliestireno o el poliuretano manualmente con una esptula en toda la zona del traslape, incluyendo las crestas, cuidando de no daar la lmina superior y asegurndose de no dejar residuos de adhesivo, poliestireno o poliuretano en la lmina. Se colocar un cordn de sellador de poliuretano para la espuma de poliuretano, o de butilo para el poliestireno expandido, en toda la longitud de la pieza superior y de la pieza inferior a traslapar. Las superficies de contacto debern estar libres de grasa, polvo o cualquier otro contaminante que afecte la adherencia del sellador con la lmina. Posteriormente, se colocarn las pijas de fijacin con arandela de neopreno a la distancia sealada por el fabricante para garantizar un correcto cosido. No se transitar sobre reas recin selladas durante un periodo mnimo de veinticuatro (24) horas. g) En la unin de cubiertas a dos aguas se colocar un caballete que proporcione un sellado hermtico al paso del agua y del polvo. h) El sistema constructivo se complementar con los canales, esquineros, remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes, ngulos de refuerzo y placas de fijacin especificados por el fabricante, con objeto de evitar la exposicin del ncleo del panel.
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i) Todas las partes del ncleo del panel expuestas se protegern con el sellador especificado por el fabricante. j) Al concluir la instalacin del panel se realizar la limpieza general de la superficie con agua a presin para remover grasas, polvo, sustancias orgnicas, sello en exceso y marcas producto del manejo e instalacin. Para limpiar manchas que persisten despus de la aplicacin del agua a presin, se aplicar una solucin de agua con detergente con un trapo, esponja o un cepillo de cerdas suaves, enjuagando inmediatamente para evitar la formacin de manchas. Las rebabas originadas por los taladros o cortes hechos en obra as como elementos o fragmentos de metal (clavos, remaches, tornillos, etc.) debern ser removidos en su totalidad para evitar la corrosin.

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B.4. Techos con teja. En techos de teja se observar, en trminos generales, lo siguiente: La superficie de colocacin estar limpia, nivelada, lisa y seca. Antes de colocar la teja, se verificar que la losa sea completamente plana, de no ser el caso, se enrasar a nivel de hilo toda la superficie del techo con mortero cemento arena en proporcin uno a cuatro (1:4) y, a menos que el proyecto indique otra cosa, se aplicar un impermeabilizante o membrana de impermeabilizacin con gravilla. Todos los cortes necesarios a la teja o sus accesorios se harn con cortadora de disco. Cuando existan uniones de losas con inclinacin invertida, se colocar un canal en forma de V de lmina galvanizada de calibre veintids (22), o lo sealado en el proyecto. La teja se colocar comenzando por la parte ms baja del techo, pegando las dos (2) primeras hiladas con mortero de cal y arena en proporcin uno a cinco (1:5) en volumen. La primera teja en el lmite inferior de la losa se calzar con mortero para que la primera hilada de tejas se vea al mismo nivel que el resto. Se colocar la primera hilada horizontal en el extremo inferior derecho de la losa, avanzando de derecha a izquierda. Bajo ninguna circunstancia se instalarn las tejas en sentido transversal, ya que se impedira el correcto desage del agua de lluvia. Las tejas se colocarn dejando un valle abierto de cinco (5) centmetros de ancho para distribuir de manera uniforme el agua. No se dejarn residuos de mortero visible en la superficie expuesta del tejado.

