Sistema de distribucin del aire. Clculo de conductos.

Objetivos: Que el alumno sea capaz de dimensionar una red de conductos. Se pretende que el
alumno pueda identificar los diferentes elementos que constituyen una red de conductos de aire
y dimensionar los principales elementos, ventilador y conductos. Para ello, se explicarn
diferentes mtodos de diseo, sus ventajas e inconvenientes.
Contenido:
1.
2.
3.
4.

Redes de conductos. Elementos. Clasificacin

Conceptos bsicos de diseo de conductos
Mtodos de diseo
Ventiladores. Seleccin del ventilador

Bibliografa: Manual de Aire Acondicionado. Carrier, 1996. Captulo 2 y 6..

Thermal Environmental Engineering. Thomas H. Kuehn, James W. Ramsey,
James L. Threlkeld. Ed. Prentice Hall, 1998. Captulo 18.
ASHRAE Handbook. Fundamentals. SI Edition. ASHRAE, 1997. Captulo 32.
Clculo de conductos de aire. A. Fontanals. Ed. CEAC, 1997.
Ventilacin Industrial. E. Carnicer. Ed. Paraninfo, 1994. Captulos 3 y 4.
Clculos en climatizacin. Ejercicios Resueltas. E. Torrella, R. Cabello, J.
Navarro. Ed. AMV, 2002.

1. Redes de conductos. Elementos. Clasificacin

La misin de un sistema de conductos es transportar el aire desde la unidad de tratamiento de
aire (UTA) hasta el recinto a climatizar y suele comprender los conductos de impulsin y los de
retorno. Dentro de los elementos que constituyen el sistema podemos distinguir los conductos y
los elementos terminales.
Estos sistemas se clasifican en funcin de la velocidad y de la presin en los conductos. En
funcin de la velocidad del aire tenemos:
-

conductos de baja velocidad (<12 m/s, entre 6 y 12 m/s)

y conductos de alta velocidad (>12 m/s)

En funcin de la presin del aire en el conducto, se clasifican en baja, media y alta presin. Esta
clasificacin corresponde a la misma que utilizan los ventiladores:
-

Baja presin (clase I): Hasta 90 mm.c.a.

Media presin (clase II): Entre 90 y 180 mm.c.a.
Alta presin (clase III): Entre 180 y 300 mm.c.a.

2. Conceptos bsicos
La red de conductos se disea para conseguir llevar un determinado caudal de aire a los puntos
de impulsin deseados. Antes de entrar en el diseo de la red de conductos, vamos a introducir
las propiedades fsicas del aire, el concepto de dimetro equivalente y el clculo de prdidas de
carga.

2.1. Propiedades fsicas del aire

Obviamente las propiedades fsicas del aire van a depender de la temperatura y de la presin.
En el diseo de conductos, las propiedades ms utilizadas son la densidad y la viscosidad. La
densidad se puede aproximar como:

=
siendo:

Patm
287T

Patm la presin atmosfrica (Pa)

T la temperatura del aire (K)
la densidad del aire (kg/m3)

aunque, puede tomarse como aproximacin una densidad del aire constante de 1,2 kg/m3.
En cuanto a la viscosidad del aire, se puede obtener mediante la expresin:

T
= 1,724 10

273,16

0 , 76

con (Ns/m2) y T (K).

El efecto de la presin en la determinacin de las propiedades del aire slo tiene efecto cuando
la instalacin se ubica a mucha altura sobre el nivel del mar.
2.2. Dimetro equivalente
Los conductos utilizados en la distribucin del aire pueden ser circulares o rectangulares.
Debido a que la mayora de las tablas y expresiones se dan para conductos circulares, resulta
muy til el concepto de dimetro equivalente.
Para determinar el dimetro equivalente de un conducto rectangular puede utilizarse la
expresin:

