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MARCO TEÓRICO- EVAPORADORES AL VACÍO.

En la práctica es común encontrar flujo cruzado sobre bancos de tubos en equipos de


transferencia de calor, como los condensadores y evaporadores de las plantas generadoras de
energía eléctrica, los refrigeradores y los acondicionadores de aire. En ese equipo, un fluido
se mueve por dentro de los tubos, mientras que el otro se mueve alrededor de éstos en una
dirección perpendicular.
En un intercambiador de calor que contiene un banco de tubos, éstos suelen colocarse en una
coraza (y de ahí el nombre de intercambiador de calor de coraza y tubos), en especial cuando
el fluido es un líquido, y éste fluye a través del espacio entre los tubos y la coraza.

El flujo por el interior de los tubos se puede analizar al considerar el flujo por uno solo de
ellos, y al multiplicar los resultados por el número de tubos. Sin embargo, éste no es el caso
para el flujo sobre los tubos, ya que influyen sobre el patrón de flujo y el nivel de turbulencia
corriente abajo y, por consiguiente, sobre la transferencia de calor hacia ellos o desde ellos,
como se muestra en la figura 7-XX.

Figura XX. Patrones de flujo para bancos de tubos alineados o escalonados.


Fuente: transferencia de calor y masa de Cengel 4ta edición.

Los tubos en un banco suelen disponerse alineados o escalonados en la dirección del flujo,
como se muestra en la figura XX. El diámetro exterior del tubo D se toma como la longitud
característica. La disposición de los tubos en el banco se caracteriza por el paso transversal
ST, el paso longitudinal SL y el paso diagonal SD entre los centros de los tubos. El paso
diagonal se determina a partir de:
𝑆𝑇 2
𝑆𝐷 = √𝑆𝐿2 + ( )
2

Figura XX. Configuración bancos de tubos alineados o escalonados.


Fuente: transferencia de calor y masa de Cengel 4ta edición.
La velocidad máxima se determina con base en el requisito de conservación de la masa para
el flujo incompresible estacionario. Para la configuración de lineados, la velocidad máxima
se define como:

𝑆𝑇
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑉 ∗
(𝑆𝑇 − 𝐷)

Para la configuración escalonada la velocidad máxima se define como:

𝑆𝑇
𝑉𝑚á𝑥 = 𝑉 ∗
2 ∗ (𝑆𝑇 − 𝐷)

En los bancos de tubos las características del flujo son dominadas por la velocidad máxima
Vmáx que se tiene dentro del banco más que por la velocidad de aproximación V. De allí la
importancia del cálculo de esta variable.

Dicho esto podemos establecer entonces que, el número de Reynolds se define sobre la base
de la velocidad máxima como:

𝜌 ∗ 𝑉𝑚á𝑥 ∗ 𝐷 𝑉𝑚á𝑥 ∗ 𝐷
𝑅𝑒𝐷 = =
𝜇 𝜗

A lo largo de la historia y de manera experimental se han encontrado diversas correlaciones


que permiten determinar el número de Nuselt. A continuación se presentan algunas de ellas:

Figura XX. Tablas de correlaciones y factores de corrección para determinar número de


Nuselt.
Fuente: transferencia de calor y masa de Cengel 4ta edición.
3.4 Transferencia de calor en ebullición y condensación.

Por ebullición.

La transferencia de calor a un líquido en ebullición es muy importante en la evaporación y


destilación, así como en otros tipos de procesos químicos y biológicos, tales como la
tecnología del petróleo, el control de temperatura en las reacciones químicas, la evaporación
de alimentos líquidos, etc.

El líquido a ebullición suele estar encerrado en un recipiente, con superficie de calentamiento


en forma de tubos o placas verticales u horizontales que suministran el calor para la
ebullición. Las superficies de calentamiento pueden funcionar con electricidad o bien con un
fluido caliente o que se condensa del otro lado de la superficie calentada.

Para la ebullición la figura XX muestra cualitativamente la curva de ebullición típica que se


obtiene en ebullición en recintos cerrados representando el flujo de calor frente a la diferencia
de temperaturas entre la pared y el líquido. Cuando el flujo de calor aumenta, el primer modo
de transferencia de calor que aparece en presencia de un campo gravitatorio es la convección
natural. En un punto determinado de sobrecalentamiento de la pared (punto A), las burbujas
de vapor aparecen en la superficie del líquido. Este punto se denomina el punto de inicio de
la ebullición nucleada. Las burbujas se forman en las cavidades o en las fisuras de la
superficie, que contienen núcleos de vapor. En líquidos que son capaces de mojar bien la
superficie el punto de inicio de la ebullición nucleada se retrasa. En estos líquidos, la
generación de burbujas causa una reducción de la temperatura superficial mientras que el
flujo de calor se mantiene constante aunque este comportamiento no se observa cuando se
reduce el flujo de calor mostrándose efectos de histéresis.

Después de la primera generación de burbujas se encuentra un fuerte aumento de la pendiente


de la curva de ebullición conforme el flujo de calor se eleva. En la ebullición nucleada parcial
(Curva AB) se generan burbujas discretas en sitios de nucleación en la superficie de
calentamiento. La transición de las burbujas aisladas al desarrollo total de la ebullición
sucede cuando se produce la coalescencia de las mismas. En esta región el vapor tiende a
dejar la superficie de calentamiento en la forma de chorros. A partir de esta región la
pendiente de la curva de ebullición tiende a decrecer hasta la región de transición de la
ebullición, cuando se alcanza el flujo de calor crítico. Después de alcanzar el flujo de calor
crítico de ebullición, la superficie se cubre con vapor, y la superficie se cubre de vapor, de
forma que la temperatura de la superficie aumenta rápidamente.
Figura XX. Curva de ebullición típica.
Fuente: https://images.app.goo.gl/73WXfYsFvmdMRzrYA

Por condensación.