Cuando el techo remate en muro, deber hacerse en l una ranura de cinco (5) centmetros para empotrar la teja, protegiendo la unin con un chafln. Cuando el techo termine en la parte superior de un muro, deber pasar la teja hasta el pao posterior del mismo y deber rematarse como indique el proyecto en cada caso. Los techos sobre tiras de madera tendrn como mnimo una pendiente del veinte por ciento (20%) y la teja un traslape de cinco (5) centmetros. Cuando la pendiente del techo sea mayor del treinta por ciento (30%), la teja se fijar a la estructura mediante el sistema que indiquen el proyecto y el fabricante. Todos los elementos de sujecin ya sean clavos, tornillos, grapas, o abrazaderas sern inoxidables y lo suficientemente largos para penetrar la losa. A menos que el `proyecto indique otra cosa, en pendientes entre el setenta (70%) y el cien por ciento (100%) o en sitios expuestos, todas las tejas del alero y de los laterales debern clavarse. En pendientes entre el cien (100%) y el ciento setenta y cinco por ciento (175%), las tejas se clavarn en proporcin mnima de una (1) teja de cada cinco (5) y de manera regular. En pendientes superiores al ciento setenta y cinco por ciento (175%) todas las tejas debern ser colocadas con clavos. En todos los casos, las perforaciones se sellarn utilizando selladores de silicn, para evitar filtraciones. C. MEDICIN. Los techos se medirn tomando como unidad el metro cuadrado (m2) de techo terminado, segn su tipo. D. BASE DE PAGO. Los techos se pagarn al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de techo terminado, segn su tipo. Este precio unitario deber incluir todo lo que corresponda por:
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equipo, herramienta; mano de obra; materiales; valor de adquisicin, incluyendo memas y desperdicios, de los materiales y accesorios necesarios para la fabricacin y colocacin de los techos conforme a lo indicado en el proyecto; , esquineros, remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes, ngulos de refuerzo y placas de fijacin especificados por el fabricante; cargas, transporte y descargas de todos los materiales hasta el sitio de fabricacin o habilitacin y cargo por almacenamiento; almacenamiento en el sitio de fabricacin o habilitacin, carga, transporte hasta el sitio de almacenamiento en la obra y descarga de los elementos; los tiempos de los vehculos empleados en los transportes, as como de todos los materiales durante las cargas y las descargas; y todo lo necesario para la correcta ejecucin de este concepto. 3. IMPERMEABILIZACIONES. A. DEFINICIN. Las impermeabilizaciones son los trabajos de aplicacin y/o colocacin de sustancias o compuestos qumicos para impedir el paso del agua en elementos de un edificio o preservar a este de la humedad, con el propsito de evitar las humedades perceptibles al tacto sin que se aprecie un escurrimiento, que se observan como manchas de diferente tonalidad, as como filtraciones ligeras con apariencia brillosa en la superficie y escurrimiento apenas perceptible. B. REQUISITOS DE EJECUCIN. Los sistemas de impermeabilizacin garantizarn, por escrito, una vida til mnima de diez (10) aos para los mantos impermeables prefabricados y de siete (7) aos para impermeabilizantes acrlicos. Sobre superficies de concreto. a. Preparacin de la superficie. Los elementos de concreto hidrulico a impermeabilizar debern estar completamente descimbrados, con mnimo quince (15) das de haber sido colados. Se utilizarn mantos impermeables prefabricados de cuatro (4) cuatro punto cinco (4.5) milmetros de espesor con gravilla de reolita pigmentada y esmaltada a fuego con resina silicn color terracota. El proyecto determinar si se utilizarn mantos impermeables prefabricados elaborados con asfalto modificado con eslastmeros del tipo SBS (estireno-butadieno-estireno), compuesto por un mnimo de quince por ciento (15%) de polmero en asfalto modificado; o con APP (Polipropileno Atatico) compuesto por un mnimo del veinticinco por ciento (25%) de polmero de asfalto modificado con refuerzo interno de membrana de refuerzo de polister 180gr/m2. La colocacin del impermeabilizante se har a una temperatura
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mnima de cuatro grados Celsius (4C) y a una temperatura mxima de sesenta grados Celsius (60C). No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre superficies encharcadas o saturadas de agua. Los trabajos de impermeabilizacin se harn con los cuidados necesarios para no daar las instalaciones existentes en la superficie a impermeabilizar. La superficie por tratar abarcar por lo menos hasta una distancia de cincuenta (50) centmetros alrededor del rea por impermeabilizar. La superficie se preparar limpindola con cepillo de alambre hasta dejarla spera y se eliminarn los residuos de polvo mediante agua y aire a presin. La superficie de colocacin estar libre de grietas o fisuras, polvo, xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente mnima del dos por ciento (2%); se eliminarn las partes sueltas o flojas y salientes, filosas o puntiagudas, rasurando mediante una pala plana. Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros productos, debern ser retiradas por medios manuales para evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia del nuevo sistema. Los muros y pretiles deben estar aplanados y deben contar con una ranura de dos (2) por dos (2) centmetros a una altura de quince (15) centmetros sobre el chafln y a todo lo largo del mismo, para recibir la membrana prefabricada. Para corregir pendientes, depresiones o defectos existentes que provoquen estancamiento de agua, se aplicar un mortero de cemento-arena en proporcin de uno a cuatro (1:4), reforzado con resina acrlica en dosificacin mnima de diez (10) litros por cada cincuenta (50) kilogramos de cemento.