Deq = 1,3

( H W ) 0,625
,
( H + W ) 0, 25

donde Deq es el dimetro equivalente, H la altura del conducto y W la anchura. De todas

formas, resulta de gran utilidad la tabla I (dimetros equivalentes de conductos).
2.3. Prdidas de carga
Dentro del conducto el fluido experimenta una prdida de presin por rozamiento,
denominndose sta prdida de carga. Estas prdidas de carga se dividen en prdidas en el
conducto y prdidas en singularidades.
2.3.1. Prdidas en conducto
Se produce una prdida de carga por el paso del aire en el conducto, la cual suele expresarse
por metro de longitud como:

 (kg / m 3 ) c 2 (m / s)
P
( Pa / m) = f
L
Deq (m)
2
siendo f el factor de friccin (adimensional) del material. Para conductos de chapa galvanizada,
esta expresin viene representado en el diagrama de la figura 1.
2.3.2. Prdidas en singularidades
Habitualmente estas prdidas se miden de forma experimental y se determinan por expresiones
del tipo:

P = K

c2
,
2

siendo K el factor de forma de la singularidad. De cualquier forma en el anexo 1 se encuentran

las expresiones y las tablas para las singularidades ms comunes en las redes de conductos
(codos, derivaciones, transformaciones, etc.).
2.4. Recuperacin de presin esttica
En una instalacin de redes de conductos de aire, si avanzamos en el sentido del flujo, el caudal
disminuye en cada derivacin. Un menor caudal exige una menor seccin, por lo que los
conductos van estrechndose cada vez que aparece una derivacin.

Esta disminucin de caudal puede provocar en el tramo siguiente (principal) un cambio de

velocidad. Establecindose la siguiente relacin entre la seccin 1 y 2 de la figura 2.

P1 +

c12
c2
= P2 + 2 .
2
2

Al mismo tiempo, se debe cumplir que V0 = V1 + V3, de modo que si la seccin 2 tiene las
mismas dimensiones que la seccin 0, la velocidad en 2 debe ser menor que en 0. Si tenemos
en cuenta que la velocidad en la seccin 1 es la misma que en 0, tendremos entre las secciones
1 y 2 la siguiente variacin de presin:

c12 c 22
P =
2
de donde se desprende que al ser P2>P1, se ha producido un aumento de la presin esttico a
cambio de una disminucin de la presin dinmica.
Debido a que slo es posible recuperar un porcentaje de presin, entre el 50 y el 95%. A
efectos de clculo supondremos una recuperacin del 75% y as se tiene que la recuperacin
esttica en conductos tras una derivacin se puede aproximar como:

PRE = 0,75

c12 c 22
2

As pues, las prdidas totales se obtienen segn la expresin:

PTOTAL = PCOND + PSING PRE .

3. Mtodos de diseo
Existen varios mtodos que nos permiten disear las redes de conductos de aire. Entre ellos,
encontramos:
-

Mtodo
Mtodo
Mtodo
Mtodo

de reduccin de velocidad
de prdida de carga constante
de recuperacin esttica
T

Los ms empleados suelen ser el mtodo de prdida de carga constante (para conductos de
impulsin baja velocidad, retorno y ventilacin) y el mtodo de recuperacin esttica (
principalmente en conductos de impulsin de baja y alta velocidad). El mtodo de reduccin de
velocidad no se suele utilizar porque para resolver el problema con una precisin razonable se
necesita mucha experiencia y conocer perfectamente el clculo de conductos. El mtodo T
permite una optimizacin del diseo que no permiten los otros mtodos. Sin embargo, no es
tan comn como los anteriores.
3.1. Mtodo de prdida de carga constante
Este mtodo se utiliza en conductos de impulsin, retorno y extraccin de aire. Consiste en
calcular los conductos de forma que tengan la misma prdida de carga por unidad de longitud a
lo largo de todo el sistema.
APLICACIN

Residencias
Apartamentos
Dormitorios hotel
Dormitorios
hospital
Oficinas
particulares
Despachos
direccin
Bibliotecas
Salas cine/teatro
Auditorios
Oficinas pblicas
Restaurantes
Comercios
Bancos
Comercios
Cafeteras
Locales
industriales

FACTOR DE
Conductos
Conductos
CONTROL DE RUIDO
principales
derivados
(conductos
Suministro Retorno Suministro Retorno
principales)
3
5
4
3
3
5

7,5

6,5

10

7,5

6,5

5,5

7,5

10

7,5

10

7,5

12,5

15

11

7,5

Tabla I. Velocidad aconsejables en conductos de aire por nivel de ruido.

