Transferencia de Calor

Prcticas de Laboratorio curso 2006-07

TRANSFERENCIA DE CALOR PRCTICA DE EBULLICIN Y CONDENSACIN

1. Conocimientos previos Antes de realizar la prctica correspondiente a la ebullicin y condensacin es recomendable estudiar los diferentes tipos de ebullicin, as como el arrastre de lquido por el vapor en las calderas productoras de vapor. A continuacin se van a describir los diferentes tipos de ebullicin y condensacin que existen y sus caractersticas principales. 1.1 Curva de ebullicin Nukiyama fue el primero en identificar los diferentes tipos de ebullicin con el uso del aparato de la siguiente figura:

El flujo de calor del alambre de nicromio horizontal al agua saturada se determina mediante la medicin del flujo de corriente I y de la cada de tensin V. La temperatura del alambre se determina del conocimiento de la variacin de su resistencia elctrica con la temperatura. Este arreglo se denomina como calentamiento de potencia controlada, donde la temperatura del alambre Ts (y por ello el exceso de temperatura Te = Ts - Tsat) es la variable dependiente y la potencia (y por ello el flujo de calor, q s ) es la variable independiente.

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Al seguir las flechas de la curva de calentamiento se hace evidente que conforme se aplica potencia, el flujo de calor aumenta primero lentamente y despus con gran rapidez, con el exceso de temperatura. Nukiyama observ que la ebullicin, evidenciada por la presencia de burbujas no comenz hasta que Te 5 C. Con el posterior incremento en la potencia, el flujo de calor aument a niveles muy

altos hasta que, de sbito, para un valor ligeramente superior a q mx , la temperatura del alambre
salt al punto de fusin y se quem. Nukiyama volvi a repetir el experimento pero ahora con un alambre de platino que tiene un punto de fusin mayor. De esta manera Nukiyama fue capaz de

mantener flujos de calor por encima del valor de q mx sin que se fundiese el alambre. Al reducir posteriormente la potencia, la variacin de Te con q s sigui la curva de enfriamiento de la Figura una disminucin adicional en la potencia 10.3. Cuando el flujo de calor alcanz el mnimo q mn
ocasion que el exceso de temperatura cayera de manera abrupta, y el proceso sigui la curva original de calentamiento de regreso al punto de saturacin. Nukiyama pens que el efecto de histresis de la figura era consecuencia del mtodo de calentamiento de potencia controlada, donde Te es una variable dependiente. Tambin pens que con el uso de un proceso de calentamiento que permitiera el control independiente de Te, se podra obtener la parte perdida de la curva. Esta conjetura la comprobaron posteriormente Drew y Mueller mediante la condensacin de vapor dentro de un tubo a diferentes presiones. Fueron capaces de controlar el valor de Te para la ebullicin de un fluido orgnico de bajo punto de

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ebullicin en la superficie externa del tubo y por ello obtener la parte punteada de la curva de ebullicin. 1.2 Modos de ebullicin Se puede obtener una apreciacin de los mecanismos fsicos bsicos al examinar los diferentes modos o regmenes de la ebullicin. La curva que a continuacin se presenta corresponde a agua a 1 atm, aunque tendencias similares caracterizan el comportamiento de otros fluidos. De la ecuacin:

q s = h(Ts Tsat ) = hTe notamos que q s depende del coeficiente de conveccin h y tambin de Te
Se pueden determinar diferentes regmenes de ebullicin en funcin del valor de Te.