Sobre la superficie completamente seca se aplicar una mano uniforme de primario asfltico de baja viscosidad sin diluir, utilizando cepillo, brocha o pistola de alta presin. Se extender en una sola mano, con un rendimiento de cuatro (4) a cinco (5) metros cuadrados por litro, dejndolo secar por un periodo mnimo de veinticuatro (24) horas. Se calafatearn las juntas y fisuras con un cemento plstico formulado a base de asfalto modificado libre de asbestos, eliminando previamente el polvo en las mismas por medio de brocha seca o chorro de aire. Para asegurar la adherencia del sellador, ninguna de las reas de contacto formadas por las paredes de la cavidad debe medir menos de cinco (5) milmetros. En caso contrario y de ser posible, previa autorizacin de la supervisin, se ampliar la cavidad raspndola longitudinalmente, nunca golpendola para evitar daos en el sustrato. Se colocar el cemento plstico mediante una cua o esptula, presionndolo para asegurar el contacto con todas las paredes de la ranura o cavidad y se dejar secar por mnimo cuatro (4) horas. Antes de proceder a la instalacin del manto se limpiar la superficie de aplicacin con un trapo hmedo. b. Colocacin de sistema impermeable con APP. Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta fundir la pelcula transparente de polipropileno integrada, asentando inmediatamente el manto contra la superficie, presionando ligeramente a efecto de que suelde por vulcanizacin. La operacin anterior se repetir a medida que se vaya extendiendo el rollo sobre la superficie. Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10) centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para poder
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mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena adherencia en el traslape de los extremos. Se adherir por vulcanizacin la seccin a traslapar, presionndola con rodillo un metlico contra el rollo inferior de forma tal que "escupa" aproximadamente un (1) centmetro de material asfltico por su borde c. Colocacin de sistema impermeable con SBS. Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta fundir la pelcula transparente de polipropileno integrada, el rollo se desenrollar jalndolo y presionndolo ligeramente contra la superficie a efecto de que suelde por vulcanizacin. No se pisar sobre la superficie cuando an est caliente. La operacin anterior se repetir a medida que se vaya extendiendo el rollo sobre la superficie. Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10) centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para poder mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena adherencia en el traslape de los extremos. Se adherir por vulcanizacin la seccin a traslapar, presionndola con rodillo un metlico contra el rollo inferior de forma tal que "escupa" aproximadamente un (1) centmetro de material asfltico por su borde El manto impermeable no se utilizar sobre elementos de metal. Sobre superficies metlicas. A menos que el proyecto indique otra cosa, la impermeabilizacin de superficies metlicas se realizar con materiales elastomricos. a. Preparacin de la superficie. No se aplicar el impermeabilizante a temperaturas inferiores a 5C ni cuando existan posibilidades de lluvia.