Se presenta la condensación cuando la temperatura de un vapor se reduce por debajo de su


temperatura de saturación, esto suele llevarse a cabo cuando el vapor entra en contacto con
una superficie sólida cuya temperatura T, esté por debajo de la temperatura de saturación de
ese vapor.

Condensación en forma de película: Esta se produce cuando una sustancia condensada hace
contacto con una pared a una temperatura inferior a la saturación gaseosa del fluido que se
condenso. Esta sustancia llega a cubrir toda esta superficie formando una película que actúa
como capa aislante la cual disminuye el coeficiente de transferencia de calor de esta sustancia
y por lo tanto se pierde capacidad para ceder calor.

Condensación en película sobre paredes planas y tuberías verticales: Para placa plana
vertical se puede extender en cuanto a las superficies interiores como exteriores de tubos
verticales, siempre que su diámetro sea muy grande en comparación con el espesor de la
película. El tubo puede considerar como placa vertical de área (π*d*L) y el perímetro (π*d).

Condensación en película sobre exterior del cilindro horizontal: El coeficiente de


convección medio de un vapor saturado que está condensando sobre el exterior de un tubo
horizontal de un tubo horizontal, de forma que el espesor de película sea nulo en la parte
superior del tubo.

Figura XX. Condensación por película.


Fuente: https://images.app.goo.gl/oB1jU1MxALeuPCJN8

Condensación en forma de gotas: Cuando una superficie sobre la que se va a condensar un


vapor está contaminada con una sustancia que impide el condensado moje la superficie, el
vapor condensara en forma de gotas, en lugar de hacerlo con una película continua, fenómeno
que se conoce como condensación en forma de gotas.

En estos casos una gran parte de la superficie se ve cubierta con una película aislante y el
coeficiente de transferencia de calor pueden llegar a ser hasta 8 veces mayor que los
coeficientes de la condensación en forma de película. Hasta el momento las gotas de agua se
crean de forma más efectiva con el vapor de agua.

Condensación de superficie: Si el condensado es formado sobre la pared vertical y la


humedece, entonces se forma en condiciones normales sobre la superficie un flujo continuo
de gotas ya que estas se forman y por la gravedad empiezan a descender, en casi todos los
casos el flujo de las gotas es laminar.

Se pueden considerar tres regimenes de flujo de película, laminar, ondulatorio y turbulento.


Para numero de Reynolds bajos el fluido es laminar y la superficie de la película presenta un
aspecto liso: a medida que aumenta el número de Reynolds se forman ondas en la superficie
de la película; al seguir aumentando aún más el número de Reynolds estas ondas toman una
forma compleja ondulatoria en tres dimensiones. Las ondas hacen que el líquido se mezcle
ligeramente, pero el flujo en la base sigue siendo laminar hasta que las velocidades sean
relativamente altas y el flujo se vuelve turbulento debido a los esfuerzos cortantes.

Figura XX. Condensación por gotas.


Fuente: https://images.app.goo.gl/Ug2Tt7MbXWMjvdak8
3.5 Ciclo ideal de refrigeración por compresión de Vapor

La refrigeración por compresión es un método de refrigeración que consiste en forzar


mecánicamente la circulación de un refrigerante en un circuito cerrado dividido en dos zonas:
de alta y baja presión, con el propósito de que el fluido absorba calor del ambiente, en el
evaporador en la zona de baja presión y lo ceda en la de alta presión, en el condensador.

La refrigeración por compresión se basa en el aprovechamiento de las propiedades de ciertos


fluidos, llamados refrigerantes, de las cuales, la principal para este proceso, es que su
temperatura de vaporización a presión atmosférica es extremadamente baja. Los refrigerantes
utilizados comúnmente, tienen temperaturas de ebullición en condiciones normales,
alrededor de -40ºC.

De manera general, podemos definir que un ciclo de refrigeración por compresión está
conformado de 4 partes:

1. en la primera de ellas, se realiza la extracción de calor del lugar o recinto que se desea
enfriar, para ello, se hace circular un refrigerante a través de un evaporador, que hará que
dicho fluido salga de este intercambiador como vapor saturado gracias a la diferencia de
temperaturas existente entre el refrigerante y el ambiente, y que favorece la transferencia de
calor.

2. En la segunda etapa el fluido entra al compresor, donde el fluido (aproximadamente) se


comprime isentrópicamente aumentando su temperatura y presión en el proceso, esto, con
el fin de por medio de otro intercambiador de calor disipar la energía presente en el
refrigerante hacia un sumidero de calor.

3. en la tercera etapa, el refrigerante ya ha pasado por un proceso de compresión y se dispone


a entrar a un condensador, en donde su finalidad es realizar un proceso de transferencia de
calor con el sumidero, al cual cederá su energía térmica y que le permitirá al refrigerante salir
de este intercambiador de calor como líquido saturado.

4. En la última etapa el líquido saturado se pasa a la válvula de expansión, que es básicamente


el paso a través de varias resistencia con la finalidad de reducir la presión lo suficientemente
rápido para considerar este proceso como isoentálpico.

Una vez finalizado el cuarto punto, se retorna al inicio para cerrar el ciclo, tal y como se
muestra en la figura XX.
Figura XX. Ciclo de refrigeración por compresión de vapor.
Fuente: https://images.app.goo.gl/r4my8BM2Q9kBKTiJ8