Ebullicin de conveccin libre La ebullicin de conveccin libre existe si Te Te,A donde Te,A 5 C. En este rgimen hay insuficiente vapor en contacto con la fase lquida para ocasionar la ebullicin a la temperatura 3

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de saturacin. Como el exceso de temperatura aumenta, finalmente ocurrir el inicio del burbujeo, pero por debajo del punto A (denominado inicio de la ebullicin nucleada), el movimiento del fluido se determina principalmente por los efectos de conveccin libre. Dependiendo de si el flujo

es laminar o turbulento, h vara como Te a la potencia 1/4 o 1/3, respectivamente, con lo que q s
vara como Te a la potencia 5/4 o 4/3. Ebullicin nucleada La ebullicin nucleada se da en el rango Te,A Te Te,C, donde Te,C 30 C. En este intervalo se distinguen dos regmenes de flujo diferentes. En la regin A-B, se forman burbujas aisladas en los lugares de nucleacin y se separan de la superficie. Esta separacin induce una mezcla considerable de fluido cerca de la superficie, lo que aumenta de forma sustancial el valor de

h y q s . En este rgimen la mayor parte del intercambio de calor es a travs de la transferencia

directa de la superficie al lquido en movimiento en la superficie, y no a travs de las burbujas de vapor que se elevan de la superficie. Como Te aumenta ms all de Te,B, se activan ms lugares de nucleacin y la formacin creciente de burbujas ocasiona la interferencia y fusin de las burbujas. En la regin B-C, el vapor escapa como chorros o columnas, que posteriormente se unirn en flujos de vapor. La interferencia entre las burbujas densamente pobladas inhibe el movimiento del lquido cerca de la superficie. El punto P corresponde a un punto de inflexin en el que el coeficiente de transferencia de calor es un mximo. En este punto h comienza a disminuir al

aumentar Te, aunque q s aumente al ser el producto de h y Te. Esto es as porque el incremento
de Te es superior a la disminucin relativa del valor de h. Esta tendencia se mantiene as hasta el

punto C donde el flujo de calor es mximo, q s ,C = q mx , y se denomina flujo crtico de calor, y en

agua a presin atmosfrica excede 1 MW/m2. En este punto se forma considerable vapor, lo que hace difcil para el lquido humedecer continuamente la superficie. Los coeficientes de conveccin de esta regin tienen unos valores superiores a 104 W/m2K. Ebullicin de transicin Es la regin que corresponde a Te,C Te Te,D, donde Te,D 120 C. Esta regin tambin es conocida como ebullicin de pelcula inestable o ebullicin de pelcula parcial. La ebullicin ahora es tan rpida que una pelcula de vapor o manto se comienza a formar en la superficie. En cualquier punto sobre la superficie, las condiciones pueden oscilar entre la ebullicin de pelcula y la nucleada, pero la fraccin de la superficie total cubierta por la pelcula aumenta al aumentar Te Como la conductividad trmica del vapor es mucho menor que la del lquido, h (y

q s ) debe disminuir al aumentar Te.

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Ebullicin de pelcula

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La ebullicin de pelcula se da para Te Te,D. En el punto D de la curva de ebullicin,

denominado punto de Leidenfrost, es un mnimo, q s , D = q mn , y la superficie est completamente

cubierta por un manto de vapor. La transferencia de calor de la superficie al lquido ocurre por la conduccin a travs del vapor. Fue Leidenfrost quien en 1756 observ que las gotas de agua sostenidas por la pelcula de vapor se consumen lentamente conforme se mueven por una superficie caliente. A medida que la temperatura de la superficie aumenta, la radiacin a travs de la pelcula de vapor se hace significativa y el flujo de calor aumenta al aumentar Te. A continuacin se va a mostrar una figura en la que se pueden observar algunos de los tipos de ebullicin que han sido detallados.

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Aunque el anlisis anterior de la curva de ebullicin supone que se puede mantener un control sobre Ts, es importante recordar el experimento de Nukiyama y las muchas aplicaciones que

implican controlar q s (por ejemplo en un reactor nuclear o en un dispositivo calentador de resistencia elctrica). En el punto C, cualquier aumento en q s ms all de este punto inducir una
salida pronunciada de la curva de ebullicin en la que las condiciones de la superficie cambian de forma abrupta de Te,C a Te,E Ts,E - Tsat. Como Ts,E puede exceder el punto de fusin del slido, puede ocurrir la destruccin o falla del sistema. Por esta razn el punto C a menudo se denomina punto de consumo o crisis de ebullicin, y el conocimiento preciso del flujo de calor crtico,