No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre superficies encharcadas. La superficie de colocacin estar libre grietas o fisuras, polvo, xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente mnima del dos por ciento (2%). Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros productos, debern ser retiradas por medios manuales para evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia del nievo sistema. El proyecto definir o la supervisin autorizar el procedimiento a seguir para corregir pendientes, depresiones o defectos existentes que provoquen estancamiento de agua en la superficie a impermeabilizar. Se retirarn las partes sueltas, flojas o mal adheridas y se eliminarn las salientes filosas o puntiagudas. b. Aplicacin del impermeabilizante. Se aplicar primario acrlico elaborado a base de resinas acrlicas y aditivos especiales para el sellado total de la lmina con rendimiento de cinco (5) metros cuadrados por litro (m2/l). En los traslapes de la lmina se colocar un reforzamiento de mnimo quince (15) centmetros a base de impermeabilizante acrlico en color blanco con rendimiento de tres cuartos () de litro por metro cuadrado a lo largo del traslape; al mismo tiempo, se colocar una malla tejida cuadricular de fibra polister de cincuenta y dos gramos por metro cuadrado (52 gr/m2) como mnimo, verificando que al colocar la malla no existan abolsamientos ni arrugas del material y que est totalmente lisa. Terminados los reforzamientos se aplicar, sin diluir, una primera capa de impermeabilizante acrlico sobre toda la
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superficie en un solo sentido, con un rendimiento de cero punto setenta y cinco litros por metro cuadrado (0.75 l/m2); la aplicacin podr realizarse con cepillos o brochas de cerdas naturales sintticas suaves. El material acrlico deber cumplir con la prueba de intemperismo acelerado en un equipo QUV con ciclos de luz ultravioleta, condensacin y aspersin y deber que cumplir con dos mil novecientas veinte (2,920) horas de exposicin. Para la aplicacin de la segunda capa habrn transcurrido por lo menos dos (2) horas de la aplicacin de la primera y ser colocada con el mismo rendimiento, tres cuartos () de litro por metro cuadrado, aplicndose en el sentido opuesto al que se aplic la primera capa. En el caso de existir canalones se llevar a cabo el mismo procedimiento de impermeabilizacin para la lmina y adicionalmente se colocar un reforzamiento con un impermeabilizante acrlico base agua elaborado con resinas cien por ciento (100%) acrlicas, pigmentos inorgnicos agregados minerales de color blanco, con rendimiento de un litro por metro cuadrado (1 l/m2) y una viscosidad de noventa y cuatro (94) a ciento cuatro (104) STOMERs. C. MEDICIN. La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de superficie impermeabilizada. D. BASE DE PAGO. La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de superficie impermeabilizada. Estos precios unitarios incluyen lo que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales para la impermeabilizacin, incluyendo mermas y desperdicios, carga, transporte y descarga de los materiales hasta el sitio de su utilizacin y cargo por almacenamiento; delimitacin de las

reas por impermeabilizar; preparacin de la superficie por tratar; preparacin y aplicacin de los materiales para la impermeabilizacin; los tiempos d los vehculos empleados en los transportes de todos los materiales durante las cargas y las descargas; y todo lo necesario para la correcta ejecucin de este concepto.

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4. PLAFONES. A. DEFINICIN. Estructura ligera suspendida del lecho inferior de la losa, hecha de placas de diversos materiales con propsitos funcionales y decorativos. B. REQUISITOS DE EJECUCIN. Antes de comenzar con la colocacin de los plafones deber comprobarse que las tuberas o ductos de las instalaciones estn fijas en su posicin final y hayan sido probadas y aceptadas por la supervisin. Los elementos verticales no tendrn desplomes mayores de uno a trescientos (1:300). En elementos horizontales o inclinados, la mxima separacin admisible entre el plano de proyecto y el que ocupe el plafn colocado, no ser mayor de uno a quinientos (1:500) con respecto a la menor de las dimensiones del plafn. El desnivel mximo tolerable en plafones horizontales ser de cero punto cinco (0.5) milmetros por cada metro de longitud del plafn, con un mximo de cinco (5) milmetros. Para el alineamiento entre piezas se aceptarn desviaciones de un (1) milmetro. No se aceptarn depresiones mayores a dos (2) milmetros con una regla de dos (2) metros colocada sobre el plafn. Los bastidores de un plafn se suspendern de los elementos estructurales mediante tirantes de alambre galvanizado. Cuando as lo especifique el proyecto, los tirantes se sometern a las pruebas de carga