El procedimiento ms usual consiste en elegir una velocidad inicial, en funcin de la restriccin

por nivel de ruido, tabla X, en el conducto principal que sigue a la impulsin desde la UTA. Una
vez elegida esta velocidad, y partiendo del caudal de aire total a suministrar, se determina la
prdida de carga unitaria que debe mantenerse constante en todos los conductos.
Para dimensionar los conductos del tramo principal, se determina la prdida de presin en las
distintas singularidades y las recuperaciones estticas en las derivaciones. Finalmente con la
ayuda del grfico se determinan las secciones de cada tramo y los presiones disponibles en
cada derivacin a los tramos secundarios.
Una vez dimensionados los tramos principales, se determinarn los conductos secundarios, los
que conducen el aire hasta las bocas de impulsin. Estos tramos se pueden calcular igual que
los principales o bien imponer que el aire tenga presin relativa nula despus de traspasar el
elemento terminal (difusor). En el primer caso, se actuara como se ha explicado para los
tramos principales. En el segundo caso se debe seguir un esquema iterativo de clculo hasta
conseguir la imposicin de presin relativa nula a la salida.
3.2. Mtodo de recuperacin esttica
Este mtodo consiste en dimensionar el conducto de forma que el aumento de presin esttica
en cada rama o boca de impulsin compense las prdidas por rozamiento en la siguiente
seccin del conducto. De esta forma, la presin esttica en cada boca y al comienzo de cada
rama ser la misma.
El procedimiento consiste en seleccionar una velocidad inicial para la descarga del ventilador y
dimensionar la primera seccin como en el mtodo anterior. Posteriormente, las dems
secciones se dimensionan con las grficas de relacin L/Q y recuperacin esttica a baja
velocidad (ver anexo).
4. Seleccin del ventilador
Para que el aire pueda circular por el interior de un conducto es preciso que en la instalacin
haya un ventilador instalado. ste debe ser capaz de proporcionar el caudal necesario y vencer
las prdidas de presin asociadas.
Para la determinacin de los requerimientos del ventilador es necesario conocer con exactitud
los caudales y las prdidas de carga en la instalacin. As, se toma la mayor prdida de carga
desde la salida de la UTA hasta el punto de impulsin crtico, siendo este valor el incremento de
presin que debe proporcionar el ventilador. Adems, deber ser capaz de trasegar el caudal
total de diseo.

m/
s)

m)

OC
ID
AD
(

(m

Caudal de aire (l/s)

VE
L

Di
m

etr
o

Prdida de carga (Pa/m)

Diagrama Prdidas por rozamiento del aire en conductos circulares.

Grfico Prdidas por accesorios redondos

Codos, T y cruces

APLICACIN

Residencias
Apartamentos
Dormitorios hotel
Dormitorios
hospital
Oficinas
particulares
Despachos
direccin
Bibliotecas
Salas cine/teatro
Auditorios
Oficinas pblicas
Restaurantes
Comercios
Bancos
Comercios
Cafeteras
Locales
industriales

FACTOR DE
Conductos
Conductos
CONTROL DE RUIDO
principales
derivados
(conductos
Suministro Retorno Suministro Retorno
principales)
3
5
4
3
3
5

7,5

6,5

10

7,5

6,5

5,5

7,5

10

7,5

10

7,5

12,5

15

11

7,5

Tabla Velocidades mximas recomendadas para sistemas de baja velocidad (m/s).