q s .C = q mx , es importante. Podemos querer operar una superficie de transferencia de calor cerca de

este valor, pero raramente desearemos excederlo. 1.3 Condensacin: mecanismos fsicos La condensacin ocurre cuando la temperatura de un vapor se reduce por debajo de su temperatura de saturacin. En un equipo industrial, el proceso normalmente resulta del contacto entre el vapor y una superficie fra (Figura 10.9 (a) y (b)). La energa latente del vapor se libera, el calor se transfiere a la superficie, y se forma la condensacin. Otros modos comunes son la condensacin homognea (Figura 10.9 (c)), donde el vapor se condensa como gotas suspendidas en una fase gaseosa para formar neblina, y la condensacin por contacto directo (Figura 10.9 (d)), que ocurre cuando el vapor llega a hacer contacto con un lquido fro. En este captulo slo consideramos la condensacin superficial.

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Como se muestra en la Figura 10.9 (a) y (b), la condensacin puede ocurrir en una de dos formas, dependiendo de la condicin de la superficie. La forma dominante de condensacin es una en la que una pelcula lquida cubre toda la superficie de condensacin, y bajo la accin de la gravedad la pelcula fluye de forma continua desde la superficie. La condensacin de pelcula es por lo general caracterstica de superficies limpias no contaminadas. Sin embargo, si la superficie est cubierta de una sustancia que impide que se moje, es posible mantener condensacin de gotas. Las gotas se forman en grietas, hoyos y cavidades sobre la superficie y pueden crecer y unirse a travs de la condensacin. Normalmente, ms del 90% de la superficie est cubierta por gotas, que van de unos pocos micrmetros de dimetro a aglomeraciones visibles a simple vista. Las gotas fluyen desde la superficie debido a la accin de la gravedad. La condensacin de pelcula y de gotas del vapor sobre una superficie vertical de cobre se muestra en la Figura 10.11. Se aplic un recubrimiento delgado de oleato cprico a la parte izquierda de la superficie para promover la condensacin de gotas. Una sonda termopar de 1 mm de dimetro se extiende a travs de la fotografa. Sin importar si est en forma de pelcula o de gotas, la condensacin proporciona una resistencia a la transferencia de calor entre el vapor y la superficie. Debido a que esta resistencia se incrementa con el espesor del condensado, que aumenta en la direccin del flujo, es deseable utilizar superficies 7

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verticales cortas o cilindros horizontales en situaciones que implican condensacin de pelcula. La mayora de los condensadores consisten, por tanto, en serpentines horizontales a travs de los que un refrigerante lquido fluye y alrededor del que se hace circular el vapor a condensar. En trminos de mantener altas velocidades de condensacin y de transferencia de calor, la formacin de gotas es superior a la formacin de pelcula. En la condensacin de gotas la mayor parte de la transferencia de calor es a travs de gotas de menos de 100 m de dimetro, y se pueden alcanzar transferencias de calor que son de un orden de magnitud mayores que las asociadas con la condensacin de pelcula. De este modo, es prctica comn utilizar recubrimientos superficiales que inhiban el humedecimiento, y por ello estimulen la condensacin de gotas. A menudo se utilizan silicones, tefln y una variedad de ceras y cidos grasosos con este propsito. Sin embargo, tales recubrimientos pierden de forma gradual su efectividad debido a la oxidacin, obstruccin o eliminacin completa y finalmente ocurre la condensacin de pelcula.