establecidas para cada caso. Los soportes de los bastidores y su empotramiento al techo debern ser en el nmero, tipo, material, calidad y dimensiones indicadas por el fabricante y autorizadas por la supervisin, los que debern prever la resistencia suficiente para soportar el peso total del plafn. Se ubicarn y marcarn las salidas de las instalaciones en el falso plafn para dejar los espacios con las dimensiones necesarias para la colocacin de dichos elementos. El acabado del plafn deber presentar una superficie limpia, de color uniforme, sin manchas ni desportilladuras. Cuando el plafn sea de aplanados de yeso o de tirol se colocarn, sujetas a la retcula por medio de alambre galvanizado, lminas de metal desplegado de novecientos gramos por metro cuadrado (900 gr/m) y se proceder de acuerdo con lo fijado en el numeral 2. Recubrimientos del Tomo VI de este volumen. B.1. Plafones de tableros de yeso. Para su construccin se utilizarn paneles de yeso de trece (13) de diecisis (16) milmetros de espesor. A menos que el proyecto indique otra cosa, los tableros de yeso se instalarn sobre bastidores metlicos formados por canales listn y canaletas de carga de lmina galvanizada calibre 26 rolada y troquelada en fro, con una calidad de galvanizado G 90. El bastidor se sujetar de colgantes de alambre galvanizado del nmero doce (12) que se instalarn a una distancia mxima de uno punto veintids (1.22) metros entre ellos formando una retcula. El primer colgante deber ubicarse a quince (15) centmetros de los muros que confinan al plafn. De los colgantes se sujetarn las canaletas de carga paralelas entre s y separadas a uno punto veintids (1.22) metros, stas se amarrarn a los extremos del colgante y recibirn los canales listn, que se colocarn perpendiculares a ellas y se amarrarn con alambre galvanizado del nmero diecisis (16).
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La separacin mxima de los canales ser de sesenta y un (61) centmetros entre ellos. Se debe considerar la instalacin del primer canal listn a quince (15) centmetros de los muros perimetrales. Previo a la colocacin del panel de yeso, se verificar que el bastidor est perfectamente fijo y nivelado. Sobre los canales listn se colocarn los tableros de yeso con tornillos de una pulgada (1) a cada treinta punto cinco (30.5) centmetros mximo; debern colocarse con su lado largo perpendicular a los canales listn para mantener la rigidez del sistema y las juntas debern estar desfasadas para evitar juntas en cruz, que son difciles de ocultar. Todas las juntas de extremos (lados cortos del panel), se debern cuatrapear por lo menos sesenta y un (61) centmetros. Se recomienda usar tableros del mayor largo posible para reducir juntas. Se instalarn juntas de control a manera de buas o entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas interiores se muevan. Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7) milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de control plstica. Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio, en remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a no ms de quince (15) metros en ambos sentidos y en reas con forma de L, U, o T. Estas holguras se protegern y perfilarn con rebordes de plsticos tipo J o L y sellarse con un material elstico no endurecible e impermeable.

Las perforaciones para salidas de instalaciones se reforzarn con una seccin de poste o canaleta galvanizada de la longitud necesaria para alcanzar en forma perpendicular las canaletas de carga ms cercanas en los extremos, operacin que se hace en los dos primeros lados paralelos. Se colocarn canales o canaletas iguales a las anteriores en forma perpendicular a las primeras, formando un cuadrngulo. Las piezas que forman el refuerzo se amarrarn en los nudos con alambre galvanizado del nmero diecisis (16) doble. La orilla del panel de yeso perimetral al hueco deber rematarse con ngulo de reborde tipo L o J. La junta que forman los bordes de los paneles de yeso se cubrir con una capa delgada de compuesto para juntas de mnimo diez (10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar, impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo cubriendo las cabezas de los tornillos. Una vez seca la aplicacin anterior, se lijar ligeramente. Cuando la primera aplicacin de compuesto est totalmente seca (mnimo 16 horas), se aplicar una segunda capa desvaneciendo cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos de la primera aplicacin, dejndola secar y lijando nicamente sobre el compuesto, posteriormente se aplicar una tercera capa desvaneciendo cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos de la segunda aplicacin. El ancho total del tratamiento de juntas ser de treinta (30) centmetros. Despus de que la tercera capa est perfectamente seca, se lijar suavemente la junta, limpiando el polvo producido por el lijado.