Velocidad Presin dinmica Velocidad Presin dinmica

(m/s)
(mm.c.a.)
(m/s)
(mm.c.a.)
2,0
0,25
9,0
5,06
2,5
0,39
9,5
5,64
3,0
0,56
10,0
6,25
3,5
0,77
10,5
6,89
4,0
1,00
11,0
7,56
4,5
1,27
11,5
8,27
5,0
1,56
12,0
9,00
5,5
1,89
12,5
9,77
6,0
2,25
13,0
10,56
6,5
2,64
13,5
11,39
7,0
3,06
14,0
12,25
7,5
3,52
14,5
13,14
8,0
4,00
15,0
14,06
8,5
4,52
15,5
15,02
Tabla Presiones dinmicas

V
Hv =
4

Grfico Relacin L/Q

Grfico Recuperacin esttica en baja velocidad

TABLAS DE COEFICIENTES DE PRDIDA EN ACCESORIOS

(CONDUCTOS DE AIRE)

r/W

0,25
0,5
1,5
0,75 0,57
1
0,27
1,5 0,22
2
0,20

0,5
1,40
0,52
0,25
0,20
0,18

0,75
1,30
0,48
0,23
0,19
0,16

1
1,20
0,44
0,21
0,17
0,15

1,5
1,10
0,40
0,19
0,15
0,14

H/W
2
1,10
0,39
0,18
0,14
0,13

3
0,98
0,39
0,18
0,14
0,13

4
0,92
0,40
0,19
0,15
0,14

5
0,89
0,42
0,20
0,16
0,14

6
0,85
0,43
0,27
0,17
0,15

= 90

Codo rectangular (radio suave)

A1/A
2
4
6
10

10 15-40 50-60 90 120 150 180

0.05
0.05
0.06
0.12 0.18 0.24 0.26
0.05
0.04
0.07
0.17 0.27 0.35 0.41
0.05
0.04
0.07
0.18 0.28 0.36 0.42
0.05
0.05
0.08
0.19 0.29 0.37 0.43

P = C

v 2p
2

(vp = velocidad en la seccin A)

Contracciones

Ab/As Ab/Ac
0,25
0,35
0,50
0,67
1,0
1,0
1,33
2,0

0,25
0,25
0,50
0,50
0,50
1,0
1,0
1,0

0,1
0,55
0,35
0,62
0,52
0,44
0,67
0,70
0,60

0,2
0,50
0,35
0,48
0,40
0,38
0,55
0,60
0,52

0,3
0,60
0,50
0,40
0,32
0,38
0,46
0,51
0,43

Qb/Qc
0,4 0,5
0,85 1,2
0,80 1,3
0,40 0,48
0,30 0,34
0,41 0,52
0,37 0,32
0,42 0,34
0,33 0,24

R/W = 10

P = C

(90)

C en derivacin

v 2p
2

0,6
1,8
2,0
0,60
0,44
0,68
0,29
0,28
0,17

0,7
3,1
2,8
0,78
0,62
0,92
0,29
0,26
0,15

0,8
4,4
3,8
1,1
0,92
1,2
0,30
0,26
0,17

8
0,83
0,44
0,21
0,17
0,15

Ab/As Ab/Ac
0,25
0,35
0,50
0,67
1,0
1,0
1,33
2,0

R/W = 10

0,25
0,25
0,50
0,50
0,50
1,0
1,0
1,0

0,1
-0,01
0,08
-0,03
0,04
0,72
-0,02
0,10
0,62

0,2
-0,03
0
-0,06
-0,02
0,48
-0,04
0
0,38

(90)

0,3
-0,01
-0,02
-0,05
-0,04
0,28
-0,04
0,01
0,23

Qb/Qc
0,4 0,5
0,05 0,13
-0,01 0,02
0
0,06
-0,03 -0,01
0,13 0,05
-0,01 0,06
-0,03 -0,01
0,13 0,08