Aunque es deseable alcanzar la condensacin de gotas en aplicaciones industriales, a menudo es difcil mantener esta condicin. Por tal razn y como los coeficientes de conveccin para condensacin de pelcula son ms pequeos que los del caso de gotas, los clculos del diseo de condensadores con frecuencia se basan en la suposicin de condensacin de pelcula. En las secciones restantes de este captulo, nos enfocamos en la condensacin de pelcula y mencionamos slo de forma breve los resultados limitados disponibles para la condensacin de gotas. 8

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Condensacin de pelcula laminar sobre una placa vertical Segn se muestra en la Figura 10.11, puede haber varias caractersticas complicadas asociadas con la condensacin de pelcula. La pelcula se origina en la parte superior de la placa y fluye hacia
& aumentan al abajo por influencia de la gravedad. El espesor y el flujo de masa del condensado m

aumentar x debido a la condensacin continua en la interfaz lquido-vapor, que est a Tsat. Hay entonces transferencia de calor desde esta interfaz a travs de la pelcula a la superficie, que se mantiene a Ts < Tsat. En el caso ms general el vapor puede ser sobrecalentado (Tv, > Tsat) y puede ser parte de una mezcla que contenga uno o ms gases no condensables.

Adems, existe un esfuerzo cortante finito en la interfaz lquido-vapor, que contribuye a un gradiente de velocidad en el vapor, as como en la pelcula. A pesar de las complejidades asociadas con la condensacin de pelcula, se pueden obtener resultados tiles al hacer suposiciones que se originen de un anlisis de Nusselt. 1. Se supone flujo laminar y propiedades constantes para la pelcula lquida.

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2.

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Se supone que el gas es un vapor puro y a temperatura uniforme igual a Tsat. Sin un gradiente de temperatura en el vapor, la transferencia de calor a la interfaz lquido-vapor puede ocurrir slo por condensacin en la interfaz y no por conduccin de vapor.

3.

Se supone insignificante el esfuerzo cortante en la interfaz lquido-vapor, en cuyo caso

u y
y =

= 0 . Con esta suposicin y la anterior de temperatura uniforme del vapor, no

hay necesidad de considerar las capas lmite de velocidad o trmicas que se muestran en la Figura 10.12. 4. Las transferencias de momento y energa por adveccin en la pelcula condensada se suponen insignificantes. Esta suposicin es razonable por virtud de las bajas velocidades asociadas con la pelcula. Se sigue que la transferencia de calor a travs de la pelcula ocurre slo por conduccin, en cuyo caso la distribucin de temperaturas de lquido es lineal. Las condiciones de pelcula que resultan de las suposiciones se muestran en la Figura 10.13. Del desarrollo de la ecuacin del momento se llega a las siguientes expresiones para el coeficiente de conveccin local, promedio y para el nmero de Nusselt:
1

g l ( l v )k l3 h fg hx = 4 l (Tsat Ts )x

g l ( l v )k l3 h fg hL = 0,943 l (Tsat Ts )L

l g ( l v )h fg L3 hL L = 0,943 Nu L = ( ) kl k T T l l sat s donde: g es la gravedad.

l es la densidad del lquido. v es la densidad del vapor.

kl es la conductividad del lquido. hfg es el calor latente de vaporizacin que se define como: h fg = h fg + 0,68c p ,l (Tsat Ts ) .

l es la viscosidad dinmica del lquido.

Tsat es la temperatura de saturacin. Ts es la temperatura superficial.
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Al utilizar esta ecuacin todas las propiedades del lquido se deben evaluar a la temperatura de pelcula T f = (Tsat + Ts ) / 2 , y hfg se debe evaluar a Tsat. La transferencia total de calor a la superficie se puede obtener mediante la ley de enfriamiento de Newton:

q = hL A(Tsat Ts )
La velocidad total de condensacin se puede determinar entonces de la relacin

& = m

h A(Tsat Ts ) q = L h fg h fg

Las dos ltimas ecuaciones por lo general son aplicables a cualquier geometra superficial, aunque la forma de hL variar de acuerdo con la geometra y las condiciones de flujo.
Condensacin de pelcula turbulenta

Al igual que para todos los fenmenos de conveccin que se discutieron previamente, las condiciones de flujo turbulento pueden existir en la condensacin de pelcula. Considere la superficie vertical de la Figura 10.12 (a). El criterio de transicin se puede expresar en trminos de un nmero de Reynolds.