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B.2. Plafones de tableros de tablacemento. Se utilizarn tableros de doce punto siete (12.7) milmetros de espesor. El sistema se conforma de un bastidor metlico que se suspende de la estructura principal, sistema de entrepiso, etc. El bastidor se arma con canaletas de carga calibre veintids (22) que se suspendern del techo con alambre galvanizado del nmero doce (12), paralelas entre s y separadas a uno punto veintids (1.22) metros mximo. Las canaletas recibirn los canales listn calibre veinte (20), que se amarrarn con alambre galvanizado del nmero diecisis (16) perpendiculares a las canaletas. stos se separarn a cuarenta punto seis (40.6) centmetros mximo a ejes. Los permetros del sistema se reciben con un ngulo de amarre calibre veinte (20) que se fija a los muros perimetrales. Las placas de tablacemento se colocarn fijando el lado largo perpendicular a los canales listn con tornillos de acero endurecido con revestimiento anticorrosivo de 1 a no ms de veinte (20) centmetros a centros, alternando las juntas. Los tonillos se instalarn primero al centro y posteriormente hacia las orillas de los tableros. Los tornillos se introducirn hasta que las cabezas queden al ras de la superficie de las placas de tablacemento. Se instalarn juntas de control a manera de buas o entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas interiores se muevan. Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7) milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de control plstica. Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio, en remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a no ms de seis punto diez (6.10) metros en ambos sentidos y en reas con forma de L, U, o T. Estas holguras se protegern y perfilarn con plsticos tipo J o L y sellarse con un material elstico no endurecible e impermeable. La junta que forman los bordes de los paneles de tablacemento se cubrir con una capa delgada de compuesto para juntas de mnimo diez (10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar, impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo de malla de fibra de vidrio. Cuando la aplicacin de compuesto est totalmente seca (mnimo ocho (8) horas), se aplicar una capa uniforme de mximo tres (3) milmetros de espesor, de un compuesto de cemento blanco, aditivos, fibra y polmeros ltex secos, que se dejar secar por lo menos veinticuatro (24) horas. Despus de que la segunda aplicacin est totalmente seca se podr aplicar el acabado final sealado en el proyecto. Si el muro v a recibir pinturas o pastas, previamente a su aplicacin se sellar la superficie con un sellador con alto contenido de polmeros ltex.

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B.3. Plafones registrables. Los elementos verticales de un plafn no debern presentar desplomes mayores de uno a trescientos (1:300), y en los horizontales o inclinados la mxima separacin admisible entre el plano de proyecto y el del plafn colocado, no ser mayor de uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor dimensin No se aceptarn piezas con una tolerancia en dimensiones mayor a un (1) centmetro por cada lado. El rea de colocacin del plafn estar limpia y libre de polvo; previamente a la colocacin de la retcula, se debern haber terminado y aprobado los ductos y las instalaciones entre el plafn y la losa El espacio mnimo entre el plafn y la losa, o el punto ms bajo de cualquier instalacin existente, ser de entre diez (10) y quince (15) centmetros. Segn el tipo de losa existente, el proyecto determinar el mtodo ms adecuado para la fijacin de los colgantes que sostendrn la suspensin del plafn. Se verificar que los tableros no presenten deformaciones o alabeos, alteraciones dimensionales y de color. El peso del tablero ser de 7.0 kg/m2 a 8.0 kg/m2 y sus terminados y colores sern los que indique el proyecto o el Instituto. Los plafones deben mantenerse limpios, secos y protegidos de los elementos naturales. Se deben sacar los plafones de las cajas veinticuatro (24) horas antes de la instalacin para permitir que se ajusten a las condiciones del interior. A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn plafones suspendidos de yeso aligerado con sulfato de calcio semihidratado, de sesenta y un (61) centmetros por sesenta y un (61) centmetros.