P = C

0,6
0,21
0,08
0,12
0,04
0,04
0,13
0,03
0,05

0,7
0,29
0,16
0,19
0,12
0,09
0,22
0,10
0,06

0,8
0,38
0,24
0,27
0,23
0,18
0,30
0,20
0,10

v 2p
2

C en conducto principal

R/D

0,50

0,75

1,00

1,50

2,00

2,50

Co

0,71

0,33

0,22

0,15

0,13

0,12

0
0

20
30
45
60
75
90
0,31 0,45 0,60 0,70 0,85 1,0

110 130 150 180

1,13 1,20 1,28 1,40

C = Co K
v 2p
P = C
2
C en codo suave circular

Piezas
5
4
3

0,50
0,98

0,75
0,46
0,50
0,54

P = C

C en codo varias piezas

R/D
1,00
0,33
0,37
0,42

v 2p
2

1,50
0,24
0,27
0,34

2,00
0,19
0,24
0,33

H/W

0,5
0,08
0,17
0,37
0,59
0,87
1,30

20
30
45
60
75
90

0,75
0,08
0,17
0,36
0,57
0,84
1,20

1,0
0,07
0,16
0,34
0,55
0,81
1,20

P = C

2,0
0,07
0,15
0,31
0,52
0,77
1,10

3,0
0,06
0,13
0,28
0,46
0,67
0,98

4,0
0,06
0,13
0,27
0,43
0,63
0,92

90
0,32
0,63
0,76
0,87

120
0,33
0,63
0,76
0,85

180
0,30
0,63
0,75
0,86

v 2p
2

C en codo rectangular

A1/A
2
4
6
10

30
0,25
0,50
0,58
0,59

45
0,29
0,56
0,68
0,70

60
0,31
0,61
0,72
0,80

P = C

v 2p
2

C en transicin rectangular

Vb/Vc
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
1,2
1,4
1,6

0,1
0,91
0,81
0,77
0,78
0,78
0,90
1,19
1,35

0,2

0,3

Qb/Qc
0,4 0,5

0,79
0,72
0,73
0,98
1,11
1,22
1,42

0,70
0,69
0,85
1,16
1,26
1,55

0,66
0,79
1,23
1,29
1,59

0,7

0,8

0,74
1,03 0,86
1,54 1,25 0,92
1,63 1,50 1,31 1,09

P = C
C en T (45)

0,6

v 2p
2

150

200

250

CONDUCTO
(mm.)

250

0.036

213

0.048

249

300

0.042

231

0.057

350

0.043

249

400

0.055

264

450

0.061

500

0.067

550
600

300

272

0.071

0.067

292

0.075

308

280

0.084

292

0.092

0.072

305

0.078

315

650

0.032

700

0.083

750
800

350

302

0.087

333

0.084

328

0.103

0.094

348

0.115

367

0.119

389

384

0.134

414

328

0.106

368

343

0.117

384

0.129

407

0.151

439

0.142

427

0.163

460

0.100

358

0.128

0.107

377

0.139

404

0.156

447

0.184

485

422

0.169

465

0.193

503

326

0.118

384

335

0.123

396

0.149

435

0.182

483

0.214

524

0.158

450

0.193

498

0.229

541

0.093

346

0.130

0.099

356

0.137

409

0.168

465

0.205

514

0.244

559

479

0.179

478

0.218

529

0.260

576

850

0.105

366

900

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1000

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2000

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3000
3100
3200
3300
3400
3500
3600

CONDUCTO
(mm.)

400

450

400

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450

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550

500

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850

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600

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2000

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1285

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1.120

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1414

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250
300
350

CONDUCTO
(mm.)

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700

650

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700

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2000

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1670

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1575

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1.830

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3200

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1678

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1550

2.060

1627

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3600

1.905

1562

2.095

1638

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1775

2.430

1765

2.610

1829

CONDUCTO
(mm.)

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950

900

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1000

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1100

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650
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750
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950

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1000

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1050

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1708

1.018

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1.065

1165

1100

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1703

1.000

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1.165

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1300

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1830

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1988

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1885

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1948

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2010

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2060

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2115

CONDUCTO
(mm.)