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& = l u m b , el nmero de Reynolds se puede Con el flujo de masa del condensado dado por m

expresar como:
Re = & 4l umb 4m = lb l

donde um es la velocidad promedio en la pelcula y , espesor de pelcula, es la longitud caracterstica. Como en el caso de capas lmite de una sola fase, el nmero de Reynolds es un indicador de las condiciones de flujo. Segn se muestra en la Figura 10.12 (b), para Re 30 , el nmero de Reynolds tambin se puede expresar como: 4 g l ( l v ) 3 3 l2

Re =

Para el rgimen laminar se puede obtener la siguiente relacin entre hL y Re :

hL vl2 / g kl

= 1,47 Re1 3

Re 30

En la regin laminar ondulada, Kutateladze recomienda una correlacin de la forma

h L vl2 g kl

Re 1, 22 1,08 Re 5,2

30 Re 1800

y para la regin turbulenta, Labuntsov recomienda hL vl2 g kl

Re

0 , 75 8750 + 58Pr 0,5 Re 253

Re 1800

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La representacin grfica de las correlaciones anteriores se proporciona en la Figura 10.13; Gregorio y otros han verificado experimentalmente las tendencias para agua en el dominio 1 < Re < 7200 .
Condensacin de gotas

Normalmente, los coeficientes de transferencia de calor para la condensacin de gotas son un orden de magnitud mayores que los de la condensacin de pelcula. De hecho, en aplicaciones de intercambiador de calor para las que la condensacin de gotas se presenta, otras resistencias trmicas pueden ser significativamente ms grandes que las que se deben a la condensacin y, por tanto, no se necesitan correlaciones confiables para el proceso de condensacin. De los muchos sistemas superficie-fluido estudiados, la mayora de los datos son para la condensacin de vapor en superficies de cobre bien aumentadas y estn correlacionados por una expresin de la forma: hdc = 51,104 + 2044Tsat hdc = 255,510 22 C < Tsat < 100 C

100 C < Tsat

donde el coeficiente de transferencia de calor tiene unidades de W/m2K. El efecto de subenfriamiento, Tsat - Ts, sobre hdc es pequeo y se puede ignorar. El efecto de vapores no condensables en el vapor puede ser muy importante y lo han estudiado Shade y Mikic. Adems, si el material de la superficie de condensacin no conduce tan bien como el cobre o la plata, su resistencia trmica se vuelve un factor. Como todo el calor se transfiere a las gotas, que son muy pequeas y ampliamente distribuidas sobre la superficie, se reunirn lneas de flujo caliente dentro del material superficial cerca de las reas activas de condensacin, lo que induce una resistencia de contraccin.
1.4 Causas del arrastre del lquido por el vapor

Entre las causas del arrastre de lquido por el vapor o priming en las calderas se encuentran: 1. Operacin a presiones menores de aquellas para las cuales se dise la caldera. 2. Grandes demandas en un corto plazo en exceso de la entrada de calor, causando la formacin de vapor instantneo (flash). La accin de ebullicin dentro del cilindro de vidrio es similar a la que ocurre en una caldera cargada. Para ver el arrastre se pueden hacer dos experimentos. Para el caso 1 hacer pasar un flujo grande de agua a travs del condensador de forma que la temperatura de saturacin sea baja. Cuando las
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condiciones sean estables, observe la tasa y grado de ebullicin y turbulencia. Ahora, disminuya la tasa de flujo de agua de manera que la presin de saturacin sea aproximadamente el doble y nuevamente observe el grado de ebullicin. Se podr ver que existe una reduccin apreciable en ste cuando se aumenta la presin y se reduce la probabilidad del arrastre de lquido por el vapor en una caldera prctica. Esto se explica mediante el aumento de la densidad del vapor y la consecuente reduccin del volumen de vapor que abandona el lquido. Para el caso 2 si la tasa de flujo de agua de enfriamiento se aumenta de pronto, se simula una gran demanda a corto plazo. Se reducir la presin, y ocurrir la evaporacin instantnea, adems de la ebullicin causada por la transferencia de calor. Ocurrir una ebullicin violenta y se apreciar la posibilidad del arrastre de lquido por el vapor en una caldera prctica.
2. Esquema de la unidad de transferencia de calor de ebullicin