El sistema de suspensin del plafn se integrar por elementos de carga (largueros), suspendidos de la techumbre mediante colgantes de alambre galvanizado del nmero catorce (14) a cada metro (1) en el sentido longitudinal y separados entre s transversalmente una distancia mxima de uno punto veintids (1.22) metros. La retcula se formar uniendo los largueros con separadores de uno punto veintids (1.22) metros a cada sesenta y un (61) centmetros, formando rectngulos de uno punto veintids (1.22) metros por sesenta y un (61) centmetros; posteriormente se colocarn al centro de los rectngulos separadores de sesenta y un (61) centmetros, formando con ello una retcula de sesenta y un (61) centmetros por sesenta y un (61) centmetros. A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, para losas macizas de concreto armado, se realizarn barrenos de un cuarto de pulgada () en la losa maciza con una inclinacin de cuarenta y cinco grados (45) a una profundidad mnima de cinco (5) centmetros, posteriormente se utilizarn como taquetes piezas de alambrn de un cuarto de pulgada () cortadas en tramos de diez (10) centmetros de longitud, las cuales se introducirn en el barreno hasta formar una horquilla con el propio alambrn, cuyo extremo penetrar tambin en la losa, dejando de fuera un anillo del que se puede amarrar el alambre galvanizado para el colganteo de la suspensin. Para el colgante se utilizar alambre galvanizado del nmero catorce (14). Para losas de acero acanaladas, a menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, se perforar con un punzn un par de pequeos agujeros directamente en la lmina de acero, por los cuales se pasar el alambre galvanizado para el colganteo. En losas aligeradas con el sistema de casetones, el colganteo se har directamente en las nervaduras de concreto reforzado, ya sea en los costados o en la parte inferior de ellas y nunca en la parte superior del casetn.

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La suspensin de los plafones ser de lmina galvanizada, recubierta con aluminio esmaltado para asegurar la resistencia a la corrosin de los perfiles. Para zonas con elevada humedad, se utilizarn perfiles de aluminio tanto en el cuerpo como el recubrimiento. Finalmente, en dichos cuadros se coloca la placa entera, haciendo los ajustes que se requieran en el permetro. Las piezas enteras se colocarn inclinando la pieza en diagonal e introducindola con cuidado en la abertura hasta sobrepasar el bastidor, nivelndola y colocndola asentando la ceja perimetral sobre la suspensin. En el permetro se colocarn los ajustes de placa a la medida, recortndola con un serrote de hoja larga y estrecha y de diente fino. Cuando el proyecto incluya lmparas de dimensiones mayores de sesenta y un (61) centmetros, se colocar el larguero en el sentido longitudinal de la lmpara, con objeto de evitar interrupciones en el alineamiento del larguero. Las luminarias que se requieran instalar directamente sobre la suspensin se colgantearn independientemente. Una vez instalado todo el plafn y los equipos e instalaciones sobrepuestos en el mismo, se limpiar la superficie con un cepillo o escoba nueva de cerdas suaves que se use slo para este fin. C. MEDICIN. Los plafones se medirn tomando como unidad el metro cuadrado (m2) de plafn terminado, segn su tipo. D. BASE DE PAGO. El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de plafn terminado, segn su tipo. Estos precios unitarios incluyen lo
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que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales necesarios para la colocacin del plafn; la mano de obra, maquinaria, herramienta y equipo necesarios para la colocacin del plafn; cargas, descargas, almacenamientos y acarreos en la obra de todos los materiales; remates perimetrales, ajustes por despieces, cajillos, perforaciones para salidas de instalaciones; transporte de los materiales a la obra; fabricacin y colocacin del plafn cualesquiera que sea su altura; mermas y desperdicios; acabados, limpieza de la obra; los tiempos de los vehculos empleados en los transportes durante las cargas y descargas y en general todo lo necesario para la ejecucin del concepto.