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1200

1150

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1300

1250

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2000
2100

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1708

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1748

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2.595

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1745

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1702

2.485

1785

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1825

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1900

2.595

1825

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1900

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1805

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1968

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1998

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1916

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1968

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2008

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1968

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2008

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2305

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300
350
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500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100

CONDUCTO

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1450

1500

1400

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1450

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1700

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1892

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1932

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1938

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1970

2300

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1978

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2070

3.140

2008

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2055

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2115

3.730

2785

2400

3.130

2002

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2500

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2050

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2050

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3.680

2170

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3.555

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2250

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2335

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2772

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2285

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2355

2800

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2900

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2770

3.775

2795

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2315

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2405

2200

3.920

2240

4.070

2285

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3000
3100

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2475

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2360

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2490

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2675

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2425

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2470

5.000

2530

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2615

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1700

1600

(mm.)

250
300
350
400
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500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350

1670

CONDUCTO

1800

1900

1800

3.120

2005

1900

3.300

2000
2100

2000

2057

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3.620

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2200

3.830

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2700

2100

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4.020

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2300

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(mm.)

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2525

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2555

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2605

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2640

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2800

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6.640

2905

6.900

2980

2770

5.980

2766

6.440

2852

6.740

2935

7.080

3070

2745

6.260

2830

6.590

2890

6.980

2990

7.320

3055

2765

6.390

2858

6.770

2928

7.210

3035

7.500

3700

350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350
1400
1450
1500
1600
1700

Tabla Dimensiones de conductos, rea, dimetro equivalente (mm.)

Orden de magnitud
Para una red de conductos donde las bocas impulsan sobre 500 m3/h se debe tener en torno a
3m/s de velocidad en la ltima seccin y una presin en las bocas de impulsin ~ 3.8 mm.c.a.
= 0.4 Pa.
Ventiladores
Los ventiladores empleados en el campo del aire acondicionado son: radiales (o centrfugos),
los axiales y en algunos casos los diametrales.

Fig. Ventilador centrfugo.

Fig. Ventilador axial

En los ventiladores radiales o centrfugos el movimiento del aire se realiza radialmente con
respecto al eje de rotacin, mientras que en los ventiladores axiales (o helicoidales) el
movimiento se realiza paralelamente al eje del rodete. Estos ltimos son aplicados
especialmente en los casos en los que necesitamos caudales de aire elevados con pequeas
presiones.
Pelctrica = Q P
Donde el rendimiento total del ventilador oscila entre 0.3 y 0.5 en ventiladores centrfugos
pequeos, 0.5 y 0.7 en los de tamao medio y entre 0.7 y 0.9 en los de grandes dimensiones.
Seleccin del ventilador
El punto de funcionamiento ser la interseccin de la caracterstica del circuito (P=kQ2) y la
caracterstica del ventilador (dado por el fabricante). Se puede variar el punto de
funcionamiento bien variando la caracterstica del circuito (compuertas, etc.) o bien variando el
rgimen de giro del ventilador.
Los criterios para seleccionar un ventilador son las dimensiones, el ruido, la facilidad de
mantenimiento y coste inicial. El ruido y el rendimiento estn ligados entre s, en el sentido de
que el mnimo nivel sonoro se corresponde con el rendimiento mximo.
P (mm.c.a.)
6
12
18
25
37

Velocidad (m/s)
Centrfugo
2-2.5
2.5-7.5
3.5-8.5
4-10
4-12.5

Velocidad (m/s)
Axial
4.5-7.5
6.5-9.5
8.5-11.5
9.5-13.5
-

Zona ptima de utilizacin de los ventiladores.

Es aconsejable seleccionar el ventilador dentro de la zona indicada en las aplicaciones en el que
el ruido presente un inconveniente, como son las instalaciones de climatizacin.

1 mm.c.a. = 9,80665 Pa

L(m)/Q(m3/h)0,61