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3. Datos

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El fluido que se utiliza es R11 (Triclorofluorometano CCl3F). Sus propiedades son las siguientes:
DATOS DEL ARCTON 11

Frmula qumica Peso molecular Temperatura de ebullicin a la presin atmosfrica Temperatura de congelacin Temperatura crtica Presin absoluta crtica Volumen crtico Densidad crtica Calor especfico del lquido a 30 C Calor especfico del vapor a 30 C y presin constante (1 atm) Relacin de calores especficos (cp/cv) a 1 atm y 30 C Densidad del lquido a 30 C Densidad del vapor saturado a la temperatura ebullicin Calor latente de vaporizacin a la temperatura de ebullicin Conductividad trmica del lquido a 30 C Conductividad del vapor a 30 C Tensin superficial a 77 F = 25 C Viscosidad del lquido a 30 C Viscosidad del vapor a 1atm y 30 C

CCl3F 137,38 23,8 -111 198 44,6 247 0,554 874,456 564,84 1,136 1,464 5,85 182,04 91110-4 8310-4 1910-3 0,40510-3 0,40510-3 g/cm3 g/l kJ/kg W/mK W/mK N/m N/sm2 N/sm2 gr/mol C C C Kg/cm2 cm3/mol g/cm3 J/kgK J/kgK

Nmero de espiras del serpentn: 9. Dimetro exterior del tubo del serpentn: 6,35 mm. Espesor del tubo del serpentn: 0,71 mm. rea exterior total del serpentn: 0,032 m2. rea exterior del elemento calefactor: 1,310-3 m2.

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4. Descripcin de la prctica

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1. Descripcin del esquema de la unidad de ebullicin y condensacin. 2. Demostracin visual de:

o Ebullicin de conveccin libre. o Ebullicin nucleada. o Ebullicin de transicin (nucleada-pelicular). o Ebullicin de pelcula. o Condensacin pelicular.

3. Construccin a presin constante de la curva Te- q s .

4. Discutir el efecto de la presin sobre dicha curva. 5. Medicin del coeficiente global de transmisin de calor en el condensador; comparacin con el valor calculado por frmulas. 6. Visualizacin de lo que ocurre en una caldera productora de vapor cuando se produce una demanda brusca en la demanda de vapor (ver apartado 1.4): a. Autoevaporacin instantnea (flash). b. Aumento del falso nivel de lquido. c. Arrastre de lquido por el vapor (priming). 7. Consecucin en la cmara de vidrio de presiones por debajo de la atmosfrica (grado de vaco) sin necesidad de una bomba de vaco; comparacin con la misin que realiza el condensador en el ciclo de Rankine.
5. Tabla de Resultados Tensin elctrica Intensidad elctrica Temperatura R11 lquido Presin absoluta R11 vapor Temperatura superficial elemento calefactor Caudal agua refrigeracin Temperatura agua entrada Temperatura agua salida Flujo calorfico disipado por el elemento V A C kN/m2 C g/s C C W

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calefactor Densidad de flujo calorfico disipado por el elemento calefactor

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W/m2 C W/m2K W W C W/m2K W/m2K

Te = Ts - Tsat
Coeficiente de pelcula de ebullicin en elemento calefactor Flujo calorfico transmitido en el serpentn condensador Flujo calorfico perdido hacia el exterior de la cmara de vidrio Diferencia media de temperaturas en el condensador Coeficiente global medido de transmisin de calor en el condensador Coeficiente global calculado de transmisin del calor en el condensador 6. Informe

Se pretende que el alumno realice un informe en el que se entregue los valores de la tabla de resultados comentando los mismos y sacando conclusiones.

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